Az átfedő lemezek közötti monolitikus helyek csomópontjai. Monolitikus cselekmény a födém és a fal között

Mielőtt úgy döntenél, hogy önállóan az átfedő lemezek közötti monolitikus területeket készít, józanul értékeljük a képességeit, mert komoly óvatos munka. De ha még mindig úgy döntöttél, hogy egy monolitot készít a lemezek között, akkor a telepítés következő szakaszaiban kell mennie.

A monolit szekció rendszere.

Ebben a szakaszban gondoskodnia kell arra, hogy a megfelelő pillanatban legyen a megfelelő anyagok és eszközök. Ezért az étkezést előre kell vigyáznia.

Tehát, hogy egy monolitikus kiválasztási webhelyet készítsen, szüksége lesz a következő eszközökre: egy perforator, egy 90 mm hosszú, menetes csapok hosszúságú tartály hosszú csavar, 2 m, diófélék, alátétek, az ordítás gombjai Győztes fúrók betonon, fúrjon egy 90 cm hosszú fúrásra A csavarhúzó, a csavarhúzó csavarhúzója, nagyon jó minőségű (jó minőségű, mert a szegény minőségű ajánlatok szélei nagyon gyorsan törlődnek), egy horog, egy fémlemezek , egy körfűrész, gyémánt permetezéssel (vágódeszkákhoz és a roston keresztül), kalapács 800-gramm, egy sledgehammer akár 3 kg, egy acélméretű körmök 120 mm méretben, egy mérőszalag - 2-3 darab ( A rulettek szükségesek a pontos mérések elvégzéséhez, elegendőnek kell lenniük, mivel gyakran törik és elveszítik), Carpentine ceruza, Carpentine Corner 50 cm hosszú, asztalos tűzőgép zárójelekkel, szint.

Az morénekanyagok még mindig szükségesek: 0,3 mm átmérőjű kötéshuzal, 12 mm átmérőjű vázkézéshez, 6 mm-nél kisebb átmérőjű vezeték, 6 mm, cement, kavics, homok, 100-120 mikronok, lemezek 50x150 mm, 5x50 mm-es táblák.

Szükség van továbbá a védelmi eszközökre előre, mert Ön és az Ön asszisztensei traumatikus munkát végeznek a tapadó körmök, a megerősítések és a táblák között. Annak érdekében, hogy megvédje Önt, szüksége lesz: Kesztyű, zárt cipők (épületcsizmák vagy cipők, amelyek szűk szövet típusú hadseregből készült, régi minta), biztonsági szemüveg, sapka vagy sisak.

Az építési számítások

Az átfedés gyűjtőlapjának kiszámítása.

Ebben a szakaszban pontos méréseket és számításokat kell végeznie, hogy tudják, mit és milyen mennyiségben szükséges. Először is, megtudja, mi lesz a lemezek. Ehhez meg fogjuk találni az épület szélességét, és félig megosztjuk, két egyenlő részre. Azonnal határozza meg, hogy a lépcsőház a második emeleten van, amely oldal lesz a lépcsőház emelkedése, és csak akkor, ha kiszámítjuk az átfedés méretét és számát.

A lemez átfedése hossza a ház szélessége, 2-vel osztva.

A födém átfedés szélessége három standard méret lehet: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 M 50 cm.

Végezzük el a szükséges méret számítását és az átfedés lemezek számát, figyelembe véve azt a tényt, hogy a lemezek között 7 cm-es résnek kell lennie. Miután kiszámították és pontosan felismerték a szükséges méretet és a padlót Slabs, megrendeljük őket gyárilag vagy építőanyagok beszállítók.

Figyelem!

Ne felejtsd el, hogy a 7 cm-es rést figyelembe vesszük az átfedés lapjai között! A lemezek közötti különbség hiánya bonyolítja a telepítést, és ezt követően deformációt okozhat.

A zsaluzat gyártása

Telepítési rendszer zsaluzat.

A zsaluzat gyártásához 50x150 mm-es táblát vehetünk fel, és 40 cm magasságú varrattal varrjuk a pajzsot. Egy pajzsban (a jövőbeni zsaluzás 1 széle) 3 tábla lesz. Kiderül egy 45 cm magas szélét, ahol 40 cm a jövőbeni gerenda magassága és 5 cm - a szükséges ellátás. Átlépik őket 5x50 mm-es táblákkal és 40 cm hosszú. Ezek a táblák, az úgynevezett virágok, a teljes hossza a pajzs minden 40-50 cm. Ne feledje: Az első és az utolsó szaga nem közelebb kell lennie 10 cm-hez a pin szélétől. Rögzítünk egy virágzást a táblákkal, 90 mm hosszúságú, csavarhúzóval, 3-4 csavarral 1 térhálósító fedélzeten. Ezután igazítsa a panel széleit körkörös fűrészekkel, asztalos sarokkal.

Ez 3 ilyen előregyártott panel lesz, a zsaluzat szélei lesznek.

A zsaluzat telepítése

Telepítési rendszer zsaluzat.

A munkahely elvégzéséhez 3-4 ember csapatának szüksége lesz.

A szerelvény megkönnyítése érdekében tegyen egy pajzsot alapként. Minden BLOUMB alatt telepítjük a támasztékot úgy, hogy nincs semmi terhelés.

A borda zsaluzatának alapjához. A bordákat rögzítjük, hogy milyen szélességre van szükségünk. A három méretű gerendák megengedettek: 35, 40, 45 cm. A kívánt szélesség 35 cm, mindkét oldalsó bordák öblítenek. A 40 cm-es öblítés szükséges szélességével csak két kollektor egyik szélét helyezik el. Ha a gerenda szükséges 45 cm széles, a bordák rögzítik anélkül, hogy ezt a vételt használnák. Minden rögzítő csavarokkal rögzítve van.

Ennek eredményeképpen kiderült, hogy egy három csapatot egy dobozt kiderítettünk abban a helyen, ahol a jövő gerenda található.

4. ábra. A bordák rögzítésének típusai. A - 35 cm, B - 40 cm, - 45 cm.

Most károsítjuk a rugót a megerősítésből. Szükségesek ahhoz, hogy ellenálljanak a gerenda kívánt méretének és megakadályozzák a hírnököket. Csak vágja le a megerősítést a kívánt hosszúságú darabokra (35, 40 vagy 45 cm).

Ezután folytatjuk a kapott doboz kárpitozását egy fólia belsejéből, miközben egy asztalos tűzőgépet használva konzolokkal. Szükség van annak érdekében, hogy megakadályozzák a felesleges vízveszteséget a betonból, és elkerüljék a kagylók megjelenését. Ha ez nem történik meg, a beton sok nedvességet veszít a homok és cement együtt. A gerendák külső szélein szárítás után kavics nagyon lesz. A gerenda felülete mind erős érdességgel és szabálytalanságokkal, gömbölésekkel és mélyedésekkel, az úgynevezett mosogatókkal borítva. Egy ilyen gerenda gyenge lesz, és meg kell emlékeznie.

Előregyártott fémszerkezetek beszerelése

A megerősítő keret diagramja.

Kezdje a földet a Földön. 8 fátyol hosszúságot készítünk a megerősítésből (az egyik vénás hossza megegyezik a jövő sugár hosszával).

Most az M-6 huzalból készülünk, amelyek manuálisan hajlítunk. Egy szilárd huzalból egy négyzetet kell tenni egy adott hosszúságú oldalról. Így a 35x35 cm-es gerendák kell egy bilincs 30 cm-es oldalú, a 40x40 cm-es gerendák, teszünk 35x35 cm bilincsek, a gerenda 45x45 cm - 40x40 cm, cm. Az ilyen méretű bilincsek van szükség annak érdekében, hogy telepítése után is zaklatni. Ne feledje: A zsaluzat fal és a bilincs közötti minimális távolság 2,5-3 cm, nem kevesebb!

Ez szükséges ahhoz, hogy végül a bilincs fémrészei ne tűnt a gerenda felületén. Ha a fémet a gerenda felszínén vásárolják meg, akkor pontosan ez a hely, hogy a fém korróziója és a beton megsemmisítése megkezdődik, és így maga a gerenda.

A bilincs végei kombinálják a bajuszot, azaz a bilincs végeinek átfedéseinek átfedése, amely 0,3 mm átmérőjű kettős kötőhuzalral rögzül.

Huzal összecsukott kétszer, kap egy kettős kötött huzalt. Olyan vezeték, amelynek meg kell kötnie a bilincs végeit.

Tudva, hogy a bilincseket a gerenda teljes hossza mentén kell elhelyezni 40-50 cm távolságra egymástól, könnyen kiszámítható a szükséges mennyiségüket.

Összegyűjtjük a keretet. Ehhez a bilincs mindkét oldala két, kettős kötéshuzalt kötődik, amely egyenlő távolságra van a hajtásoktól és egymás között. A vénákon 40-50 cm-es bilincsek egymástól. A bilincsek közötti távolságnak szükségszerűnek kell lennie.

A kész keretet a telepített dobozba helyezzük, és nem próbáljuk károsítani a filmet. Ha hirtelen a film megsérült, akkor semmi szörnyű, csak bezárja a lyukat egy másik filmdel, és rögzítse egy tűzőgéppel.

Néha különböző okokból vénákat kell tennie a különböző hosszúságú megerősítésű darabokból. Semmi szörnyű benne, az építési technológia lehetővé teszi. Csak hogy egy darab erősítő és megkötjük egy dupla kötött drót helye felett összekötő két része a véna, míg a len hossza legyen 60 cm mindkét irányban. Ez azonnal megmagyarázza, hogy az építők hogyan preferálják a vénákat az egész vasalásból, és nem gyűjtsük össze őket darabokból. Végtére is, ha különböző hosszúságú darabokból gyűjt, akkor az építőanyag erős túllépése. És ez a munka akkor történik, amikor a keret már a dobozban van.

Monolitikus átfedés a saját kezével.

Miután egy fúrógépet vettünk egy fán, és figyelembe véve azt a tényt, hogy a beton nyomása alulról származik, a lyukak megegyezik a hajtincs átmérőjével, 15-20 cm-re a doboz alján. Az egyes hibák alján 1-es lyukat készítünk. A szegecseket a szükséges hosszúságra vágjuk.

A hossz számítjuk ki: a szélessége a tartógerenda + két vastagságú a tábla + két vastagsága bloumb + két szál csavarozás anyákat alátéttel. A kapott csapok beillesztik a dobozba.

Most előre elkészített szerelvényeket készítünk - támaszok. Mindegyik csapot felülről állítottuk. A csapokat az egyszerű megállókra csavarjuk, hogy megtartsák.

Veszünk a szintet, és kiegyenlítjük a zsaluzat függőlegesen földet, hogy ne viselkedjen a tömörítés után. Az egyik irányú vagy másik eltérés az oldal távtartók által megszűnik. A csapok és a távtartók telepítése a tervezés egyik fontos előregyártott szakasza.

A rugó beállítása után ellenőrizze újra, csak azt követően, hogy az összes tartó táblát a körmökkel vagy az önhúzóval rögzítse.

Most folytassa a hasított testet. Ahhoz, hogy lógsa a keretet, meg kell kötni a csapokhoz. A legegyszerűbb ezt a magassági sablont használva - egy kis 2,5h2,5x -30 -30-patch doboz méretű. Minden egyszerű: tegye a magassági mintát az egyes rögzítők alá, és az utóbbi a frizraprón a kettős kötéshez huzal. Az utolsó szorító rögzítése után a keret felfüggesztésre kerül a levegőben.

Ezt követően minden ellenőrzés és ellenőrzés. Lehetetlen lehetővé teszi a film feszültségeit, vagy a bilincsek érintését a doboz falával. Ezután csípje meg a keresztirányú síneket a zsaluzat fórumon. Az alap alján mérje meg a gerenda magasságát és a szögek magasságát a doboz teljes hossza mentén. Ezek a körmök beaconok, betont öntjük rá.

Most ellenőrizze az alsó és oldalirányú távtartók erősségét, szabadon ellen kell hagyniuk a tisztességes súlyt. Ha kétségei vannak, adjunk hozzá további támogatást. Ne feledje: A beton nagy sűrűségű. A legkisebb szimbólum - és a kialakítás összeomlik a beton súlya alatt.

Meggyőződésem voltam, hogy mindenki mindent megtett, majd merészen öntött betont.

A gerendák gyártásához az M300 vagy az M350 márkás cementet használják, ami a legjobb vásárolni, mivel a gerenda egyszerre szünet nélkül kell önteni. Ha nincs ilyen lehetőség, béreljen egy nagy betonkeverőt úgy, hogy az egyikben a teljes szükséges térfogatot eloszlatják.

3-5 nap elteltével, jó idővel, a beton megszárad, rossz szárítási folyamattal hosszabb ideig tart.

A beton teljes szárítása után folytathatja a fából készült zsaluzat szétszerelését és a lemezek felszerelését.

Egy magánház építése - egy feladat komplexum és időigényes, amelyen belül különböző munkákat kell végezni. Például szükség lehet egy monolitikus területet önteni a padlók között, mivel nem lehet teljesen az átfedés teljesen a lemezekből a projektből. Ez nagyon gyakran történik a lépcsőházak kialakulása esetén, vagy ha szükséges, a különböző kommunikációs elemek lemezei között. A lemezek közötti monolitikus terület kialakítása meglehetősen lehetséges a saját kezével. Bár ez a munka és az időigényes, de teljes mértékben végrehajtott, ha betartja az összes építési szabványt és szabályt.

Az átfedő lemezek közötti monolit-telek kialakításában fontos, hogy helyesen hajtsák végre a következő munkát:

• telepítse a biztonsági másolatokat, és formázzon formát;
• alakítsa meg a megerősítő hálózatot;
• készítsen konkrét keveréket;
• teljesen öntsön betont.

Az ilyen típusú munkák helyes végrehajtása a szükséges helyen lévő átfedő lemezek tartós és megbízható részét hozza létre.

Szükséges anyagok és eszközök

Tekintettel arra, hogy az átfedés konkrét szakaszának eszköze különböző szakaszokból áll, mindegyiknek számos anyagot kell előkészítenie. Az ilyen anyagok listája különböző tényezők miatt változtatható, beleértve a lemezek közötti távolságot. A szabványos lista a következő:

• rétegelt lemez vagy táblák, hogy közvetlen felületet hozzanak létre az oldat és az oldalforma, az építőipari film;
• fából készült gerendák vagy fémcsatornák vízszintes hordozó létrehozásához, amelyhez rétegelt lemez vagy hobbláló raklap kerül sor;
• bar (120-150 mm), fából készült gerendák vagy csatornák a zsaluzat alatt álló csapágy támaszok létrehozásához
• erősítő rudak (15-25 mm), huzal kötéshez, fémszékek a megerősítő rudak felszereléséhez a kívánt magasságban (használhatók és megerősített rács);
• cement M400, homok, zúzott kő, víz egy beton habarcs;
• betonkeverő;
• körkörös vágókorongok, táblák, rétegelt lemez, valamint fém megerősítő rudak;
• lapát, szerszám csípés, simító vagy szabály, hogy összehangolja a felület felszínét a mennyezet között a lemezek között a lemezek, a védőfólia az oldal fedésére.

Az összes anyag számát közvetlenül a betonlapok közötti távolságtól függ, és melyik területet foglalja el, amely az átfedés monolitikus részét foglalja el. Általában a magánházakban egy ilyen átfedés blokk nem túl nagy, így a formáció nem túl összetett feladat. Ugyanakkor ugyanakkor tovább kell követni az építőanyagokkal és struktúrákkal való együttműködésre vonatkozó egyértelmű verselés és szabályok.

Vissza a kategóriához

Az átfedő lemezek közötti monolitikus szakasz kialakulásának szakaszai

A lemezek közötti átfedés monolitikus területe megközelítőleg ugyanolyan, mint bármely. Tekintettel az ilyen cselekmény kis területére, természetesen a munka egyszerűsödött, de minden építési szabványhoz és szabályhoz ragaszkodik. Ezért a betonlapok közötti távolságot elárasztják, a munka minden szakaszát óvatosan kell elvégezni, amelyből a létrehozott monolitikus kialakítás megbízhatóságától függ.

Vissza a kategóriához

Támogatások és zsaluzat telepítése

Először egy olyan monolitikus területet alkotunk, amelynek olyan mechanikai és szilárdsági jellemzőkkel kell rendelkeznie, hogy hosszú ideig tartson egy nagy tömegű betonoldat, amely elég hosszú ideig kiszárad.

A zsaluzat telepítése a következőképpen történik:

1. A zsaluzat alját alkotják. Ehhez először egy lapot vehetünk fel rétegelt lemezre vagy táblára, és töltse ki őket az alsó csapágyelemekként használt gerendákon. Az átfedés lapjai közötti távolság, a szükséges kitöltés általában nem nagyon nagy a magánházban. Ebben a tekintetben az alsó munka kialakítása nagyon egyszerű. A megerősítő rács kialakulása előtt kívánatos az építőipari film, vagy akár egy egyszerű futó látható.
2. Mindkét oldalon a monolitikus telek oldalsó határai lesznek az átfedés lapjai. A harmadik - általában a fal található. Ezért a zsaluzat oldala egy egyszerű tábla használatát igényli. Még ha szükség van az oldal zsaluzat akár mindkét oldalra - ez nem lesz sok nehézség.
3. Az alsó fő retenciós elemeként használt rudak vagy táblák alatt vertikális támogatást nyújtunk és rögzítjük őket oly módon, hogy teljes mértékben megszüntessük annak lehetőségét, hogy a zsaluzat függőleges támaszból a zsaluzat alját pontozzuk. Gyakran előfordul, hogy szilárd anyagot használnak. Azonban a magánépítés összefüggésében, speciális referencia-berendezések nélkül, a zsaluzat egyes részeit a körmök, zárójelek stb.
4. Rendkívül fontos, hogy a zsaluzat hordozóanyagának alapja szilárdan a padló síkjába támaszkodjon. Ehhez szükség lehet a talaj felemelésére, néhány csempézett vagy szuszpenziós anyagot stb. Mindez attól függ, hogy melyik szex az építkezésen a Monolithic átfedés helyszínének létrehozásakor.

Miután létrehozott egy megbízható zsaluzat, és győződjön meg róla, hogy ereje folytathatja a következő munkahelyét.

Vissza a kategóriához

A megerősítő rács kialakulása

Nem számít, mennyire kicsi a monolit szekció a mennyezeti lemezek között, meg kell égetni. Ha az 1,5 métert meghaladó távolság átfedő lapjai között kívánatos, akkor a megerősített megerősített megerősített megerősített rács mellett kívánatos. A kis résszel elegendő lesz a rudak rácsának két rétege.

A megerősítő rács egyszerűen kialakul:

1. A szükséges hosszúságú rudakat levágtuk a megerősítő rács képződésének kiszámításánál 15-20 cm-es lépésekkel. A rudakat vezetékes kötéssel. Két réteg ilyen erősítő rácsot alkotunk.
2. A megerősítő rács használata esetén a rács első rétege speciális fém "szemüveg", a rácsot 5 cm-rel emeli a bottom alsó részétől. Ezután feküdt a hálót, és tegyen egy újabb réteget az erősítő rács fölé.
3. Az átfedő lemezek közötti kis telek megerősíthető egy hagyományos rúdkerettel - rács nélkül. A keret kialakítása két rétegben szükséges, így mindegyikük 5 cm van eltávolítva az átfedés födém széléből. Minden munkát hegesztőgép nélkül lehet elvégezni. Csak egy hagyományos fémhuzalhoz társítva.

Néha megfelel az ajánlást, hogy a megerősítő rudakat be kell illeszteni a lyukakba, előzetesen fúrt a lemezeken. Ne tedd ezt. A létrehozott monolitrész a rögzítő hornyokon alapul, amelyek szükségszerűen léteznek a lemezlapok bármely modelljének oldalsó síkjain. Az ilyen rögzítő hornyok hosszirányúak, kerek (üveg formájában). Elég ahhoz, hogy biztosítsák a szerkesztők közötti monolitikus beton helyének megbízható támogatását.

Vissza a kategóriához

Beton keverék és töltése

A konkrét habarccsal kezdve meg kell győződnie arról, hogy elegendő anyag szükséges. Kiszámítása milyen mennyiségben kell önteni, meg kell számolni, hogy mennyi cement, homok, kavics és víz lesz szükséges a készítmény a megoldás. Ez egy egyszerű képleten történik. A monolitikus rész átlagos mérete, a beton 200 márkája megfelel. Magánszerkezethez elegendő lesz az M400 cement használata a beton márkájának gyúrása érdekében. Az ilyen oldat 1 m³ kiszámítása az összes anyag következő tömegmutatóiból készült:

• 280 kg cement m400;
• 740 kg homok (kb. 0,55 m³);
• 1250 kg törmelék;
• 180 liter víz.

Számolja ki, hogy hány méter köbös megoldást igényel mindent, nagyon egyszerű, mert a monolitikus terület általában négyszögletes párhuzamú. És miután elkészítette az összes szükséges anyagot, a betonkeverőkben a dagasztó oldatra haladhat.

A konkrét keverékkel való együttműködés során betartania kell néhány egyszerű szabályt:

• ne lépje túl a betonkeverő névleges csomagolását;
• szerelje be a betonkeverőt kizárólag sík felületen;
• vegye ki először a kész oldatot egy külön tartályba, majd egyenletesen átadja a kívánt helyre.

Ez utóbbi szabály nem releváns, ha az oldatot közvetlenül a betonkeverőből közvetlenül az Intercutrine Monolith helyszínén elkészített zsaluzatba szállítjuk. Ezenkívül nagyon fontos, hogy legfeljebb 2-3 óra telt el az oldat öntése egyedi szakaszai között. Ha a telek nincs széles, akkor a legjobb, ha mindent megteszünk egy kitöltéshez. Miután kitöltötte az oldatot a zsaluzatban, a feltöltött hely felszínét szabály vagy simítóval kell eloszlatni. Ez nagyon kényelmes, hogy egy sima lapot, amelynek középpontjában a mennyezeten lapokból, amelyek között a monolit rész öntjük.

15 mm-es varrattal, azaz gyakorlatilag egy online csatlakozóval rendelkeznek. A szabályozóirodalom egy olyan monolitikus területek eszközét írja elő, ha a lemezek közötti távolság 300 mm.

A varratok varrásait az átfedés lemezek között kell alkalmazni beton a gyors harding Portland Cement vagy Portland Cement M400 vagy annál magasabb a finom aggregátum. A méret az aggregátum gabona nem lehet több, mint egyharmada a interpute rés és háromnegyede a méretet a fény közötti erősítő rudak. A betonkeverékben meg kell vizsgálni a lágyítószereket és a GRASP-gyorsítót.

Ha a standard varratok a 10-15 mm széles lemezek között alakultak ki, akkor általában a "kúp" formájában elrendezett varrás aljára kerül, a megerősítés rúdját helyezzük el, és oldathoz öntjük .

A nem projektív csatlakozások közel 300 mm-re

Ha a szomszédos lemezek közötti varratok szélessége nem haladja meg a 300 mm-t, és viszonylag egyszerűen zárja be ezt a varratokatA választás többféle módja a varratoknak.

1. módszer

• A szomszédos lemezek aljáról távtartók segítségével a táblát vagy rétegelt lemezlemezt állítottuk be, az átfedő rés egy zsaluzat;
• A zsaluzat tetején egy darab tetőfedő anyagot vagy filmet helyezhet el, akkor a zsaluzaton nincs beton nyomai, és tovább lehet használni;
• A lemezek közötti különbséget oldathoz öntjük;
• 3-4 hétig egy betonszilárdságot várunk, a zsaluzat eltávolítjuk.

2. módszer.

Ha nem lehet az alábbi zsaluzat hozni, akkor megteheti nem eltávolítható zsaluzás galvanizált tetőfedő acélból 0,8-1 mm vastagság a lemezek közötti különbség, a lemez felső szélén (vályú). A lemezek oldalsó felületi profilja további helyet és merevséget biztosít egy monolitikus területre.

3. módszer.

Egy másik módja annak, hogy lezárja a nem cserélhető zsaluzat varratait - a 4 mm-es acél vastagságú csíkokból 5 cm szélessége a résprofilra szerelhető, Mint az előző esetben, a lemezek elülső felületére támaszkodva helyezze ezeket a rögzítőelemeket 0,5 m-re a lemez hossza mentén. Az alján (a lemezek alsó szélének síkjában), a szalagot horganyzott tetőfedő acélból, rétegelt lemezből vagy műanyagból, betonozásból helyezzük. Ez a módszer a monolitikus területek megbízható tengelykapcsolója lemezekkel.

4. módszer.

Ha volt egy pár hibás lemez, amelynek helytelen helye van az oldalzárak, amikor az ásatás kiugrik az alján, akkor azokat a 2-3 cm-es rés mellett lehet felszerelni. Az alagsor az 1. módszerben történő elhelyezéséhez és öntsön betont a mellékelt nyíláson keresztül.

Monolitikus szakaszok szélessége több mint 300 mm

Abban az esetben, ha a lemezek 100-300 mm közötti rés, egy monolitot hajtunk végre megerősítéssel. Itt is lehetségesek.

1.opció

Használják a helyzetben, amikor eszköz zsaluzat Ez lehetetlen.

• A 40x100 mm-es keresztmetszetű, 1 m-es lépésekkel rendelkező hordtávokat állítunk elő, a szomszédos lemezeken;
• A huzalcsavarokkal ellátott hordozói rudakhoz rögzítve a zsaluzat pajzsát;
• Zárjuk be a zsaluzat tetőfedő anyaggal vagy filmekkel;
• Megállapítjuk a vasüveget a szemüvegen, hogy a szelep 30 ... 50 mm-es zsaluzat fölött van;
• Konkrét.

2. lehetőség.

A zsaluzat rögzítésének lehetőségét követően az alsó részeket hordozó szerelvényekhez használhatja.

• Konstrukció formája;
• Az A1Ø8 ... 12-es megerősítéstől (a távolság szélességétől függően), a rögzítőelemek, mivel a zsaluzat alján és a megerősítés között legalább 30 mm távolságnak kell lennie;
• A zsaluzat alján helyezze el a védőanyagot;
• Telepítse a szerelési adatokat;
• Tegye a megerősítő vagy megerősítő keretet;
• Konkrét.

Nem ért egyet a fal és a födém közötti rés lezárásával, könnyű betonos cellás blokkokkal (hab beton, ceramzit beton stb.) - Nem rendelkeznek a szükséges csapágyazási képességgel. A bútorok elhelyezésével a padló ezen részén található falak mentén nagy terhelés van, ez a blokkok megsemmisítéséhez és az átfedés javításának szükségességéhez vezet.

A fal és a tűzhely közötti telkek ugyanúgy közel vannak.

Ebben a történetben azt mondják, hogy nemcsak a varratok lezárásáról, hanem a lemezek rögzítéséről szólnak maguk között:

Tömítő varrat mennyezet az alján

Interputer varratok - rozsdásodik szerelési vannak töltve betonnal, majd a mennyezet föld, szar, és festeni, ha egy másik felülettel nem biztosított.

A tömítő rozsda sorrendje

Betonozás előtt a varratokat alaposan tisztítják a por és a maradék oldatokból fémkefévelA lemez jobb tapadási megoldásához az oldalfelületek márkájúak lehetnek.

1. A főtt friss beton oldatot a tartályba ágyazják és a működési helyre szállítják;
2. A Rusta kis szélességével a kitöltés egyszerre történik, nagy szélessége a helyszínen - több rétegben, de legfeljebb 2 ... 3 óra;
3. A kis szélesség beton szakasza rögzítve van, egy nagy tömítéssel, vibrátorral;
4. Az első héten a monolit felületét naponta nedvesíti;
5. 28 nap elteltével a zsaluzat eltávolítják.

Egyenetlen zsugorodás otthon

Ez kellemetlen, ha a repedések megjelennek a mennyezeten. Gyakran előfordul, mert ::

• Az épület egyenetlen üledéke;
• Helytelenül kiválasztott beton márka;
• Rossz minőségű beton.

Legyenek az egyenetlen csapadék okaira. Előfordulhat, hogy:

• Konstruktív hibák - helytelenül tervezett alapítvány;
• Alapítóeszközök, kivéve a geológiát, a földi fagyasztási mélységet és a talajvíz mélységét;
• Rossz minőségű munka a falak alapjainak és falazatának kialakításáról;
• Alacsony minőségű építőanyagok.

A repedések megjelenésének okainak megértése érdekében meg kell rendelni az építési szakértelmet.

Dekoratív mennyezetek

A 30-50 mm vastagságú beton védőrétegének biztosítani kell a rozsdafoltok hiányát a mennyezeten a megerősítésből, de néha ez a réteg hatástalan. A foltok megfigyeléséből a mennyezeten, a rozsda szivárgásának nyomai és repedései, a legjobb eszközök egy felfüggesztett, farok vagy stretch mennyezetének eszköze.

A dekoratív mennyezet a legjobb megoldás, ha a mennyezeti felületet meg kell emelnie. Ő zárja az összes építési hibát, és adja meg a belső tér teljességét. Kívánt esetben csökkentse a szoba magasságát, amely alkalmas többszintű vagy szuszpendált mennyezetre a gipszkartonból, akusztikus lemezeken vagy különböző anyagokból.

Egy kis magasságú szobákban csövek vagy stretch mennyezetek történnek. Itt a bajnok - egy szakaszos mennyezet, amely "eszik" csak 3-5 cm a szoba magasságát.

Bármilyen probléma megoldja a megoldást. A varratok között, még nagy szélességgel is, nem jelent nagy konstruktív vagy technikai problémát. A javasolt opciók közül könnyen kiválaszthat egy megfelelő esetet.

Még a professzionális elrendezési mintákban is gyakran megtalálhatók a lemezek közötti lemezek monolit szakaszai. Elengeli ezt a darabot sokkal könnyebb, mint egy szilárd lemez, mivel az alsó, a felső szint alapértelmezett, nincs mellékforma, kellően alacsonyabb pajzs. Az egyik lehetőség az SMP gyűjtemény-monolit átfedése.

Technológiai monolitok átfedés

Egyedi konstrukcióban gyakrabban alkalmazzák a 220 mm-es szabványt. Ezt figyelembe kell venni az önálló telek megerősítésében, biztosítva a 15 - 30 mm-es minimális védőréteget. Ha a mennyezet közötti monolitrész a szomszédos felett fog teljesíteni, akkor növeli az esztrich vastagságát, amikor a padlók befejeződnek.

A gyári átfedéseknek üressége van, amelyben kényelmes az elektrokabillon megnyújtására. A házi kommunikációs födémben fel kell mászni a kitöltés előtt, hogy ne veszítse el a konkrétat később. Ezt a technikát gyakran a nyílások gyártásához használják. Ha a lépcsők lépcsőn vágnak az ipari módszer által készített lemezekre, akkor a megerősítési séma megzavarodik, a tervezés elveszíti a hordozható képességet, veszélyessé válik.

Opál

A lemezek közötti monolitikus cselekményt a pajzsra öntjük, amelyet az alsó részről állványokkal kell visszaállítani. A fűrészáru szekcióinak legegyszerűbb számításai - az egyéni fejlesztő legegyszerűbb opciója, mutassa meg a táblák, minimális méretű RAM-ot használhat a zsaluzathoz:

Ebben az esetben a tervezés ellenáll a beton átfedés súlyának, a geometria változása nélkül.

A mennyezet átfedése közötti monolitrész oldalformával rendelkezik, amelyek a vasúti termékek végei. Továbbra is el kell helyezni az alsó felületét a tábla, kiindulva széleit a meglévő PC lemezek, ellenőrizze a síkságot, a hiányzó eltérés bármilyen irányban. Ehhez végezzen lépéseket:

Ezt követően a fennmaradó pillérek, amelyek biztosítják a vízszintes gerendákat, futnak, a fedélzeti táblákat a szélsőséges állványok között szerelik fel. A fa 2 fokozatának kiválasztásakor a faipari hajlítás erőssége nem elegendő. Amellett, hogy az alsó pántok pillérek, 25 mm-es lemezek, szükséges, hogy megakadályozzák a váltás során a szakadó, emellett használ egy hasonló pántok szintjén 1.3 - 1.5 m. Minden pólusok crosslined egy „hüvelyk” az egész, együtt, alkotó merev térbeli kialakítás.

A platform megkönnyítése érdekében a támasztékokat használják:

• ezek kevésbé projektmagasságúak
• megnövekedett szeletek a tetején, ami elég ahhoz, hogy leereszkedjen, amikor szétszerel

Amikor platform, az alsó rudak állványok először bontott, akkor a gerendák felső darab állványok eltávolítjuk. Ezt követően a fedélzetet lebontják. A jövőben az egész fűrészáru alkalmas a Rafter rendszer építésére. Ha a Wood I besorolást választja, akkor csökkentheti a "hüvelyk" tábla költségeit a középső részben lévő állványok pántításán.

Ha meg kell erősíteni a zsaluzatelemeket a meglévő falakhoz, akkor jobb, ha horgonyokat használsz fémhüvelyekkel. A platform után könnyen eltávolíthatók a falazatból, ellentétben a dübel-körömkel, amelyek műanyag elemei szinte lehetetlenek eltávolítani a falról.

Fedélzet

Ebben a szakaszban a lemezek közötti monolitikus telek fedélzeten van felszerelve a futások tetején. A táblák széleit a meglévő mennyezetlemezek alatt keményítették, a középső a gerendákon fekszik, ami biztosítja a szerkezet merevségét.

A lemezek közötti résidőket eltávolítjuk a zsaluzat (felülről) belsejéből, a táblák műanyag fóliával vannak ellátva. Ez megmenti a vizet betonban, megkönnyíti a platformot, megakadályozza a mennyezeti lemez megrepedését. A beszállóképesség kényelmes a kábelezés mérnöki rendszereihez - bármilyen átmérőjű lyukakat koronákkal szárítják, bármilyen telken lévő fúrók nélkül.

A nedvesítő rész szélességével kevesebb, mint 1 m-t gyakran használnak állványok nélkül, gerendák:

A fedélzetet vezetékes csavarral vonzza át a fűrészáru, az alsó burkolatok alsó síkjaival, megerősítve, a standard technológia szerint öntve. Nem ajánlott lyukasztani a lyukak végét a szerelvények végein, mivel gyengítik a PC üreges termékeinek kialakítását. A huzalbilincseket egy flush alkalmazásával díszítik, a rész a monolitikus darabon belül marad.

Az átfedési erőforrás javítása érdekében a szerelvényeket nem alacsonyabb, mint az A-III periodikus keresztmetszet (melegen hengerelt) átmérője 10-16 mm. A megerősítés fő árnyalatai:

A cellák összekötésére szolgáló 1 - 2 mm-es drótokat használnak, a csomópontokat kézi, mechanikus horgok, öngyilkosságú cipők segítségével hozták létre, csavarhúzóba vagy speciális kötőpisztolyba.

A lemezek közötti telek elutasítható egy kész hálószemű hálóval. Az első esetben a hosszanti, keresztirányú rudak mérete, figyelembe véve a védőréteg 4 cm-t mindkét oldalon. A rácsok lapos helyszíneken kötöttek, illeszkednek a fedélzeten a 15 - 30 mm-es tömítésen lévő film fölé. Beton rudak 10 x 10 cm vagy műanyag állványok, amelyek krokozott résidőkkel vannak felszerelve.

A felső réteg esetében ezek az eszközök nem alkalmasak kis méretek miatt. Itt használt bilincsek, zárójelek, különböző formák, struktúrák. Ezeknek az elemeknek a fő feladata a felső háló támogatása a projekt helyzetében (15-30 mm a lemez síkja alatt).

A házi készítésű lámpatesteket a megerősítés hajlítására használják. Például, egy darab 50-70 cm cső hegesztve egy éle, egy tüske 10-15 cm biztosítja a szükséges sugara (5 átmérője a sáv), csökkenti az erő.

A lemezek közötti telek tartalmazhat a mérnöki rendszerek belépési csomópontjait. A jelzálog, az üreges formázók a helyétől, a konfigurációtól, a mérettől függően vagy mielőtt megerősítést kapnak. Például 11 \u200b\u200bcm-es szennyvíz-crosslinor jobb, ha a hálókészülékekhez szerelhető, a béléshüvelyek bármely szakaszban telepíthetők.

A konkrét kommunikációhoz nehéz formáló szerek szükségesek. Ezért általában habok, expandált polisztirolból készülnek, ugyanolyan formátumú darabokat vágnak, amelyek elérhetik a kívánt hosszúságú 5 cm-es lapot.

A könnyű rögzítéshez, a könnyű polimer szerelvények, polisztirolos hab felszerelések hiánya, amikor átfedi a használt technológiát:

• dugók illeszkednek
• rögzített önálló rajz alulról a fedélzeten
• a dugó felülről csavarokkal van csavarva
• ezután a szerelvényt hozza ki

Ezek a területek, töltse ki saját, támaszkodhat a belső lépcsőházra. Számukra szükséged van:

• engedje el az alsó rács megerősítését
• készítsen egy elrendezés színpadi marsham design nyugdíjas leszállót
• Állítsa be a létrát / kikötő zsaluzat

A megerősítés felszabadulása érdekében szükség lesz szőnyegekre egy fából készült pajzsban, láncfűrészekkel. Ahhoz, hogy a fórumon a megerősítésre helyezze, kihagyja a vágásokat, hogy illeszkedjen a fennmaradó résekhez. A lépcsőfokokat, a mélyedést úgy hoztuk létre, hogy a keskeny lécek zsaluzatát csavarja be.

Tölt

Mielőtt betont) az átfedés lapjai között, javasoljuk, hogy a meglévő lemezek végeit a tapadást növeljék. A konkrét munkákra vonatkozó fő ajánlások:

Beton ellenjavallt napos ultraibolya, forró száraz időjárás, fagy. A zsákokban, a fűrészporban elrejtve a homok lehetővé teszi a felület megsemmisítését. A film nyáron védi a napfény ellen, télen biztosítja a termosz elvét, miközben a hőtermelő cementet a hidratáció során tartja fenn.

A beton márkájának a vasúti struktúrákhoz tartozó közös vállalat rendelkezéseinek megfelelően van kiválasztva:

• sűrűség - 1 800 - 2 500 kg / m 3
• tömörítési szilárdság - a B7.5-től

Vízálló, fagyállóság a tervezett tervek számára, nem számít sokat. A beton önálló készítésével meg kell fontolni, hogy a repedés valószínűsége élesen csökken, ha a töltőanyagot különböző frakciókhoz használják, amelyek folyamatos szemcsés tartományban vannak. A homok nem haladhatja meg az aggregátum teljes mennyiségének 1/3-án.

A töltés után az átfedés lapjai között az újonnan készített telek maradhat. Csiszolnak egy tányér típusú USM ("bolgár") gyémánt snap. Ha a projektet ömlesztett, meleg padlón, esztrich, az esztrich, az igazítás nem szükséges. A két szomszédos vasúti struktúrák jobb tengelykapcsolójához a gyári lemezek oldalirányú széleiben megfelelő eszköz jelenlétében lehet végrehajtani.

Ezek az ásatások, amikor betonat készítenek, keverékkel töltjük, két lemez gyakorlatilag monolitikus. A lemez alsó szélének minősége általában alacsonyabb, mint a gyári társa, ezért gyakoribb a feszültség, a szint mennyezetek.

Az ilyen technológia nagyon kényelmes a nyílások vagy lépcsők gyártásában. Ezeket a technológiai lyukakat erősíteni lehet, hogy átlósan helyezkednek el a rudak közelében, élesen növelik a vasbeton erősségét. Ha levágja a nyílást a gyári lemezen, a megerősítő hálózatok integritását megzavarták, ami gyengíti az alapértelmezett kialakítást. Ez különösen igaz, ha a födém közepén lévő nyílást el kell távolítani.

A házi átfedés monolitikus részének technológiája lehetővé teszi az ürítések kitöltését, ha a lemezeket csökkenti a szerkezeti szilárdság csökkentése nélkül. Még az előzetes feszültség nélkül is, a lemezek nagy erőforrással rendelkeznek e követelmények betartásakor.

Mielőtt úgy döntenél, hogy önállóan az átfedő lemezek közötti monolitikus területeket készít, józanul értékeljük a képességeit, mert komoly óvatos munka. De ha még mindig úgy döntöttél, hogy egy monolitot készít a lemezek között, akkor a telepítés következő szakaszaiban kell mennie.

Felületi előkészítés

Ebben a szakaszban gondoskodnia kell arra, hogy a megfelelő pillanatban legyen a megfelelő anyagok és eszközök. Ezért az étkezést előre kell vigyáznia.

Tehát egy monolitikus kiválasztási webhely készítéséhez a következő eszközökre van szüksége: perforátor, fa önzáró csavarok hosszú, 90 mm hosszúságú, menetes csapok standard 2 m, dió, alátétek, kulcsok Rozhnik és kicsapódott, szárnyas fúrók egy fán 90 cm hosszú, csavarhúzó, keresztmetszetek nagyon jó minőségű csavarhúzó (jó minőségre van szükség, mert a szegény minőségű zaking szélei nagyon gyorsan törlődnek), horog, horog, fémlemezek, körfűrész gyémánt permetezéssel (a vágódeszkákhoz és az egész rost), kalapács 800 gramm, sledgehammer 3 kg, acél körmök 120 mm-es méretben, rulett - 2-3 darab (roulettek szükségesek a pontos mérések elvégzéséhez, elegendőnek kell lenniük, mivel gyakran törik és elveszítik), CARPentine Ceruza, Carpentine Corner 50 cm hosszú, asztalos tűzőgép, zárójel, szint.

Az morénekanyagok még mindig szükségesek: 0,3 mm átmérőjű kötéshuzal, 12 mm átmérőjű vázkézéshez, 6 mm-nél kisebb átmérőjű vezeték, 6 mm, cement, kavics, homok, 100-120 mikronok, lemezek 50x150 mm, 5x50 mm-es táblák.

Szükség van továbbá a védelmi eszközökre előre, mert Ön és az Ön asszisztensei traumatikus munkát végeznek a tapadó körmök, a megerősítések és a táblák között. Annak érdekében, hogy megvédje Önt, szüksége lesz: Kesztyű, zárt cipők (épületcsizmák vagy cipők, amelyek szűk szövet típusú hadseregből készült, régi minta), biztonsági szemüveg, sapka vagy sisak.

Az építési számítások

Az átfedés gyűjtőlapjának kiszámítása.

Ebben a szakaszban pontos méréseket és számításokat kell végeznie, hogy tudják, mit és milyen mennyiségben szükséges. Először is, megtudja, mi lesz a lemezek. Ehhez meg fogjuk találni az épület szélességét, és félig megosztjuk, két egyenlő részre. Azonnal határozza meg, hol lesz a lépcsőház a második emeleten, amely oldal lesz a lépcsőház emelkedése, és csak akkor, ha kiszámítjuk a méretét és mennyiségét.

A lemez átfedése hossza a ház szélessége, 2-vel osztva.

A födém átfedés szélessége három standard méret lehet: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 M 50 cm.

Végezzük el a szükséges méret számítását és az átfedés lemezek számát, figyelembe véve azt a tényt, hogy a lemezek között 7 cm-es résnek kell lennie. Miután kiszámították és pontosan felismerték a szükséges méretet és a padlót Slabs, megrendeljük őket gyárilag vagy építőanyagok beszállítók.

Figyelem!

Ne felejtsd el, hogy a 7 cm-es rést figyelembe vesszük az átfedés lapjai között! A lemezek közötti különbség hiánya bonyolítja a telepítést, és ezt követően deformációt okozhat.

A zsaluzat gyártása

Telepítési rendszer zsaluzat.

A zsaluzat gyártásához 50x150 mm-es táblát vehetünk fel, és 40 cm magasságú varrattal varrjuk a pajzsot. Egy pajzsban (a jövőbeni zsaluzás 1 széle) 3 tábla lesz. Kiderül 45 cm magas szélén, ahol 40 cm a jövő magassága és 5 cm - a szükséges ellátás. Átlépik őket 5x50 mm-es táblákkal és 40 cm hosszú. Ezek a táblák, az úgynevezett virágok, a teljes hossza a pajzs minden 40-50 cm. Ne feledje: Az első és az utolsó szaga nem közelebb kell lennie 10 cm-hez a pin szélétől. Rögzítünk egy virágzást a táblákkal, 90 mm hosszúságú, csavarhúzóval, 3-4 csavarral 1 térhálósító fedélzeten. Ezután igazítsa a panel széleit körkörös fűrészekkel, asztalos sarokkal.

Ez 3 ilyen előregyártott panel lesz, a zsaluzat szélei lesznek.

Telepítési rendszer zsaluzat.

A munkahely elvégzéséhez 3-4 ember csapatának szüksége lesz.

A szerelvény megkönnyítése érdekében tegyen egy pajzsot alapként. Minden BLOUMB alatt telepítjük a támasztékot úgy, hogy nincs semmi terhelés.

A borda zsaluzatának alapjához. A bordákat rögzítjük, hogy milyen szélességre van szükségünk. A három méretű gerendák megengedettek: 35, 40, 45 cm. A kívánt szélesség 35 cm, mindkét oldalsó bordák öblítenek. A 40 cm-es öblítés szükséges szélességével csak két kollektor egyik szélét helyezik el. Ha a gerenda szükséges 45 cm széles, a bordák rögzítik anélkül, hogy ezt a vételt használnák. Minden rögzítő csavarokkal rögzítve van.

Ennek eredményeképpen kiderült, hogy egy három csapatot egy dobozt kiderítettünk abban a helyen, ahol a jövő gerenda található.

4. ábra. A bordák rögzítésének típusai. A - 35 cm, B - 40 cm, - 45 cm.

Most károsítjuk a rugót a megerősítésből. Szükségesek ahhoz, hogy ellenálljanak a gerenda kívánt méretének és megakadályozzák a hírnököket. Csak vágja le a megerősítést a kívánt hosszúságú darabokra (35, 40 vagy 45 cm).

Ezután folytatjuk a kapott doboz kárpitozását egy fólia belsejéből, miközben egy asztalos tűzőgépet használva konzolokkal. Szükség van annak érdekében, hogy megakadályozzák a felesleges vízveszteséget a betonból, és elkerüljék a kagylók megjelenését. Ha ez nem történik meg, a beton sok nedvességet veszít a homok és cement együtt. A gerendák külső szélein szárítás után kavics nagyon lesz. A gerenda felülete mind erős érdességgel és szabálytalanságokkal, gömbölésekkel és mélyedésekkel, az úgynevezett mosogatókkal borítva. Egy ilyen gerenda gyenge lesz, és meg kell emlékeznie.

Előregyártott fémszerkezetek beszerelése

A megerősítő keret diagramja.

Kezdje a földet a Földön. 8 fátyol hosszúságot készítünk a megerősítésből (az egyik vénás hossza megegyezik a jövő sugár hosszával).

Most az M-6 huzalból készülünk, amelyek manuálisan hajlítunk. Egy szilárd huzalból egy négyzetet kell tenni egy adott hosszúságú oldalról. Így a 35x35 cm-es gerendáknak 30 cm-es szorítóra van szükségük, a 40x40 cm-es gerendákhoz 35x35 cm-es bilincseket készítünk, a 45x45 cm-40x40 cm-es gerenda esetében. A zsaluzatban nem érinti a falakat. Ne feledje: A zsaluzat fal és a bilincs közötti minimális távolság 2,5-3 cm, nem kevesebb!

Ez szükséges ahhoz, hogy végül a bilincs fémrészei ne tűnt a gerenda felületén. Ha a fémet a gerenda felszínén vásárolják meg, akkor pontosan ez a hely, hogy a fém korróziója és a beton megsemmisítése megkezdődik, és így maga a gerenda.

A bilincs végei kombinálják a bajuszot, azaz a bilincs végeinek átfedéseinek átfedése, amely 0,3 mm átmérőjű kettős kötőhuzalral rögzül.

Huzal összecsukott kétszer, kap egy kettős kötött huzalt. Olyan vezeték, amelynek meg kell kötnie a bilincs végeit.

Tudva, hogy a bilincseket a gerenda teljes hossza mentén kell elhelyezni 40-50 cm távolságra egymástól, könnyen kiszámítható a szükséges mennyiségüket.

Összegyűjtjük a keretet. Ehhez a bilincs mindkét oldala két, kettős kötéshuzalt kötődik, amely egyenlő távolságra van a hajtásoktól és egymás között. A vénákon 40-50 cm-es bilincsek egymástól. A bilincsek közötti távolságnak szükségszerűnek kell lennie.

A kész keretet a telepített dobozba helyezzük, és nem próbáljuk károsítani a filmet. Ha hirtelen a film megsérült, akkor semmi szörnyű, csak bezárja a lyukat egy másik filmdel, és rögzítse egy tűzőgéppel.

Néha különböző okokból vénákat kell tennie a különböző hosszúságú megerősítésű darabokból. Semmi szörnyű benne, az építési technológia lehetővé teszi. Csak hogy egy darab erősítő és megkötjük egy dupla kötött drót helye felett összekötő két része a véna, míg a len hossza legyen 60 cm mindkét irányban. Ez azonnal megmagyarázza, hogy az építők hogyan preferálják a vénákat az egész vasalásból, és nem gyűjtsük össze őket darabokból. Végtére is, ha különböző hosszúságú darabokból gyűjt, akkor az építőanyag erős túllépése. És ez a munka akkor történik, amikor a keret már a dobozban van.

Miután egy fúrógépet vettünk egy fán, és figyelembe véve azt a tényt, hogy a beton nyomása alulról származik, a lyukak megegyezik a hajtincs átmérőjével, 15-20 cm-re a doboz alján. Az egyes hibák alján 1-es lyukat készítünk. A szegecseket a szükséges hosszúságra vágjuk.

A hossz számítjuk ki: a szélessége a tartógerenda + két vastagságú a tábla + két vastagsága bloumb + két szál csavarozás anyákat alátéttel. A kapott csapok beillesztik a dobozba.

Most előre elkészített szerelvényeket készítünk - támaszok. Mindegyik csapot felülről állítottuk. A csapokat az egyszerű megállókra csavarjuk, hogy megtartsák.

Veszünk a szintet, és kiegyenlítjük a zsaluzat függőlegesen földet, hogy ne viselkedjen a tömörítés után. Az egyik irányú vagy másik eltérés az oldal távtartók által megszűnik. A csapok és a távtartók telepítése a tervezés egyik fontos előregyártott szakasza.

A rugó beállítása után ellenőrizze újra, csak azt követően, hogy az összes tartó táblát a körmökkel vagy az önhúzóval rögzítse.

Most folytassa a hasított testet. Ahhoz, hogy lógsa a keretet, meg kell kötni a csapokhoz. A legegyszerűbb ezt a magassági sablont használva - egy kis 2,5h2,5x -30 -30-patch doboz méretű. Minden egyszerű: tegye a magassági mintát az egyes rögzítők alá, és az utóbbi a frizraprón a kettős kötéshez huzal. Az utolsó szorító rögzítése után a keret felfüggesztésre kerül a levegőben.

Ezt követően minden ellenőrzés és ellenőrzés. Lehetetlen lehetővé teszi a film feszültségeit, vagy a bilincsek érintését a doboz falával. Ezután csípje meg a keresztirányú síneket a zsaluzat fórumon. Az alap alján mérje meg a gerenda magasságát és a szögek magasságát a doboz teljes hossza mentén. Ezek a körmök beaconok, betont öntjük rá.

Most ellenőrizze az alsó és oldalirányú távtartók erősségét, szabadon ellen kell hagyniuk a tisztességes súlyt. Ha kétségei vannak, adjunk hozzá további támogatást. Ne feledje: A beton nagy sűrűségű. A legkisebb szimbólum - és a kialakítás összeomlik a beton súlya alatt.

Meggyőződésem voltam, hogy mindenki mindent megtett, majd merészen öntött betont.

A gerendák gyártásához az M300 vagy az M350 márkás cementet használják, ami a legjobb vásárolni, mivel a gerenda egyszerre szünet nélkül kell önteni. Ha nincs ilyen lehetőség, béreljen egy nagy betonkeverőt úgy, hogy az egyikben a teljes szükséges térfogatot eloszlatják.

3-5 nap elteltével, jó idővel, a beton megszárad, rossz szárítási folyamattal hosszabb ideig tart.

A befejezés után a fából készült zsaluzat szétszerelheti és a lemezek felszerelését maguk is.