Fém elektromos maratása. Fémmaratás otthon

Sokan ismerik a víz elektrolízisét (a víz elektromos áram hatására hidrogénre és oxigénre bomlását). Bemutatok egy meglehetősen egyszerű és olcsó módszert a táblák maratására ezzel a módszerrel. Ez egy nagyon kemény folyamat (a szó szó szerinti értelmében), ezért a PCB-re való tervezéshez olyan anyagot kell használni, amely nem vezet elektromosságot és nagyon erősen tapad a PCB-hez. Az állandó marker ebben az esetben nem megfelelő, de a lézernyomtató tonernek ideálisnak kell lennie. Először egy speciális tartályt kell készítenie.

Erre minden olyan tartály alkalmas, amelyben a tábla függőlegesen elhelyezhető. Tartályban szükséges szerelje fel a lemezt függőlegesen, vagy akassza fel több vezetéket. Ezután felszereljük a PCB-t úgy, hogy a teljes NYÁK lap ugyanolyan távolságra legyen a fémlemeztől.

Az erre a célra szolgáló víznek meglehetősen tisztanak kell lennie. Ellenállásának legalább 20 kOhmnak kell lennie:

A maratási eljárás során hidrogén keletkezik (a hidrogén GYÚLÉKONY és ROBBANÁSVESZÉLYES gáz, ezért ezt a marási módszert szellőztetett helyen kell elvégezni), réz-oxidot, esetleg hidroxidot. A rézvegyületek zöld, zselészerű csapadékot képeznek, amely a felszínen lebeg:

A maratás körülbelül 20-30 perc alatt megtörténik. A maratást követően a táblát tiszta vízzel le kell öblíteni.

OSG 06-05-2008 23:18

Szóval részletekre van szükségünk! Hogyan, miben, miben...

Konstantinich 06-05-2008 23:22

Alhim 06-05-2008 23:37

Szóval, ez megtehető asztali dobozokon?

mexanicus 06-05-2008 23:39

Hát nem magának!!!
Technológia a stúdióban. És még jobb egy munkanapló.

Vorkuta 06-05-2008 23:45

idézet: Eredetileg Konstantinych tette közzé:

Szóval, ez megtehető asztali dobozokon?

Szerintem minden fémből lehetséges.

Egyszerűen a „Segítség kezdő késkészítőknek” témakörben leírtak szerint csináltam.
1. Fogtam egy literes üveget, beleöntöttem három púpozott evőkanál sót (olajjal nem lehet elrontani a kását), és forró vizet öntöttem a kannából.
2. Vegyünk egy normál akkumulátortöltőt, a pengén a „+” pólust és egy másik fémdarabon a „-” pontot (én egy 140X30X1 mm-es sárgaréz darabot vettem)
3. A töltőt 6V-ra állítottam, az anyagok közti távolság 4-6 cm, ahogy tetszik.

De a lényeg, hogy ne felejtsd el a tintát a pengén: amit átfestesz, az rajz marad!!!

Sokat olvastam, hogy mit kell átfesteni, leköptem, vettem Tikkurilovsky lakkot (uretán-alkid lakk fára), és megtaláltam a kamrában. Egy ecsettel pedig egy tervet alkalmaztam tesztelésre. A tégely szerint 1 nap kell a száradáshoz, de vártam 40 percet (nem bírtam), így betettem az üvegbe, összekötöttem mindent, és 5-10 perc múlva már szembetűnő volt az eredmény.

dblsav 06-05-2008 23:50

A kényeztetés jól sikerült, gratulálok.
Most nem lehet abbahagyni.

Forex 06-05-2008 23:52

Csodálatos eredmény!!!
A technológiát elsajátították...

Kuzya 06-05-2008 23:53

"Gratulálok, Gleb Georgievich" (C)

Általánosságban elmondható, hogy a kezdet megtörtént

Vorkuta 06-05-2008 23:57

idézet: Eredetileg Alhim tette közzé:

Akkor elég nehéz lesz eltávolítani a lakkot az összes lyukról IMHO, de hát... miért ne?

Ezzel semmi gond nem volt, vettem rendes párologtatót és mindent letöröltem egy ronggyal, normális. nagyon bűzlik a fertőzéstől.

alkalom 07-05-2008 01:26

Jó lett. Tetszik....

Nasgul 07-05-2008 06:41

A kevesebb stressz jobb eredményeket jelent. Kis felületek maratásához tekerhet egy darab vattát a negatív elektróda köré, áztassa be ugyanabba a sóoldatba, és egyszerűen törölje le a maratott területet. Előnyök: gyors, és nem kell a bankokkal bajlódnia, könnyebb ellenőrizni az eredményt. Így marok nyomokat a pengékre egy gyorsvágó segítségével

Vorkuta 07-05-2008 09:13

Tekerheti vattával a negatív elektródát, áztassa be ugyanabba a sóoldatba, és egyszerűen törölje le a maratott területet

Kipróbáltam, de nem tetszett. Lehet persze, hogy nem jól csináltam, nos, sokáig tartott, amíg biztos letöröltem. Nem volt mélyen bevésve, majd üveggel kipróbáltam

Vorkuta 07-05-2008 09:14

idézet: Eredetileg az alkalom tette közzé:

Lenin forró vízben, Vorkuta pedig elektromosságban csücsörített...

5 évesen csipeszt tettem egy foglalatba, és úgy csillogott, mint egy varázslat. Azóta nem barátkozom az elektromossággal.

Serjant 07-05-2008 09:23

Bevittem az archívumba.

Vorkuta 07-05-2008 11:11

Köszönöm a figyelmet

Chroniculus 07-05-2008 12:17

Emlékekben

Nick_Ross 07-05-2008 14:51

2004-ben hasonló technológiával az iroda 10. évfordulójára feliratokat és logókat marattam a jubileumi tőrökre.
Különleges fotókat nem készítettem a rézkarcról, de itt megnézhetitek.
A rajz fényképezéssel készült. Ugyanaz, mint a nyomtatott áramköri lapoknál.
Túl apró részletek a logón...

Truddum 07-05-2008 18:34

idézet: Eredetileg Nick_Ross tette közzé:

A rajzot fényképes módszerrel alkalmaztuk

Mi a technológia a képek átviteléhez, ha nem titok?

Nick_Ross 07-05-2008 19:23

Egy barátomtól vettem egy doboz pozitív fotoreziszt (a rádiópiacon vette áramköri lapokhoz). Zsírtalanított felületre permetezzük, és sötétben hagyjuk megszáradni.
A képet sima papírra nyomtattam és az átlátszóság kedvéért paraffinba áztattam (ez az átlátszóság már elég). Ezután a képet egy fotorezisztre helyezik (erősen megnyomják), és ultraibolya fénynek teszik ki (én valutadetektort használtam).
Jobb lett volna persze átlátszó fólián, de nem volt kéznél.
Be kellett érnem rögtönzött anyagokkal...

A meg nem exponált fotorezisztet lúgoldattal mossuk le. És akkor - az elektrolitba.
Csak ki kell választania az áramot, hogy egyenletesen maródjon. És természetesen helyezze el a katódot a lehető legjobban párhuzamosan a jövőbeli kép felületével.
a képen látható anyag - 4X13

serg-pl 07-05-2008 20:00

idézet: Eredetileg Nasgul tette közzé:
A kevesebb stressz jobb eredményeket jelent. Kis felületek maratásához tekerhet egy darab vattát a negatív elektróda köré, áztassa be ugyanabba a sóoldatba, és egyszerűen törölje le a maratott területet. Előnyök: gyors, és nem kell a bankokkal bajlódnia, könnyebb ellenőrizni az eredményt. Így marok nyomokat a pengékre egy gyorsvágó segítségével

apám mindig ezt csinálta és én is néha, tényleg könnyebb, de van egy mínusz. ha kis mintát festesz, közben megemelkedik a hőmérséklet és a minta lebeghet, vagy akár le is szállhat a lakk (akkor felesleges a munka, próbáld meg csiszolni) de ez persze lakktól függ. Saját készítésű lakkot használunk (gyanta + gyanta), az arányokat nem tudom pontosan megmondani, de ezeknek az anyagoknak a tulajdonságaiból Ön megbecsülheti. a pengét felhevítjük és ezzel a lakkal bevonjuk (a szilárd, rúd alakú lakk egy közepesen melegített pengén megolvad), majd a lakk tetején lévő pengét célszerű kormmal bevonni (pl. gyertya vagy égő kőolajtermékek), hogy a lakk nedvesíthetősége rossz legyen. Hát persze, a rajzot először tűvel kell megkarcolni, ha tönkremegy, nem tudod felragasztani (valószínűleg közben ki is ragad). Azt mondják, a legpazarlóbb változatban lézerrel is lehet fényes papírra mintát nyomtatni, majd vasalóval a pengére ragasztani, beáztatni a papírt és eltávolítani. Magam még soha nem csináltam ilyet, de láttam mások robotjait, egészen ügyesek.

Nick_Ross 07-05-2008 20:17

idézet: azt mondják, a legpazarlóbb változatban lézerrel is lehet mintát nyomtatni fényes papírra, majd vasalóval ráragasztani a pengére, beáztatni a papírt és leszedni. Magam még soha nem csináltam ilyet, de láttam mások robotjait, egészen ügyesek.

Addig próbálkoztam ezzel, amíg egy barátomtól megtudtam a fotorezisztről
De a másik módszer jobban tetszett.
Élelmiszeripari alufóliát egy papírlapra ragasztanak (a ragasztó nem úszhat úgy, mint a róka a hőtől.) A legjobb, ha a fólia széleit a papír elülső és hátsó szélére tekerjük.
Utána kinyomtatja és vasalóval átviszi.
majd csak levesszük a fóliát.
A festék sokkal jobban tapad az acélhoz, mint az alumíniumhoz. Valószínűleg az oxidfilm miatt

serg-pl 07-05-2008 20:25

Normális, hogy kis részek leválnak a fóliáról?

Nick_Ross 07-05-2008 20:29

A milliméter széles vonalak normálisak.
de kevesebb múlik a szerencséden.
Ezért csináltam fényképeket.
azonnal figyelmeztetlek.
2x2cm-es és kisebb képeken alumínium alappal játszottam.
Nem tudom, hogy fog viselkedni nagy területeken...

Alhim 07-05-2008 23:11

Az alábbiakban a szabványos csatlakozók kimenetein lévő feszültséglebontás látható:

Ez minden...

Boule 27-08-2009 22:22

idézet: Nos, általában még egyszerűbb: bármelyik sárga +12V, a kék pedig -12V
Ez minden...

hmm... kék, minek hozzányúlni? vegyen sokat - fekete

Volcosob 27-08-2009 22:39

Találtam egy egyenirányítót, kivettem a nyomtatóból, de a baromság három vezeték van a kimeneten és melyik melyik?

Kneht33 27-08-2009 22:51

van piros és fekete? - szükség van rájuk, ha nem, a LED a kezedben van!

Volcosob 27-08-2009 23:03

termista 27-08-2009 23:10

Nincs fekete és piros - minden sárga, de megpróbálom egy diódával.

próbáld ki teszterrel

Volcosob 28-08-2009 12:44

Megpróbálhatod, de csak jelzőcsavarhúzóm van.

termista 28-08-2009 11:51

idézet: Volcosob eredetileg közzétette:

, de csak jelzőcsavarhúzóm van.

hány volton működik?

Volcosob 28-08-2009 14:17

A helyzet az, hogy 220-tól.

termista 28-08-2009 15:43

idézet: Volcosob eredetileg közzétette:

A helyzet az, hogy 220-tól.

akkor kérj a barátaidtól egy tesztert

szén 28-12-2009 05:34

Gyorsvágón a minta feketévé válik, mivel az acélban lévő szén megmarad, a rozsdamentes acélban viszont hiányzik vagy kicsi. Ez a szén könnyen eltávolítható egy fúrógépen lévő drótkefével, majd egy polírozó tartozékkal. Fokozatosan le is kopik természetesen, ezért azonnal letépem, hogy később ne váljon le foltosan.

Balamutiscse 03-01-2010 12:00

és ha megmérgezi Damaszkuszban mi lesz????????????? ki fog válaszolni

termista 29-10-2010 22:42

igen, és ne felejtse el a zöldet a földre tenni, hogy bekapcsolja

hmm, pontosan melyik, ülök a tömbbel a kezemben, nem tudom mit tegyek, hogyan indítsam el ((((((

termista 29-10-2010 23:51

saját kérdésemre válaszolok. ha tanácsok szerint futtatja a blokkot

idézet: Eredetileg Buhl közzétette:

Boule

meghibásodott, töltsön be 12 voltot vagy 5 voltot, vagy autóból villanykörtéket, vagy hűtőt (ahogy én tettem)

Emi1 23-03-2011 06:56

Nyomtatóból a töltővel kapcsolatos kérdés,átalakítóból 3db vezeték jön,melyik kell nekünk?Az extrémek?

Drogmoth 23-03-2011 08:00

Én egy kicsit másképp csináltam. Egy tégely elektrolit helyett gézpálcikát rögzítettek az egyik vezetékre, amelyet időszakosan megnedvesítettek az oldatban. és végigvezette őket a vason.

termista 23-03-2011 09:40

idézet: Eredetileg Emi1 írta:

Az átalakítóból 3 vezeték jön

fekete és piros ott van, a tiéd

SH-Andrey 23-03-2011 09:52

4. Egyenáramforrásként autóakkumulátorokhoz töltőt használtam (12 voltot termel, 2 üzemmód van: 4 és 6 amper. 4 amperrel dolgoztam);

5. Egy darab alumíniumot használtam elektródaként;
6. Nos, akkor minden a séma szerint: mínusz az elektródára, plusz a munkadarabra (FONTOS!!! Az elektróda és a munkadarab nem érintkezhet. Talán ez mindenkinél magától értetődik, ezért nem írnak erről a Hansa-n bármilyen instrukcióban, de én erre nem is gondoltam.Abszolut gagyi vagyok ami az áramot illeti és általában rettenetesen félek tőle. Köszönöm a kedves embereknek a tanácsokat) ;
7. Amikor végre minden készen volt, bekapcsoltam a készüléket. Az elektrolit azonnal buborékolni kezdett, és valamiféle hordalékok kezdtek kiemelkedni. Ha jól értem, ezek lakkszemcsék voltak. Szörnyű látvány, megmondom;

8. 2 perc múlva kihúztam, csiszolópapírral bedörzsöltem és... Ó, csoda! Megtörtént!

9. A sikertől inspirálva úgy döntöttem, hogy megpróbálom fordítottan a rézkarcolást, vagyis nem a rajzot, hanem a hátteret maratni. A technológia ugyanaz. Lakkal festettem egy téglalapot, benne „S” betűvel. Ugyanaz a két perc forralás. Megint működött.

Magamban arra a következtetésre jutottam: a legnehezebb ebben az egészben tiszta rajzot alkotni. Készíts egy sablont, vagy kérj meg egy ismert művészt (lehetőleg egy tetoválót), hogy határozott kézzel karcolja ki, amit akarsz. Felmerült egy másik gondolat: létezik olyan szolgáltatás, mint a gravírozás. Városunkban tudok pár helyet, ahol metszeteket készítenek, párszor rendeltem is tőlük ajándékfeliratokat.
Megkérheti a gravírozót, hogy készítse el a kívánt mintát a pengére, majd fedje le színtelen lakkal, és egy tűvel karcolja meg az összes gravírozási vonalat. Hogy ebből mi lesz, az érdekes, tekintve, hogy a gravírozás már eleve barázdákat hagy a fémben, bár nem olyan mély.

háromszor be 09-04-2012 09:22

idézet: Eredetileg: sansem80:

Magamban arra a következtetésre jutottam: a legnehezebb ebben az egészben tiszta rajzot alkotni

„Ot immanno, oot immanno!” (c) Khryn Morzhov.
A minőségi rajz a rézkarc és a scrimshaw sarokköve.

rudy3 28-06-2012 10:23

idézet: Eredetileg Ivaldan írta:
Az első elektrokémiai kísérlet szarnak bizonyult, de még mindig szeretnék "dicsekedni"

A pengét festékszóróval átfestették, majd a ricunt megkarcolták. Fotó egy kis takarítás után teljesen ijesztő volt. A festékben pórusok vannak, az egész penge foltos, főleg a fenéken. A festék néhol levált. Ezen kívül árammal volt gond, 3 perc után le kellett kapcsolnom.
Nem hiába félek az elektromosságtól.

rikitikitavi666 29-06-2012 22:13

prim2005 29-11-2013 15:55

idézet: Az egyetlen dolog az, hogy nem világos, hogyan fog viselkedni a „Mole” keverékével ellátott penge.

Valójában a „vakond” szükséges a fotoreziszt eltávolításához; egyszerűen acetonnal vagy oldószerrel távolítható el

Ulman@Serjan 30-11-2013 13:45

Aljosenka1986 13-08-2014 20:18

idézet: Eredetileg Ulman@Serjan írta:

Vagy esetleg valaki meg tudja mondani, hogyan kell maratni, hogy úgy nézzen ki, mint egy ilyen bevonat?

Csatlakozom, engem is nagyon érdekel)

A fémtermék felületi rétegének egy részének kémiai reakcióval történő eltávolítását maratásnak nevezzük. Ezt a technológiát több évezred óta ismeri az ember, a domborítással és feketítéssel együtt fegyverek és háztartási eszközök fémalkatrészeinek, ékszereinek és rituális tárgyaknak a megmunkálására használták. Napjainkban a fémmaratást a művészetben és a kézművességben, galvanizálásra, valamint fémtermékeken lévő képek és feliratok készítésére használják.

A módszer lényege

A maratás előtt a fémfelület azon részeit, amelyeket nem szabad maratni, a maratóanyaggal szemben ellenálló védőbevonatot kell felhordani.

Ezután az alkatrészt savas környezetnek teszik ki, vagy egy elektrolitikus folyadékot tartalmazó edénybe merítik. Minél hosszabb ideig dolgoznak meg egy alkatrészt, annál nagyobb a fémréteg, amelyet az agresszív környezet korrodál. A fémmaratás több lépcsőben is elvégezhető, ez az úgynevezett többrétegű maratás.

A képek fémre marása ipari és otthoni körülmények között is történik.

Fémmaratási módszerek

A fémréteg korrodálására használt anyagok alapján a fémek maratására olyan módszerek léteznek, mint:

• Vegyi (folyékony). Savas oldatokat használnak. Nem igényel bonyolult berendezéseket vagy drága anyagokat. Működés közben egészségre ártalmas gőzök keletkeznek.
• Elektrokémiai. Elektrolit oldatot használnak, és elektromos áramot vezetnek át rajta. A folyamat nagyobb sebessége, a tervezés részleteinek pontosabb kivitelezése, valamint a munkaközeg gazdaságos felhasználása jellemzi. Nem képez káros füstöket
• Ionplazma (száraz). A felületi réteget ionizált plazmasugár párologtatja el. Mikroelektronikai alkatrészek gyártásához használják.

Az ionplazma módszer nagy pontosságú és drága berendezéseket igényel, és csak ipari termelési körülmények között alkalmazzák. A folyékony módszer, az elektrokémiai fémmaratás, sőt az elektrokémiai gravírozás is elérhető otthon.

A galvanikus maratással önállóan készíthet nyomtatott áramköri lapot, amely majdnem olyan jó, mint egy ipari.

Galvanikus fémmaratás

A galvanikus maratási módszer kedvezőbb a folyékony maratási módszerhez képest, mivel nincs szükség olyan savak használatára, amelyek káros gőzöket termelnek. A munkadarab anyagától függően különböző elektrolitikus oldatokat alkalmaznak:

• Acél és vas - ammónia és vas-szulfát
• Réz és ötvözetei (bronz, sárgaréz) - réz-szulfát
• Cink – cink-szulfát.

Az eljárás otthoni végrehajtásához a következőkre lesz szüksége:

• Galvanikus fürdő nem vezető anyagból.
• 5 voltos DC tápegység.
• Fémkatód (ugyanaz a fém, mint a munkadarab.)
• Huzalakasztók a munkadarabhoz és a katódhoz. A munkadarab nem érintheti a fürdő falát vagy alját.
• Két vezető rúd hosszabb, mint a kád.

Az egyik rúd a tápegység negatív kivezetésére van csatlakoztatva, és a katód rá van akasztva.

A másik rúd a pozitív pólushoz csatlakozik, és egy anódként szolgáló terméket akasztanak rá.

Feszültség alkalmazásakor megkezdődik a fém elektrolitikus átvitele a termékről a katódra. A védőlakkkal nem borított felületeken fordul elő.

Művészi fémrézkarc

A művészi fémmaratást galvanikus és folyékony módszerrel egyaránt végezzük.

Segítségével a népi kézműves mesterek és egyszerűen házi kézművesek rendkívül művészi képeket készítenek éles fegyvereken és lőfegyvereken, mindenféle kovácsolt és öntött edényen. A dizájner vadász- és háztartási késeket készítő iparosok számára a maratás szinte kötelező befejező elemmé vált. Különösen népszerűek a vadászjelenetek, az arab, rovásírásos vagy absztrakt geometrikus minták. Sok kézműves kombinálja a fémmaratást kékítéssel, ami kékes, fekete vagy sárgás árnyalatot ad a designnak.

A képek átviteléhez mind az alkatrész lakkal való bevonását, mind a fényes papírt használják. Egy másik módszert is alkalmaznak - az alkatrész ragasztását szalaggal. Forró tűvel karcolja meg a minta vonalait, majd csipesszel óvatosan távolítsa el a szalagot a maratandó területekről. A ragasztómassza maradványait oldószerrel le kell mosni.

A maratás előtt az alkatrészt alaposan le kell zsírtalanítani.

Fémfelület előkészítése

A maratás megkezdése előtt a felületet elő kell készíteni. Ez biztosítja:

• Magas folyamat sebesség
• fém eltávolítása egyenletes rétegben.

A felületkezelés során minden mechanikai és kémiai szennyeződést eltávolítanak róla. Használjon meleg, szappanos oldatot; bármilyen mosószer megteszi. A felület száradása után oldószerbe vagy zsírtalanítóba mártott ronggyal kell letörölni. Ez eltávolítja a maradék folyadék- és olajfilmeket.

A vegyszeres kezelést jó kombinálni a mechanikai kezeléssel:

• tükörfényezés
• csiszolás csiszolópapírral. Akkor használják, ha a polírozás nem elérhető. Ügyeljen arra, hogy a bőr mindig egy irányba mozogjon, és a rajta lévő nyomok szigorúan párhuzamosak legyenek.

A mechanikai feldolgozás jelentősen javítja a termék megjelenését a maratás után.

Rajz

Ehhez a művelethez több módszer is használható. Mindegyiket egy közös alapelv egyesíti: a felület egy részének védelme a maróanyag korrozív hatásától, és ami megkülönbözteti őket, az az anyag, amelyet a tervezéshez használtak.

Körömlakk

Népszerű és megfizethető módszer. Van néhány hátránya:

• A lakk magas viszkozitása lehetetlenné teszi az apró részletek és finom vonalak rajzolását.
• Határozott kéz és rajzkészség szükséges.
• Nagyon nehéz kijavítani a helytelenül felvitt alkatrészeket.

Alapozó vagy bitumen lakk

Alapozó GF 021, XB 062 vagy bitumen lakk használható. Először az egész maratandó terméket bevonják az anyaggal. Ezután vékony tollal vagy markerrel vigye át a rajz kontúrjait. A tűt vékony huzalból vagy puha ötvözetből készült rúdból kell készíteni, megélezve a huzal végét.

A kép azon részei, amelyeket maratni kell, a fémig lekarcolódnak. Ügyelni kell arra, hogy az alapozó ne törjön ki.

Fényes papír

A fényes papíron kívül (megvásárolhatja műtárgyboltokban, vagy egyszerűen kivághat egy lapot egy magazinból) szüksége lesz egy lézernyomtatóra, egy képalkotó alkalmazásra és egy vasalóra. A rajz képét tükrözni kell, és teljes méretben ki kell nyomtatni. A képet felvisszük a felületre és többször vasaljuk. Miután a munkadarab lehűlt, a papírt meleg vízzel lemossák, és a festék az alkatrész felületén marad. A maratással nem érintett hát- és oldalfelületeket lakkal vagy gyurmával védeni kell.

A módszer fő előnye, hogy a kép legapróbb részletei is pontosan átvihetők.

A fő hátránya, hogy csak lapos vagy hengeres munkadarabokkal lehet így dolgozni. A módszer nagyon népszerű a nyomtatott áramköri lapok gyártásában.

Acél pácolás

A fém művészi maratása mellett, amely lehetővé teszi az acélfelületeken kitűnő képek készítését, az acélmaratást a vízkő és oxidfilmek eltávolítására is használják. Ebben az esetben különösen gondosan be kell tartania a technológiai folyamat követelményeit mindenben, ami a maratóoldatok koncentrációjával és az alkatrész expozíciós idejével kapcsolatos a pácban vagy az elektrolitfürdőben. Az ilyen műveletek során a túlmarás rendkívül nem kívánatos.

Az acél maratásakor folyékony és elektrokémiai módszereket is alkalmaznak. A maróanyagot erős savak, például sósav vagy kénsav alapján készítik. Különös figyelmet kell fordítani a felület alapos zsírtalanítására. A kihagyott olaj- vagy zsírfolt használhatatlanná teheti a munkadarabot. A munkadarab marásnak nem kitett részei védelmére gyanta, terpentin és kátrány alapú lakkokat használok.

Ezek az alkatrészek nagyon gyúlékonyak, ezért különösen óvatosnak és körültekintőnek kell lennie a lakkal végzett munka során. A maratás befejezése után a munkadarab maratatlan területeit oldószerrel megtisztítják a védőlakktól.

Acélhoz használt marószerek

A salétromsav nagyon népszerű az otthoni pácolók körében. A maróanyag egyetlen alapjaként, vagy borkővel vagy sóval keverve. A salétromsav és sósav keverékén alapuló fémmaratási oldat kémiailag nagyon reakcióképes, ezért rendkívül óvatosan kell kezelni.

A kemény és különleges minőségű acélok feldolgozásához salétromsav és ecetsav keverékét használják. A feldolgozás két szakaszban történik. Először egy speciális előzetes maróanyagot készítenek - glifogént, amely víz, salétromsav és etil-alkohol keveréke. Az alkatrészt néhány percig benne tartjuk. Ezután a munkadarabot boralkohol-oldattal mossuk desztillált vízzel, és alaposan megszárítjuk. Ezt követően kerül sor a fő maratásra.

Az öntöttvas pácolásához közepes koncentrációjú kénsav oldatokat használnak.

Színesfémek pácolása

Atomtömegük és az anyag általa meghatározott fizikai és kémiai tulajdonságai alapján minden fémhez és ötvözethez kiválasztják a rá leginkább ható maróanyagot.

Mind a tiszta rezet, mind a rézötvözeteket kénsawal, sósavval, foszforsavval és salétromsavval maratják. A reakciósebesség növelése érdekében az oldatokhoz krómot vagy nitrogénvegyületeket adnak. A maratás első szakaszában a lerakódást és az oxidfilmet eltávolítják a munkadarabról, majd folytassák a fém tényleges maratását. Legyen óvatos, amikor otthon maratja a rézt.

Az alumínium és a rajta alapuló ötvözetek abban tűnnek ki a többi fém közül, hogy inkább lúgos, mint savas oldattal maratják őket. Molibdénhez nátrium-hidroxid és hidrogén-peroxid alapú lúgos oldatokat is használnak.

A titán még jobban elkülönül egymástól - az előzetes maratás első szakaszában lúgot, a fő szakaszban pedig savat használnak. A titánhoz a legerősebb savakat használom - hidrogén-fluoridot és tömény kénsavat és salétromsavat. A titán nyersdarabokat közvetlenül a galvanizálás előtt maratják, hogy eltávolítsák az oxidok felületi rétegét.

Fémek, például nikkel vagy volfrám maratásához hidrogén-peroxid és hangyasav vizes oldatát használják.

PCB maratás

A nyomtatott áramköri lap nyersdarabja egy textolit lap, amely egyik vagy mindkét oldalán rézfóliával van bevonva. A nyomtatott áramköri lapok maratásának célja, hogy rézfóliából vezető nyomokat hozzanak létre pontosan a rajznak megfelelően. A pályákat védőlakk borítja, a fólia többi részét maratással távolítják el.

Otthon több módszert alkalmaz:

1. Vasklorid. A reagens megvásárolható egy vegyi boltban, vagy önállóan is elkészíthető. A vasreszeléket sósavban kell feloldani. Használat előtt az oldatot addig kell tartani, amíg a vas teljesen fel nem oldódik, és alaposan össze kell keverni.
2. Salétromsav.
3. Tablettázott hidrogén-peroxiddal kevert kénsav vizes oldata.
4. Réz-szulfát forró víz és nátrium-klorid hozzáadásával. Ez a lehetőség a legbiztonságosabb, de egyben a leghosszabb is. A pácolás hőmérsékletét a teljes folyamat során legalább 40 o C-on kell tartani, különben a pácolás több órát vesz igénybe.
5. Elektrolitikus módszer. Vegyünk egy dielektromos edényt (a küvetták jók a fényképek előhívásához), töltsük meg konyhasó oldattal, helyezzünk oda egy táblát és egy darab rézfóliát, amely katódként fog szolgálni.

A folyékony módszerrel történő maratás befejezése után a táblát alaposan le kell mosni szódaoldattal, hogy a megmaradt sav eloltsa.

Maratási eljárás más anyagokhoz

A fémeken kívül más anyagokat is maratnak. Az üveg legelterjedtebb maratása dekorációs célokat szolgál. A maratást hidrogén-fluorid gőzben végzik, amely az egyetlen, amely képes feloldani az üveget. Az előkészítési szakaszokban a termék felületének előzetes savas polírozása történik, majd a jövő kép körvonala átkerül rá. Az üveg védőbevonatai viasz, gyanta és paraffin keverékéből készülnek. A védőbevonat felvitele után a munkadarabot maratótartályba mártják.

A hidrogén-fluorid használata gyönyörű matt szerkezetet hoz létre a felületen. A sima, átlátszó felület elérése érdekében tömény kénsavat adnak a maratási keverékhez. A megkönnyebbülés, mély mintázat eléréséhez a műveletet megismételjük.

A pácolás biztonsági óvintézkedései

A fémmaratáshoz rendkívül kémiailag aktív anyagokat használnak - erős savakat, lúgokat és ezek oldatait. Ha nem megfelelően kezelik, súlyos sérüléseket és anyagi károkat okozhatnak.

Ezért, amikor velük dolgozik, különleges óvintézkedéseket kell tennie, és szigorúan be kell tartania a biztonsági szabályokat a munkavégzés során:

• A munkát csak jó szellőzés, lehetőleg páraelszívó mellett végezzük.
• Személyi védőfelszerelés használata kötelező: gumikesztyű és kötény, vastag munkaruha, légzőkészülék, arcvédő maszk.
• Ne helyezzen savakat és lúgokat tartalmazó üvegeket magas polcokra és szekrényekre.
• A savak hígításánál SAVAT ÖNTENEK VÍZBE, és soha nem vizet a savba.
• Ha savval dolgozik, legyen kéznél szódaoldat, ha pedig lúggal dolgozik, legyen gyenge ecetes oldata, amellyel lemoshatja azokat a bőrfelületeket, ahol véletlenül az oldat cseppjei esnek.
• Amikor galvanikus módszerrel dolgozik, a munka megkezdése előtt gondosan ellenőrizze az összes használt elektromos berendezést a mechanikai sérülések hiánya és a szigetelés integritása szempontjából.
• Legyen kéznél működő tűzoltó készülék.

Ha a maratóoldat a bőrrel érintkezik, azonnal mossa le az érintett területet megfelelő semlegesítő oldattal. Ha sav vagy lúg fröccsen a ruhára, azonnal el kell távolítani.

Ha a maratási oldat a nyálkahártyára kerül, azonnal orvoshoz kell fordulni. Ilyen esetekben a késés egészségbe, sőt életbe is kerülhet.

A maratás egy olyan folyamat, amelyben a fém egy részét kémiai úton távolítják el a felületről. Ezt a módszert az alkatrész végső megmunkálására, a munkadarab bevonat felvitele előtti előkészítésére (galvanizálásra), valamint mindenféle rajz, díszítés és felirat készítésére használják.

A módszer lényege

A fémmaratás gondos felületkezeléssel jár. A termékre védőbevonatot visznek fel, amely a minta helyén törlődik. Ezután savakat vagy elektrolitfürdőt használnak. A nem védett helyek megsemmisülnek. Minél hosszabb az expozíciós idő, annál mélyebb lesz a fémek marása. A rajz kifejezőbbé és tisztábbá válik. A gravírozás (felirat) beszerzésének többféle módja van: maga a kép vagy a háttér közvetlenül maratható. Az ilyen folyamatokat gyakran kombinálják. Többrétegű maratást is alkalmaznak.

A rézkarc típusai

Az anyag felületének megsemmisítésére használt anyagtól függően a következő maratási módszereket különböztetjük meg.

1. Kémiai módszer (folyékony módszernek is nevezik). Ebben az esetben speciális savalapú oldatokat használnak. Ily módon díszítéseket és feliratokat alkalmaznak az ötvözetekre.

2. Fém elektrokémiai maratása - elektrolitfürdő használatát foglalja magában. Különleges oldattal van feltöltve. Az ólomsókat is gyakran használják a túlmarás megelőzésére. Ennek a módszernek számos előnye van. Először is, a rajz világosabb, és a folyamat befejezéséhez szükséges idő jelentősen csökken. Ezenkívül ez a fémfeldolgozás gazdaságos: a felhasznált sav mennyisége sokkal kisebb, mint az első módszernél. Egy másik kétségtelen előnye a káros gázok hiánya (a marószer nem tartalmaz marósavakat).

3. Létezik ionplazma módszer is (ún. száraz módszer). Ebben az esetben a felület minimálisan sérül. Ezt a módszert a mikroelektronikában használják.

Acél pácolás

Ezt a kezelést elsősorban a vízkő és különféle oxidok eltávolítására használják. Ez az eljárás a technológia gondos betartását igényli, mivel az alapfém túlmarása nem kívánatos. Az eljárás során kémiai módszereket és elektrolitfürdőket is alkalmaznak. Az oldatok elkészítéséhez sósavat és kénsavat használnak. Minden alkatrész alapos zsírtalanítást igényel a felületről. Még egy kis ujjlenyomat is tönkreteheti a munkadarabot. Védőbevonatként gyanta, terpentin és kátrány alapú lakkot használnak. Nem szabad azonban elfelejteni, hogy az összetevők gyúlékony anyagok, így a lakk elkészítése nagy koncentrációt és körültekintést igényel. A fémfeldolgozás befejezése után maga a maratási folyamat következik be. A befejezés után az alkatrészt meg kell tisztítani a lakktól.

Acélhoz használt marószerek

Nagyon gyakran salétromsav oldatot használnak az acél pácolásánál. Sót és borkőt is használnak (kis nitrogén-adalékkal). A keményacélokat salétromsav és ecetsav keverékével pácolják. A glifogén víz, salétromsav és alkohol alapú speciális folyadék. A felületet néhány percig kezeljük ezzel a készítménnyel. Ezután megmossák (boralkohol oldata tisztított vízben), és gyorsan szárítják. Ez előmaratás. Csak az ilyen manipulációk után helyezik a munkadarabokat a maratóoldatba. Az öntöttvas pácokat kénsavoldatban jól befőzzük.

Színesfémek pácolása

A rezet és az azon alapuló ötvözeteket kénsawal, sósavval, foszforsavval vagy salétromsavval maratják. A folyamatot felgyorsítják kromátok vagy nitrátok oldatai. Az első lépés a vízkő eltávolítása, majd közvetlenül a sárgaréz marása történik. Az alumíniumot (és ötvözeteit) maró lúgos oldatban marják. Az ötvözetek öntéséhez salétromsavat és hidrogén-fluoridot használnak. A ponthegesztett munkadarabokat foszforsavval kezelik. A titánötvözetek marása is két lépcsőben történik. Először - maró lúgban, majd kénsav, hidrogén-fluorid, salétromsav oldatában. Titán maratással eltávolítják az oxidfilmet a galvanizálás előtt. A molibdént nátrium-hidroxid és hidrogén-peroxid alapú oldattal kezelik. Ezenkívül a fémeket (például nikkelt, volfrámot) vízzel, hidrogén-peroxiddal és hangyasavval maratják.

A táblák maratásának többféle módja van. Az első esetben vizet és vas-kloridot használnak. Ön is elkészítheti. Ehhez a vasreszeléket sósavban oldják. A keveréket egy ideig tároljuk. A nyomtatott áramköri lapokat salétromsavval is maratják. Az egész folyamat körülbelül 10 percig tart. A folyamat végén a táblát alaposan le kell törölni szódabikarbónával, mivel az tökéletesen semlegesíti a maradék maró anyagot. Egy másik maratási készítmény kénsavat, vizet, hidrogén-peroxidot tartalmaz (tabletták formájában). A következő összetételű maratótáblák sokkal több időt vesznek igénybe: forró víz, asztali só, réz-szulfát. Érdemes megjegyezni, hogy az oldat hőmérsékletének legalább 40 fokosnak kell lennie. Ellenkező esetben a maratás tovább tart. A táblákat egyenárammal is marathatja. Üveg vagy műanyag edények használhatók ehhez a folyamathoz edényként (nem vezetnek áramot). Töltse fel a tartályt konyhasó oldattal. Ez az elektrolit. Katódként réz (sárgaréz) fóliát használhat.

Maratási eljárás más anyagokhoz

Jelenleg széles körben elterjedt az üvegfeldolgozás egyik fajtája, az úgynevezett maratás. Hidrofluorsav és hidrogén-fluorid gőzeit használják. Először a felületet savpolírozzuk, majd mintázatot alkalmazunk. Ezen manipulációk után a terméket maratási oldattal ellátott fürdőbe helyezzük. Ezután az üveget alaposan megmossuk és megtisztítjuk a védőbevonattól. Ez utóbbiként méhviasz, gyanta és paraffin alapú keveréket használhat. Az üveget hidrogén-fluoriddal maratják, hogy homályos legyen. Lehetőség van színes maratásra is. Az ezüstsók sárga, piros, kék árnyalatot adnak a felületnek, a rézsók - zöld, fekete, piros. Az átlátszó, fényes mintázat eléréséhez kénsavat adnak a hidrogén-fluoridhoz. Ha mélymaratásra van szükség, a folyamatot többször megismételjük.

A pácolás biztonsági óvintézkedései

A fémmaratás meglehetősen nem biztonságos tevékenység, amely nagy koncentrációt igényel. Ez annak köszönhető, hogy agresszív anyagokkal - savakkal és ezek keverékeivel - dolgozik. Először is, ehhez a folyamathoz bölcsen kell kiválasztani egy jó szellőzéssel rendelkező helyiséget. Ideális esetben füstelszívót használnak a maratáshoz. Ha ilyen nem áll rendelkezésre, akkor légzőkészüléket kell viselnie, hogy elkerülje a káros gőzök belélegzését. Ha savakkal dolgozik, viseljen gumikesztyűt és kötényt. Mindig legyen kéznél szódabikarbóna, ami - ha szükséges - semlegesítheti a sav hatását. Minden maratási oldatot speciális tartályokban (üveg vagy műanyag) kell tárolni. Ne feledkezzen meg a matricákról, amelyek jelzik a keverék összetételét és az elkészítés dátumát. Van még egy szabály: a savakat tartalmazó üvegeket nem szabad magas polcokra helyezni. A magasból való leesésük súlyos következményekkel jár. A művészi fémmaratás nem teljes salétromsav használata nélkül, amely meglehetősen maró hatású. Ezenkívül egyes keverékekben robbanásveszélyes lehet. A salétromsavat leggyakrabban az ezüsthöz használják. A maratóoldatokat savak vízzel való összekeverésével állítják elő. Azt is érdemes megjegyezni, hogy a savat minden esetben a vízhez adják, és nem fordítva.

HELYSZÍN KERESÉS

FÉMgravírozás

FÉMFELÜLETRE VONATKOZÓ RAJZOK FORDÍTÁSA.

Azt tanácsoljuk, hogy vegyen egy rajzot, amelyet le szeretne fordítani, és készítsen belőle fordított rajzot (üvegen keresztül). Ezután fedje be a fémfelületet gyenge vizes gumigut-oldattal (sárga akvarellfesték), tegye a fordított mintát a száraz felületre, és vasalja ki egy sima tárggyal (akát vagy csak a miniatűr). Az ólomceruzával készült körvonal egyértelműen átvihető, a minta pedig tűvel gravírozható, ill

grabshtihel.

KÉMIAI MÓDSZEREK FÉMEK MARÁSÁRA.

A rézkarc olyan módszer, amellyel kémiai eszközökkel reprodukálnak mintákat, díszeket, feliratokat stb. fémtárgyak felületén.

A maratást kétféleképpen végezzük: a rajz összes vonalát és felületét lefedhetjük olyan anyaggal, amelyre a maró hatású; Ellenkezőleg, minden teret megvédhet a savak hatásától, szabadon hagyva a rajz vonalait és felületeit. Ha ezután a teljes felületet savval borítja, akkor az első esetben a minta enyhén dombornyomott lesz, a második esetben a minta mélyen jelenik meg.

Bármilyen egyszerűnek is tűnik a maratási művelet első pillantásra, a kezdők gyakran kudarcot vallanak, különösen vékony és összetett minták maratásakor.

A védőbevonat felhordása előtt a kezelendő felületet alaposan meg kell tisztítani a vékony rozsda-, zsír- és egyéb szennyeződésektől. A felületre tapadt zsírt alkoholos vagy benzines mosással, kalcinálással vagy végül szóda- vagy nátrium-hidroxid-oldatban forralással távolíthatjuk el.

A szennyeződéstől és zsírtól megtisztított tárgyat 10%-os kénsavoldatba merítjük, és addig hagyjuk benne, amíg a rozsda sötét bevonata el nem tűnik. Ezt követően a kezelendő felület akkor polírozható, ha a tárgy formája megengedi és a rendeltetése nem mond ellent ennek a műveletnek. De az ilyen előfényezés nem szükséges.

A megtisztított felületet nem szabad csupasz ujjal megérinteni, mert mindig van rajtuk kisebb-nagyobb mennyiségű zsíros anyag, és a maró hatású a zsírra.

Amikor a maratandó felületet eléggé megtisztították ahhoz, hogy friss fémes fényt kapjon, kezdje el a védőbevonat felhordását.

Egy jó bevonatot a következőképpen készíthetünk: olvasztunk fel 1 rész aszfaltot és 2 rész masztixet, keverjük össze a keveréket, és adjunk hozzá 2 rész fehér viaszt. Kihűlés után ebből a kompozícióból golyókat és kúpokat formálnak, amelyeket először vékony, sűrű vászonból készült ruhába csomagolnak, majd száraz taftba csomagolják. A kompozíciót a következőképpen visszük fel a felületre: a kezelendő tárgyat felmelegítjük, és a felületet finoman megnyomva egyenletesen átengedjük rajta a taftba csomagolt masszát; ilyenkor a készítmény megolvad és átszivárog a rongyon, vékony réteggel borítva be a dörzsölt felületet. Amikor ez a bevonat megszilárdult, vékony fehér ólomréteggel vonják be, finomra őrlik, és gumiarábikum-oldatban feloldják. Ezután kék papír segítségével a kívánt mintát vagy feliratot átvisszük egy fehér felületre. Minden maratandó helyet a fém felületére kaparnak. Egy vékony és éles gravírozótűvel a minta legfinomabb árnyalatait is reprodukálhatja.

Ha egyszerű ábrát vagy feliratot szeretne maratni, akkor a védőbevonatot valamilyen folyadékkal, például terpentinnel vastag olajfesték állagúra hígíthatja. Ezzel a bevonattal kézzel, tűvel vagy akár acéltollal reprodukálhatja a kívánt mintát.

A védőbevonat felhordásakor ügyelni kell arra, hogy a fémfelület teljesen megszáradjon, különben a bevonat néhol nem tapad jól, és a sav behatolhat a fémbe és marathatja azokat a területeket, amelyek érintetlenül maradnak.

A következő keveréket használják réz-, sárgaréz-, bronz- és ezüsttárgyak maróanyagaként: 3 rész telített vizes réz-nitrát-oldat és 1 rész telített ecetes ammóniaoldat.

A maratandó tárgyat egy mázas agyagküvettába (fürdőbe) eresztik, amelybe a megfelelő oldószert öntik. Ha a kezelendő felület sík, akkor vízszintes helyzetbe állíthatja, a szélei köré ujjnyi vastagságú viaszperemet faraghat, és a kapott lapos küvettába öntheti a megfelelő savat. Amikor a maratást befejezettnek tekintjük, a tárgyat tiszta vízben leöblítjük, és a védőbevonatot melegítéssel eltávolítjuk vagy terpentinnel lemossuk.

Ha bizonyos mennyiségű maratott marad a mélyedésekben, akkor az idővel a szükségesnél mélyebb helyeken korrodálja a fémfelületet. Ennek elkerülése érdekében tegyük a kimosott tárgyat néhány percre meszes vízbe, amely semlegesíti a maradék savat.

GALVÁNI MÓDSZER FÉMEK MARÁSÁRA.

A fémek fent leírt kémiai maratása mellett van egy másik módszer is a galvanikus akkumulátorral történő maratásra. Ennek a módszernek számos előnye van a kémiai módszerrel szemben. Maga a galvanikus maratási művelet sokkal gyorsabb, és a maratott minta kontúrjai élesebbek és jobban megkülönböztethetők.

A marósav összetétele nem tartalmaz maró savakat, így nem képződnek egészségre ártalmas gázok.

Ha egy vegyileg maratott mintát nagyítón keresztül vizsgál meg, azt tapasztalja, hogy az egyes bemélyített vonalak élei egyenetlenek, és minél mélyebb a vonal, annál szélesebb a maratás. A galvanikus maratási módszerrel az egyes vonalak élei teljesen simák, a bemélyedések falai függőlegesek.

A fent leírt tárgy előfeldolgozási módszerét galvanikus maratáshoz is alkalmazzák. A kezelt, anódként szolgáló tárgyat maróanyagot tartalmazó fürdőben függesztik fel egy huzalra, amelyet ónforraszanyaggal a fedetlen területre forrasztanak; A forrasztási terület lakkozott. A huzal másik vége ugyanabból a fémből készült lemezhez csatlakozik, amely katódként szolgál. Vas-szulfátot vagy ammóniaoldatot használnak acél és vas maróanyagaként; rézhez, sárgarézhez és bronzhoz - réz-szulfát oldat; cinkhez - cink-szulfát vagy cink-klorid-oxid oldat.

Ha a minta különböző részeit eltérő mélységig kell maratni, akkor egy bizonyos idő elteltével a tárgyat eltávolítják a fürdőből, azokat a helyeket, amelyeket nem kell mélyebbre marni, leöblítik, és védőbevonatot visznek rájuk, majd a tárgyat ismét a fürdőben felfüggesztik, és a maratás folytatódik.

MARATÁS ÖSSZETÉTELEI:

réz: 1 rész alkohol, 1 rész krómsav, 10 rész víz.

alumínium: 1 rész alkohol, 1,5 rész ecetsav, 1 rész antimon-klorid (antimonolaj), 10 rész víz.

ólom: 8 rész alkohol, 5 rész ón-klorid, 80 rész víz.

VAS ÉS ACÉL BÉLYEGEZÉSE.

Az acéltermékek (szerszámok stb.) bélyegzésére általában marósavakat használnak, ami azonban számos kellemetlenséggel jár, nem beszélve arról, hogy maga a védjegy nem teljesen elegáns.

A következő módszer minden tekintetben előnyt érdemel. Először készítsen oldatot 400 g vízben, konyhasóban (86 g), réz-szulfátban (86 g), cink-szulfátban (24 g) és közönséges timsóban (12 g). Ezután vesznek egy darab egyszerű szappant, megnedvesítik vízzel, és bedörzsölik az acéltárgynak azt a részét, amelyen nyomot akarnak tenni.

Ugyanakkor ügyeljen arra, hogy a dörzsölt területet egyenletes és nem túl vastag szappanréteg fedje le; ezt követően valamilyen éles tárggyal - csőrrel, szöggel vagy kés hegyével - kaparja ki a szükséges jelet a szappanrétegről, hogy a fém felülete jól látható legyen. Most már csak a szappanrétegben kialakult mélyedést kell kitölteni néhány csepp fenti oldattal, és a tárgyat ebben a formában néhány percig hagyni. Ha ezután vízzel lemosod a szappanréteget, és szárazra törölöd a tárgyat, akkor az acélfelületén jól láthatóan megjelenik egy gyönyörű réz színű nyom.

A vas- vagy acéltermékek feliratainak maratásához többnyire hígított salétromsavat (15-20%) használnak; A fémtárgyak sav felhordásához gumibélyegzőt használnak, de ez sokkal keményebb gumiból készül, mint a hagyományos festékbélyegek, ami hosszabb vulkanizálási folyamattal érhető el.

Annak érdekében, hogy a levél jól látható legyen, a bélyegzőknek a lehető legtisztábbnak és vékonyabbnak kell lenniük. A párna helyett egy üvegdarabot használnak, amelyre egy vászondarabot tesznek. Utóbbira annyi savat öntenek, hogy teljesen telítődjön, és szorosan rányomják a bélyeget. Ezt követően a bélyegzőt enyhén felvisszük a maratandó fémre, és a tárgyat sokáig hagyjuk, majd petróleummal, a rozsdaképződés megelőzésére pedig csontolajjal letöröljük.

RÉZBÉLYEGZÉS.

Az általában használt bélyegzőfestékek nem alkalmasak tartós feliratok sima sárgaréz felületre történő felvitelére. Erre a célra úgynevezett „maradókra” van szükség, amelyeket először vagy üveglapra, vagy közvetlenül egy tiszta bélyegzőpárnára kell felvinni. A tényleges bélyegzés elvégezhető közönséges gumibélyegzőkkel.

A „moderánsok” valamilyen fém kloridsójának oldatából állnak; például egyenlő arányú réz-klorid és bizmut-klorid keveréke jó nyomatot ad. Ebből a célból mindkét sót porcelánmozsárban összemossák, oldott sósavval hígítják és jól lezárt palackban tárolják.

1 rész szublimátot össze is dörzsölhetsz 2 rész antimon-kloriddal, kevés sósavat adva a keverékhez, és bélyegzésre alkalmas folyadék lesz az eredmény.