Hogyan takarjuk be a tölgyet. Fa feldolgozása kültéri használatra impregnálással és lakkozással

Mindannyian életében legalább egyszer szembesültünk azzal a problémával, hogy a kívánt tulajdonságokkal rendelkező terméket válasszuk és keressük. Emlékezz, hogyan egy híres filmben:

  • Neked is pont ilyen van, csak gyöngyház gombokkal?
  • Keresni fog!

Egy választással parketta deszkákáltalában ugyanaz történik. Természetesen, ha sok pénze van, és nincs vágya arra, hogy időt töltsön háza (dacha, lakás) tervezésével, akkor fordulhat a tervező szolgáltatásaihoz. Ebben az esetben nagyban megkönnyíti az életét és a pénztárcáját, de biztos vagy benne, hogy az eredmény megfelel az elvárásaidnak?

Ez a cikk más kategóriájú emberek számára készült:

  • Azok számára, akik nem hajlandók pénzt költeni belsőépítész szolgáltatásaira ("pótpénz" hiánya vagy korábbi tapasztalatok alapján kialakult bizalmatlanság miatt);
  • Azoknak, akiknek van ízlésük és élvezik a közvetlen részvételt a kandalló belsejének kialakításában;
  • Azoknak, akik annyira igényesek és igényesek, hogy csak a saját maguk által hozott döntéssel és csak a saját kezükkel végzett munkájukkal lehetnek elégedettek.

Ma már akciósan találhat belőle készült parkettalapot különböző fajták fa, beleértve a hazánk számára egzotikus fajokat is. Sok gyártó kínál olyan parkettát, amely már gyárilag felvitt védőbevonattal rendelkezik, és bizonyos színezéssel rendelkezik (a fa bizonyos színt kap, amely eltér a természetes színétől). Egyrészt nagyon kényelmes, mert miután megvásárolta az Önt érdeklő fajtájú deszkát és a kívánt színt, csak le kell fektetni, és kész is a padló. De másrészt a legtöbb esetben nem találja meg a "pontosan ugyanazt, de gyöngyház gombokkal". Minden gyártónak van a választékban bizonyos számú színe és bizonyos számú fajtája, mint pl védőbevonat- hagyományos lakk. Amint egy bizonyos fajtájú deszkát és egy bizonyos színezést szeretne vásárolni (eltér a "standard" színkészlettől), problémával kell szembenéznie. Ha úgy dönt, hogy nem lakkot használ védőbevonatként, hanem például olajat és viaszt, akkor problémával kell szembenéznie. Tényleg nincs kiút? Van. Csak egy kiút van - az Ön által választott fajtájú parketta vásárlása bevonat nélkül.

Rengetegen fordulnak meg hozzánk, és több mint felük kérdezi, milyen lehetőségek vannak a parketta védőbevonatára. Milyen lehetőségek vannak a tábla lerakására. Milyen lehetőségek vannak a tábla színezésére.

Ami hazánkban régen feledésbe merült, be Nyugat-Európa virágzik. Emlékszel a barkácsboltokra? Magyarul úgy hangzik, hogy csináld magad, és divatos lett. Ez a kifejezés a DIY (ejtsd: „DiaWay”) mozaikszó lett, és a nyugati világban a határok áttörésének módjaként népszerűsítik. standard megoldások, engedje szabadjára a fantáziáját, és még pénzt is takarítson meg. Ma hazánkban egyre többen több ember válasszon parkettát és tömör-tömört padlódeszka fedél nélkül. Minőségi bevonat nélküli parketta vásárlásával olyan finomra csiszolt felületű padlót kapunk, amely bármilyen helyiségmérethez alkalmas és nem igényel csiszolást vagy elsődleges csiszolást. Beépítés után a padlót az Ön kívánsága szerint olajjal vagy lakkal lehet bevonni, lehetőség van a padló előszínezésére a kívánt színben vagy tónusban.

Tehát mi az a padlólap védőbevonat, és mik a lehetőségek?

A parketta védőbevonata alatt olyan bevonatot értünk, amely megvédi a táblát a nedvességtől és a szennyeződéstől. A hagyományos védőbevonat a lakk, de van egy másik, kevésbé hirdetett, de széles körben használt lehetőség - olaj, viasz, olaj + viasz.

Lakk, olaj, viasz? Előnyök, hátrányok, jellemzők.

PARKETALAKK, ÁLTALÁNOS INFORMÁCIÓK

Parketta lakk- a legtartósabb védőbevonat. Erőssége a kiválasztott lakk márkától és típusától függ. A parkettalakkok olyanok víz alapú(ez nem azt jelenti, hogy felvitel után vízzel lemosható), alkid alapú, akril alapú és nitro lakkok. A nitro lakkok szinte azonnal száradnak, a víz, akril és alkid alapú parkettalakkok száradási ideje hosszabb. A közelmúltban egyre népszerűbbek a speciálisan kifejlesztett "fedélzeti" lakkok vagy jachtok lakkok. Megkülönböztető tulajdonság a fedélzeti lakkok fokozott szilárdsága (kopásállóság, kopásállóság) és fokozott nedvességállóságuk.

Manapság a vízbázisú parkettalakkokat két kötőanyagon gyártják: poliuretán és/vagy akrilát.

A tiszta poliuretán alapú vízbázisú parkettalakkok jó kopásállósággal rendelkeznek. De nem elég ellenállóak a kémiai hatásokkal szemben, ráadásul az alkoholt sem tolerálják jól. Ha vodkát öntenek egy ilyen padlóra, akkor letörölhetetlen folt maradhat a lakkfilmen.

Az akril alapú vízbázisú lakkok gyorsabban száradnak, és nehezen karcolódnak (ami fontos, ha kutya van a házban). Igaz, még mindig gyorsabban kopik, mint a poliuretán lakk. Ez, tudod, rossz, mert a lakk fő funkciója a parkettának a védelme. De az akril alapú lakkok árán olcsóbbak.

A poliuretánt és akrilt tartalmazó új hibrid lakkokat továbbfejlesztették poliuretán lakkok zsírsavakon. Ezek a lakkok kivételes kopásállósággal rendelkeznek, ami nagyon fontos, amint azt valószínűleg már megértette. Vegyi támadásoknak is ellenállnak. Ha ezt a lakkot fára, különösen tölgyre visszük fel, a fa kissé „meggyullad”.

Az acetát nitro lakkok tartalmuk miatt ma már kiesnek a használatból egy nagy szám agresszív illékony anyagok, ami fokozott követelményeket támaszt a biztonsági intézkedések betartására ezen lakkok alkalmazásakor.

PARketta LAKKOK, FELHASZNÁLÁS

Általában a lakkot nem közvetlenül a táblára hordják fel. Először a táblát alapozó lakkal borítják. Az alapozónak kompatibilisnek kell lennie a lakkkal - ugyanaz az alap (víz, akril, alkid vagy nitro), mint a lakk. Ha figyelmen kívül hagyja ezt a szabályt, és például nitro-lakkot visz fel egy alkidbázisú alapozóra, akkor előfordulhat, hogy meghajlik. Körülbelül úgy néz ki, mint az aludttej (az alapozó leválhat, és pelyhekké gomolyoghat). Az alapozó és befejező parkettalakk kiválasztásakor figyelmesen olvassa el a gyártó utasításait és ajánlásait. Az azonos gyártótól származó alapozó és fedőlakk használatával megkímélheti a kellemetlen meglepetésektől.

Az alkalmazási módok attól függően változhatnak különböző gyártók, de általában gyakoriak:

  • csiszolt, száraz, pormentes deszkára alapozót (alapozólakkot) viszünk fel. Kikeményedés után a felületet csiszoljuk. A csiszolás azért szükséges, mert az első réteg, legyen szó alaprétegről vagy közönséges parkettalakkról, megemeli a halmot a fán;
  • majd a rétegek közbenső szárításával több rétegben parkettalakkot hordunk fel. Szükség esetén ismételt közbenső csiszolás történik. A parkettalakk ajánlott rétegszáma 2-3. Nagy terhelésű területre (6 főnél több lakos és állatok) 4 réteg felhordása javasolt. Több réteget is felvihet, de szem előtt kell tartani, hogy ez jelentősen megnöveli a munkaidőt (figyelembe véve az egyes rétegek közbenső szárításának szükségességét).

PARketta LAKKOK, HÁTRÁNYAI

A kétségtelen előnyökkel rendelkező parkettalakkok azonban nem mentesek a hátrányoktól, amelyek a következőket foglalják magukban:

  • a fapadlóra vonatkozó pályázati eljárás összetettsége és időtartama;
  • filcpárnák rögzítésének szükségessége a bútorlábakhoz, valamint speciális parkettagörgők használata fotelekhez és kanapékhoz, hogy megóvja a parkettalakkot a karcolásoktól;
  • alkoholos folyadékoktól való félelem, különféle háztartási vegyszerek(a parkettalakk típusától függően);
  • fagyástól és túlmelegedéstől való félelem, aminek következtében a lakk visszafordíthatatlanul kifehéredhet, vagy akár le is hullhat (a választott parkettalakk típusától függően);
  • a parkettalakk hajlamos a karcolódásra, fémsarkú cipőben nem lehet rajta járni;
  • a lakkbevonat sérülése esetén (mély karcolások, forgácsok kialakulása, fehér foltok megjelenése) gyakran lehetetlen helyi javításokat végezni. Ebben az esetben szükségessé válik a parketta teljes lekaparása, majd egy új lakkbevonat felhordása.

PARKETA OLAJ ÉS VIASZ

PARKETAOLAJ és VIASZ, ÁLTALÁNOS

Az olajozott parketta sokkal több természetes megjelenés mint a lakkozott parketta. Az olaj áthatja a fát, gyönyörűen kiemelve annak textúráját. Az olaj- és viaszkompozíció speciális felszerelés nélkül is felvihető a parketta felületére. Az alkalmazási folyamat meglehetősen egyszerű és gyors, ami önmagában is jelentős előnye az ilyen típusú védőbevonatoknak. Többféle olaj- és viaszalapú fapadlóbevonat létezik:

  • fa padlóburkolat olajjal;
  • fapadló viaszolása;
  • a fapadló lefedése olaj-viasz kompozícióval;

PARKETA OLAJ, ALKALMAZÁS

Ebben az esetben olajat kell felhordani a kész bevonatra (parketta vagy padlólap). Az olajat ajánlott… spatulával felvinni! Ne szégyellje magát, az olaj általában viszkózus, de nagyon folyékony folyadék, és olyan az állaga, mint egy motor ill. napraforgóolaj... A spatula alkalmazása egy ajánlás. Alapvetően csak egy kis olajat öntünk a padlóra, és egy spatulával vékony rétegben szétszórjuk. Használhat pamutszövetet. Vigye fel az olajat vékony rétegben. Körülbelül 20 perc elteltével egy második réteget viszünk fel. Nem szükséges megengedni a tócsák kialakulását. A felesleges olajat pamut kendővel távolítják el. Ezután hagyjuk, hogy az olaj beszívódjon a fába és körülbelül 10 órán keresztül megkeményedjen, de ajánlatos a padlót legalább 24 órán át feszültség nélkül tartani. Az olajat mindig legalább két rétegben hordjuk fel. Az olaj telíti a fa pórusait, megakadályozza a víz és a szennyeződések bejutását, valamint a padló felületén történő képződését. védőréteg... Az olajozott fa padló védő hatású, megvannak a maga előnyei és hátrányai. Az olaj lehet átlátszó vagy színezékek hozzáadásával (kettő az egyben - impregnáló padlóvédelem és annak egyidejű színezése a kívánt színben vagy árnyalatban). Az olajozott fa padló nagyon természetesnek tűnik, de általában matt lesz (nem fényes). Fényre van szüksége? Nem probléma - olvassa el lent!

PARketta VIASZ ALKALMAZÁS

A viaszt vagy önálló bevonatként, vagy kiegészítő bevonatként hordják fel a fapadlóra, és fokozza a kapott bevonat védő tulajdonságait. Ezenkívül viaszt használnak, hogy a padló fényes fényt adjon. A viasz jellemzően egy nem folyó anyag, amely színében és állagában hasonló a kandírozott mézhez. A parketta felületére vékony rétegben viaszt viszünk fel, utána hagyni kell megszáradni, és elkezdhetjük a polírozást. A polírozás történhet padlófényezővel, polírozógéppel, kézzel, pamutkendővel vagy felhasználásával őrlőgép ráerősített polírozópárnával.

Hibrid olaj-viasz készítmények

Léteznek a fapadló védelmére kifejlesztett hibrid olaj-viasz kompozíciók, amelyek az olajhoz hasonlóan impregnálják a fát, ráadásul vékony, meglehetősen kemény, enyhén fényes filmréteget képeznek a felületen, amely megvédi a táblát a mechanikai igénybevételtől. Az ilyen megfogalmazások lényegében „kettő az egyben”.

Az olaj és viasz alapú bevonatok ELŐNYEI:

  • Az alkalmazás egyszerűsége és gyorsasága;
  • Abszolút környezetbarát és ártalmatlanság;
  • Könnyű javítás - helyi javítást tesz lehetővé mechanikai sérülés fa egyszerűen újraáztassa a sérült területet olajjal és viasszal (ha korábban alkalmazta), anélkül, hogy a teljes padlót csiszolná. A javítási idő nem haladja meg az 1 órát;
  • A bevonat könnyen felújítható (a padló eredeti tisztaságát és fényét adva) ugyanazon gyártó ápolószereivel, amelynek viaszát és olaját használtuk. Ezen alapok hatásának lényege, hogy feloldják és lemossák a viasz felső rétegét, amely a mikrorepedésekben felhalmozódik a porral együtt. Ezt követően a padló újra viaszolható, és úgy fog kinézni, mint az új;
  • Nemcsak színtelen, átlátszó olaj, hanem bizonyos színű színezékek hozzáadásával történő olaj használatának lehetősége. Ebben az esetben, ha ilyen olajos kompozícióval impregnálja a táblát, nemcsak védi, hanem egyúttal a kívánt tónusra vagy színre festi;
  • Érdemes megjegyezni, hogy mesterségesen öregített táblákhoz kizárólag olaj és viasz alapú védőbevonatot javasolt használni, mivel ez a legtermészetesebb kombináció a régi stílushoz. Az elöregedett deszka felületének kidolgozása előtt a sokféle módszer egyikével színezzük, hogy az idő múlásával elsötétüljön, vagy például a pácolt tölgy hatását keltsük.

PARKETA OLAJ, HÁTRÁNYAI

Az olaj és viasz alapú parketta hátrányai közé tartozik, hogy évente 1-3 alkalommal kell felfrissíteni (a kiválasztott anyag típusától és az adott esetben a padlóhasználattól függően). A hagyományos lakkhoz képest az olajos készítmények karbantartása munkaigényesebb, de idővel csak szebbek lesznek.

  • Bona (Svédország) www.bona.com
  • Loba (Németország) www.loba.de
  • Belinka (Szlovénia) www.belinka.si

A tölgyből készült parketta az egyik legnépszerűbb padlóburkolatok, magas esztétikai tulajdonságokkal és teljesítménnyel, amit kemény, nem korhadó fa tud biztosítani. A tölgy parketta magában hordozza annak a faanyagnak az összes alapvető tulajdonságát, amelyből készült: szilárdság, szilárdság, kopásállóság, hosszú élettartam. Ezt elősegíti a magas tannintartalom és a szűk pórusokkal jellemezhető tölgy szerkezete.

Anyagi jellemzők

Gyártók tölgy parketta szigorú követelményeket támasztanak a fakitermelés és -tárolás feltételeire vonatkozóan.

  1. Kiváló minőségű fa, legalább 6 hónapig érlelni kell.
  2. Minden fát külön kell fűrészelni.
  3. A hat hónapos tárolás során a fa természetes szárítási folyamaton megy keresztül speciális helyszíneken, szigorú szakemberek felügyelete mellett.
  4. Az üzembe szállított fát szárítókamrában párologtatják el.
  5. Az anyagot másodlagos szárításnak kell alávetni, amely befejezi az alapanyag előkészítésének folyamatát, végül a fa stabilizálását.

A tölgy parketta alapanyagaival szemben támasztott összes követelmény biztosítja a hőmérséklet- és páratartalom-változásokkal szembeni ellenállást, garantálja a szilárdságot és a tartósságot, valamint növeli a kopásállósági mutatót. Kész anyag a szelekciós válogatás és polietilénbe vagy kartonpapírba csomagolás szakaszán megy keresztül, amely lehetővé teszi a tartósítást lineáris méretek fa szállítás közben.

A fa minősége és színe közvetlenül függ a tölgy növekedési helyétől. A száraz, homokos területen termesztett fa sárgás árnyalatú, finom szemcsés szerkezetű, nagy keménységű és alacsony rugalmasságú lesz. A hegyekben kivágott tölgy nagy farétegeket tartalmaz halvány rózsaszín árnyalattal.

A parketta gyártására szánt fa feldolgozásának módszerei

A fafeldolgozásnak számos módja van, amelyek minden szintű tervező számára hatalmas lehetőségeket nyitnak meg a tölgyfa parketta felhasználásában különböző stílusú belső terek létrehozására:

  • tisztítás;
  • öregedés;
  • hőkezelés;
  • teska;
  • égő;
  • patinás;
  • alakformálás.

A tölgy kiválóan alkalmas festésre vagy pácolásra (több éven át vízben tartás), aminek eredményeként egyenletes színt kapunk selymes, sötétlila színben, valamint megnő a fa keménysége és sérülékenysége. .

Parketta fehérítés

Egyébként mostanában a parketta tonizálása fehér szín... Sok parketta tulajdonosa azon töpreng, hogyan fehérítse ki a tölgyfa parkettát önállóan. Ehhez vásárolnia kell speciális szerszám(fehérítő gyártása alapján) vagy fa fehérítésére szolgáló olaj. Fontos feltétel egy egytárcsás polírozógép.

A régi tölgy padlót hurkolni kell. Távolítsa el a törmeléket és a port a padlóról. Vigyen fel fehérítőszert a parkettára az utasítás szerint (általában 10 órán keresztül). Ezután ismét körbeforgatja a padlót a felesleges fehérítő eltávolításához. Minden hibát töltőanyaggal kell kijavítani, vásárolni vagy PVA és fapor alapján készíteni. A gitt megszáradása után a padlót csiszolják és lakkozzák.

Vágási módszerek

Ha parkettát kell vásárolnia nagy terhelést hordozó padlókhoz, akkor ügyeljen az évgyűrűk vastagságára: minél nagyobb, annál nagyobb az anyag kopásállósága.

A parketta gyártásához használt fűrészfa a következőkkel rendelkezhet:

  • érintőleges hullámminta;
  • sugárirányú minta: hosszanti egyenesek.

A vágás módja határozza meg minőségi jellemzők anyag.

Például a radiális vágás jobban ellenáll a deformációnak és a nedvességnek. Kopásállóbb is, mint a tangenciális vágás.

A tölgy blokk parketta főbb jellemzői

A tömb tölgy parketta szélein hornyokkal és bordákkal ellátott deszkák, amelyek a szerelés során egymásba kerülnek, így a bevonat teljességének érzetét keltik.

Számos szelektív tölgyfa padló létezik.

  1. A natúr tölgyből készült darab parketta markáns természetes díszítéssel rendelkezik, nem fűrészeléssel vágják. A csomók sugara minőségi anyagokon nem haladhatja meg az 1,5 mm-t. szijács - 10%.
  2. A rusztikus stílust szintén nem a vágás választja ki, színe sávról sávra változik. A csomók sugara nem haladja meg a 3 mm-t.
  3. Standard - ezek érintőlegesen fűrészelt deszkák, amelyek egyenletes színűek (jelentéktelen különbséggel) és gazdag textúrájúak. A csomók és a szijács jelenléte teljesen kizárt.
  4. A parketta jellege radiális, radiális módszerrel fűrészelt, amely egységes textúrát és színt ad a deszkáknak. A szijács teljesen eltűnik. A szálak enyhe dőlése és csomók jelenléte lehetséges, amelyek átmérője nem haladja meg az 1 mm-t.
  5. Radial - parketta radiális fűrészeléssel, amely egyenletes textúrájú, élénk mintával. Szijács jelenléte, csomók, szálak hajlása teljesen kizárt.
  6. A Select radial is radiális kivágású, a legegyenletesebb textúrájú anyag. Hiányzik: rostok hajlása, szijács, csomók, bélsugarak.

A mechanikai sérülések minden típusú kiválasztásnál kizártak, ami közvetlen hatással van a parketta költségére: jó minőség anyag, meghatározza annak magas költségét.

Tölgy padló költsége

A parketta kiválasztásakor ügyeljen a következő szempontokra:

  • a fa minősége;
  • struktúra;
  • szín;
  • csomók jelenléte;
  • arányosság.

A tömör tölgy parketta ára jelentősen eltér az ártól darabos anyag, amelynek mutatója 400 és 3500 rubel között mozog négyzetméterenként.

A tölgy parketta fő előnye az a képesség, hogy megengedi különböző fajták feldolgozás, amely lehetővé teszi a bevonat elhelyezését a legtöbb belső térben különböző stílusokés irányokat.

A fa impregnálása szükséges művelet, amely meghosszabbítja élettartamukat. Ezt akkor is el kell végezni, ha a tölgyet és más fajokat az értékesítéshez megfelelően feldolgozták (például a relatív páratartalom szempontjából). Ennek oka a padlólemez kedvezőtlen üzemi körülményei: nagy üzemi terhelések, valamint a fa gyakran változó felületi nedvességtartalma.

A fa felületi impregnálásának lehetséges módjai

Otthon a tölgyfa táblák impregnálása elvégezhető:

  • speciális parkettalakkok;
  • olaj-viasz keverékeken alapuló kompozíciók;
  • frissítő keverékek, amelyek visszaadják a fényt fa burkolat.

Az utóbbi lehetőség inkább a már feldolgozott tölgyfa megjelenésének megőrzésére vonatkozik, ezért az ilyen impregnálás nem mély. Ez a technológia inkább egy fa padlóburkolat tisztítására hasonlít, ezért hetente egyszer, sőt gyakrabban is elvégezhető.

Hasonló hatást adnak a fa felületfrissítői - polírozók. A kiváló minőségű fényezők egy ideig visszaállíthatják a fa eredeti színét, és kihangsúlyozzák annak textúráját.

Az ilyen technológiákat a parketta végső lerakása után egy-két hónappal alkalmazzák.

A fenti módszerekkel ellentétben az impregnálást a bevonat lerakásának szakaszában vagy közvetlenül azt követően végezzük. Azt javasolja:


Impregnálás parkettalakkkal

Kivétel nélkül ennek a csoportnak az összes összetétele rendkívül mérgező, amelyet figyelembe kell venni a fa impregnálási módszerének kiválasztásakor. A feldolgozást jól szellőző helyiségekben kell elvégezni, legfeljebb 25 ° C hőmérsékleten (több magas hőmérsékletek a lakkok még intenzívebben kezdenek párologni), valamint használatával egyéni alapok védelem: védőszemüveg és gézkötés (vagy légzőkészülék).

A táblalakkok toxicitása az oldószer típusától függ. A lakkok víz és szintetikus oldószerek alapján készülnek. A vízbázisú lakkok sokkal kevésbé mérgezőek, bár kicsit lassabban száradnak. Ez azonban ebben az esetben nem hátrány, hanem előnye a kompozíciónak: a gyorsan száradó impregnáló lakkok nagyon igényesek az alkalmazásuk minőségére, és az előadó nem kellő tapasztalata miatt markáns csíkokat hagynak maguk után. Ezeket csak a fa újralakkozásával lehet kiküszöbölni, és ez megnövekedett lakkfelhasználáshoz és a munkaidő meghosszabbodásához vezet.

A parkettalakkok egyértelmű előnye a tartósságuk. Az ilyen vegyületekkel kezelt tölgy utólag csak a tisztaság és az állag kozmetikai fenntartását igényli, ami a padlólap felületének megfelelő színű polírozásával érhető el. Néha a foltokat sikeresen használják a tölgy bevonat külső textúrájának megőrzésére.

Impregnálás olaj-viasz kompozíciókkal

Ez az impregnálási technológia környezetvédelmi szempontból lényegesen tisztább, mivel természetes eredetű, nem mérgező összetevőket használ.

Az olaj-viasz keverékeket nemcsak impregnálásra, hanem a tábla sérült területeinek helyreállítására is használják. Előnyök ez a módszer impregnálás:

  1. Bevonat antisztatikus tulajdonságok... Az olajkészítményekkel történő kezelésnek köszönhetően csökken a statikus elektromosság felhalmozódásának veszélye a tölgyfa parketta felületén. Lakkokkal történő feldolgozáskor az antisztatikus hatás nem jelentkezik, ami a szerves oldószer polarizációjával magyarázható a fa felületére való felvitel során.
  2. Az olaj-viasz felület tapintásra melegebb, ami az impregnáló komponensek megnövekedett hőkapacitásával magyarázható. Ezért télen melegebb lesz a kezelt helyiségekben.
  3. Az olaj viszonylag alacsony illékonysága biztosítja, hogy jelentős mélységig behatoljon a tölgyfa belső szerkezetébe. Ennek eredményeként csökken a fa porozitása és nő a sűrűsége.
  4. A viasz jelenléte lehetővé teszi az impregnáló készítménynek, hogy elzárja a fa apró felületi hibáit, például a háziállatok karmaitól.
  5. Maga a viasz vízlepergető, így a tábla nem szenved a felesleges nedvességtől, például padlótisztításkor.
  6. A viasz-olajos impregnálással a ház bármely helyisége kezelhető. Leggyakrabban tölgyből, kőrisből, vörösfenyőből készült táblákat dolgoznak fel.

Munka technológia

A fa két rétegben parkettalakkkal van impregnálva. A következőt az előzőre merőleges irányban ráhelyezzük. A készítmény gyors tapadása miatt a kezelést szívós széles ecsettel javasolt elvégezni.

Sokkal finomabbak az olaj-viasz komponenseken alapuló impregnáló készítmény alkalmazása. A nehézség azzal a ténnyel jár, hogy az impregnáláshoz használt munkakeverék több különböző komponenst tartalmaz.

Tartalmazza magát az olajat, viaszt, gyantaszerű anyagokat, amelyek fényt adnak a kész felületnek és csökkentik a porozitását, valamint nagyon kis mennyiségű kémiai stabilizátort, amelyek ellenálló impregnálást biztosítanak a hőmérséklet és a relatív páratartalom változásaival szemben.

A feldolgozás minőségét az olaj tulajdonságai határozzák meg. Három típusra oszlik:

  1. Nagy sűrűségű, nagy százalék gyanta. A tábla ilyen olajjal történő impregnálását a legtartósabbnak tekintik.
  2. A szokásos sűrűség, ahol gyakran különféle színezékeket adnak hozzá - a világosbarnától a citromsárgáig. Ez megkönnyíti az impregnáló készítmény kiválasztását a tábla textúrájához és színéhez (tölgy esetében sötét színű kompozíciókat használnak).
  3. Fehérítő olajok, mellyel világosabb lesz a befejező felület színe. Leggyakrabban világos fák (hárs, fenyő, juhar) feldolgozására használják, de néha a tölgy fehérítése növeli a padlólap kifejezőképességét.

Impregnálás előtt a szükséges előkészítő munka: a tölgy deszka csiszolt, kisebb hibák tömítése végett felületi gittelése megtörténik. Ezután több rétegben, szárítási szünettel, magát az impregnálást hajtják végre. Hidegen és melegen is előállítható.

Az olaj-viasz keverékekkel való impregnálásnak számos korlátja van:

  1. A feldolgozás eredményeként a cipő és a padló felületeinek tapadási súrlódási tényezője csökken, így könnyebben csúszik egy ilyen deszkán.
  2. Kívánt esetben utólagos impregnálás lakkkal, a teljes bevonatot el kell távolítani.
  3. A módszer nem megfelelő, ha a helyiségek "meleg padló" rendszerrel vannak felszerelve.

A táblák, beleértve a tölgyet is, megmunkálásának optimális módszerének kiválasztása a felhasználás körülményeitől és a kész bevonat kívánt vizuális hatásától függ.

A teraszdeszkákból készülnek különböző anyagoktermészetes fa vagy fa-polimer kompozit. Ez utóbbi esetben a polimer tartalom miatt a termék nem igényel fedőlakkot. A természetes fa táblákat olyan vegyületekkel kezelik, amelyek megvédik az anyagot a külső hatásoktól. E jogorvoslatok közé tartozik az olaj a deszkázat, lakkok és festékek. Ezen gyógymódok mindegyikének megvan a maga pozitív és negatív tulajdonságok figyelembe kell venni a választásukkor.

Természetes fából készült teraszburkolatok feldolgozásának módszerei

A legmegbízhatóbb feldolgozás deszkázat Háromfázisú védelem:

  • a tábla végeit a telepítés során speciális viasz-emulzióval kezelik, mivel ezek a helyek a leginkább érzékenyek a nedvességre (emulzió helyett építőipari folyékony viaszt használhat);
  • Val vel hátoldal a fát károsíthatják a rovarok és mikroorganizmusok, amelyek rothadást és penészképződést okoznak, ezért antiszeptikus impregnálást alkalmaznak (olaj és víz alapúak);
  • a vörösfenyő és egyéb fafajták közül a legfontosabbat a termék elülső oldalán végezzük (ehhez hideg vagy meleg olajat viszünk fel a felületre, a deszkázat lakkozását vagy festését végezzük).

Eldönteni, mivel fedjük le a fapadlót nyitott veranda, tanulmányoznia kell az előnyeit, jellemzőit és változatosságát fedőlakkok, amelyeket elölről alkalmaznak.

Az olaj előnyei

A teraszok és verandák sok tulajdonosa felteszi a kérdést, hogy miért kell olajjal lefedni a deszkát, ha festhető vagy lakkozható? De az utolsó két bevonat gyorsan elhasználódik és megreped a külső tényezők hatására. Ha a védőbevonat hámló fóliája már nem fedi be a fát, és nem védi a nedvességtől és a napfénytől, a burkolat gyorsan megromlik és elveszti vonzerejét. Ezenkívül a vörösfenyő vagy más deszkázóolaj lehetővé teszi a fa lélegzését, ami a lakk és a festék esetében nem mondható el. Ennek eredményeként az anyag nem reped, tovább tart és megőrzi vonzerejét.

A teraszolaj előnyei:

  • azt jó védelem nedvességtől;
  • csökkenti a felületi szennyeződés mértékét;
  • a bevonat nem hámlik le, nem reped és nem hólyagosodik;
  • megbízható védelem a fa kiszáradása és repedése ellen;
  • az olaj kiemeli az anyag természetes textúrájának szépségét;
  • véd az ultraibolya sugarak negatív hatásaitól.

Tanács! A vörösfenyő burkolat feldolgozása előtt vessen egy pillantást a véleményre tapasztalt kézművesek... Javasolják az olaj használatát Osmo. Így a vörösfenyő fa védett lesz a szennyeződéstől, deformációtól és korhadástól.

Olajfajták deszkázathoz

Még az impregnált deszkázat is további olajkezelést igényel. Különféle rendeltetésű termékek kaphatók:

  1. Színezőanyagot tartalmazó termékek hogy a felület bizonyos árnyalatot adjon.
  2. Olajok a természetes viasz, amelyeket forrón alkalmaznak a fa védelme és az anyagba való jobb felszívódás érdekében.
  3. Speciális készítmények antibakteriális adalékokkal, mint például a Tikkuril teraszolaj.
  4. Csúszásgátló termékek.

Vásároljon viaszalapú készítményeket, hogy extra szilárdságot biztosítson a felületnek. Ha nem tudja, hogyan kell fedélzeti deszkát festeni nyitott verandán, ill kerti ösvény, érdemesebb csúszásgátló hatású keverékekkel kezelni őket. Vízlepergető komponensek tartalmának köszönhetően növelik a bevonat tartósságát.

A tábla lakkozása

Ha a deszkázat festése egy teljesen átlátszatlan réteget hoz létre a felületen, amely elrejti az anyag szépségét, akkor a lakk lehetővé teszi, hogy erős, kopásálló, tartós és átlátszó bevonatot kapjunk. A lakk nem rejti el az anyag textúrájának szépségét, így a terasz vagy veranda természetesnek és természetesnek tűnik.

A burkolatlakknak a következő előnyei vannak:

  • a felület esztétikai vonzereje;
  • a felvitt védőréteg megkönnyíti a tábla karbantartását és rendszeres felújítást igényel;
  • magas védelem a nedvesség és a kiszáradás ellen;
  • a felület kopásállósága.

A lakk hátrányai:

  • a lakk szilárdan eltömíti a fa összes pórusát, így az anyag nem tud lélegezni;
  • sűrű lakkréteg alatt a fa természetes szépsége kissé elveszett;
  • a bevonat törékenysége;
  • működés közben a lakk megreped, kopik, ezért újra fel kell hordani (ebben az esetben a teljes felületet le kell csiszolni a régi lakkréteg eltávolításához);
  • a helyi javítás lehetetlensége (a lakk nem alkalmazható a padló egyes területeire, mivel a réteges helyek láthatóak lesznek, csiszolni kell, és új bevonatot kell felvinni a teljes felületre).

Lakkfajták kültéri deszkákhoz

Alul deszkázathoz kültéri, a következő típusú lakkok alkalmasak:

  1. Yacht lakk. Ezek poliuretán-alkid vegyületek vagy alkid alapú keverékek. Ezeknek a vegyületeknek a fő előnye a megnövekedett keménységük és kopásállóságuk. Ha a kültéren használt yacht lakkal letakar egy deszkát, akkor egy szezonnál nem bírja tovább, mivel a fa deformációs tágulása és összehúzódása miatt megreped. Ennek oka a lakk alacsony rugalmassága. Kültéri használat során nagyon gyorsan leválik.
  2. Homlokzati lakk. Tartalmaz alkid-akril ill akrilvegyületek... Ezek az elasztikus keverékek nem repednek és nem lepattannak le, amikor a fa deformálódik. Viszont elég puhák, így nem növelik a deszkázat kopásállóságát. A homlokzati lakk másik hátránya, hogy nagyon nehéz lecsiszolni, hiszen puha anyag nagyon gyorsan pontoz csiszolókorong daráló gép.

Fontos! A lakkok megkönnyítik a terasz karbantartását és meghosszabbítják annak élettartamát.

Fa festékek

A teraszfestékre nem kevésbé van szükség, mint a lakkra vagy az olajra. Előnyei a következők:

  • egyszerűség és könnyű alkalmazás;
  • tartós befejező réteget hoz létre;
  • megbízhatóan védi az anyagot a nedvességtől és a napfénytől;
  • növeli a felület kopásállóságát;
  • esztétikai vonzerő.

A teraszfestékek hátrányai közé tartozik, hogy elfedik az anyag természetes szépségét, és a felület elveszti természetes megjelenését. A festékek gyorsan elkopnak és megrepednek.

Típusok és kiválasztási szabályok

A következő típusú festékkészítmények alkalmasak kültéri teraszburkolatokhoz:

  1. Alkid és olajfestékek pénzt takaríthat meg, és megfelelőek, ha a padlót korábban olajos kompozíció borította. Ezek megbízható, de rövid élettartamú bevonatok.
  2. Vízbázisú keverékek akril komponenseken alapuló jó tapadást biztosítanak fa alapés fokozott anyagállóságot biztosítanak a külső időjárási hatásokkal szemben. A kompozíció már használatra kész. Sűrítéskor a keveréket egyszerűen vízzel hígítjuk.
  3. A padló kopásállóságának növelése érdekében használja poliuretán festékek. Ezek a kopásálló és tartós bevonatok évtizedekkel meghosszabbítják a tábla élettartamát.
  4. Latex festékek jól tapad az alaphoz, szagtalan, nagyon tartós. A latex keverékek legfontosabb előnye, hogy lehetővé teszik a fa lélegzését.

Milyen típusú bevonatot válasszunk a teraszra?

A tapasztalt kézművesek azt tanácsolják a magánházak tulajdonosainak, hogy használjanak speciális olajat a teraszok lefedésére. Ez univerzális tartós anyag magas fokú védelemmel. Az olajat környezetbarát terméknek tekintik. Biztonságos az emberi egészségre, mivel csak természetes olajokat használnak a készítményben.

Az olaj mellett szóló előnyök közé tartoznak a következők.

A tölgy nagyon népszerű anyag, amelyet széles körben használnak:

  • Épület.
  • Befejező munka.
  • Bútorkészítés.
  • Műtárgyak, ajándéktárgyak gyártása.

Természetesen nem csak vágott és fűrészelt fa kerül felhasználásra, hanem feldolgozott és kiváló minőségű szárított anyag is. Ez szükséges feltétel a későbbi repedések, a termék alakjában és méretében bekövetkező változások elkerülése érdekében. Az építőiparban vagy bútorgyártásban használt tölgynek rendelkeznie kell bizonyos fizikai és mechanikai tulajdonságokkal.

Ezért, amikor a fűrészelés befejeződött, felmerül a kérdés: " Hogyan kell megfelelően szárítani a tölgyfát". Ebben a cikkben megadjuk a választ.

A tölgyfa jellemzői: mi legyen a szárítás eredménye

A tölgy fűrészáru meglehetősen szeszélyes, nehéz természetes módon száradni. Nem elég csak egy lombkorona alatt vagy nyílt napon hagyni a rakatot ahhoz, hogy egy bizonyos idő elteltével elérjük a kívánt eredményt.

Előtt hogyan kell tölgyfa deszkákat szárítani, meg kell érteni az anyag jellemzőit:

  • A tölgy fa érzékeny a kiszáradásra. Ez azt jelenti, hogy ha a nedvességszint a kritikus jelzés alá esik, belső és külső repedések keletkezhetnek.
  • A legnehezebben szárítható a frissen fűrészelt tölgy, amelynek nedvességtartalma meghaladja a 25%-ot.
  • Az 55 fok feletti hőmérséklet elfogadhatatlan kezdeti szakaszaiban szárítás. Ez a fás kapillárisok összeomlásához, azaz többszörös belső repedések megjelenéséhez vezet.
  • 40%-nál nagyobb nedvességtartalmú frissen fűrészelt anyagot nem ajánlott szárításra küldeni.
  • A tölgy megfelelő szárításához bizonyos hőmérséklet és páratartalom fenntartása szükséges.

A tölgyfa szárításának jellemzői olyanok, hogy megszerezzék minőségi anyag bizonyos százalékos nedvességtartalmú hibák nélkül előzetes tervet kell készíteni ehhez az eljáráshoz, speciális eszközöket kell használni.
A tölgy szárításához több feladat is van:

  • Zsugorodás a lineáris méretek változásának megakadályozásával. Itt a páratartalom akár 30%-kal is csökken.
  • Szárítás a szállítási nedvességtartalom 20-22%.
  • Teljes térfogatú szárító közvetlen használatra. A páratartalom 6-12% legyen.

Tölgy szárítási módszerek: kamrás és tubus nélküli módszerek


A fentiekből kitűnik, hogy a frissen kivágott tölgyből minden szükséges paraméternek megfelelő fa kinyerése munkaigényes és időigényes folyamat.

Számos módja van a deszkák, rönkök és gerendák nedvességtartalmának csökkentésére, de mindegyik két nagy kategóriába sorolható:

Az atmoszférikus szárítás ideális esetben a legmegfizethetőbb és legtermészetesebb módja a páratartalom csökkentésének. A technikát évszázadok óta használják a fűrészüzemekben és a fafeldolgozó iparban. Úgy tartják, hogy a természetesen szárított fa a legjobb minőségű, évtizedekig használható anélkül, hogy eredeti minősége megváltozna. De a módszernek van egy jelentős hátránya - az idő hossza.

Mivel a modern élet nagyon dinamikus, a vásárlók érdeklődnek az anyag mielőbbi beszerzésében. A fakitermelő cégek viszont előszeretettel adnak el fát a lehető leghamarabb... Ezért a XIX-XX. században számos technikát találtak fel elektromos energia... A kamrás szárítás konvekciós kamrákban történik, kondenzációs módszert és vákuumszárítást is alkalmaznak.

Minden munkát ben végeznek ipari körülményekáltalában a következő szakaszokra oszlanak:

  • Bemelegítés.
  • Közvetlen szárítás.
  • Lehűtés, adott páratartalom elérése.

A kamrás szárítás hasonló a többszörösen gyorsított atmoszférikus szárításhoz, a kívánt eredmény sokszor gyorsabban érhető el. De a hátránya az eljárás magas költsége. Drága berendezéseket kell használni, leggyakrabban ez csak ipari környezetben lehetséges.

Szerencsére nem is olyan régen megjelentek az infraszárítók, amelyek lehetővé teszik az atmoszférikus szárítás idejének lerövidítését, a kamrás kezeléssel összevethető eredmény elérését. Ugyanakkor minden a száradó tölgyfa jellemzői, az anyag nem tesztel agresszív hatás a szerkezet tönkretétele. A folyamat végén a páratartalom eléri a kívánt szintet.

Tölgy infravörös szárítása: a modern módszer előnyei

A tölgy megfelelő szárítása most már itthon is lehetségessé vált. A FlexiHIT márkanév alatt gyártott infraszárítók kazettás formájúak, könnyen elhelyezhetők a kötegek belsejében, és kisebb anyagdarabok szárítására is használhatók. Ebben az esetben a fa térfogata nem számít, elegendő a szükséges számú szárítót használni és megfelelően elhelyezni. Az eredmény 3-7 nap alatt érhető el.

Az infravörösen szárított tölgy tulajdonságai megfelelnek az atmoszférikus szárítású fa tulajdonságainak:

  • Az anyag adott nedvességtartalmú.
  • A szálak nem vetemednek meg, nem képződnek repedések és igénybevett területek.
  • Megjelenési egyezések külső megjelenése természetesen szárított tölgy.


Figyelemre méltó, hogy mindenki használhatja az infravörös szárítót, nem kell különleges képességekkel rendelkeznie az eredmény eléréséhez. A berendezés a hagyományostól működik elektromos hálózat, miközben nagyon keveset fogyaszt. Egy köbméter fa szárításához nem kell több, mint 200-400 kW.

A páratartalom ellenőrzéséhez elegendő nedvességmérőt használni, amikor a szükséges mutatót elérjük, az infraszárítókat kikapcsoljuk. A tölgy azonnal rendeltetésszerűen használható.

A tölgyfa szárításkor meglehetősen szeszélyes, a lehető legrövidebb időn belüli optimális eredmény érdekében jobb, ha előnyben részesítjük a cső nélküli szárítást IR szárítóval kombinálva.

Hasonló cikkek

2021 rsrub.ru. A modern tetőfedési technológiákról. Építőipari portál.