Csináld magad mini hegesztés. Hegesztőgépek készítése otthonába saját kezűleg

1.1. Általános információ.

A hegesztéshez használt áram típusától függően megkülönböztetünk egyenáramú és váltakozó áramú hegesztőgépeket. Az alacsony egyenáramú hegesztőgépeket vékony fémlemezek, különösen tetőfedő és járműacél hegesztésére használják. A hegesztési ív ebben az esetben stabilabb, és ugyanakkor a hegesztés történhet mind az alkalmazott állandó feszültség közvetlen, mind fordított polaritásán.

Egyenárammal hegeszthet bevonat nélküli elektródahuzallal és elektródákkal, amelyeket fémek egyenárammal vagy váltakozó árammal történő hegesztésére terveztek. Az alacsony áramerősségű ívégetés érdekében kívánatos, hogy a hegesztőtekercsen megnövelt U xx nyitott feszültség legyen 70 ... 75 V-ig. AC egyenirányításhoz általában híd egyenirányítók erős diódákon hűtőradiátorokkal használatosak (1. ábra).

1. ábra A hegesztőgép híd-egyenirányítójának sematikus diagramja, amely jelzi a polaritást vékony fémlemez hegesztésekor

A feszültséghullámok kiegyenlítése érdekében az egyik CA-kivezetést egy L1 fojtóból és egy C1 kondenzátorból álló T alakú szűrőn keresztül csatlakoztatjuk az elektródatartóhoz. Az L1 fojtótekercs 50 ... 70 fordulatú rézbusz tekercs, középen elágazó, S = 50 mm 2 szakasszal, magra tekerve, például egy OSO-12 lépcsőzetes transzformátorból, vagy erősebb. Minél nagyobb a simítófojtó vasának keresztmetszete, annál kevésbé valószínű, hogy a mágneses rendszere telítődik. Amikor a mágneses rendszer telítettségbe lép nagy áramerősségnél (például vágáskor), a fojtó induktivitása hirtelen csökken, és ennek megfelelően az áram nem simul. Ebben az esetben az ív instabilan ég. A C1 kondenzátor olyan kondenzátorok csoportja, mint az MBM, MBG vagy hasonlók, 350-400 μF kapacitással, legalább 200 V feszültségre

Az erős diódák és importált megfelelőik jellemzői lehetségesek. Vagy kövesse a linket, és töltse le a "110. számú rádióamatőrök segítésére" című sorozat diódáinak útmutatóját

A hegesztőáram kiegyenlítése és zökkenőmentes szabályozása érdekében az áramköröket nagy teljesítményű, vezérelt tirisztorokon használják, amelyek lehetővé teszik a feszültség 0,1 xx -ről 0,9U xx -re történő változtatását. A hegesztésen kívül ezek a szabályozók akkumulátorok töltésére, elektromos fűtőelemek táplálására és egyéb célokra használhatók.

Az AC hegesztőgépekben 2 mm -nél nagyobb átmérőjű elektródákat használnak, ami lehetővé teszi az 1,5 mm -nél vastagabb termékek hegesztését. A hegesztési folyamat során az áram eléri a több tíz ampert, és az ív elég egyenletesen ég. Az ilyen hegesztőgépekben speciális elektródákat használnak, amelyek csak váltakozó árammal történő hegesztésre szolgálnak.

A hegesztőgép normál működéséhez számos feltételnek kell teljesülnie. A kimeneti feszültségnek elegendőnek kell lennie az ív megbízható meggyújtásához. Amatőr hegesztőgéphez U xx = 60 ... 65V. A munkavégzés biztonsága érdekében nagyobb nyitott áramkörű kimeneti feszültség nem javasolt, ipari hegesztőgépeknél összehasonlításképpen U xx 70...75 V lehet.

Hegesztési feszültség értéke én sv biztosítania kell az ív stabil égését, az elektróda átmérőjétől függően. Az Uw hegesztési feszültség nagysága 18 ... 24 V lehet.

A névleges hegesztőáramnak a következőnek kell lennie:

I sv = KK 1 * d e, ahol

I sv- a hegesztőáram értéke, A;

K 1 = 30 ... 40- együttható az elektróda típusától és méretétől függően d e, mm.

A rövidzárlati áram nem haladhatja meg a névleges hegesztőáramot több mint 30 ... 35%-kal.

Meg kell jegyezni, hogy stabil ívégetés akkor lehetséges, ha a hegesztőgép külső jellemzője csökken, ami meghatározza az áramerősség és a hegesztőkör feszültsége közötti kapcsolatot. (2. ábra)

2. ábra A hegesztőgép leeső külső jellemzői:

Otthon, amint azt a gyakorlat mutatja, meglehetősen nehéz összeszerelni egy univerzális hegesztőgépet 15 ... 20 és 150 ... 180 A közötti áramokhoz. Ebben a tekintetben a hegesztőgép tervezésekor nem szabad arra törekedni, hogy a hegesztőáramok tartományát teljesen átfedjék. Célszerű az első szakaszban összeállítani egy hegesztőgépet 2 ... 4 mm átmérőjű elektródákkal való munkavégzéshez, a második szakaszban pedig, ha alacsony hegesztőáram mellett kell dolgozni, kiegészíteni egy különálló hegesztőgéppel. egyenirányító készülék a hegesztőáram sima szabályozásával.

Az amatőr hegesztőgépek otthoni tervezésének elemzése lehetővé teszi számos olyan követelmény megfogalmazását, amelyeket a gyártás során meg kell felelni:

Kis méret és súly
Tápellátás 220 V
A működés időtartama legyen legalább 5 ... 7 elektróda d e = 3 ... 4 mm

A készülék tömege és méretei közvetlenül függenek a készülék teljesítményétől, és csökkenthetők a teljesítmény csökkentésével. A hegesztőgép üzemideje a mag anyagától és a tekercsvezetékek szigetelésének hőállóságától függ. A hegesztési idő növelése érdekében nagy mágneses permeabilitással rendelkező acélt kell használni a maghoz.

1. 2. A mag típusának kiválasztása.

A hegesztőgépek gyártásához elsősorban rúd típusú mágneses magokat használnak, mivel ezek technológiailag fejlettebbek. A hegesztőgép magja bármilyen konfigurációjú, 0,35 ... 0,55 mm vastagságú elektromos acéllemezből húzható, és a magtól elkülönített csapokkal összehúzható (3. ábra).

3. ábra Rúd típusú mágneses áramkör:

A mag kiválasztásakor figyelembe kell venni az "ablak" méreteit, hogy illeszkedjenek a hegesztőgép tekercséhez, és a keresztirányú mag (járom) területét. S = a * b, 2 cm.

Amint a gyakorlat azt mutatja, nem szabad az S = 25...35 cm 2 minimális értékeket választani, mivel a hegesztőgép nem rendelkezik a szükséges teljesítménytartalékkal, és nehéz lesz jó minőségű hegesztést elérni. Következésképpen a készülék rövid időn belüli túlmelegedésének lehetősége. Ennek elkerülése érdekében a hegesztőgép magjának keresztmetszete S = 45..55 cm 2 legyen. Bár a hegesztőgép valamivel nehezebb lesz, megbízhatóan fog működni!

Meg kell jegyezni, hogy a toroid magon lévő amatőr hegesztőgépek elektromos jellemzői 4-5-ször magasabbak, mint a rudak, és ezért kis elektromos veszteségekkel rendelkeznek. Nehezebb hegesztőgépet készíteni toroid típusú maggal, mint rúd típusú maggal. Ez elsősorban a tekercsek tórusra helyezésének és a tekercselés összetettségének köszönhető. A megfelelő megközelítéssel azonban jó eredményeket adnak. A magok tórusz alakú tekercsbe hengerelt szalagtranszformátorvasból készülnek.

Rizs. 4 Toroid mágneses áramkör:

A tórusz belső átmérőjének ("ablak") növelése érdekében az acélszalag egy részét belülről letekerjük, és a mag külső oldalára tekerjük (4. ábra). A tórusz visszatekercselése után a mágneses áramkör effektív keresztmetszete csökken, így a tóruszot részben vissza kell tekerni egy másik autotranszformátor vasával, amíg az S keresztmetszet legalább 55 cm 2 lesz.

Az ilyen vas elektromágneses paraméterei leggyakrabban ismeretlenek, ezért kísérletileg kellő pontossággal meghatározhatók.

1. 3. A huzaltekercselés kiválasztása.

A hegesztőgép primer (hálózati) tekercseléséhez jobb, ha speciális hőálló réz tekercselő huzalt használnak pamut vagy üvegszálas szigetelésben. A gumi vagy gumiszövet szigetelésű vezetékek hőállósága is kielégítő. Nem ajánlott huzalokat használni polivinil-klorid (PVC) szigetelésben magas hőmérsékleten történő üzemeltetéshez az esetleges olvadás, a tekercsekből származó szivárgás és a fordulatok rövidzárlata miatt. Ezért a vezetékek PVC szigetelését vagy el kell távolítani, és a vezetékeket teljes hosszában be kell tekerni pamut szigetelőszalaggal, vagy egyáltalán nem távolítani, hanem a szigetelésre kell tekerni.

A tekercshuzalok keresztmetszetének kiválasztásakor, figyelembe véve a hegesztőgép időszakos működését, 5 A / mm2 áramsűrűség megengedett. A másodlagos tekercs teljesítményét a képlet segítségével lehet kiszámítani P 2 = I sv * U sv... Ha a hegesztést de = 4 mm elektródával, 130 ... 160 A áramerősséggel végzik, akkor a szekunder tekercs teljesítménye: Р 2 = 160 * 24 = 3,5 ... 4 kW, és a primer tekercs teljesítménye a veszteségeket is figyelembe véve a következő nagyságrendű lesz 5 ... 5,5 kW... Ez alapján a primer tekercsben a maximális áram elérheti 25 A... Ezért az S 1 primer tekercs vezetékének keresztmetszete legalább 5...6 mm 2 legyen.

A gyakorlatban a huzal keresztmetszete kívánatos, hogy egy kicsit több, 6 ... 7 mm 2 legyen. A tekercseléshez téglalap alakú buszt vagy 2,6 ... 3 mm átmérőjű réz tekercselő huzalt kell venni, a szigetelés nélkül. A tekercshuzal S keresztmetszeti területét mm2-ben a következő képlettel számítjuk ki: S = (3,14 * D 2) / 4 vagy S = 3,14 * R 2; D a csupasz rézhuzal átmérője, mm -ben mérve. A szükséges átmérőjű huzal hiányában a tekercselést két, megfelelő keresztmetszetű huzalban lehet elvégezni. Alumíniumhuzal használata esetén annak keresztmetszetét 1,6 ... 1,7-szeresére kell növelni.

A W1 primer tekercs meneteinek számát a következő képlet határozza meg:

W 1 = (k 2 * S) / U 1, ahol

k 2 - állandó együttható;

S- a járom keresztmetszete cm2-ben

A számítást leegyszerűsítheti a Hegesztési kalkulátor speciális program segítségével.

Amikor W1 = 240 fordulat, a csapok 165, 190 és 215 fordulatból készülnek, azaz. 25 fordulatonként. A gyakorlat szerint a hálózati tekercselő csapok nagyobb száma nem praktikus.

Ennek oka az a tény, hogy a primer tekercs fordulatszámának csökkenése miatt mind a hegesztőgép, mind az U xx teljesítménye nő, ami az ívfeszültség növekedéséhez és a hegesztés minőségének romlásához vezet. . Csak a primer tekercs fordulatszámának változtatásával nem lehetséges a hegesztési áramok átfedése a hegesztés minőségének romlása nélkül. Ebben az esetben gondoskodni kell a W 2 szekunder (hegesztő) tekercs fordulatainak átkapcsolásáról.

A W 2 szekunder tekercsnek 65 ... 70 fordulatot kell tartalmaznia egy szigetelt rézbuszból, amelynek keresztmetszete legalább 25 mm2 (lehetőleg 35 mm2 keresztmetszetű). A flexibilis sodrott huzalok, mint például a hegesztőhuzal és a háromfázisú sodrott tápkábel is alkalmasak a szekunder tekercs tekercselésére. A lényeg az, hogy a teljesítmény tekercs keresztmetszete ne legyen kisebb, mint a szükséges, és a vezeték szigetelése hőálló és megbízható. Elégtelen vezeték-keresztmetszet esetén két vagy akár három vezetékben is lehetséges a tekercselés. Alumínium huzal használata esetén annak keresztmetszetét 1,6 ... 1,7-szeresére kell növelni. A hegesztőtekercs vezetékeit általában 8 ... 10 mm átmérőjű kapocscsavarok rézsaruin keresztül vezetik (5. ábra).

1.4. A tekercselés jellemzői.

A hegesztőgép tekercseinek tekercselésére a következő szabályok vonatkoznak:

A tekercselést szigetelt járomra kell végezni, és mindig egy irányban (pl. az óramutató járásával megegyezően).
A tekercs minden rétegét pamut szigetelőréteggel (üvegszál, elektromos karton, pauszpapír) szigetelik, lehetőleg bakelit lakkal impregnálva.
A tekercsek kapcsait ónozzák, jelölik, vattaszalaggal rögzítik, és a hálózati tekercs kapcsaira egy pamut kambriát helyeznek.
Ha a vezeték szigetelése rossz minőségű, akkor a tekercselés két vezetékben történhet, amelyek közül az egyik pamutzsinór vagy pamutszál horgászathoz. Az egyik réteg tekercselése után a pamutszálas tekercset ragasztóval (vagy lakkal) rögzítjük, és csak megszáradás után tekerjük fel a következő sort.

A rúd típusú mágneses áramkör hálózati tekercsét két fő módon lehet elhelyezni. Az első módszer lehetővé teszi, hogy „keményebb” hegesztési módot kapjon. Ebben az esetben a hálózati tekercselés két azonos W1, W2 tekercsből áll, amelyek a mag különböző oldalain helyezkednek el, sorba vannak kötve és azonos vezeték keresztmetszettel rendelkeznek. A kimeneti áram beállításához a tekercseken csapokat kell készíteni, amelyek páronként záródnak ( Rizs. 6 a, b)

Rizs. 6. A CA tekercsek tekercselésének módjai rúd típusú magon:

Az elsődleges (hálózati) tekercselés második módja egy vezeték tekercselése a mag egyik oldalán ( rizs. 6 c, d). Ebben az esetben a hegesztőgép meredek merülési karakterisztikával rendelkezik, "puhán" főz, az ívhossz kevésbé befolyásolja a hegesztőáram értékét, ebből következően a hegesztés minőségét.

A hegesztőgép primer tekercsének tekercselése után ellenőrizni kell a rövidzárlatos fordulatok jelenlétét és a kiválasztott fordulatszám helyességét. A hegesztő transzformátor egy biztosítékon (4 ... 6 A) és ha van váltóáram-ampermérő, csatlakozik a hálózathoz. Ha a biztosíték kiég vagy nagyon felforrósodik, ez egyértelmű jele a rövidzárlatos huroknak. Ebben az esetben az elsődleges tekercset vissza kell tekerni, különös figyelmet fordítva a szigetelés minőségére.

Ha a hegesztőgép erősen zúg, és az elfogyasztott áram meghaladja a 2 ... 3 A-t, akkor ez azt jelenti, hogy az elsődleges tekercs fordulatszámát alulbecsülik, és további tekercselésre van szükség. Egy működő hegesztőgép alapjáraton legfeljebb 1...1,5 A áramot fogyaszthat, ne melegedjen fel és ne zúgjon túl sokat.

A hegesztőgép másodlagos tekercsét mindig a mag mindkét oldalán feltekerjük. Az első tekercselési módszer szerint a szekunder tekercs két azonos félből áll, amelyek össze vannak kötve, hogy növeljék az ív ellenpárhuzamos stabilitását (6. ábra b). Ebben az esetben a huzal keresztmetszete valamivel kisebb, azaz 15..20 mm 2. A szekunder tekercs második módszer szerinti feltekercselésekor először a teljes menetszám 60...65%-át a mag tekercsmentes oldalára tekercseljük.

Ez a tekercs elsősorban az ív meggyújtására szolgál, és a hegesztés során a mágneses fluxus disszipációjának éles növekedése miatt a rajta lévő feszültség 80 ... 90% -kal csökken. A szekunder tekercs hátralévő fordulatszáma egy további W 2 hegesztőtekercs formájában van feltekerve a primerre. Erő lévén, a hegesztési feszültséget, így a hegesztőáramot is a szükséges határokon belül tartja. A rajta lévő feszültség hegesztési üzemmódban 20 ... 25% -kal csökken a nyitott áramkör feszültségéhez képest.

A hegesztőgép tekercseinek toroid típusú magra tekercselése is többféleképpen történhet ( Rizs. 7).

A hegesztőgép tekercseinek toroid magra történő tekercselésének módszerei.

A tekercsek kapcsolása a hegesztőgépekben könnyebben elvégezhető rézsarukkal és kapcsokkal. Az otthoni rézfülek megfelelő átmérőjű, 25 ... 30 mm hosszú rézcsövekből készülhetnek, amelyekben a vezetékeket préseléssel vagy forrasztással rögzítik. Különböző körülmények között (erős vagy gyengeáramú hálózat, hosszú vagy rövid tápkábel, annak keresztmetszete stb.) végzett hegesztéskor a tekercsek átkapcsolásával a hegesztőgépet az optimális hegesztési üzemmódba állítjuk, majd a kapcsolót át lehet kapcsolni. semleges helyzetbe állítva.

1.5. A hegesztőgép beállítása.

A hegesztőgép elkészítése után az otthoni villanyszerelőnek be kell állítania, és ellenőriznie kell a hegesztés minőségét különböző átmérőjű elektródákkal. A beállítási folyamat a következő. A hegesztőáram és a feszültség méréséhez szükséges: egy 70 ... 80 V-os váltóáramú voltmérő és egy 180 ... 200 A-es váltóáram-ampermérő. Rizs. nyolc)

Rizs. nyolc Mérőeszközök csatlakoztatásának sematikus ábrája hegesztőgép beállításakor

Különféle elektródákkal történő hegesztéskor a hegesztőáram - Iw és az Uw hegesztési feszültség értékeit eltávolítják, amelyeknek a szükséges határokon belül kell lenniük. Ha kicsi a hegesztőáram, ami a leggyakrabban előfordul (az elektróda megtapad, az ív instabil), akkor ebben az esetben a primer és a szekunder tekercsek átkapcsolásával beállítják a szükséges értékeket, vagy a fordulatszámot. A szekunder tekercs újraelosztásra kerül (anélkül, hogy növelné őket) a hálózati tekercsekre tekercselt fordulatok számának növekedése irányába.

A hegesztés után ellenőrizni kell a hegesztés minőségét: a behatolási mélységet és a lerakódott fémréteg vastagságát. Ebből a célból a hegesztendő termékek széleit törik vagy fűrészelik. A mérési eredmények alapján célszerű táblázatot készíteni. A kapott adatokat elemezve kiválasztjuk az optimális hegesztési módokat a különböző átmérőjű elektródákhoz, szem előtt tartva, hogy például 3 mm átmérőjű elektródákkal történő hegesztéskor 2 mm átmérőjű elektródák vághatók, mert a vágási áram 30 ... 25%-kal több, mint a hegesztőáram.

A hegesztőgépet 6 ... 7 mm keresztmetszetű vezetékkel kell a hálózathoz csatlakoztatni egy automatán keresztül 25 ... 50 A áramerősségre, például AP-50.

Az elektróda átmérője a hegesztendő fém vastagságától függően a következő arány alapján választható ki: de = (1 ... 1,5) * B, ahol B a hegesztendő fém vastagsága, mm. Az ív hosszát az elektróda átmérőjétől függően választjuk meg, és átlagosan (0,5 ... 1,1) de. A hegesztést 2 ... 3 mm-es rövid ívű hegesztéssel javasolt végezni, amelynek feszültsége 18 ... 24 V. Az ív hosszának növekedése az égés stabilitásának megsértéséhez vezet, a hulladék és a fröccsenés miatti veszteségek növekedése, valamint az alapfém behatolási mélységének csökkenése. Minél hosszabb az ív, annál nagyobb a hegesztési feszültség. A hegesztési sebességet a hegesztő a fém minőségétől és vastagságától függően választja meg.

Ha egyenes polaritású hegesztést végez, a plusz (anód) az alkatrészhez, a mínusz (katód) pedig az elektródához csatlakozik. Ha szükséges, hogy kevesebb hő képződjön az alkatrészen, például vékonylemez szerkezetek hegesztésekor, akkor fordított polaritású hegesztést alkalmazunk. Ebben az esetben a mínusz (katód) a hegesztendő munkadarabhoz, a plusz (anód) pedig az elektródához van rögzítve. Ez nemcsak a hegesztendő munkadarab kisebb melegítését biztosítja, hanem az anódzóna magasabb hőmérséklete és a nagyobb hőellátás miatt felgyorsítja az elektróda fém olvadási folyamatát is.

A hegesztőhuzalok a hegesztőgép testének külső oldaláról rézsarukon keresztül csatlakoznak a hegesztőgéphez a kapocscsavarokhoz. A rossz érintkező csatlakozások csökkentik a hegesztőgép teljesítményjellemzőit, rontják a hegesztés minőségét, és túlmelegedést, sőt a vezetékek kigyulladását is okozhatják.

Rövid hegesztőhuzalok (4..6 m) esetén a keresztmetszeti területük legalább 25 mm 2 legyen.

A hegesztési munkák során be kell tartani a tűzvédelmi szabályokat, a készülék és az elektromos biztonság felállítása során - az elektromos készülékekkel végzett mérések során. A hegesztést speciális maszkban, C5 védőüveggel (150 ... 160 A áramerősségig) és kesztyűben kell végezni. A hegesztőgépben minden kapcsolást csak a hegesztőgép hálózatról való leválasztása után szabad elvégezni.

2. "Latra" alapú hordozható hegesztőgép.

2.1. Tervezési funkció.

A hegesztőgép 220 V-os váltóáramú hálózatról működik. A készülék tervezési jellemzője egy szokatlan formájú mágneses áramkör alkalmazása, melynek köszönhetően a teljes készülék tömege mindössze 9 kg, méretei pedig 125x150 mm ( Rizs. kilenc).

A transzformátor mágneses áramköréhez szalagos transzformátorvasat használnak, amelyet tórusz alakú tekercsbe hengerelnek. Mint tudják, a hagyományos transzformátoroknál a mágneses magot W alakú lemezekből toborozzák. A hegesztőgép elektromos jellemzői a tórusz alakú transzformátormag használatának köszönhetően 5-ször magasabbak, mint a W alakú lemezes gépeké, és a veszteségek minimálisak.

2.2. A "Latra" fejlesztései.

A transzformátor magjához használhatja a kész M2 típusú "LATR"-t.

Jegyzet. Minden latra hattűs blokkal és feszültséggel rendelkezik: a bemeneten 0-127-220, a kimeneten pedig 0-150 - 250. Két típusa van: nagy és kicsi, ezek neve LATR 1M és 2M. Melyikre, már nem emlékszem, melyikre. De a hegesztéshez pont egy nagy LATR kell feltekercselt vasal, vagy ha azok üzemképesek, akkor a szekunder tekercseket busszal feltekercseljük, majd a primer tekercseket párhuzamosan kötjük, a szekunder tekercseket pedig sorozat. Ebben az esetben figyelembe kell venni a szekunder tekercsben lévő áramok irányának egybeesését. Aztán kiderül, hogy valami hasonló egy hegesztőgéphez, bár ez is, mint minden toroid, kissé keményen főz.

Használhat egy tórusz alakú mágneses magot egy kiégett laboratóriumi transzformátorból. Utóbbi esetben először távolítsa el a kerítést és a szerelvényeket a Latráról, és távolítsa el a leégett tekercset. A megtisztított mágneses áramkört szükség esetén feltekerjük (lásd fent), elektromos kartonnal vagy két réteg lakkozott ronggyal szigeteljük és a transzformátor tekercseit feltekerjük. A hegesztő transzformátornak csak két tekercse van. A primer tekercs tekercseléséhez egy darab PEV-2 huzal, amelynek hossza 170 m, átmérője 1,2 mm ( Rizs. tíz)

Rizs. tíz A hegesztőgép tekercseinek tekercselése:

1 - primer tekercs;	3 - huzaltekercs;
2 - szekunder tekercs;	4 - iga

A tekercselés kényelme érdekében a huzalt előre feltekercseljük egy 50x50 mm-es résekkel ellátott fasín formájában. A nagyobb kényelem érdekében azonban készíthet egy egyszerű eszközt a toroid transzformátorok tekercseléséhez

Az elsődleges tekercs feltekerése után szigetelőréteggel borítják, majd a transzformátor szekunder tekercsét feltekerik. A szekunder tekercs 45 menetes, és rézhuzallal van feltekercselve pamut vagy üveges szigeteléssel. A mag belsejében a huzal fordulattal fordul, és kívül - egy kis réssel, ami szükséges a jobb hűtéshez. A fenti módszer szerint gyártott hegesztőgép 80 ... 185 A áramot képes adni. A hegesztőgép sematikus elektromos diagramja a rizs. tizenegy.

Rizs. tizenegy A hegesztőgép sematikus diagramja.

Valamivel leegyszerűsíti a munkát, ha 9 A-ért lehet vásárolni egy működő "Latr"-t. Ezután leszedik róla a kerítést, az áramgyűjtő csúszót és a rögzítő szerelvényeket. Ezután meg kell határozni és meg kell jelölni a 220 V-os primer tekercs kapcsait, a fennmaradó kapcsokat pedig megbízhatóan le kell választani és ideiglenesen a mágneses áramkörhöz nyomni, hogy ne sérüljenek meg egy új (másodlagos) tekercs tekercselésekor. Az új tekercs ugyanannyi fordulatot tartalmaz ugyanabból a márkából és ugyanabból a huzalátmérőből, mint a fenti változatban. A transzformátor ebben az esetben 70 ... 150 A áramot ad.
A gyártott transzformátort az előző burkolat szigetelt platformjára kell helyezni, amelyben korábban lyukakat fúrtak a szellőzéshez (12. ábra))

Rizs. 12 A LATRA alapú hegesztőgép házának változatai.

A primer tekercs következtetései SHRPS vagy VRP kábellel csatlakoznak a 220 V-os hálózathoz, míg ebbe az áramkörbe egy AP-25 leválasztó gépet kell telepíteni. A szekunder tekercs mindegyik kivezetése egy rugalmas szigetelt PRG vezetékhez csatlakozik. Ezen huzalok egyikének szabad vége az elektródatartóhoz, a másik szabad vége pedig a munkadarabhoz van rögzítve. A vezetéknek ezt a végét is földelni kell a hegesztő biztonsága érdekében. A hegesztőgép áramerősségének beállítását úgy végezzük, hogy sorba kötjük az elektródatartó vezetékének áramköréhez, n = 3 mm és 5 m hosszú, nikróm vagy konstans huzalból, kígyóval feltekerve. A kígyó az azbesztlemezhez van rögzítve. Minden vezeték és előtét csatlakozás M10 csavarokkal történik. A vezeték csatlakozási pontját a "kígyó" mentén mozgatva állítsa be a kívánt áramot. Az áramerősség különböző átmérőjű elektródákkal állítható. Az ilyen berendezéssel történő hegesztéshez E-5RAUONII-13 / 55-2,0-UD1 típusú dd = 1 ... 3 mm elektródákat használnak.

A hegesztési munkák elvégzésekor az égési sérülések elkerülése érdekében E-1, E-2 fényszűrővel ellátott szálvédő pajzs használata szükséges. Fejdísz, overall és ujjatlan szükséges. Óvja a hegesztőgépet a nedvességtől és óvja meg a túlmelegedéstől. Hozzávetőleges működési módok d = 3 mm elektródával: 80 ... 185 A - 10 elektródáramú transzformátorokhoz és 70 ... 150 A - 3 elektródák áramához. a megadott számú elektróda használata után a készülék legalább 5 percre (vagy jobb esetben körülbelül 20 percre) lekapcsolódik a hálózatról.

3. Hegesztőgép háromfázisú transzformátorból.

A hegesztőgép "LATRA" hiányában háromfázisú 380/36 V-os, 1..2 kW teljesítményű leléptető transzformátorra készülhet, amely kisfeszültségű teljesítmény ellátására szolgál. szerszámok vagy világítás (13. ábra).

Rizs. 13 A hegesztőgép és magjának általános képe.

Ide még egy fújt tekercsű példány is megfelelő. Egy ilyen hegesztőgép 220 V vagy 380 V váltakozó áramú hálózaton működik, és legfeljebb 4 mm átmérőjű elektródákkal lehetővé teszi 1 ... 20 mm vastag fém hegesztését.

3.1. Részletek.

A szekunder tekercs kapcsainak kivezetései d 10 ... 12 mm-es és 30 ... 40 mm hosszúságú rézcsőből készülhetnek (14. ábra).

Rizs. tizennégy A hegesztőgép szekunder tekercsének kivezetésének kialakítása.

Az egyik oldalon le kell szegecselni, és a kapott lemezbe d 10 mm-es lyukat kell fúrni. Óvatosan lecsupaszított vezetékeket helyeznek be a sorkapocscsőbe, és enyhe kalapácsütésekkel préselik össze. A csatlakozócső felületén lévő érintkezés javítása érdekében hornyokat készíthet maggal. A transzformátor tetején található panelen az M6-os anyákkal ellátott szabványos csavarokat két M10-es anyával ellátott csavar helyettesíti. Célszerű új, rézből készült csavarokat és anyákat használni. A szekunder tekercs kivezetései hozzá vannak kötve.

Az elsődleges tekercs kapcsaihoz egy további tábla 3 mm vastagságú textolit lemezből készül ( 15. ábra).

Rizs. 15 A sálak általános képe a hegesztőgép primer tekercsének következtetéseihez.

A táblába 10 ... 11 d = 6 mm-es lyukat fúrnak, és beillesztik az M6 csavarokat két anyával és alátétekkel. Ezt követően a táblát a transzformátor tetejére rögzítik.

Rizs. 16 A transzformátor primer tekercseinek bekötésének vázlata feszültséghez: a) 220 V; b) 380 V (a másodlagos tekercs nincs megadva)

Ha a készüléket 220 V-os hálózatról tápláljuk, annak két szélső primer tekercsét párhuzamosan, a középső tekercset pedig sorba kötjük ( 16. ábra).

4. Elektródatartó.

4.1. Elektródatartó a d¾" csőből.

A legegyszerűbb az elektromos tartó kialakítása, amely egy d¾ "csőből készül, és hossza 250 mm ( 17. ábra).

A cső mindkét oldalán a végétől 40 és 30 mm távolságra vágjon ki mélyedéseket fémfűrésszel a cső átmérőjének felével ( 18. ábra)

Rizs. tizennyolc Az elektróda tartó testének rajza a csőből ¾ "

A nagy bemélyedés felett egy d = 6 mm-es acélhuzaldarabot hegesztenek a csőre. A tartó másik oldalán egy d = 8,2 mm-es lyukat fúrunk, amelybe egy M8-as csavart helyezünk. A hegesztőgéphez vezető kábel csavarjához egy kapocs csatlakozik, amelyet anyával rögzítenek. A cső tetejére egy megfelelő belső átmérőjű gumi- vagy nylontömlődarabot kell tenni.

4.2. Acél sarkokból készült elektródatartó.

Kényelmes és egyszerű kialakítású, az elektródatartó két acélsarokból 25x25x4 mm ( rizs. 19)

Két ilyen, körülbelül 270 mm hosszú sarkot vesznek, és kis sarkokkal és M4-es anyákkal összekötik. Az eredmény egy 25x29 mm-es keresztmetszetű doboz. A kapott házban egy ablakot vágnak ki a rögzítő számára, és egy lyukat fúrnak a rögzítők és elektródák tengelyének felszereléséhez. A retesz egy karból és egy 4 mm-es acéllemezből készült kis kulcsból áll. Ez az alkatrész 25x25x4 mm -es sarokból is elkészíthető. A retesz és az elektróda megbízható érintkezésének biztosítása érdekében egy rugót helyeznek a retesz tengelyére, és a kart érintkező vezetékkel csatlakozik a testhez.

A kapott tartó fogantyúja szigetelőanyaggal van borítva, amelyet gumitömlő vágásaként használnak. A hegesztőgép elektromos kábele a ház csatlakozójához csatlakozik, és csavarral rögzítve van.

5. Elektronikus áramszabályozó hegesztő transzformátorhoz.

Minden hegesztőgép fontos tervezési jellemzője az üzemi áram beállításának képessége. ismertek a hegesztőtranszformátorok ilyen áramszabályozási módszerei: tolatás mindenféle fojtótekercs segítségével, a mágneses fluxus megváltoztatása a tekercsek mozgékonysága vagy mágneses söntelés miatt, aktív előtétellenállások és reosztátok alkalmazása. Mindezen módszereknek vannak előnyei és hátrányai is. Ez utóbbi módszer hátránya például a tervezés bonyolultsága, az ellenállások terjedelmessége, működés közbeni erős felmelegedése és a kapcsolási kényelmetlenség.

A legoptimálisabb a lépcsőzetes áramszabályozás módja, a fordulatok számának megváltoztatásával, például a transzformátor szekunder tekercselésének tekercselésekor történő csatlakozáshoz. Ez a módszer azonban nem teszi lehetővé az áram széles körű beállítását, ezért általában az áram beállítására használják. Többek között a hegesztőtranszformátor szekunder áramkörének áramának szabályozása bizonyos problémákkal jár. Ebben az esetben jelentős áramok haladnak át a szabályozó eszközön, ami az oka annak méreteinek növekedésének. A másodlagos áramkörhöz gyakorlatilag lehetetlen olyan nagy teljesítményű szabványos kapcsolókat találni, amelyek akár 260 A-ig is ellenállnának.

Ha összehasonlítjuk az elsődleges és a szekunder tekercs áramát, kiderül, hogy az elsődleges tekercs áramkörében az áram ötször kisebb, mint a szekunder tekercsben. Ez arra utal, hogy hegesztőáram -szabályozót helyeznek a transzformátor primer tekercsébe, tirisztorokat használva erre a célra. ábrán. A 20. ábra egy tirisztor alapú hegesztőáram-szabályozó diagramját mutatja. Az elemalap legnagyobb egyszerűsége és hozzáférhetősége révén ez a szabályozó könnyen kezelhető és nem igényel beállítást.

A teljesítményszabályozás akkor következik be, amikor a hegesztőtranszformátor primer tekercsét az áram minden félperiódusában meghatározott időre időszakosan lekapcsolják. Ebben az esetben az áram átlagos értéke csökken. A szabályozó fő elemei (tirisztorok) egymással szemben és párhuzamosan kapcsolódnak. Felváltva nyitnak a VT1, VT2 tranzisztorok által generált áramimpulzusokkal.

Amikor a szabályozó csatlakozik a hálózathoz, mindkét tirisztor zárva van, a C1 és C2 kondenzátorok tölteni kezdenek az R7 változó ellenálláson keresztül. Amint az egyik kondenzátor feszültsége eléri a tranzisztor lavinatörésének feszültségét, az utóbbi kinyílik, és átfolyik rajta a hozzá csatlakoztatott kondenzátor kisülési árama. A tranzisztor után kinyílik a megfelelő tirisztor, amely a terhelést a hálózathoz köti.

Az R7 ellenállás ellenállásának megváltoztatásával szabályozhatja azt a pillanatot, amikor a tirisztorok bekapcsolnak a félidő elejétől a végéig, ami viszont a hegesztőtranszformátor primer tekercsének teljes áramának megváltozásához vezet. T1. A beállítási tartomány növeléséhez vagy csökkentéséhez az R7 változtatható ellenállás ellenállását felfelé vagy lefelé módosíthatja.

A lavina üzemmódban működő VT1, VT2 tranzisztorok és az alapáramkörükben található R5, R6 ellenállások helyettesíthetők dinisztorral (21. ábra)

Rizs. 21 A tranzisztor dinistoros ellenállással való helyettesítésének sematikus diagramja egy hegesztőtranszformátor áramszabályozó áramkörében.

a dinisztorok anódjait az R7 ellenállás szélső kapcsaira, a katódjait pedig az R3 és R4 ellenállásokra kell kötni. Ha a szabályozót dinisztorokra szerelik fel, akkor jobb KN102A típusú eszközöket használni.

A régi típusú P416, GT308 tranzisztorok jól beváltak, mint a VT1, VT2, de ezek a tranzisztorok, ha szükséges, helyettesíthetők hasonló paraméterekkel rendelkező, modern, kis teljesítményű, nagyfrekvenciás tranzisztorokkal. SP-2 típusú változó ellenállások és MLT típusú fix ellenállások. MBM vagy K73-17 típusú kondenzátorok legalább 400 V üzemi feszültséghez.

A készülék minden alkatrésze 1 ... 1,5 mm vastag textolit lemezre van felszerelve csuklós rögzítéssel. A készülék galvanikus csatlakozású a hálózatra, ezért minden elemet, beleértve a tirisztoros hűtőbordákat is, le kell választani a házról.

A megfelelően összeszerelt hegesztőáram -szabályozó nem igényel külön beállítást, csak meg kell győződnie arról, hogy a tranzisztorok lavina üzemmódban, vagy dinisztorok használatakor stabil bekapcsolásban működnek.

Más tervek leírása megtalálható a http://irls.narod.ru/sv.htm weboldalon, de azonnal figyelmeztetni szeretném, hogy sokuknak legalább ellentmondásos pontjai vannak.

Ebben a témában is láthatod:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - sok GOST, mind a saját készítésű eszközök, mind a gyári sémák

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm egy hegesztési rajongó oldala

A cikk írásakor felhasználtuk V. M. Pestrikov "Házi villanyszerelő és nem csak ..." című könyvének néhány anyagát.

A háztartási munkához mindig szükség van egy bizonyos szerszámkészletre, berendezésre és különféle felszerelésekre. Különösen ezt érzik a magánházak tulajdonosai és azok, akik saját műhelyeikben és garázsukban különféle típusú javításokkal foglalkoznak. A drága berendezések megvásárlása nem mindig indokolt, mivel használatuk nem lesz állandó, de minden kézműves képes saját kezűleg összeszerelni egy hegesztőgépet.

A folyamat megkezdése előtt meg kell határozni az eszköz teljesítményét, mert a méretei és képességei ettől függenek. Az összeszerelési eljárás megismeréséhez megtekintheti a megfelelő videót, amely bemutatja, hogyan készíthet praktikus hegesztőgépet saját kezével. Gyártása elméleti képzést, valamint elektromechanikus munkatapasztalatot igényel. Az elektromos készülék otthoni összeszerelése előzetes számítások szerint történik, figyelembe véve az eszköz bemeneti és kimeneti paramétereit.

Ez az elektromos gép nemcsak azoknak a hegesztőknek hasznos, akik otthon vagy a garázsban végeznek valamilyen munkát, hanem azoknak a hétköznapi mestereknek is, akik hegesztőberendezést használnak különféle eszközök gyártásához.

A házi transzformátorok jellemzői

Az önállóan összeszerelt eszközök műszaki kialakításukban különböznek a gyári berendezésektől. A barkácsoló hegesztés a rendelkezésre álló elemekből és szerelvényekből készül, amelyhez hegesztő transzformátor áramkört használnak. Az alkatrészek paramétereinek pontos betartásával az elektromos készülék hosszú évekig megbízhatóan fog szolgálni. Mielőtt saját kezűleg készítene egy hegesztő transzformátort, el kell döntenie a rendelkezésre álló alkatrészeket. Az alap egy transzformátor, amely mágneses áramkörből, valamint primer és szekunder tekercsekből áll. Megvásárolhatja külön, átalakíthatja a meglévőt, vagy elkészítheti saját maga. A hegesztett elektromos készülék saját kezű készítéséhez transzformátorvasat és tekercselési huzalt adnak hozzá a hulladékanyagokból származó szerszámok széles választékához. A legyártott transzformátornak 220 V-os háztartási áramforrásra csatlakoztathatónak kell lennie, és körülbelül 60-65 V-os kimeneti feszültséggel kell rendelkeznie vastag fémek hegesztéséhez.

A házi készítésű egyenirányítók jellemzői

A saját készítésű egyenirányítók vékony fémlemezek hegesztését teszik lehetővé kiváló minőségű varratkötésekkel.

A hegesztőgép elektromos áram-egyenirányító áramköre nagyon egyszerű. Tartalmaz egy transzformátort, amelyre egyenirányító egység van csatlakoztatva, valamint egy fojtótekercset. Ez az egyszerű kialakítás biztosítja a hegesztett ív stabil égését. Fojtóként egy magra tekercselt rézhuzal tekercset használnak. Az egyenirányító közvetlenül a lefelé irányuló transzformátor tekercsének kapcsaihoz van csatlakoztatva.

A céloktól függően önállóan építhet egy mini hegesztett elektromos készüléket. Tökéletesen megbirkózik a kis vastagságú fémekkel, amelyek nem igényelnek nagy áramot a csatlakoztatáskor. Hegesztett elektromos készülékből spotter készíthető, ami jelentősen kibővíti alkalmazási lehetőségeit.

Hogyan készítsünk hegesztőgépet

A saját kezűleg készített elektromos hegesztőkészüléket kisebb munkák elvégzésére tervezték a ház körül, a háztartásban vagy a garázsban. Az első szakaszban elvégzik a szükséges számításokat, és előkészítik a szerelési alkatrészeket és szerelvényeket. A hegesztő transzformátor saját kezűleg történő összeszereléséhez ajánlatos előre dönteni a készülék összeszerelésének helyéről. Ez leegyszerűsíti a gyártási folyamatot. Mellette az összeszerelő egységek össze vannak hajtva, lehetővé téve a legegyszerűbb elektromos hegesztőgép összeszerelését saját kezűleg. A főfeszültség -átalakítón kívül szüksége lesz egy fojtóra, amelyet egy fénycső elemeiből lehet használni. Kész elem hiányában egy erős indítóból származó mágneses áramkörtől és körülbelül 1 mm négyzetméter keresztmetszetű rézvezetőkből származó vezetéktől függetlenül készül. A saját készítésű elektromos hegesztőgép nemcsak megjelenésében, hanem jellemzőiben is különbözik társaitól. Az elkészítési mód meghatározásához nézze meg a hasonló eszközöket a fotón vagy a videón.

A hegesztő transzformátor számítása

A saját készítésű elektromos hegesztőeszközök a legegyszerűbb séma szerint készülnek, amely nem írja elő további szerelvények használatát. Az összeszerelt elektromos készülék teljesítménye a hegesztett elektromos áram szükséges értékétől függ. A saját maga által összeállított elektromos készülékkel végzett hegesztés közvetlenül a saját termékének műszaki jellemzőitől függ.

A hegesztési teljesítmény kiszámításakor vegye ki a szükséges hegesztőáram erősségét, és szorozza meg ezt az értéket 25-tel. A kapott érték 0,015-tel megszorozva megmutatja a hegesztéshez szükséges mágneses áramkör keresztmetszeti átmérőjét. Mielőtt számításokat végezne a tekercsekre, emlékeznie kell más matematikai műveletekre. A nagyobb feszültségű tekercs keresztmetszetének megszerzéséhez a teljesítményértéket elosztjuk kétezerrel, majd megszorozzuk 1,13-mal. A primer és szekunder tekercs számítási módszere eltérő.

A transzformátor kisfeszültségű tekercselési értékeinek megszerzése egy kicsit több időt vesz igénybe. A szekunder tekercs keresztmetszeti értéke a hegesztett elektromos áram sűrűségétől függ. 200 A értékek esetén ez 6 A / mm2 lesz, 110-150 A számokkal - legfeljebb 8, és legfeljebb 100 A - 10. Az alsó tekercs keresztmetszetének meghatározásakor a A hegesztett elektromos áramot elosztjuk a sűrűséggel, majd megszorozzuk 1,13-mal.

A fordulatok számát úgy számítjuk ki, hogy a transzformátor mágneses áramkörének keresztmetszeti területét elosztjuk 50-nel. Ezen túlmenően a kimeneti feszültség értéke befolyásolja a végső hegesztési eredményt. Befolyásolja a folyamat jellemzőit, és lehet emelkedő áramban, enyhén vagy meredeken. Ez befolyásolja az elektromos ív rezgését működés közben, amiben fontos az otthoni munkavégzés során bekövetkező minimális áramváltozás.

Hegesztő transzformátor diagram

Az alábbi ábra a hegesztőtranszformátor legegyszerűbb típusának diagramját mutatja.

Megtalálható a kapcsolási rajzok, amelyeket egyenirányító eszközökkel és egyéb elemekkel egészítenek ki a hegesztett elektromos készülékek fejlesztése érdekében. A fő alkatrész azonban továbbra is egy hagyományos transzformátor. A vezetékek csatlakoztatásának kapcsolási rajza meglehetősen egyszerű. A hegesztett eszköz csatlakoztatása kapcsoló elektromos készüléken és biztosítékokon keresztül történik a 220 V-os háztartási tápegységhez. Az elektromos védőberendezések használata kötelező, mivel ez megvédi a hálózatot a túlterheléstől vészhelyzetben.

a - hálózati tekercselés a mag mindkét oldalán;
b - a megfelelő másodlagos (hegesztő) tekercs, ellenpárhuzamosan csatlakoztatva;
c - hálózati tekercselés a mag egyik oldalán;
d - a megfelelő másodlagos tekercs, sorba kötve.

Paraméter definíció

Az elektromos hegesztőgép elkészítéséhez meg kell értenie a működési elvet. A bemeneti feszültség értékét (220 V) csökkentettre (60-80 V-ig) alakítja át. Ebben a folyamatban az alacsony elektromos áram a primer tekercsben (kb. 1,5 A) növekszik a szekunder tekercsben (200 A-ig). A transzformátorok működésének ezt a közvetlen függőségét lelépő volt-amper karakterisztikának nevezzük. A készülék működése ezektől a mutatóktól függ. Ennek alapján számításokat végeznek, és meghatározzák a jövőbeli készülék kialakítását.

Névleges üzemmód

A hegesztés előtt meg kell határozni a jövőbeni névleges használati módját. Megmutatja, hogy a saját kezűleg készített hegesztőberendezéseket mennyi ideig lehet folyamatosan főzni, és mennyire kell lehűlniük. Ezt a mutatót a befogadás időtartamának is nevezik. A házi készítésű elektromos készülékek esetében ez a 30% körüli. Ez azt jelenti, hogy 10 percből 3 percig képes folyamatosan dolgozni, 7 percig pihenni.

Névleges üzemi feszültség

A transzformátorhegesztett készülék működése a bemeneti feszültség értékének az üzemi névlegesre való csökkentésén alapul. A hegesztőgép gyártása során a kimeneti paraméterek tetszőleges értékét (30-80 V) elkészítheti, amely közvetlenül befolyásolja az üzemi elektromos áramok tartományát. A 220 V-os tápegységgel ellentétben a kimeneti érték 1,5-2 volt nagyságrendű lehet az elektromos ponthegesztéshez használt termékeknél. Ez annak köszönhető, hogy magas szintű áramot kell elérni.

Hálózati feszültség és fázisok száma

A házi készítésű hegesztőtranszformátor árambekötési rajzát a háztartási egyfázisú táphálózathoz való csatlakoztatáshoz számítják ki. Erőteljes hegesztett készülékekhez háromfázisú ipari hálózatot használnak 380 V-on, ennek a bemeneti paraméternek az értékéből hajtják végre a többi számítást. A saját készítésű minihegesztés az otthoni elektromos hálózathoz való csatlakoztatást használja, és nem igényel nagy tápfeszültséget.

Nyitott áramköri feszültség

Az önállóan összeszerelt háztartási hegesztőgépnek olyan x/x feszültségértékkel kell rendelkeznie, amely elegendő az elektromos ív meggyújtásához. Minél nagyobb ez az érték, annál könnyebben jelenik meg. A készülék gyártásának meg kell felelnie a hatályos biztonsági előírásoknak, amelyek a kimeneti feszültséget legfeljebb 80 V-ra korlátozzák.

A transzformátor névleges hegesztőárama

Mielőtt saját kezűleg elektromos hegesztőgépet készítene, el kell döntenie a névleges áram méretét. Ettől függ a munkák elvégzésének lehetősége különböző vastagságú fémeken. Háztartási elektromos hegesztésnél 200 A érték is elég, ami lehetővé teszi egy teljesen működőképes készülék elkészítését... Ennek a mutatónak a túllépéséhez az elektromos transzformátor teljesítményének növelése szükséges, ami hatással van mind méretének, mind súlyának növekedésére.

Építési folyamat

A házi készítésű elektromos hegesztőgép készítése a szükséges számítások elvégzésével kezdődik. A bemeneti és kimeneti feszültség értékeit, valamint a szükséges elektromos áramot figyelembe veszik. Az eszköz mérete és a szükséges anyagok mennyisége közvetlenül ettől függ. Az elektromos hegesztőgépet, mint más berendezéseket, nem nagyon nehéz saját kezűleg elkészíteni. Kiváló minőségű alkatrészek helyes számításával és használatával évtizedekig megbízhatóan szolgálhat. Az alaphoz rézvezetőkkel ellátott vezetéket, valamint mágnesesen áteresztő vasmagot használnak. A többi alkatrész nem annyira lényeges, és könnyen beszerezhetőek közül választható.

Hol kezdjem az előkészítő szakaszt

A kalkulált rész elkészítése után anyagbeszerzés történik, a szerkezet összeszereléséhez munkahelyet biztosítunk. Házi készítésű hegesztőgép megépítéséhez vezetékekre lesz szükség az elsődleges és a szekunder tekercshez, a maghoz - megfelelő transzformátorvas, szigetelőanyagok (lakkozott szövet, textolit, üvegszalag, elektromos karton)... Ezenkívül előzetesen gondoskodnia kell a tekercselő gépről a tekercsek gyártásához, a keret fémelemeiről és az elektromos kapcsolókészülékről. Az összeszerelés során szüksége lesz egy sor közönséges vízvezeték-szerszámra. Válasszon egy tágasabb munkahelyet a tekercsek szabad feltekeréséhez és az összeszerelési folyamathoz.

A szerkezet összeszerelése

Az előkészítő intézkedések elvégzése után közvetlenül az elektromos készülékek gyártásához kezdenek. A házi elektromos hegesztés sok időt igényel az összeszerelés során. Nem olyan nehéz, mint amennyire hosszú és fáradságos, a számított értékek pontos betartását igényli. Az eljárás a tekercsek keretének gyártásával kezdődik. Ehhez kis vastagságú textolit lemezeket használnak. A dobozok belsejének kis hézaggal illeszkednie kell a transzformátor magjához.

A két keret összeszerelése után az elektromos vezeték védelme érdekében szigetelni kell. Ehhez bármilyen hőálló elektromos szigetelőanyagot (lakkozott ruha, üvegszalag vagy elektromos karton) használnak.

A kapott keretekre hőálló szigetelésű vezetéket tekercselnek. Ez megóvja a terméket a működés közbeni túlmelegedés miatti esetleges meghibásodástól. Pontosan meg kell számolni a fordulatok számát, hogy ne legyen eltérés a számított értékektől. Minden sebréteget szükségszerűen szigetelni kell a következő rétegtől. Megerősített szigetelést helyeznek el az elsődleges és a másodlagos réteg között. Ne felejtse el elvégezni a szükséges csapokat a kívánt fordulatszámon. A tekercselés befejezése után külső szigetelést végeznek.

A következő szakaszban a tekercseléseket a transzformátor magjára tolják, összekeverik (egy szerkezet összeszerelése). Ebben az esetben nem kívánatos a transzformátorvas lemezek fúrása a telepítés során. A fémlemezek sakktábla-mintázatban vannak összekötve és jól zsugorodnak. Egy egyszerű U alakú hegesztett készülék összeszerelése saját kezűleg nem különösebben nehéz. Az összeszerelési eljárás végén ellenőrizni kell a tekercsek épségét az esetleges sérülések szempontjából. Az utolsó szakasz a ház összeszerelése és az elektromos kapcsolókészülék csatlakoztatása. A kiegészítő felszerelés egy egyenirányító egységet és egy elektromos áramszabályozót tartalmaz.

Legyen figyelmes minden folyamatra, a számításoktól a házi hegesztés összeszereléséig. A legyártott eszköz végső paraméterei ettől függenek.

Egy jó hegesztőgép jelentősen megkönnyíti az összes fémmegmunkálást. Lehetővé teszi különféle vasdarabok csatlakoztatását és vágását, amelyek vastagságukban és acélsűrűségükben különböznek egymástól.

A modern technológia a modellek hatalmas választékát kínálja, amelyek teljesítményükben és méretükben különböznek egymástól. A megbízható terveknek meglehetősen magasak a költségei. A költségvetési lehetőségek általában rövid élettartamúak.

Anyagunk részletes utasításokat ad a hegesztőgép saját kezű készítéséhez. A munkafolyamat megkezdése előtt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a hegesztőberendezés típusával.

A hegesztőgép típusai

Ennek a technikának az eszközei több típusban különböznek egymástól. Mindegyik mechanizmusnak van néhány jellemzője, amely tükröződik az elvégzett munkában.

A modern hegesztőgépek a következőkre oszlanak:

DC modellek;
váltakozó árammal
három fázis
invektor.

Az AC modell a legegyszerűbb mechanizmusnak tekinthető, amelyet könnyedén elkészíthet saját maga.

Egy egyszerű hegesztőgép lehetővé teszi, hogy összetett munkát végezzen vassal és vékony acéllal. Egy ilyen szerkezet összeállításához bizonyos anyagkészlettel kell rendelkeznie.

Ezek tartalmazzák:

huzal tekercseléshez;
mag transzformátor acélból. A hegesztő tekercseléséhez szükséges.

Mindezek az alkatrészek megvásárolhatók a szaküzletekben. A szakemberekkel folytatott részletes konzultáció segít a helyes választás meghozatalában.

AC tervezés

A tapasztalt hegesztők ezt lefelé tartó transzformátornak nevezik.

Hogyan készítsünk hegesztőgépet saját kezűleg?

Az első dolog a megfelelő mag elkészítése. Ennél a modellnél javasolt a rúd alkatrész típusának kiválasztása.

Gyártásához transzformátoracélból készült lemezekre lesz szüksége. Vastagságuk 0,56 mm. A mag összeszerelésének megkezdése előtt meg kell figyelni a méreteit.

Hogyan kell helyesen kiszámítani az alkatrész paramétereit?

Minden elég egyszerű. A középső furat (ablak) méreteinek a transzformátor teljes tekercséhez illeszkedniük kell. A hegesztőgép fotója a mechanizmus összeszerelésének részletes diagramját mutatja.

A következő lépés a mag összeszerelése. Ehhez vékony transzformátor lemezeket veszünk, amelyek össze vannak kötve az alkatrész kívánt vastagságával.

Ezután feltekerünk egy lefelé irányuló transzformátort, amely vékony huzalból áll. Ehhez 210 menet vékony huzal készül. Másrészt 160 fordulat van feltekerve. A harmadik és negyedik primer tekercsnek 190 fordulatot kell tartalmaznia. Ezt követően egy vastag lemezt rögzítenek a felületre.

A feltekert huzal végeit csavarral rögzítjük. Felületét 1-es számmal jelölöm. A vezeték következő végeit hasonló módon rögzítjük a megfelelő jelölések alkalmazásával.

Jegyzet!

A kész szerkezetnek 4 csavarnak kell lennie, eltérő fordulatszámmal.

A kész szerkezetben a tekercselési arány 60% és 40% között lesz. Ez az eredmény biztosítja a készülék normál működését és a hegesztőszerszám jó minőségét.

Az elektromos energiaellátást úgy szabályozhatja, hogy a vezetékeket a szükséges mennyiségű tekercsre kapcsolja. Nem ajánlott túlmelegíteni a hegesztőszerkezetet működés közben.

DC berendezés

Ezek a modellek lehetővé teszik bonyolult munkák elvégzését vastag acéllemezeken és öntöttvason. Ennek a mechanizmusnak a fő előnye az egyszerű összeszerelés, amely nem vesz igénybe sok időt.

A hegesztőinvektor egy szekunder tekercses kivitel, egy további egyenirányítóval.

Jegyzet!

Diódákból lesz. Viszont 210 A elektromos áramnak kell ellenállniuk. Ehhez a D 160-162 jelű elemek alkalmasak. Az ilyen modelleket gyakran használják ipari méretű munkához.

A fő hegesztőinvektor nyomtatott áramköri lapból készül. Egy ilyen félautomata hegesztőgép ellenáll a túlfeszültségnek a hosszú távú működés során.

A hegesztőgép javítása nem lesz nehéz. Itt elegendő a mechanizmus sérült területének cseréje. Súlyos meghibásodás esetén újra kell szerelni az elsődleges és másodlagos tekercseket.

Csináld magad fotó egy hegesztőgépről

Jegyzet!

Építési, szerelési és javítási munkák során hegesztőgépet használnak. Általában a szerkezetet készen vásárolják, de saját maga is elkészítheti. Ebben az esetben jelentős pénzmegtakarítás érhető el. Sőt, ez a folyamat képes lebilincselni azokat, akik szeretnek újat alkotni.

Csatlakozások, elektródák és tekercsek

A hegesztőgép saját kezű összeállításához el kell döntenie egy sémát, amely alapján a munkát elvégzik. Még a fő munka megkezdése előtt érdemes megfontolni, hogy az egység hogyan lesz táplálva. Ha a feszültség nagyobb, akkor a készülék használata károsíthatja az emberi egészséget.

Általában egyfázisú, 220 V-os hálózatot használnak a berendezés táplálására, ilyenkor szükség van egy kiegészítő tekercs (speciális előtét) alkalmazására, amellyel a hegesztési időszakban az időszakosan változó elektromos áramot szabályozzák.

A hegesztő inverter saját kezű összeszerelése előtt meg kell vásárolnia:

Transzformátor mágneses áramkör.
Távoli kondenzációs készülékek.
Hegesztési mód kapcsoló.
Többféle tekercselés (elsődleges, szekunder, segéd).
Szabályozó eszközök, amelyek segítenek az optimális hegesztési mód kialakításában.
Speciális hőérzékelők.
Olyan eszköz, amely hangokkal értesít az optimális működési módról.

Miért használjon betont

Mielőtt inverteres hegesztőgépet készítene saját kezűleg, tokot kell készítenie. Speciálisan előkészített, nagy képlékenységű betonból készül. Ez az anyag gyorsan megszilárdul és a kívánt formává válik.

A test finom szemcsés homokból és bizonyos arányban cementből készül. 75 százalék homokot, 20 százalék cementet kell venni. Ezen összetevők mellett azonos mennyiségű PVA ragasztót és üveggyapotot kell hozzáadni. Néha a ragasztót vízben oldódó latex anyagra cserélik.

A kezdő kézművesek úgy vélik, hogy az egységet saját kezűleg meglehetősen könnyű összeszerelni, összehasonlítva a test létrehozásával. Következetes munkával a szerkezet meglehetősen gyorsan összeállítható.

A test 1 cm vastagságú legyen, a hegesztőgépet későbbi szárítással megtisztítják, majd elkezdik a test elkészítését. Miután megvárta a beton megszilárdulását, az egység külső feldolgozását szerves monomer segítségével végzik.

Ennek a feladatnak a megoldásához a szakértők sztirol vagy metil -metakrilát használatát javasolják. Segítenek felmelegíteni a készülék felületét. Ebben a helyzetben 70 Celsius-foknál magasabb hőmérsékletet kell alkalmazni.

A monomer polimerizáció eredményeként az egységtest felületén vízzáró réteg képződik. Ő az, aki megvédi a szerkezet felületét a környezet hatásaitól.

Egyszerű felépítés

Hibás háztartási készülékek használhatók a hegesztőgép összeszereléséhez. Használhat például egy törött mikrohullámú sütőt. Ehhez vegyen elektromos vezetékeket, bilincseket, fa alkatrészeket és füleket.

Mindezen komponensek figyelembevételével rövid időn belül, minimális technológiai ismeretek mellett is elkészíthető egy berendezés tervezése ponthegesztés végrehajtására.

Az egység belsejében lévő alkatrészeket megfelelő méretű önmetsző csavarokkal, alátétekkel vagy konzolokkal rögzítik. Optimális a törött mikrohullámú sütő szervizelhető transzformátora használata, amelyből a berendezéseket kézzel készítik.

Építési folyamat

A munka a szekunder tekercs eltávolításával kezdődik a transzformátorból. Ez a művelet óvatosságot igényel. Ez sarokcsiszolóval történik.

Ezenkívül a lamellás magot eltávolítják a szekunder tekercs felületéről. A transzformátoron végzett művelet után mindkét oldalról levágott részek találhatók. Segítségükkel jobb minőségű lesz a munka. Ideális esetben gondoskodni kell arról, hogy a magon lévő szigetelőréteg hibamentes legyen.

Ezután a mágneses sönt rögzítésre kerül. Normál működése során a saját készítésű hegesztőgép munkáját végzik. A transzformátort ezután vastag rézhuzallal visszatekerik. Ha a mag sérült, meg kell javítani. Ha a hiba minimális, akkor a terület elszigetelt.

A következő szakaszban transzformátort kell telepíteni egy fatömbre, rögzítve a munkaállomás tetejét és alját konzolokkal. Ha az elektródák jól vannak rögzítve, akkor az egység jobban fog működni. Ha az érintkezőkben hibák vannak, nehéz lesz az elemek hegesztése.

Az elektródák rögzítése a rúd felső és alsó részén önmetsző csavarokkal történik. Ezután a tekercsvezetékeket csatlakoztatják hozzájuk. A rézkapcsokat megfelelően rögzíteni kell fogóval, ami általában nagyon nehéz a kezdő kézművesek számára. Az építkezés készen áll. Ezután ellenőrizni kell, hogy a géppel hegeszthető-e bármi, miközben fontos betartani a biztonsági szabályokat.

Általában nem nehéz összeszerelni egy hegesztőgépet, még azok számára sem, akik minimális technológiai ismeretekkel rendelkeznek. Ehhez lépésről lépésre lépésről lépésre használhatja a fényképet minden szakaszban, amelyekből nagy számban található az interneten.

Fényképek hegesztőgépekről saját kezűleg

A hegesztőgép meglehetősen népszerű eszköz mind a szakemberek, mind az otthoni kézművesek körében. De háztartási használatra néha nincs értelme drága egységet vásárolni, mivel ritka esetekben használják, például ha csövet kell hegeszteni vagy kerítést kell felállítani. Ezért bölcsebb lesz egy hegesztőgépet saját kezűleg készíteni, minimális pénzt fektetve bele.

Minden elektromos ívhegesztő fő része a transzformátor. Ez az alkatrész eltávolítható a régi, felesleges háztartási gépekről, és házi hegesztőgépet készíthet belőle. De a legtöbb esetben a transzformátornak szüksége van egy kis finomításra. Számos módja van a hegesztő készítésének, amely lehet a legegyszerűbb és bonyolultabb is, amely elektronikai ismereteket igényel.

A mini hegesztőgép elkészítéséhez egy pár transzformátort kell eltávolítani a szükségtelen mikrohullámú sütőből. Könnyű megtalálni a mikrohullámú sütőt a barátoktól, ismerősöktől, szomszédoktól stb. A lényeg az, hogy teljesítménye 650-800 W tartományban van, és a transzformátor jó állapotban van. Ha a kályhának erősebb transzformátora van, akkor a készülék nagyobb áramerősséggel fog működni.

Tehát a mikrohullámú sütőből eltávolított transzformátornak 2 tekercselése van: elsődleges (elsődleges) és szekunder (másodlagos).

Viszonteladás több fordulattal és kisebb vezeték-keresztmetszettel rendelkezik. Ezért ahhoz, hogy a transzformátor hegesztésre alkalmassá váljon, el kell távolítani, és nagyobb keresztmetszetű vezetékre kell cserélni. Ennek a tekercsnek a transzformátorról való eltávolításához le kell vágni az alkatrész mindkét oldalán egy fém fémfűrésszel.

Ezt különös gonddal kell megtenni, hogy a fűrésszel véletlenül ne ütközzön az elsődleges tekercsbe.

Amikor a tekercset levágják, a maradványait el kell távolítani a mágneses áramkörből. Ez a feladat sokkal könnyebb lesz, ha a tekercseket fúrják a fémfeszültség enyhítésére.

Ugyanezt tegye a másik transzformátorral is. Ennek eredményeként 2 alkatrésze lesz 220 V-os primer tekercseléssel.

Fontos! Ne felejtse el eltávolítani az aktuális söntöket (nyilak mutatják az alábbi képen). Ez 30 százalékkal növeli a készülék teljesítményét.

A másodlagos gyártásához 11-12 méter vezetéket kell vásárolnia. Meg kell rekedt, és van keresztmetszete legalább 6 négyzet.

A hegesztőgép elkészítéséhez minden transzformátorhoz 18 fordulatot kell feltekernie (6 sor magasságban és 3 réteg vastagságban).

Mindkét transzformátort feltekerheti egy vezetékkel vagy külön-külön. A második esetben a tekercseknek kell sorba kötni.

A tekercselést nagyon szorosan kell elvégezni, hogy a vezetékek ne lógjanak. Ezenkívül az elsődleges tekercsekre van szükség párhuzamosan csatlakoztassa.

A darabok csavarozhatók egy kis fadarabra, amelyet össze kell kötni.

Ha megméri a feszültséget a transzformátor szekunder oldalán, akkor ebben az esetben 31-32 V lesz.

Egy ilyen házi készítésű hegesztővel a 2 mm vastag fém könnyen hegeszthető 2,5 mm átmérőjű elektródákkal.

Emlékeztetni kell arra, hogy egy ilyen házi készítésű készüléket pihenő szünetekkel kell főzni, mivel a tekercsei nagyon forróak. Átlagosan minden egyes használt elektróda után a készüléknek 20-30 percig le kell hűlnie.

Mikrohullámú sütőből készült egységgel nem lehet vékony fémet főzni, mert elvágja. Az áramerősség beállításához előtétellenállást vagy fojtótekercset csatlakoztathatunk a hegesztőgéphez. Az ellenállás szerepét egy bizonyos hosszúságú (kísérletileg kiválasztott) acélhuzal töltheti be, amely a kisfeszültségű tekercshez van csatlakoztatva.

AC hegesztő

Ez a fémhegesztőgép leggyakoribb típusa. Könnyen elkészíthető otthon, és igénytelen a működése. De a készülék fő hátránya az nagy tömegű lecsökkentő transzformátor, amely az egység alapja.

Otthoni használatra elegendő, ha a készülék 60 V feszültséget állít elő, és 120-160 A áramot tud biztosítani. az elsődlegesnek, amelyre a 220 V-os háztartási hálózat csatlakozik, egy 3 mm 2 és 4 mm 2 keresztmetszetű vezetékre lesz szüksége. De az ideális megoldás egy 7 mm 2 keresztmetszetű vezető. Ezzel a keresztmetszettel a feszültségesések és az esetleges további terhelések nem lesznek szörnyűek a készülék számára. Ebből az következik, hogy a szekundernek 3 mm átmérőjű vezetékre van szüksége. Ha alumínium vezetőt veszünk, akkor a réz számított keresztmetszetét megszorozzuk 1,6-os tényezővel. A másodlagos házhoz legalább 25 mm 2 keresztmetszetű rézrúd szükséges

Nagyon fontos, hogy a tekercsvezetőt rongyos szigeteléssel fedjék le, mivel a hagyományos PVC köpeny melegítéskor megolvad, ami fordulat-zárlatot okozhat.

Ha nem talált egy vezetéket a szükséges szakaszokkal, akkor megteheti csináld magad több vékonyabb vezetékből. De ez jelentősen megnöveli a huzal vastagságát és ennek megfelelően az egység méreteit.

Első dolog, a transzformátor alapja készül - a mag... Fémlemezekből (transzformátor acélból) készül. Ezeknek a lemezeknek 0,35-0,55 mm vastagságúnak kell lenniük. A lemezeket összekötő csapokat jól szigetelni kell tőlük. A mag összeszerelése előtt kiszámítják annak méreteit, vagyis az „ablak” méreteit és a mag keresztmetszeti területét, az úgynevezett „magot”. A terület kiszámításához használja a következő képletet: S cm 2 = a x b (lásd az alábbi ábrát).

De a gyakorlatból ismert, hogy ha 30 cm 2 -nél kisebb területű magot készít, akkor egy ilyen berendezéssel nehéz lesz jó minőségű varratot szerezni az erőtartalék hiánya miatt. És nagyon gyorsan felmelegszik. Ezért a mag keresztmetszete legalább 50 cm 2 legyen. Annak ellenére, hogy az egység súlya növekszik, megbízhatóbbá válik.

A mag összeszereléséhez jobb használni L alakú lemezekés helyezze el őket a következő ábrán látható módon, amíg az alkatrész vastagsága el nem éri a kívánt értéket.

Az összeszerelés végén a lemezeket (a sarkoknál) csavarokkal kell rögzíteni, majd reszelővel megtisztítani és szövetszigeteléssel szigetelni.

Most már elkezdheti transzformátor tekercselés.

Egy árnyalatot kell figyelembe venni: a magon a fordulatok arányának 40% és 60% között kell lennie. Ez azt jelenti, hogy azon az oldalon, ahol az elsődleges található, kevesebb fordulatnak kell lennie a másodlagosnak. Emiatt a hegesztés megkezdésekor az örvényáramok fellépése miatt a több menetes tekercs részben le lesz vágva. Ez növeli az áramerősséget, ami pozitív hatással lesz a varrás minőségére.

Amikor a transzformátor tekercselése befejeződött, a hálózati kábel csatlakozik a közös vezetékhez és a 215 -ös elforgatócsaphoz. A hegesztőkábelek a szekunder tekercshez vannak csatlakoztatva. Ezt követően a kontakthegesztőgép készen áll a munkára.

DC berendezés

Öntöttvas vagy rozsdamentes acél főzéséhez egyenáramú készülékre van szükség. Hagyományos transzformátoregységből készülhet, ha a szekunder tekercsére is csatlakoztassa az egyenirányítót... Az alábbiakban egy diódahíd-hegesztőgép diagramja látható.

Hegesztőgép diagramja diódahíddal

Az egyenirányító D161 diódákra van felszerelve, amely 200A-t képes ellenállni. Ezeket radiátorokra kell felszerelni. Ezenkívül az áram hullámzásának kiegyenlítéséhez 2 db 50 V-os és 1500 μF-os kondenzátor (C1 és C2) szükséges. Ennek a kapcsolási rajznak van egy áramszabályozója is, amelynek szerepét az L1 fojtótekercs játssza. A hegesztőkábelek az X5 és X4 érintkezőkhöz csatlakoznak (egyenes vagy fordított polaritású), a csatlakoztatandó fém vastagságától függően.

Inverter a számítógép tápegységéről

A számítógép tápegységéből nem lehet hegesztőgépet készíteni. De teljesen lehetséges a háza és egyes részei, valamint a ventilátor használata. Tehát, ha saját kezével készít egy invertert, akkor könnyen elhelyezhető a tápegység házában a számítógépről. Minden tranzisztort (IRG4PC50U) és diódát (KD2997A) tömítés nélkül kell felszerelni a radiátorokra. Az alkatrészek hűtéséhez kívánatos használjon erős ventilátort mint például a Thermaltake A2016. A hűtő kis mérete (80 x 80 mm) ellenére 4800 ford./perc sebességre képes. A ventilátor beépített fordulatszám-szabályozóval is rendelkezik. Ez utóbbiakat egy hőelem segítségével szabályozzák, amelyet rögzített diódákkal ellátott radiátorhoz kell rögzíteni.

Tanács! Javasoljuk, hogy több további lyukat fúrjon a tápegység házába a jobb szellőzés és a hőelvezetés érdekében. A tranzisztorok radiátoraira szerelt túlmelegedés elleni védelem 70-72 fokos hőmérsékletre van beállítva.

Az alábbiakban egy hegesztő inverter sematikus elektromos diagramja látható (nagy felbontásban), amely szerint olyan készüléket készíthet, amely illeszkedik a tápegység tokjába.

A következő fotók bemutatják, hogy egy házilag készített inverteres hegesztőgép milyen alkatrészekből áll, és hogyan néz ki összeszerelés után.

Villanymotoros hegesztő

Ahhoz, hogy egy egyszerű hegesztőgépet készítsünk az elektromos motor állórészéből, ki kell választani magát a motort, amely megfelel bizonyos követelményeknek, nevezetesen, hogy teljesítménye 7 és 15 kW között legyen.

Tanács! A legjobb, ha 2A sorozatú motort használ, mivel nagy mágneses áramköri ablakkal rendelkezik.

A szükséges állórészt azokon a helyeken lehet beszerezni, ahol fémhulladékot fogadnak. Általános szabály, hogy megtisztítják a vezetékektől, és néhány kalapácsos ütés után kettészakad. De ha a ház alumíniumból készült, akkor a mágneses áramkör eltávolításához izzítani kell az állórészt.

Felkészülés a munkára

Helyezze az állórészt a furattal felfelé, és helyezzen téglát az alkatrész alá. Ezután hajtsa be a fát és gyújtsa meg. Pár óra sütés után a mágneses mag könnyen elválik a háztól. Ha vannak vezetékek a házban, azokat hőkezelés után ki is lehet venni a hornyokból. Ennek eredményeként egy mágneses áramkört kap, amelyet megtisztítanak a felesleges elemektől.

Ez az üres jól követi olajos lakkkal áztassa beés hagyjuk megszáradni. A folyamat felgyorsításához használhat hőpisztolyt. A lakkal való impregnálást úgy végezzük, hogy az esztrichek eltávolítása után a csomag ne folyjon ki.

Amikor a nyersdarab darálóval teljesen megszáradt, távolítsa el az esztricheket lefektetett rá. Ha a kötéseket nem távolítják el, akkor rövidzárlatos fordulatként működnek, és felveszik a transzformátor teljesítményét, valamint felmelegítik.

Miután megtisztította a mágneses áramkört a szükségtelen alkatrészektől, el kell készítenie két véglap(lásd az alábbi ábrát).

Az előállításukhoz használt anyag lehet karton vagy préskarton. Ezekből az anyagokból két hüvelyt is kell készítenie. Az egyik belső, a másik külső lesz. Ezután szüksége lesz:

szerelje fel mindkét végsapkát a nyersdarabra;
majd helyezze be (tegye fel) a hengereket;
csomagolja be ezt a szerkezetet kiperrel vagy üvegszalaggal;
áztassa be a kapott részt lakkkal és szárítsa meg.

Transzformátor készítése

A fenti lépések végrehajtása után lehetőség lesz hegesztő transzformátor készítésére a mágneses áramkörből. Ebből a célból szövet vagy üvegzománc szigeteléssel borított huzalra lesz szüksége. Az elsődleges tekercs tekercseléséhez 2-2,5 mm átmérőjű huzalra van szüksége. A másodlagos tekercseléshez körülbelül 60 méter rézsínre (8 x 4 mm) van szükség.

Tehát a számításokat a következőképpen végezzük.

A magra húsz menetnyi legalább 1,5 mm átmérőjű huzalt kell feltekerni, majd 12 V-os feszültséget kell rávezetni.
Mérje meg az ebben a tekercsben folyó áramot. Az érték kb. 2 A legyen. Ha az érték nagyobb, mint a szükséges, akkor a fordulatok számát növelni kell, ha kisebb, mint 2A, akkor csökkenteni kell.
Számítsa ki a kapott fordulatok számát, és ossza el 12 -vel. Ennek eredményeként kap egy értéket, amely jelzi, hogy hány fordulat szükséges 1 V feszültségre.

Elsődleges tekercseléshez egy 2,36 mm átmérőjű vezető, amelyet félbe kell hajtani, megfelelő. Elvileg bármilyen 1,5-2,5 mm átmérőjű vezetéket vehet. De először ki kell számítania a vezetékek keresztmetszetét a hurokban. Először fel kell tekercselni az elsődleges tekercset (220 V), majd a szekunder tekercset. Vezetékét teljes hosszában szigetelni kell.

Ha egy csapot készít a szekunder tekercsben abban a szakaszban, ahol 13 V-ot kap, és diódahidat tesz, akkor ez a transzformátor használható akkumulátor helyett, ha be akarja indítani az autót. Hegesztéshez a szekunder tekercs feszültségének 60-70 V tartományban kell lennie, ami lehetővé teszi 3-5 mm átmérőjű elektródák használatát.

Ha mindkét tekercset lefektette, és van szabad hely ebben a kialakításban, akkor hozzáadhat 4 fordulatot egy rézbuszhoz (40 x 5 mm). Ebben az esetben egy ponthegesztő tekercset kap, amely lehetővé teszi akár 1,5 mm vastag fémlemezek összekapcsolását.

Mert ügykészítés fém használata nem ajánlott. Jobb PCB-ből vagy műanyagból készíteni. Azokon a helyeken, ahol a tekercs a házhoz van rögzítve, gumi tömítéseket kell elhelyezni a vibráció csökkentése és a vezető anyagoktól való jobb szigetelés érdekében.

Házi készítésű ponthegesztőgép

A kész ponthegesztőgépnek meglehetősen magas ára van, ami nem indokolja a belső „kitöltését”. Nagyon egyszerűen van elrendezve, és nem lesz nehéz saját kezűleg elkészíteni.

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen ponthegesztőgépet, szüksége van rá mikrohullámú transzformátor 700-800 watt teljesítményű. A szekunder tekercset el kell távolítani róla a fent leírt módon, abban a részben, ahol a hegesztőgép mikrohullámú sütőből történő gyártását vették figyelembe.

A ponthegesztő a következő módon készül.

Végezzen 2-3 fordulatot a manit vezető belsejében egy legalább 1 cm átmérőjű kábellel. Ez egy szekunder tekercs lesz, amely lehetővé teszi, hogy 1000 A áramot kapjon.
Javasoljuk, hogy a kábel végeire rézsarukat szereljen fel.
Ha a primer tekercsre 220 V-ot kötünk, akkor a szekunder tekercsen 2 V feszültséget kapunk, körülbelül 800 A áramerősséggel. Ez elég lesz egy közönséges szög megolvasztásához néhány másodperc alatt.
Következett készítsen tokot a készüléknek... Egy fa tábla jól működik az alaphoz, amelyből több elemet kell készíteni, amint az a következő ábrán látható. Az összes alkatrész mérete tetszőleges lehet, és a transzformátor méreteitől függ.
A szekrény esztétikusabb megjelenése érdekében az éles sarkok eltávolíthatók egy kézi marógép segítségével, amelyre egy élvágó vágót szereltek.
A hegesztőpisztoly egyik részén, vágjunk egy kis éket... Hála neki, a kullancsok magasabbra tudnak emelkedni.
Vágjon nyílásokat a tok hátulján a kapcsoló és a tápkábel számára.
Ha minden alkatrész készen áll és csiszolt, feketére festhető vagy lakkozható.
A szükségtelen mikrohullámú sütőből le kell választania a tápkábelt és a végálláskapcsolót. Szüksége lesz egy fém kilincsre is.
Ha nincs otthon kapcsoló és rézrúd, valamint rézbilincs, akkor ezeket az alkatrészeket meg kell vásárolni.
Vágjon le 2 kis rudat a rézhuzalból, amelyek elektródaként fognak működni, és rögzítse őket a bilincsekben.
Csavarja a kapcsolót a készülék hátoldalára.
Csavarja rá a hátsó falat és 2 oszlopot az alapra, ahogy a következő képeken is látható.
Rögzítse a transzformátort az alaphoz.
Továbbá egy hálózati vezeték csatlakozik a transzformátor primer tekercséhez. A második hálózati vezeték a kapcsoló első kivezetéséhez csatlakozik. Ezután rögzítse a vezetéket a kapcsoló második kivezetéséhez, és csatlakoztassa az elsődleges másik kivezetéséhez. De meg kell szakítani ezt a vezetéket, és be kell szerelni megszakító eltávolítva a mikrohullámú sütőből... A hegesztés bekapcsolására szolgáló gombként működik. Ezeknek a vezetékeknek elég hosszúnak kell lenniük ahhoz, hogy illeszkedjenek a bilincs végén lévő megszakítóhoz.
Csatlakoztassa a gép fedelét a fogantyúval az oszlopokhoz és a hátsó falhoz.
Rögzítse a ház oldalfalait.
A hegesztőpisztolyt most már fel lehet szerelni. Először fúrja meg a végüket a lyuk mentén, amelybe a csavarokat becsavarják.
Ezután csatlakoztassa a kapcsolót a végéhez.
Helyezze be a fogót a házba, és helyezzen közéjük egy négyzet alakú blokkot az igazításhoz. Fúrjon lyukakat a fogókba az oldalfalakon keresztül, és szúrjon beléjük hosszú szögeket, hogy forgócsapként szolgáljanak.
Rögzítse a rézelektródákat a fogók végeihez, és igazítsa őket úgy, hogy a rudak végei egymással szemben legyenek.
Ahhoz, hogy a felső elektróda automatikusan felemelkedjen, csavarjon be 2 csavart, és rögzítse rájuk a gumiszalagot az alábbi képen látható módon.
Kapcsolja be a készüléket, csatlakoztassa az elektródákat és nyomja meg a start gombot. Látnia kell egy elektromos kisülést a rézrudak között.
Az egység működésének ellenőrzéséhez fém alátéteket vehet és hegeszthet.