Полиуретановый наливной пол. Полиуретановые полы: преимущества и устройство Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

Наливные полиуретановые полы являются новым видом напольного покрытия. Несмотря на их недавнее происхождение, полы уже успели обрести множество поклонников. Чем отличаются полиуретановые полы от других , и как устроить такой пол самостоятельно?

Свойства полиуретановых полов

Это напольное покрытие также называют жидким линолеумом. Такие полы представляют собой полимерное покрытие без швов. как вид полимерного покрытия используют только в жилых помещениях. Их свойствами являются:

Отличная износостойкость;
Повышенная прочность;
Гигиеничность;
Антистатичность;
Устойчивость к агрессивным химическим средам;
Устойчивость к возгоранию;
Отсутствие необходимости в сложном уходе;
Отсутствие швов;
Широкий ассортимент комбинаций и расцветок;
Большой эксплуатационный срок.

Повышенная прочность полиуретановых полов

Основание для наливного пола

Наливной полиуретановый пол можно на любой поверхности, но древесина в этом случае проигрывает. Деревянная основа впитывает влагу из раствора, увеличиваясь в объеме, а после высыхания она сжимается, то есть, основа из дерева «играет». В этом случае на деревянной основе следует сделать стяжку, чтобы полиуретановые полы со временем не потрескались: деревянные доски рано или поздно начнут шататься.

Категорически нельзя заливать полы на основание из свежей древесины, так как они потеряют свои ценные свойства при естественной деформации древесины. Если было решено устроить бетонную стяжку, то ей дают высохнуть хотя бы в течение 3 недель.

Подготовка основания под полиуретановый пол

Чтобы устроить напольное покрытие, необходимо правильно подготовить основание. Это относится и к из полиуретана: он будет идеально ровным и без дефектов. Чтобы подготовить рабочую поверхность:

Устойчивость к агрессивным химическим средам

Очищают основание от мусора и пыли с помощью пылесоса;
Моют ее водой;
Снимают плинтуса;
Устраняют все обнаруженные дефекты в виде выбоин и трещин;
Проверяют горизонтальность основания. Для этого на черновой пол кладут ровную рейку, а на нее - уровень. Необходимо убедиться, что наклонов нет в любых направлениях. Максимально допустимый перепад высоты составляет 4 миллиметра. Но часто определить истинный уклон можно, только удалив напольное покрытие. Именно в таком случае обнаруживаются все скрытые дефекты. Чтобы их устранить, необходимо сделать стяжку. Ее толщина напрямую будет зависеть от степени наклона и от качества поверхности;
Если стяжка не производилась, то все неровности поверхности необходимо устранить при помощи шлифовальной машинки. Но если неровностей мало, то можно обойтись и без машинки. Обработать основание можно вручную с использованием точильного камня;
Иногда рабочим основанием может служить керамическая плитка. Для проверки ее сцепления необходимо постучать по каждой плитке. Если она сидит неуверенно, ее снимают, а образовавшееся углубление заделывают. Но кафельная плитка обладает очень гладкой поверхностью, поэтому полиуретановые полы будут сцепляться с ней очень слабо. Чтобы увеличить сцепление каждой плитки придают шероховатость. Для этого ее обрабатывают грубой шкуркой или бруском;
Когда пол выровнен, все дефекты исправлены, наносят грунтовку. Нельзя пренебрегать этим этапом подготовки поверхности, как это иногда делают.
Обработка черновой поверхности грунтовкой усиливает сцепление наливных полиуретановых полов с основанием и обеспечивает отличную гидроизоляцию.
Заключительный этап подготовки поверхности - это укладка термокомпенсационного шва. Для этого вдоль стен укладывают деревянные рейки.

Подготовка раствора

При подготовке рабочей смеси единственным руководством для вас должна служить инструкция от производителя. У различных марок продукта в состав входят разнообразные компоненты. Поэтому пропорции сухой смеси и воды при приготовлении раствора тоже отличаются друг от друга.

Антистатичность и устойчивость к возгоранию

Воду смешивают с сухой смесью так, чтобы в растворе не оставались комочки и сгустки - масса должна быть равномерной. Важно, что в раствор не попали воздушные пузырьки. Поэтому при смешивании нужно использовать электрическую дрель с низкими оборотами. В качестве насадки при этом служит лопаточка. Профессионалы при смешивании из проволоки делают «бабочку» или пользуются строительным миксером, который вряд ли найдется у обычного человека. Но важно не чем смешивать, а каков результат. при создании поможет расчитать следующая статья.

Как нанести раствор на основание

Начинается с самой удаленной части комнаты от дверного проема. В процессе работы полиуретановую смесь прокатывают с помощью валика с иголками, чтобы удалить все пузырьки воздуха. На пол можно также нанести лак. Он должен быть светлым. Лучше всего использовать лак из полиуретана. С его помощью полимерное покрытие обретет блеск, большую прочность. За такой поверхностью будет легче ухаживать. Лак наносится хотя бы в 2 слоя: каждому слою перед нанесением нового дают просохнуть.

Приготовленный полиуретановый раствор быстро высыхает. Обычно с необходимо справиться за 30-40 минут. Но большую площадь за это время не обработать. Поэтому для устройства полиуретановых полов в больших помещениях потребуется несколько помощников. Отличным подспорьем станет специальная обувь с шипами на подошве: она позволяет передвигаться по свежему полу, чтобы исправить образовавшиеся дефекты. После обработки пола лаком ходить по нему можно будет только спустя двое суток.

В современном строительстве наливные полы на полиуретановой основе заняли прочное место среди разнообразных материалов, применяемых в данной отрасли.

Полиуретановые полы - это такая разновидность высокотехнологичного жестко-эластичного наливного покрытия, в основе которого лежит гетероцепные двухкомпонентные полимеры. Популярность этого материала объясняется тем, что его можно наносить на такие поверхности, которые совсем не идеальны, а имеют небольшие разломы, трещины, а также на те, что имеют пористую структурированность.

Применяя такое покрытие, можно быть стопроцентно уверенным в том, что будет гарантировано полное сцепление покрытия с той поверхностью, на которую оно наносится, и кроме того скроются все огрехи и недостатки.

Высокопрочные полиуретановые полы

Преимущества полиуретановых полов

Отличительные свойства наливных полов на основе полиуретановых смол:

стойкость к ударам и механическим повреждениям;
пожаробезопасность, гигроскопичность, термостойкость;
высокий уровень пластичности, при которой возможно максимально равномерное выравнивание пола;
стойкость в абразивной нагрузке и стиранию;
хорошие показатели проникновения и сцепления с основанием;
высокая прочность на растяжение и сжатие;
хорошие звукоизолирующие параметры;
высокая химическая стойкость;
легкость монтажа;
работать можно при температуре от 1 градуса и выше;
совершенное отсутствие растворителей в составе;
очень легкий уход за полом (поскольку такое покрытие не содержит швов или стыков, то грязь не забивается в труднодоступные места, а очень легко удаляется или вымывается как ручным, так и механическим способами);
полный набор всех требований к качественному защитному покрытию наливного пола.

Применяется на спортивных игровых площадках

Недостатки полиуретановых полов

Наряду с целым списком преимуществ имеют некоторые специфические особенности, можно даже сказать недостатки. К ним относятся:

непригодность в открытых пространствах, обычно их заливают только внутри зданий или, в крайнем случае, под навесом;
не застывший раствор имеет несколько резковатый, даже неприятный запах, который, впрочем, в процессе затвердевания исчезает;
нельзя наносить на влажную поверхность;
во время монтажа такого вида следует носить защитный костюм и пользоваться специальными приспособлениями для укладки (крайне нежелательно попадание раствора на открытую кожу, поэтому и нужна защитная одежда, рукавицы и очки);
работу нужно осуществлять при хорошем проветривании помещения.

Особенности нанесения наливных полов

Полы на полиуретановой основе допускается наносить на разные виды поверхностей, которые предварительно тщательно очищаются и обрабатываются специальными грунтовками:

капиллярно-пористые минеральные (например, бетон, шифер, кирпич);
металлические (например, сталь, чугун, медь и некоторые сплавы);
деревянные (например, доска, фанера, паркет, ДСП, ДВП).

Широчайшая цветовая гамма полов

Такое напольное покрытие представлено в широчайшей цветовой гамме и текстуре, что позволяет удовлетворить любые эстетические вкусы. Хотя, как показывает практика, полиуретановые полы наиболее широко применятся там, где более всего ценится прочность и долговечность.

При необходимости можно добиться эффекта «апельсиновой кожуры». Само название говорит о том, что покрытие не будет идеально гладким, но иногда это является даже преимуществом, поскольку оно не такое скользкое. Чаще всего такой эффект применяют на участках, где есть неровности, ступени, спуск или скат. Подробнее вы можете прочитать в этой статье.

Важный этап - это подготовка раствора. Для этого сухую смесь смешивают с водой в бетономешалке (можно вручную) до получения однородной массы (примерный расчет: 25 кг смеси на 3,5 л воды). Такой раствор необходимо сразу же заливать, равномерно распределяя специальной рейкой и валиками. Также материал может наноситься путем воздушного (или безвоздушного) распыления. Причем, в любом случае, рекомендуется не превышать параметр: на один слой - не более 800 г .

Высокая стойкость к истиранию и нагрузкам

Полиуретановые покрытия легко наносятся на основу, а затвердевают уже спустя 5-7 часов, хотя полная полимеризация и химическая реакция длятся в течение недели (зависит толщины покрытия).

Подготовительные работы

Долговечность и качество наливных полов на полиуретановой основе во многом зависят от подготовительных работ. Таких этапов несколько.

Подготовка основания - очистка от грязи, пыли и мелких частиц, шлифовка. Желательно применить дробеструйную обработку, что удалит некрепко держащиеся частицы. При наличии больших зазоров или трещин, необходимо заполнить их полиуретановой шпаклевкой. Это очень важный этап, потому что несоблюдение основных требований может привести к неэстетичным пузырям или вздутиям.
Грунтование. Основание пропитывается грунтовкой, после чего образуется своеобразная полимерная защитная пленка, которая потом будет связывающим звеном между основанием и полиуретановым покрытием.
Непосредственное нанесение полиуретановой смеси.
При необходимости наносится финишный слой, который можно наносить уже после 2-3-х часов после укладки основного слоя.

Индивидуальность и реалистичность рисунка

Способы заливки

В зависимости от способа заливки есть возможность добиться покрытия полиуретанового пола с необходимыми эксплуатационными характеристиками. Поэтому, существует несколько видов покрытия полиуретановых полов (зависит от назначения покрытия и толщины слоя смеси, которая наносится).

Тонкослойное (иногда его называют эмалевым или окрасочным) - от 0,3 до 1 мм, гарантийный срок не менее 5 лет. Сначала подкладочный слой или грунтовой, сверху - итоговый или финишный - однокомпонентный износостойкий слой. Чаще всего наносят его на для ее защиты от разрушений, а также придания готовому полу умеренной прочности и создания эффекта обеспыливания. Применяют в основном в помещениях, где не нужны высокие эстетические требования к покрытию пола, например, в подсобках.
Наливное - от 1 мм и выше (по назначению). Применяется двухкомпонентный износостойкий материал. Такой полиуретановый пол используется на объектах, где ценится высокая эстетичность покрытия и есть необходимость в защите пола от интенсивных механических нагрузок, например, на складских помещениях, где часто используются тележки на резиновом ходу, роклы и самоходные погрузчики.
Кварценаполненное или сверхпрочное - от 1 мм и выше (по назначению), гарантийный срок не менее 10 лет. Первый слой для грунтовки и адгезионной подложки; второй - одно или двухкомпонентный износостойкий материал с наполнением кварцевым песком, который придает особую прочность. Такие полы выдерживают очень большие нагрузки, имеют усиленную сопротивляемость истиранию, повышенную ударную вязкость, а также обладают высокими эстетическими показателями. Такой на полиуретановой основе используют, к примеру, на автосервисе, где покрытие пола постоянно подвергается значительным нагрузкам, а зимой еще и подвергается трению автомобильными шипами.

Практически все современные производители строительных смесей, стараются в обязательном порядке иметь, хотя бы минимальный ассортимент полиуретановых полов. Однако высокая стоимость компонентов, подвинула многих воспользоваться самыми разными способами экономии, используя в качестве альтернативы замену дорогостоящей основы на самые разные дешёвые наполнители.

В отличие от конкурентов, компания «Политек Систем» использует больше основы, что позволяет, выводит продукцию на лидирующие позиции по качеству составов. И соответственно высокой результативности конечной цели – идеализированного напольного покрытия. Ключевое значение в этом принадлежит партнёрским отношениям с поставщиками сертифицированных компонентов из Европы и Кореи. Именно в этих странах выпускаются наиболее качественные компоненты - смолы и отвердители.

Отличное качество по адекватной цене

Бесплатный выезд для консультации клиентов оставивших заявку на устройство полов.
Скидки при одновременной покупке и заливке нашими силами.
Оптовые скидки при покупке больших партий товара.

Комплексное решение

Полиуретановые наливные полы вполне можно обустроить собственными руками. Но важно обязательное наличие базовых знаний по работе с полимерными композициями. Чтобы исключить все негативные факторы искажения эстетичности и потери основных функциональных параметров.
Всего одна ошибка, может обернуться порчей дорогостоящего состава и потерей времени. Это важный аспект, подвигающий многих выбрать оптимальное решение, которое предлагает наша компания: купить заливные покрытия в комплексном предложении – покупка, доставка и обустройство.
При одновременном приобретении и заливке мы предоставляем скидки, поэтому конечная себестоимость такого проекта становится наиболее выгодной. Для оптовых покупателей больших партий товара, предоставляются специальные условия тарификации (обязательны скидки!), которые необходимо обсуждать по телефону.
Минимальные сроки, высокое качество, гарантия на все компоненты и безупречный результат работы – это преимущественное исполнение, позволяющее в конечном итоге рационально расходовать не только время, но и средства, ведь одна единица испорченного продукта, с лихвой перекроет любую экономию!

Стоимость заливки цена за м2 с материалом

Тонкослойное наливное полиуретановое покрытие - 0.8-1.2 мм

Материал и расход: ПУ-0310 - 0.4 кг./м2; ПУ-2340 - 1,6 кг/м2.

Цена материалов прайс: 124+568=692 руб./м2.

622 руб./м2

Основные виды работы:

Цены работ: от 200 - 500 р/м2.

Цена материала (со скидкой)
822 руб.

Полиуретановое наливное покрытие толщиной - 1.8-2.2 мм.

Материала и расходы: ПУ 0310 0,4 кг./м2; ПУ 2340 - 2,2 кг./м2; 0104 1.4 кг./м2

Цена материалов прайс: 124+18+710=852 руб./м2.

Цена материалов со скидкой 10%: 766 руб./м2

Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, налить пол.

Цены работ: от 200 - 500 р/м2.

Цена материала (со скидкой)
+ работы (минимальная стоимость): 966 руб.

Полиуретановое покрытие относится к качественно новым технологиям, обеспечивающим максимальные сроки эксплуатации полов, повышая их долговечность и прочность.

Это абсолютно безопасные полимерные композиции, в состав которых может быть добавлен кварцевый наполнитель и портландцемент. При этом кварцевым песком в составе полиуретановой смеси, полам придаются те или иные качества. Как вариант, они обладают после этого высокими сцепными свойствами.

Особенностью данной технологии является высокая стойкость к истиранию и нагрузкам различного типа.

Наливные покрытия с содержанием полиуретановых компонентов , применяются в обустройстве жилых помещений, залов, офисов и комнат с повышенным пешеходным трафиком.

Полиуретановые полы фактически представляют собой финишное покрытие. Оно наносится в виде однослойной самонивелирующейся полимерной композиции, состоящей из двух компонентов. В его состав не входят органические растворители или аналогичные по агрессивности химические реагенты, поэтому раствор абсолютно безопасен. Для повышения эстетических параметров , можно воспользоваться фирменной картой цветов. Подобрать пигмент, максимально соответствующий вашему интерьеру. Этот критерий обеспечивает идеальную гармоничность при формировании единого дизайнерского решения.

Технологические особенности

При обустройстве полиуретановых наливных полов, используется специально подготовленный раствор, который ограничен временными пределами: подготовленная масса хранится не более 20 минут, а выровненное покрытие при комнатной температуре, начинает застывать после получасовой выдержки. Однако ключевым критерием высокой технологичности используемого раствора, является простота укладки или правильнее сказать – отсутствие специального, дорогостоящего оборудования.

Преимущества полиуретановых полов

Конечно самое главное преимущество – это долговечность покрытия полимерных полов. Но не менее важен и факт безупречной эстетики и гигиеничности, которые к тому же легко обслуживаются и не требуют особых усилий или применения специальных чистящих, химических средств.

Однако, чтобы по достоинству оценить эффективность и функциональность данной технологии, стоит перечислить все преимущества:

Повышенная эластичность наливного пола (стойкость к растрескиванию);
"Усиленная прочность" (стойкость к механическим повреждениям и повышенным нагрузкам, редко требуется ремонт);
Амортизирующие свойства (поглощение вибрации);
Антистатичность (не способствует взрывоопасности);
Абсолютная безопасность.

Видов полиуретанового покрытия для защиты поверхностей из бетона не так уж и много. Полы классифицируются всего по двум типам, определяющим эксплуатационные параметры покрытияи это:

Самонивелирующиеся: толщина слоя колеблется в пределах от 0,5 до 3 мм, в зависимости от функциональных особенностей помещения. Их наносят на предварительно обработанное грунтовкой основание. Этот вид поверхности может довольно эффективно противостоять даже абразивному истирающему воздействию.
Высоконаполненные: толщина слоя данной полимерной композиции может достигать 10 мм. В растворах используется специальная присадка, повышающая параметры прочности, температурной стойкости и нейтральности к химическим реагентам. Обладает матовой фактурой (Анти скользящая поверхность).

При обустройстве полиуретановых полов используется несколько вариаций фактуры. Она может изменяться от шероховатой поверхности до гладкого, и даже идеально глянцевого, зеркального покрытия. Глянцевый вариант имеет отличный внешний вид. Подойдет под любой вкус у самых привеледливых покупателей. Для абсолютной гармоничности дизайна, можно воспользоваться широкой гаммой цветовых решений.

Этот перечень является очевидным подтверждением широкой популяризации наливных полов, применение которых становится практически повсеместным. Немаловажен и факт того, что данная продукция произведена отечественной компанией ООО «ПолиТек Систем», обеспечивающей комплексное обслуживание – изготовление, продажа, доставка и укладка покрытия. Если вы решили купить двухкомпонентный эпоксидный или полиуретановый наливной пол и воспользоваться самонивелирующими полимерными технологиями, вам достаточно заполнить форму, расположенную на сайте. Все материалы доступны к продаже в любом количестве!

Преимущественное изготовление полиуретановых составов «ПолиТек»

Среди широкого ассортимента современных полимерных наливных половых покрытий , особое, но очень прочное положение занимают одно и двух компонентные составы, содержащие полиуретановую основу. Это качественно новая технология, отличающаяся от «родственных» вариантов, существенно повышенной стойкостью к истиранию. Второй, не менее важный критерий – эластичность. Именно это свойство способствовало повышению функциональных параметров данного покрытия, благодаря которому достигается идеальная стойкость при ударных и массовых нагрузках. Однако ключевое достоинство технологии – преимущественное сочетание практичности и эстетичности. Помещение с таким обустройством напольного покрытия, в буквальном смысле преображается. Ведь кроме функциональных параметров, технология имеет самые различные декоративные достоинства.

Сфера применения: особенности полиуретановых композиций

Ключевое значение технологии – отсутствие пыли и стыков. Бесшовная, идеально ровная, твёрдая поверхность, особо востребована в промышленном применении. Синтез полимеров позволяет создать функциональное покрытие, которое не теряет основных качеств, даже при самом интенсивном использовании.

Отсутствие усадки и оперативность монтажа, дополняют преимущества, поэтому полиуретановые наливные полы широко используются в:

Промышленных и складских помещениях;
Торговых и развлекательных центрах;
Бассейнах и саунах;
Морозильных камерах;
Медицинских учреждениях;
Подземных парковках и гаражах.
Заливают спортивные и другие площадки.

Благодаря универсальности полимерных композиций, можно довольно прогрессивно корректировать функциональные параметры, изменяя состав и концентрацию основных компонентов. Такая особенность позволяет адаптировать обустраиваемое покрытие под индивидуальные требования существующего помещения. Достигая, таким образом, максимальной эффективности! Вы можете создать собственный проект напольного покрытия, который по функциональным характеристикам схож с линолеумом повышенной прочности!

Выбираем состав: плюсы и минусы полиуретановых составов

Напольное покрытие – это основа, от функциональности которой напрямую зависит комфортное использование помещения. Чтобы достичь максимальной эффективности и полностью исключить все негативные факторы, важно правильно подобрать необходимый состав. Тщательно взвесив все «за» и «против», выбрав наиболее подходящий вид полимерных композиций из полиуретана. При выборе, лучше опираться на мнение знающих товарищей которые подскажут лучший вариант, посмотреть видео. Если учитывать практичность, следует обратить внимание на стойкость к абразивным нагрузкам и механическим повреждениям. Для повышения эстетичности и гармоничной интеграции в существующий дизайн, важно выбрать полиуретановые покрытия с соответствующей тональностью или декоративными особенностями.

Однако все варианты основываются на следующих преимуществах:

Универсальная стойкость к самым разным видам нагрузки. Оптимально для промышленных цехов, где существуют риски падения тяжёлых предметов, интенсивный трафик, использование погрузочного транспорта. Применяется на любых производствах.
Безопасность. Во время эксплуатации, такого покрытия исключены риски падения людей, возникновения искр и выделения токсичных веществ при нагревании.
Эластичность. Амортизационные качества создают максимальную стойкость покрытия против вибрационных нагрузок, например в станкостроении, цехах с компрессорными или морозильными установками.
Нейтральность к химическим составам и антистатичность . Эти параметры являются своеобразной гарантией повышенной безопасности при обустройстве полов в опасном для жизни производстве.
Используется как гидроизоляция за счёт своей бесшовности.
Максимальный срок эксплуатации. Этот параметр поддерживается оптимизированной комбинацией нескольких полимеров, каждый из которых создаёт определённые качества, необходимые для функциональности покрытия.

Хотя есть несколько отрицательных факторов, они скорее указывают на особенности технологии, чем на снижение эффективности.

Например:

Высокая требовательность к подготовке основания: отсутствие влаги, пыли, прямых солнечных лучей и сквозняков.

При значительных горизонтальных перепадах, существенно повышается расход полиуретановых композиций, что в конечном итоге солидно повышает себестоимость квадратного метра.

Высокая теплопроводность. Материал холодный на ощупь, поэтому не всегда подходит для жилых помещений.

Важно! Приступая к монтажу полимерного полиуретанового пола, необходимо обладать базовыми знаниями ведения строительных работ и иметь соответствующий инструмент. Если вы не владеете должной компетенцией, не стоит приступать к обустройству: неправильное смешивание компонентов и несоблюдение временных интервалов, может обернуться потерей состава или искажением эстетики!

1. Подготовка поверхности. Для начала устраняются все неровности, зашпаклёвываются раковины и углубления. Перед началом работ убирается мусор, песок, пыль и влага. Идеальным вариантом для покрытий является ровная стяжка из бетона. Не рекомендуется заливать состав на поверхность из дерева так как срок его службы меньше чем к покрытия.
2. Грунтование. Пропитка глубокого проникновения, создаёт оптимальные параметры адгезии. Выдержка для высыхания – 20-24 часа.
3. Замешивание состава: следует придерживаться инструкции по применению. Это обусловлено особенностями разных по назначению составов. Смешивать не более допустимого для него использования объёма! Составы могут отвердевать уже через 20-30 минут!
4. Нанесение первого слоя. Начинать заливку необходимо с дальнего угла. Выливая полимерную смесь необходимо шпателем немного выровнять и направить слой раствора для растекания. Смесь обладает самонивелирующими свойствами, однако для удаления воздуха и скорейшего выравнивания необходимо использовать игольчатый валик. Наденьте специальную обувь (шипованные краскоступы) и пройдите валиком по всей поверхности тем самым удалив воздушные пузырьки.
5. Нанесение финишного слоя. Производится после отвердевания первого слоя, по технологии приведённой выше.
6. Проветрите помещение , но изолируйте от попадания влаги, солнечных лучей и пыли.

Важная рекомендация : если вы хотите полностью исключить любые технологические несоответствия. Создать покрытие с максимальной прочностью, функциональной эффективностью и самыми длительными сроками эксплуатации, используйте грунтовки, полимерные краски и полиуретановые наливные полы одного производителя! Компания «Политек Систем» - поставщик широчайшего ассортимента данной продукции!

Наливные полиуретановые полы наиболее часто используются для обустройства напольного пространства в промышленных зонах, торговых площадях и местах повышенной проходимости.

Данный способ был специально разработан для создания прочного и надежного покрытия, которые способно выдерживать периодические воздействия абразивного типа, не вызывающее сильное повреждение покрытия.

Область применения, особенности и характеристики

Высокая прочность - это отличительная черта полиуретановых полов

Полиуретановые полы – это разновидность наливного пола, произведенная на основе гетероцепного полимера. Используются при устройстве наливных оснований, требующих повышенную износостойкость и химическую инертность покрытия.

Существующие наливные полиуретановые полы разделяются на два вида:

Однокомпонентные – это тонкослойные покрытия толщиной не более 1 мм. Преимущественно применяются в частном и загородном строительстве, для заливки декоративного покрытия или в качестве защитного слоя. Обустройство не отличается особой сложностью, не требуют частого обновления и ремонта.
Двухкомпонентные – покрытия, обладающие высокими прочностными качествами при толщине не более 3-5 мм. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол предназначен для мест с повышенной ударной или точечной нагрузкой – промышленные комплексы, предприятия, автомастерские и т.д.

Если рассмотреть более детально, то . Первый – это пропитывающий состав, выполняющий роль однородного основания. Второй – эластичный полиуретановый состав. Третий – антикоррозийный защитный слой, принимающий основные нагрузки и воздействия в процессе эксплуатации.

Устройство наливных конструкций возможно на большинство поверхностей и оснований

К области применения полиуретановых покрытий можно отнести следующее:

предприятия, промышленные помещения и заводы;
парковочные комплексы, гаражи и здания автосервиса;
медицинские учреждения, помещения бытового назначения;
торговые и складские площади;
торговые и выставочные залы;
гостиные, холлы и проходные.

Отличительной особенностью таких полов является их способность выдерживать длительное воздействие низких температур, возможность устройства на открытых площадках под постоянным воздействием нагрузки.

Преимущество и недостатки полиуретанового покрытия

Помимо повышенной прочности и ремонтопригодности, наливные полиуретановые полы обладают целым рядом преимуществ, которые значительно расширяют область их применения для частного строительства.

Общая схема устройство наливных конструкций - количество слоев зависит от типа основания и применяемого состава

Среди преимуществ, можно выделить следующие качества:

повышенная износостойкость – имеют повышенную стойкость к воздействию грязи, песка, земли и других абразивных частиц, попадающих на поверхность пола. Первый ремонт и реставрация покрытия выполняется только через 5-7 лет с момента ввода в эксплуатацию;
эластичность – поверхность пола свободно переносит любые вибрационные, ударные и термические нагрузки. При обустройстве заливаемая смесь хорошо растекается и не требует большого усилия для распределения по поверхности;
химическая стойкость – полимерное основание устойчиво и относительно инертно к воздействию кислотных соединений, щелочных растворов, нефтепродуктов и т.д.;
экологическая безопасность – полимерный пол абсолютно безопасен для здоровья и жизнедеятельности человека. Отсутствие токсинов позволяет использовать полимер, при обустройстве пола в больницах и детских учреждениях;
пожаробезопасность – покрытие не может являться источником огня, так как при ударе не высекает искру. При горении не распространяет свободное движение пламени;
высокий срок эксплуатации – при соблюдении технологии устройства и заливки, средний срок службы превышает 10-15 лет. За счет пластичности, полимерный слой сложно повредить, а отсутствие швов не способствует налипанию загрязнений.

К недостаткам данной технологии можно отнести сложность демонтажа. То есть хоть общая ремонтопригодность и является существенным преимуществом, частичный ремонт поверхности практически невозможен.

Потребуется выполнить полный демонтаж и залить полы заново, но с учетом срока службы и повышенной износостойкости, первичный ремонт будет происходить не ранее чем через 5 лет или не потребуется вовсе.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

К примеру, двухкомпонентный полиуретановый наливной пол полимерстоун-2 помимо основного состава, предполагает обработку основания грунтовкой ПС-Грунт или пропиткой Протексил.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами – при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Для свежезалитого бетона необходимо подождать 30-35 дней и произвести проверку на влажность – на поверхности бетонного основания на 24 ч зафиксировать полиэтилен небольшого размера. При образовании влаги на полиэтилене и бетоне, следует дождаться его полного высыхания. Допустимая влажность бетонного основания должна быть не более 4%.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
металлическая ракля и шпатель;
игольчатый валик, подошвы с шипами;
электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

Проведение основных работ по заливке и устройству полиуретанового пола ведутся только при соблюдении целого ряда технических требований. Так, температура основания и воздуха в помещении – 10-25 °С, температура полимерного раствора – 15-20 °С, относительная влажность воздуха в течении последних суток не более 80%.

Выполняемые работы лучше проводить вдвоем – мастер выравнивающий смесь и подсобник, подготавливающий раствор. Перед началом работ, желательно оборудовать зону, где будут выполняться основные операции по смешиванию компонентов и подготовке материала.

Для этого потребуется, рядом с местом проведения уложить полиэтиленовую пленку. Подготовить необходимую спецодежду, сменную обувь и средства индивидуальной защиты. Помощника следует проинструктировать согласно прилагаемой инструкции, обязать не покидать рабочую зону и следить за качеством смеси.

В качестве примера, приведем сложную технологию устройства, которая предполагает применение двухкомпонентной смеси и подготовку основания при помощи кварцевого песка.

Полиуретановые наливные полы - технология устройства своими руками

Согласно данному способу наливной пол можно выполнить в следующей последовательности:

Финишная очистка поверхности от пыли и возможны загрязнений. Для этих целей желательно воспользоваться строительным пылесосом или провести влажную уборку. После влажной уборки следует хорошо просушить поверхности согласно требованиям.
Грунтовка бетонного основания полиуретановой грунтовкой. Это может быть одно- или двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания двух растворов в нужной пропорции. Грунтовка, ее состав, количество наносимых слоев и срок высыхания зависит от производителя раствора. Общая технология нанесения ничем не отличается от обычной грунтовки для бетона.
Производят подготовку смеси наливного пола. Как правило, это делают спустя 6-9 ч после грунтовки бетонного основания. Для этого вскрывают емкость с компонентов “А” и тщательно его перемешивают при помощи электродрели с насадкой. Промешивание ведется по всему объему в течении 2-3 м.

Для удаление песка после полимеризации подстилающего слоя, желательно использовать строительный пылесос

Далее постепенно, не останавливая работу инструмента, добавляют нужное количество компонента “Б”. Промешивают смесь в течение 2-3 м, особе внимание следует уделить объему у дна и стенок емкости. После замешивания, смесь оставляют на несколько минут в покое и приступают к заливке подстилающего слоя.
Заливка смеси осуществляется по периметру всего помещения из расчета 400-500 г/м2. Подстилающий слой служит черновым основанием и помогает нивелировать мелкие дефекты, поры и повреждения. Толщина первого слоя 1-1,5 мм. Для равномерного распределения смеси используется металлический шпатель.
При нанесении подстилающего слоя применяют метод “на сдир”, то есть используют небольшое количество раствора, который распределятся шпателем, расположенным под прямым углом. Не допускается образование потеков, луж и избытка смеси. Через 15-20 м поверхность пола засыпают песком с размером фракции 0,4-0,6 мм из расчета 1,5-2 кг/м2.

Подготовка финального слоя выполняется в емкости компонента А

Засыпка песка выполняется аккуратно. Не допускается “шаркать” по поверхности пола и ходить по уже засыпанной площади. Среднее время полимеризации полиуретана с песком 8-12 ч, при температуре 20-25 °С. После высыхания излишки песка удаляются. Для этого используется щетка с жестким ворсом и строительный пылесос.
Подстилающий слой с песком необходимо запечатать. Это делается путем нанесения еще одного слоя “на сдир” из расчета 300-500 г/м2. Запечатывание выполняется аналогичной смесью.
На заключительном этапе, выполняется заливка финишного или лицевого слоя. Компоненты “А” и ”Б” смешиваются согласно инструкции. Толщина слоя обычно не превышается мощность в 3 мм. После заливки и распределения смеси раклей, слой должен отстояться в течение 10-15 м, после чего основание прокатывают игольчатым валиком.

Время работы с финишным слоем при комнатной температуре не превышает 30 м. Среднее время полимеризации финишного слоя зависит от температуры пола и составляет не менее 8-12 ч. Передвигаться по полу можно будет, минимум, через трое суток.

Напомним, что данная технология является общей. Ключевые моменты указаны производителем компонентов в прилагаемой инструкции. В заключение, рекомендуем ознакомиться с видео – полиуретановый наливной пол.

Полимерные напольные покрытия дают возможность многим дизайнерам реализовать удивительные по красоте и фактурности проекты.

Чего стоит почти реалистичная имитация набегающей морской волны на пляже или объемное изображение розы.

Декоративным эффектом свойства наливных полов не ограничиваются. Они имеют еще много достоинств, разбавляемых несколькими недостатками.

Наливные полы на основе полиуретановых полимеров представляют собой монолитное тонкослойное или высоконаполненное покрытие с декоративно-защитными функциями.

Синтетический гетероцепной эластомер – полиуретан, – образует пленку с высоким уровнем кислото- и износостойкости. В быту часто встречается в составе ЛКМ и строительной химии (пены, мастики), некоторых клеевых материалов (клей для паркета полиуретановый двухкомпонентный, однокомпонентный для пенопласта, кожи, мебели), латексных изделий, каучуков и т. д.

Наливные полы могут быть прозрачными или матовыми. Применяются для оснований:

на промышленных объектах: склады, производственные здания, подземные паркинги;
в торговых центрах, выставочных и спортивных залах;
в жилых помещениях и гаражах.

Особенно популярно это покрытие в качестве альтернативы керамической плитке, керамограниту и полированному бетону.

Художественные вариации с различными изображениями, отпечатанными на баннерной ткани, или минеральными наполнителями объединяются в так называемый 3д пол на полиуретановой основе.

Финишная отделка получается весьма эффектной, словно живой. Но потенциальных клиентов привлекает не только это.

Его основные плюсы

Полиуретановое защитное покрытие считается одним из самых устойчивых к истиранию материалов. Из него производятся бытовые лаки для паркета и паркетной доски, деревянных окон, дверей и мебели, специальные двухкомпонентные смеси для спортивных или конференц-залов.

Составами на основе полиуретана покрываются бытовые, полукоммерческие и коммерческие поливинилхлоридные покрытия (гетерогенные линолеумы 23-34 класса износостойкости по Taber test).

Наливное полиуретановое покрытие пола обладает теми же характеристиками устойчивости к истиранию. Помимо этого достоинствами финишной отделки являются:

Легкий и быстрый монтаж на подготовленное должным образом основание. Благодаря отвердителям полимеризация происходит достаточно быстро, вспучиваний, пузырьков воздуха и других дефектов не наблюдается.
Разнообразие декоров и широкая палитра цветов. Большинство компаний, предлагающих основание с эффектом 3D, имеют штат специалистов и соответствующее оборудование для создания пола абсолютно любого дизайна.
Водостойкость. Пол имеет нулевой коэффициент водопоглощения и аналогичную паропроницаемость, поэтому с успехом применяется во влажных помещениях.
Устойчивость к механическим и химическим воздействиям. Наливной пол из полиуретана устойчив к колесикам и ножкам мебели, каблукам, практически не заметит тлеющую сигарету (если ее, конечно, быстро убрать после падения). Он инертен к агрессивным очищающим средствам, маслам, глицеринам и различным бытовым спиртам, а вот с растворителями лучше соблюдать осторожность, так как в месте попадания раствора могут образоваться мутные области.
Пожаробезопасность. Покрытие не горит, но плавится под воздействием высоких температур с выделением токсичных для человека веществ.
Морозостойкость. Эксплуатация наливного пола возможна при отрицательных температурах до -25 °С.
Гигиеничность и антистатичность. Пол легко моется обычной мыльной водой, сложные загрязнения удаляются очистителями.
Средний срок службы – около 10-15 лет без повреждений и дефектов при условии бережной эксплуатации.

Пол на полиуретановой основе достаточно прочен для промышленного и домашнего использования и выдерживает большой диапазон температур.

Он дает волю декораторам в оформлении напольного покрытия. Редкие материалы могут похвастаться таким богатым сочетанием свойств.

Некоторые недостатки

Полимерное покрытие, при всех его достоинствах, не столь идеально, каким представляют его продавцы:

Высокие требования к основанию. Подготовительный этап трудоемкий, занимает от 2 до 6 недель, при этом используется недешевая техника.
Большой расход материала. Толщина слоя полиуретанового состава варьируется от 2 до 6 мм, что ощутимо сказывается на бюджете заказчика.
Покрытие на ощупь холодное, некомфортное. Под него в стяжку желательно смонтировать систему «теплый пол» (инфракрасный либо водяной) с соответствующим утеплением бетонной плиты.
Неэкологичность. Полимерные составы выделяют в небольших концентрациях такие вещества как формальдегид, фенол, аммиак, толуол и другие. При нагревании процесс усиливается. Поэтому не рекомендуется обустраивать их в больницах, детских учреждениях и комнатах.
Слабая ремонтопригодность. Царапины и сколы можно частично устранить ремонтными средствами, но следы останутся.
Высокая стоимость монтажа и расходных материалов. В зависимости от сложности работ и площади объекта в Москве и Московской области на март 2015 г. эта сумма составляет от 4400 руб./м 2 и выше.