A fapadló fából készült farostlemezének fő feltételei. Fagyasztott farostlemez a padlón

2016. június 1.
Szakterület: Mester a gipszkarton szerkezetek építésében, befejező munkaah és szabadtéri bevonatok feküdt. Szerelése nyílászáró blokkok, befejező homlokzatok, szerelése villanyszerelők, vízvezeték és fűtés - minden típusú munkát adhatok részletes konzultáció.

A sok fejlesztő között hibás vélemény van, hogy a linóleum fektetése a farostlemezen nem a legjobb megoldás, azt mondják, a felület rövid idő után deformálódik. Valójában, ha a styling a technológia szerint készült, akkor az ilyen ok nem lesz egy tucat éve. A felülvizsgálatban részletesen vágja le a munkafolyamatot, és ha az összes ajánlást végzi, az eredmény kiváló lesz.

A munkafolyamat leírása

Mondja meg, mit kell dolgozni, hogyan kell kiválasztani legjobb anyag És milyen szakaszokban a szálas hely a különböző típusú felületeken. Minden nagyon egyszerű, a legfontosabb dolog az, hogy megértsük az összes árnyalatokat, és ne hagyja, hogy a legtöbb fejlesztő tegye.

Előzetes színpad

Ebben a szakaszban a következő műveleteket kell végrehajtania.:

• Először is szükség van mérések végrehajtására, hogy meghatározza szükséges összeg anyag. Fontos, hogy ne tegye meg a szemet, különben lehet, hogy nem volt elég 1-2 lap, vagy éppen ellenkezőleg, több elem maradt, és csak sehol van. A legjobb, ha példamutató tervet készít minden szoba, így elrendezheti a lapok, lehetővé teszi számukra, hogy minimalizálják a hulladék mennyiségét;

• Ami a farostlemez, az anyag készült vágott fa a hozzáadott természetes ragasztó készítmények: paraffin, gyanta - ez biztosítja a környezeti biztonság az anyag, akkor lehet használni a szobákban a legmagasabb higiéniai és biztonsági követelményeknek;

Minden érdemeivel a DVP egy nagy hátránya van - a lemezek félnek a nedvességtől.
Ezért nem ajánlott ezt a lehetőséget, hogy felkészítse a felület linóleum alatt magas páratartalmú szobákban.

• Az anyag vastagsága 2,5-6 mm. Ha van választás, akkor jobb, ha megvásárol egy változatot maximális vastagságMivel a farostlemez nagy hőszigetelő és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és a vékony opciókat nem megfelelő. Ezenkívül az elemek merevsége is fontos, és a vastagságtól is függ, a minimális megengedett mutató 3,2 mm;
• Ami a lapok méretét illeti, változhatnak, a szélesség 100-180 cm, és a hossza 120-274,5 cm. Egy adott lehetőség kiválasztása, Használat egyszerű szabály - annál inkább, annál jobb: minél kevesebb a felszínen lévő varratok, annál megbízhatóbb és könnyebben költeni a munkát;

• El kell döntenie, hogy a forgácslap hogyan van felszerelve, három lehetőség van itt - ragasztóösszetétel, körmök vagy csavarok. A választás egy adott megoldás típusától függ a bázis és a beállításokat, az alábbi fogjuk mondani az összes rögzítési módszert és befolyásolják azok előnyeit és hátrányait;
• Ami az eszközt, akkor szükség lesz egy kemény építési késsel és egy fém vonala 1 m-es vágás, hogy amikor vágás a vonal, kiderült tökéletesen sima.

Az ár függ a lemez méretétől, így a 2140x1220 opció 3,2 mm lesz 140-180 rubel, a lemez mérete 2745x1700 fizet 360-420 rubel. Ahogy látható, a megoldás meglehetősen költségvetés.

Az alapítvány előkészítése

Ebben a szakaszban közvetlenül attól függ, hogy mennyi szálat fog esni, ezért fontos, hogy minőségi munkát végezzen, a folyamat számos cselekvésből áll.

Kezdjük úgy, hogy az ilyen típusú bázist fából készült padlónak tekintsük, a folyamat itt a következő:

• Először is, meg kell szabadítani a helyiséget az összes elemből, akkor a felületről eltávolítania kell a port és a szennyeződést, és gondos vizsgálatot kell végezni a padlólapok közötti károkért és résidőkkel. Különös figyelmet fordítanak a körmök és az önkapó csavarok kalapjaira, ha ki van kapcsolva, azokat a felületre kell szárítani, különben később több hibát kapnak a füstölő felületén.
• Ezután ellenőriznie kell a padló síkszintjét, nagyon gyakran elemek vannak félkör alakú. Ha ilyen hiányosságot észlel, akkor meg kell őrölnie a felületet. Ha a problémák elhanyagolhatóak, akkor az elektrotubot vagy csiszológépet elvégezheti, de ha jelentős szabálytalanságokat kell eltávolítania, akkor jobb a ciklikus használata;

• Az igazítás vége után folytathatja a repedések, a károsodás és a szögek és az önkapó kalapok lezárását. Különleges gittot használ fából vagy egy akril tömítőanyagon, ez a kompozíció nagyszerű a résidők tömörítéséhez, jó tapadással és tökéletesen csiszolással rendelkezik;

• Amikor a gitt száraz, a felszíni csiszolást elvégzik, majd eltávolítani kell a szemetet, és nedves tisztítást végez, hogy eltávolítsa a kis részecskéket a felületről.

Vonatkozó beton alapokA készítmény különbségeivel rendelkezik:

• Kezdetben meg kell szabadítani a helyiséget, majd az egész szemetet eltávolítjuk a felületről, és nedves tisztítást végezzünk;
• Ezután a szabályt veszik, és a síkot görbületre és csepp cseppekre ellenőrizzük. Ha ilyenek állnak rendelkezésre, akkor a cementhabarcs által választottak, ha a szabálytalanságok jelentősek, könnyebben használhat önszabályozott készítményt;

Ha egy habarccsal dolgozik egy cement alapon, ne feledje, hogy legalább 2 hétig van szüksége az erőkészlethez, így jobb előre előkészíteni.

• Az összes munka után nedves tisztítást kell tartania az összes por és szennyeződés eltávolításához. Ezt követően az alapot egy hidrofób primer feldolgozza, erősíti a felületet, és megbízható akadályt teremt a nedvesség behatolásához. A munkák folytathatók a készítmény teljes szárítása után.

DVP elhelyezése.

Minőségi szempontból, hogy a fűtőtestet a linóleum alatt helyezze el, meg kell felelnie számos feltételnek:

• A legfontosabb, hogy mit kell emlékezni - a farostlemez nagyon rosszul tűri a nedvességet, így meg kell, hogy vigyázzon a védelmet az anyag, a legjobb, ha előre kezelni a felületet. Munka esetén az olajbogyót használják, amely tökéletesen védi az anyagot, alkalmazása nem okoz nehézséget - a munkát hagyományos ecsettel végzik;

• A feldolgozás után ki kell száradni a lapokat, majd hozzá kell adnod őket beltérben egy kötegben, hogy azok a lehető legnagyobb mértékben összehangolódjanak. Szükség esetén a súlytörlőket, hogy az elemek tökéletesen simasak legyenek hatása alatt, egyszerűsíti a munkafolyamatot, és sokkal jobbá teszi a végeredményt;
• Ha a páratartalom kicsi a szobában, akkor nem tudja elvégezni az olifa feldolgozását, de be kell igazítania az elemeket. Ehhez a WHP-t vízzel dolgozzák fel, majd a lapokat füstölt oldalra helyezzük egymáshoz, és így illeszkedjenek a verembe. Két nap elteltével elkezdhet dolgozni a fektetésen.

Ami a munkafolyamatot illeti, a bázis típusától függően eltérő módon történik, kezdje ezt az opciót konkrét esztrichként:

• Először is, először kell alkalmazni a speciális ragasztót a felületre a felületre rögzítéséhez, ha a bitumen korábban használták ezeket a célokat, akkor időnkben sok olyan kompozíció van, amelyek nagyon alkalmasak ezekre a célokra. Opcióként kétoldalú skótot használhat, az elemek jól illeszkednek, ugyanakkor, ha szükséges, a lapok eltávolítása sokkal egyszerűbb;

• Ezután a következő helyen van elhelyezve és megnyomja a lapot, ne felejtsük el, hogy az általunk konzultált anyag kiterjesztési tulajdonsággal rendelkezik, így 5-7 mm-es rést kell hagyni a fa szállapok és a fal között;
• A munka messze elkezdődik a szoba szögének bemenetétől, az egész lapok először illeszkednek, majd egy extrém elemet kell csatlakoztatniuk, amely szépen alkalmazható a felületre, hogy meghatározza a vágási vonalat. Ezt követően egy fémvonal és a tartós konstrukciós kés segítségével DVP-t vágnak és próbáltak;

• Miután a ragasztóösszetétel száraz, akkor az ízületek feldolgozását, ha vannak szabálytalanságok a helyükön, akkor el kell távolítani az őrléssel. Ezt követően a por eltávolításra kerül a felületről, és a varratok egy fát vagy akril tömítőanyagot zárva vannak. Amikor a felület szárítja, a végső csiszolást elvégzik, majd alaposan kell töltenie a felületet a linóleum elhelyezése előtt.

Most foglalkozunk azzal, hogyan kell megoldani a szálat.

A munka elvégzésére vonatkozó utasítások így néz ki:

• Ami az igazítást illeti, a folyamatot a fentiekben ismertetjük, ezért nincs értelme részletesen. Érdemes megjegyezni, hogy ha nem akarja törölni a lapokat, akkor jobb, ha a szobába viszik őket, és legalább egy héttel a munka megkezdése előtt összecsukhatóak, ebben az időben az anyagot akklimatizálják és kiegyenlítették;
• A rögzítés módja csak kettő - a 16-25 mm hosszú körmök használata vagy a 3x20 vagy 3-25 csavarok használata. Ezt az opciót választja, amely kényelmesebb az Ön számára, de érdemes megjegyezni, hogy a körmökkel való együttműködés sokkal gyorsabb és könnyebb, így a leggyakrabban a rostlap rögzítésének köröm módját használják;
• A munka ilyen módon történik: a régi sarokban a falaktól származó 5-7 mm-es bemetszést tartalmazó lemez halmozott, majd a tartót elvégzik. A körmök 100 mm-es lépésekben eltömődnek a széleken és 150 mm-es lépésekben a lapok lapjai egymásba. Az öntapító csavarok 150 mm-es lépésekkel vannak elhelyezve a kerület körül és 200 mm-rel szomszédos;

Rögzítéssel speciális figyelem Kevesebb a kötőelemek kupakja, hogy feküdjön le a felszínen, vagy enyhén süllyesztett, egyébként a linóleum ragadós sapkák lefektetése után fellebbez.

• A vágás a fent leírtak szerint történik, ha a kerület körül kiálló területek vannak, majd a szállaplapjaiban a szükséges konfigurációk készülnek. Emlékezzünk az egyszerű szabályra: Ha a fektetés zavarja a platávot, akkor meg kell vágni, és nem szálas lemez. Minden ajánlást az alábbi rendszerben gyűjtik össze, hogy még könnyebb legyen kitalálni a folyamatban;

• Az összes kiálló területet a BRU csiszolópapírral szemcsézett, miután a felületet a por tisztítják, és a kevésbé szabálytalanságok, annál jobb a linóleum hazudik, emlékezzen rá. A gitt szárítása után is őröli, ezen a munkánál sikeresen befejeződhet.

Érdemes megjegyezni, hogy a forgácslapon lévő linóleum hasonló módon történik. Az egyetlen különbség az, hogy a csirkék sokkal vastagabbak és nehezebbek és vágják jobb kést vagy elektromos fűrész.

Ajánlások a linóleum elhelyezésére a farostlemez alapján

Meg fogjuk mutatni, hogy hogyan kell helyezni a linóleumot az elkészített alapon, ez a folyamat egyszerű, így könnyedén kezelheti a saját kezével. Megnézzük a három fő módot a munka elvégzésére:

Az anyag rögzítése nélkül	Ha a terület kevesebb, mint 12 négyzetméter, akkor a linóleum nem rögzíthető a padlófelületen. Ebben az esetben meg kell vágnia a ruhát a szobai konfigurációra, és óvatosan helyezze el. A rögzítés a lábazatok rovására kerül, amelyek a kerület körül helyezkednek el, és a fém olvadás, amely a ajtóút, Ez az elemek meg kell nyomni az anyagot, és ne adjanak át mozogni.
Kétoldalú skót használata	Ez az opció viszonylag a közelmúltban jelent meg, de már nagy népszerűséget ért el a felület munkafolyamatának és magas színvonalú rögzítésének egyszerűségének köszönhetően. A munka így történik: Először a szalagot a területen egy rács formájában ragasztják, egy 30-50 centiméterben, a tetején védőréteg Nem távolítja el. Miután a felső védőszalagot körülbelül 50 cm távolságra eltávolítjuk, a linóleum halmozott és így tovább
Ragasztó rögzítési módszer	Olyan klasszikus megoldás, amely magában foglalja a speciális ragasztókészítmény használatát. Ezt az opciót több mint 20 m.KV területű helyiségekben használják, lényege egyszerű: a felület egy részét ragasztó kompozícióval kenetíti, majd a linóleumot finoman megnyomjuk. A munka fokozatosan - a felület kenhető, a tekercs le van húzva, és a szoba végéig

Ami a bomless módszerrel kapcsolatos varratok kapcsolódását illeti, a legegyszerűbb a kétirányú szalag alapjához, megbízhatóan rögzíti a kapcsolatot, és nem kell a ragasztóösszetételt megszereznie. A fémlemez felett van rögzítve, amely megvédi az ízületet, és továbbá javítja.

Kimenet

A farostlemez nagyszerű a linóleum alatti alap előkészítéséhez, fontos, hogy magas színvonalú anyagot válasszon, és megfelelően végezze el a munkáját. A cikkben lévő videó egyértelműen megmutatja a munkafolyamatot, és ha valami nem tisztázott, akkor kérdéseket tegyen fel a cikk szerinti megjegyzésekben.

Mi a farostlemez és milyen típusú lemezek léteznek, az anyag előnyei és hátrányai, a használatuk jellemzői és a szabályok, a padlón lévő fa lapok felszerelésének technológiája fa késések, ragasztó és masztikus.

Leírás és típusú DVP a szexhez

A fa-rostos lemezek (üvegszálas) egy levélépítő anyag. A termék arc oldala sima, mesh struktúrával feltalált.

A DVP előállítására szolgáló nyersanyagok fűrészáruta és fa kezelések, fafa, valamint technológiai zsetonok hulladéka. Miután lépésre és őrlésre van állítva, a szálak képződnek, amelyek fa szövetek, egyedi sejtek, sejtcsoportok fragmensei. A farostlemez ilyen fából készült rostból származik, amely szőnyeg formájában van kialakítva.

A farostlemez különböző sűrűségű lehet. E kritérium esetében a lemezek ilyen csoportokra vannak osztva:

• Lágy fiberg. Sűrűségük nem magasabb, mint 350 kg / méter köbméter. Az ilyen kályhák nagy porozitásúak, kis sűrűségűek és alkalmasak a szigeteléshez, a padlószigeteléshez, a falakhoz. Alacsony hanggal és hőállósággal rendelkeznek. Három típusra oszthatók: M-1, M-2 és M-3.
• Félig szilárd DVP.. Sűrűsége legalább 850 kg / köbméter. Ezeket a bútorok, fiókok hátsó falainak gyártására használják.
• Szilárd fibergis. Sűrűségük 800-1000 kg / méter köbméter. Alacsony porozitás és a termelés alkalmazása pajzs ajtók, bútorok. Vannak ilyen típusok: T, T-C, T-P, T-SP.
• Szuperhirdetés. Ezeknek sűrűsége legalább 950 kg / köbméter. A porozitás szintje nagyon alacsony. Építőipari és befejező munkák, partíciók létrehozása, padlók, bútorok gyártása, ajtók, ideiglenes épületek gyártása. Sima elülső oldala van, festékkel, lakkgal vagy primerrel borított. Ezenkívül az ilyen lemezek előállításában lévő kezdeti anyagokat egy pennyvel kezeljük, amely 20% -kal növeli a szálas szilárdságot.

A Walp lapok szabványos gyári méretűek. A hossza 1220-3000 milliméter. Szélesség - 1220-1700 milliméter. Az ilyen lapok meglehetősen kényelmetlenek manuálisan szállítva, ezért szükséged lesz rakomány taxi szolgáltatásra vagy pótkocsira.

Ami a vastagságot illeti, ez a jelző a lemez típusától és annak sűrűségétől függően 2,5-40 milliméterenként változhat. A farostlemez leggyakrabban a 8, 12, 16 és 25 milliméter vastagsággal történik. Ezek a közepes és kis sűrűségű lemezek, amelyeket általában nem használnak befejező munkákhoz. A félig szilárd lemezek 6, 8 és 12 milliméter vastagságúak. Szilárd, valamint a Superhard DVP-k 2,5, 3.2, 4.5, 6 milliméter vastag. Az ilyen anyagok falakkal és nemekkel szembesülhetnek.

A DVP padlóburkolatának előnyei és hátrányai

Gyakran a füstölő anyagot halmozott anyagként használják nagyolás céljából. Ezek szinte minden felületre szerelhetőek. Ha bizonyos szabályokat követ, akkor még a régi bevonatokon is könnyen biztosítható.

A padlón lévő farostlemezek sok előnye van:

1. Az építőanyag alacsony ára. Ez a faj Chernova kültéri bevonat - A költségvetés és a telepítési költségek minimálisak.
2. Nincs munkaerő-intenzív munka - a lemezek elhelyezésének folyamata nagyon egyszerű. Néhány probléma előfordulhat a LAG telepítésekor, de azért, hogy elkerülje őket, gondosan kiszámolja az elrendezési táblázatot a padlón.
3. Abszolút környezetbarát tányérok. A lapok alapján természetes fa. Ezért használhatók, ha szabadtéri bevonatot hoznak létre hálószobákban, gyermekek és gaming szobák.
4. A DVP erőssége és tartóssága, a megfelelő sűrűségű terhelések lemezeinek használatával. Az ilyen bevonatot azonban nem szabad erős terhelésnek vetni, és megakadályozhatják a közvetlen kitettséget.

Ennek hátrányaihoz Építési anyag A következőket tulajdoníthatja:

• Alacsony tűzállóság. A legcsekélyebb lépésekkel a bevonat gyorsan felgyorsul.
• Viszonylag alacsony kopásállóság. A lemezek felett erősítjük, a bevonatot úgy alkalmazzák, hogy olyan gyorsan és dörzsöljék. Ezenkívül a befejeződés hozzáadódik az esztétika padlójához.
• Alacsony nedvességállóság. A WHP lapok a nedvesség hatása jobb, mint például a forgácslap, de mindazonáltal nem ajánlott telepíteni őket a fürdőszobában vagy a konyhában, mert így a bevonat gyorsan deformálódott. Az ilyen helyiségekben való dekorációhoz jobb használni az Aquapanel, a Dryard vagy a nedvességálló faer használatát.

A fa lemezek használatának jellemzői

A DVP nem ajánlott szobákban feküdni, ahol a víz leeshet a táblára, agresszív kémiai gyakorlatokra. De ma, köszönhetően a technológiák fejlesztésének köszönhetően javultak ezeknek a lemezek működési tulajdonságainak, ami segít jelentősen bővíteni az anyaghasználat körét.

A padlón lévő modern üvegszál kiváló teljesítményt nyújt, de érdemes megjegyezni a kis korlátozásokat a beltéri telepítésekor:

1. Száraz szobákban, kis páratartalommal (legfeljebb 60%) és hőmérséklet-mutatók Több + 10 fok.
2. A lemezeket nem lehet helyezni a padlótól, ahol nagy teljesítményterhelést biztosítanak számukra, például üzletekben vagy raktárakban. Mechanikus expozíció esetén az ilyen szabadtéri bevonat gyorsan összeomlik.
3. A fabútorokat gyakorlatilag nem használják ujjlenyomatként, de a nagyoláshoz kiváló. A padló bevonat DVP ideális alap a parketta, laminált. Ezen lemezek használata is összehangolható vagy szigetelte a padlót.

Ne feledje, hogy a lemezek használatának biztonsága: Ha több mint húsz évvel ezelőtt megvásárolta őket, és mielőtt hihetetlen helyen tartották őket, az anyag veszélyes lehet. Korábban a DVP gyártási lapjainak technológiája eltérő volt. Annak érdekében, hogy a táblák szálak legyenek, nem biztonságos pénzeszközöket használtak. Az ilyen lemezek telepítése lakóépületben nem lehet!

Hogyan válasszuk ki a fókuszt a padlóra

Kiváló minőségű anyag megvásárlásához számos főlemez kiválasztási kritériumot kell tudnia:

• Győződjön meg róla, hogy felfedezheti a farostlemez tanúsítványát káros összetevőkhöz. Egyes gyártók, hogy javítsák sűrűség és nedvességgel szembeni ellenállás mutatók adunk a kályhák (vagy inkább a saját szál) veszélyes komponensek, mint például a formaldehid. Ennek az anyagnak a jelenléte azt sugallja, hogy az anyagot nem szabad lakóhelyiekben. Rendkívül veszélyes! Ahhoz, hogy meghatározza a szemet, hogy ez az összetevő a panelekben van-e, szinte lehetetlen. Ezért kérje meg az építőanyagok tanácsadói dokumentumait. Egyértelműen azt kell jelezniük, hogy a farostlemez az egészségügyi és epidemiológiai kontrollt átadta. Vásárláskor hagyja abba az ellenőrzött gyártók választását.
• Óvatosan ellenőrizze az egyes fa panel, nem lehet látható termelési vagy szállítási kár és házasság. A termelési hibák közé tartoznak az olaj vagy paraffin foltjai, puffadás és buborékok a burkolatok bevonásával. Az egyetlen hátránya, amely a DVP lapjain engedélyezett, legfeljebb két centiméter kis folt mérete. Ne feledje, hogy a panelek olajjal vagy paraffin foltjával kombinálva könnyen gyúlékonyvá válik.
• Különös figyelmet fordítson műszaki adatok Anyagi és címkézési lapok. Hogy hosszú ideig kihasználhassák, vastagság és sűrűség fontosak. fatáblák. A nedvességállóság szintje is fontos. Az összes üvegszálat a technikai mutatók szerint kell kiválasztani, amelyen a helyiségen alapul.

Montage Technology DVP a LAGS-en

Ha a fa lemezeket a késésre helyezi, a padló melegebb lesz, mint amikor az esztrichekkel dolgozik. Ezenkívül az ilyen típusú padlón való munkavégzés, a lagok rögzítőszálas nyomai gyakorlatilag nem láthatóak.

Előkészítő munka a szálak lefektetése előtt

Mielőtt megkapná a DVP-t a padlón, költenie kell néhányat előkészítő munka Egy ilyen rendszer szerint:

1. Amint a paneleket a szobába hozta, nedvesítse meg őket kis mennyiségű vízzel, hajtsa be egymást. A telepítéshez a következő nap elindulhat. Így megmenti az anyagot a lehetséges deformációból.
2. Ezután szükség esetén szétszerelje a régi bevonatot és a lábazatokat. Minden festéket el kell távolítani a padlóról, eltávolítják az összes szemetet.
3. A bevonat és a fal közötti hézagok szerelési hab. Miután lefagy, a kiálló maradékok vágják.
4. A résidők is lehetnek tömítés a mobil bázisok számára.
5. A régi padlót a gomba vagy a penész jelenlétére tanulmányozzuk, szükség esetén helyettesítjük ezeket a helyeket, mivel nem kell új panelek alatt maradniuk. A sérült területek cseréje után a felületet fungicid alapozóval vagy speciális antiszeptikus oldattal kezeljük fából készült anyagokhoz.

A LAGS telepítése a padlón

A késés segítségével lehetőség van a padló kis görbületének kijavítására, a különbségek, lejtők vagy szabálytalanságok összehangolása érdekében. Korábban ajánlott olyan speciális kompozíciók kezelésére, amelyek védik őket a kártevőkből, a gombákból és a rothadásból.

Az ilyen rendszer szerint meg kell oldani őket:

• Száraz és sima rudak, amelyek vastagsága körülbelül 30-50 milliméter, a fő bevonat körülbelül 50 centiméter.
• Minden késéset szigorúan vízszintesen kell elhelyezni. Ellenőrizheti egyenletességét építési szint vagy hosszú vonal.
• Mivel a gyűjtemény késleltetésében, az általunk használt speciális zár dió cink, ami nem engedi, kötőelemek szabadon mozdulhat el a cérna. Ezeknek az eszközöknek köszönhetően az anyák nem kerülnek kioldókra, és túlterhelik a teljes kialakítást. Maga a locknutnak egy kicsit meg kell szüntetnie a fa szerkezetét.
• A Bruks egy régi bevonásra van rögzítve, és ahol a fából készült táblák hiányoznak, a késések alatt egy bár vagy fa darab szegmense van.

Szabályok rögzítőanyagok a késésre

A lemezeken lévő lemezek telepítése ajánlott egy szöggel való elindítás, amely a szoba bejáratának ellentéte. Mielőtt elhelyezné a szálat a padlóra, olvassa el a munkamenetet:

1. A farostlemez csatlakozik a késéshez csavarokkal, csavarokkal vagy körmökkel. A lépés egy centiméter körül van a szélén és egy fél centiméter a központban.
2. Ne felejtsd el elhagyni a fal és a bevonat 5-10 milliméter a hőtágulás. A jövőben lehetőség nyílik a lábazat lezárására.
3. A tűzhely varrásait a rudakon kell kondenzálni.
4. A következő anyagsor szorosan illeszkedik, hagyva kis rés Legfeljebb két vagy három milliméterben.
5. Hasonlóképpen, az összes későbbi panel halmozott.

A farostlemez telepítésekor a vágásukra szükség lesz. Hogy csak hacksaw, logsik, kézi fűrész. Ahhoz, hogy lyukakat kapjunk egy cső lapon, akkor alkalmazhatja a szokásos akut kés. Ha összetettebb vágásra van szüksége, akkor ajánlott előkészíteni egy kartonmintát, és vágja le.

TECHNOLÓGIA A Ragasztón

A fából készült lemezeket a bázis előtti felszínén ragasztó segítségével telepítheti. Az előkészítő szakasz megegyezik azzal, amely a farostlemez rögzítését megelőzte a késésnek.

Az utasítások szerint dolgozunk:

• A ragasztót az anyag teljes felületére alkalmazzuk, és egyenletesen el kell osztani, elterjedése nélkül.
• Körülbelül 30-40-et adunk szárításhoz.
• A ragasztó készítményt az alap előfeszített és szárított felületére is alkalmazzuk.
• A lapot vízszintes helyzetben nyomja meg.
• A következő terméket szorosan nyomja meg az előzőhez.
• Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze az egyes rögzített lapot egyenletességgel és horizontalitással.

Jegyzet! A DVP következő sorának elhelyezése, az előző sorhoz viszonyítva 40-50 cm-es lemezek csatlakozását ki kell távolítani. Tehát nagyobb erővel adja meg a padlót, és a terhelés egyenletesen elosztva lesz.

Farostlemez rögzítési technológia masztikus

A lemezek beton esztrichen történő telepítése sokkal könnyebb, mint a lagak. De a legfontosabb dolog az, hogy ezt a fektetést ideális szinten kell elvégezni. Ha a kis szabálytalansággal rendelkező alapnak be kell illeszteni egy cementoldat. A betonpadlóra való fekvéshez tartós és vastag üvegszálakat használnak. A papírban is szükség lesz egy masztikusra.

A telepítés egy ilyen rendszer szerint történik:

1. Alaposan őrölje meg az esztrich felületét.
2. Fél órával a telepítési folyamat megkezdése előtt hideg masztikát alkalmaztunk a fa lemezek alsó oldalán, és hagyjuk félre.
3. Az esztrich teljes felületét masztikussal termesztjük. A készítmény vastagsága nem lehet nagyobb, mint 0,6 mm.
4. A forró masztikát közvetlenül a rögzítés előtt alkalmazzák, hogy ne legyen ideje lehűlni. A réteg eszköz nem több, mint egy milliméter, terjedt át az a lemez felületére, és esztrich egy gumi fésű.
5. A telepítés végső szakasza - Szükséges, hogy szilárdan nyomja meg a szálat az alapra.

A padlóburkolat befejeződésének jellemzői a farostlemezből

A padlóburkolat végső kezelése a farostlemezből növeli a lemezek élettartamát. A legfontosabb dolog az, hogy gondosan felkészítse a felületet, hogy tökéletesen sima és sima legyen, mivel a festés után lehetetlen lesz a hibák helyesbítése.

Az ilyen utasításokon dolgozunk:

• Tisztítsa meg a padlót a ragasztó vagy a primer maradványaitól.
• Minden rés a panelek között, egy gitt vagy erősítő szalaggal.
• Alaposan dörzsölje a sekély csiszolópapírokat az összes varrattal.
• Ha vannak foltok, akkor fokozatosan dolgoznak fel.
• Minden por a felületről távolítsa el a porszívót.
• Fedjük le a lemezeket festékkel vagy lakkval két rétegben. Kraspultum, hengerrel vagy ecsettel alkalmazzuk.

Hogyan kell helyezni egy farostlemezt a padlóra - Nézd meg a videót:

A fa lemezeken keresztül minimális színvonalú padlót gyűjthetünk össze. A padló DVP összehangolása előtt óvatosan tanulnia kell előírások Lemez és válassza ki alkalmas anyag javított helyiségekre, majd a végrehajtási technológiát követni kell szerelési munka.

A lakosság javításakor és irodai helyiségek Gyakran lehetetlen a padló összehangolása nélkül a linóleum, laminált vagy más bevonat lefektetése előtt.

Között különböző módszerek A padló összehangolása meglehetősen népszerű.

Annak ellenére, hogy a szakértők megjegyzik a módszerek használatának hiányosságait, számos előnye van, amelyek meghatározó szerepet játszhatnak a tervezés során javítási munkálatok.

A padlók összehangolásának módszerei

Az igazítás szintje eltérő lehet. Ez függ a helyiség működésének jellemzői, megengedhető határidők, költségvetés és egyéb tényezők, például a nemek szöge. Minden módszer előnye és hátrányai vannak. A legtöbb szilárd anyagot cementhabarcs által végzett esztrichnek tekintjük, de jelentős mennyiségű előkészítő munkát és elegendő időtartamot igényel, mivel cementhabarcs Hosszú ideig szárad, és legfeljebb 28 napig kell. Ha a felület lejtése kicsi, legfeljebb 30 mm, akkor az ömlesztett rendszerekkel. Képesek összehangolni semmilyen hibát. A rendszer szárítása nem haladja meg a 2 napot, de velük együtt dolgozik bizonyos készségekre. A kész felület hőmérséklete mindig kissé hidegebb, mint a levegő hőmérséklete, ami kellemetlenséget okoz. Egy másik mínusz az ömlesztett keverékek az ár: ezek nem olcsóak.

A száraz módszerek között a kész gipsz-szálas lapok segítségével illeszkedhet, amelyek lehetővé teszik, hogy akár 100 mm-ig is felszíni magassággal működjön. A GVVV hiánya csak egy, de nagyon jelentős - magas ár. Egy másik lehetőség az fából készült hasított testmelyet forgalmazott forgácslemezt, fane vagy fából készült csiszolt táblákat. A farostlemez padlói igazítási anyagként is kiválasztható.

A padló ilyen összehangolásának előnyei, a cement vagy folyékony rendszerhez képest, a telepítés sebessége, alacsony hangsáteresztő képesség és jó hőszigetelés. Tekintsük részletesebben az utolsó módon.

Vissza a kategóriához

Oszd meg.

A farostlemez fából készült szálakból készül, amelyek hővel és nyomásgal való kitettséggel vannak összekötve. A szálak egymáshoz való csatlakoztatását a tengelykapcsoló és a fa tapadási tulajdonságai elérik. A tábla felületi rétegén lévő szálak gyakran durvaak, mint a középső réteg. A lemez sima és kompakt felületét adja. A ragasztó és más adalékanyagok felhasználhatók a tábla tulajdonságainak javítására. A rostos lemez fő nyersanyaga a fából készült rost, és az adalékanyagok mennyisége általában kevesebb, mint 1%.

Alkalmazási köszködőkategória nagyon széles

A paraffint általában víztaszító ragasztóként használják. A keményítőt, a mesterséges gyantát és a keményedő olajat kötőanyagként használják a szilárdság növelése érdekében.

Az alkalmazás hatóköre meglehetősen széles: a bútorok, az ívek és a padlók hátsó oldalának, a javítási munkák elvégzésénél és az új helyiségek befejezésekor.

A farostlemez környezetbarát anyag

A bevonat előnyei és hátrányai

A méltóság a lap egyenletessége és simasége. Mit használnak a padlóburkolat összehangolására a régi épületekben és az új konstrukcióban. Ez önmagában is közvetlenül az alap, vagy a bilapidált és a bevonat cseréjére van szükség, miközben szabálytalanságokat és hibákat hoz létre. Ez is praktikus - nincs szükség a régi padló szétszerelésére, amelyet az új alapul szolgál.

A Friberboard előnye és hátrányai vannak

Nagy jelentőséggel bír a feldolgozás és a vágás kényelme és gyorsítása, a csomagolás, a kis súly, amely még egy szakember is megbirkózhat a halmozással. A sok vevő árának, tartósságának, jó hangszigetelésének mérsékelte, magas anyagi szilárdságú. Teljesen ellenáll a terhelésnek az anyag sűrű szerkezetének köszönhetően a préselt fa, amely lehetővé teszi, hogy ellenálljon a mechanikai hatásoknak és a masszív bútorzatnak, úgy tűnik, hogy a farostlemez törékeny padlója. A bevonat lakkozással vagy színező készítményekkel víztaszító tulajdonságokkal együtt a szintetikus adalékanyagok és antiszeptikumok összetételéhez hozzáadott készítményhez, a természetes fa padlóhoz képest definiáló tulajdonságokkal rendelkeznek.

A farostlemezlemezeket plaszticitással megkülönböztetik, amellyel megtartják a kezdeti tulajdonságokat a hőmérséklet csökkenése mellett, miközben fenntartják a páratartalmat.

Érdemes megjegyezni a padlók anyagának ökológiai összetételét a füstölőből, amelynek eredményeképpen a helyiségekben kezelhető, ahol az allergiák élnek.

A WHP lapok nagyon műanyagok és tartósak

FONTOS!

1. Az anyag különleges összetétele nagy sűrűségű És a lélegzőképesség oka annak, hogy a DVP nem változtatja meg az alakjukat, ezért több mint 80 éve képes hatékonyan izolálni az épületeket.
2. Abban a valószínűtlen esetben, ha a tűz a farost lemez lassítják a sebességet a tűz terjedését a design tűzveszélyességi osztályba E. Ez fokozott tűzállósági az egész az épület tervezése.

Hátrányai DVP a padlón Következő: Egyszerű a legtöbb belső textúra, éghetőségi, törékenység az ívek a web, hogy egyáltalán nem vízálló (deformálódott, megduzzad), a felület nélkül festékréteget törlődik a rövid időEz azonnal nyilvánul meg magát a szekrények, kanapékok, asztalok, székek és hasonló terhelések mozgatásakor.

A WHP lapok 80 évig szolgálhatnak megfelelő működés

Hogyan válasszuk ki a DVP-t a padlóra

Először is meg kell szerezni a jövőbeni terhelések természetét a padlóburkolaton, a nedvesség vagy a szárazság körülményei és az alacsony, normál vagy magas hőmérsékletek állapotának.

A legtöbb padlóra használt leggyakrabban használt egylemezes méretek 1,7 m x 2,745 m vastagságú 3 - 3,2 mm. Szintén 7 mm vastagságú olaj impregnálással rendelkező nedvességálló lemezeket állít elő, amelyek célszerű az első emeleten és nedves helyiségekben történő lefolytatásra.

Vegye fel a füstölő lemezeket meghatározott célokra, nem lesz nehéz

A márkák szerint M - lágy lapok fűzött lapok, T - szilárd, ST - Superhard, festetlen vagy festett arcréteg. A szobák célja alapján a megfelelő márka lemezeit választják ki.

Sebességes tömörlemezeket (orgonitis) alkalmazzunk szubsztrátumként laminált (laminált padló), parketta vagy parketta, linóleum és jobb termikus és hangszigetelés céljából. Amellett, hogy a padló eszközt, például lapokat DVP használják a telepítés belüli rendes partíciókhoz, fal, lapokból, a burkolat a panel rendszerek.

Előnyben részesítik a bizonyított gyártókat

A fedélzeti lemezek festhetők és lamináltak. A fafelületek belső festményére szánt összes közös termék alkalmas festéklemezekre.

Abban az esetben, ha a padlói igazítás a következő festéssel történik, akkor helyesen választja ki a speciális DVP speciális dekoratív lapokat, amelyek, mint például egy parketta, minták.

A padló lemezek vásárlásakor figyelmet kell fordítania arra a tényre, hogy az összes kiválasztott szövedék sima, ugyanolyan felületnézet, méret és vastagságú. Megszerzésével ez az anyagFontos figyelembe venni a rudak jellemzőit. Nekik kellene tűlevelű sziklák A második vagy a harmadik minőségű minőségű, száraz, különleges láng tenyésztési készítményekkel kezelt, látható nagy szuka, gombák és más hasonló hibák nélkül. Azzal, hogy kis repedések A fán megengedett. Ha penész és gomba találtak, ezek a helyek megtisztítják és gombaölő szer megoldást alkalmazzák a tetején, hogy megakadályozzák a meghatározása egy új bevonat.

Szállítás és tárolás során, a lemezeket meg kell védeni a kiszáradástól és a nedvesség, szennyeződés, napfény, érintkezik a föld, horpadások és karcolások. A szálat lapos alapon lefelé néz. Szükség esetén a tartó fát 0,5 méteres intervallummal használják.

Húzás közben nézzük meg, hogy a lemezek megsérültek

DVP elhelyezése a fapadlón: Telepítési funkciók

Ha a padló kialakítása magában foglalja a késleltetési elrendezést, akkor szükség van a felület igazítására. cement-homokos nyakkendő Vagy kb. 50 mm-es rétegvastagság önálló keverékét öntsük. Az elkészített forgó és mosott bázison öntjük Építési homok Középméret, majd a folyékony oldatot öntjük, egyenletesen elosztva a felületen.

Miután a készítményt körülbelül 20-40 cm-es lépésben fagyasztották fa lagows, elrejtés, szintes csepp és egyéb hibák. A fiúknak ugyanabban a síkban fekszenek, a bélést használják forgácslap. Ezután a szálas szál.

A lemezek elhelyezése előtt készítsük el a padló alját

Mielőtt elhelyeznénk a padlóburkolatát, előkészítő munkát kell készíteni. Korábban szükség van a lapokba a szobába, hogy ott maradhassanak két vagy három napig. Vagy, az időhiány, akkor feldolgozhatja az egyes lemezeket hátoldal kissé megnedvesített pamutszalaggal vagy kefével, hajtogatva minták És hagyjon egy napon. Aztán alaposan csiszoló (ha szabálytalanságok), tiszta, száraz, vannak divened és elsődleges készítmény szentelt, ami szárad nyolc vagy tizenkét órát, egy fából készült alap.

Hogyan kell feküdni a fából készült padlón? Meg kell vázolni az első lemez elhelyezésének eredeti pontját, amely több helyen rögzíti. Általában ez az ablak szöge. Ezután ajánlott ellenőrizni a méretek és arcok előzetes telepítését. Szükség esetén a szélsőséges lapokat a szoba körvonala és a nyílások köré vágják. Fontos figyelni hézagokat hagy négyről hat milliméterre a falon a fal lehetséges kiterjesztését a padló bevonat, amikor a hőmérséklet megemelkedett.

A fektetések előtt a lemezeket meg kell mérni és vágni

Ha a bázist készítünk, a szubsztrátum szórjuk alatt farostlemez a fa padló a műanyag fólia.

Az egyes vándorok teljes felületén ragasztóanyagot alkalmazunk, vagy bitumenes masztikus És nő. Fél órát hagyunk áztatni. A padlón egyenletesen elosztva egy vékony ragasztó vagy masztikus réteget.

A fűtési fekvés az alábbiak szerint történik: az első lemezek első rétege. Ha ilyen szükség van, akkor hogyan kell helyezni a farostlemezt a lemezek második és harmadik rétegének fapadlójára, további megsemmisítésüket végzik. Ezután a kapott bevonatot rögzítik, amelyhez három fő típusa van:

• skoby bútorok tűzőgép 12-14 mm szélesség;
• az 1-1,5 mm átmérőjű és 20-25 mm hosszú átmérőjű körmök;
• samores S. titkos fej körülbelül 3 mm átmérőjű és 25-35 mm hosszúságú.

A telepítési folyamat során kialakított repedések speciális gittel kerülnek a varratok deformálására, a szárítás után, amit érdemes szavazás után egyenetlen telkek szoknya vagy használata daráló gép. Távolítsa el a lapok között beszélő ragasztó maradványait is.

A művelet során kialakított repedések élesíthetők

Folyamatvágó lemezek

Leggyakrabban a lemezparaméterek nem felelnek meg teljesen a szobából, ami miatt a metszés szükségessége. Ehhez alkalmazhatja a következő vágóeszközöket:

• lemezes lézerrel ellátott lemezes lézerrel ellátott lemezek fűrészáru fűrészáru;
• "Bolgár" a pontos jelölés előzetes alkalmazásával;
• szerszám fa, gumioid, filmek stb.;
• elektromos kirakós fák töltelékkel;
• olló fémre.

Vágja le a lemezt többféleképpen

Annak érdekében, hogy gondosan vághassunk lyukakat a mérnöki kommunikációra, fali kiugrásokra vagy résszel fűtési radiátorok alatt, a legjobb, ha éles kést, univerzális eszközt vagy elektrolovkát használunk.

A vágás sokkal több, mint szükséges, a lapok részei elrejthetők a lábazat alatt, és a felesleges kivágás valószínűleg nem sikerül.

A tapasztalatok hiánya, lehet gyakorolni szükségtelen darab, és előre felkészülni sablonok kartonból, amelyre a jelölést, hogy a felszínre kerül át.

Helyek kiskereskedelme nagykereskedelem vagy a szupermarketek vágási szolgáltatásokat nyújthatnak anyagok, beleértve a fa-rostos és fa-pall lapokat, szükség van egy pontos szoba tervre. A gép segítségével történő vágás lehetővé teszi, hogy jobb szélű legyen. És a csővezetékek alatt lévő mélyedés felszerelése magának kell tennie.

A farostlemez padlóját önállóan lehet elvégezni, ha betartja az ajánlásokat

Ha fa-rostos lemezek egész és szárazak, akkor bizonyos esetekben újra felhasználhatók. Az újrafelhasználás a legnépszerűbb az "újrahasznosítás" fa-rostos lemezeken.

Videó: Waln a padlón

Videó: A fa lemez típusai

Között különböző lehetőségek Az igazítás és a padlóteremtés a legkedvezőbb és egyszerű. Az egyikük a padlón lévő reteszelőanyag. Ez egy gyakorlati és megfizethető opció, amely megmenti a felszínt a kisebb szabálytalanságoktól. A DVP saját tulajdonságaival és ellenjavallattal rendelkezik - mindezekkel kapcsolatban -, valamint hogyan kell helyesen helyezni az anyagot, ezt a cikket megvitatják.

A farostlemez anyagként mindenkinek és mindenki számára ismert. A lapokat a kabinet bútorok hátsó falához és különböző célokra károsítják. A farostlemez egy lapos termék, amely a fafeldolgozó vállalkozások hulladékai alapján készült. Ezeket a hulladékot feltámasztották, csiszolás, gyantákkal, hidropobizátumokkal és antiszeptikumokkal keverték, nagyobb nyomás alatt nyomják. Ennek eredményeképpen lapos és sima, de nagyon puha lapok.

Megjegyzés! A "DVP" rövidítés egyszerűen - ez egy rostos tűzhely.

A farostlemez mérete standard - 3,2x1700x2745 mm, bár a vastagság 2,5-4 mm-ig terjedhet. Az elülső oldalról az anyag sima, és egy felbecsülhetetlen - grungy az érintéssel, amelynek hálómintája van, amely azért jelenik meg, amely a termelés során az anyagot halmoznak és szárítják egy speciális rácson kis sejtekkel. Mindig kereslet a szálakra, bármilyen épületben vagy bevásárlóközpontban vásárolhat.

A farostlemezeket a padlók finanszírozására és kiegyenlítőjére is használják. Különösen gyakran megtalálható a régi apartmanokban és házakban, ahol a padlóburkolat általában fából készült, nem konkrét. Itt az összehangoló anyagként működik, mielőtt a színpadlépést, a linóleumot stb. befejező anyagAzonban alkalmazni kell a végső dekoratív réteget - például festékeket.

Leírás és típusú DVP a szexhez

Számos típusú farostlemez található. Leginkább a sűrűségmutatókban különböznek egymástól.

Asztal. A főtípusok a farostlemez.

Típusok	Jellemzők és leírás
	Az ilyen típusú üvegszálasok kis sűrűséggel rendelkeznek - ez nem több, mint 350 kg / m köbméter. Nincs jó hangszigetelési tulajdonság. Jellemzően az ilyen lapokat a szekrény bútorok hátsó falaiként használják, a bútordobozok alját stb. Előállítására használják stb. Lágy DVP típusok: M1, M2, M3.
	Az ilyen típusú fa lapok sűrűsége már fent van - legalább 850 kg / m köbméter. Hasonlóképpen lágy fajokEzeket a rost opciókat a bútorok gyártásában használják, de tartósabbak és kevésbé rugalmasak. NT rövidítési címke.
	Ezeknek a lapoknak a sűrűsége 850-1000 kg / m köbméterből áll. Alacsonyak, használhatók bizonyos típusú ajtók előállítására, valamint bútorok gyártására. Nézetek: T, T-C, T-P, T-SP; T közös bevonattal rendelkezik, T-S külső Az oldalt fa szálak borítják, t-P ágynemű Festett, T-csatlakozások is van egy kis ón. Van is I. t-inamelyek különböznek a nedvességgel szemben, míg az elülső oldalon nem festettek.
	Lemezek, amelyek maximális sűrűsége - több mint 1000 kg / m köbméter. A nyersanyagot szükségszerűen feldolgozza a pektol - anyag, amely 20% -kal növeli erejét. Éppen ezek a lapok, amelyek használják az építőiparban: partíciók létrehozásakor, azokat már padlók vagy falak vannak bevonva, ezeket használják a különböző befejező munkák. Alkalmas bútorok és ajtólap gyártására is. Az arc oldala festékkel, primerrel, lakkokkal lehet bevonni. Jelösen olyan st, amelynek szabványos elülső oldala és ST-C, amelyek finoman diszpergált arcréteggel rendelkeznek.

A DVP T, T-C, T-P, T-csatlakozások minőségi címkézésével (A vagy B) rendelkezhetnek, az első oldala lehet az első vagy 2. fokozat. Egyébként t egy olyan szervség, amelyet nedves módszerrel állítanak elő. A szerves lehet használni, hogy fedezze a falakat, mint a szubsztrát laminált és egyéb padlóburkoló, hangszigetelésre és hőszigetelés emeletek, dekoráció.

A DVP padlóburkolatának előnyei és hátrányai

A farostlemezeket gyakran használják a padlóburkolat vagy az alaptervezet összehangolására, és szinte minden felületre alkalmas. Ez az anyag sok előnye van, ezért nagy igényben élvezi.

A padlóburkolatú farostlemez előnyei.

Hátrányok a farostlemez, mint szabadtéri bevonat.

1. Az anyag fél a víztől. A nedvességnél a DVP elkezd deformálni - por és duzzad. Így a lap teljesen elveszíti annak megjelenés, festeni rajta és mások bevonatok befejezése Is deformálódik. A konyhában vagy a fürdőszobában a DVP nem használható.
2. Törékenység. Ha vannak üregek a lapok alatt, akkor erős mechanikai expozícióval az anyag könnyen elpusztítható. Ezenkívül könnyen megszakad egy erős levélhajlítással.
3. Magas tűzveszély. Gyújtás esetén a farostlemez hamarosan tűz és égés.
4. Arcfelület gyorsan viselni. Ha a fagyasztott anyagot nem borított anyagok borítják, akkor gyorsan vége, és elveszíti a megjelenését.
5. Ha a WHP lapokat a fűtetlen és nedves szobaT. deformálódnak, elkezdenek kijutni.

Hogyan válasszuk ki a fókuszt a padlóra

Annak érdekében, hogy a végső munka hosszú ideig örült a tulajdonos, és panasz nélkül szolgált, fontos megközelíteni az anyagválasztás és a vásárlás minőségi lehetőség. Számos kritérium van, amely lehetővé teszi, hogy válasszon üvegszálakat, ideális esetben minden esetben alkalmas.