Szilárd tüzelésű gázkazánok. Modern gáztüzelésű szilárd tüzelésű kazánok – érdemes megvenni? A berendezés működési elve

Elkészíthető. Az ilyen berendezések napjainkra széles körben elterjedtek, mivel működésükhöz különféle fafajták használhatók, például préselt brikett, hulladék és rönk. A berendezések működési elve némileg eltér a hagyományos szilárd tüzelésű modellektől. Első pillantásra a tervezés bonyolultabbnak tűnik, de számos előnnyel jár, és a fűtésre fordított pénzt is megtakarítja.

Gázgenerátoros kazánkészülék

A gáztermelő kazánok saját kezű készítéséhez először meg kell ismerkednie az eszközzel és működési elvével. A tűztér, amelynek két rekesze van, egy ilyen telepítés alapja. Az elsőben a tűzifa elégtelen mennyiségű oxigénnel ég, míg a második rekeszben a felszabaduló gázok kiégnek. Ezeket a rekeszeket rács választja el egymástól. Ha a pirolízis kazán és a hagyományos klasszikus közötti különbségekről beszélünk, akkor a fő a levegő lefelé mozgása. A jelentős kizárja a légtömegek szabad áramlásának lehetőségét. Ezért kényszerhuzat van felszerelve, amelyet fúvóventilátoros módszer biztosít (ezt bizonyos esetekben füstelszívó helyettesíti).

Az ilyen típusú berendezések működésének fő elve a fa magas hőmérséklet hatására bekövetkező bomlása. Ezt követően az üzemanyagot gáznemű illékony keverékekre és szénre választják. A folyamat a könyvjelzőkamrában, magas hőmérsékleten megy végbe, azonban nem szabad elég levegőnek lennie a teljes égéshez; a második kamrába belépő illékony keverékek 1000 fokos hőmérsékleten kiégnek. Végső soron a szén-monoxid gázok a konvektív részen keresztül a kéménybe kerülnek, leadva a hőjüket. A fa égetéséhez ideális feltételek biztosítása érdekében a belső felületet tűzálló béléssel kell bélelni. Ebben az esetben mindkét kamrát ki kell bélelni.

A gáztermelő kazánokat meglehetősen nehéz saját kezűleg összeszerelni, ezért ajánlatos a Belyaev kazánját használni. A mester maga döntheti el a tervezés megváltoztatásának kérdését, ez a mérnöki és szakmai készségektől, valamint a kísérletezés vágyától függ. A tér belső térfogatát nem szabad megváltoztatni. A leírt berendezésben folyékony hőhordozó helyett meleg levegőt lehet használni a ház fűtésére, amely a csöveken keresztül kering. Ez az opció lehetővé teszi a fagyás kizárását, ezért az ilyen rendszerek széles körben elterjedtek, mivel vidéki házakba telepíthetők. Télen nem lesz probléma az ilyen fűtés működésével.

Anyagok előkészítése a munkához

Annak érdekében, hogy saját kezűleg készítsen gázkazánokat, bizonyos anyagokat és szerszámokat kell készítenie. Szüksége lesz egy darálóra tisztítókefével és vágókorongokkal, egy hegesztőgépre, valamint fogyóeszközökre. Ez utóbbiak közül kiemelhetők az autópályák hideg- és melegvízellátására szolgáló csövek, ajtók, valamint zárak és rögzítőelemek. Szükség lesz még egy ventilátorra, jelentős vastagságú fémre és egy rácsra.

A gáztüzelésű kazán összeszerelésének jellemzői

Ha úgy dönt, hogy saját maga készít egy gázkazánt, még a munka megkezdése előtt figyelembe kell vennie a rajzokat. Első lépésben négy falat készítünk elő és vágunk fémlemezből. Az elülső falon két téglalap alakú lyukat kell készíteni egy daráló segítségével. Az alsó a hamutartónak, míg a felső a tűztérnek való. A hátsó fal ideiglenesen félretehető. A többi lemezt össze kell hegeszteni, és az illesztéseknél óvatosan őrölni kell a keletkezett növedékeket, ehhez ugyanazt a darálót. A hőcserélő összeszerelése után víz vagy bármilyen más hűtőfolyadék kering rajta, általában folyékony. Minden alkotóelemet megbízhatóan hegeszteni és tisztítani kell, ennek eredményeként olyan szerkezetet kell kapni, amely mentes az illesztésektől és varratoktól.

Hőcserélő szerelése és füstelvezető munkája

Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg összeszerel egy gázüzemű kazánt, fontos, hogy ismerje a készülékét. A következő szakaszban a technológia magában foglalja a hőcserélő beépítését a kemencébe. A csövekben vizet kell vezetni, és üzemi nyomást kell létrehozni, ez határozza meg a szivárgásban kifejeződő hibák jelenlétét. A kemence alul lesz elhelyezve, és nem felül, mint a gyári modellekben. El kell választani a gázosítási területtől, amely a rostély fölé van szerelve. Az égésteret alul, oldalt és felül tűzálló téglával kell bélelni. Itt fontos gondoskodni a légcsatorna jelenlétéről. A következő lépés az ajtók felszerelése, amelyeket a lehető legszorosabban kell a falakhoz nyomni. A füstelszívó felszerelése után fel kell szerelni egy hőmérséklet-érzékelőt, amely figyeli a belső fűtés állapotát és az égési folyamatot.

Végső munka

Ha saját kezűleg készíti el, mindenképpen figyelembe kell venni a sémát és a működési elvet. Ezeket a cikkben fentebb mutatjuk be. A végső szakaszban csak a füstelvezetők és az alsó csövek lyukait kell kivágni, csak ezután lesz lehetőség a hátsó fal hegesztésére és csiszolására. Most ellenőrizheti a hatékonyságot, ehhez olyan készüléket kell használnia, amely már készen áll a munkára. Ha nem figyelhető meg szén-monoxid a kimenetnél, akkor a berendezés teljesen üzemképesnek minősül, üzemeltethető.

További munka a pirolízis kazán gyártásában

Biztonságtechnika

A pirolízis berendezés önálló gyártása meglehetősen nehéz, nem mindig indokolt az ilyen munka elvégzése. Az így kapott modell használható túlméretezett háztartási helyiségek, valamint lakóépületek fűtésére. Ez utóbbi esetben a szakértők gyári berendezések beszerzését javasolják. Fontos a gáztüzelésű kazán megfelelő felszerelése. A helyiségben lévő szellőzőnyílás területe körülbelül 100 négyzetcentiméter legyen. A berendezést 0,2 méter távolságból el kell távolítani a felületről és egyéb tárgyakról. A kazán elé 3 milliméter vastagságú fémlemezt fektessen. Ez kiküszöböli a tűz keletkezését, amikor égéstermékek, például szén vagy hamu hullanak ki a berendezés működése és az üzemanyag-feltöltés során. Rögtönzött eszközökből barkácsolható gázgenerátor kemence készíthető. Fontos azonban, hogy egy ilyen eszközt tégla vagy beton alapra helyezzen. Külön szobát igényel. Lehet, hogy ez egy kazánház, amelyet a lehető legjobban védeni kell a tűztől. A kéményt jól szigetelni kell szigeteléssel, hogy ne képződjenek benne korom és egyéb rétegek a hipotermia következtében.

Következtetés

A fatüzelésű gáztüzelésű kazán készüléke és diagramja, amelyeket ebben a cikkben mutatunk be, segít a berendezések független gyártásában. Fontos azonban megjegyezni, hogy a professzionális kézművesek nem javasolják az ilyen berendezések használatát lakóépületek fűtési rendszereként. Ez nem mindig indokolt, és tüzet okozhat. Éppen ezért nem ajánlott pénzt megtakarítani a kiváló minőségű berendezések vásárlásán.

2014. január 8 Alexey

Számos fűtési mód létezik különböző helyiségekben. Mindegyiket az épület tulajdonosa választja ki az optimális és legjövedelmezőbb megoldás keresése érdekében.

De a szilárd tüzelésű berendezések használatának lehetőségét leggyakrabban egyáltalán nem veszik figyelembe. Bár a modern gáztüzelésű szilárd tüzelésű pirolízis kazánoknak sok előnye van.

És bizonyos tekintetben még a gázüzemű modelleket is felülmúlják.

A pirolízis berendezés működési elve

A fűtési rendszerek új készülékeinek fejlesztése intézetek szakemberei által végzett kutatások alapján történik. Ugyanakkor nagy figyelmet fordítanak a különféle tüzelőanyagok égési folyamatainak tanulmányozására és modellezésére, amelyek lehetővé teszik:

1. Költségeinek csökkentése
2. A hőátadás szintjének növelése
3. A káros szennyeződések csökkentése a kipufogógázokban

Ennek a munkának az eredménye a pirolízis szilárd tüzelésű gáztermelő kazánok, amelyek elve a fa gázra és szilárd komponensre bomló tulajdonságán alapul.

Ez a kutatás során derült ki. De felhívták a figyelmet arra is, hogy a pirolízis folyamatának leghatékonyabb lebonyolításához speciális feltételekre van szükség.

• Először is, ezek a kialakult feltételek, mint például a körülbelül 1000 ° C-os hőmérséklet és az oxigénhiány az égés során.
• Másodszor, a tüzelőanyagként használt fa bizonyos nedvességtartalma

Csak az összes tényező jelenlétében, a tűzifa, az égés, képes egy további típusú tüzelőanyagot - gázt - előállítani, ezt a folyamatot gáztermelésnek nevezik. Ez a tulajdonság lehetővé tette, hogy ezeket a szilárd tüzelésű berendezéseket gázfejlesztőnek vagy pirolízisnek nevezzük, mivel a szilárd szerves tüzelőanyagból történő gáz előállítását pirolízisnek nevezik.

Működés elve:

Az ilyen pirolízis berendezések működésének sajátosságai alapján a termelt hőenergia mennyiségét tekintve a hagyományos modelleknél a legjobb mutatókat lehetett elérni. És bár szinte minden szilárd tüzelőanyag ki van téve ennek az eljárásnak, a fa képes a maximális mennyiségű gáz felszabadítására, amelyet a fejlesztők figyelembe vettek.

Egyedi gáztüzelésű kazán kialakítás

Az ilyen berendezések legnagyobb hátránya a magas költségek. De ez a tervezési jellemzők eredménye, és nem a gyártó azon vágya, hogy minél többet keressenek. A pirolízis gázgenerátor kazánnak gázt kell kivonnia a fából, és ehhez bizonyos feltételeket kell teremteni, mint pl.

• A kemence hőmérséklete 800 ° С-ig
• Minimális oxigénbevitel

Az ilyen mutatók eléréséhez a fejlesztőknek a tűzteret két kamrára kellett osztaniuk:

• csomagtartó
• égés

Az alsó részben lévő térfogati rekesz tűzifa betöltésére szolgál, és a készülék teljesítményétől függően különféle mennyiségű tüzelőanyagot tud befogadni. Felmelegíti a fát a kívánt hőmérsékletre, miközben elszigeteli a felesleges oxigéntől. Az ilyenkor felszabaduló gáz a felső kamrába kerül, ahol levegővel keveredik és elégetik.

A tervezési jellemző a fordított légmozgás jelenléte az alsó kamrában. A költözés felülről történik, ehhez elektromos hajtással és automatizálással ellátott füstelszívó szükséges.

A rekeszek jelentős hőmérsékletre melegítéséhez nagy szilárdságú anyagokra van szükség. Ezért ezekben a kazánokban az égésterek leggyakrabban acélból vagy öntöttvasból készülnek. Mindegyik anyagnak megvannak a maga előnyei, és nem mondható el, hogy az egyik a legjobb.

Berendezésgyártók

A komplex műszaki eszközök kiválasztása bizonyos nehézségekkel jár. Ezért jobb, ha megbízik a műszaki dokumentációban, miközben nem feledkezik meg a gyártó hírnevéről. Ezen paraméterek alapján a hazai piacon a legversenyképesebbek a következő márkájú pirolízis gázüzemű kazánok:

Választásuk nem volt véletlen, a termékek kiváló minőségét leszámítva minden dokumentáció a berendezés névleges teljesítményének figyelembevételével készült.

Ezért tanulmánya lehetővé teszi a fogyasztó számára, hogy valós információkat szerezzen az egyik lapon végzett munka időtartamáról és a kazán működésének sok más jellemzőjéről.

Annak érdekében, hogy egy kicsit eligazítsuk a berendezés képességeit, röviden áttekintünk néhány modellt. Vegyük például a gázfejlesztő, szilárd tüzelőanyaggal működő pirolizáló berendezést:

• Logano (Buderus)

A német kazánokat acél mintákhoz 45 kW-ig, öntöttvashoz pedig 36 kW-ig terjedő modellválasztékban mutatják be. Hatékonyságuk eléri a 85%-ot.

Ebben az esetben az egyik lapon végzett munka időtartama 2 óra. Automatizálási rendszerrel vannak felszerelve, amely tartalmaz egy vízhőmérséklet-jelzőt, egy biztonsági korlátozót.

A megkülönböztető jellemzők közé tartozik a 680 mm-es tűzifa hossza és a beépített hűtő hőcserélők.

A francia készülékek teljesítménye némileg gyengébb, 30 kW-ra korlátozódik. Hatékonyság szempontjából is alacsonyabbak a német modelleknél, 50% -kal. De a rönkök hosszát valamivel meghaladták, számukra elérheti a 800 mm-t.

Amint a felsorolt ​​jellemzőkből látható, mindegyiknek megvannak a maga előnyei, és a választás csak az Ön igényeitől függ.

Főbb jellemzők

Miután eldöntötte a gyártót, ki kell választania a modellt. Ehhez tisztáznia kell az alábbi funkciókat:

1. Engedélyezett üzemanyagok
2. Volatilitás
3. Automatizálási rendszerek elérhetősége
4. Ár

A felsorolt ​​paraméterek közül a fogyasztókat leggyakrabban az üzemanyag érdekli. És ha elméletileg egy gáztüzelésű kazán bármelyik szerves eredetű szilárd fazon működhet, akkor a gyakorlatban nem mindegyiknek jó az energiahatékonysága.

Miért érdemes gázüzemű szilárd tüzelésű kazánokat választani, nézze meg a videót:

Például a fa nem rendelkezik a legmagasabb hőátadással, de gyakrabban választják, mint mások, pontosan a minimális költség miatt. A pirolízises eszközök esetében azonban ez a fajta tüzelőanyag ideálisnak tekinthető, mivel nagy mennyiségű éghető gáz szabadulhat fel, ami nagyon fontos az ilyen típusú készülékek számára.

Az ilyen modellek különösen népszerűek a termelésben, ahol fafeldolgozást végeznek. Ebben az esetben a pirolízis gázgenerátor kazán a legjobb választás, mivel sikeresen működik a termelési hulladékokon.

Ez egyszerre két problémát old meg:

• Hulladékelhelyezés
• A szoba fűtése

Az Ön helyes választása

A fűtőberendezések vásárlása elsősorban az egyik tüzelőanyag-típus elérhetőségén alapul.

És azok számára, akiknek nincs lehetőségük a gázhálózathoz csatlakozni, a legjobb megoldás egy szilárd tüzelésű gázgenerátor kazán.

És ezt elősegítik olyan pozitív tulajdonságai, mint például: a termékek gazdaságos fogyasztása és a jelentéktelen mennyiségű káros kibocsátás, ami ma a legfontosabb.

Gáz, szén és olcsó áram hiányában a hőellátás problémája megoldható hatékony, fán - rönk, hulladék, préselt brikett - működő fűtési rendszerek segítségével. Ilyen egységek a fával, szénnel és egyéb szilárd tüzelőanyaggal üzemelő gázüzemű kazánok, amelyek kialakítása eltér a hagyományostól.

A fűtési rendszerek működési elve és kialakítása

Ez a típusú kazán két részből álló égéstérrel van felszerelve:

• Az első a töltőkamra, amelyben elégtelen levegő esetén a fa tüzelőanyag szilárd maradékra (szénre) és illékony komponensre, az úgynevezett pirolízis gázra bomlik. A pirolízis folyamat hő felszabadulásával megy végbe, ami kiszárítja az üzemanyagot és felmelegíti az égési zónába belépő levegőt.
• A másodlagos levegő az égéstérbe kerül. A pirolízisgáz és az oxigén magas hőmérsékleten történő keveredése a gáz meggyulladását okozza. Az égés során a pirolízisgáz reakcióba lép az aktív szénnel, aminek köszönhetően a légkörbe kerülő füstgázok gyakorlatilag nem tartalmaznak káros komponenseket.

Figyelem! A gáztüzelésű fatüzelésű kazánokra jellemző a kismértékű koromképződés, ezért sokkal ritkábban kell tisztítani, mint a hagyományos szilárd tüzelésű berendezéseket.

Ennek a fűtőberendezésnek a fő hátránya az illékonyság és az üzemanyag nedvességtartalmának korlátozása. Az előnyök közé tartozik, hogy képes egy lapon hosszú ideig dolgozni - több mint 12 órán keresztül.

Ezek a berendezések 100-250 mm átmérőjű és legfeljebb 450 mm hosszúságú rönköket használnak tüzelőanyagként. Az üzemanyag-brikettek mérete nem haladhatja meg a 300x30 mm-t. Veste rönkökkel és brikettekkel, kis hulladékot használhat, amelynek térfogata nem haladhatja meg a rakodótér térfogatának 30% -át.

Tanács! Minél szárazabb az üzemanyag, annál nagyobb teljesítményt ad le az egység, és annál hosszabb az élettartama.

Az egység saját gyártásának lehetősége

A pirolízis típusú szilárd tüzelésű berendezések magas árai megmagyarázzák sok fogyasztó azon vágyát, hogy saját kezűleg készítsenek gázgenerátoros kazánt, a rajzokat és a részletes leírást általában fizetett változatban biztosítják.

Az egyik sémát Belyaev tervező dolgozta ki, és egy olyan egység létrehozását jelenti, amely körülbelül 40 kW hőteljesítményt képes biztosítani. A levegő hűtőfolyadékként működik ebben a rendszerben.

Pirolízis típusú egység gyártásához szüksége lesz: 4 mm vastag lapra és csövekre, amelyek falvastagsága is legalább 4 mm, formázott csövekre, 20 mm átmérőjű rúdra, azbeszt zsinór, kötőelemek. A fűtőberendezés burkolatának elkészítéséhez tűzoltó téglák szükségesek. Az egység hatékony működése és kényelmes működése érdekében termosztatikus automatika és centrifugális ventilátor beszerzése szükséges.

A barkácsolt gázgenerátor kazánt Yu.P. Blagodarov feltaláló sémájával lehet létrehozni. Az egység neve Blago.

Ez a fűtési rendszer biztosítja a fa tüzelőanyag hosszú távú égetését a maximális hőtermelés mellett.

Figyelem! A Blagoban az üzemanyagtartályok alját teljesen beborítják a rácsok. Ez a kialakítás hozzájárul a magas égési hőszinthez és a hosszú égési időszakhoz természetes huzat mellett. Ezenkívül ez az eszköz lehetővé teszi az üzemanyag-bunker térfogatának növelését a hatékonyság csökkentése nélkül.

A Blago kazán fontos előnyei az energiafüggetlensége és a fenolcsoportok vegyületeinek - gyanták, alkoholok, illóolajok - teljes égésének biztosítása.

Az égéstérbe szerelt sínek kiváló hőtárolóként szolgálnak. Rönköt, szenet, fűrészport, tőzegbrikettet használnak tüzelőanyagként a Blagodarov fűtési rendszereihez.

Kisméretű pirolízisüzemek

Ha nem tud saját maga készíteni pirolízis egységet, és az importált modellek túl drágák, akkor vásárolhat egy kisüzemi gyártóegységet. Ez utóbbi esetben számos szabályt be kell tartani:

• A berendezés gyártásához engedély szükséges. A licenc nem jelent teljes garanciát a megbízható és hatékony termékek vásárlására, de az alacsony minőségű berendezések vásárlásának kockázata jelentősen csökken.
• Értékelje az egység megjelenését, a hegesztések minőségét. Ha lehetséges, nézzen a dekoratív díszítőelemek alá.

Figyelem! Az egység belső falaihoz legalább 4 mm-es fémet kell használni.

• Ha a gyártás során kerámiát használtak, akkor tisztázni kell a fúvóka cseréjének árát, amely akár a pirolízis egység költségének egyharmada is lehet.
• Határozza meg, hogy ez a berendezés melyik fűtési rendszerhez készült - nyitott vagy zárt.

Tanács! Az ideális megoldás az, ha visszajelzést kap egy olyan fogyasztótól, aki több éve használja ezt a berendezést.

Például a Bastion gázkazánok a tulajdonosok szerint elég jól működnek téglaházakban, még a hideg télű régiókban is. Bár az égés időtartama egy lapon télen körülbelül 5-6 óra.

Némi teljesítménytartalékkal kell megvásárolni. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a fogyasztók messze nem mindig tudnak tökéletesen száraz üzemanyagot kapni.

Tanács! Gáztermelő fűtési rendszer vásárlásakor vagy létrehozásakor ne feledje, hogy az ilyen kialakítású egységeket célszerű külön helyiségben felszerelni. Ez egy szilárd tüzelésű berendezés, és ha meg van töltve, a tüzelőanyag-darabok szétszóródhatnak a kazánházban. A 40 kW-os egység kéményének legalább 200 mm átmérőjűnek kell lennie. A teljes magasságban szigetelni kell.

A gáztermelő vagy pirolízis (működési elv szerint) kazánok igényesek a magas tüzelőanyag-takarékosság és vonzó hatásfok miatt.

A gázgenerátoros kazánok főbb jellemzői

• A fő különbség a gáztermelő kazánok és a fűtőberendezés más analógjai között a töltőkamra térfogata. Ezen egységek számos gyártója jelentősen növeli ezt a modult, egy ilyen konstruktív innovációnak köszönhetően a gázgenerátoros kazánok egy napig vagy tovább működhetnek a következő terhelésig. Egy programozható blokkot is használnak, amelyen keresztül szabályozhatja a hőmérsékleti rendszert, mind a helyiség egészében, mind a közvetlen betáplálás és visszatérés különbségének létrehozásával. A bevezetett korrekciók alapján a pirolízis kazán egy bizonyos üzemmódját választják ki.
• A gázüzemű kazánokat a tüzelőanyag típusa szerint osztályozzák. A fogyasztó leggyakrabban olyan univerzális modelleket részesít előnyben, amelyekben többféle energiaforrás használható egyszerre. Bár észrevették, hogy a fa jelentősen növeli az egység hatékonyságát.
• Az égéstér elhelyezkedése szintén fontos szempont, amely befolyásolja a működési jellemzőket. A legtöbb esetben ennek a modulnak a felső telepítése jelzi a fűtőberendezés volatilitását, ezért az általános sémát generátorral vagy szünetmentes tápegységgel kell kiegészíteni, hogy elkerüljük a tápellátás vészhelyzeteit és a beállítási program meghibásodását. .
• Más fűtőberendezésekkel összehasonlítva a gázüzemű kazánok beszerelése sokkal egyszerűbb, mivel nem szükséges engedélyt kérni a telepítéshez, valamint egyszerű kialakítású, magassági és hőmérsékleti korlátozások nélküli kémények használata. rezsim.

A gáztüzelésű kazánok működési elve

1. A tűzifát egy zárt tűztérbe helyezzük és gyújtóval meggyújtjuk.
2. A kamrában a hőmérséklet egy égő segítségével eléri a 200-800 fokot.
3. Az üzemanyag oxidációja következik be, amely során gáz szabadul fel.
4. Oxigénnel keverve éghető keverék keletkezik.
5. Az éghető keverék meggyullad, ami hőenergia felszabadulásához vezet.

Gázosító kazánok - előnyei és hátrányai

A gázüzemű kazánok költsége valamivel magasabb, mint a más elven működő hasonló berendezések. Ez azoknak az előnyöknek köszönhető, amelyeket a fogyasztó az ilyen egységek működése következtében kap:

• Bármilyen szilárd tüzelőanyagú energiaforrás felhasználása.
• Ezeket a kazánokat a tüzelőanyag alacsony égési sebessége miatt hosszú égetésű készülékeknek nevezik.
• Egyszerű kezelés minimális karbantartással kombinálva.
• A hőmérsékleti rendszer pontos programozása.
• Abszolút környezetbarát, a légkörbe történő káros kibocsátások minimalizálása.
• A hatékonyság eléri a 100%-ot.

A pirolízis kazánok egy adott modelljének kiválasztásakor figyelembe kell vennie a jellemzőket is:

• A berendezés nagy súlya.
• Egyes modellek volatilitása.
• Bár az üzemanyagfüleknél az intervallum hosszú, továbbra is szükség van emberi részvételre az egység működtetésében.

A klasszikus szilárd tüzelésű kazánoknak két jelentős hátránya van: rövid üzemidő egy könyvjelzőtől és alacsony hatásfok. A probléma megoldására a kazánok kialakításában és belső szerkezetében bizonyos változtatásokat hajtottak végre.

A fejlesztések eredményeként megjelentek a fatüzelésű gázkazánok. A tűzifa gázgenerátoros égetésével működő kazán működési elve a fizikai törvények alkalmazásán alapul.

A gáztüzelésű fatüzelésű kazán működési elve

A fatüzelésű gázgenerátor működése egyszerű és hatékony. Minden éghető szilárd anyag egy bizonyos hőmérséklet elérésekor gázt bocsát ki, amelyen keresztül égés megy végbe.

A fatüzelésű gáztüzelésű kazánokban az oxigénellátás csökkentésével és a CO külön utóégetőbe történő eltávolításával akadályozzák meg a tüzelőanyag gyors égését.

Az égés a szó teljes értelmében csak a legelején megy végbe, amikor a tüzelőanyagot meggyújtják, és a gáztermeléshez szükséges hőmérsékletet az égéstérbe pumpálják. Ezt követően a levegő áramlása drasztikusan csökken, ami az üzemanyag szó szerint parázslását okozza.

A hagyományos kazánhoz képest a fatüzelésű gáztüzelésű kazán a következő különbségekkel rendelkezik:

• Kazán tüzelőberendezés - gyors felmelegítéshez 600 ° C-ig, növelve az égéstér hőszigetelését. A kialakítás két tűztérrel rendelkezik egyszerre. Az egyik fa, a második a CO utóégetésére szolgál.
• Továbbfejlesztett huzatszabályozó - a fa gyors égésének megakadályozása érdekében csökkenteni kell a kemence oxigénellátását, miután a hőmérséklet eléri a 600 ° C-ot.

A gáztüzelésű kazánban égethető tűzifa nedvességtartalma nem haladhatja meg a 20%-ot. A probléma az, hogy nagy nedvességarányú tüzelőanyag melegítésekor a szárítási folyamat megtörténik. Ennek megfelelően a gáztermelés nem indul el.

Egyes hazai modellek ebben a tekintetben kazán kialakítást használnak tűzifa függőleges lerakásával és az alsó égés elvével. Egy ilyen kazán még magas páratartalom mellett is fán működik. A magas égési hőmérséklet miatt a kamra tetején található tűzifa fokozatosan kiszárad.

A kazán kialakításától függően a tűzifa 6-12 óráig ég. Egyes gyártók olyan hőtermelőket kínálnak, amelyek több napig képesek egyetlen könyvjelzővel dolgozni. De általában az ilyen modellek sokkal drágábbak, ami korlátozza népszerűségüket.

Hogyan és mivel kell fűteni egy gáztüzelésű kazánt

Minden szilárd tüzelőanyag a gáztermelés során bizonyos mennyiségű CO-t bocsát ki. Kísérletileg bebizonyosodott, hogy az oxidációs folyamat során keletkező gáz nagy része fa. Ezért a ház fűtésére szolgáló gáztüzelésű kazánt optimálisan fával fűtik. A felhasznált tüzelőanyaggal szemben számos követelmény van.

A legtöbb fogyasztó számára a legnagyobb nehézséget a kazán megfelelő fűtése jelenti. Az aggregátumgyártók a következő műveletsort javasolják:

• Ha a légcsappantyú nyitva van, a fa szilánkokkal meggyullad.
• Normál égési üzemmódban az üzemanyag tovább ég, amíg az égéskamra hőmérséklete el nem éri a gázképződés elindításához szükséges értékeket.
• A csappantyú korlátozott oxigénellátásban van elhelyezve.

A hőtermelők modern modelljeiben az égési folyamat teljesen automatizált. Az üzemanyag elektromos gyújtása történik, az automatika szabályozza az oxigén áramlását a kemencébe és az égéstermékek eltávolítását.

Mi a legjobb tűzifa gáztüzelésű kazánhoz

Normál tüzelésű üzemmódban a fatüzelésű gáztüzelésű kazánok még a klasszikus modelleknél is többet fogyasztanak. A megtakarítás a gáztermelési üzemmódra váltás után érhető el. A kazán energiahatékonysága közvetlenül összefügg a felhasznált tüzelőanyag minőségével.

A tűzifára a következő követelmények vonatkoznak:

• A páratartalom legfeljebb 20%.
• A legjobb, ha kemény fát használunk a tűztérhez. Alkalmas - bükk, tölgy, akác.
• Tilos a kazánt szénnel, fafeldolgozási hulladékkal, porral fűteni, mivel ez az élettartam csökkenéséhez vezet. Ez a tilalom a tűlevelű fára is vonatkozik.

A fűtési költségeket csökkenti a minőségi fa elégetése. Az égés során több hőenergia szabadul fel, ami egy lapról növeli a kazán hatékonyságát, energiahatékonyságát és autonóm működését. A tűzifa felhasználás körülbelül 30%-kal csökken.

A tűzifa megengedett nedvességtartalma

Nyirkos fán a kazán nem működik. Pontosabban, a normál égési folyamat lezajlik, de nem fog működni a gáztermelési módra való átkapcsolás. A nedves üzemanyag, ha a friss levegő áramlása korlátozott, egyszerűen kialszik.

A fa nedvességarányának paraméterei teljes mértékben a hőfejlesztő kialakításától függenek:

• Az oldaltöltős kazánok a legelterjedtebb megoldás a tüzelőanyag-minőségre igényes gáztermelő berendezések európai modelljeiben. A maximális megengedett páratartalom nem haladhatja meg a 20% -ot.
• Felültöltős modellek - a tervezést először a hazai fejlesztők találták fel. Az ilyen kazánok működési elve a függőleges égéstérben elhelyezett tűzifa fokozatos elégetése. A tűzifa saját súlya alatt, ahogy az alsó réteg kiég, fokozatosan lesüllyed. A meleg levegő kiszárítja a felső üzemanyagot.
  A felültöltős kazánok akár 45 °C-ig terjedő tűzifa relatív páratartalom mellett is képesek gázgeneráló üzemmódra váltani. Ebben az esetben szükséges, hogy a betöltött üzemanyag legalább egyharmada száraz legyen.

A kazán energiahatékonysága a tüzelőanyag minőségétől függ. Természetes szárítással 20%-os páratartalom érhető el a fa egy év szárítása után.

Gáztüzelésű fatüzelésű kazán kiválasztása

A gáztüzelésű fatüzelésű kazán helyes kiválasztása a kínált termékek széles választéka miatt meglehetősen nehézkes lehet. Különféle árnyalatokat vesznek figyelembe: teljesítmény, működési idő egy lapon, további funkciók jelenléte és az égési folyamat automatizálása.

Nem lesz felesleges figyelmet fordítani a tartalék hőforrás jelenlétére a tervezésben, elektromos fűtőberendezés formájában.

Fűtéshez és meleg vízhez a kétkörös egységek alkalmasak. Egyes modelleknél nincs melegvíz kör. Ezután a közvetett fűtési szerkezethez is hozzá kell csatlakozni, ami további költségeket igényel. Mindezt már az Ön által kedvelt kazánmodell megvásárlása előtt is figyelembe veszik.

A számításokat az 1 kW = 10 m² képlet szerint végezzük. Ez az arány egy átlagos hőveszteséggel rendelkező épület paramétereit veszi figyelembe, és a belmagasság legfeljebb 2,7 m. Ezenkívül a következő szempontokat is figyelembe veszik:

• HMV kör megléte - 10 kW-os fatüzelésű gáztüzelésű fűtőkazán, 100 m²-es házhoz alkalmas. Ha azonban további forró vizet kíván felmelegíteni, adjon hozzá 10-20% -ot az eredményhez. Ennek megfelelően legalább 12 kW teljesítményű hőtermelő szükséges.
• További hőveszteség - független számításokkal gyakran figyelmen kívül hagyják az épület jó hőszigetelésének hiányát, a nagyszámú ajtónyílást és ablakot. Mindez befolyásolja a fűtési költségeket.

A pontos számításokat online segítségével végezzük, mindenféle árnyalatot figyelembe véve: a ház szigetelésének minőségét, az ablak- és ajtónyílások számát, a fűtött épület elhelyezkedését stb.

Kiválasztás országonként a gyártóig

A legjobb gáztüzelésű kazánokat német és cseh cégek gyártják. A magas költségek ellenére ugyanaz a Buderus vagy Viessmann továbbra is az egyik legkeresettebb egység.

A Bastion, ZOTA, Topol M háztartási kazánok hőtechnikai jellemzőikben és élettartamukban jelentősen gyengébbek, mint a nyugati társaiké.

A német gyártású, 20 kW-os gáztüzelésű fatüzelésű kazán költsége körülbelül 100-120 ezer rubel. Hazai analóg körülbelül 40 ezer rubel.

A gáztüzelésű kazánok előnyei és hátrányai

A gáztermelő berendezések fő előnye a meglévő melegvizes fűtési rendszerhez való csatlakozás lehetősége. A szerelési munkák nem igényelnek komoly anyagköltségeket. A csatlakoztatás után körülbelül 30%-os megtakarítás érhető el az üzemanyag-fogyasztás csökkentésében.

Az európai egységek tervezésében széles körben alkalmazzák az új technológiákat, amelyek növelik a kezelési kényelmet, a lehető legkényelmesebbé teszik a begyújtást és az égés szabályozását.

Hátránya a magas előállítási költség (ami különösen a német és cseh kazánokat érinti), valamint az üzemanyag minőségére vonatkozó magas követelmények. A hazai fogyasztó üzemeltetésének tapasztalatai azt mutatják, hogy a gáztermelő berendezések alkalmazása az orosz valóság körülményei között nemcsak lehetséges, hanem gazdaságilag is megtérülő megoldás.