Csináld magad munkaasztal méretei. Asztalos munkapad – milyen legyen

Nem nehéz összeszerelni egy asztalos munkapadot saját kezűleg.

Jó munkapad legyen mindenkinek a háztartásában, aki fával dolgozik, asztalosmunkát végez.

Mielőtt szétszedjük a rajzokat és elkezdjük a munkapad összeszerelését, megismerkedünk a készülékkel és a gyártás árnyalataival.

A munkapad egy munkapadból és egy alapból (talapzatból) áll.

A táblán van egy satu - egy vagy kettő, amelyben a mester csavarokkal rögzíti az alkatrészeket.

Az ütközőt közvetlenül a munkapad munkaasztalára helyezheti el olyan ékekkel, amelyeket a tábla furataiba helyeznek, ezáltal beállíthatja az ütköző hosszát a munkadarab hosszának megfelelően.

A paddeszka száraz fából vagy rétegelt lemezből készül, legfeljebb 8 cm vastagságú A pad deszka 6 cm vagy annál vastagabb rudakból készül.

A podstachye-t 2 állványon tartják, amelyek keresztirányban csavarokkal / ékekkel vannak rögzítve egymáshoz.

Erre azért van szükség, hogy a munkapad ne "járjon" egyik oldalról a másikra gyalulás és fűrészelés közben.

Munkaasztal eszköz részletesen:

• A munkalap tömör fából / rétegelt lemezből készül, vastagsága 6-8 cm;
• Satu a munkalap előtt;
• A padlábak tömör fából / rétegelt lemezből készülnek, keresztrúddal összekötve a stabilizálás érdekében;
• A tartókra polcok, szerszámosláda szerelhető;
• Az ékek számára lyukakat fúrnak a munkalapba a munkadarabok leállítása érdekében;
• A munkalap oldalán vagy hátulján bemélyedés készíthető a szerszámok tárolására.

A teljes munkaasztal-eszköz az alábbi képen látható.

1 - fedél; 2 - fehérnemű; 3 - tálca; 4 - első bilincs; 5 - hátsó bilincs; 6 - fészkek; 7 - állítható ékek (fésűk)

Munkaasztal méretei

Itt találkozunk az első fontos árnyalattal, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni, amikor saját kezűleg készítünk munkapadot - a magasságát és a hosszát.

A minimális megengedett munkapad magasság 130 cm, a hossza legfeljebb 260 cm.

A munkapad magassága a rajta dolgozó személy magasságához igazodik:

• a túl magas nem engedi túl sokat pihenni, ami fontos a gyalulásnál;
• az alacsony munkapad állandóan görnyedtté tesz, ami pár hónap múlva rossz hatással lesz a hát egészségére;
• a magasság akkor lesz normális, ha egyenesen, egyenes háttal állsz, és a könyökhajlítás nélkül támaszkodhatsz a deszkán.

Gyártási árnyalatok

A munkapad elkészítésének megvannak a maga árnyalatai, amelyek betartása garantálja a funkcióit hibátlanul teljesítő munkapad gyártását.

Rengeteg árnyalat van, ezért ezeket a jövőbeni összeszerelési folyamat egyes szakaszaihoz viszonyítva strukturáljuk:

1. A munka kezdeti szakasza. A munkatáblával kell kezdenie. Valaki rohanni fog egy drága tömör fát keresni, és nem akárhogyan, hanem mint a tudományban - tölgy, bükk vagy kőris. A szakértők azt tanácsolják, hogy vegyen egy kész fa asztallapot, amely egy nagyságrenddel kevesebbe fog kerülni;
2. Dolgozzon a munkapad jövőbeli munkafelületével. A felületnek simának kell lennie, ezért a paddeszka szerepére előkészített fát megfelelően csiszolni kell. Ön dönti el, hogy lakkozik-e vagy sem;
3. Egy fontos pont - a munkapad egyfajta asztal. Az Ön feladata valójában egy olyan asztal elkészítése, amelyen nem kolbászt vágnak, hanem fát. Ezért a munkapad összeszerelése után alaposan rögzítse négy lábon, majd a stabilitás érdekében keresztirányú sínekkel kösse össze őket;
4. A fiókok a kényelem fontos elemei. Vegye ki a fiókot az éjjeliszekrényből, és ügyeljen a felszerelésére: van egy pár "P" betű alakú vezető, amelyen a fiók oldalsó sínjei elcsúsznak. Szögezzen fel két vezetősínt egymástól a doboz szélességével megegyező távolságra, és kész is;
5. Szüksége van egy sütőasztalra, ha fűrészelni fog. Az asztalt a táblán kívül 20-30 cm-rel kivesszük. Ez egy kis lemez, amely csavarokkal van az asztalhoz rögzítve (lásd a fotót);
6. A munkapadnak egyenesnek kell lennie. A gyalulás, fűrészelés, égetés, faragás és egyéb manipulációk szigorúan sík felületen végezhetők, semmi máson;
7. Ne felejtsd el az ékeket! Ékekre van szükség a munkadarab gyalulása során történő kiemeléshez. A táblázatban egy bizonyos lépésben (10-15 cm) számos lyukat kell fúrnia (egy sorban több sor is lehetséges), amelyekbe ezután lekerekített ékeket kell beilleszteni. Lehetőség szerint szögletes lyukak fúrásához használjunk fúvókát - a szögletes ékek formájukból adódóan jobban tartják az ütközőket, mint a lekerekítettek, amelyek hajlamosak eltérni az alkalmazott terhelés vektorától - a munkadarab időnként kirepül az ütközőből.

Gyakorlati utasítások munkapad készítéséhez

Tehát itt az ideje, hogy elkészítse saját asztalos munkapadját. Az összeszerelés minden szakaszához mellékeljük a folyamat leírását és fényképét.

A használati útmutató végén nézzen meg egy videót, amely lépésről lépésre összefoglalja az összeszerelési folyamatot. Az összecsukható változatról nem adunk rajzokat, mivel az egy nagyságrenddel nehezebben gyártható.

Lépésről lépésre elemezzük az összeszerelést.

1. lépés - végezzen méréseket

Nagyon feszült a hátad vagy nem? Ha minden megfelel Önnek, mérje meg a tenyere és a padló közötti távolságot - ez lesz a munkapad teljes magassága.

2. lépés - a lábak elkészítése

Vegyen készen a kívánt magasságú blokkokat, vagy vásároljon rétegelt lemezt, és fűrészelje a lemezeket a kívánt szélességű csíkokra.

Most ragasztani kell őket: faragasztót vagy erős epoxit veszünk, több réteget helyezünk egymásra, egyidejűleg ragasztjuk őket.

Lábonként 10 ilyen rétegelt lemez csíkra lehet szüksége. Jobb, ha egyszerre 10 rétegelt lemezt ragasztunk össze, és száradás után 4 részre vágjuk.

3. lépés - a munkapad keretének elkészítése

Vegyünk egy 4 cm - 4 darab vastagságú kész deszkát, amely a keretdoboz oldalai lesz, és összeállítjuk a dobozt, az oldalakat önmetsző csavarokra ültetve.

Egy másik esetben több rétegelt lemez lapot is vehet, ragaszthatja, majd egyenletesen vághatja.

De ahhoz, hogy helyesen csatlakoztassa őket egymáshoz, jobb útválasztót és lamellákat használni.

A szükséges lyukak fúrása után összeállítunk egy fadobozt: a tábla dübeleivel PVA ragasztóra helyezzük, bilincsekkel rögzítjük. Száradás után a lábakat önmetsző csavarokkal rögzítjük a dobozhoz.

3. lépés - polc összeállítása egy szerszám számára

Vágjon ki egy polcot rétegelt lemezből (5-6 lap), amelyet a hornyokba helyeznek.

A polcot megerősítésekkel kell rögzíteni: használjon speciális fúrót (lásd a fotót), amely egyszerre leél és fúr.

A megerősítést meg kell fojtani, mivel a polcnak ez a része lesz a doboz útmutatója. Az asztal alapja készen áll.

4. lépés - fiók készítése az asztallaphoz

Vegyünk egy lapot az aljára, és ismét 4 rétegelt lemez csíkot több ragasztott rétegből. A két oldalfal belső oldalán hornyokat készítünk - a doboz aljához.

Ezeken a falakon kívül pedig marással hornyokat készítünk, hogy a doboz szabadon mozoghasson a polcokon. A vágókat a következőképpen választjuk ki: kisebb - az alsó vastagság szerint, nagy - az oldalsó szalagok vastagsága szerint + 1-2 mm.

Az oldalfal rögzítéséhez dübeleket helyezünk el: a falak végén lyukakat fúrunk a tiplik számára, ceruzával jelöljük ki a fúrási pontot az illeszkedő falon, és kis mélységig fúrunk.

Ezután mindkét lyukba beültetjük a dübeleket PVA ragasztóval. A doboz végleges összeszereléséhez süllyesztett csavarokat érdemes használni, amelyek fejjel nem zavarják a doboz nyitását és zárását.

5. lépés - maga a munkalap elkészítése

A több rétegben ragasztott rétegelt lemez csíkjait az asztallap alja alá vágjuk újra. A szalagokat tiplik és PVA segítségével dobozba csatlakoztatjuk.

Ha kerek tiplit használ, akkor minden csatlakozáshoz legalább 4 darabot kell venni.

Amíg a pult doboza szárad, összeállítjuk a munkalapját: széles rétegelt lemezeket veszünk és több rétegben ragasztunk.

Felvehet egy pultot egy régi íróasztalról is, és csak akkor méretre szabhatja. A pultot dübelekkel megerősítve a dobozhoz ragasztjuk.

6. lépés - tegyen satut

Amint a ragasztó megszilárdult és az asztallap készen van, lyukakat fúrunk bele az ütköző ékeihez és a satu rögzítéséhez.

A satu általában 3 lyukon van elhelyezve: kettő a csavarozáshoz, egy a csavarhoz, amely nyomást közvetít a fogantyú elforgatásakor.

A satu levehető egy régi munkapadról, vagy készen is megvásárolható, majd egyszerűen az asztallap alá illeszthető a kívánt osztású lyukak kifúrásával.

A satu egy fém csavar sínekkel és fabilincssel.

Körülbelül 5-7 cm vastag rétegelt lemezből több réteget is fúrhatsz, és ráhelyezheted a csavarra - kapsz egy ütközőt, majd tedd fel a rögzítőkereteket, hogy a satu ne essen ki, és kész.

Az ütközőben lyukakat fúrhat a nagy átmérőjű tipli méretének megfelelően, majd csavarral ültetheti egy rétegelt lemez négyzetére, miután előzőleg egy mélyedést fúrt a négyzetbe.

Végezzen ilyen 4 ütközőt, és helyezze el őket az asztallapon, hogy a munkadarabokat satuban rögzítse.

Munkaasztalunk készen áll!

(A fenti lépések mindegyike külön látható az építési folyamat videójában)

Karbantartási és üzemeltetési szabályok

Számos szabályt szigorúan be kell tartani annak érdekében, hogy a munkapad a lehető leghosszabb ideig működjön:

• Tisztítsa meg a felületet a portól, ragasszon minden használat után;
• Havonta egyszer törölje le a felületet forró lenolajjal;
• Ne árassza el a munkapadot vízzel, ne tegyen rá semmilyen ragasztót, beleértve a ragasztandó részeket sem.
• Az aprító munkapad semmilyen módon nem használható;
• Helyezzen egy táblát vagy rétegelt lemezt a munkadarab alá, ha vágószerszámot szeretne használni.
• Ne húzza túl a satu csavarjait;
• Ha a csavarok meg vannak húzva, a satut nem szabad megütni;
• A munkapadot csavarokon vagy szögeken lévő csíkokkal rögzítik az állandó helyére;
• A munkapadnak nem szabad másznia. Ellenkező esetben erősítse meg a csatlakozás összes helyét;
• A facsavarokat száraz szappannal, paraffinnal vagy grafittal, a fémcsavarokat pedig csak gépolajjal törölje le.

1. Tervezési jellemzők
2. A munkapadok típusai
3. Gyártási anyag
4. Előkészületi szakasz
5. Eszközök és anyagok
6. Összeszerelési útmutató

Az asztalos munkaasztal vagy esztergagép egy masszív, stabil, álló vagy hordozható munkaasztal. Rajta a különböző méretű munkadarabokat kézi vagy elektromos berendezésekkel dolgozzák fel. A szerszám megbízható rögzítésének biztosítása érdekében az asztallap technológiai furatokkal van felszerelve.

Tervezési jellemzők

Az otthoni műhelyek munkapadjainak könnyen használhatónak kell lenniük, tartalmazniuk kell polcokat, fiókokat. Tervezés:

• tartókeret négy lábbal;
• asztallap fából vagy fémlemezből;
• éjjeliszekrény (egy vagy több) tartozékok, alkatrészek tárolására.

Az éjjeliszekrények a munkafelület szélei mentén vannak felszerelve, gyakran polcokkal, fiókokkal.

A garázsban vagy műhelyben, ahová az asztalosasztalt felszerelik, rendelkeznie kell egy konnektorral egy fix irányított lámpa bekapcsolásához. A lámpatestet általában falra vagy közvetlenül egy munkafelületre - munkapadra - szerelik fel.

A munkapadok típusai

A táblázatok a következők:

• asztalos munka,
• lakatosok.

Az első esetben a szerkezet fém vagy fa keretből és fa asztallapból áll. Nem alkalmas fém munkadarabokhoz, ahol esztergáláshoz gépolajat használnak: a fa munkaasztal felszívja az olajos folyadékot. Ráadásul a fémforgács gyorsan használhatatlanná teszi a fedelet.

A második lehetőség egy univerzális munkaasztal. Horganyzott vas munkalapja alkalmas fa és fém megmunkálására. A kialakítás stabilabb, tartósabb, ellenáll a megnövekedett nyomásnak. Használható élezésre, köszörülésre, fűrészelésre, nyersdarabok vágására. A munkapad lehet monolit és összecsukható... A képen egy házi készítésű munkapad rajza látható.

Gyártási anyag

Házi készítésű asztalos munkapad készítéséhez szélezett deszkára vagy fémlemezre van szüksége. A fém asztal jobban ellenáll a mechanikai igénybevételnek, de nehéz összeszerelni.

Fém munkapad készítéséhez rajzot kell készíteni az egyes elemek méreteivel. Ha összecsukható vagy tömör munkapadot állít össze egy deszkából, rendszeres szerszámkészletre lesz szüksége.

A fém minta nehéz, a fa minta nem túl szívós. Ezt a két anyagot kombinálhatod egy termékben: készíts fából munkaasztalt, erősítsd meg az asztallapot egy vékony vaslappal.

Előkészületi szakasz

Először is meg kell határoznia a munkapad alakját és méreteit, és ki kell választania a telepítési helyet. Annak érdekében, hogy a munkahely mindig jól meg legyen világítva, a fénynek balról vagy közvetlenül kell esnie... Gyakran a hosszabbító kábellel ellátott aljzatokat a munkapad felületére szerelik fel.

Az asztallap hossza elegendő legyen a munkadarabok feldolgozásához, a szerszámok elhelyezéséhez.

A szélesség optimális paraméterei 50-60 cm Az asztal egyik széle általában körfűrésszel és egyéb elektromos szerszámokkal való munkavégzésre szolgál. Ezért ott egy 20-30 cm-es kiemelkedésű biztonsági rúd van rögzítve.

A munkavégzés kényelme a munkapad magasságától függ. Ennek a paraméternek a meghatározásához egyenesen kell állnia, be kell hajlítania a könyökét. A padló és a könyökben hajlított karok távolsága optimális egy álló vagy összecsukható munkaasztalhoz.

Eszközök és anyagok

Kellene:

• hegesztőgép;
• sarokcsiszoló fém vágására tervezett fűrészkoronggal;
• fúró, csavarhúzó;
• szint, mérőszalag
• hegesztőgép, elektródakészlet;
• elektromos szúrófűrész rétegelt lemez vágásához.

Anyagok (szerkesztés):

• Fém sarok, 4 mm vastag acélszalag.
• 2 mm vastag acéllemez. A fiókvezetők és az asztallap fedele készült belőle.
• Fa tábla 50 mm vastag, 25 cm széles a munkafelülethez.
• 15 mm vastag rétegelt lemez. Fiókokhoz, munkapad falakhoz tervezve.
• Rögzítőelemek: önmetsző csavarok fémhez, horgonycsavarok, csavarok.
• 2 mm-es négyzet alakú cső.
• Festék fa és fém felületek festésére.

Az asztallap, a polcok és az acélszalagok hasznosak szélezett deszkákból szegélylécek készítéséhez.

Összeszerelési útmutató

Kezdetben 4 egyforma láb készül egy fém sarokból. A felső rész támasztékai egy hasonló sarokkal vannak összekötve hegesztőgéppel. A szerkezet mérete 50 x 100 cm Az asztal további merevsége érdekében a sarok darabjait a padlótól 10-15 cm magasságban hegesztik. Kívánság szerint állványokat biztosíthat, amelyek rögzítőelemként szolgálnak a fiókokhoz, polcokhoz.

A fa táblákat a keretre kell fektetni, csavarokkal szorosan rögzítve, előzetesen a fémkeretet és magukat a táblákat technológiai lyukakkal ellátva a rögzítéshez.

A fából készült munkalapok nem tudnak ellenállni a nagy terheléseknek. A védelem érdekében használjon megfelelő méretű horganyzott vasat. Önmetsző csavarokkal rögzítik a táblák tetejére.

Vágáskor a fém éleket gyakran sorja borítja. Biztonsági okokból ajánlatos reszelővel csiszolni őket.

A nagyobb stabilitás érdekében az alsó részen lévő lábak rögzítőnyílásokkal ellátott fémlemezekkel szerelhetők fel. Javasoljuk továbbá, hogy a munkapadot a padlóhoz rögzítse. A szerkezet fal melletti oldalára gyakran fémpajzsot szerelnek fel. Kényelmes kis szerszámokat elhelyezni rajta.

A garázs többfunkciós tér. Behelyezhet és javíthat autókat, saját kezűleg tervezhet és gyárthat különféle dolgokat és mechanizmusokat.

Ha egy személy szeret időt tölteni a garázsban, javítási munkákat végezve, akkor megfelelően fel kell szerelnie a munkahelyét. A munkapad egy többfunkciós munkaasztal, amelyen különféle anyagokat dolgozhat meg, lakatos, elektromechanikai és összeszerelő munkákat végezhet. A munkapad kialakítása során gondolhat polcokra és fiókokra is, ahol szerszámokat és egyéb tárgyakat tárolhat.

A munkapadok típusai

A munkapadok fém (lakatos) és fa (ács) megmunkáláshoz készülnek. A minták a munkalapok anyagában különböznek. Lakatos modelleknél az asztallapnak feltétlenül fémnek kell lennie, mivel a fémmel való munka során gépolajat és más folyadékokat kell használni, amelyek nyomokat hagyhatnak a fa felületén.

Ezenkívül a fémalkatrészek feldolgozásakor gyakran erőfeszítésre van szükség, éles szerszám használatára, ezért a legjobb, ha a munkapadot fém asztallappal szereljük fel.

Az asztalos munkapadokat fával való munkára tervezték, ezért nem olyan tartósak és funkcionálisak, mint a lakatos modellek.

Munkapad építés

Ha a garázsban az asztalt kézzel készítik, akkor mindenekelőtt alaposan át kell gondolnia minden részletet, ki kell találnia, hol helyezik el a szerszámokat, milyen munkát végeznek a munkapadon. A garázsban lévő asztal modellje ettől függ.

A szabványos modellek gyakran fából vagy fémből készült fiókokkal vannak felszerelve. Ezenkívül az asztal kialakítása kiegészíthető polcokkal, egy akasztószerszám elektromos pajzsával, amely mindig kéznél lesz. De ami a legfontosabb, a munkapadnak stabilnak, tartósnak és megbízhatónak kell lennie.

Eszköz

Csiszoló koronggal fém vágásához és csiszolókoronggal.

Hegesztőgép és elektródák. Overall és védőfelszerelés hegesztéshez.

2. Csavarhúzó.

   Szúrófűrész rétegelt lemez vágásához.

Anyagok (szerkesztés)

Sarok 50 mm x 50 mm, vastagság 4 mm, hossza 6,4 m.

Négyzet alakú cső 60 mm x 40 mm, vastagsága 2 mm, hossza 24 m.

Sarok 40 mm x 40 mm, vastagság 4 mm, hossza 6,75 m.

Acélszalag 40 mm széles, 4 mm vastag, 8 m hosszú.

Acéllemez asztallaphoz 2200 mm x 750 mm. Vastagság 2 mm.

Acéllemez fióktartók készítéséhez. Vastagság 2 mm.

Fa táblák munkalapokhoz. Vastagság 50 mm.

Rétegelt lemez fiókok gyártásához, valamint az asztal oldal- és hátfalához. Vastagság 15 mm

Fiókvezetők.

Csavarok rétegelt lemez dobozok összeszereléséhez.

Önmetsző csavarok fémhez.

Horgonycsavarokat.

Festék fára és fémre.

A munkapad, amely ezekből az anyagokból készül, meglehetősen lenyűgöző méretekkel rendelkezik: az asztal hossza 220 cm, szélessége 75 cm Az általános kialakítás és a nagy asztallap lehetővé teszi egy satu elhelyezését és pl. csiszolt vagy más szerszámok az asztal különböző végein.

A munkapad elkészítésének első lépése a meglévő anyag elemekre vágása. A profilcső a keret gyártására szolgál. Az acél sarok merevítések létrehozására szolgál. Darabokra vágják és erőkeretet alakítanak ki belőle. Ezenkívül egy acél sarok szükséges az asztallap szegélyezéséhez, amelyre a deszkákat fektetik.

Az acélszalag olyan vezetők gyártására szolgál, amelyekre az oldallapokat rögzítik. Ezenkívül ez az anyag a dobozok és a rétegelt lemez rögzítésére szolgáló konzolokhoz kerül.

Az íróasztal fiókjai rétegelt lemezből készültek.

A második lépés a munkapad erőkeretének hegesztése. Az asztallap elemeit először hegesztik - 2 cső 2200 mm hosszú és 2 cső egyenként 750 mm. A keretet úgy kell hegeszteni, hogy rá lehessen hegeszteni még egy keretet a sarkokból, amibe az asztallap deszkáját fektetik. A munkalap megerősítéséhez 40 cm után még néhány acélcsövet kell hegeszteni, amelyek merevítőként működnek.

Ezután 4 oldalsó lábat hegesztenek a munkapad szélei mentén. Hosszúságuk 900 mm. Erős jumperek vannak hegesztve a lábak közé, megerősítve a szerkezetet.

Az alapkeret elkészülte után megkezdheti a dobozok szerkezetének hegesztését. Ehhez acélcsövekből négyzet alakú kereteket alakítanak ki, amelyeket az asztal mindkét oldalán az asztallaphoz hegesztenek. A keretek hosszanti merevítőkkel vannak megerősítve.

A harmadik lépés a munkalap keretének elkészítése. Két 2200 mm hosszú acél sarok és további két 750 mm hosszú sarok szükséges a keret elkészítéséhez. A szerkezet úgy van hegesztve, hogy fa deszkák feküdjenek benne.

A sarokból álló keretet a csövekből készült keretre fektetik és hegesztik. Ez egy megerősített asztallap, 8 cm magas, belső merevítő bordákkal.

A munkapad fémváza majdnem készen áll, hátra van a panel lécének hegesztése a szerszám rögzítéséhez. Ehhez egy 2200 mm hosszú fém sarok és 4 950 mm hosszú sarok szükséges. Két elem van rögzítve a szerkezet oldalain és kettő középen megerősítés céljából. A szerszámosláda a munkalaphoz van hegesztve.

A sarkokból és csövekből készült keret készen áll. Megkezdheti a szerkezet megerősítését. Az asztal oldalaira konzolok vannak hegesztve, amelyek egy acélszalagból vannak kivágva. Összesen 24 alkatrészre van szükség. Mindegyik konzol közepén egy lyuk van fúrva. Ezekkel a furatokkal a rétegelt lemez asztal oldal- és hátfala a munkaasztal fémvázához rögzítve lesz.

A negyedik szakasz az asztalfiókok gyártása. A rétegelt lemezt üres darabokra vágják, amelyeket csavarokkal csavarnak. A fiókok száma attól függ, hogy mit tárolunk a táblázatban. Ha vannak apró alkatrészek, akkor 3 dobozt építhet, ha nagy - akkor 2. Minden a személyes preferenciáktól függ.

Az asztal mindkét oldalára fiókok helyezhetők el, az egyik felére kihúzható szerkezetek, a másikra pedig a szokásos nyitott polcok szerelhetők.

A fiókok összeszerelése után lyukakkal ellátott fémcsíkokat kell hegeszteni a fiókrészek oldalai közé. Ezekhez a lyukakhoz belülről egy csúszda van rögzítve a fiókvezetők számára.

Az ötödik lépés a táblák behelyezése az asztallap keretébe. Az 50 mm vastag táblákat meghatározott hosszúságú munkadarabokra vágják. Ha rendelkezésre áll egy hosszú tábla, akkor három darab 245 mm széles és 2190 mm hosszú lapra van szüksége. Ha nem állnak rendelkezésre hosszú deszkák, a munkadarabokat az asztalra fektetheti. Ebből a célból a 205 mm széles fát 10 darabra vágják 740 mm hosszúságban.

Mielőtt a fát az asztalkeretbe helyezné, fertőtlenítő oldattal kell kezelni. Ez megvédi az anyagot a rothadástól és a bogarak által okozott károktól.

Ezután feltétlenül le kell festeni a munkapad teljes fémszerkezetét. Ez megvédi a fémet a korróziótól. A legjobb, ha időjárásálló és korróziógátló bevonatot használunk. A hegesztési varratokat különösen óvatosan kell festeni. Festés előtt ajánlott alaposan megtisztítani a fémcseppeket és egyenetlenségeket. Ezt fémtárcsás sarokcsiszolóval lehet megtenni.

Miután a szerkezet megszáradt, elkezdheti a deszkák lerakását a munkalapra. Nem szabad túl szorosan a keretbe behajtani. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a fa hajlamos kitágulni és kiszáradni, amikor a hőmérséklet és a páratartalom változik. Jobb, ha hagyunk egy kis, néhány milliméteres rést a táblák között. A fa felületét csiszolni kell, hogy könnyebben lehessen ráhelyezni a fémlemezt a fára. A táblák az asztal teljes kerülete mentén önmetsző csavarokkal vannak a kerethez csavarozva.

A hatodik szakasz a felső acéllemez rögzítése. A munkalaphoz hegeszthető, de a szerkezet belsejében van fa, ami a hegesztés során meggyulladhat. Ezért a legjobb, ha az acéllapot rejtett csavarokkal rögzítjük a fa deszkákhoz. Korábban a fémet mindkét oldalon rozsdaátalakítóval kell festeni. Ez a burkolóanyag úgy néz ki, mint egy átlátszó festék és lakk bevonat, könnyen helyreállítható és megbízhatóan védi a fémet a rozsdától. A fém munkalapot a keretet borító festékkel is lefestheti. Szép lesz, de idővel a festék megkarcolódhat, és az asztal nem lesz túl új.

Az utolsó lépés a dobozok felszerelése a sínekre, és a rétegelt lemez rögzítése az oldalfalakhoz., polcok és elektromos tábla az asztal előtt. Ezt a munkát a munkapad befejezésének nevezhetjük. A rétegelt lemezzel végzett munka befejezése után olyan keverékkel kell bevonni, amely megvédi az anyagot a környezeti hatásoktól. Ne feledkezzünk meg a szerszámok teljesítménypajzsának kialakításáról sem. Speciális horgokat vagy önmetsző csavarokat rögzíthet hozzá, amelyekre a szükséges dolgokat akasztják.

A munkapadon való munka kényelmesebbé tétele érdekében egy speciális, hajlító állvánnyal ellátott lámpát rögzíthet a teljesítménypajzsra. Ebben az esetben opcionálisan a kívánt helyre irányíthatja a fény áramlását.

Videó - A munkapad elkészítésének folyamata

Satu felszerelése lakatos munkapadra

A satu a lakatos munkapad nélkülözhetetlen tulajdonsága. Magához a munkalaphoz nem ajánlott több tíz kilogramm súlyú szorítószerszámot rögzíteni. A legjobb, ha egy 1 cm vastag fémtömítést helyezünk el az asztal fém és a szerszám közé.A tömítésben lyukakat kell fúrni a horgonycsavarokhoz. Ezután ugyanazokon a helyeken fúrjon azonos méretű lyukakat a munkalapba. Az egész szerkezet horgonycsavarokkal van rögzítve.

Biztonsági követelmények házi készítésű munkapad-építéshez

1. Ha a garázs területe nem túl nagy, akkor saját kezével készíthet egy kisebb asztalt a vízvezeték-szereléshez. Azt azonban érdemes tudni, hogy az egész szerkezetnek stabilnak kell lennie, nem lötyöghet és nem mozdul kis erőfeszítéssel.
2. A munkahelyet úgy kell megszervezni, hogy az illetőt semmi ne zavarja. Ha satuval dolgozik, minden felesleges szerszámot el kell távolítani az asztallapról.
3. Az asztal sarkai és kiálló részei nem lehetnek túl élesek és vágóélekkel.
4. A munkapad mögötti javítási munkák után el kell távolítania a munkahelyet a fémforgácsoktól, olajcseppektől és egyéb anyagoktól.
5. Ha egy házi készítésű munkapadot megfelelően készítenek, akkor könnyen ellenáll a 200 kg-os terhelésnek.

Rétegelt lemez pajzsnak

Videó - DIY munkapad a garázsban

Ez az asztalos munkaasztal masszív kerettel, masszív munkafelülettel és számos rekesszel rendelkezik a szerszámok és tartozékok kényelmes tárolására. Két nap alatt saját kezűleg elkészíti az alapszerkezetet, és fokozatosan ad hozzá különféle hasznos kiegészítéseket.

Eszközök a munkához

A tömör fa és lemezanyagok feldolgozásához szüksége lesz egy szerszámra:

1. fémfűrész.
2. Elektromos gyalu.
3. Körfűrész.
4. Csiszológép.
5. Fúró és fúró.
6. bilincsek.
7. Csavarhúzó.
8. Ceruza.
9. Négyzet.
10. Rulett.
11. Kefe.

Asztalos munkapad keret

Vegyünk sima fenyődeszkákat, nagy csomók nélkül, 50x150 mm-es keresztmetszettel. Száraz nyers fűrészáru: minél alacsonyabb a deszkák nedvességtartalma, annál kisebb a valószínűsége, hogy a szerkezet meghajlik. A megfontolt asztalos munkapad egy 170-180 cm magas mesterember kényelmes munkájához készült.A szerkezet magasságának változtatásához emelje vagy lejjebb a lábakat.

1. táblázat - a keretrészek listája

	Név	Befejezési méretek, mm			Anyag	Mennyiség
	Lábrészlet
	Alsó távtartó
	Felső távtartó
	Keresztirányú csúszás
	Takaró kereszttartó
	Hosszirányú csúszás
	Hosszirányú fiókoldal
	Alsó polc
	Munkalap távtartó

Az asztalos munkapad talapzatának minden eleme párosítva van, ezért egy 150 mm széles táblán egyszerre két azonos hosszúságú részt jelöljünk meg.

Fűrészeljen hosszában minden fadarabot, a távtartók kivételével: a rövidebbeket kényelmesebb már gyalulva vágni, a hosszúakat pedig később "helyükre" kell lefűrészelni.

Mérje meg a tábla szélességét, vonja ki a körfűrészlap vastagságát, és felezze meg az eredményt. Állítsa be a számított méretet a mérőskálán, és ellenőrizze, hogy a fűrészlap merőlegesen áll-e. Hajtsa le a táblákat pontosan középen.

Élesítse meg az alkatrészeket és csiszolja le közepes szemcseméretű csiszolópapírral.

Reszelje le az alsó távtartókat, és csiszolja le a végeit. Miután eltávolította a port a felületekről, kenje fel ragasztóval a kis szúrót és a láb végét.

Szorítsuk össze az alkatrészeket bilinccsel, töröljük le a kiszivárgott ragasztót, és süllyesztő fúróval fúrjuk ki a lyukakat.

Rögzítse a nyersdarabokat 6,0x70-es csavarokkal. Készítse elő az asztalos munkapad keretének többi lábát.

Letörjük az alsó végeket, hogy csökkentsük a fa felhasadásának esélyét, amikor a munkapad mozog.

Készítse elő a lábak illesztéseinek ragasztását a hosszanti csonkokkal. Rögzítse az alkatrészeket csavarokkal, állítsa be a derékszöget.

Csavarja a helyére mind a négy lábát.

Helyezze a keret felét és a hosszanti oldalakat a padlóra, mérje meg a felső távtartók hosszát.

Reszelje le az alkatrészeket és rögzítse ragasztóval és csavarokkal.

Szerelje fel az asztalos munkapad felső keretét egy sima felületre. Rögzítse a blokkokat faragasztóval és 6,0x80 mm-es csavarokkal, fúrva hozzájuk vezetőlyukakat.

Szerelje össze a munkapad alsó kábelkötegét bilincsek és segédlapok segítségével a kényelem érdekében.

Helyezze vissza a felső keretet, és igazítsa be a teljes szerkezetet. Csatlakoztassa a keret részeit csavarokkal.

Vágja ki az alsó polcot 16 mm vastag lapanyagból, és rögzítse a rudakhoz

Asztalos munkaasztal munkalap

A munkaasztal fedeléhez 16-20 mm vastagságú MDF-et, forgácslapot vagy rétegelt lemezt használjon. Ragasszuk két rétegben a táblákat, és kapjunk 32-40 mm vastag munkalapot.

A munkapad burkolatának rajza és elrendezése: 1 - élcsíkok (nyír, juhar); 2 - munkafelület (kemény farostlemez); 3 - csapágylemez (forgácslap, rétegelt lemez vagy MDF).

A munkalaphoz használhatja a felesleges bútorokból visszamaradt forgácslapokat. Például a szekrény falai megteszik. Vegyük őket alapnak és adjunk hozzá apró darabokat úgy, hogy az asztalos munkapad fedele 670x1940 mm legyen.

Helyezzen keskeny táblákat a munkapad hátulja és közepe felé. Helyezzen nagy lapokat a munkalap felső rétegébe. Ragasszuk össze a vágott darabokat.

Rögzítse a lapokat önmetsző csavarokkal, mélyítse el őket a süllyesztett lyukakba. Vágja le a széleket kézi körfűrésszel a szélétől 20 mm-re.

Igazítsa az asztallapot a kerethez, és rögzítse csavarokkal.

Élesítse meg az élcsíkokat. Fűrészelje le a 45°-os ferde szöget, és vágja le a deszkákat hosszra. Helyezzen egy darab farostlemezt a munkaasztal fedelére, tegyen rá egy lapos panelt, és rögzítse az egészet bilincsekkel.

Ez megkönnyíti a rátétek rögzítését. Igazítsa a végeket a munkalap széleihez, és nyomja a sínt a panelhez - a felső sík egy síkban lesz a munkaasztal fedelével. Egy kézzel tartva a rudat, fúrja ki a vezetőlyukakat, és rögzítse csavarokkal az alkatrészeket.

Helyezze át a szerelvényt a másik oldalra, és helyezze be a többi párnát. A csíkokat darálóval ledaráljuk.

Fúrjon egy lyukat a födém sarkába, hogy a farostlemezt cserekor könnyen ki lehessen tolni a horonyból.

Tisztítsa meg a felületeket a portól és fedje le a keret fa részeit folttal. Helyezze a farostlemezt a fedél mélyedésébe. Ha anyagdarabokat használ, rögzítse azokat kétoldalas ragasztószalaggal. Helyezzen egy asztalos satut egy munkapadra.

Szerszámtároló dobozok az asztalos asztalban

Az asztalos munkapad fedele alatti tér kitöltésekor használjon moduláris megközelítést. Könnyebb egyedi blokkokat készíteni, és kényelmesebb a későbbi csere, ha egy új hangszerhez hely kell. Bizonyos mennyiségű anyagpazarlás lesz, de a munkapad súlya megnő, és stabilitása elegendő lesz az elektromos szerszámmal történő munkavégzéshez.

A tárolóhelyek elrendezésének sémája: 1 - teljes kihúzható fiók; 2 - egy tágas rétegelt lemez doboz; 3 - forgácslap tartály; 4 - széles doboz; 5 - rekesz egy hordozható szerszámos láda számára; 6 - egy hely a tokok és üresek számára.

Használjon dobozokat régi bútorokból

A felesleges íróasztalról vagy komódról vegye fel a megfelelő méretű fiókokat.

Jelölje alá a fa elemeket, és óvatosan válassza el őket. Tisztítsa meg a ragasztót a tüskékről és a fülekről.

Vágja le a deszkákat szélességre, távolítsa el a kopott sarkokat és a repedt hornyokat. Ha a doboz alja vékony, készítsen vastagabb rétegelt lemezt vagy farostlemezt. Készítsen új hornyokat a körfűrészen.

Szerelje össze a dobozt "száraz", állítsa be az alkatrészeket, ha szükséges. Tisztítsa meg a felületeket és ragassza fel a szerkezetet. Használjon rögzítési szögeket a derékszögek pontos összeszereléséhez.

Amikor a ragasztó megszáradt, csiszolja le a fiók sarkait és oldalait, rögzítve a könnyű kezelés érdekében.

Készítse elő a vezetősíneket és számítsa ki a modul méreteit.

Blokkszámítás három fiókhoz

Reszelje le az alsó, felső és oldalsó paneleket. Csavarja fel a vezetősíneket.

Gyűjtsd össze a paneleket egy modulba, és próbáld ki a dobozok mozgását. Helyezze a blokkot a munkapadon belülre, alatta támasztékokkal.

Fúrja ki a vezetőlyukakat, süllyessze be és húzza meg az önmetsző csavarokat. Rögzítse a forgácslapot a felső sínekhez és a munkapad lábaihoz.

Szerelje fel az elülső borításokat a fiókokra. Miután megjelölte a tok helyét, fogja meg egy csavarral. Helyezze vissza a fiókot, és állítsa be a panel helyzetét. Óvatosan vegye ki a fiókot, és húzza meg a többi csavart.

Rögzítse a többi burkolatot - a széles fiókos modul készen áll.

Asztalosasztal rekesz hordozható fiókhoz

A középső modul a munkapad teljes magasságában készült, hogy növelje az asztalos munkapad merevségét. A házhoz vegyen egy 16 mm-es forgácslapot, és vágjon ki két oldalt, egy alját és egy fedelet.

Középső modulház: 1 - keretdiagram; 2 - oldalfal; 3 - alsó és felső panelek.

Rögzítse a vezetősíneket az oldalfalakhoz, szerelje fel a keretet a csavarokra, és szerelje fel a jobb oldali blokk közelében.

Készítse elő a fiók részeit.

Fiókelemek rajzai: 1 - hosszú fal; 2 - rövid fal; 3 - alsó; 4 - elülső párna; 5 - sín.

Körfűrésszel válassza ki a falakban lévő hornyokat, amit egy normál pengével is megtehet. Állítsa a vágási mélységet 6 mm-re és a szélességet 8 mm-re. Futtassa mind a négy részt. Mozgassa a hasítóhatárolót 2 mm-rel, és próbálja meg a vágást. Ellenőrizze a hornyot, és szükség esetén állítsa be az ütközőt. Hajtsd meg a többi nyersdarabot.

Szerelje össze a modult és szerelje fel a léceket alulról, hogy megvédje a forgácslap éleit a forgácsoktól, és simább futást biztosítson.

Rögzítse az előlapot a csavarokkal, és tegye vissza a fiókot a helyére.

Hogyan készítsünk modulokat kényelmes fiókokkal

Ezen modulok házainak felépítése megegyezik a korábbi kivitelekkel. A görgős vezetőkre helyezett visszahúzható tartály a beépítési rés figyelembevételével készül, így szélessége 26 mm-rel kisebb lesz, mint a test belső mérete (12 mm vastagságú közönséges vezetőknél).

A modul eszköze és a doboz adatai: 1 - összeszerelési rajz; 2 - hátsó és elülső falak; 3 - előlap; 4 - alsó; 5 - oldalfalak.

A karosszéria összeszerelése előtt rögzítse a fa- és fémsíneket az oldalfalakhoz.

A tok falán lévő vezetők beépítési rajza.

Rögzítse a kész modult a munkaasztal burkolata alá.

A sínek fiókra való felszereléséhez pattintsa ki a kapcsokat, és húzza ki a kis síneket.

Rögzítse az alkatrészeket a falakhoz. Határozza meg önállóan a peremtől a vezetőig szükséges távolságot a konkrét kialakítás, valamint a doboz fala és a keret felső panelje közötti 10 mm-es rés alapján.

Húzza ki a középső síneket ütközésig.

Helyezze be mindkét sínt egyszerre, miközben ujjaival fogja a középső síneket. Ha a fiók beszorul, vegye ki, és próbálkozzon újra.

Cserélje ki az elülső betétet.

Hogyan készítsünk rétegelt lemezből készült munkapad fiókot

10 mm-es rétegelt lemezből fűrészelje a doboztest üres lapjait, és az aljához vegyen egy 5 mm vastag lapot.

Vágási séma két rétegelt lemez dobozhoz: 1 - előlap; 2 - hátsó betét; 3 - oldalfal; 4 - elülső bélés.

Csiszolja meg a munkadarabokat.

Készítsen hornyokat a rétegelt lemez aljához az oldalfalakban, a hátsó és az elülső bélésekben. Csiszolja meg a sorját csiszolópapírral.

Ragasszuk és csavarjuk fel az elülső és a hátsó fal részeit.

Vigyen fel ragasztót az illesztésekre és a hornyokra.

Szerelje össze a szerkezetet sarkok és bilincsek segítségével.

Rögzítse az alkatrészeket csavarokkal a vezetőlyukak fúrásával.

Saját kezűleg készítsen egy második rétegelt lemez dobozt.

Szereljen fel egy panelt az asztalos munkapad hátuljára, amely a szerkezet merevségének növelésére és a kéziszerszámok elhelyezésére szolgál.

Végezze el a dobozokat és a forgácslap levágott végeit.

Kapcsolja be a barkács munkapadot, és kezdje el megtölteni a tartályokat szerszámokkal.

Minden üzletembernek szüksége van saját felszerelt munkahelyére a szerszámok tárolására, valamint az asztalos és lakatos munkák elvégzésére. Ebben az esetben a munkapad a munkahely egyszerűen szükséges elemévé válik, és most megmondjuk, hogyan készíthet önállóan munkapadot.

Kapcsolatban áll

osztálytársak

Valójában a vásárláshoz jelentős összeget kell fizetnie, és emellett meglehetősen nehéz feladat a helyiség megfelelő méretének kiválasztása. De ha saját maga csinálja, akkor centiméteres pontossággal kiválaszthatja a munkapad kívánt méretét.

Milyen munkapadok vannak

A munkapad egy munkaasztal, amelyen a kézműves kézi munkát végez fa, fém és egyéb alkatrészek megmunkálásán. Saját készítésű munkapadok vannak felszerelve a garázsban, vidéken, sőt a lakásban is. A munkapad különféle kiegészítő eszközökkel van felszerelve, amelyekre a munka során szükség lehet, mint például ütközők és satu. Ezenkívül a munkapadokba konténereket helyeznek el a különféle szerszámok, sőt a dokumentáció tárolására. A munka jellegének megfelelően asztalos, asztalos és lakatos munkapadok találhatók.

DIY munkapad videó:

Asztalos munkapad

Egy szabványos asztalos munkapad ilyen kialakítású. A fő részek egy padlemez és egy pad. A talapzat úgy néz ki, mint egy állvány (általában kettő), amelyeket fa rudak kötnek össze. Ennek az asztalelemnek az anyaga általában fenyő vagy más puhafa.

A pad vagy fedél keményfából, például tölgyből készül, vastagsága legfeljebb 8 cm A deszka felülete lenolajjal van bevonva. Ha saját kezűleg szeretne munkapadot összeállítani, akkor tudnia kell, milyen további eszközöket kell telepítenie az asztallapra.

Jegyzet!

Mindenekelőtt egy satunak kell lennie az elején, és az alkatrészek rögzítésére szolgál.

Hátul egy mélyedést kell készítenie a kis szerszámok tárolására. A munkapad szélén lyukak vannak, amelyekbe fa ékeket és fémfésűket helyeznek be. A szabványos munkapad elsősorban kézi munkára alkalmas, és ha elektromos kéziszerszámot is szeretne használni, akkor ehhez olyan munkapadot kell választania, amelyen sok lyuk van az ütközők számára.

Lakatos munkapad

A lakatos munkapad erősebb szerkezet. Fém vázzal rendelkezik, amelyre egy vaslemezzel borított, legfeljebb 6 cm vastag faburkolat van ráterítve. A fedél háromoldalas oldallal van szegélyezve, és a legtöbb esetben lakatos satu kerül rá. Az ilyen munkapadokon az asztallap erős, hogy ellenálljon a nagy ütési terheléseknek, beleértve a kalapácsokat is.

Az anyagot tetszés szerint választják meg, de a legnépszerűbb a galvanizálással ellátott MDF, amely lehetővé teszi a munkalap védelmét az agresszív közegek, például benzin, olajok vagy oldószerek hatásától. Ezenkívül az ilyen asztallap könnyen tisztítható a szennyeződésektől. A lakatos munkapad több kihúzható fiókkal van felszerelve az összecsukható szerszámok számára.

Asztalos munkapad

Az ilyen szerkezetek másik típusa az asztalos munkapad. Ezt a munkaállomást táblák feldolgozására tervezték, és méretei lényegesen nagyobbak, mint az előző két lehetőség. Méretei legfeljebb 6 m hosszúak és 1 m szélesek Asztalos munkapadon a tábla megmunkálására hangsúlyt kell telepíteni. Háromszög alakú kivágással rendelkezik a tábla ékekkel történő rögzítéséhez, és a széleinek megmunkálásához használják.

Építőipari munkapad készítése

Kitaláljuk, hogyan készítsünk asztalos munkapadot saját kezűleg. Először gerendákból kell keretet készítenie, és a lábak közé az erősség érdekében egy jumpert és egy oldallécet (a szerkezetet tartó összekötő elemet) kell felszerelni. Kívánatos, hogy a padlótól körülbelül 45 cm távolságra legyenek. A munkaasztal keretének felszerelése ebben a sorrendben történik. Először elő kell készítenie a hornyokat, majd összeállítjuk a szerkezetet, és ragasztóval bekenjük a csatlakozási pontokat. A végső rögzítés bilincsekkel történik.

Munkaasztal munkalap

Érdemes felidézni, hogy bármilyen szerkezet gyártása gyorsabb és hatékonyabb, ha egy asztalos munkapad vagy annak egy részének legalább a legegyszerűbb rajza a keze ügyében van. Az alábbiakban az asztallap rajzát adjuk, felülnézetben.

Ha az asztallap több deszkából készül, akkor gondoskodni kell arról, hogy ne legyenek rések közöttük, hogy elkerüljük a későbbi munka során a por eltömődését. Az asztallap méreteinek 3-5 cm-rel nagyobbnak kell lenniük, mint maga a munkapad, hogy megkönnyítse a szerszám tisztítását. Az asztallapot csiszolni és lakkozni kell. Ez megóvja Önt attól, hogy szilánkok kerüljenek a kezébe.

Satu beszerelése és ütközők létrehozása

Miután felszereltük az asztallapot, egy satut kell rájuk szerelnünk. Ehhez a munkafelületen egy mélyedést kell kivágni, hogy a függőleges lemezt az asztallappal egy síkban lehessen helyezni. A satut arra a helyre tesszük, ahol a jövőben állni fognak, kívánatos, hogy ez ne legyen szög, és durva körvonalat készítünk a fúráshoz. Ezután anyával rögzítjük.

Jegyzet!

A megállókat megvásárolhatja az üzletben, vagy megteheti saját maga is.

Ezután azt tanácsoljuk, hogy téglalap alakúvá tegye őket magasságállítási lehetőséggel. Célszerű a satu löketének 50%-ánál lyukakat készíteni az ütközők számára. Ebben a helyzetben jól rögzítheti a különböző munkadarabokat. Cikkünkben megtekintheti a munkapad készítésének videós utasításait.

Fa munkapad

Lakatos munkapad készítése

Nézzük meg, hogyan készíthet lakatos munkapadot saját kezével.

1. Határozzuk meg a jövőbeli táblázat magasságát. Személyenként eltérő lehet, például ha egy férfi 180 cm magas, akkor a munkapad magassága 90 cm, de a végső döntéshez mégis csak saját magára kell koncentrálnia.
2. Ne feledje, hogy az Ön által készített lakatos munkapad rajzai jól jönnek a gyorsabb és jobb összeszereléshez.
3. Lakatos munkapadhoz a keret legjobban profilcsőből és sarkokból hegeszthető, de szélsőséges esetben asztalosmunkához hasonlóan, gerendákból is elkészíthető.
4. Ahhoz, hogy a szerkezet a lehető legerősebb legyen, távtartókat kell tenni a lábak közé. Néha a távtartók helyett egy polcot szerelnek fel, amelybe később belehelyezheti a szerszámot, festék- és lakkfolyadékokat vagy egyéb szükséges tárgyakat.
5. A szerkezet stabilitása érdekében a lábakat a padlóhoz rögzítheti. Ez megakadályozza, hogy a munkapad munka közben inogjon.
6. Építsen MDF munkalapot, és ha lehetséges, horganyozza le. Ez nagymértékben növeli az erejét.
7. Ha azt szeretné, hogy a munkaasztal fiókokkal legyen felszerelve, akkor helyezzen el a felső sínek alá futókat, hasonlóan a fiókokhoz. Ezután van tárhelye az apró alkatrészeknek, csavaroknak és szögeknek.

Összecsukható munkapad

Van egy másik típusú munkapad, amelyet asztalos és lakatos munkákhoz egyaránt használnak. Ez egy összecsukható munkaasztal. Nagyon kényelmes, ha nincs több hely a szobában. Megmunkálás után mindig összehajtható és a sarokba téve várva a következő munkára. Ezenkívül összecsukva átvihető a dachába. Ez a munkaasztal két részből áll: egy kivehető munkapadból és egy összecsukható asztalból. Általában kisebb méretben gyártják, mint egy állóasztalt.

DIY munkapad videó:

Kapcsolatban áll

Lát-e pontatlanságokat, hiányos vagy helytelen információkat? Tudod, hogyan teheted jobbá a cikkedet?

Szeretne közzétenni fényképeket egy témában?

Kérjük, segítsen nekünk az oldal jobbá tételében! Hagyjon üzenetet és elérhetőségeit a megjegyzésekben - felvesszük Önnel a kapcsolatot, és együtt jobbá tesszük a kiadványt!