Autonóm vákuumrendszerek a tehenek dízel. Tehenekfejek: Típusok, készülékek, jellemzők

A gépfejlesztés technológiai alapjai
A tehén pora 4 db: 2 elülső és 2 hátsó részből áll. A jobb és bal oldali felét egymástól elválasztják egymástól a kötőszövetről, amely egyidejűleg szolgál egy csomóval, amely támogatja a tőgy. Minden mellbimbóban van saját csatorna, és a tej nem tud mozogni egy mellbimbóból a másikra. A tőgy a szuszpendált kötegek és a kötőszövetek medencéihez szorosan kapcsolódik. Az iterge vérkeringése nagyon intenzíven halad. 1 liter tej formájában, kb. 500 liter vér halad át az UDDER-en keresztül. Az UDDER minden egyes részvénye magában foglalja: tej vas, összekötő szövet, tejcsatornák és mellbimbók.

A tőgy részvényének tejterméke 0,4 liter, a mellbimbó ürege 0,05-0,15 liter. A tőgy formája és a részvények fejlődésének egyenletessége befolyásolja a kibocsátás sebességét és teljességét, valamint a tehenek teljességét a mastitisben. A legnagyobb tejtermesztséget a fürdőszoba és a cupid formák, egyenletesen kifejlesztett részvények, az átlagos méretű, az átlagos méretű mellbimbókkal, az egyik szinten és az egyenlő távolsággal, sűrű csatlakozóval a test elöl és hátul , a talajtól legalább 40 cm távolságra.

A tejképződés képződése a mell alveolijában a legbonyolultabb biokémiai folyamatok helyzete következtében következik be, mivel a csatornába belépő komponensek véráramlással járnak. Tejcukor (laktóz), tejzsír, tejfehérjék és néhány vitaminok szintetizálódnak közvetlenül a mellben. Az ásványi anyagok és a vitaminok egy része közvetlenül a tehénből származik. A tehéneje átlagosan 87,5% vizet, 3,8% -os zsírt, 3,5% fehérje, a tejcukor 4,7% -a és 0,7% ásványi anyagok.

A tej az üregek között alakul ki a fejés között. A fejés során csak egy kisebb része van kialakítva. Általában a fejés naponta 2-3 alkalommal történik.

Mielőtt megkezdené a gép fejés, meg kell hívni a reflex reflexet a tehénből. Ehhez ez, a tőgy előkészítése, amely az egészségügyi feldolgozás (karjai), masszázs, masszázs és átadja az első tejet külön ételekbe, amelyekre a tehén készen áll a tejtermékre, az Udder állapotát ítélik meg.

Amikor irritálja a mellbimbók idegválasztékát, a jel belép a tehén agyába, ahol a csapatot az agyalapi mirigyben szolgálják fel. Ez utóbbi kiemeli a vérben lévő hormon oxitocint, ami csökkenti a myoepitheliy tőgyen, amelynek eredményeképpen a tej az alveoliból a tejcsatornákká és a tartályba és a mellbimbókba lép.

A tej-vizsgálatok reflexje kétfázisú karakterrel rendelkezik: a miopheel csökkenése és az alveoli tejből való összenyomása a tartályok tunikájának rövid távú csökkenése és a tőgy enyhe nyomáscsökkenése megelőzi. Ezután a tartályok és a széles csatornák simaizmusainak hangja növekszik, és a tejet a mellbimbó sphincter kényszerített leírása után kijön. A tej-vizsgálatok reflexének kialakulásának rejtett (latens) periódusa 30-60 másodpercig tart, különböző típusú idegrendszeri típusú tehenekben. Csak győződjön meg róla, hogy a tehén készen áll a fejésre, a militáns kezeli a fejőgép csatlakoztatását. A tejengedély-ellenőrzést az első pipek átadásával végezzük, ugyanakkor értékelte az állat egészségi állapotát is. Az első fúvókák, mint a legtöbb szennyezett, átadják a külön ételekre, és nem használhatók. A vér, a burgterek és a pelyhek jelenléte a tőgyi frakciók betegségét jelzi.

A vérben lévő oxitocin hormonjának hatása korlátozott, és 5-7 perc. Ez az időszak alatt a tehenet ki kell kilélelni, azóta a tej-hallgató megáll. A tejelő reflexek reflexeinek megvalósításáról, valamint az állati karbantartás folyamatában felmerülő feltétel nélküli reflexek, a militáns érkezéshez kapcsolódó feltételes reflexek, a munkadarabok zajának, a takarmány eloszlásának, amely állandó sztereotípiát képez a fejés, amelynek jogsértése viszont negatívan befolyásolja a tehenek folyamatát. Ezért az állati karbantartáshoz kapcsolódó összes műveletet szigorúan egy bizonyos sorrendben kell végrehajtani egyidejűleg a nap ütemterve.

A gépfejlesztési technológia a következő műveleteket tartalmazza:

  • udder előkészítése (mosás meleg víz és masszázs) - 30-40 másodperc;
  • az első csípések külön ételekbe történő megadása - 5 másodperc;
  • az érzelmeket egy száraz szalvétával törölje le;
  • a fejőgép csatlakoztatása - 1-10 másodperc;
  • a fejőgép automatikus működése (a fejés részvétele nélkül) - 5-7 perc;
  • a tej áramlásának csökkenésével kevesebb, mint 400 g / perc - 20-40 másodperc;
  • a fejőgép eltávolítása a fejés végén - 5-10 másodperc.
A fejőgép automatizálásának mértékétől függően az utolsó két művelet automatikusan elvégezhető.

Zootechnikai követelmények a fejőberendezésekhez és berendezésekhez
Az állat gépi fejezésének folyamatában az egyes egységek kombinációja egyetlen biotechnikai rendszerbe "ember-gép-állatot", így a fejőgépnek meg kell felelnie a különböző fiziológiai, technikai, ergonómiai és gazdasági követelményeknek.

Fiziológiai követelmények:

  • a fejőgépnek biztosítania kell a tehenek összes részvényeinek gyors és tiszta problémáját 5-7 perc alatt, egy ellenőrző kézikönyvvel, amely nem haladja meg a 200 g állatok 90% -át;
  • a fejőberendezésnek nem szabad kóros hatást gyakorolnia a tejmirigyre, és a tehereket mastitisben okozhat;
  • az Orosz Föderáció Egészségügyi Minisztériumának alkalmazásával engedélyezett anyagokkal és a mellbimbó tehén alkatrészekkel való érintkezést az Orosz Föderáció Minisztériumának alkalmazásával kell elvégezni;
  • a fejőgép (vákuum, a pulzálás frekvenciája, az óra aránya) a tejtermékek és az egyes állatok egyedi jellemzőitől függően kell szabályozni;
  • a fejőgép (fejő üveg, kollektor, tej tömlők) teljesítő mechanizmusait a tej maximális áramlására kell kiszámítani 5-7 l / perc.
A műszaki követelmények megfelelnek az ISO 5707 "fejés, tervezés és műszaki jellemzők" nemzetközi szabványának követelményének, meg kell adni:
  • a vákuumnyomás állandósága a vonalon (eltérések a tejszerű vákuumvonal bármely pontján nem haladhatja meg a ± 2 kPa-t);
  • a hullámok frekvenciájának eltérése és a névleges értékek bezárásainak aránya nem haladhatja meg a 3% -ot;
  • a fejőberendezéseknek és berendezéseknek az egyéni és csoportos számviteli mûködési műveletek automatikus végrehajtását kell biztosítaniuk a tej, a gép előlépő és a fejőszemüveg eltávolítása, a tej eltávolításának és szállításának legrövidebb útja az állatból a tejgyűjtőbe;
  • a fejőberendezések és berendezések tejvezető útvonalait jól meg kell tisztítani a keringő öblítés során, és megfelelnek a megfelelő egészségügyi és higiéniai követelményeknek;
  • a fejőberendezések és berendezések kompozit részeinek ellen kell állítaniuk az agresszív közeg (repülőgép levegőanyomeg, mosószeroldatok) hatását, és a megfelelő anyagokból készülhetnek.
Ergonómiai és gazdasági követelmények:
  • az üzemeltető munkahelye, ha lehetséges, racionálisnak kell lennie (kivéve a gyakori lejtőket);
  • az üzemeltető munkahelyén zajló zaj nem haladhatja meg a 80 dB-t, és a beállítások összetevői (az állatok kiválasztására szolgáló gép, manipulátor) nem megijedhetnek az állatok;
  • a fejőberendezések szerszámgépeinek kerítésének biztosítania kell az üzemeltető védelmét az állatok hatásairól;
  • a fejőgépek hordozható készleteinek könnyűnek és hozzáférhetőnek kell lenniük a szétszereléshez és az összeszereléshez;
  • a berendezés költségeinek meg kell felelnie a fogyasztó pénzügyi képességeinek.
Fejőgépek
Az állatok ürülékének kivonására háromféle módon használható: természetes (borjúszívó), kézi és gép.

A múlt század eleje óta a fejő technikus elment a fejőcsövek - katéterek és mechanikus összenyomó eszközök a modern fejőgéphez.

1902-ben A. A GILs-t kétkamrás üveggel és lüktető vákuum üzemmóddal ellátott eszközzel találták fel (1. ábra). Egy pohár készülék tartalmaz egy mellső gumi 7, amely a ház belsejében található a feszültség, amely megadja a szükséges rugalmasságot.

Ábra. 1. A kétkamrás gép kétütemű (A) és háromütemű (B) eszközökkel történő működési rendszere:
1 - összekötő kamara; 2 - torony kamra; 3 - fúvóka; 4 - megfigyelő kúp; 5 - Csatlakozó gyűrű; 6 munkavégzés vákuum; 7- mellső gumi; 8- testcsésze; 9-Gumi mandzsetta; 10 - légköri nyomás

Ha a 2. szívó, és az összekapcsolódási 1 kamrák, egy üveg vákuum, egy mellkasi gumi nem akadályozza meg a tej lejártát a tőgyen, és a nyomáskülönbség hatása alatt, leküzdi a mellbimbó sphincter ellenállását. A szopás tapintásának mögött az üveg intersticiális helyéhez vezető levegő bevitel, míg a mellbimbó testet a mellső gumi tömöríti. A tömörítési tapintat megszakítja a tej eltávolítását és masszírozza a mellbimbókat, megakadályozza a vér stagnálását a mellbimbó testben és a kapcsolódó betegségekben.

Már több mint egy évszázadra a fejőberendezések fejlesztése a fejőberendezések különböző tervezését hozták létre, amely a következőképpen besorolható:

  • a munkahelyek számában (két-, háromütemű és folyamatos szívás);
  • a cselekvés elvén (szorongatás és szopás vákuum típus);
  • a fúrócsík szinkronizálása szerint (körkörös váltakozó cytocks cytocks a fejőszemüvegben, az órák egyidejű változása az összes fejőszemüvegben, az elülső hátsó órák párosítása, balra jobb UDD);
  • a mobilitás mértéke (mobil, hordozható, álló);
  • tej összegyűjtése (vödörben, tejcsövekhez);
  • az automatizálás mértéke (állandó működési móddal, szabályozott működési móddal a tejcsatornák sebességében, a tejtermékek reflexének automatikus stimulálásával, az automatikus manipulátorral vagy a kézi eltávolítással Szemüveg, teljesen automatikus rendszerek részvétele nélkül az emberi technológiai folyamatban - fejő robotok).
A javasolt tervek sokfélesége, vákuum kétütemű készülékek párosul vagy szinkron meghajtással a fejőszemüvegek és a változó futamosítási fokozatok a leggyakoribb eloszlást Oroszországban és külföldön.


Ábra. 2. Digitális telepítési séma:
1 - elektromos motor; 2 - kerítés; 3 - Vákuumszivattyú; 4 - Vákuum-magistral; 5 - A kipufogócső olajszétválasztója; 6 - dielektromos betét; 7 - Vákuum léggömb; nyolc- Vákuumszabályozó; 9 - Air daru; 10 - Vacuagálószer; 11 - fejő üveg; 12 - Gyűjtő; 13 - Tejcső; 14 - Vákuum tömlő; 15 - fő tömlő; 16 - pulzátor; 17 - Tejövő vödör

A fejőgép integrált részt tartalmaz a fejőegység kialakítására (2. ábra), amelynek vákuumszivattyúja van 3 elektromos motorral és egy meghajtó, az átvitel - vákuumvonal 4, egy munkagép - egy fejőgép működtető (2. fejőszemüveg). A fejőberendezés csatlakozik a repülőgép vákuumvonalához. A vákuumértéket vákuummérővel szabályozzuk, és egy adott szinten egy adott szinten egy vákuumszabályozóval támogatjuk. A vákuumballon 7 a vibrációt a vákuumszivattyú működtetése során simítja.

Hardver ADU-1 fejőgép. A készülék kialakítása magában foglalja a fejőszemüveget, a kollektort, egy pulzátort, tejterméket és vákuumfúvókat és tömlőket. A pulzátor (3. ábra, a) állandó vákuumot konvertál a kollektor és a fejőszemüveg működési módját képező változóba. A kollektor (3. ábra, B) változó vákuumot forgalmaz a fejőcsészékhez, a munkakörülményeket a poharakból gyűjti össze, és hozzájárul az evakuáláshoz a fejési kapacitásba (vödör, tejcsővezeték, fejő tartály stb.).


Ábra. 3. A DDU-1 fejőegység összeszerelési egységei:
a - pulzátor: 1, 12 - dió; 2 - Tömítés; 3 - fedél; 4 - szelep; 5 - Clip; 6 - membrán; 7 - ügy; 8- kamera; 9, 10 - Gyűrűk; N - légszűrő burkolat; 6 - Gyűjtő: 1 - Gyűjtő tejgyűjtő; 2 - Forgalmazó; 3 - fedél; 4 - Tömítés; 5 - eset; 6-leválasztott szelep; 7 - Gumi mosó; 8-stop mosógép; 9-tartó; 10 - Vákuum változó kamera; 11 - csavar

Az ADU-1 készülék az alábbiak szerint működik (4. ábra).


Ábra. 4. A kétütemű fejőgép rendszere:
a - tapintás szopás; B - Tömörítési tapintat; 1 - Vákuum fő tömlő; 2 - szelep; 3 - légköri nyomáskamra; 4, 18 - változó vákuumkamrák; 5 - állandó vákuumkamrás; 6 - csatorna; 7, 9, 13, 16 - gumi tömlők; 8 - Gyűjtő forgalmazó; 10 - Szobaüveg felső tér; 11 - csésze üveg; 12 - egy üvegközi köteg; 14 - tejcsarnok; 15 - Szelepzárás; 17 - Gumi tömítés; 19 - vödör; 20 - fojtó; 21 - Membrán

Vákuum a tömlőből az 1 tömlőn (4. ábra, A) a pulzátor 5 kamrájához megy. A 21 gumi membrán a levegő nyomása alatt a 2 szelepet emeli, a vákuum a 4-es kamrára, majd a 7 tömlőre a 8 kollektor-elosztón keresztül a 12 fejőszemüvegű összekötő terekbe vonatkozik. A 10 csésze szívókamrákban állandó vákuum van felszerelve a 19 fejezési kapacitásból 19, és a szemüveg köztes terekbe alakul ki, szopás tapintat történik: a tej átmegy a kollektor tejkamráján a tejgyűjtőben. A tapintás során a 20 üreges csokorcsatorna csatornáján lévő vákuumot a 18 vezérlőkamrához kell osztani. A 3-as kamrából származó légköri nyomás a 2 szelepen működik, a pulzáló membránszelep mechanizmusa a Alacsonyabb helyzet (4. ábra, B) és a 2 szelep átfedi a kamrában lévő vákuumútot. A 4. kamrában lévő levegő belép a 7 tömlőbe, majd a 12-es körkamrában. Ugyanakkor a levegő, amely áthalad a 20 fojtószelepen, fokozatosan kitölti a 18 kamrát, emelve a 21 membránt (az 5. kamra állandó vákuum alatt van). Ismétlődő szopás óra. A pulzációs frekvenciát a membrán és a szelep, valamint a 6 fojtószelep-csatorna pneumatikus ellenállása határozza meg.

Alacsony réteges DCU-1-03 készülék pulzátorral. A készüléket a mezőgazdasági villamosság (WESX) minden egyes unió intézete fejlesztette ki, hogy stabilizálja a vákuumnyomást a mellbimbó térben. Ha a készülék be van kapcsolva, a pulzátor 1 kamrájából történő öntés (5. ábra 5., A) a 3. kamrába kerül, a nyomáskülönbség hatása alatt az 1. és 14 kamerák közötti nyomáskülönbség, a membrán emeli a 13 szelepet, amely Bezárja a 3 és 2 kamerák közötti áthaladást, és megnyitja a kamrából származó levegő elérési útját.



Ábra. 5. Az alacsony hanyatló gép diagramja:
a - tapintás szopás; B - Tömörítési tapintat; 1, 8 - állandó vákuumkamrák; 2, 6 - légköri nyomáskamrák; 3, 7 - változó vákuum kamrája; 4 - összekötő kamara; 5 - Sumply kamera; 9, 15 - gumi membránok; 10 - Kamera vákuumgyűjtő; 11 - Cella kamera vákuumkamera; 12 - fojtó; 13 - szelep; 14 - A pulzátor vezérlő kamrája; 16 - pulzáló szelep felső padja; 17 - Alsó pulzáló szelep

A kamrából 3 pulzáló vákuum a 11-es csatornán keresztül, összekötve a 3 és 14 kamrát, a 12-es fojtogatáson keresztül a 14 kamraba kerül. A kamra légköri nyomása csökkenti a 13 szelepet és a középső szemüveget, Kamarák, tömörítési tapintat formák (5. ábra, B). A 13 pulzálószelep elutasítja a 3 és az 1. kamrát a 14 kamrából, a levegő egy hosszú fojtogató 12, a keresztmetszet és a hossza befolyásolja a szívás sebességét. A tömörítési tapintás során a 10 kollektorban lévő légnyomásértékek és a 6 kamera beállításai összehangolódnak, és a 7 kamera felé irányuló nyomáskülönbség csökkenti a membránszelep mechanizmust, és megnyitja a légköri légkörhöz való hozzáférést, hogy a 7, hozzájárul a tejgyűjtő tejkamra evakuálásához.

Ruffer Adu-1-09. A készülék összetételében kétütemű kollektor és az Aduppulsor az Adu.02.200, amely lehetővé teszi, hogy stimulálja a melltartalom folyamatát vibráló hatással (600 perces frekvenciával) a mellbimbó oldalán Gumi a mellbimbó testén a kompressziós tapintat. A pulzátor állandó vákuumot alakít át a fejőegység vákuumrendszerében a pulzáló (szopás- és kompressziós tapintás), ugyanakkor egy nyomás rezgéscsillapító tömörítést eredményez a poharak inter terén, 4 ... 8 kPa.

Madele készülék "Nurlat". A készülék kialakítása a svédországi Alpha-Laval-Agrin Swa-Laval cég típusának típusa szerint történik. A készülék két vákuumszintet biztosít: Alacsony vákuumszint (33 kPa) és a névleges vákuum szintje (50 kPa). A készülék automatikusan figyelemmel kíséri a tehén tejipari malma tejének folyamatát (az időegységenként felszabaduló tehéntej mennyiségét), és a vákuumértéket a tejáram specifikus szintjétől függően állítja be. A tejáramlások szintjén kevesebb mint 200 g / perc, a készülék alacsony vákuumot biztosít, melynek mint 200 g / perc - névleges vákuum.

Funkcionálisan, az eszköz négy blokkra osztható: a tejtartó érzékelő, kétirányú kettős sávos vákuumos sebességváltó, impulzus és kollektor.

A berendezés cselekvési elve a következő: A tejelő érzékelő összehasonlítja az adott szintű tejtermék tényleges szintjét, és az érvényes és meghatározott szintek arányától függően a vákuum sebességváltóban található mágneses szelep a vákuum sebességváltó egy vákuumérték a másikra. A vákuumos sebességváltóval létrehozott vákuum határozza meg a tömörítési órák változása és az impulzus által létrehozott szopás gyakoriságát. Vázlatosan a fejés folyamatát, a vákuum és a tejvizsgálatok szintjének változásait az 1. ábrán mutatjuk be. 6.


Ábra. 6. Doiki folyamat diagram

A 6 konstruktív vezérlőegység, a 7 vevőegység és a készülék 9 pulzálója egyetlen csomópontba kerül (7. ábra). A 00.000-01. Pad végrehajtásának eszközében a megadott csomópont a fejővödörhez van rögzítve a 6. vezérlőegység alján található konzol segítségével. A mellek közötti időszakban a felfüggesztett rész felfüggesztésre kerül a konzolra A 6 vezérlőegységen található. A 9 pulzátor a 4 két variábilis tömlőgyűjtőhöz csatlakozik. A 4-es kollektor a vevőkészülékhez / tejcsőhöz van csatlakoztatva. 5. A 6 vezérlőegység csatlakozik a 13 vákuumcsőhöz. a 14 fejő tejcsőhöz van csatlakoztatva.


Ábra. 7. A vákuum-kalapáláshoz csatlakoztatott eszköz általános nézete:

1 - fejő üveg; 2 - mellső gumi; 3 - cső; 4 - Gyűjtő; 5 - Tejcső; 6 - Vezérlőegység; 7 - vevő; 8 - Bracket; 9 - pulzátor; 10 - fogantyú; 11 - Vákuumvezeték; 12 - tejszekrény; 13 - Vákuum tömlő; 14 - tejcső; 15 - váltakozó nyomócső

A 7 vevő részletei és a 4 Collector 4 fedél átlátszó anyagokból készülnek, amelyek lehetővé teszik az üzemeltető számára, hogy megfigyelje az emlékeztető folyamatot.

A készülék működése során az állandó vákuumnyomás a 6 vezérlőegység kimenetén, a 7 vevőegységben, a 7 vevőegységben, a kollektor tej-vákuumürében és a fejőszemüveg szívótereiben. A stimulációs fázisban vagy a formális fázisban a változó vákuumszintet (a vákuum 33 kPa frekvenciájával és atmoszferikus nyomásával való áttéréssel) egy 9 fejőszemüvegű pulzáló kamrákkal kell létrehozni.

Az elsődleges fejési fázisban a vákuum (50 kPa) változó szintje a 9 fejőszemüvegek intermális kamrájában lévő 9 impulzáló által készül.

A tej-vákuumüregben összegyűjtött 4 tejet eltávolítjuk a 7 vevőegységből a tejcsőben 12 fejésszerelés a szopás tapintás idején.

A tejelő kevesebb, mint 200 g / perc (, a stimulációs fázisban, és a formáció fázisban), a tejet eltávolítjuk a 7 vevő, felemelése nélkül az úszó benne. A tej-hossza több, mint 200 g / perc (a fő fejési fázis), a tej felveti az úszó a vevőnél 7, ami a kapcsolási szintjét a vákuum szintjét a 6 vezérlőegység.

A vezérlőegység működését a diagramban mutatjuk be (8. A vezérlőegységnek két üzemmódja van: alacsony vákuum üzemmód (8, A) és névleges vákuum névleges vákuum (8, B). Mindkét üzemmódban a 12 vezérlőegység üregében vákuum 50 kPa jön létre.


Ábra. 8. A vezérlőegység reakciója alacsony (A) és magas (B) vákuumban:

1 - mágnes; 2, 7, 10.12 - lyukak; 3 - membrán; 4 - fújtató; 5,6,9 - üregek; 8 - Vezérlőszelep; 11 - Szelep

Alacsony vákuum üzemmód (lásd a 8. ábrát, a) megfelel a stimulációs fázisnak vagy a formális fázisnak a fejés folyamat során. Az 1-es mágnes extrém felső helyzetben van, és bezárja a 2 nyílás 2 nyílását a vezérlőegység belső üregével. Az 1-es mágnest a felső pozícióban tartják, mivel a 7 mágnes vonzereje és a vevőkészülékben található mágnes. A 12 lyuk nyitva van, amely a 9 és 5. üregben vákuumos illesztést eredményez az üregben. 8 bezárja a lyukat 7. köszönhetően a szelep fojtás 11 lyuk 10 összekötő üregében Ri 6, állandó vákuum 33 kPa van telepítve az üregben. Ugyanez a vákuum szintje van felszerelve a pulzátorban, a kollektorban és a készülék vevőegységének membránüregében.

Névleges vákuum üzemmód (lásd a 8. ábrát) az elsődleges fejési fázisnak felel meg. A tejcsalád és a lebegő úszó növekedése miatt az úszómágnes és a mágnes mágnese közötti vonzerő vevője nem elegendő ahhoz, hogy egyensúlyozza a 7 mágnes gravitációját, és tartsa a felső helyzetben. A mágnes / esik a súlya alatt, megnyitja a 2 lyukat, amelyen keresztül a levegő az üregbe kerül. 5. Az 5 üregben létrehozott légköri nyomás különbsége miatt a 9 üreg 9 mágnesében lévő nyomás a szélsőséges helyzetben van , Zárolja a lyukat 12. Az üreg hiánya miatt az 5 membrán 3 membrán veszi a kezdeti helyzetet. A membránhoz kapcsolódó 8 vezérlőszelep a rendkívül alacsonyabb helyzetbe kerül, és teljesen kinyitja a 7 lyukat. Ugyanakkor az üregben lévő nyomás 6 törlődik a 9 üregben, és vákuumnyomást kap a Saját rugalmasságának költségei a kezdeti (nem megfelelő) formát veszik.

A vevőegység célja, hogy szabályozza a tejtermék szintjét, átkapcsolja a vezérlőegységet az üzemmódból az üzemmódból, szabályozza a vákuum szintjét a fejőszemüvegek sósavjában, és automatikusan zárja be a vákuumvonalat a fejőszemüvegekről a tehén mellbimbóit. A vevő működését a diagramban mutatjuk be (9. A vevő két üzemmódban működik: névleges vákuum üzemmód (9., b) és alacsony vákuum üzemmódban (9. ábra, A), mindkét üzemmódban az üreg 9 vevőegységében 50 kPa vákuumot hoz létre.


Ábra. 9. A vevő rendszere alacsony (A) és magas (B) vákuumban:

1 - lyuk nyereg; 2 - egy üveg; 3 - rúd; 4 - Úszó; 5 - lyuk; 6 - GRAMBED üreg; 7 - fojtó lyuk; 8 - membrán; 9 - felosztható üreg; 10 - mágnes; 11 - Mágnesvezérlő blokk

Az alacsony vákuum üzemmód megfelel a stimulációs fázisnak vagy az űrlap fázisnak. Alacsony tejtermékek esetén a 3. fejőrúd 3 vagy úszójának folyamatainak megadott fázisai az üveg alján találhatóak. Minden tejnek van ideje, hogy átmegy az állomány alján található vízelvezető nyíláson. Ebben az üzemmódban , A MAGNET 10 FLOAT 4 A vezérlőegység 11 mágnesét a felső helyzetben tartja. A vezérlőegység alacsony vákuum üzemmódban van elhelyezve, 33 kPa vákuum van felszerelve a dummy üregében.

A fent említett 6-os üregben lévő nyomáskülönbség és a 9 almembránüreg, amelyben az állandó vákuum 50 kPa támasztható, a 8 membránt az alsó pozícióba és a 7-es lyukat préselik A 7. szakasz egy nyomáscsökkenést eredményez ebben a szakaszban, amely az 5-33 kPa üregében vákuum csökkenéséhez vezet.

Ugyanez a vákuum a fejőszemüvegek sósav terén van felszerelve.

A névleges vákuum üzemmód megfelel az elsődleges fejési fázisnak. Magas tejpapírral a tejnek nincs ideje áthaladni a vízelvezető lyukon keresztül a szárat. 3. A tej mászás egy üvegbe emeli az üreges lebegő 4, amely viszont felemeli a 3. rudat 1 lehetővé teszi a tejben lévő tej szabad üzemeltetését. Ebben az esetben a MAGNET 10 úszó 4 megszűnik, hogy a vezérlőegység 11 mágnesét a felső helyzetben tartsa. A vezérlőegység nagy vákuum üzemmódra vált, ezért a fenti 6, 50 kPa vákuumos üregben van behelyezve. A 6 és 9 üregek nyomáscsökkenése hiányzik, a 8 membrán a kezdeti helyzetbe kerül, és teljesen megnyitja a 7. lyuk átjáró keresztmetszetét az 5. üregben, és így a tejfoltok tejterjedése, 50 kPa vákuum . Az 5 üregekben az Udder tehénben lévő fejő szemüveg véletlen bomlásával az atmoszferikus nyomás azonnal telepítve van. A 6 és 9 membrán 8 üregének nyomáscsökkenése miatt átfedi a 7 lyukat.

PARLY akció pulzátor. A pulzátor alakítja át egy állandó vákuum pulzáló (vibrációs folyamat a változó vákuum és a légköri nyomás), amelyek a két példányban tömörítési a mellbimbó gumi fejés szemüveget.

A pulzátor (ábra. 10) áll egy 22 ház, 3 alapja, készlet 7, 2 himbakar, 4 tolattyú, rugók 1, membrán 21, tűk 18, jobbra 15 fedél, a bal oldali fedelet 5, dugó 19, a 20 kupak, szerelvények 11 és 13.


Ábra. 10. PARLY akció pulzátor:

1 - tavasz; 2 - Rocker; 3 - alap; 4 - csúszka; 5 - bal fedél; 6 - vezetés; 7. rúd; 8, 21 - membránok; 9 - mosó; 10, 12, 23 - tengely; 11 - bal felszerelés; 13 - Jobb felszerelés; 14, 16 - alátétek; 15 - Jobb fedél; 17 - anya; 18- tű; 19 - dugó; 20 - KAP; 22 - Ház; A - bal oldali elosztott üreg; B - bal felálasztható üreg; A jobb membránüreg; G - jobbkezes üreg

A házban 22 A pulzát összes részlete van felszerelve. A 22 házon lévő bajonett csatlakozó segítségével a pulzátor a vezérlőegységre van felszerelve.

A 3 bázist három csavarral rögzítjük a 22 házban. A 12 alaptengelyt a 12 tengelyen, a 23 tengelyen - a 23-as tengelyen helyeztük el. A 2. rocker a 10 tengelyen rögzítve van a 10 tengelyen, amely az 1. tengelyen van rögzítve. A 6 meghajtó, a 2 és a rugó 1 rugója CLAP mechanizmust alkot.

A 7-es rúd a 22 házban megnyomott hüvelyekben csúszik. A 7-es száron keresztül a 14 és 16 mosógépen keresztül a 17 anyacsavarok rögzítve vannak. A 21 membránok rögzítve vannak. A két mosó 9 a 7-es száron van felszerelve, amely átfedi a csatornák egy bizonyos csoportját a 3-as alapon. A 7-es készletben egy átmenő lyukat hajtottunk végre, amelynek keresztmetszeteit 18 tűvel fojtották el.

A 2 rocker a 23 alaptengelyen van felszerelve, és a bázison lévő lyukak egy csoportjának átfedésére szolgál.

Az 1. rugó úgy van kialakítva, hogy megváltoztassa a 2 rocker pozícióját.

A jobb 15 fedél és a bal oldali 5 fedél csavaros csavarokkal van rögzítve a 22 tokhoz. A jobb oldali fedélen 15 van egy lyuk, amely a 18 tű forgatásához a frekvencia beállításakor forgatja. A működési helyzetben a megadott lyukat egy pár dugóval zárjuk le, és 20 sapkával zárva.

Kattintson a zárt membránon kívüli kattintással. A 8 membrán alatt egy rács van felszerelve, amely két poliuretán tömítést tart. Ezeket a tömítéseket úgy tervezték, hogy tisztítsa meg a levegőt egy pulzátorral.

A jobb szerelvény 13 és a bal oldali 11 szerelvény csavarozva van a 22 házba, amelyen keresztül a pulzáló váltakozó nyomó tömlőkkel van összekötve a gyűjtő forgalmazó megfelelő tartalékaival.

A jobb fölötti R üreget az R-ben található csatornán keresztül is közöltük. Ugyanakkor mindkét meghatározott üreg lezárja a légkörből és más poliészterüregből.

A pulzátor az alábbiak szerint működik. A 7 rúd eredeti helyzetében a 6-os vezette és a 4 csúszka szélsőséges helyzetben van, és a 2 rocker szélsőséges bal helyzetben van. Ezzel a pozícióval a 4 csúszka összekapcsolja a 3 bázis központi hornyát a jobb groove-vel. A 2-es rocker csatlakozik a 3 bázis központi lyukával, amely a központi horonyhoz kapcsolódik, a jobb oldali lyukhoz csatlakozik a jobb felálasztható üreghez V. A levegő a 3 bázis központi lyukán keresztül szopódik, ami vákuum létrehozásához vezet A jobb felszerelés 13 és az üregben ebben a helyzetben balra lyuk és balra horny a 3 bázisban nyitott helyzetben van. A bal oldali 11 és a bal ellátható üreg B légköri nyomás alatt van.

A 21 membrán bal oldali helyzetéhez képest a jobb helyzetű üregben hozható létre, amely a 7 rúd bal helyzetére mozog, a 6-os és a 4. csúszkát. Ugyanakkor a jobb oldalon vákuumot hoz létre A membránüreg, amelynek értéke alacsonyabb, mint a jobb alsó üregben (a levegő bevitelének köszönhetően a bal oldali kezesített üreg 7 rúdcsatornán keresztül), amikor a 7 rúd jobbra mozog A 2 rocker a megfelelő helyzetben marad, amíg a BROVE B nem veszi a bal szélső pozíciót. A szélsőséges bal helyzet 7-es szárának elérése idején a 6 fúró a 2. rocker elkötelezettségéből származik, amely a rugó hatása alatt van, azaz a csatornák és a lyukak kapcsolása a pulzátorban. Ilyen pozícióban a bal felszerelés 11 és a bal felálasztható üregben vákuumot hoz létre, és a jobb szerelvény 13 és üreg atmoszferikus nyomás alatt van, azaz az összes rész mozgása ismétlődik, de az ellenkező irányban.

A pulzáló kapcsolási sebesség (pulzációs frekvencia) függ a levegő áramlásának sebességétől az egyik feletti üregről a másikra. A légáramlási sebesség szabályozása, ami azt jelenti, hogy a pulzálások frekvenciáját a 7 rúdban lévő fojtószelep keresztmetszetének változásai miatt végezzük, amikor a tűt forgatják 18.

A lapon. Az 1. ábra néhány fejőeszköz rövid specifikációit mutatja.

Az UZM-1A tej tenyésztési technikai elszámolásának eszköze (11. ábra) a fejőberendezés része. Az UZM-1A működésének elve abban rejlik, hogy a fejőberendezésből származó tej belép a 2 fúvókán keresztül a 4 vevőhöz, amelyből az 5-ös ablakon keresztül áthalad a 7 kamrába, és kitölti. A fényképezőgép lebegése 8 felbukkan, átfedi a 3 és az 5. ablakot. Az 5. ablak átfedése 5. A levegőbevezető nyíláson keresztül a légköri nyomás a 11 csőre áthelyezi a 11-es csövet egy kalibrált kimeneti fúvókával, amelynek eredményeképpen az áramlás áthalad A kissé megnövekedett nyomás és a kalibrált csatorna 13 2% -a a tej teljes mennyiségének 2% -a a Menzurka 9-be.


Ábra. 11. Az UZM-1A tej Zoothechnikai számvitelének diagramja, amikor töltő (k) és ürítés (B) Mérőkönyv:

1 - Tej kilépő fúvóka; 2 - Tejbejárati fúvóka; 3 - Légszívócső; 4 - tej vevő; 5 - Ablak a 7. kamrában és a nyereg lebegése; 6 - Légbevezető lyuk; 7 - Dimenziós kamara; 8 - úszó; 9 - menzurka; 10 - Tejbevételek csője a menzurkában; 11 - Tej kilépő cső; 12 - szelep; 13 - Kalibrált csatorna

1. táblázat: A fejőgépek műszaki jellemzői

Márkaszerű paraméter DA-2M "MAIGA" Adu-1. Hirdetések (Adu-1.04) ADN (Adu-1.03) "Volga" "Nurlat" DUOVAC 300 "de Laval" (Svédország) Stimo-pulsc "Westfalia" (Németország) UNIFLOW 3 S.A.C. (Dánia) 1 Profimilk (Oroszország-Olaszország)
Az órák száma 2(3)
Vákuumérték a rendszerben, KPA 48-50 48(53) 52-53 50-51 48-50 48-50 44-46 48-50
Fázisok száma a készítés során
Vákuumérték a fázisokban, KPA: az alapvető fejés stimulálása 48-50 48 (53) 52-53 33 50 33 33 50 20 50 44-46 48-50
A tejvizsgálatok nagysága a fázisok megváltoztatásakor, g / min - - - - - - 450-500 -
A fejés karaktere Egyidejű Egyidejű Egyidejű Egyidejű Egyidejű párok párok párok párok párok
A pulzációk száma 1 perc alatt 90-120 65-75 (60-70) 60-70* 60-70 45/60/45 45/60/45 300/60
Tales arány: szopás kompressziós pihenés 70 30 66 (66) 34(16) - (18) 72 28 60 10 30 60 40 - - - 50; 60; 70 50; 40; 30
A felfüggesztett rész tömege, kg 2,8 3,0 (2,0) 2,9-3,1 2,9-3,2 1,8-2,2 1,6 1,5 - 1,36 2,6
Az orr gumi hossza, mm 140;155
Közelítő költség (köles vödör nélkül) 2005-re, mi
* A nagyfrekvenciás blokk 600 medence / perc pulzációinak száma.

Az 1 csőben lévő tej többi része a tejcsővezetékbe kerül. A tej kiadás, a kamera 7 evakuáljuk felett a csatorna a cső 11, az úszó lesüllyed, mivel a nyomás a rajta meredeken, és a kamera 7 tele van egy új részét a tej.

Amikor a készülék fut, a menzurka légrezisztenciája nem zavarhatja a kalibrált 13 csatorna szerinti tej beáramlását. A felszabadulási levegő felszabadulása a 10 leeresztőcsőben lévő 12 szelepen történik. A Menzurka skálán Az egyes részleg 100 g elválasztott tejnek felel meg. A menszurka eltávolításakor a levegő felszabadítja a csatornákat a tej maradványaiból. Tisztítása a cső 11 távolítsa el a felső sapkát a készülék és a fedelet a 10 cső szemben a csatorna.

Az UZM-1A eszköz lehetővé teszi, hogy a 4 ... 15 kg-os halászat mérése során ± 5% -os relatív hibával tartsák be a tejet, és vákuummal működjenek, és vákuummal végezzük a fejőberendezéseket (48 ... 51 kPa). Az eszköz tömege 1,1 kg.

A külföldi termelés fejőberendezései. A külföldi struktúrák fejőberendezéseinek megkülönböztető jellemzői egy pulzátor elektronikus vagy pneumatikus párja, fokozott térfogatú kollektor (250 ... 600 ml), a felső részben lévő levegőbevezető lyuk, 1 mm átmérőjű, tejgumi Vagy 16 mm átmérőjű PVC tömlők, állandó vagy szabályozott működési mód a vákuumérték vagy pulzációs frekvencia megváltoztatásával, automatikus eltávolítással vagy jelzéssel (fény, hang) vége a fejési folyamat.

A külföldi cégek fejőberendezéseinek összehasonlító jellemzője a táblázatban van megadva. egy.

A külföldi fejőberendezésekben használt pulzátorok fő típusai az autonóm működtetőegységgel és az elektronikus elektronikus úton történő elektronikus, autonóm vagy központi párosítással. Általános szabályként az elektronikus hullámrendszereket gyakrabban használják az automatizált telepítések fejőtermékeiben. Az elektronikus pulzátorok azonban a Stall Livestock telepítésére is használhatók. Mindkét módosításban az órák aránya általában 50/50 és 60/40 szabály, az elektronikus előadások szabályozásának lehetőségével. Így az elektronikus pulzálás rendszere Alacsony Power Company SAC (DÁNIA) lehetővé teszi, hogy szabályozzák a zárások arányát 50/50 ... 60/40 és a pulzálás gyakorisága 50 ... 180 min-1 . Ezenkívül ez a rendszer fázisú elmozdulással rendelkezik, amely a telepítési folyamat során az összes fejőberendezés és a levegő egységes levegőfogyasztását biztosítja.

A Westpharia Separator (Németország) rendszerrendszere 80 ... 300 percen belül elektronikus pulzálást biztosít. "A fejés kezdetén, stimulációs üzemmódban, pulzációs frekvenciával akár 300 percig, amelyben a megadott időintervallum működik, akkor a rendszer megy Normál fejezési mód. A fejőberendezések és cégek különböző módosításainak pulzátorai általában ugyanolyan típusú építési és paraméterekkel rendelkeznek, amelyek megfelelnek az ISO 5707 szabványnak "fejőberendezéseknek. Tervezési és műszaki jellemzők. "

A fejőberendezések osztályozása
A gépfejezés szervezeti formáinak megoldásának különbségei és különbségei tükröződnek a fejőberendezések modern osztályozásában (12. ábra).


Ábra. 12. A fejőberendezések besorolása

A hazai fejőberendezések főbb típusainak rendszereit az 1. ábrán mutatjuk be. 13, és a táblázatban. 2 A rövid előírások.

2. A hazai fejőberendezések főbb típusainak előírásai

Indikátor AD-100B. ADM-8A UDA-8A "TANDEM" UD-16 "fenyőfa" UDS-3B.
A szerszámgépek száma - - 2x4 2x8.
A gépfejlesztő gépek száma 2...4
Sávszélesség, tehenek / h 56...112 60...70 66...78 50...55
Szolgált állatállomány, tehenek 100...200
A fejőgép típusa Adu-1. Adu-1. MD-F-1 manipulátor MD-F-1 manipulátor "Volga" vagy pokol 1
Telepített teljesítmény, kw 4,75…8,75 18,1 20,1 6,5/5,5
Telepítési tömeg, kg

A tehenek standján a vödörben és a tejvezetékben a fejés fejezését használják, és az állatok halálát és kötődjét, a fejőberendezéseket használják. A felesleges tartalom megköveteli a folyamat megszervezésének folyamatát - ezek a fejőpárnák, szállítószalagok stb. A legelőkön a mobil létesítmények működnek.


Ábra. 13. Ruffer telepítési rendszerek:
A - fejés a hordozható eszközök standokon a vödörben; B - ugyanaz, a tejsorban; in - "tandem" az oldalsó látogató állatokkal; G - "Tandem" csoport; D - "Karácsonyfa" csoport; M - szállítószalag és "tandem" gyűrű; Nos - "karácsonyfa" szállítószalag; s - "rotoradiális"; és - "sokszög"; K - "Triagon"; 1 - Vákuumszivattyú; 2 - Tejgyűjtő tejszivattyúval

Tejesítő berendezések tejtermelésével vödörben és tejben
A DAS-2B típusú hordozható vödörökkel ellátott fejőberendezéseket, az AD-100B-ot 100 ... 200 tehénben és a szülési osztályokban lévő állatállományokban használják. Ezek az UVU-60/45 vákuumos telepítésből állnak hordozható vödrökkel, és kétütemű (DAS-2b) és háromdimenziós (DC-100b). A tej túlcsordul a vödrökből a lombikba, és a tejtermékbe szállít, ahol törlődik, lehűtött és összeolvad a tároló tartályba. A telepítések három vagy négy operátort dolgoznak, 20 ... 30 tehenek szolgálnak. Duty teljesítmény kis - 18 ... 20 tehén óránként. Jelenleg fokozatos helyettesítése ezeknek a létesítményeknek a tejcsatornával rendelkező növényekre.

Az ADM-8a tejcsatornával ellátott fejőgép a 100 tehén egy kiviteli alakjában 6, és a 200 teher - 12 fejőeszköz és ennek megfelelően egy és két erőmű UVU-60/45. A készlet tartalmaz üveg tejet rockerek, csoport méter tej, állattenyésztési számviteli eszközök, univerzális Tej szivattyúk NMU-6, vákuum-csővezetékek, eszközök mosására tej csővezetékek, szűrők, lemezes hűtő tej, elektromos melegítők, vákuum vezérlők, telepítési eszközök, telepítés az aggregátumok létesítményei. A készlet nem tartalmaz hűtőgépet, tartálytartályokat a gazdaság által megszerzett tej és tejcsatornák tárolására.

A fejési módban a technológiai folyamat magában foglalja a telepítési műveletek végrehajtását és az állatok kidolgozását és előkészítését a fejéshez, a készülék forgatásához, a fejőszemüveget a tőgyen, a fejéshez (az UZM-1A milk számláló csatlakoztatásával szabályozva) ), a szállítás a tej egy csoport mérő gyapjú, a tej- kollektor és a szivattyúzás a tejelő szivattyúval keresztül tej szűrő, lemezes hűtő egy tartályba gyűjtésére tej (tej tartály, tank-hűtő).

A pajtában lévő tej ágai a szigorú utakon fel vannak szerelve emelőhelyekkel, pneumatikus emelettel és csökkentő rendszerrel. A fejés közötti időközönként a tejszalagok a mobil adagolók áthaladásának szigorú részei fölé szakadnak.

A fejőberendezés kezdete előtt a tejcsővezeték ágát egy daruval ellátott határolóval osztja el (minden ág 50 tehenet szolgál).

Tartalmazzon egy vákuumszivattyút, és ellenőrizze a vákuumot a sorban. Fejőkészülékek csatlakozik a vákuum-tejrendszert, hajtsa végre a fennmaradó készítmény műveletek és tegye fejés üvegekkel egy bizonyos sorrendben a mellbimbó. A tejeszközökből származó tej a tejmérők csoportjába kerül, ahonnan a tejgyűjtőbe kerül.

Ábrán. A 14. ábra a gyűjtemény, a számvitel, a tisztítás, a hideg és a tejszivattyúzás céljára szánt tejtermelő berendezéseket mutatja. Az üveg tejgyűjtő 7 úszószeleppel egy biztonsági kamrával egy vákuumhuzalhoz van csatlakoztatva. A gyűjtemény alsó részén az érzékelő 10-et telepítve 10, amikor az úszó folyadék folyadékával töltődik, a publing, bezárja a 12 csőre lévő lyukat, amely a gyűjtemény üregét az érzékelővel jelzi, kikapcsolja a vákuumot . A légköri nyomás, amely az érzékelő membránon keresztül kapcsolódik a kapcsolóhoz, magában foglalja a 8 szivattyút a folyadékot a 9 szűrőn és a hűtőben. Az úszó leengedésekor a szivattyú kikapcsol.

Tejszámlálók ADM-52.000 (egy 50 állatcsoportonként) 14 adagolókkal rendelkeznek, amelyek 15 mérőkamrával vannak felszerelve, 15 és úszószelepítő eszközökkel 15. Az 1. számláló mutatja a tehenek egy csoportját kilogrammban.


18. ábra. Fejőberendezések:
1 - méter adagoló; 2 - szelep biztosíték; 3 - Vákuum-daru; 4 - A tejfeldolgozó fedele; 5 - Vezérlőpult; 6 - Lemez OK-Fallett; 7 - Tejgyűjtő; 8 - Tejszivattyú elektromos motorral; 9 - Tejszűrő; 10 - érzékelő; 11 - Érzékelő úszó; 12 - cső; 13 - Gyűjtő; 14 - adagoló; 15 - Dimenziós adagoló kamera; 16-tejcső; 17-úszó szelep; 18, 19 - gumi fúvókák; 20-Légcső; 21 - Tejkapcsoló

A mosógép (15. ábra) az adott program szerint automatikusan szabályozza a tejcsővezeték és a tejtermékek öblítési ciklusát. A fejés után egy előrehaladványos öblítés és öblítés.


Ábra. 15. Mosógép:
1 - tartály; 2 - pneumatikus daru; 3 - Forgalmi dugó; 4 - Zárószalag; 5 - daru; 6 - adapter; 7 - kapcsoló; 8 - Vezérlőegység; 9 - szelep; 10 - a vízcsőből; 11 - a vízmelegítőhöz; 12 - csővezeték; 13 - A vízmelegítőből

A gép rendelkezik egy 7 tartállyal, amely pneumokarne 2-et tartalmaz, hogy a detergens folyadék áramlásának irányát a vérkeringéshez vagy a szennyvíz- és úszókezelő szabályozóvá tegye, hogy fenntartsák a folyadék bizonyos szintjét. A 8 vezérlőegység nyolc meghajtóval rendelkező szoftverhengerből és egy származtatott kifelé mutató jelzőből áll, amely az elektromos motorból forgatható, három elektropneumatikus szelep, amelyet szoftverlemezek, véges kapcsoló és kapcsoló vezérelnek. Az adagolóeszköz egy üvegdimenziós henger, amelynek egy koncentrált detergens oldatát (desmol stb.) A tartályból, a vákuumellátó tömlőt tartalmazza a 5-ös daruból és egy tömlőből, amely az oldat dózisatartalmát egy tartályba vezeti. A 9 szelepet úgy tervezték, hogy a hideg programhoz és a forró vízhez táplálkozzon. A program tartalmazza a vezérlőegység nyomógombját.

A külföldi öblítés során a hideg vizet a 7 tartályba öntjük egy adott szintre, majd a kollektor cső és a tejcsővezeték mosófejeken keresztül szopják át, majd a tejgyűjtőben lévő csoportszámlálókon keresztül. Ettől kezdve a tejcsatornás szivattyúval végzett víz az 1. tartály pneumocánján keresztül jelenik meg a csatornában.

Az öltözködés után a tejvezető útvonalakat légköri levegővel szárítjuk.

A korlátos mosás során a tejvezető módokat meleg vízzel szegecselték, a 7 tartályba egyszerre, hideg és meleg vízzel, és egyesíti, ha visszatér a csatornába. Ezután végezzen forgalmat. Egy pneumocan 2 kamera, vákuum szolgálnak, míg a daru kapcsolók, a leeresztő a folyadék a csatornába leállítjuk, és ez újra tápláljuk be a tartályba 1 a mosószer koncentrátum tálba. Ebben a tálba, a dózis egy koncentrált detergens oldat egy üveglombikban előre kondenzált, azzal az eredménnyel, hogy a víz és a koncentrátumot keverünk össze, majd az oldatot összeolvadt a tartályba. Egy megadott keringési időprogram után az oldat összeolvad a csatornába. Ezt követően tiszta meleg vizet, amely, amely, keringő, öblítse le a tejvezető utakat, ismét a tartályhoz van ellátva. A tartály vízellátása leáll, és légköri levegő, szárítva szárítva őket, miközben vezetik őket. Összefoglalva, a mosási ciklus röviden bekapcsolja a tejszivattyút, hogy eltávolítsa a víz eltávolítását a tejgyűjtőből, és a vákuumberendezések ki vannak kapcsolva.

A vezérlőegységben bekövetkezett problémák esetén az egység tejvezető útjainak öblítési folyamatának kézi vezérlése biztosított. Az automatikus mosási ciklus időtartama a fejés előtt és után 66 perc. Ugyanakkor a szárítással ellátott előrejelző finomság folytatódik 16,5 perc; Utolsó csökkentés - 8, keringési mosás - 16, csengetés - 10, szárítás - 15,5 perc.

Az ADM-8A fejőegység működése a következő alapműveleteket tartalmazza: a fejőberendezések és tejvíz öblítése a fejés előtt; tehén előkészítése a fejéshez; fejés; A tej mérése, minden tehénből (kontroll fiúk során) zavarta; Tej szállítás tejtermékbe; 50 tehéncsoportból mért tej; tejszűrés; Hűtő tej; Tejfelvétel a tároló tartályhoz; A fejőberendezések és a tejüzemek lebegése és fertőtlenítése fejés után.

Frissített Sizernary Sorozat a háztartási lehetőségek a tehenek a standokon

A sorozat mobilitása egy blokkmoduláris konstrukciós elven alapul, amely egységes többfunkciós blokkok, például visszacsatolási fejőgép és szabályozott szelíd mód, a csoportos számviteli és tejszállítási eszköz, a fejés új tejvezeték-rendszerei A telepítések stb. A telepítések lehetővé teszik a tejtermelés és az elsődleges feldolgozás folyamatát a különböző méretű gazdaságokban és a tulajdonosi formákban, amelyek leginkább teljes mértékben hozzájárulnak a MOST-os fejőberendezések kiépített Sizernary sorozatának modern koncepciójához -Storey gazdaság.

A hordozható vödörökkel ellátott fejőberendezések 10 ... 100 tehenekkel elsősorban a mezőgazdasági típusúak, és a kis gazdaságok gazdaságára is használhatók.

Ábrán. A 16. ábrán egy általános szerelési rendszert tartalmazó fejőgép 4, vákuum huzal 1, egy monoblokk eszköz mosás 3, vákuum telepítés 2. A fejést eszközök tartalmaznak egy fejés vödör egy új design a kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült. A telepítés funkció egy új elrendezés, a mosás monoblokk-eszközével (17. ábra), amely vákuum-üres mozgó vákuumból, egy két szakaszú 6 fürdőből áll, olyan partícióval, amely az alsó rész blokkoló nyílásával rendelkezik az öblítés elvégzéséhez és keringési módok fejőberendezéshez 4 telepített párban a fedelek a kipirulás gyűrű által jelentett 3 tömlő, amelynek egy bilincs egy emptyler szívócsonkjára. A vákuum-ürítő 7 egy öblítőszerkezetre van szerelve, és egy impulzusos pulzálóval vezérelt többfunkciós eszköz módosítása. A módosított mosóberendezés magában foglalja a fedéllel és vödrökkel ellátott fejőgépek külön öllelését, manuálisan öblítve, amely leegyszerűsíti az eszköz kialakítását, annak felszerelését, és növeli a telepítés szintjének szintjét az öblítés csökkentése miatt a DAS-2B telepítéshez képest.

Ábra. 16. Az UDV-30 fejőegység általános nézete:
1 - vákuumvezeték; 2 - Vákuum telepítése; 3 - öblítőeszköz; 4 - Milking berendezések


Ábra. 17. A többfunkciós blokk - mosóeszközök általános nézete:
1 - vákuumszivattyúhoz; 2 - a vákuumszivattyúból; 3 - mosócső; 4 - fejőberendezések; 5 - szennyvíz; 6 - két szakaszos fürdő; 7 - Vákuum-ürítő

A szájtechnika nem különbözik a hordozható vödrökkel végzett fejőberendezéseken. Mosási módban a telepítés az alábbiak szerint működik: a fejőgépek szállítása és a mosóberendezésre telepítése után a fürdő tele van öblítőfolyadékkal és nyitott bilincsekkel a tömlőkön. Ugyanakkor a folyadékot a fejőszemüvegen keresztül szopják, és a tömlőkbe belépnek az öblítőgyűrűn, a folyadéklúst a fedéllel ellentétes falakkal mossuk. Mivel a fedél és a gyűrű között kötött kötet kitöltött, a vákuum esik az utóbbiba, és a folyadékot vákuum-üres mozgó vákuumban szoptatjuk, amely automatikusan eltávolítja a mosogatófolyadékot a fürdőben lévő vákuumból. A gyűrűk kiürítése után a folyadékot ismét szopják, és az öblítési ciklust megismételjük. A gyűrű kimenetének fojtószelepe van, így a gyűrűből a folyadék fogyasztása a vákuum-balloon-eftylerhez kisebb, mint a fejőgépek áramlási áramlása a gyűrű felé, amelynek következtében a fejés öblítése szakaszos impulzusos karaktere gépeket kapunk. Az 50 tehénen lévő fejőberendezések teljesítményében a mosógyűrűk és a fürdőméret mennyisége növekszik. A 100 tehén teljesítményében az 50 méretben használt két monoblokk mosóeszközt alkalmazzák.

Milkingberendezések tejcsővezetékkel 25 és 50 tehénen, jelenleg a családi tejtermékeken, amint azt már korábban már megjegyezték, összetett és drága csomópontokkal rendelkeznek összetételükben:

  • tejpreller vezérlőegységgel és tejszivattyúval;
  • a tejcsővezeték ágai emelőeszközei.
Ezek a beállítások nem felelnek meg teljesen a tejgazdaságoknak, összetettek, ezért új típusú fejőberendezésekre van szükségünk tejcsővezetékkel, amelyben a felsorolt \u200b\u200bkomplex csomópontok egyszerűbb és megbízhatóak lesznek. Az ilyen berendezések lehetnek:
  • telepítés Tejcsatornázás 25 tehenhez UDM-25 UDM-25, a tejcsővezeték helyével egy sorban és egy pneumomechanikai eszközzel a tej kimenetéhez vákuumban;
  • tELEPÍTÉS TÖRTÉNŐ TÁMOGATÁS TÖRTÉNELEM 50 TOCH UDM-50 eszközzel egy olyan eszközzel, amely a takarmány-takarmányozáson keresztül emelhető, modernizált tejadagoló alapján készült, és a tejkibocsátás pneumomechanikai eszköze-vákuum alatt;
  • telepítés Milk csővezetékkel 50 UDM-50 tehenek tejemelő készülék nélkül takarmány-átjáró és pneumomechanikai eszköz a tej kimenetéhez vákuum alatt.
A tejből vákuumból és egyidejűleg a tejhuzal mosáshoz való keringési eszközként egy pneumomechanikai emplezerrel készült, pulzáló meghajtóval készült, pulzáló meghajtóval készült, az ADM-52.000 tejadagoló alapján készült. A továbbfejlesztett fejőberendezések fő összetevői:
  • fejlett fejőgép;
  • frissített rocker rozsdamentes acélcsővel;
  • eszköz a tej felemelésére a takarmány-átjárón keresztül, ugyanakkor a számvitel;
  • tej kimeneti eszköz vákuumban és a tejcsővezeték keringő öblítése;
  • kapcsoló "fejésmosás";
  • tejespadok vagy tartály a tej gyűjtésére és hűtésére;
  • a megfelelő teljesítmény egységes vákuumos telepítése, amely három-12 fejőberendezésből áll.
A beállítások elrendezését kétsoros (UDM-50) és egy soros változat (UDM-25) hajthatjuk végre, a vákuumvezetéken egyidejűleg és a tej és az öblítővezetékek. A fenti beállítások tejtermékei teljesen egységesek.

A fejés UDM-25 telepítése egy sor tejcsővezetékkel rendelkezik, és 25 tehenet szolgál. A fejés és a mosás folyamata nem különbözik jelentősen a DMM-50 fejőegységtől.

Az UDM-25, -50 telepítések fejlõdésének jellemzője, hogy blokkmoduláris alapon készülnek, amelyek fő csomópontjai a fejőberendezések szervezőberendezéseinek szerves részét képezik a nagyobb állatállományhoz - 100 és 200 fejjel, valamint a Tény, hogy az elsődleges és a végső tejpályázók a korszerűsített tejadagoló módosításai.

A tejcsővezetékkel rendelkező fejőberendezések alapú technológiai rendszerei alapján a fejőberendezés javított tipikus technológiai rendszere 100 és 200 teher tejcsővezetékkel történt. Ez a rendszer univerzális, és bármely lehetőség szerint elvégezhető.

A telepítés lényegét az 1. ábrán szemléltetjük. A 18. és 19. ábrán látható, amelyen a fejésszerelés diagramja a tejcsővezetékkel a fejési módban és a mosási módban kerül bemutatásra.


Ábra. 18. Javított tejbeállítási diagram tejcsővezetékkel 100 ... 200 tehén fejésmódban:
1 - fejőgép; 2 - tejszekrény; 3 - felső szállítási tejcsővezeték; 4 - Vákuumvezeték; 5 - Forgalmazók; 6 - Tejadagoló; 7 - Tejismertető; 8 - Fő vákuumhuzal; 9 - Vákuum telepítése

A fejőegység az 1 fejőberendezéseket tartalmazza (lásd a 18. ábrát), csatlakoztatva a Stall-vákuumvezetékhez és a 2-es tejcsővezetékhez, az elsődleges tejvevőkészülékekhez - Tejadagolók 6, Szállítási tejcső 3, Vákuumvezetékes 4, Vákuumos folyadékáramlók 5, Másodlagos A 8 vákuumhuzalhoz csatlakoztatott Tej-vevőegység 8, amely viszont egy vákuumbeállításhoz van csatlakoztatva. 9. A 3. szállítási tejvezető a 3 tejkioldó-felszabadulású 7-hez csatlakozik, egyetlen hurokkal Tejcsővezeték és egy adagoló 6. A vákuumvezeték 4-et a 6 adagolókhoz és a 7-es tejbefogadókhoz csatlakoztatjuk a szabályozott folyadékáramlókészülékeken keresztül.

Az alábbiak szerint működik. Fejezési módban (lásd a 18. ábrát) A tejképző gépekből származó tej alakú keverék belép a 2. szövetlécbe, és az alábbi lépések a 6 adagolókhoz mozognak, amelyből különálló konzisztens részekkel pumpálódik a 3. szállítására A Tejáramlás a szállítási tejvezetékből az 5-ös szabályozott áramlási disztribútoron keresztül a másodlagos tejviselő-releaser 7-re, a tejszivattyút kivonása egy szűrőn egy tartályba. Visszatérve az adagolókhoz, meg kell jegyezni, hogy a tej, a levegő, a levegő, amely elválasztott a fogadó kamrában, és a 4 vákuumvezetékben van, amely hozzájárul a vákuum üzemmód stabilizálásához az istálló rockerben és a fejőberendezésekben. A jármű tejcsővezetékén a tej nem egy üzemmódú üzemmódban mozog, és a csővezeték vákuum üzemmódja nem befolyásolja hasonló a stand tömegben, hiszen a tejszivattyú tej, a fogadó kamera adagoló elválasztva az adagolástól. A szállítási tejvezeték és a vákuumvezetékek az adagoló áthaladásához elegendő magasságban vannak elhelyezve.

A Diarer 3 ... 4 fejező eszköz, mint az ADM-8a soros fejőszerelési telepítésében, az egyetlen különbség, hogy az általuk karbantartott állatok egy sorban találhatók. Az adagolókon áthaladó tejet figyelembe veszik, és egy 50 tehéncsoportot mutatnak egy tej által szervezett csoportban. Az adagolók csatlakoznak az istálló tenyésztőknek az egyik bemenete a pólókon keresztül. A tej és a levegő kopáskommunikációjának maximális hossza körülbelül 30 m vagy 25 scothes, míg a soros rendszerben a tejvezeték teljes hossza a tejbefogadáshoz (kb. 100 m). Az állatoknak az adagolókra gyakorolt \u200b\u200bhatásainak kiküszöbölése, az utóbbiak általában egy kerítésbe kerülnek, hegesztve az oszlopkerethez. Az adagolókból származó tejcsövek közvetlenül vagy a levegő elválasztó kamráján keresztül vannak csatlakoztatva, attól függően, hogy milyen típusú adagolóeszköz a levegőbevezetéssel vagy anélkül.

Fontolja meg most a mosási módot (lásd a 19. ábrát).


Ábra. 20. Továbbfejlesztett tejbeállítási diagram tejcsővel ... 200 tehén mosási módban:
1 - tejszekrény; 2 - felső szállítási tej; 3 - Vákuumvezeték; 4 - Forgalmazók; 5 - Tejadagoló; 6 - öblítő állomás; 7-fejőgép; 8 - Tejismertető; 9 - TRUNK vákuumvezeték; 10 - Vákuum telepítése

Az ellenőrzött 4 forgalmazók a "mosás" helyzetbe vannak állítva. A mosógépből készült mosófolyadék a 7 fejőgépeken keresztül a csővezetékekbe kerül, majd a közeli és távoli vonalak 3 öblítőcsőjében lévő 4-es 4-es elosztókon keresztül (ezek a vákuumvezeték a fejéshez). A helyhez kötött P-alakú folyamatosan emelt végterületeken keresztül történő áthaladását a folyadékot az elindító tejcsővezeték ellentétes vonalán keresztül küldjük, és ellentétes adagolókba kerülnek, és a fecsegezett tejvezetékek másik vonalán áthaladnak (kb. 30% Adagoló, 70% kimenet), és visszatér az első adagolókhoz az egyes sorokban. Az adagolókból az öblítőfolyadékot a 2 szállítási tejcsatornához küldjük, mossuk, és a 8 tejben lévő tejben lévő tejben lévő fluid áramlási eloszláson keresztül visszatérnek, amelyből a szivattyút ismét a mosógép tartályába szivattyúzza. Amikor a levegő elválasztó kamrát használja az adagoló kiürítésének minden ciklusával, a levegőbe belépő levegő 5 öblítőcsőbe van hajtva, amely növeli a mosási folyadék keringő hatását. A tejcsőből és az öblítőfolyadékból származó maradékok eltávolítása a tejcsővezetékből habos vaddiszonyok segítségével történik, amelyeket a vonalban lévő 4 szabályozott forgalmazókon keresztül küldünk, míg a 4 adagolók eltűnnek. Kerék, ismétlése a mosófolyadék útjainak a csővezetékrendszerben, visszatér és késlelteti az ellenőrzött forgalmazók 4.

Fejőberendezések "fenyőfa", "Tandem", "Carousel"
Roffle telepítések UD-16A "fenyőfa" és UD-8A "Tandem" egyesítve a fejővezetékek, az öblítés és az ellenőrzés.

A "Tandem" fejőfejlőegység az 1. ábrán látható. 20. Az MD-F-1 manipulátor az automatizált telepítések minden fejőgépére van felszerelve, és a fejés, a fejés és a fejőszemüvegek eltávolítása után tőgylõvel.


Ábra. 20. Az UD-8A "Tandem" fejleménye:
I - A külföldi feldolgozás helyszíne; II - árok az üzemeltető számára; III - Folyosó a tehenek áthaladásához; IV-folyosó állati hozamra; V-hajók tejtermékek elhelyezésére; VI-szoba vákuumszivattyúkhoz; VIII-Tejszoba; VIII-szoba elektromos fűtéshez; 1 - fejőgép; 2 - Vákuumvezeték és tejvezeték; 3 - hely a manipulátorhoz; 4 - A gép bejárati ajtaja; 5 ajtó a tehén felszabadulásához; 6-arc; 7 - erőmű; 8 - lenyűgöző kipufogócsövek; 9 - Tejtartály; 10 - Kabinet pótalkatrészekhez; 11 - elektromos fűtés; 12 - A keringéshez szükséges berendezések készlete; 13 - lemezhűtő; 14 - Molochariktor

A manipulátor sémát az 1. ábrán mutatjuk be. 21. Az üzemeltető található árok telepítés segítségével a rendszer pneumatikus kezelése, az állatok mozgása megnyitja a hozzáférést az predimental szoba a következő tehén, amely bejut a szabad hely az oldalon. Miután elvégeztük a tehenek előkészítését a fejéshez (dagasztás, masszázs, az első csípések külön ételekbe, festés tőgy, ellenőrzés), az operátor tartalmaz egy manipulátort a 16 daru-elosztó fogantyújának átvitelével a szélsőséges pozícióba. A 9 vákuumhuzalon vákuum a 9 tömlőn keresztül a 9 tömlőt jobbra mozgatja jobbra, és az 1 fejőszemüveg függőleges helyzetben emelkedik a tőgyre. Az üzemeltető, egy kézzel nyomva a szemüveghez a 39 tejcső átéléséhez, emeli a manipulátor érzékelő 21 fejét, és az incidens tartóban 22-en nyugszik. Összefoglalva a szemüveget Umu alatt, gyorsan felsorolja őket a mellbimbókra, és fordítja a Szelep-elosztó 16 a fejezési módba b.


Ábra. 21. MD-F-1 manipulátor:
1 - fejőszemüveg; 2 - fúvóka; 3 - Változó vákuumelosztó; 4 - Vákuum tömlő a pulzátorból; 5 - A fejőszemüveg tartója; 6 - repülőgép vezetőképes tömlõ; 7 - dugattyúrúd; 8 - Hengerem emelése és hagyja a fejőszemüveget; 9 - Dodoy henger tömlő; 10 - Bracket; 11 - nyíl; 12 - Dugattyú dugattyú eltávolító henger; 13, 17 - Force vákuumvezetékek; 14 - Bracket konzol; 15 - eltávolító hengeres konzol csuklópánt; 16 - daru forgalmazó; 18, 19 - tömlők; 20 - Force henger a fejőszemüveg eltávolításához; 21 - Automatikus fej; 22 - Bracket; 23 - Automatikus ház; 24 - szelep; 25 - felolvasztott hüvely; 26 - Úszó; 27 - pneumatikus ember; 28 - Clamp; 29 - Tejszekrény; 30 - Tee; 31 - Tejápolás; 32 - Kalibrált

Fejőberendezések, tervezés, tervezőgép, eszköz, jellemzők, vélemények, tej., Diarer.rf, tehén-kekszek, ecset tehenek, pótalkatrészek, anti-bug, olaj, tej elválasztók, fejőgép tehén, kecske, juhok, Milking Machine Telepítés, Törökországi Törökország, Oroszország, Olaszország, Németország, Kína, Lengyelország, Ntamilking, Milkingmachine, Milkingmachininery, Barbarosmotors, Ida, Delaval, Yildiz, Melasti, Tamam, Burenka, Hell-01, Bartech, Lucas, Leader, Lukas, Hell -02 Farmer, Dyushka, Dress, My Tej, Adu-1, Szállítás, Váróberendezések vásárlása Voronezh, Lipetsk, Tambov, Bryansk, Orel, Belgorod, Kursk, Moszkva, Penza, Saratov, Tula.

A fejőberendezések vákuumrendszere egymással összefüggő csővezetékek és eszközök halmaza a mérés és a vákuum beállítása érdekében. A vákuumrendszer elemei: csővezetékek; Tartály vákuum léggömb; Légszivattyú; A vákuum mérésére szolgáló eszközök és a vákuum vákuumszabályozó beállítása. A fejőgépek hatékonyságának növelésének egyik feltétele, hogy a vákuum stabilitásának folyamata során biztosítsák. A vákuumrendszer kialakítására vonatkozó követelmények: a veszteségek csökkentése, ezáltal ...


Ossza meg a közösségi hálózatokon dolgozni

Ha ez a munka nem jön fel az oldal alján, van egy hasonló munkák listája. A keresési gombot is használhatja.


4. előadási szám.

téma: Vákuumos fejésszerelési rendszerek

TERV:

A fejőberendezések vákuumrendszerei és számításuk elemei.

A vákuumszivattyúk kinevezése és besorolása.

A forgási vákuumszivattyú kiszámításának alapjai.

A fejőberendezések gondozása.

IRODALOM.

Belianchikov n.n. A technológiai folyamatok gépesítése. - M.: Agropromizdat, 1989, 2. szakasz, ch. 7. §5.


1. A fejőberendezések vákuumrendszerei és számításuk elemei.

A fejőberendezések vákuumegysége egy egymással összefüggő csővezetékek és eszközök halmaza a vákuum létrehozásához, méréséhez és szabályozásához.

A vákuumrendszer elemei: csővezetékek; Víztározó (vákuum léggömb); Légszivattyú; Mérőeszközök (vákuum) és vákuumszabályozás (vákuumszabályozó).

A fejőgépek hatékonyságának javításának egyik feltétele aa vákuum vákuumának folyamata.

Követelmények A vákuumrendszer kialakításához:

A veszteségek csökkentése (ezáltal csökkentve a vákuum-oszcillációkat) A hálózatnak:

legkisebb hosszúságú;

minimális légnyomást vesztesége a rendszerben a leginkább racionális áramkör és a csővezeték optimális átmérője miatt a hálózat minden szakaszában;

különbözik az egyszerűség, a csőcsatlakozási tervek megbízhatósága;

a legkisebb számú fordulat és a minimális megengedett vasaló (daruk, szelepek stb.).

Tanulmányokat állapítottak megminél magasabb a vákuum és a tér térfogata, és kisebb, mint a vákuumrendszer hossza, annál jobb a vákuumrendszer tervezési sémája (a stabilitás szempontjából vákuum szerint).

A légcsatornában való rezisztencia elosztva (a fal levegő súrlódása) és a helyi.

A csövek falán lévő levegő súrlódásának leküzdésére irányuló nyomásveszteség:

Az ellenállási tényező a csőben lévő légi mozgalom jellegétől függ:

a) Lamináris mozgás közben

b) turbulens mozgás alatt

Helyi nyomásveszteségek:

A fejőberendezés légáramfogyasztását a hozzávetőleges képlet határozza meg:

ahol az 1,35 a pulzátor és a kollektor tökéletlen együtthatója, amely lehetővé teszi a légszivárgást; - pulzációk gyakorisága, medence / s; - kezdeti levegő térfogat atmoszferikus nyomáson, egy fejőberendezés kamrában és csövekben, m3 ; - együttható, amely figyelembe veszi a levegőszivárgást a fejésszerkezet vákuumrendszeréből az elégtelen szorosság miatt;n igen - A fejőberendezések száma.

Az együtthatót a következő képlet határozza meg:

hol;

- csővezetékek szivárgása; - az orrgumi és a mellbimbó között levegőt támogat; - A levegő támogatja a fejőszemüveget, amikor öltözködnek; - tömlők és szemüveg véletlenszerű csepegésével; - vákuumellátás elvesztése a nap forró idejében a szivattyú kenési kenése miatt; - Vákuumellátás elvesztése miatt a szivattyúhőmérséklet hosszú folyamatos működéssel.

Így a teljes veszteség megközelítőleg egyenlő a légáramlási sebesség mennyiségében. E tekintetben a vákuumszivattyú ellátásának növelésének együtthatója 2 - 3, azaz

Az egyenetlen légáramlási sebesség mértékét a képlet határozza meg:

hol van a pengék száma.

Az RVN típusú szivattyúk - (4 pengék) egyenetlensége 31%. Annak csökkentése érdekében, hogy a rendszerben a rendszerben 20-25 liter kapacitású vákuum léggömb legyen.

A vákuum átmérőjét a képlet határozza meg:

hol van a vákuumprove teljes hossza, m; - a csővezetéken átfolyó levegő térfogata, m3 perc.

A szükséges vákuumszivattyúk száma a rendszer állandó módjának fenntartásához:

ahol - a vákuumszivattyú termelékenysége egy adott vákuum változóban.

A vákuumeloszlás rendszere a fejőberendezésekben megérdemli, amelyben minden vákuumszivattyúnak saját célja van, és a vákuumvonalban van. Az egyik szivattyú a tej szállítására szolgál, egy másik - a fejőgép üzemeltetéséhez a harmadik a fejőegység automatizálása. A vákuumszivattyúk ilyen eloszlása \u200b\u200blehetővé teszi, hogy a rendszerben állandó vákuumszintet biztosítson, és biztosítja a vákuumból származó berendezések megszakítás nélküli működését.

2. A vákuumszivattyúk célja és besorolása.

A vákuumszivattyú úgy van kialakítva, hogy vákuumot (kisülést) hozzon létre a rendszerben a levegő szivattyúzásával.

A vákuumszivattyúk a következők szerint vannak besorolva:

1. Építés szerint

Dugattyú;

Injektor;

Forgó.

A forgó szivattyúk 4 típusra oszthatók:

Lamelláris;

Vizek

Gördülő dugattyúval;

Két forgó.

2. A mentesítés nagyságával

Alacsony vákuumszivattyúk;

Közép-vákuumszivattyúk;

Magas vákuumszivattyúk.

3. A kinevezéssel

- "száraz" (gázok szívására);

- "nedves" (a gázszívás folyadékkal együtt).

4. A használat jellegével

Helyhez kötött;

Mobil.

1952-ig az országunkban lévő fejőberendezések dugattyú típusú vákuumszivattyúkkal vannak felszerelve. Nagyméretűek és fémfogyasztás különböztek meg; Gyorsáramú mechanizmusok voltak - egy forgattyús-összekötő mechanizmus és egy légelosztó mechanizmus.

Jelenleg az RVN márkák - 40/350 rotációs lapátszivattyút kaptuk a fejőberendezéseken - 40/350; UVA - 60/45; VTS - 40/130 és mások.

A forgási vákuumszivattyú fogalma.

Az ilyen vákuumszivattyúk kb. 97-99% -os, mechanikus KP-t kaphatnak. 0,8 - 0,9.

RVN termelékenység - 40/350 vákuum 50 kPa 11,1 dm3 / s (40 m 3 / h).

Az UVA - 60/45 egységes vákuumos telepítése 2 módban működhet: vákuum 53 kPa-val 60 vagy 45 m-es kapacitás biztosítására3 / h (a rotor forgási frekvenciájának megváltoztatásával a klinár-átvitel csigacsövének cseréje az elektromos motor tengelyére).

Waterfolse szivattyú (WD) folyékony dugattyúval.

1 - kipufogócső;

2 - Vákuumvezeték;

3 - Rotor;

4 - állórész;

5 - Vízgyűrű;

6 - Vízhűtő.

Nincs szükség kenőanyagokra. A rotor és az állórész közötti tömítés vízréteggel érhető el.

Hátrány : Alacsony kp. (0,48-0,52); Csak pozitív hőmérsékleten működhet.

A vákuumszivattyúk fő jellemzői a termelékenység, a fém-intenzitás és az energiaintenzitás.

3. A forgási vákuumszivattyú kiszámításának alapjai.

A szívókamra hasznos térfogatát a képlet határozza meg:

ahol - az állórész átmérője;

- excentricitás;

- Rotor hossza.

A pengék számával és szögsebességével a lapátszivattyú teljesítménye megegyezik:

M 3 / s.

vagy m 3 / s.

4-íves (\u003d 4) vákuumszivattyúk a legszélesebb körben elterjedtek, a \u003d 900 (Vagyis a pengék egymásra merőlegesek).

Azután:

M 3 / s.

Elemzés : A vákuumszivattyú elméleti teljesítményeközvetlenül arányos geometriai méretekkel és rotor sebességével.

A rendszerben lévő vákuum körülményeihez viszonyított teljesítmény kevesebb lesz. Ezt a csökkenést a nyomásmérő figyelembe veszi:

ahol - barométer (légköri nyomás, KPA); - Vákuum a rendszerben, KPA.

Minél magasabb a< , а следовательно и меньше производительность.

Ezenkívül a vákuumszivattyú tényleges teljesítménye a tapadókamra kitöltésétől függ, amelyet a töltési együttható figyelembe veszi. Az érték függ a szivattyú kialakításától, és a kísérleti út határozza meg.

Ezután a vákuumszivattyú tényleges termelékenysége (4-penge, at \u003d 900) egyenlő:

M 3 / s.

mivel vákuumot használnak a 350 mm-es fejőberendezésekben. Akkor akár 500 mm.rt.st., akkor; .

A vákuumszivattyú vezetéséhez szükséges teljesítmény:

Kw vagy

hol - nyomaték a szívásállóság miatt, NM; - szögletes rotor sebesség, rad / s; - Ph.D. Vákuumszivattyú és elektromos motor átvitelű (\u003d 0,75 - 0,85); - teljesítmény, m3 /tól től; - Vákuum érték, PA.

A nyomatékot a képlet határozza meg:

ahol - a vákuum számított értéke, n / m2 .

A szivattyú teljesítményének és teljesítményének függése a rotor szögsebességéről elfogyasztott teljesítmény

A vákuumszivattyú mechanikai jellemzői egy ventilátor tulajdonsággal rendelkeznek, és a terhelési diagram - az abszcissza párhuzamos közvetlen tengelye elindítása után

Terhelési diagram.

A szivattyú teljesítményének megfelelő teljesítmény függ a vákuum méretétől

4. Gondoskodjon a fejőberendezésekre.

A fejőrendszer sorrendjének fenntartása érdekében bizonyos szabályokat kell teljesítenie az ellátás és a mosószerek használata tekintetében.

Tisztítószerek.

Követelmények:

Magas detergens tulajdonságokkal rendelkeznek;

Ártalmatlan az emberi egészségre;

Ne változtassa meg a tej tulajdonságait;

Ne pusztítsa el a berendezés anyagát;

Legyen olcsó és kényelmes működés.

Tisztítószerek.

Kiváló minőségű mosószereket használnak (fő rész - maró nátriumNaOH. ); Mérsékelten lúgos mosószerek; Semleges mosószerek és savas szerek (nitrogén, sósav és ecetsavak) a tejkő eltávolítása érdekében.

Fertőtlenítőszerek.

  1. Fehérítő por;
  2. Nátrium-hipoklorit;
  3. Kalcium-hipoklorit;
  4. Kloramin B.

A gondozási folyamat a következő műveleteket tartalmazza:

  1. Öblítő berendezés tiszta vízzel;
  2. Mosószeres oldatokkal való mosás;
  3. Öblítés;
  4. Fertőtlenítés;
  5. Öblítés.


Beágyazott coreldraw.graphic.11.

Beágyazott coreldraw.graphic.11.

A munka célja, hogy fontolja meg a nemzeti létesítmények megnyilvánulásainak elvárásait és azok elszámolását az ATS tevékenységeiben. A munkák feladata: - vizsgálja meg az etnopszichológiai jelenségek működésének és megnyilvánulásának mechanizmusait; - fontolja meg a nemzeti telepítés fogalmát A nemzeti hozzáállás pszichológiai mechanizmusa a nemzeti létesítményeknek az emberek tevékenységére gyakorolt \u200b\u200bhatását; - Fedezze fel a nemzeti létesítmények megnyilvánulásának eredetiségét a Belügyminisztérium tevékenységeiben. 3. A különlegessége a megnyilvánulása a nemzeti létesítményekbe, a tevékenységét a Belügyminisztériumot ... Szintén a összehasonlítási alapjául sikeres fejlődése szélenergia, én hozta meg a Krím-félszigeten t. Elemzése a szél, a szél A Krasnodar területe, hogy becsülje meg a szélsebességet a földterületek és a vízmedencék vízterületeiben; 2. megvizsgálja az energiatakarékosságot és a zöld ES építési, valamint a gazdasági jövedelmezőségüket; A világ energiájának globális problémái és a modern világban való megoldás módjai aktívak ... A lányok készségének problémájával kapcsolatos tudományos irodalom elemzése azt mutatja, hogy a leggyakrabban figyelembe veszik a A modern ifjúság önrendelkezése. Az a tény, hogy az árvaházakban a gyermek a családban megőrzi a későbbi élet során. A család fontossága, mint az Oktatási Intézet, annak a ténynek köszönhető, hogy a gyermek életének jelentős része és az oktatási intézménynek az identitásának időtartama alatt áll az oktatási intézménynek. És a gyermekek nevelése óta ...
A gépfejet a tejárak és komplexumoknál használják. Még a kis gazdaságokban is előnyös, amely 5-10 állatot tartalmaz.

Ez a technológia jelentősen növeli a munkaerő-termelékenységet, javítja a tej minőségét, megkönnyíti az emberi munkát. A fő mechanizmus, amelyet használnak, egy fejőberendezés.

Fejőberendezések

A telepítés egy fejőberendezések készlete, amely magában foglal egy vákuumszivattyút elektromos meghajtóval, vákuum léggömb (vevő), szabályozó, csővezetékek és fejőgép, egy, két vagy több mennyiségben. A kapott nyersanyagok mosási rendszerei és primer feldolgozóegysége is rendelkezésre áll. Az összes ipari és háztartási létesítmény munkája a vákuum használatán alapul. A vákuumot szivattyú membránnal, rotorral, centrifugális vagy dugattyús típus segítségével hoztuk létre. A pulzátor a vákuumot a megfelelő időben a megfelelő szemüveges kamerákban irányítja, ezáltal biztosítva az órák váltakozását.

Fejőgépek

A fejőgép olyan eszköz, amely az UDDER tehénből vagy egy másik állatból származó tej előállítására szolgáló eszköz. A tehenekre szolgáló fejőgép egy pulzátorból, egy csomócsőből, vödrökből (16-40 L), tömlőkből, tömlőkből és fejőszemüvegből áll (4 db), amelyek a fő munkás csomópontok. Minden üveg két csövekből áll: a külső fém és egy gumi (a fém tok és két, két mellbimbó gumi csövek, külső és belső). A csövek közötti helyet intermedinkamra nevezik, és a gumi (belső) cső és az állat mellbimbója között - egy szénhidrogén kamra.

A kecskékre vonatkozó fejőberendezések hasonlóan vannak elrendezve, figyelembe véve az állat biológiai jellemzőit (csak 2 pohár).

A kiadás módja szerint az eszközök három és két ütemre oszthatók.

Háromdimenziós fejőgépek

Az első csoporteszközök a következő séma szerint működnek. Az első alkalommal (szopás) során a vákuum mindkét kamrában, az intermedinben és a szuszpenzióban jön létre. A mellbimbót az üvegbe húzza, és a tejet ki kell adni. A második tapintat (tömörítés), a vákuum csak a szénhidrogén kamrába kerül, és a közvetítőben - a nyomás atmoszférikus. Mellbimbó tömörítés. Mindkét kamrában nincs vákuum (pihenés), a mellbimbó természetes helyzetben pihen, a vérkeringés visszaáll. Idővel az órák az alábbiak szerint kerülnek elosztásra: 1. - 60%, 2. - 10%, 3. - 30%. 60 impulzációt végeznek 1 perc alatt.

Kétütemű fejőgépek

A kétütemű készülékben a pihenést nem biztosítják, csak szopás és tömörítés van. Itt 80 impulzáció van egy perc alatt. A kétütemű eszközök produktívabbak.

Azonban nagyobb valószínűsége van a tehénbetegségnek a mastitisben, a szemüveg döntéseivel. Háromlábúak jobban megfelelnek a természetes folyamatnak a szopás tőgyi borjúnak. Ők intenzívebben stimulálják a tejtermelés, hozzájárulnak az állat-termelékenység ritka és növekedéséhez.

A RUFF telepítés lehet mobil vagy álló. Tejgyűjtemény - a bidonokon (vödrök) vagy tejcsővezetékben. Az első kiviteli alaknál az üzemeltető 16-20 egyént szolgál, a második - akár 50-ig. A fejezés során a tehenek standokon vagy gépeken találhatók. Az utóbbi esetben a folyamat speciális csarnokokban vagy helyeken, esetleg robotokkal történik. A gépben lévő tehenek száma, a telepítés lehet egyéni vagy csoport. A gépek mozgatható (szállítószalagokra) vannak osztva, és rögzítettek, különböző sémákban helyezhetők el: párhuzamos, radiális, szekvenciális vagy szögben. A belföldi létesítmények ugyanazokat a fejőberendezéseket kapják, a legtöbb szabványos típus és a különböző mechanizálás mértékének megválasztásával.

Az egyik tehén fejési ideje 4-6 perc. A fejés közötti intervallumnak legalább 5 óra legyen. És legfeljebb 12 óra.

Mobil fejőberendezések

Mobil fejőberendezések tejgyűjtéssel a bidonokon a tartó keretre vannak felszerelve, amelynek egy vagy két gombja és két kereke van a mozgás könnyen. Ezek egy vagy két személy egyidejű fejezésére szolgálnak. Ajánlott: egyedi és kis gazdaságok számára az állomány optimális mérete 5-6 állatban. Néhány modell, például Argot, dugattyúmotorokkal felszerelt, egyszerűsített sémában dolgozik. Bennük a vákuum a dugattyú mozgásának köszönhető, és a rendszerben lévő repple golyószelepet biztosít.

Állóeszközök

Állandó fejőberendezéseket használnak a kötés, stand-tábor vagy stall-legelő állati tartalom esetén. A tejet vödörben vagy tejcsőben gyűjtik össze, majd az elsődleges feldolgozásra (tisztítás, hűtés) és ideiglenes tárolásra kerülnek. Előnyök: Az állatoknak nem kell a fejés helyére költözniük, kényelmesebb megközelítésre van szükségük.

A vödörben lévő fejés során a technikai eszközkészlet minimális és olcsó. Hátrányok:

  • Nagy munkaerőköltségek (1 tej maximum 30 gólt).
  • A szomatikus sejtek és a bakteriális terjesztés sűrűsége növekszik, és a tej mennyisége csökken, a tej költsége csökken.
  • Amikor át és túlcsorduló tartályokban, az alapanyag a levegővel érintkezve (gyakran fertőzött), egészségügyi követelmények sérülnek.
  • A vödörben lévő fejés technológiával az elavult fejőberendezéseket (Maiga, Volga) általában alkalmazzák.
  • Nehéz ellenőrizni az egyes tehén termelékenységét.

A tej lineáris rockerben, a nyersanyagok nem érintkeznek a levegővel, mivel az egészségügyi és higiéniai körülmények javulnak. A munkaerő termelékenység emelkedik. Egy tejesember szolgálhat akár 50 fej egy rendszer pneumatikus pulzátorok és akár 100 - amikor a korszerű fejőgépek, amelyek automatikusan lekapcsolják és lövöldözés szemüveg.

Hátrányok:

  • A tartályhűtőbe történő szállítás folyamatában a tej 0,1-0,3% zsírt veszít.
  • Megnövekedett személyzeti követelmények.

A nem rugalmas tehénrendszerrel rendelkező gazdaságokban a fejőszékeket használják. Külföldön, a különböző típusok beállításai között 90%. A leggyakoribb típusok: tandem, karácsonyfa, párhuzamos és körhinta.

Tandem

A tehenek párhuzamosak a fejőgödörrel. A fejőgép oldalra van csatlakoztatva. Az állatok száma - 50-250 fej. Oroszországban ritkán alkalmazzák.

Előnyök:

  • Jó ház áttekintése, könnyű olvasás fülcímke.
  • Kényelmes a kéreg automatikusan átadja.
  • Minden állat jön, és egyedileg jön ki, a csoport nem köteles várni, amíg a legszigorúbb tehenet szolgálnak.

Hátrányok:

  • A fejés elülső része nagyon nagy, 260 cm személyenként, ennek köszönhetően a csillapító intenzitása csökken.
  • Hosszú fejő gödör, és ennek megfelelően a szoba nagy építési költségeket igényel.
  • Drága berendezések (1 posztonként).

karácsonyfa

Univerzális és olcsó technológia. Az állatokat 30 vagy 60 fokos szögben a fejőgödörbe helyezzük. Az első esetben a fejőfelület 110 cm, a második - 80 cm-ben. A készülék oldalra vagy hátul van csatlakoztatva. Az állatok egy vagy csoportra néznek. A tejtermék az alábbiakban található, míg minden bejegyzés telepítve van "a" fejőgépre. Vagy felülről (felső swing), akkor egy gép 2 hozzászólásra dolgozik. Az állatok száma: 150-600 (felső swing - akár 1000) fej. A mai napig ez a leggyakoribb típusú fejőterem, mind Oroszországban, mind külföldön.

Előnyök:

  • Kis milfness front.
  • Olcsó berendezések.
  • Széles méretű sor.
  • Számos folyamatszervezési lehetőség lehetővé teszi a termelési feltételek figyelembevétele érdekében.

Hátrányok:

  • A kiszolgált állatok maximális száma korlátozott.
  • Az üzemeltető nem intenzíven működik.

Párhuzamos

A karácsonyfahoz képest ez több ipari technológia. A fejés kora 70 cm. Az üzemeltető maximálisan védett. Kötelező gyors kilépési szervezetre van szükség. A szolgált állatok száma 500-1200 fej. Ezért a gazdaságok megszilárdításával kapcsolatban ez a modell egyre népszerűbbé válik.

Előnyök:

  • Kis milfness front.
  • Intenzív kezelőmunka.
  • A berendezést (teljesítményegységenként) ugyanolyan sorrendben, mint a karácsonyfa.
  • Széles méretű sor.
  • A keret kialakítása tartósabb, mivel intenzív munkákra tervezték.

Hátrányok:

  • A szobanak szélesnek kell lennie.
  • Magas követelmény az állat alakjára.

Körhinta

Ez a szállítószalag típusának fejőhelye. Az állatok egy forgó platformon találhatók, a körben lévő hozzászólásokban, a középpontba. Az üzemeltető a platform közepén ("forgó karácsonyfa") vagy kívül ("Forgó párhuzamos") lehet. A fejő front nullára csökken, mivel a tehén maga megközelíti a kezelőt, amely összeköti az eszközöket a helyén maradva. A Forgó párhuzam jobb, ha nagy állatállományú intenzív munkához használható. A forgó karácsonyfa az eszközök klasszikus oldalsó csatlakozása és a jobb vizualizáció. A kis állattenyésztés szállítószalag termelésére szolgál.

Előnyök:

  • Stream technológia nagy intenzitású munka.
  • Maximális teljesítmény egységenként.

Hátrányok:

  • Az építés előkészítő szakaszára vonatkozó fokozott követelmények, valamint az állati mutatók kiegyenlítése a tőgy, tejtermékek és termelékenység szerkezetére.
  • Viszonylag nagy költségek 1 poszt számára.

Köles robot

A legmodernebb fejőberendezések, amelyek csak népszerűségűek - robotok. Az első ipari modell 1992-ben (Lely NV) Hollandiában jelent meg. A fejő robot egy kézzel képes mozgások végrehajtására három dimenzióban a fejődobozban.

A készlet tartalmazza a következőket is:

  • A tőgy és a mellbimbók tisztítása.
  • Mérleg.
  • Mechanizmus a szemüvegek elhelyezésére és eltávolítására.
  • Vezérlő érzékelők.
  • Azonosító eszköz.
  • Számítógép megfelelő szoftverrel.

Az ember nem vesz részt közvetlenül a folyamat során. A tehén maga határozza meg, mikor kell mennie a fejődobozba. Egy speciális kamra segítségével lehet felismerni a tőgylény bármely formáját, és megtalálja a mellbimbók helyét még nyugtalan egyénekben is. Egy robot 60-70 tehént szolgál, napi 2,5 tonna tejet önt.

A robotrendszerek típusai:

  • Egy doboz egy robot kézzel.
  • Több doboz egy robotot az összes szolgáltatással.
  • Több doboz, azonos számú robot kombinálva egy rendszerbe.

A szakértők szerint 2025-ben a gazdaság az 50-250 célok számával rendelkező gazdaság a fejő robotok használatára vált.

A fejőberendezések kiválasztásakor figyelembe kell venni a következő feltételeket:

  • Fejési sebesség és sávszélesség (teljesítmény).
  • Az ár nemcsak fejésszerelés, hanem karbantartása is.
  • Az aggregátum és annak fenntarthatóságának egyesítése. A csomópontok és a fogyóeszközök cseréjére való képesség.
  • Az üzemeltető intenzitása Mennyi ideig tart az 1 egyén fenntartása.
  • A szolgáltatás igénybevétele és a megfelelő képesítések állománya.
  • A telepítés jellemzői: Mode mód, tejfelügyelő, tejköltség, automatikus eltávolítás Stakans és más.
  • Az állati tartalom típusának megfelelősége - kötődés, poros.

A fejőberendezések nem szeszélyek, hanem szükségük van. Anélkül, hogy nem lehet megszervezni a tejipari gazdaság hatékony működését. Az aggregátum megvásárlásakor minden esetben meg kell adni azt a szabályt, amely szerint: Nincs jó vagy rossz köles létesítmény (mind jó), helyes vagy helytelen választás van.

A találmány a mezőgazdaságra vonatkozik, különösen a fejőgépek vákuumberendezéseire. A telepítés tartalmaz egy szivattyút, injekciós és szívófúvót, körkörös kollektort, szívócsövet, állkapocs, folyékony tartály, elektromos motor. A szivattyú hatékonyságának növelése érdekében a csővezetékben lévő hűtőfolyadék felszívódik, és belép a körkörös kollektorba. A kör alakú kollektor segítségével egyenletesen eloszlik a szívófúvóka térfogatában. Ez lehetővé teszi a szivattyú hatékonyabb hűtését, és csökkenti a folyadék áramlási sebességét, növeli a szivattyú teljesítményét és a létrehozott vákuum értékét, amely növeli a fejőgépek hatékonyságát. 3 Il.

A találmány a mezőgazdaságra vonatkozik, különösen a fejőgépek vákuumberendezéseire. A vákuum egységes UVU-60-45, az UV.OO.OOOOP PS, ED. 1981. évi 6, amely a fejőberendezésekben fejéshez készült. Azonban a léghűtés és a kenési folyadékellátó rendszer használata nem megfelelő hatással van. Ismert vákuumszivattyúk, amelyben a rotorok munkatartalma textolitból készül, például a PTK márkát. Mivel azonban a szivattyú működése során kísérleti vizsgálatok mutatkoznak, a textolit nem állítja szemben a + 90c feletti fűtési hőmérsékletet. (Volkov, azaz a fejőberendezés kutatása és fejlesztése egyéni vákuumforrással. Diss Cand. Tech. Sciences , Kazan Schu. - Kazan, 1974). A léghűtés használata azonban nem ad megfelelő hatást. Ezért tanácsos a folyadékkeverék befecskendezését hűlni a találmány injekciójának hűlésére: a vákuumszerkezet hatékonyságának javítása révén a működőkamrában lévő hűtőfolyadék és egyenletes eloszlást biztosítva. Elérhető Az a tény, hogy a szivattyú szívó ürege hűtőfolyadék-ellátó rendszerrel van ellátva egy gázáramú keverékben. Az 1. és 2. ábra a javasolt vákuumkészüléket mutatja, és a 3. ábra körkörös kollektort mutat. A vákuum felszerelése egy szivattyúból áll 1, injekció 2 és szívócsövek, körkörös kollektor 4, 5 szívócső, Gibera 6, 7 folyékony tartály és elektromos motor 8. A vákuumszerkezet elve a következő. Amikor a szivattyú az 1. szivattyú működése A vákuum által létrehozott vákuum hatását a 5 kerékpáron keresztül a tartályból a folyadék 7 adagolásával a folyadék felszívja. Ezután belép a körkörös 4 kollektorba, amelynek segítségével egyenletesen eloszlik a szívócső térfogatában. 3. Egyenletes folyadékellátás gázáram-keverékben a szivattyú abszorpciós üregében lehetővé teszi, hogy hatékonyabban lehűtsük a szivattyút, csökkentse az áramlást A folyadék aránya növelje a szivattyú teljesítményét és a vákuum értékét. Ezenkívül a hűtőfolyadék áramlása javítja a szivattyú rotorok munkarendjének dörzsölő pár súrlódási együtthatóját.

Követelés

Telepítés vákuum a gépfejezéshez, amely vákuumszivattyút tartalmazó szívó- és injekciós csövekkel és elektromos motorokkal, azzal jellemezve, hogy hűtőfolyadék-ellátó rendszerrel van ellátva egy gázárammal ellátott keverékben a szivattyú abszorpciós üregéhez, amely a folyadék, egy szívócső, amelynek jibrinje van a kerítésrészekben, amelynek kalibrált szakasza van a tartályból és a kollektornak a szivattyú szívócsőjébe történő beömlőnyílásához, amely a folyadék egy egyenletes eloszlását biztosítja a folyadékban a szívócső.

Hasonló cikkek

2021 RSRUB.RU. A modern tetőfedő technológiákról. Építési portál.