Hogyan készítsünk szikrafogót saját kezűleg a kéményen. A kéményes szikrafogó és funkciói

A szikrafogók a csövekre vannak felszerelve, hogy megakadályozzák a szikrák kiszökését és a tűz terjedését a tetőn és az épület körül. Ha szeretné, saját maga is elkészíthet egy ilyen szerkezetet. Ehhez csak helyesen kell vágnia a szikrafogó darabjait. Az ilyen kialakítások különféle lehetőségeit figyelembe véve megértheti, hogyan kell pontosan létrehozni a szikrafogót.

A kéményből származó szikra oltásának módszerei

A gyúlékony anyagokhoz való szikrák becsapódásának elkerülésére több módszer is alkalmazható:

Tanács! Ha nagyszámú szikra száll ki a kéményből, először próbálja meg csökkenteni a huzatot, majd szereljen be szikrafogót.

Érdemes megjegyezni, hogy a nevezett szerkezet felszerelése lehetővé teszi a kémény védelmét a madaraktól, amelyek elkezdenek fészket rakni. Mielőtt saját kezűleg készítene szikrafogót egy fürdőcsőhöz, érdemes részletesen megfontolni a létrehozásának folyamatát.

A szikrafogók felszerelésének jellemzői

A legelterjedtebbek a szikrafogók, amelyek terelő alakúak és hálósak. A következő esetekben érvényesek:


A szikrafogó nemcsak a tető meggyulladását akadályozza meg a kirepülő szikrák miatt, hanem segít megvédeni a csövet a madaraktól. Még akkor is, ha a szikrák gyúlékony anyagokba ütközésének kockázata minimális, szikrafogót kell felszerelni, hogy megvédje magát a tűztől.

Amikor a leírt terméket saját kezűleg hozza létre, érdemes megjegyezni, hogy nem minden anyag alkalmas egy ilyen kialakításra. Ha ferrites acélt használ, a szerkezet gyorsan használhatatlanná válik az elemeinek kopása miatt. Ezenkívül ne használjon horganyzott fémlemezt. A legjobb, ha rozsdamentes acélt választunk, amelynek vastagsága 0,5 mm, mint a szikrafogó létrehozásának fő anyaga. Ez az anyag ellenáll a korróziónak. Ráadásul könnyen hegeszthető.

Alucinkot is használhat. De érdemes megjegyezni, hogy az ilyen anyagokat nem lehet egyszerű hegesztéssel összekapcsolni. Az összes szerkezeti elem csatlakoztatásához szegecseket kell használni. A szikrafogó kéményre felszerelése után érdemes megbizonyosodni arról, hogy a szerkezetet nem törik meg a széllökések.

Az anyag kiválasztásakor helyesen kell kiválasztani a megvásárolt háló celláinak méretét. Ha túl kicsi cellákkal rendelkező terméket választ, azok eltömődnek a koromtól, ami miatt folyamatosan tisztítani kell a szikrafogót. Ha túl durva rácsot választ, az nem akadályozza meg a szikrákat. A legjobb, ha 3-5 mm-es szembőségű termékeket vásárol.

A szikrafogó gyártásának szakaszai

A téglacső szikrafogójának elkészítéséhez a következő eszközökre és anyagokra van szükség:

  • rozsdamentes acéllemez, amelynek vastagságának 0,5 és 1 cm közötti tartományban kell lennie;
  • fémháló nagy merevséggel;
  • egyes szerkezeti elemek összekapcsolásához szükséges acélszegecsek;
  • olló fémhez;
  • Bolgár;
  • hegesztőgép.

Érdemes emlékezni arra, hogy ha a szikrák rendszeresen kirepülnek a csőből, akkor ne szereljen rá egyszerű napellenzőt. Az ilyen eszközök nem képesek megállítani a kibocsátott szikrákat. Pénzmegtakarítás érdekében nem kell késztermékeket vásárolnia, hanem saját kezűleg kell elkészítenie őket, mert ehhez nincs szükség tapasztalatra az ilyen munkák elvégzésében.

A legegyszerűbb kialakítás a következőképpen készül:

  1. Először meg kell vásárolnia egy fémhálót. Ebben az esetben fontos, hogy merev anyagot válasszunk, mivel az nem deformálódik magas hőmérsékletnek kitéve.
  2. Ezt követően elő kell készítenie egy darab fémcsövet.
  3. Ezután egy téglalapot vágunk ki a hálóból, amelynek hossza megegyezik a cső átmérőjével.
  4. Ezt követően be kell csavarni a csövet hálóval és hegesztéssel rögzíteni. Ebben a szakaszban fontos a háló biztonságos rögzítése, hogy ellenálljon az erős szélnek.
  5. A következő szakaszban a kúpot a háló fölé rögzítik. A rögzítés fémkonzolokon történik oly módon, hogy a háló és a kúp között kis távolság legyen.
  6. Az utolsó szakaszban a kész szikrafogót fém tartókkal rögzítik a csőhöz.

Szikrafogó létrehozása terelőként

Érdemes megjegyezni, hogy a terelőként létrehozott tervek hatékonyabbak, mint a hálós termékek. A szikralevezetőket gyakran egy tégla csövön, például egy Tsaga-terelőn hoznak létre, amelyhez kötényt adnak a szikrák felfogásához. Az alkotás a következőképpen történik.

Olvasási idő: 24 perc

A gőzfürdőben lévő kályha az egyik fő elem. Általában szilárd tüzelőanyaggal működik. Az építkezés során nagyon fontos, hogy mind a kályha, mind a teljes kéményrendszer helyes beépítését biztosítsuk. Helytelen beszerelés esetén fennáll a szén-monoxid-kibocsátás, tűzveszély.

A halálos helyzetek elkerülése érdekében előre ki kell választani a megfelelő szikrafogót a fürdő kéményéhez, és a tűzbiztonsági követelményeknek megfelelően fel kell szerelni a csőre.

Némi tudás birtokában a telepítést saját maga is elvégezheti. Az a tévhit, hogy a szikrafogó nem fontos és mellőzhető. Mindig emlékeznünk kell arra, hogy a tűz nem bocsátja meg a hibákat. Feltétlenül szikraoltó berendezést kell felszerelni fatetőre, a száraz lombozat és a nyárfabolyhok éves felhalmozódására a tetőn.

A szikrafogó jelentése

Gyakran szilárd tüzelőanyagot használnak a szaunakályhák begyújtására. Néha különbség van az anyag minőségében, ami szikrázáshoz vezet. A szikra egy vörösen izzó részecske, amely nem ég el gyújtás közben. Forró gázárammal felmegy a kéményen és kirepül. Ez a jelenség kellemetlen következményekhez vezethet.

A szikrák gyakran tetőre vagy fa szerkezetekre szállnak. Több méter körüli szél elfújhatja őket, ami tüzek megjelenéséhez vezet. Száraz lombozat, tűk, fű, széna, környező építmények, fák – mindez egy szikrától meggyulladhat. Az izzó részecske eloltásához biztosítani kell annak érintkezését magas hővezető képességű elemekkel és felületekkel. Így a vörösen izzó szikra még a kémény mentén történő mozgása során is elveszíti hőpotenciálját. Más szóval, egyszerűen kialszik.

A szikra termikus potenciál idő előtti gyengülése érdekében a cső tetejére szikrafogót kell felszerelni. Ez az elem lehetővé teszi a szikrák felfogását, amint azok megjelennek. A megfelelően elkészített és felszerelt lángfogó csökkenti a tűzveszélyt az épületeket körülvevő fürdőben (szaunában).

A szikrafogók felszerelésének számos előnye van:

  1. Tűzvédelmet biztosít, ha éghető anyagok vannak a közelben.
  2. Megakadályozza a szikrák bejutását a tetőbe, különösen, ha nagyon gyúlékony anyagokból készült, nagyszámú levél halmozódik fel rajta.
  3. Lezárja a kéményt a légköri csapadék, levelek, madarak elől, amelyek gyakran szeretnek fészket rakni benne.
  4. Segít csökkenteni az ellenállást, ami kiküszöböli a fordított huzatot és növeli a kémény huzatát.

Hogyan működik a kémény oltóeleme?

A szikrafogó egyszerű, de hatékony kialakítású. Ez egy kéményfúvóka, oldalt hálóval, tetején kúppal, amely megbízható védelmet nyújt az idegen tárgyak ellen. A szikrafogó bármilyen típusú kéményre felszerelhető. Ennek az eszköznek a működési elve meglehetősen egyszerű:

  1. A kemence fűtése során a szilárd tüzelőanyag kiég. Az eredmény füst és gáz. A fizikaórákból ismert, hogy a légtömegek szabad úton rohannak felfelé. Fürdő esetén a keletkező anyagok a kéményen áthaladva próbálnak kijutni a szabadba. Ilyenkor a füstgumókban el nem égett égéstermékek találhatók, amelyek a szikrához hasonlóan tüzet okoznak.
  2. Szikraoltó jelenlétében a füst forró részecskékkel "pihen" az első és fő akadályon védőkúp formájában.
  3. Szikra esetén a levegőbe vezető közvetlen járat zárva van. Oldalra küldik őket, ahol a következő akadály rács formájában várja őket. A nyomás alatt lévő forró részecskék átszivárognak a sejteken, elveszítve a felhalmozott hőpotenciált.

A hagyományos szikrafogók elve három egyszerű lépésből áll, amelyek megvédik a tulajdonosokat a tűztől. Egy ilyen eszközt saját kezével készíthet anélkül, hogy sok pénzt költene.

Alapmodellek

A kémény elemei, amelyek biztosítják a forró izzó részecskék eltávolítását, eltérőek. Otthon általában kétféle szikrafogót használnak:

  1. Rozsdamentes acél burkolat, amely hálós szerkezet. Megteheti a rendelkezésre álló eszközök segítségével.
  2. Terelő. Az izzó szilárd anyagok eloltása mellett a széláramlás átirányításával javítja a tapadást. Megvédi a kályhaszerkezetet és a szaunát a veszélyes jelenségtől - az erős szél hatására visszahuzattól.

A ház típusú lengéscsillapító a legnépszerűbb, mert a kialakítása meglehetősen egyszerű. A csőben lyukakat készítenek, vagy egy speciális háló alakú fúvókát rögzítenek hozzá. Ennek a kialakításnak a hátránya a szikraoltó készülék gyakori felülvizsgálata. A perforált hálók gyorsan eltömődnek, ahogy az égéstermékek leülepednek a felületükön. Minél nagyobb a szennyezettség, annál kisebb a huzat a csőben. A burkolat típusú szikrafogót gyakran tisztítják. Eladóak vannak összeszerelt burkolatok a szikra oltásához. Előnyük az egyszerű csatlakoztatás a kéményhez.

A korszerűbb eszközök a szikra oltó készülékek - terelők. Külsőleg esztétikusabbnak tűnnek. A terelők használatakor a huzat a kéményben nem csökken. Az ilyen lengéscsillapítók hálóval és perforációval vannak felszerelve. Megkülönböztető jellemzőjük a szűkületi pontok jelenléte, amelyek lehetővé teszik a szikraoltó elem belsejében a tolóerő növelését. A keskeny szektor elhelyezkedésétől függően különféle lengéscsillapító-modellek léteznek, amelyek közül sok nagyon hasonlít a házhoz, de aerodinamikusabb. Hátránya a gyors szennyeződés, a gyakori tisztítás szükségessége, különösen, ha gyantás rönköket használnak tüzelőanyagként.

Megkülönböztető tulajdonságok

Amikor szikraoltó készüléket telepít a fürdő kéményére, tudnia kell, melyek ennek az eszköznek a fő jellemzői:

A szikrafogók összes felsorolt ​​megkülönböztető tulajdonsága ezt a készüléket a tűzbiztonságért felelős egyik fő elemként jellemzi.

Az eszköz saját kezű készítésének folyamata

Egy egyszerű szikrafogót saját kezével készíthet. Mielőtt elkezdené a kéményszerkezet létrehozását, elő kell készítenie az összes szükséges eszközt és anyagot:


A műveletek sorrendje a következő:

  1. Mérje meg a kéménynyílást.
  2. Készítsen előzetes vázlatot a jövőbeli szikrafogóról, figyelembe véve az összes alkatrészt.
  3. Vágja ki a kartonból maketteket a szerelvényt alkotó alkatrészekről.
  4. Rögzítse a karton sablonokat egy fémlemezhez, és óvatosan vágja ki az analógokat. Ebben az esetben ügyelni kell a méretpontosságra.
  5. A háló egy-hat milliméter vastagságú fémrudakból készülhet. A késztermék felhasználásának lehetősége elfogadható.
  6. Az összes meglévő kötést hegeszteni kell. Tisztítsa meg őket darálóval.
  7. Rögzítse az összes alkatrészt erős szegecsekkel. A legjobb megoldás az acél.
  8. Szerelje fel a szikrafogót a kéményre. Óvatosan rögzítse, nehogy egy erős széllökés elsodorja.
  9. Kívánság szerint a szikrafogóra egy terelő rögzíthető.
  10. Speciális ollóval vágjon ki egy fémlemezből egy napellenzőt, amelyet ezt követően a kívánt szögben meghajlítanak. rögzítse az összes hajtást szegecsekkel.
  11. Rögzítse egymáshoz a legyártott kúpot és a készülék alját. A rögzítéshez célszerű acélszegecseket használni.

Terelő típusú szikrafogó készítése

A hálós modellekhez képest a szikrafogók hatékonyabbak. A forró izzó részecskéket felfogó köténnyel rendelkező Tsagi terelő nagyon népszerű. Létrehozásához szüksége van:

További lehetőségek a fürdő védelmére a forró részecskéktől

A szikrafogó felszerelésén kívül számos más lehetőség is van a fürdő védelmére:

  1. A legegyszerűbb és leggyakoribb módszer a kémény szoros hegesztése. A felső részen nagyszámú lyuk van fúrva a füst és a gáz kivezetésére. Ez a módszer alkalmas meglévő csőre szerelt cső esetén is.
  2. A második lehetőség az épület és a környező épületek tűz elleni védelme a szikra esése következtében - hegesszen fémhálót a kémény végére. Ennek a kialakításnak a hátránya a gyors szennyeződés, ami a tapadás gyengüléséhez vezet. Gyakori cserére lesz szükség új hálóra.
  3. Az erős szél miatti visszatérő huzat megakadályozása érdekében a kéménycsőre terelőt kell felszerelni.
  4. A kémény építésekor a szerkezet gyakran ívekkel készül. A kemencéből kibocsátott izzó részecskék útközben kialszanak, nem érik el a cső tetejét. A forró részecskék eloltásán túl a könyökös kémény további hőt biztosít a gőzkamrának.

Mindezek a módszerek a legegyszerűbb kialakításúak, így Ön is elkészítheti őket, a rendelkezésre álló eszközök segítségével anélkül, hogy sok pénzt költene. Mindegyik hatékony, és teljes mértékben megvédi a fürdőtetőt és a környező épületeket a forró részecske behatolása miatti veszélyes tüzektől. Bármilyen szikrafogót rövid időn belül fel lehet szerelni, de a hatás jelentős lesz.

Videó áttekintése

További információ arról, hogy mi az a szikrafogó, miért van rá szükség, és melyiket érdemes választani, a videóban találhat:

Ha minden normát és követelményt alaposan betartasz, beleértve a tűzoltó jellegűeket is, akkor a kéményből véletlenül kipattanó szikra garantáltan kialszik egészen a fürdő melletti épületig. De van két de. Egyrészt hazánkban senki sem tartja be az építési szabályzatot, másrészt a fürdő saját tetőzete készülhet gyúlékony anyagokból. Általában a bajok elkerülése érdekében érdemes szikrafogót szerelni a kéményre. Olvastuk a cikket.

Bármilyen tüzelőanyag elégetése hőenergia és égéstermékek felszabadulásával jár, amelyben az illékony anyagokon és gázokon kívül kis tüzelőanyag-részecskék is jelen lehetnek, amelyeket a kilépő sugár magával ragad, és amelyekben az égési folyamatok különböző mértékben folytatódnak. intenzitású. Az aktív szikrázást elvileg több ok is okozhatja:

  1. Közvetlen áramlású kémény rövid függőleges vállú. Természetesen minél hosszabbak a füstcsatornák, minél kanyargósabb az útjuk, annál nagyobb az esély arra, hogy minden szikra kialszik valahol máshol, a füstjárat első harmadában.
  2. Túl nagy tolóerő, ami intenzív égést és a kilépő áramlás nagy sebességét okozza, ami az égő tüzelőanyag kis részecskéinek szétválását és a légkörbe való eltávolítását idézi elő.
  3. Fokozott szikraképződésre hajlamos üzemanyag használata. Hagyományosan ezt jól kiszáradt tűlevelű tűzifának, különösen lucfenyőnek tartják. A szikrázást okozó tűzifa magas és masszív felhalmozódását biztosítja a kemencében, amikor az alsó rönkök kiégnek, a felsők egy egész köteg szikra jellegzetes kibocsátásával összeesnek. Aki emlékszik a nagy úttörő máglyákra, nem hagyja, hogy hazudjon.

Fontos! Emlékeztetni kell arra, hogy a fent leírt elsődleges szikrázáson kívül van egy másodlagos szikra is, amelyben a koromlerakódások meggyulladnak az égéstermék-elvezető csatornában. Nem kisebb tűzveszélyt jelentenek a környező épületekre. Éppen ezért az időszerűségre nagyon oda kell figyelni.


Elvileg a korom elleni küzdelem, a szikrázásra nem hajlamos tüzelőanyag használata, a kemence huzatának pontos beállítása képes elnyomni a magban a szikrázást. Az egyenesen átmenő rövid kéményt azonban lehetetlen rögzíteni, és akkor a fürdőcső szikrafogója kötelező tartozék lesz.

Rövid tervezési áttekintés

A kémény szikrafogója a következő formában készíthető:

  • Perforált csappantyú a kéményvágásnál. Ez a típus a legegyszerűbb, ha nem a legprimitívebb megoldás a szikraelnyomás problémájára. Gyorsan készíthet szikrafogót egy fürdőcsőre saját kezűleg, ha csak lyukakat fúr egy fémlemezbe, amelyet ezután rögzítenek a cső vágására. A szikraoltás hatékonysága nagyon magas lesz, mivel a lyukak területe sokkal kisebb lesz a teljes lemez területéhez képest. Ennek megfelelően a huzat és a füstelszívás minősége általában romlik. A közeljövőben a probléma még súlyosbodik, mivel a lyukak áramlási területe csökken a szénlerakódások közvetlenül a lemezen, a füstgáz kiáramlási zónájában történő felhalmozódása miatt;
  • Hálós sapkát kell feltenni a csőre. A probléma megoldásának ebben a változatában a füst szabad áramlása a csőből gyakorlatilag nincs akadályozva, de egy ilyen szerkezet hatékonysága is viszonylag alacsony lesz. Egy szikraköteg bőséges felszabadulása esetén objektív a valószínűsége annak, hogy ezek egy része akadálytalanul áttöri a hálókorlátot;
  • Szikrafogó fürdőhöz deflektor formájában. Ez a kialakítás a következőképpen működik. A cső szájára vaklemezt helyeznek, amelynek síkja valamilyen módon kifelé van ívelve. Maga magas lábakon emelkedik, körülbelül 150-270 mm-re a kéményvágástól. Abszolút semmi sem akadályozza a füst kiáramlását, a szikrák kioltása a kilépő szikrák hideg fémlemezzel való ütközése miatt következik be, aminek következtében a szikra azonnal elveszíti hőmérsékletét és megváltoztatja a pályáját. Egy ilyen rendszer többek között megvédi a csőtorkolatot a csapadéktól és a bejutott idegen tárgyaktól. Ugyanakkor meg kell jegyezni, hogy erős oldalszél esetén a szikrák még azelőtt sodródhatnak, hogy érintkezésbe kerülnének a terelővel. Nyilvánvaló, hogy erős szélben a szikrák gyorsan elveszítik a hőmérsékletüket, de ennek ellenére fennáll a gyulladás elméleti lehetősége;
  • A leghatékonyabb a kombinált szikra oltórendszer, és csak ezt nevezhetjük joggal rendszernek. Egy vakterelőlapból és az alatta lévő tér hálós keretéből áll. A hálónyílás átmérője körülbelül 3,5-4 mm legyen. A megengedett legnagyobb értéknek 5 mm-es értéket kell tekinteni. A csőből kiáramló szikrák többnyire kialszanak a lemezzel való érintkezéskor, és hirtelen veszítenek dinamikájukból, végül a hálós oldalfallal való érintkezéskor az oltás következik be. Ezenkívül megakadályozza a szikraképződést oldalszél széllökések során.

Figyelem! A szikrafogó rendszer gyártásához használt anyagnak számos alapvető követelménynek meg kell felelnie: nem éghető, nagyon ellenálló a kedvezőtlen időjárási viszonyoknak, és vonzó megjelenésű. A rozsdamentes acél szinte mindegyik követelménynek eleget tesz.

Szikrafogó rendszerek karbantartása

Mint minden, a legegyszerűbb szikrafogó mechanizmus is rutin karbantartást igényel, amelyek a következők:

  1. A teljes szerkezet épségének ellenőrzése. Évente legalább egyszer.
  2. A fő alkatrészek és szerelvények tisztítása a koromtól és egyéb lerakódásoktól. Évente kétszer.
  3. Nem tervezett ellenőrzés és tisztítás. Például azokon a területeken, ahol sok a közönséges nyár, ennek a fának a pelyhe képes a szikrafogó hálót sűrű rostok állapotára kalapálni. Az ilyen fúvóka a tapadás romlása mellett tűzveszélyes is. Az ilyen munkát objektív igény felmerülése esetén kell elvégezni, és ezt nem szabályozzák konkrét feltételek.

Mellesleg! A szikrafogók karbantartási és javítási munkái nagy magassági munkának minősülnek, ezért ezek teljesítését a biztonsági szabályok és követelmények szigorú betartásával kell biztosítani.

A vasfémből készült rendszerek különböző előjelű hőmérsékleti terhelések és páralecsapódás esetén hajlamosak a korrodálódásra, ami fokozottabb szervizfigyelést szab rájuk, mint a rozsdamentes acél rendszereknél.

Ilyen termék saját gyártása

A fürdő szikrafogójának elkészítése saját kezűleg nem nehéz. Elég, ha ismeri a terelő átmérőjének és a kémény átmérőjének arányának alapvető szabályait. Az érthetőség kedvéért ezeket az adatokat táblázat formájában mutatjuk be:

A kéménycső átmérője a kéménykimenetnél, mm Terelő átmérő, mm Magasság a csővágástól a terelőlapig, mm
80 160 150
100 200 150
110 220 150
140 280 150
150 300 150
180 360 200
200 400 200
250 450 220
300 500 250
350 550 270
400 600 270


A probléma „gyorsjavításaként” a következők javasolhatók:

  • A fémcső vége üres burkolattal van lezárva, és az oldalfalakban függőleges rések vannak kialakítva 10-12 mm-es lépésekkel. Rés szélessége 5 mm. Kényelmes elrendezni őket sarokcsiszolóval;
  • Mint fentebb említettük, fedje le a száját egy perforált lemezzel;
  • A csőre finom hálóból készült kupakot helyeznek, amelyre a merevség érdekében acélszalagból készült gyűrűket helyeznek;
  • Az égéstermék-elvezető rendszer kapuval és könyökkel van felszerelve, amely csökkenti a füstgáz kiáramlás sebességét és intenzitását. Igaz, ez a lehetőség nem nevezhető gyorsnak, mivel a füstelvezető rendszer közvetlen átszervezését igényli.

Komplett kombinált rendszert építhet horganyzott lemezből vagy rozsdamentes acél tetőfedésből, 0,8 mm vastagságban.

Egy szó a tapasztaltaktól! Emlékeztetni kell azonban arra, hogy horganyzott acél vágásához, mint bármely más védőbevonattal ellátott anyaghoz, nem használhat csiszolószerszámot. Csak speciális lyukasztó elven működő átvágó ollók. Ellenkező esetben a vágási pontok intenzíven korrodálódni kezdenek. Ezenkívül a horganyzott és egyéb bevonatok enyhén ellenállnak a hőhatásoknak.

A rozsdamentes acélt nagy szilárdsága és szívóssága jellemzi, ami speciális módszerek és technikák alkalmazását igényli megmunkálásához.

Az ilyen termékek elemei általában szegecsekkel vannak rögzítve, a hegesztés csak félautomata típusú, védőgázas környezetben lehetséges. Bizonyos esetekben magas hőmérsékletű keményforrasztást alkalmaznak. Mind a hegesztés, mind a keményforrasztás felszerelést és szilárd gyakorlati készségeket igényel.

Következtetés

A fürdő szikrafogója számos esetben szükséges eleme az otthoni fürdő vagy szauna kályharendszerének felszerelésének. Számos SNiP-követelmény szerint, nevezetesen bitumenes anyagból készült tető használatakor, valamint ha a kemence tüzelőanyagként szenet vagy szénbrikettet használ, a cső felszerelése kötelező. A legtöbb esetben hasznosnak tartjuk fürdőnk felszerelését ezzel az egyszerű eszközzel, akkor garantáltan kiküszöböli a fürdőkályha használatának számos kockázatát, bármilyen időjárási és éghajlati viszonyok között. Mindazonáltal érdemes eljátszani, mert Moszkva hányszor leégett, és valamiféle fürdőkről beszélünk.

A fürdőcső szikrafogóját saját kezűleg könnyű elkészíteni, rajzzal, fémhálóval és acéllemezzel. A fej kémény alakú: kör vagy téglalap. Azonban semmiféle szikra oltó nem segít, ha helytelenül fűtjük a kályhát a fürdőben. A legtöbb fejvédő modell csak kis mennyiségű füst által kibocsátott szikra ellen véd.

Szikra a fürdő csövéből: mit kell tenni

A szikrafogó mindaddig teszi a dolgát, amíg a szaunakémény megfelelően működik. A füst áramlási sebességének megsértése azt a tényt eredményezi, hogy a szikrák elkezdenek kirepülni a motorháztető alól. Az első lépés az, hogy kitaláljuk, honnan származnak. A szikrák olyan apró tüzelőanyag-részecskék, amelyeknek nem volt ideje elégetni a tűztérben. Normál huzattal sikerül kiégniük a kályhában, és néhányuk a kémény kijárata felé haladva parázslik a csőben.

A füstáramlás csökkenésével a tűztérben lévő tűz kialszik. Ha a tolóerő nagyobb a normálnál, az ellenkező hatás következik be. Az üzemanyag gyorsan fellángol, részecskékké morzsolódik, amelyeknek nincs ideje elégetni. A légáram erős huzata ezeket a részecskéket a füsttel együtt felveszi, és a csövön keresztül szikracsomó formájában kidobja az utcára.

A szikrakibocsátás problémája az egyenes átmenő csőben rejlik, ami az egyetlen hátránya az ilyen kémény kialakításának. A tűztérből származó tűz azonnal eléri a függőleges csövet. Ha a fürdő kéménycsatornájában könyökök, hajlatok, vízszintes szakaszok vannak, a füstáramlás gyengül. Erős lökés esetén is a szikrák kanyarulatoknál a csőfalakra csapódnak, kisebb részekre szóródnak, és még indulás előtt sikerül kiégniük. Az ívelt kémények azonban gyorsabban eltömődnek a koromtól. Térdfürdőhöz a pipa nem a legjobb megoldás.

Oldja meg a problémát az egyenes cső füstáramlási sebességének csökkentésével. A tapadást lengéscsillapítók, kapuk, ventilátorajtó szabályozzák. Ha nem lehet pozitív eredményt elérni, a kéménycső hosszának növelésével a szikrázó füst tartózkodási idejét a kéményben növeljük. A tolóerő normalizálása után a ritkán szálló szikrákat felfogja a szikrafogó.

Figyelem! Óvatosan kell kísérletezni a vontatással.

A füstforgalom norma alá csökkenése a fürdő szén-monoxiddal történő gázszennyezéséhez vezet, ami végzetes az ember számára.

A szikrafogó felépítése és működési elve

A különböző modellek szikrafogója jellegzetes szerkezeti elemekkel rendelkezik. A megjelenés más. A közös dolog a ház, acélhálóból vagy lemezből készült szikrafogó elem, valamint a szikrakibocsátást késleltető burkolat megléte.

A szikrafogók minden modellje ugyanazon az elven működik:

  1. A kályha felgyújtása után a tűztérben forró égéstermékek keletkeznek, amelyek gázból, füstből, levegőből és az el nem égett tüzelőanyag apró részecskéiből állnak. A légáramlás huzata a fürdő kéményén keresztül az utcára irányítja őket.
  2. A cső tetején forró levegő ütközik a fejjel. A füst szabadon távozik a légkörbe, és az égő tüzelőanyag részecskéi a hálóból vagy fémlemezből készült oltóelemet, a testet, a terelőburkolatot érik.
  3. A fémelembe ütköző égő szikra elveszti hőkapacitását és gyorsan kialszik.

A szikrafogó leggyakrabban a durva üzemanyag-részecskéket fogja fel. Apró szikrák néha átcsúsznak. Ha a fürdőcsőből erősen szikrák szállnak ki, a csappantyúk zárásával csökkenteni kell a huzatot. Egy másik ok lehet a szikrafogó háló kiégése.

Szikrafogó modellek

A szikraoltó modellek kialakítása, a szikra elfogásának és oltásának módja, valamint a kiegészítő képességek különböznek egymástól. Az elemek hagyományosan a következő csoportokra oszthatók:

  1. A dinamikus modellek a gravitáció hatására kicsapják az égő részecskéket. A szikra energiát veszít a hideg terelővel és a hőelnyelő fémből készült hálóval való érintkezés következtében.
  2. A szűrőmodellek eloltják a szikrákat és megtisztítják a hálós szűrőterelőlapokon áthaladó gázokat. Fürdőhöz ilyen szikrafogót ritkán használnak. Gyakrabban egy autó, traktor, kombájn kipufogócsövén található.
  3. Folyékony tömítések- speciális típusú szikrafogók. Az égéstermékek áthaladnak a vízen, ahol a szikrák 100%-a kialszik, a korom leülepedik. A kéményen kívül égésszag nélkül hideg levegő jön ki.

A csőre leggyakrabban dinamikus modell kerül. Azonban még egy ilyen fürdőfejnek is különböző módosításai vannak.

A legegyszerűbb kialakításnak tekinthető egy burkolat formájú modell. Fő feladata a szikrák felfogása. Nem is kell többet várni a burkolattól. A deflektor bonyolultabb. A szikrafogó egy kiegészítő elemmel van felszerelve a légáramlások átirányítására. Egyes modelleken a szélkakas forog. A szikrák eloltása mellett a terelő növeli a huzatot a csőben.

Hogyan készítsünk szikrafogót egy csövön a fürdőben

A fürdő szikrafogóját könnyebb meghajlítani fémlemezből és hálóból készült burkolat formájában. A kialakításnak nincsenek mozgó elemei, és egyszerűen felhelyezhető a csőre. A méretdiagram segít a töredékek helyes kivágásában.

Modell és anyagválasztás

A fürdőkémény fej modelljének kiválasztásakor érdemes még egyszer alaposan átgondolni annak hatékonyságát. A hagyományos burkolat egyszerű, de csak szikrákat fog fel, és nem képes javítani a tapadást. Jobb, ha a fürdőcsövet terelővel szereljük fel. A fürdő tulajdonosától függ, hogy melyik lehetőséget választja.

A gyártás megkezdése előtt anyagot vásárolnak. Minden szikrafogóhoz acéllemez szükséges. A horganyzott acél megfelelő, de a rozsdamentes acél jobb. Szüksége van egy kis cellás hálóra is.

Az acélszerkezet összeszereléséhez szükséges szerszámból szüksége lesz:

  • olló fémhez;
  • kalapács;
  • elektromos fúró;
  • véső;
  • fogó;
  • szegecspisztoly.

Annak érdekében, hogy ne tévesszen el a számításokkal, először papírból készítenek prototípust - a szikrafogó pontos másolatát. A következő anyagokra és eszközökre lesz szüksége:

  • vastag rugalmas karton;
  • írószer tűzőgép;
  • olló papíron;
  • ceruza;
  • vonalzó;
  • iránytű.

Ha a választás egy terelővel ellátott fejre esett, a fürdőkémény külső vastagságán kívül mérje meg a cső átmérőjét belülről. Egy rajzzal ellátott lapra felteszik a méreteiket.

Előzetesen fontolja meg a szikrafogó acélelemeinek rögzítési módját. A szegecsek a legjobb megoldás. Szegecselő hiányában a töredékeket hegesztéssel kötik össze. Itt fontos a vékony fém főzésének képessége. Ha lyukat éget a házon, a szikrák kifelé törnek.

A szikrafogó hatékonysága és tartóssága az anyag minőségétől függ. Körülbelül 1 mm vastagságú rozsdamentes acéllemezeket és hálót használnak. A vastag fémekkel nehéz dolgozni.

Tanács! A hengergéphez való hozzáféréskor a fej semmivel sem rosszabb, mint a bolti változat, és a rozsdamentes acél akár 5 mm vastagságban is belefér.

A háló lehet perforált acéllemez. Mindenesetre 4-5 mm-es furatú anyag megfelelő. A szikrák szabadon távoznak a nagy cellákon keresztül. A kis sejtek gyorsabban eltömődnek, ráadásul a cső mentén a huzat is romlik.

Szikrafogó prototípus gyártás

A fürdőcső belső és külső átmérőjének eltávolítása után megkezdik a papír prototípus gyártását. A rajz elemei kartonra kerülnek. Az illesztéseknél hagyjon kb. 2 cm ráhagyást A varrás szélessége elegendő legyen a szegecsfurathoz.

A fej bélelt töredékei kartonból vannak kivágva. Elasztikusnak kell lennie, különben hajlításkor ráncok jelennek meg. Ideiglenesen az alkatrészeket egy írószer tűzővel csatlakoztatják. A szikrafogó kész prototípusának életnagyságúnak kell lennie, és a fürdőcsőre kell helyezni.

Ha a sablon minden paraméternek megfelel, akkor a rendszer elemzi. A kapcsok az illesztéseknél szépen ki vannak hajlítva, eltávolítva, a fej töredékei kiegyenesítve, rozsdamentes acélra fektetve, markerrel körvonalazva. A jelölőceruza nem működik, mivel nehezen látható az acélon.

DIY termék összeszerelés

A szikrafogó karton prototípusának egyes részeinek áthelyezése után a töredékeket kivágják a fémből. Általában ez egy esernyő, különböző méretű csíkok, egy hálóból készült téglalap hengerhez. A szikrafogó testét, amellyel a kéményre szerelik, könnyebb levágni a kész csőből. Nehéz azonban megfelelő átmérőjű rozsdamentes acél nyersdarabot találni. A cső téglalap alakú acéllemeztől függetlenül van hajlítva, a csatlakozások szegecselve vannak.

A további munka az összes elem egyetlen szerkezetbe való összeszerelésén alapul. Ha szegecselő helyett hegesztéssel történik az összeillesztés, akkor a ráhagyás szélessége 2 cm-nél kisebb legyen A hegesztett varratok megmunkálása köszörűs csiszolással történik.

A házi készítésű szikrafogó fürdőhöz való összeszerelésének sorrendje és sajátosságai a modelltől függenek. Hagyományos modellben a burkolat rések nélkül van összeszerelve. A fürdő csövéből kiáramló szikrák útjuk során akadályba ütköznek. A második lehetőségnél először egy terelő készül. A szoknya rozsdamentes acéllemezből készül. A részlet egy ívelt csészealjhoz hasonlít. A szikrafogó felső üvegének alsó részére lyukakat fúrnak, és a szoknyát szegecsekkel rögzítik.

Ha a szikrafogó gyártása nehéznek bizonyult, lehetőség van a fürdőcső javítására. A módszer a kémény anyagától függ. A fürdő fémcsöve felül dugóval záródik. A kb. 20 cm széles felső rész 5 mm átmérőjű fúróval van perforálva. Ha a fürdőcső téglából készült, akkor egyszerűen hálóval fedjük le. A szikrafogó primitívnek bizonyul, de késlelteti a kilépő szikrák egy részét.

A készülék felszerelése és rögzítése

Amikor a szikrafogó készen áll, már csak fel kell mászni a fürdő tetejére és felszerelni. A fejet a pipára teszik. Annak elkerülése érdekében, hogy a szél elfújja, rögzítést végeznek. A fej alsó részét egy bilinccsel nyomjuk a fürdő kerek csövéhez. A módszer megbízható és kényelmes. A bilincs mindig könnyen kioldható, így tisztítás céljából eltávolítható a szikrafogó.

A téglalap alakú csőhöz való rögzítéshez házi készítésű, konzolokkal ellátott peremet használnak. Egy másik rögzítési lehetőség a szegecsek használata. A fej biztonságosan a csőhöz van rögzítve. Ha azonban karbantartásra van szükség, a szegecseket köszörűvel kell levágni, ami rendkívül kényelmetlen. Az utolsó lehetőség a szikrafogó hegesztése a fém fürdőcsőhöz. Rossz ötlet. Karbantartáshoz minden alkalommal le kell vágnia a fejet a csőről egy darálóval.

További információ a fürdőcső deflektorának gyártásáról a videóban található:

Következtetés

A fürdőcső szikrafogója saját kezűleg, ha szükséges, néhány óra alatt összeszerelhető. Fontos, hogy legyen rajz pontos méretekkel, minőségi anyaggal és megfelelő szerszámmal.

Egy lelkiismeretes tulajdonosnak, aki fürdőházat épít a helyén, nemcsak a leendő épület kényelmére és felszereltségére kell gondolnia. Nagy jelentőséggel bírnak az ilyen épületek üzemeltetésének teljes körű biztonságának biztosításával kapcsolatos problémák. Ezen a területen pedig az egyik kulcskérdés az átgondolt tűzvédelmi rendszer.

Az igazi fürdő egyik fő eleme a kályha, amely általában szilárd tüzelőanyaggal működik. Biztosítani kell mind a kemence, mind a kéményrendszer megfelelő felszerelését, hogy elkerüljük az égéstermékek által okozott mérgezés valószínűségét, kizárva a falak, padlók és tetők begyulladásának lehetőségét. És még egy pont - maga a kémény nem válhat potenciális veszélyforrássá a fürdőn kívül. Ezt úgy érheti el, hogy saját kezűleg készít és szerel fel szikrafogót a fürdőcsőre.

Ne engedje el magát annak a hamis önbizalomnak, hogy tud élni ezen elem nélkül – a tűz nem bocsát meg hanyagságot. A szikrafogó elkészítése nem olyan nehéz, de akkor biztos lehet benne, hogy erről az oldalról nincs veszély.

Mire való a szikrafogó? Hogyan működik.

A szaunakályhákban használt szilárd tüzelőanyag nem mindig azonos minőségű. Gyakran égését bőséges szikraképződés kíséri - izzó, nem égett részecskék, amelyek forró gázok áramlásával rohannak fel a kéménybe.

Valószínűleg sokaknak kellett megfigyelniük azt a képet, amikor a füstölgő kéményből nem, nem, és piros szikrák pattannak ki - ez különösen alkonyatkor vagy sötétben szembetűnő. Ez még erősebben történik - ha egész "köteget" húznak ki a szellőzőnyílásból. A látvány minden bizonnyal gyönyörű, de tele van nagy veszéllyel.

Az el nem égett izzó részecskék a tetőre vagy a tetőszerkezet fa elemeire kerülhetnek. A szél könnyedén elfújja őket több tíz méteren keresztül, a legnagyobbak pedig meggyújthatják a kiszáradt leveleket és tűleveleket, füvet vagy szénát, a környező épületeket vagy fákat. Egyszóval, ha ilyen jelenséget észlelnek, sürgősen intézkedéseket kell hozni.

A szikrák úgy olthatók el, hogy mozgásuk során érintkezésbe lépnek nagy hővezető képességű felületekkel vagy részekkel. Az izzó részecskék elveszítik termikus potenciáljukat, "kialszanak", és már nem jelentenek nagy veszélyt.

Sok szaunakályha kialakítása már szikra előtti oltást biztosít.



A levegő (széles kék nyíl) a befúvó ajtaján (1. poz.) jut be a kályhába, a rostélyon ​​(2. poz.) keresztül behatol az égéstérbe (3. tétel), biztosítva a tüzelőanyag elégetését és felmelegíti a kályhát (4. tétel). ). Továbbá a forró égéstermékek (széles piros nyilak) nem jutnak be azonnal a kéménybe (6. poz.), hanem egyfajta "labirintuson" haladnak keresztül, amelyet speciális jumperek (5. poz.) hoztak létre. Itt aktív hőleadás történik, és emellett a mozgási irány éles változása miatt az el nem égett részecskék (vékony piros nyilak) centrifugális erők hatására kitörnek a gázok általános áramlásából, és a falakhoz verődnek. a kamrákból, és jelentős részük már itt kialszik.

Maga a beszéd azonban izzó, és gyakran egyszerűen nem tudja teljesen eloltani az összes szikrát. Mivel az el nem égett részecskék kibocsátása legvalószínűbb az egyenes kéményeken, ez a jelenség vízszintes szakaszok hozzáadásával is küzd. Az elv itt pontosan ugyanaz - az áramlás irányának megváltoztatása és a szikrák érintkezése a csőfalakkal.



Igaz, jobb, ha nem kísérletezik ezzel egyedül. A kémény bizonyos számítást igényel, és lehetetlen "túltelíteni" törött szakaszokkal - ez negatívan befolyásolja a huzat szintjét, ami már másfajta veszélyt jelent.

A kívánt „kompromisszum” elérése érdekében egy speciális egyszerű eszközt, úgynevezett szikrafogót szerelnek fel a csőfejre. Itt már két elv alkalmazható az izzó részecskék termikus potenciáljának biztonságos szintre csökkentésére:

  • Tehát a fent leírtak szerint - az égéstermékek áramlási irányának hirtelen változásai.
  • Mesterséges gátak (háló, rács, stb.) kialakítása, amely nem akadályozza meg a füst kiszökését, de nagy valószínűséggel érintkezik az el nem égett részecskék nagy hővezető képességű fém szerkezeti részekkel.

A szikrafogók számos kialakításában ezt a két elvet egymással együtt alkalmazzák.

Még egy fontos szempontot meg kell említeni. Függetlenül attól, hogy a csőfejen van-e szikrafogó, magát a csőfejet megfelelően kell elhelyezni a tető lejtőjén. Ebben a tekintetben vannak bizonyos szabványok, amelyek sematikusan az ábrán láthatók:



Távolság a tetőgerinctől a kéményig, L, mm

A szikrafogók legegyszerűbb modelljei

Szikrafogó bármilyen átmérőjű kéményhez szaküzletben megvásárolható, vagy bádogostól megrendelhető. Ha azonban a fürdő tulajdonosa rendelkezik vízvezeték-szerelő képességekkel, akkor képes lesz önállóan elkészíteni egy ilyen tartozékot.

A legegyszerűbb szikrafogó egy dugaszolt csőszakasz, melynek oldalfalaira kerek vagy résszerű lyukakat fúrnak vagy vágnak. Sematikusan így néz ki:

Kéménycső - poz. 1. Egy kicsivel nagyobb átmérőjű csődarabot (2. poz.) választunk hozzá, hogy felülről is fel lehessen rakni, ugyanakkor nem ad nagy rést. A felső részbe egy dugó (3. poz.) van hegesztve. Ennek a rögtönzött szikrafogónak a falára lyukakat (5. poz.) helyeznek el - sorokban vagy lépcsőzetesen. Lyukak helyett vízszintes réseket vághat darálóval. A henger belsejében ütközők (4. tétel) találhatók a szikrafogó fejen történő rögzítéséhez.

Bár a séma egyszerű, számos hátránya miatt nem kap nagy forgalmat. Így nagyon nehéz kiszámítani a normál tolóerő biztosításához szükséges furatok számát és átmérőjét. Az ilyen szikrafogót elég gyakran el kell távolítani a tisztításhoz, mivel a lyukak fokozatosan benőnek a koromba. És a szénlerakódások felhalmozódása a henger belsejében meglehetősen kellemetlen égő szag megjelenéséhez vezethet a fürdőben.

Röviden, ez egy konstrukció "lustáknak".

Egy másik egyszerűbb lehetőség, ha a kémény kimenetét egyszerűen felszedjük egy hálóval (rostély). Ezt megteheti egy kész fémháló segítségével, rögzítve a csőkerülő mentén egy bilinccsel, vagy úgy, hogy a rögzítéshez tartókkal ellátott peremet készít. Mellesleg, még ilyen primitív lehetőségek is megtalálhatók az értékesítésben, de valószínűleg nem okoz gondot egy ilyen egyszerű kialakítás önálló elkészítése.



Számos hátránya is van egy ilyen rendszernek. Nem lehet túl gyakran hálót rakni - nagyon gyorsan túlnő. És a ritkábbnak nagyon jelentéktelen teljes "munkaterülete" van, amely gyakorlatilag egybeesik a cső keresztmetszeti területével. A kémény felső egyenes szakaszán a forró gázok megfelelő sebességet kapnak, és nincs garancia arra, hogy az izzó szilárd szilárd részecskék nem csúsznak át a rostély rácsain egyenes mozgás során. Vagyis a szikraoltás hatékonysága továbbra sem éri el a szintet.

A hálócellák csökkenthetők, de ehhez meg kell növelni a teljes felületét, hogy a füst a huzat csökkentése nélkül távozzon. Ezt úgy érik el, hogy a csőfej fölé magasabb hálós "kupolát" szerelnek fel – ez a szikrafogó egy másik egyszerű változata. Néha hegesztett, hengeres vagy gömb alakú rácsos szerkezetet is használnak, amelyet a kéményhez rögzítenek.



Ezek már teljesen működőképes szikrafogók, de van egy közös hátrányuk. Nem nyújtanak védelmet a kéménybe kerülő csapadék ellen, vagyis nincs "tető". De ha hozzáad egy "esernyőt" ehhez a kialakításhoz, akkor egy elég tisztességes és praktikus kiegészítőt kap.

Mellesleg, ez az egyik leggyakoribb modell, amelyet mind az ipari vállalkozások, mind a magánkézművesek gyártanak. Egyedül is képes ilyen szikrafogót készíteni.

Egy egyszerű szikrafogó készítése önállóan

Először nézze meg egy egyszerű szikrafogó általános alaprajzát:



1 - hengeres cső - üveg, amelyet vagy a kéménycsőre helyeznek, és egy közönséges bilinccsel rögzítik, vagy behelyezik. Kiviteltől függően lehet enyhén kiszélesedő vagy függőleges vágású, vagy fordítva - az alsó rész enyhén elvékonyodik.

2 - fémháló, legalább 1 és legfeljebb 5 mm-es cellákkal. Néha helyette legfeljebb 5 mm átmérőjű acélrúdból készült hegesztett rácsszerkezetet használnak.

3 - esőálló kúp alakú "gomba" sapka.

4 - állványok, amelyek az összes alkatrészt egyetlen szerkezetbe kötik.

5 - szegecselt ízületek.

Az ilyen szikrafogó méretei bizonyos mintázattal rendelkeznek, a kémény átmérőjétől (a készülék alsó leágazó csöve) függően. A kezelés megkönnyítése érdekében az átlagolt értékeket a táblázat tartalmazza:

Paraméterek Értékek, mm

D 80 100 110 120 130 140 150 160 180 200 230 250
D1 160 200 220 250 280 300 360 400 450
H1, min 50 50 50 50 50 50
H2 150 150 150 150 200 200
H3 50 50 50 70 70 70

A legkényelmesebb egy ilyen szikrafogót 0,6 ÷ 1,0 mm vastagságú horganyzott acéllemezből készíteni. Vékony lappal kényelmesebb a munkavégzés, vastagnál viszont megbízhatóbb a kialakítás.



Ezenkívül a legjobb, ha kész hálót vásárol - horganyzott vagy rozsdamentes, 3 ÷ 5 mm-es cellával. Kényelmes szegecs használata a csatlakozásokhoz, de csak acélszegecseket szabad használni - az alumínium ilyen körülmények között nem lesz teljesen megbízható.

A fém vágásához speciális ollóra lesz szüksége, egyenes szakaszokon "csiszoló" is használható. Ezenkívül nem nélkülözheti az elektromos fúrót - a szegecsekhez való lyukak fúrásához.

Nyersdarabok gyártásához (a fém hajlítása a vonalak mentén) egy fémsarokkal ellátott munkaasztalra vagy csak egy sima élű profildarabra (csatorna, sarok stb.) van szüksége. Egyes kerek részek gyártását megkönnyíti, ha a különböző átmérőjű csövekből sajátos minták vannak.

Ha nincs tapasztalat az ónmunkában, akkor a legjobb, ha először vastag kartonból készít egy modellt, természetesen teljes méretben. Sikeres ellenőrzés után a karton alkatrészek kiváló sablonokká válnak a méretek átviteléhez már a fémlapon.

Kezdetben az alkatrészek seprése történik.

A. Az alsó üveggel minden nagyon egyszerű. A henger összecsukásához ki kell vágnia egy téglalapot, amelynek hossza megegyezik az alap kerületével.



Hengerseprő - "üveg"

A geometriai kurzusból ismert, hogy a kerület (L) egyenlő:

L = π × D, ahol π ≈ 3,14, a D- a szükséges hengerátmérő.

Ebben az esetben az egyik oldalon egy szerelőszelep szélessége M, 15 ÷ 20 mm - ezen a helyen szegecselt csatlakozást kell végezni

Az ilyen szalagot óvatosan meghajlítják, például egy cső segítségével, az éleket igazítják, lyukakat fúrnak és szegecsekkel rögzítenek. 50 ÷ 100 mm magassághoz két darab elég lesz.

B. Ugyanígy készítenek nyersdarabot egy hálós hengerhez. Az egyetlen különbség az, hogy magának a hengernek a csomóponti összeszerelésekor célszerű mindkét oldalra körülbelül 10 mm széles fémcsíkokat lerakni, majd szegecselni.

V. Valószínűleg a legnehezebb dolog ebben a kialakításban egy kúp alakú sapka elkészítése. Ha azonban elvégzi a helyes számítást, akkor ez a részlet könnyen kiderül. A lényeg az, hogy helyesen hajtsák végre a seprést (a kúp mintája). Ehhez ismét egy kicsit "merülni" kell a geometriába.

Nyilvánvalóan egy kúp feltekerésekor egy kört kapunk, amelyben egy bizonyos szögértékű szektort vágunk ki. Ez azt jelenti, hogy meg kell határozni a kúp átmérőjének és magasságának függését a munkadarab átmérőjétől és a szektor méretétől.

Nyilvánvaló, hogy a kúp oldalsó komponensének hossza ( VAL VEL) egyenlő lesz a munkadarab sugarával. Az ismert értékek közül a gyártott alkatrész szükséges magasságával rendelkezünk ( h) és átmérője ( D). Ez alapján meg lehet határozni és VAL VEL- az ismert Pitagorasz-tétel szerint. VAL VEL egy derékszögű, lábakkal rendelkező háromszög befogója hés D/2

C = √ (h² + (D / 2)²)

Így megkapjuk a szükséges munkadarab sugarat.

Most meghatározzuk a vágási szektor szögét.

Nyilvánvaló, hogy a kúp alapjának kerülete megegyezik a munkadarab körívének hosszával, amely a szektor vágása után is megmarad.

A kúp alapja kerületének hosszát a következő képlet határozza meg:

Lк = π × D

Most határozzuk meg az egész munkadarab kerületét a vágás előtt:

Lз = π × 2С

Nem nehéz kiszámítani a különbséget:

Δ L = Lз - Lк

Most egy egyszerű arányt kell megoldani:

360 ° → Lз

α ΔL

Az arányosság szabálya szerint:

α = ΔL × 360 / Lз

Így kapjuk meg a kivágott szektor szögét.

Például kiszámítjuk egy 240 mm átmérőjű és 70 mm magas kúp mozgását

A munkadarab oldala (és sugara) egyenlő:

VAL VEL = √ (70² + 120²) = 139 mm

Kúp kerülete:

Lк = 3,14 × 240 = 754 mm

A munkadarab teljes körének kerülete:

Lz = 3,14 × 2 × 139 = 872 mm

Megkapjuk a különbséget:

Δ L = 872 - 754 = 118 mm

Most azonnal meghatározhatja a vágandó szakasz szögét.

α = 118 × 360/872 = 48,7 ≈ 49 °

Marad a szögmérő segítségével átvinni ezt a szöget a munkadarab elrendezésébe az előzőleg kiszámított sugarakkal, és kivágni. Ebben az esetben ismét ne feledkezzünk meg a szegecsek rögzítőszelepéről - ez az ábrán látható.

Az elkészült kivágott dörzsárt óvatosan feltekerjük egy kúppal (ehhez egy vízszintesen rögzített fémcsapra vagy egy kis átmérőjű csőre enyhén "tekerhetjük"). Ezután a kúp bilinccsel befogható, a rögzítőfuratok fúrása és szegecsek beépítése, végül az alkatrész rögzítése.

G. Az általános kialakítás másik összetevője az állványok, amelyek az összes alkatrészt egyetlen egységbe kötik össze.



Az állványok ugyanabból a fémlemezből készülnek, de az erősség érdekében jobb, ha háromrétegűek. Ehhez a munkadarab kihelyezésekor hajlítási vonalakat kell biztosítani (szaggatott vonallal ábrázolva, hogy a külső "polcok" kb. 2 mm-rel keskenyebbek legyenek, mint a középső. Általában 15 mm-es teljes állványszélesség elegendő.

A hossza változhat - a szerkezet méretétől függően. Ebben az esetben figyelembe kell venni az alulról származó margó szükségességét - legalább 20 mm, hogy egy vagy két szegecs elférjen az üveghez való rögzítéshez. Felülről az állvány széle a kívánt szögben meg van hajlítva, így körülbelül 15 mm hosszú platformot kapunk - ezeken a helyeken az "esernyő" kúpja szegecsekkel lesz rögzítve.



Az állványokat gyakran a függőlegeshez képest szögben is elhelyezik - a csőtől a "gomba" széleiig. Ez a trapéz alakú elrendezés némileg erősebbé teszi az általános szerkezetet. Ez azonban nem döntő.

Három állvány lehet - akkor egyenlő 120 °-os szögtávolságra, vagy négyre - 90 °-os távolságra helyezve.



A pozíciószámozás ugyanaz, mint a diagramon közvetlen vetítésben.

Tehát, amint már említettük, kezdetben jobb, ha vastag kartonból körvonalazzuk és kivitelezzük a teljes szerkezetet. Ez segít végre megérteni az alkatrészek párosítását az állványok szükséges hosszával. A sikeres kísérlet után a karton dörzsárak kész sablonokká válnak a fémlapok jelölésére.

Ha minden alkatrész készen áll, folytathatja a végső összeszerelést.

  • Először is, az elágazó csőhöz - az "üveg" szigorúan függőlegesen van rögzítve az állvány egy vagy két szegecséhez.
  • A hálóhengert az oszlopok közötti térbe helyezzük úgy, hogy enyhén behatoljon az alsó "üvegbe" és a szegecsfejekre támaszkodjon. A háló magassága olyan legyen, hogy a végső összeszerelés során felülről az esernyő kúpjához feküdjön.
  • Ha az állványok függőlegesen helyezkednek el, akkor a nagyobb szilárdság érdekében szegecselheti hozzájuk a hálót - állványonként egy szegecs.
  • Továbbá a "gomba" láthatóvá válik. Az oszloprögzítő párnák pontosan össze vannak hajtva, hogy szorosan illeszkedjenek a kúp belső felületéhez. Az esernyőn és az állványokon átmenő lyukakat fúrnak, és végül az egész szerkezetet szegecsekkel rögzítik.

Valójában a szikrafogó összeszerelése kész - biztonságosan felszerelheti a fürdőcsőre, és többé nem kell tartania a szikra kirepülésének lehetőségétől.

Videó: bádogos munkája a szikrafogó egyes alkatrészeinek elkészítésében

Szikrafogó terelő gyártása

A szikrafogó és a terelő funkcióit egyesítő eszközök kiváló teljesítményt mutatnak. Ez a szerkezeti elem különösen fontos a nyílt, szeles területeken található fürdők esetében. Nem csak a szél képes nagy távolságra szikrát szállítani. A sebesség növekedésével nem kizárt a "fordított tolóerő" hatása, amikor ahelyett, hogy kimennénk a szabadba, a füst elkezd visszahatolni a helyiségbe, megmérgezi a szauna légkörét, és veszélyt jelent az ott élők egészségére. A szikrafogó terelő használata mindkét problémát egyszerre megoldja.



A szél nem befolyásolja közvetlenül a kémény vágását - a terelő speciális kialakítása arra kényszeríti a légáramot (amit kék nyilak mutatnak), hogy felülről, alulról és oldalról a fej körül hajlítsa meg. Ebben az esetben a levegő mozgását a befecskendezés jelensége kíséri - némi vákuum a deflektor belsejében, ami csak növeli a tolóerőt, és soha nem teszi lehetővé az ellenkező hatást.

Ugyanakkor a forró gázok áramlása a benne lévő el nem égett részecskékkel (sárga nyilak jelzik) két éles fordulatot, majdnem 180 fokot. Ebben az esetben minden szikra garantáltan érintkezik a szerkezet fémfelületeivel, ami a kioltáshoz vezet.

Sok különböző modell létezik a terelőknek - szikrafogóknak. Saját gyártáshoz használhat egy nagyon elterjedt és sokéves gyakorlattal bevált TsAGI terelőt. A név a Central Aerohydrodynamic Institute rövidítéséből származik. Zsukovszkij, akinek szakemberei egykor ezt az eszközt fejlesztették ki.

Általánosságban elmondható, hogy vázlatosan ábrázolhat egy hasonló kialakítású terelő-szikrafogót a következő ábrával:



1 - elágazó cső - "üveg", amellyel a terelőt a kéményre helyezik. A készülék alkatrészeinek minden egyéb mérete az alkatrész átmérőjétől függ - D.

2 - Cső-diffúzor, amely egy csonka kúp, amely felfelé tágul. Az átmérője D1 a széles részén egyenlőnek kell lennie 1,25 × D. Magasság, H2 + H1 = D

5 - egy kúp alakú esernyő, amely megközelítőleg megegyezik a korábban figyelembe vett szikrafogó modelléval. Kúp alap átmérője - D2 = 1,7 × D. Kúp magassága, H4 = 0,3 × D

6 - hengeres külső burkolat. Az átmérője D3 = 2 × D. Teljes magasság - H2 + H3 + H3 = 1,2 × D

3 - A burkolat alatt kötény helyezhető el - egy raklap, amely megakadályozza, hogy szikra bejusson a tetőbe, és emellett válaszfalként is szolgál a gázáramlás irányának megváltoztatásához. Ennek a köténynek az átmérője megegyezik a burkolat átmérőjével, vagy 5 ÷ 7 mm-rel nagyobb. A forma enyhén felfelé ívelt, mint egy csészealj. A szilárdság érdekében radiális merevítőket gyakran hengerelnek a kötényre. Hogy ne gyűljön össze benne a nedvesség, fúrhat egy lefolyólyukat.

A teljes szerkezet (az "üveg" és a diffúzor párosításának kivételével közös konzolokra-oszlopokra (4. poz.) szegecseléssel (7. poz.) van felszerelve. Az oszlopok száma megegyezik a fentiekkel -leírt modell - három, néha négy.Igaz, a tartókonzolok bonyolultabb ívelt formával rendelkeznek - de még ezt sem nehéz kiszámítani az elrendezés kezdeti összeállítása során.

Mi még fontos? A külső hengeres háznak magasságban kell lennie H1, alsó élével pontosan a diffúzor közepén. A kúp „gomba” felső széle egybeesik a burkolat felső szélével.

Elvileg az összeszerelésnek ésszerűen világosnak kell lennie a vázlatos rajzból és a rácsos szikrafogó korábban tárgyalt példájából. A fő különbségek a több részlet, a konzolok bonyolultabb konfigurációja, a háló nélküliség. És a fő nehézségek a csonka kúp - egy diffúzor - gyártása és a hengeres üveghez való csatlakoztatása.

Egy csonka kúp lehúzásához ismét vissza kell térnie a geometriai számításokhoz. A feladatot némileg nehezíti, hogy a teljes kúp magassága előre nem ismert, mielőtt csonkolná. És a kezdeti értékek a csonka kúp alján és tetején fekvő körök két átmérője (a sugarak az ábrán láthatók), valamint a megadott magasság.

A sweep egy gyűrű, amelyet két kör határol: külső, sugárral Rznés belső - R csillag... Ezek lényegében a diagram tetején látható háromszög oldalai (zöld nyilak).

Tehát a magasság Náltalában ismeretlen, de szükséges meghatározni R zn. De akkor van egy adott kúpmagasságunk H toés mindkét átmérőjű. A háromszögek hasonlóságának szabálya be van kapcsolva:

Alapsugár Csinál / 2 (Ro) a teljes magasságra vonatkozik N akárcsak a sugárkülönbség Δ R a csonkakúp adott magasságára Nk.És ebben az egyenletben az összes mennyiséget ismerjük, kivéve a teljes magasságot:

Ro : H = ΔR : Nk

Δ R = (Dо - Dв) / 2 = Ro - Rv

Összesen kapunk:

H = Rо × Нк: (RO - Rv)

A derékszögű háromszögek magasságával könnyen meghatározható hipotenuszuk a Pitagorasz-tétel segítségével. Ez megadja a gyűrű körének külső sugarát. (Rzn) sweep és gyűrűszélesség (Sk), amely lehetővé teszi a belső sugár meghatározását.

Rzn = √ (H² + Do² / 4)

Rcsillag = Rzn - Sk = Rzn - √ (Нк² + Dв² / 4)

Kitaláltuk a gyűrűt, és most meg kell találnunk a belőle vágott szektor szögét. Itt valójában egy teljes analógia a hagyományos kúp kiszámításával. A számítások alapjául a munkadarab külső sugarát veheti alapul.

A teljes kör hossza:

Ls = 2 × π ×R zn

A kúp feltekerésekor az alap kerülete a következő lesz:

Lk = π ×DO

A különbség ezen értékek között (a kivágási szektor ívének hossza) a következő lesz:

ΔL = Ls - LNak nek

Tekintettel arra, hogy a körben 360 ° van, könnyen kiszámítható az eltávolítandó szektor szöge a következő arány segítségével:

α = ΔL × 360 / Ls

Tekinthet egy példát a deflektorunkkal kapcsolatban. Egy lapított kúpot magassággal kell kibontani Нк = 150 mm, nagy átmérőjű Dо = 190 mm, kisebb - Dв = 150 mm

Határozza meg a nem csonka kúp magasságát:

H = 95 × 150 / (95–75) = 712 mm

A seprőgyűrű külső sugara:

Rzn = √ (712² + 190² / 4) = 718 mm

A seprőgyűrű szélessége:

Sk = √ (150² + 150² / 4) = 167

Így a belső átmérő:

Rzv = 718 - 167 = 551 mm

A munkadarab teljes kerülete:

Lh = 2 × 3,14 × 718 = 4509 mm

A kúp alapjának kerülete:

Lk = 3,14 × 190 = 557 mm

Így a kivágási szektornak a következőnek kell lennie:

α = (4509 - 557) × 360/4507 = 315 °

Összességében magát a munkadarabunkat egy meglehetősen szűk szektorban kapjuk, minden szögszélességével:

360-315 = 45°



A dörzsár kiszámítása és kivágása után egy csonkakúpos diffúzort görgetünk ki belőle, és szegecsekre rögzítjük, amelyhez rögzítőszelepet hagyunk.

Most - az "üveg - diffúzor" szerelvény csatlakoztatásáról. A tapasztalt bádogosoknak megvannak a maguk technológiai titkai, de egy kezdő megteheti a legegyszerűbben:

Amikor az "üveget" a felső pereme mentén húzzuk, egy sor háromszög vagy trapéz alakú szelepet hagyunk, amelyek mindegyike körülbelül 10 mm széles és azonos magasságú.



Dörzsár "üveg" szelepekkel a diffúzor rögzítéséhez

Az ilyen szelepek nem zavarhatják a henger gördülését. Az egység összeszerelésekor a kúp alakú diffúzort, amelynek átmérője a keskeny részhez képest megegyezik az üvegéval, szorosan a hengerre helyezzük így. hogy minden szelep bent legyen. Ezután ezeket a szirmokat amennyire csak lehet, szétterítjük, és a kerület mentén 3 ≈ 4 helyen szegecseket helyezünk el. A maximális kötési szilárdság érdekében az összeszerelést legjobb hőálló tömítőanyaggal végezni.

A többit illetően a terelő-szikrafogó kialakításának általános telepítése nem lehet nehéz, ha minden részletet helyesen számítanak ki és rajzolnak meg, ha a képzést karton modellen végezték.

Videó: a terelő-szikrafogó alapkészüléke

Vannak más típusú szikrafogó terelők is, egyszerűbbek és meglehetősen bonyolultak is. De valószínűleg először a megadott példák elegendőek lesznek a kezdőknek.

Saját kezűleg készítünk szikrafogót fürdőhöz

A fafürdőkben különösen fontos a tűzbiztonsági szabályok betartása. A kályhából még egy kis szikra is tüzet okozhat.

Gyakran szikra száll ki a kéményből a tűztérből, különösen jó huzat esetén. Ezért hibamentesen szikrafogót kell rá szerelni.

A szikrafogók típusai

A szikrafogóknak több fő típusa van:

  • deflektor formájában;
  • Hálóból készült fém burkolat formájában.

A szikrázó forró gáz átfolyik a kéményen, és fémburkolat vagy háló formájában akadályba ütközik. Ha érintkezik velük, a szikrák gyorsan kihűlnek, és nem jelentenek veszélyt a fára.

Sok kályhakészítő szívesebben használ szikrafogókat, például a Tsaga terelőt, mivel ezek praktikusabbak, mint a hálósak. Ha durva hálót használunk, szikra törhet át rajta, és ha nagyon kicsi, akkor gyorsan eltömődik a koromtól.

Vannak más típusú terelők is, például a képen látható Grigorovich terelő kiválóan alkalmas kéményekhez.



Miért vannak felszerelve szikrafogók?

A szikrafogók a legtöbb esetben nem szükségesek, és nem praktikus drága, készen lévő opciókat vásárolni, de bizonyos előnyökkel járhatnak.

  • A PPB-01-93 tűzbiztonsági követelmények szerint éghető anyagok közelében szikrafogók használata kötelező.
  • Könnyen éghető tető (Ondulin, Tegola, pikkelyes) esetén is beépítik, amikor a tetőn felgyülemlik a lomb, vagy ha a ház közelében, fákkal, erdőben található.
  • A fő célja mellett használata nem teszi lehetővé a nedvesség, a lombozat, a madarak bejutását.
  • Az ellenállás csökkentésével megszünteti a fordított huzatot és növeli a kémény huzatát.

Mi magunk készítünk szikrafogót

Rozsdamentes acélból vagy alumínium-cinkből saját kezűleg készíthet szikrafogót a fürdőhöz. Ehhez meg kell mérni a fürdő kéményének átmérőjét, és a kiválasztott rajz szerint sablont kell készíteni.

Jegyzet! Erre a legalkalmasabb a 0,5 mm vastagságú AISI 304 rozsdamentes acél. Az ebből készült termékek kétszer olyan sokáig bírják, mint az AISI-409 (430) ferrites acélból: 10-12 év. Szilárd tüzelésű kazánoknál a kémények nem készülhetnek horganyzott acélból.

Ez az utasítás egy példát mutat be Tsagi terelő rajz szerint, csak szikrakötény hozzáadásával.

A szerkezet egy fő kéményfúvókából, egy védőburkolatból (héjból), egy kötényből és egy motorháztető burkolatból fog állni.

  • A középső belső rész kész rozsdamentes csőből készülhet, kéményfúvókára öltözik.
  • A cső felső részét megnövelt átmérőjű kúp formájában görgetik ki. Körülbelül a felső burkolat közepén kell végződnie.
  • A csőre felhelyezett burkolatot kézzel vágják, és fémlemezekkel rögzítik a szegecsekhez.
  • Javasoljuk, hogy a burkolat alá egy kötényt készítsenek, a burkolat aljától kb. 6 cm-es bemélyedéssel, amelybe szikrák hullanak.


  • A köténynek szélesebbnek kell lennie, mint a burkolat szélességében, és tölcsér formájában kell rögzíteni szögben a ponthegesztéshez. A rögzítés előtt egy kis mélyedést kell készíteni a csövön - egy oldalt a szoros dokkoláshoz. Később ezt a csatlakozást tömítőanyaggal kezelik.

Jegyzet! Ezenkívül a kötényen leeresztő lyukakat kell kialakítani a nedvesség elvezetéséhez, és merevítő bordákat kell feltekerni.

  • A burkolat tetejét egy kerek fúvóka zárja le, amely több cm-rel kisebb átmérőjű, mint a cső. Minden rögzítőelem rozsdamentes acél szegecsekkel készül.
  • A felső burkolat méreteinek és a deflektor magasságának kiszámításához használhatja a táblázat adatait.


  • A 2 alkatrész biztonságos szegecseléséhez fúrjon át rajtuk az átfedés helyén egy fémfúróval. Ezután helyezzen be egy szegecset a lyukba, fogja meg a fejét egy szegecssel, és finoman nyomja meg a fogantyúit.
  • A további szerkezeti szilárdság érdekében hengerelt merevítőket készítenek.

A deflektor diagramja egyértelműen látható a képen:

Szükséges eszközök

A kéménysapka saját kezű összeállításához a következőkre lesz szüksége:

  • Fém olló;
  • Kalapács;
  • Fúró és fúró fémhez;
  • Hegesztőgép;
  • Rozsdamentes acél szegecsek és szegecsek;
  • Hajlítógép.

A szikra elleni védelem alternatív módjai

A motorháztető felszerelésén kívül más módszerek is vannak a szikra elleni védelemre:

  • Az első módszer a legegyszerűbb. A kémény végét szorosan összehegesztik, majd a végeiből felülről sok lyukat fúrnak. Ezt akár úgy is megtehetjük, hogy egy meglévő csőre szereljük fel az előkészített csövet.
  • A következő mód egy fémhálót hegesztenek a kémény végére. Ennek az opciónak van egy jelentős hátránya: a háló gyorsan eltömődik, és hamarosan ki kell cserélni a jó tapadás megőrzése érdekében.
  • Ha erős szél van a környéken, akkor egy jó terelőt kell felszerelni a csőfejre, ez nem teszi lehetővé fordított tolóerő kialakulását.
  • Egy másik módszer a sóvárgás csökkentése. Ez nem jó lehetőség, de növelheti a cső hőmérsékletét és a kibocsátott szikrák számát. Ehhez további könyököket hoznak létre a kéményen.

Ebben az oktatóvideóban egy másik házi megoldást is megtekinthet:

Annak elkerülésére, hogy a nagy tolóerő hatására a szikrák egyenesen felfelé repüljenek, a kéménycsövön egy jumpert készítenek, amely a cső egy részét oldalra tolja. Ez azt jelenti, hogy a cső mesterséges kanyarulatát hozzuk létre, közepén egy szikranyílással (lásd az alábbi képet). A kútban kis tisztítónyílás készül.



Következtetés

Ha nem szeretne pénzt költeni kész terelőlemezek vásárlására a fürdőhöz, akkor egy este alatt elkészítheti saját maga. A kész opciók ára 1 ezer rubeltől kezdődik, az átmérőtől függően (lásd még a "Füstfürdő: jellemzők, jellemzők, a tűzhely felszerelése" című cikket).

A témával kapcsolatos további információkért javasoljuk, hogy nézze meg a cikkben található videót:

Szikrafogó a fürdő csövén

A szikrafogók a csövekre vannak felszerelve, hogy megakadályozzák a szikrák kiszökését és a tűz terjedését a tetőn és az épület körül. Ha szeretné, saját maga is elkészíthet egy ilyen szerkezetet. Ehhez csak helyesen kell vágnia a szikrafogó darabjait. Az ilyen kialakítások különféle lehetőségeit figyelembe véve megértheti, hogyan kell pontosan létrehozni a szikrafogót.

A kéményből származó szikra oltásának módszerei

A gyúlékony anyagokhoz való szikrák becsapódásának elkerülésére több módszer is alkalmazható:

Tanács! Ha nagyszámú szikra száll ki a kéményből, először próbálja meg csökkenteni a huzatot, majd szereljen be szikrafogót.


Érdemes megjegyezni, hogy a nevezett szerkezet felszerelése lehetővé teszi a kémény védelmét a madaraktól, amelyek elkezdenek fészket rakni. Mielőtt saját kezűleg készítene szikrafogót egy fürdőcsőhöz, érdemes részletesen megfontolni a létrehozásának folyamatát.

A szikrafogók felszerelésének jellemzői

A legelterjedtebbek a szikrafogók, amelyek terelő alakúak és hálósak. A következő esetekben érvényesek:


A szikrafogó nemcsak a tető meggyulladását akadályozza meg a kirepülő szikrák miatt, hanem segít megvédeni a csövet a madaraktól. Még akkor is, ha a szikrák gyúlékony anyagokba ütközésének kockázata minimális, szikrafogót kell felszerelni, hogy megvédje magát a tűztől.

Amikor a leírt terméket saját kezűleg hozza létre, érdemes megjegyezni, hogy nem minden anyag alkalmas egy ilyen kialakításra. Ha ferrites acélt használ, a szerkezet gyorsan használhatatlanná válik az elemeinek kopása miatt. Ezenkívül ne használjon horganyzott fémlemezt. A legjobb, ha rozsdamentes acélt választunk, amelynek vastagsága 0,5 mm, mint a szikrafogó létrehozásának fő anyaga. Ez az anyag ellenáll a korróziónak. Ráadásul könnyen hegeszthető.


Alucinkot is használhat. De érdemes megjegyezni, hogy az ilyen anyagokat nem lehet egyszerű hegesztéssel összekapcsolni. Az összes szerkezeti elem csatlakoztatásához szegecseket kell használni. A szikrafogó kéményre felszerelése után érdemes megbizonyosodni arról, hogy a szerkezetet nem törik meg a széllökések.

Az anyag kiválasztásakor helyesen kell kiválasztani a megvásárolt háló celláinak méretét. Ha túl kicsi cellákkal rendelkező terméket választ, azok eltömődnek a koromtól, ami miatt folyamatosan tisztítani kell a szikrafogót. Ha túl durva rácsot választ, az nem akadályozza meg a szikrákat. A legjobb, ha 3-5 mm-es szembőségű termékeket vásárol.

A szikrafogó gyártásának szakaszai

A téglacső szikrafogójának elkészítéséhez a következő eszközökre és anyagokra van szükség:

  • rozsdamentes acéllemez, amelynek vastagságának 0,5 és 1 cm közötti tartományban kell lennie;
  • fémháló nagy merevséggel;
  • egyes szerkezeti elemek összekapcsolásához szükséges acélszegecsek;
  • olló fémhez;
  • Bolgár;
  • hegesztőgép.

Érdemes emlékezni arra, hogy ha a szikrák rendszeresen kirepülnek a csőből, akkor ne szereljen rá egyszerű napellenzőt. Az ilyen eszközök nem képesek megállítani a kibocsátott szikrákat. Pénzmegtakarítás érdekében nem kell késztermékeket vásárolnia, hanem saját kezűleg kell elkészítenie őket, mert ehhez nincs szükség tapasztalatra az ilyen munkák elvégzésében.


A legegyszerűbb kialakítás a következőképpen készül:

  1. Először meg kell vásárolnia egy fémhálót. Ebben az esetben fontos, hogy merev anyagot válasszunk, mivel az nem deformálódik magas hőmérsékletnek kitéve.
  2. Ezt követően elő kell készítenie egy darab fémcsövet.
  3. Ezután egy téglalapot vágunk ki a hálóból, amelynek hossza megegyezik a cső átmérőjével.
  4. Ezt követően be kell csavarni a csövet hálóval és hegesztéssel rögzíteni. Ebben a szakaszban fontos a háló biztonságos rögzítése, hogy ellenálljon az erős szélnek.
  5. A következő szakaszban a kúpot a háló fölé rögzítik. A rögzítés fémkonzolokon történik oly módon, hogy a háló és a kúp között kis távolság legyen.
  6. Az utolsó szakaszban a kész szikrafogót fém tartókkal rögzítik a csőhöz.

Szikrafogó létrehozása terelőként

Érdemes megjegyezni, hogy a terelőként létrehozott tervek hatékonyabbak, mint a hálós termékek. A szikralevezetőket gyakran egy tégla csövön, például egy Tsaga-terelőn hoznak létre, amelyhez kötényt adnak a szikrák felfogásához. A létrehozás a következő:


Egy egyszerű szikrafogó létrehozásával is biztonságosabbá teheti fürdőjét.

Bármilyen kályha, kazán vagy kandalló mindig veszélyes az épületekre - főleg a fafürdőkre (nem hiába égnek gyakrabban, nem?). Ezért a gőzkabinokban a tűzbiztonsági szabályok betartása szent. És amikor az égéstermékeket a kéménybe dobják, gyakran szikrakövék kísérik, amelyektől a tető vagy a szomszédos szerkezetek olyan könnyen meggyulladhatnak, mint a körte pucolása. Éppen ezért a kéményre szikrafogót kell felszerelni - egy speciális kialakítás, amely egy fémhálós fúvóka és egy esernyő a tetején. A szikrafogó működésében hasonló a terelőhöz, csak sokkal kevesebbe kerül. És sokkal egyszerűbb saját kezűleg elkészíteni, de most elmondjuk, hogyan.

A szikrafogók modern típusai

Számos modern szikrafogó kialakítás létezik. De ezek közül kettő a leggyakoribb:

  • Tető formájában, amelyen a háló fut.
  • Fémhálós falakkal és terelőlappal.

A szikrafogó fő elemei: háló, tetőburkolat és szikrafogó burkolat.

De hogyan működik a szikrafogó? Nagyon egyszerű: a füstgázok áthaladnak a csőcsatornán, egy fedél formájában akadályba ütköznek, irányt változtatnak és a fémhálón keresztül távoznak. Róla az esetleges szikrákat kioltják. Mindenesetre a szikrafogóra egyszerűen szükség van a magas hőmérsékletű és kellően erős huzatú közvetlen kéményekhez - és ezek mindig fürdők és szaunák kéményei.

Hogyan lehet másképp eloltani a szikrákat a kéményből?

Elvileg manapság többféleképpen is elűzhetjük a szikrákat:

  • 1. módszer. A csőfejen oldalsó lyukakat kell kivágni, és a végét összehegeszteni. Ezt így is megteheti, ha már van kéményünk: vegyünk egy megfelelő átmérőjű csődarabot, fúrjunk bele lyukakat, a végét hegesszük le, és illesszük be felülről a meglévő kémény csövébe.
  • 2. módszer. Fémhálót hegesztünk a csőfejbe. De sajnos idővel eltömődik, és ki kell cserélni.
  • 3. módszer. Egy jó terelőt helyezünk a fejre. De valóban csak akkor van rá szükség, ha a környéken elég erős a szél, és fennáll a visszahuzat veszélye a fürdőben. Ha az Ön területe többnyire nyugodt, és a környék nyugodt, nincsenek nagy ágas fák a közelben, akkor korlátozhatja magát egy szikrafogóra.
  • 4. módszer. Hozzon létre füstáramot a csövön. A legegyszerűbb, ha térdet készítünk a kéményre, ez jelentősen csökkenti a huzatot, és sokkal kevésbé repülnek ki a szikrák a kéményből. És maga a füst egy kicsit lassabban halad át a csövön, és ez további hő a fürdő számára. Csak ne vigyük túlzásba – a sóvárgásnak elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a fürdőben lévő személy ne őrüljön meg. Ezért ha éghető anyagból van a tetőd, vagy egyenes a kémény, esetleg fával fűtesz, esetleg mindezt együtt, mindenképp szerelj fel szikrafogót!

Tanács: ha nagyon bőkezűen száll ki a szikra a kéményéből, figyeljen – lehet, hogy túl nagy a huzat?

Van még egy nyomós ok a szikrafogó felszerelésére - ez megakadályozza, hogy a madarak bejussanak a füstcsatornába, és ott fészket rakjanak. Hosszú szünet után próbáljon meg melegíteni egy ilyen sütőt, ahol a fiókák már kikeltek - a fürdőben a szag szörnyű lesz, és a ragadós gyanta hosszú ideig megtelepszik a csövek falán.

Hogyan készíts magadnak egy jó szikrafogót?

Itt a legfontosabb, hogy légy türelmes, és minden mérést pontosan végezz el. A szikrafogóval szemben támasztott fő követelmény az, hogy celláinak mérete nem haladhatja meg az 5 mm-t. De nem lehetnek túl kicsik, hogy a gáz szabadon behatolhasson a cellák közé. Az egyetlen hátránya, hogy a szikrafogó háló erősen eltömődhet a koromtól. Ez akkor fordul elő, ha magas gyantatartalmú fával fűtesz, és a füstgázok nem égnek ki (tehát nincs erre speciális eszközöd). Ezt a hálót rendszeresen meg kell tisztítani és tisztítani, hogy elkerüljük a kellemetlen visszahúzó hatást.

Tehát a munka sorrendje:

  • 1. lépés Megmérjük a kéménylyuk méretét. Vázlatoljuk a szikrafogó jövőbeli részleteit.
  • 2. lépés Vágja ki a szükséges alkatrészeket a fémből, karton elrendezések alkalmazásával. Megfigyeljük a milliméter pontosságát milliméterben.
  • 3. lépés Hálóként 1-6 mm-es fémrudakat vagy kész hálódarabot használunk.
  • 4. lépés: Az összes kötést hegesztjük. Darálóval megtisztítjuk őket.
  • 5. lépés Az összes részletet acélszegecsekkel rögzítjük.
  • 6. lépés Az elkészült szikrafogót saját kezűleg feltesszük a kéményre, majd jól rögzítjük.

Vegyünk 1 mm vastag acélt a gyártásához, és ha rudakat használunk, akkor minél vékonyabbak, annál jobb.

Tanács: ha a fémhálót nehéz meghajlítani, akkor kalapáccsal ütögessük meg - ez feloldja a fém feszültségét, és jobban deformálódik.

Ha kívánja, terelőt is rögzíthet a szikrafogóra. Tehát kivágunk egy védőszemüveget egy fémlemezből, és meghajlítjuk, az összes hajtást szegecsekkel rögzítve. Kiderül, hogy egy kúp átmérője valamivel nagyobb, mint a főcső átmérője. Erre van szükségünk a napellenzőre, amit acélszegecsekkel rögzítünk a szikrafogó aljára.

Az SNiP szerint a szikrafogó háló kötelező, ha a ház teteje gyúlékony anyagból készült, vagy a kályhát szénnel égetik. De még ha a tetőfedő anyaga nem éghető anyagból készült is, ez nem jelenti azt, hogy a csőből kirepülő szikrák biztonságosak. Könnyedén meggyújthatják a kiszáradt lombot vagy nyárfabolyhot, valamint a közelben található fa pavilont. De a szikrafogó felhelyezése mindössze öt perc kérdése, de a béke és a biztonság mindenképpen megéri.

Hogyan készítsünk szikrafogót egy fürdőcsőre - lehetséges tervezési lehetőségek

A szikrafogó a szauna kéményére szerelt berendezés, amely megakadályozza a szilárd tüzelőanyag elégetésekor megjelenő szikra kibocsátását. A szikrafogó kialakítása meglehetősen egyszerű, így Ön is elkészítheti. Ebben a cikkben megvitatjuk, hogyan készítsünk szikrafogót a fürdőhöz saját kezűleg.


A szikrafogók osztályozása és alkalmazása

Mielőtt szikra oltókészüléket készítene fürdőhöz, tanulmányoznia kell az elméletet, és csak ezután térjen át a kérdés gyakorlati részére.

A szikrafogóknak több fő típusa van:

  • Fém hálós burkolat;
  • Terelő;
  • Egyéb kivitelek.

Az ilyen eszközöket a következő esetekben telepítik:

  • Ha a fürdő teteje gyúlékony kategóriába tartozó anyagokból készül, akkor a kéményre szikrafogót kell felszerelni;
  • A szikrafogót a kazánból kilépő csőre kell felszerelni, mert a könyökök hiánya miatt a szikrák közvetlenül a kéményen keresztül távozhatnak (olvasd el: "Melyik csöveket válasszunk a kéményhez a fürdőhöz - a példák példák") ;
  • Ha a kályha szilárd tüzelőanyaggal működik, a fürdőcsőre szikrafogót kell felszerelni.

A tűzbiztonság növelése mellett a szikrafogók a kéményt különféle külső tényezőktől – például a belerepülő madaraktól – is megvédik. Az esetleges problémák elkerülése érdekében akkor is érdemes szikrafogókat beépíteni, ha erre nincs szükség.

Amikor saját kezűleg összeállítja a szikrafogót a fürdőhöz, ki kell választania a megfelelő fémet - semmilyen anyag nem teszi meg. Például a ferrites acél nagyon gyorsan elhasználódik, mivel élettartama rendkívül alacsony. Horganyzott anyag egyáltalán nem használható ilyen célokra.

A szikrafogó gyártásához a legjobb megoldás a 0,5 mm vastag rozsdamentes acél. Elég sokáig bírja, jól ellenáll a korróziónak és könnyen főzhető. A szintén jó tulajdonságokkal rendelkező alucink jó választás. Igaz, ebben az esetben az anyagot szegecsekkel kell rögzíteni.

Az anyag felvétele után érdemes átgondolni a cellák méretét. Ha nagyok, akkor a fürdőcsőből származó szikrák könnyen áthaladnak rajtuk, és a kis sejtek nagyon gyorsan eltömődnek, és meg kell őket tisztítani. Amint azt a gyakorlat mutatja, az átlagos cellaméret 1 és 5 mm között változhat.

Deflektor gyártás

A terelők szerkezetileg kissé bonyolultabbak, mint a hálós társaik, de ez a bonyolultság indokolt - az ilyen eszközök hatékonysága sokkal magasabb. Számos klasszikus séma létezik a deflektorok gyártására, és a választás mindig egyéni.

A legegyszerűbb és legkényelmesebb konstrukció a következő algoritmus szerint készül:

  1. Először is, a szikrafogó összes elemét kartonra kell vágni, miután előzőleg megmérte a kémény átmérőjét.
  2. A szikrafogó belső része egy csődarabból is elkészíthető - a megfelelő átmérő kiválasztásával egyszerűen felhelyezheti a szerkezetet a kéményre. Ha nincs megfelelő cső, akkor a szükséges szerkezetet saját kezűleg kell elkészítenie rozsdamentes acéllemezből.
  3. A hüvely felső részének kissé nagyobb átmérőjűnek kell lennie. Ha csőből hüvelyt készítünk, annak egy részét ki kell tekerni. A hüvely hosszának el kell érnie a külső burkolat közepét.
  4. A fő burkolat elkészítéséhez csövet vagy rozsdamentes acéllemezt használnak. A burkolatot a hüvelyre helyezzük és szegecsekkel rögzítjük.
  5. A burkolat alatt 6 cm-es távolságban kötény van rögzítve - egy szikrafogó egy része, amely vizuálisan hasonlít egy ívelt csészealjhoz. A szikrák a kötényre esnek, ezért a méretének nagyobbnak kell lennie, mint a burkolat mérete. A kötény gyártásához ugyanazt a rozsdamentes acélt használják. Egy megfelelő méretű lyukat vágnak ki benne, majd a kötényt a hüvelyre helyezik és hegesztéssel rögzítik.
  6. A burkolat tetejére egy burkolat van felszerelve, amely átmérője valamivel kisebb, mint a főcső.
  7. Az egyes részek összekapcsolásához szegecseket használnak (természetesen rögzítés előtt a szükséges lyukakat a szikrafogó részeibe fúrják).

A szaunakéményre szerelt szikrafogót a helyére szerelik és rögzítik. A szerkezet készen áll, így a fürdő gond nélkül használható.

Hálós szikrafogó készítése

Ha a deflektor kialakítása túl bonyolultnak tűnik, akkor fémhálóból szikrafogót lehet készíteni. Nem olyan hatékony, de gyakran a tervezés egyszerűsége miatt választják, ami lehetővé teszi az ilyen védelem saját kezű összeszerelését.

Az összeállítási algoritmus a következő:

  1. Az első lépés a szükséges elemek kivágása vastag kartonból.
  2. A háló elrendezésekor a hüvely nincs külső burkolattal ellátva - a szerkezetet a fürdőcső fölé helyezik. A hüvely ugyanúgy készül, mint az előző esetben - rozsdamentes acéllemezből vagy megfelelő méretű csődarabból.
  3. A hálóra két kb. 5 mm 2 keresztmetszetű rudat hegesztenek, a hálóból egy gyűrűt hajlítanak, amely megbízhatóan tud megtelepedni a hüvely belső üregében. Hajlításkor a hálót kalapáccsal meg kell ütögetni, hogy csökkentsük a fém feszültségét.
  4. A csatlakozásnál a gyűrűt hegesztik, a hüvelybe szerelik és bármilyen módon rögzítik.
  5. A rudak kiálló részeihez védőszemüveg van rögzítve.

Az így kialakított szikrafogó megfelelő védelmet nyújt a fürdőnek a tűz ellen.

Egyéb szikrafogó áramkörök

Előfordul, hogy a hagyományos terelő és háló helyett a fürdők tulajdonosai más eszközöket használnak, hogy megakadályozzák a szikra terjedését a kéményből.


A leggyakrabban használt szikravédelmi módszerek a következők:

  1. A kémény felső szélére egy csődarabot helyeznek, amelynek vége szorosan össze van hegesztve. A cső oldalán több lyukat vágnak, amelyeken keresztül a füst áthalad.
  2. Van egy meglehetősen egyszerű kialakítás, amelynek elrendezéséhez a hálót a kémény belsejébe hegesztik. Ezzel a rendszerrel az a probléma, hogy a szennyezett hálót teljesen ki kell vágni.
  3. Állandó szél esetén a kémény jó terelővel lezárható, de ha nincs szél, akkor nem működik a fürdő használata - nem lesz huzat.
  4. A védelem érdekében több könyökös kéményt is felszerelhet. A kanyarokban a szikrákat kioltják. Ezenkívül egy ilyen kialakítás kissé növeli a fürdőbe leadott hő mennyiségét.

Következtetés

Ez a cikk megvizsgálta a fürdő leggyakoribb szikrafogóit. Ezeket az eszközöket akár saját kezével is összegyűjtheti - ebben nincs különösebb nehézség, és az összes létező rendszer meglehetősen egyszerű.

Szikrafogó készítése fürdőhöz saját kezűleg



Szauna kályha berendezés

A kályhák, kandallók és kazánok potenciális veszélyt jelentenek az épületekre, amelyekbe beépítik őket, illetve a közelben lévőkre. Ha pedig faépületről beszélünk, a kemenceszerkezet tűzveszélye megnő. Ez nagyobb mértékben annak köszönhető, hogy az égéstermékek a kéménybe kerülnek. A folyamatot szikrák sokasága kíséri, amelyek bejutása az épületek tetejére tüzet okoz. Ennek elkerülése érdekében szikrafogót kell felszerelni a kéményre. A kialakítás egy acélhálóval és esernyővel ellátott fúvóka. A termék egy terelőre hasonlít, de sokkal megfizethetőbb az ára. Ezenkívül nagyon könnyű saját kezűleg elkészíteni egy szikrafogót.

A szikrák rögzítéséért felelős kialakításnak több változata van, de a legelterjedtebb a 2 típus. Az első tető formájában készül, a második acélhálós falakkal és terelővel rendelkezik.

Tanácsok a mestertől!

Szikrafogó készítésekor figyelembe kell venni a fő elemek jelenlétét: háló; szikraoltásért felelős fedél; lefedve a tetőt. Emlékeztetni kell arra, hogy a termék hálójának hatékonyan el kell oltania a csőbe eső szikrákat.

Alternatív szikrafogók

Más típusú szikrafogókat is létrehozhat fürdőkhöz vagy szaunákhoz. Például oldalsó lyukakat kell készítenie a csőfejen a tompavég hegesztésével. Másképpen járhat el, ha a kémény már fel van szerelve. Ehhez egy bizonyos átmérőjű csövet kell vágni. Lyukakat kell fúrni benne, le kell hegeszteni a végét, majd felülről be kell helyezni a munkadarabot a kéménycsőbe.

Hogyan működik egy szikra oltó?

A szikrafogót más módszerrel is meg lehet építeni. Ehhez a csőfejbe acélhálót kell hegeszteni. Ez az opció azonban nem olyan tartós, a háló idővel eltömődik, ami cserére szorul.

A kémény szikrafogójának másik lehetősége egy kiváló minőségű terelő felszerelése a fejre. De jelenléte erős szél esetén szükséges, de ha a terepen nyugalom uralkodik, egy ilyen megoldás fordított tolóerőt okozhat abban az épületben, ahol a kályha fel van szerelve.

Lehetőség van kémény felszerelésére kéményre. Ez a lehetőség a legegyszerűbb. Ehhez szereljen fel egy térdet a kéményre, amely csökkenti a huzatot, és jelentéktelenné teszi a szikrák kiáramlását. A füst lassabban áramlik át a kéményen, ami további meleget biztosít a helyiségben. Ennek a módszernek a megvalósítása során azonban óvatosnak kell lenni, a sóvárgást nem szabad nullára csökkenteni, különben az ember felpöröghet a fürdőben.

Tanácsok a mestertől!

A szikrafogót nemcsak a tető rögzítésére kell felszerelni, hanem azért is, hogy a madarak ne fészkeljenek a kéményben. Ellenkező esetben a kemence kiégetésekor kellemetlen szag keletkezik, és a csövek falán ragacsos gyanta képződik, amely hosszú ideig ott marad.

Eszközök és anyagok:

  • hegesztőgép;
  • Bolgár;
  • háló;
  • karton;
  • ceruza;
  • vonalzó;
  • acéllemezek.

Alkatrészgyártási technológia

Csak türelemmel készíthet szikrafogót a fürdő kéményéhez saját kezével, mivel pontos méréseket és számításokat kell végeznie. Az ilyen kialakítással szemben támasztott fő követelmény az, hogy a hálószemek mérete ne haladja meg az 5 mm-t. Azonban nem lehetnek túl kicsik, ez nem engedi, hogy a gáz szabadon áthaladjon a cellák között. A kémény szikrafogó hálójának van egy hátránya - hajlamos a korom eltömődésére. Ez akkor fordul elő, ha a kályhát jelentős gyantatartalmú fával fűtik. Ebben az esetben a füstgázok nem égnek el teljesen. A hálót rendszeresen kézzel kell tisztítani, különben visszahúzó hatás lép fel.

Komplett szerkezet

Több lépésben is készíthet szikrafogót a fürdőhöz saját kezével. Az első a kéménylyuk mérését jelenti. Ezután el kell készítenie a jövőbeli szerkezeti elemek rajzát. Ezután a szükséges alkatrészeket acélból vágják ki kartonból készült elrendezésekkel. Ennek során fontos a pontosság.

A háló lehet fém rudak, amelyek átmérője 1-6 mm, és a kész háló kiválóan fog működni.

Ezután jön a hegesztés sora, amely rögzíti az illesztéseket. A kapott varratokat darálóval lehet feldolgozni. Az elemeket fémszegecsekkel is meg kell erősíteni. A kész szikrafogót a kéményre kell felszerelni, biztonságosan megerősítve. A fő anyag acél lesz, amelynek vastagsága 1 mm. A rudak használatakor a legjobb a legvékonyabbat választani.

A háló kialakításakor hajlítsa meg. Ha ez elég nehéz, akkor kalapáccsal ráütögethetsz, ami mentesíti a fém feszültségét és képlékenyebbé teszi. Igény esetén terelő is rögzíthető a füstcső szikrafogójához. Ehhez használjon egy fémlapot, és készítsen belőle védőszemüveget. A napellenző hajlításával meg kell erősíteni a redőket szegecsekkel. Ez lehetővé teszi, hogy egy kúpot kapjon, amelynek átmérője valamivel nagyobb lesz, mint a kémény átmérője. Ez a kialakítás a szikrafogó aljához fémszegecsekkel rögzített védőszemüvegként működik.

Ha szikrafogót rudakból kíván beépíteni, akkor azokat egymással párhuzamosan kell elhelyezni. A tetejükre rácsot kell fektetni, a rúd egy részét fedetlenül hagyva, amely szükséges lesz a kéményhez való rögzítéshez. Ezután folytathatja a háló és a rúd csatlakozásának hegesztéssel történő rögzítését. A cső köré hálós lemezt fognak használni. A háló szélét bilincsekkel a csőhöz kell nyomni. Ahhoz, hogy a háló kerek legyen, kalapáccsal kell ráütni. Miután a hálót meghajlították, hegesztheti a széleit.

Tanácsok a mestertől!

A fémlemezt használják fel a napellenző elkészítéséhez. A rudak végeihez kell hegeszteni.

Ha a tető gyúlékony anyagból készült, az SNiP szabályok szerint szikrafogót kell felszerelni a kéményre. Erre a csőelemre a kemence szénnel való tüzelésekor is szükség van. De még ha a tetőfedő anyag nem is gyúlékony, a csőből kirepülő szikrák veszélyesek. Ennek az az oka, hogy kölcsönhatásba léphetnek a száraz lombozattal vagy a nyárfabolyhokkal. A szikra a közelben található fa szerkezeti elemeket is elérheti. Ráadásul a szikrafogó felszerelése 5 perc kérdése, de így garantálja a biztonságot és a nyugalmat.

Hasonló cikkek

2021 rsrub.ru. A modern tetőfedési technológiákról. Építőipari portál.