Amelyre a trapéz szálra van szükség. Trapézfonal
A trapéz faragás széles körben használható különböző csavarok gyártásához, amelyek különböző gyártási berendezésekhez szolgálnak. Például szerszámgépekhez, emelőeszközökhez, nyomógombokhoz. Az ilyen faragásnak egy egyensúlyi trapéz formája van, míg a profilszög eltérő jelentése lehet: 15, 24, 30, 40 °. Az a folyamat során a csavar, amelyen a trapézos szálat vágják, a súrlódási erők természetesen következnek be. Ez a kenőanyag anyag, a felületi érdesség, valamint a profil sarkának köszönhetően.
A szálat
A mai napig olyan típusok vannak:
- Metrikus. Több elem javítására szolgál. A vágási feltételeket szabályozási dokumentációban hozták létre. A profil egy egyenlő oldalú sarkokkal rendelkező háromszög. Ez a jelző 60 °. A metrikus szálcsavarokat kis és nagy lépésekkel végezzük. Az első fajok a vékony levélelemek rögzítésére szolgálnak a megnövekedett feszesség létrehozásához. Ez a fajta hozzáférés pontos optikai eszközökben található.
- Kúpos. Az előző megjelenésként is készül, de a csavar 0,8 mm-es mélységben történik.
- Hüvelyk. A mai napig nincs olyan szabályozási dokumentum, amelyben a szálméretek megjelentek. A különböző berendezések javításakor hüvelykes szálat használnak. Szabályként ezek régi eszközök és eszközök. Fő mutatói a külső dimer és a lépés.
- Csőhenger. Ez a faj egy rendkívüli háromszög, amelynek felső szöge 55 °. Az ilyen belső szálat a csővezetékek csatlakoztatására, valamint a vékony levélanyagból készült részek csatlakoztatására használják. Javasoljuk, ha a kapcsolat szorosságára vonatkozó különleges követelményeket mutatják be.
- Cső kúpos. A belső szálnak meg kell felelnie a szabályozási dokumentumok összes követelményének. A méretek teljesen szabványosítottak. A különböző típusú csővezetékek csatolására szolgál.
- Makacs. Ez a faj egy nem egyenletes trapeziumot jelent, ahol az egyik oldalt 3 ° -kal megdöntöttük, a másik pedig 30 °. Az első oldal egy munkavállaló. A profil formáját, valamint a lépések átmérőjét a szabályozási dokumentumok határozzák meg. Összhangban a szálat 10 és 600 mm közötti átmérőjű, és a maximális lépés értéke 24 mm. Használják őket, ahol megemelt megőrzési erőfeszítésekre van szükség.
- Kerek. A szálprofil az egyenes vonalakhoz kapcsolódó különböző ívek. A profilszög 30 °. Ez az ilyen típusú szálat olyan vegyületekhez használják, amelyek agresszív környezetet érintenek.
- Négyszögletes. Ezt a szabályozási dokumentumok nem rögzítik. Fő előnye a nagy hatékonyság. A trapéz alakú fajhoz képest tartós, és sok érthetetlen pillanatot is okoz a termelésében. Az alkalmazás fő helye az aljzatok és a különböző csavarok.
- Trapéz. Az egyensúlyi trapéz alakja 30 ° -os profiljával rendelkezik. Trapéz profilú menet, amelynek méretei a rögzített a dokumentációban, használják csatlakozni különböző elemek gyártási berendezések.
Termelési feltételek
A többi típushoz képest a trapézfaragás sokkal könnyebb gyártani.
Ezért gyakrabban használják különböző gömbökben. A legnépszerűbb egy trapézos csavar, amelynek szöge 30 ° -os. A termelési technológia nagyon hasonlít a téglalap alakú szál vágására. De még mindig vannak jelentős különbségek a gyártás pontosságával és tisztaságával kapcsolatban. A trapéz szál szeletelése nem különbözik ugyanezt a téglalap alakú nézettel. Jelenleg számos ilyen módon van.
Csavarhúzása egy vágóval
A szál trapézző az ilyen módon készül:
- elkészítették a munkadarabot és az élesítés csatornáit;
- a vágó élesítését speciális előkészített mintázatban végezzük;
- az élesített elem telepítését és rögzítését gyártják. Úgy kell elhelyezni, hogy a központok egybeesnek, és párhuzamos vágás volt;
- a berendezések bekapcsolása és a forgácsoló szálakra vonatkozó billet található;
- a kész elemet a kész sablon szerint ellenőrzik.
Vágás három gumi
Ez a módszer a következő:
- elkészítette a munkadarabot;
- három metszőszerkezetét hajtják végre - közvetlen, keskeny és profil;
- elkészített elemek beszerelése és rögzítése. Mindkét merőleges és párhuzamosak a szál tengelyével. Mindez a dőlésszögtől függ.
Közös termelési módszer
Termelésben van, hogy a trapézos szál szeletelve oly módon van:
- a munkaeszközöket ellenőrizzük és konfigurálják;
- a réselt vágónak köszönhetően kis mélyedések vannak a csavaron;
- egy keskeny réselem segítségével vágja a csavarokat egy bizonyos átmérőre;
- a profilszálas elem segítségével a trapéz szál végtermesztése történik;
- a kész részt a kész sablonok szerint ellenőrizzük.
Trapezoid menet: méretek
Amint korábban említettük, az ilyen típusú szálnak van egy trapéz formája, amelyben a felek közötti szög eltérő jelentése lehet. Minden nagyobb méretet a GOST szerint kell beállítani.
Az egyjövedelem típusnál a trapézos szál (méretek - GOST 9481-81) méretei és lépései különböző átmérőjűek - 10-640 mm. Ezenkívül multimime lehet, és a bal vagy jobb oldalon csavart. Ezeket a mutatókat a GOST 24738-81 normalizálja.
HASZNÁLT
Bármely elem, például gép vagy mechanizmus működéséhez szükséges, meg kell felelnie a kötelező állapotnak: a forgási mozgást progresszívnek kell átalakítani.
Ezt az elvet az ipari szférában használt eszközök, eszközök, szabályozó rendszerek gyártására használják.
A szál előnyei
A forgási mozgások átalakításának a transzlációba való áttérés hatékonyságát egy anyacsavar és csavar segítségével végezzük. Annak ellenére, hogy ezek a részletek egyszerűnek tűnnek, gondoskodnak, amikor elkészítik őket. Ezekből az alkatrészekből származik, hogy a termelékenység és a megbízhatóság nemcsak az összetevők elemei, hanem az egész munkaeszköz is függ.
A multisope szál jellemzői
Ahhoz, hogy a csavart az erő jellemzőire tegye, és növelje a tanfolyamot, használja a többfunkciós trapéz szálakat. Ebben az esetben minden olyan paraméter, mint például a szál magassága, átmérője teljesen ugyanaz, egy egyvonalú minta. Az egyetlen különbség az, hogy egy lépésben mozog. Például a hárompontos szálak háromszor nagyobbak, mint a lépések. Mindez megfigyelhető a rajzokon.
Adunk egy példát, hogy ez a faj minden ember számára érthetővé váljon. Minden Használjon hagyományos takarókat a zöldségek és gyümölcsökhöz. A felfedezésükért minimális erőfeszítést kell tenni. Ha nagy átmérőjű hengereket használ, a süllyedő hornyokba való bejutás sokkal bonyolultabb. Ezért használnak többirányú.
Ez a fajta szál vizuálisan határozható meg, csak nézze meg a rajzot.
Látható, hogy hány fordulatot jelent a csavar elejétől. A többszörös szálat komplex technológiák gyártják, és ennek megfelelően többet költenek.
Egyéb előnyök
A trapézos vegyületek sok pozitív tulajdonsággal rendelkeznek. Ezért használják őket különböző feldolgozóiparban. A leggyakoribb terület a gépészet. Tehát előnyei a következők:
- a különböző eszközök összegyűjtésének és szétszerelésének képessége korlátlan számú alkalommal;
- kényelmes elemzés és összeszerelés;
- a menetes kapcsolat megbízhatósága;
- könnyű gyártási folyamat;
- a kompressziós erő önszabályozása;
- alkatrészek gyártása különböző verziókban.
A kapcsolatok hátrányai
Az ilyen típusú vegyületek negatív oldalai nem annyira. Az egyikük a nagy feszültség kialakulása a depresszióban. Ezenkívül nem használhatók olyan eszközökben és mechanizmusokban, amelyek magas rezgésekkel rendelkeznek, mivel a csavarok önállóan tapadhatnak, ami nem jó jel.
Ezért szükség van arra, hogy ezt követni kell, és ilyen helyzet esetén - a csavarok helyzetének korrigálása.
Az ilyen minőség, mint a költség, mind a pozitív, mind a negatív felek számára tulajdonítható.
Az egyirányú szálak jelentősen alacsonyabbak, mint a többirányú. Itt mindenki úgy dönt, hogy a személyes preferenciáknak megfelelően. Számos tervezési szervezet több szálat használ, mivel megkülönböztetik a megbízhatóság és a tartósság.
Tehát rájöttünk, hogy ez egy ilyen típusú vegyületet képvisel, mint trapéz szál, annak mérete, előnyei és hátrányai.
GOST 9484 - 81
Trapézfonal A profilja 30 ° -os szöggel rendelkezik. Pitch szál Milliméterben mérve.
Trapézfonal A fordulatszámok átalakítására szolgáló mechanizmusok csomópontjaiban használják a transzlációs, például: hajtókar, erőcsavarok, emelőcsavarok stb. Az ilyen típusú szálak ellenállhatják a jelentős terheléseket.
Trapézfonal betűkkel jelölt Tróf - Angol Trapézoid:
- TR 28 × 5 - Átmérő 28mm 5mm
- TR 28 × 5 lh - Átmérő 28mm Lépés 5 mm-es szál maradt
- TR 20 × 8 (p4) - átmérő 20 mm, 4 mm és stroke 8 mm-es többfordulatú menet
- TR 20 × 8 (p4) lh - átmérő 20 mm, 4 mm és stroke 8 mm több szál maradt
d. - külső menet átmérője (csavar)
D. - A belső menet külső átmérője (anyák)
d 2. - átlagos külső menetmérő
D 2. - A belső menet átlagos átmérője
d 1. - belső külső menetmérő
D 1. - belső menet belső átmérője
P. - pitch szál
H. - A forrás háromszög magassága
H 1. - Munka profil magassága
| Trapézfonal | |||
| Menetes átmérő D. | Lépés | ||
|---|---|---|---|
| 1. sor. | 2. sorozat. | ||
| 10 | 1.5; 2 | ||
| 11 | 2 ; 3 | ||
| 12 | 2; 3 | ||
| 14 | 2; 3 | ||
| 16 | 2; 4 | ||
| 18 | 2; 4 | ||
| 20 | 2; 4 | ||
| 22 | 3; 5 ; 8 | ||
| 24 | 3; 5 ; 8 | ||
| 26 | 3; 5 ; 8 | ||
| 28 | 3; 5 ; 8 | ||
| 30 | 3; 6 ; 10 | ||
| 32 | 3; 6 ; 10 | ||
| 34 | 3; 6 ; 10 | ||
| 36 | 3; 6 ; 10 | ||
| 38 | 3; 7 ; 10 | ||
| 40 | 3; 7 ; 10 | ||
| 42 | 3; 7 ; 10 | ||
| 44 | 3; 7 ; 12 | ||
| 46 | 3; 8 ; 12 | ||
| 48 | 3; 8 ; 12 | ||
| 50 | 3; 8 ; 12 | ||
| 52 | 3; 8 ; 12 | ||
| 55 | 3; 9 ; 14 | ||
| 60 | 3; 9 ; 14 | ||
| 65 | 4; 10 ; 16 | ||
| 70 | 4; 10 ; 16 | ||
| 75 | 4; 10 ; 16 | ||
| 80 | 4; 10 ; 16 | ||
| 85 | 4; 12 ; 18 | ||
| 90 | 4; 12 ; 18 | ||
| 95 | 4; 12 ; 18 | ||
| 100 | 4; 12 ; 20 | ||
| 110 | 4; 12 ; 20 | ||
| 1. A szál kiválasztásakor elsőbbséget élvez az első sor. 2. A menetes lépés előnyös. |
|||
A sok gép, berendezések és mechanizmusok meghajtásainak működésének alapja olyan folyamat, mint egy olyan folyamat, mint a forgás mozgásának mozgása átalakulása transzlációs. Ezen elv szerint, például mérőgépek és berendezések, szelepvezérlő rendszerek és szelepek, szkennelési táblák, robotok és gépek meghajtása.
Annak érdekében, hogy hatékonyan elvégezzék az átalakulás átalakulását a részben a részben a részét a másik leggyakrabban használt csavaros csavar - anya. Az ilyen átvitelek az általános mérnöki használatú termékek, és meg kell jegyezni, hogy mennyire minőségi módon alakultak ki és gyártanak, a berendezés termelékenysége, működése és megbízhatósága, amelynek összetevői nagymértékben függenek.
Ennek köszönhetően, hogy a csavar átvitele - az anya az elkötelezettség fokozott simasége, szinte teljesen csendes, amikor dolgozik. A kialakításuk viszonylag egyszerű, és az egyik kétségtelen előnye, hogy használatuk lehetővé teszi, hogy jelentős nyereményeket érjen el. És nagy, a csavar átvitele - az anya egy technikai szempontból nem különbözik a szokásos menetes kapcsolatot, mivel azokat a mozgás továbbítására használják, oly módon készülnek, hogy a súrlódási erő a A szál minimális.
Elvileg ezzel lehet elérni a téglalap alakú szál használatával, de hátránya is van. Például lehetetlen vágni a szabványos menetes gépekre, és összehasonlítva a trapézző faragáshoz, sokkal alacsonyabb erővel rendelkezik. Ezek a tényezők arra a tényre vezetnek, hogy az átviteli csavarban - a dió téglalap alakú szálat ritkán használják. Ezek a leggyakoribbak szál trapézisNagy, közepes és kis lépéssel, valamint a szálállósággal.
Leggyakrabban az átviteli csavarban - az anya megtalálható trapézfonalközépső lépés. A, de kis lépésben, ha enyhe mozgást kell biztosítani, és egy lépéssel nagy - ha a készüléket nehéz körülmények között üzemelteti. Ezenkívül a profil jellemzőinek köszönhetően, trapézfonal Sikeresen alkalmazható a fordító mozgást igénylő mechanizmusokban. Az ilyen szálak egyetlen és multiser, jobb és bal oldali.
A sebességváltó csavarban használt anyagok - anyaA csavaros anyacsavarokban használt anyagok alapvető követelményei a kopásállóság, az erő és a jó munkaképesség viselése. Ami azokat a csavarokat illeti, amelyek nem mennek keresztül, acélból készültek A50., St50 és St45, és azok, akik alatt vannak - az acéloktól 40hg, 40x, U65., U10. Az anyák általában bronzból készülnek Broches-6-6-3. vagy Brofu-1..
A mechanizmusokban, ahol a forgácsolási mozgalomra való forgatás átalakítása szükséges. A konverziós funkció mellett ez a szál elviselheti az emelkedett terheket. Ez egy keresett szálatípus fontos mechanizmusok, gépek fontos csomópontjaiban. Megfigyelheti a szál működésének elvét, ha a csavarok forgatásakor a csavar forgatása a lineáris irányba mozog. A mozgás konvertálására alkalmazott erő függ a profil sarkán, a menetes lépések és az anyaganyagok.
Cím faragás a hasonlósággal a trapéz.
Telefon a kommunikációhoz: Whatsapp.
A szál trapézző fő jellemzői
A trapéz alakja a szálprofil szöge. Ebben a típusban a profilszög 15-40 fokon belül lehet.
A munkafolyamatban a szál túlzott súrlódást okozhat. Ez a tényező befolyásolja a profilszögét, a kenőanyag típusát és az alkalmazott anyagot. A trapéz szálak sugárirányú rései kiderülhetnek, amelynek szálának az átmérő közepén van.
A trapéz faragás meglehetősen egyszerű a gyártásban. A legtöbb esetben 30 fokos profil szöget mutatnak ki. A szál minősége nagymértékben függ a használt munkadarab pontosságától, valamint az anyagtól.
A trapéz szálak csökkentésére
Az ilyen típusú szál gyártása két kategóriába sorolható - egy vágó és három metszés.
Példaként tekintse meg az ilyen megnevezést: három × 4 lh - a trapézos, egy jövedelem, egy 26 átmérőjű és 4. lépéssel.
A 9484-81 GOST-t fő szabványként használják.
A szálprofil ugyanolyan trapézium, amely 30 ° -os szöggel rendelkezik az oldalak között (3. ábra, b). A trapéz szál lehet legyőzni és multigupp, jobbra és balra.
A 12-50 mm átmérőjű átmérőjét és lépéseit az átmérőben 12 és 50 mm között mutatjuk be. 2. Ugyanazok a dimenziók és a többnapos szálak alkalmai száma a táblázatban látható. 3.
Példák a száljelölésre:
a trapézis esküvői tér 36 mm-es névleges átmérőjű és 6 mm-es pályán:
Tgzbhb; Ugyanaz a szál maradt:
TG 36x6. LH;
trapézis, háromirányú, 40 mm-es névleges átmérővel, 3 mm-es lépcsővel és 9 mm-es mozdulattal:
Tg40 h.9 (Rz)
A rajzban lévő száljelölés példái az 1. ábrán láthatóak. öt. W.
2. táblázat: Átmérők és trópezoid leküzdési szál lépései a GOST 24738 81, MM szerint
| D átmérője D. | sor | - | - | -" | - | - | ||||||
| - | - | - | - | - ■ | 30, | |||||||
| lépés | p. | |||||||||||
| r * | 3;8 | 3;8 | 3;8 | 3;8 | 3; 10 | |||||||
| D átmérője D. | sor | - | - | - - | ||||||||
| - | - | - | - | - | ||||||||
| lépés | R | 8, | ||||||||||
| R * | 3; 10 | 3;10 | 3;10 | 3;10 | 3;10 | 3;10 | 3;12 | 3;12 | 3;12 | 3; 12 |
Jegyzet:1. A szál kiválasztásakor az első sornak előnyösnek kell lennie a másodikhoz;
2. Az előnyös lépések jelzik *.
Tabelle 3. Trapezoidos többsebességű szálak fő mérete a GOST 24739 81, MM szerint
| d. | Pitch szál | A gólok számával | ||||
| Row1 | 2. sorozat. | R | R * | |||
| (8) | ||||||
| - | - | |||||
| - | - | |||||
| - | - | |||||
| ,-. - | - | (16) | (20) | |||
| - | - | |||||
| - | (20) | |||||
| _ | - | |||||
| - | (24) | |||||
| - | - | |||||
| - | (24) | |||||
| - | - | |||||
| - | (21) | (28) | ||||
| - | - | |||||
| _- | (28) | |||||
| ■ - | - | |||||
| - | (32) | |||||
| (24) | (36) | (48) | ||||
| - | - | |||||
| - | (32) | |||||
| - | (24) | (36) | (48) |
MEGJEGYZÉS: A szál, amelynek mozgása zárójelben van, több mint 10 ° -os emelettel rendelkezik.
Makacs szál.
A szál fő célja az axiális terhelésű csavar átadása egy irányban, például aljzatokban, présekben stb. Szálprofil - nem egyenletes trapézium (3. ábra, D).
:\u003e V Átmérők és tolószálak lépései az átmérőben 16 és 42 mm között vannak a táblázatban. Négy.
Példák a száljelölésre: "
makacs, 32 mm-es jobb átmérője 6 mm-es lépésekben:
ugyanaz a szál maradt:
S32x6lh.A rajzon a szálat az 1. ábrán látható módon jelöljük. 6.
Ábra. 6.
4. táblázat: Átmérők és lépések a Thrust szálnak a GOST 10177 82, MM szerint.
| Átmérő d. | Lépés | ||
| Row1 | 2. sorozat. | R * | R |
| - | |||
| - | |||
| - | 3;8 | ||
| - | 3;8 | ||
| - | 3;8 | ||
| - | 3;8 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 |
Megjegyzés ^. A menet átmérőjének kiválasztásakor az első sornak a másodikra \u200b\u200bkell előnyben részesíteni.
Az új tervek fejlesztésében előnyös lépések.
Csőhengeres faragás.
Ezt a szálat hengeres csövek és belső hengeres szálak csatlakoztatása külső kúpos faragásokkal használják.
Profil (3. ábra, B) és a fő méretek a Gost 6357 81-re vannak beállítva. A csőszerű hengeres szál főméretének értékei táblázatban vannak megadva. öt.
A csővezeték megnevezése (7. ábra, A, B) a g betűből és a szál méretéből áll, például:
A kijelölés feltétele, mert Jelzi, hogy az átmérő nem egy szál, hanem a csőben lévő lyukak (feltételes átjáró) DN.egy bizonyos falvastagsággal). A cső alakú szál külső átmérője nagyobb lesz, mint a rajzban kijelölt. Például a kijelölés G1.egy külső átmérővel rendelkező csőszálnak felel meg d \u003d 33,25mmi belső átmérővel ellátott csövekhez (25,4 mm).
Az azonos átmérőjű csőhenger (feltételes átjáró) DN)a különböző falvastagságú csöveken végezhető, még egy szilárd rúdon is.
Ábra. 7. Csőhengeres és kúpos szálak egyezményei: a) Csőhengeres hengeres menet G 1 1/2;
b) azonos méretű belsõ, balra; c) külső cső kúpos faragás; d) Belső cső kúpos
5. táblázat: Csőhengeres szál főmérete
A gépek, mechanizmusok, eszközök, valamint eszközök és szerkezetek részletei egymáshoz kapcsolódnak egymáshoz. Ezek a vegyületek különböző funkciókat hajtanak végre, és elsősorban kétféle típusúak: mozgatható és rögzített.
A kapcsolat rögzítve van - az alkatrészek csatlakoztatása, amely biztosítja a kölcsönös helyzetük invariánsát, amikor dolgozik. Például, hegesztett, vegyületek alkalmazásával kötőelemek, stb vegyület mozgatható - egy olyan vegyület, mely részek lehetősége van a relatív mozgás üzemképes állapotban van. Például egy fogazott kapcsolat.
A rögzített és mozgatható kapcsolatok viszont levehetőek és kedvesek, attól függően, hogy lebontják a kapcsolat lebontását.
A kapcsolat nem alkalmas - olyan vegyület, amely nem lehet leválasztani anélkül, hogy megzavarná az alkatrészek formáját vagy azok összekötő elemét. Például a vegyület hegesztett, forrasztás, szegecselés stb.
A csatlakozó kapcsolat olyan vegyület, amely ismételten leválasztható és eltávolítható anélkül, hogy be nem kapcsolódik, sem kötőelemek. Például egy csavaros csatlakozás egy csavarral, csavarral, ékkel, kulcsokkal, felszereléssel és másokkal.
Ez a cikk a menetes vegyületek felülvizsgálatára vonatkozik, amelynek különböző, amelyeknek gyakran kell szembenéznie a mindennapi életben.
Menetes csatlakozás - alkatrészek csatlakoztatása szálral. Mindenki tudja, hogy milyen faragást látott. Sokan is ismertek, hogy a szálak különböznek egymástól, mivel különböző méretűek, lépést, stb. Azonban nem sokan képviselnek, mint szabályozzák, és hogy nem csak a hengeres forma metrikus faragása van számunkra, hanem sok más típusú is.
1. A menet fogalma
A szálat a lapos áramkör csavaros mozgása során kialakított felületnek nevezik hengeres vagy kúpos felületen, más szóval, egy állandó lépcsővel, amely ezen a felületen van kialakítva.
1. ábra - Faragás
A szálak céljából rögzítve van (rögzített csatlakozás) és futó vagy kinematikus (a mozgó kapcsolatban). Gyakran rögzítő szálak hordozzák a második funkciót - tömít egy menetes kapcsolatot, biztosítva annak tömörségét, az ilyen szálakat rögzítik. Még mindig különleges szálak vannak, amelyeknek különleges célja van.
A felület alakjától függően, amely szerint a szál vágódik, lehet hengeres vagy kúpos.
A felület helyétől függően a szál lehet külső (szeletelve a rúdra) vagy a belső (szeletelve a lyukban).
A profilformától függően a szál háromszög alakú, trapéz alakú, téglalap alakú, kerek, különleges.
A háromszög alakú szál metrikus, csőszerű, kúpos hüvelyk, trapéz faragás - trapéz alakú, makacs, makacs, megerősített.
A lépés nagysága megkülönbözteti a nagy, kicsi és különleges szálakat.
A gyerekek száma tekintetében a szálak egy haladásra és multisope-re vannak osztva.
A csavarvonal irányában a szál jobb (menetcenet az óramutató járásával megegyező irányban) és a bal oldali (menetcenet vágás az óramutató járásával ellentétes irányba).
A 2. ábra a szálak teljes osztályozását diagram formájában mutatjuk be:
2. ábra - A szálak besorolása
A fenti osztályozás mellett minden szál két csoportra osztható: standard és nem szabványos; A standard szálakban az összes paramétert GTO határozza meg. A menet fő paramétereit a GOST 11708-82. Ezek az úgynevezett szabványos általános szálak. Ezen túlmenően van egy speciális menet fogalom. A speciális szálak egy standard profilú szálak, de eltérnek a standard átmérőjétől vagy egy szállapotól, és egy nem szabványos profilú szálat. Nem szabványos szálak - négyzet és téglalap alakú - egyedi rajzok által gyártott, amelyeken az összes szálparaméter meg van adva. (Több az 5. szakaszban. A szál és alkalmazás működési célja).
3. Profilok és szálparaméterek
A szálprofilokat a következő jellemzők jellemzik:
. Metrikus faragás A profilja egy egyenlő oldalú háromszög formájában van, amelynek szöge 60 ° -os. A szálak kiemelkedése és depressziói dulled (GOST 9150-2002).
A metrikus faragás hengeres és kúpos.
. csővezeték A profilja egyformán láncolt háromszög formájában van, 55 ° tetején. A csővezeték hengeres és kúpos lehet.
. kúpos cérna Van egy profilja egy egyenlő oldalú háromszög formájában.
Téma hüvelyk kúpos
. Kerek szál Van egy profil formájában félkör alakú.
. Trapézfonal Az oldalak között 30 ° -os szöggel rendelkező egyformán trapéz formájában van egy profilja.
. Makacs szál Van egy profilja, amely nem egyformán trapéz, amelynek szöge a 3 ° -os munkadarab és a nem működőképes - 30 ° -os dőlésszöggel.
. Négyszögletes szál A téglalap formájában van egy profilja. A faragás nem szabványosított.
A téglalap alakú nem szabvány vágása
Szálparaméterek
A menet fő paramétereit figyelembe veszik:
Átmérője (D) - A felület átmérője, amelyen a szál alakul ki.
3. ábra - Külső átmérő
Pitch szál (P) - távolság a vonal mentén párhuzamos a szál tengelyével közötti átlagos pontok a legközelebbi azonos oldalán oldalán a menetprofil fekvő egyik axiális sík egyik oldalán a forgástengely (GOSZT 11708-82).
Csavarmenetes (PH) - viszonylagos tengelyirányú mozgását egy részlet egy szál egy forgalom (360 °), egyenlő a termék NP, ahol N a száma menet meghajtók. Ugyanaz a szál egy lépéssel egyenlő lépéssel. Az egyik profil mozgásával létrehozott szálat az egybevételnek nevezik, amelyet két, három és több azonos profil mozgásával alakítottak ki, multisope (két-, háromirányú stb.). Más szóval, a csavar és az anya egyidejűleg csökkent egy spirálot, és két vagy három. A többfunkciós szálakat gyakran használják nagy pontosságú berendezésekben, például fényképészeti berendezésekben, hogy egyedileg helyezzék el a részek helyzetét kölcsönös forgással. Az ilyen szál megkülönböztethető a végén két vagy három kezdetektől a végén.
4. ábra - Menet lépés és szál
A szálakat három átmérő jellemzi: külső D (d), belső D1 (D1) és D2 (D2) közepes. A külső menetátmérőket D, D1 és D2, valamint belső szálak jelöljük a lyukban - D, D1 és D2.
5. ábra - Téma átmérők
- a külső (névleges) D (d) átmérője a képzeletbeli henger átmérője, amelyet a külső (D) vagy a belső menet (D) csúcsai körül ismertetnek. Ez az átmérő a legtöbb szálra meghatározó és belép a hagyományos száljelölésbe;
- az átlagos átmérője d2 (d2) az átmérője a henger képző, amely keresztezi a menetprofil oly módon, hogy annak kialakított szegmensek átlépésekor horony felével egyenlő a menet névleges lépésben;
- a D1 (D1,) belső átmérője, a külső (D1) vagy a belső menet (D1) csúcsai (D1) depressziójában lévő henger átmérője.
A rajz felületének felépítése a rajzban hosszú és összetett folyamat, ezért a szál feltételesen a GOST 2.311-68. A 2.311-68. külső átmérő és szilárd vékony vonalak - belső átmérővel.
6. ábra - Példa egy szálképre a rúdra és a lyukba
4. Marking szál
A szál kijelölése általában tartalmaz egy alfabetikus design típusú szálat és a névleges átmérőt. Ezenkívül egy menetes lépés (vagy TPI-szál / hüvelykenként - az inch fordulatszámok száma adható, a multi-feláró nyílások száma, a menetes lyuk átmérője, az irány (bal, jobb).
Metrikus faragás - egy lépéssel és nagy szálparaméterekkel milliméterben. Elterjedt, 1-600 mm-es névleges átmérővel és 0,25-6 mm-es pályával rendelkezik. A metrikus faragás a fő rögzítő szál. Ez a szál legyőz, főleg a jobb, egy nagy vagy kis lépéssel. A metrikus szál kijelölése magában foglalja az M betűt és a szál névleges átmérőjét, és a fő lépés nem jelzi: m5; M56. A kis lépésekkel rendelkező szálak esetében az M5 × 0,5 szálkép lépést emellett jelöljük; M56 × 2. A legenda végén a bal szálak betűket tesznek LH-t, például: m5lh; M56 × 2 lh. A száljelzés a pontosságot is jelzi: M5-6G.
Példa a megjelölésre:
M 30 - metrikus faragás külső átmérőjű 30 mm-es és nagy menetes sebességgel;
M 30 × 1.5 - Metric menetes külső átmérővel 30 mm, egy kis lépés 1,5 mm.
Bár a metrikus szálak és nem találtak széles körű felhasználást tömörített vegyületekben, de ezt a lehetőséget a szabványok tartalmazzák. Ez egy szál metrikus kúpos és hengeres.
Metrikus kúpos faragás Ez egy 1:16 kúpos és 6-60 mm-es névleges átmérővel történik a 25229-82 (Szent Sev 304-76) szerint. Ez önálló kúpos menetes vegyületekre, valamint külső kúpos faragás vegyületekre szolgál, amelyek belső hengeres faragványokkal rendelkeznek, amelynek névleges profilja van a GOST 9150-2002 szerint. A metrikus kúpos szál kijelölése magában foglalja a szál (az MK betűk) típusát, a szál névleges átmérőjét, a menetes lépést. A bal oldali szál feltételes megnevezése végén tegye LH betűket.
Példa a megjelölésre:
MK 30 × 2 LN - bal oldali metrikus kúpos faragás külső átmérővel 30 mm, egy szál pályája 2 mm.
Metrikus hengeres menet (profiljával) A metrikus menet (M) alapján 1,6-200 mm névleges átmérőjű és 60 ° -os csúcsszöge. A csavaros fő különbsége, amely a szálak megnövekedett sugara van (0,15011P és 0,180424P), amely hengeres metrikus szálakon alapuló menetes vegyületet ad. Magasabb hőálló és fáradtsági tulajdonságok. Az MJ metrikus hengeres szál betűket jelölünk, majd a menetes nomerikus átmérőjének numerikus értéke milliméterben, a lépés numerikus értéke, az átlagos átmérő tűréshatárja és a kiemelkedés átmérője tűrése.
A belső menetes MJ kompatibilis a külső mözegrel M, a névleges átmérő és a lépés, azaz egy normál metrikus csavar egy ilyen szálú anyacsavarba csavart.
Példa a megjelölésre:
MJ6 × 1-4H6H - A tengely felületén lévő külső menet 6 mm, 1 mm-es szögmérővel, a 4H átlagátmérőjének toleranciája és a 6h kiemelkedések átmérőjének toleranciája.
Különbségek inch menet A metrikából az a tény, hogy a szál tetején lévő szög 55 fok a BSW brit szabványok (WW) és a BSF vagy a 60 fokos (mint a metrikában) az amerikai rendszerben (UNC és UNF), és a szál A lépést úgy számoljuk ki, hogy az aránya az inch szál hossza hossza. Kompatibilis metrikus és hüvelykes szálak nem lehetségesek, ezért metrikus rendszerrel rendelkező országokban csak cső hüvelyk szálakat használnak.
Egy hüvelykes menetben a szál összes paramétere hüvelykben expresszálódik (leggyakrabban a numerikus értékenkénti kettős ütem, például 3 "\u003d 3 hüvelyk), egy hüvelyk között van hüvelyk (hüvelyk \u003d 2,54 cm). A csövek hüvelykes menetéhez a hüvelyek méretét nem jelenti a szál mennyiségét, hanem a csőben lévő feltételes lumen, míg a külső átmérő valójában több. A Penette funkció az a tény, hogy figyelembe veszi a csőfalak vastagságát, amelyek lehetnek vastagabbak vagy vékonyabbak lehetnek a gyártási és működési nyomástól függően, amelyre a csöveket kiszámítják. Ezért a hüvelykes csőszál szabványa világos és elfogadható, mint a metrikus szabályok kivételével.
A hüvelykszalagok átmérője nem az egyetlen olyan paraméter, amely fontos a csövek kiválasztásakor. Figyelembe kell venni: A szál mélysége, a menetes lépés, a külső és belső átmérő, a szálprofil szöge. Érdemes megjegyezni, hogy a szál lépése ebben az esetben nem számítódik hüvelykben, és még milliméterben, hanem szálakban sem. A szál alatt a szeletelt horony. Ezért a számítás azon alapul, hogy hány hornyot vágnak egy hüvelyken, gyengén vágott cső. Tegyük fel, hogy a szokásos vízcsipereknek csak két típusa van: 14 szál, amely megfelel a metrikus lépésnek 1,8 mm-rel, és 11 szálral - a metrikus lépés 2,31 mm.
A 2. táblázat a "hüvelyk" és a "csőszerű" hengeres szálak fő különbségeit mutatja a fent említett szálak leggyakoribb méretéhez képest "metrikus" hengeres szálak tekintetében.
Szálak, kijelölt *, ha lehetséges, ne alkalmazzák.
Természetesen az átmérő és a lépés kiszámítására szolgáló sajátos szabványok csak a kívánt értékek meghatározására szolgálnak. Ezért a táblázatokat úgy alakították ki, hogy meghatározzák a szálak és a cső átmérőjének számát, ha hüvelykes szálak. Ezenkívül értéke és standardja mindig jelzi a csomagoláson. De ugyanaz, az adatok hozzávetőlegesek a természetben, és soha nem szabad kiküszöbölni egy lehetséges hibával.
* A méret meghatározásakor a preferenciát az 1. sor értékeihez kell adni.
A profilja egyformán láncolt háromszög formájában van, amelynek szöge 55 ° -kal, a csúcsok és a mélyedések lekerekítése (GOST 6357-81).
A szál szimbóluma a g betűből áll, amely a szál névleges átmérőjét jelöli hüvelykben, és az átlagos átmérő pontossági osztályát. A bal oldali szálra a kijelölést az LH betűk egészíti ki.
Példa a megjelölésre:
G 1 1/2-A - Csőhengeres hengeres szál 1/2 "méretű, a pontossági osztály;
1/4-20 BSP - Csőhengeres faragás a torta B. S.93 (Anglia) szerint.
A csőhengeres szálakhoz hasonló profilja van. Lehetőség van egy kúpos szál (kúpos 1:16) csatlakoztatható csövek csatlakoztatására, a 6211-81 gost csőhengeres szálakkal rendelkező termékekkel.
A szál feltételes megnevezése az R betűkből áll, a névleges átmérő méretét hüvelykben. Az RC kijelölést a cső kúpos belső szálakhoz használják. A bal oldali menet legenda az LH betűkkel egészül ki.
Példa a megjelölésre:
R 1 1/2 - Carving cső kúpos kültéri méretű 1/2 ";
R 1 1/2 LH - Carving cső kúpos külső balra;
RC 1/2 - Carving cső kúpos belső;
BSPT 1 1/2-Előző kúpos cső BIZTONSÁG B. S.93 (Anglia) szerint.
A 6111-52. GOST profiljának szögével, kúpos felületre vágva 1:16 kúpos.
A megjelölés a hüvely méretéből áll a hüvely méretéhez, a dimenzió jelzésével, az emelővonal polcáján, mint a csőszálakban. Példa a megjelölésre:
3/4 "-vel a GOST 6111-52 szerint. 3/8-18 NPT ANSI / ASME B 1.20.1 (USA) Megnevezés.
A mozgás és az erőfeszítés átruházására szolgál. A trapézi szálprofil egy egyensúlyi trapéz, amelynek szöge 30 °. Minden egyes átmérő esetében a szál lehet egy haladó és többlista, jobb és bal GOST 9484-81.
A fő dimenziók, átmérők, lépések, az egyszeri menet tűrései szabványosítottak, a GOST 24737-81, 24738-81, 9562-81. A multisope szál esetében ezek a paraméterek a GOST 24739-81-ben találhatók.
Az egységes szál hagyományos megnevezése betűkből áll, amelyeket a névleges szálátmérő, a lépés, a tolerancia mezők.
Példa a megjelölésre:
TH 40 × 6-8E - trapézos egyenletes kültéri menetes, 40 mm átmérőjű, 6 mm-es magassággal; TH 40 × 6-8E-85 - Ugyanaz a csavar hossza 85 mm;
Ez 40 × 6lh-7n - ugyanaz a belső bal oldalon.
A haladás numerikus értékét hozzáadja a multidigar téma hagyományos megnevezéséhez:
TR 20 × 8 (P4) -8E - Trapezoid Multi-turn kültéri menet, amelynek átmérője 20 mm, 8 mm-es és 4 mm-es pályán.
Nem egyenlő trapéziai profilja van. A profilfejtések lekerekítettek, minden átmérő esetében három különböző lépés van. Az 10177-82 GOST nagy axiális terhelésű mozgását szolgálja.
A makacs szálakat az S betűk jelöljük, majd jelölje meg a menet nominális átmérőjét milliméterben, a szálkép (stroke és lépés, ha ez a szál többirányú), a szál iránya (a megfelelő szál nem jelzi A bal betűk LH) és a szál pontossági osztály.
Példa a megjelölésre:
S 80 × 10 - Egy makacs szál egy jövedelem, amelynek külső átmérője 80 mm és 10 mm-es pályán;
S 80 × 20 (P10) - A tolószálak kétirányú, 80 mm külső átmérőjű, 20 mm-es és 10 mm-es pályán.
Speciális szál Szabványos profil, de nem szabványos lépések vagy átmérő, jelöli: SP M40 × 1,5 - 6g.
Négyszögletes szál (négyzet). A tál négyszögletes (vagy négyzet) nem szabványos profiljal, így minden méretét a rajzon jelöljük. A súlyos betöltött mozgó menetes csatlakozások mozgását továbbítja. Általában rakományon és futócsavarokon végeznek.
Van egy profilja, amelyet két sugarú ív párosításával kapott. GOST 13536- 68 Meghatározza a körkörös szál fő méretét és tűréseit. Ezt a szálat az 19681-94-es és vízdarabok keverők és WC-daruk szelepei orsójára használják. Csak egy átmérője van D \u003d 7 mm és p \u003d 2,54 mm.
Példa a megjelölésre:
CR 7 × 2,54 GOST 13536-68, ahol a 2,54 egy mm-es szálkép, 12 - a szál nominális átmérője mm-ben.
A hasonló profilnak van egy kerek szál (de átmérője 8 ... 200 mm) alatt St Sev 3293-81, közvetlenül az állami szabványként lépett be. A szálat a daruk horgokhoz, valamint az agresszív környezet hatása alatt használják.
Példa a megjelölésre:
RD 16 - kerek szál, amelynek külső átmérője 16 mm; Rd 16lh - 15 mm átmérőjű, balra.
5. A szál működési megbízása és alkalmazása
A menetes vegyületek széles körben elterjedtek a gépészetben (a legtöbb modern gépben, az alkatrészek több mint 60% -a szálak). Működési célokra szálak megkülönböztethetők tábornok és különleges, egy adott mechanizmus egyik részletének összekapcsolására szolgál. Az első csoport szálakat tartalmaz:
1.) Rögzítés - Metric, hüvelyk a gépalkatrészek csatlakoztatására szolgál. Fő céljuk az, hogy különböző terhelések teljes és megbízható csatlakozását biztosítsuk különböző terheléseken és különböző hőmérsékleti körülmények között a hosszú távú működés során.
2.) Hangó vagy kinematikai - trapéz és a futócsavarok, a mérőműszerek és a mérőműszerek féknyeregek csavarjai, stb. A fő cél a legkisebb súrlódással való pontos mozgás biztosítása, valamint a téglalap alakú szálak, amelyek kizárják az önbizalmat az alkalmazott Kényszerítés; Makacs (présekben és aljzatokban) és kerek, amely a forgási mozgást egyenes mozgásra szánták. Nagy erőfeszítéseket érzékelnek viszonylag alacsony mozgási sebességgel. Fő céljuk az, hogy biztosítsák a forgás és a nagy terhelhetőség simaságát (pontos mikrométer eszközöket, a megnövekedett pontosság metrikus szálakat használnak). A kerek szálat széles körben használják a GOST 20275-74 szerinti vízcsapokhoz, és ilyen elemekként keverők, daruk, szelepek, orsók, 19681-94 (szerelvények egészségügyi és műszaki vízkezelés) szerint.
3.) Rögzítés-tömítés (cső és megerősítés) - csőhenger kúpos metrikus hüvelyk és kúpos, használt csővezetékek és erősítést, fő célja az, hogy biztosítsa a tömítettséget az vegyületek (kivéve a lökésszerű terhelés) alacsony nyomáson.
A 6357-81. GOST-os csőhengeres szálakat vízgázcsöveken alkalmazzuk, a vegyületükre (tengelykapcsolók, hűtők, keresztek stb.), Pipeline szerelvények (szelepek, szelepek stb.)
A 6211-81. GOST-os cső kúpos szálat csöves vegyületekben nagy nyomáson és hőmérsékleten (szelepekben és gázpalackokban) használják, amikor a vegyület megnövekedett feszessége szükséges.
A második csoportra utal, speciális szál Különleges célja és alkalmazható külön szakosodott iparágakban. Ezek közé tartoznak a következők:
1.) metrikus szűk szál - a rúdon (a sarokon) és a lyukban (a fészekben) a legnagyobb határméretekben; Úgy tervezték, hogy a feszültségű menetes kapcsolatok kialakítása.
2.) metrikus faragás résekkel - A menet szükséges, hogy biztosítsák a fényt screwability és a zavar a menetes vegyületek részek magas hőmérsékleten működő, amikor beállításának feltételei (splicing) az oxidfilmek jönnek létre, amelyekre a szál felületén.
3.) órás faragás (metrikus) - Az óraiparban használt szál (átmérő 0,25-0,9 mm).
4.) mikroszkópok faragása - szál, úgy tervezték, hogy csatlakoztasson egy csövet lencsével; Két mérete van:
4.1) hüvelyk - átmérő 4/5 "" (20,270 mm) és 0,705 mm-es lépést (36 szál 1 "");
4.2) metrikus - átmérő 27 mm, 0,75 mm;
5) okuláris multisope szál - az optikai eszközökre ajánlott; A szálprofil egyenlő trapézium, 60 ° -os szöggel.
A szálak működési követelményei a menetes kapcsolat céljától függenek. Általánosságban minden szálra a tartósság és a csavarok követelményei, anélkül, hogy a vegyületek működési tulajdonságainak fenntartása folyamatosan illeszkedne. Röviden összefoglalva a fő használt működési szálak az alábbi táblázat formájában jelennek meg:
6. A szál méretének meghatározása
Rendszerint a különböző szerelvények faragása úgy néz ki, hogy megnehezíti a szál típusát. Beépítés szálak mérésével határozzuk meg, az alapvető paramétereket egy menetes, és vastagsága és összehasonlítása a kapott eredmények a menet táblázat.
7. ábra - Mérési menetparaméterek
Kétféle típusa van: a MR 70O márkával - a metrikus szálakhoz, a profilszög 60o és a 7-es márkával, a D 55o - hüvelyk és a csöves szálakhoz 55o. A metrikus szálak minden egyes fésűjén a számjegy jelzi a menetes lépést mm-ben hüvelyk és csővezetékek esetén - a lépések száma 25,4 mm (1 "\u003d 25,4 mm).
7. A menetvágás jelei
A szálak készítésének fő módszerei:
- vágja őket vágókkal és fésűkkel az esztergákon;
- vágás a tartályokkal a menetes vágófejekkel;
- hideg és forró gördülés lapos vagy kerek gördülő meghal;
- speciális menetvágókkal való marás;
- csiszoló csiszoló körök.
A szál megszerzésének módjának megválasztása a munkadarab anyagának pontosságainak gyártásának típusától stb.
8. ábra - Menetvágó szerszámok
1. Vágó szálak vágókkal. Menetes vágókkal és fésülettel tokar csavarozás A gépeket a szálak külső és belső (belső menet, 12 mm-es átmérővel indították). A vágószálak vágószalagolásának módját viszonylag alacsony teljesítmény jellemzi. Ezért jelenleg a kis-szektorban és az egyéni termelésben, valamint a futócsavarok pontos csavarjainak létrehozása. Ennek a módszernek az előnye a A vágószerszám egyszerűsége és a kapott szál viszonylag nagy pontossága.
2. A szálak faragása meghalttal és nyakkendőkkel. A konstruktív jellemzőikben meghalnak kerek és csúszás. Kerek dies alkalmazott szerelési üres és egyéb munkák célja, hogy csökkentsék a külső menet átmérőjű 52 mm egy menetben. Egy nagyobb szál, a szerszámok használható különleges design, hogy valójában arra szolgálnak, csak csíkot a menet után előre felvágja más eszközökkel. A csúszó dies két fél fokozatosan közeledik a vágási folyamatban. A csap egy acél rúd, melynek szálakkal elválasztott, hosszanti egyenes vagy csavaros hornyok, amelyek forgácsoló éleket alkotnak. Ugyanazok a hornyok szolgálnak a zsetonok kilépésére. A használati módszerrel a csapok kézi és gépre vannak osztva.
3. Számviteli szál. A szálak készítésének fő ipari módszere jelenleg speciális szál-autós gépeken szivattyúz. A részleteket az alelnök rögzíti. Ebben az esetben nagy teljesítmény mellett kiváló minőségű termékeket (méreteket és felületi érdességet) biztosít. A menet gördülésének folyamata a rész felületén lévő szál létrehozása anélkül, hogy eltávolítaná a zsetont a feldolgozott rész felületének műanyag deformációja miatt. Vázlatosan így néz ki. A részt két lapos dies vagy hengeres hengerek között hengerelték, amelyeknek szálprofilja van, és ugyanazt a profilot a rúdra szorítják. A 25 mm-es gördülő szál legnagyobb átmérője a legkisebb 1 mm; A gördülő szál hossza 60 ... 80 mm.
4. Szálvezetés. A maró kültéri és belső szálakat speciális menetes gépeken végzik. Ebben az esetben a rotációs fésű maróvágó sugárirányú takarmányozás során összeomlik a rész testébe, és a szálat a felületén őrzi. Időközönként a rész vagy vágók tengelyirányú mozgása egy speciális másolóktól egyenlő metszőanyag-sebességgel a rész egy részében.
5. Csiszoljon pontos szálakat. A szál létrehozásának módjaként elsősorban a viszonylag rövid menetes részek pontos szálat kapjuk, például menetes dugók - karabalberek, stb. A folyamat lényege az, hogy az őrlési kör a részre helyezkedik el A szál gyors forgatásával és egyidejűleg lassú forgatásával a rész lassú forgatása a tengely mentén a tengely mentén az egyik fordulóban a rész felületének egy részét vágja (fent). A gép kialakításától és számos más tényezőtől függően a faragás két vagy négy és több részre polírozott.
8. Külföldi szálak típusai
A világ számos jól megérdemelt tiszteletben tartott országokat használ, mint az Egyesült Királyság (BS), Németország (DIN), Franciaország (NF), Japán (JIS), USA (UNC). A fő oka a különbség maguk hagyományosan eltérő intézkedés rendszerek és módszerek, hogy a méretet a szálak a különböző országokban, valamint a speciális köre menet. Az elmúlt században azonban a metrikus szabványos ISO-nemzetközi szabványügyi szervezet (Nemzetközi Szabványügyi Szervezet) határozottan jóváhagyta álláspontját a világon, ami viszont hozzájárult a műszaki szakemberek kölcsönös megértéséhez.
A külföldi szál leggyakoribb típusai a következők:
- Metrikus ISO.
- Parafa szál (whitword szál)
- Trapecledal szál
- Kerek szál
- Makacs szál
A bemutatott összefoglaló táblázat több mint húsz típusú szál levelezését írja le, és a belföldi és a külföldi szabályozási dokumentumok szabályozási és műszaki dokumentációira vonatkozik. 
Mivel a fenti 8. táblázat csak általános képet ad a különböző típusú szálak bőségességéről, és szabályozza a dokumentumaikat, és nagy mennyiségű adat nem teszi lehetővé a hazai és külföldi szabványok szálak teljes körű összehasonlítását és összehasonlítását. Tekintsük meg a megfelelést Különböző típusú háromszög alakú szálak, amelyek gyakrabban találhatók az általános mérnöki tevékenységben.
és csatlakozások hozzájuk. Műszaki feltételek »
OST NKTP 1260 "szál hüvelyk 55 fokos szöggel"
