Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez. A Szovjetunió uniójának állami szabványa

Államközi szabvány GOST 20295-85

"Hegesztett acélcsövek a főgáz- és olajvezetékekhez. MŰSZAKI FELTÉTELEK"

Változásokkal:

Acélhegesztett csövek a fő gáz- és olajvezetékekhez. Specifikációk

A GOST 20295-74 helyett

Ez a szabvány a 114-1420 mm átmérőjű acél hegesztett hosszanti és spirális varratú csövekre vonatkozik, amelyeket törzsgáz- és olajvezetékek, olajtermék-csővezetékek, folyamat- és terepi csővezetékek építésére használnak.

1. Alapvető paraméterek és méretek

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1-114-630 mm átmérőjű hosszirányú varrat, amelyet nagyfrekvenciás áramokkal ellenálláshegesztéssel készítenek;

2 - spirálvarrás 159-1420 mm átmérővel, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-1420 mm átmérőjű hosszirányú varratok, elektromos ívhegesztéssel, egy vagy két hosszirányú varrással.

1.2. A mechanikai tulajdonságoktól függően a csövek osztályokból, erősségekből állnak: K 34, K 38, K 42, K 48, K 50, K 52, K 54, K 55, K 56. K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadott értékeknek. 1.

Asztal 1

A csövek külső átmérője, mm

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

A csövek külső átmérője, mm

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Megjegyzések:

1. A csövek elméleti tömegét, az M varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül, kg / m, az M = 0, 02466 · (DS) · S képlet alapján kell kiszámítani, ahol D a névleges külső átmérő, mm, S a névleges falvastagság, mm. Az acél sűrűségét 7,85 g / cm 3 -nek tekintjük.

2. A 2-es típusú csövek és a 3-as típusú kettős varratú csövek elméleti tömege 1,5% -kal nő a varrat megerősítése miatt, a 3-as típusú egyvarrású csöveké pedig 1% -kal.

3. A fogyasztó kérésére e táblázat keretein belül közbenső méretű csövek gyártása megengedett.

1.4. A csövek 10, 6-12, 2 m hosszúságban készülnek.

A gyártó és a fogyasztó megegyezésével megengedett az 1 -es típusú - 18,0 m -es, 2 -es típusú - 13,7 m -es, 3 -as típusú - 24,8 m -ig terjedő csövek szállítása.

Az 1 -es, 2 -es és a 3 -as típusú habosított csövek esetében megengedett a csövek 10 tömeg% -ának előállítása, legalább 8,0 m hosszúságban.

1.5. A csőtest külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a táblázatnak. 2.

A fogyasztó kérésére a 159-377 mm átmérőjű 2-es típusú csövek külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük a táblázatban megadott értékeknek. 3.

2. táblázat

Milliméterben

┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐

│ Külső átmérő │ Tűrések │

├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

114 és 140 között │ + - 1, 1

│ 146 │ +- 1, 2 │

9 159 és 168 │ + - 1, 5 │

│ St. 168 és 325 között │ + - 2, 0

│ " 325 " 426 " │ +- 2, 2 │

│ " 426 " 630 " │ +- 3, 0 │

│ " 630 " 1420 " │ +- 4, 0 │

└──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘

3. táblázat

┌───────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐

│ Külső átmérő │ Határeltérés │

├───────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤

9 159 és 168 │ + -1, 2 │

│ St. 168 és 325 között │ + -1,5 │

│ 377 │ +-2, 0 │

└───────────────────────────────────────┴───────────────────────────────┘

1.6. Az 1 -es típusú csövek végeinek külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típus, 159-377 mm átmérővel - tab. 2. és 3. A gyártó és a fogyasztó megegyezésével az 530 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű 1 -es típusú csöveket úgy gyártják, hogy a csővégek külső átmérőjében a megrendelésben megadott maximális eltérések ± 1,6 mm vagy ± 2,0 mm.

1.7. Az 530 mm -es és nagyobb átmérőjű és a 3 -as típusú (kibővített) típusú 2 -es típusú csövek végeinek külső átmérőjében a maximális eltérések nem haladhatják meg a ± 2,0 mm -t a normál gyártási pontosság, és a ± 1,6 mm -t a gyártási pontosság növelése érdekében.

1.8. A falvastagság maximális eltéréseinek meg kell felelniük:

Az 1-es és 2-es típusú csövekhez, minden típusú 3-as típusú kettős varratú csövekhez, valamint a 3-as típusú egyvarrású csövekhez, amelyek átmérője kisebb, mint 1220 mm-a hengerelt vastagság maximális eltéréseit a GOST 19903 biztosítja szélesség és normál gördülési pontosság;

3. típusú egyvarrású csövekhez, amelyek átmérője 1220 mm vagy annál nagyobb - a falvastagság ± 10% -a, de legfeljebb ± 1,5 mm.

1.9. A csövek végeinek ovális alakja nem vonhatja le a méreteiket a táblázatban megadott maximális eltéréseken túl. 2 - 530 mm -nél kisebb átmérőjű 1 -es típusú csövekhez és táblázatban. 2 és 3 - 159-377 mm átmérőjű 2 -es típusú csövekhez.

Az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövek végeinek ovális alakja nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1% -át.

1.10. Az 1 -es típusú csövek görbülete, a keresztirányú varrat szakaszának kivételével, nem haladhatja meg a 1,5 mm -t 1 m hosszúságon, a fogyasztó kérésére - 1 mm 1 m hosszúságon.

Az összes típusú cső teljes görbülete nem haladhatja meg a cső hosszának 0,2% -át. A fogyasztó kérésére az 530 mm -es és annál nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a 0,1% -ot, a többi cső - a csőhossz 0,15% -át.

1.11. A 2 -es és 3 -as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magasságának a következőnek kell lennie:

0,5 - 2,5 mm - 10 mm -nél kisebb falvastagságú csövekhez,

0, 5 - 3, 0 mm - 10 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A 2 -es és 3 -as típusú csöveknél megengedett a külső hegesztés megerősítésének eltávolítása a csövek végein legalább 150 mm hosszúságban, legfeljebb 0,5 mm maradék magasságig.

A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm -nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

A 3. típusú tágult csövek, valamint a 2. típusú, legalább 150 mm hosszúságú hőszigetelt csövek végein a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig kell eltávolítani (az él kivételével) elmozdulás). Ugyanakkor megengedett a csövek legfeljebb 7% -ának gyártása egy tételből (amelyből mintákat vettek a mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével.

1.12. Az 1 -es típusú csöveken lévő külső hegesztőgyöngyöket el kell távolítani. A hegesztés belső gyöngyét a fogyasztó és a gyártó megállapodása szerint távolítják el. A sorjázás helyén megengedett a csőfal elvékonyodása, ami nem viszi át a vastagságot a mínusz tűréshatáron túl. A sorja maradékának megengedett legnagyobb magassága H, mm, nem haladhatja meg az (1) képlet által meghatározott értéket, de legfeljebb 1 mm:

H = 0,3 + 0,05 S, (1)

ahol S a névleges falvastagság, mm.

1.13. A 2 -es típusú csövek hegesztett kötésében a szélek relatív elmozdulása megengedett a névleges falvastagság 15% -ával, az 1 -es és 3 -as típusú csövek esetében - 10% -ig.

A fogyasztó kérésére az 530 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek esetében a csővégek mentén a spirális varrat zónájában az elméleti körtől való eltérés egy körív, amelynek hossza legalább 100 mm nem haladhatja meg az 1,5 mm -t.

1.14. A csövek végeit derékszögben kell vágni. A derékszögtől (ferde vágás) mért maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 4.

4. táblázat

Milliméterben

┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐

Diameter Külső átmérő │ Korlátozott eltérések a vágás lejtése mentén │

├──────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤

114 és 325 között 1, 0

│ St. 325 "426", 1, 5

│ " 426 " 1420 " │ 2, 0 │

└──────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘

1.15. Az 5 mm -es vagy annál nagyobb falvastagságú 1. és 3. típusú csövek végeit 25 ° - 30 ° -os szögben, a 2 -es típusú csöveket 30 ° - 35 ° -os szögben le kell vágni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm szélességű véggyűrűt (tompa) kell hagyni. A fogyasztó kérésére a 15 mm -nél nagyobb falvastagságú csöveket az 1. ábrán látható alakú és méretű letöréssel szállítjuk.

A gyártó és a fogyasztó megegyezésével megengedett a különböző szögekben letörött csövek gyártása.

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán legfeljebb 40 mm távolságra lehet növelni a varrás megerősítésével vagy a belső sorja magasságával.

A maradék sorjak mérete nem haladhatja meg a 0,5 mm -t. "

2. Műszaki követelmények

2.1. A csöveket ezen szabvány követelményeinek megfelelően gyártják, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint.

A csöveket melegen hengerelt, hőkezelt vagy szabályozott hengerlés után lemezes és tekercses termékekből kell készíteni, nyugodt, félig nyugodt szénacélból, legfeljebb 0,24% széntartalmú szén-dioxid-frakcióval. a normalizált szén -egyenérték legfeljebb 0,46%. A szénacél kémiai összetételének meg kell felelnie a GOST 380 és a GOST 1050, az alacsonyan ötvözött acél - GOST 19281 és más, az előírt módon jóváhagyott szabályozási dokumentumoknak.

2.2. Ha az acélminőség nincs megadva a rendelésben, azt a csőgyártó választja ki, figyelembe véve a táblázat követelményeit. 5., mechanikai tulajdonságok (7. és 8. táblázat), a szénacél széntartalmának és az alacsony ötvözetű acél szén -egyenértékének korlátozása.

5. táblázat

Cső típusa	Szénacél	Alacsony ötvözött acél
	erősségi osztály



átmérője 159-377 mm
átmérő 530 és 1420 mm között

Megjegyzések:

1. A K 60 szilárdságú 2. típusú csövek csak hőre edzettek.

2.4. A csöveket hőkezeléssel (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül gyártják a táblázatnak megfelelően. 6.

6. táblázat

Cső típusa	Hőkezelt		Nem hőkezelt
Cső típusa	az egész kötetben	hegesztett kötéssel	Nem hőkezelt


átmérője 159-377 mm
átmérő 530 és 1420 mm között

Megjegyzések:

1. A 3 -as típusú csöveket nem hőkezelték.

2. A "+" jel a csövek gyártását jelenti, a "-" jel nem a csövek gyártását.

2.5. A csövek nem nemesfémének mechanikai tulajdonságainak - a szilárdsági osztálytól függően - meg kell felelniük a táblázatban megadottnak. 7.

7. táblázat

┌─────┬─────────┬──────────┬────────┬─┬─────┬─────────┬─────────┬────────┐

│Osztály│Átmeneti│ KorlátitRelatív-

│firm-│ ellenállás- folyékonyság szilárdság-│ ellenállás-folyékonyság │

Ostnost jelenség │ sigma_t, ong hosszú- ostnost jelenség │sigma_t, │hossz- │

│ törés │ N / mm2 │ törés │ │ │ törés │ N / mm2 │ törés │

│ │ (sigma_w, │ (kgf / mm2,) │ del- │ │ │sigma_v, │ (kgf / mm2) │ del- │

│ │ N / mm2 │ │ ta_5,% │ │ │ N / mm2 │ │ ta_5,% │

│ │ (kgf / mm2) │ │ │ │ │ (kgf / mm2) │ │ │

│ ├─────────┴──────────┴────────┤ │ ├─────────┴─────────┴────────┤

│ │ legalább │ │ │ legalább │

├─────┼─────────┬──────────┬────────┤ ├─────┼─────────┬─────────┬────────┤

34К 34 │333 (34) │ 206 (21) │ 24 │К 52 │510 (52) │353 (36) │ 20 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

38К 38 │372 (38) │ 235 (24) │ 22 │К 55 │539 (55) │372 (38) │ 20 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

42К 42 │412 (42) │ 245 (25) │ 21 │К 60 │588 (60) │412 (42) │ 16 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

48K 48 │471 (48) │ 295 (30) │ 20 │ │K 54 │529 (54) │363 (37) │ 20 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

50К 50 │485 (50) │ 343 (35) │ 20 │К 56 │549 (56) │382 (39) │ 20 │

└─────┴─────────┴──────────┴────────┴─┴─────┴─────────┴─────────┴────────┘

Jegyzet. Minden típusú K 50, K 52 és K 55 szilárdságú cső esetében a végső szakítószilárdság (σ in) maximális értéke nem haladhatja meg a minimális értékét több mint 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) , K 60 szilárdsági osztályú csövekhez - több mint 147 N / mm 2 (15 kgf / mm 2).

2.6. A 219 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű, 6 mm -es vagy annál nagyobb falvastagságú csöveknek ellen kell állniuk az ütés hajlítási vizsgálatának.

2.6.1. A csövek nemesfémjének ütésállóságának legalább a táblázatban megadott normáknak kell lennie. nyolc.

8. táblázat

A csövek neve	Ütési szilárdság, J / cm 2 (kgf m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-530 mm átmérőjű csövek
1. és 3. típusú csövek, amelyek átmérője legalább 530 mm
Nem hőkezelt 2-es típusú csövek 530-1420 mm átmérővel
Hőerősített 2-es típusú csövek 530-1420 mm átmérővel

* Az ütésállóság a megrendelőben megadott, a fogyasztó kérésére normalizálódik.

2.6.2. A 820 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű 2 -es típusú, K 60 -as szilárdsági osztályú és 3 -as típusú 720 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű csövek esetében a viszkózus komponens mennyisége a minták törésében a leeső súlyú vizsgálathoz (IPG ) a csövek nem nemesfémének) mínusz 5 ° C vizsgálati hőmérsékleten legalább 50 %-nak kell lennie. A csepp súlyvizsgálatokat a megrendelésben megadott fogyasztó kérésére végzik.

2.7. A hosszanti és spirális hegesztett kötések végső szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott szabványok. 7.

2.8. Az 530-1420 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirális hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf · m / cm 2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3. típusú csöveknél;

29,4 J / cm 2 (3 kgf · m / cm 2) - mínusz 40 ° C és mínusz 60 ° C vizsgálati hőmérsékleten a 2 -es típusú csöveknél.

A 2 -es típusú csövek hegesztett kötésének ütésállóságát mínusz 60 ° C hőmérsékleten a fogyasztó kérésére határozzák meg, a megrendelésben meghatározottak szerint.

A fogyasztó és a gyártó egyetértésével az 530 mm -es és annál nagyobb átmérőjű 1 -es típusú csövek hosszanti hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf · m / cm 2) - mínusz 40 ° C vizsgálati hőmérsékleten.

2.9. Repedések, fogság, hibák, leválás és naplementék a csövek nemesfém felületén nem megengedettek.

Kisebb bemetszések, hullámzások és szennyeződések megengedettek, ha nem hozzák túl a falvastagságot a mínusz eltéréseken.

2.10. Az alapfém felületi hibáinak hegesztéssel történő korrigálása nem megengedett. A felületi hibák korrigálása sztrippeléssel megengedett, míg a lecsupaszítás nyomai nem vezethetik túl a cső falvastagságát a mínusz eltéréseken túl.

2.11. Minden típusú csövön megengedett egy tekercscsukló keresztirányú varrása (tompavarrás, kivéve az 1-es típusú csöveket, amelyek átmérője 114-168 mm) és egy gyűrűs varrat (kivéve a 159-es átmérőjű 2-es típusú csöveket) -377 mm), roncsolásmentes módszerekkel történő ellenőrzésüknek megfelelően.

A 2 -es típusú csöveknél két szomszédos tekercs csuklócsatlakozását a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

A tompahegesztés helye a cső végén megengedett, feltéve, hogy a belső megerősítő peremet legalább 150 mm csőhossz mentén eltávolítják. A cső végétől a tekercs feneke varratának és a cső spirális varratának metszéspontjáig terjedő távolságnak legalább 300 mm -nek kell lennie.

Ha a 3 -as típusú csöveken kerületi varrat van, akkor két ütköző cső hosszanti varrásait legalább 100 mm távolságban el kell tolni egymáshoz képest. A fogyasztó kérésére beállítható a hosszanti varratok elmozdulásának maximális értéke.

2.12. A 2 -es és 3 -as típusú csövek hegesztett varratában nem megengedett a behatolás hiánya, fistulák, repedések, salakzárványok és a varratok felületére kiterjedő pórusok. A meghibásodott terület vágása vagy megolvasztása későbbi hegesztéssel, valamint korrigálás sztrippeléssel vagy hegesztéssel megengedett.

A 2. és 3. típusú csöveknél a vágás vagy olvasztás után korrigált szakaszok teljes hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 10% -át. A fogyasztó kérésére a 3. típusú csövek rögzített szakaszainak hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 8% -át.

A varratszakaszok hegesztéssel korrigált hossza a későbbi hőkezelésnek kitett csövek esetében nem haladhatja meg a hegesztett varratok teljes hosszának 15% -át. A kísérleti ívvel hegesztett varratvégek nem tekinthetők foltosnak.

Az ismételt rögzítés hegesztéssel és a hegesztés mindkét oldalán történő rögzítés egy szakaszban nem megengedett.

A csövek hegesztett kötéseinek metszeteit korrekció után roncsolásmentes vizsgálatnak kell alávetni és ismételt hidrotesztelésnek kell alávetni, ha a korrekciókat hidraulikus nyomással végzett vizsgálat után végzik el.

2.13. A 2 -es és 3 -as típusú csövek hegesztett kötéseiben zökkenőmentes átmenetnek kell lennie a varratról az nemesfémre.

Alulvágások, amelyek mélysége legfeljebb 0,5 mm, beleértve az alámetszéseket, amelyek mélysége több mint 0,5 mm és 0,8 mm között, és legfeljebb 50 mm hosszúak, beleértve a fém zsugorodásának nyomát a hegesztési tengely mentén (mosogató), valamint egyéb felületi hibákat ne tegye ki a megerősítési magasságot a minimális varratmagasság felett. A cső egyik szakaszában a külső és a belső varrat mentén az alámetszések egybeesése nem megengedett.

A 3 -as típusú csöveknél el kell távolítani a kezdeti varratokat és a végső krátereket. A hegesztés megállítása és folytatása következtében keletkező kráterek megengedettek. Megengedett a hegesztési varratok befejezése segédív segítségével.

Megengedett a repedések kijavítása hegesztéssel legfeljebb három mennyiségben, legfeljebb 500 mm hosszúságban. A hegesztéssel rögzített különálló szakasz hossza legalább 50 mm. A csöveken lévő varratok hibáinak hegesztéssel történő javítása tágulás és hőerősítés után nem megengedett.

2.14. A hegesztett varratoknak (hosszanti, spirális, valamint keresztirányú és kör alakúak) ellen kell állniuk a roncsolásmentes vizsgálatnak, míg a megengedett hibákra vonatkozó normákat a hatósági dokumentáció határozza meg.

2.15. A K 55 és K 60 szilárdsági osztályú 2. típusú csövek végén a tengelyirányú kémiai heterogenitás (likvidációs sáv) megengedett a szabályozási dokumentációban meghatározott határokon belül.

2.16. A csöveknek ellen kell állniuk a GOST 3845 szerint meghatározott vizsgálati hidraulikus nyomásnak, figyelembe véve az axiális tolóerőt, míg a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fémszilárdság standard értékének 0,95 -ösével kell figyelembe venni. 7. A 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csöveknél a hidraulikus tesztnyomás értéke nem haladhatja meg a 12 MPa (120 kgf / cm 2) értéket.

3. Elfogadási szabályok

3.1. A csöveket tételben fogadják el. Egy tételnek azonos méretű, egy acélminőségű, egy szilárdsági osztályú, egy típusú hőkezelési csövekből kell állnia, és egy minőségi dokumentumnak kell kísérnie, amely tartalmazza:

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (530 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez alacsony ötvözetű acélminőségekből) és tételszám;

az nemesfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatának eredményei;

a hőszám, a kémiai összetétel és a szén-egyenérték a fémgyártó adatai szerint az alacsonyan ötvözött acélból készült csövek esetében, a bérleti szabályozási dokumentum megnevezése;

hőszám, kémiai összetétel a fémgyártó adatai szerint szénacél minőségű csöveknél, acélra vonatkozó normatív dokumentum megnevezése;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (hőkezelve a teljes térfogatban vagy a hegesztés mentén, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálatok elvégzéséről;

ennek a szabványnak a megnevezése.

3.2. Ha az acél kémiai összetételének értékelésével kapcsolatban nézeteltérések merülnek fel, a tételből egy csövet választanak ki ellenőrzésre.

3.3. Egy tétel minden csövét felületi és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomásvizsgálatnak és roncsolásmentes hegesztési minőségellenőrzésnek vetik alá.

3.4. A csövek nemesfémének mechanikai vizsgálatához válassza a következőket:

két cső az 530 mm -nél kisebb átmérőjű 1 -es és 2 -es típusú csövekből;

két cső minden egyes hőből, amelyek a tételben szerepelnek, az 1-es típusú csövek 530-630 mm átmérőjű, a 2-es típusú 530-1420 mm átmérőjű és a 3-as típusú (egy hosszanti varrással) 530-1420 mm átmérőjű csövek (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését két csövön hajtják végre egy tételből, az alapfém vizsgálatára kiválasztottak közül.

A 3 -as típusú csövek két hosszirányú varrással történő mechanikai teszteléséhez válassza a következőket:

minden fűtés két félhengere (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket) - az nemesfém vizsgálatához;

egy cső egy tételből - hegesztett kötés tesztelésére.

3.6. A tengelyirányú kémiai heterogenitás (szegregációs csík) szabályozását a 2 -es típusú csöveken két csövön végezzük az olvadékból.

3.7. Ha legalább az egyik mutató esetében nem kielégítő vizsgálati eredményeket kapnak, ismételt vizsgálatokat végeznek ugyanazon tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az újbóli vizsgálatok eredményei a teljes tételre vagy fűtésre vonatkoznak.

4. Vizsgálati módszerek

4.1. Minden nemesfém minőségellenőrzésére kiválasztott csőből vágjon le:

egy nemesfém sablon egy szakítószilárdsági vizsgálathoz szükséges minta gyártásához, és három próbatest ütközés hajlításához minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy nemesfém sablon két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

A hegesztett kötés egy sablonját kivágják minden egyes csőből, amelyet hegesztett kötés tesztelésére választottak ki, egy szakítószilárdságú próbatest, három próbatest ütközési hajlításhoz. A 3 -as típusú csöveknél két hosszirányú varrással minden egyes hegesztett kötésből sablonokat kell venni a szakító- és ütéshajlító mintákhoz.

Megengedett a minták üres részének kiegyenesítése statikus terheléssel.

Az alapfém ütéshajlásának vizsgálatára szolgáló mintákon a bevágás tengelyére merőleges mindkét felületen megengedettek a gördülő feketeség maradványai.

Az acél kémiai összetételének meghatározására szolgáló mintákat a GOST 7565 szerint veszik az nemesfém egyik sablonjából.

4.2. A kémiai összetételt a GOST 22536.0, GOST 22536.1, GOST 22536.2, GOST 22536.3, GOST 22536.4, GOST 22536.5, GOST 22536.7, GOST 22536.8, GOST 22536.9, GOST 12344, GOST 12345, GOST 12346, GOST 12334, 12350, GOST 12353, GOST 12354, GOST 12355, GOST 12356, GOST 12357, GOST 12359 vagy más módszerek, amelyek biztosítják a meghatározás szükséges pontosságát.

4.3. A csövek (D) külső átmérőjét, mm, úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a kerületet, majd ezt követően újra kiszámítjuk a képlet szerint

ahol P a keresztmetszet kerülete, mm;

Δp - szalagvastagság, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek ovális jellege az egyik szakasz legnagyobb és legkisebb átmérője közötti különbség és a névleges külső átmérő aránya.

Az ovális mérést a hegesztési varrat területén nem végzik.

4.5. Az alacsonyan ötvözött acél fém-szén-egyenértékét (C e) minden hő esetén a következő képlettel kell kiszámítani:

ahol C, Mn, Cr, Mo, V, Cu, Ni a szén, a mangán, a króm, a molibdén, a vanádium, a réz, a nikkel tömegaránya,% az acélban.

4.6. A cső felületének szemrevételezése vizuálisan történik. A hibák mélységét iktatással vagy más módon ellenőrzik. A falvastagságot a lehúzás helyén úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a falvastagságot a cső végein, majd levonjuk a hiba mélységét, vagy ultrahangos vastagságmérővel.

4.7. A csövet mérik:

kerület - mérőszalaggal a GOST 7502 szerint;

átmérő-lemezmérőkkel-kapcsokkal a GOST 18360, GOST 18365 szerint, sima, állítható szelvényekkel-kapcsokkal a GOST 2216 szerint vagy féknyergekkel a GOST 166 szerint;

ovális-lemezmérőkkel-kapcsokkal a GOST 18360, GOST 18365 szerint, sima állítható mérőeszközökkel-kapcsokkal a GOST 2216 szerint, féknyergekkel a GOST 166 szerint vagy mérőszalaggal a GOST 7502 szerint;

hossz - a GOST 7502 szerinti mérőszalaggal vagy a gyártó dokumentációja szerinti automatizált mérőműszerekkel;

falvastagság - mikrométerrel a GOST 6507 szerint, vastagságmérővel a GOST 11358 ** szerint vagy ultrahangos vastagságmérővel a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

görbület 1 m hosszon - egyenes éllel a GOST 8026 szerint és szondákkal a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

általános görbület - a szabályozási dokumentumok szerint;

a varrat megerősítés magassága és a letörés alakja a csövek végén - sablonokkal;

az élek elmozdulása - a GOST 162 szerinti mélységmérővel vagy a szabályozási dokumentumok szerinti eszközzel;

eltérés a körtől - sablon a szabályozási dokumentumok szerint;

a hiba mélysége a lehúzási helyeken - függőleges mélységmérővel a GOST 162 szerint;

a véggyűrű a csövek végén (tompa) - a GOST 162 szerinti féknyereggel vagy a GOST 166 szerinti féknyereggel;

ferde ferde szög - goniométer a GOST 5378 szerint.

Megengedett a vezérlés más eszközökkel, amelyek metrológiai jellemzői biztosítják a szükséges mérési pontosságot.

A vágás ferdeségét a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja.

4.8. A 426 mm-es és kisebb átmérőjű 1-es típusú csövek, valamint a 159-377 mm átmérőjű 2-es típusú csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a csőtengelyhez képest hosszirányú ötszörös mintákon kell elvégezni. a GOST 10006 szabvány szerint. A gyártó és a fogyasztó egyetértésével a 219-426 mm átmérőjű 1-es típusú csöveket a GOST 1497 szabvány szerint keresztirányú mintákon lehet tesztelni.

A 426 mm-nél nagyobb átmérőjű, 2-es és 3-as típusú, 530 mm-es és nagyobb átmérőjű csövek nemesfémének szakítóvizsgálatát keresztirányú lapos vagy hengeres ötszörös mintákon kell elvégezni a GOST 1497 szerint.

A mintavétel a GOST 30432 szabvány szerint történik.

4.9. A csövek nemesfémjének ütéshajlítását a GOST 9454 szerint kell elvégezni a csőtengelyre merőlegesen vágott mintákon. A vizsgálatokat az 1. és 11. típusú mintákon végzik, amelyek falvastagsága meghaladja a 10 mm -t, a 2. és 12., illetve a 3. és 13. típusú mintákon, amelyek falvastagsága 10 mm vagy annál kisebb.

Az ütésszilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzák meg. Egy minta esetében az ütésállóság 9,8 J / cm 2 (1 kgf · m / cm 2) csökkenése megengedett.

4.10. A csövek hegesztett kötésének szakítóvizsgálatát a GOST 6996 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos mintákon, eltávolított megerősítéssel.

Az 530 mm -es vagy annál kisebb átmérőjű 1 -es típusú csöveknél a hegesztett kötés szakítóvizsgálatát a gyártó műszaki dokumentációja szerint gyűrűmintákon lehet elvégezni.

A hegesztett kötés tesztelésére szolgáló mintákat a varratra merőlegesen veszik.

4.11. A hegesztett kötés fémének ütközési hajlításának szabályozásához a VI típusú mintákat a GOST 6996 szerint merőlegesen veszik a 11 mm vagy annál nagyobb falvastagságra, a VII típusú mintákat 6-11 mm falvastagságra. .

A 2 -es és 3 -as típusú csövek ütközési mintáin lévő bevágás az utolsó hegesztett varrat fúziós vonala mentén történik, merőlegesen a fém gördülő felületére.

4.12. A viszkózus komponens mennyiségének meghatározására leeső súllyal végzett vizsgálatot a GOST 30456 szerint végezzük a cső tengelyére merőlegesen vágott mintákon, vágással felvitt koncentrátorral, és a fogyasztó kérésére a bemélyedéssel módszer.

A viszkózus komponens mennyiségét két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Megengedett 10%-kal csökkenteni a viszkózus komponens mennyiségét egy mintán.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzését roncsolásmentes módszerekkel végzik, a szabályozási dokumentumokkal összhangban.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (szegregációs csík) ellenőrzését a szabályozási dokumentumoknak megfelelően végzik.

4.15. A hidraulikus nyomáspróbát a GOST 3845 szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomás alatt tartással az 530 mm -nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s -mal az 530 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű csöveknél. Azokat a csöveket, amelyek két, korábban hidraulikus teszten átesett cső összekapcsolásával készülnek, nem vetik alá hidraulikus nyomásvizsgálatnak.

5. Jelölés, csomagolás, szállítás és tárolás

5.1. Minden cső külső felületén, az egyik végétől 100–1500 mm távolságban bélyegzővel vagy letörölhetetlen festékkel ellátott jelölést kell elhelyezni, amely tartalmazza:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; megengedett a védjegy helyett szimbólum feltüntetése;

acélminőség vagy annak szimbóluma és szilárdsági osztálya;

csőszámok vagy tételszámok, vagy csőszámok egy tételben;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület egyértelműen festékkel van megjelölve.

Az 530 mm átmérőjű és világosabb csövek belső felületén a következő festékkel van ellátva: acélminőség, szilárdsági osztály, tételszám, csőszám, névleges méretek az átmérőhöz és a falvastagsághoz, tényleges csőhossz.

A fő jelölésen kívül más módon is meg lehet jelölni a csöveket (címkék, öntapadós címkék stb.)

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692 követelményeinek megfelelően történik.

______________________________

** Az Orosz Föderáció területén a GOST 11358 van érvényben.

M E F G O S D A R S T V E N N Y S T A N D A R T

Hegesztett acélcsövek a fõ gázolaj csövekhez
Műszaki feltételek

Acélhegesztett csövek a fő gáz- és olajvezetékekhez.
Specifikációk

GOST 20295-85

A bevezetés dátuma 01.01.87
A GOST 20295-74 helyett

Ez a szabvány a 114-1020 mm átmérőjű acélhegesztett hosszanti és spirális varratú csövekre vonatkozik, amelyeket törzsgáz- és olajvezetékek, olajtermék-csővezetékek, folyamat- és terepi csővezetékek építésére használnak.

1. ALAP PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1-114-530 mm átmérőjű hosszirányú varrat, amelyet nagyfrekvenciás áramokkal ellenálláshegesztéssel készítenek;
2 - spirálvarrás 159-820 mm átmérővel, elektromos ívhegesztéssel;
3 - 530-1020 mm átmérőjű hosszirányú varrat, elektromos ívhegesztéssel.
(Módosított kiadás. 1. módosítás)

1.2. A mechanikai tulajdonságoktól függően a csövek szilárdsági osztályokból készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadott értékeknek. 1.

1.4. A csövek 10,6 és 12,2 m között készülnek.
A gyártó és a fogyasztó megállapodása szerint megengedett 13,7 m hosszú csövek szállítása.
Az 1 -es, 2 -es és a 3 -as típusú habosított csövek esetében megengedett a csövek 10 tömeg% -ának előállítása legalább 8,0 m hosszúságban (módosított kiadás. 1. módosítás).

1.5. A csőtest külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a 2. táblázatnak.
A fogyasztó kérésére a 159-377 mm átmérőjű 2-es típusú csövek külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük a táblázatban megadott értékeknek. 3.

1.6. Az 1 -es típusú csövek végeinek külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típus, 159 - 377 mm átmérőjű - fül. 2 és 3.

1.8. A cső falvastagságának maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 által előírt fémvastagság tűréseknek a lemez és tekercs acél maximális szélességére vonatkozóan.

1.9. A csövek végeinek ovális alakja nem vonhatja le a méreteiket a táblázatban megadott maximális eltéréseken túl. 2 - az 1 -es típusú csövekhez és a táblázatban. 2 és 3 - 159-377 mm átmérőjű 2 -es típusú csövekhez.
Az 530 mm -es és nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek és a 3 -as típusú csövek végeinek ovális alakja nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1% -át.

1.10. Az 1 -es típusú csövek görbülete, a keresztirányú varrat szakaszának kivételével, a fogyasztó kérésére nem haladhatja meg a 1,5 mm -t 1 m -enként - 1 mm / 1 m hosszúság. nem haladhatja meg a cső hosszának 0,2% -át. A fogyasztó kérésére az 530 mm -es és annál nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a 0,1% -ot, a többi cső - a csőhossz 0,15% -át.

1.11. A 2 -es és 3 -as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magasságának a következőnek kell lennie:
0,5-2,5 mm - 10 mm -nél kisebb falvastagságú csövekhez,
0,5-3,0 mm - 10 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.
A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm -nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.
A 3. típusú tágult csövek, valamint a 2. típusú, legalább 150 mm hosszúságú hőszigetelt csövek végeinél a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig kell eltávolítani (az él kivételével) elmozdulás). Ugyanakkor megengedett a csövek legfeljebb 7% -ának gyártása egy tételből (amelyből mintákat vettek a mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével. (Módosított kiadás. 1. módosítás)

1.12. Az 1 -es típusú csöveken lévő külső hegesztőgyöngyöket el kell távolítani. A hegesztés belső gyöngyét a fogyasztó és a gyártó megállapodása szerint távolítják el. A sorjázás helyén megengedett a csőfal elvékonyodása, ami nem viszi át a vastagságot a mínusz tűréshatáron túl. A sorja maradékának magassága nem haladhatja meg a képlet által meghatározott értéket

H = 0,3 + 0,055 S, (1)

ahol H a sorja többi részének megengedett legnagyobb magassága, mm;
S - névleges falvastagság, mm. (Módosított kiadás. 1. módosítás)

1.13. A 2 -es típusú csövek hegesztett kötésében a szélek relatív elmozdulása megengedett a névleges falvastagság 15% -ával, az 1 -es és 3 -as típusú csövek esetében - 10% -ig.
A fogyasztó kérésére az 530 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek esetében az elméleti körtől való eltérés a spirálvarrás területén a cső végei mentén egy körívvel legalább 100 mm hosszúság nem haladhatja meg az 1,5 mm -t.

1.14 A csővégeket derékszögben kell vágni. A derékszögtől (ferde vágás) mért maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30 ° -os szögben le kell vágni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm szélességű véggyűrűt (tompa) kell hagyni.

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán legfeljebb 40 mm távolságra lehet növelni a varrás megerősítésével vagy a belső sorja magasságával.
A fogyasztó kérésére megengedett, hogy más szögben letörött csöveket gyártsanak.
A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm -t.

Legendás példák
Cső típus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, K 52 szilárdsági osztály, hőkezelés nélkül:

Cső típus 3-530´8-K 52 GOST 20295-85

2. típusú cső, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, K 60 szilárdsági osztály, hőre erősítve:

Cső típus 2-U 820´12-K 60 GOST 20295-85

Cső típus 1, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogatos hőkezeléssel:

Cső típus 1-T 325'7-K 38 GOST 20295-85

Ugyanez vonatkozik a varrat helyi hőkezelésére:

Cső típus 1-LT 325'7-K 38 GOST 20295-85

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket ezen szabvány követelményeinek megfelelően gyártják, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint.
A csöveket melegen hengerelt vagy hőkezelt nyugodt és félig nyugodt szénacélból kell készíteni a GOST 380-2005 és a GOST 1050-88 szerint, a szén tömegrészének legfeljebb 0,24% -ra korlátozásával és alacsony ötvözetből acél a táblázat követelményeinek megfelelően. 5. (Módosított kiadás. 1. módosítás)

2.2. Az acélminőséget a vállalkozás-a csövek gyártója-választja ki, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságok normáinak követelményeit és a szénacél elemeinek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat a GOST 380-2005 és a GOST 1050-88 szerint, gyengén ötvözött acél-GOST 19281-89. (Módosított kiadás. 1. módosítás)

2.3. Az alacsonyan ötvözött acélfajták hőjének szén-egyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

Acélhegesztett csövek a fő gáz- és oi-hoz! csővezetékek. Specifikációk

GOST 20295-85

Ahelyett

GOST 20295-74

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25 -i 3693. számú rendeletével a bevezetés időpontját megállapították

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását megszüntette az állami szabvány 08.14.91 1353. számú határozata

Ez a szabvány vonatkozik a 159-820 mm átmérőjű acél hegesztett hosszanti és spirális varratú csövekre, amelyeket törzsgáz- és olajvezetékek, olajtermék-csővezetékek, folyamat- és terepi csővezetékek építésére használnak.

1. ALAP PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1-159-426 mm átmérőjű hosszirányú varrat, amelyet nagyfrekvenciás áramokkal ellenálláshegesztéssel készítenek;

2 - spirálvarrás 159-820 mm átmérővel, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-820 mm átmérőjű hosszirányú varrat, elektromos ívhegesztéssel.

1.2. A mechanikai tulajdonságoktól függően a csövek szilárdsági osztályokból készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadott értékeknek. 1.

1.4. A csöveket 10,6-11,6 m hosszúságban gyártják. 1989. január 1-jéig legfeljebb 15 tömegszázalék 3-as típusú cső (melegen irányított) és legfeljebb 3 tömegszázalék gyártása megengedett 1. típusú csövek, amelyek hossza legalább 5 m. Az 1 -es, 2 -es és 3 -as típusú, 3 -as típusú csövek megengedettek 10 tömeg% -ban legalább 8 m hosszú csövekből.

Asztal 1

Megjegyzések:

1. Az elméleti tömeget a névleges méretek határozzák meg (a varrás megerősítésének figyelembevétele nélkül) 7,85 g / cm 3 acélsűrűség mellett.

2. A 2 -es típusú csövek gyártásakor az elméleti tömeg 1,5%-kal, a 3 -as típusú csövek 1%-kal nő a varrat megerősítése miatt.

3. A fogyasztó kérésére az asztalon belül közbenső falvastagságú csövek gyártása megengedett. 1 0,1 mm -es intervallummal.

1.5. A csőtest külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a fülnek. 2.

A fogyasztó kérésére a 159-377 mm átmérőjű 2-es típusú csövek külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük a táblázatban megadott értékeknek. 3.

2.3. Táblázat

1.6. Az 1 -es típusú csövek végeinek külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típus, 159-377 mm átmérővel - tab. 2 és 3.

1.7. Az 530 mm -es és nagyobb átmérőjű és a 3 -as típusú (bővített) típusú 2 -es típusú csövek végeinek külső átmérőjének határértékei nem haladhatják meg a ± 2,0 mm -t a normál gyártási pontosság és ± 1,6 mm a nagyobb gyártási pontosság érdekében.

1990. január 1-jéig a 3. típusú (melegen hengerelt) csövek végeinek külső átmérőjében a maximális eltérések nem haladhatják meg a ± 2,5 mm-t.

1.9. A csövek végeinek ovális alakja nem vonhatja le a méreteiket a táblázatban megadott maximális eltéréseken túl. 2 - 1 -es típusú csövekhez és táblázatban. 2 és 3 - 159-377 mm átmérőjű 2 -es típusú csövekhez.

Az 530 mm -es és nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek és a 3 -as típusú csövek végeinek ovális alakja nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1% -át.

1.10. Az 1 -es típusú csövek görbülete, a keresztirányú varrat szakaszának kivételével, nem haladhatja meg a 1,5 mm -t 1 m hosszúságon, a fogyasztó kérésére - 1 mm 1 m hosszúságon.

1.11. A 2 -es és 3 -as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magasságának a következőnek kell lennie:

0,5-2,5 mm - 10 mm -nél kisebb falvastagságú csövekhez,

0,5-3,0 mm - 10 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm -nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

A 3 -as típusú habosított csövek, valamint a hőkezelt 2 -es típusú csövek végein, legalább 150 mm hosszúságban, a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig kell eltávolítani (az él elmozdulásától eltekintve) ). Ugyanakkor megengedett a csövek legfeljebb 7% -ának gyártása egy tételből (amelyből mintákat vettek a mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével. A csövek kitágítása a hegesztett varrat eltávolítatlan megerősítésével nem megengedett.

1.12. Az I. típusú csövek külső sorja maradékának magassága nem haladhatja meg az 1 mm -t. A belső kártya nem törlődik.

1.13. A 2 -es típusú csövek hegesztett kötésében a szélek relatív elmozdulása megengedett a névleges falvastagság 15% -ával, az 1 -es és 3 -as típusú csövek esetében - 10% -ig.

A fogyasztó kérésére az 530 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek esetében az elméleti körtől való eltérés a spirálvarrás területén a cső végei mentén egy körívvel legalább 100 mm hosszúság nem haladhatja meg az 1,5 mm -t.

4. táblázat

1.14. A csövek végeit derékszögben kell vágni. A derékszögtől (ferde vágás) való eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30 ° -os szögben le kell vágni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm szélességű véggyűrűt (tompaság) kell hagyni.

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán legfeljebb 40 mm távolságra lehet növelni a varrás megerősítésével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére megengedett, hogy más szögben letörött csöveket gyártsanak.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm -t.

PÉLDÁK A BERENDEZÉSEKRE

Cső típus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, K 52 szilárdsági osztály, hőkezelés nélkül:

Cső típus 3-530-8- K 52 GOST 20295-85

2. típusú cső, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, K 60 szilárdsági osztály, hőre erősítve:

2-U típusú cső 82012- K 60 GOST 20295-85

Cső típus 1, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogatos hőkezeléssel:

Cső típus 1-T 3257- K 38 GOST 20295-85

Ugyanez vonatkozik a varrat helyi hőkezelésére:

Cső típus 1-LT 3257- K 38 GOST 20295-85

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket a szabvány előírásainak megfelelően gyártják az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint.

A csöveket melegen hengerelt vagy hőkezelt nyugodt és félig nyugodt szénacélból kell készíteni a GOST 380-94 és a GOST 1050-88 szerint, a szén tömegarányának legfeljebb 0,24% -os korlátozásával és az alacsony ötvözetű acélból táblázat követelményeinek megfelelően. 5.

2.2. Az acélminőséget a vállalkozás-a csövek gyártója-választja, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságok normáinak követelményeit és a szénacél elemek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat a GOST 380-94 és a GOST 1050-88 szerint, gyengén ötvözött acél-GOST 19281-89.

2.3. Az alacsonyan ötvözött acélfajták hőjének szén-egyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

5. táblázat

JEGYZET:

1. A K 60 szilárdságú csövek csak hőre edzettek.

2. A "+" és "-" jelek a csövek gyártását és nem a gyártását jelentik.

2.4. A csöveket hőkezeléssel (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül gyártják a táblázatnak megfelelően. 6.

6. táblázat

JEGYZET:

1. A 3 -as típusú csöveket nem hőkezelték.

2. A "+" és "-" jelek a csövek gyártását és nem a gyártását jelentik.

2.5. A csövek nem nemesfémének mechanikai tulajdonságainak - a szilárdsági osztálytól függően - meg kell felelniük a táblázatban megadottnak. 7.

2.6. A 219 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű, 6 mm -es vagy annál nagyobb falvastagságú csöveknek ellen kell állniuk az ütés hajlítási vizsgálatának.

2.6.1. A csövek nemesfémjének ütésállóságának legalább a táblázatban megadott szabványoknak kell lennie. nyolc.

2.6.2. A 2 -es típusú csövekhez, amelyek átmérője 820 mm, a K 60 szilárdsági osztály, valamint a 3 -as típusú csövekhez, amelyek átmérője 720 és 820 mm, a csövek nemesfémjének viszkózus összetevőjének értéke mínusz 5 vizsgálati hőmérsékleten A hőmérsékletnek legalább 50%-nak kell lennie. A 3. típusú csövek esetében a követelmény 1990. január 1 -ig nem kötelező.

7. táblázat

Megjegyzés. A K 50 és K 55 közötti szilárdsági osztályú 2. és 3. típusú csövek esetében a végső szakítószilárdság felső határa nem haladhatja meg a minimális értéket több mint 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) esetén, K 60 -as szilárdságú 2. típusú csövek - több mint 147 N / mm 2 (15 kgf / mm 2).

8. táblázat

2.7. A hosszanti és spirális hegesztett kötések végső szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott szabványok. 7.

2.8. Az 530-820 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirális hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf ^ m / cm 2) - mínusz 40 ° C vizsgálati hőmérsékleten a 3. típusú csöveknél;

29,4 J / cm 2 (3 kgf ^ m / cm 2) - mínusz 40 ° C és mínusz 60 ° C vizsgálati hőmérsékleten a 2 -es típusú csöveknél.

2.9. A cső nemesfém felületén repedések, fogság, hibák, leválás és naplementék nem megengedettek.

Kisebb bemetszések, hullámzások és szennyeződések megengedettek, ha nem hozzák túl a falvastagságot a mínusz eltéréseken.

2.11. Minden típusú csövön megengedett egy tekercscsukló keresztirányú varrása (tompavarrás, kivéve az 1 -es típusú csöveket, amelyek átmérője 159 és 168 mm) és egy kerületi varrat (kivéve a 2 -es típusú átmérőjű csöveket) 159-377 mm), roncsolásmentes módszerekkel történő ellenőrzésüknek megfelelően.

A 2 -es típusú csöveknél két szomszédos tekercs csuklócsatlakozását a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

A varratszakaszok hegesztéssel korrigált hossza a későbbi hőkezelésnek kitett csövek esetében nem haladhatja meg a hegesztett varratok teljes hosszának 15% -át. A vezetőívvel hegesztett varratvégek nem tekinthetők foltosnak.

Az ismételt rögzítés hegesztéssel és a hegesztés mindkét oldalán történő rögzítés egy szakaszban nem megengedett.

2.13. A 2 -es és 3 -as típusú csövek hegesztett kötéseiben zökkenőmentes átmenetnek kell lennie a varratról az nemesfémre.

Alulvágások legfeljebb 0,5 mm mélységben, alámetszések 0,5-0,8 mm -nél nagyobb mélységben és legfeljebb 50 mm hosszúságban, fém zsugorodás nyomai a hegesztési tengely mentén (süllyedés), valamint egyéb felületi hibák amelyek nem hozzák a megerősítési magasságot a minimumon túl, korrekció nélkül megengedettek. A cső egyik szakaszában a külső és a belső varrat mentén az alámetszések egybeesése nem megengedett.

2.15. A K 55 és K 60 szilárdsági osztályú 2. típusú csövek végein axiális kémiai heterogenitás (folyadékcsík) megengedett a szabályozási dokumentációban meghatározott határokon belül.

2.16. A csöveknek ellen kell állniuk a GOST 3845-75 szabvány szerint meghatározott vizsgálati hidraulikus nyomásnak, figyelembe véve az axiális tolóerőt, míg a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fémhozam-érték standard értékének 0,95 értékével kell figyelembe venni. 7. 1988. január 1 -jéig a megengedett feszültséget a standard folyáshatár 0,90 -nek kell tekinteni; 273 mm -es vagy annál kisebb átmérőjű csöveknél a hidraulikus tesztnyomás értéke nem haladhatja meg a 12 N / mm 2 -t (120 kgf / cm 2).

3. AZ ELFOGADÁS SZABÁLYAI

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye; cső típusa;

névleges csőméretek; szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (530 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez alacsony ötvözetű acélminőségekből) és tételszám;

az nemesfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatának eredményei; hőszám, kémiai összetétel és szén-egyenérték az 530 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű csövek fémgyártójának adatai szerint alacsony ötvözetű acélból; acélminőség és acél szabványszám szén-acélcsöveknél; a hidraulikus egyenértékű tényleges értéke nyomás az axiális tolóerő nélkül; a csőfém állapota (hőkezelve a teljes térfogatban vagy a hegesztés mentén, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálatok elvégzéséről; ennek a szabványnak a megnevezése.

Az 530 mm és nagyobb átmérőjű tételben lévő csövek száma nem haladhatja meg a 100 darabot; 530 mm -nél kisebb átmérővel - 200 db.

3.2. Ha az ötvözött acélfajták kémiai összetételének értékelésében nézeteltérések merülnek fel, a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

3.3. Egy tétel minden csövét felületi és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomásvizsgálatnak és hegesztett varratok minőségellenőrzésnek vetik alá roncsolásmentes módszerekkel.

3.4. Az nemesfém minőségének ellenőrzéséhez válassza a következőket:

két cső az 1-es és 2-es típusú csövekből, amelyek átmérője 159-426 mm;

két cső minden egyes hőből, amely a 2-es és 3-as típusú csövek tételébe tartozik, 530-820 mm átmérőjű (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését két csövön hajtják végre egy tételből, az alapfém vizsgálatára kiválasztottak közül.

3.5. Az nemesfém és a hegesztett kötés ütésállóságát mínusz 60 ° C és mínusz 10 ° C vizsgálati hőmérsékleten, valamint a viszkózus alkatrész arányát a fogyasztó kérésére határozzák meg.

3.6. A tengelyirányú kémiai heterogenitás (folyadékcsík) szabályozását a 2 -es típusú csöveken az olvadékból származó két csövön végezzük.

3.7. Ha legalább az egyik mutató esetében nem kielégítő vizsgálati eredményeket kapnak, ismételt vizsgálatokat végeznek ugyanazon tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az újbóli vizsgálatok eredményei a teljes tételre vagy fűtésre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Minden nemesfém minőségellenőrzésére kiválasztott csőből vágjon le: egy nemesfém sablont egy szakítóvizsgálati minta előállításához és három mintát ütéshajlításhoz minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy nemesfém sablon két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

Megengedett a minták üres részének kiegyenesítése statikus terheléssel.

Az alapfém ütéshajlásának vizsgálatára szolgáló mintákon a bevágás tengelyére merőleges mindkét felületen megengedettek a gördülő feketeség maradványai.

Az acél kémiai összetételének meghatározására szolgáló mintákat a GOST 7565-81 szerint veszik az nemesfém egyik sablonjából.

4.2. Az acél kémiai összetételét a GOST 22536.0-87, GOST 22536.14-88 vagy GOST 12344-88, GOST 12345-88, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78, GOST 12349-83, GOST 12350-78, GOST 12353-78, GOST 12354-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, GOST 12358-82, GOST 12359-99, GOST 12360-82, GOST 12361-82, GOST 12362-79, GOST 12363-79, GOST 12364-84, GOST 12365-84.

4.3. A csövek (D) külső átmérőjét, mm, úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a kerületet, majd ezt követően újra kiszámítjuk a következő képlet szerint:

ahol P a keresztmetszet kerülete, mm;

Ap - mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek ovális jellege az egyik szakasz legnagyobb és legkisebb átmérője közötti különbség és a névleges külső átmérő aránya.

Az ovális mérést a hegesztési varrat területén nem végzik.

4.5. Az egyes hőmennyiségek szén -egyenértékét (E),%, a következő képlettel kell kiszámítani:

ahol C, Mn, V, Cr a szén, a mangán, a vanádium és a króm tömegrészei, amelyeket az acélminőség megnevezése tartalmaz,%.

4.6. A cső felületének szemrevételezése vizuálisan történik. A hibák mélységét iktatással vagy más módon ellenőrzik. A fal vastagságát a lehúzás helyén úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a fal vastagságát a cső végein, majd levonjuk a hiba mélységét.

4.7. A csövet mérik:

kerület - mérőszalag a GOST 7502-98 szerint;

átmérő-a GOST 18360-93, GOST 18365-93, GOST 2216-84 szerinti konzol vagy a GOST 166-89 szerinti féknyereggel;

ovális-a GOST 18360-93, a GOST 18365-93, a GOST 2216-84 szerinti konzol vagy a GOST 166-89 szerinti féknyereg, vagy a GOST 7502-98 szerinti mérőszalag;

hosszúság - mérőszalaggal a GOST 7502-98 szerint vagy automatizált mérőműszerekkel a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

falvastagság-mikrométerrel a GOST 6507-90 szerint, falmérővel a GOST 11358-89 szerint, vastagságmérővel a GOST 11358-89 szerint;

görbület 1 m hosszon - egyenes éllel a GOST 8026-92 szerint és szondával az ND szerint;

általános görbület - a szabályozási dokumentumok szerint;

élek elmozdulása - a szabályozási dokumentumok szerinti eszközzel vagy a GOST 162-90 szerinti mélységmérővel;

ferde vágás - a paramétert a végek feldolgozására szolgáló berendezés tervezése biztosítja

eltérés a körtől - sablon szerint a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

a hiba mélysége a lehúzás helyén - függőleges mélységmérővel a GOST 162-90 szerint;

véggyűrű a csövek végén (tompa) - vonalzóval a GOST 427-75 szerint;

ferde ferde szög - goniométer a GOST 5378-88 szerint.

4.8. Az 1-es típusú, valamint a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-80 szerint a csőtengelyhez viszonyított ötszörös mintákon kell elvégezni. kerületi szakasz 90 ° -os szögben helyezkedik el a hegesztéssel.

Az 530 mm és nagyobb átmérőjű 2-es és 3-as típusú csövek nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-80 szerint kell elvégezni lapos keresztirányú ötszörös mintákon. Mintavétel - a GOST 7564-97 szerint.

A 2 -es típusú csövek vizsgálatához a mintákat a cső tengelyére merőlegesen veszik.

4.9. A csövek nemesfémjének ütéshajlítását a GOST 9454-78 szerint kell elvégezni a csőtengelyre merőlegesen vágott mintákon. A vizsgálatokat az 1. és 11. típusú mintákon végzik, amelyek falvastagsága meghaladja a 10 mm -t, a 2. és 12., illetve a 3. és 13. típusú mintákon, amelyek falvastagsága 10 mm vagy annál kisebb.

Az ütésszilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzák meg. Egy minta esetében az ütésállóság 9,8 J / cm 2 (1 kgf ^ m / cm 2) csökkenése megengedett.

4.10. A csövek hegesztett kötésének szakítóvizsgálatát a GOST 6996-66 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos mintákon, eltávolított megerősítéssel.

Az I. típusú csöveknél megengedett a hegesztett kötés szakítóvizsgálatának elvégzése gyűrűs mintákon a szabályozási dokumentumokkal összhangban.

A hegesztett kötés tesztelésére szolgáló mintákat a varratra merőlegesen veszik.

4.11. A hegesztett kötés fémének ütközési hajlításának szabályozásához a VI típusú mintákat a GOST 6996-66 szerint merőlegesen veszik a 11 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú, a VII. 11 mm.

A 2 -es és 3 -as típusú csövek ütközési mintáin lévő bevágás az utolsó hegesztett varrat fúziós vonala mentén történik, merőlegesen a fém gördülő felületére.

4.12. A viszkózus komponens arányának meghatározására szolgáló vizsgálatot a normatív dokumentáció szerint kell elvégezni a HWTT típusú, őrölt bevágással rendelkező mintákon.

A viszkózus komponens arányát két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Az egyik mintán megengedett a viszkózus komponens arányának 10% -os csökkenése.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzését roncsolásmentes módszerekkel végzik, a szabályozási dokumentumokkal összhangban.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (szegregációs csík) ellenőrzését a szabályozási dokumentumoknak megfelelően végzik.

4.15. A hidraulikus nyomásvizsgálatot a GOST 3845-75 szerint végezzük, legalább 10 s nyomás alatt tartással az 530 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s-mal az 530 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű csöveknél. ...

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Minden csövön, az egyik végétől 100-1500 mm távolságban, bélyegzővel kell ellátni a következő jelzést:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; megengedett a védjegy helyett szimbólum feltüntetése;

acélminőség vagy annak szimbóluma;

csőszámok vagy tételszámok, vagy csőszámok egy tételben;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület egyértelműen festékkel van megjelölve.

Megengedett az 1 -es típusú csövekhez, bélyegzés helyett, letörölhetetlen festékkel történő jelölésre.

Az 530 mm átmérőjű és világosabb csövek belső felületére festékkel kell felhordani: acélminőség, tételszám, csőszám, névleges méretek az átmérő, a falvastagság és a csőhossz tekintetében. A gyártó és a fogyasztó egyetértésével más adatok is felhasználhatók.

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692-80 követelményeinek megfelelően történik.

A szabvány vonatkozik a 159-820 mm átmérőjű, hegesztett, hosszanti és spirális varratú acélcsövekre, amelyeket gáz- és olajtörzsi csővezetékek, olajtermék-csővezetékek, folyamat- és terepi csővezetékek építésére használnak.

Kijelölés:	GOST 20295-85 *
Orosz név:	Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez. Műszaki feltételek
Állapot:	ható
Helyettesíti:	GOST 20295-74
A szöveg frissítésének dátuma:	01.01.2009
Az adatbázisba való felvétel dátuma:	10.11.2009
Hatálybalépés napjára:	01.01.1987
Által jóváhagyott:	A Szovjetunió állami szabványa (1985.11.25.)
Közzétett:	Szabványok Könyvkiadó 1985. sz IPK Szabvány Könyvkiadó 2003. sz IPK Szabvány Könyvkiadó 1998. sz

A Szovjetunió UNIÓS ÁLLAMI STANDARDJA

Hegesztett acélcsövek
FŐGÁZ- ÉS Olajvezetékekhez

Műszaki feltételek

GOST 20295-85 *

AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI STANDARDJA

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25 -i 3693. számú rendeletével a bevezetés időpontját megállapították

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását megszüntette az állami szabvány 08.14.91 1353. számú határozata

Ez a szabvány a 114-1020 mm átmérőjű acél hegesztett hosszanti és spirális varratú csövekre vonatkozik, amelyeket fő gáz- és olajvezetékek, olajtermék-csővezetékek, folyamat- és terepi csővezetékek építésére használnak.

1. ALAP PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1-114-530 mm átmérőjű hosszirányú varrat, amelyet nagyfrekvenciás áramokkal ellenálláshegesztéssel készítenek;

2 - spirálisan hegesztett, 159-820 mm átmérőjű, elektromos ívhegesztéssel készült;

3 - 530-1020 mm átmérőjű hosszirányú varrat, elektromos ívhegesztéssel.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

1.2. A mechanikai tulajdonságoktól függően a csövek szilárdsági osztályokból állnak: K 34, K 38, K 42, K50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell egyezniük a megadott értékekkel.

1.4 A csövek 10,6 és 12,2 m között készülnek.

A gyártó és a fogyasztó közötti megállapodás alapján a szállítás megengedettakár 13,7 m hosszú csövek.

Az 1 -es, 2 -es és 3 -as típusú habosított csövek esetében megengedett a csövek 10 tömeg% -ának előállítása, legalább 8,0 m hosszúságban

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

Asztal 1



	8,21	9,54	10,85	12,15	13,44	14,72	15,98	17,23	18,47	19,70	20,91	22,11	23,30
	10,14	11,78	13,42	15,04	16,65	18,24	19,83	21,40	22,96	24,51	26,04	27,56	29,07	32,06	34,99
	10,58	12,30	14,01	15,70	17,39	19,06	20,71	22,36	23,99	25,62	27,22	28,82	30,41	33,54	36,62
	11,54	13,42	15,29	17,15	18,99	20,82	22,64	24,44	26,24	28,02	29,79	31,55	33,29	36,74	40,15
	12,21	14,20	16,18	18,15	20,10	22,04	23,97	25,89	27,79	29,68	31,57	33,43	35,29	38,96	42,59
	12,95	15,06	17,16	19,25	21,33	23,40	25,45	27,49	29,52	31,53	33,54	35,53	37,51	41,43	45,30
	15,98	18,60	21,21	23,80	26,39	28,96	31,52	34,06	36,60	39,12	41,63	44,12	46,61	51,54	56,42
			23,77	26,69	29,59	32,49	35,36	38,23	41,09	43,93	46,76	49,57	52,38	57,95	63,47
			26,54	29,80	33,05	36,28	39,51	42,72	45,92	49,11	52,28	55,44	58,60	64,86	71,07
			31,67	35,57	39,46	43,34	47,20	51,05	54,90	58,73	62,54	66,35	70,14	77,68	85,18
				41,34	45,87	50,39	54,90	59,39	63,87	68,34	72,80	77,25	81,68	90,51	99,28
					51,91	57,04	62,15	67,25	72,33	77,41	82,47	87,52	92,56	102,59	112,58
					64,74	71,14	77,54	83,92	90,29	90,64	102,99	109,32	115,64	128,24	140,79
					77,07	84,71	92,33	99,95	107,55	115,14	122,72	130,28	137,83	152,90	167,92
					88,17	96,91	105,65	114,37	123,09	131,79	140,47	149,15	157,81	175,10	192,34
					100,50	110,48	120,45	130,40	140,35	150,28	160,20	170,11	180,00	199,76	219,46
1020													224,39	249,08	273,72

A táblázat folytatása. 1

A csövek névleges külső átmérője, mm	1 m cső elméleti tömege, kg, névleges falvastagságnál, mm
A csövek névleges külső átmérője, mm	12,0	13,0	14,0	15,0	16,0	17,0	18,0	19,0	20,0	21,0	22,0	23,0	24,0	25,0












	153,30	165,75	178,15	190,50	202,82	215,07	227,28	239,44	251,55	263,61
	182,89	197,81	212,68	227,49	242,27	257,00	271,67	286,30	300,87	315,38
	209,52	226,66	243,75	260,78	277,79	294,73	311,62	328,47	345,26	362,01	378,70	395,35	411,95
	239,12	258,72	278,28	297,77	317,25	336,65	356,01	375,32	394,58	413,77	432,93	452,04	471,10
1020	298,31	322,84	347,33	371,75	396,16	420,50	444,79	469,04	493,23	517,37	541,47	565,51	589,51	613,45

Megjegyzések:

1. A csövek elméleti tömegét a névleges méretek határozzák meg (a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül) 7,85 g / cm 3 sűrűség mellett.

2. A 2-es típusú csövek és a 3-as típusú kettős varratú csövek gyártásakor az elméleti tömeg a varrat 1,5%-os megerősítése, a 3-as típusú egyvarrású csövek 1%-kal nő.

3. Az 530 mm átmérőjű 1 -es típusú csövek falvastagsága legfeljebb 11 mm.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

1.5. A csőtest külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük.

A fogyasztó kérésére a 159-377 mm átmérőjű 2-es típusú csövek testének külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük az Art.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

1.9. A csővégek ovális alakja nem haladhatja meg a méreteiket a megadott maximális eltéréseken túl - az 1 -es típusú csöveknél, és a 2 -es típusú csöveknél, amelyek átmérője 159-377 mm.

Az 530 mm -es vagy nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek és a 3 -as típusú csövek végeinek ovális alakja nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1% -át.

1.10. Az 1 -es típusú csövek görbülete, a keresztirányú varrat szakaszának kivételével, nem haladhatja meg a 1,5 mm -t 1 m hosszúságon, a fogyasztó kérésére - 1 mm 1 m hosszúságon.

1.11. A 2 -es és 3 -as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magasságának a következőnek kell lennie:

0,5-2,5 mm - 10 mm -nél kisebb falvastagságú csövekhez,

0,5-3,0 mm - 10 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm -nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

A 3 -as típusú habosított csövek, valamint a 2 -es típusú, legalább 150 mm hosszúságú hőre erősített csövek végein a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig kell eltávolítani (az elmozdulást nem számítva) a szélekről). Ugyanakkor megengedett a csövek legfeljebb 7% -ának gyártása egy tételből (amelyből mintákat vettek a mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

1.12. Az 1 -es típusú csöveken a hegesztési varrat külső peremének kell lennievászon. A belső rácshegesztést a megbeszéltek szerint eltávolítjuk. a gyártóval. Sorjázással együtt megengedett a csőfal elvékonyodása, ami nem viszi túl a vastagságot a mínusz tűréshatáron. A sorja maradékának magassága nem haladhatja meg a képlet által meghatározott értéket

H = 0,3 + 0,055 S,

ahol H - a sorja maradékának megengedett legnagyobb magassága, mm;S- névleges falvastagság, mm.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

1.13. A 2 -es típusú csövek hegesztett kötésében a szélek relatív elmozdulása megengedett a névleges falvastagság 15% -ával, az 1 -es és 3 -as típusú csövek esetében - 10% -ig.

A fogyasztó kérésére az 530 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek esetében az elméleti kerülettől való eltérés a spirálvarrás területén a cső végei mentén egy körívvel legalább 100 mm hosszúság nem haladhatja meg az 1,5 mm -t.

1.14 A csővégeket derékszögben kell vágni. A derékszögtől (ferde vágás) való eltéréseknek meg kell felelniük.

1.15. Az 5 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30 ° -os szögben le kell vágni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm szélességű véggyűrűt (tompa) kell hagyni.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

2.2. Az acélminőséget a csövek gyártója választja ki, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságok normáinak követelményeit és a szénacél elemeinek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat. GOST380-2005és GOST 1050-88, alacsony ötvözetű acél-GOST 19281-89.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

2.3. Az alacsonyan ötvözött acélfajták hőjének szén-egyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

2.6. A 219 mm -es és annál nagyobb átmérőjű, 6 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csöveknek ellen kell állniuk az ütéshajlítási vizsgálatnak.

2.6.1. A csövek nemesfémjének ütésállósága nem lehet kisebb, mint a megadott szabványok.

2.6.2 2. típusú, 820 mm átmérőjű csövekhez, K 60 szilárdsági osztályhoz és csövekhez3. típusú, 720–1020 mm átmérőjű, a viszkózus komponens aránya a csövek nemesfém mintáinak törésében mínusz 5 ° C vizsgálati hőmérsékleten legalább 50%legyen.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

Arc fül7

Erőosztály	Szakítószilárdságs hüvelyk, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Folyáshatárs r, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Relatív kiterjesztésd 5 , %
Erőosztály	nem kevesebb
C 34	333 (34)	206 (21)
C 38	372 (38)	235 (24)
42 cm	412 (42)	245 (25)
C 50	485 (50)	343 (35)
C 52	510 (52)	353 (36)
C 55	539 (55)	372 (38)
C 60	588 (60)	412 (42)

Jegyzet. Minden típusú K 50, K 52 és K 55 szilárdságú cső esetén az ideiglenes szakítószilárdság maximális értéke (<т в) не должно превышать его минимальногозначения более чем на 118 Н/мм 2 (12 кгс/мм 2), для трубкласса прочности К 60 - более чем на 147 Н/мм 2 (15 кгс/мм 2).

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

2.8. Az 530 - 1020 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirális hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf × m / cm 2) - vizsgálati hőmérsékleten mínusz 40 ° C° C a 3 -as típusú csövekhez;

29,4 J / cm 2 (3 kgf × m / cm 2) - a vizsgálati hőmérsékleten mínusz 40 ° С és mínusz 60° C a 2 -es típusú csövekhez.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

2.9. Repedések, fogság, hibák, leválás és naplementék a csövek nemesfém felületén nem megengedettek.

Kisebb bemetszések, hullámzások és szennyeződések megengedettek, ha nem hozzák túl a falvastagságot a mínusz eltéréseken.

2.10. Az alapfém felületi hibáinak hegesztéssel történő korrigálása nem megengedett. A felületi hibák kijavítása megengedett, de a lecsupaszítás nyomai nem vezethetik túl a cső falvastagságát a mínusz eltéréseken túl.

2.11. Minden típusú csövön megengedett a tekercscsukló egy keresztirányú varrása (tompavarrás, kivéve az 1 -es típusú csövet, átmérője 114–168 mm) és egy gyűrűs varrat (kivéve a 159–377 mm átmérőjű 2 -es típusú csöveket) ), feltéve, hogy roncsolásmentes módszerekkel ellenőrzik őket.

A 2 -es típusú csöveknél két szomszédos tekercs csuklócsatlakozását a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

A tompahegesztés helye a cső végén megengedett, feltéve, hogy a belső megerősítő peremet legalább 150 mm -es csőhosszon eltávolítják. A cső végétől a tekercs feneke varratának és a cső spirális varratának metszéspontjáig terjedő távolságnak legalább 300 mm -nek kell lennie.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

2.12. A 2 -es és 3 -as típusú csövek hegesztett varratainak megengedett a behatolás hiánya, fistulák, repedések, salakzárványok és a varratok felületére kijövő pórusok. A hibás terület kivágása vagy megolvasztása megengedett hegesztéssel, valamint korrigálás sztrippeléssel vagy hegesztéssel.

A 2 -es és 3 -as típusú csöveknél a vágással vagy olvasztással és az azt követő hegesztéssel korrigált szakaszok teljes hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 10% -át. A fogyasztó kérésére a 3. típusú csövek korrigált szakaszainak hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 8% -át.

A varratszakaszok hegesztéssel korrigált hossza a későbbi hőerősítésnek kitett csövek esetében nem haladhatja meg a hegesztett varratok teljes hosszának 15% -át. A kísérleti ív segítségével hegesztett varratvégek nem tekinthetők foltosnak.

Az ismételt rögzítés hegesztéssel és a hegesztés mindkét oldalán történő rögzítés egy szakaszban nem megengedett.

A csövek hegesztett kötéseinek korrekció utáni szakaszait roncsolásmentes vizsgálatnak és ismételt hidrotesztelésnek kell alávetni, ha a korrekciókat hidraulikus nyomással végzett vizsgálat után végzik.

2.13. A 2 -es és 3 -as típusú csövek hegesztett kötéseiben zökkenőmentes átmenetnek kell lennie a varratról az nemesfémre.

Alulvágások legfeljebb 0,5 mm mélységben, alámetszések, amelyek mélysége nagyobb, mint 0,5-0,8 mm, és hossza legfeljebb 50 mm, a fém zsugorodásának nyomai a hegesztési tengely mentén (süllyedők), valamint egyéb felületi hibák a megerősítési magasságot a minimális varratmagasságon túl ne vigyék korrekció nélkül.

A 3-as típusú csöveknél a bevezető varratokat és a végső krátereket el kell távolítani. Engedélyezett vazvarkakraterek, amelyek a hegesztés befejezéséből és újraindításából származnak. Megengedett a hegesztési varratok befejezése segédív segítségével.

Megengedett a repedések kijavítása hegesztéssel legfeljebb három mennyiségben, legfeljebb 500 mm hosszúságban. A hegesztéssel rögzített különálló szakasz hossza legalább 50 mm. Nem megengedett hegesztési hibák kijavítása a csöveken tágulás és hegesztéssel történő hőerősítés után.

2.14. A hegesztett varratoknak (hosszanti, spirális, valamint keresztirányú és kör alakú) ellen kell állniuk a roncsolásmentes vizsgálatnak, míg a megengedett hibák normáit a szabályozási dokumentáció határozza meg.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

2.15. A 2 -es típusú, K 55 és K 60 szilárdsági osztályú csövek végén a tengelyirányú kémiai heterogenitás (likvidációs sáv) megengedett a szabályozási dokumentációban meghatározott határokon belül.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

2.16. A csöveknek ellen kell állniuk a GOST 3845-75 szabvány szerint meghatározott vizsgálati hidraulikus nyomásnak, figyelembe véve az axiális tolóerőt, míg a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fémhozam-érték standard értékének 0,95 értékével kell figyelembe venni. 7. 273 mm -es vagy annál kisebb átmérőjű csöveknél a hidraulika értéke a vizsgálati nyomás nem haladhatja meg a 12 N / mm 2 -t (120 kgf / cm 2)

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

3. AZ ELFOGADÁS SZABÁLYAI

3.1. A csöveket tételben fogadják el. A tételnek azonos méretű, egy acélminőségű, egy szilárdsági osztályú, egy típusú hőkezelési csövekből kell állnia, és csatolnia kell egy minőségi dokumentumot, amely tartalmazza:

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és markustal;

csőszám (530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez alacsony ötvözetű acélból) és tételszám;

az nemesfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatának eredményei;

a hőszám, a kémiai összetétel és a szén-egyenérték a fémgyártó adatai szerint az alacsonyan ötvözött acélból készült csövek esetében, az acélra vonatkozó szabvány megnevezése;

hőszám, kémiai összetétel a fémgyártó adatai szerint szénacél minőségű csöveknél, acél szabvány megnevezése;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (hőkezelve a teljes térfogatban vagy a hegesztés mentén, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálatok elvégzéséről;

ennek a szabványnak a megnevezése.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

3.2. Ha az acél kémiai összetételének értékelésével kapcsolatban nézeteltérések merülnek fel, a csőből egy csövet választanak ki ellenőrzésre.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

3.3. Egy tétel minden csövét felületi és méretellenőrzésnek, hidraulikus nyomásvizsgálatnak és hegesztési minőség-ellenőrzésnek vetik alá roncsolásmentes módszerekkel.

3.4. A csövek nem nemesfémjének minőségének ellenőrzéséhez válassza a következőket:

két cső az 1 -es és 2 -es típusú csövekből, amelyek átmérője 114-426 mm;

dupla csövek a tételben szereplő minden hőből, 1 -es típusú átmérőjű csövekrum 530 mm, 2 -es típusú, 530–820 mm átmérőjű és 3 -as típusú, 530–1020 mm átmérőjű (kivéve a korábban tesztelt hőforrásokat).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését a tételből származó két csövön végzik, amelyek az alapfém vizsgálatára kiválasztottak.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

3.5. Nem nemesfém és hegesztett kötés ütésállósága mínusz 60 vizsgálati hőmérsékleten° C és mínusz 10 ° С, valamint a viszkózus komponens arányát a fogyasztó kérésére határozzák meg.

3.6. A tengelyirányú kémiai heterogenitás (szegregációs csík) szabályozását a 2 -es típusú csöveken két csövön végezzük az olvadékból.

3.7. Ha legalább az egyik mutató esetében nem kielégítő vizsgálati eredményeket kapnak, akkor definíció szerint megismételt vizsgálatokat végeznek ugyanazon tételből vagy olvadékból vett kétszeres mintán.

Az újbóli tesztelés az egész tételre vagy fűtésre vonatkozik.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Minden nemesfém minőségellenőrzésére kiválasztott csőből vágjon le:

egy nemesfém sablon egy szakítószilárdsági vizsgálathoz szükséges minta gyártásához, és három próbatest ütközés hajlításához minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy nemesfém sablon két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

Megengedett a minták üres részének kiegyenesítése statikus terheléssel.

Az nemesfém ütközési hajlításának vizsgálatára szolgáló mintákon a nyárfa vágásra merőleges mindkét felületen megengedettek a gördülő feketeség maradványai.

Az acél kémiai összetételének meghatározására szolgáló mintákat a GOST 7565-81 szerint veszik az egyik nem nemesfém sablonból.

4.2. A kémiai összetételt a GOST22536.0-87, GOST22536.1-88, GOST22536.2-87, GOST22536.3-88, GOST22536.4-88, GOST22536.5-87, GOST22536.7-88, GOST22536 szerint határozzák meg .8-87, GOST22536.9-88, GOST12344-2003, GOST12345-2001, GOST12346-78, GOST12347-77, GOST12348-78, GOST12350-78, GOST12353-78, GOST12354-81, GOST12355-78, GOST12356-81 , GOST12357-84, GOST 12359-99 vagy más, a meghatározás szükséges pontosságát biztosító módszerek.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

4.3. A csövek külső átmérője (D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozható meg

ahol R- a keresztmetszet kerülete, mm;

Do- mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek ovális jellege az egyik szakasz legnagyobb és legkisebb átmérője közötti különbség és a névleges külső átmérő aránya. A hegesztés területén mérik az ovális alakot.

4.5. Az egyes hőmennyiségek szén -egyenértékét (E),%-ban a következő képlettel számítjuk ki

ahol C, Mn, V, Cr - szén, mangán, vanádium és króm tömegrészei, amelyek szerepelnek az acélminőség megnevezésében,%.

4.6. A cső felületének szemrevételezése vizuálisan történik. A hibák mélységét reszeléssel vagy más módon ellenőrzik A fal vastagságát a lehúzás helyén úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a fal vastagságát a cső végein, majd levonjuk a hiba mélységét.vagy ultrahangos vastagságmérő.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

4.7. A csövet mérik:

kerülete - mérőszalaggal együtt GOST7502-98;

átmérő-lemezmérők-kapcsok a GOST18360-93, GOST18365-93 szerint, sima állítható kaliberek-kapcsok a GOST 2216-84 szerint vagy féknyereg a GOST 166-89 szerint;

ovális-lemezmérőkkel-kapcsokkal a GOST 18360-93 szerint, GOST 18365-93 , sima állítható kaliberek-kapcsok a GOST 2216-84 szerint , féknyereggel GOST 166-89 vagy mérőhenger coy a GOST7502-98 szerint;

hosszúság - mérőszalaggalGOST 7502-98 vagy automatizált mérőműszerek a gyártó dokumentációja szerint;

falvastagság - mikrométer a GOST 6507-90 szerint, vastagságmérő a GOST 11358-2002 * vagy a szabvány szerinti ultrahangos vastagságmérő szerint Noah dokumentáció;

görbület 1 m hosszúságra - a GOST 8026-92 szerinti vizsgáló vonalzóval és a szabályozási dokumentációhoz szükséges szondákkal;

általános görbület - a szabályozási dokumentáció szerint;

a varrat megerősítésének magassága és a letörés alakja a csövek végén - sablonokkal;

az élek elmozdulása - súlyzó mélységmérő a GOST 162-90 szerint vagy egy eszköz a szabályozási dokumentációhoz;

eltérés a körtől - sablon a szabályozási dokumentumok szerint;

a hiba mélysége a lehúzás helyén - vernier mélységmérővel GOST 162-90;

a véggyűrű a csövek végén (tompa) - mélységmérővel a GOST 162-90 szerint;

ferde ferde szög - goniométer a GOST 5378-88 szerint.

Megengedett a vezérlés más eszközökkel, amelyek metrológiai jellemzői biztosítják a szükséges mérési pontosságot.

A ferde vágást a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja.

Az Orosz Föderáció területén a GOST 11358-89 hatályos.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

4.8. A 114–426 mm átmérőjű 1-es típusú csövek, valamint a 159–377 mm átmérőjű 2-es típusú csövek nemesfémének szakítóvizsgálatát a csőtengelyhez képest hosszirányban ötszörös mintákon kell elvégezni. a GOST 10006-80 szerint, a hegesztési varrathoz képest 90 ° -os szögben elhelyezkedő kerületi szakaszon.

Az 530 mm átmérőjű 1 -es típusú csövek és az 530 mm -es vagy nagyobb átmérőjű 2 -es és 3 -as típusú csövek nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST szerint kell elvégezni 10006-80 lapos keresztirányú ötszörös mintákon. Mintavétel- a GOST30432-96 szerint.

A 2 -es típusú csövek vizsgálatához a mintákat a cső tengelyére merőlegesen veszik.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

4.9. A csövek nem nemesfémjének ütközési hajlítását a GOST 9454-78 szerint végezzük a csőtengelyre merőlegesen vágott mintákon. A vizsgálatokat az 1. és 11. típusú mintákon végzik, amelyek falvastagsága meghaladja a 10 mm -t, a 2. és 12., illetve a 3. és 13. típusú mintákon, amelyek falvastagsága 10 mm vagy annál kisebb.

Az ütésszilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzák meg. Egy minta esetében az ütésállóság 9,8 J / cm 2 (1 kgf m / cm 2) csökkenése megengedett.

4.10. A csövek hegesztett kötésének szakítóvizsgálatát a GOST 6996-66 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos mintákon, eltávolított megerősítéssel.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

Az I. típusú csöveknél a hegesztett kötés szakítóvizsgálatát a normatív dokumentáció szerint gyűrűmintákon lehet elvégezni.

A hegesztett kötés teszteléséhez a mintákat a varratra merőlegesen veszik.

4.11. A fémhegesztett kötés ütközési hajlításának szabályozásához a VI típusú mintákat a GOST 6996-66 szabvány szerint merőlegesen veszik a 11 mm vagy annál nagyobb falvastagságra, a VII típusú mintákat 6-11 mm falvastagságra. .

A 2 -es és 3 -as típusú csövek ütközési mintáin lévő bevágás az utolsó hegesztett varrat fúziós vonala mentén történik, merőlegesen a fém gördülő felületére.

4.12. Az ejtési terhelési tesztet a viszkózus komponens arányának meghatározására a GOST 30456-97 szerint kell elvégezni.

A viszkózus komponens arányát két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg Az egyik mintán a viszkózus komponens arányának értéke 10%-kal csökkenthető.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

4.13. A csövek hegesztett kötéseinek ellenőrzését roncsolásmentes módszerekkel végzik, a szabályozási dokumentumokkal összhangban.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (szegregációs sáv) szabályozását a normatív dokumentáció szerint végezzük.

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

4.15. A hidraulikus nyomással végzett vizsgálatot a GOST 3845-75 szabvány szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomás alatt tartással az 530 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s-mal az 530 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű csöveknél. A hidraulikus nyomáspróba nem vonatkozik azokra a csövekre, amelyek két olyan cső összekapcsolásával készültek, amelyek egy korábbi hidraulikus teszten mentek keresztül.

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Minden csövön az egyik végétől 100-1500 mm távolságra egy bélyegzőt kell lepecsételni a következőkkel:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; a védjegy helyett hagyományos megjelölést lehet feltüntetni;

acélminőség vagy annak hagyományos megnevezése és szilárdsági osztálya;

csőszámok vagy tételszámok, vagy csőszámok egy tételben;

műszaki ellenőrzés bélyegzői;

gyártási év.

A bélyegzési terület egyértelműen festékkel van megjelölve.

Megengedett az 1 -es típusú csöveknél, bélyegzés, letörölhetetlen festékkel történő jelölés helyett.

Az 530 mm átmérőjű csövek belső felületén és több 2. és 3. típusnál egyértelműen festékkel kell felhordani: acélminőség, szilárdsági osztály, tételszám, csőszám, névleges átmérő és falvastagság, csőhossz.

A fő jelölésen kívül más módon is meg lehet jelölni a csöveket (címkék, öntapadós címkék stb.)

(Módosított kiadás. 1. módosítás)

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692-80 követelményeinek megfelelően történik.

GOST 20295-85

ÁLLAMI SZABVÁNY

Hegesztett acélcsövek
TÖRVÉNYRE
GAZO-OIL PIPELINES

Műszaki feltételek

IPK KIADÁSI STANDARDOK
Moszkva

ÁLLAMI SZABVÁNY

Újrakiadás. 2003. január

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25 -i 3693. számú rendeletével a bevezetés időpontját megállapították

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását megszüntette az állami szabvány 08.14.91 1353. számú határozata

Ez a szabvány a 114-1420 mm átmérőjű acél hegesztett hosszanti és spirális varratú csövekre vonatkozik, amelyeket gáz- és olajtörzsi csővezetékek, olajtermék-csővezetékek, folyamat- és terepi csővezetékek építésére használnak.

(Módosított kiadás, 1. számú módosítás).

1. ALAP PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 114 - 530 mm átmérőjű hosszirányú varrat, nagyfrekvenciás pontokkal ellenálláshegesztéssel ".

2 - spirálvarrás 159-820 mm átmérővel, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-1420 mm átmérőjű hosszirányú varratok, elektromos ívhegesztéssel, egy vagy két hosszirányú varrással.

1.4. A csövek 10,6 és 12,2 m között készülnek.

A gyártó és a fogyasztó megállapodása szerint megengedett 13,7 m hosszú csövek szállítása.

Az 1 -es, 2 -es és a 3 -as típusú habosított csövek esetében megengedett a csövek 10 tömeg% -ának előállítása, legalább 8,0 m hosszúságban.

(Új kiadás, Fordulat. 1. sz.).

Asztal 1

A csövek névleges külső átmérője, mm

1 m csövek elméleti tömege, kg, névleges falvastagságnál, mm

A csövek névleges külső átmérője, mm	1 m csövek elméleti tömege, kg, névleges falvastagságnál, mm
A csövek névleges külső átmérője, mm

Megjegyzések:

1. A csövek elméleti tömegét a névleges méretek határozzák meg (a varrat megerősítése nélkül) 7,85 g / cm 3 sűrűség mellett.

2. A 2-es típusú csövek és a 3-as típusú kettős varratú csövek gyártásakor az elméleti tömeg a varrat 1,5%-os megerősítése, a 3-as típusú egyvarrású csövek 1%-kal nő.

3. Az 530 mm átmérőjű 1 -es típusú csövek falvastagsága legfeljebb 11 mm.

4. A fogyasztó kérésére e táblázat keretein belül közbenső méretű csövek gyártása megengedett.

5. A csöveket, amelyek elméleti tömegét a vastag vonal korlátozza, a fogyasztóval megegyezés szerint gyártják.

(Módosított kiadás, 1. számú módosítás ,, Módosítás).

1.5. A csőtest külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük.

A fogyasztó kérésére a 159-377 mm átmérőjű 2-es típusú csövek testének külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük az Art.

2. táblázat

Milliméterben

(Módosított kiadás, 1. módosítás,).

3. táblázat

1.6. Az 1 -es típusú csövek végeinek külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a 2 -es típusnak, amelynek átmérője 159 - 377 mm - és.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

1.9. A csövek végeinek ovális alakja nem haladhatja meg a méreteiket a megadott maximális eltéréseken - az 1 -es típusú csöveknél és a 2 -es típusú csöveknél, amelyek átmérője 159-377 mm.

Az 530 mm -es és nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek és a 3 -as típusú csövek végeinek ovális alakja nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1% -át.

1.10. Az 1 -es típusú csövek görbülete, a keresztirányú varrat szakaszának kivételével, nem haladhatja meg a 1,5 mm -t 1 m hosszúságon, a fogyasztó kérésére - 1 mm 1 m hosszúságon.

1.11. A 2 -es és 3 -as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magasságának a következőnek kell lennie:

0,5-2,5 mm - 10 mm -nél kisebb falvastagságú csövekhez,

0,5-3,0 mm - 10 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm -nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

A 3. típusú tágult csövek, valamint a 2. típusú, legalább 150 mm hosszúságú hőszigetelt csövek végeinél a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig kell eltávolítani (az él kivételével) elmozdulás). Ugyanakkor megengedett a csövek legfeljebb 7% -ának gyártása egy tételből (amelyből mintákat vettek a mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

1.12. Az 1 -es típusú csöveken lévő külső hegesztőgyöngyöket el kell távolítani. A hegesztés belső gyöngyét a fogyasztó és a gyártó megállapodása szerint távolítják el. A sorjázás helyén megengedett a csőfal elvékonyodása, ami nem viszi át a vastagságot a mínusz tűréshatáron túl. A sorja maradékának magassága nem haladhatja meg a képlet által meghatározott értéket

H = 0,3 + 0,05 S

ahol H- a maradék sorja legnagyobb megengedett magassága, mm;

S- névleges falvastagság, mm.

(Új kiadás, Fordulat. 1. sz).

1.13. A 2 -es típusú csövek hegesztett kötésében a szélek relatív elmozdulása megengedett a névleges falvastagság 15% -ával, az 1 -es és 3 -as típusú csövek esetében - 10% -ig.

1.14 A csővégeket derékszögben kell vágni. A derékszögtől (ferde vágás) való eltéréseknek meg kell felelniük.

1.15. Az 5 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30 ° -os szögben le kell vágni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm szélességű véggyűrűt (tompa) kell hagyni.

Milliméterben

(Módosított kiadás, 1. módosítás,).

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán legfeljebb 40 mm távolságra lehet növelni a varrás megerősítésével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére megengedett, hogy más szögben letörött csöveket gyártsanak.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm -t.

Legendás példák

Cső típus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, K 52 szilárdsági osztály, hőkezelés nélkül:

Cső típus 3-530 ´ 8-K 52 GOST 20295-85

2. típusú cső, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, K 60 szilárdsági osztály, hőre erősítve:

2-U típusú cső 820 ´ 12-K 60 GOST 20295-85

Cső típus 1, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogatos hőkezeléssel:

Cső típus 1-T 325 ´ 7-K 38 GOST 20295-85

Ugyanez vonatkozik a varrat helyi hőkezelésére:

Cső típus 1-LT 325 ´ 7-K 38 GOST 20295-85

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket ezen szabvány követelményeinek megfelelően gyártják, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint.

A csöveket melegen hengerelt, hőkezelt vagy szabályozott hengerlés után lemezes és tekercses termékekből kell készíteni, nyugodt, félig nyugodt szénacélból, legfeljebb 0,24% szén-tömeg-frakcióval, és alacsony ötvözetű acélból a normalizált szén -egyenérték legfeljebb 0,46%. A szénacél kémiai összetételének meg kell felelnie a GOST 380-2005 és a GOST 1050-88, alacsony ötvözetű acél-GOST 19281-89 és az előírt módon jóváhagyott egyéb szabályozási dokumentumoknak.

(Módosított kiadás, 1. számú módosítás).

2.2. Ha az acélminőséget a megrendelés nem határozza meg, akkor azt a csőgyártó választja ki, figyelembe véve a követelményeket, a mechanikai tulajdonságokat, a szénacél szén -tömegére és az alacsony ötvözetű acélra vonatkozó szén -egyenérték korlátozásait.

Cső típusa	Szénacél	Alacsony ötvözött acél
	erősségi osztály



átmérője 159-377 mm
"" 530 "820"

Megjegyzések. 1. A K 60 szilárdságú 2. típusú csövek csak hőre edzettek. 2. A „+” jel a csövek gyártását jelenti, a „-” jel nem a csövek gyártását.

(Új kiadás, Fordulat. 1. sz).

2.4. A csöveket hőkezelték (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül gyártják.

Cső típusa	Hőkezelt		Nem hőkezelt
Cső típusa	az egész kötetben	hegesztett kötéssel	Nem hőkezelt


Átmérő 159-377 mm
"530" átmérő 820 mm

Megjegyzések:

1. A 3 -as típusú csöveket nem hőkezelték.

2. A "+" és "-" jelek a csövek gyártását és nem a gyártását jelentik.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

2.5. A csövek nem nemesfémének mechanikai tulajdonságainak - a szilárdsági osztálytól függően - meg kell felelniük a megadott értékeknek.

2.6. A 219 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű, 6 mm -es vagy annál nagyobb falvastagságú csöveknek ellen kell állniuk az ütés hajlítási vizsgálatának.

2.6.1. A csövek nemesfémjének ütésállósága nem lehet kisebb, mint a megadott szabványok.

2.6.2. A 2 -es típusú, 820 mm átmérőjű, K 60 -as szilárdsági osztályú és a 3 -as típusú, 720 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű csövek esetében a viszkózus komponens mennyisége a minták törésében a leeső súllyal (IPG) végzett vizsgálathoz a csövek nemesfémének mínusz 5 ° C vizsgálati hőmérsékleten legalább 50%-nak kell lennie.

(Új kiadás, Fordulat. 1. sz.).

Face Tab 7

Erőosztály	Végső szakítószilárdság s, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Termési szilárdság s r, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Nyúlás d 5,%
Erőosztály

Jegyzet. Minden típusú K 50, K 52 és K 55 szilárdsági osztályú cső esetében a végső szakítószilárdság (σ B) maximális értéke nem haladhatja meg a minimális értékét több mint 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) , K 60 szilárdsági osztályú csövekhez - több mint 147 N / mm 2 (115 kgf / mm 2)

(Módosított kiadás, Fordulat. 1. sz , ).

8. táblázat

A csövek neve	Ütési szilárdság, J / cm 2 (kgf m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-530 mm átmérőjű csövek
1 -es típusú csövek 530 mm átmérővel
3. típusú csövek, amelyek átmérője 530 - 1420 mm
Nem hőkezelt 2 -es típusú csövek 530-820 mm átmérővel
Hőerősített 2 -es típusú csövek 530 - 820 mm átmérővel
2 -es típusú K 60 szilárdságú csövek, 530 - 820 mm átmérővel
Jegyzet. Az 1. és 3. típusú csöveket normál ütésállósággal, mínusz 5 ° C hőmérsékleten szállítjuk a fogyasztó kérésére.

2.7. A hosszanti és spirális hegesztett kötések végső szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint az Art.

2.8. Az 530 - 1420 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirális hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 vizsgálati hőmérsékleten° C a 3 -as típusú csövekhez;

29,4 J / cm 2 (3 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° C és mínusz 60 vizsgálati hőmérsékleten° C a 2 -es típusú csövekhez.

(Módosított kiadás, 1. számú módosítás).

2.9. Repedések, fogság, hibák, leválás és naplementék a csövek nemesfém felületén nem megengedettek.

Kisebb bemetszések, hullámzások és szennyeződések megengedettek, ha nem hozzák túl a falvastagságot a mínusz eltéréseken.

2.11. Minden típusú csövön megengedett a tekercselt kötés egy keresztirányú varrása (tompavarrás, kivéve az 1 -es típusú csöveket, amelyek átmérője 114–168 mm) és egy gyűrűs varrat (kivéve a 159–377 átmérőjű 2 -es típusú csöveket) mm), feltéve, hogy roncsolásmentes módszerekkel ellenőrzik őket.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

A 2 -es típusú csöveknél két szomszédos tekercs csuklócsatlakozását a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

Az ismételt rögzítés hegesztéssel és a hegesztés mindkét oldalán történő rögzítés egy szakaszban nem megengedett.

2.13. A 2 -es és 3 -as típusú csövek hegesztett kötéseiben zökkenőmentes átmenetnek kell lennie a varratról az nemesfémre.

2.14, 2.15(Módosított kiadás, 1. módosítás).

2.16. A csöveknek ellenállniuk kell a GOST 3845-75 szabvány szerint meghatározott vizsgálati hidraulikus nyomásnak, figyelembe véve az axiális tolóerőt, míg a megengedett feszültséget 0,95-nek kell tekinteni a fém folyáshatárának az Art. 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csöveknél a hidraulikus tesztnyomás értéke nem haladhatja meg a 12 MPa (120 kgf / cm 2) értéket.

(Módosított kiadás, 1. módosítás,).

3. AZ ELFOGADÁS SZABÁLYAI

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (530 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez alacsony ötvözetű acélminőségekből) és tételszám;

az nemesfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatának eredményei;

hőszám, kémiai összetétel a fémgyártó adatai szerint szénacél minőségű csöveknél, acélra vonatkozó normatív dokumentum megnevezése;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (hőkezelve a teljes térfogatban vagy a hegesztés mentén, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálatok elvégzéséről;

ennek a szabványnak a megnevezése.

(Módosított kiadás, Fordulat. 1. sz , ).

3.2. Ha az acél kémiai összetételének értékelésével kapcsolatban nézeteltérések merülnek fel, a tételből egy csövet választanak ki ellenőrzésre.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

3.3. Egy tétel minden csövét felületi és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomásvizsgálatnak és roncsolásmentes hegesztési minőségellenőrzésnek vetik alá.

3.4. A csövek nemesfémének mechanikai vizsgálatához válassza a következőket:

két cső az 530 mm -nél kisebb átmérőjű 1 -es és 2 -es típusú csövekből;

két cső minden egyes hőből, amelyet a tétel tartalmaz, az 1 -es típusú, 530 mm átmérőjű, a 2 -es típusú, az 530 - 820 mm átmérőjű és a 3 -as típusú (egy hosszanti varrással), amelyek átmérője 530 - 1420 mm (kivéve korábban tesztelt fűtésekhez).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését két csövön hajtják végre egy tételből, az alapfém vizsgálatára kiválasztottak közül.

A 3 -as típusú csövek két hosszirányú varrással történő mechanikai teszteléséhez válassza a következőket:

minden fűtés két félhengere (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket) - az nemesfém vizsgálatához;

egy cső egy tételből - hegesztett kötés tesztelésére.

(Új kiadás, Fordulat. 1. sz.).

3.5. Nem nemesfém és hegesztett kötés ütésállósága mínusz 60 vizsgálati hőmérsékleten° С és mínusz 10 ° C, valamint a viszkózus komponens mennyiségét a fogyasztó kérésére határozzák meg.

(Módosított kiadás, 2. módosítás).

3.6. A tengelyirányú kémiai heterogenitás (szegregációs csík) szabályozását a 2 -es típusú csöveken két csövön végezzük az olvadékból.

3.7. Ha legalább az egyik mutató esetében nem kielégítő vizsgálati eredményeket kapnak, ismételt vizsgálatokat végeznek ugyanazon tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az újbóli vizsgálatok eredményei a teljes tételre vagy fűtésre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Minden nemesfém minőségellenőrzésére kiválasztott csőből vágjon le:

egy nemesfém sablon egy szakítószilárdsági vizsgálathoz szükséges minta gyártásához, és három próbatest ütközés hajlításához minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy nemesfém sablon két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

(Új kiadás, Fordulat. 1. sz).

4.3. A csövek külső átmérője (D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozható meg

ahol R- keresztmetszeti kerület, mm;

D o- mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek ovális jellege az egyik szakasz legnagyobb és legkisebb átmérője közötti különbség és a névleges külső átmérő aránya. Az ovális mérést a hegesztési varrat területén nem végzik.

4.5. Fém szén -egyenérték ( VAL VEL e) az egyes ötvözetek alacsony ötvözetű acélját a következő képlettel kell kiszámítani:

ahol VAL VEL, Op, VAL VEL r, Moe, V, Si, N én- szén, mangán, króm, molibdén, vanádium, réz, nikkel tömegrésze acélban,%.

(Új kiadás, Fordulat. 2. sz).

(Módosított kiadás, 1. módosítás). , -2002 * vagy ultrahangos vastagságmérő a szabályozási dokumentumok szerint;

* A GOST 11358-89 az Orosz Föderáció területén hatályos.

görbület 1 m hosszon - egyenes szegéllyel a GOST 8026-92 szerint és szondákkal a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

általános görbület - a szabályozási dokumentumok szerint;

a varrat megerősítés magassága és a letörés alakja a csövek végén - sablonokkal;

élek elmozdulása - GOST 162-90 mélységmérő vagy a szabályozási dokumentumok szerinti eszköz segítségével;

eltérés a körtől - sablon a szabályozási dokumentumok szerint;

a hiba mélysége a lehúzás helyén-a GOST 162-90 GOST 10006-80 mélységmérővel a csőtengelyre merőlegesen vágott mintákon. A vizsgálatokat az 1. és 11. típusú mintákon végzik, amelyek falvastagsága meghaladja a 10 mm -t, a 2. és 12., illetve a 3. és 13. típusú mintákon, amelyek falvastagsága 10 mm vagy annál kisebb.

4.10. A csövek hegesztett kötésének szakítóvizsgálatát a GOST 6996-66 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos mintákon, eltávolított megerősítéssel.

Az I. típusú csöveknél megengedett a hegesztett kötés szakítóvizsgálatának elvégzése gyűrűs mintákon a szabályozási dokumentumokkal összhangban.

A hegesztett kötés tesztelésére szolgáló mintákat a varratra merőlegesen veszik.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

4.11. A hegesztett kötés fémének ütközési hajlításának szabályozásához a VI típusú mintákat a GOST 6996-66 szabvány szerint merőlegesen veszik a 11 mm-es és annál nagyobb falvastagságra, a VII. 11 mm.

A 2 -es és 3 -as típusú csövek ütközési mintáin lévő bevágás az utolsó hegesztett varrat fúziós vonala mentén történik, merőlegesen a fém gördülő felületére.

4.12. A viszkózus komponens mennyiségének meghatározására leeső súllyal végzett vizsgálatot a GOST 30456-97 szabvány szerint végezzük a csőtengelyre merőlegesen vágott mintákon, vágással felvitt koncentrátorral, és a fogyasztó kérésére a bemélyedéssel módszer.

A viszkózus komponens mennyiségét két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Megengedett 10%-kal csökkenteni a viszkózus komponens mennyiségét egy mintán.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzését roncsolásmentes módszerekkel végzik, a szabályozási dokumentumokkal összhangban.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (szegregációs csík) ellenőrzését a szabályozási dokumentumoknak megfelelően végzik.

(Módosított kiadás, 1. módosítás).

4.15. A hidraulikus nyomáspróbát a GOST 3845-75 szabvány szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomás alatt tartással az 530 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s-mal az 530 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű csöveknél. Azokat a csöveket, amelyek két, korábban hidraulikus teszten átesett cső összekapcsolásával készülnek, nem vetik alá hidraulikus nyomásvizsgálatnak.

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Minden cső külső felületén, az egyik végétől 100–1500 mm távolságban bélyegzővel vagy letörölhetetlen festékkel ellátott jelölést kell elhelyezni, amely tartalmazza:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; megengedett a védjegy helyett szimbólum feltüntetése;

acélminőség vagy annak szimbóluma és szilárdsági osztálya;

csőszámok vagy tételszámok, vagy csőszámok egy tételben;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület egyértelműen festékkel van megjelölve.

A fő jelölésen kívül más módon is meg lehet jelölni a csöveket (címkék, öntapadós címkék stb.)

(Módosított kiadás, 1. számú módosítás).

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692-80 követelményeinek megfelelően történik.

Hasonló cikkek

Vita:

Két- és háromtagú költői dimenziók Az jambikus korea ellen: Bármilyen verset meg lehet különböztetni méretétől ...
Ortodox kereszt és örök élet: Gyakran előfordul, hogy azok előtt, akik nemrégiben elindultak az egyházközösség útján, felmerül ...
Hogyan készítsünk instant pácolt paradicsomot otthon: A sózott paradicsom sok honfitársunk kedvenc snackje. Neki...
A személy magasságának növelésének leggyakoribb módja: Gyakran előfordul, hogy a gyermek megáll a növekedésben. Amikor társai ...