Какое соединение металлопластиковых труб лучше. Монтаж стандартных и нестандартных соединений металлопластиковых труб

Трубы из металлопластика успешно используют для монтажа разных видов трубопроводов. В быту этот материал, чаще всего, применяется для сборки водопровода подачи холодной и горячей воды. Сборку трубопровода можно осуществить и без помощи специалистов, особой сложности процесс монтажа не составляет. Рассмотрим, как соединить металлопластиковые трубы, чтобы трубопровод мог служить многие годы, не создавая проблем жильцам.

Металлопластиковые трубы сегодня используют достаточно широко, в том числе и в быту. Одним из преимуществ этого материала является то, что для выполнения соединений не требуется особых умений и навыков.

Поэтому монтаж вполне можно осуществить самостоятельно. Но, прежде чем браться за работу, стоит узнать, какие способы соединения металлопластиковых труб существуют. Только изучив технологию, можно приступать к выполнению работ.

Выполнение соединений

Чтобы суметь качественно собрать трубопровод, важно знать, как правильно соединить металлопластиковые трубы между собой, а также, как соединить металлопластиковую трубу с металлической емкостью или элементом трубопровода из полипропилена. Труба соединяется с другим элементом при помощи фитингов – специальных соединительных деталей. Применять можно два вида фитингов:

Компрессионные или винтовые;
Обжимные или пресс-фитинги.

Использование пресс-фитингов

Сначала разберемся, как выполнить соединения металлопластиковых труб, используя пресс-фитинги. При установке этих деталей соединение получается неразъемным и очень надежным.

Совет! При сооружении скрытой разводки труб из металлопластика специалисты рекомендуют использовать именно пресс-фитинги, поскольку соединения получаются более прочными и протечки возникают реже.

Для того чтобы установить пресс-фитинг необходимо иметь специальный инструмент – пресс-клещи. Это может быть ручной или гидравлический инструмент. Рассмотрим, как работать с металлопластиковыми трубами, используя пресс-фитинги:

Производится обрезка трубы при помощи специальных ножниц.
Конец трубы обрабатывается при помощи калибратора. Это специальная развертка, которая выравнивает конец трубы, одновременно снимая внутреннюю фаску.
При помощи фаскоснимателя снимают фаску с внешней стороны трубы.
Снимают с фитинга гильзу и внимательно осматривают уплотнительные кольца. Повреждений и дефектов на них быть не должно. Убедившись, что все в порядке, гильзу устанавливают на место.
Штуцер фитинга до упора вставляют в трубу.
Пресс-клещи устанавливают над гильзой и соединят их ручки.

Совет! Если с первого раза не получилось качественно зажать гильзу, придется заменить фитинг. Производить обжим одной и той же гильзы повторно запрещено.

Для выполнения соединений при помощи пресс-фитинга необязательно покупать пресс-клещи, сегодня многие строительные магазины предоставляют своим покупателям оборудование напрокат.

Научиться выполнять соединения металлопластиковых труб своими руками при помощи пресс-фитингов и клещей несложно. Используя пресс-фитинги, можно выполнить соединение металлопластиковых труб с металлическими.

Использование компрессионных фитингов

Теперь рассмотрим, как выполняются соединения металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов. Нужно сказать, что такое соединение труб при самостоятельной сборке используется чаще, так как для его выполнения не требуется приобретения специального инструмента.

Для выполнения стыковки трубы с фитингом потребуется два обычных гаечных ключа. Разберем, как соединять металлопластиковые трубы при помощи компрессионных фитингов. Последовательность операций:

Трубу следует подготовить точно так же, как и при использовании пресс-фитинга.
На подготовленный конец трубы надевается сначала гайка, затем обжимное кольцо.
В трубу вставляется штуцер фитинга.
Обжимное кольцо придвигается к фитингу, туда сдвигается гайка так, чтобы она перекрыла обжимное кольцо.
Используя два ключа, производят затяжку гайки. На этом выполнения соединения завершается.

Правила выполнения монтажа

При прокладке наружного трубопровода, важно закрепить трубы на основе. Но, как крепить металлопластиковые трубы к стене? Для этого следует использовать специальные клипсы из пластика.
Не допускается сдавливание труб при выполнении креплений. При выполнении скрытой проводки, после завершения монтажа следует обязательно провести гидравлические испытания при максимальном рабочем давлении. Кроме того, специалисты рекомендуют провести испытания при давлении, которое в два раза превышает рабочее.
Не рекомендуется использовать соединения компрессионными фитингами при выполнении проводки, которая замуровывается в бетонную стяжку. При использовании этого типа соединения можно скрывать проводку при помощи съемных коробов или коробов, оснащенных лючками на местах соединений.
Производить монтаж труб можно при температуре не менее 10 градусов тепла. Если трубы хранились при отрицательных температурах, то им нужно дать отлежаться в тепле не меньше суток.

Чтобы соединить металлопластиковую трубу с пластиковой потребуется два фитинга. У одного из них должна быть внутренняя резьба, у другого наружная. Первый закрепляют на металлопластиковой трубе, второй приваривают к полипропиленовой. На последнем этапе работы соединяются два фитинга на резьбу.

Как присоединить кран к металлопластиковой трубе?

Чтобы присоединить металлопластиковую трубу к крану, можно использовать три метода:

Обжимной. Потребуется использовать специальный кран, изготовленный по принципу резьбового фитинга.
Шаровый кран под обжим устанавливается с применением запорных механизмов, фиксирующих трубу внутри крана.
Можно установить кран через переходной фитинг.

Как согнуть трубу?

При выполнении монтажа может возникнуть необходимость изогнуть трубу. Например, при монтаже системы теплого пола трубы укладывают «змейкой» или по спирали. Но, как загнуть металлопластиковую трубу, чтобы не повредить ее? Существует несколько способов выполнить эту работу:

Использование трубогиба. Если предстоит выполнение многочисленных изгибов труб, стоит приобрести специальную машинку – трубогиб. В этом случае, выполнение операции не вызовет затруднений. Необходимо выставить на машинке требуемый угол загиба, вставить в нее трубу и соединить вместе рукоятки.

Как гнуть металлопластиковые трубы, если специального инструмента в распоряжении не имеется? В этом случае, рекомендуется использовать жесткую пружину. Сначала нужно взять длинную проволоку и закрепить ее на одном из концов пружины. Это делается для того, чтобы приспособление можно было извлечь из трубы после завершения операции. Пружина вставляется в трубу и продвигается по ней до места изгиба. Нужно установить пружину так, чтобы ее центр приходился прямо на середину будущего изгиба. Закрепив один конец трубы (или просто уперев его в колено), следует аккуратно загнуть трубу до нужного радиуса. Теперь осталось только извлечь пружину, потянув за проволоку.
Теперь рассмотрим, как согнуть металлопластиковую трубу, используя нагрев. Для этого следует использовать чистый и сухой песок. Песком заполняется труба, а ее концы закрываются заглушками. Важно, чтобы весь проем трубы был заполнен песком. Трубу следует закрепить в тисках и хорошо прогреть намеченное место сгиба. Для этого следует использовать строительный фен или паяльную лампу (лампу держать на отдалении от трубы, чтобы не расплавить пластик). Нагретую трубу следует аккуратно загнуть до нужного радиуса. После остывания нужно снять заглушки и удалить из трубы песок.

Итак, используя трубы из металлопластика, можно самостоятельно собрать трубопровод практически любой конфигурации. Для выполнения соединений можно использовать компрессионные фитинги или пресс-фитинги.

Соединение металлопластиковых труб осуществляется при помощи фитингов нескольких типов, которые монтируются между трубными изделиями разного сечения, а также на участках разветвления и поворотов магистрали.

Рассматриваемые в этой статье соединительные элементы принято классифицировать по нескольким основным характеристикам. Фитинги в зависимости от того, какую функцию они выполняют, могут быть:

тройниковыми – используются для организации отвода (одного) от основной трубы монтируемой магистрали;
угловыми – изменяют направление монтажа трубопровода на какой-либо определенный угол (120, 90 либо 45°);
штуцерными – дают возможность соединять гибкие шланги с изделиями из металлопластика;
крестовидными – применяются для отвода от главной магистрали двух ответвлений системы;
муфтовыми – обеспечивают стандартное соединение труб, находящихся на одной линии.

Также фитинги для соединения металлопластиковых труб делят на переходные и прямые. Первые позволяют изменять сечение магистрали. Вторые используются для стандартного соединения в разных направлениях идентичных по сечению труб. Ключевой же классификацией принято считать систему, которая подразделяет соединительные элементы на две разновидности. Согласно ее положениям, монтаж изделий из металлопластика может осуществляться либо компрессионными либо пресс-фитингами.

Фитинги для соединения металлопластиковых труб

Монтаж трубопроводов с помощью компрессионных элементов очень прост. Такие фитинги может легко установить любой домашний мастер. Ему нужно будет лишь запастись инструментом для выполнения соединения металлопластиковых изделий и изучить особенности такой процедуры. Популярность у домашних умельцев набирают и пресс-фитинги. Эти элементы допускается монтировать под систему теплых полов, замуровывать в бетонные стены. Пресс-фитинги уменьшают стоимость прокладки магистрали за счет снижения расхода металлопластиковых труб и дополнительной арматуры. Кроме того, они считаются более надежными в эксплуатации, нежели компрессионные.

Для соединения трубных изделий из металлопластика используются следующие инструменты:

Болгарка, электрический лобзик либо пила (циркулярная). Любое из этих приспособлений дает возможность ровно отрезать требуемый кусок металлопластиковой трубы без ее серьезного деформирования. Также для этих целей может применяться .
Фаскосниматель и калибратор. Приспособления для развальцовки труб и обеспечения их среза под заданную форму.
Напильник (как вариант – строительный нож). Применяются для создания на внутренней части трубы фаски.
Специальные ключи. Они используются при работе с пресс-фитингами, необходимы непосредственно для крепления трубного и соединительного изделий. Для компрессионных фитингов требуется запастись рожковым и разводным ключами.

Для работы с такими обжимными фитингами не нужно особых знаний. Компрессионные изделия представляют собой элементарные приспособления. Они состоят из кольца (его называют разрезным), штуцера, накидной гайки. Изготавливают компрессионные детали, как правило, из латунных сплавов. А их монтаж производится при помощи самого обычного гаечного ключа. Схема выполнения подобных работ такова:

Разрезаете трубные изделия на отрезки необходимой длины. Калибровщиком ровняете их торцы. Зачищаете заточным сверлом или напильником круглой формы трубы от шероховатостей и заусенцев.
Выравниваете металлопластиковую трубу (вы должны получить ровный прямой участок протяженностью 10 и более сантиметров до и после отрезания изделия).
Делаете заходную фаску на концах металлопластиковых труб (ее длина – до 1 мм).
Надеваете гайку (накидную) на трубное изделие, а потом и разрезное кольцо.
Смазываете штуцер силиконовым составом и насаживаете на него трубу (ее конец должен всей своей плоскостью упереться в кромку соединительного элемента).
Закручиваете до упора гайку (не нужно применять ключ, операцию выполняйте рукой). Здесь есть важный нюанс. Если вам приходится прилагать чересчур много усилий для закручивания накидной детали, это свидетельствует о том, что она пошла мимо резьбы. В большинстве случаев подобная ситуация приводит к поломке резьбового соединения. Лучше сразу поставьте новый фитинг и легко закрутите его.

Соединение металлопластиковой трубы обжимным фитингом

Теперь можно использовать гаечные ключи. Одним из них вы будете докручивать (максимум на 2 оборота) гайку, а вторым придерживать корпус фитинга. На этом этапе опять же нельзя прилагать больших усилий при закручивании. При затяжке гайки происходит сжатие разрезной пресс-гильзы на изделии из металлопластика, за счет чего обеспечивается требуемая герметичность соединения штуцера и трубы. Добавим, что все компрессионные фитинги маркируются по виду резьбы и по сечению (наружному) монтируемых трубных изделий.

Если вы видите перед собой соединительный элемент с надписью 16х1/2, это означает, что к нему можно подключить полудюймовую трубную арматуру с одной стороны и 16-миллиметровую по сечению трубу с другой.

Рассмотренные способы создания трубопроводов из металлопластиковых изделий посредством компрессионных элементов очень популярны. Но они многими специалистами считаются устаревшими. Сейчас соединение труб все чаще осуществляется пресс-фитингами. Они состоят из:

Основы изделия – гильзы, которую изготавливают из нержавейки. На ее поверхности размещаются специальные колодки. Они необходимы для выполнения обжима пресс-фитинга.
Формообразующей детали – корпуса, сделанного из медного либо латунного сплава. Конфигурация этого элемента (муфта, тройник, угол) определяет вид соединительного устройства.
Эластичного кольца – клипсы, которая соединяет корпус и гильзу.

Пресс-фитинги выпускаются самых разных форм. Благодаря этому с их помощью несложно соорудить любую по конфигурации систему (канализационную или подачи воды). Для выполнения поворотов сети используются тройники, уголки, крестовины и отводы. Линейные участки устанавливаются посредством соединительных муфт и разнообразных переходников.

Формы пресс-фитингов

Монтаж пресс-фитингов на металлопластиковых трубных изделиях производится особым инструментом – гидравлическим или ручным прессом (часто его называют пресс-клещами). Технология соединения проста:

Разрезаете трубы по заданным геометрическим параметрам (желательно использовать труборез).
Обрабатываете концы отрезанных изделий и вставляете в них калибратор (он устраняет овальность).
Фаскоснимателем удаляете фаску (внутреннюю). Если такого приспособления у вас нет, пользуйтесь хорошо отточенным ножом, а затем зачищайте наждачкой место среза.
Натягиваете на трубу пресс-фитинг. На устройстве, заметим, имеется отверстие, через которое можно контролировать надежность посадки соединительной детали.
Берете пресс-клещи подходящего размера, зажимаете ими гильзу, сводите до упора ручки инструмента.
Убираете клещи. Если все сделано правильно, фитинг будет иметь дугообразный изгиб, а на его поверхности вы увидите две равномерные кольцевые полоски.

Пресс-фитинги используются для создания неразъемных соединений. Поэтому обжим труб допускается выполнять один раз. Повторное обжатие не допускается. Обратите внимание! Ручные клещи для пресс-фитингов выпускаются для работы с трубами определенных сечений. Вам требуется правильно подобрать инструмент, чтобы он подходил под диаметр трубных изделий, которые вы решили установить. Другой вариант – покупка более дорогих клещей, снабженных комплектом вкладышей. Такой пресс можно применять для обжатия труб разных диаметров.

Добавим, что пресс-крепеж позволяет выполнять соединение металлопластиковых труб с металлическими. В этом случае фитинг оснащается резьбовым элементом с одной стороны и раструбом с другой. Соединение труб из разных материалов выполняется так:

Обрезаете болгаркой металлическую трубу (либо снимаете имеющуюся заглушку), после чего нарезаете резьбу на ней.
Смазываете металлическое трубное изделие силиконом.
Рукой накручиваете фитинг, после чего подсоединяете его к стальной трубе. Производите обжим клещами.
Раструб вставляете в металлопластиковое изделие.

На этом работы считаются завершенными. Вы получили прочное соединение или канализации. Все просто!

От автора: привет, друзья! Любого, кто решил самостоятельно заняться прокладкой водопроводной системы, интересует вопрос, как соединить металлопластиковые трубы между собой. Самое главное в этой задаче - сделать так, чтобы места стыков не давали течь ни сами по себе, ни под воздействием внешних факторов.

Если учесть, что трубопровод обычно маскируется в стенах, то становится понятно, что любая протечка сначала будет незаметной, а затем резко приведет к весьма пагубным последствиям. Вот почему вопрос надежности стыков так важен. Сегодня мы подробно разберем, каким образом происходит , а также раскроем информацию по поводу подбора фитингов. Приступим!

Особенности работы с трубами

Как только металлопластиковые трубы появились на рынке, они сразу набрали бешеную популярность и практически вытеснили своих конкурентов. Например, их стальные собраться уже нечасто используются, ведь их характеристики и сложность монтажа оставляют желать лучшего.

Металлопластик же в силу своей структуры обладает массой достоинств. Он очень долго служит, спокойно переносит все внешние невзгоды, такие как перепады температур, сильные морозы (-50 градусов и ниже), скачки давления. При этом трубы не просто остаются целыми, но и не изменяют своего размера вовсе.

Кроме того, этот материал отличается очень низкой теплопроводностью. Все находящееся внутри такой трубы тепло там и остается. Это делает металлопластик идеальным вариантом для прокладки трубопровода для горячего водоснабжения и отопления.

Еще одним значительным преимуществом является устойчивость материала к различным химическим воздействиям. На нем не образуется ни ржавчина, ни накипь, что и позволяет трубам служить столь долго, не теряя своей функциональности и пропускной способности.

И последний плюс, о котором стоит сказать отдельно - это легкость монтажа трубопровода. Для новичков это может показаться странным - ведь, на первый взгляд, там куча различных соединительных элементов, и все это нужно как-то закреплять.

С одной стороны, все верно. Соединительных элементов, которые называются фитингами, действительно используется довольно много. Дело в том, что спаять или сварить невозможно, в силу особенностей их строения. Поэтому фитинговые соединения - единственный доступный вариант.

Но, вопреки первому впечатлению, делаются эти операции вовсе не так уж сложно. А разобраться в разновидностях элементов - и того проще, поскольку внезапно оказывается, что на самом деле их не так уж много.

Необходимые инструменты

Конечно, прокладка трубопровода требует наличия не только труб и фитингов, но и инструментов для работы со всем этим конструктором. Набор хоть и невелик, но довольно специфичен:

ножницы-труборезы. По названию ясно, для какой цели они нужны. Особенность этого оборудования заключается в том, что оно позволяет сделать срез трубы ровным и строго перпендикулярным. Для сборки трубопровода этот момент крайне важен. В принципе, некоторые пользуются вместо труборезов плотницким суслом. С помощью этого инструмента тоже можно добиться перпендикулярности среза (при аккуратном подходе), но вот ровности краев вы не получите, придется потом вручную счищать с каждого из них заусенцы;
калибратор. После того как вы разделите трубы на отрезки, их края окажутся слегка вогнутыми внутрь. Калибратор решает эту проблему. Он вставляется во внутреннюю часть трубы, а затем проворачивается, тем самым выравнивая края;
зенкер. Вместо него можно взять нож с острым лезвием или наждачную бумагу. Эти инструменты необходимы для снятия фаски с каждого края отрезка. С помощью зенкера (или его аналогов) нужно слегка сточить внешний и внутренний слой пластика, это делается под углом;
инструмент для монтажа фитингов. Чтобы понять, какой именно, нужно сначала определиться, какая разновидность соединительных элементов будет применяться. В зависимости от этого вам понадобятся либо обжимные клещи, либо гаечные ключи. Об этом мы поговорим чуть ниже.

Также вам может понадобиться специальное устройство для формирования . Тут стоит сразу сказать, что есть один общий принцип для монтажа любого трубопровода: чем меньше соединений, тем лучше. Каждый стык, каким бы надежным он ни был, так или иначе повышает риск появления протечки. И только цельная труба является гарантией отсутствия такой возможности.

Поэтому, если вам необходимо куда-то повернуть линию трубопровода, лучше формировать угол не из двух отрезков, стыкуя их с помощью фитинга, а из одного, согнув его должным образом. Для этого есть специальное устройство, представляющее собой пружину с ручками.

Принцип его действия предельно прост: оно вставляется внутрь нужного куска трубы, а затем сгибается вместе с ней. Таким образом, вы можете контролировать формирование нужного угла, а заодно избежать перегибов отрезка.

В принципе, согнуть металлопластик можно и просто руками. Но тогда есть шанс «замять» трубу, а деформированные участки вы потом никак не исправите, использовать такие отрезки в трубопроводе нельзя. Поэтому все же лучше приобрести пружину. Тем более, что она продается повсеместно (в магазинах соответствующей направленности) и стоит недорого.

Чтобы облегчить процедуру изгиба, вам также может понадобиться строительный фен. Разогретая труба лучше гнется, а использовать для этого открытый огонь нельзя, так как им вы с большой долей вероятности повредите материал. Поэтому строительный фен является оптимальным вариантом.

Разновидности фитингов

Что ж, с основами мы разобрались, давайте теперь перейдем к более детальному разбору некоторых моментов. А именно, к тому, что является неотъемлемой частью любого соединения металлопластиковых труб. Как вы уже догадались, речь идет о фитингах. Они могут быть либо компрессионными (винтовыми), либо обжимными, которые также называются пресс-фитингами.

Разница между ними заключается в том, что первые подходят только для монтажа открытого трубопровода. Это связано с тем, что компрессионные фитинги периодически ослабевают, и их необходимо подтягивать. Причем это нужно делать регулярно, а не дожидаясь, когда уже пойдет течь.

Пресс-фитинги подходят для любого трубопровода, в том числе и прокладываемого под землей. Такие соединения делаются раз и навсегда, никакого подтягивания они не требуют.

Компрессионные фитинги

Преимущество компрессионных фитингов заключается в двух факторах. Во-первых, они дешевле (что неудивительно, учитывая их меньшую надежность, в сравнении с обжимными собратьями). Во-вторых, для монтажа необходима только парочка гаечных ключей. Процедура сборки соединения производится следующим образом.

Надеваем на отрезок трубы кольцо и гайку.
Натягиваем край на соединительный элемент до упора в специальный выступ.
Затем до того же уровня дотягиваем кольцо.
В завершение закручиваем накидную гайку. Сначала это можно делать руками, а затем дотягивать до конца гаечными ключами - одним из них фиксируем фитинг на месте, вторым работаем непосредственно с гайкой.

Как видите, процедура наипростейшая. Если вам по какой-то причине потребуется разобрать такое соединение, то это делается также легко, но в обратном порядке.

Пресс-фитинги

Обжимные фитинги требуют применения специализированного инструмента - клещей. С их помощью происходит прессовка элемента, что в итоге дает максимально прочное и надежное соединение. Обжимные клещи могут быть ручными и электрическими. Принципиальной разницы нет, выбирайте инструмент по своему бюджету и удобству использования. В любом случае, каждый из них прекрасно справится с задачей.

Перейдем к процессу.

Надеваем на отрезок обжимную гильзу.
На фитинг натягиваем специальную прокладку, которая будет оберегать элемент от возникновения химической коррозии.
Отрезок натягиваем на фитинг так, чтобы край трубы виднелся сквозь специально предназначенное для этого отверстие.
Затем гильзу обжимаем, используя те самые клещи.

Сборка трубопровода с помощью фитингов представляет собой абсолютно легкую процедуру, сравнимую, пожалуй, со строительством домика из детского конструктора. Здесь нет никаких опасных или трудоемких операций.

Единственная сложность, пожалуй, состоит в том, чтобы правильно подготовиться к процедуре монтажа. Подготовка заключается в составлении схемы и в закупке необходимых элементов, причем второе невозможно сделать без первого.

Чтобы получить всю необходимую для похода в магазин информацию, сначала начертите план дома, соблюдая в масштабе все размеры максимально точно. Затем на этом плане обозначьте маршруты каждой трубы от источника водоснабжения до места размещения сантехнического оборудования, которое будет подключаться к каждой трассе. Вам необходимо начертить каждый отводок.

Отметьте на схеме, какие именно изделия будут стоять в том или ином месте: смесители, душевая кабина, стиральная и посудомоечная машины - все это должно быть обозначено.

Затем проставьте на маршрутах труб точки, где будут размещаться фитинги. Каждую из них подпишите, какая именно разновидность элемента будет туда установлена: тройник, уголок, крестовина и тому подобное.

Только после всего этого вы можете подсчитать, сверяясь со схемой, сколько именно труб и фитингов вам понадобится. Учтите, что соединительные элементы стоят довольно дорого, поэтому приобретать их без предварительно планирования бессмысленно, ведь это может привести к лишним затратам. А если вы, напротив, купите слишком мало, то потом придется бросать наполовину сделанный трубопровод и мчаться в магазин за недостающими фитингами, теряя на этом время.

Важные нюансы монтажа

Помимо правил соединения труб с помощью фитингов, существует еще несколько важных моментов, которые необходимо учитывать при прокладке трубопровода:

производить сборку и установку следует при температуре окружающего воздуха не менее 10 градусов выше нуля. Если транспортировка материалов до места назначения осуществлялась в холодное время года, то необходимо сначала дать трубам полежать где-нибудь в тепле на протяжении, как минимум, суток;
при установке фитингов для соединения отрезков нужно следить за тем, чтобы труба не сдавливалась;
во время планирования учтите, что в местах расположения соединительных элементов диаметр трубы станет чуть меньше, а значит, уменьшится ее пропускная способность. Если конечный показатель не будет соответствовать рабочему давлению водопровода, то вашу конструкцию просто разорвет, или же ее работоспособность будет намного меньше ожидаемой. Поэтому рассчитывать диаметр труб нужно по тем участкам, которые будут сжаты во время соединения;
не менее важно правильно закрепить трубопровод на стенах. Это делается с помощью специальных хомутов и клипс. Разница между ними в том, что хомуты фиксируют конструкцию в определенной точке и впоследствии не дают ей возможности как-либо смещаться. Клипсы же позволяют двигать трубу вдоль оси. Если вы планируете делать водопровод скрытым в стене, то следует заранее проделать предназначенные для этого каналы - штробы. При обязательно сверяйтесь с начерченным в начале работ планом, чтобы разместить трассы именно так, как нужно;

после того как все части трубопровода соединены и закреплены на стенах, к выходам подсоединяется предусмотренное сантехническое оборудование: смесители, бытовые приборы и прочее. Если какой-то из выходов в первое время будет пустовать (например, ваша стиральная машина до вас еще не доехала), следует закрыть его специальной заглушкой;
завершающим этапом является тестирование работоспособности системы. При этом важно проверить этот момент не только при обычном рабочем давлении водопровода, но и во время так называемого гидравлического удара. Для этого необходимо обеспечить показатель давления в трубе вдвое выше нормы;
если вы планируете сделать трубопровод комбинированным - то есть одна часть будет из металлопластика, а другая из пластика, то соединять друг с другом отрезки из разных материалов требуется с помощью двух фитингов. Дело в том, что полипропилен, в отличие от металлопластика, поддается сварке. Собственно, установка трубопровода из одного только пластика происходит с помощью именно этого метода. С металлопластиком же этот фокус не пройдет. Поэтому делается так: к полипропилену приваривается один фитинг, на металлопластик обычным способом устанавливается другой, затем эти элементы соединяются друг с другом. Тем самым, мы получаем нормальный крепкий стык с учетом потребностей обоих материалов.

Уважаемые читатели, мы разобрали все нюансы и способы соединения металлопластиковых труб. Уверены, что теперь вы точно сможете правильно сделать водопровод в доме своими руками без особых проблем. Вполне возможно, что эта статья пригодится не только вам, но и вашим друзьям, поэтому делитесь ею в социальных сетях и возвращайтесь к нам снова. Мы обязательно найдем, что еще вам рассказать. До новых встреч!

Многие предвзято думают, что соединения металлопластиковой трубы, а также труб PERT и РЕХ, с фитингами ненадежно, дает протечку. Разберемся откуда взялась такая «слава» и почему она не соответствует действительности.

Как правильно соединять металлопластиковые, и другие подобные им трубы, и делать из них трубопроводы отопления и водоснабжения?

Несколько видов соединений металлопластиковых труб

Применяются несколько типов фитингов (крестовины, уголки, муфты…) для соединения металлопластиковых труб.

Соединение пуш-фитингом

Здесь труба надевается на штуцер с уплотнителем, при этом обжимается кольцом с усиками (тарельчатой шайбой). Происходит явный щелчок. Усики кольца располагаются против направления разъединения и не дают трубе сдвинуться обратно.

Пуш появился относительно недавно, и по мнению некоторых специалистов, появился «ради вышибания денег с помощью рекламы, так ка полезности в нем нет».

Действительно, производители не дают добро замоноличивать это соединение в бетон. На вид получаемое соединение «хлипкое», труба проворачивается в фитинге, при большом усилии может быть расстыкована обратно.

В совокупности с тем, что цена на такой фитинг в 2 раза больше чем на привычный компрессионный или обжимной, набрать популярности без рекламы этому соединению трудно.

Основная трудоемкость соединения с любым типом фитинга заключается в подготовке металлопластиковой трубы, — определению ее длины, разметке, обрезке по размеру, оформлению обрезанного края, выравнивании концевой части, снятии фаски, калибровке.

А вовсе не в самом процессе стыковки. Если это все знать, то Пуш-стыковка еще более представляется как вещь необходимая в хозяйстве в саму последнюю очередь.

Как должна готовится труба к стыковке

Для соединения с фитингом любого типа металлопластиковая труба должна быть подготовлена.
Для этого нужно обладать парочкой специальных инструментов, — ножницами для резки трубы и калибратором с функцией снятия внутренней фаски.]

Труба поставляется в бухтах. После отрезания металлической ножовкой, получается кусок кривой трубы, в том числе и загнутый на конце, со смятым окончанием полуовальной формы, с заусеницами по обрезу и с острыми кромками. Такая труба повредит уплотнение на любом фитинге при попытке ее надеть на штуцер.

Необходимо отрезать ножницами. Если этот дорогостоящий инструмент отсутствует, то после ножовки, нужно торец тщательно выровнять напильником и убрать заусеницы.

Необходимо выровнять вручную конечный участок трубы, длиной не мене чем 5 диаметров.
Выходное отверстие необходимо с усилием откалибровать (сделать точно круглым) и одновременно снять внутреннюю фаску под углом 45 градусов.

Только после этого можно приступать к стыковке.
Уменьшение трудоемкости стыковки с Пуш, не имеет приоритетной ценности по сравнению с его недостатками….

Соединение пресс-фитингом

Самое надежное, неразборное соединение металлопластиковых труб — с помощью Пресс-стыка.
Здесь труба надвигается на латунный штуцер с парой уплотнителей находящихся в глубоких канавках.

Труба вокруг штуцера обжимается специальной металлической гильзой, которая сминается и обжимается только специальным инструментом — пресс-клещами. Труба должна быть надвинута до упора и видна в окне гильзы.

Это соединение по заявлениям производителей обладает надежностью близкой к 99,99%. Соединение рекомендовано производителями пресс-фитингов к применению внутри конструкций, в том числе в стенах и в стяжке (но в петлях теплого пола любые стыки недопустимы).

Возникновения течи, кроме случаев применения явно контрафактных деталей, не зафиксировано.

Соединение металлопластикового трубопровода с помощью Пресс относят к профессиональным. Оно практически не выполнимо «своими руками» из-за высокой цены на специальный инструмент- пресс-клещи (ручной (гидравлический, электрический) пресс для опрессовки гильз на пластиковых трубопроводах).

Для того, чтобы собрать отопление в своем доме своими руками в разы выгодней использовать компрессионные фитинги, или на крайний случай, пуш-стык, но не приобретать пресс-клещи с насадками «за баснословные деньги».
Разве что удастся взять такой инструмент в аренду по умеренной цене….

Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

Наиболее старое и наиболее «проблемное» соединение — компрессионное (или резьбовое…). Фитинги обычно латунные. На латунном штуцере установлено упорное кольцо из фторопласта и пара резиновых уплотнителей. Но здесь уплотнители сидят в своих канавках не так глубоко, поэтому их легче сорвать с места.

Труба должна надеваться на эти уплотнения и продвигаться до упора в фторопласт. Затем, предварительно надетое на трубу разрезное кольцо под воздействием гайки, сдавливает трубу в месте нахождения резиновых уплотнителей.

Чтобы собрать это соединение металлопластиковой трубы своими руками, понадобится пара ключей.
Одним ключем монтажник закручивает гайку сжимающую кольцо.
Вторым разводным ключем удерживается сам фитинг. Сборка очень проста, потрескивание в месте соединения — нормально.

Соединение разборное, — его можно подтянуть (увеличить момент затяжки), его можно разобрать, извлечь невредимый фитинг и использовать его в другом месте, заменив копеечные уплотнители.

Стык нельзя замуровывать в стену, согласно рекомендациям производителей.

Достоинство стыковки — предельная доступность по цене фитинга и по сложности монтажа. Нужны лишь два ключа и немного старательности.

Но это соединение течет. Почему?
С холодной водой, как правило течи нет, но на ГВС или отоплении из-под гайки иногда начинается капель. Если гайку подтянуть, то на какое-то время течь устраняется, затем появляется вновь.

Течь из металлопластикового трубопровода на соединении — почему, что делать?
Дополнительно —

Почему течет металлопластиковый трубопровод

Компрессионное соединение старейшее, его собирали десятками тысяч многие мастера. Часто сборка происходила так, — овальная труба с усилием насаживалась на штуцер, сминая и сдирая острой кромкой и заусеницами уплотнения, сдвигая их к упорной шайбе. Затем производилась затяжка гайки «на совесть».

Сшитый полиэтилен (РЕХ) деформировался, и надежно обжимал латунную трубу. Да так, что без изменения температуры, это место оставалось без протечки весь срок службы. Но там, где имели место значительные температурные расширения, эластичности тонкостенной металлопластиковой трубы не хватало.

При остывании соединения получался зазор, и начиналось протекание жидкости. После подтяжки гайки обжим усиливался, раздавливая материал, но из-за циклов нагрева-остывания все повторялось вновь. До тех пор, пока при очередном усердном подтягивании гайки не срывалась резьба.

Что сделать, чтобы место соединения с фитингом не текло

Чтобы компрессионное соединение металлопластиковой трубы с фитингом не текло нужно сделать следующее.

Резать трубу ножницами. Если такой инструмент дорог, то к пилке тщательно применять круглый напильник выравнивая срез и убирая все заусеницы.
Выровнять конечный участок трубы (от 5 диаметров) вручную.
Откалибровать ручным калибратором тщательнейшим образом, добиться ровного круглого отверстия. Одновременно снять качественным калибратором внутреннюю фаску под 45 градусов.
Смазать фитинг, уплотнения, жидким мылом.
Надеть трубу на штуцер, на уплотнения без перекоса до упора в шайбу.
Затянуть гайку с кольцом, не прикладывая чрезмерных усилий.

Как видим, добиться монтажа своими руками металлопластиковой трубы без течи весьма и весьма не сложно, — нужно лишь соблюсти простые правила соединения.
И да….. — соединение на фирменный компрессионный фитинг, сделанное правильно, с обжатием трубы на уплотнениях находящихся в канавках, не течет вообще, в том числе и на ГВС и на отоплении.

В настоящее время основную часть строительного рынка занимают металлопластиковые трубы. Их популярность обусловлена достаточной прочностью, гибкостью, устойчивостью к температурам до 110 °С, коррозионной стойкостью и скоростью монтажа.

Кроме того, они способны за счет армированного корпуса и гладкой внутренней поверхности пропускать большие потоки воды с минимальными потерями КПД. Металлопластиковая труба представляет собой многослойную структуру, состоящую внутри из полиэтиленового слоя, сверху покрытую алюминиевой пленкой, а также внешнего пластикового слоя. Слои склеены между собой специальным клеем.

Благодаря устойчивости к ржавчине внутри трубы не образуются отложения, поэтому трубы могут быть использованы для канализации, отопления, теплых полов и водоснабжения. На магистралях они не используются из-за того, что не выдерживают высоких давлений и температур. Срок их эксплуатации составляет до 35 лет.

Если сравнивать такие трубы с трубами из других материалов, то им нет равных по стоимости и качеству материала, если брать пределы допустимых интервалов, при которых происходит эксплуатация. Большинству людей неизвестны способы соединения этих материалов, поэтому мы расскажем, как соединить металлопластиковые трубы.

Способы соединений труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы соединяются при помощи компрессионных и прессовых фитингов.

Компрессионные фитинги представляют собой штуцер с нарезанной резьбой. С одной из сторон накручивается накидная гайка, а внутри труба крепится при помощи обжимного кольца.

При закручивании ключом накидной гайки труба прижимается к пресс-гильзе и впрессовывается в штуцер. Таким образом создается надежное соединение. Материалом для фитинга служит латунь. Фитинги маркируются по внешнему диаметру и по типу резьбы.

Обратите внимание! Преимуществом данного соединения является возможность соединять трубы без применения специального инструмента и оборудования.

Кроме того, существует возможность демонтировать соединение без разрушения фитинга, но на практике это сделать не всегда получается из-за поломок обжимного кольца. Несмотря на это соединение остается надежным и герметичным.

Монтаж компрессионных фитингов при соединении металлопластиковых труб не вызывает никаких проблем, так как их можно соединять как коллекторно, так и в виде врезки. Технология соединения состоит из следующих шагов:

Трубы, требующие соединения, выравнивают на расстояние не менее чем в 100 мм, очищают от грязи и снимают внутреннюю фаску примерно на 1 мм, в зависимости от толщины стенок.
На трубу одевают накидную гайку и обжимное кольцо.
Затягивают гайку до того момента, пока труба не упрется в кромку штуцера. При этом гайка не должна идти по резьбе с усилием. Если необходимо на начальном этапе прилагать усилия, то это значит, что гайка по резьбе идет неправильно. Чтобы не скрутить резьбу, нужно гайку снять и надеть заново.

Гаечными ключами гайку окончательно дотягивают на 1-2 оборота, чтобы остались еще два витка резьбы. При этом прилагать чрезмерные усилия не стоит, так как необходимая герметичность достигнута.

Обратите внимание! При необходимости прокладки труб в неотапливаемых помещениях с целью предотвращения оседания конденсата на них натягивают полиэтиленовые гофрированные трубки, которые обматывают скотчем.

Надвижные фитинги

Прессовые или надвижные фитинги представляют собой штуцер с резьбовым соединением с одной стороны, а с другой – обжимную муфту, надетую на уплотнительное кольцо с диэлектрической прокладкой.

Обратите внимание! Такое соединение является герметичным, поэтому его можно использовать при монтаже внутренних труб, но оно неразборное.

Кроме того, используется малое количество арматуры. Соединение осуществляется таким способом:

Отрезается необходимая длина трубы.
Соединяемая часть обрабатывается калибратором, которая нарезает внутреннюю фаску и исправляет округлую форму трубы, нарушенную вследствие отрезания.

Труба натягивается на штуцер с прокладкой уплотнительных колец, которые предотвращают появление ржавчины.
Муфта обжимается при помощи специальных зажимных клещей.
В итоге на муфте образуются выступающие рельефные кольца, а металл получает вследствие деформации дугообразный изгиб.

Соединение с металлическими трубами

Такие типы соединений наиболее часто встречаются при соединении старых труб с новыми в ходе ремонта или плановой замены. Напрямую их соединить нельзя, так как материалы разные и имеют отличающиеся коэффициенты расширения и прочности. Поэтому необходимо применять различные типы элементов, которые позволят соединить металлопластиковые трубы с металлическими.

Выделяют несколько типов таких соединений:

Резьбовое. Оно наиболее удобное, поскольку является разборным. Применимо на участках трубопроводов, где требуется контроль состояния соединения.
Муфтовое. Оно предназначено для разных диаметров труб и также является разборным. Аналогично прессовым фитингам, за исключением того, что с одной стороны находится обжимная гайка для присоединения трубы из металлопластика, а с другой – резьбовое или фланцевое крепление.

Соединение с полипропиленовыми и ПВХ трубами

Чтобы соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо использовать фитинговые компрессионные соединения, описанные выше, а также соединения аналогичного вида для второго материала труб. На полипропиленовую трубу надевается уплотняющая гайка, затем кольцо и специальная трубная вставка, которая выполняет функцию упрочнения трубы. Она предотвращает её деформацию и, соответственно, потерю герметичности соединения при затягивании гайки.

Трубы ПВХ соединяются с металлопластиковыми при помощи фланцевого соединения, а труба с фланцем соединяется клеевым способом. Это позволяет сделать соединение надежным и способным выдерживать нагрузки до 10 Атм. Технология клеевого соединения заключается в следующем:

Отрезается и зачищается конец трубы, который затем обрабатывается обезжиривающим составом.
В торце снимается фаска, что позволяет обеспечить надежное соединение.
Наносится тонким и равномерным слоем клей по наружной части трубы.
При необходимости следует нанести на фланцевую поверхность клей, если диаметры отличаются на несколько мм.
Труба вставляется в фитинг и проворачивается на четверть оборота для равномерности распределения клеевого слоя.
Фитинг и труба фиксируются на несколько минут до момента схватывания клея.
Остатки клея, выступившие наружу, нужно удалить.
По прошествии 10–15 минут соединение готово к эксплуатации.

Соединение металлопластиковых труб своими руками не должно представлять особой проблемы, поскольку на сегодня существует огромное количество различных типов соединений не только для однородных материалов, но и для совсем разных как по свойствам, так и по условиям эксплуатации. Кроме того, большинство из них не требуют применения специального инструмента, что значительно расширяет возможности их монтажа.