Ultrahangos berendezés. Ultrahangos berendezés - berendezések anyagok csiszolásához Erőhatás az anyagon

Ultrahangos berendezés az anyagok finom csiszolásához vizes közegben ultrahangos hullám hatására a kavitáció során.

Az ultrahangos egységet különböző keménységű anyagok diszpergálására tervezték folyékony közegben nanoméretig, homogenizáláshoz, pasztörizáláshoz, emulgeáláshoz, az elektrokémiai folyamatok fokozásához, aktiváláshoz stb.

Leírás:

A "Hammer" ultrahangos egységet különböző keménységi fokú anyagok diszpergálására tervezték folyékony közegben, nanoméretig, homogenizáláshoz, pasztörizáláshoz, emulgeáláshoz, az elektrokémiai folyamatok fokozásához, aktiváláshoz stb. Az ultrahangos egységet használják: diszpergálószer (daráló), homogenizátor, emulgeálószer, pasztőröző stb.

Ez egy ultrahangos kavitáció beállításátáramló típus. Alapvető részletek és belső bélés a reaktorok kavitációálló anyagból készülnek.

Köszönet tervezési jellemzőkés egyediség generátor ultrahangos rezgések, egyidejű ultrahangos sokk a belsőbe munkaterület minden piezoelektromos elem kavitációs kamrája. Ha ezek a feltételek teljesülnek, az ütközési erő elegendő lesz ahhoz, hogy még a legkeményebb ásványi anyagokat, például kvarc homokot, baritot stb. Is nanoméretűre törje. A lágyabb anyagok és szerves anyagok (például kovaföld, fűrészpor stb.) Esetében a berendezés kapacitása megváltozik.

Az ultrahangos egység egyedi számítása és gyártása lehetséges, a végeredmény követelményeitől függően. Minden egyedi gyártás esetében további számítás lehetséges a berendezés meglévő gyártósorba történő beépítésének technológiai jellemzői szerint.

Telepítési munka diagram:

Előnyök:

- a mechanikus csiszolási folyamat, a dörzsölő egységek és alkatrészek hiánya,

– az ultrahangos egység könnyen telepíthető és kezelhető,

- az ultrahangos egység lehetővé teszi az anyagok csiszolását folyékony közegben, a molekulákéhoz hasonló méretűre (~ 10 nm),

– lehetővé teszi az anyagok őrlését óránként akár 3 m 3 finoman diszpergált keverékkel,

- csökkentették az építőanyagok gyártására szolgáló vonalak költségeit(a gázellátási költségek nincsenek benne, az energiafogyasztási költségek csökkennek, a javítási és karbantartási költségek csökkennek),

– csökkentette a gyártósor és az elfoglalt terület hosszát,

- felgyorsult technológiai folyamat,

– a termék egy részének kiégése kizárt,

- növelték a létesítmény tűz- és robbanásbiztonsági szintjét,

– biztonság (a por teljes hiánya, káros anyagok),

- száma szervizszemélyzet,

– a csiszolóelem nagyobb megbízhatósága a mozgó és dörzsölő alkatrészek és mechanizmusok hiánya miatt.

Alkalmazás:

– vízzel diszpergálható anyagok előállításához szükséges anyagok őrlése festékek és lakkok,

– gabona, fűrészpor előállítása az alkoholiparban,

– tej pasztőrözés,

– kitermelés gyógynövények,

– nagy teljesítményű hulladékmentes gyümölcslevek, pürék, lekvárok gyártása,

– fertőtlenítés és szennyvíztisztító,

– baromfi -ürülék és trágya feldolgozása,

– barit fúrófolyadékok gyártása,

– cementiszap fogadása,

– sugárzási hulladék elhelyezése,

– vanádium kinyerése dél -orosz olajból,

– agyag előkészítése kerámiagyártásban,

– beton beszerzése barit hozzáadásával,

– tűzálló bevonatok előállítása barit hozzáadásával,

– titán-dioxid alapú autó samponok gyártása,

– kerámia kötések gyártása csiszolószerszámokhoz,

– motorokhoz használt paraffin alapú hűtőfolyadékok gyártása.

Specifikációk:

Specifikációk:	Jelentése:
Teljes terhelés, kg	legfeljebb 28
A telepítés energiafogyasztása teljes generátor a kész felfüggesztés 1-2 m3 / h termelékenységénél, kW / h.	legfeljebb 5,5
A szárazanyag százalékos aránya folyadékhoz az ultrahangos kezelés előtt	elérheti a 70: 30 -at

A berendezés fő jellemzői anyagok (például mikromárvány kalcit) feldolgozásakor:

Megjegyzés: a technológia leírása a "Hammer" anyagok csiszolására szolgáló ultrahangos készülék példáján.

automatizált ultrahangos telepítés
hulladékmentes termelés Oroszországban
hulladékmentes termelési üzletág
hulladékmentes termelési ciklus
az anyagcsiszolás típusai
reológiai anyagok őrlésének típusai
szén-víz üzemanyag
diszpergáló anyagok
barit hozzáadása
vanádium kivonása
anyag zúzás
reológiai anyagok őrlése
ömlesztett anyagok zúzása
szilárd anyagok zúzása
kavitációs egység
kavitációs berendezések
kavitációs berendezést vásárolni
kavitációs módszer
anyag aprítógép
anyagok csiszolási módszerei
szilárd anyagok őrlésének módszerei
tej pasztőrözési módszerek
berendezések anyagok csiszolásához
szilárd anyagok őrlésére szolgáló berendezés
baromfitrágya -feldolgozó berendezés
a szennyvízkezelés alapvető tisztítása és fertőtlenítése
szennyvízkezelés és fertőtlenítés
dízel üzemanyag tisztítása
a tej pasztőrözése és szabványosítása
baromfitrágya és trágya feldolgozása
gabona előkészítése feldolgozásra
gabona tárolásra való előkészítése
az ultrahangos berendezés működési elve
kerámia kötések gyártása
szilárd anyagok őrlési eljárásai
az anyagcsiszolás energiafogyasztásának csökkentése
a hulladékmentes termelés modern technológiái
anyagok csiszolási módszerei
környezetbarát és hulladékmentes termelés technológiája
az anyagok finom csiszolása
ultrahangos kavitációs egység
ultrahangos tej pasztőrözéskalapács
por anyagok ultrahangos diszperziója
ultrahangos készülékek és alkalmazásukakcióaz alkalmazási terület működési elve
ultrahangos egység az anyagok finom őrléséhez a fúvókák sterilizálása előtt orvosi műszerek feldolgozás részletei áramlásmérők vpu csm elősterilizáló vezérlés hegesztési ár vásárlás fogászati ​​nőgyógyászati ​​öblítő szkenner áramkör hullámérzékelő uzu mosó kezelő méretező

Keresleti együttható 928

Szavazások

Szüksége van országunknak iparosításra?

• Igen, igen (90%, 2486 szavazat)
• Nem, nem szükséges (6%, 178 szavazat)
• Nem tudom (4%, 77 szavazat)

Technológiák keresése

A telepítés egy laboratóriumi állványból, egy ultrahangos generátorból, egy nagy hatékonyságú, magas Q-mágneses szűkítő jelátalakítóból és három hullámvezető-sugárzóból (koncentrátorból) áll a jeladóhoz. a kimeneti teljesítmény fokozatos szabályozásával rendelkezik, 50%, 75%, 100%-a névleges kimeneti teljesítménynek. A teljesítményszabályozás és a jelenlét három különböző hullámvezető-kibocsátó készletben (1: 0,5, 1: 1 és 1: 2 erősítéssel) lehetővé teszi az ultrahangos rezgések különböző amplitúdójának elérését a vizsgált folyadékokban és rugalmas közegekben, kb. 0 és 80 mikron között, 22 kHz frekvencián.

Az ultrahangos berendezések gyártásában és értékesítésében szerzett többéves tapasztalat megerősíti azt az észlelt igényt, hogy minden típusú modern, csúcstechnológiai gyártást fel kell szerelni laboratóriumi létesítményekkel.

A nanoanyagok és nano-szerkezetek előállítása, a nanotechnológiák bevezetése és fejlesztése lehetetlen ultrahangos berendezések használata nélkül.

Ezzel az ultrahangos berendezéssel lehetséges:

• fém nanoporok előállítása;
• használja fullerénnel végzett munka során;
• a nukleáris reakciók lefolyásának vizsgálata erős ultrahangos mezőkben (hidegfúzió);
• szonolumineszcencia gerjesztése folyadékokban, kutatási és ipari célokra;
• finoman diszpergált normalizált közvetlen és fordított emulziók létrehozása;
• fa hangzású;
• ultrahangos rezgések gerjesztése fémolvadékokban gáztalanítás céljából;
• és még sokan mások.

Modern ultrahangos szórók digitális generátorokkal az I10-840 sorozatból

Az I100-840 ultrahangos egység (diszpergáló, homogenizátor, emulgeálószer) az ultrahang folyékony közegekre gyakorolt ​​hatásának laboratóriumi vizsgálatára készült, digitális szabályozással, folyamatosan állítható, digitális választás működési frekvencia, időzítővel, azzal a képességgel, hogy különböző frekvenciájú és teljesítményű oszcillációs rendszereket, valamint rögzítési feldolgozási paramétereket kapcsoljon össze a nem felejtő memóriában.

A telepítést 22 és 44 kHz üzemi frekvenciájú ultrahangos magnetostrikciós vagy piezo-termikus vibrációs rendszerekkel lehet befejezni.

Szükség esetén a diszpergálószert 18, 30, 88 kHz frekvenciájú oszcilláló rendszerekkel is fel lehet szerelni.

Ultrahangos laboratóriumi berendezéseket (diszpergálószereket) használnak:

• az ultrahangos kavitáció különféle folyadékokra és folyadékba helyezett mintákra gyakorolt ​​hatásának laboratóriumi vizsgálatára;
• nehezen vagy kevéssé oldódó anyagok és folyadékok más folyadékokban való oldására;
• különböző folyadékok kavitációs szilárdságának tesztelésére. Például az ipari olajok viszkozitásának stabilitásának meghatározásához (lásd az AMG-10 olajat a GOST 6794-75 szabványban);
• tanulmányozni a rostos anyagok impregnálási sebességének változását ultrahang hatására és javítani a szálas anyagok különböző töltőanyagokkal történő impregnálását;
• az ásványi részecskék aggregációjának kizárása a hidroválogatás során (csiszolóporok, geomódosítók, természetes és mesterséges gyémántok stb.);
• gépjármű -üzemanyag -berendezések, injektorok és porlasztók komplex termékeinek ultrahangos tisztítására;
• a gépalkatrészek és mechanizmusok kavitációs szilárdságának kutatására;
• és nagyon egyszerű eset- milyen nagy intenzitású ultrahangos mosó fürdő... Az üvegedényeken és az üvegen lerakódott üledékeket másodpercek alatt eltávolítják vagy feloldják.

Ultrahangos berendezések különböző alkatrészek feldolgozására, erőteljes ultrahangos akusztikus mezővel folyékony közegben. Az UZU4-1,6 / 0 és az UZU4M-1,6 / 0 telepítések lehetővé teszik a problémák megoldását finom tisztításüzemanyag- és hidraulikaolaj -rendszerek szűrői szénlerakódásokból, gyantás anyagokból, olajkokszító termékekből stb. A tisztított szűrők valójában második életet nyernek. Ezenkívül többször is ultrahangos kezelésnek vethetők alá. Telepítések is rendelkezésre állnak alacsony fogyasztású UZSU sorozat különféle alkatrészek tisztítására és ultrahangos felületkezelésére. Ultrahangos tisztítási eljárásokra van szükség az elektronika, a műszergyártás, a repülés, a rakéta- és az űrtechnológia területén, valamint mindenhol, ahol magas technológiailag tiszta technológiákra van szükség.

Telepítések UZU 4-1,6-0 és UZU 4M-1,6-0

Különböző repülőgép -szűrők ultrahangos tisztítása gyantás anyagoktól és kokszolási termékektől.

A cikk leírja a legegyszerűbb ultrahangos berendezés tervezését, amelyet az ultrahanggal végzett kísérletek bemutatására terveztek. A telepítés ultrahangos rezgésgenerátorból, emitterből, fókuszáló eszközből és számos segédeszközből áll, amelyek lehetővé teszik különböző kísérletek bemutatását, amelyek megmagyarázzák az ultrahangos rezgések alkalmazásának tulajdonságait és módszereit.

A legegyszerűbb ultrahangos telepítés segítségével bemutatható az ultrahang terjedése különböző közegekben, az ultrahang visszaverődése és törése két közeg határfelületén, az ultrahang abszorpciója különböző anyagokban. Ezenkívül bemutatható az olajemulziók előállítása, a szennyezett alkatrészek tisztítása, ultrahangos hegesztés, ultrahangos folyékony szökőkút, az ultrahangos rezgések biológiai hatásai.

Egy ilyen berendezés gyártása az iskolai műhelyekben végezhető idősebb diákok erőfeszítéseivel.

Az ultrahanggal végzett kísérletek bemutatására szolgáló beállítás egy elektronikus generátorból (1. ábra), az elektromos rezgések ultrahangos kvarcátalakítójából és egy lencse edényből (2. ábra) áll az ultrahang fókuszálásához. A tápegység csak a Tr1 teljesítménytranszformátort tartalmazza, mivel a generátorlámpák anódáramköreit közvetlenül táplálják váltakozó áram(egyenirányító nélkül). Ez az egyszerűsítés nem befolyásolja hátrányosan a készülék működését, ugyanakkor jelentősen leegyszerűsíti áramkörét és kialakítását.

Az elektronikus generátor nyomó-húzó áramkör szerint készül két 6PZS lámpán, triódáramkör szerint csatlakoztatva (a lámpák képernyőrácsai az anódokhoz vannak csatlakoztatva). Az L1C2 áramkör a lámpák anódáramköreiben található, ami meghatározza a generált rezgések frekvenciáját, az L2 visszacsatoló tekercs pedig a rácsáramkörökben. A katód áramkörökben egy kis R1 ellenállás található, amely nagymértékben meghatározza a lámpák üzemmódját.

1. ábra. Sematikus ábrája generátor

A nagyfrekvenciás jelet egy kvarcrezonátorba táplálják a C4 és C5 blokkoló kondenzátorokon keresztül. A kvarcot egy lezárt kvarctartóba helyezzük (2. ábra), és 1 m -es vezetékekkel csatlakoztatjuk a generátorhoz.

Rizs. 2. Lencse edény és kvarc tartó

A megfontolt részleteken kívül C1 és C3 kondenzátorok is vannak az áramkörben, valamint Dr1 fojtószelep, amelyen keresztül anódfeszültség jut a lámpák anódjaihoz. Ez a fojtó megakadályozza a nagyfrekvenciás jel rövidzárlatát a C1 kondenzátoron és a teljesítménytranszformátor bekapcsolási kapacitásán keresztül.

A fő házi alkatrészek generátor L1 és L2 tekercs, lapos spirálok formájában. Ezek elkészítéséhez ki kell vágni egy fából készült sablont. Egy 25 cm széles deszkából két négyzetet vágnak ki, amelyek a sablon arcát szolgálják. Minden arc közepén lyukakat kell készíteni egy 10-15 mm átmérőjű fémrúdhoz, és az egyik pofán 3 mm széles lyukat vagy hornyot kell vágni a tekercsvezeték rögzítéséhez. Fémrúdra vágunk egy szálat mindkét végéről, és két pofa közé helyezzük az orcákat a tekercselt huzal átmérőjének megfelelő távolságra. Ezen a ponton a sablon gyártása befejezettnek tekinthető, és elkezdheti tekercselni a tekercseket.

A fémrudat az egyik végén egy satuba szorítjuk, az első (belső) huzaltekercset az arcok közé fektetjük, majd az anyákat meghúzzuk, és a tekercselés folytatódik. Az L1 tekercs 16, az L2 tekercs 12 fordulatot tartalmaz rézdrót 3 mm átmérővel. Az L1 és L2 tekercseket külön készítik el, majd egymás fölé helyezik egy textolitból vagy műanyagból készült keresztrúdra (3. ábra). Annak érdekében, hogy a tekercsek nagyobb erőt kapjanak, a kereszttartókban fúróval vagy reszelővel mélyedéseket vágnak ki. A tekercsek rögzítéséhez az egyiket felülről kell nyomni a második kereszttel (bemélyedések nélkül), a másodikat pedig közvetlenül a lemezre kell helyezni szerves üveg, getinax vagy műanyag, a generátor fémvázára szerelve.

Rizs. 3

A nagyfrekvenciás fojtótekercset 30 mm átmérőjű kerámia- vagy műanyag keretre tekerjük PELSHO-0,25 mm-es huzallal. A tekercselést ömlesztve, egyenként 100 fordulóban végezzük. Összességében a fojtónak 300-500 fordulata van. Ebben a kivitelben házilag gyártott teljesítménytranszformátort használnak, amely Sh-33 lemezekből készült magon készül, a készlet vastagsága 33 mm. A hálózati tekercselés 544 fordulat PEL-0,45 vezetéket tartalmaz. A hálózati tekercset 127 V feszültségű hálózathoz való csatlakoztatásra tervezték. 220 V feszültségű hálózat használata esetén az I tekercsnek 944 fordulat PEL-0,35 vezetéket kell tartalmaznia. A fokozó tekercselés 2980 fordulattal rendelkezik PEL-0,14 huzalból, a lámpák izzószálas tekercselése pedig 30 fordulattal PEL-1,0 huzalból áll. Az ilyen transzformátor helyettesíthető egy ELS-2 márkájú teljesítménytranszformátorral, kizárólag a hálózati tekercseléssel, a lámpák izzószál tekercselésével és a fokozó tekercseléssel, vagy bármilyen teljesítménytranszformátorral, amelynek kapacitása legalább 70 VA és fokozható tekercseléssel, 470 V terheléssel biztosítva a 6ПЗС lámpák anódjait.

Ábra rajza szerint a kvarctartó bronzból készült. 4. L-alakú lyukat fúrnak a testbe 3 mm átmérőjű fúró segítségével, hogy kivezetjék a vezetéket. A gyűrűt szokásos ceruzaradírral lehet kivágni. A b csúszógyűrű 0,2 mm vastag sárgaréz fóliából van kivágva. Ennek a gyűrűnek van füle a huzal forrasztásához. Mindkét vezeték l és és kell jó szigetelés... A huzal az O tartókarimához is forrasztva van. Nem ajánlott a vezetékeket összecsavarni.

4. ábra Kvarc tartó

A lencse edénye egy hengerből és egy ultrahangos b lencséből áll (5. ábra). A henger egy 3 mm vastag szerves üveglapból hajlik körbe fából készült sablonátmérője 19 mm.

5. ábra. Lencse edény

A lemezt láng felett hevítik, amíg meg nem puhul, mintázat szerint hajlítva és ragasztva ecet esszencia... A ragasztott hengert menetekkel lekötik, és két órán át száradni hagyják. Utána csiszolópapír igazítsa a henger végét és távolítsa el a meneteket. A b ultrahangos lencse elkészítéséhez speciális eszközt (6. ábra) kell készítenie 18-22 mm átmérőjű acélgolyóból golyóscsapágyból. A labdát úgy kell izzítani, hogy vörösre melegíti, és lassan lehűti. Ezt követően 6 mm átmérőjű lyukat fúrnak a golyóba, és kivágják belső menet... Ennek a golyónak a fúrógép tokmányába való rögzítéséhez rúdot kell készíteni, amelynek egyik végén menetes rúd van.

6. ábra. Alkalmazkodás

A csavart golyóval ellátott rudat a gép tokmányába szorítjuk, a gépet közepes sebességgel bekapcsoljuk, és a golyót 10-12 mm vastag plexilapba nyomva megkapjuk a szükséges gömb alakú mélyedést. Amikor a golyó a sugarával megegyező távolságra mélyül, fúrógép kapcsolja ki, és anélkül, hogy megállítaná a labdára nehezedő nyomást, hűtse le vízzel. Ennek eredményeként az organikus üveglapban gömb alakú mélyedést kapunk az ultrahangos lencsében. Fémfűrésszel ellátott mélyedésű lemezből 36 mm oldalú négyzetet vágnak ki, a mélyedés körül kialakított gyűrű alakú kiemelkedést finomszemcsés csiszolópapírral kiegyenlítik, és a lemezt alulról úgy csiszolják, hogy az alsó 0,2 mm vastag marad a mélyedés közepén. Ezután a csiszolópapírral karcolt helyeket átlátszóvá csiszolják és tovább esztergapad vágja le a sarkokat úgy, hogy a gömb alakú mélyedés a lemez közepén maradjon. VAL VEL alsó oldal a lemeznek 3 mm magas és 23,8 mm átmérőjű nyúlványt kell készítenie, hogy a lencse a kvarctartón középre kerüljön.

Miután bőségesen megnedvesítette a henger egyik végét ecetes esszenciával vagy diklór -etánnal, ragassza rá az ultrahangos lencsére úgy, hogy a henger középső tengelye egybeessen a lencse középpontján átmenő tengellyel. Ragasztott edényben történő szárítás után három lyukat fúrnak a beállító csavarokhoz. A legjobb, ha ezeket a csavarokat egy speciális csavarhúzóval forgatja, amely 10-12 cm hosszú és 1,5-2 mm átmérőjű, hagyományos huzalból készült, és fogantyúval van ellátva. szigetelőanyag... Ezen alkatrészek gyártása és a generátor beszerelése után elkezdheti a készülék beállítását, ami általában az L1C2 áramkörnek a kvarc természetes frekvenciájához való rezonanciára hangolásával jön létre. A kvarclapot (4. ábra) folyó vízben szappannal le kell mosni és szárítani kell. A b érintkezőgyűrűt felülről fényesre tisztítják. Óvatosan tegyen egy kvarclemezt a csúszógyűrű tetejére, és néhány csepp transzformátorolajat csepegtetve a lemez széleire, csavarja le a fedelet d, hogy nyomja a kvarclemezt. Az ultrahangos rezgések jelzésére a fedél a és d mélyedései tele vannak transzformátorolajjal vagy petróleummal. A készülék bekapcsolása és egy perces bemelegítés után forgassa el a hangológombot, és érjen el rezonanciát a kvarclemez -generátor rezgései között. A rezonancia pillanatában megfigyelhető a fedél mélyedésébe öntött folyadék maximális duzzadása. A generátor beállítása után elkezdheti a kísérletek bemutatását.

Generátor tervezés.

Az egyik leghatékonyabb demonstráció folyadék szökőkút létrehozása ultrahangos rezgések hatására. Annak érdekében, hogy folyadékot kapjon, a „lencse” edényt a kvarctartó fölé kell helyezni, hogy ne keletkezzenek légbuborékok a „lencse” edény alja és a kvarclemez között. Ezután a lencsetartóba kell önteni a szokásos módon vizet inniés egy perccel a generátor bekapcsolása után a ultrahangos szökőkút... A szökőkút magassága az állítócsavarokkal változtatható, miután a generátort előzőleg a C2 kondenzátor segítségével állította be. Nál nél helyes beállítás a teljes rendszerből 30-40 cm magasságú szökőkutat kaphat (7. ábra).

7. ábra Ultrahangos szökőkút.

A szökőkút megjelenésével egyidejűleg vízpára keletkezik, amely kavitációs folyamat eredménye, jellegzetes sziszegés kíséretében. Ha transzformátorolajat öntenek a "lencse" edénybe víz helyett, akkor a szökőkút észrevehetően megnő. A szökőkút folyamatos megfigyelése addig végezhető, amíg a folyadék szintje a "lencse" edényben 20 mm -re csökken. A szökőkút hosszú távú megfigyelése érdekében azt egy B üvegcsővel kell védeni, amelynek belső falai mentén a kifolyó folyadék visszafolyhat.

Amikor folyadékra ultrahangos rezgéseket alkalmaznak, mikroszkopikus buborékok képződnek benne (kavitációs jelenség), ami a nyomás jelentős növekedésével jár a buborékképződés helyén. Ez a jelenség az anyagrészecskék vagy élő szervezetek megsemmisítéséhez vezet a folyadékban. Ha egy kis halat vagy daphniát "lencse" edénybe helyez vízzel, akkor 1-2 perc ultrahang besugárzás után elpusztulnak. A "lencse" edény vízzel történő kivetítése a képernyőre lehetővé teszi ennek az élménynek az összes folyamatát egymás után, nagy közönségben (8. ábra).

8. ábra Az ultrahangos rezgések biológiai hatása.

A leírt eszköz bemutathatja az ultrahang használatát a tisztításhoz kis alkatrészek a szennyezéstől. Ehhez a zsírral bőségesen megkenett kis részt (óra fogaskerék, fémdarab stb.) A folyadék szökőkút aljába kell helyezni. A szökőkút jelentősen csökken, és teljesen leállhat, de a szennyezett részt fokozatosan kitisztítják. Meg kell jegyezni, hogy az alkatrészek ultrahangos tisztítása erősebb generátorok használatát igényli, ezért lehetetlen a teljes szennyezett részt rövid időn belül megtisztítani, és csak néhány fog tisztítására kell korlátozódnunk.

A kavitációs jelenség alkalmazásával olajemulziót kaphatunk. Ehhez vizet öntenek a "lencse" edénybe, és felülről egy kevés transzformátorolajat adnak hozzá. Az emulzió fröccsenésének elkerülése érdekében fedje le a lencse edényét üveggel. A generátor bekapcsolásakor víz és olaj forrása keletkezik. 1-2 perc múlva. besugárzással stabil tejszerű emulzió képződik a lencse edényében.

Ismeretes, hogy az ultrahangos rezgések vízben való terjedése láthatóvá tehető, és egyértelműen bemutatja az ultrahang néhány tulajdonságát. Ehhez átlátszó és lapos aljú kádra van szükség, és ha lehetséges nagy méretek, oldalmagassága legalább 5-6 cm A fürdőt a bemutatóasztal lyuka fölé kell helyezni, hogy a teljes átlátszó alj alulról megvilágítható legyen. A világításhoz jó ha hat voltos autós izzót használunk pontfényforrásként, hogy a vizsgált folyamatokat a közönség mennyezetére vetítsük (9. ábra).

9. ábra. Az ultrahangos hullámok törése és visszaverődése.

Használhat közönséges kis fogyasztású izzót is. A vizet a fürdőbe öntik úgy, hogy a kvarctartó kvarclapja függőlegesen elhelyezve teljesen elmerüljön benne. Ezt követően bekapcsolhatja a generátort, és a kvarctartót függőleges helyzetből ferde helyzetbe mozgatva megfigyelheti az ultrahangos sugár terjedését a nézőtér mennyezetén lévő vetületben. Ebben az esetben a kvarctartót a hozzá csatlakoztatott l és c vezetékek foghatják, vagy előzetesen rögzíthetők egy speciális tartóba, amellyel simán megváltoztathatja az ultrahangos sugár beesési szögeit a függőleges és vízszintes síkok... Az ultrahangos sugarat világos foltok formájában figyelik meg, amelyek az ultrahangos rezgések vízben való terjedése mentén helyezkednek el. Ha akadályt állítunk az ultrahangos sugár terjedésének útjába, megfigyelhetjük a sugár visszaverődését és törését.

A leírt telepítés lehetővé teszi más kísérletek elvégzését, amelyek jellege a vizsgált programtól és az osztályterem felszereltségétől függ. A generátor terhelése bárium -titanát lemezeket és általában minden olyan lemezt tartalmazhat, amely piezoelektromos hatást fejt ki 0,5 MHz és 4,5 MHz közötti frekvenciákon. Más frekvenciájú lemezek jelenlétében meg kell változtatni az induktivitások fordulatszámát (növelés 0,5 MHz alatti frekvenciáknál és csökkenés 4,5 MHz feletti frekvenciáknál). Ha az oszcilláló áramkört és a visszacsatoló tekercset 15 kHz frekvenciára alakítja, akkor a kvarc helyett bármilyen mágneses -korlátozó jelátalakító bekapcsolható, amelynek teljesítménye nem haladja meg a 60 VA -t

Általános információ

Az UZU-1,6-O ultrahangos egység fém szűrőelemek és szűrőcsomagok tisztítására szolgál a repülőgépek, repülőgép-hajtóművek és padberendezések hidraulikus üzemanyag- és olajrendszereitől a mechanikai szennyeződésektől, gyantás anyagoktól és olajkokszító termékektől.
Az egység képes tisztítani az X18 N15-PM anyagból készült szűrőzsákokat a szűrőzsák gyártójának technológiája szerint.

A szimbólum szerkezete

UZU4-1,6-O:
UZU - ultrahangos telepítés;
4 - végrehajtás;
1.6 - névleges oszcillációs teljesítmény, kW;
О - tisztítás;
У, Т2 - éghajlati változások és elhelyezési kategória
a GOST 15150-69 szerint, környezeti hőmérséklet
5 és 50 ° C között. ї Környezet- nem robbanásveszélyes, nem tartalmaz vezető port, nem tartalmaz agresszív gőzöket, gázokat, amelyek megzavarhatják a berendezés normál működését.
A telepítés megfelel a TU16-530.022-79 szabvány követelményeinek.

Normatív és műszaki dokumentum

TU 16-530.022-79

Specifikációk

Háromfázisú 50 Hz -es tápellátó hálózat feszültsége, V - 380/220 Teljesítményfelvétel kW, nem több: világítás és fűtés nélkül - 3,7 világítással és fűtőberendezéssel - 12 A generátor működési frekvenciája, kHz - 18 Kimenet generátor teljesítménye, kW - 1,6 A generátor hatékonysága,%, legalább - 45 A generátor anódfeszültsége, V - 3000 A generátorlámpák izzási feszültsége, V - 6,3 A generátor kimeneti feszültsége, V - 220 Mágnesező áram, A - 18 Anódáram , A - 0,85 Rácsáram, A - 0,28 Fürdők száma, db - 2 Egy fürdő térfogata, l, nem kevesebb - 20, ha nátrium -hexametafoszfát, trinátrium -foszfát és nátrium -nitrát vagy szinál vizes oldatán dolgozik - 35 Időtartam folyamatos munka telepítés, h, nem több - 12 A szerelési elemek légkényszeres hűtése. Egy szűrőelem ultrahangos tisztításának ideje, perc, nem több - 10 A telepítés üzemi helyzetbe helyezésének ideje, perc, nem több - 35 Ideje visszacsavarni a tárolt helyzetbe, perc, nem több - 15 Súly, kg, nem több - 510
A jótállási idő az üzembe helyezéstől számított 18 hónap.

Tervezése és működési elve

Az UZU4-1,6-O ultrahangos egység kialakítása (lásd az ábrát) mozgatható konténer, blokkokban.

Általános formaés méretek UZU4-1,6-О ultrahangos egység
A berendezés két technológiai fürdővel rendelkezik. Kocsival van felszerelve a szűrők forgatására és áthelyezésére egyik fürdőből a másikba. Minden fürdőbe egy PM1-1.6 / 18 típusú mágneses szűkítő jelátalakító van felszerelve. A konvertert levegő hűti, a generátor beépített. Az UZU4-1,6-O egység szállítókészlete a következőket tartalmazza: UZU-1,6-O ultrahangos egység, alkatrészek és tartozékok, 1 készlet, egy készlet működési dokumentáció.1 szett.