Csináld magad hőcserélő hengerből. Csináld magad levegő hőcserélő a kéményen: gyártási példák és tippek a mesterektől
A kazán, a fűtés vagy a fürdőkályha termelékenysége növelhető, ha a csőre egy egyszerű és egyben hatékony eszközt - hőcserélőt - szerelnek fel. A produktív munkához azonban ismernie kell a tervezési jellemzőket és az eszköz gyártásának szabályait. Egyetértesz?
Megmondjuk, hogyan készítsünk hőcserélőt a kéményen saját kezűleg. Felsoroljuk, mely módosítások alkalmasak az önszerelésre, elmagyarázzuk, miben tér el a légmodell a vízi modelltől. Javaslatainkat figyelembe véve jelentősen növelheti a fűtőegységek hőátadását.
A hőcserélő fő célja, hogy a kéményben lévő égéstermékekből energiát adjon át a hűtőfolyadéknak, amely víz vagy levegő. A kéményekbe szerelt hőcserélőket (ez a vízmódosításokra vonatkozik) gyakran ekonomizátornak nevezik.
Ezek az eszközök összegyűjtik és továbbítják a hőt a helyiségbe, amely egyszerűen a légkörbe távozik, így a kemence által termelt hőenergia maximálisan hasznosul. A közönséges csapvíz mellett néha más folyadékokat is használnak - olajat vagy fagyállót.
Ebben a tekintetben az összes eszköz két nagy kategóriába sorolható:
- levegő;
- folyadék (víz).
Az egyik vagy másik típus kiválasztása több tényezőtől függ. Ezek közül a legfontosabbak a kémény konfigurációja és anyaga, valamint magának a készüléknek a jellemzői.
Levegő hőcserélő diagramja. Kevésbé hatékonynak tartják, mint a folyékony társa, de egyszerű felépítése miatt alkalmas barkácsgyártásra.
Lássuk, hogyan működik a légi modell. A készülék kialakítása egyszerű: strapabíró tok, elválasztott belsővel. A válaszfalak szerepét lemezek vagy csövek töltik be, amelyek fő funkciója a felmelegített gázok mozgásának lelassítása és a hő megfelelő irányba irányítása.
Egyes válaszfalak (szárnyak) nem forrasztottak, hanem mozgathatóvá teszik. A fémlemezek be-/kihúzásával beállíthatja a vonóerőt, ezáltal csökkentve vagy növelve a fűtés teljesítményét.
A léghőcserélőket konvektoroknak nevezik, mivel munkájuk a konvekció elvén alapul. A helyiségből hideg levegő jut be a készülékbe, ahol a hőmérséklete megemelkedik a forró füstgázok hatására. Fűtött állapotban egy másik lyukon keresztül továbbhalad - vissza a helyiségbe vagy a fűtési rendszerbe.
A kémény készülékeinek típusai
A levegős fajták közül a cső alakú hőcserélőt az öngyártás hagyományos modelljének tekintik, bár sok más lehetőség is létezik.
Tekintsük azokat a fő típusokat, amelyek fontosak a hosszú égésű kemencék, bányászati kemencék kéményére történő felszereléshez. Azt a hőt, amelyet az égéstermékek energiájából átalakítanak, száraznak nevezik.
Ha sematikusan ábrázoljuk az eszközök belső részét, akkor ennek a következő változatai lehetnek.
Vízszintesen vagy függőlegesen elhelyezett csövek a kemencetesthez hegesztve. A függőleges elrendezés hatékonyabb, mivel a levegő jobban áthalad a csatornákon. Gyártási anyag - acél.
A falakhoz történő hegesztéshez 50 mm és 200 mm közötti átmérőjű csövek töredékei használhatók. Úgy gondolják, hogy a metszet alakja - téglalap vagy kerek - alapvetően nem fontos
A tűztér köré tekert cső. A jó hőátadáshoz elegendő 2-3 fordulat, amelyeket jobb, ha kissé eltávolodnak egymástól, hogy növeljék a fűtési területet.
A termelékenység nagymértékben függ a levegő bemeneti és kimeneti szintjének különbségétől. A vonóerőt a hőmérséklet-különbség határozza meg, ezért a kerítésért felelős lyukat gyakran kívülre viszik
Válaszfalak a testen belül. Egyfajta labirintus függőlegesen elhelyezett fémlemezekből áll. Az alkatrészek optimális vastagsága 6 mm és 8 mm között van.
A csatorna be- és kimenetének a labirintus kezdetével és végével szemben kell lennie. A tetejére egy fém burkolat van felszerelve és hegesztve, amely biztosítja a ház tömítettségét
A kemencén áthaladó csövek.
Házi készítésű kemence összeszerelésekor integrált kialakítást kell készíteni, még a falak hegesztése előtt. A csatornák párhuzamosan, egymástól bizonyos távolságra vannak elrendezve. Cső keresztmetszete - 50 mm vagy több
A függőlegesen elhelyezett csatornákkal intenzívebb a légmozgás, így a készülék teljesítménye is megnő. De bizonyos esetekben megfelelőek a vízszintes csövekkel vagy válaszfalakkal ellátott eszközök. Ezen modellek mindegyike alkalmas saját gyártásra, ha rendelkezik hegesztési ismeretekkel.
Melyik anyag jobb?
A hőcserélő építésekor fém alkatrészeket használnak - horganyzott lemezeket, különböző átmérőjű csöveket, öntöttvas nyersdarabokat stb. Az öntöttvas nem ajánlott, mert az acélhoz képest rideg és nehéz, ami megnehezíti a kéményre való felszerelést.
A legjobb megoldás az ausztenites acél. A rozsdamentes acél könnyen tolerálja a hősokkot, ellenáll a mechanikai sérüléseknek, önállóan megmunkálható és hegeszthető.
Az AISI ausztenites acélok főbb műszaki jellemzőinek táblázata. Láthatja, hogyan változnak a 304-es (304L) és 316-os (316L) anyagtípusok tulajdonságai melegítés hatására
A horganyzott acél rosszabb, mint az ötvözött vagy ausztenites acél, mivel nem fűtésre tervezték. A magas hőmérsékletű rendszer az egészségre káros cink-oxidok felszabadulásához vezet, ezért ha a kémény hőmérsékletét + 419,5 ºС-ra tervezik, akkor a horganyzást el kell hagyni. Jobb drága, de biztonságos anyagot vásárolni.
Csináld magad műszergyártási lehetőségek
Számos könnyen elkészíthető projektet kínálunk, amelyek kívánt esetben fém alkatrészekből is elkészíthetők hegesztési és elektromos szerszámok segítségével.
A gázpalackos hőcserélő áttekintése
Ha házi készítésű készüléket szerel fel egy cserépkályhára, a helyiség fűtési hatékonysága 30-40%-kal nő. Minél kisebb a garázs vagy műhely területe, annál nagyobb a készülék termelékenysége.
Javasoljuk, hogy fontolja meg azt a lehetőséget, amely ideális a "potbelly tűzhely" típusú kis tűzhelyekhez, amelyeket aktívan használnak garázsok fűtésére.
Képgaléria
A pocakos kályha kéményének van egy fali kijárata, így a hőcserélő közvetlenül a kéményre van felszerelve a kályhától alacsony magasságban - 20-30 cm. Ha magas a mennyezet, akkor magasabbra emelhető vagy a kimenet ki lehet hozni
A készülék teste kívül-belül megtisztított propán gázpalack, amelyből a maradék gázt és a kondenzátumot teljesen eltávolítják. A ballon tetejét a helyén hagyjuk (alul van), az alját pedig levágjuk és helyére egy fémkorongot helyezünk.
A belső üreget három 100 mm átmérőjű fémcső keresztezi. Emelkedő spirálban vannak elrendezve, és végeik különböző irányokba mennek. Használhat nagyobb átmérőjű csöveket (110 mm), és a kisebb keresztmetszetű alkatrészek kevesebb hőt adnak
Az átmenő csövek felszerelése előtt vágjon ki két lyukat mindegyik részhez. A felső rész díszítésére egy fém kerek korongot használnak, amelyet a henger átmérőjére vágnak és hermetikusan hegesztenek
A hőcserélő helye a kéményen
Hőcserélő ház pohárkályhához
Cső átmérője és elrendezése
Tervezési és összeszerelési jellemzők
Általában egy meglehetősen ügyes és produktív hőcserélőt egy kis helyiséget fűtő kályhához egy gázpalackból nyernek. A fűtési hatásfok további növelése érdekében alapvető konstrukciós változtatás nélkül a csövekre ventilátorok szerelhetők, a csövek száma pedig 4-5-re növelhető.
Fénykép áttekintése a Feringer economizerről
A népszerű gyártók gyári modelljei mintaként szolgálhatnak a gyártáshoz. Például a kemencék gyártásáról ismert Feringer cég kész kéményeket kínál, amelyek lényegében hőcserélők.
Fontolja meg az egyszerű kialakítású modelleket. Minden részlet, amelyből állnak, önállóan elvégezhető.
Képgaléria
A fekete acélból készült négy csöves (60 mm-es) modell a tesztelés után a leghatékonyabbnak és legtermékenyebbnek bizonyult. Magas fokú tűzbiztonsággal rendelkezik, mivel minden szikrát eltávolít, és amennyire csak lehetséges, csökkenti a gázok hőmérsékletét a kimeneten.
A kémény tetejébe épített csappantyú kézzel forgatható egy kívül elhelyezett kis fogantyú segítségével. A kapu még zárt állapotban sem takarja el teljesen a csövet, így van kivezetés az égéstermékek (szén-monoxid) számára.
Ha felülről néz a kéménybe, láthatja a fő elemeket - négy, egyetlen blokkba forrasztott csövet, amelyek mindegyike keresztirányú szalagokkal van felszerelve - spirális elválasztók, amelyek lehetővé teszik a szikra levágását
A házzal rendelkező modellek közötti fő különbség a védőernyő jelenléte, amely alakja hasonlít a hőcserélő konfigurációjához. A burkolat olyan kialakítású, amely kevésbé technikai jellegű.
Kémény hőcserélő - négycsöves gazdaságosító
Kapu - a cső belsejében található csappantyú
A Feringer hőcserélő belső felépítése
Köpenyezett hőcserélős modellek
A továbbfejlesztett Feringer-modellekből átvehető fő ötlet az, hogy egy helyett négy csövet használnak. Ha a kályha már be van szerelve a garázsban vagy a háztartási helyiségben, akkor a kémény egy részét eltávolítjuk, helyette egy négycsöves gazdaságosítót szerelünk be - és a helyiség hőmérséklete azonnal több fokkal megemelkedik.
Házi készítésű légkonvektor
A javasolt modell teljes egészében acél alkatrészekből készült. Ez egy hőcserélő, amelynek mérete körülbelül 1,5-szerese a kémény térfogatának.
Ez egy dob, amelynek csövei merőlegesek a kéményre. Nem hiába választották a rozsdamentes acélt - könnyen tolerálja a magas hőmérsékletet, jól tisztít és nem ég át.
A munkához szüksége lesz:
- 30 mm átmérőjű acélcső (8 azonos szegmens gyártásához);
- csőtöredék 50 mm (a központi csatornához);
- 2 mm vastag fémlemez (2 kerek lemez és egy burkolat gyártásához);
- egy 20 l-es festékkanna (kéményadapterhez).
A fém vágásához és hegesztéséhez szükséges szerszámot is elő kell készíteni.
Képgaléria
Hazánkban a polgárháború kezdetével, a XX. Lekerekített alakja miatt kapta a becenevet, amely hasra emlékeztetett, és 15-20 percig képes elégetni a tűzifát. Miután az összes hőt a falaknak adta, az edényes kályha gyorsan lehűl. Egyébként az USA-ban ugyanezt a tűzhelyet kövér hasnak hívták. Az edényes kályha a könnyű gyártás miatt vált népszerűvé hazánkban. gázpalackból, csőszegélyből, fémhordóból készülnek, acél- vagy öntöttvas lemezekből hegesztik. Rögtönzött anyagokból könnyű összeszerelni egy rögtönzött, vízkörrel ellátott kunyhót, amely hűen kitart évekig, évtizedekig.
Mi az a vízkörű edénykályha: a népszerű tűzhely előnyei és hátrányai
A kályha-pothas kályhát nagy hőátadás és tüzelőanyag égési sebesség jellemzi. Ezeket a tulajdonságokat azok az anyagok adják, amelyekből a tűztér készül (öntöttvas, acél, vas). A pocakos kályha gyorsan fellángol és felmelegszik, és ha vízkört csatlakoztatnak rá, akkor a meleg füstgázoknak is van idejük melegíteni a háztartási vizet.
Annak az anyagnak a kiválasztásakor, amelyből jobb edénytűzhelyet készíteni, a következő mutatókat kell követnie:
- A hővezető képesség a fémek, folyadékok és gázok azon tulajdonsága, hogy hőt vezetnek át magukon. Minél gyorsabb a hőátadás, annál gyorsabban melegszik vagy hűl le a tárgy. A hab műanyag alacsony hővezető képességgel rendelkezik - 0,036-0,050 W / m * C. A kezünkbe véve azonnal érezni fogjuk, hogy meleg, mert a hab nem adja át a hőt, hanem felhalmozódik. Ha fémrudat veszünk, akkor a nagy hőátadás miatt fázni fogunk.
- A hőkapacitás az anyag hőtároló tulajdonsága. A víz hőkapacitása a legnagyobb, a második helyen a levegő áll, a lista végén a vas, acél és a vas. Ezért a fém kályha gyorsan felmelegszik és ugyanolyan gyorsan le is hűl. A városi házakban a központi fűtés akkumulátorait vízzel töltik meg, amely hosszú ideig hőt bocsát ki, fűtve az otthont.
Az edénykályha készítéséhez használt anyagok listája:
- Acél.
- Öntöttvas.
- Vas.
- Sárgaréz.
- Alumínium.
- Réz.
Weboldalunkon számos cikk található, amelyek leírják a kályhák készítésére vonatkozó utasításokat. A következő anyagban talál egy kézikönyvet a fáradt olajjal működő kályha felszereléséhez:.
Táblázat: hővezető képesség, hőkapacitás és olvadáspont a népszerű anyagok cserépkályha készítéséhez
A réz a leginkább hővezető anyag a táblázatban felsoroltak közül. Hátránya a költség és az olvadáspont. Ugyanezek a korlátozások vonatkoznak az alumíniumra és a sárgarézre is. Magas hőmérsékleten az öntöttvas vagy acél cserépkályha csak kipirul, de teszi a dolgát, a réz, alumínium vagy sárgaréz megolvad.
A Potbelly kályhák leggyakrabban acélból készülnek, mivel ennek magas olvadáspontja és a legmagasabb hőkapacitása van az összes rendelkezésre álló anyag közül.
A kályha acélból, vasból és öntöttvasból történő gyártása ezen anyagok elterjedtsége miatt indokolt. Hővezetési és hőkapacitási szempontból finomhangolásra szorulnak. A kályha hőenergiáját célszerűbb a víz melegítésére fordítani, különben egyszerűen a kéménybe kerül. A hőveszteség korlátozása érdekében szintén nagyon fontos az üzemanyag teljes elégetése.
Az ideális választás a pocakos kályhához, amikor a csőből alig meleg levegő jön ki, és minden energia a melegvízellátásra és a lakás fűtésére irányul.
Táblázat: a potbelly kályha előnyei és hátrányai
| Előnyök | hátrányai |
|
|
Amint az a táblázatból látható, az edényes kályhának sok hiányossága van, ezért ha úgy dönt, hogy telepíti ezt a kialakítást, figyelembe kell vennie annak minden gyengeségét.
Bográcsos kályha kialakítása: jellemzők, működési elv, hőcserélők kialakítása
A vízkörrel ellátott edénykályha a következőképpen működik:
- A tűzifát a kemencébe töltik.
- Tüzet gyújtanak, a hő közvetlenül a víztartályba vagy a hőcserélő tekercsébe kerül.
- A meleg víz belép a fűtési vagy vízellátó rendszerbe.
- A hőmaradványokat és az éghető gázokat a kéményen keresztül távolítják el a helyiségből.
- A hamu a rácsokon keresztül a hamutartóba hullik.
A vízkörrel rendelkező egység tervezésénél az energiagyűjtés két elvét alkalmazzák:
Fotógaléria: a hőcserélők gyakori típusai
Ha kis mennyiségű vizet kell felmelegíteni, akkor a hőcserélő közvetlenül a kéményre szerelhető A direkt gyűjtő hőcserélő nagy hőmérséklet-különbségnek van kitéve, ezért vastag falú csövekből kell készülnie Nincs köztes hőcserélő ebben a kialakításban, a víz melegítése közvetlenül a tűzhelyre szerelt tartályban történik 
A tűzzel nagy felülettel érintkező hőcserélő a lehető leghatékonyabban melegíti a vizet, de gyorsabban kiég 
A kályha testére feltekercselt cső melegíti fel a vizet a forró falak energiája miatt.
A kazán belsejében ásványi sók keletkeznek. Ezért a víz helyett célszerűbb fagyállót vagy fagyállót használni, amelyek olyan adalékanyagokat tartalmaznak, amelyek megakadályozzák az ásványi lerakódások kialakulását.
A hőcserélők leggyakoribb kivitelei:
- a tűzhelybe épített víztartály - kapacitív kazán;
- csőkazán - egy tartály vízköpeny formájában egy kályha vagy kémény körül - kapacitív hőcserélő;
- fő kazánok - egy tekercs tekercs vagy egy vezeték, amely az aktív hőátadó zónában halad át.
A vízkörrel ellátott potbelly kályha fő paramétereinek kiszámítása
A vízkörrel rendelkező kályha méreteinek kiszámításához egy jövőbeli eszköz rajza, rajza vagy vázlata szükséges. Ez segít elkerülni a gyártási hibákat.
A megfelelő projekt kiválasztása után meghatározzuk a paramétereket: hosszúság, magasság, szélesség. Figyelembe vesszük a kemencetér méreteit, a cső hosszát és átmérőjét, a padló feletti magasságot.
A Potbelly kályhákat a kazán belsejében magas hőmérséklet jellemzi, ezért 3 mm-nél vastagabb fémet kell használni. Vagy 2-3 évente egyszer ütemezett javítások elvégzésére.
A cserépkályhák gyártása során vastag falú ötvözött fémet használnak.
Érdekelheti a fém garázssütő készítéséről szóló cikk is:.
Előkészületi munka a fűtőberendezés összeszerelése előtt
A Potbelly kályha fokozott tűzveszély forrása. Ezért, ha a szoba sarkába vagy a fal közelében helyezi el, a következőket kell tennie:
A kazán aktív zónájából a vízkör általi hő eltávolítása csökkenti az égési hőmérsékletet és csökkenti a kemence hősugárzását. A hőcserélő úgy hat az égési folyamatra, mint egy vödör víz a tűzre. A kemence belsejében megjelenik a hőcserélő hideg zónája, amely megakadályozza, hogy a tüzelőanyag teljesen kiégjen, ami koromképződést okoz a kéményben és füstképződést a kémény felett. A pocakos tűzhely folyamatosan füstölni fog.
Szükséges anyagok és eszközök
Ideiglenes kályha készítéséhez a következő eszközökre és anyagokra lesz szüksége:
- Bolgár.
- Elektromos vagy gázhegesztés.
- Elektromos fúró és fúrók.
- Lakatos szerszámok: fogó, kalapács, reszelő, csiszolópapír, vonalzó, csap.
- Vízvezeték: amerikai szerelvények, csavaranyák, forgócsapok, adapterek.
- Tömítőanyag vagy szilikon szerelvényekhez.
- Ötvözött acél fémlemez.
A kemence gyártásának alapjaként használható:
Ha ezek az anyagok kéznél vannak, akkor a jövőbeli tűzhely kialakításának 2/3-a készen áll. Csak mindent egyetlen eszközben kell összegyűjteni.
Fűtőtest készítése és főkazán felszerelése egy pocakos kályha kéményére
Kiválasztjuk a rendelkezésre álló anyagot a készülék gyártásához. Figyelembe vesszük, hogy az alumínium hőcserélőhöz a hővezetési tulajdonságok miatt kétszer annyi anyagra van szükség, mint a réznél.
500 mm magas hőcserélővel ellátott kemence felszereléséhez szüksége lesz:
- 16 mm átmérőjű és 50 m hosszú réz vagy alumínium cső.
- Gázpalack vagy sűrített gázpalack.
- 150-210 mm átmérőjű kéménycső.
Lépésről lépésre egy ideiglenes ház készítéséhez kazánnal:
Videó: pocakos tűzhely vízkörrel
A kapacitív hőcserélő berendezése a cserépkályha kéményén
A séma szerint kapacitív hőcserélőt szerelünk össze.
A cserépkályha segítségével nagyon kényelmes a tárolótartály forró vízzel való feltöltése
Vízköpennyel ellátott tűzhely lépésről lépésre összeszerelése:
- Vegyünk egy 250-300 mm átmérőjű csövet, vagy használjunk szén-dioxid-palackot.
- Egy vastag fémlapot véve darálóval kivágunk két négyzet alakú fémlemezt. A lemezek mérete valamivel nagyobb, mint a henger átmérője (350x350 mm).
A tűztér és a fúvó furatait egy daráló segítségével egymás alá vágjuk
- A kémény számára lyukakat készítünk a lemezek belsejében (118 mm). A hengerben egy darálóval azonos átmérőjű lyukakat vágunk felül és alul. Lufiból pipát készítünk.
- A szén-dioxid hengerre két 35-50 mm átmérőjű anyát forrasztunk. Felül 3-5 centire az egyik végétől. A második ugyanolyan távolságra az alsó szélétől.
- Mindkét dió külső oldalát óvatosan leforrázzuk.
A szén-dioxid-palack alsó és felső részében anyákat hegesztenek, amelyekhez a hűtőfolyadékkal ellátott csöveket szállítják.
- A tágulási tartály csövére fémlemezeket hegesztünk.
- A lemezek belsejében lévő lyukakon át égetjük. A lyukat reszelővel feldolgozzuk.
- A kéményt behelyezzük a kapott szerkezetbe.
- A lemezekhez vagy a henger széleihez hegesztjük. A felesleget levágjuk. A varratokat reszelővel dolgozzuk fel.
Az utolsó szakaszban a kéményt rögzítik, és a hegesztési varratokat reszelővel dolgozzák fel
- Feltöltjük a rendszert vízzel, ellenőrizzük a szivárgást. Az előző esethez hasonlóan hidraulikus vizsgálatokat végzünk. Az ajánlott nyomás 2-4 atmoszféra.
- A fő típusú vízrendszerhez a visszatérő vezetékre, azaz az alsó csőre kell szerelni egy keringető szivattyút.
- A kapacitív tartállyal rendelkező készülékhez keringtető szivattyú szükséges, ha a kimenetek átmérője kisebb, mint 75 mm.
- Helyet kell biztosítani a víz elvezetéséhez.
- Víz nélkül nem fűtheti a kályhát - a hőcserélő kiéghet.
- Használat után a vizet le kell engedni.
A hőcserélő hőmérsékletének változása a kemence égési sebessége miatt következik be. A hő sugárzásba megy át, a víz felmelegszik a kéményben, majd további fél óra múlva a csövekben. A rendszer a víz nagy hőkapacitása miatt tehetetlen, ezért nagy mennyiségű tüzelőanyagra van szükség.
A pocakos kályha gyúlékony kivitel, be kell indítani és mellé kell helyezni egy tűzoltó készüléket és egy kampót.
Kemence tisztítása és javítása
Rendszeres használat esetén a kémény tisztítása szükséges. A 2-3 mm-es koromréteg megjelenése csökkenti a tapadást és csökkenti a hőátadást.
A kéményt szétszedheti és kefével tisztíthatja, de ez időigényes és nem mindig lehetséges. Ha a pocakos kályhát naponta üzemeltetik, akkor a kéményt tűzzel kell megtisztítani:
A kemence javításának fő tevékenységei a következők:
- Csőjavítás. A kéménycső a pocakos kályha leggyengébb pontja. Ha kiég, cserélni kell.
- Hőcserélő javítás. A fő hőcserélő a kemencetestről leforrasztva eltávolítható. De a kapacitív áramkört néhány év múlva újra hegeszteni kell.
- A kemence testének hibáinak kiküszöbölése. Ha egy fal vagy a hátsó felület kiég, akkor erre a területre általában egy fémfoltot hegesztenek. A rések fémrúddarabokkal hegeszthetők.
Minden művelet meglehetősen egyszerű és érthető, így az edényes tűzhely szervizelése nem okoz nagy problémákat.
Videó: garázskályha és kémény tisztítás
Harmadik száz éve szolgál minket a Benjamin Franklin által feltalált sütő. Továbbra is könnyen gyártható és szerény a munkában. A vízköpennyel ellátott bográcsos kályha nem csak fűtés és főzés. Ez meleg víz a házban, a kertben, a garázsban, a raktárban vagy az építkezésen. Napjainkban az új technológiák jelentették ennek a kályhának.
egy gázkazán - térfűtéshez hőenergia előállítására szolgáló egység vagy víz melegítése gáznemű tüzelőanyag elégetésével. Egy ilyen eszköz önállóan is elkészíthető.
Már az előírt normáktól való minimális eltérés is a házilag készített szerkezetek használatának teljes tilalmához vezet, ezért csak nagy tapasztalattal rendelkező személy készítsen önállóan gázkazánt az ilyen berendezések telepítésében és karbantartásában.
A vízgáz kazán típusai magánház fűtésére
A gázfűtési kazánok működési elve a következő: a gáz égésekor keletkező hőt a folyadéknak adják át, amely azután áthalad a fűtési rendszeren, felfűtve a helyiséget. Különböző típusú gázkazánok kialakításában vannak különbségek.
Fal
A fő részek a következők:
- Égő- téglalap alakú szerkezet bizonyos sorrendben elhelyezett lyukakkal, amelyeken keresztül a fúvókákból alulról táplálják a gázt.
- Az égéstér.
- Hőcserélő - egy vagy kettő. A két egységgel rendelkező séma magában foglalja egy elsődleges eszköz beszerelését rézcsövek formájában, amelyek az égő felett lamellás bordákkal vannak ellátva. Ez lehetővé teszi, hogy a gázláng hőjét a lehető legnagyobb hatékonysággal közvetlenül a hűtőfolyadékba továbbítsa.
- Másodlagos hőcserélőáltalában vékony fémlemezek formájában hajtják végre, amelyeken keresztül a folyó víz meleg hűtőfolyadékból melegszik.
- gázszelep, az automatizálási rendszer által vezérelt, szabályozza az üzemanyag-ellátás mértékét.
- Fűtés betápláló és visszatérő vezetékek.
- membrántartály.
- Elektromos blokk.
- Ventilátor segíti a szén-dioxid távozását a berendezésből a kéményen keresztül.
- Keringtető szivattyú.
- Automatizálási rendszer- egy érzékelőkészlet, amely elemzi a csomópontok állapotát és a bemeneti és kimeneti útvonalakhoz való csatlakozási helyeket, valamint egy működtetőt, amely előállítja a szükséges vezérlőjeleket.
Padló
Eltér a falra szerelés módjától, és mivel a súlya korlátozott, a gyártók öntöttvas hőcserélővel látják el, amely jobb és megbízhatóbb.
Padlómodellek - egykörös egységek nyitott égéskamrával, amelyben minimum különféle automatizálási és vezérlő eszközök.
- Égő.
- Az égéstér.
- Hőcserélő.
- Tágulási tartály- A felesleges folyadékot leengedik bele.
- Gázszelep.
- Elektromos blokk.
- Ventilátor.
- lamellás hőcserélő.
- Szivattyú.
- Automatizálási rendszer.
Egy léggömbből
- A kialakítás alapja egy gázpalack 50 l-ért(fűti a szobát akár 70 négyzetméter m). A hengerbe egy alsó fúvókával ellátott dugattyú van bemerítve.
- A fúvóka üreges cső amelyen keresztül az égési levegő bejut.
- A dugattyú aljára valamivel kisebb átmérőjű „palacsinta” van hegesztve mint egy léggömb. A ráhegesztett ív alakú pengék örvényáramot hoznak létre a parázsló üzemanyag felett.
- Kéménycső.
- A henger felső része a fogantyúk ráhelyezése után burkolatként használták.
- A szivattyú kényszerkeringést biztosít.
Fénykép 1. Hengerből készült gázkazán. A készülék vízmelegítő körhöz csatlakozik.
Hogyan készítsünk gázkazánt saját kezűleg
A gázkazán gyártása több szakaszból áll.
Projekt kiválasztás, rajzok
Miután a gázkazán önálló gyártásáról döntött, találjon megfelelő projektet rajzokkal. Ezeket részletesen le kell írni a fűtőkazánokról, a csatlakozásról, a hűtésről, a kéményről, a terelőről és egyéb árnyalatokról.
Figyelem! A gyártás megkezdése előtt jól értse meg a rajzokat, és keresse meg a kész áramkörök fotóit. Bármilyen pontatlanság vagy változás hátrányosan befolyásolja a jövőbeli teljesítményt.
A gyártásban vegye figyelembe a hőveszteséget minden helyiségben ahol fűtést terveznek. Még az egyenlő területű helyiségekben is eltérő lesz a hőátadás.
2. fotó Fali gázkazán rajza. A nyilak a fűtőelem alkatrészeit jelzik.
A számítások végrehajtása folyamatban van 10%-os árréssel, az objektumok tényleges méretére összpontosítva.
Referencia. A számítás legegyszerűbb módja: minden 10 négyzetméter méternyi terület szükséges 1 kW energia. A gáz fűtőértéke - 6,55 kW.
A kazán által naponta fogyasztott energia mennyiségét elosztjuk fűtőértékével és így szerezze be a kazán szükséges térfogatát.
Tehát szüksége van:
- kiszámítja a teljes hidraulikus rendszert;
- vegye figyelembe a kémény költségeit, beleértve a terelőt is;
- előre meghatározza a csövek átmérőjét;
- állítsa be a kívánt szivattyú teljesítményt;
- kiszámítja a rendszer ellenállását.
Fénykép 3. Gázfűtési kazán rajza. A készülék és alkatrészeinek méretei fel vannak tüntetve.
Érdekelni fog még:
anyagokat
A projekt kiválasztása után a mester kiszámítja az anyagok mennyiségét a fűtőkazánhoz. A beépítés költségeinek csökkentése érdekében az említett fémet nem lehet másra cserélni: előfordulhat, hogy puhább lesz, és ez használhatatlanná teszi a szerkezetet.
A munkához szükséges anyagok:
- fém- és gázcsövek;
- acéllemez;
- ajtók tűztér létrehozásához;
- tégla;
- szerelvények;
- agyag;
- nedvességszigetelő anyag (kátrány);
- cement;
- horganyzott lemez.
Fontos! Egyes alkatrészek, mint pl termosztát vagy terelő, könnyebb megvásárolni egy szaküzletben, nem pedig saját kezűleg létrehozni.
Mire kell figyelni a vásárolt alkatrészek kiválasztásakor gázkazánokhoz:
- A termosztátokat jobb választani programozható segítségével szabályozni és szabályozni a kazán hőmérsékletét. A hazai analógok minőségben nem rosszabbak a külföldi modelleknél.
4. fotó Programozható termosztát gázkazánhoz. Ezzel beállíthatja a megfelelő hőmérsékletet.
- A terelő a kémény tetejére van felszerelve, és kivonatot biztosít. Alkalmas kúp alakú rozsdamentes acél esernyő formájában.
- Az automatizálás a következőket tartalmazza: lángszabályozó modul, túlmelegedés elleni védelem, huzatszabályozó, robbanószelep. Az egység stabil működéséhez a felsorolt eszközök mindegyike szükséges.
Hangszerek:
- hegesztőgép;
- forrasztópáka;
- csavarhúzó és kulcskészlet;
- kalapácsok;
- fogó;
- szint;
- injekció;
- rulett;
- hegesztőszerszám;
- termosztát;
- automatizálás;
- terelő.
Készülék készítése, házi hőcserélő
Az építés szakaszai:
- A legegyszerűbb módja annak, hogy saját kezűleg csináld meg a szabadban gázkazán, amely az alapra van felszerelve. Tehát először húzza ki kb 80 cm mély lyuk. Az aljára homokot öntünk, vízzel megtöltjük és hagyjuk ázni. Ezután köveket, törött téglákat és kavicsokat raknak ki egy kicsit a talajszint alá.
- Gyűjtse össze a zsaluzatot egy kerettel és öntsön betonhabarcsot, egy nap múlva eltávolítják. A zsaluzat alatti helyet kaviccsal és homokkal borítják, és nedvességálló anyaggal borítják.
- Fektessen le egy falat tégla és cement összetételű a főfal védelme fűtött gázkazántól. A téglafal magassága és szélessége 10 cm-rel több mint a kazán méretei.
- A lapokat a rajzok szerint vágják, sarkok, csövek, belső alkatrészek előkészítése.
- Az alkatrészeket egyetlen rendszerbe szerelik össze. A lépés előtt nézzen meg egy videót, amely bemutatja a folyamatot. Az alkatrészek helytelen elrendezése a szerkezet működésképtelenségéhez vezet. A hegesztési munkák során nem szabad megfeledkezni a biztonságról: a mester védőkesztyűt, speciális maszkot és munkaruhát vesz fel.
- A hőcserélő acéltartályból és rézcsőből készül. amely felmelegíti a vizet a kazánban. Két lyuk van a tartály tetején és alján, a cső átmérőjének megfelelően. A csövet spirálba hajlítják és behelyezik a tartályba. A szerelvények a tartályból kilépő csővégekre vannak felszerelve.
- Összeszerelés után a széleket megtisztítják és az egységet lefestik. Ez utóbbi úgy történik, hogy a hideg évszakban ne jelenjen meg páralecsapódás, és a fém ne kezdjen el rozsdásodni.
- A kazán beszerelése után az oldalán egy kémény van ráhegesztve- fém cső legalább 20 cm, amelyen keresztül a szén-dioxid elhagyja az egységet. Vágjon egy lyukat a tetőn, és emelje fel a csövet 30-40 cm-rel a tető fölött. A közte és a tető közötti réseket szerelőhabbal és ásványgyapottal töltik ki.
- Szünetmentes tápegység csatlakozik a kazánhoz. A stabilizátor a közelben, száraz helyen van felszerelve, ahová nem jut be a víz. Nem szabad túlmelegíteni vagy lefagyasztani.
Csatlakozás a fűtési rendszerhez
A jogszabály előírja, hogy a gázkazán beszerelése előtt a tulajdonosnak engedélyt kell szereznie a gorgazi telepítéshez.
- A közvetlen és visszatérő fűtési vezetékeken elzárószelepeket vásárolnak- "amerikai" csapok, amelyek lehetővé teszik a kazán vészhelyzet esetén történő szétszerelését.
- A hűtőfolyadék-visszavezető csőhöz szereljen be egy mechanikus vízszűrőt.
- Szereljen fel elzárószelepeket a gázvezetékre, amelyre a kazán csatlakoztatva lesz, gázszelep és gázszűrő formájában.
- Csatlakoztassa az üzemanyag-ellátó gázvezetéket. Minden csatlakozás és csatlakozás tömített.
- Csatlakoztassa a kazánt a vízellátáshozÉs melegvíz vezeték.
Gyártási nehézségek, hogyan lehet gazdaságosabbá tenni a kazánt
A szabályok tiltják az épület pincéibe, pinceszintjébe történő gázszolgáltatást, ezért a tulajdonosnak külön helyiséget kell kijelölnie a házban amely megfelel a szabványoknak, ellenkező esetben az egység telepítését a szerviz nem hagyja jóvá.
Megpróbál menteni a fűtőberendezések automatizálása a fűtési rendszer túlmelegedéséhez és akár a csővezetékek megszakadásához vezet.
A túlmelegedés a keringés hiánya miatt is előfordul. Ebben az esetben, ellenőrizze a szivattyút, a szűrőt és a túlmelegedési termosztátot.
Rossz számítások a szükséges teljesítmény ahhoz a tényhez vezet, hogy a kazánból kapott hő nem lesz elegendő a helyiségek fűtéséhez.
Ha a nyomás nem emelkedik a kazán felfűtésekor, akkor a rendszer tömítettsége sérülhet.És a csatlakozásokat meg kell húzni. majd adjunk hozzá némi nyomást.
Problémák adódhatnak, ha egy projekt tervezete során egy adott objektum jellemzőit nem vették figyelembe: túlfeszültség a hálózatban, alacsony tüzelőanyag-minőség, elégtelen gáznyomás, megfelelő szellőzés nincs megszervezve, vagy nem tartják be a kazán és más berendezések és falak megengedett távolságára vonatkozó ajánlásokat. Javításkor korszerűsíteni kell a mérnöki munkát.
Hasznos videó
Nézze meg az autóradiátorból készült házi gázkazán videó áttekintését.
Következtetés
A kazán az egyéni fűtési rendszer legfontosabb része. Ezért építésére és beépítésére fokozott figyelmet fordítanak. A ház tulajdonosa előre mérlegeli a házi készítésű kazán előnyeit és hátrányait.
Minden magánház, nyaraló, szauna és néha még egy garázs is fűtést igényel a téli szezonban. De minden buzgó tulajdonos szembesül azzal a kérdéssel, hogyan lehet csökkenteni az üzemanyagköltségeket és hatékonyabban használni a fűtést. A hatékonyság növelésének egyik modern ígéretes iránya a forró kipufogógázokból származó hő felhasználása.
Üdvözlöm kedves olvasómat, és figyelmébe ajánlok egy cikket arról, hogy mi a hőcserélő a kéménycsőhöz, és hogyan készítheti el saját maga.
A hőcserélő olyan eszköz, amely a hőt fűtött közegből hidegebbre továbbítja. Egy elv, konstrukciók + készlet. A kémény hőcserélője lehetővé teszi, hogy kiválassza a kipufogógázok energiájának egy részét, és azt egy szomszédos helyiség fűtésére vagy meleg víz melegítésére használja.
A kémény égéstermék-hőelszívói csak akkor használhatók, ha a cső acélból készült. A modern kerámia és szendvics szerkezetekre nem lehet hőcserélőt felszerelni, mivel a szigetelt cső külső felülete hideg.
A modern gáz- és pelletkazánok kipufogógázai nem forróak - körülbelül 200 ° C, ezért nem fog sok hőt kivonni a kéményből. A melegebb gázok kilépnek a szilárd tüzelésű kazánokból - 600 ° C-ig, és a rekuperátor lehetővé teszi, hogy meglehetősen jelentős mennyiségű hőt kapjon a víz fűtéséhez vagy melegítéséhez.
A kipufogógázokból a maximális hőmennyiség a nem túl modern hagyományos kályhák, kandallók, házi készítésű burzsoá kályhák működése során nyerhető. Ezeknek a fűtőelemeknek a hatásfoka alacsony, a füstgáz hőmérséklete magas, így a kimenő hő nagy része hűtőbordával felfogható. Hűtőbordák használata a házi készítésű cserépkályha kéményén lehetővé teszi az energia akár 30-40%-ának további felvételét.
A hőcserélő beépítésének fő oka a tüzelőanyag égési energia felhasználásának maximalizálása és a fűtési költségek megtakarítása. Ezenkívül néha kis házak fűtésekor gazdaságilag nem megvalósítható hőcserélős fűtőberendezés vásárlása és fűtési rendszer telepítése.
A modern kandalló vagy kályha akár 70 m²-es házakat is felfűt, és még ennél is jobban, csak néhány helyiségben van szükség fűtésre - fürdőszobákban vagy távoli hálószobákban, a második emeleten vagy a tetőtérben, így ezek fűtésére a kémény hőcserélőjéből származó hő felhasználható. . Néha kémény hőcserélőt használnak a víz melegítésére.
Működés elve
A kémények hőcserélőjének működési elve a hővisszanyerés egy hővezető falon keresztül. A hőhordozók így egy vagy több irányba mozognak. Ellenáramú kivitelben a hűtőközegek ellentétes vagy merőleges irányban, egyenáramú kivitelben párhuzamosan mozognak.
Típusok és kivitelek
A hőcserélők elsősorban a hűtőfolyadék szerint vannak felosztva levegőre és folyadékra (vízre). Elvileg szabad olajat és fagyállót tölteni, de házilag nem, mivel a fagyálló mérgező és drága, és szivárgás esetén az olaj meggyulladhat.
Kialakításuk szerint a vízeszközök általában tekercs vagy regiszter (cső) formájában készülnek vízzel (vízköpeny); a levegősek meleglevegő-elvezetéssel ellátott páraelszívó vagy széles betét a kéménybe hegesztett keresztirányú elemekkel.
Amikor eldöntjük, hogyan távolítsuk el a füstgázok maradékhőjét, szem előtt kell tartani, hogy és a kondenzvíz a kémény felmelegedett falaira hullhat. Ez a hátrány különösen a gázkazánoknál észlelhető, amelyekben a kipufogógázok hőmérséklete alacsony. De az olcsó házi készítésű kályhákon a kondenzátum figyelmen kívül hagyható.
Víz
A visszanyerésre szolgáló víz előnye, hogy nagy hőkapacitású, és hatékonyabban távolítja el a füstgázok hőjét. De a vízrekuperátorok jobb gyártást igényelnek - a rendszer nem tud szivárogni; működése során gondoskodni kell arról, hogy ne legyen túlmelegedés, mivel a forrásban lévő víz megszakíthatja a csővezetéket.
Ha garázsban, műhelyben, „hétvégi nyaralóban”, külön fürdőben vízszerkezeteket használnak, akkor a téli szezonban le kell engedni a vizet, mert a megfagyott folyadék a csővezetéket is áttörheti.
A kémény fémfalain keresztül felmelegítenek egy kört vízzel, felmelegedéskor a víz felemelkedik, majd az akkumulátorokba, lehűl, lemegy az akkumulátorban, bemegy a visszatérő vezetékbe és visszaszívja a hőcserélőbe.
A rendszer működésének optimalizálása érdekében tágulási tartályt tartalmaz - ez csökkenti a forralás lehetőségét. Néhány kézműves felszereli a szivattyút, kiderül, hogy egy teljes értékű kis fűtési rendszer.
A vízrendszereket radiátorokkal vagy melegvízzel történő fűtésre használják. Komoly hátránya, hogy a fűtővíz hőmérsékletét nem lehet szabályozni, ha túlmelegszik, egyszerűen le kell engedni. Lehetetlen hideg vizet önteni a rendszerbe, amikor a fűtőegység működik - a víz felforrhat, csöveket törhet és károsíthatja a kéményt, miközben a kondenzátum lecsapódik a kéménycső belső falaira.
- Házi készítésű tekercs
A legkönnyebben elkészíthető dizájn. A tekercs általában egy csőből készül, amelyet spirálisan egy acélkémény köré tekernek. A csövek rézből, közönséges acélból, rozsdamentes acélból és alumíniumból készülnek. Az alumíniumot nem szabad szilárd tüzelésű kazánokhoz használni - olvadáspontja 660 ° C, a szilárd tüzelésű fűtőberendezések kipufogógázainak hőmérséklete pedig eléri a 600 ° C-ot.
Tekercseléskor (hajlításkor) a csövet fel kell tölteni homokkal, és mindkét oldalát le kell dugaszolni - ezzel elkerülhető a hibák (gyűrődések, hajtások, megtörések). A tekercs fűtésének javítása érdekében kis távolságot kell tartani a fordulatok között - legfeljebb 1 átmérőig.
De nem ez a legtartósabb tekercsanyag (főleg a horganyzott szénacél).
- Regisztráció
Regisztráljon - a kéménynél nagyobb átmérőjű ház. A regisztert a kéménytest tetejére helyezik és hegesztik, a végeit a kémény átmérőjének megfelelő vágott furatú lemezekkel hegesztik. Alulról egy vízellátásra szolgáló csövet hegesztenek vagy csavarnak be, felülről - a meleg víz eltávolítására. A többit a tekercshez hasonlóan használjuk. A burkolatok nemcsak kerekek, hanem négyzet alakúak is.
Levegő
Ez az opció jobban megfelel a helyi helyiségek fűtésére - egy szoba, fürdőszoba, öltöző. A légszerkezetek könnyebben összeszerelhetők. Néha tekercset vagy regisztert, néha Kuznyecov hőcserélőt vagy harang típusú hőcserélőt használnak. A tekercsben túl nagy a csőfalak ellenállása, nem lehet túl hosszú. Ezen bonyolultságok miatt ritkán használják. A légrekuperátorok kevésbé hűtik a kéményt, így kisebb a páralecsapódás esélye a falakon.
Néha nem építenek bonyolult szerkezeteket, hanem rögtönzött anyagokat használnak - a sarkokból bordákat vagy hajlított szalagokat hegesztenek a kéményhez, mindkét oldalon csövek nyílnak, hullámos szerkezetbe hajlított „szoknyákat” vagy szalagokat (alumínium vagy vékony acél) rögzítenek.
- Kuznyecov hőcserélő
A Kuznetsov hőcserélő egy kiterjesztett henger, amelyen a csöveket hegesztik. A henger a kéménybe van szerelve, a forró füstgázok átmennek a belsejében és felmelegítik a keresztirányú elemeket. Az üregekből származó levegő belép a helyiségbe és felmelegíti azt, vagy a légcsatornában összegyűlik, és belép a szomszédos helyiségbe.
- Csengő típus
Ha egy kis házban nincs fűtési rendszer, és szükség van egy helyiség fűtésére a tetőtérben vagy a második emeleten, harangos hőcserélőt használnak. A kémény körül alulról nyitott henger van elrendezve, felül, a hengerből a levegő belép a második emeletre menő csövekbe. A második emeleten lévő szoba alsó részében meleg levegő szabadul fel - így a meleg levegő jobban eloszlik a helyiségben, és amennyire csak lehetséges, felmelegíti.
Néha henger helyett a mennyezet alatti sapkát helyezik el a kemence fölé, a kemence által felmelegített levegő felemelkedik ebbe, és csöveken keresztül belép a második emeleti helyiségbe. Beépíthet ventilátort, ebben az esetben egyszerűbb meleg levegős kályhával felfűteni egy helyiséget ugyanazon az emeleten.
Melyik nézet jobb
Hogy melyik típus a jobb, azt az határozza meg, hogy pontosan mit és milyen módon kell fűteni. A hatásfok jobb a vízrekuperátoroknál - 50-60% (a regiszter paramétere magasabb, a tekercs esetében alacsonyabb). A levegős eszközök hatékonysága alacsonyabb.
Melegvizes vagy radiátoros fűtési rendszereknél jobb vízhőcserélők felszerelése. A levegő alkalmasabb a szorosan elhelyezkedő helyiségek fűtésére.
Teljesítményszámítások
A hőcserélő teljesítményének független kiszámítása a kezdeti adatok hiányában (kemence teljesítménye, hőmérséklet és az egységnyi idő alatt kilépő gázok mennyisége, a hőcserélő és a kémény fém érintkezési felülete, levegő vagy víz áramlási sebessége a készüléken keresztül) szinte lehetetlen. Megmérheti a már telepített hőcserélő teljesítményét.
Alapvetően érdemes számolni azzal a ténnyel, hogy a szilárd tüzelésű kályha vagy kandalló kéményén lévő hőcserélő felmelegít néhány kis radiátort, megemeli a hőmérsékletet a garázsban vagy melegebbé teszi a padlásszobát, az öltözőt a fürdőben .
Vegyél vagy csináld magad
Ha növelni szeretné a hőátadást egy drága, vásárolt kazánból, jobb, ha kész, kiváló minőségű eszközöket vásárol - az ipar elegendő tartományban gyártja őket. De ha egy garázst szeretne korszerűsíteni, vagy növelni szeretné a kandalló hatékonyságát acélcsővel az országban, akkor sokat spórolhat, ha saját kezűleg készít és szerel fel hőcserélőt a kéményre. A hőcserélő bérelt szakember általi felszerelése annyiba kerül, mint maga a tervezés.
A legegyszerűbb megoldást - a tekercset - nagy tapasztalat nélkül is elkészítheti egy otthoni amatőr, és a legalább kis hegesztőkészséggel rendelkező házi mesterember számára bonyolultabb kivitelek is megoldhatók.
hozzávetőleges ár
Az iparilag gyártott kéményes hőcserélők költsége a kiviteltől és a gyártótól függően változik.
A 115 mm átmérőjű és 6 literes kémény hőcserélői-tartályai rubelbe kerülnek, 12 literes űrtartalommal pedig rubelbe.
Hogyan készítsünk saját kezűleg egy készüléket
Egy egyszerű tekercset könnyű saját kezűleg készíteni egy rézcsőből. 100 mm átmérőjű kéményhez ¼ hüvelyk átmérőjű, 3-4 m hosszú rézcső megfelelő, a csővégekre menetes idomokat kell forrasztani. Ezután a csövet finom homokkal megtöltjük, megcsavarjuk és a kémény köré tekerjük.
Célszerű kis távolságot hagyni a fordulatok között - akkor a kéményből kivezető csövet hőátadás és infravörös sugárzás is felmelegíti. Ez a munka asszisztenssel könnyen elvégezhető. Ezután a homokot nyomás alatti vízzel kimossák a csőből. Csatlakoztassa a radiátorokhoz és a tágulási tartályhoz vezető csöveket.
A Kuznetsov hőcserélőt hegesztéssel hajtják végre. A legegyszerűbb megoldás a tokot gázpalackból vagy nagy átmérőjű csőből készíteni.
A gyártáshoz a következő anyagokra lesz szükség:
- Gázpalack, nagy átmérőjű cső (300 mm) a karosszériához.
- 32 mm átmérőjű cső (jobb, ha egy darab nagyobb átmérőjű - legfeljebb 57 mm-es - üres). A munkadarabok hossza 300-400 mm, a darabszámnak elegendőnek kell lennie a munkadarabok vágásához.
- Két, a kémény átmérőjével azonos átmérőjű kis cső; célszerű kéménycsövet használni - ha a kémény előregyártott, akkor a szerkezet egyik oldalán a cső dugós lesz, ami a hőcserélő beépítéséhez szükséges.
- Két darab acéllemez, elég nagy ahhoz, hogy kivágja a kupakokat a hajótest végein.
Levegő hőcserélő gyártási technológia:
- Egy nagy csövet vagy hengert a kívánt méretre vágnak.
- Vékony csövekből 9 azonos hosszúságú nyersdarabot vágnak ki.
- Vágjon ki köröket a dugókhoz.
- Körökben 9 lyukat vágnak a kis átmérőjű csövekhez; ha egy nagyobb átmérőjű csövet veszünk, akkor a közepén egy lyukat vágunk ki.
- Vékony csöveket helyeznek be a dugók furataiba, hegesztéssel felcsalitják, majd hegesztik.
A kémény átmérőjével megegyező átmérőjű lyukakat vágnak a testbe az oldalakon.
A vékony csövek és dugók kialakítását a testbe helyezik, és a dugók és a test találkozásánál egy nagy csőből hegesztik.
Az elágazó csöveket a test oldalán lévő lyukakba helyezik, és felforralják.
Alternatív lehetőség:
Milyen anyagokat lehet használni
Tökéletes lehetőség - rozsdamentes acél(például élelmiszer-ausztenites rozsdamentes acél 08X18H10 vagy AISI 304) vagy réz. Az ipari termékek néha titánból készülnek. De ezeknek az anyagoknak az ára meglehetősen magas. De tartósak, nem rozsdásodnak, megbízhatóak és tartósak. Ha a garázsban van egy cserépkályha, vagy a fürdőben egy rögtönzött anyagokból házilag készített fűtőtest, akkor vasfém (szénacél) használata teljesen lehetséges.
Használhat kiváló minőségű hullámos rozsdamentes acél csövet. A horganyzott hullám nemkívánatos és rövid élettartamú lehetőség. A tekercshez alumínium csövek is használhatók (de nem szilárd tüzelésű kályhák kéményéhez).
De szem előtt kell tartani, hogy a hegesztés során a cinkréteg elpárolog, és a horganyzás (korrózióállóság) összes előnye semmivé válik. 400 ° C feletti hőmérsékleten a cink elkezd elpárologni (a cink gőzei mérgezőek), ezért ne használjon horganyzást a szilárd tüzelésű kazánok kéményeinek hőcserélőihez.
