Hogyan válasszunk pengét porcelán kőedények és kerámialapok vágásához. Melyik korong a legjobb csempék és porcelán kőedények vágásához! Melyik kereket vásárolja meg: száraz vagy nedves vágáshoz

Annak érdekében, hogy megtakarítsák a költségvetést, amikor csempét helyeznek el egy lakásban vagy egy magánházban, sokan inkább minden munkát önállóan végeznek, különösen azért, mert több mint elegendő utasítás van az ilyen munkák elvégzésére. Ha minden világos a kialakítás kiválasztásával és az anyag beszerzésével, akkor gyakran nehézségek merülnek fel a telepítési folyamat során, mivel a burkolat során minden helyiség megköveteli a csempe vágását és beállítását az esztétikai megjelenés érdekében. Gyakran használják otthon vágáshoz közönséges daráló, de milyen vágókésre van szüksége kerámia csempék vagy porcelán kőedények, nem mindenki tudja.

A piac kínál nagyszámú különböző körök, amelyek ára 900-25 000 rubel között változik. Annak érdekében, hogy ne fizessen extra pénzt egy bizonyos márkáért, és ugyanakkor ne vásároljon haszontalan nyersdarabot, meg kell tudnia, hogy milyen típusú termékek léteznek, mit lehet velük vágni és milyen mennyiségben.

Tárcsatípusok porcelán kőedények és kerámialapok vágásához

Sokan elmennek a boltba, és megpróbálnak korongot vásárolni csempe vagy porcelán kőedény vágásához, azt hiszik, hogy ez két különböző kör. Valójában a tárcsát nem annyira a vágóanyag típusa, hanem a vágás térfogata és maga a szerszám is figyelembe veszi, amelyet a vágáshoz használnak. Minden rendelkezésre álló minta feltételesen három fő típusra osztható, akkor mindegyiket részletesen megvizsgáljuk.

Kerek nedves vágáshoz

A képen nedvesre vágott gyémántkorong látható porcelán kőedényekhez, más néven szilárd. Ugyanazok a tárcsák használhatók csempe vágására kis mennyiségben. A terméket nedves vágásra tervezték, azaz hűtőfolyadék jelenlétében. Elektromos csempevágókhoz használják, és a szilárd vágóélnek köszönhetően tökéletesen egyenletes vágást végezhet gyakorlatilag forgács nélkül.

Vízhűtéssel a vágási idő gyakorlatilag korlátlan, ami ideális a vágáshoz nagy csempe porcelán kőedények vagy padlólapok, valamint nagy mennyiségű munkákhoz.

Tájékoztatásul. Az ilyen körök használhatók darálóval történő munkavégzés során, de csak kis vágásokhoz és csak csempékhez. Ebben az esetben a kör időtartama nem haladhatja meg a 10-15 másodpercet, utána 20-30 másodpercig kell alapjáraton lehűlnie.

A korong vágófelületére ezüst forrasztással gyémántszemcsét visznek fel, amely hevítéskor elveszíti erejét és a permetezés gyorsan elhasználódik.

Fontos. Sokan gyakran elkövetik azt a hibát, hogy egy szilárd lemezt vízfürdőbe mártanak, hogy azonnal lehűljenek, miután egy csempét darálóval vágtak le. Az éles hűtés mikrorepedések megjelenéséhez vezet a permetezésen és magán a terméken. Az ilyen műveletek eredményeként forgácsok keletkeznek a kör testén, amelyek gyakran lerepülnek a vágás során, és károsíthatják a berendezéseket, csempéket és személyeket.

Száraz vágókorongok vagy száraz vágók

A porcelán kőedények vagy csempék száraz vágására szolgáló tárcsát szegmentált korongnak vagy szárazvágónak nevezik. A termék nem igényel vízhűtést, mivel szerkezeti kivágásokkal rendelkezik a széltől a közepéig. Ezek a kivágások a kör szélét szegmensekre osztják, a termék hűtésére szolgálnak működés közben, és kompenzálják a fém tágulását hevítéskor.

Úgy tervezték, hogy alacsony fordulatszámon dolgozzon, ideális darálóhoz vagy körfűrész... Porcelán kőedények vagy padlólapok vágásához ajánlott száraz vágót használni. nagy vastagságú... Alkalmas kis és közepes méretű munkákhoz, de forgácsokat hagy a fényes vagy üvegezett csempefelületeken.

Az alábbi kép jól mutatja az eredményt. A legfelső lemez száraz, szegmentált pengevágás eredménye, az alsó lemezek szilárdan vannak vágva hűtőfolyadék -ellátással. Az ilyen forgácsok megengedettek, ha az illesztések rejtve vannak, de a padló látható részén az ilyen vágási minőség nem elfogadható, és csak sima habarccsal lehet elrejteni, hogy megfeleljen az anyag színének.

Tájékoztatásul. A nedves vágókéshez hasonlóan a száraz vágónak is hűtésre van szüksége. A vágási idő körülbelül 1 perc, ezután a kereket 20-30 másodpercig alapjáraton lehűtik, és újra elkezdheti a vágást.

Fontos! A száraz marók okoznak sérülést, ha nem tartják be a biztonsági óvintézkedéseket. A tárcsaszegmensek elkaphatják a kötött kesztyű menetét, ezért ajánlott vastag szövetből készült kesztyűt használni. Vágáskor egyértelműen ellenőrizni kell a kerék helyzetét, kismértékű elmozdulása a tárcsa károsodásához és munkafelület.

Kombinált

A kombinált tárcsák tömör korong és száraz vágó kombinációja. Ez a sokoldalú termék tökéletes választás számára háztartási használatra, mivel száraz és üzemmódban is működhet hűtőfolyadékkal. A termék sokoldalúságának előnyei ugyanakkor hátrányai. A lemez nem képes erre tiszta vágás szilárd analógként, és nem működhet sokáig hűtés nélkül, mint egy tipikus száraz vágó.

Tanács! Alkalmi használatra lakásban vagy magánházban, amikor csempét vagy porcelán kőedényt helyez le kis helyiségekben, minimális vágási számmal, kombinált lemez választását javasoljuk.

Fontos! A kombinált modellek jobban szenvednek az eltömődési hatástól, amikor a csempe apró részecskéi eltömődnek a hornyokban, és gyémántporrá vannak forrasztva. Más típusú lemezeken ez a probléma megoldható a tárcsa megfordításával és a tengely forgásirányának megváltoztatásával. A fordított forgás megtisztítja a permetet és visszaállítja a vágási teljesítményt. A kombinált modellek általában meghatározott forgásirányúak, és nem fordíthatók át a másik oldalra, egyszerűen nem vág. Ebben az esetben használja a szokásosat szilikát tégla vagy beton, végezzen néhány vágást, és a permet tisztul.

Mi határozza meg a kör árát

A lemezek ára leginkább a gyártótól, a kerék méretétől és típusától függ. A minőségi lemezek leghíresebb gyártói olyan márkák, mint:

• Bosch
• Distar
• DeWALT
• Dronco
• Emar vollrand
• HILTI
• Norton
• Kronenflex

A hazai gyártók közül érdemes kiemelni, mint például:

• LugaNova
• Interskol
• Gyakorlat

Nyilvánvaló, hogy a külföldi gyártók többe kerülnek, mint a hazai gyártók a márka és a szállítás költségeinek megjelölése miatt. A piacon jól ismert gyártók független tesztelésének eredményei szerint a ZUBR mutatott olyan eredményeket, amelyek jelentősen meghaladják a külföldi modellek mutatóit.

A vágóélre gyémánt csiszolóanyag szórásának technológiája is befolyásolja a tárcsa árát. A leggyakoribb technológiák a következők:

• Forrasztás forrasztóval. Fentebb említettük ezeket a termékeket, ahol a csiszoló forgácsot a széléhez forrasztják ezüst forrasztással. A technológia olcsó, és lehetővé teszi a modellek költségeinek csökkentését, azonban hevítéskor a forrasztás elveszíti minőségét, és a gyémántbevonat gyorsan elhasználódik. Következésképpen a kerék élettartama rövid, de háztartási használatra nagyon alkalmas.
• Geometriai csattanás... Ez a módszer elektromos áramot használ az élmelegítés maximalizálására, és a gyémánt homok szilárdan forrasztva van a kör felületére. Az ilyen termékek élettartama sokkal magasabb, mint a korábbiak, az ár még mindig a rendelkezésre állási tartományon belül van. Általában ezt a módszert kombinált kerekeknél alkalmazzák, amelyek száraz és nedves vágásra alkalmasak.
• Lézeres forrasztás... Ez egy nagyon drága technológia, és ipari felhasználású modellekhez használják. Ez a kör mindent kivághat fehér téglaés gránittal végződik. A termék ára 9000 és 25 000 rubel között változik.

Fontos! Ma a piac tele van jól ismert márkák hamisítványaival, ezért amikor porcelán kőedények vagy csempék száraz vágására szolgáló lemezt vásárol, figyeljen az árra. Például a Bosch vagy a HILTI gyártójának köre semmilyen módon nem kerülhet 900-1200 rubelbe. Vásároljon csak szakosodott szakterületen Viszonteladói üzletek vagy márkaképviseletek.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő meghajtót

A fenti információk alapján igényeink alapján már választhatunk gyémánt pengéket kerámialapok és porcelán kőedények vágásához. A fő kiválasztási szabályok a következők:

• Ha porcelán kőedényeket kell vágni, vagy nagy mennyiségű munkát kell végezni anélkül, hogy hűtőfolyadékot kellene a vágásba juttatni, akkor jobb, ha előnyben részesítjük a mély résekkel vagy lyukakkal rendelkező, szegmentált száraz vágókat a levegőhűtéshez.
• Ha mázzal bevont közönséges kerámialapokkal (nem padló) kell dolgozni, akkor válasszon tömör gyémántvágókat nedves vágáshoz. A forgácsok számának csökkentése érdekében ajánlatos, hogy a kör vastagsága ne haladja meg a 2 mm -t.

Tanács! Annak érdekében, hogy a vágás a lehető legsimább legyen, válasszon egy tömör korongot, amelynek permetezőcsíkja valamivel nagyobb, mint maga a csempe vastagsága. Célszerű a csempéket vízben áztatni vágás előtt, ez nem szükséges porcelán kőedényekhez.

Nagyon gyakran a javítások során szembesülnek azzal, hogyan lehet por nélkül csiszolni a falat.

A tény az, hogy gyakran emberek laknak ott, ahol a felújítás zajlik.

A por pedig rossz hatással van az egészségre, a közérzetre és általában a hangulatra - senki sem akar sárban élni.

Után kisebb javítások pár órán keresztül gyakran szükséges a fél napig tartó tisztítás. Ezért a kérdés több mint releváns.

Az ütés olyan eszköz, amelynek bármelyik arzenáljában szerepelnie kell házi mester vagy bérelt villanyszerelőt.

Általában kis professzionális típusú kalapácsokat használnak az SDS + tokmány segítségével.

Nem kívánatos nagy forgókalapácsok és emelőkalapácsok használata, mivel ez túl mély lyukasztáshoz vezethet, meghaladva a megengedett horonymélységet.

Ezenkívül ezek a kőzetfúrók általában nehézek és túl nehézek a munkához.

A kalapácsos fúrónak három módúnak kell lennie, lehetővé téve a tiszta vésési módot. A két üzemmódú ütvefúrók, amelyek csak fúrást és ütvefúrást tesznek lehetővé, kevés haszonnal járnak. Az "otthoni" osztály olcsó perforátorai is rosszul alkalmasak erre a célra.

Általában nem nagyon tolerálják a hosszú távú vésést, és két-három óra ilyen munka után meghibásodhat a sebességváltó, a patronszerelvény és más mechanizmusok.

Nem lesz nehéz vésni a falat por nélkül saját kezűleg lyukasztóval. Általában a kalapálás nem túl poros. Sokkal nagyobb darabok képződnek, mint a por. Azonban még mindig lesz por. Annak érdekében, hogy ne szóródjon szét a szobában, használja építési porszívó.

Végső megoldásként megteheti egy közönséges porszívóval. A munkavégzéshez szüksége van egy második személyre, aki a porszívót a sújtási zóna közelében fogja. Általában felsöpri a szemetet, és zsákba teszi. Néhányuk beépített porszívóval rendelkezik - például a Makita 2432. Ezt egy személy segítségével teheti meg.

A munkához különböző vésőket használnak - különböző szélességű, csúcsú, speciális horonyvésők.

A hasításhoz a legkényelmesebb a hornyolt penge.

Enyhén ívelt, formája van lapátívelt szélekkel.

Természetesen az ütközés ereje egy ilyen késsel rosszabb lesz, mint egy egyenes véső, de ebben az esetben lehetséges a portál folyamatos végrehajtása, anélkül, hogy 3-4 cm-enként letépné a pengét a horonyról.

Pengéket és lándzsákat használnak ott, ahol a hornyolókést nem lehet használni a fal nagy keménysége miatt - leggyakrabban beton forgácsolásakor. És akkor is, ha nincs hornyos penge. Szerszám vásárlásakor figyelni kell az acél keménységére és minőségére.

Nemcsak a hegy, hanem a szár területén is meg kell keményíteni a kívánt keménységig. A szárnak kissé meg kell keményednie, hogy ne szegecselje, és ugyanakkor ne sérüljön meg a kalapácsfúró hajtóműve ütközések során. Jobb túlfizetni egy lapátért, mint kidobni a kalapácsot.

Vágás darálóval

Vagy egy sarokcsiszoló - egy elektromos szerszám, amelyet fém vagy kő anyagok csiszolótárcsákkal történő vágására terveztek.

Általában nem használnak tiszta hasítót darálóval.

Általában a horonynál extrém vágásokat végeznek darálóval, és a közepét perforátor segítségével választják ki.

Ez a technológia lehetővé teszi a stroboszkóp pontosabb, állandó mélységűvé tételét. A termelékenység is növekszik.

Hogyan csiszolhatok falat pormentes huzalozáshoz darálóval? Végtére is, a darálóval végzett munka fő hátránya egyszerűen hatalmas por. A vágott anyag teljes térfogata porrá válik. A probléma megoldásának két módja van: nedves vágás és porszívó használata.

A darálással végzett nedves vágást ritkán használják a megvalósítás nehézségei miatt. Senki sem akarja látni, hogy a felújítás során vízsugarak futnak le a falakon, ami eláraszthatja a szomszédokat. Ha azonban más módszerek nem alkalmazhatók, nedves vágást végezhet speciális szerszámokkal.

Semmilyen körülmények között ne permetezzen vizet kézzel egy működő tárcsa közelében:

• először is fennáll annak a veszélye, hogy a korong más dolgozót károsít
• másodszor, ha víz kerül a csiszológépre, ha gondatlanul dolgozik, tönkreteheti a szerszámot és áramütést kaphat

Az őrlést darálóval, porszívó csatlakoztatásával speciális eszközök segítségével végezzük. Ára 1,5-10 000 rubel. A jó eszközök lehetővé teszik nemcsak a por kiszívását és a szóródás megakadályozását, hanem a szigorúan meghatározott mélységű vágást, beállítását és a termelékenység, a kényelem és a biztonság növelését is.

Ilyen eszközök használatakor könnyebb biztosítani a sima vágást, ha a sín a horony mentén rögzíti a kívánt távolságot, és az eszközt egyik szélével hozzápréseli.

Vágás speciális szerszámokkal

Nagy mennyiségű barázdák fektetéséhez speciális szerszámot használnak - falvágók.

A legtöbb esetben három vágótesttel rendelkeznek - mindkét oldalon két csiszolótárcsa van, amelyek a horony mindkét oldalán vágást végeznek, és a közepét speciális vágóval választják ki.

A horony ideális pontossága és mélysége érhető el, minden munka egy menetben történik.

A fali kergetőhöz speciális konstrukciós porszívó csatlakozik, amely szinte minden port elszív.

A fali kergetők fő hátránya az, hogy egyfajta anyaghoz orientálódnak. Leggyakrabban kapuk fektetésére, betonkaparókra és tégla falak drágábbak és gyenge teljesítményűek.

Ezenkívül nagy az esély arra, hogy megsérüljön a vasalás - ha csiszoló és perforátor esetén az erősítő ütés azonnal észrevehető lesz, akkor a fali üldözővel könnyen figyelmen kívül hagyható és vágható .

Nem kívánatos más eszközök használata a stroboszkóp elhelyezéséhez, kivéve a darálót, az üldözővágót és a lyukasztót. Például, ha vakolatban vésik a sekély mélységbe, csábító az útválasztó használata.

Ha azonban véletlenül egy kis tégla sarok nyúlik ki a falból, amelyet vakolat borít, akkor a vágó vagy a szerszám eltörik. Hasonló a helyzet más hangszerekkel is. Kis mennyiségű kézi üldözéshez használjon gumi védőtömítéssel és kalapáccsal ellátott csavart.

A pormentes üldözésről háztartási porszívó megnézheted a videót:

A burkolás minősége a szerszámtól függ. A szerszámok minimalista megközelítésének időszaka elmúlt, ma gyakran lehetetlen megfelelő burkolatot elvégezni megfelelő szerszámok nélkül. Ez a szempont elsősorban a kerámia vágásakor fontos. A burkolókészség ügyességét és a csempézési események kimenetelét nagy valószínűséggel meghatározza a mester által használt csempevágó gép. Az üvegvágók, rajzolók és még a mechanikus csempevágók sem garantálják a jó minőségű vágást sokak számára modern anyagok... Ezért, amikor a tökéletes metszésre törekszik, ügyeljen az elektromos szerszámra.

A fali kerámiák többsége még ma is a jó öreg írnoknak adható, és padlólapok elsősorban a mechanikus csempevágók szilárdságán. De mit kell tenni egy komplexumon, az anyagok, tárgyak szempontjából? Az üvegvágó nem vesz porcelán kőedényeket, és a "szerelők" szinte mindig szenvednek a visszhangtól. A professzionális burkoló a modern valóságban olyan szakember, akinek arzenáljában elektromos csempevágó található. A professzionalizmus felé vezető úton meg kell értenie, hogy milyen speciális elektromos szerszámokról van szó. A gyártók kínálnak:

• kézi elektromos vágók;
• helyhez kötött, alatta motorral;
• helyhez kötött, motorral a tetején;

Gyors navigáció a cikkben

Kézi elektromos csempevágók

A legegyszerűbb típus vágóeszköz hálózatról vagy akkumulátorról táplálja. A működési elv hasonló a sarokcsiszolóhoz, a különbségek a "csempézett" specializációban vannak. Tehát a következőket tartalmazza:

• kényelmes fogantyú;
• alátámasztó talp;
• a tárcsa merítési mélységének és dőlésszögének beállítása;
• a porgyűjtő vagy a tartály vízzel való csatlakoztatásának képessége (nedves vágáshoz);

Vízszintes helyzetben por nélkül is lehet dolgozni, ezért a lerakott falburkolatokat nem lehet teljesen levágni. Vannak több méretváltozatok is, amelyek elemekkel működnek. Már nem úgy néznek ki, mint a daráló, de még mindig nem érik el a szerszámgép rangját. Jellemzőjük a tömörség és a hálózattól való függetlenség.

Univerzális kézi elektromos fűrész MAKITA 4101RH gyémánt tárcsával. Teljesítmény 860 W, forgási sebesség 12000 rpm. Nedves vágási képesség és akár 45 fokos dőlésszög. A hozzávetőleges költség 23 000 rubel.

A kézi elektromos vágóval történő vágás nem különbözik a kiváló minőségtől. Feladatuk a sarokcsiszoló cseréje, valamint kényelem és mobilitás biztosítása.

Álló gépek alsó motorral

Ez és a következő típusú szerszám egyesíti a vágásminőséget és a pormentes-vízhűtéses gépeket, amelyek párhuzamosan nem teszik lehetővé a szennyeződés permetezését. A vágóanyag minden esetben gyémántkorong. Itt helyhez kötött, az egyik rész a platform felett van, amelyre a lemezeket helyezik, a másik alul, egy vízzel ellátott tartályban.

A motor "alsó" tájolása lehetővé teszi a gép tömörítését. Ez a körülmény ahhoz vezetett széles körben elterjedt ilyen típusú. Amikor javításokat végeznek egy lakólakásban, gyakran nehéz helyet találni egy terjedelmes szerszámnak, és sokkal kényelmesebb szállítani az "alsó meghajtású" csempevágót. De ennek a típusnak a fő előnye a méretes csempe vágásának képessége. A támogatási platformon nincsenek korlátozók, amely kibővíti a formátumkereteket. A burkolót a készség és a fizikai képesség korlátozza.

Az ilyen eszközök hátránya, hogy manuálisan kell vezetni a kerámiát a vágási vonal mentén. Bizonyos készségek lehetővé teszik, hogy ezt gond nélkül megtegye, de a csempe méretének növekedésével a vágás nehezebb. A gépek vezetősínekkel vannak felszerelve, amelyek megkönnyítik a csempe rögzítését, de a nagy formátumú kerámia kényelmes vágását keretek rögzítik kis méret asztal.

Egyes modellek 45 fokos vágást tesznek lehetővé. A motor mindenesetre álló helyzetben van, a platform megdől. Az ilyen típusú gépek korongjait nagy méretben (180-300 mm) használják. A "jéghegy csúcsa" azonban az ágy fölé nyúlik. A többit kiszervezik a hidrohűtő rendszerbe. Ez a körülmény a vágási mélység korlátozását vonja maga után, általában a tartomány nem lenyűgöző.

Összefoglaljuk az ismertetett típusú csempevágók előnyeit és hátrányait:

• tömörség;
• nagyított lemezformátum;

• szűk vágási mélység tartomány;
• elégtelen vágási minőség a lapok kézi vezetése miatt;

Fegyverezze fel magát nehezebb felszereléssel, hogy garantálja a nagy pontosságú vágásokat és a kényelmes munkát.

Helyhez kötött csúcsmotoros gépek

Ez a fajta elektromos csempevágó - professzionális eszköz... Nem kompakt, viszonylag drága és szerkezetileg összetett. Kétféle "vízszintes" vízhűtéses gép létezik:

• Híd. A vágó rész mozgatható, a vezetők mentén mozog.
• Konzol. A platform mozgatható, a konzol rögzített.

Hogy melyik típust részesítsük előnyben, hagyjuk rátok, annyi a vélemény, ahány ember. A konzolos elektromos csempevágó bizonyos értelemben hasonlít az előző szakasz gépéhez, amelynek előnyeit és hátrányait már ismeri. Az első típusú szerszám gyakoribb a burkolólapok között. Mindkét típust a következők jellemzik:

• szivattyú jelenléte;
• 45 fokos szögben történő vágás képessége;
• a vágási magasság beállításával;
• klipek, vezetők és gumik jelenléte;

Különös figyelmet kell fordítani a tervezés minden részletére, a végső munka minősége tőlük függ. További részletek a fő csomópontokról alább.

A Sturm tc9822u kínai elektromos felső motoros csempevágó alkalmas csempék, üveg, márvány, gránit vágására. Teljesítmény 1,2 kW, forgási sebesség 2900 fordulat / perc. Maximális hossz vágás 920 mm, mélység - 48 mm. Egy ilyen eszköz ára 17-18 ezer rubel.

A Corvette 468 cserépvágó gyártója Oroszország (ENKOR). A vonal alsó és felső motorral rendelkező gépeket tartalmaz. A maximális vágási hossz és mélység a Corvette 468 csempevágónál van, 920 és 60 mm. Vannak olyan modellek, amelyek lézeres mutatóval megkönnyítik a pontos vágást. Egyesíti az orosz szerszámgépeket robusztus karosszériával, a mozgó alkatrészek stabil kialakításával és a hatékony elektronikus és hidraulikus rendszerekkel. hozzávetőleges ár ez a modell - 28.000 rubel.

Az erőegységek működésével kapcsolatos jellemzők

Forgási sebesség

A nagy orsósebesség itt nem fontos. Ahhoz, hogy a vágás minőségi és mennyiségi szempontból hatékony legyen, a gyémánttárcsának 2-3 ezer fordulatra van szüksége percenként alapjáraton.

A motor teljesítménye

Ez a paraméter fontosabb, és minél több, annál nagyobb a lemez. Csempézett csempe 750-1500 W elegendő, míg a gránit és a márvány pár kilowattot igényel. A gyémántkorong átmérője közvetlenül függ a teljesítménytől: az első esetben a vágást 230-250 mm átmérővel látják el, a másodikban 350 mm-es kerékre van szükség. A gép mérete a teljesítménytől is függ, ha nem tervez kővel dolgozni, ne vásároljon száz kilogramm alatti egységet.

Vágási magasság

Ez az egyik kritikus tényezők... Elektromos csempevágó és a becsült vastagság alapján vásárolt szemben álló anyag... A fent említett 350 mm elegendő 135 mm vastag lemezek vágásához. Egy professzionális burkolólapnak, aki nem a kőre specializálódott, nincs szüksége ilyen mutatókra. Nem ajánlott a "szélén" dolgozni a lemezek esetleges túlmelegedése, a vágási minőség romlása (forgács stb.) És a lemez elakadása miatt.

Jellemzően a vágási mélység 40-110 mm között mozog, emellett a magasság állítható.

Elektronika

Az elektromos szerszámnak biztonságosnak kell lennie, ezért az áramvédelemnek a legjobbnak kell lennie. Különösen vízhűtéses rendszerekben. Az RCD -k, a vízálló házak és a jó szigetelés ellenére sok csempevágó földelést igényel.

Mechanikai jellemzők

Stanina

A vágott lapok maximális mérete a platform méretétől függ. A kővágásra tervezett gépek lenyűgöző formátumúak. A lehetséges vágási hossz a csempevágó útlevelében van feltüntetve, valójában azonban valamivel kevesebb. A bilincsek eltávolításával növelheti a teljesítményt, de ebben az esetben csökken a munka kényelme és nőnek a kockázatok. Bizonyos modelleknél az asztalt konzolokkal vagy kiegészítő platformok összehajtásával hosszabbítják meg.

Sarokvágási képességek

A professzionális elektromos csempevágó 45 fokos szögben vághat. Néhány gépnek azonban vannak köztes sarkai is. Ez, valamint a tartórendszer stabilitása az egyik tényező, amely meghatározza a gép minőségét.

Vízellátás

Vízellátással.

Az ilyen típusú gépekben vizet szivattyúznak a vágási területre. Ügyeljen a következő pontokra:

• vízelvezetés hatékonysága;
• a vízkeringés mennyisége;
• a hulladékgyűjtő rekeszek jelenléte;
• fúvókák beállítása;

Az általános elveket példák jól alátámasztják.

A felülvizsgálat következtetése szubjektív, de ... Véleményünk szerint a legkényelmesebb csempevágó elektromos, a motor felső tájolásával és mozgatható vágórésszel. Ügyeljen minden részletre:

• a rendszerek beállításának kényelme;
• könnyű szállítás;
• a lemez átmérőjének megváltoztatásának képessége;
• a munkaterület áttekintése;
• egyszerű körcsere;
• a kábel minősége és hossza;

Munkája hatékonysága az árnyalatoktól függ. Gyakoroljon először az edzőtáblákon, a kiváló minőségű vágás készsége nagyon hamar eljön.

megjegyzéseket a HyperComments hajtja

A gyémánt szerszámokat, amelyek általában gyémántkorongokat jelentenek, széles körben használják az építőiparban. Népszerűségét számos, csakis vele járó előnynek köszönheti. Ezzel a szerszámmal dolgozni, a perforáló és kalapáló technikákkal ellentétben, nagy zaj és rezgés nélkül történik, ami megőrzi a szerkezetek integritását és nem irritálja a fülét. A gyémánt szerszámmal vágott lyukak felülete sima és egyenletes, nem igényel tisztítást és csiszolást.

A gyémánt pengéket olyan anyagok vágására használják, mint a kerámia vagy klinker csempe, vasbeton, tégla vagy agyagtömb, pala, azbesztcement, aszfalt és más hasonló anyagok. A gyémánt tárcsák lehetővé teszik a kő és a beton gyors, pontos és a tárcsa minimális kopásával történő megmunkálását.

A gyémántszerszám két fő elemből áll: acéltestből és gyémántban gazdag szegmensből. Az utóbbi rögzítésének módja lehet különböző változatok: szegmentált él, tömör él, fogazott él vagy egy darabból álló szegmens, amely szerves része a penge testének.

A gyémántszerszám, amelyet a feldolgozandó anyaghoz megfelelően választottak ki, optimális egyensúlyt biztosít a gyémánt munkája és a kötés kopó kopása között; a gyémántot törésig tartják, majd új kristály kerül elő. Ezen az egyensúlytól függ a gyémánt szerszám minősége és élettartama.

A lemez munkafelülete

A gyémántkorong munkafelülete lehet folyamatos vagy szegmentált. A szegmentált felület a vágott anyag apró részecskéinek eltávolításához szükséges, amelyek csiszoló hatással vannak a gyémántkorong munkafelületére, és jelentősen csökkenthetik annak élettartamát.

A tárcsatest speciálisan kezelt és edzett acéllemez nagyon Jó minőség... Jellemzően a szegmensek a fogakon helyezkednek el, amelyek között mélyedések vannak. Ezeket réseknek is nevezik. Vágás közben lehűtik a pengét, lehetővé téve a víz (nedves vágás) vagy a levegő (száraz vágás) áthaladását a szegmensek között. Ezenkívül lehetővé teszik a penge bizonyos mértékű hajlítását vágáskor. A szegmensek gyémántok és fémpor szinterezett keverékéből állnak.

A szegmens vagy szegmens éle kissé szélesebb, mint a test, így amikor a vágóél behatol az anyagba, az acél gyakorlatilag nem kopik rajta.

Felületi permetezés

Meg kell jegyezni, hogy ha a gyémántkorong munkafelületének porlasztása elkopott, azt ki kell cserélni. A gyémántporzás vágóhatást gyakorol a kőre vagy a betonra; enélkül az acéltárcsa sokkal jobban lecsiszolódik, mint a kezelendő felület.

A gyémánt penge működési elve

1. A gyémánt szerszám nem vág, hanem gyémántkristályokkal őrli a feldolgozott anyagot. A fémkötés megakadályozza a kristályok kiesését. A folyamat során a gyémántokat „üstökösfarok” is támogatják, amelyek közvetlenül a kristályok mögött jelennek meg, és fokozzák a köteg megtartó hatását.

2. Az így kinyílt gyémántok az anyagba vágva finom porrá változtak.

3. A vágás során a nyitott gyémántok megrepedhetnek vagy eltörhetnek (minél gyorsabban, annál keményebb és sűrűbb a vágandó anyag).

4. Ugyanakkor megkezdődik a szegmensek fémkötésének koptató kopása a feldolgozott anyag által.

Száraz és nedves vágás

A fűrészelési módszer szerint megkülönböztetünk gyémántlapkákat száraz és nedves vágáshoz.

Száraz vágás

Száraz vágáshoz a gyémántkorongot a hagyományos vágótárcsákhoz hasonlóan egy szerszámhoz, például sarokcsiszolóhoz (vagy csiszolóhoz) vagy gázvágóhoz rögzítik. A nedves vágás speciális álló vagy hordozható berendezések jelenlétét jelenti, amelyek a fűrészelési folyamat során vizet vagy más folyadékot szállítanak a vágási helyre. Nedves vágást alkalmaznak például aszfaltos munkavégzés során, az ilyen közúti gépek nagy átmérőjű tárcsákkal vannak felszerelve.

Nedves vágás

A nedves vágás gyémánt pengével lehetővé teszi, hogy pontos és nagyon pontos vágásokat érjen el kemény és ugyanakkor törékeny anyagokban, például kerámialapokban, márványban vagy üvegben. Ugyanakkor nincsenek olyan anyagok, mint a márvány, delamináció, köszönhetően nagy pontosságú vágás gyémánt tárcsákkal.

A fűrészelési módszer megválasztása függhet a felhasználó preferenciájától vagy az elvégzendő munkához kapcsolódó különleges korlátoktól.

Betonban végzett munkáknál előnyös a nedves vágás, mivel lehűtik a szerszámot, hogy növeljék a vágásmélységet és meghosszabbítsák a szerszám élettartamát. A kővágó gépek és a csempevágók esetében a száraz és nedves vágószerszámok egyaránt jól használhatók. Az építkezésen használt általános célú marókban a leggyakrabban használt szerszám a száraz vágás.

A nedves vágást elsősorban porcsökkentésre és szerszámhűtésre használják. Ha a nagy teljesítményű kézi vágógépekkel végzett száraz vágásnál ingadozás lép fel, próbálja meg a nedves vágást. Ez lehűti a vágótárcsát, ami segít kiküszöbölni ezt a problémát. A száraz vágószerszámok használhatók vízellátással vagy anélkül, a használt géptől és a vágni kívánt anyagtól függően.

Gyémánt penge kiválasztása

For a helyes választás gyémánt penge, figyelembe kell venni, hogy milyen vágógépet fognak használni, és milyen anyagot kell feldolgozni. A gyémántvágás nagyobb mélységben történő elvégzéséhez a megfelelő átmérőjű gyémántlapot kell kiválasztani. Ebben az esetben a gyémánt penge kiválasztott átmérőjének meg kell egyeznie a vágógéppel.

Ezenkívül a gyémánt penge kiválasztásakor figyelembe kell venni a belső lyuk méretét - meg kell felelnie a vágógép tengelyének átmérőjének. A tengely és a tárcsa belső furata között nem lehet rés.

A gyémántkorong fogainak alakját a feldolgozandó anyag típusától függően választjuk ki. Ez a választás befolyásolja a tisztaságot és a feldolgozási sebességet. Néhány puha anyag esetében gyémántkorongok, amelyeknek nincs foga, használhatók az ilyen anyagok károsodásának megelőzésére.

Még gyémántkorong vásárlása előtt tisztáznia kell néhány kérdést, hogy tájékozott legyen a lemezmárka kiválasztásában. Az alábbiakban a legfontosabb szempontokat kell szem előtt tartani:

• Feldolgozott anyag;
• A használt vágógép műszaki jellemzői és képességei;
• Szükséges vágási mélység;
• Vágás típusa.

Lemez telepítése

A gyémántlapot megfelelően kell felszerelni a vágógépre. Helyes telepítés azt jelenti, hogy a géptengely forgásiránya egybeesik a gyémántlap ​​forgásirányával, amelyet a gyártó megadott, és a testen egy nyíl jelzi. Bizonyos esetekben hiányozhat a testen lévő nyíl, akkor a gyémántvágás megkezdése előtt olvassa el a dokumentációt. Ezenkívül a géptengely forgási sebességének meg kell egyeznie a gyémánt penge megengedett forgási sebességével. Az egyes márkájú gyémánt pengék esetében a megengedett legnagyobb fordulatszám nem lehet azonos, és a penge megengedett forgási sebességének megismeréséhez olvassa el a dokumentációt is.

A gyémánt penge helytelen telepítése és helytelen használata nemcsak csökkentheti a vágás hatékonyságát, hanem idővel károsíthatja is a vágót.

Mielőtt gyémántlapot vásárolna, szerezzen átfogó tájékoztatást a megvásárolt berendezés jellemzőiről!

A gyémánt levágó pengéket úgy tervezték, hogy minden kőszerű anyaggal dolgozzanak: betonnal, kerámialapokkal, téglákkal, természetes és műkővel.

A betonhoz használt tárcsát a kéziszerszámok működő részeként használják: csiszológépek, falmarók, beton- és aszfaltgázvágók, valamint álló kővágó gépek. Az építőipar legnépszerűbb gyémántkerék-gyártói a Bosh, a Cedima, a Husqvarna, a Dronco, a Norton, a Luga-Nova stb.

Gyártás, tervezési jellemzők és cél

Ez a fogyóeszköz fémkorong formájában van, amelynek szélein gyémántvágókat hegesztenek vagy forrasztanak. Ezek az elemek őrölt ipari gyémántokból és fém kötőanyagból készülnek préseléssel. Maga a kerék tartós szerszámacélból készül.

Jegyzet!
Az ilyen anyagok fő előnyei a tartósság és a magas munkamennyiség.
A betonvágáshoz használt gyémánt pengék sokkal hatékonyabbak, mint a csiszolóelemek.
Sokáig élesek maradnak, és biztosítják a kívánt vágási mélységet.

Körök készítése

1. Az ipari gyémántok részecskéit fémből (acél, titán, különféle ötvözetek) készült kötőanyagban speciális formákba préselik. Ebben az esetben olyan gyémántokat használnak, amelyek rendelkeznek más minőségűés méretek.
2. Változtatással minőségi jellemzői gyémántok, koncentrációjuk, kötőanyag -összetevőik és korongformájuk alapján lehetséges a kívánt minőségű lemezek előállítása.

1. A szektorokat fém alapra rögzítik lézerhegesztéssel (száraz vágókerekekhez) vagy ezüst forrasztással (nedves vágótárcsákhoz).
2. Az ezüst olvasztását 650/700 ° C hőmérsékleten végezzük. Ez lehetővé teszi kiváló minőségű gyémánt szegmensek előállítását.
3. Ebben a szakaszban a tárcsa vágó része üres, és nem tud anyagokat vágni.
4. Továbbá minden vágókorongot éleznek.
5. A vezető lemezgyártók feltalálták új technológia fixation, amelyet "HDS" -nek (angolul "high density sintred") neveznek, azaz - nagy sűrűségű porforrasztás. Ez a módszer jelentősen javította a lemezszegmensek minőségét. Ezek a kerekek száraz vágáshoz használhatók.

Ez a módszer kiküszöböli a semleges zóna jelenlétét a test és a tárcsa vágószektorai között. Ez lehetővé teszi a kör működő részének 100%-os használatát. Az ilyen termékek "HDS technológiával" vannak megjelölve.

1. A hatékony munkavégzés érdekében a kerék vágóéleit kerámiaélezőkkel élezik. Ez úgy történik, hogy az első gyémántrészecskék láthatóak legyenek.
2. A termék most használatra kész.
3. A tárcsa gyári nyitásának irányát a szerszámtengelyen elfoglalt helyzet határozza meg. A vezető gyártók helyesen járnak el, ha nyilakkal jelzik a kör irányát.

A termékek típusai

1. Szegmens kerekek a száraz vágáshoz... Testükön a metszőfogak szektorokban helyezkednek el. Rések vannak közöttük. Enyhítik a vágók igénybevételét, jobban elvezetik a hőt és a munkaveszteséget, valamint a tárcsa lineáris tágulását.

Jegyzet!
A technológiai rések a sugár mentén furatokkal zárhatók le.
Hatékonyabban osztják el újra az ütközési terhelést működés közben, enyhítve a kereketest túlfeszültségét.

1. Szilárd lemezek(nincs él szegmentáció) nedves vágásokhoz. Sugáruk mentén lyukak lehetnek, hogy egyenletesen osszák el a vágórészben fellépő feszültségeket. Az ilyen termékek használatakor kötelező a hűtőfolyadékként való vízellátás.

1. A vasbeton vágása gyémánt kerekekkel speciális tárcsákkal történik... Vágni gond nélkül megerősített anyag, nagyobb a testvastagságuk és nagyobb a gyémántrészecskék tartalma a fogakban.

1. Köszörűkorongok-mint a nevük is mutatja-a kőszerű felületek csiszolásához szükségesek. A rajtuk lévő csiszoló gyémántréteget a korong pereme mentén kiálló gyűrű alakú szoknyára ("csészére") kell felhordani.

A termék jelölése

A lemezek jelölése három jellemzőt jelent (milliméterben):

• munkaátmérő;
• vágási szélesség;
• a szerszámra szereléshez szükséges furat átmérője.

Például: "Cedima" DC / D 150-22-3 UP.

Itt:

• 150 mm - maga a tárcsa átmérője (a vágás mélységéhez is orientálódik);
• 22 mm - a rögzítő lyuk átmérője;
• vágási szélesség - 3 mm.

Általában a vágás szélességének kijelölése az marketingfogás... A gyártó így egyértelművé teszi, hogy a vasbeton vágására szolgáló tárcsa szélesebb és ezért erősebb. Ennek semmi köze a tényleges állapothoz.

Körméretek

A táblázat a beton vágószegmensek tárcsáinak mérettartományát mutatja, a GOST 10110-87 sz

A tárcsa átmérője mm -ben	100	125	150	175	200	250	300	350	400	450	500
Vágási szélesség min./max., Mm	0.451	0.451.2	0.451.5	0.601.5	0.802.2	1.52.2	1.52.2	1.52.2	1.92.2	2.4	2.4

1. Vannak 50 mm -es, 75 -ös és 90 -es átmérőjű körök is. Ezeket azonban szinte soha nem használják betonvágásra.
2. 600 mm -nél nagyobb átmérőjű tárcsákat is gyártanak. Ezeket azonban nem az építőiparban, hanem építőanyagok, például gránitlapok, márványlapok gyártására használják.
3. Néhány gyártó, mind a külföldi, mind a miénk, nem szabványos méretű köröket készít, például 115 mm és 230 mm. Állami szabvány a lemezméretek sokfélesége nincs szigorúan szabályozva. Ezért az ilyen körök használata és a műszaki dokumentációban való említése az építés során teljesen elfogadható.

A lemezek használata

1. A helyiségek felújításakor a betonvágásra leginkább a 125 mm átmérőjű körökre van szükség.
2. 150/230 mm -es analógokat használnak betonelemek megmunkálásához, például nyílásokban, lejtőkben lévő áthidalókhoz. A panelépületekben mindig szükség van rájuk.
3. A 350 mm és 400 mm átmérőjű gyémánt kerekeket az utasítás ajánlja nagy betontermékekkel való munkavégzéshez, alapozó tömbök... Az ilyen tárcsákat általában kővágó gépekben vagy kőszerű felületek forgácsolásához használt egységekben használják.

Hogyan válasszuk ki a meghajtót

A korong helyes kiválasztásához tudnia kell, hogy a szegmensek átmérője, alakja és a kör márkája alkalmas a használt szerszámhoz és a vágni kívánt anyaghoz.

Kör átmérője

1. A kör külső mérete befolyásolja a vágás mélységét. Ezért minél mélyebbre kell vágni, annál jobban kell választani a pengeátmérőt. Ennek során vegye figyelembe a szerszámhoz biztosított kerékméretek tartományát.

Jegyzet!
Tilos a nem erre a készülékre szánt fogyóeszközöket használni.
A kerékfordulatszám lineáris értéke túl alacsony vagy túl magas lesz (a feldolgozandó anyagtól függően).
Ezért a lemez egyenetlenül kopik vagy túlmelegszik és elakad.
Ezenkívül fennáll annak a veszélye, hogy túlterheli a szerszámot és eltörik.

1. A tárcsa belső átmérőjét saját kezűleg kell kiválasztani, az egység tengelyére nézve. Nem szabad résnek lennie. Az átmérők közötti különbséget az alátétek pontos illesztésével lehet kiegyenlíteni.

Az alábbiakban bemutatjuk a leggyakoribb belső tárcsafuratok méretét.

1. Kerekek száraz vágáshoz, 115/230 mm átmérőjűek, kézi sarokcsiszolókhoz (csiszolókhoz) tervezve, és 22,2 mm belső furatuk van.
2. A 150/350 mm méretű analógok alkalmasak nedves vágásra hordozható eszközökkel kővágó gépekés belső átmérőjük 25,4 és 30 mm.

1. A 300/400 mm méretű körök kézi benzines fűrészekhez alkalmasak, belső lyuk 25,4 mm. Használható száraz és nedves fűrészeléshez.
2. Az 500 mm -es és ennél nagyobb analógok nagy, álló kővágó gépekhez készültek. Belső átmérőjük 60 mm. Nedves vágásra használják.

Mit mond a jelölés

1. Amikor folyamatosan különféle kőszerű anyagokat kell vágni, akkor a legjobb, ha univerzális márkájú lemezt választ. Ha az anyag ugyanaz, és előre ismert, akkor helyesebb egy speciális kört választani.
2. Azt kell mondanom különböző gyártók jelölésre használják különböző módszerek, szimbólumok és irányok. Ennek alapján a kör kiválasztásakor rendkívül óvatosnak kell lennie. Ellenkező esetben a vágási ár szükségtelenül magas lesz.
3. Világos, hogy puha anyagok könnyen feldolgozhatók, de a kemény társaik nehezek. Ezért a lágy töltőanyaggal (expandált agyag, salak) vagy cellás analógú könnyűbetonhoz merev kötéssel rendelkező tárcsákat kell választani. A kemény adalékanyagokon (kavics, gránit zúzott kő) lévő anyagokhoz lágy kötéssel rendelkező tárcsák alkalmasak.

Melyik kereket vásárolja meg: száraz vagy nedves vágáshoz

1. A lézerhegesztett száraz vágókés nedves fűrészelésre is alkalmas. Feltéve, hogy az eszköz kialakítása ilyen lehetőséget ad. Semmi kritikus nem fog történni a körrel. Azonban a munka sebessége és az élettartam elfogyasztható le fog menni.
2. A beton nedves vágására tervezett tárcsák általában nagyobb átmérőjűek, mint a száraz vágó társaik. Folyamatos vízhűtésre van szükségük. Testük hőmérsékletének a megengedett értékeken belül kell maradnia. Ezenkívül rendszeresen el kell távolítani a feldolgozott anyag részecskéit a metszésből.

Jegyzet!
Szigorúan tilos száraz munkát végezni kerekekkel nedves vágáshoz.
Az ezüst forrasztóanyag + 650 ° -os hőmérsékleten olvad, így az általa rögzített fogak leeshetnek a kör testéről.
Maga a lemez is felmelegedhet, elveszítheti merevségét, és inogni kezd.

Lemez vásárlása előtt ellenőrizze a következőket:

• milyen betont kell vágni;
• mekkora lesz a vágási mélység;
• gyémántkerék, milyen méretek alkalmasak a használt szerszámra (külső és belső átmérője, valamint vastagsága fontos);
• milyen teljesítményű (kilowattban) a vágóegység;
• melyik vágási módot kell használni: nedves vagy száraz (ez a szerszám kialakításától függ).

Mondja el ezeket az adatokat az értékesítési tanácsadónak, és ő kiválasztja Önt a legjobb lehetőség Termékek.

Ha már vett egy kört, győződjön meg arról, hogy a vágott betontípushoz készült.

1. Amikor a kört a szerszámba helyezi, határozza meg, hogy forgásiránya, amelyet a testen lévő nyíl mutat, egybeesik -e a tengely forgásirányával.
2. A készülék fordulatainak meg kell egyezniük a lemezen feltüntetett értékekkel. A gyártók a címkére írják a megengedett legnagyobb fordulatszámot (fordulat / perc) és a megengedett legnagyobb lineáris sebességet (méter / másodperc).
3. A rossz sebességgel történő működés károsíthatja vagy egyenetlenül elkophatja a kereket. A vágás pedig hatástalan lesz.
4. Ne döntse oldalra a lemezt, és ne használjon izomerőt (a műszer tömege elegendő).
5. Ha a vágási mélység nagy, végezzen elővágást (a teljes vágás 1/5 -e). Így elkerülheti az egység túlterhelését, és könnyebb lesz egyenletes vágást elérni.
   
6. Kéziszerszámokkal történő feldolgozáskor betonlapok 2/4 cm vastagsággal állítsa a vágóél ütközőjét a maximális vágási mélységre. Ez biztosítja a legkisebb érintkezést az anyaggal. Ugyanez az előkészítés szükséges, ha gyémánt fúrás lyukak a betonban.

Kimenet

A megfelelő kőanyag vágótárcsa kiválasztásával biztos lehet benne magas hatásfok munka. Ebben az esetben figyelembe kell venni mind a kör márkáját, mind a beton jellemzőinek jellemzőit. A cikkben található videó sok további információt tartalmaz.