Hogyan kell dolgozni csavarpréssel a gyártásban. Hogyan készítsünk egy egyszerű prést saját kezűleg: hatékony utasítások és hasznos ajánlások

Az otthoni műhelyben végzett különféle munkák során gyakran szükséges a munkadarabok préseléssel történő befolyásolása. Ebben a cikkben fogunk beszélni arról, hogyan készítsünk hidraulikus prést saját kezűleg az ilyen műveletek elvégzéséhez.

A hidraulikus prés berendezése és funkciói

A hidraulikus prés olyan berendezés, amelyet kifejezetten alkatrészek és munkadarabok nagy nyomással történő feldolgozására terveztek. Az ilyen prés a szerkezet elemeire ható folyadék nyomása miatt működik.

A legtöbb hidraulikus prést függőleges munkahengerrel tervezték, de vannak olyan modellek is, amelyekben vízszintesen helyezkednek el. Különböző présmodellek tíztől több ezer tonnáig terjedő működési erőket hozhatnak létre.

A hidraulikus prés működési elve Pascal törvényén alapul, amelyet egy iskolai fizika tanfolyamból ismerünk. A prés kialakítása két különböző méretű munkakamrából, vagy más néven hengerekből áll. A hidraulikus prés működési elve, hogy néhány szóban leírjuk, a következő.

A kisebb hengerekben nagy nyomás keletkezik a munkafolyadékban, amely a csatlakozócsatornán keresztül a nagyobb átmérőjű kamrába kerül, és hat a munkaeszközhöz csatlakoztatott dugattyúra. Ez utóbbi nyomást gyakorol a munkadarabra, amely egy merev támasztékon van elhelyezve, hogy elkerülje annak mozgását. Minden hidraulikus prés speciális olajokat használ munkafolyadékként.

A hidraulikus prések legelterjedtebb alkalmazása olyan fémalkatrészeken végzett műveleteknél található, mint a sajtolás, kovácsolás, egyengetés, hajlítás, csövek és egyéb profilok extrudálása. Ezenkívül az ilyen prések segítségével különféle anyagok brikettálását, csomagolását és préselését végzik (általában mini prést használnak erre a célra).

A hidraulikus prés eszköze lehetővé teszi annak aktív használatát mind a gumi-, műanyag- és fatermékek gyártásában, mind más területeken. Ennek a berendezésnek a sokféle funkciója és hatóköre határozza meg annak különféle módosításait. Például az értékesítésben találhat hidraulikus fekvenyomót, mini prést, hidraulikus padlóprést, hidraulikus kézi sajtót, nyomást nyomásmérővel és anélkül.

Otthoni felhasználási lehetőségek

A hidraulikus prés használata garázsban vagy otthoni műhelyben meglehetősen gyakori. Lehetőség van egy ilyen prés használatára, amely figyelemre méltó kis méretéről, mind az autó javításakor, mind más jellegű munkák elvégzésekor.

Különösen az ilyen kompakt berendezések segítségével lehet csapágyakat vagy csendes blokkokat kinyomni, valamint új alkatrészeket préselni a helyükre. A gépjárműjavításon kívül a hidraulikus prés segítségével fém alkatrészek hajlíthatók, a szükséges nyomást a felületek ragasztásakor, a hulladék brikettálásakor, az olaj és a folyadék kiszorításakor lehet létrehozni. Az erre a célra szolgáló gyári felszerelés (akár kézi hidraulikus prés is) sok pénzbe kerül, és nem mindenki tudja megvásárolni. Eközben saját kezűleg készíthet ilyen sajtót, csak a szükséges anyagok megvásárlására költve.

Figyelemre méltó, hogy egy saját gyártású hidraulikus prés kialakítása azonnal adaptálható egy adott probléma vagy egy alkatrész vagy munkadarab megoldására. A saját készítésű sajtó nem foglal sok helyet; elegendő egy kis helyet elkülöníteni egy műhelyben vagy garázsban. Az alábbiakban részletes utasításokat adunk a hidraulikus prés készítéséhez. A cikk végén egy videó is található erről a témáról.

Otthoni sajtótervezés

A saját készítésű hidraulikus préseknek nem szabad túl kiemelkedő műszaki jellemzőkkel rendelkezniük, elég, ha 10-20 tonna erőkifejtést fejlesztenek ki. Ez a házi hidraulikus prés paramétere attól függ, hogy milyen műveleteket végez vele.

A házi készítésű sajtó egyik leggyakoribb és legegyszerűbb lehetősége

Számos egyéb paraméter létezik, amelyek nemcsak az ipari, hanem a házi készítésű háztartási hidraulikus préseknek is megfelelnek:

• méretek;
• a berendezés súlya;
• dugattyú löket;
• nyomásmérő jelenléte a sajtó kialakításában;
• a használt ágy jellemzői.

A házi készítésű présekben a munkahengerben a nyomást általában kézi hidraulikus szivattyúval hozzák létre, amely beépíthető egy ilyen készülék kialakításába, vagy attól külön elhelyezhető. Ez a tervezési jellemző csak attól függ, hogy milyen berendezést választ egy ilyen eszköz elkészítéséhez. Nagyon könnyű hidraulikus prést készíteni saját kezűleg, ha egy üveg típusú emésztőt vesz a tervezés alapjául. Egy ilyen jack, amely kényelmes, beépített kézi szivattyúval rendelkezik.

Palack típusú hidraulikus jack Nagyszerű DIY hidraulikus sajtóhoz

Mielőtt otthoni hidraulikus szerszám készítéséhez megfelelő emelő megvásárlását fontolgatná, fontos eldönteni, hogy milyen feladatokra fogja használni. A kézi hidraulikus prés kialakítása ettől, valamint a fejlesztés erőfeszítéseitől függ. A következő lépés egy hidraulikus prés rajzának kidolgozása, amelyet saját kezűleg fog készíteni. Természetesen megtalálhat egy ilyen rajzot az interneten, és akár fényképeket és videókat is nézhet a hidraulikus emelőből saját kezűleg préselés folyamatáról. De ebben az esetben szembe kell néznie azzal, hogy meglévő eszközeit valaki más házi sajtójához kell igazítania.

A jövőbeli házi nyomdagép tervrajzának kidolgozása azzal kezdődik, hogy eldönti, hogyan fog működni. Itt csak két lehetőség van.

• Az emelő a prés alján található - az ágyán -, és felfelé tolja.
• Az emelő a présszerkezet felső részében van rögzítve, és ennek megfelelően nyomja le.

A házi sajtó működtetési sémájának kiválasztásakor azonban figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a modern ipar által gyártott emelők fő részénél az egyetlen helyes hely a felfelé nyomó rúd, és ez egyszerűen nem megengedett hogy másképp helyezzük el őket. Ezért leggyakrabban a hidraulikus prés első sémáját veszik alapul. A második opciót csak olyan esetekben használják, amikor saját kezűleg hidraulikus berendezést kell készíteni a csapágyak vagy perselyek extrudálásához az egyes szerelvényekből és mechanizmusokból.

Alsó Jack opció

Mit kell figyelembe venni a házi sajtó rajzának kidolgozásakor?

Bármely prés támasztóeleme, beleértve a házi készítésűeket is, az ágy, amelynek rajzának kidolgozását a lehető felelősségteljesebben kell megközelíteni. Szerkezetileg az ágy egy keret, amelyen belül van egy emelő munkaeszközzel, amely nyomást gyakorol az alkatrészre vagy a munkadarabra.

Az ágy típusa a sajtó céljától függően jelentősen változhat

A kézzel készített hidraulikus prés keretének nagy szilárdságúnak kell lennie, mivel egyszerre két irányban fog terhelést tapasztalni. Az emelő, amely bizonyos erőt hoz létre, egyszerre nyomja meg a keret felső és alsó részét, és megpróbálja megtörni. Éppen ezért a keret kiszámításakor és a gyártáshoz szükséges anyagok kiválasztásakor az erőssége tartalékkal van ellátva.

Az ágy alsó részét - az alapját - úgy tervezték, hogy figyelembe kell vennie az egész szerkezet magas stabilitását. A házi készítésű sajtó keretének belső nyílásának szélességének kiszámításakor vegye figyelembe mind a rajta feldolgozandó alkatrészek és munkadarabok méretét, mind a jövő sajtó összes alkotóelemének teljes méretét.

Egy másik ágy lehetőség egyszerűbb alap kialakítással a stabilitás érdekében

A keret belső nyílása magasságának kiszámításakor a következő paramétereket összegezzük: az emelő magassága, a rúd szabad löketének kívánt mértéke, a munkatest vastagsága és a megmunkálandó alkatrész. Ha házi prést készítenek az első séma szerint, akkor kialakítása így néz ki: az emelő az alsó alapra van felszerelve, és az alkatrész a keret felső részébe van felszerelve; az emelőből az alkatrészre ható erőt a rúdja és az oldalsó keretelemek vezetői mentén mozgó mozgatható munkaállványon keresztül továbbítják.

A szár eredeti állapotába való visszatérésének biztosítására két rugót használnak, amelyek alsó része az alaphoz, a felső része pedig a mozgatható munkaállványhoz van rögzítve. Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg készít egy sajtolót az emelőből, akkor nagyon fontos, hogy helyesen számítsa ki a rugók merevségét, hogy hatékonyan teljesítsék a rájuk rendelt összes funkciót.

A második séma megvalósításakor egy részt helyeznek az alsó alapra, és az emelő egy mozgatható platformra vannak felszerelve, amelyhez rugók is vannak rögzítve, és a keret felső keresztlécéhez csatlakoztatják. Mind az első, mind a második esetben a rúdnak a mozgatható platformmal vagy a keret felső kereszttartójával való érintkezési pontján úgynevezett foglalatot készítenek, amely megfelelő átmérőjű csődarab lehet.

A munkaterület magasságának beállítására való képtelenség leegyszerűsíti a tervezést, de jelentősen korlátozza a sajtó használatának lehetőségeit

A saját kezű hidraulikus prés használata sokkal kényelmesebb lesz, ha biztosítja a szabad emelőrúd beállításának lehetőségét, ami szintén befolyásolja a munkadarab megengedett magasságát. Ehhez tegye a következőket.

• A keret belső kontúrjának felső részén egy további lemez található, amely a kormánykerékkel ellátott csavarozás miatt a vezetők mentén mozgatható. Így lehetőség van a hézag megváltoztatására a kereten belüli alkatrészek megfelelő elrendezéséhez.
• Cserélhető megállót készíthet, amelyet leggyakrabban cserélhető mobil platformként használnak. Az ilyen ütköző helyzete a kereten belül csavaros csatlakozásokkal rögzíthető, amelyekhez a furatot bizonyos meredekséggel fúrják a keretbe. Ebben az esetben az ilyen lyukak magasságának magassága nem haladhatja meg az emelőrúd szabad löketének értékét.
• Egy tömör fémdarabból vagy fémprofilból több, különböző vastagságú cserélhető távtartó készíthető.
• A fenti módszerek közül több is használható egyszerre.

Ha olyan rajzot készít, amely szerint saját kezűleg fog préselni, feltétlenül ne csak az ilyen eszköz fő elemeinek méreteit és a feldolgozandó munkadarabot tüntesse fel, hanem más hengerelt fémet is, amelyből a keret készül.

Eszközök és anyagok

Ha saját kezűleg hidraulikus prést készít, akkor a következő szerszámokra, fogyóeszközökre és felszerelésekre lesz szüksége:

• hegesztö felszerelés;
• elektródák;
• fémfűrész fémhez vagy csiszológéphez (sarokcsiszoló).

Ezenkívül szüksége lesz a következő elemekre, amelyek a jövőbeni garázsprést alkotják: hidraulikus emelő, két rugó, amelyek visszahúzzák a mozgatható platformot eredeti állapotába. Ha talál egy régi hídgombát a garázsában, amely felújítás után maradt, akkor az alsó emelővel ellátott házi prések lehúzható darabjaként használható. Ebben az esetben a gombát az emelőrúdra kell helyezni, a rugók felső részét közvetlenül hozzá kell erősíteni, az alsó pedig az ágyra van rögzítve.

A présépítéshez szükséges anyagok típusa és mennyisége erősen függ a választott tervezési lehetőségtől.

Ahhoz, hogy emelőből prést készítsen, a következő hengerelt fémtermékekre lesz szüksége:

• csatornák (legalább 8 szám), (legalább 40x40 méretű), sarkok legalább 50 mm polcszélességgel;
• legalább 8 mm vastag acéllemez, amely megbízható alapként szolgál a teljes szerkezethez;
• egy darab 10 mm vastag acélszalag - szükség esetén vezetők és merevítők gyártásához;
• egy csődarab - aljzatok gyártásához az emelőrúd fejéhez.

Gyártási folyamat

Ha elkészült a leendő hidraulikus prés rajza, és minden szükséges anyag, szerszám, felszerelés és alkatrész rendelkezésre áll, lépjen közvetlenül a gyártásba. Az első dolog az, hogy vágja le az összes fémet, a rajzon megadott méreteknek megfelelően.

Most a prés alját kell elkészíteni, amelyhez az előkészített négyzet alakú csöveket összehegesztik, és egy acéllemezt hegesztenek a belőlük kialakított téglalapra. Ezután a keret oldalsó és felső részeit összehegesztik, gondosan ügyelve arra, hogy a kapott U-alakú szerkezet egyenletes legyen, és az illesztésekben szigorúan derékszögű legyen. Most a kapott szerkezetet az alaphoz kell hegeszteni, és készen áll a hidraulikus prés kerete.

A következő elem, amelyet a sajtóhoz kell készítenie, egy mozgatható platform. Gyártásához csatornát, négyzet vagy téglalap alakú csövet használhat. A platform középső részében egy csődarab van hegesztve, amely foglalatként szolgál az emelőrúd fejéhez. A munkaállvány síneinek elkészítéséhez két acélszalagra van szüksége, amelyek hosszának meg kell egyeznie a préskeret szélességével a külső kontúrja mentén.

A háztartás gyakorlatában, valamint a különféle fémtermékek gyártására vonatkozó egyes megrendelések végrehajtásakor nem lehet nélkülözni a hideg műanyag deformáció technológiáját. Ezek lehetnek hajlítás, sajtolás, lyukasztás, lyukasztás, lapítás stb. Minden ilyen esetben jobb, ha nem a véletlenül a kar alatt felbukkanó eszközök használatára összpontosít, hanem a hideg kovácsoláshoz speciálisan készített barkácsgépeken dolgozik.

Házi fémformázó gépek tervezése és gyártása

A legegyszerűbb módja az, hogy e célokra használja az Internet által javasolt terveket, amelyek rajzai általában ugyanazokra a webhelyekre vannak csatolva. De először is, szerzőik gyakran kifejezetten saját szükségleteikre készítik rajzaikat, másrészt nem mindig tüntetik fel az anyagokat az egyes alkatrészek és szerelvények gyártásához egy ilyen egységhez. Ezért ha egy kovácsológép vagy prés leendő tulajdonosa kifejezetten az alkatrészeihez szeretné használni a gyártott berendezést, akkor a rajzokat önállóan kell elkészíteni.

Fontos kérdés az energiaforrás, vagyis a gépelemek hajtása. Ha a berendezést intenzív használatra szánják (például egy nagy kovácsműhely forró vagy hideg kovácsolására), akkor a kérdés az elektromos hajtás vagy a hidraulikus hajtóművek használata mellett dől el. A pneumatikus meghajtású gépek kevésbé megbízhatóak. Ellenkező helyzetekben azonban a mechanikus hajtás nem mindig tekinthető optimálisnak. Ennek oka a következő.

A fémek meleg (és még inkább hideg deformációja) során a legtöbb esetben olyan kellemetlen jelenséggel kell megküzdeni, mint az anyag tehetetlensége (más néven utóhatás). Hajlításnál ez például rugalmas rugó, és forró sajtolásnál vagy extrudálásnál maradék feszültségek, amelyek miatt a munkadarab meghajlik a sajtolás után. Ebben a tekintetben nagyon pontosan előállított sablonokra van szükség. Használatukkal manuálisan kell beállítani a méreteket a kész alkatrészen a rajzok által előírtakhoz.

Bármilyen külső meghajtó növeli a deformáció sebességét. Ilyen körülmények között a rugalmas utóhatás élesen megnő. Ezért egy elektromos meghajtású gépnek szükségszerűen tartalmaznia kell egy redukciós hajtóművet. A sebességváltó viszont növeli a gép összetettségét. Ennek okai a következők:

• a sebességváltó növeli a szerkezet általános méreteit;
• a sebességváltó maga is műszakilag összetett egység, amelyet szakműhelyből kell megrendelni vagy meg kell vásárolni (a házi sebességváltó nem fog kielégítő pontossággal különbözni);
• bármilyen típusú sebességváltó jelentősen csökkenti a gép hatékonyságát, ezért erősebb energiaforrásra lesz szükség;
• a sebességváltó jelentősen megnehezíti a hidegkovácsoló vagy sajtológép karbantartását.

A kézi meghajtású berendezéseknél nincs szükség reduktorra, és a deformálható anyag rugalmas utóhatása könnyen kiküszöbölhető, ha növeli a szerszám érintkezési idejét a feldolgozandó munkadarabbal. Így a kézi meghajtású gép optimális lesz ezekhez a körülményekhez, amelyek tervezéséhez és gyártásához minden későbbi ajánlást kiszámítanak.

Kézi csavarprés hideg fém kovácsoláshoz

Egy ilyen egység sokféle művelettel képes elvégezni a fém hideg műanyag alakváltozását: kovácsolás, hajlítás, felborulás, domborítás, alakítás stb.

A csavarprés működési elve a következő. Az energiaforrás ebben az esetben egy masszív lendkerék kerék formájában, amelynek felső végén fogantyúk találhatók. Segítségükkel a lendkerék felgyorsítható egy bizonyos forgási sebességre. Ebben az esetben a forgási mozgási energia a fém deformációjának működési energiájává alakul, és a forgási sebesség és az adott alkatrész tömegének növekedésével a deformációs erő növekszik. Hatékonyabb a forgási sebesség növelése, mint a lendkerék tömege. Ez megkönnyíti egy ilyen házi készítésű egység gyártását, és csökkenti a gép teljes méretét.

A szíjtárcsa / kerék a gép munkatengelyén forog, amelynek ellentétes végén önfékező tolóerőt vagy trapézmenetet vágnak. Ezzel a menetes véggel a tengely egy anyához van csatlakoztatva, amely a csúszkában van rögzítve - a hidegkovácsológép működtetőjében. Így egyfajta erőátviteli "csavar-anyát" kapunk, amely a tengely forgását a csúszka transzlációs mozgásává alakítja. Ellentétes felületére bármilyen deformáló szerszám - lyukasztó - rögzíthető. Az irány pontosságának növelése érdekében a mozgást egy háromszög profilú speciális vezetőkben kell végrehajtani, amelyeket acélkeretbe szerelnek. Ez a gép tartó része, megadja a szükséges merevséget, és ez az alapja a munkaeszköz rögzített részének - a mátrixnak - felszerelésének.

A csavaros prés előnyei a következők:

• Lehetőség a gép munkamenetének méretének szabályozására.
• Az a képesség, hogy egy deformálható munkadarabot önkényesen hosszú ideig terhelés alatt tartson.
• A deformációs erő megváltoztatása a lendkerék forgási sebességének beállításával.
• Berendezések technológiai sokoldalúsága, amelyekkel szinte minden művelet végrehajtható a fémtermékek hideg kovácsolásával és szerszám kovácsolásával.

Kézi csavarprés gyártása és összeszerelése
Az ilyen berendezések rajzainak kidolgozásakor a szabványos egységek tervezésének lehetőségére kell összpontosítani. Például egy csavaros emelővel csavar-anyás szerelvényt lehet készíteni, és egy eldobott szíjhajtásból származó szíjtárcsát vagy fogaskereket lehet újraépíteni lendkerékhez.

A keretet különösen óvatosan kell elkészíteni. A csavarhajtó alkatrészekkel és a meglévő szíjtárcsával vagy kerékkel keretrajzok készíthetők. Összeszerelése a következő sorrendben történik:

• egy téglalapot hegesztenek egy acélcsatornából, polcokkal befelé, és a kapott belső méretnek elegendőnek kell lennie a vezetők és a munkaeszközök elhelyezéséhez. a csatornaperem szélessége olyan legyen, hogy egy csavar-anya pár elférjen benne. a csatornacsatlakozások mindkét sarokban járulékosan csavarozva vannak;
• egy lyukat fúrnak a csatorna felső részébe egy „csavar-anya” pár beszereléséhez, amely felülről karimával van lezárva;
• acél kalibrált rúdból egy tengely készül, amelynek az egyik végén kulcsos rögzítéssel kell rendelkeznie tárcsával (vagy kerékkel). a másik végén ugyanaz a menet van elvágva, mint a csavaron. Használhat egy csavart az emelőből, ha a hossza elegendő. A kulcshorony gyártásának megkönnyítése érdekében a megfelelő végét elengedjük, majd megkeményítjük;
• két pár háromszög alakú vezetőt készítenek (használhat egy kis leszerelésű eszterga vezetőket), amelyek fele a keret külső oldalsó polcaihoz van rögzítve;
• egy dobozt (csúszkát) hegesztünk egy vastaglemez szalagból, amelynek vízszintes méreteinek meg kell felelniük a keret keresztirányú méretének a vezetők felszerelése után. a doboz magasságának lehetővé kell tennie a maximális mozgással a kívánt hidegkovácsolási műveletek elvégzését;
• lyukat készítenek a csúszkában a tengely rögzítéséhez. Megvalósíthatja a merev menetes rögzítőelemet, vagy készíthet közbenső nyomócsapágyat (az egység bonyolultsága megnő, de lehetséges lesz ékelni, ha a munkadarab beszorul a bélyegbe);
• miután a rajz segítségével gondosan ellenőrizte a tényleges méreteket, a doboz oldalfalaihoz egy második vezetőpárt rögzítenek, és a csúszkát a gép keretébe szerelik;

a szíjtárcsa / kerék felső végén két acél fogantyú van felszerelve az alkatrész lecsavarásához. ezt követően rögzítik a csavarhoz (tengelyhez);

• ellenőrizze az összeszerelt berendezés működését: a lendkerék lecsavarásakor a csavarnak szabadon, elakadás nélkül kell mozognia, és forgás hiányában nem eshet saját súlya alá.

A kész egységben a súrlódó felületek (vezetők, csavar, anya) bőségesen kenve vannak, a gép fel van szerelve a szükséges szerszámkészlettel, ami után a fém próbadeformációját végzik el.

A nyár vége, az ősz eleje a gyümölcs, zöldség, alma, szőlő betakarításának ideje. És ha a betakarítás nagy, akkor egy közönséges elektromos gyümölcscentrifuga nem fog megbirkózni. Ebben az esetben gyümölcsprés szükséges az adáshoz. Most a hálózatban rengeteg kínálat található különféle présekre és zúzókra, hidraulikus, csavaros, pneumatikus, fa, de ezeknek a termékeknek a legnagyobb hátránya a magas ár. Saját kezűleg gyümölcsléprés készítése önmagában nem nehéz, szüksége van egy lakatos, hegesztő kis készségeire. És a szőlő vagy az alma házi sajtolójának költsége többszörösen alacsonyabb, mint a vásárolt.

A borász számára egy ilyen eszköz megkönnyíti munkáját és sok időt takarít meg. Az otthoni présprés legegyszerűbb változata a gyümölcs- vagy zöldségpépből származó gyümölcslé préselésén alapul. Az almát speciális zúzógépek előzúzzák, szőlődarálót használnak, majd ebből a masszából préselnek levet. Ezzel a technológiával tiszta, pép nélküli gyümölcslé szabadul fel, amely készen áll az erjesztésre, vagy pasztőrözésre és további tárolásra.

Egyszerű barkács szőlőprés

A szőlőprés a következőkből áll: alapból - keretből, kosárból, nyomóberendezésből (tengely vagy emelő), nyomódugattyúból. Az eszköz gyártásának más lehetőségei is lehetségesek. Az anyag kiválasztásakor nem szükséges pontosan követni a leírást, és saját rajzokat készíthet a perzsáról.

Eszközök és anyagok a sajtóhoz:

• Hegesztőgép;
• Fúró;
• Bolgár;
• Tartály - 50 liter;
• Fémcsatorna 10-12 mm - 150 mm;
• Fém sarok 40-50 mm - 3200 mm;
• Tölgy lécek 40x25x400 mm - 50 db;
• Szövet - 1 négyzetméter M;
• Jack - 1 darab;
• Daru - 1 darab;
• Vonal 2 mm - 3 m.

Hogyan készítsünk gyümölcslevet

1. Keret. Az alap a prés egyik legfontosabb eleme, a keretnek nagyon erős szerkezetűnek kell lennie, működés közben a teljes terhelést viseli. A prés oldalsó részei 85 mm magas fém sarkokból készülnek. A keret felső és alsó részének 70 cm hosszú csőből kell készülnie; ezenkívül megerősítheti a szerkezetet hegesztéssel a sarkok és a csatorna között. Minden alkatrész hegesztett minden érintkezési ponton.
Csavarprés kialakítása esetén a csavar anyáját kell a felső csatornához hegeszteni. A fémkereten kívül 5 centiméter vagy annál nagyobb vastagságú falapokat is használhat. A táblákat 10-12 mm-es csapokkal rögzítik, és anyákkal rögzítik. Könnyebb fa prést készíteni, de a szerkezet nem bírja el a nagy terhelést; kis termés esetén ez nagyon megfelelő lehetőség. A kész keretet csiszolni és speciális fémfestékkel kell festeni.

2. Préstartály. Ez a kialakítás 50 literes rozsdamentes acél főzőtartályt használ. A kazántartály alsó részébe lyukat fúrtak és rozsdamentes csapot szereltek fel. A tartály helyett használhat megfelelő méretű, normál serpenyőt.
A tartályba tölgyfa lécekből készült rács kerül. A munkadarabokat tölgyfa deszkából vágják (használhat parkettalapot), magasságuk megegyezik a serpenyő magasságával. A sínek végeinél lévő élek mentén 2-3 mm-es lyukakat fúrnak át rajtuk horgászzsinórral vagy rozsdamentes huzallal. Az összes tábla összekapcsolásával egyfajta kosarat kap.
A lécek között 2-3 mm-es résnek kell lennie, amelyen keresztül a gyümölcslé kifolyik. Teljesen serpenyő nélkül is megteheti, ha a táblákat horganyzott acél karikákkal köti össze, és a kosarat egy raklapra helyezi, amelybe a préselt folyadék lefolyik.
Raklapként használható egy műanyag raklap egy nagy virágcserépből vagy egy rozsdamentes konyhai mosogató. Létezik olyan kialakítás, hogy a szőlőprés keretből készül, nincs benne kosár, a süteményt több rétegben a vízelvezető rácsok közé helyezik a szövetbe, és összetörik.

3. A dugattyú. A prés dugattyúját a megmaradt tölgyfa deszkákból kell elkészíteni, keresztbe hajtva, körző segítségével rajzolni egy kívánt méretű kört, és elektromos kirakós fűrésszel vágni. Csavarja a léceket rozsdamentes acél csavarokkal, vagy kösse össze réz, rozsdamentes huzallal. Ha a gazdaságban van egy rönk, akkor lefűrészelheti a kívánt átmérőjű és magasságú kört.

4. Teljesítménymechanizmus. Az almaprés emelőt vagy csavart használ tolómechanizmusként. A lé préselésére szolgáló készülékben elegendő egy 3 tonna teherbírású hidraulikus autóemelő. A magabiztosabb munka érdekében emelőket használhat, amelyek több mint 3 tonna erőfeszítést tesznek lehetővé. A sajtó csavarját nehezebb megtalálni, és minden autósnak van emelője. Az emelő alatt fűrészelni kell a deszkákat a centrifugálási ciklus alatti lerakáshoz.

5. Kendő a szűréshez. Az alma gyümölcslevének szűréséhez erős szövetre van szükség, amely átengedi a nedvességet. A legegyszerűbb lehetőség egy nylon cukrotáska bevétele. Ezenkívül a nejlon, a lavsan, a propilén, a poliészter alkalmas szűrésre, vagy használjon tartós HB anyagot, sűrű vászont, hogy ne törjön össze nyomás alatt.

Tehát a kézi gyümölcsprés készen áll, hogyan kell kinyomni a gyümölcslevet? Helyezze a kosarat a tartályba, helyezze be a szűréshez szükséges anyagot. A lágy gyümölcsöket, bogyókat, citrusféléket előzetes feldolgozás nélkül összetörik. Az almát, sárgarépát vagy más kemény gyümölcsöt zúzógépben vagy facsaróból kell pépesíteni, kosárba rakni, fedővel lefedni.

Szerelje fel az emelőt, cserélje ki a fogadótartályt, nyissa ki a csapot és lassan nyomja meg. Ne próbálja meg azonnal kinyomni az összes levet, mert megsérülhet a keret, vagy a szövet elszakadhat. Csinálj három-négy tekercset, várj egy kicsit, aztán még három-négy tekercs, és így tovább. Egy vödör almás süteményből facsaróból 3-4 liter tiszta lé jön ki, a zúzott masszából kicsivel több.

A részvények egyre rosszabbak. Igen, és nincs semmi különös, amit le lehet ereszteni a pincébe - a júliusi jégeső nagyjából megverte a teljes termést. Ezért fogódzót veszünk a kezünkbe, és házi gyümölcsprést készítünk. Továbbá részletesen a saját kezű préseléshez szükséges méretekről és anyagokról.

Arra az ötletre, hogy csinálj magad gyümölcslevet

Ahhoz, hogy gyümölcslevet kapjunk almából és körtéből, hosszú évekig szovjet facsarót használtunk. De észrevettük, hogy a körte gyümölcslé feldolgozása után a maradék sütemény meglehetősen nedves. Rögtönzött eszközökkel a lé térfogatának egyharmadát préselték ki a tortából. Vagyis ha 20 kg gyümölcsből 10 liter gyümölcslevet kaptunk, akkor a sütemény préselése után még 3 litert kaptunk!

Az idei termés egyébként, az unokáknak pedig vitaminra van szüksége, így felmerült a sürgős prés beszerzése (az alma már érett) a préseléshez. A keresés azonban a városban nem járt sikerrel. Ezért úgy döntöttünk, hogy saját kezűleg gyümölcslevet készítünk autós emelő segítségével. Szerencsére van egy 1500 kg -os emelő.

Hogyan készítsünk sajtót egy emelőből saját kezűleg: anyagok, méretek

A gyümölcsprés a következőkből áll:

• csapágy keret,
• gyümölcslé tálca,
• csavaró haldoklik,
• szövet szövet süteményhez;
• Jack.

A leginkább munkaigényes egy erőteljes keret gyártása, amely akár 1000 kg-os repedési nyomást is elviselne. A keretet fémprofilból és sarokból készítettük. A keret szélességét a raklap mérete - 36 cm, a keret magassága - a raklap és az emelő mérete - 55 cm határozta meg.

Az oldalsó oszlopok 70 * 25 téglalap alakú profilból készülnek, 2 mm -es fallal. Keret alja - profil 50 * 50. Megpróbáltuk ugyanazt a profilt felszerelni a keret tetejére, de működés közben az emelő ráncolni kezdte a profilt - a fém túl vékony 2 mm volt. Ezért a keret tetejét 50 * 5 mm -es sarokkal helyettesítették. A profilok mindkét sarokban két 10 mm -es csavarral vannak összekötve.

A tortát textilzsákokba tesszük. Az anyagnak elég szorosnak kell lennie ahhoz, hogy nyomás hatására ne repedjen szét. A durva kalikó típusú lapokhoz kendőt használtunk. A tortacsomagokat legalább 20 mm vastagságú szerszámok közé kell helyezni. Jobb, ha a felső szerszámot, amelyre az emelő van felszerelve, vastagabbá kell tenni - 30 mm. A matricákon 3-5 mm mélységű vízszintes vágásokat végezhet a jobb lé kiáramlás érdekében.

elkezdjük zúzni a levet a tortából

a tortaszövet legyen szoros

DIY sajtó működés közben (fotó 2015)

tegye a tortát 2 szintre; lé folyik le a szerszámok vágott barázdáin

Egy ilyen, kézzel készített kerettel ellátott emelőprés jelentősen megkönnyíti a gyümölcsfeldolgozást. A prés alkalmas alma, körte és szőlő préselésére. Az összes fahéjat és a fákról levett „nem megfelelőt” újrahasznosítják. Most pedig a teljesen kinyomott sütemény kerül a komposztba, a vitaminok pedig az unokákhoz.

Amint látja, saját kezűleg könnyű házi prést készíteni egy emelőből. A háztartásban pedig pótolhatatlan asszisztens. Az Ön webhelyén biztosan vannak fémprofilok és sütőlap, amelyek hasznos kiegészítői az autó szokásos emelőjének. Sőt, nem csak a hidraulikus emelőt, hanem a mechanikát is használhatja.

A bogyók és gyümölcsök betakarításának feldolgozása az egyik legfontosabb feladat, amelyet nemcsak a gazdáknak, hanem a személyes parcellák tulajdonosainak is meg kell oldaniuk. Az egyik technikai eszköz, amely nagyban megkönnyíti ezt a folyamatot, a gyümölcsléprés, amellyel gyorsan és jelentős fizikai erőfeszítés nélkül finom és vitamindús gyümölcslévé varázsolhatja a gyümölcsöket és bogyókat. A modern piacon sokféle ilyen eszköz található, de azok az otthoni kézművesek, akik pénzt akarnak spórolni a vásárlásukon, saját kezűleg készíthetnek ilyen prést.

Működési elv és típusok

A különféle bogyós gyümölcsökből és gyümölcsökből préselt összes prés négy fő típusra osztható:

• mechanikus eszközök;
• hidraulikus prések;
• elektrohidraulikus modellek;
• pneumatikus típusú eszközök.

Alacsony költsége és egyszerű kialakítása miatt a leggyakoribb a kézi mechanikus prés. Kialakításának egyik fő eleme egy perforált kosár, amelybe zúzott gyümölcsöket (pépet) helyeznek, vagy bogyókat öntenek a gyümölcslevek préselésére. A gyümölcsöket és a bogyókat egy ilyen eszközben egy dugattyú segítségével préselik ki, amelynek leengedése (és a szükséges nyomás létrehozása) a prés csavaros mechanizmusát meghajtó fogantyú elforgatásával történik. A dugattyú nyomása során képződött gyümölcslé a kosár lyukain keresztül egy speciális tálcába áramlik, ahonnan ezt követően egy másik edénybe öntik.

Rozsdamentes acéllemezből vagy keményfából (pl. Bükk) készíthető a kosár, amelybe a gyümölcslevet betöltik. A második esetben egy ilyen kosár kialakítása egy vízelvezető rács, amely két egyenlő részből áll, amelyeket fémkarikák kötnek össze.

A kézi berendezés korszerűsített és ennek megfelelően hatékonyabb változata a hidraulikus prés, amellyel almából és bogyós gyümölcsökből lehet levet kinyerni. A perforált tartály helyett ez a prés több keményfából készült vízelvezető keretet használ. A zúzott nyersanyagot, amelyből gyümölcslevet kell beszerezni, szövetzsákokba helyezik, és olyan keretek közé helyezik, amelyekre felülről jelentős nyomást (1–5 tonna) gyakorolnak, kézi hidraulikus emelő segítségével. Egy ilyen préselési mechanizmus használatával a gyümölcslé 70% -át nyerheti a feldolgozott termés teljes tömegéből.

A hidraulikus prés nem feltétlenül jár emelővel, mint mechanizmussal a szükséges nyomás létrehozására. Tehát az ilyen prések egyik kialakításában egy rugalmas membrán hordót használnak e mechanizmusként, amely a hagyományos vízellátó hálózatból 1,5–2 atm nyomáson bejuttatott víz hatására bővül. A táguló, ilyen présmembrán a perforált kosárba helyezett gyümölcsökre és bogyókra hat, és kinyomja belőlük a gyümölcslevet, amely a kosár falán lévő lyukakon keresztül a tároló tálcába áramlik.

A gyümölcslevek gyártására szolgáló pneumatikus prés is a fent leírt elv szerint működik. Az egyetlen különbség az, hogy a szerkezetében is jelen lévő hordó-membrán tágulása nem az azt betöltő víz hatására, hanem a kompresszorból táplált sűrített levegő nyomása alatt következik be.

Mivel bizonyos típusú nyersanyagokat, amelyekből a levet ki kell préselni, zúzott formában töltik be a présekbe, feltétlenül meg kell említeni azokat az eszközöket, amelyek segítenek ebbe az állapotba hozni. A legegyszerűbb aprítógép kialakítása egy acéldob, amelynek falai reszelő formájában készülnek. Az ilyen dobot, amely a belerakott nyersanyagokat apró morzsává alakítja, betöltőnyakú burkolatba helyezzük. Ezt az egyszerű és hatékony mechanizmust egy speciális hajtókar forgatja. Vannak hatékonyabb és hatékonyabb modellek is az ilyen egységekről, amelyeket elektromos motor hajt.

Ha a gyümölcslé préselésére szolgáló mechanikus prések termelékenységéről beszélünk, akkor ez meglehetősen alacsony, és 10-30 l / óra tartományban lehet. Ez a teljesítmény azonban teljesen elegendő a háztartási célokra használt eszközökhöz.

A préselt gyümölcsökből és bogyókból származó gyümölcslevek százalékos arányának növelése, valamint minőségének javítása érdekében két módszert alkalmaznak:

• a nyersanyagokat szűrőként szolgáló szövetzsákokban töltik be a présekbe;
• A gyümölcslevet kinyomják fából készült vízelvezető rácsok vagy rozsdamentes acélból készült palacsinta segítségével.

A vízelvezető rácsok vagy "palacsinták" használata biztosítja, hogy a gyümölcslé nem csak felülről és alulról, hanem a tömörített térfogat középső részéből is kinyomódik. A zsákok, amint fentebb említettük, szűrőként működnek, és lehetővé teszik, hogy azonnal eltávolítsa a préselt gyümölcslevet a pépből.

Azokban az esetekben, amikor a kézi prés termelékenysége nem elegendő gyümölcslé előállításához, elektromos meghajtású eszközöket használnak. Az elektromos hajtás látható a facsaráshoz használt csavarprésben és a hagyományos húsdaráló elvén működő csavaros típusú egységekben. Az első esetben a préshajtás egy pár "elektromos motor - hidraulikus emelő".

A hagyományos húsdaráló szerkezetére emlékeztető csavarprésekben a hajtómotor közvetlenül kapcsolódik a munkatesthez - a csigához. Az ilyen prést szőlőpréselésre használják, kiváló prés gyümölcsök, bogyók és paradicsomlé számára is. A következő elv szerint működik: a betöltött nyersanyagot csavarral összetörik, és kúpos alakú szitán préselik. Az ilyen szitaforma nemcsak a gyümölcslé kiváló minőségű préselését, hanem a magvak leverését is lehetővé teszi. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az ilyen présből nyert szőlő vagy bármely más gyümölcslé nagy mennyiségű péppel rendelkezik.

A prések sorozatmodelljeinek árai több tényezőtől függenek:

• a rakodókosár térfogata;
• eszköztípus;
• gyártási anyag;
• prés termelékenység az időegységenként kapott gyümölcsléért.

A legolcsóbb természetesen egy kis kapacitású otthoni présbe kerül, csavar elvén. A hidraulikus gyümölcsprés költsége valamivel magasabb. Az árkategóriában a következő préselt facsaró található alma és egyéb alapanyagok feldolgozására, sűrített levegővel. A ma piacon lévők közül a legdrágábbak a membrán típusú hidraulikus prések.

DIY gyümölcsprések

Nagyon lehetséges, hogy saját kezűleg készítsen gyümölcslé prést, a lényeg az, hogy megtalálja az ilyen házi készítésű termékek munkaábráit és rajzait, ami nem lesz nehéz. Azon házi kézművesek közül sokan, akiknek már van tapasztalatuk az ilyen berendezések gyártásában, szívesen osztanak meg fotókat készülékeikről, sőt videókat is, amelyek minden részletében bemutatják a gyártás folyamatát és a működési elvet.

Leggyakrabban arra törekszenek, hogy saját kezűleg csavaros préseket készítsenek. Eközben szem előtt kell tartani, hogy képzett esztergályos bevonása nélkül nem fog hatékony csavart készíteni egy ilyen eszközhöz. Harmadik fél szakemberei nélkül is elkészíthető, ha a csavar mechanizmust egy hagyományos (mechanikus vagy hidraulikus) emelőre cseréli, amely minden autós arzenáljában van.

A „csináld magad” gyümölcsprés fő tartóeleme a keret. Különös figyelmet kell fordítani az erősségére. Egy ilyen keret elkészítéséhez, amelyhez az emelő támaszkodik, és létrehozza a szükséges nyomást, használhat egy négyzet alakú fémcsövet, amelynek mérete 40x40 és falvastagsága legalább 3 mm. A házi sajtó keretének magasságának kiszámításakor figyelembe kell vennie a vízelvezető rácsok, bélések és nyersanyagtáskák teljes vastagságát, valamint az emelő magasságát. A keret szélessége tetszőlegesen választható - a lényeg az, hogy a létrehozott nyílásba egy tároló tálcát helyeznek a préselt gyümölcslé gyűjtésére.

Ha barkácsprést készít almához vagy szőlőhöz, különös figyelmet kell fordítania annak stabilitására. A probléma hatékony megoldása érdekében három darab négyzet alakú csövet lehet hegeszteni a keret aljára, amelyek lábakként szolgálnak és biztosítják az egység stabilitását. A lábak felső részén deszkákból vagy fatáblákból álló állvány van elhelyezve, amelyre a raklap kerül.

A vízelvezető rácsokat, amelyekkel alma, szőlő vagy bármilyen más présgép működni fog, csak keményfából (tölgy vagy bükk) kell készíteni. A deszkák vastagságának, amelyből ilyen rácsokat készítenek, legalább 20 mm-nek kell lennie.

A préskosár tölgy deszkából készült (parkettát is vásárolhat), sarokkal meghúzva kis résekkel és rozsdamentes csavarokkal rögzítve.

A zsákok, amelyekbe az almás pépet vagy a gyümölcslé préselésére szolgáló más nyersanyagokat helyezik, különféle szövetekből készülhetnek (a lényeg az, hogy az ilyen szövet rendkívül tartós, és a belőle varrott zacskók nem repednek fel a magas hatások hatására. emelő által létrehozott nyomás). Ilyen szövetként különösen közönséges zsákvászon, juta-, pamut- és vászonszövetek, csincs és szintetikus anyagok használhatók.