Что такое рулонная наплавляемая кровля. Наплавляемая кровля: виды, устройство, технология укладки и монтажа Кровли из наплавляемого кровельного материала

На примере наплавляемого рулонного материала можно убедиться, что практичность и доступность иногда сосуществуют. Продаваемое по приемлемой цене, мягкое раскатываемое по кровле покрытие не боится агрессивных проявлений погоды и служит относительно долгий срок.

Особенности рулонного наплавляемого материала

Рулонный наплавляемый материал - это кровельный ковёр, выполняющий одновременно функции гидроизоляционного барьера и финишного покрытия. Полотно, закрученное в рулон, в традиционном варианте производится из строительного картона, впитавшего жидкий битум. Об этом материале не отзываются положительно: под лучами солнца и проливными дождями, то в холоде, то в тепле он быстро теряет свой вид.

Кровельный картон как основа материала не выдерживает негативного влияния непогоды

Новое, усовершенствованное рулонное покрытие таким недостатком не обладает, так как изготавливается с добавлением полимеров, модифицирующих свойства битума.

В роли модификаторов выступают искусственные каучук и пластик. Благодаря им наплавляемый материал приобретает особую эластичность, позволяющую противиться влиянию неблагоприятных атмосферных явлений.

Современное наплавляемое полотно имеет статус прочного и долговечного материала, поскольку состоит из следующих слоёв:

  • стеклоткань, полиэстер, полиэфир или стеклохолст в качестве основы;
  • наносимая с обеих сторон пропитка из битума, смешанного с полимерами;
  • посыпка в виде базальтовой крошки, защищающая материал с наружной стороны;
  • полимерная плёнка, одновременно служащая защитой покрытия с изнанки, предохранителем от склеивания полотна в рулоне и индикатором нагрева при наплавлении.
  • Иногда вместо минеральной посыпки с обеих сторон материала используется полипропиленовая плёнка.


    Полиэфир как основа материала значительно превосходит по качеству и долговечности строительный картон

    На главные технические характеристики рулонной наплавляемой кровли, то есть прочность и эластичность, влияет материал-основа.

    Таблица: зависимость характеристик наплавляемого покрытия от материала основы

    Материал основы Степень эластичности Степень прочности Стеклохолст + — Стеклоткань — + Полиэстер ++ ++

    Преимущества и недостатки кровли из наплавляемого покрытия

    Среди достоинств наплавляемой кровли особенно выделяются:

  • устойчивость к разрывам при монтаже;
  • защищённость от коррозии и грибка;
  • способность маскировать дефекты основания кровли;
  • лёгкость укладки;
  • малый вес, страхующий кровлю от чрезмерного давления материалов;
  • блокировка от шумов;
  • сохранение тепла;
  • незначительная стоимость;
  • экономный расход материала;
    При монтаже наплавляемой кровли даже на крыши сложной формы отходов практически не остаётся - всегда можно вырезать фрагменты необходимой конфигурации
  • эстетичный вид (благодаря финишной посыпке), который не обязывает дополнительно тратиться на оформление кровли.
  • Основными недостатками крыши из рулонного материала считаются:

  • относительно быстрый износ (правда, не у каждого вида полотна);
  • большой риск получения ожога и возникновения пожара, так как наплавляемая кровля монтируется с применением пламени газовой горелки;
    Использование газовой горелки при монтаже наплавляемой кровли вынуждает мастера быть особенно осторожным
  • запрет использования на горючем основании (рулонный материал принято укладывать на бетон или цементно-песчаную стяжку).
  • Виды рулонных наплавляемых покрытий для крыши

    Рулонные покрытия для кровли условно делят на 4 класса. От принадлежности к определённой категории зависят характеристики, область применения, срок службы и стоимость материала:


    В приведённых ниже таблицах указаны сводные данные по наплавлемым кровлям всех четырёх классов.

    Таблица: обзор материалов класса «Субэконом»

    Материал Состав Применение
    Рубероид Кровельный картон, вяжущий битум и тальковая посыпка Гидроизоляция сараев, гаражей и временных построек
    Пергамин Картон, впитавший нефтяные битумы Паро- и гидроизоляция хозяйственных построек
    Стеклоизол Стекловолокно, обработанное битумом, запечатанное полимерной плёнкой и посыпанное крупными зёрнами Защита от влаги подземных сооружений и хозяйственных построек, финишное покрытие кровли с малым уклоном
    Стеклобит Стеклохолст, пластификаторы, крупнозернистая посыпка и легко оплавляемая плёнка Финишное покрытие для любых кровель и гидроизоляция
    Стекломаст Стеклоткань, битум с пластификаторами, крупнозернистая посыпка и специальная плёнка

    Таблица: описание материалов экономкласса

    Таблица: обзор покрытий категории «Стандарт»

    Материал Состав Применение
    Биполь Прочная негниющая основа, смесь битума и полимеров, крупнозернистая минеральная посыпка и легко оплавляемая полимерная плёнка Крыши с малым уклоном (почти любые горизонтальные и наклонные поверхности, сделанные из негорючих материалов, например, из бетона или минеральных плит) и гидроизоляция фундаментов зданий
    Бикроэласт Прочная негниющая органическая база (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), высококачественное модифицированное битумное вяжущее Устройство кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов (даже при температуре до 10 градусов мороза)
    Линокром Прочный негниющий базовый материал, высококачественное битумное вяжущее, легко оплавляемая полимерная плёнка, крупнозернистая минеральная посыпка Финишное покрытие кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений

    Таблица: особенности покрытий бизнес-класса

    Таблица: обзор некоторых материалов премиум-класса

    Материал Состав Применение
    Полиэфирная основа, битум, полимеры, бутадиен-стирольный термоэластопласт и наполнитель, сланцевая посыпка Устройства финишного покрытия для кровли с повышенными требованиями
    Техноэласт ФИКС Модифицированный техноэласт Нижний слой двухслойного кровельного покрытия на горючем основании и утеплителе, на кровлях со значительным уклоном
    Техноэласт ДЕКОР Модифицированный техноэласт с микшированной посыпкой Покрытие сложных кровель с большим уклоном
    Техноэласт С ЭКС Модифицированный техноэласт с самоклеящейся плёнкой Устройство плоских кровель, однослойного финишного покрытия по сплошному деревянному основанию
    Техноэласт ПЛАМЯ СТОП Техноэласт с уникальной битумно-полимерной смесью, включающей антипирены Гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности
    Элабит-25 Стеклоткань, битум, посыпка и полимер - термоплатичный каучук Кровельный ковёр любого здания
    Эластизол-элит Битумно-полимерный СБС-модифицированный материал

    Кровля под рулонный наплавляемый материал

    Прежде чем стелить рулонный наплавляемый материал на кровлю, следует убедиться в том, что он ей подходит.

    Плоская кровля

    Главное предназначение наплавляемого материала в рулоне - быть финишным покрытием плоской крыши.

    Когда кровля наклонена всего лишь на 2–5 градусов, использование мягкого финишного материала даёт ей большое преимущество. Полотно отлично помогает пологой поверхности избавляться от влаги и уменьшает нагрузки на несущую конструкцию кровли и дом в целом.

    В состав кровельного пирога плоской крыши обязательно включают пароизоляционную плёнку, плиты каменной ваты или пенополистирола и цементно-песчаную стяжку толщиной до 10 см. А финишное покрытие пологой кровли, как правило, формируют из трёх слоёв наплавляемого гидроизоляционного полотна.


    Плоская наплавляемая кровля обычно укладывается на цементную стяжку

    Скатная кровля

    Монтаж мягкого наплавляемого материала на скатной кровле возможен, если она наклонена не более чем на 50°. При этом на крыше должна быть обустроена сплошная обрешётка из невосприимчивой к влаге фанеры или ориентированно-стружечных плит (OSB), накрытая пароизоляционной плёнкой. Утеплитель в этом случае размещают в ячейках между стропильными ногами со стороны чердака.

    Настил из ОСП перед укладкой рулонного наплавляемого покрытия промазывают битумным праймером, в который добавлен один из следующих компонентов: солярка, бензин или керосин.


    Сплошную обрешётку скатной кровли обязательно красят битумным праймером

    Монтируя рулонный материал на скатной кровле, каждое следующее полотнище накладывают на предыдущее с нахлёстом в 10–15 см. Полосы материала приклеивают к основанию крыши перпендикулярно коньку.

    Крыша с деревянным основанием

    Древесина и её производные в виде фанеры, ДСП и ОСБ, несмотря на свои уникальные технические характеристики, имеют значительный недостаток - они боятся пламени. Впрочем, этот нюанс вовсе не мешает использовать их в качестве основания под устройство наплавляемой кровли.

    Наплавляемая кровля на деревянном основании обычно создаётся для лёгких построек типа сараев. От цементно-песчаной стяжки как перегородки между рулонным материалом и настилом из досок в этом случае отказываются, поскольку она будет оказывать на конструкцию чрезмерное давление.


    Деревянное основание наплавляемой кровли следует защищать специальной подложкой, чтобы оно не загорелось во время работы горелкой

    Деревянный настил не загорится при наплавлении рулонного материала газовой горелкой, если заблаговременно сделать следующее:

  • Нанести на деревянную поверхность специальное средство, защищающее от огня.
  • Застелить основание из древесины несгораемой подложкой, которой может быть толстая стеклоткань или плоские листы, состоящие из асбеста.
  • Видео: монтаж наплавляемого материала на деревянном основании кровли

    Это может показаться странным, но рулонный кровельный материал можно наплавлять прямо на утеплитель, не используя защитной бетонной стяжки. В этом случае придётся выполнить важное условие - применить в качестве утеплителя жёсткие негорючие плиты.

    При необходимости монтировать наплавляемый материал на утеплитель стоит обратить внимание на строительный продукт компании «Технониколь» – теплоизоляционный материал «Техноруф двуслойный». Он представляет собой негорючие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты.


    Рулонный материал разрешается наплавлять только на негорючий плитный утеплитель

    Обычно наплавляемая кровля по утеплителю состоит из следующих слоёв:

  • железобетонная плита;
  • пароизоляционная плёнка;
  • утеплитель;
  • рулонный материал в 2 слоя.
    С одной стороны от утеплителя размещают пароизоляционную плёнку, а с другой - два слоя гидроизоляционного материала
  • Но в некоторых ситуациях железобетонная плита заменяется на профилированный металлический лист. Он служит не менее надёжным основанием для крепления пароизоляционной мембраны и остальных материалов.


    При устройстве наплавляемой кровли в качестве основания можно использовать профилированный лист

    Видео: мягкая кровля крыши с утеплением

    Пароизоляция наплавляемой кровли

    Чтобы уберечь материалы наплавляемой кровли от пара, идущего с чердака здания, в кровельный пирог включают армированное плёночное или специальное наплавляемое полотно (например, бикрост). Второй вариант идеально подходит, если основанием крыши служит железобетонная плита.

    Как правило, пароизоляционный слой устраивают на наплавляемой кровле первым. Для фиксации плёночной материи можно использовать строительный степлер или оцинкованные гвозди с плоской головкой. А при креплении наплавляемого пароизоляционного полотна применяют другой метод - склеивание стыков пламенем газовой горелки.


    Выбор материала для пароизоляции зависит от основания кровли: по профнастилу лучше использовать полиэтиленовую плёнку, а по бетонной стяжке - битумно-полимерное покрытие

    Чтобы обустроить пароизоляцию на наплавляемой кровле, действуют следующим образом:

  • Материал раскатывают на крыше, создавая боковые нахлёсты по 8–10 см, а торцевые (в области соединения полотнищ из двух разных рулонов) – по 15 см.
  • Стыки полос склеивают липкой лентой.
  • Полотно заводят на стену выше уровня теплоизоляции на 10 см.
  • В местах примыкания кровельного основания к вертикальным элементам типа дымовой трубы пароизоляционную плёнку монтируют с запасом в 20 см и тщательно приклеивают.
  • Через каждые полметра зафиксированной пароизоляционной материи прикрепляют горизонтальные бруски, которые обеспечат циркуляцию воздуха между слоями кровельного пирога.
    Пароизоляционную плёнку под наплавляемую кровлю обычно укладывают самой первой, раскатывая рулоны с нахлёстом и проклеивая их специальной лентой
  • В процессе сооружения наплавляемой кровли совершают следующие действия:

  • Очищают основание кровли от грязи, ухудшающей сцепление материалов, затем протирают поверхность куском ткани, смоченным ацетоном, и сушат струёй горячего воздуха из строительного фена.
  • На кровле укладывают и фиксируют пароизоляционный материал.
  • На дюбели или специальный клей монтируют плиты утеплителя.
    Утеплитель крепят при помощи специальных грибовидных дюбелей с широкими шляпками
  • Уложенные материалы прижимают армирующей сеткой, на которую укладывают цементно-песчаную стяжку.
  • Высохшую бетонную стяжку сначала покрывают грунтовкой, а затем битумным праймером, особенно тщательно промазывая места примыкания кровли к вертикальным конструкциям.
  • Начиная с нижней части кровли, монтируют первый слой рулонного финишного покрытия. Нагретую часть полотна сразу прижимают валиком, который двигают «ёлочкой». Материал укладывают так, чтобы кромки соседних полос соприкасались на 8–10 см.
    Между соседними полотнами делают нахлёст в 8–10 см
  • Финишное кровельное покрытие укладывают около воронок приёма дождевой воды, на парапетах и остальных вертикальных элементах кровли.

    К парапету, как и к остальным вертикальным элементам кровли, тоже прикрепляют наплавляемый материал
  • Монтируют второй слой наплавляемого материала, который немного заводят на парапет (на 5 см).
  • При определённых трудозатратах и финансовых вложениях наплавляемая кровля, несмотря на свою мягкость, получится не хуже прочной металлической крыши. В этом даже сомневаться не придётся, если финишный материал был выбран и уложен по рекомендациям специалистов.

    Чаще всего для покрытия плоской крыши и поверхностей с небольшим уклонами используется наплавляемая кровля. Для её создания применяется рулонный материал на основе полотна, пропитанного полимерными битумными компонентами. Наплавляемая кровля устраивается как на жилых домах, так и на складах, ангарах, промышленных объектах и других сооружениях.

    Наплавляемая кровля: особенности и характеристики

    Ещё несколько десятилетий назад для создания наплавляемой кровли использовался только рубероид - материал на основе картона, пропитанного битумом. Он исправно выполнял свои функции до тех пор, пока битумная прослойка не теряла свои свойства. После этого покрытие приходилось менять. С тех пор технологии производства кровельных материалов стали более совершенными, в результате чего появились новые виды рулонной кровли с многослойной структурой:

    1. Нижний слой. Это полиэтиленовая плёнка, которая кроме защитной функции выполняет роль индикатора, позволяющего определить оптимальную температуру нагрева при монтаже.
    2. Рабочий слой. Рабочая поверхность выполняется из битумных или битумно-полимерных составов, а также просто из битума.
    3. Основа. В качестве основы рулона выступает армирующее полотно. Сейчас картон уже не используют, его заменили полиэстер, стеклоткань или стеклохолст.
    4. Второй рабочий слой. Для покрытия основы используется те же полимерные составы или битум.
    5. Наружная присыпка. Обычно применяется базальтовая крошка.

    Такая структура обеспечивает высокую прочность, долговечность и хорошие гидроизоляционные характеристики кровельного покрытия. Но они проявляются только в том случае, когда соблюдается технология монтажа наплавляемой кровли.

    Многослойная структура наплавляемой кровли обеспечивает её высокую прочность и долговечность при соблюдении технологии монтажа

    Наплавляемая кровля имеет ряд достоинств, которые обеспечивают ей заслуженную популярность:

    • небольшой вес - материал легко погрузить, привезти и доставить на крышу;
    • наличие на внутренней стороне слоя мастики, который значительно упрощает укладку;
    • надёжность - на протяжении срока эксплуатация такое покрытие не требует особого ухода;
    • высокая прочность;
    • хорошие гидро- и звукоизоляционные характеристики;
    • устойчивость к перепадам температуры;
    • экологичность - во время эксплуатации такая кровля не выделяет вредные вещества;
    • доступная стоимость.

    Материалы для наплавляемой кровли

    При создании рулонной кровли используются разные материалы для основы, посыпки и связующих компонентов. Для того чтобы понять, из чего сделано то или иное кровельное покрытие, надо посмотреть на его маркировку:


    Основа наплавляемой кровли

    В отличие от бумажной основы, которая использовалась раньше, современные материалы не гниют и не дают возможности развиваться плесени. Есть несколько вариантов создания основы, которые отличаются прочностью и ценой:


    Связующие вещества

    В качестве связующего вещества используется битумная пропитка, которая может быть нескольких видов:

    1. Окисленный битум. Это самый дешёвый материал, имеющий не очень высокие характеристики, поэтому такие рулонные покрытия используют только для создания нижнего слоя кровли. Они не подходят для регионов с частыми перепадами температуры и требуют дополнительной защиты от ультрафиолетового излучения.
    2. Полимеризованный битум. Его можно использовать при температуре воздуха до -25 o C. Изотактический и атактический полипропилен позволяют увеличить прочность на разрыв и плотность материала, но при этом возрастает и температура плавления. Добавка АПП обходится дешевле, чем ИПП, но по своим характеристикам она уступает совсем немного. Стиробутадиенстирол используется для покрытий, укладываемых на крышах сложной формы и расположенных в суровых погодных условиях. Такие материалы имеют высокую пластичность, их часто называют резинобитумами.

    Посыпки

    Для упрочнения верхнего слоя применяются специальные посыпки. Они помогают противостоять солнечному излучению, атмосферным осадкам, увеличивают жёсткость покрытия и срок его службы.

    Посыпка может быть разной фракции:

    • пылевидная - используется для нижнего слоя кровельного пирога, не позволяет полотну в рулоне слипаться;
    • мелкозернистая;
    • средней фракции;
    • крупнозернистая;
    • чешуйчатая.

    Вместо минеральной посыпки может использоваться фольга или полимерная плёнка.

    Для того чтобы сделать верхний слой более прочным и устойчивым к внешней среде, его посыпают минеральной крошкой

    Для создания наплавляемой кровли материал укладывается в 2–5 слоёв, ширина рулона обычно составляет от 400 до 1050 см, а длина - от 7 до 20 метров.

    Инструмент для наплавляемой кровли

    Монтаж наплавляемой кровли хоть и не особенно сложен, но для его выполнения потребуется определённый набор инструментов:


    Видео: инструменты необходимые для создания наплавляемой кровли

    Кровельный пирог наплавляемой конструкции представляет собой покрытие, которое надёжно защищает крышу от негативного воздействия внешних факторов на протяжении всего периода её использования. Рулонные материалы используются для кровель, имеющих уклон от 1 до 12 градусов .

    Состав кровельного пирога под рулонные материалы ничем не отличается от того, что делают под штучные мягкие покрытия:

    • пароизоляция - этот слой состоит из плёночного или наплавляемого материала и крепится с нахлёстом полос и герметизацией швов;
    • теплоизоляция - обычно используются плитные утеплители, которые между собой склеиваются при помощи горячего битума;

      Утеплитель может приклеиваться битумной мастикой или крепиться тарельчатыми дюбель-гвоздями

    • цементно-песочная стяжка - выполняется поверх слоя теплоизоляции, её толщина обычно составляет 5 мм. Если площадь покрытия большая, то стяжку делают квадратами 6х6 м разделяют расширительными швами;
    • гидроизоляция - укладывается в несколько слоёв с нахлёстом 150 мм с качественной герметизацией швов.

      Основанием для наплавляемой кровли может быть профилированный лист, бетонная плита или деревянное перекрытие

    При создании кровельного пирога нельзя исключать ни одного слоя. Например, если не будет пароизоляции, то теплоизоляционный материал начнёт намокать, что приведёт к ухудшению его качеств. Отсутствие цементной стяжки увеличит нагрузку на теплоизоляцию, и она также быстро утратит свои характеристики.

    Особенности монтажа наплавляемой кровли

    Если вы решили самостоятельно монтировать наплавляемую кровлю, то качественно выполнить работу в одиночку не получится. Для того чтобы все сделать быстро и с соблюдением технологии, лучше всего работать втроём. В крайнем случае можно обойтись одним помощником.

    Первый человек при помощи газовой горелки проводит разогрев нижнего слоя на рулонном материале. После этого второй человек раскатывает материал по поверхности крыши, а третий сразу же за ним проводит разравнивание покрытия при помощи прикаточного валика. Только при соблюдении такой последовательности действий можно создать качественное покрытие, которое на протяжении длительного периода времени будет защищать крышу от негативного воздействия внешних факторов.

    Особенности и последовательность монтажа наплавляемого материала:

    1. Основание для укладки наплавляемого материала необходимо высушить и предварительно покрыть праймером.
    2. Перед тем как нагревать материал, его надо размотать и примерить. Для подрезки по размерам используют строительный нож.
    3. При помощи газовой горелки разогреть край рулона и зафиксировать его в нужном месте, после чего рулон скатать.

      При укладке кровельного материала надо одновременно разогревать и рулон, и основание

    4. Постепенно раскатывая рулон, прогревать его внутреннюю сторону и прикладывать её к поверхности крыши. Пламя горелки надо направлять как на поверхность крыши, так и на нижнюю часть рулона, чтобы одновременно расплавлять обе поверхности.
    5. Хорошо разгладить поверхность и прикатать её валиком.
    6. Проверить качество выполнения работы и при необходимости исправить ошибки.

      После укладки прогретой поверхности её прикатывают валиком, тогда покрытие приклеится к основанию ровно и без пузырей

    Чтобы не испортить качество и внешний вид наплавляемой кровли, сразу после монтажа ходить по ней нельзя, надо дать время для её остывания.

    Для более качественного выполнения работ надо брать мягкий валик и раскатывать полосу от середины к краям. Полосы укладывают с нахлёстом, чтобы обеспечить герметичность покрытия. По бокам нахлёст должен быть 8–10 см, а на торцах полос - 12–15 см. На рулонных материалах с крупнозернистой посыпкой края специально недосыпают на ширину 7–10 см. Для качественного соединения торцов на нижней полосе посыпку надо удалять самостоятельно.

    Ошибки при монтаже наплавляемой кровли

    Если у вас нет навыков выполнения аналогичных работ, то лучше обратиться к профессионалам. При наличии желания и определённого умения все работы можно выполнить своими руками, надо только чётко соблюдать разработанные технологии.

    Наиболее распространённые ошибки, которые допускаются при самостоятельном монтаже наплавляемой кровли:

    • неправильный выбор материала. Кровельное покрытие надо подбирать с учётом условий эксплуатации и погодных условий в регионе, где находится здание;
    • укладка на абсолютно плоскую крышу. Рекомендуется, чтобы уклон был не менее 1 градуса - это не даст воде скапливаться на крыше, и она не будет просачиваться внутрь покрытия;
    • наличие ям и впадин. Покрытие не только должно иметь минимальный уклон, оно также должно быть ровным;
    • влажность основания более 4%. В таких условиях материал не сможет хорошо приклеиться;
    • наплавление на поверхность, не обработанную праймером. Эти составы качественно грунтуют поверхность и обеспечивают лучшую адгезию материала;
    • несоблюдение нахлёста. Он должен быть как сбоку, так и по торцам, а поперечные нахлёсты соседних полос должны быть смещены минимум на 0,5 м;

      При укладке наплавляемой кровли поперечные нахлёсты соседних полос должны быть смещены друг относительно друга минимум на полметра

    • укладка одного слоя наплавляемой кровли. Наплавляемая кровля должна иметь как минимум два слоя, причём для первого берут обычный материал, а для второго применяется покрытие с защитной посыпкой;
    • недостаточный нагрев. Его надо проводить до тех пор, пока индикаторный рисунок, расположенный на внутренней стороне полосы, не начнёт деформироваться;
    • неправильное оформление примыканий. Вертикальные напуски на трубы, дымоходы или стены нужно делать высотой минимум 15–20 см;

      В местах примыканий необходимо устраивать вертикальные напуски, которые затем можно закрыть дополнительным слоем материала

    • неверное устройство водосточной системы, которая не позволяет воде быстро сходить с поверхности.

    Если вы не будете допускать описанные ошибки, то сможете своими силами создать качественную наплавляемую крышу, которая прослужит минимум 10–15 лет.

    Видео: монтаж наплавляемой кровли

    Особенности эксплуатации наплавляемой кровли

    Эксплуатация наплавляемой кровли предусматривает проведение плановых и внеплановых осмотров, чтобы можно было оценить состояние покрытия.

    1. Во время весеннего осмотра оценивается наличие и размер вздутий, герметичность покрытия на его горизонтальных участках и в местах примыканий.
    2. Летом выясняют наличие трещин, пузырей и каверн. Надо постоянно удалять появляющиеся растения, чтобы их корни не разрушали материал покрытия.
    3. Периодически надо проводить очистку поверхности от листьев, грязи и мусора, так как в этих местах будет застаиваться вода. Для выполнения работы используют метлу или деревянную лопату, чтобы не повредить материал покрытия. Периодически проверяют водосточную систему, чтобы она могла обеспечивать нормальное отведение воды.
    4. В зимнее время крышу необходимо чистить от снега и льда. Наплавляемая кровля в основном используется на крышах с небольшим уклоном, с которых естественным образом снег сходить не может. Во время выполнения таких работ также используют деревянные или пластиковые лопаты, все делают аккуратно, чтобы не повредить наплавляемую кровлю.
    5. После сильного ветра, дождя или града желательно проводить внеплановые осмотры. Это позволит выявить повреждения сразу после их появления, чтобы иметь возможность вовремя всё исправить. Во время осмотра следует обращать внимание на состояние посыпки, так как со временем этот слой уничтожается.

    Видео: проблемы мягкой кровли

    Срок службы наплавляемой кровли

    На срок службы наплавляемой кровли значительное влияние имеет как качество применяемых материалов, так и технология их монтажа, которую нельзя нарушать.

    1. Если используются пергамин, рубероид или бикрост, то срок службы наплавляемой кровли составляет около 10 лет.
    2. Применение линокрома, бикроэласта или биполя позволяет увеличить его до 10–15 лет.
    3. Когда используются такие материалы, как унифлекс и экофлекс, кровля служит 15–25 лет.
    4. Применение унифлекса совместно с паробарьером увеличивает срок эксплуатации до 25–30 лет.

    Ремонт наплавляемой кровли

    Хотя наплавляемая кровля и имеет высокие эксплуатационные характеристики, со временем возникают ситуации, когда такое покрытие надо ремонтировать.

    Во время проведения осмотров можно выявить повреждения, которые требуют проведения ремонта:

    • трещины и разрывы верхнего слоя;
    • наличие растительности и признаки гниения среднего слоя;
    • отслоение материала.

    Ремонт целесообразно проводить в том случае, когда площадь повреждений не превышает 40% всего покрытия, в противном случае надо полностью менять кровлю.

    Локальные повреждения

    Небольшие порезы и трещины устраняются путём наложения заплаток.


    Вздутия

    Пузыри образуются во время перепада температуры, когда в изоляционный слой поступает воздух и образуется вздутие. Пузыри могут появиться и от того, что материал был уложен на влажное основание.

    Для их устранения проделывают следующие операции:


    Растрескивание

    Кровельное покрытие обычно растрескивается из-за действия солнечных лучей, в результате чего на нём исчезает защитная посыпка. Для проведения ремонта поверхность сначала очищают от грязи, просушивают и наносят слой мастики. Когда она застынет, наносят второй слой и сразу же укладывают крупнозернистую посыпку. Можно также установить заплатку с крупнозернистым покрытием, она должна перекрывать повреждённый участок на 10–15 см. Если площадь повреждения большая, то придётся заменить всё покрытие.

    Отрыв гидроизоляционного слоя от основания

    Отрыв полотна чаще всего происходит, если при укладке основание не было хорошо очищено от грязи и пыли, а также если во время монтажа не использовался праймер. Отслоившийся участок очищают от грязи и пыли, просушивают и снова приклеивают при помощи битумной мастики.

    Отслоение покрытия в основном происходит в тех местах, где наплавляемая кровля примыкает к вертикальным элементам или стене.


    Проведение монтажа наплавляемой кровли своими руками под силу любому домашнему мастеру. Чтобы обеспечить хорошую герметизацию в сложных местах, можно не смазывать поверхность битумом, а разливать его. Такое решение будет эффективнее, чем даже три слоя рулонных материалов. Надёжность и долговечность наплавляемой кровли будет зависеть от соблюдения технологии её монтажа, поэтому если вы неуверены в своих силах, то лучше доверить выполнение работ профессионалам.

    При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!

    Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!

    Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

    Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

    Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

    • достаточно быстрый монтаж;
    • отличная шумо- и гидроизоляция;
    • морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
    • высокая ремонтопригодность;
    • практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
    • долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

    Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

    Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

    Виды, типы и классы наплавляемой кровли

    Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.

    Основа: прочность на разрыв

    Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.

    Вот альтернативы:

    • Полиэстер . Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
    • Стеклоткань . Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
    • Стеклохолст . Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.

    Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.

    Битумное вяжущее: долговечность кровли

    Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.

    Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.

    Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.

    И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:

    • искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
    • искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.

    СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.

    В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.

    Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.

    Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

    Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

    Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

    Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

    Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

    Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

    В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

    Icopal: практичное решение для любого климата

    На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

    Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

    Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

    В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

    Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

    В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

    Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

    Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

    Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

    Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

    В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

    Устройство наплавляемой кровли: однослойная и многослойная

    Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:

    • если угол наклона ската больше 15°, наплавляют два слоя, обычно они отличаются маркировкой: нижний П, верхний К;
    • если угол ската от 5 до 15°, то делают три слоя;
    • и целых четыре слоя необходимы для крыши с уклоном до 5°.

    К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.

    Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!

    Технология укладки: достигаем высокого качества

    Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

    Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

    Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

    Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

    Шаг 1. Очистка поверхности

    То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

    Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

    Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

    Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

    Шаг 2. Примерка материала

    Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

    Шаг 3. Наплавление материала

    Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

    Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

    Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

    После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

    Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:


    На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

    Шаг 4. Повторный разогрев

    Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.


    Шаг 5. Проверка качества шва

    Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:

    1. Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
    2. В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».

    Вот как это выглядит:

    Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.

    К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:


    Кровля со скатами: надежное крепление

    На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.

    При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.

    Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.

    Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.

    Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.

    Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.

    Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!

    В 2017 году исполнилось 25 лет с момента основания корпорации ТехноНИКОЛЬ. Компания является самым крупным в России и в Восточной Европе производителем и поставщиком материалов для кровли, гидро- и звукоизоляции. Наплавляемая кровля - надежный способ создания долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в гражданском и промышленном строительстве.

    Продукция по классам

    Заводы компании производят и поставляют наплавные мембраны для гидроизоляции. Примеры квалификации рулонных кровельных материалов:

    • субэконом (пятилетнее использования) - рубероиды;
    • эконом (10 лет) - стеклоизол, гидроизол;
    • стандарт (около 15) - бикрост, линкором, биполь;
    • бизнес (25 лет) - унифлекс;
    • премиум (25-35) - техноэласт.

    Кроме срока службы битумные кровли подразделяются по защитному слою: крупно - или мелкозернистая посыпка применяется для внешнего ковра покрытия, плёнка - для внутреннего.

    Сырье и основы

    Гидроизоляционные рулонные материалы производятся из окисленного модифицированного битума, а классов Премиум и Бизнес с добавлением СБС - из гранул на основе стеклянного волокна и полимерных эфиров, что обеспечивает им прочность, негорючесть, долговечность.

    Рулонная наплавляемая кровля ТехноНИКОЛЬ изготавливается из сырья, стойкого к гниению для предохранения от влаги жилых и промышленных помещений. Мембрану делают из синтетического материала в составе пятислойной изоляции.

    Устройство наплавляемой кровли:

    • Основа - стеклянные холст, ткань, полиэфир.
    • 2 связывающих слоя из полимерно-битумной смеси создают верх и наплавляемую часть.
    • Сначала покрытие с минеральной крошкой.
    • Снизу слой из ПНД - плёнки.

    Монтаж наплавляемой кровли из подобной продукции называется укладкой изоляционного ковра. Мягкая рулонная система подходит для плоских поверхностей заводских и административных зданий. При возведении крыш отдают предпочтение одному методу работы:

    1. механическому;
    2. наплавляемому.

    Первый применяют в случае изготовления скатных кровель. Полотна закрепляются специальной мастикой и цинковым спецкрепежом. Способ номер два производится с использованием горелки. Эта технология наплавления продуктами ТехноНИКОЛЬ применяется при наклоне до 30 градусов: раскатку рулонов начинают с низшего уровня участка.

    Материал предварительно выкатывают на кровлю по контуру покрытия с запасом на выступы. Для предотвращения сдвига полотна при подгонке и расплавлении один из краёв крепится грузом. Опытные мастера советуют за два-три дня до начала, изделия размещать вертикально для принятия округлой формы.

    Наплавление производят методом к себе. Так обеспечивается контроль плавления клеящей стороны. Тогда кровельщику видна необходимость дополнительного прогрева. Двигаться надо ровно и планомерно. В стыках кроющие полотна укладываются внахлёст. Эти места проклеивают дополнительно. Горелку располагают таким образом, чтобы вместе расплавлялись слои новой кровли и поверхности.

    О неправильной технологии нагрева сигнализирует появление битумного валика. Во время производства накаливания надо контролировать равномерное растапливание клейкой стороны. Это предотвратит возникновение холодных и перегретых участков.

    Период расплавления сигнального рисунка на нижней защитной плёнке отмечает время перехода к раскатке полотна. Когда битум с наплавляемой стороны плавится, то он начинает растекаться с краёв куска. Так получаются стыковые швы шириной около 25 миллиметров.

    Сборка наплавляемой рулонной кровли происходит не в один слой. Число ступеней колеблется от двух до пяти. Укладывая уровень на предыдущий, выполняют следующие условия: швы верхних пластин не могут совпадать со стыками низшего, запрещено настилание перпендикулярным нахлестом.

    Герметичность швов проверяется по окончании установки нижней ленты покрытия. Если он отслаивается при помощи шпателя, прогрев происходит заново , и край прикатывают. Хождение по свежераскатанному финальному слою воспрещается из-за возникновения вмятин на посыпочном покрытии.

    При раскатке рулонов разогретый фрагмент надо уплотнить с помощью эластичного валика, особенно внимательно с краёв. Движения происходят в форме ёлки - диагонально от осевой линии до среза полотен.

    Качественная проклейка нахлестов гарантирует герметичную изоляцию. Ширина налегания боковых и торцовых наложений восемь и пятнадцать сантиметров соответственно. При стыковке учитывается направление наклона крыши для избежания подтекания воды.

    Температурные и усадочные швы перекрываются кусочками с крупным сланцем посыпочной стороной внутрь. Около водосточных систем выкладывается лишний уровень гидрозащиты - квадратами по семьдесят сантиметров.

    Примыкание к ограждению достигается выпуском от двухсот пятидесяти миллиметров нижней части коврового покрытия и крепится механически. Верхний ряд выводится на пять сантиметров. На неё наплавляется герметизирующая полоса. Сначала изолируется вертикальный шов, следом горизонтальный.

    При монтаже новых покровов на устаревшую или повреждённую поверхность проверяется его состояние. Значительные дефекты требуют полной замены ковра. Наличие несерьёзного износа запросит частичного ремонта в критичных точках.

    Порядок восстановительных мероприятий:

    1. Осмотреть проблемную зону и выявить недостатки, потёртые и худые участки, расслоившиеся куски, расстыковавшиеся полосы.
    2. Зафиксировать пределы, сделать крестовой надрез на этом месте.
    3. Удалить грязь, мусор, старый материал. Залить дефектное пространство битумным праймером.
    4. Положить поверх заплатку нового покрова, прикатать.

    При отсутствии старого покрытия или его стопроцентном износе подготавливается плоскость с помощью таких видов работ:

    1. Основание крыши вычистить.
    2. По мере надобности его отшлифовать и обезжирить. Эти мероприятия позволят избавиться от наростов бетона, битумных пятен после вспомогательных работ.
    3. Очистить ржавчину с металлических предметов.
    4. Загерметизировать стыки между соединениями перекрытий.
    5. Подравнять примыкания парапетных зон.
    6. Загрунтовать поверхность кровли спец мастикой для образования герметичной склейки бетона с битумом.

    Технология работ при возведении наплавляемых кровель требует сухости поверхностей перед приклеиванием. В этом поможет специальный инструмент для измерения влажности. При превышении допустимой нормы поверхность крыши осушают монтажным феном, теплопушкой, сжатым воздухом.

    Рабочий инструмент

    Возведение наплавляемых рулонных кровель при использовании подобных материалов подразумевает применение комплекта принадлежностей из газовой горелки , баллона и редуктора.

    Примерное содержимое инструментария:

    1. Кочерга.
    2. Строительный нож.
    3. Прокаточный валик.
    4. Шпатель.
    5. Набор щёток для праймера и основания.

    Специалистам на кровельных работах нужны средства индивидуальной спецодежды. Это комбинезон, обувь на несгораемой основе, защитные очки, каска, перчатки.

    Погодная обстановка для работы

    Наплавление рулонных кровель оптимально производить в диапазоне температур на улице не выше двадцати пяти градусов тепла, не холоднее пяти градусов мороза. При укладке в холодное время кровля промёрзнет, склейка выйдет твёрдой, негерметичной. Крыша потечёт.

    Повышенная температура приводит к перегреву и размягчению битумной массы. Получаются плеши и прогары. Затрудняется демонтаж старой изоляции.

    Перед работами рулоны содержатся в затемнённом помещении или под навесом, избегая солнечных лучей. Оптимальный период для работ на крыше в начале весеннего сезона и окончание летнего. Средняя температура в эти промежутки колеблется в районе десяти градусов тепла, что обеспечит качественное обновление кровельных покрытий.

    Наплавляемые материалы используются в форме основы или подложки для прочих кровельных систем и в форме самостоятельного вида покрытия. Подобное использование явилось результатом бесспорных плюсов в работе:

    • Простое применение. Нарезка и настилание рулонов происходят без труда.
    • Гидроизоляционные параметры удовлетворяют всем требованиям.
    • Продукция чистая с точки зрения экологии. Небольшая масса облегчает работу и понижает давление на перекрытия.
    • Высокие звукопоглощающие характеристики.
    • Невосприимчивость к химвеществам. Не подвержен плесневению.
    • Многолетнее применение.
    • Приемлемая прочность, ремонтопригодность.
    • Низкая цена.

    Отрицательные стороны тоже имеются, хотя непосредственно к продукции этого вида не относятся. Это необходимость приобретения специализированной оснастки и знание правильных методов работы. Такие проблемы решаются приглашением опытных кровельщиков.

    Непрерывный контроль над технологией, проходящий в заводских лабораториях, позволяет производить продукцию, широко использующуюся как на территории нашей страны, так и за её пределами.

    Конструкция крыши является немаловажным элементом здания. Монтаж кровель наплавляемыми материалами необходимо выполнять с профессионализмом. От уровня квалификации зависит защита строений от влияния природных явлений и увеличение сроков жизни используемых гидроизоляционных систем.

    Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

    Требования к кровле

    Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить :

    • защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
    • сохранение тепла в холодный период года;
    • защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

    Кровля крыши должна обладать такими качествами, как :

    • герметичность финишного покрытия;
    • хорошая теплоизоляция;
    • прочность и долговечность.

    Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.


    Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

    Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

    Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить :

    • несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
    • минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
    • монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
    • выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
    • сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.
    Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

    Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

    Требования к поверхности основания

    С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить :

    • выбоины и раковины;
    • наплывы бетона;
    • неровности с острыми кромками;
    • трещины;
    • выступающие фрагменты арматуры;
    • пятна масла и цементного молока;
    • пыль.

    Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи :

    • щеток;
    • промышленного пылесоса;
    • сдува компрессором;
    • смывания водой.

    Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

    Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

    Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м 2 общей площади основания.

    При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.


    Подготовка к монтажу

    Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

    Снизить влажность основания помогут следующие методы :

    • мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
    • выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
    • в деформационные швы укладывается греющий кабель.

    В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.


    Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию . Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

    Оборудование и инструменты

    Оборудование для наплавляемой кровли включает :

    • кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
    • шпатель;
    • кровельный нож;
    • прикаточный валик;
    • щетки для очистки основания, нанесения праймера;
    • спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

    К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть . Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

    Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.


    Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» - необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

    После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке .

    Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» - от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.


    Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

    Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

    Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

    Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность .

    Похожие статьи

    © 2024 rsrub.ru. О современных технологиях кровли. Строительный портал.