Установка гипсокартонной перегородки своими руками. Инструкция по монтажу перегородки из гипсокартона с дверью

Этот листовой материал является в настоящее время наиболее популярным при облицовке внутренних перегородок, а монтаж стены из гипсокартона наиболее прост и производителен в строительстве. Поэтому имеет смысл рассмотреть, что такое обшивка стен этим материалом подробнее.

Разметка помещения

Первым действием, предшествующим началу строительных работ, является планировка помещения. Если принято решение для отделки поверхностей выполнить монтаж гипсокартона, следует учесть некоторые моменты.

Стандартные размеры листов этого материала составляют 1200 — 1300 х 2500 – 4800 мм при толщине от 6,5 до 24 мм. При этом практически каждый размер предназначается для выполнения своей специфической задачи.

Для снижения трудоемкости работы, уменьшения расхода крепежа и максимально эффективного раскроя материала эти данные следует учесть при планировке помещения. Например, высота потолков считается комфортной при 2,5 метра, то соответствует размеру листа. Часто этот параметр принимается 2,53, о причинах мы укажем ниже. Аналогично и ширина помещений желательна кратной целому числу листов. Или кратному половинным размерам, тогда раскрой материала будет оптимальным.

При определении размеров помещений нужно учитывать также и толщину внутренних простенков и перегородок, так как этот фактор также повлияет на раскрой материала. Это значит, что мы переходим уже к более глубокой детализации – к определению размеров обрешетки и подбору материалов для ее изготовления. И за каждой такой деталью кроется величина трудоемкости и финансовые затраты.

Виды гипсокартона

Исходя из свойств, заложенных разработчиками в такие стройматериалы, ГКЛ подразделяется на следующие виды:

обычный гипсокартон. Состоит из слоя гипсового теста и покрытием из картона по обеим сторонам, применяются для отделки помещений с влажностью в пределах нормы. Широко применяется по причине удобства в работе, хорошей обрабатываемости, небольшому весу и экономичности;
ГКЛ с огнестойкими характеристиками. Удобен в применении для подсобных помещениях типа летних кухонь и других нежилых помещений. Может применяться вблизи отопительных приборов, печей и каминов;
влагостойкий гипсокартон, позволяющий его применение в условиях помещений с повышенной влажностью – банях, ванных комнатах, санузлах и прочих. Благодаря применению специальных добавок, защищен от воздействия грибка и плесени. Идеально подходит для отделки загородных домов, где влажность обычно повышена по сравнению с городскими квартирами;
огне – влагостойкий материал, являющийся практически универсальным.

По назначению гипсокартоны подразделяются на следующие категории:

арочный – с толщиной до 6,5 мм, позволяющий большие деформации в нескольких плоскостях одновременно, такие свойства придают ему также армирующие добавки волокнистой структуры;
потолочный – толщина до 9,5 мм, облегченная конструкция;
стеновой – для отделки стен и монтажа перегородок, толщина 12,5 мм.

При этой толщине, являющейся наиболее популярной, вес стандартного листа 1,2 х 2,5 метра составляет 30 кг.

Инструмент для работы с гипсокартоном

Материал не обладает высокими механическими свойствами и легко обрабатывается простым инструментом. При этом можно использовать такой инструмент:

пила – ножовка по древесине. Назначение – распиловка листов гипсокартона на детали при установке;
пила дисковая – для выполнения длинных прямых резов при разделке;
электролобзик – выпиливание деталей сложной формы по разметке;
нож строительный – подрезка кромок деталей после распиловки;
рулетка – измерения при разметке и раскрое;
отвес строительный – контроль положения листа в пространстве при установке;
уровень столярный – то же;
электродрель – сверление отверстий под крепеж;
шуруповерт – установка крепежа при фиксации деталей из гипсокартона, сборка каркаса из металлических профилей;
набор шпателей, включая узкий, средний, широкий, угловой металлические и резиновый;
кисть малярная – для нанесения грунтовки;
валик поролоновый – для той же цели;
насадка на дрель для размешивания сухих смесей;
шкурка наждачная №4 или №5;
емкость для размешивания смесей.

Это основной набор инструментария, при помощи которого производится выравнивание, грунтовка, и декоративная отделка стен из гипсокартона.

Кроме того, понадобятся материалы:

грунтовка – для укрепления поверхности стен;
шпаклевка акриловая – ремонт и подготовка поверхности гипсокартонных плит к нанесению основного выравнивающего слоя;
лента – серпянка из стекловолокна;
крепеж для гипсокартона – винты самонарезающие специальной формы;
утеплитель для прокладки под листы гипсокартона при строительстве перегородок с целью утепления и звукоизоляции;
ГКЛ различных размеров, в том числе толщиной 6,5 мм – для создание пространственных форм деталей; толщиной 9,5 мм – для потолков; толщиной 12,5 мм – для облицовки стен, толщиной до 24 мм – для настилки покрытия пола при сухой стяжке.

Сборка стены из ГКЛ

Чтобы построить стену из этого материала понадобится вначале соорудить основу для нее – металлический или деревянный каркас для гипсокартона. Выбор материала для стены вопрос далеко не праздный. При кажущейся выгоде применения древесины, здесь застройщика подстерегает немало сложностей, связанных со свойствами материала:

необходимость антисептической обработки каждой детали, что поможет избавиться от риска развития гнили или грибковых заболеваний. Противопожарная обработка, особенно, если внутри каркаса будет прокладываться скрытая электропроводка, что чаще всего и происходит. Помимо отработки древесины, электромонтаж нужно поместить в гибкий гофрошланг из специальных материалов;
тщательный отбор материала по признакам прямолинейности и отсутствия винтовых деформаций;
изменение размеров деталей при колебаниях влажностного режима в помещении, что особенно актуально для загородных строений с периодическим посещением, следствием чего является коробление каркаса и вздутие поверхности стены.

Все эти сложности неизбежно потребуют, кроме материальных затрат, еще и большого количества времени.

Всех этих недостатков лишены металлические каркасы, выполняемые из оцинкованной стали в виде гнутых перфорированных профилей.

Выпускаются несколько их видов, предназначенных для выполнения различных элементов конструкции:

Профили потолочные, обозначаемые как CD, размерами поперечного сечения 60 х 27мм.
Потолочные направляющие профили CW 28 х 27 мм.
Стоечный, UD – 50 х 50, 75 х 50 и 100 х 50 мм.
Направляющие профили размерами 50 х 40, 75 х 40, 100 х 40 мм.

Стандартная длина направляющих профиле составляет 3 метра, потолочных и стоечных – 3 или 4 метра.

В качестве вспомогательных деталей производятся П-образные прямые подвесы для соединения потолочных и CD профилей.

Кроме того наверняка понадобятся угловые обрамляющие профили и, возможно, арочные.

Каркас из метллопрофиля для стены начинается с разметки его расположения. Она производится на полу, а затем переносится на потолок при помощи отвеса и малярного шнура, что обеспечит строгую вертикальность сооружения.

Устройство стены или перегородки нужно начинать с создания каркаса, при этом используются профили направляющие UW и стоечные CW.

Крепление деталей основания нужно выполнять с шагом не менее 60 см.

Выбирая шаг расположения стоек, следует помнить, что размеры листа гипсокартона кратны 600 мм, поэтому и стойки ставят, ориентируясь на этот параметр. Внимание! В месте расположения двери на полу нужно выполнить разрыв каркаса.

с одной стороны каркаса нужно натянуть пленку паровой защиты, для чего используется полиэтиленовая пленка толщиной порядка 200 микрон. Ее натягивают на каркас и крепят строительным скотчем;
нужно понимать, как крепить лист гипсокартона. Важно! Для выполнения этой работы применяются самонарезающие винты специальной конструкции.
Обратите внимание на форму головки винта. Она позволяет, не разрушая поверхности покрытия, крепить лист заподлицо.
подобным образом установить остальные детали обшивки стены с одной стороны, выполнив вырез под дверной проем;
проемы между стойками нужно заполнить утеплителем, который одновременно выполняет роль звукозащитного устройства. В противном случае двойная полая стенка будет работать как резонатор, усиливая звуки. Для этой цели используются различные материалы, как плитные (минплита), так и рулонные, типа изовера, устройство утепления более, чем из 2-х слоев, повлечет за собой необходимость устройства объемного каркаса. Утепление стен и устройство звукоизоляции позволит проживанию быть достаточно комфортным;
перед тем, как обшить вторую сторону каркаса, нужно установить второй слой паровой защиты, действуя таким же образом, как и для первой стороны;
листы гипсокартона нашиваются поверх парозащиты винтами диаметром 6 или 8мм. Их установка производится с шагом не менее 250 – 300 мм. Поэтому выполнение этой операции вручную отверткой не представляется возможным, без шуруповерта здесь не обойтись.

Внимание! Резку оцинкованных профилей каркаса нужно производить ножовкой по метлу вручную. Применение ручной шлифмашинки пережигает защитный слой, впоследствии металл в этом месте будет активно корродировать. После отрезки торец нужно закрасить специальной защитной краской, на 85 % состоящей из мелкодисперсного металлического цинка.

Выравнивание стен гипсокартоном

Часто при строительстве или ремонте планировка поверхности стены или перегородки гораздо проще выполнима с использованием ГКЛ, чем штукатуркой. Обычно это делается также с применением каркаса, когда производится крепление гипсокартона к стене на профиль. Перед тем, как крепить профиль к стене, нужно определить точку ближайшего расположения его к стене и установить напольные и потолочные направляющие. Тогда установка стоек не вызовет проблем, поскольку все они конструктивно уже отдалены от стен.

В результате выполненных работ получается ровная стена и остается только подготовить ее поверхность к нанесению финишного покрытия.

Имеется способ, как выровнять стену гипсокартоном без каркаса. Должно заметить, что качество поверхности основания должно быть достаточно высоким. Перед тем, как крепить гипсокартон к стене без профилей, нужно тщательно удалить все выступы, которые этому могут быть помехой. Технологи установки может быть такой:

приложить к стене деталь из ГКЛ и просверлить крепежные отверстия. При этом на базовой поверхности останутся следы от сверла, которые и будут метками для крепежных отверстий;
снять деталь и по этим меткам просверлить отверстия для установки пластиковых вставок;
нанести на стену клеевой состав на цементной или гипсовой основе, разровнять гребенчатым шпателем. Можно также использовать и полиуретановый клей;
установить деталь на место, закрепить ее винтами.

Зная, как приклеить гипсокартон к стене, можно легко справиться с остальными элементами покрытия.

Шпаклевка поверхности

Для окончательной подготовки плоскости стен под финишное покрытие применяется ее доводка шпаклевкой. Делается это так:

грунтовка рекомендованным составом, проклейка углов и стыков серпянкой;
нанесение первичного слоя шпаклевки, шлифовка после высыхания;
доводка поверхности финишным составом шпаклевки, сушка, шлифовка;
тщательная очистка поверхности стен и всего помещения от пыли;
финишная грунтовка стен под окончательное покрытие.

Зная, как сделать стену из гипсокартона, любой застройщик может справиться с этой задачей самостоятельно. Нужно только правильно использовать полученную здесь информацию.

Вместе с тем, приглашенные специалисты выполнят эту работу по цене за кв.метр от 600 до 800 рублей. Однако, в любом случае – успехов вам!

Предлагаем вашему вниманию мастер-класс по изготовлению гипсокартонных перегородок. В статье вы найдёте всю необходимую для начинающего монтажника информацию. Также мы обозначим технологические и эксплуатационные особенности простенков ГКЛ.

Перегородки из панелей гипсокартона, собранные на металлическом каркасе, уже давно считаются классикой жанра. За рубежом подобные конструкции успешно применяются уже несколько десятилетий. У нас они появились в девяностых и своей функциональностью буквально очаровали застройщиков и профессиональных строителей. Поначалу сложно было найти все необходимые материалы, и почти не было никаких сведений о технологии монтажа каркасных перегородок (мастерам приходилось работать, пользуясь своими общестроительными знаниями и нередко исконно русской смекалкой). Теперь в нашем распоряжении есть полностью комплектные системы и подробнейшие технологические карты от производителей. Ещё никогда организация внутреннего пространства не была настолько простой. Это по-настоящему универсальные системы, которые особенно хороши для перепланировки во время проведения ремонта.

Сейчас, после многих лет беспроблемной эксплуатации гипсокартонных простенков, можно смело сказать, что опасения скептиков относительно надёжности и долговечности не оправдались. Такие перегородки могут быть ограждающими конструкциями внутри любых отапливаемых помещений, в том числе там, где влажно, нужна огнестойкость, защита от проникновения.

Десять причин, чтобы выбрать гипсокартонные перегородки

Давайте рассмотрим основные преимущества перегородок из ГКЛ. Ограничимся десятью пунктами, но на самом деле этот список значительно больше:

Технология сухая. Ладно, почти сухая — никуда не деться от шпаклевания, но это ничто, по сравнению с любыми другими вариантами, которые требуют полноценной штукатурки или так называемого выравнивания. Кроме того, кирпичную или блочную кладку ещё и саму необходимо сушить.
Вес. Снова без конкурентов. Нагрузка на черновой пол или перекрытие будет минимальной (для однослойной зашивки масса квадратного метра — порядка 25-30 кг). Можно спокойно монтировать такую перегородку поверх мокрых и сухих стяжек, деревянных полов, на слабых плитах хрущёвок и т. п.
Несущая способность. Ещё ни разу не было такого, чтобы невозможно было надёжно подвесить что-то на гипсокартонный простенок. Объёмные дюбели для пустотелых конструкций творят чудеса — на листе толщиной 12,5 мм одна точка крепления держит до 30 кг. Официально (данные компании «Кнауф»): кухонный шкаф глубиной 30 см и шириной 80 см, подвешенный на двух крепежах (один слой ГКЛ) можно смело грузить до 50 кг. Это в любом месте неподготовленной стены. Намного интереснее получаются цифры, если фиксировать предметы к стоечным профилям или при многослойной обшивке каркаса. Совсем тяжёлые вещи (до 150 кг) удаётся смонтировать на таких стенах, если внутри перегородки предусмотреть деревянные или стальные закладные элементы. Бойлер, чугунный радиатор, керамический умывальник — нет проблем. Как это сделать — расскажем ниже.
Звукоизоляция. Между несущими профилями всегда есть возможность проложить акустические изоляционные материалы. Для обычного жилого помещения правильная минеральная вата обеспечит лучшее звукопоглощение воздушных волн среди всех вариантов перегородок той же толщины (индекс изоляции от 44 до 56 дБ). Ударный шум локализуется применением демпферных прокладок под направляющими профилями. Правильно собранная гипсокартонная перегородка не «бухтит», профили при закрывании межкомнатной двери не «тарахтят». Если необходимо создать сверхзащищённое пространство — можно применить многослойную зашивку, облицовку специальными панелями, собрать сложный каркас (два ряда стоек). С массивом тех же результатов не достичь.
Влагоустойчивость. Влагостойкий гипсокартон прекрасно работает в санузлах, особенно если его покрыть специальной мастикой. Отличные показатели демонстрируют всевозможные аквапанели на цементной основе. Если наверху есть совсем уж неблагополучные соседи, то «зелёный» ГК можно применить по всей квартире, а чтобы обезопасить вату от намокания — маты можно обернуть полиэтиленом. Профили для подсистемы также не боятся влаги, так как они оцинкованы.
Наличие полостей. Внутри каркасных перегородок очень удобно проводить различные инженерные коммуникации. Это прекрасный выход для кухни и санузла, где необходимо развести канализацию, водопровод, отопление, электрику. Для удобства монтажа трасс в металлических стойках имеется специальная перфорация, дополнительные окна можно вырезать болгаркой. В перегородке легко можно расположить врезные электрические коробки и щиты, сантехнические ящики и т. п.
Любая конфигурация. Доступны перегородки любой формы: круглые, волной, с непрямыми углами, нишами, арками, проёмами. Возможная высота до 9,5 метра, длина — не ограничена (нужны только компенсирующие температурные швы через каждые 15 метров). Закрепить перегородку можно к подвесному потолку и к обшитым стенам (и по каркасу и на монтажном клее).
Защита от проникновения. Актуальный вопрос в общественных помещениях — офисы, склады, кабинеты и прочее. Эффективно решается проблема более частым расположением стоек (30 см по осям), многослойной обшивкой и прикручиванием к каркасу (сразу по профилям или между слоями облицовки) листов оцинкованного металла толщиной 0,5-1 мм.
Низкая стоимость. При традиционной однослойной обшивке гипсокартонный простенок где-то вдвое дешевле кирпичного (с оштукатуриванием) и примерно на 15-20% по сравнению с пазогребневыми гипсовыми системами. Это касается как стоимости материалов, так и расценок на монтаж.
Простота монтажа. Освоить технологию сможет любой желающий, это намного проще, чем обшивать стены или потолки. Дело в том, что здесь не нужно по ниткам выставлять каркас, что обычно является настоящим камнем преткновения для новичков. Хоть монтаж расписан разработчиками от и до, но на самом деле каркасные ГКЛ-перегородки прощают своим строителям множество недочётов и ошибок. Трещины и перепады плоскостей на перегородках — большая редкость. И ещё, из электроинструмента потребуется только шуруповёрт и, возможно, лёгкий перфоратор. Скорость возведения — рекордная. Два квалифицированных человека (мастер-монтажник и помощник) за восьмичасовую смену без труда соберут каркас и зашьют перегородку площадью около 15-20 м 2 .

Технология строительства перегородок из гипсокартона

Начинать монтаж лучше всего после устройства чернового пола (по хорошим плоскостям легче размечать контуры) — хотя технологически мокрые и сухие стяжки можно делать после перегородок. Как мы уже говорили, простеночные каркасы допускается закреплять к зашитым ГКЛ потолкам и стенам. Иными словами в этом плане ограничений нет. Возводить каркас перегородки и производить обшивку может один человек, а вот разметку приходится делать вдвоём, так как повсеместно применяется отбивочный шнур и отвес. Самая продуктивная работа будет в звене мастер+помощник.

Разметка

Чтобы вынести размеры и расположение перегородки с чертежей в натуру, как правило, отталкиваются от какой-либо несущей стены. Если наш каркас идёт параллельно — просто откладываем на необходимое расстояние две точки и соединяем их, чуть сложнее добиться перпендикулярности. Совсем короткие перегородки можно разметить с помощью крупного угольника, или если приложить по месту лист гипсокартона.

Однако для крупных конструкций погрешности от ручных приспособлений могут быть критическими, и лучше применить лазерный инструмент (угольник, построитель). Хороший способ получить точный прямой угол — начертить египетский треугольник, в котором взаимно перпендикулярные стороны кратны 3 и 4, а диагональ — 5.

Линии разметки для гипсокартонных перегородок рекомендуем производить отбивочным шнуром, трассером. Сначала контуры перегородки вымеряются и обозначаются на полу, а уже затем переносятся на потолок, хотя в некоторых руководствах предлагают действовать наоборот. При работе с трассером будьте очень внимательны, чтобы шнур ни за что не цеплялся, обязательно тщательно выметите пол.

Теперь с помощью отвеса переносим на потолок нашу разметку. Для каждой линии необходимо иметь две риски, которые мы также соединим трассером. Один человек прижимает нитку отвеса к потолку и по команде помощника плавно смещает её, пока острие не совместится с нижней линией. Тот, кто корректирует отвешивание у пола, должен аккуратно пальцами останавливать конус, предотвращая его раскачивание. Когда всё сошлось — по оси нитки ставят метку.

Интересно, что некоторые монтажники размечают потолок от уже прибуренного профиля, но полки ПН зачастую куда-то отогнуты, что существенно искажает картину.

На этой стадии предлагаем сразу отметить на полу точки, обозначающие края дверного проёма, если он есть. Главное, не забудьте оставить 20-30 мм запаса, чтобы потом возле дверного блока образовался монтажный зазор по 10-15 мм с каждой стороны.

Настоятельно рекомендуем (хоть это мало кто делает) трассером соединить на стене линию потолка с линией пола — на данном этапе это делается быстро и несложно. Так у нас получится вертикальная разметка для контроля над монтажом пристенного профиля.

Сборка каркаса

Ширина и длина используемых профилей выбирается в зависимости от необходимых параметров перегородки. В большинстве случаев оптимальным по ширине будет каркас из профилей ПН-75 и ПС-75, которые при однослойной зашивке формируют простенок в 100 мм шириной. Пятидесятые профили есть смысл применять, только если облицовка будет производиться в два слоя.

Профиль ПН (профиль направляющий или UW) перед установкой необходимо снизу оклеить демпферной лентой. Также для антивибрационной развязки перегородок с ограждающими конструкциями может использоваться герметик, который с тыльной стороны наносится двумя нитками в специальные пазы.

Заготовленные отрезки ПН укладываем по линиям разметки и через монтажные отверстия производим фиксацию. В минеральный массив крепление производится дюбелями «быстромонтаж» 6х40 мм — необходимо бурить отверстия перфоратором. В пустотелых конструкциях отверстия сверлятся дрелью и применяются специальные раскрывающиеся дюбели. Для металлических и деревянных оснований используют самонарезные винты с прессшайбой.

Во время фиксации, кроме контроля по линии, обязательно прикладывайте к ПН сбоку правило, так как даже высококачественный и широкий профиль легко изгибается дугой. В районе дверного проёма профили закрепляются двумя дюбелями, можно для надёжности установить и ещё больше крепежей.

Внимание! Установку направляющего профиля на полу следует производить в первую очередь, чтобы не засыпать и не затоптать линию разметки.

Торцевые вертикальные профили заводятся вовнутрь потолочной и половой направляющей. Иногда здесь по аналогии с фальшстенами ставят ПН, но более технологично применить ПС, так как две направляющие, наложенные друг на друга в углах каркаса, потом немного искажают плоскость. Затем крайние ПС прижимаются к стене, в соответствии с разметкой и с обязательным использованием правила производится их фиксация.

Теперь, когда полный периметр перегородки на месте, необходимо разметить точки установки стоек. Шаг профилей ПС (UW) должен быть кратным ширине листа (1200 мм) — 30, 40, 60 см по осям. Первый вариант — противовзломный, третий — для обычных простенков в жилых помещениях. Второй шаг в 40 см — самый распространённый, он же в обязательном порядке применяется для обустройства перегородок, которые облицовываются плиткой, а также если используется трёхслойная зашивка.

Отметки, по которым в проектное положение устанавливаются ПС, с помощью рулетки выставляют на полках направляющего профиля, причём с обеих его сторон. В отличие от обустройства фальшстен, эти метки обозначают не центры стоечных профилей, а их рёбра. Первые отметки на потолке и на полу рекомендуем соотнести друг с другом с помощью отвеса, а потом остальные отмерять от них, так все стойки станут строго вертикально.

ПС-профили поштучно заготавливаем по длине и вставляем в направляющие. Длина стоек должна быть на 10 мм меньше, чем высота помещения в конкретной точке, для прогибающихся перекрытий и в сейсмических зонах этот зазор должен составлять 20 мм. Если внутри перегородки будут проходить линии инженерных коммуникаций, то вставляйте стоечные профили так, чтобы окошки перфорации находились друг напротив друга — тогда трасса пройдёт строго горизонтально.

Внимание! Полки всех ПС необходимо ориентировать в одном направлении, исключение составит только одна стойка, оформляющая дверной проём.

Стоечные профили с помощью просекающих клещей или саморезов LN 9 мм с высверливающим концом фиксируются к полкам ПН. Это делается с обеих сторон перегородки, возле пола и возле потолка.

Следующим этапом формируем каркас проёма. Если здесь будет установлен дверной блок, то стойки нуждаются в усилении. Для этого два профиля ПС собираются в прямоугольную коробку. Как дополнение в неё на всю высоту вставляется сухой, ровный брус с одной из сторон сечения 40 мм (он будет свободно входить в короб). После вкладывания бруса сборный элемент проёма прокручивается саморезами LN со стороны облицовки и саморезами TN 25 — со стороны проёма (деревянный брус притягивается к металлу). Если использовать идеально подготовленный брус, который заполнит ПС от полки до полки, то собирать коробчатую конструкцию для организации проёма смысла нет.

Между стойками следует на необходимой высоте установить перемычку (обязательно учтите, на какую отметку поднимется чистовой пол, и сделайте запас зазора над дверью 2-2,5 см). Перемычка изготавливается из обрезка ПН, который вырезается в виде двусторонней «клюшки». Также короткие части «клюшки» могут быть отогнуты вниз. Этот элемент строго горизонтально через проушины прикручиваем к стойкам, используя по четыре-пять саморезов с каждой стороны.

Между перемычкой и потолочным ПН вставляются короткие профили ПС, они должны отстоять от других элементов каркаса с заданным шагом, чтобы обеспечить стыковку листов обшивки. Также необходимо в нужном направлении ориентировать их полки.

Обшивка подсистемы листами

Панели облицовки длинными краями с утонённой кромкой в обязательном порядке должны стыковаться на середине стоечных профилей. Производят монтаж листов в том направлении, куда смотрят полки профилей ПС, тогда полки под действием саморезов не будут отгибаться. Если листов по высоте не хватает, чтобы закрыть всю перегородку, то их необходимо ставить с разбежкой стыков по высоте.

Гипсокартон приставляется в проектное положение и прокручивается саморезами TN по металлу с интервалом не более 250 мм. От края короткой стороны следует отступать 15 мм, а от края утонённой кромки — не менее 10 мм. На стыках соседних листов саморезы должны идти с разбежкой в 10-20 мм. Все крепежи вкручиваются строго под прямым углом к каркасу так, чтобы потай головки не прорывал верхний картонный слой.

Внимание! Между листом и ограждающими конструкциями следует выдержать зазор в 7-10 мм, поэтому в районе пола используют временные, подходящие по толщине подкладки.

Чтобы короткие стыки листов также находились на металле, к ним между стойками прикручиваются мерные отрезки профилей ЦД или ПН/ПС. Ввинчивая саморезы доборного короткого листа нельзя сильно давить на перемычку, чтобы не оторвать её от панели, на которой она уже зафиксирована.

Если зашивка ведётся в несколько слоёв, то вертикальные стыки листов разных ярусов необходимо производить на разных стойках.

Очень важный момент — это стыковка гипсокартона на проёме. Чтобы не было трещин, лист всегда нужно заводить на короткую стойку, расположенную над дверью (не менее 20 см).

Когда облицовка перегородки с одной стороны произведена, можно провести необходимые коммуникации, вставить закладные элементы. В качестве закладных для тяжёлых предметов удобно использовать влагостойкую фанеру толщиной 20-30 мм, также может подойти OSB и сухой брус. Листы фанеры подходящего размера через тело гипсокартона (между стойками) в заданных местах прикручиваются большим количеством саморезов. Закладные для низко расположенных тяжестей (например, радиаторов отопления) можно упереть в пол.

На этом этапе в полость простенка из ГКЛ укладывается звукоизоляционный слой, после чего приступают к зашивке каркаса с другой стороны. Листы, заходящие на проём, отрезаются с помощью пилы и ножа, обрезные кромки всех панелей расшиваются.

Внимание! Стыки листов, которыми обшиваются разные стороны перегородки, не должны приходиться на одну и ту же несущую стойку.

Устройство углов и примыканий

Стыковку перегородок ГКЛ (Т-образную и угловую) следует производить только через лист гипсокартона. Сопрягающийся каркас рекомендуется прикручивать саморезами по металлу (длиной 35 мм) к закладной стойке соседнего простенка, поэтому в нужных местах дополнительные ПС должны быть предусмотрены.

Сложным узлом является непрямой угол. Для его организации крайние профили ПС сопрягаемых плоскостей устанавливаются в направляющих максимально близко друг другу, а затем с обеих сторон угла скручиваются изогнутыми полосами оцинкованного металла толщиной от 0,5 мм. Ширина полосы должна быть достаточной, чтобы доставать до соседних ПС. Угол перевязывается на всю высоту шва.

Круглая гипсокартонная перегородка

Чтобы сделать изогнутую перегородку, направляющий профиль болгаркой насекается на сектора шириной 5-10 см. По очерченному радиусу ПН закрепляется большим количеством крепежей — на каждый сектор необходимо использовать хотя бы один дюбель/саморез.

Стойки на закруглениях вставляются с интервалом не более 300 мм и фиксируются в проектном положении согласно общим правилам.

Обшивка радиуса может производиться тремя способами:

Два слоя арочного гипсокартона толщиной 6 мм располагаются горизонтально. Сопряжение двухслойной обшивки гибкими листами и однослойной обшивки основной перегородки обязательно следует вывести на плоскость основной стены.
Панель стенового ГКЛ 12,5 мм накалывается игольчатым валиком, увлажняется распылением и деформируется на шаблоне, после чего прикручивается горизонтально (минимальный допустимый радиус — 1000 мм). Прокатка валиком производится с лицевой стороны для внешней дуги и с тыльной стороны листа — для внутренней дуги.
Стеновой лист 12,5 мм нарезается секторами шириной около 5 см (нельзя повредить оставшийся слой бумаги) и вертикально прикручивается к каркасу. Потом конструкция вытягивается шпаклёвкой.

Как видите, технология изготовления перегородок из гипсокартона довольно проста. Если выполнять все операции аккуратно и соблюдать обозначенные нами правила, можно собирать любые по сложности простенки, ведь это — всего лишь конструктор.

Видео по теме

Затевая ремонт в квартире или в доме, иногда возникает вопрос о перепланировке. Монтаж перегородок из гипсокартона в квартире – это оптимальный вариант внести нотки свежести в помещение и даже расширить пространство. Это может быть в том случае, если в перегородку поставить технику или с тумбочки перенести на полочки в перегородке фото рамки и вазы.

Готовый проект и оформление перегородки из гипсокартона

Для того чтобы заняться монтажом перегородки, можно с дверью, необязательно покупать множество материалов на строительном рынке и собирать определённое количество инструмента.

Гипсокартон является самым податливым строительным материалом, из которого можно сделать перегородку, гармонично вписывающуюся в интерьер дома, исполняя функцию не только перегородки, но и полочек,ниш.

Преимущества гипсокартонных перегородок и их недостатки

Имеют ряд преимуществ перед бетонными, кирпичными и деревянными:

К минусам можно отнести такие факты, как прочность и хрупкость. Если в комнате сырость, то гипсокартонная конструкция деформируется. Использование перегородки:

в ней возможно провести дополнительное освещение для комнаты;
может служить шкафом или мини-гардеробной;
служить ;
применяться как полочка для фоторамок и картин.

Смотря, какую функцию будет нести перегородка, её можно сделать до самого верха помещения или ниже.

Выбор гипсокартона для сооружения перегородок

На строительном рынке предлагается несколько видов гипсокартона. Это строительный лист обшит с двух сторон картонной бумагой, а внутри находится гипс. Для монтажа перегородки возможны такие виды:

Картон выбирается в зависимости от того, в каком месте планируется перегородка. Если это (с повышенной влажностью), тогда требуется ГКЛВ. Если перегородка планируется в кабинете производственного цеха – ГКЛО. Перегородки, выполненные из гипсокартона «кнауф», имеют более долгий срок жизни, чем из обычного ГКЛ.

Необходимые инструменты и материалы

При подборе необходимых материалов, кроме гипсокартона, следует разбираться в профилях:

А также потребуется:

Ещё потребуются провода, гофра, выключатель и розетки. Не стоит забывать об окончательной декоративной отделке.

Пример отделки и дизайна перегородки из ГКЛ

Для неё обязательно нужна грунтовка, валик, щеточка, обои или краска, керамическая плитка.

Пошаговая инструкция сборки перегородки из гипсокартона

Для того чтобы воспроизвести перегородку, необязательно нанимать бригаду мастеров, у которых стоимость монтажа довольно высока. Это можно сделать своими руками. Технология монтажа перегородки из гипсокартона выполняется при соблюдении точного пошагового алгоритма действий.

Первое, что нужно сделать – это определиться, какой будет перегородка. С дверями или с аркой, до самого верха как стена или иметь декоративный вид. Будет она просто гладкой или с полочками.

Если в планы входит криволинейная конструкция, тогда есть 2 способа изогнуть ГКЛ в нужную форму: мокрый, когда по листу надо пройтись и намочить его, после уложить в форму и оставить высыхать. Через 10 часов ГКЛ будет такой формы, как требуется.

Сухой метод несколько иной: следует надрезать края листа и выгнуть его, после монтажа. В таком виде края хорошо зашпаклевываются. Далее, перед установкой конструкции следует снять замеры и нанести все точки и линии.

Нанесение разметки

На полу и на стене, к которой будет прилегать перегородка, не должно быть мусора, пыли, влаги, грибка. Разметка начинается с пола. Следует начертить, как будет стоять перегородка, определить её ширину и длину. Некоторые правила, которых следует придерживаться:

По напольной линии будут устанавливаться направляющие профили. На данной линии отмечается будущая дверь. Двери не стоит делать впритык к стене, нужно сделать пространство для любой мебели, которая может стать между дверью и стеной. Дверной проем отмечается и на потолке. На стене чертятся линии-границы будущей конструкции. Они должны быть четкими, прямыми и вертикальными, потому как они определяют будущую конструкцию. Если в месте перегородки есть натяжной потолок, тогда конструкцию не желательно делать до самого верха. Надо сверху оставить пространство.

Сборка каркаса

Теперь, когда сделана разметка, можно приступить к поэтапной сборке металлического каркаса для гипсокартонной перегородки.

Если , тогда глубина ниши будет определять ширину перегородки. Делать всё же следует аккуратно, постоянно проверяя каждое действие угольником и отвесом. В случае кривизны, следует переустановить профиль в ровном положении. Иначе это может привести к деформации готовой конструкции.

Проводка

Желательно, чтобы перед проведением проводов, была электросхема, по которой можно было четко и правильно вывести провода наружу. Если предполагается подсветка, тогда после установки каркаса из металлических профилей, следует провести провода. Они обязательно должны быть в гофре и не касаться металла. Гофра с проводами крепится к металлическому каркасу, в местах будущих светильников провода выставляются максимум на 15 см. Не следует забывать о выключателях и розетках. При комбинированной подсветке, на каждый светильник выводится отдельный выключатель.

Обшивка каркаса гипсокартоном

После окончания монтажа металлического каркаса, следует заняться обшивкой ГКЛ. Сначала требуется обшить ровную стену. Чтобы нарезать гипсокартонные листы на нужные куски, следует лист разметить при помощи линейки и карандаша. Потом применить строительный нож. ГКЛ легко режется.

Крепление листов гипсокартона к каркасу

Сначала вырезается 1 сторона листа (отрезается картон), после легкого надавливания ломается гипс, и после отрезается картон с другой стороны. Разрезанный лист не имеет фаски, поэтому её надо сделать самостоятельно. Рубанок прикладывают к краю листа и проводят им с небольшим нажимом. Угол фаски должен быть 45 градусов.

Перед крепежом гипсокартонных листов, в них следует сделать отверстия для розеток, выключателей и светильников. Отверстия делаются такого диаметра, как и встраиваемый предмет.

В случае предусмотренного утепления гипсокартонной перегородки, после обшивки одной стороны конструкции, следует уложить . После укладки минеральной ваты или другого материала зашивается гипсокартоном вторая половина.

Процесс укладки минеральной ваты в перегородку

После обшивки перегородки гипсокартоном, следует установить дверную коробку.

Финишная отделка

После обшивки каркаса гипсокартоном, требуется заделать стыки. С помощью шпаклевки и выравниваются границы листов.

Перед поверхность следует очистить от пыли, и избавить помещение от сквозняков. Если предусмотрены обои, поверхность в два слоя. Рекомендуем посмотреть видео пособие для новичков как правильно монтировать перегородку из гипсокартона.

Варианты оформления готовой перегородки

Может быть разнообразно, потому как человек, выполняющий монтаж перегородки своими руками уже заранее предусмотрел её цвет, подсветку и на какой полочке что будет стоять. Оформление перегородки может зависеть и от её формы:

Перегородка может быть:

При соблюдении всех правил и советов любой человек без труда сможет изменить свое помещение, внести в дизайн дома или квартиры неповторимые элементы интерьера и дизайна, которые могут подчеркнуть мелочи. С помощью подсветки можно сделать вечерний отдых расслабляющим и приятным.

Частичная перепланировка собственной квартиры или дома многим кажется очень заманчивой. И в этом вопросе широкое распространение получили гипсокартонные перегородки. Благодаря легкости в постройке, хорошим эстетическим качествам и возможности самостоятельного проектирования интерьера, гипсокартон заслуженно пользуется огромной популярностью. В этой статье рассмотрим основные этапы изготовления перегородки из ГКЛ собственными силами.

Преимущества установки перегородок из ГКЛ

Традиционно внутриквартирные перегородки изготавливались из тех же материалов, что и сам дом – кирпича, бетонных плит, деревянных досок. Это очень затрудняло постройку таких конструкций в связи с большим объемом работ и высокой стоимостью. С появлением гипсокартона ситуация кардинально изменилась. Теперь практически каждый своими руками может изменить интерьер своего жилища.

Из этого материала можно изготавливать как сплошные , так и фигурные арки, полки под книги и бытовую технику и даже мебель. Очень часто при проектировании и изготовлении перегородок из гипсокартонных плит используют совмещенные варианты, когда такая искусственная стенка со стороны комнаты имеет ряд ниш, а с обратной стороны – ровную глухую поверхность. Перегородки из ГКЛ обладают следующими преимуществами:

1. Перегородка из гипсокартона со слоем изоляции внутри обладает отличными звукопоглощающими характеристиками. В условиях малогабаритного жилья это немаловажно.
2. Благодаря небольшому весу конструкции из ГКЛ оказывают минимальное давление на межэтажные перекрытия, поэтому устанавливать их можно в любом месте квартиры.
3. Листы гипсокартона имеют идеально ровную поверхность, поэтому после установки конструкции нет необходимости в дополнительной финишной подготовке поверхности к покраске или оклейке обоями.
4. ГКЛ пропускает водяные пары, кроме того, абсолютно не выделяет вредных веществ, поэтому в помещении поддерживается комфортный здоровый микроклимат.
5. Невосприимчивость к воздействию микроорганизмов и плесени исключает биологическую опасность для жильцов, а негорючесть позволяет дополнительно обезопасить жилье от возгорания.

Среди недостатков гипсокартона можно выделить два наиболее существенных, но и они нивелируются при грамотном подходе к строительству. Во-первых, восприимчивость к влаге, однако данная проблема решается использованием специальных типов ГКЛ для помещений с повышенной влажностью. Вторая проблема – недостаточная прочность. При больших нагрузках материал повреждается, поэтому при проектировании перегородки из гипсокартона необходимо предусмотреть деревянные вставки внутри, к которым впоследствии можно будет закрепить полки, бытовую технику, цветочные горшки.

Инструменты, необходимые для разметки и монтажа

Приступая к работам, необходимо позаботиться о хорошем инструменте, который обеспечит удобство в работе и отсутствие травм в процессе монтажа. Для работы понадобятся:

1. Металлический уровень длиной не менее метра, но лучше, если она будет соответствовать ширине стандартного листа гипсокартона – 120 см. С помощью уровня придется проверять вертикаль металлического каркаса, а также размечать и разрезать листы гипсокартона.
2. Строительная рулетка длиной не менее длины будущей перегородки для точного измерения габаритных элементов каркаса.
3. Строительный угольник пригодится для ровной фиксации профилей и измерения углов ГКЛ при раскрое материала.
4. Отвес или лазерный нивелир для выведения точной вертикали конструкции от потолка к полу.
5. Шуруповерт понадобится практически на всех стадиях работ для закрепления саморезами профилей к полу и стенам, друг к другу, а также листов гипсокартона к готовому каркасу.
6. Ножницы по металлу для отрезания металлических профилей согласно необходимым размерам. Также для этой цели можно использовать УШМ, в простонародье – болгарку.
7. Электролобзик пригодится для обрезки листов гипсокартона, если проект предусматривает монтаж фигурных элементов конструкции.
8. Шлифовальная машинка или терка с набором наждачной бумаги для финишной шлифовки стыков и углов готовой конструкции.
9. Электрическая дрель со сверлами понадобится в том случае, если монтаж перегородки производится в помещении с бетонными или кирпичными стенами.
10. Рубанок для срезания фаски с ребер листов гипсокартона.
11. Игольчатый валик для придания пластичности ГКЛ при монтаже фигурных элементов и арок.
12. Молоток и набор отверток пригодятся для закрепления дюбелей.
13. Строительный нож с набором лезвий для раскройки гипсокартона, шпатель для заделывания швов и ручная ножовка также будут очень кстати.

В каждом конкретном случае данный список может дополняться инструментами, работать с которыми более удобно в нестандартных ситуациях, возникающих в процессе строительства.

Выбираем необходимые материалы – ориентируемся на свои задачи

Кроме самих листов ГКЛ в процессе работы потребуются некоторые дополнительные материалы, основные и самые затратные из которых – это металлические профили для изготовления каркаса будущей перегородки. Правильный их подбор позволит сэкономить время и силы в процессе монтажа.

ГКЛ отличается по толщине, ширине и длине. Для конструирования межкомнатных перегородок, используем листы толщиной 12 мм. Ширина листов может варьироваться от 60 до 150 см, длина – от 240 до 260 см. Удобнее всего использовать листы материала размером 120 на 250 см. Здесь выбор зависит только от предпочтений хозяина и особенностей помещения.

Для монтажа фигурных элементов используем гипсокартон толщиной 6 мм. Благодаря такой толщине предварительно обработанный игольчатым валиком лист легко принимает практически любую форму. Со стороны ванной комнаты или душевой необходимо использовать специальный водостойкий ГКЛ. Он имеет светло-зеленый цвет, который подразумевает использование в условиях повышенной влажности.

Приобретая гипсокартон, обратите внимание на состояние углов и ребер листов. Зачастую в процессе транспортировки или в результате неаккуратного обращения происходит разрушение гипсового слоя именно в этих местах.

Металлические профили, из которых изготавливается каркас, не должны иметь следов окисления, ржавчины и других инородных пятен. При поднятии четырехметрового профиля за один край он не должен прогибаться под собственной тяжестью более чем на 0,5 мм. Для монтажа стандартной межкомнатной перегородки используются металлические профили типа ПП 60×27 и ПС 60×27. Первый – это потолочный профиль, монтируемый на стены, потолок и пол, второй – стоечный профиль для монтажа непосредственно плоскости стенки. Также для отделки углов и стыков понадобится угловой профиль ПУ 31×31.

Дополнительно необходимо приобрести:

1. Деревянные бруски сечением 55×50 мм для закладки в местах крепления дверных петель, полок, подвесной бытовой техники.
2. Дюбели 6×40 для крепления профилей к полу, потолку и стенам.
3. Саморезы 3,5×9,5 для соединения профилей между собой.
4. Саморезы 3,9×25 для монтажа листов гипсокартона.
5. Продольные соединительные элементы.
6. Бумажная или стекловолоконная армирующая сетка.
7. Шпатлевка для замазывания соединительных стыков ГКЛ.
8. Грунтовка на водной основе для предварительной обработки стены.
9. Финишная шпаклевка.

Итак, все необходимое приобретено и доставлено к месту установки. Пора приступать непосредственно к работам. Дальнейшую деятельность условно разделим на этапы в виде пошаговой инструкции.

Правильно размечаем помещение – это важно!

Перед началом работ по разметке тщательно очищаем стены, которые закроются конструкцией перегородки от старой краски, обсыпающейся шпаклевки и другого мусора. После этого обрабатываем очищенные места антигрибковым составом с помощью малярной кисти или пульверизатора.

Разметку необходимо начать с пола. Для этого с помощью рулетки отмеряем необходимое расстояние вдоль стен в комнате, которую будет делить перегородка. Нужные точки отмечаем маркером или карандашом. Далее с помощью длинного уровня или правила точки соединяем ровной линией. Вдоль нее будем крепить направляющий профиль, являющийся основанием перегородки. На этой стадии также необходимо наметить место будущего дверного проема.

При помощи отвеса или лазерного нивелира проецируем полученную линию на потолок. Здесь, скорее всего, понадобится помощник. По потолку также прочерчиваем линию по всей длине будущей конструкции. Обе линии затем нужно соединить прямой, начерченной на стенах с обеих сторон помещения. После работы еще раз проверяем их вертикальность при помощи уровня.

Монтаж каркаса – готовим основу для будущей стены

Первым делом необходимо построить каркас будущей перегородки. Закрепляем напольную направляющую:

1. При помощи рулетки отмеряем и отмечаем необходимую длину профиля для потолка и пола. Не забываем про дверной проем, там направляющие укладывать не нужно.
2. Отрезаем профили по размеру с помощью ножниц по металлу или "болгарки" и прикладываем готовые профили к направляющим линиям на полу.
3. Надежно удерживая направляющие профили, с помощью дрели с установленным сверлом по бетону диаметром 6 мм просверливаем отверстия по всей длине профиля на глубину 1–2 см. Расстояние между отверстиями должно быть в пределах 20–25 см.
4. Сдвинув профиль, углубляем имеющиеся отверстия до 5 см, после чего тщательно удаляем пыль, образовавшуюся при сверлении с помощью пылесоса.
5. В готовые отверстия вставляем дюбели размером 6×40 мм и с помощью молотка забиваем их заподлицо с поверхностью пола.
6. Когда все дюбели установлены, возвращаем направляющий профиль на место и закрепляем его с помощью дюбель-гвоздей или саморезов согласно имеющимся отверстиям.

После напольного профиля устанавливаются вертикальные направляющие профили на стены по отмеченным заранее линиям. Процесс идентичен предыдущему с той лишь разницей, что необходимо проверять вертикальность профиля с помощью уровня. Низ вертикального профиля вставляем в напольный, затем вбиваем самый верхний дюбель-гвоздь. Оба профиля скрепляем с помощью саморезов 3,5×9,5 мм, и только после этого можно вбивать остальные дюбель-гвозди.

Аналогичным способом нужно закрепить потолочный направляющий профиль. При этом необходимо пользоваться защитными очками. Частицы бетонной пыли при сверлении отверстий в потолке могут нанести большой вред глазам. В идеале кроме очков нужно использовать пылесос для мгновенного удаления пыли. Так и помещение останется чистым и здоровье не пострадает. Потолочный элемент устанавливается так, чтобы настенные направляющие входили внутрь него, после чего профили соединяются друг с другом саморезами.

Следующий шаг – возведение вертикальных стоечных профилей, которые будут являться косяками дверного проема. Сначала также при помощи отвеса на потолочной направляющей отмечаются точки крепления. Заготовки необходимой длины отрезаем от целых элементов, при этом для удобства работы желательно делать их на 1 см короче требуемого размера. Установка профилей производится строго по намеченным точкам на полу и потолке, после чего вертикальность проверяется еще раз при помощи уровня, и только затем профили скрепляются между собой с помощью саморезов.

Внутрь стоечных профилей, которые будут являться косяками двери, устанавливаем деревянные бруски и закрепляем их при помощи саморезов. Это повысит прочность конструкции и одновременно позволит надежней скрепить дверную коробку с дверью.

На уровне верхней границы дверного проема устанавливаем горизонтальную перемычку, закрепляем к стоечным профилям также с помощью саморезов. В нее аналогично вставляем деревянный брусок и при помощи длинных саморезов закрепляем к вертикальным брускам методом вкручивания в торец. В пространство между верхней перекладиной дверного проема и потолком устанавливаем одну или две вертикальные стойки из стоечного профиля.

Завершающий этап сооружения каркаса – установка вертикальных профилей между стенами помещения и уже установленными элементами. Как правило, расстояние между ними составляет от 30 до 60 см ввиду того, что это кратные ширине листа ГКЛ значения. То есть стыки листов будут приходиться ровно посредине вертикальной стойки. Чем чаще будут установлены стойки, тем прочнее будет перегородка. Стойки устанавливаются аналогично предыдущим, обоими концами внутрь напольной и потолочной направляющих, и закрепляются саморезами. В местах, где планируется закрепление тяжелых подвесных конструкций, устанавливаем горизонтальные перемычки и закрепляем в них деревянные бруски аналогично устройству верхней перекладины дверного проема.

Как правильно закрепить гипсокартон?

Сначала необходимо обшить одну сторону перегородки. Для этого:

1. С помощью электролобзика, строительного ножа или ножовки согласно размерам вырезаем панели из цельных листов ГКЛ.
2. Края, которые не имеют фаски, обрабатываем рубанком, для того чтобы ее сделать. Это важный этап, который впоследствии сильно облегчит заделку стыков панелей материала.
3. Приготовленные панели прикручиваем к готовому каркасу при помощи специальных . Шляпки утапливаем на 0,5–1 мм.
4. Саморезы вкручиваем с шагом в 10–15 см, при этом отступаем от угла листа не менее 7 см.

После обшивки одной стороны конструкции проводим изнутри электропроводку, если в этом имеется необходимость, и закладываем пустое пространство звуко- и теплоизолирующим материалом. Электрические провода желательно прокладывать в специальной противопожарной трубе. Для этого в вертикальных стойках просверливаем отверстия соответствующего диаметра и сквозь них протягиваем кабель. Отверстия под розетки и выключатели вырезаем при помощи электролобзика. После укладки электропроводки все пространство внутри перегородки заполняем листами изолирующего материала. Лучше всего для этого использовать минеральную вату или изовер.

Вторая стенка перегородки обшивается аналогично первой, только отверстия под розетки и выключатели нужно прорезать заранее, перед закреплением панели. По завершении крепления листов ГКЛ на каркас, все стыки между панелями проклеиваем армирующей сеткой. После высыхания клея стыки и места закручивания саморезов шпаклюем. Через сутки, когда шпатлевка полностью затвердеет, обрабатываем поверхность с помощью наждачной шкурки. Далее поверхности грунтуются и при необходимости шпатлюются финишной шпатлевкой "под отделку".

Популярный способ разделить пространство квартиры или комнаты на части - соорудить металлический каркас, заполненный минеральной ватой и обшитый ГКЛ, то есть плитами с гипсовым сердечником, оклеенным прочным строительным картоном. Это достаточно простая система, которую можно установить самостоятельно. Как сделать перегородку из гипсокартона и профилей?

Все о монтаже перегородок из гипсокартона:

Какой гипсокартон подойдет

Прежде всего, нужно выбрать подходящие под ваши задачи материалы.

Виды

Для отделки городских квартир и загородных домов применяют следующих видов:

Обычный. Он предназначен для помещений, где содержание водяного пара в воздухе составляет 30-60%.
Влагостойкий, который легко узнать по характерному зеленому цвету картона. Его можно использовать для комнат с влажностью до 75%, в первую очередь - в ванной, туалете и на кухне.
Огнестойкий, огне- и влагостойкий, ударопрочный. Это специализированные изделия, которые реже применяются в частных домах. Между тем ударопрочный материал - удачный выбор для комнат, где есть вероятность механического воздействия на стены — детских, коридоров. Он подходит и для опор, на которые планируется навешивать тяжелую мебель.

Размеры ГКЛ

В продаже можно встретить листы с такими параметрами (мм):

Ширина 600 или 1200
Длина от 2000 до 4000
Толщина 6,5; 8; 9,5; 12,5; 14; 16; 18; 20

Популярный у потребителей размер - 1200х2500, поскольку более габаритные изделия сложнее транспортировать и перемещать на объекте. Специалисты рекомендуют брать для обшивки плиты толщиной не менее 12,5 мм, чтобы обеспечить жесткость и прочность конструкции. Тонкие изделия легче повреждаются, хуже изолируют звук и на них не повесишь даже лёгкую полку.

Расчет количества слоев

Каркас обшивают с каждой стороны одним, двумя или тремя слоями листового материала. Чем больше, тем прочнее и жестче сооружение и тем лучше его звукоизоляционные свойства - за счет массивности. Но тем выше его стоимость. Поэтому оптимальное решение для жилого помещения - два слоя на каждую сторону конструкции.

Расчет числа листов

Сколько плит понадобится для отделки? Расчет простой: вычисляем общую площадь межкомнатной стены с одной стороны, без проемов. Если обшивку делаем в один слой, то полученную величину умножаем на два (ведь у стены две стороны). Если в два слоя, то на четыре. Эту цифру делим на площадь одного ГКЛ. Например, у изделия размером 2500х1200 она равна 3 м 2 . Не забываем про запас, его коэффициент зависит от размеров комнаты. Когда ее габариты меньше 10 м 2 , он составляет 1,3, когда меньше 20 м 2 - 1,2, когда больше 20 м 2 - 1,1. Полученную ранее цифру умножаем на этот коэффициент, округляем до целого в большую сторону и получаем необходимое число плит.

Как подобрать размеры профилей

Сооружают перегородки из - горизонтальных (направляющих) и вертикальных (стоечных). Они П-образные, выполнены из оцинкованной стали. Их параметры (мм):

Сечение направляющих -50х40, 75х40, 100х40, стоечных - 50х50, 75х50, 100х50.
Длина - 3000, 3500, 4000.
Толщина - от 0,5 до 2.

Размер изделия выбирают, исходя из , планируемых нагрузок, требований к звукоизоляции и пр. Обратите внимание: стойка должна плотно входить в направляющую. Например, для горизонтального элемента сечением 50х40 подойдут вертикальные сечением 50х50.

Нередко для экономии площади квартиры стенку делают всего 7-8 см на каркасе из стальных оцинкованных профилей 50 × 50. Такая система в высшей степени подвержена вибрациям, и минеральной ваты толщиной 0,5 см недостаточно для соблюдения строительных норм по звукоизоляции (41 дБ).

Систему следует собирать из элементов 50×70 или 50×100. Можно также взять сухие бессучковые деревянные бруски - некоторые специалисты считают, что этот вариант даже лучше с точки зрения изоляции воздушного шума.

Кроме того, важна и толщина профиля. Для внутренней стены выбирают конструкции не менее 0,6 мм. Если использовать более тонкие детали, то при креплении плит саморезы могут прокручиваться, что снижает прочность сооружения. На рынке представлены и изделия уже, но у них недостаточная жесткость и потому их не следует применять. Иначе есть риск провисания.

Какие материалы и инструменты понадобятся

Материалы

Звукопоглощающие маты - обычно из (каменного волокна)
Демпферная (уплотнительная) лента
Дюбель-гвозди
Анкер-клины
Саморезы с пресс-шайбой
Самонарезающие шурупы (саморезы) с потайной головкой
Акриловая грунтовка
Гипсовая или полимерная шпаклевка
Армирующая бумажная лента

Как сделать перегородку из гипсокартона своими руками

Монтаж из гипсокартона можно осуществлять только после окончания всех «мокрых» работ на объекте. Если воздух в помещении обильно насыщен влагой, то плиты впитают ее и могут деформироваться.

Кроме того, не рекомендуют приступать к монтажу сразу после доставки ГКЛ на объект. Ведь они хранились, скорее всего, в сыром неотапливаемом помещении. Если в отапливаемой комнате их сразу поставить вертикально и закрепить на основе, они начнут неравномерно высыхать, что чревато их искривлением и появлением трещин на поверхности стены. Стоит выждать не менее 24 часов (а лучше - 3-4 дня), расположив материал в горизонтальном положении, и только затем приступать к основным работам.

Разметка

Первый этап - разметка проектного расположения. Ее выполняют с помощью лазерного уровня или линейки в сочетании с красящим отбивочным шнуром. Сначала отмечают место под перегородку и дверной проем на полу. Затем, используя лазерный прибор или отвес, контур сооружения переносят на стены и потолок.

Установка направляющих

Обеспечить плотное прилегание направляющих к основанию.
Предотвратить распространение вибрации от конструктива дома, улучшив звукоизоляцию.

К полу и стенам горизонтальные балки фиксируют дюбель-гвоздями 6х40. Расстояние между крепежом - не более 100 см (оптимально - около 40 см), притом на одну направляющую должно приходиться не менее трех дюбель-гвоздей. Отверстия под них выполняют перфоратором. Гвозди загоняют шуруповертом или - при наличии опыта - тем же перфоратором. К потолку их рекомендуют крепить анкер-клинами в предварительно просверленные отверстия.

Обрезать детали каркаса можно ножницами по металлу (механическими, электрическими) либо угловой шлифмашиной. Но будьте предельно аккуратны. Заусенцы после резки ножницами, а также торчащие головки саморезов могут стать причиной неровностей. Между тем конструкция не рассчитана на оштукатуривание, а шпаклёвкой удаётся «вывести» небольшие бугорки и ямки. При этом сплошное шпаклевание значительно увеличит трудоёмкость работ.

Возведение стоек

Обычно шаг вертикальных опор составляет 60 см. В случае высокой проектной нагрузки на эту стену или высоты потолков более 4 м шаг уменьшают до 40 см. Повысить жесткость можно и так: делать стойку из двух профилей, установленных торцами один к другому и скрепленных пресс-шайбами. Также усилить ее можно за счет горизонтальных перемычек. Вертикальные опоры должны быть на 1 см меньше высоты помещения - для удобства монтажа и для компенсации возможной усадки здания. Если изделие короче, чем нужно, его удлиняют. Для этого один элемент насаживают на другой с нахлестом не менее 50 см и соединяют саморезами. В каркасе места нахлестов располагают вразбежку, чтобы не допустить ослабления конструкции и, как следствие, появления трещин.

Некоторые мастера скрепляют вертикальные и горизонтальные балки саморезами с пресс-шайбами. Это неправильно. Шляпки будут обращены в сторону помещения, будут выпирать и мешать во время обшивки, что в итоге негативно скажется на надежности всей системы. Как вариант - можно скреплять направляющие саморезами до завершения сборки основы. А затем непосредственно перед отделкой ГКЛ, поэтапно выкручивать их. Но это увеличит время монтажа.

Оптимальное решение - просекатель. Он соединит детали методом просечки с отгибом. Такой крепеж не мешает последующему монтажу. Добавим, что вертикальные опоры перед закреплением обязательно выравнивают по уровню.

Технической ошибкой считается отсутствие прокладочных слоёв между перегородкой и капитальными стенами, перекрытиями. В этом случае ей передаются структурные шумы. Направляющие желательно крепить к стенам, потолку и полу через упругие прокладки (из пористой резины, пробки, пенополиэтилена), которые погасят вибрацию, сделают конструкцию более герметичной и тем самым помогут повысить уровень акустического комфорта в комнатах. В новостройке швы, заполненные упругим материалом, компенсируют усадочные деформации элементов здания.

Создание дверного проема

Чаще всего его выполняют с помощью стандартных профилей, внутри которых для усиления располагают деревянные бруски. Также можно соединять две стойки в короб или устанавливать особый профильный элемент толщиной 2 мм, который обладает повышенной прочностью и подходит для массивных . Над проемом предусматривают горизонтальную перемычку из обрезанной детали каркаса. Перемычку выставляют по уровню и фиксируют к стойкам саморезами.

Важный момент: размечать места для стоек нужно так, чтобы впоследствии стыки не попадали на вертикальные балки, обрамляющие проем. Иначе есть риск появления трещин вокруг него.

Звукоизоляция и проведение коммуникаций

В стойках еще перед установкой вырезают отверстия под электрическую разводку. Кабели протягивают в гофрированных трубах. Отверстия в ГКЛ для подрозетников делают металлическими коронками - насадками для шуруповерта.

Пространство между стойками заполняют звукопоглощающими матами или рулонами из минеральной ваты. Их выбирают, исходя из ширины каркаса.

Что касается выбора рулонной минеральной ваты, то подойдет изделие плотностью не менее 40 кг/м 3 . Вата меньшей плотности со временем слёживается и оседает.

Обшивка

При ее выполнении нужно соблюдать следующие правила:

Использовать саморезы нужной длины. Расчет такой: длина = толщина листа + профиль + 1 см (на такую величину крепеж должен заходить в металлическую деталь). То есть для однослойной обшивки в 12,5 мм применяют саморезы длиной 2,5 см, для двухслойной - длиной 3,5 см.
При завинчивании саморезы надо утапливать в ГКЛ строго на 1 мм. Если не докрутить их, то они станут препятствием при шпаклевании. Если же перекрутить их, то они могут повредить сердечник изделия, и крепление окажется ненадежным. Дешевый способ задать нужную глубину - насадка с ограничителем для обычного шуруповерта. Профессионалы же отдают предпочтение шуруповерту с ограничением глубины заворачивания.
Шаг установки саморезов - не более 25 см. Чтобы плита не раскрошилась, их нужно вкручивать на расстоянии не менее 1,5 см от его торцевой кромки и не менее 1 см от продольной.
Зачастую высота конструкции больше длины ГКЛ. Тогда при однослойной обшивке соседние по вертикали плиты стыкуют на дополнительной перемычке. Притом соседние по горизонтали монтируют со смещением на 40-60 см. При отделке в два слоя перемычками можно пренебречь, но элементы второго слоя должны перекрывать стыки первого и располагаться друг относительно друга вразбежку.
Во избежание появления трещин нужно оставлять зазор между плитами и полом не менее 1 см. Небольшой зазор оставляют и сверху, причем в месте примыкания обшивки к потолку можно наклеивать разделительную ленту.
Гипсокартон режут специальной ножовкой или строительным либо канцелярским ножом. При работе ножовкой будет пыль и рез будет неаккуратным. А при использовании ножа - аккуратным и не образующим пыль. Однако снимать ножом кромки с листов в местах их стыков (как того требует технология монтажа) нельзя: рез будет неровным. Кромки удаляют специальным рубанком, имеющим угол 22,5°. Это позволяет делать стык материалов в 45°. Если же надо выровнять кромку обрезанного пласта, применяют обдирочный рубанок.
Дверной проем сначала полностью закрывают обшивкой, которую потом обрезают по стойкам и перемычке - так проще обеспечить нужную геометрию. Таким образом, верхняя часть проема всегда сформирована элементами Г-образной формы, чтобы не допустить появления трещин.