A satu állkapcsai felszabadulnak, mit kell tenni. Barkácsbetűk - lakatos satulások készítése otthon

A satu elengedhetetlen eszköz a legkülönfélébb munkákhoz. Egy új eszköz drága, de otthon elengedhetetlen.

A legegyszerűbb és legolcsóbb megoldás az, hogy saját kezűleg készítsen aljzatot könnyen megtalálható anyagokból. Ma megvizsgáljuk a különféle típusú önellátás lehetőségét.

Anyagok lakatos helyetteshez

Szükségünk lesz:

8P csatorna - 1 m.
Sarokszám 4,0 - 1 m.
Hajtű М16 - 1 db.
M16 anyák - 6 db.
Hajlítások Ø40 mm csövekhez.
Fémlemez 240x160x6
A szivacsok csíkja 160x40x5, de jobb, ha a szivacsokat vastagabbá, például 8-10 mm-re készítjük.

Elkezdjük az alkatrészek gyártását:

Utazó dió

A mozgási mechanizmus gyártásához két anyát össze kell hegeszteni. Ehhez csavarjuk őket a hajtűre úgy, hogy kicsi, 0,2-0,5 mm-es rés maradjon közöttük.

A diót leforrázzuk

Ha az anyákat szorosan összenyomják, a csavar működés közben befog. Körben hegesztjük az anyákat. Ebben a szakaszban kettőre lesz szükség.

Alap és mozgás mechanizmusa

A satura alapja egy lapból és két sarokból áll, amelyek az élek mentén hegesztettek hozzá.

Figyelem! Ne felejtsük el, hogy ne akadályozzuk a szerkezetet, fontos, hogy a sarkok közötti távolságot a csatorna szélessége és 0,5-1 mm között tartsuk.

Alapszerelés

Ezért a sarkok hegesztése előtt a csatornát középen, az élek mentén, a csatorna és a sarok között, kartonpapírra, vagy ha lehetséges, több transzformátorlemezre kell felszerelni.

Mozgásmechanizmus

A sarkok hegesztése után húzzon egy vonalat az alap közepére, és tegye ki az előkészített anyákat. Ehhez csavarja őket az M16 csavarra.

A csavar alatt a tűzőgépből a szokásos kapcsokat teheti, hogy közelebb emelje az elülső sík közepéhez.

Nézd meg a fotót, minden kiderül. És a lap szélétől befelé 5 - 6 mm-rel behúzódunk.

A tűzőgép tűzése

Az anya és a satu alja közötti tér kitöltéséhez 3-4 mm-es lemez helyezhető el.

Emlékezik! Attól függően, hogy pontosan milyen módon állítja be az anyákat, a mozgási mechanizmus olyan jól fog működni.

Az anyák felszerelése után felteheti a fedelet. Meg kell kapnia az esetet, mint a fotón.

Teljes test

Ebben a szakaszban ellenőrizze a csatorna mozgásszabadságát, ha nagyon szoros, akkor távolítsa el 0,5-1 mm-t. a falaktól. A falak ekkor nem 40, hanem 39 mm-esek lesznek.

Az előrehaladás ellenőrzése

Ezután a csatorna egyik oldalán, átfedéssel, hegesztjük a sarkot, és miután a testbe szereltük, megjelöljük az ellenanya furatának fúrásának helyét. És az is, hogy főzünk az alapon. Úgy kell kinéznie, mint a fénykép.

Összeszerelt test és mozgási mechanizmus

A következő lépés a csövek hátralévő fordulatainak hegesztése a satura megfelelőjéhez, az állkapcsok kivágása és rögzítése. Ez minden. Felszereljük a hajtűt, és belülről rögzítjük a satu mozgatható részén, mint a fotón.

Menetmechanizmus csap

Az utolsó szakasz, festék, szárítás és mindent összerakni.

Az utolsó szakasz, a festés. A termék készen áll.

Lakatos helyettes profi csőből

Ahhoz, hogy önállóan készítsen megbízható padszerszámot, szüksége van egy hegesztőgépre és a következő alkatrészekre:

Különböző méretű professzionális csövek több szakasza.
Edzett acél csap durva menettel.
Dupla magasságú anyák.

Nem nehéz megbízható és könnyen használható aljzatot készíteni a saját kezével. Ennek szükségességét nemcsak a vágy, hogy pénzt takarítson meg egy soros modell vásárlásakor, hanem az is, hogy szorítóeszközt kell használni, amely hatékonyabban oldja meg a ráruházott feladatokat.

Bár a sorozatos satu modellek univerzálisak, nem mindig képesek nagy pontossággal rögzíteni az alkatrészeket, meglehetősen terjedelmesek és jelentős súlyuk különbözteti meg őket.

A főként házi műhelyben használt házi satulások alkalmazhatóbbá tehetők bizonyos technológiai műveletek elvégzéséhez, ezért hatékonyabbak és kényelmesebbek.

A házi lakatos satuk megjelenésükben és megbízhatóságukban is alig különbözhetnek a gyáritól

Aki sok időt tölt otthoni műhelyében, megerősíti, hogy meglehetősen nehéz megtenni egy ilyen eszközt, mint helyettes. Rögzítő eszköz nélkül nehéz különféle műveleteket végrehajtani fémből, fából és műanyagból készült alkatrészekkel. A szerszám használata nemcsak a fúrási, marási stb. Műveletek nagy pontosságát és hatékonyságát, hanem a gépkezelő biztonságát is garantálja. Ha nincs vágy vagy lehetőség egy ilyen eszköz sorozatmodelljének megvásárlására, akkor nagyon is lehetséges, hogy saját kezével készítsen alátétet, nagyon kevés időt és erőfeszítést fordítva rá.

Házi készítésű lakatoshelyettes: 1. számú lehetőség

Kiváló erős lakatos satuk formázott csövekből is elkészíthetők. Az alábbiakban részletes utasításokat készítünk egy fénykép-összeállítás formátumában, kiegészítve egy részletes videóval. Sajnálatos módon. angol nyelvű videó, de ez nem valószínű, hogy megakadályozza az illetékes mester megértését a folyamat lényegében.

A satura részei a profilból Ólom anyák Az ólom anyák rögzítése a satuba
A vezetőcsavar becsavarása Az összeszerelt alátét maximális nyílása, a festés marad
A mozgó rész festése Az álló rész festése Vise készen áll a munkára

Satu gyártási utasítás: 2. opció

A házi satura nem igényel összetett tervezési fejlesztéseket és számításokat. Használhatja az ilyen eszközök számos fényképét és rajzát, amelyek könnyen megtalálhatók az interneten. Egy meglehetősen egyszerű, de ugyanakkor nagyon hatékony kialakítás jön létre a fémcsövek alapján.

Mint tudják, a víz- és gázvezetékek telepítéséhez használt csöveket úgy állítják elő, hogy egy bizonyos átmérőjű termék szorosan illeszkedik egy későbbi szabványos méretű csőbe. A csövek ezen sajátossága lehetővé teszi, hogy egy ilyen eszközhöz házi készítésű lakatoshelyettesként használják őket. Vizuális rajz, fénykép és a gyártási folyamat leírása segít Önnek abban, hogy ezeket az ördögöket maga készítse el.

A házi satu építő elemei a következők:

egy darab fémcső, amely a készülék belső mozgatható részeként fog működni;
egy következő szabványméretű fémcső darab, amely külső rögzített részként szolgál;
futóanya M16 menetátmérővel;
ólomcsavar M16 menetátmérővel;
egy gomb, amelynek köszönhetően az ólomcsavar forgása lesz;
első és hátsó támaszok, amelyek miatt az álló csövet rögzítik az alapra;
téglalap alakú csődarabok (a sör jövőbeli szorítópofái);
két záróanya M16 és M18 menetátmérővel.

A satura két fő része (mozgatható és rögzített)

Saját kezűleg kezdik el gyártani az ilyen szerszámot úgy, hogy egy nagyobb átmérőjű csőszakasz végéhez karimát hegesztenek, amely rögzített elemként fog működni. A karima középső furatába M16 menetes anyát kell hegeszteni. Központi furattal ellátott peremet is hegesztenek egy kisebb átmérőjű mozgatható cső szakaszának végéhez, amelybe az ólomcsavart átengedik.

A vezetőcsavar szélétől bizonyos távolságra egy M18 anyát hegesztenek hozzá (rögzítő elem lesz belőle). Ezt követően az ólomcsavar végét, amelyhez az anyát hegesztik, át kell vezetni a mozgatható cső belső részén, és be kell helyezni a karima furatába. Ebben az esetben az anyának a belső oldaláról a karimához kell nyomódnia.

Alátétet helyeznek az ólomcsavar végére, amely a karima külső oldalából kiemelkedik, és egy M16 anyát csavarnak fel, amelyet azután a csavarhoz hegesztenek. Alátétet is kell felszerelni a belső anya és a karima felülete közé a súrlódás csökkentése érdekében. A házi satuk készítésének ezen szakaszának helyes elvégzéséhez jobb, ha a megfelelő videóra koncentrálunk.

A mozgatható satu szerelvény összeszerelése után helyezze be a nagyobb átmérőjű rögzített csőbe, és csavarja be az ólomcsavar másik végét a második karima anyájába. Az ólomcsavar csavarkulccsal való összekötéséhez anyát vagy alátétet lehet hegeszteni a mozgatható cső oldalából kinyúló végéhez, amely lyukakba a kulcs bejut.

Az ilyen aljzat szorítópofái téglalap alakú cső darabokból készülhetnek, amelyeket a mozgó és álló részekhez hegesztenek. A szerkezet stabilitásának biztosítása érdekében a rögzített cső aljára két támaszt hegesztenek, amelyek lehetnek szögek vagy téglalap alakú csövek.

A belső cső a vezetőcsavar forgása közben is foroghat, ami nagyon kényelmetlenné teszi az ilyen aljzat használatát. Ennek megakadályozása érdekében az álló cső felső részében hosszanti rés készíthető, és a mozgatható csőbe rögzítő csavar csavarható, amely ezen a rés mentén mozog, és megakadályozza a mozgó rész forgását.

A hasonló kialakítású házi satu sok fotóján olyan eszközöket mutatnak be, amelyek mozgatható és rögzített részei négyzet alakú vagy téglalap alakú csövekből készülnek. Az ilyen csövek használata szintén elkerüli a satu mozgatható részének forgását.

Az V. Legosztajev által leírt tervezés helye a megbízható és hatékony szorítóeszközökhöz tartozik, könnyen karbantartható és javítható, ami nagyon népszerűvé teszi őket az otthoni kézművesek körében.

Hogyan készítsen asztalos aljzatot maga

Szinte minden házimesternek foglalkoznia kell a fatermékek feldolgozásával. Az ilyen feldolgozás igénye mind a különféle fa szerkezetek gyártásával, mind a meglévők javításával összefüggésben állhat. Ez nemcsak kényelmetlen, hanem a fa rész felületének károsodásával, horpadásainak és repedéseinek megjelenésével is jár, improvizált eszközökkel, fém rögzítő elemekkel. Ezért a legjobb, ha fatermékekhez asztalos asztalt használnak. Ön is elkészítheti őket.

Csakúgy, mint egy lakatos helyettese esetében, az interneten sem lesz nehéz megtalálni az ilyen eszközök elkészítéséről rajzokat, fotókat, sőt videókat.

A legegyszerűbb kialakítás a következő elemekből áll:

egy masszív fatuskóból készült test, amely rögzített szorítópofaként is szolgál;
mozgatható szivacs egy fatuskóból;
hengeres fémvezetők, amelyek mentén a mozgatható állkapocs mozogni fog;
ólomcsavar, amely mozgatja a mozgatható állkapcsot;
egy gomb, amellyel a forgatócsavart elforgatják.

A helyettes jelenléte lehetővé teszi a munka körének bővítését, hatékonyságuk növelését. Végül is a megbízhatóan rögzített alkatrészeket könnyebb feldolgozni, minőségük magasabb. Az elvégzett munkától, a feldolgozandó objektumok jellemzőitől függően bizonyos méretű és paraméterű helyetteseket választanak. Ezek lehetnek olyan kisméretű modellek, amelyek könnyen illeszkednek a konyhaasztalra, a székletre és masszívabbak nagy alkatrészek számára. Bármelyiket, egy kis találékonysággal és kemény munkával, saját maga készítheti el.

A szorítóeszközök összeállításának jellemzői

A különféle alkatrészeket egy adott helyzetben tartására egy aljzatot használnak, ami megkönnyíti és növeli feldolgozásuk pontosságát. Mindegyik két csoportra oszlik: asztalos és lakatos. Ez utóbbiakat elsősorban puha anyagokkal való munkára tervezték: fával, műanyaggal stb.

Ha házi satut készít, annak optimalizálása érdekében, hogy az Ön igényeihez igazodjon, bármilyen változtatást megtehet a standard modell kialakításán. Például apró alkatrészek feldolgozásához gondoskodjon forgó mechanizmusról. Amikor saját kezűleg készít egy aljzatot, figyeljen a következő árnyalatokra:

Anyag. A termék megbízhatóságának és tartósságának növelése érdekében kiváló minőségű acélt választanak.
Termék méret. Ha elsősorban kis alkatrészeket kell feldolgoznia, akkor jobb, ha kompakt modellt készít.
Menetmagasság. A finom menet biztosítja a hatékony rögzítést és a sima futást.
Szivacsok. Méretüket és alakjukat az anyag, a munkadarabok típusának figyelembevételével választják ki. A lapos állkapcsok kevésbé károsítják a lágy anyagokat.

Cső alakú satu kialakítás

A házi bilincsek bármilyen kéznél lévő anyagból elkészíthetők. Például egy fémcsövekből készült szerkezet meglehetősen egyszerű és hatékony. Ehhez ki kell választani a csöveket, hogy az egyik szorosan illeszkedjen a másikba. Termékekbelső varrat nélkül zökkenőmentesnek kell lennie... A méret tetszőleges, mivel a szorítóberendezés célja és a munkadarab jellemzői alapján választják meg.

A gyártási eljárás a következő lesz:

A nagyobb átmérőjű cső aljáról, amely a szerkezet alapjául szolgál, támasztékokat hegesztenek. Hátulján 3-5 mm vastag acéllemezből készült hátfal van, előre fúrt lyukkal és hegesztett futóanyával. A felső ponton az elülső támasztékkal szemben egy hátsó rögzített pofát hegesztenek.
A mozgatható cső külsején egy másik, 3-5 mm vastag acéldugót hegesztenek. A mozgatásához rögzítőelem készül csapból, ellenanyákból és tolóalátétekből. A csap kinyúló végén egy hurok van hegesztve a csavarkulcs behelyezéséhez. Az elülső állkapocs a mozgatható cső tetején van rögzítve.
Az utolsó szakaszban edzett acéllemezeket, előre vágott rovátkákkal csavaroznak az állkapcsokra. Jelenlétük növeli a rögzítési területet és biztosítja a feldolgozott elemek megbízható rögzítését.

A mozgás megkönnyítése érdekében minden mozgó alkatrészt: a belső cső felületét, a csap menetét - zsírral kenjük, amelyet alacsony folyékonyság jellemez.

A bilincsek ugyanúgy készülnek négyzetes vagy téglalap alakú profilból. Legfőbb előnyük a mozgó rész hosszirányú mozgása, forgás nélkül, ami a csőszerkezetre jellemző.

Sarokbetűk

Egyszerű lakatos aljzat bármilyen méretű fém sarokból elkészíthető. Rajtuk kívül a következő anyagokra és eszközökre lesz szükséged:

20 mm átmérőjű fémrúd ólomcsavar gyártásához;
csapok vezetőkhöz két egységnyi mennyiségben, de egyszerűbb kivitelben nem használják őket;
csavarok, anyák, alátétek;
elektromos fúró, hegesztőgép, kalapács, reszelő, fémfűrész fémhez.

A műveletek sorrendje a következő lesz:

Az ólomcsavar a rúdból készül. Mivel nehéz otthon elkészíteni a szükséges tulajdonságok csavarját, jobb ezt a műveletet szakemberekre bízni.
Két hosszanti és keresztirányú sarokból egy aljzat jön létre, az alsó részben szükségszerűen kész lyukakkal ellátott lemezeket kell hegeszteni, amelyeken keresztül a gép aljzata bármilyen stabil felülethez csatlakozik.
A rögzített állkapocs már rá van hegesztve és az alap részét képezi. Ezért miután a szükséges méretű lyukat fúrták benne (megegyezik a csavar átmérőjével), egy anyát hegesztenek az ólomcsavar alá. A menet közvetlenül a sarok testébe vágható, de az anya megbízhatóbb megoldás..
A mozgatható szivacs külön készül, szükségszerűen rögzítő mechanizmust biztosít. Ehhez egy U alakú lemezt hegesztenek a hátoldalán. A csavar végén lyukat fúrnak egy csap számára, amellyel egy előre behelyezett alátétet rögzítenek.
Az állkapocs oldalain vezetőcsapok vannak rögzítve, de jelenlétük nem előfeltétel.

Az utolsó szakaszban, miután a kész terméket rögzítettük a munkalaphoz, minden mechanizmus működését ellenőrizzük.

Az alkatrészek rögzítéséhez a feldolgozás során speciális bilincsekre van szükség. Nem nehéz saját kezűleg különböző méretű aljzatot készíteni, szükség lesz méretrajzokra, valamint a munka technológiai sorrendjére.

A házimesterek arzenáljában általában sokféle eszköz van. Nehéz azonban túlbecsülni a helyettes szerepét. Különböző méretű alkatrészek telepítésére használják őket, így egy műhelyben különféle típusú és kivitelű rögzítő eszközök lehetnek jelen. A fémmegmunkálás során főleg fémtermékeket használnak, a faeszközöket pedig széles körben használják a famegmunkáláshoz. Néhány kézműves házi lakatos satukkal szereli fel a munkaasztalát. Megesik, hogy szükség van egy speciális rögzítő eszközre.

Satu elemek

A szorítóeszköznek több alapvető elemnek kell lennie:

a szivacs mozdulatlan;
mozgatható szivacs;
csavaros mechanizmus;
keresztirányú sarok;
mozgatható állkapocs konzol;
csúszka;
fő tartó (hosszanti szög).

Házi satu ábrája

A bilincs kialakítása eltérő lehet. Néha még hagyományos fogókat is használnak kiindulási anyagként.

A legegyszerűbb minták

Az eszköz jellemzői alapján szokás meghatározni a következő téves típusokat:

hatalmas álló. Ezeket általában a munkapad egyik sarkára helyezik. A kovácsműhelyekben szokás különálló támasztékra telepíteni, amelyet erős alapokra szereltek fel;
forgatható több oldalról is használható. Szükség esetén a szivacsok elhelyezkedése különböző irányokba orientálódik;
szerszámgépek vannak fúrógépeken való használatra. Hasonló termékeket elhelyezhet maróasztalokon, gyalugépeken vagy réselő berendezéseken, valamint hegesztő vezetékeken;
Az ékek abban különböznek egymástól, hogy a kialakítás sajátos megjelenéssel rendelkezik. Az ilyen bilincsek lehetővé teszik a rögzítendő alkatrészek meglehetősen nagy nyomóerők kialakulását;
párhuzamos Moxon-konstrukciók. Jellemzőjük, hogy nem egy, hanem több csavaros bilincset használnak. A különböző részekben lévő hosszú részek különböző pontokon vannak rögzítve;
a függőlegeseket nagy magasságú termékek feldolgozására használják. Az ilyen alátámasztó alja lehet, a feldolgozó zóna pedig felül.

Satu tervezés fejlesztése

Házi satu rajz

Ha saját maga akarja elkészíteni a tervét, akkor rajzokat (vázlatokat) kell készítenie. Alapul vehet hengerelt sarkokat, csatornákat, I-gerendákat. A vasöntést ipari eszközökben használják. Kis méretű lehet állítani egy csatornából.

A saját készítésű emberek különböző típusú fát vagy hengerelt fémet használnak.

A fatermékek részeként fém elemeket használnak:

csavar. Használjon standard menetes csapokat. Ha emelő áll rendelkezésre, akkor a fejlesztendő termékben egy téglalap alakú menetet használnak;
csavar. Illeszkedik a meglévő szorítócsavarhoz;
a merevítéshez kötőelemeket használnak.

Tervezés szerint az eszköz lehet:

állandó hely, állandóan egy helyen;
hordozható (könnyen kivehető) satu. Gyorsan eltávolíthatók és elrakhatók egy járműbe a javítás helyén történő munkához.

Lépésenkénti technológiák a fa satu házi készítéséhez

Munkaasztal építése

Otthon a munkaasztal számára a következő sorrendet készítik.

	Széles párhuzamos satu fából. Az állkapocs szélessége 600 mm.
	A végrész 4 mm vastag acéllemezekkel van bélelve.
	A nyers táblákat egy nyír deszkáról vágják ki. A nyír választását azzal magyarázzák, hogy ezt a fát megkülönbözteti nagy szilárdságával és keménységével.
	A táblák felületét ideálisra kell hozni. Csiszolószerszámokat használnak. A befejezést 120 ... 180 egység szemcsés csiszolópapírral végezzük.
	A végére egy deszkát ragasztanak, amely fix szivacsként szolgál.
	Ezenkívül a lapot M5-ös csavarokkal rögzítik, 20 mm átmérőjű alátétekkel.
	A rudak vezetőhüvelyei 100x150x50 mm nyírtömbökből készülnek.
	20 mm átmérőjű furatokat fúrnak beléjük. Maguk a rudak Ø 20 csövekből készülnek.
	Ólomcsavar M24 és vezetőrudak. A csavar hossza 450 mm.
	A vezetőszerelvények előszerelése.

	A mozgás szigorúan egyenes vonalban történő végrehajtásához hosszú anyára van szükség. De sokáig kereshet hasonlót. Könnyebb másként megtenni. 1 - vegyen egy 180 mm hosszú csíkot (szélesség 33 mm, vastagság 5 mm); 2 - csavarjon két anyát a csavarra; 3 - állítsa az anyák közötti távolságot 140 mm-re; 4 - hegesszen két anyát a szalaghoz. Hosszú támaszt kap, amely megbízhatóan mozgatja a satu mozgatható részét.
	A felszereléshez a csavar és a sínek az asztal alatt helyezkednek el. A fotón láthatja, hogyan van összeállítva egy ilyen aljzat szerkezete.
	A mozgatható állkapocs egy fém tartón nyugszik.
	A csavar mentén történő mozgáshoz meg kell hegeszteni az alátétet. Ez nem teszi lehetővé a mozgatható rész mozgását a spirális felület mentén.
	A kézikereket egy fadarabból fordítják.
	Fordulás után meglehetősen kényelmes fogantyút kapunk.
	Egy anyát nyomnak a kézikerékbe.
	Az anya rögzítéséhez epoxival töltjük meg.
	A teljes alkatrészek rögzítéséhez 20 mm átmérőjű csapokat forgatnak meg. Telepíthetők szivacsokra és asztalra is.
	A kézikerékbe Ø 16 mm lyukat fúrnak. Fa rudat szúrnak bele. Ez megkönnyíti az alkatrészek forgatását és rögzítését.
	Egy fából készült satuba kész építése. Az asztalon több sor lyuk látható a csapok számára. A számláló ütközőinek átrendezésével meglehetősen nagy szélességű munkadarabok rögzíthetők.

Fa satuk gyártása, asztalra szerelve

Az asztalosiparban egy másik kivitelt használnak. Ez a típusú rögzítőelem az asztalra van telepítve. Ezenkívül bilincsekkel is megerősíthetők.

	Használt tömör tölgy. Meg kell szárítani speciális módban, amely nemcsak szárítást tartalmaz. Az üzemmódok váltakoznak a párásítással. Ezután a repedések megjelenése kizárt. Ebben a kialakításban az állkapocs felső része kicsi (csak 60 mm).
	A rudat az asztalra teszik, majd kijelölik.
	A bár gyalult.
	Az egyes részeket kivágják. A fecskefarkú tartót tartják a legjobbnak.
	Az álló részt külön marják.
	Az esztergán működő csavart fordítanak.
	Téglalap alakú menetet vágnak.
	A rúd behelyezésének végén lyukat fúrnak. Segítségével a csavar forog.
	Az alaplemezt 6 mm vastag csíkból vágják ki.
	Nagy átmérőjű lyukakat fúrnak úgy, hogy az alkatrészt egy négypofás tokmányba rögzítik egy esztergán.

	Kész lemez lyukkal Ø 20 mm.
	További vágások végrehajtása.
	A készterméket a munkadarabok rögzítésére használják puhafából készült kis szobrok gyártása során.

Egyszerű fa satu

	Almafa rudakat használnak.
	Az alapja 30 mm vastag, 100 mm széles és 200 mm hosszú tábla.
	További három elemet fűrészelnek. Pofákként és köztes támaszként működnek. Méreteik: szélesség 100 mm; vastagsága 30 mm; magassága 40 mm.
	Csavarként egy M10 menetes szemcsavart használnak.
	Ezenkívül szüksége lesz M8x70 csavarokra anyákkal.
	Az M8-as csavarok furatait két rúdon fúrják.
	Ezenkívül két rudat fúrnak az M10 menethez.
	Az anya be van nyomva. Ezenkívül egy lemezt használnak a csavar rögzítésére.
	Marad az elemek összegyűjtése a tartó deszkán.

	Az rudak felszereléséhez M8 csavarokat használnak.
	A rögzített állkapocs több helyzetben állítható. Ezért különböző szélességű részek rögzíthetők egy satuba.
	A satura készen áll. Használhatók fa nyersdarabokkal.

Helyettesítés készítése fémből

Kis géphely

	A gyártáshoz szükséges: 8 mm vastag lemez. Szélessége 80 mm, hossza 120 mm; 2 tömör négyzet 20x20 mm; 2 egyenlő szárú sarok 20 mm-es polccal; profilcső 20X20x1,5 mm.
	A használt alkatrészeket a lemezen próbálják ki.
	A sarkok iránymutatásként szolgálnak a satuba toló számára.
	A sarkok hossza 60 mm. A cső hossza 45 mm.
	A profilcsőbe egy M10 anyát kell felszerelni. Fűrészelnie kell az ablakon keresztül; ebben az ablakban egy anyát szerelnek fel; az anyát a helyére kell hegeszteni.
	A bor készítéséhez Ø 10 mm-es rudat használtak, rajta M10-es szálat.
	Miután rögzítették a profilcsövet egy aljzatba, levágták az anyát.
	Az anyát a helyén próbálják ki.
	A dió két sarkát reszelni kell, majd az a kialakult horonyba kerül.
	Az anya a helyére van szerelve. Hegeszteni kell. A hátoldalon előre lyukat fúrnak, amelyen keresztül az anya hátoldala hegesztésre kerül.

	A hegesztés felülről történik.
	Ezután a hátoldalát is felforralják.
	Minden rész felülete csiszolt.
	50x30x6 mm-es lemezbe Ø 10 mm lyukat fúrnak.
	A négyzeteken bevágást vágnak. Ez rögzíti a rögzítőelemeket a satuba.
	Az előkészített részeket a munkapadra helyezzük. A készülék összeszerelése függőben van.
	Helyhez kötött szivacs van hegesztve. Miután meghatároztuk a profilcsövet meghatározó irányként, a sarkokat hegesztjük. A mozgatható állkapocs mozgása 30 mm.
	Felette 20 mm széles lemezt kell hegeszteni. Korlátozni fogja a függőleges mozgást. Meg kell erősítenie a profilcsövet a mozgatható állkapocshoz.
	A hegesztési munkák egy része befejeződött. Ellenőrizzük a mozgó elemek menetét.
	A csavarhoz anyát hegesztenek. Nem engedi, hogy a tengely mentén mozogjon. A lemez hátul található. Azt is mereven rögzíteni kell a satura tartófelületén.

	Az alkatrészek felszerelése a helyén történik.
	A lemez hegesztésével egy kis aljzatot kapunk.
	A próbahasználatot úgy tehetjük meg, hogy egy satut rögzítünk egy asztalra.
	Az alkatrészek rögzítését megbízhatóan hajtják végre.

Ha naponta többször kell munkahelyet cserélnie, mindegyiket felszerelheti egy személyes, házi készítésű, barkácsolással. Kialakításuk, mint minden ötletes, a felszínen fekszik és egyszerű, de nagyon hatékony, hasonlóan ahhoz, amit a híres házi iparművész, V. Ļegosztajev kínál.

Minden önbecsülõ önépítõnek van helye. Azonban egy igazi, teljes értékű eszköz manapság nemcsak drága, a jó helyettes még mindig nehézkes és nehéz. A műhelyem tulajdonképpen az egész helyszín: különböző helyeken kell dolgoznom, és nagyon gyakran szükség van egy helyettesre. Kiderült, hogy minden alkalommal nehéz eszközt kell húznia, vagy folyamatosan össze-vissza kell futnia az alkatrészek feldolgozásához.

Vise = Két cső

Ismeretes, hogy a gáz- és vízvezetékeket úgy állítják elő, hogy minden csőnek szorosan illeszkednie kell a következő szabványméretű cső belsejébe. Ezt szem előtt tartva úgy döntöttem, hogy két darab, két szomszédos szabványos méretű csövet vágok el. Egy nagy csőbe illesztettem és elektromos hegesztéssel az egyik végéhez rögzítettem

karima nagy átmérőjű anyával - M16. Egy kisebb csőre, ugyanazzal az elektromos hegesztéssel, hasonló, anyával ellátott karimát szereltem fel, de nagyobb méretű -M18. Az M16 menetes rúdnak simán kell forognia egy ilyen lyukban.

Ehhez a csaphoz, a végétől rövid távolságra, szereltem egy anyát, amelyet az elektromos hegesztés segítségével biztonságosan rögzítettem. Ezt követően a menetes rudat a kis cső üregébe illesztettem úgy, hogy a rögzített anya a csőben belül legyen, és egy nagy lyukkal a karimához támaszkodtam. Csavaroztam egy másik anyát a csap kiálló végére, és hegesztéssel is rögzítettem. Előre telepített köztes csúszó alátétek a karima és az anyák közé. Most csavarja be a menetes rúd végét a csőből a nagy cső anyájába. Az eredmény a satu fő munkaeleme. Csak a nyomólemezek (pofák) és a támasztólemezek (mancsok) felszerelése maradt a sínre. A szivacsokat négyzet alakú csőből, a lábakat sarokból készítettem. És a helyettes készen áll!

A karbantartás megkönnyítése érdekében hegesztettem egy anyát a menetes rúd kiálló végéhez oly módon, hogy bármilyen rudat behelyezve abba, könnyen el lehetett forgatni a tengelyt és vezérelni a sört.

A házi satuknak vannak hátrányai

Ilyen aljzatnál dolgozva a belső cső elfordulhat a csap mögött, de ez egyáltalán nem ijeszt meg. A rögzítéskor csak a kívánt helyzetben kell tartania ezt a csövet. És nem nehéz kiküszöbölni ezt a hátrányt - elég a rögzítőt felszerelni.

Még egyszerűbb két, négyzet alakú, közel egymáshoz közeli csőből aljzatot készíteni. Minden technológia ugyanaz marad.