Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez. Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez

1 oldal

2. oldal

3. o

4. oldal

5. o

6. oldal

7. oldal

8. oldal

9. oldal

10. o

11. oldal

12. o

13. o

14. o

15. o

16. oldal

17. o

18. o

19. o

20. oldal

21. o

22. oldal

23. o

24. oldal

25. o

26. o

27. oldal

28. oldal

29. oldal

30. oldal

Hegesztett acélcsövek
TÖRVÉNYRE
GAZO-OIL PIPELINES

Műszaki feltételek

IPK KIADÁSI STANDARDOK
Moszkva

ÁLLAMI SZABVÁNY

Újrakiadás. 2003. január

Rendelet Állami Bizottság Szovjetunió az 1985. november 25 -i 3693. sz. Szabványok szerint, a bevezetés időpontját állapítják meg

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását megszüntette az 1353. sz. 08.14. Sz. Állami szabvány határozata

Ez a szabvány az építéshez használt 114-1420 mm átmérőjű acél hegesztett hosszanti és spirális hegesztett csövekre vonatkozik fő gáz- és olajvezetékek, olajtermék csővezetékek, technológiai és terepi csővezetékek.

1. ALAP PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 114 - 630 mm átmérőjű hosszirányú varrat, nagyfrekvenciás áramokkal ellenálláshegesztéssel készítve;

2 - spirálvarrás 159-820 mm átmérővel, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530 - 1420 mm átmérőjű hosszirányú varratok, elektromos ívhegesztéssel, egy vagy két hosszirányú varrattal.

1.2. A mechanikai tulajdonságoktól függően a csövek szilárdsági osztályokból készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 54, K 55, K 56, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadott értékeknek. 1.

1.4. A csövek 10,6 és 12,2 m között készülnek.

A gyártó és a fogyasztó megegyezésével megengedett az 1 -es típusú - 18,0 m, 2 -es típusú - 13,7 m -es, 3 -as típusú - 24,8 m -es hosszúságú csövek szállítása.

Az 1 -es, 2 -es és a 3 -as típusú habosított csövek esetében megengedett a csövek 10 tömeg% -ának előállítása, legalább 8,0 m hosszúságban.

Asztal 1

Külső átmérő
csövek, mm

Az 1. táblázat folytatása

Külső átmérő
csövek, mm

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Az 1. táblázat folytatása

Külső átmérő

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Megjegyzések:

1. A csövek elméleti tömege a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül M, kg / m, képlettel számolva M= 0,02466 × ( D - S) × S,

ahol D- névleges külső átmérő, mm, S- névleges - falvastagság, mm. Az acél sűrűségét 7,85 g / cm 3 -nek tekintjük

2. A 2-es típusú és a 3-as típusú kettős varratú csövek elméleti tömege a varrás megerősítése miatt 1,5% -kal, az egyvarrású 3-as típusú csövek 1% -kal nő.

3. A fogyasztó kérésére az 1. és 3. típusú csöveket közbenső méretű csövek gyártása megengedett ezen táblázat keretein belül.

1.5. A csőtest külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a táblázatnak. 2.

A fogyasztó kérésére a 159 - 377 mm átmérőjű 2 -es típusú csövek külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük a táblázatban megadott értékeknek. 3.

2. táblázat

Milliméterben

3. táblázat

1.6. Az 1 -es típusú csövek végeinek külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típus, 159 - 377 mm átmérőjű - fül. 2. és 3. A gyártó és a fogyasztó egyetértésével az 1 -es típusú csöveket, amelyek átmérője 530 mm vagy annál nagyobb, a csővégek külső átmérőjének maximális eltérése ± 1,6 mm vagy ± 2,0 mm, a rendelés.

1.7. Az 530 mm -es és nagyobb átmérőjű és a 3 -as típusú (kibővített) típusú 2 -es típusú csövek végeinek külső átmérőjében a maximális eltérések nem haladhatják meg a ± 2,0 mm -t a normál gyártási pontosság, és a ± 1,6 mm -t a gyártási pontosság növelése érdekében.

1.8. A falvastagság maximális eltéréseinek meg kell felelniük:

Az 1-es és 2-es típusú csövekhez, minden típusú 3-as típusú kettős varratú csövekhez, valamint a 3-as típusú egyvarrású csövekhez, amelyek átmérője kisebb, mint 1220 mm-a hengerelt vastagság maximális eltéréseit a GOST 19903 biztosítja szélesség és normál gördülési pontosság;

3. típusú egyvarrású csövekhez, amelyek átmérője 1220 mm vagy annál nagyobb - a falvastagság ± 10% -a, de legfeljebb ± 1,5 mm.

1.9. A csövek végeinek ovális alakja nem vonhatja le a méreteiket a táblázatban megadott maximális eltéréseken túl. 2 - 530 mm -nél kisebb átmérőjű 1 -es típusú csövekhez és táblázatban. 2 és 3 - a 2 -es típusú csövekhez, amelyek átmérője 159 - 377 mm.

Az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövek végeinek ovális alakja nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1% -át.

1.10. Az 1 -es típusú csövek görbülete, a keresztirányú varrat szakaszának kivételével, nem haladhatja meg a 1,5 mm -t 1 m hosszúságon, a fogyasztó kérésére - 1 mm 1 m hosszúságon.

Az összes típusú cső teljes görbülete nem haladhatja meg a cső hosszának 0,2% -át. A fogyasztó kérésére az 530 mm -es és annál nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a 0,1% -ot, a többi cső - a csőhossz 0,15% -át.

1.11. A 2 -es és 3 -as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magasságának a következőnek kell lennie:

0,5-2,5 mm - 10 mm -nél kisebb falvastagságú csövekhez,

0,5-3,0 mm - 10 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm -nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

A 3. típusú tágult csövek, valamint a 2. típusú, legalább 150 mm hosszúságú hőkezelt csövek végein a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig kell eltávolítani (az él elmozdulását nem számítva) ). Ugyanakkor megengedett a csövek legfeljebb 7% -ának gyártása egy tételből (amelyből mintákat vettek a mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével.

1.12. Az 1 -es típusú csöveken lévő külső hegesztőgyöngyöket el kell távolítani. A hegesztés belső gyöngyét a fogyasztó és a gyártó megállapodása szerint távolítják el. A sorjázás helyén megengedett a csőfal elvékonyítása, ami nem viszi át a vastagságot a mínusz tűréshatáron túl. A fennmaradó sorja maximális megengedett magassága H, mm, nem haladhatja meg az (1) képlet által meghatározott értéket, de legfeljebb 1 mm:

H= 0,3 + 0,05 × S

ahol S- névleges falvastagság, mm.

1.13. A 2 -es típusú csövek hegesztett kötésében a szélek relatív elmozdulása megengedett a névleges falvastagság 15% -ával, az 1 -es és 3 -as típusú csövek esetében - 10% -ig.

A fogyasztó kérésére az 530 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek esetében az elméleti körtől való eltérés a spirálvarrás területén a cső végei mentén egy körívvel legalább 100 mm hosszúság nem haladhatja meg az 1,5 mm -t.

1.14 A csővégeket derékszögben kell vágni. Korlátozhatja az eltéréseket derékszög(ferde vágás) meg kell felelnie a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25 - 30 ° -os szögben le kell vágni. Ebben az esetben 1,0 - 3,0 mm szélességű véggyűrűt (tompa) kell hagyni.

4. táblázat

Milliméterben

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán legfeljebb 40 mm távolságra lehet növelni a varrás megerősítésével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére megengedett, hogy más szögben letörött csöveket gyártsanak.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm -t.

Legendás példák

Cső típus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, K 52 szilárdsági osztály, hőkezelés nélkül:

2. típusú cső, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, K 60 szilárdsági osztály, hőre erősítve:

Cső típus 1, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogatos hőkezeléssel:

Ugyanez vonatkozik a varrat helyi hőkezelésére:

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket ezen szabvány követelményeinek megfelelően gyártják, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint.

A csöveket melegen hengerelt, hőkezelt vagy szabályozott hengerlés után lemezes és tekercses termékekből kell készíteni, amelyek nyugodt, félig nyugodt szénacélból készülnek, legfeljebb 0,24% széntartalommal, és alacsony ötvözetű acélból. a normalizált szén -egyenérték legfeljebb 0,46%. Kémiai összetétel a szénacélnak meg kell felelnie a GOST 380 és GOST 1050 szabványoknak, az alacsony ötvözetű acélnak - GOST 19281 és más szabályozási dokumentumok a megállapított eljárásnak megfelelően jóváhagyták.

2.2. Ha az acélminőség nincs megadva a rendelésben, azt a csőgyártó választja ki, figyelembe véve a táblázat követelményeit. 5, mechanikai tulajdonságok (7. és 8. táblázat), korlátozások tömegrész szén a szénacélhoz és a szén -egyenértékű az alacsony ötvözött acélhoz.

5. táblázat

Cső típusa	Szénacél	Alacsony ötvözött acél
	erősségi osztály



átmérője 159-377 mm
"" 530 "820"

Megjegyzések. 1. A K 60 szilárdságú 2. típusú csövek csak hőre edzettek. 2. A "+" jel a csövek gyártását jelenti, a "-" jel nem a csövek gyártását.

2.4. A csövek termikusan (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) készülnek és hőkezelés nélkül, a táblázatnak megfelelően. 6.

6. táblázat

Megjegyzések:

1. A 3 -as típusú csöveket nem hőkezelték.

2. A "+" és "-" jelek a csövek gyártását és nem a gyártását jelentik.

2.5. A csövek nem nemesfémének mechanikai tulajdonságainak - a szilárdsági osztálytól függően - meg kell felelniük a táblázatban megadottnak. 7.

2.6. A 219 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű, 6 mm -es vagy annál nagyobb falvastagságú csöveknek ellen kell állniuk az ütés hajlítási vizsgálatának.

2.6.1. A csövek nemesfémjének ütésállóságának legalább a táblázatban megadott normáknak kell lennie. nyolc.

2.6.2. A K 60 -as szilárdsági osztályú, 820 mm átmérőjű 2 -es típusú csövek és a 720 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű 3 -as típusú csövek esetében a viszkózus komponens mennyisége a próbatestek letörésében a leeső súllyal (IPG) a csövek nemesfémének mínusz 5 ° C vizsgálati hőmérsékleten legalább 50%-nak kell lennie. A csepp súlyvizsgálatokat a megrendelésben megadott fogyasztó kérésére végzik.

7. táblázat

Erőosztály	Végső szakítószilárdság s, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Termési szilárdság s r, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Relatív nyúlás d 5,%
Erőosztály

Jegyzet. Minden típusú K 50, K 52 és K 55 szilárdsági osztályú cső esetében a végső szakítószilárdság (σ B) maximális értéke nem haladhatja meg a minimális értékét több mint 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) , K 60 szilárdsági osztályú csövekhez - több mint 147 N / mm 2 (115 kgf / mm 2)

8. táblázat

A csövek neve	Ütési szilárdság, J / cm 2 (kgf × m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-530 mm átmérőjű csövek
1. és 3. típusú csövek, amelyek átmérője legalább 530 mm
Nem hőkezelt 2 -es típusú csövek 530-820 mm átmérővel
Hőerősített 2 -es típusú csövek 530 - 820 mm átmérővel
K 60 -as szilárdsági osztályú 2 -es típusú csövek 530 - 820 mm átmérővel
a Az ütésállóságot a megrendelésben megadott ügyfél kérésére szabványosítják.

2.7. A hosszanti és spirális hegesztett kötések végső szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott szabványok. 7.

2.8. Az 530 - 1420 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirális hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3. típusú csöveknél;

29,4 J / cm 2 (3 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° C és mínusz 60 ° C vizsgálati hőmérsékleten a 2 -es típusú csöveknél.

A 2 -es típusú csövek hegesztett kötésének ütésállóságát mínusz 60 ° C hőmérsékleten a fogyasztó kérésére határozzák meg, a megrendelésben meghatározottak szerint.

A fogyasztó és a gyártó egyetértésével az 530 mm -es és annál nagyobb átmérőjű 1 -es típusú csövek hosszanti hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° C vizsgálati hőmérsékleten.

2.9. Repedések, fogság, hibák, leválás és naplementék a csövek nemesfém felületén nem megengedettek.

Kisebb bemetszések, hullámzások és szennyeződések megengedettek, ha nem hozzák túl a falvastagságot a mínusz eltéréseken.

2.10. Az alapfém felületi hibáinak hegesztéssel történő korrigálása nem megengedett. A felületi hibák korrigálása sztrippeléssel megengedett, míg a lecsupaszítás nyomai nem vihetik túl a cső falvastagságát a mínusz eltéréseken túl.

2.11. Minden típusú csövön megengedett egy tekercscsukló keresztirányú varrása (tompavarrás, kivéve az 1 -es típusú csöveket, amelyek átmérője 114–168 mm) és egy gyűrűs varrat (kivéve a 159 -es átmérőjű 2 -es típusú csöveket - 377 mm), ellenőrzésük alatt roncsolásmentes módszerek.

Ha a 3 -as típusú csöveken kerületi varrat van, akkor két ütköző cső hosszanti varrásait legalább 100 mm távolságban el kell tolni egymáshoz képest. A fogyasztó kérésére beállítható a hosszanti varratok elmozdulásának maximális értéke.

A 2 -es típusú csöveknél két szomszédos tekercs csuklócsatlakozását a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

A hely megengedett popsi varrás a cső végén, feltéve, hogy a belső megerősítő peremet legalább 150 mm csőhossz mentén eltávolítják. A cső végétől a tekercs feneke varratának és a cső spirális varratának metszéspontjáig terjedő távolságnak legalább 300 mm -nek kell lennie.

2.12. A 2 -es és 3 -as típusú csövek hegesztett varratában nem megengedett a behatolás hiánya, fistulák, repedések, salakzárványok és a varratok felületére kiálló pórusok. A meghibásodott terület vágása vagy megolvasztása későbbi hegesztéssel, valamint korrigálás sztrippeléssel vagy hegesztéssel megengedett.

A 2 -es és 3 -as típusú csöveknél a vágás vagy olvasztás és az azt követő hegesztés által korrigált szakaszok teljes hossza nem haladhatja meg a hossz 10% -át hegesztett kötés... A fogyasztó kérésére a 3. típusú csövek rögzített szakaszainak hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 8% -át.

A varratszakaszok hegesztéssel korrigált hossza a későbbi hőkezelésnek kitett csövek esetében nem haladhatja meg a hegesztett varratok teljes hosszának 15% -át. A kísérleti ívvel hegesztett varratvégek nem tekinthetők foltosnak.

Az ismételt rögzítés hegesztéssel és a hegesztés mindkét oldalán történő rögzítés egy szakaszban nem megengedett.

A csövek hegesztett kötéseinek korrekció utáni szakaszait roncsolásmentes vizsgálatnak és ismételt hidrotesztelésnek kell alávetni, ha a korrekciókat hidraulikus nyomással végzett vizsgálat után végzik el.

2.13. A 2 -es és 3 -as típusú csövek hegesztett kötéseiben kell lennie sima átmenet a varrástól az nemesfémig.

Alulvágások legfeljebb 0,5 mm mélységben, alámetszések, amelyek mélysége nagyobb, mint 0,5-0,8 mm, és hossza legfeljebb 50 mm, a fém zsugorodásának nyomai a hegesztési tengely mentén (süllyedés), valamint egyéb felületi hibák amelyek nem hozzák a megerősítési magasságot a határokon túl, korrekció nélkül megengedettek minimális magasság varrás. Nem megengedett az alámetszések egybeesése a cső egyik szakaszában a külső és belső varratok mentén.

A 3 -as típusú csöveknél el kell távolítani a kezdeti varratokat és a végső krátereket. A hegesztés megállítása és folytatása következtében keletkező kráterek megengedettek. Megengedett a hegesztési varratok befejezése segédív segítségével.

Megengedett a repedések kijavítása hegesztéssel legfeljebb három mennyiségben teljes hossz legfeljebb 500 mm. A hegesztéssel rögzített különálló szakasz hossza legalább 50 mm. A csöveken lévő varratok hibáinak hegesztéssel történő javítása tágulás és hőmegerősítés után nem megengedett.

2.14. A hegesztett varratoknak (hosszanti, spirális, valamint keresztirányú és kör alakúak) ellen kell állniuk a roncsolásmentes vizsgálatnak, míg a megengedett hibákra vonatkozó normákat a hatósági dokumentáció határozza meg.

2.15. A K 55 és K 60 szilárdsági osztályú 2. típusú csövek végén a tengelyirányú kémiai heterogenitás (likvidációs sáv) megengedett a szabályozási dokumentációban meghatározott határokon belül.

2.14, 2.15(Módosított kiadás, 1. módosítás).

2.16. A csöveknek ellenállniuk kell a GOST 3845 szerint meghatározott vizsgálati hidraulikus nyomásnak, figyelembe véve az axiális tolóerőt, miközben a megengedett feszültséget 0,95 normatív érték táblázatban megadott fém folyási pontját. 7. A 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csöveknél a hidraulikus tesztnyomás értéke nem haladhatja meg a 12 MPa (120 kgf / cm 2) értéket.

3. AZ ELFOGADÁS SZABÁLYAI

3.1. A csöveket tételben fogadják el. Egy tételnek azonos méretű, egy acélminőségű, egy szilárdsági osztályú, egy típusú hőkezelési csövekből kell állnia, és egy minőségi dokumentumnak kell kísérnie, amely tartalmazza:

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez alacsony ötvözetű acélminőségből) és tételszám;

az nemesfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálati eredményei;

a hőszám, a kémiai összetétel és a szén-egyenérték a fémgyártó adatai szerint az alacsonyan ötvözött acélból készült csövek esetében, megnevezés szabályozási dokumentum bérbeadásra;

hőszám, kémiai összetétel a fémgyártó adatai szerint szénacél minőségű csöveknél, acélra vonatkozó normatív dokumentum megnevezése;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (hőkezelve a teljes térfogatban vagy a hegesztési varrat mentén, vagy hőkezelés nélkül);

tartás jele roncsolásmentes vizsgálat;

ennek a szabványnak a megnevezése.

3.2. Ha az acél kémiai összetételének értékelésével kapcsolatban nézeteltérések merülnek fel, a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

3.3. Egy tétel minden csövét felületi és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomásvizsgálatnak és roncsolásmentes hegesztési minőségellenőrzésnek vetik alá.

3.4. A csövek nemesfémének mechanikai vizsgálatához válassza a következőket:

két cső az 530 mm -nél kisebb átmérőjű 1 -es és 2 -es típusú csövekből;

két cső minden egyes fűtőelemből, amelyet a tétel tartalmaz, az 1 -es típusú csövek 530–630 mm átmérővel, a 2 -es típusú csövek 530–820 mm átmérővel és a 3 -as típusú (egy hosszanti varrással), amelyek átmérője 530–1420 mm (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését két csövön hajtják végre egy tételből, az alapfém vizsgálatára kiválasztottak közül.

A 3 -as típusú csövek két hosszirányú varrással történő mechanikai teszteléséhez válassza a következőket:

minden fűtés két félhengere (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket) - az nemesfém vizsgálatához;

egy cső egy tételből - hegesztett kötés tesztelésére.

3.6. A tengelyirányú kémiai heterogenitás (szegregációs csík) szabályozását a 2 -es típusú csöveken két csövön végezzük az olvadékból.

3.7. Ha legalább az egyik mutató esetében nem kielégítő vizsgálati eredményeket kapnak, ismételt vizsgálatokat végeznek ugyanazon tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az újbóli vizsgálatok eredményei a teljes tételre vagy fűtésre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Minden nemesfém minőségellenőrzésére kiválasztott csőből vágjon le:

egy nemesfém sablon egy szakítószilárdsági vizsgálathoz szükséges minta gyártásához és három próbatest ütközés hajlításához minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy nemesfém sablon két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

A hegesztett kötés egy sablonját kivágják minden egyes csőből, amelyet hegesztett kötés tesztelésére választottak ki, egy szakítószilárdságú próbatest, három ütközési hajlítási minta előállításához. A 3. típusú csöveknél két hosszirányú varrással minden egyes hegesztett kötésből sablonokat kell venni a szakító- és ütéshajlító mintákhoz.

, GOST 12357. GOST 12359 vagy más, a meghatározás szükséges pontosságát biztosító módszerek.

4.3. A csövek külső átmérője ( D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozható meg

ahol R- kerület keresztmetszet, mm;

D o- mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek ovális jellege az egyik szakasz legnagyobb és legkisebb átmérője közötti különbség és a névleges külső átmérő aránya. Az ovális mérést a hegesztési varrat területén nem végzik.

4.5. Fém szén -egyenérték ( VAL VEL e) az egyes ötvözetek alacsony ötvözetű acélját a következő képlettel kell kiszámítani:

ahol VAL VEL, Op, VAL VELr, Moe, V, Si, Nén- szén, mangán, króm, molibdén, vanádium, réz, nikkel tömegrésze acélban,%.

4.6. A cső felületének szemrevételezése vizuálisan történik. A hibák mélységét iktatással vagy más módon ellenőrzik. A falvastagságot a lehúzás helyén úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a falvastagságot a cső végein, majd levonjuk a hiba mélységét, vagy ultrahangos vastagságmérővel.

4.7. A csövet mérik:

kerület - mérőszalaggal a GOST 7502 szerint;

átmérő - lemezmérők -konzolok a GOST 18360 szerint ,; és szondák a szabályozási dokumentumok szerint;

Megengedett a vezérlés más eszközökkel, amelyek metrológiai jellemzői biztosítják a szükséges mérési pontosságot.

A vágás ferdeségét a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja.

4.8. A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű 1 -es típusú csövek, valamint a 159–377 mm átmérőjű 2 -es típusú csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a csőtengelyhez képest hosszanti irányú ötszörös mintákon kell elvégezni. a GOST 10006 szerint.

A 426 mm-nél nagyobb átmérőjű, 530 mm-es és nagyobb átmérőjű 1-es típusú csövek nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006 szerint kell elvégezni hengeres és lapos keresztirányú ötszörös mintákon. A 426 mm -es vagy annál nagyobb külső átmérőjű csöveket a következő módon lehet keresztirányú mintákon vizsgálni

4.10. A csövek hegesztett kötésének szakítóvizsgálatát a GOST 6996 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos mintákon, eltávolított megerősítéssel.

Az 530 mm -es vagy annál kisebb átmérőjű 1 -es típusú csöveknél a hegesztett kötés szakítóvizsgálatát a gyártó műszaki dokumentációja szerint gyűrűmintákon lehet elvégezni.

A hegesztett kötés tesztelésére szolgáló mintákat a varratra merőlegesen veszik.

4.11. A hegesztett kötés fémének ütközési hajlításának szabályozásához VI típusú mintákat veszünk merőlegesen a varratokra a GOST 6996 szerint 11 mm vagy annál nagyobb falvastagság esetén, VII típusú mintákat 6-11 mm falvastagság esetén. .

A 2 -es és 3 -as típusú csövek ütközési mintáinak bevágása az utolsó hegesztett varrat fúziós vonala mentén történik, merőlegesen a fém gördülő felületére.

4.12. A viszkózus komponens mennyiségének meghatározására szolgáló csepptömegeket a GOST 30456 szerint kell elvégezni a csőtengelyre merőlegesen vágott mintákon, vágással felvitt koncentrátorral, és a fogyasztó kérésére a behúzási módszerrel.

A viszkózus komponens mennyiségét két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Megengedett 10%-kal csökkenteni a viszkózus komponens mennyiségét egy mintán.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzését roncsolásmentes módszerekkel végzik, a szabályozási dokumentumokkal összhangban.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (szegregációs csík) szabályozását a szabályozási dokumentumoknak megfelelően végzik.

4.15. A hidraulikus nyomáspróbát a GOST 3845 szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomás alatt tartással az 530 mm -nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s -mal az 530 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű csöveknél. Azokat a csöveket, amelyek két, korábban hidraulikus teszten átesett cső összekapcsolásával készülnek, nem vetik alá hidraulikus nyomásvizsgálatnak.

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Minden cső külső felületén, az egyik végétől 100–1500 mm távolságban bélyegzővel vagy letörölhetetlen festékkel ellátott jelölést kell elhelyezni, amely tartalmazza:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; megengedett a védjegy helyett szimbólum feltüntetése;

acélminőség vagy annak szimbólumés erősségi osztály;

csőszámok vagy tételszámok, vagy csőszámok egy tételben;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület egyértelműen festékkel van megjelölve.

Az 530 mm átmérőjű és világosabb csövek belső felületén a következő festékkel van ellátva: acélminőség, szilárdsági osztály, tételszám, csőszám, névleges méretek az átmérőhöz és a falvastagsághoz, tényleges csőhossz.

A fő jelölésen kívül más módon is meg lehet jelölni a csöveket (címkék, öntapadós címkék stb.)

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692 követelményeinek megfelelően történik.

Hegesztett acélcsövek
FŐGÁZ- ÉS Olajvezetékekhez

Műszaki feltételek

GOST 20295-85 *

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25 -i 3693. számú rendeletével a bevezetés időpontját megállapították

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását megszüntette az 1353. sz. 08.14. Sz. Állami szabvány határozata

Ez a szabvány vonatkozik a 159-820 mm átmérőjű acél hegesztett hosszanti és spirális varratú csövekre, amelyeket törzsgáz- és olajvezetékek, olajtermék-csővezetékek, folyamat- és terepi csővezetékek építésére használnak.

1. ALAP PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 159-426 mm átmérőjű hosszanti varrat, gyártva kontakthegesztés nagyfrekvenciás áramok;

2 - spirálvarrás 159-820 mm átmérővel, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-820 mm átmérőjű hosszirányú varrat, elektromos ívhegesztéssel.

1.2. A mechanikai tulajdonságoktól függően a csövek szilárdsági osztályokból készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadott értékeknek. 1.

1.4. A csöveket 10,6-11,6 m hosszúságban gyártják. 1989. január 1-jéig legfeljebb 15 tömegszázalék 3-as típusú cső (melegen hengerelt) és legfeljebb 3 tömegszázalék gyártása megengedett 1. típusú csövek, legalább 5 m hosszúságúak Az 1., 2. és a 3. típusú habosított csövek esetében megengedett a (tömeg) 10% -ban legalább 8 m hosszú csövek gyártása.

Asztal 1

Külső átmérő, mm

1 m csövek elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Megjegyzések:

1. Az elméleti tömeget a névleges méretek határozzák meg (a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül) 7,85 g / cm 3 acélsűrűség mellett.

2. A 2 -es típusú csövek gyártásakor az elméleti tömeg 1,5%-kal, a 3 -as típusú csövek 1%-kal nő a varrat megerősítése miatt.

3. A fogyasztó kérésére az asztalon belül közbenső falvastagságú csövek gyártása megengedett. 1 0,1 mm -es intervallummal.

1.5. A csőtest külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a 2. táblázatnak.

A fogyasztó kérésére a 159-377 mm átmérőjű 2-es típusú csövek külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük a táblázatban megadott értékeknek. 3.

2. táblázat

1.6. Az 1 -es típusú csövek végeinek külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típus, 159 - 377 mm átmérőjű - fül. 2 és 3.

1990. január 1-jéig a 3-as típusú csövek (forró vezetésű) végeinek külső átmérőjében a maximális eltérések nem haladhatják meg a ± 2,5 mm-t.

1.8. A csőfal vastagságának maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 által a lemez- és tekercsacél maximális szélességére előírt fémvastagság-tűréseknek.

Az 530 mm -es és nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek és a 3 -as típusú csövek végeinek ovális alakja nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1% -át.

1.10. Az 1 -es típusú csövek görbülete, a keresztirányú varrat szakaszának kivételével, nem haladhatja meg a 1,5 mm -t 1 m hosszúságon, a fogyasztó kérésére - 1 mm 1 m hosszúságon.

1.11. A 2 -es és 3 -as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magasságának a következőnek kell lennie:

0,5-2,5 mm - 10 mm -nél kisebb falvastagságú csövekhez,

0,5-3,0 mm - 10 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm -nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

1.12. Az 1. típusú csövek külső sorja maradékának magassága nem haladhatja meg az 1 mm -t. A belső sorját nem távolítják el.

1.13. A 2 -es típusú csövek hegesztett kötésében a szélek relatív elmozdulása megengedett a névleges falvastagság 15% -ával, az 1 -es és 3 -as típusú csövek esetében - 10% -ig.

1.14 A csővégeket derékszögben kell vágni. A derékszögtől (ferde vágás) való eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30 ° -os szögben le kell vágni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm szélességű véggyűrűt (tompa) kell hagyni.

4. táblázat

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán legfeljebb 40 mm távolságra lehet növelni a varrás megerősítésével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére megengedett, hogy más szögben letörött csöveket gyártsanak.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm -t.

Legendás példák

Cső típus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, K 52 szilárdsági osztály, hőkezelés nélkül:

Cső típus 3-530´8-K 52 GOST 20295-85

2. típusú cső, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, K 60 szilárdsági osztály, hőre erősítve:

2-U típusú cső 820´ 12 - K 60 GOST 20295-85

Cső típus 1, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogatos hőkezeléssel:

Cső típus 1-T 325´ 7 - K 38 GOST 20295-85

Ugyanez vonatkozik a varrat helyi hőkezelésére:

Cső típus 1-LT 325´ 7 - K 38 GOST 20295-85

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket ezen szabvány követelményeinek megfelelően gyártják, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint.

A csöveket melegen hengerelt vagy hőkezelt nyugodt és félig nyugodt szénacélból kell készíteni a GOST 380-94 és a GOST 1050-88 szabványnak megfelelően, a szén tömegarányának legfeljebb 0,24% -ra korlátozásával és alacsony ötvözetből acél a táblázat követelményeinek megfelelően. 5.

2.2. Az acélminőséget a vállalkozás-a csövek gyártója-választja, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságok normáinak követelményeit és a szénacél elemek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat a GOST 380-94 és a GOST 1050-88 szerint, gyengén ötvözött acél-GOST 19281-89.

2.3. Az alacsonyan ötvözött acélfajták hőjének szén-egyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

5. táblázat

Cső típusa	Szénacél	Alacsony ötvözött acél
	erősségi osztály



Átmérő 159-377 mm
"530" átmérő 820 mm

Megjegyzések:

1. A K 60 szilárdságú csövek csak hőre edzettek.

2.4. A csövek termikusan (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) készülnek és hőkezelés nélkül, a táblázatnak megfelelően. 6.

6. táblázat

Cső típusa	Hőkezelt		Nem hőkezelt
Cső típusa	az egész kötetben	hegesztett kötéssel	Nem hőkezelt


Átmérő 159-377 mm
"530" átmérő 820 mm

Megjegyzések:

1. A 3 -as típusú csöveket nem hőkezelték.

2. A "+" és "-" jelek a csövek gyártását és nem a gyártását jelentik.

2.5. A csövek nem nemesfémének mechanikai tulajdonságainak - a szilárdsági osztálytól függően - meg kell felelniük a táblázatban megadottnak. 7.

2.6. A 219 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű, 6 mm -es vagy annál nagyobb falvastagságú csöveknek ellen kell állniuk az ütés hajlítási vizsgálatának.

2.6.1. A csövek nemesfémjének ütésállóságának legalább a 8. táblázatban megadott szabványoknak kell lennie.

2.6.2. A K 60 -as szilárdsági osztályú, 820 mm átmérőjű 2 -es típusú csövek és a 720 és 820 mm átmérőjű 3 -as típusú csövek esetében a csövek nem nemesfémének viszkózus összetevőjének aránya mínusz 5 vizsgálati hőmérsékleten ° C -nak legalább 50%-nak kell lennie. A 3. típusú csövek esetében a követelmény 1990. január 1 -ig nem kötelező.

7. táblázat

Erőosztály	Végső szakítószilárdság s, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Termési szilárdság s r, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Nyúlás d 5,%
Erőosztály

Jegyzet. A K 50 és K 55 közötti szilárdsági csoportok 2. és 3. típusának csövei esetén a végső szakítószilárdság felső határa nem haladhatja meg a minimális értéket több mint 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) esetén, 2. típusú K 60 szilárdsági osztály - több mint 147 N / mm 2 (15 kgf / mm 2).

8. táblázat

A csövek neve	Ütési szilárdság, J / cm 2 (kgf × m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-426 mm átmérőjű csövek
219-426 mm átmérőjű csövek
Nem hőkezelt csövek, amelyek átmérője 530-820 mm
Nem hőkezelt csövek, amelyek átmérője 530-820 mm
Termikusan edzett 2-es típusú csövek, 530-820 mm átmérővel
Termikusan edzett 2-es típusú csövek, 530-820 mm átmérővel
2-es típusú K 60 szilárdságú csövek, 530-820 mm átmérővel
2-es típusú K 60 szilárdságú csövek, 530-820 mm átmérővel

2.7. A hosszanti és spirális hegesztett kötések végső szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott szabványok. 7.

2.8. Az 530-820 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirális hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3. típusú csöveknél;

29,4 J / cm 2 (3 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° C és mínusz 60 ° C vizsgálati hőmérsékleten a 2 -es típusú csöveknél.

2.9. Repedések, fogság, hibák, leválás és naplementék a csövek nemesfém felületén nem megengedettek.

Kisebb bemetszések, hullámzások és szennyeződések megengedettek, ha nem hozzák túl a falvastagságot a mínusz eltéréseken.

2.11. Minden típusú csövön megengedett a tekercselt kötés egy keresztirányú varrása (tompavarrás, kivéve az 1-es típusú csöveket, amelyek átmérője 159 és 168 mm) és egy gyűrűs varrat (kivéve a 159-377 átmérőjű 2-es típusú csöveket) mm), feltéve, hogy roncsolásmentes módszerekkel ellenőrzik őket.

A 2 -es típusú csöveknél két szomszédos tekercs csuklócsatlakozását a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

A tompahegesztés helye a cső végén megengedett, feltéve, hogy a belső megerősítő peremet legalább 150 mm csőhossz mentén eltávolítják. A cső végétől a tekercs feneke varratának és a cső spirális varratának metszéspontjáig terjedő távolságnak legalább 300 mm -nek kell lennie.

A 2. és 3. típusú csövek esetében a vágás vagy olvasztás után korrigált szakaszok teljes hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 10% -át. A fogyasztó kérésére a 3. típusú csövek rögzített szakaszainak hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 8% -át.

Az ismételt rögzítés hegesztéssel és a hegesztés mindkét oldalán történő rögzítés egy szakaszban nem megengedett.

2.13. A 2 -es és 3 -as típusú csövek hegesztett kötéseiben zökkenőmentes átmenetnek kell lennie a varratról az nemesfémre.

Alulvágások legfeljebb 0,5 mm mélységben, alámetszések 0,5-0,8 mm -nél nagyobb mélységben és legfeljebb 50 mm hosszúságban, fém zsugorodás nyomai a hegesztési tengely mentén (süllyedés), valamint egyéb felületi hibák amelyek nem hozzák a megerősítési magasságot a minimumon túl, korrekció nélkül megengedettek. Nem megengedett az alámetszések egybeesése a cső egyik szakaszában a külső és belső varratok mentén.

Megengedett a repedések kijavítása hegesztéssel legfeljebb három mennyiségben, legfeljebb 500 mm hosszúságban. A hegesztéssel rögzített különálló szakasz hossza legalább 50 mm. A csöveken lévő varratok hibáinak hegesztéssel történő javítása tágulás és hőmegerősítés után nem megengedett.

2.16. A csöveknek ellen kell állniuk a GOST 3845-75 szabvány szerint meghatározott vizsgálati hidraulikus nyomásnak, figyelembe véve az axiális tolóerőt, míg a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fémhozam-érték standard értékének 0,95 értékével kell figyelembe venni. 7. 1988. január 1 -jéig a megengedett feszültséget a standard folyáshatár 0,90 -nek kell feltételezni; 273 mm -es vagy annál kisebb átmérőjű csöveknél a hidraulikus tesztnyomás értéke nem haladhatja meg a 12 N / mm 2 -t (120 kgf / cm 2).

3. AZ ELFOGADÁS SZABÁLYAI

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez alacsony ötvözetű acélminőségből) és tételszám;

az nemesfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálati eredményei;

a hőszám, a kémiai összetétel és a szén-egyenérték a fémgyártó adatai szerint 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez alacsony ötvözetű acélból;

acélminőség és acél szabványszám a szénacél csövekhez;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (hőkezelve a teljes térfogatban vagy a hegesztési varrat mentén, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálatok elvégzéséről;

ennek a szabványnak a megnevezése.

Az 530 mm és nagyobb átmérőjű tételben lévő csövek száma nem haladhatja meg a 100 darabot; 530 mm -nél kisebb átmérővel - 200 db.

3.2. Ha az ötvözött acélfajták kémiai összetételének értékelésében nézeteltérések merülnek fel, a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

3.3. Egy tétel minden csövét felületi és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomásvizsgálatnak és roncsolásmentes hegesztési minőségellenőrzésnek vetik alá.

3.4. Az nemesfém minőségének ellenőrzéséhez válassza a következőket:

két cső az 1-es és 2-es típusú csövekből, amelyek átmérője 159-426 mm;

két cső minden egyes hőből, egy 2 és 3 típusú csőcsomagban, 530-820 mm átmérővel (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését két csövön hajtják végre egy tételből, az alapfém vizsgálatára kiválasztottak közül.

3.5. Az nemesfém és a hegesztett kötés ütésállóságát mínusz 60 ° C és mínusz 10 ° C vizsgálati hőmérsékleten, valamint a viszkózus alkatrész arányát a fogyasztó kérésére határozzák meg.

3.6. A tengelyirányú kémiai heterogenitás (szegregációs csík) szabályozását a 2 -es típusú csöveken két csövön végezzük az olvadékból.

3.7. Ha legalább az egyik mutató esetében nem kielégítő vizsgálati eredményeket kapnak, ismételt vizsgálatokat végeznek ugyanazon tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az újbóli vizsgálatok eredményei a teljes tételre vagy fűtésre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Minden nemesfém minőségellenőrzésére kiválasztott csőből vágjon le:

egy nemesfém sablon egy szakítószilárdsági vizsgálathoz szükséges minta gyártásához és három próbatest ütközés hajlításához minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy nemesfém sablon két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

Megengedett a minták üres részének kiegyenesítése statikus terheléssel.

Az alapfém ütéshajlásának vizsgálatára szolgáló mintákon a bevágás tengelyére merőleges mindkét felületen megengedettek a gördülő feketeség maradványai.

Az acél kémiai összetételének meghatározására szolgáló mintákat a GOST 7565-81 szerint veszik az nemesfém egyik sablonjából.

4.2. Az acél kémiai összetételét a GOST 22536.0-87, GOST 22536.14-88 vagy GOST 12344-88, GOST 12345-88, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78, GOST 12349-83, GOST 12350-78, GOST 12353-78, GOST 12354-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, GOST 12358-82, GOST 12359-81, GOST 12360-82, GOST 12361-82, GOST 12362-79, GOST 12363-79, GOST 12364-84, GOST 12365-84.

4.3. A csövek külső átmérője ( D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozható meg

ahol R- keresztmetszeti kerület, mm;

D o- mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.5. Az egyes hőmennyiségek szén -egyenértékét (E),%-ban a következő képlettel számítjuk ki

ahol C, Mn, V, Cr a szén, a mangán, a vanádium és a króm tömegrészei, amelyeket az acélminőség megnevezése tartalmaz,%.

4.7. A csövet mérik:

kerület - mérőszalag a GOST 7502-89 szerint;

átmérő-konzollal a GOST 18360-93 szerint-GOST 18365-93, GOST 2216-84 vagy féknyereg a GOST 166-89 szerint;

ovális-a GOST 18360-93-GOST 18365-93, GOST 2216-84, vagy a GOST 166-89 szerinti féknyereg vagy egy mérőszalag a GOST 7502-89 szerint;

hosszúság - mérőszalaggal a GOST 7502-89 szerint vagy automatizált mérőműszerekkel a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

falvastagság-mikrométerrel a GOST 6507-90 szerint, falmérővel a GOST 11358-89 szerint, vastagságmérővel a GOST 11358-89 szerint;

görbület 1 m hosszon - egyenes éllel a GOST 8026-92 szerint és szondával az ND szerint;

általános görbület - a szabályozási dokumentumok szerint;

élek elmozdulása - a szabályozási dokumentumok szerinti eszközzel vagy a GOST 162-90 szerinti mélységmérővel;

vágási köpeny - a csővégek feldolgozására szolgáló berendezések tervezése által;

eltérés a körtől - sablon szerint a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

a hiba mélysége a lehúzás helyén - függőleges mélységmérő segítségével a GOST 162-90 szerint;

véggyűrű a csövek végén (tompa) - vonalzóval a GOST 427-75 szerint;

ferde ferde szög - goniométer a GOST 5378-88 szerint.

4.8. Az 1-es típusú, valamint a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-80 szerint a csőtengelyhez viszonyított ötszörös mintákon kell elvégezni. kerületi szakasz 90 ° -os szögben helyezkedik el a hegesztéssel.

Az 530 mm és nagyobb átmérőjű 2-es és 3-as típusú csövek nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-80 szerint kell elvégezni lapos keresztirányú ötszörös mintákon. Mintavétel - a GOST 7564-73 szerint.

A 2 -es típusú csövek vizsgálatához a mintákat a cső tengelyére merőlegesen veszik.

4.9. A csövek nemesfémjének ütéshajlítását a GOST 9454-78 szerint kell elvégezni a csőtengelyre merőlegesen vágott mintákon. A vizsgálatokat az 1. és 11. típusú mintákon végzik, amelyek falvastagsága meghaladja a 10 mm -t, a 2. és 12., illetve a 3. és 13. típusú mintákon, amelyek falvastagsága 10 mm vagy annál kisebb.

Az ütésszilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzák meg. Egy minta esetében az ütésállóság 9,8 J / cm 2 (1 kgf m / cm 2) csökkenése megengedett.

4.10. A csövek hegesztett kötésének szakítóvizsgálatát a GOST 6996-66 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos mintákon, eltávolított megerősítéssel.

Az I. típusú csöveknél megengedett a hegesztett kötés szakítóvizsgálata a gyűrűs mintákon a normatív dokumentáció szerint.

A hegesztett kötés tesztelésére szolgáló mintákat a varratra merőlegesen veszik.

4.11. A hegesztett kötés fémének ütközési hajlításának szabályozásához a VI típusú mintákat a GOST 6996-66 szerint merőlegesen veszik a 11 mm-es és annál nagyobb falvastagságú, a VII. 11 mm.

A 2 -es és 3 -as típusú csövek ütközési mintáinak bevágása az utolsó hegesztett varrat fúziós vonala mentén történik, merőlegesen a fém gördülő felületére.

4.12. A viszkózus komponens arányának meghatározására szolgáló vizsgálatot a normatív dokumentáció szerint kell elvégezni a DWTT típusú, őrölt bevágású mintákon.

A viszkózus komponens arányát két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Az egyik mintán megengedett a viszkózus komponens arányának 10% -os csökkenése.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzését roncsolásmentes módszerekkel végzik, a szabályozási dokumentumokkal összhangban.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (szegregációs csík) szabályozását a szabályozási dokumentumoknak megfelelően végzik.

4.15. A hidraulikus nyomáspróbát a GOST 3845-75 szabvány szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomás alatt tartással az 530 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s-mal az 530 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű csöveknél. Azokat a csöveket, amelyek két, korábban hidraulikus teszten átesett cső összekapcsolásával készülnek, nem vetik alá hidraulikus nyomásvizsgálatnak.

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Minden csövet az egyik végétől 100-1500 mm távolságban le kell pecsételni a következő felirattal:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; megengedett a védjegy helyett szimbólum feltüntetése;

acélminőség vagy annak szimbóluma;

csőszámok vagy tételszámok, vagy csőszámok egy tételben;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület egyértelműen festékkel van megjelölve.

Az 1 -es típusú csöveknél megengedett a bélyegzés helyett a letörölhetetlen festékkel történő jelölés alkalmazása.

Az 530 mm átmérőjű és világosabb csövek belső felületére festékkel kell felhordani: acélminőség, tételszám, csőszám, névleges méretek átmérő, falvastagság és csőhossz tekintetében. A gyártó és a fogyasztó egyetértésével más adatok is felhasználhatók.

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692-80 követelményeinek megfelelően történik.

GOST 20295-85

ÁLLAMI SZABVÁNY

MŰSZAKI FELTÉTELEK

Hivatalos kiadás

IPK KIADÁSI STANDARDOK Moszkva

UDC 669.14-462.2: 621.791: 006.354

ÁLLAMKÖZI

B62 csoport

ALAPÉRTELMEZETT

HEGESZTETT ACÉL CSÖVEK FŐGÁZOLAJ-CSÖVETÉSEKHEZ

Műszaki feltételek

Acélhegesztett csövek a fő gáz- és olajvezetékekhez. Specifikációk

GOST 20295-74

ISS 23.040.10 OKP 13 8101

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25 -i 3693. számú rendeletével a bevezetés időpontját megállapították

Az érvényességi idő korlátozását megszüntette az 1353. sz. 08.14. Sz. Állami szabvány határozata

1. ALAP PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1- 159-426 mm átmérőjű hosszirányú varrat, nagyfrekvenciás áramokkal ellenálláshegesztéssel készült;

2 - spirálvarrás 159-820 mm átmérővel, elektromos ívhegesztéssel;

3- 530-820 mm átmérőjű hosszirányú varrat, elektromos ívhegesztéssel készült.

1.2. A mechanikai tulajdonságoktól függően a csövek szilárdsági osztályokból készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadott értékeknek. 1.

1.4. A csöveket 10,6-11,6 m hosszúságban gyártják. 1989. január 1-jéig megengedett a 3-as típusú csövek (melegen irányított) legfeljebb 15% (tömeg) és legfeljebb 3% (tömeg) gyártása 1. típusú csövek, legalább 5 m hosszúságúak Az 1., 2. és a 3. típusú habosított csövek esetében megengedett legfeljebb 10 tömeg% cső gyártása, amelyek hossza legalább 8 m.

Hivatalos kiadás Tilos az újranyomtatás

Újrakiadás. 2003. január

Asztal! O

Külső

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal,

Megjegyzések:

1. Az elméleti tömeget a névleges méretek határozzák meg (a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül) 7,85 g / cm 3 acélsűrűség mellett.

2. A 2 -es típusú csövek gyártásakor az elméleti tömeg 1,5%-kal, a 3 -as típusú csövek 11%-kal nő a varrat megerősítése miatt.

3. A fogyasztó kérésére az asztalon belül közbenső falvastagságú csövek gyártása megengedett. 1 0,1 mm -es intervallummal.

GOST 20295-85

1.5. A csőtest külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a táblázatnak. 2.

A fogyasztó kérésére a 159-377 mm átmérőjű 2-es típusú csövek külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük a táblázatban megadott értékeknek. 3.

2. táblázat 3. táblázat

1.6. Az 1 -es típusú csövek végeinek külső átmérőjének határértékeinek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típus, 159-377 mm átmérővel - tab. 2 és 3.

1990. január 1-jéig a 3. típusú (melegen hengerelt) csövek végeinek külső átmérőjében a maximális eltérések nem haladhatják meg a ± 2,5 mm-t.

1.8. A csőfal vastagságának maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 által a lemez- és tekercsacél maximális szélességére előírt fémvastagság-tűréseknek.

1.9. A csövek végeinek ovális alakja nem vonhatja le a méreteiket a táblázatban megadott maximális eltéréseken túl. 2 - 1 -es típusú csövekhez és táblázatban. 2 és 3 - 159-377 mm átmérőjű 2 -es típusú csövekhez.

Az 530 mm -es és nagyobb átmérőjű 2 -es típusú csövek és a 3 -as típusú csövek végeinek ovális alakja nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1% -át.

1.10. Az 1 -es típusú csövek görbülete, a keresztirányú varrat szakaszának kivételével, nem haladhatja meg a 1,5 mm -t 1 m hosszúságon, a fogyasztó kérésére - 1 mm 1 m hosszúságon.

1.11. A 2 -es és 3 -as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magasságának a következőnek kell lennie:

0,5-2,5 mm - 10 mm -nél kisebb falvastagságú csövekhez,

0,5-3,0 mm - 10 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm -nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

1.12. Az I. típusú csövek külső sorja maradékának magassága nem haladhatja meg az 1 mm -t. A belső sorját nem távolítják el.

1.13. A 2 -es típusú csövek hegesztett kötésében a szélek relatív elmozdulása megengedett a névleges falvastagság 15% -ával, az 1 -es és 3 -as típusú csövek esetében - 10% -ig.

mm 4. táblázat

1.14. A csövek végeit derékszögben kell vágni. A derékszögtől (ferde vágás) mért maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30 ° -os szögben le kell vágni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm szélességű véggyűrűt (tompa) kell hagyni.

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán legfeljebb 40 mm távolságra lehet növelni a varrás megerősítésével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére megengedett, hogy más szögben letörött csöveket gyártsanak.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm -t.

Legendás példák

Cső típus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, K 52 szilárdsági osztály, hőkezelés nélkül:

Cső típus 3-530x8-K 52 GOST 20295-85

2. típusú cső, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, K 60 szilárdsági osztály, hőre erősítve:

2-U típusú cső 820x12-K 60 GOST 20295-85

Cső típus 1, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogatos hőkezeléssel:

Cső típus 1-T 325x 7-K 38 GOST 20295-85

Ugyanez vonatkozik a varrat helyi hőkezelésére:

Cső típus 1-LT 325x 7-K 38 GOST 20295-85

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket ezen szabvány követelményeinek megfelelően gyártják, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint.

2.3. Az alacsonyan ötvözött acélfajták hőjének szén-egyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

5. táblázat

Megjegyzések:

1. A K 60 szilárdságú csövek csak hőre edzettek.

2.4. A csövek termikusan (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) készülnek és hőkezelés nélkül, a táblázatnak megfelelően. 6.

6. táblázat

Megjegyzések:

1. A 3 -as típusú csöveket nem hőkezelték.

2. A "+" és "-" jelek a csövek gyártását és nem a gyártását jelentik.

2.5. A csövek nem nemesfémének mechanikai tulajdonságainak - a szilárdsági osztálytól függően - meg kell felelniük a táblázatban megadottnak. 7.

2.6. A 219 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű, 6 mm -es vagy annál nagyobb falvastagságú csöveknek ellen kell állniuk az ütés hajlítási vizsgálatának.

2.6.1. A csövek nemesfémjének ütésállóságának legalább a táblázatban megadott normáknak kell lennie. nyolc.

7. táblázat

Jegyzet. A K 50 és K 55 közötti szilárdsági osztályú 2. és 3. típusú csövek esetében a végső szakítószilárdság felső határa nem haladhatja meg a minimális értéket több mint 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) esetén, 2. típusú K 60 szilárdsági osztály - több mint 147 N / mm 2 (15 kgf / mm 2).

8. táblázat

A csövek neve	Ütési szilárdság, J / cm 2 (kgf m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-426 mm átmérőjű csövek

Nem hőkezelt csövek
amper 530-820 mm

Termikusan edzett csövek
típusú 2, átmérője 530-820 mm

2 -es típusú szilárdságú csövek
K 60, 530-820 mm átmérővel

2.7. A hosszanti és spirális hegesztett kötések végső szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott szabványok. 7.

2.8. Az 530-820 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirális hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf m / cm 2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3. típusú csöveknél;

29,4 J / cm 2 (3 kgf m / cm 2) - mínusz 40 ° C és mínusz 60 ° C vizsgálati hőmérsékleten a 2 -es típusú csöveknél.

2.9. Repedések, fogság, hibák, leválás és naplementék a csövek nemesfém felületén nem megengedettek.

Kisebb bemetszések, hullámzások és szennyeződések megengedettek, ha nem hozzák túl a falvastagságot a mínusz eltéréseken.

2.11. Minden típusú csövön megengedett egy tekercscsukló keresztirányú varrása (tompavarrás, kivéve az 1 -es típusú csöveket, amelyek átmérője 159 és 168 mm) és egy gyűrűs varrat (kivéve a 159 -es átmérőjű 2 -es típusú csöveket) -377 mm), roncsolásmentes módszerekkel történő ellenőrzésüknek megfelelően.

A 2 -es típusú csöveknél két szomszédos tekercs csuklócsatlakozását a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

Az ismételt rögzítés hegesztéssel és a hegesztés mindkét oldalán történő rögzítés egy szakaszban nem megengedett.

2.13. A 2 -es és 3 -as típusú csövek hegesztett kötéseiben zökkenőmentes átmenetnek kell lennie a varratról az nemesfémre.

3. AZ ELFOGADÁS SZABÁLYAI

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye; cső típusa;

névleges csőméretek; szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez alacsony ötvözetű acélminőségből) és tételszám;

az nemesfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálati eredményei; a hőszám, a kémiai összetétel és a szén-egyenérték a fémgyártó adatai szerint 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez alacsony ötvözetű acélból; acélminőség és acél szabványszám a szénacél csövekhez; a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke az axiális tolóerő nélkül; a csőfém állapota (hőkezelve a teljes térfogatban vagy a hegesztési varrat mentén, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálatok elvégzéséről; ennek a szabványnak a megnevezése.