Как определить, какой утеплитель лучше? Пенополиуретан - эффективный утеплитель. Напыление и заливка ППУ в Ростове-на-Дону и ЮФО На какие свойства материала необходимо обратить особое внимание

В последнее время все большее применение в строительстве находят разнообразные системы наружного утепления: "мокрого" типа; вентилируемые фасады; модифированная колодезная кладка и т.д. Всех их объединяет то, что это многослойные ограждающие конструкции. А для многослойных конструкций вопросы паропроницаемости слоев, переноса влаги, количественной оценки выпадающего конденсата являются вопросами первостепенной важности.

Как показывает практика, к сожалению, что этим вопросам как проектировщики, так и архитекторы не уделяют должного внимания.

Мы уже отмечали, что российский строительный рынок перенасыщен импортными материалами. Да, безусловно, законы строительной физики одни и те же, и действуют одинаково, например, как в России, так и в Германии, но методики подхода и нормативная база, очень часто, весьма различны.

Поясним это на примере паропроницаемости. DIN 52615 вводит понятие паропроницаемости через коэффициент паропроницаемости μ и воздушный эквивалентный промежуток s d .

Если сравнить паропроницаемость слоя воздуха толщиной 1 м с паропроницаемостью слоя материала той же толщины, то получим коэффициент паропроницаемости

μ DIN (безразмерный) = паропроницаемость воздуха/паропроницаемость материала

Сравните, понятие коэффициента паропроницаемости μ СНиП в России вводится через СНиП II-3-79* "Строительная теплотехника", имеет размерность мг / (м * ч * Па) и характеризует то количество водяного пара в мг, которое проходит через один метр толщины конкретного материала за один час при разности давлений в 1 Па.

Каждый слой материала в конструкции имеет свою конечную толщину d , м. Очевидно, что количество водяного пара, прошедшего через этот слой будет тем меньше, чем больше его толщина. Если перемножить μ DIN и d , то и получим, так называемый, воздушный эквивалентный промежуток или диффузно-эквивалентную толщину слоя воздуха s d

s d = μ DIN * d [м]

Таким образом, по DIN 52615, s d характеризует толщину слоя воздуха [м], которая обладает равной паропроницаемостью со слоем конкретного материала толщиной d [м] и коэффициентом паропроницаемости μ DIN . Сопротивление паропроницанию 1/Δ определяется как

1/Δ= μ DIN * d / δ в [(м² * ч * Па) / мг],

где δ в - коэффициент паропроницаемости воздуха.

СНиП II-3-79* "Строительная теплотехника" определяет сопротивление паропроницанию R П как

R П = δ / μ СНиП [(м² * ч * Па) / мг],

где δ - толщина слоя, м.

Сравните, по DIN и СНиП сопротивления паропроницаемости, соответственно, 1/Δ и R П имеют одну и ту же размерность.

Мы не сомневаемся, что нашему читателю уже понятно, что вопрос увязки количественных показателей коэффициента паропроницаемости по DIN и СНиП лежит в определении паропроницаемости воздуха δ в .

По DIN 52615 паропроницаемость воздуха определяется как

δ в =0,083 / (R 0 * T) * (p 0 / P) * (T / 273) 1,81 ,

где R 0 - газовая постоянная водяного пара, равная 462 Н*м/(кг*К);

T - температура внутри помещения, К;

p 0 - среднее давление воздуха внутри помещения, гПа;

P - атмосферное давление при нормальном состоянии, равное 1013,25 гПа.

Не вдаваясь глубоко в теорию, отметим, что величина δ в в незначительной степени зависит от температуры и может с достаточной точностью при практических расчетах рассматриваться как константа, равная 0,625 мг/(м*ч*Па) .

Тогда, в том случае, если известна паропроницаемость μ DIN легко перейти к μ СНиП , т.е. μ СНиП = 0,625/ μ DIN

Выше мы уже отмечали важность вопроса паропроницаемости для многослойных конструкций. Не менее важным, с точки зрения строительной физики, является вопрос последовательности слоев, в частности, положение утеплителя.

Если рассматривать вероятность распределения температур t , давления насыщенного пара Рн и давления ненасыщенного (реального) пара Pp через толщу ограждающей конструкции, то с точки зрения процесса диффузии водяного пара наиболее предпочтительна такая последовательность расположения слоев, при которой сопротивление теплопередаче уменьшается, а сопротивление паропроницанию возрастает снаружи внутрь.

Нарушение этого условия, даже без расчета, свидетельствует о возможности выпадения конденсата в сечении ограждающей конструкции (рис. П1).

Рис. П1

Отметим, что расположение слоев из различных материалов не влияет на величину общего термического сопротивления, однако, диффузия водяного пара, возможность и место выпадения конденсата предопределяют расположение утеплителя на внешней поверхности несущей стены.

Расчет сопротивления паропроницаемости и проверку возможности выпадения конденсата необходимо вести по СНиП II-3-79* "Строительная теплотехника".

В последнее время пришлось столкнуться с тем, что нашим проектировщикам предоставляются расчеты, выполненные по зарубежным компьютерным методикам. Выскажем свою точку зрения.

· Такие расчеты, очевидно, не имеют юридической силы.

· Методики рассчитаны на более высокие зимние температуры. Так, немецкая методика "Bautherm" уже не работает при температурах ниже -20 °С.

· Многие важные характеристики в качестве начальных условий не увязаны с нашей нормативной базой. Так, коэффициент теплопроводности для утеплителей дается в сухом состоянии, а по СНиП II-3-79* "Строительная теплотехника" должен браться в условиях сорбционной влажности для зон эксплуатации А и Б.

· Баланс набора и отдачи влаги рассчитывается для совершенно других климатических условий.

Очевидно, что количество зимних месяцев с отрицательными температурами для Германии и, скажем, для Сибири совершенно не совпадают.

Для начала опровергнем заблуждение - «дышит» не ткань, а наше тело. Точнее, поверхность кожи. Человек относится к числу тех животных, чей организм стремится поддерживать температуру тела постоянной вне зависимости от условий внешней среды. Одним из важнейших механизмов нашей терморегуляции являются сокрытые в коже потовые железы. Они же являются частью выделительной системы организма. Выделяемый ими пот, испаряясь с поверхности кожи, уносит с собой часть избыточного тепла. Поэтому, когда нам жарко - мы потеем во избежание перегрева.

Однако, у этого механизма есть один серьёзный недостаток. Влага, быстро испаряясь с поверхности кожи, может спровоцировать переохлаждение, которое приводит к простудным заболеваниям. Конечно, в Центральной Африке, где человек эволюционировал как вид, такая ситуация - скорее редкость. Но в регионах с переменчивой и преимущественно прохладной погодой человеку постоянно приходилось и приходится дополнять свои естественные механизмы терморегуляции различной одеждой.

Способность одежды «дышать» подразумевает её минимальное сопротивление отводу испарений от поверхности кожи и «умение» транспортировать их на лицевую сторону материала, где выделенная человеком влага может улетучиться, «не украв» избыточное количество тепла. Таким образом, «дышащий» материал, из которого изготовлена одежда, помогает организму человека поддерживать оптимальную температуру тела, не допуская перегрева или переохлаждения.

«Дышащие» свойства современных тканей принято описывать в рамках двух параметров - «паропроницаемость» и «воздухопроницаемость». В чём между ними разница и как это влияет на их применение в одежде для спорта и активного отдыха?

Что такое паропроницаемость?

Паропроницаемость - это способность материала пропускать или задерживать водяной пар. В индустрии производства одежды и снаряжения для активного отдыха важное значение имеет высокая способность материала к транспорту водяного пара . Чем она выше, тем лучше, т.к. это позволяет избежать пользователю перегрева и при этом оставаться сухим.

Определённой паропроницаемостью обладают все использующиеся сегодня ткани и утеплители. Однако в численном выражении она представлена только для описания свойств мембран, применяющихся в производстве одежды, и для очень малого количества не водонепроницаемых текстильных материалов. Чаще всего паропроницаемость измеряют в г/м²/24 часа, т.е. количество водяного пара, которое пройдёт через квадратный метр материала за сутки .

Обозначается этот параметр аббревиатурой MVTR («moisture vapor transmission rate» или «скорость прохождения водяного пара» ).

Чем выше значение, тем большей паропроницаемостью обладает материал.

Как измеряют паропроницаемость?

Цифры MVTR получают в результате лабораторных тестов, основанных на различных методиках. В связи с большим количеством переменных, влияющих на работу мембраны - индивидуальный метаболизм, давление и влажность воздуха, площадь материала, пригодная для транспорта влаги, скорость ветра и пр., единого стандартизированного метода исследований для определения паропроницаемости не существует. Поэтому для того, чтобы иметь возможность сравнивать образцы тканей и мембран между собой, производители материалов и готовой одежды используют целый ряд методик. Каждая из них в отдельности описывает паропроницаемость ткани или мембраны в определённом диапазоне условий. Сегодня наиболее часто применяются следующие тестовые методики:

«Японский» тест с «вертикально стоящей чашкой» (JIS L 1099 A-1)

Тестовый образец растягивается и герметично фиксируется поверх чашки, внутрь которой помещён сильный влагопоглотитель - хлорид кальция (CaCl2). Чашка помещается на определённое время в термогидростат, в котором поддерживается температура воздуха 40°C и влажность 90%.

В зависимости от того, как изменится вес влагопоглотителя за контрольное время, определяется MVTR. Методика хорошо подходит для определения паропроницаемости не водонепроницаемых тканей, т.к. тестируемый образец не находится в прямом контакте с водой.

«Японский» тест с «перевёрнутой чашкой» (JIS L 1099 B-1)

Тестовый образец растягивается и герметично фиксируется над сосудом с водой. После он переворачивается и помещается над чашкой с сухим влагопоглотителем - хлоридом кальция. Через контрольное время влагопоглотитель взвешивается, в результате чего вычисляется MVTR.

Тест B-1 наиболее популярен, так как демонстрирует наибольшие цифры среди всех методик, определяющих скорость прохождения водяных паров. Чаще всего именно его результаты публикуют на ярлыках. У наиболее «дышащих» мембран показатель MVTR по тесту B1 больше или равен 20 000 г/м²/24ч по тесту B1. Ткани со значениями 10-15 000 можно отнести к ощутимо паропроницаемым, по крайней мере в рамках не очень интенсивных нагрузок. Наконец, для одежды, предполагающей малую подвижность часто оказывается достаточно паропроницаемости в пределах 5-10 000 г/м²/24ч.

Метод теста JIS L 1099 B-1 довольно точно иллюстрирует работу мембраны в идеальных условиях (когда на её поверхности есть конденсат и влага транспортируется в более сухую среду, обладающую меньшей температурой).

Тест с «потеющей пластиной» или RET (ISO - 11092)

В отличие от тестов, определяющих скорость транспорта водяного пара сквозь мембрану, методика RET исследует то, насколько тестируемый образец сопротивляется прохождению водяного пара.

Образец ткани или мембраны помещается поверх плоской пористой металлической пластины, под которую подведён нагревательный элемент. Температура пластины поддерживается на уровне температуры поверхности человеческой кожи (около 35°C). Вода, испаряющаяся от нагревательного элемента, проходит через пластину и тестируемый образец. Это приводит к потерям тепла на поверхности пластины, температура которой должна поддерживаться постоянной. Соответственно, чем выше уровень энергозатрат для поддержания температуры пластины постоянной, тем ниже сопротивляемость тестируемого материала к прохождению сквозь него водяного пара. Обозначается этот параметр как RET (Resistance of Evaporation of a Textile - «сопротивление материала испарению» ). Чем ниже значение RET, тем выше «дышащие» свойства тестируемого образца мембраны или иного материала.

RET 0-6 - экстремально дышащие;

RET 6-13 - хорошо дышащие;

RET более 20 - не дышащие.

Оборудование для проведения теста ISO-11092. Справа - камера с «потеющей пластиной». Компьютер необходим для получения и обработки результатов и контроля процедуры теста © thermetrics.com

В лаборатории института Hohenstein, с которым сотрудничают Gore-Tex, эта методика дополнена тестированием реальных образцов одежды людьми на беговой дорожке. В этом случае результаты тестов с «потеющей пластиной» корректируются в соответствии с замечаниями испытателей.

Тестирование одежды с Gore-Tex на беговой дорожке © goretex.com

Тест RET наглядно иллюстрирует работу мембраны в реальных условиях, однако является также самым дорогим и продолжительным по времени в приведённом списке. По этой причине его могут позволить себе далеко не все компании-производители одежды для активного отдыха. В то же время RET является сегодня основной методикой для оценки паропроницаемости мембран от компании Gore-Tex.

Методика RET обычно хорошо коррелирует с результатами теста B-1. Другими словами, мембрана которая показала хорошие «дышащие» свойства в тесте RET, продемонстрирует хорошие «дышащие» свойства в тесте с «перевёрнутой чашкой».

К сожалению, ни одна из тестовых методик не способна заменить собой остальные. Более того, не всегда их результаты коррелируют друг с другом. Мы увидели, что процесс определения паропроницаемости материалов в различных методиках имеет множество отличий, имитируя разные условия работы.

Вдобавок, различные мембранные материалы работают по разному принципу. Так, например, поровые ламинаты обеспечивают сравнительно свободное прохождение паров воды через имеющиеся в их толще микроскопические поры, а беспоровые мембраны транспортируют влагу на лицевую поверхность как промокашка - с помощью гидрофильных полимерных цепочек в своей структуре. Вполне естественно, что один тест может имитировать выигрышные условия для работы беспоровой мембранной плёнки, например, когда влага вплотную прилегает к её поверхности, а другой - для микропористой.

Вкупе всё это означает, что сравнивать между собой материалы на основе данных, полученных от разных тестовых методик практически не имеет смысла . Также не имеет смысла сравнивать показатели паропроницаемости разных мембран, если тестовая методика хотя бы для одной из них неизвестна.

Что такое воздухопроницаемость?

Воздухопроницаемость - способность материала пропускать через себя воздух под влиянием перепада его давления. При описании свойств одежды часто употребляется синоним этого термина - «продуваемость», т.е. то, насколько материал «ветростоек».

В отличие от методик оценки паропроницаемости в этой области царит относительное однообразие. Для оценки воздухопроницаемости используется так называемый тест Фразера, который определяет, какой объём воздуха пройдёт через материал за контрольное время. Скорость воздушного потока по условиям теста обычно составляет 30 миль в час, но может меняться.

Единицей измерения служит кубический фут воздуха, проходящий через материал за одну минуту. Обозначается аббревиатурой CFM (cubic feet per minute ).

Чем больше значение - тем выше воздухопроницаемость («продуваемость») материала. Так беспоровые мембраны демонстрируют абсолютную «непродуваемость» - 0 CFM. Тестовые методики чаще всего определяются стандартами ASTM D737 или ISO 9237, которые, впрочем, дают идентичные результаты.

Точные цифры CFM публикуются производителями тканей и готовой одежды сравнительно редко. Чаще всего этот параметр используется для характеристики ветрозащитных свойств в описаниях различных материалов, разработанных и применяемых в рамках производства одежды SoftShell.

С недавних пор о воздухопроницаемости производители стали «вспоминать» гораздо чаще. Дело в том, что вместе с воздушным потоком с поверхности нашей кожи испаряется гораздо больше влаги, что снижает риск перегрева и скопления конденсата под одеждой. Так, мембрана Polartec Neoshell имеет чуть большую, чем традиционные поровые мембраны, воздухопроницаемость (0.5 CFM против 0.1). Благодаря этому Polartec удалось добиться существенно лучшей работы своего материала в условиях ветреной погоды и быстрого движения пользователя. Чем выше давление воздуха снаружи, тем лучше Neoshell отводит пары воды от тела за счёт большего воздухообмена. При этом мембрана продолжает защищать пользователя от ветрового охлаждения, блокируя порядка 99% воздушного потока. Этого оказывается достаточно, чтобы противостоять даже штормовым ветрам, и потому Neoshell нашёл себя даже в производстве однослойных штурмовых палаток (яркий пример - палатки BASK Neoshell и Big Agnes Shield 2).

Но прогресс не стоит на месте. Сегодня есть масса предложений хорошо утеплённых средних слоёв одежды с частичной воздухопроницаемостью, которые также могут использоваться как самостоятельное изделие. В них используются либо принципиально новые утеплители - как Polartec Alpha, либо применяются синтетические объёмные утеплители с очень низкой степенью миграции волокон, которые позволяют использовать менее плотные «дышащие» ткани. Так, в куртках Sivera Гамаюн используется ClimaShield Apex, в Patagonia NanoAir - утеплитель под торговой маркой FullRange™, который производится японской компанией Toray под оригинальным названием 3DeFX+. Идентичный утеплитель применяется в горнолыжных куртках и брюках компании Mountain Force в рамках технологии «12 way stretch» и горнолыжной одежде Kjus. Сравнительно высокая воздухопроницаемость тканей, в которые заключены эти утеплители позволяет создать утепляющий слой одежды, который не будет препятствовать отводу испаренной влаги с поверхности кожи, помогая пользователю избежать как намокания, так и перегрева.

SoftShell-одежде . В дальнейшем другие производители создали внушительное количество их аналогов, что привело к повсеместному распространению тонкого, сравнительно прочного, «дышащего» нейлона в одежде и снаряжении для спорта и активного отдыха.

Всем известно, что комфортный температурный режим, и, соответственно, благоприятный микроклимат в доме обеспечивается во многом благодаря качественной теплоизоляции. В последнее время ведется очень много споров о том, какой должна быть идеальная теплоизоляция и какими характеристиками она должна обладать.

Существует ряд свойств теплоизоляции, важность которых не вызывает сомнения: это теплопроводность, прочность и экологичность. Совершенно очевидно, что эффективная теплоизоляция должна обладать низким коэффициентом теплопроводности, быть прочной и долговечной, не содержать веществ, вредных для человека и окружающей среды.

Однако есть одно свойство теплоизоляции, которое вызывает массу вопросов – это паропроницаемость. Должен ли утеплитель пропускать водяной пар? Низкая паропроницаемость – достоинство это или недостаток?

Аргументы «за» и «против»

Сторонники ватных утеплителей уверяют, что высокая паропропускная способность – это несомненный плюс, паропроницаемый утеплитель позволит стенам вашего дома «дышать», что создаст благоприятный микроклимат в помещении даже при отсутствии какой-либо дополнительной системы вентиляции.

Адепты же пеноплэкса и его аналогов заявляют: утеплитель должен работать как термос, а не как дырявый «ватник». В свою защиту они приводят следующие аргументы:

1. Стены – это вовсе не «органы дыхания» дома. Они выполняют совершенно иную функцию – защищают дом от воздействия окружающей среды. Органами дыхания для дома является вентиляционная система, а также, частично, окна и дверные проемы.

Во многих странах Европы приточно-вытяжная вентиляция устанавливается в обязательном порядке в любом жилом помещении и воспринимается такой же нормой, как и централизованная система отопления в нашей стране.

2. Проникновение водяного пара сквозь стены является естественным физическим процессом. Но при этом количество этого проникающего пара в жилом помещении с обычным режимом эксплуатации настолько мало, что его можно не брать в расчет (от 0,2 до 3%* в зависимости от наличия/отсутствия системы вентиляции и её эффективности).

* Погожельски Й.А, Каспэркевич К. Тепловая защита многопанельных домов и экономия энергии, плановая тема NF-34/00, (машинопись), библиотека ITB.

Таким образом, мы видим, что высокая паропроницаемость не может выступать в качестве культивируемого преимущества при выборе теплоизоляционного материала. Теперь попробуем выяснить, может ли данное свойство считаться недостатком?

Чем опасна высокая паропроницаемость утеплителя?

В зимнее время годы, при минусовой температуре за пределами дома, точка росы (условия, при которых водяной пар достигает насыщения и конденсируется) должна находиться в утеплителе (в качестве примера взят экструдированный пенополистирол).

Рис.1 Точка росы в плитах ЭППС в домах с облицовкой по утеплителю

Рис.2 Точка росы в плитах ЭППС в домах каркасного типа

Получается, что если теплоизоляция имеет высокую паропроницаемость, то в ней может скапливаться конденсат. Теперь выясним, чем же опасен конденсат в утеплителе?

Во-первых, при образовании в утеплителе конденсата он становится влажным. Соответственно, снижаются его теплоизоляционные характеристики и, наоборот, увеличивается теплопроводность. Таким образом, утеплитель начинает выполнять противоположную функцию – выводить тепло из помещения.

Известный в области теплофизики эксперт, д.т.н., профессор, К.Ф. Фокин заключает: «Гигиенисты рассматривают воздухопроницаемость ограждений как положительное качество, обеспечивающее естественную вентиляцию помещений. Но с теплотехнической точки зрения воздухопроницаемость ограждений скорее отрицательное качество, так как в зимнее время инфильтрация (движение воздуха изнутри-наружу) вызывает дополнительные потери тепла ограждениями и охлаждение помещений, а эксфильтрация (движение воздуха снаружи-вовнутрь) может неблагоприятно отразиться на влажностном режиме наружных ограждений, способствуя конденсации влаги».

Кроме того в СП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» раздел №8 указано, что воздухопроницаемость ограждающих конструкций для жилых зданий должна быть не более 0,5 кг/(м²∙ч).

Во-вторых , вследствие намокания теплоизолятор утяжеляется. Если мы имеем дело с ватным утеплителем, то он проседает, и образуются мостики холода. К тому же возрастает нагрузка на несущие конструкции. Через несколько циклов: мороз – оттепель такой утеплитель начинает разрушаться. Чтобы защитить влагопроницаемый утеплитель от намокания его прикрывают специальными пленками. Возникает парадокс: утеплитель дышит, но ему требуется защита полиэтиленом, либо специальной мембраной, которая сводит на нет все его «дыхание».

Ни полиэтилен, ни мембрана не пропускают молекулы воды в утеплитель. Из школьного курса физики известно, что молекулы воздуха (азот, кислород, углекислый газ) размером больше, чем молекула воды. Соответственно, воздух также не способен проходить через подобные защитные пленки. В итоге мы получаем помещение с дышащим утеплителем, но покрытое воздухонепроницаемой пленкой – своеобразную теплицу из полиэтилена.

Таблица паропроницаемости строительных материалов

Информацию по паропроницаемости я собрал, скомпоновав несколько источников. По сайтам гуляет одна и та же табличка с одними и теми же материалами, но я её расширил, добавил современные значения паропроницаемости с сайтов производителей строительных материалов. Также я сверил значения с данными из документа «Свод правил СП 50.13330.2012» (приложение Т), добавил те, которых не было. Так что на данный момент это наиболее полная таблица.

Материал	Коэффициент паропроницаемости, мг/(мчПа)
Железобетон	0,03
Бетон	0,03
Раствор цементно-песчаный (или штукатурка)	0,09
Раствор цементно-песчано-известковый (или штукатурка)	0,098
Раствор известково-песчаный с известью (или штукатурка)	0,12
Керамзитобетон, плотность 1800 кг/м3	0,09
Керамзитобетон, плотность 1000 кг/м3	0,14
Керамзитобетон, плотность 800 кг/м3	0,19
Керамзитобетон, плотность 500 кг/м3	0,30
Кирпич глиняный, кладка	0,11
Кирпич, силикатный, кладка	0,11
Кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 брутто)	0,14
Кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто)	0,17
Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика)	0,14
Пенобетон и газобетон, плотность 1000 кг/м3	0,11
Пенобетон и газобетон, плотность 800 кг/м3	0,14
Пенобетон и газобетон, плотность 600 кг/м3	0,17
Пенобетон и газобетон, плотность 400 кг/м3	0,23
Плиты фибролитовые и арболит, 500-450 кг/м3	0,11 (СП)
Плиты фибролитовые и арболит, 400 кг/м3	0,26 (СП)
Арболит, 800 кг/м3	0,11
Арболит, 600 кг/м3	0,18
Арболит, 300 кг/м3	0,30
Гранит, гнейс, базальт	0,008
Мрамор	0,008
Известняк, 2000 кг/м3	0,06
Известняк, 1800 кг/м3	0,075
Известняк, 1600 кг/м3	0,09
Известняк, 1400 кг/м3	0,11
Сосна, ель поперек волокон	0,06
Сосна, ель вдоль волокон	0,32
Дуб поперек волокон	0,05
Дуб вдоль волокон	0,30
Фанера клееная	0,02
ДСП и ДВП, 1000-800 кг/м3	0,12
ДСП и ДВП, 600 кг/м3	0,13
ДСП и ДВП, 400 кг/м3	0,19
ДСП и ДВП, 200 кг/м3	0,24
Пакля	0,49
Гипсокартон	0,075
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1350 кг/м3	0,098
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1100 кг/м3	0,11
Минвата, каменная, 180 кг/м3	0,3
Минвата, каменная, 140-175 кг/м3	0,32
Минвата, каменная, 40-60 кг/м3	0,35
Минвата, каменная, 25-50 кг/м3	0,37
Минвата, стеклянная, 85-75 кг/м3	0,5
Минвата, стеклянная, 60-45 кг/м3	0,51
Минвата, стеклянная, 35-30 кг/м3	0,52
Минвата, стеклянная, 20 кг/м3	0,53
Минвата, стеклянная, 17-15 кг/м3	0,54
Пенополистирол экструдированный (ЭППС, XPS)	0,005 (СП); 0,013; 0,004 (???)
Пенополистирол (пенопласт), плита, плотность от 10 до 38 кг/м3	0,05 (СП)
Пенополистирол, плита	0,023 (???)
Эковата целлюлозная	0,30; 0,67
Пенополиуретан, плотность 80 кг/м3	0,05
Пенополиуретан, плотность 60 кг/м3	0,05
Пенополиуретан, плотность 40 кг/м3	0,05
Пенополиуретан, плотность 32 кг/м3	0,05
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 800 кг/м3	0,21
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 600 кг/м3	0,23
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 500 кг/м3	0,23
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 450 кг/м3	0,235
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 400 кг/м3	0,24
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 350 кг/м3	0,245
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 300 кг/м3	0,25
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 250 кг/м3	0,26
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 200 кг/м3	0,26; 0,27 (СП)
Песок	0,17
Битум	0,008
Полиуретановая мастика	0,00023
Полимочевина	0,00023
Вспененный синтетический каучук	0,003
Рубероид, пергамин	0 - 0,001
Полиэтилен	0,00002
Асфальтобетон	0,008
Линолеум (ПВХ, т.е. ненатуральный)	0,002
Сталь	0
Алюминий	0
Медь	0
Стекло	0
Пеностекло блочное	0 (редко 0,02)
Пеностекло насыпное, плотность 400 кг/м3	0,02
Пеностекло насыпное, плотность 200 кг/м3	0,03
Плитка (кафель) керамическая глазурованная	≈ 0 (???)
Плитка клинкерная	низкая (???); 0,018 (???)
Керамогранит	низкая (???)
ОСП (OSB-3, OSB-4)	0,0033-0,0040 (???)

Узнать и указать в этой таблице паропроницаемость всех видов материалов трудно, производителями создано огромное количество разнообразных штукатурок, отделочных материалов. И, к сожалению, многие производители не указывают на своей продукции такую важную характеристику как паропроницаемость.

Например, определяя значение для теплой керамики (позиция «Крупноформатный керамический блок»), я изучил практически все сайты производителей этого вида кирпича, и только лишь у некоторых из них в характеристиках камня была указана паропроницаемость.

Также у разных производителей разные значения паропроницаемости. Например, у большинства пеностекольных блоков она нулевая, но у некоторых производителей стоит значение «0 - 0,02».

Показаны 25 последних комментариев. Показать все комментарии (63).

Как только наступают холода, многие владельцы объектов недвижимости хватаются за голову. Ведь жилье в который раз оказывается не готово к зиме! Теплоизоляция стен влияет напрямую на то, насколько комфортно находиться в доме и каким будет в нем микроклимат, когда зачастят дожди, подует северный ветер и грянут морозы. О том, чтобы дом был хорошо защищен от неблагоприятных погодных факторов, нужно обязательно заботиться заранее. Какой утеплитель выбрать из широкого спектра предложений на современном строительном рынке? Какие материалы нужны, чтобы защитить дом?

Наиболее эффективно использовать пенопласт для наружного утепления

На какие свойства материала необходимо обратить особое внимание?

При выборе утеплителя надо сразу же определиться со списком требований, которым должен соответствовать материал. На какие свойства материала надо обратить особое внимание? Основные из них:

показатель теплоизоляции;
паропроницаемость;
экологичность;
долговечность;
цена;
пожаробезопасность.

Главный пункт - показатель теплоизоляции. Чем выше он у утеплителя, тем качественнее материал защитит дом, обеспечив ему достойную теплоизоляцию. Обязательно обратите внимание на вес материала. Чем легче утеплитель, тем меньше будет с ним проблем. Небольшой вес строительного или отделочного материала - это всегда двойная выгода. Во-первых, возможно реально сэкономить на его транспортировке. Во-вторых, монтаж такого утеплителя можно выполнить быстро, даже без помощи специалистов. Если утеплитель тяжелый, он способен принести массу проблем. Дело в том, что несущие стены рассчитаны на определенную нагрузку. Если утепляющий материал обладает значительным весом, то придется укреплять несущие конструкции дома.

Паропроницаемость - немаловажный момент в оценке качества утеплителя. Чем выше паропроницаемость материала, тем лучше его качество. Если утеплитель обладает хорошей паропроницаемостью, лишняя влага испаряется из помещения, в здании не появляется парниковый эффект, нет плесени, грибка. При этом нет нарушений в естественной вентиляции и прочих «прелестей». При выборе теплоизоляции важно обратить внимание на возможность декорирования ее поверхности. Если утеплитель легко сверху декорировать, это еще одна существенная экономия на отделке поверхности стен. Капитальный ремонт здания обычно владельцы объектов недвижимости осуществляют раз в несколько лет.

Вернуться к оглавлению

Сани надо готовить летом!

Варианты внешней теплоизоляции стен.

Нередки случаи, когда в ходе ремонта выясняется: старый утеплитель утерял свои эксплуатационные характеристики, то есть разложился или сгнил. И тогда приходится тратить значительные средства на покупку нового материала и вновь выполнять теплоизоляцию стен.

Обязательно надо обратить внимание на экологичность утеплителя, который предполагаете купить. Продавцы и производители не всегда правдиво отвечают на вопросы об экологической безопасности материала. Потому лучше потратить немного времени и посмотреть об утеплителях отзывы на строительных специализированных форумах либо проконсультироваться со специалистами в строительно-ремонтных работах. Горючесть утеплителя - очень важный момент. Безопасность людей, живущих в доме, напрямую зависит от того, насколько пожаробезопасны материалы, примененные в его отделке и строительстве. Выбирая пожароопасный утеплитель, владелец объекта недвижимости автоматически ставит под угрозу жизнь и здоровье находящихся в доме людей.

Цена на тот или иной утеплитель напрямую зависит от его качества. Для владельцев домов часто выбор определяет именно его цена. Однако когда наступает холодное время года, приходит понимание: покупка и монтаж дешевого утеплителя обернулись возросшими расходами на отопление здания. И еще один момент: между внутренним и внешним утеплением дома всегда лучше выбирать второе. Утеплитель, применяемый для внешних отделочных работ, стоит существенно дороже, но он лучше защитит дом, обеспечив ему более качественную теплоизоляцию, чем утеплители, используемые внутри. Внешнее утепление - оптимальный вариант для зданий, построенных из любых материалов.

Вернуться к оглавлению

Перечень утеплителей

Пеноизол не подвержен горению и хорошо выдерживает влажность и перепады температур.

Современный рынок предлагает различные виды утеплителей. Чтобы не запутаться в огромном количестве их типов, видов и марок, лучше рассматривать утеплители с той точки зрения, какой материал является в них главным или единственным компонентом.

Виды утеплителей:

пенополистирол;
экструдированный пенополистирол;
пенофол фольгированный;
эко-вата;
пеноизол;
пеностекло;
фибролит;
пеноизол.

Вернуться к оглавлению

Выбор велик, но что лучше?

Пенополистирол - утеплитель, который без проблем прослужит 25 лет. Его обычно не смешивают с другими компонентами, а используют в качестве самостоятельного теплоизоляционного материала. Утеплить дом своими силами с его помощью очень легко. Пенополистирол отлично декорируется. Цена на него небольшая, но для утепления крыши данный материал абсолютно не подходит. И у такого утеплителя есть один существенный недостаток: он очень горюч, использовать его для утепления деревянных строений нельзя.

Минвату можно разрезать на любые куски, что удобно при работе с неровными поверхностями.

Экструдированный пенополистирол - выбор тех домовладельцев, кому нужен утеплитель со сроком эксплуатации 50 лет. Он без проблем подвергается отделке. Но у экструдированного пенополистирола целых 2 минуса: он пожароопасен и обладает низкой паропроницаемостью. Если в отделке дома все же решено применять данный утеплитель, обязательно надо позаботиться о дополнительной вентиляции здания и потратить на ее обустройство дополнительные средства. Есть и еще один немаловажный нюанс: оба вида пенополистирола теряют свои качества от ультрафиолетового излучения. Утеплитель из минеральной ваты в ряде случаев владельцы объектов недвижимости выбирают вместо пенополистирола, путая из-за названия со стекловатой.

Минеральная вата стоит значительно дороже. Ее основа - базальтовое волокно. Минеральная вата легка, но прослужит только 25 лет. По своим технико-эксплуатационным характеристикам она значительно лучше пенополистирола.

Напыляемый полиуретан достаточно дорог, непрактичен и требует дополнительной защиты от ультрафиолетовых лучей, хоть и считается модным утеплителем. Поклонники экологически чистых материалов уверяют, что лучший утеплитель - эковата. Ее плюс: она изготовлена из натуральных материалов. Ее минус: она горюча. Если выбор состоит в том, приобрести пеноизол или пеностекло, лучше проанализировать те цели, ради которых будет осуществляться утепление. Пеноизол практичен. Его можно применять в качестве заливки. Но он боится влаги и ультрафиолетовых лучей. Пеностекло пожаробезопасно и очень долговечно, но цена на него значительно выше. Потребуется еще расходование дополнительных средств для приобретения вытяжки.
Сейчас появился новый теплоизоляционный материал - альфоль. Он представляет собой ленту гофрированной бумаги, сверху которой наклеена алюминиевая фольга. Такой вид теплоизоляционного материала имеет высокую отражающую способность в сочетании с низкой теплопроводностью воздуха.

Выбор утеплителя - это не всегда выбор цены.

От того, насколько правильно сделан выбор утеплителя, зависит - напрасно или нет будут потрачены на него средства.

Надо уметь комбинировать эти материалы, исходя из полезных свойств различных материалов, и тогда дом всегда будет теплым.