Folyóasztal, hogyan készítsünk. Üvegfolyók és tavak folynak át gyönyörű asztalokon

A helyiségek modern kialakításában egyre gyakrabban használnak rendkívüli és exkluzív belső tárgyakat, amelyek képesek magukra összpontosítani a helyiségben tartózkodó emberek figyelmét. Ez az eredeti belső megoldás epoxigyantával díszített asztalokat tartalmaz.

Ezt az érdekes dolgot saját kezűleg is megteheti, és egy közönséges bútort valódi műalkotássá varázsol.

A bútorgyártás során az epoxigyantákat nem tiszta formában használják, mivel az epoxi varázslatos tulajdonságai egy speciális keményítővel való érintkezés eredményeként nyilvánulnak meg. E két összeillesztendő rész arányának megváltoztatásával különböző konzisztenciájú összetételt kaphatunk. Attól függően, hogy milyen célra fogják használni, ez lehet:

• folyékony esszencia,
• szálas vagy gumiszerű anyag;
• szilárd;
• nagy szilárdságú alap.

Az epoxigyantával díszített bútorok elkészítésének folyamata magában foglalja a faalap bevonását ezzel a polimerrel, és a termék alapos polírozását a gyanta megszilárdulása után, ennek eredményeként nagy kopásállóságú terméket kap. A teljes készítmény általános tulajdonságai az összetevők helyes arányától függenek. A nem megfelelő mennyiségű keményítő jelentősen csökkentheti a késztermék szilárdságát, valamint a környezettel és a háztartási termékekkel szembeni ellenálló képességét. Ezért a keverék munkához való elkészítésekor nagyon fontos betartani a polimer gyártója által javasolt arányokat, Leggyakrabban ezek a mutatók 1:1.

A felhasználási mód szerint az epoxi lehet melegen vagy hidegen térhálósítható. Otthoni bútorok készítésekor leggyakrabban a második típust használják.

A hagyományos natúrfa asztalokhoz képest, epoxigyanta kezelt asztalok számos előnnyel rendelkezik:

• a gyantakompozíció szárításkor gyakorlatilag nem zsugorodik, jól megtartja alakját, megőrzi eredeti színét, nem deformálódik és nincs kitéve mechanikai sérüléseknek;
• az egyes termékek exkluzivitása és korlátlan tervezési lehetőségek;
• különböző kiegészítő anyagok dekorációhoz való felhasználásának képessége (érmék, favágások, kagylók, kövek, tengeri csillagok stb.);
• többszínű színezékek hozzáadásának képessége a keverékhez, beleértve a foszforeszkáló festékeket is;

• nedvesség és nedvesség át nem eresztő képessége;
• kiválóan tolerálja a tisztító vegyszereket.

Ezen asztalok fő hátránya a termék nagyon magas költsége. Egy példány lefedéséhez a termék méretétől és alakjától függően akár több tíz liter polimer anyagra is szükség lehet. Egy másik lehetséges kellemetlen hátrány a légbuborékok jelenléte, amelyek az epoxi keverékben képződnek az utasítások és technológiák be nem tartása miatt a gyártás során.

A faszerkezet epoxigyanta öntéshez való előkészítésének legelső és egyik legfontosabb lépése a por és minden egyéb szennyeződés alapos eltávolítása a fa felületéről. Ezt követően az asztal felületét, amelyet önteni fognak, alapozni kell. Ha ez nem történik meg, akkor a porózus fába felszívódó gyanta légbuborékokat képez, ami tönkreteszi a termék megjelenését.

Csak az előkészítési szakasz befejezése után készül el a szükséges mennyiségű epoxigyanta és keményítő keverék. Ebben a szakaszban a legfontosabb az a használati utasításban feltüntetett arányok szigorú betartása. A választott kialakítástól függően színezékek vagy további dekorációs anyagok adhatók a kész keverékhez. Ezután a kapott keveréket felvisszük az előkészített fafelületre.

Ha az asztallapon további anyagokból egy bizonyos mintát terveznek, akkor azokat még öntés előtt az asztal felületére kell helyezni. Ezenkívül a könnyű anyagokat, például bordugókat vagy kagylókat először a kívánt mintának megfelelően a felületre kell ragasztani. Szükséges, hogy a keverék öntés közben ne lebegjenek,így egy átgondolt kompozíciót rendezetlen és érdektelen szerkezetté alakítva. Ha a feltöltés során nemkívánatos légbuborékok jelennek meg, akkor építési hajszárítóval eltávolíthatók, forró levegőt irányítva a problémás területre.

A keverék tizenöt perc múlva kezd megkötni, de a végső szakaszt, vagyis a termék őrlését csak a gyanta teljes megszilárdulása után lehet elkezdeni. Célszerű egy hétig kibírni a terméket, mivel ezen időszak után már teljesen stabil lesz és használatra kész.

Csiszolás után a terméket több rétegben célszerű védőlakkkal bevonni. Ez megakadályozza, hogy mérgező anyagok kerüljenek a légkörbe, amelyek kis mennyiségben előfordulhatnak a gyantakészítményekben.

Egy eredeti, epoxigyantával díszített asztallap készítéséhez teljesen bármilyen fafajtát vehet, beleértve a különféle törmeléket, fűrészdarabokat, forgácsokat és még fűrészport is, mindaddig, amíg minden, még a leendő asztallap legkisebb részecskéi is alaposan szárítjuk. Az antik és durva fa csodálatosan néz ki epoxigyantában. Dekorációhoz sikeresen használhat tengeri és folyami kagylókat, kavicsokat, száraz gyógynövényeket és virágokat, érméket és egyéb foltokat, amelyek különleges eredetiséget vagy egyedi témát adhatnak a terméknek. A lumineszcens festékek epoxigyantával való keverésével pedig varázslatos fényhatást kelthet.

Ha egyedi asztalt szeretne készíteni magának, akkor közelebbről is megnézheti ezt a házi készítésű terméket. A szerző egy menő dohányzóasztalt készített, közepén patak. Persze a patak nem igazi, epoxival töltött kavicsok utánozzák. Minden bizonnyal meglepi vendégeit ilyen bútorokkal. Mellesleg, ha kívánja, készíthet háttérvilágítást az asztal központi részére.

A szerző a következő anyagokat és eszközöket használta:
- amerikai fekete dió;
- 18 mm vastag rétegelt lemez;
- kavics a folyóból vagy más kövek;
- permetezni poliuretánnal;
- Spray Laquer;
- fekete és piros festék;
- forró ragasztó;
- melamin;
- M6 csavarok;
- csavarhúzó;
- csiszológép;
- bilincsek;
- mitrális fűrész és így tovább.

A táblázat elkészítési folyamata:

Első lépés. Lábak készítése
A szerző rétegelt lemezből készíti az asztal lábait. Mivel elég vékony, több réteget is össze kell ragasztani. Ennek eredményeként a szerző egyik lába 6 réteg rétegelt lemezből áll. Alaposan kenje be a munkadarabokat ragasztóval, rögzítse bilincsekkel és hagyja megszáradni. A lábak 35 cm hosszúak.

Mindkét oldalon 4 darab üres, amelyeket ezután négyzet alakúra ragasztanak. Ezen a két négyzeten áll az asztal.

Második lépés. A munkalap előkészítése
A munkalap elkészítése a leggondosabb feladat. A szerző amerikai fekete diót használt alapnak. Csak vegyen egy széles deszkát vagy ragasztott fa táblát, és húzzon két ívelt vonalat a közepén, amelyek a folyó partját ábrázolják. Ha szeretné, készíthet tavakat, folyóvizeket és így tovább a munkalapján, minden a képzeletétől függ.

Ezután kirakós vagy más eszközzel kivágjuk a fának azt a részét, ahol a folyó lesz.
Ezenkívül a szerző a "partvonal" mentén hornyot készít, amelybe egy vékony rétegelt lemezt helyeznek be. Az alja ragasztható, szükséges, hogy a gyanta ne szivárogjon ki öntés közben. Amikor a ragasztó megszáradt, az alja feketére festhető, hogy ne tűnjön ki a folyó fenekén.

Harmadik lépés. Köveket rakunk és megtöltjük a "folyót"
Először is készítse elő azokat a köveket, amelyek a "folyó" alján fognak feküdni. Ha nem találod sehol, beszerezheted az állatkereskedésben. Alaposan öblítse le vízzel, és szárítsa meg, nehogy apró részecskék kerüljenek a gyantába és zavarossá tegyék azt.

Öntés előtt gondosan le kell zárni az összes rést, hogy a gyanta ne szivárogjon ki. A szerző forró ragasztóval rögzítette a kavicsokat és lezárta a repedéseket. Használhatja a fantáziáját is, és kagylókat és egyéb részleteket adhat a kövekhez. Ennyi, kitöltheti, erre a célra jó minőségű átlátszó epoxigyantát használhat. Más típusú anyagok is alkalmasak. A legfontosabb az, hogy öntés közben ne képződjenek légbuborékok.

Negyedik lépés. A lábak rögzítése
Tekintettel arra, hogy az anya folyamatosan tágul és szűkül, a hőmérséklettől függően a lábakat nem lehet ragasztóval felragasztani, mert gyorsan leesnek. Ebben a tekintetben a szerző úgy döntött, hogy a lábakat kivehetővé teszi. Ehhez vágjon ki négyszögeket a lábakból, majd csavarjon anyákat a kivágott töredékbe (vagy hasonló egy másik fából). Ezután ezt a diós négyzetet az asztallapra ragasztják. Ennek eredményeként a négyszög a lábon kivágott horonyba kerül, és a lábat csavarok vonzzák.

Ötödik lépés. Az asztal csiszolása
Az asztal előkészítése csiszolásra. Ehhez el kell távolítanunk a "zsaluzatot", és egyenesre kell vágnunk az éleket, hogy igazodjanak.

Ennél a lépésnél felvértezzük magunkat csiszolószerszámokkal és lecsiszoljuk az asztal felületét. Mindent össze kell igazítanunk, hogy a felület tökéletesen sima legyen. A munka gyorsabb elvégzése érdekében a szerző gyaluval próbálkozott, de ennek eredményeként nagy gyantadarabok törtek le. E tekintetben a forgácsokat gyantával kellett feltölteni, majd újra polírozni.
A szerző 80-as szemcseméretű csiszolópapírral kezdett csiszolni, majd 240-es, majd 1200-as szemcseméretűre váltott.

Hatodik lépés. Szerelvények festése, rögzítése
A szerző az asztal hátulját középen feketére festi. Ez elrejti a rétegelt lemezt, és megtisztítja a megjelenést. A terület egyenletes festése érdekében maszkolószalaggal korlátozzuk a területeket. Ne festse át azokat a területeket, ahol az összekötő quadok találhatók.

A lábak rögzítéséhez szükséges részeket a helyükre ragasztjuk és jól lenyomjuk. Megvárjuk, amíg a ragasztó teljesen megszárad.

A szerző a lábak "oldalát" is feketére festi a szépség kedvéért. Kívánság szerint a lábakat is lakkozhatja.

Hetedik lépés. Záróasztal köszörülés
Miután az asztalt 1200-as szemcseméretű papírral lecsiszolta, a szerző úgy döntött, hogy tökéletesíti a gépet. Speciális polírozó port használtak. Vízzel elkeverjük, majd egy ronggyal a felületet tökéletes simára tesszük.

Nyolcadik lépés. Asztalterítő
Az asztal védelme, valamint a víz "átlátszóvá" tétele érdekében a szerző sok erőfeszítést tett. A szerző mindenekelőtt szatén poliuretánt vitt fel ecsettel. Utána jól nézett ki az asztal, átlátszó lett a folyó, de az ecsetnyomok jól látszottak az asztalon. Ennek eredményeként a bevonat száradása után újra csiszolták. Ezután a szerző szórópisztolyból poliuretánt használt, de ez nem hozta meg a kívánt eredményt, és a bevonatot újra csiszolták. A végén még egy réteg poliuretán került felhordásra, és ezzel véget is ért a munka.

Azok, akik nagy figyelmet fordítanak a szoba dekorációjára, általában a legszokatlanabb és eredetibb módszereket használják a szobák díszítésére. A sorozatos boltbútorok nem elégítik ki a kreatív gondolkodású emberek igényeit, ezért azok a lakástulajdonosok, akik otthonuk egyedire vágynak, gyakran keresik az egyedi dizájner cikkeket.

A modern technológiával készült fa bútorok minden bizonnyal meglepik a vendégeket. Az ilyen szokatlan, de ugyanakkor gyönyörű dolgok közé tartozik az "üvegfolyó" nevű asztal. Kevesen tudják, mi az a folyami asztal, és ez a tény teszi különlegessé ezeket a bútorokat.

Sajátosságok

Ez a cikk szokatlan nevet kapott az asztallap közepén lévő üvegbetétnek vagy epoxigyanta töltetnek köszönhetően. Vizuálisan az asztal egy hegyszorosra hasonlít, amelynek üregében folyó folyik. Őrülten gyönyörű hatást kap, amely azonnal elnyeri mindenki szívét, aki először lát egy remekművet.

A klasszikus változatban az asztal-folyó az természetes fából készült, masszív egység, közepén üvegbetéttel... Az üveg lehet színes vagy átlátszó. Néha az üvegbetétet tükörre cserélik. A termék fénypontja egy kis szélességű, egyenetlen élekkel rendelkező betét.

Szinte minden otthonban lehet találkozni egy-egy érdekes kivitelezésű dohányzóasztallal vagy íróasztallal, melynek fő funkciója a lakótér „újraélesztése”. De egyetlen asztal sem fér össze a csodálatos szilfa asztallal (egyfajta kötés) vagy födémekkel (fatörzs vágása, amelynek szélei sértetlenek maradnak a késztermékben) beépített kék tavakkal.

Ennek a csodálatos terméknek az első megalkotója egy bútortervező volt Greg Klassen (USA). Alkotásának anyaga a fűrésztelepek és építkezések hulladékai, különféle sérülésekkel járó faanyag volt, amelyet súlyos hiba miatt a bútoriparban nem tudtak felhasználni. Egy ügyes mesterember kezében minden látszólag feltűnő elem, amitől meg akartak szabadulni, gyorsan igazi kincs lett.

Eleinte az asztalok meglehetősen egyszerűek voltak, de amikor Greg összetett üvegmintát készített a fába, ideális esetben utánozva a javíthatatlan természetes fahiányt, a férfi ugyanazokat a terjedelmes folyókat kapta, díszes partokkal és kristálytiszta vízzel. Minden Greg által készített asztal egyedi és eredeti tárgy, és nincs második ilyen a világon.

Természetesen egy dizájner cikk nem olcsó. De mivel a mester soha nem titkolta az eredeti bútorok gyártásának technikáit, a folyótábla közös tulajdonba került. Kívánt esetben mindenki eredeti dolgot csinálhat.

Az eredeti folyómedrű asztalok többféle konfigurációban kaphatók: téglalap, négyzet, ovális, kerek, ragasztott fából vagy egész törzsből készült.

A magot, ha az asztal a csomagtartóból készül, óvatosan eltávolítjuk, és a kék üveg kapott nyílásába "beállítjuk", megismételve a csomagtartó egyenetlenségeinek kontúrját.

Ennek eredményeként ugyanazt a valódi folyót vagy tavat kapja, amelynek az alja "szabad szemmel" látható.

Gyártási módszerek

A folyami asztal új trend a bútorgyártás világában, és az ún Élő él. Az ebben az irányban megalkotott termékek a természet közelsége érzetét keltik, ezért a megalopoliszok modern valóságában élő emberek körében nagyon népszerűek. Sok tervező és egyszerűen a szokatlan belső terek szerelmesei örülnek a vadon élő állatok egy darabját utánzó asztaloknak.

Mint korábban említettük, a különféle hibákkal rendelkező fát gyakran használják szokatlan asztalok készítésére, amelyeket az ipari termelés házasságnak tekintenek, de a tapasztalt és korlátlan fantáziával rendelkező képzett kézművesek képesek a hátrányokat előnyökké fordítani.

Annak érdekében, hogy a természetes anyagok minden természetes tulajdonsága változatlan maradjon, minden egyes törzset, lapot vagy fűrészvágást kézzel gondosan megmunkálnak egy kézi famegmunkáló géppel - frézerrel. Ezután a magot óvatosan eltávolítják, és a helyére kék vagy átlátszó üveget ágyaznak be, megismételve a fatörzs összes szabálytalanságának kontúrját. A végeredmény egy igazi mélyvízi tó.

Számos lehetőség van folyóval asztal készítésére:

• Az üveget egy horonyba helyezik, amelyet előre kivágnak üvegbetétnek. A ragasztás átlátszó ragasztóval történik.
• Az üveg egy természetesen kialakult horonyba kerül.

A hordóbetét epoxi anyagból készült. A következő videóból többet megtudhat arról, hogyan készíthet saját maga egy folyami asztalt.

Hibák

A Live edge stílusban készült bútorok szinte tökéletesek. Hátrányok csak akkor lehetnek, ha az asztalt technológiai megsértésekkel gyártották. Vagyis a hátrányok nem a terméké, hanem a gyártóé.

Különösen nehéz gyantával dolgozni... A gyártási folyamat során légbuborékok jelenhetnek meg (rosszul kivitelezett töltés), amelyek a késztermékben elfogadhatatlanok, ez hibának minősül. De a gátlástalan előadók megpróbálhatják elrejteni ezt a tényt.

A második hátrány a hiba kijavításának képtelensége. A folyóasztal epoxigyantával történő készítése több lépésben történik. Először a sűrítő első rétegét öntik ki, további dekoratív rajzokat készítenek a gyantára, majd a második réteggel minden művészetet öntenek, és ha valami elromlik, lehetetlen rögzíteni a tévesen fagyott gyantát. Ez a pillanat jelentősen befolyásolja az árpolitikát, ezért az epoxigyanta termékek nagyon drágák. Minden rossz lépés romlott anyag.

Az átláthatóság nem tolerál semmilyen hibát. Emiatt a vízátfolyási táblázatok abszolút tisztasági feltételek mellett készülnek.

A gyártóhelyiségnek ideális légszűrő rendszerrel kell rendelkeznie, különben porszemcsék, szőrszálak és minden, ami minden munkát semmivé tesz, látható lesz a képen.

Helyezze el a belső térben

A folyékony üveggel, epoxigyantával megtöltött, fémmel, foszforral vagy más eredeti módon megmunkált és díszített asztal új megközelítés az exkluzív lakberendezési tárgyak gyártásához. Másfél tucat évvel ezelőtt senki sem gondolhatott ilyen fafeldolgozási módszerekre, és ami a legfontosabb, feltételezze, hogy első pillantásra a hibás nyersanyagokból csodálatos bútorok lehetnek, amelyek bármilyen helyiséget díszítenek.

Természetes eredetű anyagokból eredeti asztalok készíthetők "Forradalom" a belső térben. A tömör fából és üvegből, polimerből vagy gyantából készült folyami asztalok azt az illúziót keltik, mintha egy erdőben, egy középkori kastélyban lennénk, valahol távol a modern élettől.

Az asztalok mindig is a belső tér szerves részének számítottak és szinte domináns szerepet töltöttek be, hiszen nem csak lakberendezési tárgyként van szükségünk rájuk, hanem nagyon kényelmes felületként is, ami számunkra munkahelyként szolgál.

Egy tárgy: Üvegfolyók és tavak folynak át gyönyörű asztalokon
Ország: Amerikai Egyesült Államok (Washington)
Tervezés: Greg Klassen(Greg Klassen)
Mérete: 52x19x33

Üvegfolyók az asztalodon

Különböző formájúak és méretűek, korunkban rengeteg anyagból készülnek, de a domináns szerepet a fa játssza. Üvegfolyók és tavak folynak át gyönyörű asztalokon – Üvegfolyók és tavak folynak át gyönyörű asztalokon. Nagyon érdekfeszítő cím, amely szabad utat enged a képzeletünknek. Ez a washingtoni művész és bútortervező, Greg Klassen asztala, aki megalkotta ezt a stílusos asztalt, amelyen folyó folyik. A természetes és ipari formák tökéletes kombinációja. Alapvetően az asztalok juharból készülnek, néha dió- vagy nyírfa kéreg hozzáadásával. Az asztalon folyó folyó üvegből, a lábak acélból készültek.

Az igazán egyedi bútorokat nehéz megtalálni, Greg Klassen, az az ember, aki az elejétől a végéig minden darabját megtervezi és elkészíti. Az otthoni kényelem érdekében az üvegfolyós asztalokat különböző méretűek tervezték; a munkalap méretével arányosan az asztalon átfolyó folyók alakját és méretét változtatják. A folyót borító tökéletesen vágott üvegréteg lehetővé teszi, hogy 100%-ban működőképes maradjon, bár első pillantásra túl szépnek tűnik ahhoz, hogy hasznos legyen. A vízutánzattal és elképesztő textúrájú asztalfelületek örömet okoznak a munkában; víz, amire támaszkodhat).

Egyre népszerűbbek a modern és nem szabványos bútorgyártási technikák. Például a fa / epoxi asztal kiváló alternatíva a hagyományos termékekkel szemben. A megfelelő megközelítéssel igazi dizájner dolgokat hozhat létre. Ez nagyszerű ötlet lehet saját vállalkozás elindításához. Először is ki kell találnia, hogyan készítsen asztalt epoxigyantából és fából a saját kezével, és hol kezdje el.

Vállalkozásunk értékelése:

Kezdeti beruházások - 100 000 rubeltől.

A piac telítettsége közepes.

A vállalkozás indításának összetettsége 4/10.

Fa és epoxi asztalok jellemzői

Az epoxigyanta bútorok egyedi megjelenésűek és átalakítják az otthoni környezetet. Az epoxi anyagból készült asztal munkafelülete a következő előnyökkel rendelkezik:

1. Kitűnő előadás.
2. Megfizethető áron.
3. Nedvességnek ellenálló.
4. Könnyű karbantartás.
5. Különféle tervezési megoldások.

Az epoxigyanta átlátszó anyag, 3D hatással. Megszilárdulva ez az anyag megszilárdul és megtartja a kívánt formát. Az epoxi különféle állapotokban kapható. Egyesek sík felületek megmunkálására alkalmasak. Száradáskor a kompozíció megőrzi eredeti térfogatát. Az anyag előnye az ára. Körülbelül 200-280 rubel kilogrammonként.

Epoxi asztalok fajtái

Különféle fafajták használhatók epoxival. Ezek lehetnek fűrészdarabok, deszkadarabok, rönkök és régi faanyagok. A termék dizájnja kiegészíthető lucfenyőágakkal, kavicsokkal, kagylókkal, parafákkal és érmékkel.

Érdemes megjegyezni a következő tervezési lehetőségeket:

1. Világító asztal készítéséhez lumineszcens port adhatunk a gyantához.
2. A gyantát a munkalapok befejező elemeként használják a hiányosságok kitöltésére.
3. Az epoxi asztal-folyó látványosan néz ki. A partvonal szerepét a szokatlan konfigurációjú fa játssza. Az eredmény a felszínen átfolyó folyó hatása. Ez egy öntött műgyanta betétet használ két fadarab között.
4. Érdekes megoldás lehet egy epoxigyantával megtöltött asztal. Ebben az esetben a gyantát vászonként, a fát pedig kiegészítő dekorációként használják.

Az asztalokat - folyókat először Greg Klassen találta fel, de a tervező üveget és fekete diót használ anyagként. Az epoxigyanta technológia aprólékosságot és aprólékosságot igényel.

Hogyan készítsünk asztalt?

Ahhoz, hogy pénzt keressen a szokatlan asztalok gyártásával, érdemes megérteni, hogy miből áll a gyártási technológia. Ahhoz, hogy asztalt fából és epoxiból készítsen, alapra van szüksége.

A gyártási folyamat a következő lépéseket tartalmazza:

1. Alapnak vehet egy darab fát vagy rétegelt lemezt. Ez utóbbi esetben a termék bármilyen formát kaphat. A jövő asztallapja lehet kerek vagy ovális.
2. Ahhoz, hogy a töltet a felületen maradjon, az oldalakat az alaphoz kell rögzíteni. Lehetnek műanyagok.
3. Az aljzatnak száraznak és tisztának kell lennie. Ezután el kell helyeznie a tervlapokat a felületen.
4. Ezután az asztalt epoxigyantával öntik. Ha a munkalap vastagsága nem haladja meg a 0,5 cm-t, akkor a folyékony masszát azonnal öntjük.
5. Ha a vastagság nagyobb, akkor a töltés több lépésben történik.
6. Az első réteg kiöntése után két napot kell várni. Ezután az eljárás megismétlődik.

Ha a folyamat során buborékok jelennek meg, akkor forró hajszárítóval szétoszlatják. A buborékok képződésének elkerülése érdekében minden munkadarabot gyantával kell kezelni. A rétegek megszilárdulása után az oldalakat el kell távolítani és le kell csiszolni a szélekről és a felületről.

A régi bútorok epoxigyantával felújíthatók. Ehhez meg kell tisztítani a felületet, eltávolítani a lakkot, fel kell kenni egy réteg festéket, majd meg kell tölteni gyantával. A teljes polimerizációs folyamat egy hétig tart.

Részleges kitöltést is készíthet. A fa hibái természetesek lehetnek, vagyis a felületet kéregbogarak és gombák korrodálják. Mesterségesen is elkészíthetők. A keverék kiöntésekor a hátoldalon lévő lyukakat rögzítőszalaggal le lehet zárni, hogy a gyanta ne szivárogjon ki.

Az epoxigyanta alapú asztalok készítésének jellemzői

Mielőtt elkezdené az epoxigyanta asztalok gyártásával kapcsolatos vállalkozást, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a gyártás sajátosságaival. Először is bérelnie kell egy szobát, amelynek területe legalább 50 négyzetméter. A helyiségekkel szemben nincsenek különleges követelmények. Fontos azonban figyelembe venni, hogy gyakran nem szabványos konfigurációjú munkalapokat kell gyártani.

Felszerelés

Ezért ki kell választania a megfelelő eszközöket és felszereléseket. Érdemes felhalmozni a következő készletet:

1. Nagy teljesítményű maró.
2. Szúrófűrész lapok vágásához.
3. Csiszológép.

A miniműhely kötelező felszerelése egy szerelőasztal. Ahhoz, hogy egy asztalt tömörfából és epoxigyantából készítsen, szüksége lesz egy bizonyos fogyóeszközre is. Ezek csiszolólapok, ragasztópisztoly, trimmerek és bilincsek.

Szállítók

Az alapanyagok és a beszállítók is fontosak. Vásárolhat forgácslemezt, rétegelt lemezt vagy falemezeket. Érdemes megfontolni a különböző ajánlatokat, és kiválasztani a legelfogadhatóbb lehetőséget. Gyártásra alkalmasak a szilvágások, valamint a kőris és tölgy táblák. A fabeszállítókon kívül meg kell találni a gyanta, lakk és olajok jó eladóit. Egyes szerkezeteknél szükség lehet hegesztő és asztalos műhely szolgáltatásaira, ahol alapvető megmunkálást végeznek - fűrészelést és köszörülést.

Az ilyen bútorok látszólagos egyszerűsége ellenére speciális készségekre és ismeretekre lesz szükség a munkalapok gyártásához. Előfordulhat, hogy speciális asztalos tanfolyamon kell részt vennie. Az értékesítési piac külön figyelmet érdemel. A gyártók gyakran közvetlenül a bútorgyártó cégekkel dolgoznak együtt.

Költségek

A költségek összege a termelés mennyiségétől függ. Az epoxigyantából és fából készült asztal ára általában háromszor magasabb, mint a költsége.

A vállalkozás indításának szakaszában a költségek a következők lehetnek:

1. Az anyagok beszerzése 50-200 ezer rubel.
2. Fizetés a helyiségek bérletéért - 15-20 ezer.
3. Olcsó reklámkampány lebonyolítása - 3-10 ezer rubel.

A kész asztalok hozzávetőleges költsége egy futóméterre 12 000 rubel között változik. A legyártott termékek napi méterben kifejezett számának kiszámításával megtudhatja a bevételt és a jövedelmezőséget. A jövedelmezőség hozzávetőleges értéke nem kevesebb, mint 40%. Epoxigyantából és jó minőségű fából készült asztalt vásárolhat 30-100 ezer rubel áron. A költség a felhasznált anyagtól és a kivitelezéstől függ. Egy kis dohányzóasztal 25-30 ezerbe kerülhet, az étkezőasztalé pedig meghaladhatja a 110 ezret.

A közösségi médián keresztül ügyfeleket találhat. hálózatok vagy hirdetések az Aviton. Nagy termelés esetén saját weboldalt készíthet. Nem a legjobb megoldás bútorbutikokon keresztül értékesíteni a termékeket, ahol eltévedhetnek a sokféle termék között.

Az otthoni asztalkészítés árnyalatai

Mielőtt elkezdené otthon epoxiból és fából asztalokat készíteni, meg kell ismerkednie a folyamat néhány bonyolultságával. Fontos dönteni az epoxigyanta kiválasztásáról. Ezeknek a termékeknek átlátszóknak és alacsony viszkozitásúaknak kell lenniük. Ez kiváló folyékonyságot és szoros töltést biztosít még a nehezen elérhető helyeken is. A gyanta átlátszósága miatt különböző hatások érhetők el:

1. Öntsön mindenféle dekor elemet - száraz leveleket, köveket, képeket és kagylókat.
2. Az eredeti világítás megszervezése.
3. Színezd a gyantát.

A helyiséget jól szellőztetni kell. Létrehozhat kényszerszellőztetést. A hőmérséklet nem haladhatja meg a 22 fokot. A por és a magas páratartalom tönkreteheti a födémet és az epoxiasztalt.

A zsaluzathoz egy bizonyos anyagra is szüksége lesz. A forma vagy zsaluzat plexiből, műanyagból vagy rétegelt lemezből készül. Szüksége lesz olyan szerekre is, mint a viasz.

Az epoxi keveréséhez egy tálra, egy keverőpálcára és két mérőedényre lesz szüksége. Keverés előtt olvassa el az utasításokat. Az összetevők aránya a gyártótól függően változhat. Először ki kell mérni a gyantát, majd a speciális keményítőt. Ezután meg kell várni, amíg a gyanta eléri a megfelelő állagot. A folyékony készítmény minden sarok és üreg kitöltésére alkalmas. A sűrű konzisztenciát ragasztóként használják.

Kiváló minőségű epoxiasztal készítéséhez ajánlott néhány szabályt betartani:

1. Magas páratartalom mellett a gyanta rosszul megkeményedik. Kondenzvíz távozhat a levegőből. A kellemetlen jelenség elkerülése érdekében fóliát akaszthat a munkalap fölé.
2. A keverék gyorsabban megkeményedik, ha a munkalapot az akkumulátor tetejére helyezi. Felülről nem lehet melegíteni, mert a felület egyenetlenné válhat.
3. Fel kell készíteni az egyéni védőfelszerelést - légzőkészüléket, védőszemüveget és kesztyűt.
4. Az asztallap megsárgulhat az UV-sugárzás hatására.
5. A „gyantatámadás” zónában minden vízszintes felületet polietilénnel kell lefedni.
6. Ha a buborékok nem jönnek ki jól, akkor ajánlatos a felületet építési hajszárítóval felmelegíteni, vagy acetont fecskendezni egy spray-palackból. Ezek a manipulációk csökkentik a felületi feszültséget.