Кладочный раствор основит т 111. Принципы кладки кирпича

Предварительно напряженными называют такие железобетонные конструкции, в которых до приложения нагрузок в процессе изготовления искусственно создаются здачительные сжимающие напряжения в бетоне nyтем натяжения высокопрочной арматуры. Начальный сжимающие напряжения создаются в тех зонах бетона, которые впоследствии под воздействием нагрузок испытывают растяжение. При этом повышается трещиностойкость конструкции и создаются условия для применения высокопрочной арматуры, что приводит к экономии металла и снижению стоимости конструкции.
Удельная стоимость арматуры, равная отношению ее цены (руб/т) к расчетному сопротивлению Rs, снижается с увеличением прочности арматуры. Поэтому высокопрочная арматура значительно выгоднее горячекатаной. Однако применять высокопрочную арматуру в конструкциях без предварительного напряжения нельзя, так как при высоких растягивающих напряжениях в арматуре и соответствующих деформациях удлинения в растянутых зонах бетона появляются трещины значительного раскрытия, лишающие конструкцию необходимых эксплуатационных качеств.
Сущность предварительно напряженного железобетона в экономическом эффекте, достигаемом благодаря применению высокопрочной арматуры. Кроме того, высокая трещиностойкость предварительно напряженного железобетона повышает его жесткость, сопротивление динамическим нагрузкам, коррозионную стойкость, долговечность.
В предварительно напряженной балке под нагрузкой бетон испытывает растягивающие напряжения только после погашения начальных сжимающих напряжений. При этом сила, вызывающая образование трещин или ограниченное по ширине их раскрытие, превышает нагрузку, действующую при эксплуатации. С увеличением нагрузки на балку до предельного разрушающего значения напряжения в арматуре и бетоне достигают предельных значений.
Таким образом, железобетонные предварительно напряженные элементы работают под нагрузкой без трещин или с ограниченным по ширине их раскрытием, в то время как конструкции без предварительного напряжения эксплуатируются при наличии трещин и при больших значениях прогибов. В этом различие конструкций предварительно напряженных и без предварительного напряжения с вытекающими отсюда особенностями их расчета, конструирования и изготовления.
В производстве предварительно напряженных элементов возможны два способа создания предварительного напряжения: натяжение на упоры и натяжение на бетон. При натяжении на упоры до бетонирования элемента арматуру заводят в форму, один конец ее закрепляют в упоре, другой натягивают домкратом или другим приспособлением до заданного контролируемого напряжения. После приобретения бетоном необходимой кубиковой прочности перед обжатием арматуру отпускают с упоров. Арматура при восстановлении упругих деформаций в условиях сцепления с бетоном обжимает окружающий бетон. При так называемом непрерывном армировании форму укладывают на поддон, снабженный штырями, арматурную проволоку специальной навивочной машиной навивают на трубки, надетые на штыри поддона, с заданной величиной напряжения, и конец ее закрепляют плашечным зажимом. После того как бетон наберет необходимую прочность, изделие с трубками снимают со штырей поддона, при этом арматура обжимает бетон.
Стержневую арматуру можно натягивать на упоры электротермическим способом. Стержни с высаженными головками разогревают электрическим током до 300-350 °С, заводят в форму и закрепляют на концах в упорах форм. Арматура при восстановлении начальной длины в процессе остывания натягивается на упоры.
При натяжении на бетон сначала изготовляют бетонный или слабоармированный элемент, затем при достижении бетоном прочности создают в нем предварительное сжимающее напряжение. Напрягаемую арматуру заводят в каналы или в пазы, оставляемые при бетонировании элемента, и натягивают на бетон. При этом способе напряжения в арматуре контролируются после окончания обжатия бетона. Каналы, превышающие диаметр арматуры на 5-15 мм, создают в бетоне укладкой извлекаемых пустотообразователей (стальных спиралей, резиновых шлангов и т. п.) или оставляемых гофрированных стальных трубок и др. Сцепление арматуры с бетоном создается после обжатия инъецированием - нагнетанием в каналы цементного теста или раствора под давлением. Инъецирование производится через заложенные при изготовлении элемента тройники - отводы. Если напрягаемая арматура располагается с внешней стороны элемента (кольцевая арматура трубопроводов, резервуаров и т. п.), то навивка ее с одновременным обжатием бетона производится специальными навивочными машинами. В этом случае на поверхность элемента после натяжения арматуры наносят торкретированием (под давлением) защитный слой бетона.
Натяжение на упоры как более индустриальное является основным способом в заводском производстве.

Бетон напрягающий

Бетон напрягающий - бетон на основе цемента напрягающего. От обычного бетона на портландцементе его отличает способность расширяться в нач. период твердения и растягивать находящуюся в сцеплении с ним арматуру, приобретая при этом напряжения собственного обжатия, т.н. самонапряжение. Получаемые т.о. предварительно напряж. конструкции наз. самонапряженными ж.-бет. конструкциями.

Основу напрягающего цемента составляет портландцементный клинкер (около 2/3 состава), к к-рому при помоле добавляют повыш. по сравнению с портландцементом кол-во гипса, а также дополнительно высокоалюминатные шлаки, являющиеся, как правило, отходами металлургия, пром-сти. Объемное расширение цементного камня обусловлено образованием в процессе его гидратации гидро-сульфоалюмината кальция (т.н. "цементной бациллы"), имеющего объем больший, чем сумма объемов исходных компонентов.

Различают т.н. свободное расширение, когда цементному камню, напрягающему цементу и бетону на его основе не препятствуют внешн. ограничения в виде смешанных элементов конструкций (в стыке, шве), связанной с ним сцеплением или анкерами арматуры, либо противодействующих внешн. сил. При наличии таких ограничений или воздействий имеет место связанное расширение. В этом случае цементный камень или бетон развивает давление на препятствие, проявляющееся в виде распора в швах и стыках или растяжения арматуры независимо от ее направления в бетоне.

Свободное расширение контролируют, как правило, только при произ-ве напрягающего цемента как более чувствит. показатель, оно составляет 0,2-2,5%. Связанное расширение контролируют при произ-ве цемента (в цементно-песчаном р-ре 1:1), фиксируя его в виде марки по самонапряжению - НЦ-10, НЦ-20, НЦ-30 и НЦ-40 (соответственно самонапряжение не менее 0,7, 2, 3 и 4 МПа), а также для определения фактич. марки бетона по самонапряжению, когда она предусмотрена в проекте конструкции.

Связанное расширение помимо энер-гетич. св-в цемента и бетона зависит от степени ограничения расширения, поэтому испытания Б.н. проводят на стандартных образцах-призмах размерами от 4х4х 16 см для цемента до 1 Ох 10x40 см для бетона, используя стандартные динамо-метрич. кондукторы соответствующего типоразмера, создающие в отформованных в них образцах упругое сопротивление расширению, эквивалентное наличию в образцах продольного армирования 1 %.

Подбор состава Б.н. по прочности на сжатие не отличается от подбора состава обычного бетона на портландцементе, однако расход вяжущего может быть снижен практически на 10%. Могут быть получены бетоны классов В15-В40 и выше. При одинаковой прочности бетона на сжатие Б.н. имеет прочность при растяжении на 20% выше, чем бетон на портландцементе. Существует ряд марок по самонапряжению от Sp0,6 до Sp4 (в МПа).

Для получения заданной проектной марки по самонапряжению необходимо учитывать не только активность напрягающего цемента по самонапряжению, но и расход вяжущего, водоцементное отношение и в нек-рых случаях влажностные условия твердения.

Бетон напрягающий характеризуется маркой по водонепроницаемости не ниже W12, в связи с чем в выполняемых из него конструкциях не требуется устройства гидроизоляции и во мн. случаях антикорроз. защиты.

Существует разновидность Б.н. - бетон с компенсированной усадкой, отличающийся тем, что при сохранении всех остальных св-в в нем не нормируется марка по самонапряжению. Для изготовления такого бетона применяют, как правило, напрягающий цемент марок НЦ-10 или НЦ-20. Бетон с компенсиров. усадкой целесообразно применять взамен обычного бетона на портландцементе практически для всех конструкций, что обеспечивает компенсацию усадки и ее отрицат. последствий как на этапе изготовления конструкций (от образования технологич. трещин), так и при эксплуатации.

Технологич. св-ва Б.н. сходны со св-вами бетона на портландцементе, однако при повыш. темп-рах (30 °С и выше) наблюдается тенденция к более заметному ускорению твердения (набору прочности) и, частично, схватыванию смеси. Это позволяет сократить продолжительность и снизить темп-ру тепловлажностной обработки изделий заводского изготовления. Сроки схватывания бетонов и растворов на напрягающем цементе регулируются в широких пределах: от ускорения схватывания до 1-2 мин, что применяется для остановки протечек при ремонте конструкций под гидростатич. напором, до удлинения схватывания до 2-3 ч (при необходимости длит, транспортировки смеси). Для этого добавляют ускорители и пластификаторы, а также используют метод т.н. предварит, частичной гидратации, заключающийся в предварит, перемешивании (до затворения) напрягающего цемента с частично увлажненным заполнителем либо двухстадийном перемешивании смеси. Учитывая особенности Б.н., его применение особенно эффективно в конструкциях, к к-рым предъявляются требования повыш. водонепроницаемости и трещино-стойкости (в т.ч. при использовании подвижных смесей), спец. гидроизоляции в этом случае не требуется. Это сборные и монолитные емкостные, подземные конструкции разл. назначения и стыки в них, трубы напорные и безнапорные, транспортные и коммуникац. тоннели, безрулонные кровли, покрытия полов, дорог, аэродромов и автодорожных мостов, а также основания искусств, конькобежных дорожек и ледовых полей без швов или с увелич. расстоянием между ними, элементы объемного домостроения. Применяют Б.н. для герметизации и защиты от источников ра-диац. излучений, а также для изготовления предварительно напряж. конструкций с целью компенсации потерь напряжений от усадки и др. видов конструкций и сооружений, в т.ч. ж.-бет. конструкций массового произ-ва, взамен обычного бетона как тяжелого, так и легкого.

Основит Т-111 Брикформ серый смесь кладочная 25 кг цена за мешок, купить с доставкой в интернет магазине стройматериалов.

Стройка наверное самая больная тема для каждого мужчины. Начинается с расчета суммы и заканчивая тем, кто будет строить дом или делать ремонт. И чаще всего бывает, что потраченная сумма гораздо больше запланированной.

Обязательно стоит помнить о качестве, покупаемого строительного материала. Особенно если строите дом для себя. Но что делать тем, кто не очень разбирается в строительных материалах, таким стоит поискать информацию или поспрашивать у знающих знакомых.

Чаще всего при строительстве дома обращаются к специалистам. Но если вы решили самостоятельно построить дом с нуля, то вот некоторые советы по выбору смесей для укладки.

Смесь для кладки Основит Т-111 Брикформ серый

Из чего будут стены вашего дома решать вам, но что бы вы, ни выбрали кирпич, пескоблок или бетонные плиты, вам потребуется раствор для кладки. Конечно, вы можете по старинке сделать его самостоятельно, только если знаете правильные пропорции, а можете поступить проще, купить уже готовую смесь.

Очень удобной и доступной является кладочная смесь Основит Т -111 Брикформ. Изготавливается смесь из песочной основы с применением дополнительных химических добавок. Такой состав гарантирует долговечность и прочность даже для облицовочных работ с декоративными материалами.

За счет химической структуры состава, готовый раствор можно укладывать небольшим слоем, достаточно 5 мм, что значительно экономит расход материала. При этом без ущерба прочности будущей конструкции. Благодаря отличной адгезии раствор очень пластичен, не оседает, как обычная смесь, и нет расслоения. Поэтому не требует постоянного перемешивания.

Отличная сцепка с любым используемым материалом, за счет глубокого проникновения во все неровные трещинки на кирпиче. Если соблюдены все правила использования готовой смеси: температура, количество воды, то дефектов не будет.

Небольшое описание основных характеристик Основита Т-111:

Серого цвета;

Способность удерживать воду – 96%

Прочностью:

На изгибе – 4МПа;

На сжатии – 15 МПа;

Сцепки на основании – 0,3 МПа;

На 1 кг смеси нужно 0,10 – 0,15литра воды;

Если слой укладки 1 мм, то сухой смеси расходуется - 2 кг/м2;

Желательная толщина кладочного шва 5 – 15 мм;

Готовый раствор годен - 2 часа;

Морозоустойчивость – 100 цик.;

Допустимая темп. для работы с раствором, внешней среды и основания конструкции - +50 - +300;

Конструкция устойчива к перепадам температур - -500 до +650;

Срок годности сухой смеси – 12мес.;

Весом – 25 кг;

Расходуется сухая смесь на 1м2 кладки, при толщине шва в 10 мм и одинарном кирпиче – 50 кг.

Советы по приготовлению и укладке смеси

Поверхность, куда вы будете наносить слой раствора, предварительно высушить и очистить от посторонних элементов, без масленых пятен и разводов.

Готовить сам раствор Основит Т-111 Брикформ серый нужно так: на 1 кг смеси нужно 0,15 л воды. Тщательно перемешайте и дайте постоять минут пять, чтобы все хим. добавки успели раствориться, а после еще раз перемешайте.

Не пугайтесь, если во время использования раствора, вам он покажется слишком вязким, не надо добавлять еще воды, просто еще раз перемешайте его. Помните готовый раствор Основит Т-111 Брикформ серый нужно весь использовать в течении двух часов, после он теряет свои свойства.

После приготовления раствора наносите его слоем от 7 до 12 мм, в зависимости от высоты конструкции. Кирпичи следует уложить в течении 20 минут после наложения слоя смеси на основание. Прижмите кирпич, чтобы утрамбовать слой раствора до 5-10 мм.

Корректировка ряда производиться в течении 10 -12 минут, после слой начинает затвердевать и можно повредить постройку. Обратите внимание на температуру воздуха для лучшей сушки нужно в течении двух дней плюсовая температура от 5 до 30 градусов.

• Для облицовочного кирпича
• Прочный однородный шов
• Отсутствие высолов
• Морозостойкий
• Для внутренних и наружных работ

Описание

Кладочный раствор предназначен для кладки стен из любого облицовочного кирпича с возможностью расшивки швов в момент укладки. Доступные цвета кладочного раствора: белый, супербелый , серый , светло-серый , темно-серый , графит , бежевый , кремовый , коричневый , шоколадный , оранжевый , желтый .
Кладочный раствор ОСНОВИТ БРИКФОРМ Т-111 (МС11) предназначен для кладки стен из любого облицовочного кирпича с водопоглащением от 3 % до 12 %. с возможностью расшивки швов в момент укладки. Рекомендуется при строительстве заборов, лестниц и сложных архитектурных конструкций. Для внутренних и наружных работ.Раствор Основит Т-111 рекомендуется использовать для кладки керамического, силикатного и клинкерного облицовочного кирпича.

• Для укладки керамического, силикатного и клинкерного облицовочного кирпича с расшивкой швов в момент укладки
• Доступность: В наличии
• Производитель:

• Цена: 296,0 руб.

Описание

ОСНОВИТ Т-111 - это отличный высококачественный раствор для скрепления между собой кирпичей в кирпичной кладке. Применяется во всех видах монтажных и кладочных работ. Изготовляется из всех известных нам материалов, таких как песок и цемент. Впрочем, конечно, одних этих двух материалов недостаточно, чтобы как можно эффективнее скрепить между собой кирпичи.

Для этого применяются специальные добавки, которые могут носить как природный, так и химический характер происхождения. Обычно, подобные добавки используются для того, чтобы повысить основные технические характеристики, но, иногда, производители добавляют такие добавки, которые могут, например, увеличить срок годности или время застывания. Ничего плохо из того, что там находятся подобные добавки - нет.

Данный кладочный раствор соответствует всем экологическим нормам, которые приняты на территории Российской Федерации, поэтому переживать за то, что он сможет навредить вашему здоровью или окружающей среде – не стоит. Особый состав данного раствора хорош тем, что довольно хорошо устойчив к большому количеству влаги, а также он имеет устойчивость к большим перепадам температур.

Перед тем, как нанести данный раствор на поверхность, ее нужно как следует очистить от ненужной нам грязи и всего прочего. Особо нужно обратить внимание на то, чтобы на поверхности не оказалось никаких масляных пятен, так как они могут существенно ухудшить качество наших работ. После того, как в тщательно очистите поверхность, нам нужно приготовить сам раствор.

Делается это все достаточно просто, поэтому особых навыков от вас не потребуется. Материалов для замешивания растворов нам потребуется не так уж много. Если говорить кратко, то нужно: чистая вода, сухая смесь, ведро, миксер, желательно специальный строительный. Постепенно засыпайте смесь в воду, а затем тщательно перемешайте, чтобы не получилось никаких комочков.

На элемент кладки данный раствор наносится достаточно просто с помощью мастерка. Нужно напомнить, что толщина слоя должна колебаться от 5 до 7 миллиметров, так как это самый оптимальный вариант. Из-за того, что данный раствор высыхает достаточно быстро, то нужно соединять детали как можно быстрее, при этом следить, чтобы все было прямо, так как вы можете испортить сам кирпич. Кладка сохнет примерно около двух дней до полного схватывания. После этого вы может проводить другие строительные работы. Лучше всего, после этого обработать стену финишной штукатуркой, чтобы закрепить результат.

Технические характеристики Т-111

• Цвет – Графит;
• Прочность на сжатие, МПа ->15,0
• Прочность на изгиб, МПа - >4,0
• Прочность на адгезию, МПа – 0,3
• Контактная площадь, 80
• Расход воды на 1 кг смеси, л – 0,16
• Расход смеси при слое в 1мм, кг/м2 – 2.1
• Рекомендуемая толщина слоя, мм – 5 - 10
• Температура нанесения, °С- +535;
• Жизнеспособность, час – 2
• Морозостойкость, циклы – 50
• Водоудерживающая способность, 96*

Собираюсь заниматься доставками , но пока даже не знаю, с чего начать куплю ка я приличное транспортное средство.