DIY gyorsszorító satu. Hogyan készítsünk lakatost, asztalos satut saját kezűleg

A satu nélkülözhetetlen eszköz sokféle munkához. Egy új eszköz drága, de otthon nélkülözhetetlen.

A legegyszerűbb és legolcsóbb lehetőség az, hogy saját kezűleg készítsen satut könnyen megtalálható anyagokból. Ma megvizsgáljuk a különféle típusú satu saját előállításának lehetőségét.

Anyagok lakatos satuhoz

Szükségünk lesz:

1. 8P számú csatorna - 1 m.
2. Sarokszám 4,0 - 1 m.
3. Hajtű М16 - 1 db.
4. M16 anya - 6 db.
5. Hajlítások Ø40 mm-es csövekhez.
6. Fémlemez 240x160x6
7. A szivacsok csíkja 160x40x5, de jobb, ha a szivacsokat vastagabbá teszi, például 8-10 mm-re.

Elkezdjük az alkatrészek gyártását:

Utazási dió

A mozgási mechanizmus gyártásához két anyát kell összehegeszteni. Ehhez felcsavarjuk őket a hajtűre úgy, hogy kis, 0,2-0,5 mm-es rés legyen közöttük.

A diót leforrázzuk

Ha az anyákat szorosan egymáshoz nyomják, a csavar működés közben beszorul. Az anyákat körbe hegesztjük. Ebben a szakaszban kettőre lesz szüksége.

Alap és mozgási mechanizmus

A satu alapja egy lapból és az élek mentén ráhegesztett két sarokból áll.

Figyelem! Ne feledje, hogy ne szoruljon el a szerkezet, fontos, hogy a sarkok közötti távolságot a csatorna szélességével plusz 0,5-1 mm-rel tartsuk be.

Alap összeállítás

Ezért a sarkok lapra hegesztése előtt szerelje fel a csatornát a közepére, a szélek mentén pedig a csatorna és a sarok közé kartonpapírra vagy ha van, több transzformátorlapra.

Mozgási mechanizmus

A sarkok hegesztése után húzzon egy vonalat az alap közepére, és tegye ki az előkészített anyákat. Ehhez csavarja fel őket az M16 csavarra.

A csavar alá a szokásos tűzőkapcsokat helyezheti a tűzőgépből, hogy közelebb emelje az elülső sík közepéhez.

Nézd meg a fotót, minden világossá válik. És a lap szélétől befelé 5-6 mm-rel behúzzuk.

A tűzőgép tűzése

Az anya és a satu alapja közötti tér kitöltésére 3-4 mm-es lemez helyezhető el.

Emlékezik! Attól, hogy milyen pontosan állítja be az anyákat, a mozgási mechanizmus olyan jól fog működni.

Az anyák felszerelése után felteheti a fedelet. Meg kell kapnia a testet, mint a képen.

Komplett test

Ebben a szakaszban ellenőrizze a csatorna mozgási szabadságát, ha nagyon szoros, akkor távolítsa el 0,5-1 mm-t. a falaktól. A falak ekkor nem 40, hanem 39 mm-esek lesznek.

A haladás ellenőrzése

Ezután a csatorna egyik oldalán átfedéssel hegesztjük a sarkot, és miután beszereltük a testbe, jelöljük meg az ellenanya furatának fúrásának helyét. Illetve az alapon is főzünk köröket. Úgy kell kinéznie, mint a fényképen.

Összeszerelt test és mozgási mechanizmus

Következő lépésként a csövek maradék meneteit a satu megfelelőjére kell hegeszteni, kivágni és rögzíteni a pofákat. Ez minden. Felszereljük a hajtűt és belülről rögzítjük a satu mozgatható részére, mint a képen.

Utazó mechanizmus csap

Az utolsó szakasz, festés, szárítás és mindent összerakás.

Az utolsó szakasz, a festés. A termék készen áll.

Lakatos satu professzionális csőből

Egy megbízható asztali szerszám önálló elkészítéséhez hegesztőgépre és a következő alkatrészekre van szüksége:

1. Különböző méretű professzionális csövek több szakasza.
2. Edzett acél csap durva menettel.
3. Dupla magasságú anyák.

A satu minden műhelyben az egyik legfontosabb eszköz. Lehetővé teszi a munkakör bővítését és a hatékonyság növelését: nekik köszönhetően a mester kezei szabadok, és az alkatrészek feldolgozása magas szinten, külső segítség nélkül történik. Kevesen tudják, hogy kellően jó minőségű satu kézzel is elkészíthető. Csak ki kell mutatnia a találékonyságból, a készségekből és a figyelmességből. Tovább az eszköz létrehozásának folyamatának bonyolultságára.

A satu széles körben használatos az építőiparban különféle alkatrészek rögzítőeszközeként. A kérdéses termék alap (test) formájában kerül forgalomba, két szorítócsővel, amelyek lehetővé teszik az alkatrész szilárdan tartását marás, gyalulás vagy fúrás közben.

A satukat az egyik fő lakatos szerszámnak tekintik, mivel végső feldolgozásuk minősége az alkatrészek rögzítésének erősségétől függ. Ráadásul egy ilyen termék mindkét kezét felszabadítja, így lehetővé válik bizonyos folyamatok minél pontosabb végrehajtása.

A működési jellemzőktől függően a satu két kategóriába sorolható: asztalos és lakatos. Az utóbbiak viszont forgó és statikus részekre oszlanak. A statikus lakatos satu székes és párhuzamos. Az elsők nem rendelkeznek állandó rögzítésre szolgáló elemekkel, és könnyebben felszerelhetők / szétszerelhetők. A másodikak nagyobb méretekben különböznek egymástól, és alaposan rögzítik a munkafelületre.

A lakatossatuk elsősorban a meglehetősen puha anyagok megmunkálására szolgálnak: műanyag, fa stb. Magas szorítópofákkal rendelkeznek, amelyek statikusan rögzítve vagy elforgatva vannak az alapon.

A szerszámgépeket kemény anyagok, például fém megmunkálására tervezték. A nagyobb kényelem és hatékonyság érdekében a szorítópofák kevésbé magasak.

Eszköz készítése otthon

A saját kezű satu elkészítéséhez el kell készítenie egy bizonyos anyag- és eszközkészletet:

• Fémlemezek;
• Csapok;
• Deszkák;
• Körülbelül 2 mm átmérőjű fémrúd;
• Rögzítőelemek.

Minimális szerszámra lesz szüksége: elektromos fúróra, kalapácsra, reszelőre és fémfűrészre. A legegyszerűbb egy lakatos satut saját kezűleg elkészíteni, ezért a következő lépésről lépésre bemutatjuk, hogyan készítsünk ilyen eszközt:

Tanács. A házilag készített satuk hatékonyabbak és kényelmesebbek lehetnek annak a ténynek köszönhetően, hogy meglehetősen reális hozzáigazítani őket bármilyen konkrét művelet végrehajtásához.

Ha saját kezűleg tervez satut készíteni, figyelembe kell vennie néhány olyan árnyalatot, amelyektől a szerszám szilárdsága és tartóssága függ:

• Anyag. Az acélt leggyakrabban termék létrehozására használják. Célszerű jó minőségűt választani, mivel ettől nagymértékben függ a termék megbízhatósága és tartóssága, valamint az a képesség, hogy szilárdan tartsa az alkatrészt a feldolgozás során.
• Termék méret. Ha elsősorban apró részletekkel kíván dolgozni, jobb, ha előnyben részesíti a kompakt modellt: kényelmesebb és könnyebb lesz vele dolgozni.
• Menetemelkedés. Egy fontos pont, amelyet sokan gyakran figyelmen kívül hagynak. A menetnek tisztának és finomnak kell lennie, ha helyszíni munkát terveznek.

• Szivacsok. Fontos figyelni ennek az elemnek a méretére és alakjára. Az első mutató a feldolgozandó termékek típusától, a második a munkadarabok anyagától függ. Ha csak (főleg) puha anyagokkal kíván dolgozni, jobb, ha a szivacsokat lelapítja.

Tanács. Mivel saját kezűleg készít satut, túlléphet a standard modellen, ha az igényeinek legjobban megfelelő szerszámot készíti. Ne feledje, hogy egy további lehetőség segítségével hatékonyabbá teheti a satut a munka során. Így például a forgó mechanizmus jelenléte a termékben lehetővé teszi, hogy kis alkatrészekkel dolgozzon.

Ez az összes finomság, amelyet tudnia kell egy ilyen eszköz, mint satu saját kezű létrehozásáról. Mint látható, ez a folyamat meglehetősen egyszerű, és a munka eredménye még egy tapasztalt kézművesnek is örömet okoz. Sok szerencsét!

Hogyan készítsünk satut saját kezűleg: videó

Az orosz internet nyílt terein olyan kijelentéseket lehet találni, mint: "Az igazi mester csak önmagától csinál egy satut." Nem nehéz elképzelni, mit mond erről egy igazi mester. Ő, aki amatőr vagy saját munkájából él, profi, tökéletesen tudja, hogy melyik szerszámot és felszerelést érdemesebb megvenni, és mit kell belőle készíteni. Vannak azonban olyan esetek, amikor érdemes saját kezűleg elkészíteni egy satut. Például nyári rezidenciára (az ott vásároltak hiába állnak télen tétlenül, és el is lophatják), útközben és/vagy alkalmanként (rokonlátogatóba jöttek, segítséget kértek, de nem kézművesek egyáltalán). Sajnos a szerszám jelenlegi helyzetét tekintve megjelenik egy olyan körülmény is, amely elgondolkodtat: nem kell-e a satut megcsinálni?

Öntöttvas és acél

Az ágyazat és a pad satu rögzítése állítólag szerkezeti öntöttvasból készül - nagyon rosszul rozsdásodik, kemény és viszkózus, kicsi a TCR (hőtágulási együtthatója), de ami a legfontosabb, gyakorlatilag nem fémfáradtságnak kitéve. Az öntöttvas satu nem bírja évtizedeket - évszázadokat. Mivel "a teljes lánc szilárdságát a leggyengébb láncszem határozza meg", a satupofák és egy pár vezérorsó - anya különböző minőségű szerszámacélból készülnek. Az egyszerű szerkezetű túlságosan képlékeny, hegesztéskor erősen vezet, könnyen rozsdásodik. Ezért hagyja meg a házi készítésű satukat, mint az ábrán láthatók. alább nem ajánlott a telet vidéken tölteni - a tél folyamán teljesen használhatatlanná válhatnak.

De nem ez a probléma lényege. És az a helyzet, hogy a megfizethető áron vásárolt satu állkapcsainak mancsai gyakran már az első szorításnál is eltörnek; a legjobb esetben rendszeres használat mellett a satu hat hónapig vagy egy évig bírja. A törés vizsgálatakor kiderül, hogy egyszerű szürkeöntvényből készültek. A mancsok nem törnek el, így a futó pár elhasználódik - a menet szokásos háromszög alakú (lásd lent), és az acél, úgy tűnik, semmivel sem jobb, mint az St44. És a minősített satu árai teljes specifikációval és garanciával... ne beszéljünk szomorú dolgokról, inkább emlékezzünk valami jóra a múltból. Emiatt felvetődik a kérdés: nem érdemes otthon saját kezűleg satut készíteni? Arról az esetről nem is beszélve, amikor be kell szorítani a munkadarabot, de legalább valami satu nincs elérhető közelségben. Nem lesznek jobbak, így legalább olcsóbbak lesznek. Vagy semmiért, ha megfelelő fémprofil-darabkák vannak a szemetesben, nézze meg például a cselekményt:

Videó: félnapos házi satu fémhulladékból

Primitív a blokkból

A legtöbb anyagmegmunkálási művelethez a munkadarab rögzítése szükséges, ehhez a saját keze és láb semmiképpen sem a legalkalmasabb eszköz. Ezért kezdjük egy fahasábból készült satuval. Elkészítésükhöz 4+ szövésű szögre vagy 150-200 mm-re és egy fejszére lesz szükség. A hasítófűrész is megteszi a trükköt, ha van ilyen. Egy ilyen eszköz látványa vagy nevetést vagy rémületet vált ki a modern emberben, de a kőkorszak ősei szeretetkönnyeket hullattak rá - a fatömbből készült satu megbízhatóan tartja a szabálytalan alakú, szinte bármilyen anyagból készült nyersdarabokat. .

Az ábrán látható, hogyan készítsünk satut egy fahasábból:

Egy darab rönk/rönk jó egyenes erezetű fából hasítunk (fűrészelünk), ahogy az ábra bal oldalán látható; egy görbe forgácsot durván fel lehet akasztani egy síkra. A rögzített állkapocs és a makacs sarok szögekkel van rögzítve a „kerethez”; a régiek éles keményfa szilánkokkal erősítették meg őket. A szögek ferdén vannak beütve, így a szorítóerő jobban húzza őket, mint hajlik.

A mozgatható pofa szabadon csúszik az ágyon. Clamp - ék; egy éket akaszthatunk az ág végére vagy egy párat. Az ék(ek) megfelelő felakasztásához némi készségre van szükség: a túl éles felborítja a mozgatható pofát a munkadarabon, a túl tompa pedig felnyomja azt (szivacsot). De a befogott munkadarabot meglehetősen megbízhatóan tartják a fa rugalmassága és szívóssága miatt. Olyan megbízható, hogy egy éket kell kiütni a munkadarab kiszabadításához.

Jegyzet: A hosszú munkadarabok egy pár vagy több azonos satuval rögzíthetők.

Mi várható a saját készítésűtől

A leírt eszköz természetesen ideiglenes - minden alkatrésze meglehetősen gyorsan felmorzsolódik, még akkor is, ha a fa a fához nyomódik. Ezért először foglalkozzunk a kérdéssel: milyen házi satut érdemes készíteni?

Technológiában számtalan mindenféle szorítóeszköz van; a rájuk vonatkozó szabadalmak száma több ezer és tízezer. Érdemes saját kezűleg elkészíteni egy satut, elsősorban a leggyakoribbakat. Másodszor, nem igényelnek speciális anyagokat, gyártóberendezéseket és összetett technológiákat a gyártáshoz.

A közönséges lakatos satut (1. tétel az ábrán) forgásmentessé kell tenni. Ellenkező esetben vagy kész nyakszoknyát kell keresni (lásd lent), amit ráadásul összeszereléskor el lehet vinni hegesztéssel, vagy formázógép használatának lehetőségét (egyszerű formázás). Amiből nagyon kevés van útközben, a munkaigényes és energiaigényes formázási feldolgozást egyre inkább felváltja a precíziós öntés, bélyegzés és robotok.

Jegyzet: alakítógépben a munkadarabot mozdulatlanul rögzítik, és a maró forgás közben a hosszanti és keresztirányú tengelyek mentén mozog. A csavarvágó és karusszel esztergagépeknél a munkadarabot egy forgó orsóba szorítják (a körhintaasztalon a karusszelben), és a maró hosszirányú-keresztirányú (esztergagépben) vagy függőleges-kereszt síkban mozog. Eszébe sem jutott belegondolni, hogyan forgatták az íves öntött csövek karimáit / nyakát, a centrifugálszivattyúk házát - "csigák" stb. összetett konfiguráció részei? Az alakításról.

Állítható (mobil) mini satu, poz. 2, egyszerűbbnek tűnik, de gyártásukhoz különösen jó minőségű és ennek megfelelően nehezen feldolgozható anyagokra van szükség. A helyzet az, hogy a kézi satu nyomását a dolgozó izomereje határozza meg. A satu részeinek keresztmetszete pedig méretük csökkenésével a másodfokú törvény szerint csökken, i.e. gyorsan. A mancsok leggyakrabban csak a mini satunál törnek le. Azonban a funkciók önálló bővítése nem nehéz, lásd alább.

Közönséges asztalos satu, poz. 3, az asztalos munkapad részei, és e nélkül nem működnek. De továbbgondoljuk, hogyan készítsünk Moxon satut famegmunkáláshoz, bármilyen asztalt (beleértve az írót is) szinte teljes értékű asztalos munkapaddá alakítva.

Ez az, amit egy házi iparosnak valóban egyedül kell elvégeznie, egy egykoordinátás gépi satu (egyszerű, nem forgó asztal) a fúrógéphez, poz. 4. Önállóan (a géptől külön) is használhatók a legkülönfélébb munkákhoz. A szerszámgépek anyaga általában kereskedelmi forgalomban kapható; olyan gépi satu gyártásán dolgozzon, amelyek nem alacsonyabbak a szabadalmaztatottaknál, szó szerint semmi sem szükséges.

Ékszer satu kéz (5. tétel) és asztal (6. tétel) - a legkényelmesebb darabok kis precíziós munkákhoz. De sajnos - gyártásukhoz speciális anyagokra és berendezésekre van szükség, amelyek bármely általános gépgyártó üzemben beszerezhetők. Otthon jól helyettesítheti a "béka" satuját, poz. 7, amelyek egyébként gyakran szerepelnek az asztali ékszer satu készletében, poz. nyolc.

De egy szögletes satuval (9. poz.) a szögben összekapcsolt részek rögzítésére a ház, ahogy mondani szokás, unalmas. Hasonlóságukat saját kezűleg is elkészítheti (10. poz.), de először is kiderül, hogy nagyon nehéz rögzíteni a bilincset már pontosan 90 fokos rögzített szögben, és ha sikerül, akkor a szög, majd gyorsan "lebeg". Állítható szorítási szögű, házilag készített szögsatu nem is érdemes beszélni. Ugyanez vonatkozik a 2-3 koordinátás kézi gépsatukra (11-14. poz.) és például a horgászlegyek kötésére szolgáló eszközökre (15. poz.), amelyek már nem satu, hanem szűken specializált gép.

Lakatosok

ábrán látható egy kézi lakatos satu készüléke. A formázott csavaranyát fixen rögzítik az ágy alagútjában; csúszkának nevezett szorítószárat is tartalmaz. Az alagút és a csúszka szakaszai szintén formásak (összetett konfiguráció) és megfelelnek egymásnak.

Amint már említettük, meg kell tagadnia a satu vízszintes síkban történő elfordítását: ehhez meg kell csiszolni egy nyakat az alaplapon, és egy szoknyát az ágy alján. Ehhez nincs szükség szuperprecízióra, de speciális felszerelés szükséges, lásd fent.

A második probléma az ajkakkal rendelkező mancsok. A mancsoknak nagyon mereveknek kell lenniük, hogy ne engedjenek a befogott alkatrész reakciójának, ugyanakkor keménynek kell lenniük, hogy ne törjenek el. Ezért a legolcsóbb anyag a jó satu mancsához a szorítóval és az ágyakkal együtt a szerkezeti öntöttvas, de rosszul van megmunkálva, és az ágyakkal ellátott bilincs öntött. Kupolát, villanykemencét nem lehet otthon 1700-1800 fokra állítani, így a vasfémek öntését felejtsük el.

Az öntöttvas azonban nagyon kemény, meglehetősen törékeny, ezért a szivacs nélküli mancsok vagy elronthatják az alkatrészt, vagy összeomlanak vele. A kemény kopásálló és egyben nagyon rugalmas speciális acélból készült pofák megoldják a problémát. Lehetne belőle minden satut elkészíteni, de az áruk akkor... Asztali satuval nem találkoztál az áron. 1 dollár ugyanazért az 1 mm-es pofaszélességért? Ez teljesen acél, és át kell gondolni, hogyan készítsünk legalább alkalmi használatra alkalmas ágyat és satubilincset közönséges szerkezeti acélból.

Futó pár

De megoldhatatlannak tűnő problémák merülnek fel a futó markolatpárral. Úgy tűnik, semmi bonyolult: csavar anyával vagy menetes lyukkal az ágyban. A csavar nyakában van egy horony; úgy tűnik, reszelővel, csavart fogva, vékony alumínium menet mögé tekert, egy fúrógép vagy az asztalra rögzített fúró tokmányában lehet kiválasztani. A bilincsben (vagy a különálló részekből összeállított satu tolójában) a csavar villamarkolattal van rögzítve, lásd az ábrát. jobb oldalon.

A helyzet az, hogy ezeknek a részeknek hatalmas terhelést kell felvállalniuk. Ha a gombot kb. 20 kgf (hülyeség egy felnőtt normál férfinak), akkor több, mint 120-130 kgf / négyzetméter. Szükség lesz a menethez a csavarnyal és a megfelelőkkel. mm. Összességében annak érdekében, hogy a satu ne kopjon el nagyon gyorsan, a csavarnak, anyának és villának 150 kgf / négyzetméternél nagyobb folyáshatárú acélból kell készülnie. mm; a szokásos konstrukcióban kevesebb, mint 100. És a háromszögprofil szokásos metrikus menete gyorsan összehajlik vagy összefolyik.

A legfeljebb 180 mm-es pofaszélességű asztali satu vezérorsójának rajzai az ábrán láthatók:

Egy kritikus pontot itt megkerülünk: a nyakon lévő horony helyett egy pár közönséges acélból készült persely található. Ilyenkor villát is lehet belőle készíteni. A csavarrögzítő alkatrészeket időnként cserélni kell, de ez rendben van. De hogyan kell elvágni egy D20-as trapézmenetet? Futópárt keres egy régi satuból? Tehát bennük 99,0%-os valószínűséggel a "löket" kopott el, és az öntöttvas ágy, bilincs és lemez még eléggé alkalmas a működésre.

Nem minden rossz

A szabálytalanul használt, akár 150 mm-es pofaszélességű satukhoz való vezércsavar és anya szinte minden vas-, szerszám- vagy vaskereskedésben, illetve vaspiacon megtalálható. Új, a légy nem ült. Ahol? A legalább 450-460 kgf terhelésre tervezett rögzítőelemek közül. Ezek a csomópontok nagyon fontosak, és a rajtuk lévő acél is megfelelő, még jobb - egy futó satupár, amelyen nem dolgoznak intenzíven, meglehetősen tartós lesz és hagyományos metrikus menettel.

A legolcsóbb egy gyűrűs horgony lesz, amellyel nehéz csillárokat vagy többfunkciós szimulátorokat akaszthatunk a mennyezetre és a falakra, az ábra tetején. lent. Csak azt ellenőrizze, hogy a csavar öntött legyen, vagy a gyűrű és a nyak csatlakozása rá legyen hegesztve (a piros nyíl mutatja). A gyűrűs horgonyok M22-ig, akár 450 mm-es hosszúságban is kaphatók – készítse el a kívánt satut. Az M12x150-es gyűrűs horgony 480 kgf terhelést bír el, és az M16x220-as 150 mm-es satuhoz is megfelelő margóval.

A második lehetőség, „a légy nem ült”, többe fog kerülni, de talán a fémhulladék árán is – ha eltörik. Ez egy horoggyűrű, lent az ábrán. Természetesen a gyűrű alakú rész (amelyet a zöld nyíl mutatja) megjelenik. Előnye, hogy azonnal remek kopásálló anyát kap. Hátránya a satupofák rövidebb hossza és ennek megfelelően a lökete: a zsinór csavarjaiban 200 darab menetes alkatrész van, valamivel több, mint 100 mm.

Jegyzet: mindkettőnek néhány hátránya - a satugombot minden alkalommal sokáig kell forgatni, mert szabványos metrikus menetemelkedés kb. háromszor kevesebb, mint egy speciális trapéz. Futó pár esetén rendszeresen kenni kell zsírral vagy más zsírral - az ilyen futó párral rendelkező "száraz" satu szorosan forog, de nem feszes.

Szivacsok

A Runet olvasói által jól ismert lakatos satu működését az ábra mutatja. lent. Van azonban egy hiba - ellenanyák is szükségesek M16. A hátsót először a csavar mentén felcsavarozzuk, és a csaphoz hegesztjük. Ezután a felhelyezett hajtűt a hátsó alátéttel belehelyezzük a bilincsbe, amely jelen esetben a csúszka is (az ábrán a "mozgó rész"); az elülső alátétet fel kell tenni, az első M16-os anyát felcsavarozni és hegeszteni, valamint a csavarkulcs fülét hegeszteni; most ez az M18-as anya. Ágy ("mozgatható rész") - négyzet alakú professzionális cső 120x120x4; a csúszka is egy négyzet alakú profi cső 100x100x3.

Eddig jó, de a szivacsok is profi pipából vannak. A munkafelületük sima, de szükség van hullámosra is, de ez nem olyan rossz. És az a baj, hogy már enyhe nyomásra a szivacsok visszafordíthatatlanul szétoszlanak (hozzáadva a figurához). A belső vagy külső feszítőgörcsök nem segítenek - maga a fém nem alkalmas. Az olvasó már sejthette – mivel a probléma le van írva, van kiút. Még kettő is, lásd lent és a következő. fejezet.

Jegyzet: a professzionális csövek szakaszaiból készült lakatos satu méltósága az olcsóság. A megfelelő darabok biztosan megtalálhatóak minden fémhulladékkupacban, lásd pl. videó lent:

Videó: házi satu csőmaradványokból

Az első szintén a Runettől származik: mancsok és pofák a fémesztergáló szerszámok szárából. A mancsokon - a metszőfogak vastagabbak; az ajkakon - kisebb. De ez általában nem választható. A szerszámacélt nagyon nehéz megmunkálni. Otthoni műhelyben szinte csak annyit lehet vele csinálni, hogy köszörűvel lefűrészeljük a szárakat, szivacsokat hegesztünk a mancsokhoz és mindezt az ágyhoz és a bilincshez. A szerszámacél alig van hegesztve. De rosszul is főz: a szivacsos, professzionális csövekre hegesztett, kész mancsokat fel kell melegíteni úgy, hogy megengedhetetlenül vezesse az ágyat / bilincset. Azok az idők pedig most sem a régiek, amikor gyári szeméttelepen lehetett gyűjteni az elhasználódott metszőfogakat, a "Fiatal Technikus" üzletben pedig fillérekért lehetett hibásat venni. A fémek elektromos ívolvasztásának világában való elterjedésével a szerszámacél értékes másodnyersanyaggá vált, a vállalkozásoknál a kimerült esztergaszerszámokat darabonként veszik figyelembe. Ezért átmegyünk a második kijárathoz.

Szerszámgépek

Mint fentebb említettük, a legjövedelmezőbb, ha saját kezűleg készít egy satut. Nagymértékben leegyszerűsítik a fúrási munkát, és a gépi satu anyaga szinte minden elérhető anyaghoz alkalmas: a csatornáról nézze meg a videót:

Videó: egyszerű satu egy csatornáról

rétegelt lemezhez, lásd a telket:

Videó: rétegelt lemez asztalos satu fúrógéphez

És megint az ajkak

A gépsatuknál a pofák szilárdsága és stabilitása még fontosabb, mint a lakatosoknál: ha egy fúró (vágó, maró) kifordít belőlük egy alkatrészt, az súlyos sérülésekkel jár. És így visszatérünk a fenti kérdéshez: mi legyen a satu állkapcsa? Egy sarokból 40x40x4-ből. Ebben az esetben az egész szivacs nem nyírásra, hanem hajlításra fog működni, aminek a fém sokkal erősebben ellenáll. Ez az a helyzet, amikor a kevesebb vas erősebb.

De nem minden azonos méretű sarok alkalmas. A húzott és hidegen hengerelt sarok (az alábbi ábrán A és B pozíció) nem megfelelő - a fém meglehetősen gyenge. Melegen hengerelt sarokból kell készíteni a szivacsokat és a házi és lakatosipari és gépi satukat (B poz.). Először is, sokkal erősebb. Másodszor, számos szabványos mérete szélesebb: ha egy általános célú hidegen hengerelt sarok polcának vastagsága legfeljebb 0,1 a kisebb szélességhez képest, akkor a melegen hengereltnél legfeljebb 0,2 b. Vagyis találhat melegen hengerelt sarkot, mondjuk 60x60x12-es - a satu pofái meglehetősen megbízhatóak lesznek.

A melegen hengerelt sarok könnyen felismerhető a vágás típusáról: a külső sarok teljes éle mindig éles (a következő ábrán a bal oldali nyíl mutatja), a belsejében pedig egy nagyobb filé található. hidegen hengerelt sarok. Ha a satut hegesztéshez szerelik össze, akkor az egyenlő és az egyenlőtlen szögek egyaránt megfelelőek. Ha csavarokra szereli össze, jobb, ha egyenlőtlen polcot használ a polcok szélességének (1,5-2) / 1 (a / b = 1,5 ... 2/1) arányával. Ebben az esetben a nagy polcot vízszintesen kell lefektetni!

Az ábrán középen látható egy saját készítésű gépi satu szerkezetének vázlata egy sarokból csavarokon; jobb oldalon - általános nézetük rajzai. A csúszka és a szorítócsavar bilincse 1,5 mm vastag acélszalagból van hajlítva. A benne lévő csavar horonnyal rögzíthető, mert rögzítése csak akkor működik, ha a mozgatható pofa be van húzva és elhanyagolhatóan meg van terhelve. Megnyomásakor a csavar farka közvetlenül a szivacson nyugszik; maga a csavar M16-M20. A sarokból készült házi készítésű gépsatukról további információt a videóban talál:

Videó: egyszerű satu fúrógéphez

A mini fejlesztése

A modern mini satukon nem igazán lehet javítani, de ha találkozik vagy már rendelkezik régi szovjet satukkal (például a jobb oldali ábrán A poz.):

Funkciójuk jelentősen bővíthető a következő módon:

• Fúrja ki (óvatosan, ne teljesen!) A rögzítőcsavar szárának peremét, amely a beállított szorítólemezt tartja. Fúrni kell egy fúróval, amelynek rövid "bökései" vannak ferdén, különböző oldalakról.
• A tartót eltávolítják, és a rögzítőbilincs csavart kicsavarják (ne veszítse el vagy a patront).
• A csatorna szakaszán egy lyukat fúrunk egy csavar számára, amelynek menete megegyezik a szorítócsavarral.
• A satu a kapott állványra van felszerelve, és egy ellenanyával rögzítve (B poz.).
• Az M2-M3 menethez egy vak tengelyirányú furatot fúrnak a szorítócsavarba a szár többi részén keresztül. Ezt nem nehéz megtenni, hiszen egy kúpos mélyedés marad a csapban a szárból.
• Az axiális furat menetes.
• A lemezt visszahelyezik a helyére, és egy kúpos csavar (a B pozícióban nyíllal jelölve) megakadályozza, hogy kiessen.
• A bilincs csavarja tárolódobozban való tárolásra van meghatározva, bocs, raktárban.

Így kapunk, se többet, se kevesebbet - egy forgótányért kis fúrási munkákhoz. Igaz, szögelválasztó nélkül, de helyette a csatornából szögmérő illeszthető az alaphoz, a satukonzolra pedig nyílmutató rögzíthető. Az így kapott 1 fokos pontosság elegendő az otthoni amatőr munkához. Ha pedig leveszed a satut az alapról és kicseréled a szorítócsavart, akkor az eredeti rendeltetésének megfelelően használható.

Békát készíteni

Az ékszer satu amatőr munkában, amint fentebb említettük, a legtöbb esetben békasatuval cserélhető; közönséges satuba is befoghatók. A legjobb házilag elkészíthető megoldás, ha a fogója vagy más fogójának nyele eltört, felül a 2. ábrán. A fogók pofájának fúrásához keményfém csavart fúrót kell vásárolnia - a szokásos fémhez nem használható.

Házi béka satu (lakatos bilincsek rögzítéssel)

Egyszerű csere, ha mégsem törik el a fogó, tölgy vagy bükk rúdból készült béka satu, acél konzol, felső pofák acél sarokból és rögzítők, balra lent az ábra. Erősebb lehetőség egy béka ajtóból vagy kis istállópántból, jobbra lent. De lihegnie kell rajta, a szokásos satu segítségével. Előfordulhat, hogy el kell engednie a munkadarabot vörös forró melegítéssel, majd lassan lehűtve.

Ács

A Moxon asztalos satu vándorasztalosok és asztalosok számára készült. Európában, az USA-ban és Kanadában ez meglehetősen keresett specialitás: a fűrészáru helyi árai mellett sok ügyfél igényli, hogy a mester a helyszínen dolgozzon velük, és a legkisebb vágást, fűrészporig és forgácsig a tulajdonosra bízza. Egy pár Moxon satu, amely lehetővé teszi a hosszú anyagokkal való munkát, hordható az autó csomagtartójában, kerékpáron, robogón és táskában. A leletet azonnal értékelték az amatőrök – a Moxon satu lehetővé teszi, hogy bármilyen többé-kevésbé tartós asztalt gyorsan és visszafordíthatóan asztalos munkapaddá alakítson.

A Moxon mobil asztalos satu megjelenése és rögzítésének módja a bal oldalon és a középső ábrán látható. A jobb oldalon az amatőr verziójuk eszköze látható, amely szorosan rögzíthető az asztalhoz.

Moxon markolata számos módosítást eredményezett. Az egyik, egy nagyon egyszerű és kényelmes, mindössze 3 deszkából és egy pár bilincsből álló asztalos satu rajzai az ábrán láthatók. További. Igaz, valójában még 2 rövid bilincsre lesz szükség a satu asztalhoz való rögzítéséhez. 4 extra bilincs (ez korunkban szintén nem túl olcsó öröm) drágának bizonyulhat egy amatőr számára. Ám az asztalosnak - ügyeletre dolgozó egyéni vállalkozónak egy ilyen satu áldásos dolog, szétszedhetők és magukkal vihetők egy közönséges táskában.

Lakatos satunál aligha van szükségesebb eszköz egy otthoni műhelyben. Még ha főként fával dolgozol is, néha nem tudsz satu nélkül meglenni. Ha pedig nincs egy lakásban műhely, garázs vagy sarok, ahol az egyszerű háztartási eszközöket megjavíthatná, akkor egy kis asztali lakatos satu jelenléte sok helyzetben remekül segíthet, akár egy konyhaasztalt, akár egy zsámolyt forgat. egy mini műhelybe.

Először is a találkozóról. A satu feladata egy alkatrész vagy munkadarab biztonságos rögzítése és megtartása, miközben azt különféle szerszámokkal megmunkálják. A satu tervezési paraméterei attól függően változnak, hogy mely tárgyakat kell túlnyomórészt rögzíteni a satuban, és milyen eszközöket kell használni azokhoz. De a leguniverzálisabb és leggyakoribb így néz ki:

Minden satu alapja egy csavarpár. A legtöbb esetben a csavar a satu testének mozgatható részébe, az anya pedig a fix részbe van rögzítve, ami akár közvetlenül, akár egy lakatos munkapadhoz vagy egy speciális állványhoz rögzített forgómechanizmuson keresztül történik, amely biztosítja a satu rögzítését. helyhez kötött bármilyen művelet közben a bennük rögzített résszel.

A lakatos satu fajtái

A megbízható támogatás mellett világosan meg kell értenie, hogy milyen típusú munkát fog végezni, és össze kell kapcsolnia az asztali satu kiválasztását ezekkel. Ez elsősorban az ügy anyagára vonatkozik. A posztszovjet térben gyakran öntöttvas.

Ez az anyag kemény, kopásálló, de meglehetősen törékeny. Ezért ha nem hajlítunk vaskalapáccsal vastag acél munkadarabokat komoly előmelegítés nélkül, akkor nyugodtan vegyünk ilyen satut, ha pedig megyünk, akkor acélokat keresünk.

Ha rendszeresen kell hengeres munkadarabokat rögzíteni egy ilyen asztali satuban, akkor célszerű háromszög alakú kivágású szivacsbetétet készíteni. És ha az ilyen műveletek meglehetősen gyakoriak, akkor azt tanácsoljuk, hogy fontolja meg a lakatos satu kialakításának lehetőségeit, amelyek némileg eltérnek a szokásostól.

Általánosságban elmondható, hogy ha a lakatos satu funkcionalitásáról beszélünk, akkor mindenekelőtt a méretben érdemes elgondolkodni. Ha biztosan tudja, hogy nem kell méretes alkatrészekkel dolgoznia, akkor ne fizessen többlet fémért, sőt fontolja meg egy kompakt gépsatu használatát.

Vagy fordítva - nagy méretű részekkel is lehet dolgozni, de feldolgozásuk során nem sok erőfeszítést kell tenni. Ezután fontolóra veheti a satu lehetőségét a pofák előzetes kiterjesztésének lehetőségével vezércsavar nélkül.

Ha nincs munkapadja, és több olyan művelet is szerepel a munkák listájában, amelyek nem igényelnek nyers fizikai erőt a megmunkálandó alkatrészeken, akkor a különböző bilincsekkel rögzített asztali satuval rendelkező lehetőség az Öné.

Igaz, utóbbiak minilemezek, jobb, ha a farmon vannak kiegészítőként. A nagy alkatrészeket nem lehet befogni, és nem lehet komoly erőfeszítéseket tenni a megmunkálandó munkadarabra - nem kell elég erőfeszítést megnyomni a bilincs megnyomásával, hogy a satu magát megtartsa, de a zárból kulcsot készíteni a minta szerint. .

Ezenkívül az ilyen satu néha nélkülözhetetlen, ha le kell csavarni egy elakadt anyát, amikor kéziszerszámként használhatja őket. A miniatűr méret ellenére a szivacsok szorítása nagyon jó.

Érdemes megemlíteni a gömbcsuklón lévő kis satut is, amely az összetett konfiguráció nagyon kicsi alkatrészeinek megmunkálásának kényelmét szolgálja, lehetővé téve az alkatrész különféle felületeinek megmunkálását egyetlen befogással.

Nyilvánvaló, hogy a gömbcsukló nyomóereje nem elegendő a komoly fizikai aktivitáshoz, így egy ilyen satu egészen speciális típusú munkákhoz alkalmas. Ugyanezek, véleményünk szerint nem túl komolyak, a tapadókoronggal szerelt satu is lesz.

Többé-kevésbé megbízható rögzítésükhöz vagy jól polírozott felületre vagy üvegre van szükség. Más felületeken valószínűleg nem lesznek biztonságosan rögzítve. És a funkcionalitásuk is kicsi.

Minden típusú lakatos satu esetében nyilvánvalóan szükség lesz további párnákra a puha anyagokból készült alkatrészek rögzítéséhez.

Néhány satu pneumatikus meghajtással rendelkezik, ami nagyban megkönnyíti a munkadarab rögzítésének folyamatát.

De ha nincs otthon mini lakatos gyártása, akkor egy ilyen satu valószínűleg nem lesz hasznos az Ön számára.

Mit kell még tudni a lakatos satu kiválasztásakor? Nagyon sok panasz érkezik a felhasználóktól az öntöttvas testű, rögzítőbilincsekkel felszerelt kínai satukra, amelyek gyakran letörnek, ezért ha olcsó satukat szeretne a Közép-birodalomból, akkor válasszon acélból.

Olyan satut válasszunk, amelynek a testrészei között a legkisebb játék van, a lehető legszélesebb pofákkal. Továbbá, ha nincs szüksége forgó mechanizmusra a satu alján a munkához, válasszon egy modellt anélkül: pénzt takarít meg, és nagyobb a szerkezet merevsége.

Hogyan készítsünk lakatos satut saját kezűleg

A kérdés az, hogy a kiskereskedelmi hálózat által felkínált lakatos satu méretek, formájú és konfigurációk ilyen bősége mellett miért kell ezek önálló kivitelezésében részt venni. A barkácsoló lakatos satu készítésekor akár 10-szeres költséget takaríthat meg, valamint elkészítheti a megadott paraméterekkel rendelkező készüléket.

Ez pedig teljesen valós, mert a fémhulladék-gyűjtőhelyeken már szinte fillérekért megtalálható minden, ami az asztali satu készítésénél hasznos lehet.

Ez különösen észrevehető a fényképen, amelyen egy lendkerékkel ellátott vízvezeték-szelep részeit csavarpárként használják.

Ezenkívül a csavarpár egy régi függőleges emelőből is átvehető. Még akkor is, ha a menet egy része már kissé elhasználódott, akkor általában ez egy kis szakasz a csavar szélétől, amelyet le kell vágni a lerövidítés érdekében. A régi esztergák, csavarprések stb. ólomcsavarjai is nagyon tartósak.

A legrosszabb esetben nagyon kevés pénzért rendelhet egy esztergát a legközelebbi szakiskolában egy ilyen pár széles anyával, hagyományos metrikus menettel. Csak növelje meg az átmérőt, és szélesítse az anyát. Ebben az esetben a szorítóerő kellően nagy területen oszlik el a csavar átmérője és a fordulatok száma miatt.

Legvégső esetben vegyél egy vasboltban egy nagyobb átmérőjű hajtűt, és egy magas anyát hozzá, vagy 3 rendes darabot, amiket aztán egymás után fel kell hegeszteni, rácsavarozni a hajtűre.

A házi készítésű asztali satu klasszikus változata

A fényképről egyértelműen kitalálhatók az acél alkatrészek, amelyek szinte mindig könnyen kiválaszthatók a legközelebbi használt fémnél:

• acéllemez 200 x 200, vastagsága 3-6 mm (vastagabb is lehetséges);
• 2 csatorna (120 mm - külső, 100 mm - belső) 160 mm és 300 mm hosszúsággal, az Ön esetében a méretek a vezérorsó hosszától függően eltérőek lehetnek;
• acél fülek valami terjedelmes tartályból;
• 2 kopott esztergaszerszám;
• egy rúd csavarkulcshoz, ebben az esetben egy erősítődarab;
• a rúd átmérőjének megfelelő csavar vagy hajtű és 2 anya;
• 2 alátét, amelyek átmérője megfelel a vezérorsó átmérőjének;
• csavarpár - a leírtak bármelyike ​​(ebben az esetben - az esztergagép rendeli), 335 mm hosszú;
• erős lemez a vezetőcsavar rögzítéséhez.

A vezércsavart mindkét oldalon alátétek választják el a lemeztől, amelyek közül az egyik a menetes rész oldaláról van ráhegesztve, bár ezzel az átmérővel sasszeggel vagy tartógyűrűvel rögzíthető. Ekkor ez az egység teljesen összecsukható lesz, ami karbantarthatósági okokból egyértelműen jobb.

Az egyik oldalon a fogantyút hegesztett anyával tompítják, a másik oldalon pedig összecsukhatóvá teszik, miután a megfelelő átmérőjű csavarból ráhegesztették a meneteket.

A csavarpár anyáját a 120-as csatornával egy síkban hegesztik az alaplaphoz.

A belső csatorna normál beléptetéséhez a ráerősített vezércsavarral annak bordáit enyhén reszelni kell.

A levágott esztergaszerszámokból készült füleket a hozzájuk hegesztett pofákkal a becsavart vezércsavarral kell elhelyezni. Tehát pontosan a helyet foglalják el. A szivacsokat puha huzallal is összecsavarhatja, hogy biztosítsa a tökéletes illeszkedést.

Előzetesen bevágást is készíthet rajtuk fémvágókorongos sarokcsiszolóval.

A pofák ilyen rögzítésének, nevezetesen a horgok alakjának és a köztük lévő távolságnak köszönhetően egy ilyen satuban nem szabványos, alulra nyúló alkatrészek rögzíthetők.

És az ebben a satuban feldolgozott munkadarabok maximális vastagsága nagyon lenyűgöző. És nem kell beszélni az ilyen berendezések karbantarthatóságáról - láthatja saját maga.

Kedves Olvasóink, ha kérdéseik vannak, tegye fel az alábbi űrlap segítségével. Örömmel kommunikálunk veled ;)

Úgy tűnik, hogy a satu fontos eszköz a lakatosmunkák megszervezésében. Lehetővé teszik a méretek pontos betartásával kapcsolatos minden olyan művelet megfelelő megszervezését, amely a mester figyelmének és koncentrációjának koncentrációját igényli. Bármely alkatrész szilárdan rögzíthető a kívánt helyzetben, így tulajdonosa a munkára koncentrálhat.

A lakatos satut úgy tervezték, hogy rögzítse a terméket a folyamat során.

A műhelyek satujait különösen aktívan használják, mert lehetetlen elképzelni a fa vagy elektromos készülékek feldolgozását tartóeszközök használata nélkül. A házilag készített lakatos satu saját kezűleg is elkészíthető. Hogyan kell helyesen csinálni? A kérdés megválaszolásához tanulmányoznia kell ennek a rögzítő mechanizmusnak a fajtáit, az eszköz alkatrészeit és elemeit.

A satu típusai: A - lakatos; B - szerszámgépek; С - kézikönyv.

A gépi satukat olyan alkatrészek durva rögzítésére használják, amelyek feldolgozása a következő tevékenységekhez kapcsolódik:

• mélyedések fúrása;
• az alap csiszolása;
• a bevonat befejezése reszelővel;
• ragasztóelemek;
• a külső réteg marása.

A gépi satu lehetővé teszi a munkadarab megerősítését a felsorolt ​​elemek támogatásával:

• csavar tartóval;
• ék székrekedés;
• diafragma;
• pneumatikus mechanizmus;
• különc.

Példa az elemi eszközökre az első bekezdés, amely lehetővé teszi az egyik primitív kialakítás létrehozását.

Olvassa el még:

Mire és miért van szükség.

Egyedül.

Ahhoz, hogy az alkatrészt a kívánt helyzetben megerősítse, a munkahelyhez kell rögzíteni. A házban egy közönséges asztal szolgál ilyen burkolatként. A gépi satukat hagyományosan az alábbi elemek képviselik:

• csapágytest;
• fő vezetőcsavar;
• fogantyú és anyák;
• olyan eszköz, amely lehetővé teszi egy satu rögzítését a kívánt ponthoz;
• fejkészlet, beleértve a lapított pofákat, amelyek lekerekített részeket tartanak.

Az ilyen házi készítésű termékek leggyakrabban két csíkkal rendelkeznek, amelyek közül az egyik mozgatható alappal rendelkezik. Mozgása a fő vezérorsó munkájához kapcsolódik. A második rész mozdulatlan, lehetővé teszi a készülék alapjának rögzítését az asztalra. A tartó segíti a szorítószerkezet mozgatását.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Szerszámok és szerelvények

Lakatos satu készítéséhez szüksége lesz: fémfűrészre, fúróra, kalapácsra, mérőszalagra stb.

Ahhoz, hogy megbirkózzon a rábízott feladattal, nevezetesen a lakatos szerkezetek önálló gyártásával, képesnek kell lennie az alapvető szerszámok kezelésére:

1. 20 mm keresztmetszetű fémrúd.
2. Vascsapok fogantyúk és csapok készítéséhez.
3. Fenyő és nyírfa.
4. Fém tányérok.
5. fémfűrész.
6. Elektromos fúró.
7. Merevítő.
8. Csavarok.
9. Kalapács vagy kis kalapács, reszelő.
10. Mérőszalag vagy vonalzó fém talppal.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Saját készítésű lakatos satu

A gépi satu saját kezűleg is elkészíthető vezérorsó készítésével vagy kész minták vásárlásával. Hossza 140 mm, menete M20. Hasonló elemek állnak rendelkezésre sportcélú szerkezeteken. Saját gyártáshoz erős acélrudat kell vásárolnia, amelynek átmérője 19-20 mm. A szálakat kézzel vágják vagy speciális műhelyben, esztergagépen készítik. Ebben az esetben pontosabb méretekre számíthat.

A menet megadott méreteinek megfelelően a pofatartók közötti távolság 75-80 mm. Ezek a méretek alkalmasak személyes gyártóberendezéshez. A tartó rögzítéséhez a csavar tetején vágni kell. Ha ezt az elemet sportfelszerelésből használja, egy ilyen lyuk készen áll, csak kissé meg kell nagyítania egy kerek alakú reszelővel. Egy saját készítésű csavar használata okot ad egy ilyen nyílás kialakításához egy 8-9 mm-es kalibrációjú fúróval. Fogantyúként egy 10 cm hosszú vascsap szolgálhat. A megbízható rögzítéshez 5 mm-es nyílásokat kell készíteni a szélén, be kell vágni a menetet és be kell csavarni az M5 csavarokat, ezek hossza 3,5-4 cm.

Ezt követően a gép satuját 2 darab csapokkal kell felszerelni. Ebben az esetben a rögzítő elemeket a robogó tükreiből veszik. Leggyakrabban enyhén ívelt formájúak, amely kalapáccsal vagy kis kalapáccsal korrigálható. A csapok lehetővé teszik a mozgatható pofa mozgatását. 8-10 mm keresztirányú helyzetű acélrúdból függetlenül készíthetők. A fémfűrész apró elemeket vág le ebből a vascsapból. A széleket reszelni kell.

Szivacsok a gépalkatrészek rögzítésére szolgálnak a szóban forgó eszközökben. Fából készülhetnek, feltéve, hogy a rögzítőelemek példájaként olyan elemeket használnak, amelyek nem tartalmaznak fémet. Ilyen anyagként fenyődeszkák szolgálhatnak, magasságuk 40-50 mm. Elmozdíthatatlan szivacsot kell készíteniük, azonnal rögzítik az asztal felületére. Természetesen ez abban az esetben történik meg, ha a szerkezet nem kerül át más helyre. Mozgatható elem építéséhez vegyünk egy 50 cm hosszú és 18-22 cm magas nyírfa deszkát.

Ezután a bemélyedéseket tollfúróval fúrják a csavarhoz, a csapok lehetővé teszik egy közönséges fúró használatát, a hegy átmérője 10 mm. Ezután elkészítjük a tervet: a csapokat és a vezetőcsavart rögzítjük a kialakított furatokban, az alátéteket és anyákat a megfelelő helyekre helyezzük. Az összeszerelt mechanizmus teljes mértékben használható.