Раствор готовый отделочный тяжелый цементный 1 3. Известковый раствор и особенность его применения
Раствор М4 известковый часто применяют для фасадных и внутренних отделочных работ, а также с успехом используют для укладки кирпичей. Смеси на основе гашеной извести, уже давно себя хорошо зарекомендовавшие, отличаются пластичностью, хорошими теплосберегающими свойствами, относительно невысокой стоимостью; а также тем, что довольно медленно отвердевают (это дает преимущества при транспортировке). Правда, данные составы уступают своим цементным аналогам в прочности.
Компоненты известкового раствора: вода, известь (в качестве вяжущей составляющей), наполнитель (песок, гипс или цемент) и модификаторы, способствующие улучшению свойств смеси. Причем вяжущую составляющую применяют в виде:
- пушонки (гашеной извести или сухого гидроксида кальция);
- известкового теста, которое получают в результате взаимодействия негашеной извести с водой (2 кг извести заливают 1 л воды);
- известкового молока (на 2 кг извести приходится 2 л воды).
Классификация растворов
Классификацию известковых растворов осуществляют по виду наполнителя, количеству содержания извести, плотности и физико-механическим свойствам.
По виду наполняющего компонента известковые растворы подразделяют на простые и сложные. Если в состав простой смеси входит только известь, то в состав сложной помимо нее еще входит песок, гипс, цемент или глина.
По количеству содержания извести растворы бывают тощими, нормальными и жирными. В тощих смесях извести меньше всего, а больше всего песка, гипса или цемента (отношение вяжущего компонента к наполнителю составляет 1:5). В жирных составах доля извести составляет 50% и больше по отношению к наполняющему материалу. Основным достоинством жирных известковых смесей является их пластичность.
Внимание! Нанесение слишком толстого слоя жирного раствора ведет к значительной усадке и растрескиванию.
Самыми плотными являются известково-цементные растворы, чего не скажешь про известковые смеси с гипсом: они являются менее плотными.
Существует два показателя, которые характеризуют долговечность смеси – это прочность и морозостойкость. По прочности на сжатие растворы М4 известковые являются наименее прочными по сравнению с другими марками (например, М25, М50, М75), а по морозостойкости эти составы вообще не контролируют.
Готовим известковый раствор для оштукатуривания
Так как сделать известковый раствор для штукатурки довольно легко, то его часто применяют для отделки стен и потолков. Технологический процесс обустройства штукатурки включает в себя три этапа: обрызг, грунт и накрывку (общая толщина слоя – не более 25 мм).
Чтобы приготовить штукатурный раствор для обрызга смешиваем пушонку и песок просеянный в пропорции 1:3 или 1:4; для грунтования – в пропорции 1:2; а для «накрывки» – 1:1,5. Затем наливаем воду и перемешиваем (обязательно удаляем из смеси негашеные кусочки извести).
Совет! Для более удобного размешивания смеси рекомендуем изначально смешать с пушонкой только 1/3 от необходимого объема песка и воды, затем добавить оставшиеся воду и песок и снова все тщательно перемешать. Причем, воду выливаем из лейки, а не льем прямой струей.
Пушонку получаем следующим образом:
- Комовую известь укладываем в металлическую (без признаков коррозии) или деревянную тару (только не пластиковую).
Важно! Объем тары выбираем с учетом того, что в процессе гашения пушонка увеличится в 3 ÷4 раза.
- Заливаем известь холодной водой (1 л воды на 2 кг пушонки) и накрываем крышкой. Начинается процесс кипения.
Важно! При гашении происходит химическая реакция (довольно бурная), которая сопровождается большим тепловыделением. Поэтому использование очков, защитной одежды, резиновых перчаток и сапог обязательно.
- По окончании кипения массу тщательно перемешиваем и даем раствору настояться в течение 2 недель.
- Перед непосредственным применением сухой гидроксид кальция просеиваем через строительное сито (чтобы исключить попадание плохо погашенных частиц в смесь).
Составы на основе пушонки обладают рядом достоинств:
- пластичностью;
- антибактериальностью (особенно важно при отделке деревянных поверхностей);
- относительно невысокой стоимостью;
- достаточным периодом застывания.
Минусы таких смесей:
- Известь застывает медленно: поэтому такой состав через сутки начинает «плыть».
Совет! Производя оштукатуривание стен, второй слой смеси наносите только после того, как окончательно высох первый.
- Известь хорошо впитывает влагу: поэтому не рекомендуют производить отделку помещений с повышенной влажностью смесями на ее основе.
Известково-цементные растворы
Цементно-известковые растворы с успехом применяют для фасадной отделки зданий и для штукатурки стен помещений с высокой влажностью (свыше 65%). Цемент, входящий в состав известкового раствора, повышает водонепроницаемость, морозостойкость и прочность, а известь придает смеси хорошую пластичность. Минусом известково-цементного раствора для штукатурки является его относительно высокая стоимость (ввиду дороговизны цемента).
Для обрызга смешиваем песок, цемент и известь в пропорции 2:1:5; затем вливаем такое количество воды, чтобы смесь имела консистенцию жидкой сметаны. Набрасываем этот раствор тонким слоем на стену с помощью кельмы. Выравнивать его не надо.
Алгоритм приготовления состава, который используем в качестве основного слоя штукатурки (толщина не должна превышать 50 мм):
- смешиваем сухие компоненты смеси: цемент (марки М400) и песок в пропорции 1:2, 1:3, 1:4 или 1:5 (зависит от того, насколько раствор готовый отделочный тяжелым должен быть);
- в отдельной емкости разводим известковое тесто до консистенции суспензии: для этого смешиваем тесто и воду в пропорции 1:1;
- вливаем эту суспензию в цементно-песчаную смесь и перемешиваем (причем, масса суспензии равна массе цемента);
- продолжая мешать, доливаем воду до получения необходимой густоты.
Наносим основной слой штукатурки на стену; излишки удаляем правилом; проверяем уровнем по вертикали и горизонтали.
Затем производим нанесение тонкого финишного слоя (состав такой же, как и для обрызга) и его выравнивание.
На заметку! Для того, чтобы получить пластичный штукатурный раствор, на 25 кг цемента понадобится: 14 кг или 37 л извести, 235 кг песка и 60 л воды. А чтобы получить прочный состав: 25 кг цемента, 7,5 кг или 18 л извести, 175 кг песка и 50 л воды.
Известково-гипсовые растворы
Если существует необходимость получить состав, который быстро схватывается, то готовят известковую смесь с гипсом (время отвердевания – около 10 минут):
- готовим обычный состав на основе пушонки и делим его на две части;
- первую часть соединяем с гипсом в соотношении 2:1 и перемешиваем;
- добавляем к этому составу с гипсом вторую часть состава на основе пушонки и еще раз мешаем;
- используем получившуюся смесь в течение 5÷8 минут (при этом продолжая постоянно перемешивать смесь).
Для таких составов характерны: мелкая зернистость и отсутствие усадки. Недостатки: необходимость использования их в кратчайшие сроки и невозможность применения во влажных помещениях. Чаще всего такие смеси используют для внутреннего оштукатуривания помещений (снаружи их применяют редко).
Известковая смесь для кладки кирпича
Область применения известковых растворов для кладки кирпича довольно ограничена: в основном они используются для возведения одноэтажных зданий (малонагруженных стен и межкомнатных перегородок). Основными преимуществами такого кладочного раствора являются его пластичность, низкая теплопроводность и хорошая адгезия. К минусам относятся невысокая прочность (0,4 МПа на сжатие) и хрупкость. Готовим известковый раствор для кладки кирпича:
- Смешиваем сухой гидроксид кальция и песок в соотношении 1:3, 1:4 или 1:5 (все зависит от жирности вяжущей составляющей).
Совет! Во избежание наличия комков в растворе просеиваем сухие компоненты смеси через мелкое сито.
- Постоянно перемешивая, вливаем воду небольшими порциями и доводим смесь до консистенции, напоминающей густую сметану.
Раствор известковый для кладки должен отвечать следующим требованиям:
- быть довольно пластичным, чтобы полностью заполнить все пустоты в кирпичах и сгладить неровности швов;
- быть достаточно прочным, чтобы не стать причиной деформации стены;
- оставаться пластичным долгое время до момента отвердения.
Вместо извести в смеси можно использовать цементную составляющую. Так, например, используя цемент М400, смешиваем цемент, известь и песок в соотношении: для смеси М75 – 2:1:10; М50 – 1:1:8. Для цемента М300: состав М75 – 2:0,5:8; М25 – 1:1,7:12. Для цемента М200: М75 – 2:0,5:5.
В заключении
Приступая к оштукатуриванию, можно, конечно, купить и готовую строительную смесь, но можно воспользоваться и самодельной, так как приготовить известковый раствор для штукатурки своими руками не составляет особого труда.
В этой статье рассмотрим какие бывают растворы для кладки кирпича и камня, штукатурки, а также для декоративных и терразитовых отделочных слоёв отделки. А также способы их приготовления.
Составы растворов
Для кирпичной и каменной кладки
Известны следующие виды строительных растворов:
- по назначению — кладочные растворы, штукатурные и специальные
- по виду вяжущих материалов — цементные растворы, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, цементно-гипсовые и т.д.)
- по объёмной массе — обыкновенные (тяжёлые) с объёмной массой 1500 кг/м3 и более (на плотных заполнителях), лёгкие с объемной массой менее 1500 кг/м3, на лёгких заполнителях
- по пределу прочности на сжатие — марки М-4; М-10; М-25; М-75; М-100; М-150; М-200
Растворы марок М-4 и М-10 изготавливают преимущественно на извести. Прочность раствора зависит от температуры твердения. При температуре твердения, отличающейся от 18-22оС, прочность раствора принимают по таблице 1 или определяют лабораторными испытаниями.
Таблица 1. Прочность раствора, % прочности в возрасте 28 суток
| Возраст раствора, суток |
Температура твердения, о С | ||||||||||
| 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
| 1 | 1 | 4 | 6 | 10 | 13 | 18 | 23 | 27 | 32 | 38 | 43 |
| 2 | 3 | 8 | 12 | 18 | 23 | 30 | 38 | 45 | 54 | 63 | 76 |
| 3 | 5 | 11 | 18 | 24 | 33 | 47 | 49 | 58 | 66 | 75 | 85 |
| 5 | 10 | 19 | 28 | 37 | 45 | 54 | 61 | 70 | 78 | 85 | 95 |
| 7 | 15 | 25 | 37 | 47 | 55 | 64 | 72 | 79 | 87 | 94 | 99 |
| 10 | 23 | 35 | 48 | 58 | 68 | 75 | 82 | 89 | 95 | 100 | — |
| 14 | 31 | 45 | 60 | 71 | 80 | 85 | 92 | 96 | 100 | — | — |
| 21 | 42 | 58 | 74 | 85 | 92 | 96 | 100 | 103 | — | — | — |
| 28 | 52 | 68 | 83 | 96 | 100 | 104 | — | — | — | — | — |
Примечания:
- Данная таблица относится к растворам, твердеющим при относительной влажности воздуха 50-60%.
- При использовании растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15оС. Прочность этих растворов определяют умножением значений, приведенных в таблице 1, на коэффициенты:
0,3 — при температуре твердения Т=0оС;0,7 — при температуре твердения Т=5оС;0,9 — при температуре твердения Т=9оС;1,0 — при температуре твердения Т=15оС и выше. - Для промежуточных значений температуры твердения и возраста раствора прочность его определяют интерполяцией.
Составы растворов
Определение состава раствора выполняется согласно СН 290-(..), руководствуясь проектом строительства дома и в зависимости от местных условий строительства и области применения растворов.
Таблица 2. Составы растворов (по объёму) для кирпичной (каменной) кладки
| Вид раствора | Марка цемента | Марка растворов | |||
| 100 | 75 | 50 | 25 | ||
| Цементно-известковый раствор | 400 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:1:8 | — |
| 300 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | 1:1,7:12 | |
| 200 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:1,2:9 | |
| Цементный раствор | 400 | 1:4 | 1:5 | — | — |
| 300 | 1:3 | 1:4 | 1:6 | — | |
| 200 | — | 1:3 | 1:4,5 | — | |
Таблица 3. Ориентировочный расход цемента марки М-300 в штукатурных растворах
| Вид раствора | Состав раствора по объёму | Расход цемента на 1 м3 раствора, кг |
| Отделочный — тяжелый: | ||
| цементный | 1:4 | 300 |
| цементный | 1:3 | 400 |
| цементно-известковый | 1:2,5 | 450 |
| цементно-известковый | 1:2,9 | 135 |
| Декоративный — с каменной крошкой: | ||
| цементный | — | 450 |
| цементно-известковый | — | 200 |
| лёгкий цементно-известковый | — | 250 |
Таблица 4. Растворы для камневидных (декоративных) штукатурок
| Составляющие | Количество составляющих, в частях по объёму, при имитации под: | |||
| белый мрамор | жёлтый мрамор | красный гранит | серый гранит | |
| Портландцемент: | ||||
| белый | 1 | 1 | — | — |
| серый | — | — | 1 | 1 |
| Известковое тесто | 0,5 | 0,25 | 0,1 | 0,1 |
| Мраморная мука | 0,5 | 0,25 | — | — |
| Мраморная крошка | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Слюда (от объёма цемента) | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Пигмент (% по массе цемента) | — | Охра 3-5% | Сурик железный 5-10% | Перекись марганца 1-5% |
Таблица 5. Растворы для терразитовых отделочных слоёв и штукатурок (в частях по объёму)
| Материалы | Цвет штукатурки | |||
| белый | жёлтый | коричневый | светло-серый | |
| Портландцемент: | 1 | 1,5 | 1,5 | 1 |
| Известь-пушонка | 3 | 4 | 3 | 2,5 |
| Песок кварцевый | — | 9 | 11 | — |
| Мраморная крошка | 6 | 4 | — | 9 |
| Мраморная пудра | 1,5 | 1 | — | 3 |
| Слюда (от объёма цемента) | 0,5 | 0,5 | 0,5 | — |
| Пигмент (массовая доля от всей сухой смеси), % | — | Охра 2% | Умбра 0,5% | — |
Способы приготовления растворов
Растворы приготавливают на механизированных приобъектных установках (бетономешалках или растворосмесителях). Для того чтобы приготовить смешанные растворы с неорганическими пластификаторами (известь, глина и т.п.), а также цементные, известковые и глиняные растворы, в растворосмеситель:
- подают воду
- затем загружают заполнитель (природный и искусственный песок)
- вяжущие (известь, глина, гипс, цемент)
- пластификатор
Продолжительность перемешивания всех компонентов не менее 1 минуты для тяжелых растворов и 2 минуты — для лёгких растворов. Для приготовления растворов с органическими пластификаторами в растворосмеситель подают воду, пластификатор и перемешивают их в течение 30-45 секунд.
Затем загружают остальные материалы и перемешивают их до получения однородной смеси, но не менее 1 минуты. Декоративные растворы получают путём перемешивания цветных цементов с наполнителем в сухом виде в растворосмесителе.
Затем смесь затворяют водой и дополнительно перемешивают. Для получения растворов для камневидных декоративных отделочных слоёв и штукатурок в растворосмеситель загружают известковое тесто, засыпают цветной цемент или портландцемент, ранее тщательно перемешанный в сухом состоянии с порошком красителя, и перемешивают эту смесь в течение 2-3 минут.
Затем добавляют наполнитель и перемешивают до получения однородной смеси.
5375 12.03.2019 5 мин.Строительный раствор – это смесь, которая стоит из специально подобранных компонентов, благодаря которым удается получить твердый материал. В составе строительного раствора могут присутствовать такие компоненты: неорганический вяжущий продукт, мелкий заполнитель и специальные добавки.
Применяют готовый продукт в области строительства не только при обустройстве фундамента, но также при выполнении определенных отделочных мероприятий. Главными критериями, по которым происходит выбор раствора, остаются прочность, длительный срок эксплуатации и относительно невысокая цена.
Описание
Классификация предусматривает подразделение их на следующие виды:
- Тяжелые, для которых характерны показатели насыпной плотности более 1500 кг/м3.
- Легкие, у которых плотность до 1500 кг/м3.
Кроме этого, разделяют и по типу вяжущего компонента:
Выбор вяжущего компоненты зависит то того, для каких целей будет применяться раствор, какой уровень влажности и показатели температуры. Ведь именно эти критерии играют важную роль для качественного твердения и длительного срока службы для выполненной постройки.
По назначению могут подразделяться на:
При выборе строительного цементного раствора очень важно обращать внимание на такой параметр, как стойкость к морозу. Он зависит от свойства применяемых материалов, а также их пропорции и условий, при которых будет происходить набор прочности.
Во время изготовления очень важно точно соблюдать представленную пропорцию. Если песок будет добавлен в недостаточном количестве, то смесь начнет быстро застывать, а после застывания раствор начнет осыпаться.
С учетом добавляемого количества воды строительный цементный раствор бывает следующих видов:
- Жирный, когда жидкости очень мало и он растекается.
- Тощий, когда жидкости много, он медленно застывает.
- Нормальный, в ходе приготовления были точно соблюдены все пропорции.
Применение
Что касается сферы использования строительного цементного раствор, то здесь необходимо понимать, что для определенной марки продукта существует своя область использования. Для выбора необходимой марки раствора нужно знать, с какими материалами придется работать.
Характеристики цемента м 500 указаны
Когда необходимо выполнить кладку кирпичей марки 100, то используемый состав также должен обладать маркой 100. Если вы будет выбирать марку раствора по такому принципу, то вам удастся получить практически монолитную кладку.
Однако здесь стоит придерживаться конкретных рамок. Например, для лицевой клаки совершенно необязательно задействовать кирпич марки 350 и раствор такой же марки. В этом случае вы просто бессмысленно потратите денежные средства. Для лицевой кладки вполне достаточным будет строительный раствор марки 115.
Каков расход песчано цементной смеси на 1 м2 указано в данной
Если стены из кирпича возводятся внутри дома, то целесообразно придать раствору пластичности, добавив в него глину или известь. Но применять полученный продукт можно исключительно внутри постройки, где на него не будут оказывать влияния различные факторы окружающей среды.
Кроме того, что цементный раствор применяют при строительстве кирпичного дома, его еще можно использовать при оштукатуривании поверхности. Результатом проделанной работы станет ровная и прочная поверхность, которая после высыхания бетона поверхность будет готова к нанесению необходимого отделочного материала.
Какова цена цемента м 400 весом 50 кг, можно узнать из данной
Ну и, пожалуй, чаще всего применяют цементный раствор при обустройстве фундамента. В этом случае необходимо очень правильно подобрать марку раствора, что в результате проделанных работ получить нужную прочность бетона. Именно от этого будет зависеть срок службы дома, а также его эксплуатационные характеристики. 
Цементный раствор – это материал, без которого не может на сегодняшний день обойтись ни одна стройка. Благодаря своим уникальным качествам его стали применять при различных строительных работах.
Но качество цементного раствора определяется входящими в его состав компонентами, поэтому при выборе рассматриваемого продукта будьте внимательны и тщательно изучайте информацию, которая присутствует на упаковке.
ГОСТ 28013-98
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Общие технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), при участии АОЗТ «Опытный завод сухих смесей» и АО «Росконитстрой» Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.
|
Наименование государства |
Наименование органа государственного управления строительством |
|
Республика Армения |
Министерство градостроительства Республики Армения |
|
Республика Казахстан |
Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан |
|
Кыргызская Республика |
Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики |
|
Республика Молдова |
Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова |
|
Госстрой России |
|
|
Республика Таджикистан |
Госстрой Республики Таджикистан |
|
Республика Узбекистан |
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 28013-89
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 декабря 1998 г. № 30
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Общие технические условия
MORTARS
General specifications
Дата введения 1999-07-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.
Стандарт не распространяется на специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.).
Требования, изложенные в , , , и настоящего стандарта, являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в .
3 Классификация
3.1 Строительные растворы классифицируют по:
Основному назначению;
Применяемому вяжущему;
Средней плотности.
3.1.1 По основному назначению растворы подразделяют на:
Кладочные (в том числе и для монтажных работ);
Облицовочные;
Штукатурные.
3.1.2 По применяемым вяжущим растворы подразделяют на:
Простые (на вяжущем одного вида);
Сложные (на смешанных вяжущих).
3.1.3 По средней плотности растворы подразделяют на:
Тяжелые;
Легкие.
Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М100, по подвижности - П к 2:
Раствор кладочный, известково-гипсовый, М100, П к 2, ГОСТ 28013-98.
Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности - П к 3, средней плотности D 900:
Смесь сухая растворная штукатурная, цементная, М50, П к 3, D900, ГОСТ 28013-98.
4 Общие технические требования
4.1 Строительные растворы приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
4.2 Свойства строительных растворов включают свойства растворных смесей и затвердевшего раствора.
4.2.1 Основные свойства растворных смесей:
Подвижность;
Водоудерживающая способность;
Расслаиваемость;
Температура применения;
Средняя плотность;
Влажность (для сухих растворных смесей).
4.2.2 Основные свойства затвердевшего раствора:
Прочность на сжатие;
Морозостойкость;
Средняя плотность.
При необходимости могут быть установлены дополнительные
Норма подвижности по погружению конуса, см
От 1 до 4 включ.
4.4 Водоудерживающая способность растворных смесей должна быть не менее 90 %, глиносодержащих растворов - не менее 93 %.
4.5 Расслаиваемость свежеприготовленных смесей не должна превышать 10 %.
4.6 Растворная смесь не должна содержать золы-уноса более 20 % массы цемента.
4.7 Температура растворных смесей в момент использования должна быть:
а) кладочных растворов для наружных работ - в соответствии с указаниями ;
б) облицовочных растворов для облицовки глазурованными плитками при минимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:
от 5 и выше................................................................................. 15;
в) штукатурных растворов при минимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:
от 0 до 5........................................................................................ 15
от 5 и выше................................................................................... 10.
Таблица 2
|
температура растворной смеси, °С, не менее |
||||
|
Кладочный материал |
||||
|
при скорости ветра, м/с |
||||
|
До минус 10 |
||||
|
От минус 10 до минус 20 |
||||
|
Ниже минус 20 |
||||
|
Примечание - Для кладочных растворных смесей при производстве монтажных работ температура смеси должна быть на 10 °С выше указанной в таблице |
||||
4.8 Влажность сухих растворных смесей не должна превышать 0,1 % по массе.
4.9 Нормируемые показатели качества затвердевшего раствора должны быть обеспечены в проектном возрасте.
За проектный возраст раствора, если иное не установлено в проектной документации, следует принимать 28 сут для растворов на всех видах вяжущих, кроме гипсовых и гипсосодержащих.
Проектный возраст растворов на гипсовых и гипсосодержащих вяжущих – 7 сут.
4.10 Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
Марку по прочности на сжатие назначают и контролируют для всех видов растворов.
4.11 Морозостойкость растворов характеризуют марками.
Для растворов установлены следующие марки по морозостойкости: F 10, F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 150, F 200.
Для растворов марок по прочности на сжатие М4 и М10, а также для растворов, приготовленных без применения гидравлических вяжущих, марки по морозостойкости не назначают и не контролируют.
4.12 Средняя плотность, D , затвердевших растворов в проектном возрасте должна быть, кг/м 3
Тяжелые растворы.................................................................................. 1500 и более
Легкие растворы..................................................................................... менее 1500.
Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ.
4.13 Отклонение средней плотности раствора в сторону увеличения допускается не более 10 % установленной проектом.
4.14 Требования к материалам для приготовления строительных растворов
4.14.1 Материалы, применяемые для приготовления строительных растворов, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы, а также требованиям настоящего стандарта.
Гипсовые вяжущие по ГОСТ 125 ;
Известь строительную по ГОСТ 9179 ;
Портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178 ;
Цементы пуццолановые и сульфатостойкие по ГОСТ 22266 ;
Цементы для строительных растворов по ГОСТ 25328 ;
Золошлаковый песок по ГОСТ 25592 ;
Песок из шлаков тепловых электростанций по ГОСТ 26644 ;
Песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов по ГОСТ 5578 .
4.14.8 Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть, мм, не более:
Кладочные (кроме бутовой кладки) ...................................................................... 2,5
Бутовая кладка......................................................................................................... 5,00
Штукатурные (кроме накрывочного слоя)............................................................. 2,5
Штукатурные накрывочного слоя........................................................................... 1,25
Облицовочные......................................................................................................... 1,25
(Измененная редакция, Изм. № 1)
4.14.9 При подогреве заполнителей их температура в зависимости от применяемого вяжущего должна быть не выше, °С, при применении:
Цементного вяжущего........................................................................................ 60
Цементно-известкового, цементно-глиняного и глиняного вяжущего........ 40
Известкового, глиноизвесткового, гипсового и известково-гипсового
вяжущего ………………………………………………………………………... 20.
4.14.10 Содержание вредных примесей в заполнителях не должно превышать требований ГОСТ 26633 к мелким заполнителям.
4.14.11 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения растворных смесей по ГОСТ 30108 .
4.14.12 Химические добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211 .
Добавки вводят в растворные смеси, готовые к применению, в виде водных растворов или водных суспензий, в сухие растворные смеси - в виде водорастворимого порошка или гранул.
4.14.13 Воду для затворения растворных смесей и приготовления добавок применяют по ГОСТ 23732 .
4.14.14 Сыпучие исходные материалы для растворных смесей дозируют по массе, жидкие составляющие дозируют по массе или объему.
Погрешность дозирования не должна превышать для вяжущих материалов, воды и добавок ±1 %, заполнителей ±2 %.
Для растворосмесительных установок производительностью до 5 м 3 /ч допускается объемное дозирование всех материалов с теми же погрешностями.
4.15 Маркировка, упаковка
4.15.1 Сухие растворные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по ГОСТ 2226 массой до 50 кг.
4.15.2 Упакованные сухие растворные смеси следует маркировать на каждой упаковке. Маркировка должна быть четко нанесена на упаковку несмываемой краской.
4.15.3 Растворные смеси должны иметь документ о качестве. Сухую растворную смесь предприятие-изготовитель должно сопровождать этикеткой или маркировкой, наносимыми на упаковку, а растворную смесь, готовую к употреблению, отпускаемую в транспортное средство, - документом о качестве, которые должны содержать следующие данные:
Наименование или товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;
Условное обозначение строительного раствора по ;
Класс материалов, использованных для приготовления смеси, по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и цифровое значение А эфф;
Марку по прочности на сжатие;
Марку по подвижности (П к);
Объем воды, необходимой для приготовления растворной смеси, л/кг (для сухих растворных смесей);
Вид и количество введенной добавки (% массы вяжущего);
Срок хранения (для сухих растворных смесей), мес;
Массу (для сухих растворных смесей), кг;
Количество смеси (для растворных смесей, готовых к употреблению), м 3
Дату приготовления;
Температуру применения, °С;
Обозначение настоящего стандарта.
При необходимости маркировка и документ о качестве могут содержать дополнительные данные.
Документ о качестве должен быть подписан должностным лицом предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.
5 Правила приемки
5.1 Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя.
5.2 Растворные смеси и растворы принимают партиями путем проведения приемосдаточного и периодического контроля.
За партию растворной смеси и раствора принимают количество смеси одного номинального состава при неизменном качестве составляющих его материалов, приготовленной по единой технологии.
Объем партии устанавливают по согласованию с потребителем - не менее выработки одной смены, но не более суточной выработки растворосмесителя.
5.3 Приемочному контролю подлежат все растворные смеси и растворы по всем нормируемым показателям качества.
Растворные смеси, содержащие воздухововлекающие, пено- и газообразующие добавки, перед испытанием дополнительно не перемешивают.
5.4.3 Испытания растворной смеси, готовой к применению, следует начать в период сохранения нормируемой подвижности.
5.5 Подвижность и среднюю плотность растворной смеси в каждой партии контролируют не реже одного раза в смену у изготовителя после выгрузки смеси из смесителя.
Влажность сухих растворных смесей контролируют в каждой партии.
Прочность раствора определяют в каждой партии смеси. Нормируемые технологические показатели качества растворных смесей, предусмотренных в договоре на поставку (среднюю плотность, температуру, расслаиваемость, водоудерживающую способность), и морозостойкость раствора контролируют в сроки по согласованию с потребителем, но не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении качества исходных материалов, состава раствора и технологии его приготовления.
5.6 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, осуществляют по документам о качестве, выдаваемым предприятиями - поставщиками этих материалов.
В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика определяет удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф материалов по ГОСТ 30108 .
5.7 Растворные смеси, готовые к применению, отпускают и принимают по объему. Объем растворной смеси определяют по выходу растворосмесителя или по объему транспортной или мерной емкости. Сухие растворные смеси отпускают и принимают по массе.
5.8 Если при проверке качества строительного раствора выявится несоответствие хотя бы одному из технических требований стандарта, эту партию раствора бракуют.
5.9 Потребитель имеет право осуществлять контрольную проверку количества и качества растворной смеси в соответствии с требованиями настоящего стандарта по методикам ГОСТ 5802 .
5.10 Изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию результаты контрольных испытаний не позднее, чем через 3 сут после их окончания, а в случае неподтверждения нормируемого показателя - сообщить об этом потребителю немедленно.
6 Методы контроля
6.1 Пробы растворных смесей отбирают в соответствии с требованиями , и .
6.2 Материалы для приготовления растворных смесей испытывают в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти материалы.
6.3 Качество химических добавок определяют по показателю эффективности их действия на свойства строительных растворов по ГОСТ 30459 .
6.4 Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареометром по ГОСТ 18481 в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на добавки конкретных видов.
6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф в материалах для приготовления растворных смесей определяют по ГОСТ 30108 .
6.6 Подвижность, среднюю плотность, водоудерживающую способность и расслаиваемость растворных смесей определяют по ГОСТ 5802 .
6.7 Объем вовлеченного воздуха растворных смесей определяют по ГОСТ 10181 .
(Измененная редакция, Изм. № 1)
6.8 Температуру растворных свежеприготовленных смесей измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.
6.9 Прочность на сжатие, морозостойкость и среднюю плотность затвердевших растворов определяют по ГОСТ 5802 .
6.10 Влажность сухих растворных смесей определяют по ГОСТ 8735 .
7 Транспортирование и хранение
7.1 Транспортирование
7.1.1 Растворные смеси, готовые к применению, следует доставлять потребителю в транспортных средствах, специально предназначенных для их перевозки.
При согласии потребителя допускается перевозка смесей в бункерах (бадьях).
7.1.2 Применяемые способы транспортирования растворных смесей должны исключать потери вяжущего теста, попадания в смесь атмосферных осадков и посторонних примесей.
7.1.3 Упакованные сухие растворные смеси транспортируют автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.
7.2 Хранение
7.2.1 Доставленные на строительную площадку растворные смеси, готовые к применению, должны быть перегружены в перегружатели-смесители или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств смесей.
7.2.2 Упакованные растворные сухие смеси хранят в крытых сухих помещениях.
Мешки с сухой смесью должны храниться при температуре не ниже 5°С в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения.
7.2.3 Срок хранения сухой растворной смеси - 6 мес со дня приготовления.
По истечении срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Перечень нормативных документов
В.2.2 Содержание сульфатов и сульфидов в пересчете на SO 3 определяют по ГОСТ 3594.4.
В.2.3 Содержание сульфидной серы в пересчете на SO 3 определяют по ГОСТ 3594.4. СНиП II-3-79 *
Минимальный расход цемента в кладочном растворе на 1 м 3 сухого песка, кг
При сухом и нормальном режимах помещения
При влажном режиме помещения
При мокром режиме помещения
Ключевые слова: строительные растворы, минеральные вяжущие, каменная кладка, монтаж строительных конструкций; растворы кладочные, облицовочные, штукатурные
В процессе проведения ремонтных работ своими руками, я не раз сталкивался с изготовлением штукатурки. Всем известно, что она используется для проведения подготовительных работ, когда необходимо залатать щели и выровнять существующие неровности под дальнейшую отделку. Помимо этого, штукатурка может использоваться как финишная отделка при наружном утеплении дома с помощью пенополистирола. Сегодня я хочу рассказать про известковый раствор, его состав и приготовление своими руками.
Гашеная известь
Связующие наполнители
Перед тем, как сделать раствор, необходимо узнать не только его технические характеристики, но и пропорции с помощью которых происходит замес своими руками. Так, как добавки являются вяжущими и используются для укрепления готового покрытия, я начну с них:
- Гипс – с помощью него изготавливается известково-гипсовый раствор, который прекрасно подходит для оштукатуривания каменных или деревянных поверхностей. При его замешивании важно не производить большое количество материала, так как использовать его необходимо очень быстро. Средняя скорость застывания у такой смеси – 10 минут
- Цемент – благодаря тому, что он находится в растворе, появляется возможность использования штукатурки при наружных процессах или в помещениях с повышенным уровнем влажности. Цементно-известковый раствор прекрасно подходит для ремонтных работ внутри и снаружи дома
- Глина – очень редко используется вместе с известью, использование раствора на такой основе необходимо для укрепления предыдущих слоев, которые состоят из натуральной глины
- Песок – такой состав является самым распространенным. Если в растворе будет присутствовать часть речного песка, то перед использованием его следует промыть. Карьерный песок в этом случае просеивается
Кстати, помимо вышеперечисленных компонентов известковый раствор может содержать в себе различные катализаторы или пластификаторы, которые ускоряют процесс затвердения. О последних я расскажу немного позднее.
Преимущества известковой смеси
Готовим известковый раствор
Перед тем, как начать работать с известковым раствором, я решил узнать обо всех его преимуществах и «подводных камнях». Поэтому к моменту приготовления своими руками, я был полностью вооружен. Давайте рассмотрим какие плюсы свойственны данному материалу:
- Эластичность материала упрощает процесс работы, к тому же штукатурка имеет огнеупорные свойства
- Экологичность, при этом покрытые деревянные поверхности и стены будут защищены от грызунов и насекомых
- Отсутствие проявлений плесени и грибка
- Если наносится несколько слоев, то они прочно сцеплены между собой
- Не появляются микротрещины
Недостатков известковый раствор имеет немного, самые важные из них – это долгий процесс высыхания, который значительно уступает штукатурке из цемента и песка. Помимо этого, материал может начать плыть – для того чтоб избавиться от такого недостатка следует подождать пока полностью высохнет первый слой и только после этого приступать к нанесению последующих.
Важно! При изготовлении известкового раствора состав вы выбираете, отталкиваясь от необходимых целей. Также для известкового раствора пропорции должны соблюдаться в зависимости от компонентов будущей штукатурки.
Приготовление
Раствор из извести
Приготовление
Раствор из извести
Состав известкового раствора – это известь и песок, пропорции которого могут быть как 1:2, 1:3, 1:4 и 1:5. На данные пропорции влияет именно концентрация извести и если смесь получается слишком жирным, то постепенно добавляется необходимое количество песка. Если же наоборот, смесь слишком жидкая, то стоит добавить извести.
Важно! Для приготовления раствора необходимо применение гашеной извести.
Первым делом нужно получить известковое тесто. Для этого возьмите емкость, важно, чтоб она была не пластиковой или металлической и засыпьте туда сухую смесь, после чего залейте подогретой водой. Далее емкость следует плотно закрыть иначе в процессе реакции, все разлетится в разные стороны. По окончанию закипания образуется 2 жидкости – белую нужно будет слить, а густую оставить на сутки для дальнейшего загустения. Просеивание песка происходит при помощи сита с ячейками 3*3 или5*5 мм. Песок и вода в имеющееся тесто добавляется порционно и хорошо размешивается. В итоге мы получаем известковую массу, у которой нормальная жирность и необходимая для работы консистенция.
Цементный раствор
Известковый раствор своими руками
Особой популярностью для приготовления своими руками пользуется кладочный цементный раствор. Если вам необходимо разобрать пропорции, то следует обратить внимание на маркировку – это и есть соотношение песка и цемента. Давайте более наглядно рассмотрим все на примере небольшой таблицы:
| Марка прочности | Доли ингредиентов в составе | Прочность на сжатие МПа | ||
| Цемент | Известь | Песок | ||
| М-50 | 1 | 0,5 | 4,5-4 | 5 |
| М-75 | 1 | 0,32 | 4 | 8 |
| М-100 | 1 | 0-0,25 | 3-3,5 | 10 |
| М-150 | 1 | 0 | 1,5-2 | 12,8 |
| М-200 | 1 | 0 | 1-1,1 | 15 |
Давайте немного подробнее рассмотрим каждую марку:
- М-50 – состоит из извести и цемента, используется для малоэтажных зданий, так как не имеет высоких свойств прочности. Готовый кладочный раствор чаще всего используется для затирки неровных поверхностей
- М-75 – подходит для внутренних кладочных работ, а также для штукатурных выравнивающих процессов
- Смесь марки 100 – одна из самых популярных смесей, так как может использоваться как в наружных работах, так и для внутренних процессов. Если в состав добавляется пластификатор, то материал можно использовать для штукатурки наружных стен
- М-150 – востребованная смесь, которая используется для сложного строительства, то есть для многоэтажных построек. Марка 150 используется в процессах стяжки полов, а также для фундаментов. М-150 устойчив к низкой температуре
- М-200 – кладка с таким раствором может выдерживать высокие температуры. Материал является жаростойким и не промокает
Немного о пластификаторах
Делаем известковый раствор самостоятельно
Для тех, кто еще не сталкивался с пластификаторами следует сразу запомнить для чего он используется. Пластификатор необходим для цементного раствора или бетона в целях повышения их текучести и пластичности. В конечном итоге улучшение таких показателей приводит к увеличению прочности уже застывшего покрытия.
Если вы решили добавить пластификатор в свой раствор, то должны знать, что дозировка у каждого производителя может изменяться. Средние показатели в процентах это 0,5-1 %, если перевести в килограммы, то на 100 кг цемента необходимо добавить от 0,5 до 1 кг пластификатора.
