Ремонт заливной пол. Ремонт наливных бетонных полов

Наливной бетонный пол абсолютно водонепроницаем, износоустойчив, но все-таки не лишен дефектов. Ремонт подобных покрытий требуется крайне редко, но обязывает к высокому профессионализму и внимательности. Основную часть разрушений можно восстановить, не прибегая к капитальному ремонту.

Чаще всего брак перекрывают свежими финишными слоями самовыравнивающихся смесей. Сложные повреждения требуют комплексного подхода, — полного демонтажа наливного пола, ремонта бетонного основания.

Дефекты наливных бетонных полов:

отслоения, помутнения – развиваются при заливке слишком толстых слоев, на фоне нарушения технологии заливки или при использовании низкокачественных материалов;
абразивный износ покрытия – естественное истирание слоя в течение длительного срока эксплуатации. Слишком быстрый износ может говорить о неверном выборе материала, несоответствующего уровню нагрузок на объекте. Ускорению разрушений способствует отсутствие защитного слоя;
образование пузырьков – дефект возникает на пористых основаниях, если покрытие не было обработано игольчатым валиком;
наплывы, бугристость – результат применения чрезмерно вязкой смеси;
эмиссия неотвержденной смолы (в случае с полимерным полом) – прослеживается по ускоренному запылению и липкости поверхности. Причина – нарушения пропорций замеса, применение некачественных полимеров, плохое замешивание рабочей смеси, повышенная влажность воздуха во время заливки.

Наплывы возникают при заливке пола при слишком высоких температурах, что ускоряет полимеризацию смеси

Дефекты, связанные с подложкой

Низкое качество бетонной основы, несоблюдение технологий монтажа наливных полов, повышенная влажность приводят к крайне негативным последствиям.

К ним относятся:

вздутия, трещины, отслоения – если покрытие отслаивается от грунтовки, причина состоит в загрязнении, наличии пыли, влаги, попавшими на основу перед заливкой. Если грунт отходит вместе с наливным слоем, источник — низкое качество бетона или нарушение технологии, в частности, отсутствие операции шлифования, плохое обеспыливание, обезжиривание, нанесение грунтов на влажную основу;
трещины, без потери адгезии с основой – тут причина одна – низкокачественное основание. Это может быть недостаточное очищение, некачественная грунтовка, повышенная влажность, низкая марочная прочность. Трещины формируются при несоблюдении времени послойной сушки;
сквозные поры и кратеры – если соблюдена толщина наливного пола, причина дефекта состоит в отсутствии грунтовочного слоя.

Помимо всего вышеперечисленного причины выбоин и сколов могут крыться в падении тяжелых металлических предметов, розливе агрессивных химических веществ. В последнем случае покрытие может разрушаться на всю глубину до бетонного основания.

Анализ дефектов

Чтобы определиться с технологией ремонта следует замерить влажность бетонной стяжки в нескольких местах. Если характер дефектов не говорит о низкокачественной подложке, достаточно наметить границы ремонта, применяя пробное удаление покрытия.

Анализируя причины разрушения используют влагомеры, измерители твердости покрытия, строительные тепловизоры. Инструментальное обследование позволит выявить скрытые источники поступления влаги к основе .

Любые операции по восстановлению наливного бетонного пола проводятся поэтапно. Неплотные, слабые участки подлежат удалению. Шлифовальными и фрезеровальными аппаратами выравнивают обнажившееся основание и приступают к устранению дефекта.

Капитальный ремонт тонкослойных бетонных покрытий

Капитальный ремонт конструкции проводится в том случае, если характер повреждений превышает 30% от общего покрытия пола.

Условия ведения работ

Ремонт выполняется при t +5-30 градусов. Выполненный слой должен быть защищен от слишком быстрой потери влаги, на что может влиять действие излишне высоких температур, солнечное излучение, сквозняк. Все операции выполняются в условиях защиты от пыли, загрязнений.

Демонтаж

Удаление самовыравнивающих покрытий на цементной основе осуществляется при помощи перфоратора. Участки с высокой адгезией целесообразно обработать пикой, долотом-скарпелем, шириной 10 см и более. Если старая стяжка слишком повреждена, слабая и мягкая (может деформироваться, растрескиваться под нагрузками), проводится ее демонтаж. Оборудованием выполняются сквозные борозды, после чего слой бетона удаляется перфоратором. Вместо старой конструкции устраивается новая.

При толщине слоя свыше 30 мм есть смысл применить мощную углошлифовальную машину (болгарку)

Подготовка основания

Требования к этапу работ таковы:

бетонная стяжка должна выдерживать предельные нагрузки. Работают по сухим, сплошным, стабильным и тверды основаниям, на которых нет загрязнений;
прочность на сжатие – 25 Н/кв.мм, прочность на отрыв – 1.5 Н/кв.мм;
бетон с прочностью на отрыв в пределах 1-1.5 Н/кв.мм, неоднородные, неровные основы требуют выполнения подкладочного слоя. Используют специальные сухие цементные смеси;
в обязательном порядке реализуется механическая очистка поверхности, — фрезерованием или дробеструйными машинами;
выполняется грунтовочный слой в 3 технологических подхода. Грунт повторяется, если наливное покрытие будет заливаться позже, чем через 24 часа после последней обработки;
если необходимо, устанавливается целевой уровень поверхности. С шагом 1-1.5 м в основание ввинчивают шурупы с распорными колышками. Головки шурупов должны определять уровень пола. Когда покрытие будет залито, шурупы загибают.

Приготовление раствора

Сухая смесь затворяется водой. Рекомендуемые пропорции приводит каждый производитель, но обычно на 30 кг сухого порошка достаточно взять 3.8-4.3 л жидкости. Смесь перемешивается около 3-4 минут. Работают дрелью с низкой частотой вращения. Готовность смеси определяют по однородности консистенции. Хорошо приготовленный раствор растекается кругом d 170-190 мм.

Порции готовятся с учетом жизнеспособности – 15 минут. Повторное введение воды недопустимо. Излишнее количество жидкости увеличит усадку и снизит прочность. Если работы ведутся зимой, перед приготовлением сухую смесь следует выдержать в теплом помещении. Низкая температура плохо влияет на полную растворимость добавок. Слишком высокая — способствует быстрому схватыванию и снижают растекаемость.

Нанесение смеси

Готовую смесь наносят на основание методом розлива. Состав выравнивают зубчатой теркой или дистанционным шпателем. Готовый слой обрабатывают игольчатым валиком, пока он окончательно не выровняется и не будут удалены все воздушные включения. Длительность обработки игольчатым валиком зависит от температурно-влажностных условий. Если в помещении слишком тепло, следует поторопиться.

Когда пол затвердеет до той степени, что по нему можно будет ходить и будут оставаться лишь легкие следы, проводят затирку. Работают лопастными бетоноотделочными машинами. Для предварительной обработки применяют диск, затем лопасти. Угол наклона постепенно увеличивается.

Все рабочие и противоусадочные швы от стяжки переносятся на наливное покрытие. Выемки заполняются раствором.

Уход

После затирки наливной бетонный пол требует пропитки, что предупредит слишком быструю потерю влаги

В качестве основных материалов используют следующие:

пропитки водорастворимые/на основе растворителей для полов промышленного назначения. Составы наносятся методом распыления. В работу берт опрыскиватели низкого давления. Достаточно нанести один тонкий слой. Образование луж недопустимо. Средний расход – 1л/8-12 кв.м;
. Такие материалы уплотняют и укрепляют наливной пол. На поверхность наносится тонкий слой методом распыления. Для достижения полного покрытия достаточно 0.1-0.2 л/кв.м. В ходе применения следят, чтобы пол оставался мокрым в течение 15-20 минут. Если обнаружены быстровысыхающие участки, сразу вносят дополнительное количество пропитки, используя швабру с микрофиброй;
пропитки литиево-полимерные . Препараты для уплотнения и укрепления бетонных поверхностей на молекулярном уровне. Средство наносится на пол распылением в количестве 0.1-0.2 л/кв.м. Как и в предыдущем случае требуется контроль за высыханием поверхности;
пропитки силикатно-полимерные . Такие составы придают блеск. Молекулы пропитки могут проникать в матрицу искусственного камня, создавая поверхностное микроармирование. Нанесение реализуется шваброй с микрофиброй, но так, чтобы на наливном полу не оставалось полос. Состав высыхает примерно час, после чего проводят обработку белым падом. Если требуется более высокий блеск, полировку проводят в 2-3 подхода. Расход – 1 л/20-60 кв.м.

Полимерный пол – ремонт с заменой стяжки (капитальный ремонт)

Если покрытие разрушается по причине низкого качества бетонного подложки, вызывает сомнения качество гидроизоляции, стяжку меняют на новую.

Условия ведения работ

Технология реализуется при t +5-25 градусов. Нормируется влажность воздуха – не выше 80%. При заливке полимерного пола недопустимо колебание температуры воздуха больше, чем на 4 градуса. В помещении исключаются сквозняки, но допускается проветривание.

Демонтаж

Снять полимерный пол можно специальными резцами или шпателями. Чтобы облегчить процесс, применяют термическую или химическую обработку . Акриловые, полиуретановые, эпоксидные покрытия без промежуточных цементных подложек снимают шлифовальными машинами, дисковыми скраперами.

В некоторых случаях целесообразно применить комбинированный подход. На первом этапе сошлифовывается верхняя поверхность, оставшаяся часть соскабливается шпателем. Для удаления полимеров вместе с бетоном применяют механические способы обработки – перфораторы, углошлифовальные машины. После демонтажа выполняют весь комплекс работ по устройству новой стяжки .

Подготовка основания

Бетонная стяжка отсекается от вертикальных поверхностей демпферной лентой. Если работы ведутся на первом этаже, дополнительно выполняется гидроизоляция от грунтовых вод. Работают по зрелому, сухому, прочному бетону. Марочная прочность стяжки не может быть ниже М200. Влажность поверхности должна находиться в пределах 4%.

Прочие подготовительные мероприятия:

поры бетона должны быть открыты. Поверхность шлифуют мозаично-шлифовальной машиной с алмазными или корундовыми сегментами либо дробе-, пескоструйной обработкой;
шлам очищают скребками, основу подметают металлическими щетками.

Подготовка материалов

Для замешивания полимеров организуют отдельный участок. Он должен быть чистым, для чего на пол настилают двухслойную п/э пленку. При выходе в зону работ предусматривается смена обуви. Наличие пыли, грязи недопустимо, иначе готовое покрытие получит вздутия и отслоения, ремонт будет бессмысленным.

Для работы используют строительный миксер на низких оборотах. После приготовления инструмент сразу промывают

Принципы замешивания полимерных смесей:

во избежание появления новых дефектов, необходимо следить, чтобы смешивался весь объем материалов;
должна быть достигнута полностью однородная консистенция;
после замеса полимер должен отстояться 2-3 минуты, чтобы вышел вовлеченный воздух;
жизнеспособность – 20 минут;
полиуретаны смешивают так: сначала до однородного состояния смешивают первый компонент А, затем при перемешивании вводится компонент Б. После смешивания в течение 3-4 минут можно ввести требуемое количество кварца.

Нанесение составов

Поверхность требует грунтования, непосредственно перед этим ее обеспыливают промышленными пылесосами. Полимерные грунты наносятся в 1-2 подхода с соблюдением послойной сушки. Для дополнительного выравнивания после высыхания слоя проводят шпатлевание.

Последующие операции:

предварительно определяют конфигурацию заливки. Новые порции состыкуются с предыдущими в течение получаса. При необходимости площадь работ ограничивают малярной лентой;
наливной полимерный пол выливают на основу полосами. Материал распределяется раклей до образования ровного, тонкого слоя;
покрытие тщательно прокатывается игольчатым валиком и оставляется для полимеризации.

Полимерные составы довольно эластичны и не испытывают технологической усадки, но это не освобождает от нарезки температурно-усадочных швов. Швы устраивают так, чтобы они повторяли швы бетонной стяжки.

Демонтаж старого основания требуется далеко не всегда, — если в бетонной стяжке образовались трещины, их ремонтируют. Дефекты расшиваются на требуемую глубину, обеспыливаются, грунтуются, заливаются полимерным составом. По глубоким дефектам работают по методике инъектирования.

Полимерный слой удаляют до полного обнажения трещин . Под углом в 45 градусов в бетон засверливают отверстия, по направлению к дефекту, с шагом 30 см. В выемки герметично вводятся пакеры, подключается инъекционный насос. В полость вводят гидроизолирующий состав. После устранения проблемы, работы по ремонту продолжаются типичным образом.

Технология локального ремонта наливных покрытий

Опираясь на тип дефектов, определяют фронт работ. Это может быть поверхностная обработка, удаление слоя, либо полный демонтаж вместе с частью бетонного основания. Любые операции по восстановлению покрытия проводятся поэтапно. Шлифовальными и фрезеровальными аппаратами выравнивают обнажившееся основание и приступают к устранению проблемы.

Неплотные, слабые участки подлежат удалению; возиться с их восстановлением обойдется себе дороже при сомнительном результате

Косметическое восстановление

Устранить видимые царапины и придать поверхности первоначальный глянец наливных полов можно при помощи технологий полировки. Операция реализуется при помощи роторной полировальной машины . Рабочий орган – войлочные круги. Для работы привлекаются специальные эмульсии. Количество подходов зависит от фактического состояния покрытия и требуемой степени глянца.

Если нарушено полиуретановое покрытие, реставрация проводится путем нанесения слоя защитного лака. Любая поверхностная обработка реализуется после тщательной очистки, обезжиривания и обеспыливания.

Ремонт с удалением полимерного покрытия

Если реновации подлежит покрытие с поверхностным изменением цвета, наплывами, пузырями, можно обойтись снятием верхнего слоя полимерного покрытия при помощи шлифовки с алмазными кругами. После операции на поверхность заливается новый финишный слой.

Для локальной обработки применяют угловые шлифовальные машины , при большом объеме работ – роторной промышленной установкой. Ремонт отслоений требует полного удаления полимерного покрытия.

Если качество бетонного основания не вызывает вопросов действуют следующим образом:

на покрытиях со слабой адгезией применяют перфораторы со специальными скребковыми насадками;
на участках с хорошим сцеплением применяют шлифомашины и насадки на перфораторы типа долото;
полученная поверхность бетонной стяжки шлифуется;
основа обеспыливается, обезжиривается, грунтуется;
наносится полимерное покрытие.

Если работы ведутся на ограниченном участке, сначала следует определить периметр зоны ремонта. Покрытие прорезается на глубину до бетонного основания, согласно обозначенному периметру . Далее работы ведутся указанным выше образом, с той разницей, что стыки со старым покрытием шлифуются и покрываются мастикой.

Устранение вздутий:

все дефекты удаляются, образованные кратеры счищаются шпателем или при помощи шлифовальной машины;
поверхность освобождают от пыли, мусора, мелких частиц. Используют промышленный пылесос и влажную ветошь;
основание просушивают сжатым воздухом компрессоров;
места дефектов покрывают грунтом в 1-2 слоя;
участок дефекта заполняют наливной смесью. Вместо этого можно применить шпатлевку (цементную или полимерную).

Если полученная поверхность не является лицевым слоем, ремонт можно считать законченным. В противном случае заливают финишный наливной пол.

Если наивной пол содержит сеть трещин, проводится капитальный ремонт. Обязательно обследование состояния бетонного основания

Устранение трещин:

если ширина дефекта не превышает 10 мм, его расшивают до 20 мм по всей протяженности. Действуют болгарками или металлическими щетками;
из выемки убирают грязь, пыль при помощи промышленного пылесоса;
стенки дефекта покрывают грунтом, действуя кистями, дают слою высохнуть. Если требуется, операцию повторяют;
проводят заполнение цементными или полимерными шпатлевками. Материал разравнивают заподлицо с поверхностью.

Устранение бухтения:

поврежденный участок покрытия удаляют;
основание и края дефекта освобождают от грязи, пыли, для чего берут влажную ветошь;
на основу наносят гидроизоляционную пропитку в 2-3 рабочих подхода;
дефект заполняют самовыравнивающейся смесью так, чтобы он был вровень с остальным покрытием.

Устранение впадин и бугров:

для удаления бугров поверхность обрабатывают шлифовальной машиной. Далее устраивается финишный наливной слой;
впадины ремонтируют шпатлевками на цементной или эпоксидной основе после операции грунтования. Допустимо использовать самовыравнивающуюся смесь, которая применяется на всем покрытии. После высыхания устраивают финишный слой.

Инструменты и оборудование

Ремонт наливных бетонных полов проводится с участием указанного оборудования:

строительный миксер – применяется для приготовления рабочих смесей;
шлифовальная, фрезеровальная машина – применяется для обработки и выравнивания поверхностей;
зубчатый шпатель – используется для распределения смесей по бетону. Высота зубцов выбирается с опорой на толщину заливаемого слоя (1/2 от толщины). Оптимальная ширина шпателя – 60-100 см;
ракель – инструмент с возможностью регулировки длины и ширины зубцов. Это хорошо работает при распределении составов. Материал ложится максимально равномерным слоем;
промышленный пылесос – служит для удаления пыли. В этих целях применяется чистая ветошь;
игольчатый валик – задействуется при ремонте полов любой площади. Валик равномерно распределяет смесь и способствует удалению вовлеченных пузырьков воздуха. Ширина инструмента может варьироваться в пределах 20-60 см. Длина шипов – 1-3.5 см;
правило, уровень. Правилом работают в случае восстановления большой площади покрытия по маякам. Уровнем проверяют горизонтали;
длинноворсовые валики – применяются для нанесения грунтовочных составов. Оптимальная ширина – 12-14 мм. Материал – нейлон, полиамид.

По наливной поверхности перемещаются исключительно в иглоступах. Если инструмент новый, его следует замочить на сутки в растворителе, что удалит консервационную смазку. В противном случае отремонтированный участок будет с дефектами.

Техника безопасности

Ремонт наливных покрытий проводится в проветриваемых помещениях, но без сквозняков. Нельзя допускать попадания рабочих смесей на слизистые, открытые участки кожи. Все рабочие должны быть укомплектованы средствами индивидуальной защиты. Это защитные фартуки, перчатки, маски, очки.

Если ремонт проводится с участием полимерных смесей, на месте работ запрещено пользоваться открытым огнем. Применение электросварки недопустимо

Если рабочие материалы попали на кожу, они могут вызвать серьезное раздражение . Все составы немедленно удаляются тканевыми, марлевыми тампонами. Пораженный участок обильно промывается чистой водой, обрабатывается мазью на основе вазелина или ланолина. Если материал попал в глаза, их промывают большим объемом воды и обращаются за медицинской помощью.

Стоимость ремонта наливных бетонных полов

Затраты на восстановление наливных бетонных покрытий зависят от выбранной технологии ремонта. Демонтаж старой стяжки обойдется в 300-350 р/кв.м . Заливка новой конструкции обойдется в 400 р/кв.м. Нанесение грунтовок оценивается как 140 р/кв.м., заливка тонкослойных покрытий – от 800 р/кв.м. Локальное восстановление обойдется дешевле.

Выводы

Дефекты наливных полимерных полов имеют склонность к быстрому увеличению в размерах, поэтому ремонт должен быть безотлагательным. Особенно быстрые действия должны проводиться при аварийном химическом разрушении полимеров. Чтобы разрушение не продолжалось в толще материала, следует ограничить участок и полностью снять поврежденный слой .

Капитальный ремонт проводится в том случае, если повреждено более 30% наливного покрытия. Локальные работы уместны при общем удовлетворительном состоянии поверхности. В этом случае применяются материалы, соответствующие типу наливного покрытия. Исключением может стать использование метилметакрилатных смесей, так как они хорошо работают в паре с другими полимерами. Это обеспечит высокую скорость работ.

Детали ремонта наливного бетонного пола показаны в видео:

Наливной пол – это покрытие, которое можно сделать как в квартире, так и на промышленном предприятии, в магазине и на улице.

Увеличение количества монтируемых самовыравнивающихся полов, несомненно, приводит и к увеличению числа дефектов. Для понимания, что в нем может поломаться, и как провести ремонт наливного пола, необходимо знать, как он должен правильно заливаться и эксплуатироваться.

Подготовка поверхности

Первый этап – это подготовка поверхности. Наливной пол является укрепляющим и декоративным слоем, который заливается толщиной в три-пять миллиметров.

Следовательно, перед заливкой, основание должно быть выровнено, убраны все мелкие камни, обязательно должно быть проведено обеспылевание поверхности, . Тип грунтовочной смеси выбирайте, .

Если этот этап провести некачественно, например, оставить пыль, то существенно снизится адгезия самовыравнивающегося слоя.

В результате, в плохо обработанных местах слой отойдет от основания, сначала будет глухой звук, а дальше — пол растрескается. Для устранения проблем вам потребуется провести частичный (или полный) демонтаж разрушенных участков и еще раз провести заливку.

Если само основание оказалось недостаточно крепким, и начало рассыпаться в песок, то наливной пол начнет растрескиваться. В этом случае ремонт наливного пола в квартире также начинается с частичного демонтажа. Но, когда в процессе вы столкнетесь с рассыпающимся основанием, то вам придется провести демонтаж не только верхнего покрытия, но и самой бетонной стяжки. И провести ремонт заново.

Еще один неприятный момент может возникнуть, если вы как следует . Полимерный пол является влагонепроницаемым, и вся влага со стяжки будет скапливаться под наливным полом, и в итоге произойдет его вздутие. Устранить такой дефект можно локально, но при этом останется шанс нового вздутия в другом месте.

В начале монтажа полимерных наливных полов важно правильно подобрать материал и строго соблюдать технологию укладки полимерных покрытий.

Качественный подход служит залогом долгой и бесперебойной эксплуатации пола. При несоблюдении данных требований возможен преждевременный износ и разрушение основания. И особое внимание следует уделить повторному монтажу наливных полов и устройство полимерных покрытий.

Нарушение структуры наливных полимерных полов промышленного, спортивного назначения.

1) Отслоение финишного покрытия от основания, покрытие «бунит»:

Не выполнена гидроизоляция основания, проникновение воды
Низкая марка бетона нижележащего основания
Устройство наливных полов на основании с влажностью превышающую более 4%
присутствие масляных пятен и других загрязнителей на поверхности основания

Ликвидировать причину появления влаги и произвести демонтаж проблемного участка, укрепить основания материалами с пропиткой для глубокого проникновения, и повторить заливку нового наливного пола на месте образования дефекта.

2) Выбоины и трещины на основание финишного покрытия

Образовавшиеся трещины в основании повторяются на финишном покрытии

Локально или полностью

Нужно произвести расшивку трещины основания, далее загрунтовать и заполнить полимерным составом с добавлением кварцевого песка и наливным полом.

3) Протирание и преждевременный износ

Не правильный выбор финишного покрытия в зонах эксплуатационных нагрузок

Варианты устранения и ремонт наливных полов:

Выбор покрытия, которое соответствует требованиям по эксплуатационными нагрузками и перезаливка покрытия.

4) Образование кратеров и мелких сквозных отверстий

Монтаж полимерных полов выполнен без грунтовки либо нанесено недостаточное количество материала, которое требует полной запечатки пор основания (остались сухие места).
Некачественная прокатка игольчатым аэрационным валиком.

Варианты устранения и ремонт наливных полов:

5) Появление мелких пузырьков

Большое количество воздуха, образовавшееся в составе полимерного покрытия
Некачественная прокатка игольчатым аэрационным валиком
Так же пористое основание бетона, стяжки.

Варианты устранения и ремонт наливных полов: Локально или полностью

Выполнить метод шлифования в проблемных зонах или на всей поверхности покрытия, загрунтовать, зашпаклевать и повторно нанести полимерное покрытие.

6) Неоднородная поверхность

Попадание воды или влаги во время монтажа покрытия

Выполнить демонтаж проблемной зоны, высушить и перезалить покрытие.

7) Липкая поверхность основания после полной полимеризации.

Плохо или не качественно перемешали компоненты.
Монтаж наливного пола был выполнен с нарушениями при смешивании компонентов (А и Б) в пропорциях смолы и отвердителя.
Так же влажное основание или поподание воды приводит к неотверждению полимерного покрытия

Варианты устранения и ремонт наливных полов: Локально или полностью.

Демонтаж проблемных участков и перезаливка покрытия.

Цена, сроки, условия, гарантия

Наименование услуги	Срок исполнения	Цена руб./м2	Гарантия на выполненную работу
Ремонт наливных полимерных полов	от 1 дня до 1 недели (зависит от площади)	зависит от покрытия, запрос цены через форму ниже*	2 год

* - имеется скидка для площади свыше 100 м2, окончательная цена оговаривается с менеджером после заполнения Вами формы заказа.

Эксплуатация во время работ : Нет

На весь период работ по устройству полимерных полов на объекте не должно быть посторонних лиц кроме специалистов компании.

Экологичность : Да

Все применяемые материалы сертифицированы Санэпиднадзором. В состоянии полного отверждения материалы не несут ни какой опасности для здоровья. Но в жидком состоянии материалы имеют химически летучие вещества и при работе с материалами должны применятся стандартные средства химзащиты.

Начало эксплуатации: через 15 часов

Доступ в помещение разрешён через 15 часов после нанесения последнего слоя полимера. Но строго после того как специалисты компании дадут на это своё разрешение.

Оперативность начала работ: Да

Сроки начала производства работ после подписания договора и оплаты авансовой части начнутся на пятый день с момента поступления денежных средств на расчётный счёт подрядчика.

Заказ на выполнение монтажных работ вы можете произвести на сайте компании или связавшись по контактному телефону указанному на сайте, а так же оставить заявку в этом случае после ознакомления с вашим запросом менеджеры компании свяжутся с вами