Каркасно фибролитовые стены. Фибролитовые плиты: технология, достоинства, состав, особенности

Иллюстрация:

Фибролитовые плиты являются древесно-содержащим строительным материалом, который выпускается в виде плит. Они чем-то похожи на ДВП и ДСП, однако отличаются гораздо более интересным набором эксплуатационных качеств и свойств. Именно этим объясняется их более широкая область использования в строительной отрасли.

Фибролитовые панели

Фибролитовая плита (фиброплита) - это твердый и плотный материал, для создания которого используют два главных компонента:

Классификация

Фибролитовые плиты классифицируют согласно показателю их средней плотности в сухом состоянии. Этот классификационный показатель реализуется при помощи присвоения плитам соответствующей марки. На российском строительном рынке можно приобрести фибролитовые плиты трех основных марок:

Ф-300 — средняя плотность 260-350 кг/м3
Ф-400 — средняя плотность 350-450 кг/м3
Ф-500 — средняя плотность 450-500 кг/м3.

Прочие физико-механические показатели фибролита:

уровень влажности на единицу массы составляет 20%
уровень теплопроводности составляет 0.08-0.1 Вт/(мК)
водопоглощение на единицу массы достигает 35-40%
упругость при работе на изгиб достигает Е=300-500 МПа=3000-5000 кгс/см2
показатель средней прочности при работе на изгиб составляет 0,5-1,3 МПа.

Существующие типоразмеры

Согласно действующему документу ГОСТ 8928-81, производимые на территории России фибролитовые плиты имеют такие геометрические параметры:

длина от 2400 до 3000 мм
ширина от 600 до 1200 мм
толщина может быть 35, 50, 75 и 100 мм.

Самыми популярными являются плиты, имеющие толщину 50 мм.

Использование фибролита

Самое большое распространение фибролит нашел в создании несъемной опалубки для монолитного домостроения, например, в процессе строительства частных домов малой и большой этажности, а также для реконструкционных или ремонтных работ. Использование несъемной опалубки из фибровых плит можно назвать самым простым, быстрым и экономным методом возведения зданий. При использовании фибролитовых плит не нужна никакая грузоподъемная техника. Стандартные размеры плит и небольшая масса сделали материал высокотехнологичным в процессе строительных работ. Фибролитовые плиты обрабатывают аналогично древесине. Чтобы создать криволинейные, сложной формы конструкции выполняют раскрой плит. При использовании фибролита в качестве несъемной опалубки специалисты сокращают время и трудозатраты на строительство почти в два раза.

Фибролитовые дома можно строить при довольно низких температурах воздуха. Высокие показатели теплоизоляции данного материала позволяют уменьшить затраты на непрерывный прогрев бетона, а также осуществлять заливку бетона на целый этаж здания в зимний период.

Плита из фибролита отличается прекрасными звукоизоляционными свойствами. К примеру, с использованием фибролита в конструировании полов специалисты существенно повышают уровень шумоизоляции, примерно, до 20дБ. Плита выступает отличным защитником от шумов ударного и воздушного характера. Благодаря уникальным свойствам плиты из фибролита ее можно применять как подоснову для напольных покрытий от плитки до линолеума. Финишное покрытие не будет скрипеть, гнить и не разрушится под воздействием влажности.

Высокий уровень влагостойкости фибролитовых плит дает возможность использовать его даже во влажных помещениях с уровнем влажности до 75%. Также они подходят для создания бескаркасных межкомнатных перегородок.

Фибролит применяют для теплозащиты зданий и сооружений. Если применять его для двух- или трехслойных вариантов совместно с пенополистирольными или минераловатными плитами, теплосопротивление такого ограждения существенно растет.

Использование плиты фибролита для конструирования крыши гарантирует подготовку плоскости под кровельные материалы, а также полную тепло- и звукоизоляцию кровли. Фибролит используется для реконструкционных работ в плоских кровлях 5 - 9 этажных зданий. Повышенные показатели огнестойкости материала дают возможность кровельщикам наплавлять рулонные материалы на плиту с помощью открытого огня. Кроме этого, плиты отличаются легкостью монтажа, их можно устанавливать под мягкую кровлю не зависимо от времени года.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам фибролита можно отнести:

повышенный уровень огнестойкости
это трудносгораемый строительный материал
высокий уровень влагостойкости современных фибролитовых плит
повышенная устойчивость к биологическим агентам
довольно низкий уровень теплопроводности (коэффициент теплопроводности: 0,08…0,1 Вт/м К)
высокие показатели звукоизоляции
длительный период эксплуатации (50 - 60 лет)
высокая прочность на изгиб. Используется фибролит при создании межкомнатных перегородок
небольшая масса
легкость обработки. Фибролит легко резать, обрабатывать. В него отлично вбиваются гвозди, его можно штукатурить
быстрота монтажа
невысокая цена.

Дома из фибролитовых плит имеют следующие недостатки:

разрушение при длительном действии температурно-влажностного режима использования, следовательно, снижаются и теплоизоляционные параметры. Ежегодные циклы замораживания и оттаивания приводят со временем к отрицательным последствиям
если производитель не соблюдает технологию производства, на чем-то экономит, то материал будет подвергаться поражению грибками. Всегда спрашивайте сертификат качества у продавца.

Фибролитовые сип-панели

Сегодня на строительном рынке достойное место занимает инновационный продукт: сэндвич-панель СИП с использованием фибролитовых плит под названием Green Board. Панель имеет три слоя:

один слой утеплителя из пенополиуритана
две фибролитовые плиты.

Такие панели применяют в процессе создания внутренних и наружных стен, лестниц, перегородок, а также несущих конструкций. Кроме этого, такой материал довольно востребован в строительстве коттеджей, бань, гаражей, пристроек и беседок, мансардных пристроек в готовых зданиях из дерева, кирпича, бетона.

Такие сип-панели отличаются экологичностью и безопасностью, их еще называют «улучшенной древесиной». При чем, стоимость такого здания почти не отличается от использования СИП панелей с ОSB, однако долговечность будет выше.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD в составе сип-панели дают такие преимущества:

полная экологичность, которая гарантируется отсутствием токсичных соединений в процессе изготовления GREEN BOARD
рост периода эксплуатации всей конструкции здания вследствие повышенного уровня долговечности плит GB-3, который достигает свыше 100 лет. Исключительные инновационные технологии дают возможность материалу на протяжении всего периода эксплуатации наращивать свои механические качества
плиты GB-3 имеют класс пожаробезопасности Г1, который присваивается трудногорючим материалам. Вследствие этого повышается общая пожаробезопасность здания. Отметим, что плита OSB относится к классу Г4, который присваивается сильногорючим материалам
применение фибролита GREEN BOARD в СИП-панелях повышает уровень вентиляции всего здания. Этот показатель аналогичен деревянным зданиям. Фибролитовые плиты отличаются особой системой регулировки влажности внутри помещений
улучшение биологической стойкости здания. Материал, из которого созданы плиты GB-3, даже в условиях влажного климата, не гниют, следовательно, там не будут размножаться грибки, болезнетворные бактерии, грызуны и насекомые.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD согласно ГОСТ 8928 создают методом прессования смеси, специально подготовленной на древесно-шерстных аппаратах стружки по ГОСТ 5244. Параметры стружки:

длина 400-500 мм
ширина 4-7 мм
толщина 0,25-0,5 мм.

К стружке добавляют портландцемент марки не ниже 400 согласно ГОСТ 10178, а также химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий и воду.

Производство фибролитовых плит

Каким получится фибролитовый каркасный дом, зависит от качества плит. Рассмотрим производственный процесс изготовления таких плит.

Технологический процесс автоматизированного создания фибролита на портландцементе включает такие этапы:

раскрой долготья на чураки
создание древесной шерсти
обработка древесной шерсти минерализатором — раствором хлористого кальция или жидким стеклом
перемешивание древесной стружки с цементом
формование и прессование плит
термическая обработка (отвердение и сушка плит). В зимний период чураки перед строганием помещают на оттаивание в особые камеры.

Стружка может производиться на деревошерстных станках СД-2, которые производит отечественная промышленность. Уровень производительности подобных устройств в зависимости от толщины стружки за 8 ч достигает:

при толщине стружки 0,05 мм - 330 кг
при толщине стружки 0,1 мм - 705 кг
при толщине стружки 0,25 мм - 1800 кг
при толщине стружки 1 мм - 5350 кг.

Выход древесной шерсти из 1 м3 сырья составляет от 300 до 350 кг, если ширина стружки 4—5 мм, а толщина 0,25 — 0,5 мм.

Разработан ряд конструкций машин для перемешивания стружки и цемент. Большинство из них работают по сухому способу. Перемешивающее устройство осуществляет работу по просеиванию стружки от мелочи и примесей, равномерно пропитывает ее хлористым кальцием и подает полученную смесь в смесительный барабан, где происходит дальнейшее перемешивание стружки и цемента. Цемент из резервуара попадает в смесительный барабан с помощью нории, привод которой имеет коробку передач. Вследствие изменения скорости осуществляется точная дозировка цемента. Для более комфортной работы машины оборудованы пылесосом - фильтром, который убирает пыль, образующуюся в процессе перевозки стружки. Раствор, который стекает после пропитки, собирается в резервуаре и при помощи насоса перекачивается обратно в ванну.

Полностью подготовленная смесь цемента и стружки из мешалки подается в формы и равномерным слоем распределяется по всей ее площади.

Конструкционные особенности форм гарантируют возможность пакетного прессования плит и сохранения отпрессованных плит на долгий срок в зажатом положении.

Для прессования плит можно применять прессы любых конструкций, гарантирующие возможность выдержки отпрессованного пакета плит в условиях максимального давления на протяжении времени, нужного для закрепления плит в зажатом положении. Параметры давления:

0,1 — 1 кг/см2 для прессования плит марок 300 и 350
1,5 — 4 кг/см2 для прессования плит марок 400 и 500.

Плиты, оставленные в формах, могут отвердевать в естественных или искусственных условиях. Естественное отвердение осуществляется в закрытом помещении в условиях температуры воздуха от 18 до 20° С. Этот процесс длится примерно два дня. Искусственное отвердение осуществляется особых камерах при температуре от 30 до 40°С и влажности воздуха 60 — 70%. Этот процесс длится от 12 до 24 часов. Полностью отвердевшие плиты расформовывают и сушат в естественных или искусственных условиях.

Естественную сушку проводят в хорошо проветриваемом помещении. В летнее время сушить можно просто под навесом. Этот процесс длится примерно 10 дней. Искусственная сушка проводится особых камерах при условии интенсивного воздухообмена при температуре 60—70° С и влажности воздуха 60—70%. Этот процесс длится от 12 до 24 ч.

Хороший способ утилизировать стружку, полученную при обработке древесины — использовать ее в создании фибролитовых плит.

Фибролит – это одна из разновидностей и материал, по многим характеристикам сопоставимый с .

Тем не менее, между ними есть достаточно серьезные отличия как в используемых для изготовления материалах, так и в способах применения.

В этой статье мы расскажем:

что такое фибролит;
из чего и как его делают;
какими характеристиками он обладает;
каковы основные параметры готовой продукции;
сколько стоят фибролитовые плиты;
какие виды фибролита бывают;
какими достоинствами и недостатками обладает фибролит по сравнению с материалами-конкурентами;
что о нем говорят профессиональные строители и те, кто живет в домах, построенных с применением фибролита.

Так называют материал, состоящий из древесной шерсти и застывшего цементного камня .

О том, что такое древесная шерсть и чем она отличается от других видов стружки, вы можете прочитать .

Кроме того, в состав фибролита входят различные минеральные добавки , которые снижают способность древесины впитывать воду и нейтрализуют негативное воздействие водорастворимых сахаров на цементный раствор.

Более подробно эти добавки и их влияние на химические процессы, происходящие во время застывания и набора прочности цементным камнем, описаны в .

Чаще всего из фибролита делают плиты, аналогичные тем, о которых мы рассказывали в , однако материал подходит и для изготовления стеновых блоков.

Тем не менее, даже при увеличении плотности свыше 1000 кг/м3, фибролит по несущей способности будет уступать не только традиционным материалам, но и , в состав которого входит песок.

Поэтому стеновые фибролитовые блоки применяют лишь для строительства малоэтажных домов с деревянными перекрытиями .

Технология производства

Технология изготовления фибролита во многом сходна с той, что используют для . Древесную шерсть предварительно замачивают в водном растворе минералов для снижения количества водорастворимых сахаров.

Кроме того, минералы заполняют поры, благодаря чему снижается способность древесины впитывать воду. Это приводит к сокращению диапазона изменения размеров древесной шерсти, вызванной впитыванием воды и усушкой, что благотворно влияет на прочность цементного камня.

Как и для других деревобетонных изделий, для создания фибролита используют древесину мягких хвойных пород.

Это связано с тем, что она содержит минимум сахаров и много водорастворимых смол, выполняющих функцию консерванта.

Для получения древесной шерсти используют специальные станки, о которых мы рассказывали .

Причем изготавливать этот продукт лучше прямо на месте, ведь в противном случае придется платить не только за него, но и за доставку.

Подготовленную древесину смешивают с цементом и тщательно подобранными минеральными добавками , затем загружают в формы строго дозированными порциями. Затем раствор в форме уплотняют вибрацией и давлением, после чего прогревают паром для ускорения набора прочности.

После полуготовые плиты и блоки обрезают до нужного размера и отправляют на склад, где они хранятся до полного набора прочности. После этого фибролитовые плиты готовы к отправке в магазины и на места строительства.

Кроме того, возможно изготовление фибролитовых плит на магнезиальной основе , однако их можно использовать лишь там, где не бывает высокой влажности, потому что магнезитовый цемент сильно впитывает воду.

Технология изготовления идентична той, что применяют для портландцемента. Преимущество магнезитового фибролита в несколько меньшей стоимости и чуть более высокой прочности, однако сильная гидрофобность компенсирует все преимущества, ограничивая применение этого отделочного и конструкционного материала.

Основные технические характеристики

Чтобы оценить любой стройматериал, необходимо сравнить его с материалами-конкурентами , определив список наиболее важных параметров.

Мы будем сравнивать фибролит как с другими деревобетонами и изделиями из них, так и с различными отделочными материалами, которые могут составить ему хотя бы небольшую конкуренцию.

Среди важных технических характеристик для сравнения фибролитовых плит с их конкурентами мы отметили теплопроводность материалов, влагостойкость, их звукоизоляционные свойства, способность выступать в качестве внутренней и внешней отделки.

Параметры		Арболит плотностью 500 кг/м3	Стружкобетон плотностью 500 кг/м3	ОСП
Теплопроводность при влажности 5-10%	0,07	0,1	0,14	0,2
Теплопроводность при влажности 25%	0,15	0,2	0,3	0,35
Водопоглощение в %	35	25	25	25
Шумопоглощающая способность	0,8	0,7	0,55	0,5
Прочность на сжатие, кгс/см2	2	4	6	12
Возможность использования в качестве наружной и внутренней отделки	да	да	да	ограничено
Возможность использования в качестве звуко- и теплоизолятора	да	да	ограниченно	нет

Параметры фибролитовых плит

Изделия из фибролита можно разделить по :

размеру;
плотности;
наличию гладкой стороны.

В большинстве случаев соотношение сторон составляет 1:3 , причем все значения кратны 50 или 60 см. Максимальная длина составляет 3 м, максимальная ширина 1,2 метра.

Однако, при изготовлении по индивидуальному заказу плитам могут придать любые другие размеры. Минимальная толщина составляет 3 см, максимальная — 15–25 см.

Обязательным условием является идеально прямоугольная форма , благодаря которой из фибролита получается очень ровное покрытие.

Минимальная плотность составляет 300 кг/м3, максимальная может достигать 1400 кг/м3.

Наиболее популярны фиброцементные плиты с плотностью 500 кг/м2 , ведь они сочетают в себе хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, а также высокую прочность.

Тем не менее, нежелательно использовать в качестве конструктивных элементов фибролит с плотностью менее 600 кг/м3 из-за недостаточной прочности на сжатие.

При изготовлении блоков из данного материала гладкости их поверхностей не придают значения, однако почти все фибролитовые панели делают с одной гладкой (лицевой) стороной . Благодаря ей после обшивки любого строения фибролитом остается лишь зашпатлевать швы между плитами, и покрытие будет готово.

Цена

Стоимость фибролитовых плит зависит от их :

размера (длина и ширина);
толщины;
марки (плотности).

Кроме того, большое значение имеет место покупки , ведь в крупных городах спрос на такую продукцию очень высок, благодаря чему возрастает и цена, а в маленьких городах продавцам приходится идти на уступки из-за низкого спроса.

Хотя, бывает и наоборот, цена в маленьких городах оказывается выше, чем в крупных, но такое происходит нечасто.

Кроме того, производство фибролитовых плит в больших городах обходится заметно дороже из-за высокой стоимости аренды земельного участка и более высоких зарплат, поэтому наиболее дешевыми получаются плиты, которые изготавливают в небольших поселках .

Мы подготовили таблицу стоимости этого материала в зависимости от размеров, плотности и места покупки.

Плотность в кг/м3	Длина и ширина в мм	Толщина в мм	Стоимость, рублей	Место производства
1050	3000х600	10	509	Москва
450	3000х600	25	578	Москва
300	3000х600	50	893	Москва
300	2800х600	50	605	Казань
450	3000х600	25	575	Казань
1050	3000х600	22	1150	Казань
1050	3000х600	10	555	Казань
450	3000х600	25	501
600	3000х600	14	340	п. Бавлены, Владимирская область
1050	2800х600	10	451	п. Бавлены, Владимирская область
300	2800х600	50	580	п. Бавлены, Владимирская область
300	2800х600	50	731	Самара
450	3000х600	25	527	Самара
600	3000х600	25	636	Самара
1050	3000х600	10	508	Самара

Разновидности

Какого-то четкого общепризнанного деления на виды среди фибролитовых нет.

Поэтому чаще всего используют систему, введенную голландской фирмой Eltomation при разработке сверхлегких утепляющих плит на основе портландцемента GREEN BOARD:

GB1 – плиты с плотностью 250–350 кг/м3. Размер таких изделий может быть совершенно любой.
GB2 – плиты плотностью 600–800 кг/м3 также любого размера.
GB3 – плиты плотностью 1050 кг/м3.

Тем не менее, современные предприятия выпускают плиты и другой плотности, ведь с момента появления GREEN BOARD прошло около века и появилась нужда в продуктах с другими характеристиками.

В большинстве случаев название GREEN BOARD (GB) используют для обозначения материала, изготовленного на основе портландцемента , даже если по плотности он не укладывается в принятый стандарт.

Для материала на магнезиальном вяжущем этот термин неприменим . Причем характеристики обоих видов фибролита идентичны и отличаются лишь в скорости впитывания влаги. Никаких других делений на виды фибролита не существует.

Сферы применения

Этот материал чаще всего применяют для :

создания несъемной опалубки;
наружного и внутреннего утепления стен;
наружной и внутренней отделки стен;
утепления полов и чердаков;
снижения уровня шума.

Чаще всего фибролит используют для создания несъемной опалубки , ведь это позволяет максимально реализовать все сильные стороны этого материала.

Плиты малой плотности (300–400 кг/м3) по теплопроводности лишь немногим уступают пенопласту, зато по паропроницаемости превосходят большинство бетонов.

Благодаря этому возрастает общая паропроницаемость стены. Если для заливки используют тяжелый железобетон, то при небольшой толщине он обладает высокими несущими свойствами, а опалубка толщиной 50 мм обеспечивает минимальные теплопотери .

В холодных регионах для опалубки можно использовать плиты толщиной 100 мм, что в совокупности сопоставимо с утеплением плотным пенопластом толщиной 15–18 см. Также плиты используют для утепления стен , крепя их тем же способом, который применяют для пенопласта.

Фибролит легко сверлится обычными сверлами по металлу, что позволяет без проблем крепить его к бетонным или кирпичным поверхностям.

К деревянным стенам его крепят с помощью гвоздей подходящей длины, на которые надевают специальные шайбы, увеличивающие площадь, которую придавливает шляпка.

Такие цементные плиты также можно монтировать в полости аналогично минеральной вате , ведь материал легко режется дисковыми (циркулярными) пилами с твердосплавными насадками.

Фибролит интенсивно впитывает воду лишь будучи полностью погруженным в нее, благодаря чему из него получается хорошая внутренняя и внешняя отделка . После снижения влажности материал постепенно отдает впитанную воду, благодаря чему в помещении всегда сохраняется оптимальный микроклимат.

Однако в комнатах с высокой влажностью, а также при наружной отделке желательно покрыть его хотя бы тонким слоем штукатурки или паропроницаемой краской , защищающей от прямого контакта с водой.

Плиты средней и высокой плотности менее чувствительны к воде, а также хорошо держат забитые гвозди и вкрученные в них шурупы.

Благодаря этому на них можно повесить различные нетяжелые предметы . При плотности свыше 1100 кг/м3 и толщине в 40 и больше мм, к таким плитам можно крепить даже относительно тяжелые предметы, такие как полки для посуды или небольшие одежные тумбы.

Очень эффективны плиты для утепления полов и потолков . При плотности свыше 1100 кг/м3 и общей толщине свыше 50 мм фибролит можно использовать даже для создания чернового пола в подсобных помещениях, где не ожидается высокая нагрузка.

Плиты GB-1 и их магнезитовые аналоги хорошо подходят в качестве утепляющей прослойки под теплым полом. Если же поверх них уложить тонкую плиту плотностью свыше 1000 кг/м3 или фанеру, то их можно использовать в качестве утеплителя даже под ламинатом или паркетом.

Если плотно прикрепить к потолку плиту GB-1, то она не только снизит теплопотери помещения, но и сыграет роль эффективного звукоизолятора , что пригодится в квартирах многоэтажных домов старой постройки.

Ведь звукоизоляция между этажами там не предусмотрена, поэтому жильцы нижних этажей слышат все, что происходит на 1–3 этажа выше их. На стенах плиты низкой плотности также эффективно снижают громкость проходящих в квартиру звуков, благодаря чему в ней становится менее шумно.

Достоинства и недостатки

Оценить достоинства и недостатки фибролита по сравнению с другими материалами можно лишь относительно того или иного применения.

Например, при использовании его в качестве утеплителя, фибролит придется сравнивать с наиболее популярными материалами , то есть:

минеральной ватой;
пенопластом;
пенополиуретаном.

Кроме того, нельзя сравнивать материалы лишь по теплопроводности, потому что на эффективность и безопасность утепления влияет множество факторов.

Мы составили таблицу, в который сравнили фибролит с материалами-конкурентами по наиболее важным для утеплителей параметрам . Это поможет вам самостоятельно оценить достоинства и недостатки плит из фибробетона.

Параметры	Фибролит плотностью 300 кг/м3	Пенопласт плотностью 50 кг/м3	Минеральная вата плотностью 300 кг/м3	Пенополиуретан
Теплопроводность	0,06	0,04	0,05	0,03
Паропроницаемость	Высокая	Нет	Средняя	Нет
Стойкость к высокой влажности	Средняя	Высокая	Низкая	Высокая
Влияние попавшей внутрь воды	Незначительно	Нет	Резкое увеличение теплопроводности во много раз	Нет
Скорость испарения попавшей внутрь воды	Высокая	Низкая	Средняя	Средняя
Возможность крепления напрямую к стене	Есть	Есть	Нет	Есть
Необходимо ли специальное оборудование и его примерная стоимость	Циркулярная пила с твердосплавным или алмазным диском и перфоратор, 6 тысяч рублей	Перфоратор, 2 тысячи рублей	Перфоратор, циркулярная пила, 5 тысяч рублей	Баллоны, смеситель, шланги, пистолет-распылитель, жидкость для прочистки, 30 тысяч рублей
Горючесть	Малогорючий	Горючий	Негорючий	Горючий
Выделение ядовитых веществ во время пожара (помимо углекислого и угарного газа)	Нет	Фенол, фосген, бензол, стирол	Нет	Синильная кислота
Боязнь ультрафиолета	Нет	Есть	Нет	Есть
Средний срок службы	80	30	15	15

Если воспринимать фибролит как чисто отделочный материал, не учитывая его теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств, то его основные конкуренты – гипсокартонный (ГКЛ) и стекломагнезитовый (СМЛ) листы.

Для чисто отделочных работ подойдут плиты с плотностью свыше 600 кг/м3 , которые по жесткости сопоставимы с этими материалами, но гораздо меньше боятся воды.

В условиях сильной влажности ГКЛ разрушается, а СМЛ транспортирует воду к стене, из-за чего быстро появляется плесень.

Кроме того, СМЛ сохнет гораздо дольше фиброцементных плит и может впитать в 1,5 раза больше воды.

По сравнению с материалами на основе древесины , то есть:

фанера;

фибролит гораздо легче переносит высокую влажность и, особенно, перепады влажности. Ведь остальные материалы на основе древесины без специальной обработки не только сильно впитывают влагу, но и разрушают вяжущее вещество, из-за чего падает их прочность.

Кроме того, из-за невозможности равномерного испарения влаги с обеих сторон, эти материалы часто коробит, чего никогда не происходит с фиброцементными плитами.

Фибролит очень эффективен для выравнивания поверхности стен , заметно превосходя по этому параметру штукатурки на основе магнезитового вяжущего и портландцемента, ведь позволяет устранять огромные дефекты.

Из-за высокой жесткости фиброцементный лист создает ровную поверхность на заранее подготовленном каркасе , поэтому после его монтажа остается лишь зашпатлевать стыки, и стена готова к финишной отделке.

Если поверхность фиброцементной плиты покрыть гидрофобными пропитками, то она не потеряет дышащего эффекта, но станет полностью невосприимчивой к высокой влажности и прямому контакту с водой.

Это позволяет использовать плиты для наружной отделки любых зданий и строений, что в сочетании с высокими звуко- и теплоизолирующими свойствами делает фибролит более эффективным материалом, чем сайдинг из пластика или металлопрофиля.

Если сравнивать фибролит с материалами для внутренней отделки, то его преимущества следующие:

превосходит ГКЛ по прочности;
менее чувствителен к высокой влажности, чем СМЛ;
обладает более высоким уровнем звукоизоляции, чем фанера, ОСП или ДСП;
не выделяет фенолов и прочих ядовитых веществ, которые используют в качестве клея при изготовлении ОСП, ДСП, ДВП и других материалов.

Есть у него и недостатки :

при равной жесткости с фанерой, ОСП или ДСП он более тяжелый, что затрудняет подъем на верхние этажи и монтаж;
он дороже этих материалов;
его нельзя пилить обычными пилами для древесины, необходимо использовать диски с твердосплавными насадками.

Гринборд GB600 - Green Board (фибролитовая плита) - экологически чистый плитный материал средней плотности (600 кг/м3), успешно и широко применяется в гражданском и загородном домостроении. Представляет из себя распущенную древесину, затворённую в бетоне. Фибролитовая плита Green Board - эффективная замена ОСП (OSB), фанере и прочим распространенным материалам со схожей областью применения. Фибролит пожаробезопасен (КМ1), не выделяет вредных для здоровья человека соединений, а достаточная паропроницаемость не запирает влагу в конструкции. Подходит для влажных помещений: бани, санузлы, котельные, бассейны и пр.

Применение Гринборд GB600
. стены и перегородки (GB600 - 14 или 25 мм): обшивка перегородок и стен внутри и снаружи по стойкам (вплотную к утеплителю). Между швами плит необходимо оставлять зазор 3-5 мм.
Финиш: по оштукатуренной с сеткой поверхности - обои, плитка, покраска и т.п. или любые декоративные решения по обрешётке.
. потолок (GB600 - 14 или 25 мм): подшивка потолка по балкам или обрешётке.
Финиш: любые решения по обрешётке.
. несъёмная опалубка (GB600 - 25 или 35 мм): устройство несъёмной опалубки.
Финиш: по оштукатуренной с сеткой поверхности - плитка, обои, покраска и т.п. или любые декоративные решения по обрешётке.

Мембраны и плёнки следует применять согласно теплотехническому расчёту ограждающих конструкций.
Крепежи - оцинкованные или фосфатированные саморезы.

* Распил плит рекомендуем производить лобзиком или ручной циркулярной пилой. Режущие детали следует подбирать из стали повышенной износостойкости. Рекомендуем использовать респиратор и промышленный пылесос для удаления пыли во время распила.

Результат
Плита Green Board GB600 придаст дополнительную жёсткость деревянным конструкциям, обеспечит пожарную безопасность и улучшит шумопоглощение стен и перегородок. Кроме этого, фибролитовая плита способна аккумулировать тепловую энергию, что благоприятно влияет на теплофизику ограждающих конструкций.

Свойства
Материал экологически безопасен и подходит для применения в местах с повышенными экологическими требованиями: больницы, родильные дома, санатории, детские сады и т.д.
Физико-механические свойства:
. технологичность: Green Board GB600 обладает достаточной прочностью, лёгок в монтаже, не требует специального оборудования и навыков.
. долговечность: срок службы фибролита практически соизмерим со сроком эксплуатации таких материалов, как сталь или железобетон, что позволяет возводить здания, не требующие капитального ремонта в течение всего срока эксплуатации.
. пожарная безопасность: Green Board трудногорючий материал (Г1, Д1, В1, РП1, Т1).
. звукоизоляция: плиты обладают высоким уровнем шумопоглощения звуковых волн. Поэтому, материал часто применяют в виде поглощающих экранов для помещений с повышенными требованиями по акустике. Например, в кинотеатрах, торговых центрах, ресторанах, тирах и т.д.

Размеры
Гринборд марки GB600 имеет размер: 3000 х 600 х 14, 25, 35 и 50 мм.
Кромка прямая.

Состав и производство
Материал состоит из трёх компонентов:
. портландцемент - 39,8%;
. древесина - 60%;
. силикат натрия (жидкое стекло) - 0,2%.
Производство: Россия, Владимирская обл.

Как купить Гринборд?
Фибролитовые плиты - наша складская позиция, поэтому купить Green Board с доставкой до Вашего объекта или отгрузить самовывозом с нашего склада в Москве очень быстро и просто. Наши специалисты проконсультируют Вас по применению, наличию, скидкам. А также, расскажут и предложат сопутствующие товары для экономии Ваших расходов на доставку всего необходимого.

На строительном рынке фибролитовые плиты популярны. Сырьем для его производства служит древесная стружка. Это объясняет многие свойства натуральной древесины, за исключением гниения, быстрой воспламеняемости. Обработка несколькими составами, новейшие технологии и небольшой вес - вот основные плюсы материала.

В данный момент аналогов гринборд не существует. Мягкие породы дерева, натуральные связующие элементы, изготовление в соответствии со стандартами качества сделали материал надежным и экологичным.

Свойства и фото плиты представлены на сайте

Работать с плитой можно без использования специальных приспособлений и техники. Ее небольшой вес, стандартные размеры позволяют быстро осуществить работы по утеплению и шумоизоляции. Плиты greenboard обладают высокой прочностью за счет древесных волокон. Поэтому материал допускается к использованию в строительстве монолитных домов. Также его используют:

Как опалубку для строительства малоэтажных зданий;
Дополнительный слой при утеплительных работах;
В качестве слоя звукоизоляции;
Как слой, на который будет ложиться отделка.

Плиты грин борд используются для возведения панельно-каркасных сооружений. Материал легко поддается раскрою, что позволяет с его помощью строить конструкции различных видов. В основном материал используют для строительства объектов в городе, где необходима хорошая шумоизоляция.

Преимущества и цена green board описаны в каталоге

Чтобы избавиться от сомнений, стоит ли купить в Москве материал можно рассмотреть его преимущества:

Экологичность;
Прочность;
Долговечность;
Легкость;
Низкая цена.

Плита полностью защищена от воздействия влаги, а ее структура повышает ее прочность на излом.

У нас могут купить стройматериалы в Москве оптовые и розничные покупатели. Рекомендуем ознакомиться с поданной на сайте информацией и позвонить нашему сотруднику. Мы ответим на любые тематические вопросы. У нас разумные цены и хороший сервис. В случае необходимости мы также можем посоветовать варианты под заданные цели. Стоимость наших материалов представлена без неоправданных наценок, а для клиентов нами разработаны уникальные программы бонусов и скидок.

Мы занимаемся продажей строительных материалов Москве давно, что позволило нам наладить прямые поставки от изготовителей. Для того, чтобы обсудить детали нашего взаимодействия просто позвоните нам.

Что такое фибролит , задаёте вы вопрос? Фибролит – это один из самых распространённых древесно-стружечных утеплителей.

Как получают фибролит?

Его получают смешиванием древесной стружки (древесных лент длиной от 50 см):

Цемента и, разумеется, воды. Кроме того, древесную стружку ещё и пропитывают раствором жидкого стекла или хлористого кальция. После чего смесь прессуют, сушат и получают плиты, называемые фибролитом.

Технические характеристики и применение фибролита

Фибролит есть разной плотности, соответственно, имеет разную маркировку.

Тот, который идёт как утеплитель, имеет маркировку М300.

М400 и М500 – теплоизоляционно-конструкционный фибролит.

Чем выше марка, тем больше плотность и лучше теплопроводность (или: он хуже в качестве утеплителя – если так понятней). Для собственно теплоизоляции предназначен фибролит М300, как имеющий наименьшую теплопроводность. Другие два можно использовать и как конструкционный материал для несущих стен (это значит, что можно встретить дома из фибролита). Правда, в отделке влажных помещений его лучше не использовать: может поражаться грибком.

Размеры фибролитовых плит: длина 2…2.4 м, ширина 50…60 см, толщина 5…10 см.

Достоинства фибролита

Простота монтажа (как у любого листового материала).
Низкая степень водопоглощения (сравнительно с прочими древесно-стружечными материалами).
На нём хорошо держится штукатурка (потому что поверхность шероховатая).
Долговечность.
Экологичность.
Пожаростойкость (не горит).

Недостатки фибролита

О недостатке этого материала уже было сказано выше: подверженность воздействию грибка, из-за чего фибролит не надо использовать во влажных помещениях.

Область применения фибролита

Фибролитовые плиты в нынешнюю моду на каркасное строительство можно встретить весьма часто в составе SIP-панелей.

Из фибролита также делается несъёмная опалубка:

Несъемная опалубка из фибролита устраивается так. На вертикальные стойки крепятся фибролитовые плиты и между ними заливается раствор, например, пенобетон или арболит . Фибролитовые плиты не снимаются после застывания раствора, а служат уже одновременно утеплителем и основой под штукатурку.