Hogyan készítsünk plottert DVD -meghajtóból. Csináld magad rajzoló

Ma végre magam fejeztem be a gravírozót és teszteltem.

Most beszéljünk mindenről rendben.

Kezdetben a lézergravírozó összeszerelésének ötlete született, amikor megláttam egy NeJe kézimunkát egy Ali expresszen - egy DVD -meghajtóból készült metszőt.

Az ár 4-5 ezer rubel, drága. De a játék érdekesnek tűnik.

Ott ültem, kotortam az internetet, videókat néztem a YouTube -on. Úgy tűnik, hogy nem nehéz saját maga összeszerelni.

Volt pár léptetőmotorom egy Epson tintasugaras nyomtatótól (valami 25 lépés fordulatonként), egy kis alumínium profil a Leroy -tól.

Úgy döntöttem, hogy megpróbálok abból a dologból ábrázolni valami hasonlót. Csak 2 tengely lenne.

Úgy döntöttem, hogy szíjakon hajtom a hajtást, egyszerűbb.

A nyomtatókból maradt útmutatók alapján rájöttem a méretre, és összeszereltem az alapot. Rögzítettem a motort, az övfeszítőt, a vezetőket, beszereltem egy mozgatható asztalt és rögzítettem az övet.

Nincsenek fényképek az övvel felszerelve.

Minden rendben lenne, de az asztal széleitől szélig futott, mindössze 2,5 lépésben. Egy ilyen séma nem adna helymeghatározási pontosságot.

Szétszereltem a szíjhajtást, és azon kezdtem gondolkodni, hogyan lehet átalakítani az áramkört egy M5 -ös csavarhoz, és feladtam.

Felhalmozódott a munka, nem volt idő.

Ekkor egy barátom adott nekem több DVD -meghajtót elemzésre. Író DVD RW Sony és pár CD-RW DVD-ROM LG.

A tárgyalás során úgy döntöttem, hogy egy vésőt szerelek a DVD -meghajtó darabjaira. Abból, amit hagyott, arra jutott. Ahhoz, hogy megértsem, érdekel -e engem vagy sem, elég.

Számomra esztétikailag nem tetszett, hogy a gravírozót a burkolaton a CD -meghajtóból összeállítsam. Úgy döntöttem, hogy egy keretet szerelek egy gravírozó számára egy másik alumíniumprofilból. Volt egy négyzetem 20x20x1,5, sarok 20x20x1,5, szár 60x2 és U alakú profil 12x15x2. Még egy feladatot tűztem ki magam elé, hogy kézbe vehessem a profillal való munkát. Az alumínium anyag csúnya, akkor a fúró elvezet a fúrás során, majd a kéz remeg vágáskor, majd a vászon harap. Általában, mint képzés és a készségek tökéletesítése nem felesleges. A jövőben tervezek egy nyomtatót összeszerelni a Leroy profiljára.

A keretet szegecselővel rögzítették. Gyors és megbízható.

Ha a cél az, hogy olcsó és vidám legyen, akkor a meghajtóból összeállíthatja és meg kell szerelnie a tokra.

Az X-tengelyen az LG-től, az Y-tengelyen a Sony-tól vettem. Mindent eltávolítottam mindkét meghajtó mozgatható kocsijából. Erre nincs szükségünk.

Mindkét tengelyre különböző távtartókat terveztem és nyomtam a nyomtatóra. Y tengely menetes.

X tengelyes rövid távtartók

Az Y tengelyhez asztali állványt terveztem és nyomtam. Szuperragasztóval ragasztottam a kocsihoz.

Asztalként egy darab 6 mm -es plexit használtam. A gravírozó összeszerelése után a plexit ugyanígy, szuperragasztóval ragasztották a nyomóasztalhoz.

Anyák, alátétek és távtartók helyett kényelmes volt különböző rögzítőelemeket nyomtatnom a nyomtatón. Nincs ragasztópisztoly vagy takony :)

20x20 négyzet alakú profilból 4 darabot vágtam az alapba és az állványokba.

Először összeállítottam a kocsi rögzítésének alapját az X tengely mentén

Egy 20x20x1,5 -ös sarokdarabra volt szükség az állványok szétterítéséhez, úgy, hogy egy darab kocsival belépett az állványok közé, hajtva az Y tengely mentén.

Összeszerelt alap az Y tengelyhez. Két darab négyzet alakú profil és egy alumínium csík. Szegecsel rögzítette.

Acél sarkokat szegecseltek a helyükre az X tengely portáljának rögzítéséhez.

A Leroy acél sarkait használtam az X tengely oszlopainak tartóiként. Rubel, darabonként 14.

És rakd össze az egészet.

Az X portál hátoldalán 2 sarkot szegecseltem az elektronika rögzítéséhez.

Majdnem mechanikusan elkészült. Hátul házi készítésű agyakat csavartam a nyomtatóra nyomtatott távtartókon.

Vezetékeket és csatlakozókat forrasztottam a léptetőmotorokhoz

Drága vásárolni kész lézert vezérlővel az Ali-n, végül csak egy TTL vezérlőt vettem a lézerhez.

Mint ez:

250 rubelért egy fillérért.

A lézerdiódát egy Sony meghajtóból vették. Kivettem az objektívet az LG meghajtóból. Egy négyzet alakú lézerdiódát U alakú profilba illesztettek, a modul a lézerrel nagyon szorosan felállt, előtte pedig egy lencse szerelvényt helyeztem el az LG-től, fókusz tekercsekkel és egyéb befogással. Szélességben és magasságban ideális. Ebben a változatban lehetségessé válik a fókusztávolság beállítása a lézertől a lencséig.

A fotó részben a lézermodul kialakítását mutatja.

Lézerdióda forrasztott vezetékekkel és előtte lencsével.

Nem tudtam jobbat vagy egyszerűbbet gondolni, mint hogy a lézermodult kábelkötegekkel húzom az X kocsihoz. Elég megbízható, és beállíthatja a lézer és a munkadarab közötti távolságot.

Munka közben az elektronikát forrasztotta a vésőhöz. Az összeszerelés után megmutatta játékát a kollégáknak. És így kezdődött: levágja a papírt, a fekete elektromos szalagot és a kék szalagot, és mi lenne, ha egy darab forrasztót feketével megolvasztana? :)

Elmondom, hogy a lézer nyomot hagy a kartonon, fekete elektromos szalagot és fekete polietilént vág. A kartonon lévő kék szalag vágódik.

Általában a játék viccesnek bizonyult.

Már itthon. Fűrészelték le a lézersugárzó hosszát. A TTL sálat a profil belsejébe rejtettem.

A képek g-kódba történő lefordítására szolgáló programot CHPU-nak hívják.

A GRBLController útválasztó vezérlése.

Képet gravíroz. Az első, hogy úgy mondjam, a fene egye meg. Hasonlítsd össze az avatarommal :)

Természetesen ki kell választani a gravírozási módot. És egy kis ventilátor a fújáshoz nem ártana, fújja el a füstöt a vágásból. Kartonpapírba vésve.

Feltöltöttem a firmware -t a táblára a GRBL 1.1f segítségével, ez benne van a tábláról szóló bejegyzésben.

A firmware beállításával kapcsolatban:

A DVD -meghajtó léptetőmotorja általában 20 lépést tartalmaz fordulatonként.

Csavarmenet 3 mm.

20/3 = 6,66666666666667 lépés mm -enként

A Microstep 16 az a4988 illesztőprogramokra van telepítve.

Illetve 6,6666666666667 * 16 = 106,67

Az a4988 meghajtók feszültsége (100 Ohm ellenállás esetén a meghajtóban) 0,24 V volt

A lézergravírozó mód engedélyezéséhez a firmware -ben meg kell adnia

A lézer (a vezérlőn keresztül) az arduino 11. lábához van csatlakoztatva, PWM -el.

Azok. a lézer teljesítménye állítható, és a lézer szoftverrel ki / be kapcsolható.

A lézer bekapcsolásához adjuk ki a parancsot

A lézer nem kapcsol be, amíg a kocsi el nem mozdul.

A lézer kikapcsolásához a parancsot

Ha elfelejtett valamit mondani - kérdezzen.

Ismét érdekesnek bizonyult a játék, elégedett vagyok a játékkal.

Egy nap a kezemhez nyúlok, és befejezek egy nagy metszőt.

VÉDJE A SZEMET! Ne engedje, hogy közvetlen és visszaverődő lézersugár bejusson a szemébe. Ne nézzen a működő lézerre speciális szemüveg nélkül. Tartsa távol a háziállatokat a dolgozó metszőtől!

Mint figyelmeztetett.

Ebben a cikkben elmondjuk, hogyan készítsd el a saját kezű plottert. Ennek eredményeként intelligens és olcsó mini cnc plottert kap az arduino -n, amelyet saját kezével és írókarral készít. A legtöbb alkatrész 3D nyomtatással készült, de még ha nincs is meg, akkor is készíthet plottert - csak meg kell találnia a megfelelő alkatrészeket. Motorként használhatók a Nema motorok vagy a nyomtatók működő léptetőmotorjai.

A bemutatott plotter fő előnye a váz, amely nagyon kompakt megjelenést kölcsönöz. Az elektronika egyszerű: ezt a plottert az Arduino Nano mikrokontroller vezérli. Szüksége lesz egy IC illesztőprogramra is (általában a LED -es lámpák kialakításában használatos).

Egy ilyen plotter természetesen nem helyettesíti az eredeti eszközt a feldolgozás minősége szempontjából, de a házi készítésű vágási plotter nagyon alkalmas néhány feladat elvégzésére.

Kísérletezhet különféle típusú rajzológépekkel is, beleértve a dobos plottert, a V-alakú plottert és a görgős rajzoló robotot. Helyesebb lenne azt mondani, hogy rajz, mert vágó helyett ez a plotter közönséges ceruzát használ. Egy ilyen eszköz használatával képeslapokat, plakátokat, rajzokat, diagramokat rajzolhat stb.

CNC NYOMTATÓ SAJÁT KEZEK

Ne feledje, hogy a barkács CNC plotter nem helyettesítheti az eredetit. Ezzel az eszközzel egyszerű képeket rajzolhat, ezért egy ilyen plotter összeszerelését kísérletnek kell tekinteni. Videó egy arduino plotter létrehozásáról lépésről lépésre saját kezűleg:

Még akkor is, ha kezdő vagy, próbáld meg saját magad elkészíteni a CNC -plottert, mert ez segít gyorsan megszokni a CNC világát.

Fordította: DARXTON.

A toll és a toll-ceruza rajzoló egykor rendkívül népszerű volt. Idővel termelésük hanyatlásnak indult. De az ilyen rendszerek különböző területeken használhatók, beleértve a vágást és varrást, a mérnöki munkát, a festést stb. Tollrajzológépet talál a piacon, de érdekesebb saját maga elkészíteni, nem?

És egy Miguel Sanchez nevű felhasználó úgy döntött, hogy önállóan készít egy plottert. Az Arduino Uno -t választotta vezérlőplatformnak. A rendszer emellett NEMA 17 léptetőmotorokat és egy kiegészítő szervót is használ a fogantyú felemeléséhez és leengedéséhez.

Ezenkívül fémcsöveket, szíjakat és számos 3D nyomtatott alkatrészt használnak. Ez az egész rendszer meglehetősen egyszerű, és ha van 3D nyomtatója, nem különösebben nehéz elkészíteni. Érdekes, hogy kezdetben Miguel úgy döntött, hogy lézervágást használ a szükséges alkatrészek létrehozásához, de ezt követően úgy döntött, hogy 3D nyomtatóval dolgozik.

Sanchez úgy döntött, hogy saját plottert készít, amelyet az Evil Mad Scientist által kifejlesztett AxiDraw modell inspirált.

Íme a lézervágott alkatrészekből létrehozott plotter alapjának első modellje:

Ezt követően a fejlesztő úgy döntött, hogy módosítja a rendszert, valamint 3D nyomtatót használ az alkatrészek létrehozásához a plotteréhez.

A nyomtatáshoz szükséges adatok minden modelljét a felhasználó nyilvánosan közzéteszi.

Annak érdekében, hogy fájlokat küldhessen "nyomtatásra", a kézműves használta a programot

Üdv mindenkinek.

Koncepció

Nehéz elképzelni, de néhány egyetemen még mindig kézzel kell grafikonokat rajzolni (a számítógép persze az ördög munkája ...). Ez annyira idegesített, hogy úgy döntöttem, hogy összeállítok egy grafikus gépet, amelyet használni fogok. A plotterem bármilyen HPGL rajzot ki tud nyomtatni.

Szükségem volt egy speciális szoftverre is. Nem csak az eszközt kell kezelnie, hanem képesnek kell lennie az ütemtervek fejlesztésére és mentésére. Ezért úgy döntöttem, hogy a meglévő CNC szoftver használata helyett saját alkalmazást írok.

Az eszköz vezérléséhez ATMEG16 mikrokontrollert használtam. Az adatokat a számítógép USB-portjához csatlakoztatott USB-RS232 átalakítón (FT232) keresztül fogadja. Az adatokat a saját kommunikációs protokollom segítségével továbbítom, amelyet később tárgyalunk. X és Yoshi esetében találtam két léptetőmotort a régi szkennerekből. Beépített mechanizmussal rendelkeznek, így a forgatónyomaték növelhető a vezérlés bonyolítása nélkül. A Z tengely egy egyszerű elektromágnes (gondolom egy régi nyomtatóból). Mindezt egy HP nyomtatóból származó tápegység táplálja.

Szükséges alkatrészek és szerszámok.

Körülbelül 25 dollárt költöttem a projektre (mindent Lengyelországban vásároltam, az árak más országokban eltérhetnek).

Itt egy lista:

Szüksége lesz továbbá:

• Forrasztópáka
• Olló
• Csiszolópapír (120-150)
• Ragasztópisztoly
• Néhány ragasztó (szuperragasztó, faragasztó, forró ragasztó)

1. lépés: tervezés és előkészítés

A projektet a Blender'e -ben modellezték (ez egy 3D modellező program).

Zöld "doboz" - étel. A sárga „doboz” a vezérlő. A kék "doboz" egy LCD kijelző.

A borostyánsárga részek laminátumból készültek. A kék részletek plexiüvegek.

Léptetőmotorok, elektromágnes - sötétszürke alkatrészek.

Léptetőmotorok, elektromágnes és végálláskapcsolók sötétszürke színben.

A PDF fájlban megtalálhatja a plexiüveg alkatrészeinek rajzát. A vágás még Lengyelországban is nagyon olcsó. 3 mm -es plexi alkatrészeket kell rendelnie.

Néhány szó az X és Yoshi csúszkákról csak bútorok sínei.

2. lépés: forrasztás

Mint mondtam, a készüléket egy ATmega16 vezérli. Léptetőmotorokat és elektromágnest vezérel. Ezenkívül adatokat küld az LCD -nek.

A számítógéppel való kommunikációhoz az FT232RL chipet (USB-UART átalakító) használtam. Saját kommunikációs protokollomat használtam. Ez két TCMT1109 optocsatoló, amelyek a számítógép elektromos vezérlésének leválasztására szolgálnak. Az USB-UART átalakítót újra kell programozni FTProg használatával (XML fájl alább csatolva).

A táblán 4 kapcsoló is található. Az egyik szükséges a processzor alaphelyzetbe állításához (ez hasznos volt a tesztelés során), de a többit telepítették a későbbi használatra. Most a középső kapcsoló ("OK") használható a start parancs fogadására (erről később írok).