Hogyan készítsünk vibráló lemezt saját kezűleg videórajzokkal. Költségvetési döngölő improvizált szemétből

A vibráló lemezt olyan mechanizmusnak nevezik, amelyet laza talajok és ömlesztett építőanyagok tömörítésére terveztek. Ezenkívül egy ilyen mechanizmust széles körben használnak a félszáraz betonkeverékek és az aszfalt vibrációs megmunkálásához padló és járdafelületek építésekor. Egy ilyen eszköz használata nagyon hatékony, ha a személyes telek kis területén és szűk helyeken dolgozik.

Házi elektromos rezgőlemez.

A járdák, kerti ösvények, felhajtók és parkolók elrendezése egy magánház közelében rezgő lemez segítségével sokkal gyorsabb, miközben magas színvonalú munkát biztosít. Az árkok aljának tömörítése a műszaki kommunikáció lefektetése során kizárja azok esetleges károsodását a laza talaj süllyedése esetén. Ezek és más előnyök sok barkácsolót arra késztettek, hogy saját berendezéseket készítsenek, és azt építési munkák során használják.

A házi döngölő előnyei

A „csináld magad” rezgőlemez fő előnye az alacsony költség és a kiváló minőségű és hatékony munkavégzés lehetősége. Az egyszerű kialakítás biztosítja a mechanizmus megbízhatóságát és tartósságát. Ezenkívül a házi vibrációs lemez lehetővé teszi:

• biztonságosan tömítse fel a felületeket;
• csökkentse a fizikai munka mennyiségét a munka során;
• a gyalogutak és a talajok minőségének javítása;
• fektetéskor jó tömöríteni a száraz cement- és félszáraz betonkeverékeket.

A laza talajok és ömlesztett anyagok tömörítésére szolgáló mechanizmus lehetővé teszi, hogy bármilyen mennyiségű tereprendezést és kültéri tervezést elvégezzen.

A megvásárolt opciók felülvizsgálata.

Mechanizmus tervezése

A fő munkaelem egy nehézfém platform, amely szürke gömbgrafitos öntöttvasból vagy acélból készülhet. A rá gyakorolt ​​rezgéshatást egy benzin-, dízel- vagy elektromos motor által hajtott mechanikus vibrátor továbbítja.

Házi vibrációs lemez rajza.

Erős fogantyú áll rendelkezésre a vibrációs lemez vezérlésére, miközben a munkaterületen mozgatja. Ezenkívül a kialakítás tartalmazhat üzemanyagtartályt vagy indító elektromos berendezést. A motor és a vibrációs készülék egy olyan keretre van felszerelve, amely közvetlenül a döngölőplatformhoz van rögzítve.

Tamponlemez gyártás

A vibrációs döngölőlap gyárilag vagy kézzel készülhet legalább 8 mm vastagságú fémlemezből. A házi készítésű vibrációs lemeznek olyan súlyúnak kell lennie az eszköznek, amely szorosan illeszkedik a kezelendő felülethez.

Méretei nem haladhatják meg a 800 x 500 mm -t, a hajtogatott él kivételével, ami biztosítja a kényelmes kezelést és a készülék használatát további segédeszközök nélkül.

A lapos acéllemez folyamatosan tapad az egyenetlen felületekhez, amikor a talajon vagy a betonkeveréken mozog. Ennek elkerülése érdekében a födém elülső és hátsó széleit kissé felfelé hajtogatják, ami szánkószerű szerkezetet eredményez. Ehhez, kissé hátrébb lépve a szélétől, egy darálót használva metszést kell végeznie a fémben 5-6 mm mélységig, és meg kell hajlítania a csíkot. Ismételje meg ezt a műveletet a lap másik szélén. A hajlítás utáni érintkezővonalat elektromos hegesztéssel kell hegeszteni.

Döngölő lemez gyártása.

A motor és a rezgésmechanizmusnak a platformra való felszereléséhez a tartó keretet rögzíteni kell. Két rögzített fémcsatorna darabból készülhet. Ezeket egymással párhuzamosan és a döngölőpálya tengelyével keresztben kell felszerelni. Fúrjon belé lyukakat a motorhoz és a vibrátorhoz, és hegesztje elektromos hegesztéssel.

A motor kiválasztása és telepítése

Amikor vibráló lemezt készít saját kezével, a dízelmotorokat általában nem használják. Igen, megbízhatóak és tartósak, a dízel olcsóbb, mint a benzin, de ezek a motorok túl drágák és terjedelmesek egy kis otthoni géphez. A legnépszerűbb mechanizmusok belsőégésű benzinmotor és elektromos hajtás.

A benzinmotor lehetővé teszi a munkavégzést a közeli energiaforrás jelenlététől függetlenül. Egy ilyen lemeztömörítőre van igény a kis építőipari személyzetben, akik magán fejlesztési területeken végeznek szerződéses munkát.

Az otthoni területen végzett munkákhoz jobb 220 V -os villanymotoros döngölőt használni. Sokkal csendesebben működik, nem igényel tankolást, és az áramellátás könnyen biztosítható a helyszínen bárhová húzható hosszabbítón keresztül.

Az elektromos motort csavarokkal rögzítik a hegesztett csatornára, és szíjhajtással csatlakoztatják a vibrációs mechanizmushoz. Ha az excentrikus vibrátor merev kötéssel csatlakozik a motorhoz, vagy tengelyre van szerelve, akkor a motor csapágyai rezgéshatások miatt folyamatosan meghibásodnak.

Modellépítés benzinmotorral.

A motor súlypontjának a rezgőplatform középső tengelyén kell lennie. Ha ezt nem teszi meg, akkor működés közben a kézzel készített rezgőlemez mindig oldalra fog állni, és további erőfeszítéseket kell tennie annak érdekében, hogy a helyes irányba tartsa. A motor talpa alá vastag gumiból készült rezgéscsillapító párnákat kell helyezni.

Rezgési mechanizmus

A rezgési rezgések létrehozására szolgáló legegyszerűbb eszköz 40-65 mm átmérőjű fémkör darabjából készülhet. Ehhez 12-14 mm átmérőjű lyukat fúrnak a tengelyével párhuzamosan teljes hosszában. Körülbelül a sugár felénél a középponton kívül kell lennie. A lyukba egy megfelelő átmérőjű fémrudat kell behelyezni, és anyákkal mereven rögzíteni.

A csapágyakat vagy bronz perselyeket mindkét oldalon ugyanazon tengelyrúdra kell felszerelni, a csatornához hegesztett állványokra rögzítve. Az oszlopok magassága a vibráló henger átmérőjétől függ. A szíjhajtás oldalán egy szíjtárcsa van rögzítve, amely továbbítja a forgó mozgást az elektromos motorból a vibrátorba. Ez a nagy sebességgel forgó, középponton kívüli henger vibrációs mozgásokat hoz létre, és továbbítja azokat a támaszokon keresztül a vibrációs platformra.

Elektromos vibrációs döngölő diagram.

Gyárilag gyártott vibrációs mechanizmus használható. Ez magasabb szintű gépi megbízhatóságot biztosít, de további költségekkel jár.

Nyomatékátvitel

A nyomaték átviteléhez a motorból a rezgésmechanizmusba ajánlatos lágy ékszíjas sebességváltót használni. Biztosítja az excenter megbízható forgását és megvédi a motor csapágyait a rezgéstől.

Az esetleges sérülések elleni védelem érdekében a szíjhajtást védőburkolattal kell lefedni, és ha ezt nem lehet megtenni, akkor terelőlemezt kell felszerelni.

Az áttétel és a szíjtárcsák szükséges átmérője a motor fordulatszámától függ, és biztosítania kell, hogy az excentrikus forgás körülbelül 180 fordulat / perc frekvenciával történjen. Ebben az esetben másodpercenként 3 ütés történik a talajra. Ha nincs tapasztalata az ilyen számításokkal kapcsolatban, akkor forduljon szakemberhez.

Építési folyamat.

Vezérlőpálca és rezgéscsillapító rendszer

A munka során az excentrikus elülső elhelyezkedése és az ebből eredő rezgési rezgések miatt a platform és a rá szerelt motor önállóan elkezd mozogni a felület mentén. A helyes mozgási irány beállításához azonban vezérlőpálcára van szükség.

Kialakítása szerint egy vagy két ferde oszlop lehet keresztirányú keresztrúd fogantyúval. Javasoljuk, hogy rezgéscsillapító készüléket szereljen a fogantyú felső részébe, hogy működés közben ne kerüljön át a rezgés a kezébe. Védelemként rugókat használhat, maga az állvány két csőből készülhet, amelyek közül az egyik belép a másikba. A rugókat acélgyűrűk rögzítik a csövekre.

Ha van pénzügyi lehetőség, akkor a házi rugós szerkezet helyett csendes blokkokat telepíthet egy autóból. Ez elegendő rezgéscsillapítást biztosít, és maga a szerkezet is csendesebb lesz.

Fordított mozgás képesség

A házi készítésű rezgőlemez mozdulatai a fent leírtak szerint készültek, csak egy irányban lehetségesek. Ezért, ha bizonyos távolságot elhaladt, ki kell bontania, és csak ezután kell az ellenkező irányba mozognia. Ez csökkenti a munkasebességet, és további fizikai erőfeszítést igényel a kezelőtől.

Egy másik rajz egy változatról, benzinmotorral.

Annak érdekében, hogy a vibrációs gépnek fordított mozgást biztosítson, olyan berendezést kell felszerelni, amely megváltoztatja a motor forgásirányát. Telepítése és csatlakoztatása után a rezgőlemez két irányban mozoghat.

Amikor a művelt terület szélét eléri, a kezelő leállítja a motort, és elindítja az ellenkező irányú forgását. A vibrátor excentrikus is megfordul, és visszatérő mozgást biztosít a gépnek.

Vízi öntözés biztosítása

Ha a tömörítés során a talajt vagy az ömlesztett anyagokat vízzel megnedvesítik, akkor a tömörítés jobb minőségű lesz, és maga a platform nem tapad a felülethez. Ez különösen hatékony lehet aszfaltbeton burkolatok gördülésekor.

Az ilyen nedvesedés biztosítása érdekében egy tartályt vízzel kell felszerelni a platformra, és az elülső hajtogatott részen egy perforált cső van csatlakoztatva a tartályhoz egy tömlőn keresztül.

Végső munka

A födém összeszerelése után a fém alkatrészeket alapozni és festeni kell a korrózió elleni védelem érdekében. Csatlakoztassa biztonságosan a bekötőkábelt a vezérlőfogantyúhoz, nehogy elszaladjon. A motorkapcsolót magán a szerkezeten kell elhelyezni, hogy működés közben vészleálljon.

Ezt követően egy „csináld magad” rezgőlemezt kell tesztelni. A frissen ásott föld a legalkalmasabb erre. Az ömlesztett anyagokon végzett teszt megakadályozza a teljes terheléses vizsgálatot.

Amint látja, teljesen lehetséges, hogy önállóan készítsen vibrációs gépet. De ehhez szükség van a lakatos és hegesztési munkák kezdeti ismereteire és tapasztalatára.

Különböző frekvenciákkal a személyes telken a tulajdonosoknak szükségük van egy ilyen technikai eszközre, mint egy rezgő lemez. Ez a kompakt készülék sok talajt és csempézett utat tömöríthet. Ezután fontolja meg, hogyan készül egy rezgő lemez saját kezűleg. .

A vibrációs lemezek típusai

Az energiaforrástól függően a házi vibrációs lemezeket 3 típusra osztják: elektromos, dízel és benzin. Mindegyik motor képes különböző erősségű rezgések előállítására. Az egység teljesítményétől és a termék súlyától függően vibrációs lemezek használhatók különböző felületek tömörítésekor:

• A nyaralók és vidéki házak területén található telephelyek elrendezéséhez a legelfogadhatóbb megoldás a benzin rezgőlemez. Ezek könnyű eszközök, amelyek súlya kevesebb, mint 75 kg.
• A dízel tömörítő készülék nagyobb teljesítményű. A 75–140 kg tömegű ilyen födém komoly tömörítési munkát végez az alapon a beton- és aszfaltutak további gyártásához.
• Az elektromos motorral ellátott vibrációs lemezek termelékenységükben semmivel sem rosszabbak, mint a fenti egységek, de van egy jelentős hátrányuk - korlátozott hatósugár, amely az elektromos vezeték hosszától függ. Ezért ez az eszköz nem mindig használható nyílt területen.

Ha egy személy rendelkezik technikai képességekkel és pénzt szeretne megtakarítani, akkor a vibrációs lemez önállóan elkészíthető. Ez nem nehéz, ha megvásárolja az összes szükséges mechanizmust és alkatrészt. Ezenkívül hegesztési munkát kell végezni annak érdekében, hogy a daráló által vágott munkadarabokat egyetlen egésszé lehessen egyesíteni.

• A motorok közül választhat benzines kétütemű egyhengeres egységet vagy platform-vibrátor IV-98E-t, amely hagyományos elektromos hálózatról működik. Ha a választás egy beépített villanymotoros vibrátorra esett, akkor tudnia kell, hogy ezzel megváltoztathatja a rezgésszilárdságot. Ehhez el kell távolítania a fedelet.
• A munka legelején egy munkafelületet 80 × 50 mm méretű és 8 mm vastagságú fémlemezből készítenek. Annak elkerülése érdekében, hogy a lemez működés közben felkapja a talajt vagy a homokot, azt körülbelül 30 ° -kal elöl kell hajlítani. A munkafelület vastagsága miatt ezt nem könnyű megtenni. Ehhez először köszörűgépet kell használnia, amellyel 2 szimmetrikus vágást kell végeznie egy fémlapon. Ellenkező oldalakból készülnek, és legfeljebb 5 mm mélységűek lehetnek, a perem szélétől körülbelül 10 cm, majd a lapot ezen a helyen hajlítják meg egy nehéz kalapáccsal. Miután a munkafelület elérte a kívánt formát, a behelyezési pontokat hegesztik.

• Ezután elő kell készítenie a csatorna 2 szakaszát, amelyeket a fémlemezhez rögzítenek. Ezekre az alkatrészekre lesz szükség a vibrátor munkafelületéhez két csavarral történő rögzítéshez. A csatornák hegeszthetők a lemez mentén és keresztben is. Az utóbbi lehetőség előnyösebb. A csatornák hegesztésekor ügyelni kell arra, hogy ne lépjenek túl a fémlemezen. Az alkatrészek közötti távolságnak körülbelül 10 cm -nek kell lennie, míg a lemez középtengelyéhez képest szimmetrikusan kell elhelyezkedniük. Ezenkívül hegesztéskor meg kell győződnie arról, hogy a vibrátor rögzítőfuratai a későbbi rögzítéshez megfelelően vannak elhelyezve a csatorna rögzítőelemeihez képest. A fénykép jól mutatja, hogy néz ki egy hegesztett csatornákkal ellátott lap.

Annak érdekében, hogy a rezgőlemez munkafelülete ne veszítsen sík felületet a csatornákkal történő rögzítés során, a hegesztést fokozatosan kell elvégezni, megváltoztatva a hegesztés rögzítési pontját és irányát.

Tehát a csatornák hegesztettek. Most a következő munka következik:

• A csatornák fémlemezére történő hegesztés után az egyikhez vibrátor van rögzítve. Elektromos motor használata esetén azt M10 csavarokkal kell rögzíteni. A vibrációs lemez benzinmotorral történő gyártásához M12 csavarokat használnak. Először meg kell határoznia a vibrátor rögzítéséhez szükséges lyukak közötti távolságot. Ugyanezen a távolságon a csatorna fúrójával lyukakat készítenek a csavarok átmérőjének megfelelően. Ezt követően a motort a fémszerkezethez rögzítik.

• A gép működtetéséhez fogantyúkat kell rögzíteni. Elasztikus párnák segítségével rögzítik őket a mechanikai szerkezethez, amelyek csillapítják a rezgést, amikor a vibrációs lemez üzemképes. A párnák fontos szerepet játszanak, hiszen ezek nélkül az autó kihúzható a kezéből.
• Mivel a vibrációs lemez súlya megközelítőleg 60 kg, egy csődarabot kell hegeszteni a termékhez, és műanyag kerekeket kell rögzíteni rá. Ez megkönnyíti a gép szállítását munka előtt, közben és után.

Annak érdekében, hogy a vibrációs lemez rezgései ne befolyásolják negatívan a kezeket, kötéleket köthet a fogantyúkhoz hurkok formájában, és tartsa őket munka közben.

Videó

Fénykép

Házi rezgőlemez készíthető hulladékanyagokból, ha a mester rendelkezik alapvető műszaki ismeretekkel és bütykölni akarással. Ezenkívül a házi vibrációs lemez lehetővé teszi, hogy jelentős pénzügyi forrásokat takarítson meg az építési munkálatok során. Az építési munkák során a lakástulajdonos szembesül a jó talajtömörítés problémájával. A talaj előkészítése az építési munkálatokhoz az építés legfontosabb szakasza: a teljes szerkezet tartóssága nagymértékben függ a talaj tömörítésének minőségétől.

Az ilyen házi készítésű termék vibrációs döngölőként való elkészítése lehetővé teszi kis területek feldolgozását. Ilyen területek a következők:

• árkok;
• árkok;
• pincék.

A készülék segítségével útvonalakat alakíthat ki, járdákat és kis területeket hozhat létre a ház közelében. Ezenkívül a vibrációs döngölő használható a talaj tömörítésére különböző kommunikációs rendszerek fektetésekor és vízelvezető rendszerek telepítésekor, valamint oszlopok és oszlopok telepítésekor. A döngölőt benzines vagy elektromos motorral lehet megtervezni.

A vibrációs lemezek típusai

Ma háromféle rezgőlemez létezik:

• elektromos;
• dízel;
• benzin.

Az ilyen típusú eszközök közötti fő különbségek a vibrációt előidéző ​​meghajtók típusai és a berendezések teljesítménye. Tehát a legerősebb eszköz egy dízelhajtású egység, ráadásul a készülék a leghosszabb élettartammal rendelkezik. Az elektromos meghajtású eszközök használatát a tápegység helye korlátozza. Leggyakrabban az ilyen eszközöket korlátozott területeken használják. Az elektromos kéziszerszám használatának korlátai megkerülhetők, ha benzingenerátort használnak az elektromos kéziszerszám működtetéséhez.

A vibrációs lemezek mozgásirányban eltérhetnek a munka során. A készülék közvetlen és visszafordítható lökettípussal rendelkezhet. A megfordítható löketű egység használata lehetővé teszi az egység különböző irányokba történő mozgatását. Az egység ilyen kialakítása lehetővé teszi a munka hatékonyságának jelentős növelését. Leggyakrabban a készülék mozgási sebessége akár 30 m / perc. Az egyenes ütésű lemezek csak egy irányban mozoghatnak, ami megköveteli, hogy az eszközt vissza kell állítani eredeti helyzetébe, ha újra tömörítésre van szükség. Ennek a kialakításnak a használatával a munkára fordított idő nő.

Vissza a tartalomjegyzékhez

A vibrációs lemezek fő jellemzői

Minden típusú rezgésegységre jellemzőek az olyan jellemzők, mint a tömörség és a rezgésgerjesztő használata következtében fellépő oszcilláló mozgások.

A rezgő egységek fő jellemzői:

• rezgési frekvencia;
• az oszcilláló mozgások amplitúdója.

A vibráló egység saját kezű összeszerelésének előkészítésekor figyelembe kell venni, hogy melyik felületet tervezik tömöríteni. Homok, kavics vagy zúzott kő tömörítésekor ajánlott a rezgésmozgások nagy gyakoriságú eszközeit használni, és a talaj építésre való előkészítésekor az eszköz által végrehajtott rezgések amplitúdójára kell összpontosítani. Minél nagyobb az amplitúdó, annál hatékonyabban hajtják végre a talaj tömörítését. Amikor házi készítésű eszközt készít a készülékében, gondoskodnia kell egy ütéscsillapító rendszer telepítéséről, amely lehetővé teszi a munka jelentős megkönnyítését. A súlytól függően az eszközök könnyű és nehéz típusokra oszthatók. A könnyű tartozékok akár 100 kg, míg a nehéz tartozékok akár 900 kg súlyúak is lehetnek.

A tervezés megkezdése előtt el kell döntenie a vibrációs készülék meghajtójának kiválasztását.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Hajtás kiválasztása házi rezgésegységhez

A motor kiválasztása során házi készítésű vibrációs lemez létrehozásához a következő elveket kell követnie:

• egy elektromos vibrációs lemeznek korlátai vannak az áramforráshoz való csatlakoztatása miatt;
• a dízelberendezésnek nagy súlya és teljesítménye van, amelyek nagyon ritkán szükségesek, ha rendes háztartásban végeznek munkát.

A legjobb megoldás az, ha rezgőeszközt készít saját kezével benzinhajtással. Az eszköz használatának fő előnyei a következők:

• mobilitás;
• elfogulatlanság;
• elegendő teljesítmény rendelkezésre állása;
• nagy teljesítményű.

A benzinhajtású vibrációs készülék használata lehetővé teszi bármilyen töltés és talaj tömörítését.

Ezenkívül egy ilyen eszköz segítségével aszfalt tömörítés végezhető. Az egyhengeres kétütemű motor tökéletes az egység kialakításához. Az ilyen motor által létrehozott centrifugális erő eléri a 30 kN -t.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Házi rezgő egység készítése benzinhajtással

Az egység gyártásához a következő anyagokat kell előkészítenie:

• benzinhajtás;
• fémlemez, amelynek vastagsága 8-10 mm, mérete 800x450 mm;
• 2 db csatorna;
• M12 csavarok benzines hajtás szereléséhez;
• 15-25 mm átmérőjű cső fogantyú készítéséhez;
• autómotor ütéscsillapító párnái;
• kerekek.

A telepítési folyamat során a következő eszközökre lesz szüksége:

• hegesztőgép és elektródák;
• Bolgár;
• elektromos fúró;
• egy kalapács;
• vágókorongok darálókhoz;
• védőszemüveg.

Miután meghatározta a készülékben használt meghajtó típusát, el kell kezdenie egy kerettel ellátott munkafelület készítését. A vibrációs lemez platformjának elkészítéséhez előkészített fémlemezt kell venni, és daráló segítségével 100 mm távolságra vágni a szélektől. A vágások mélysége 5 mm legyen. Ezt követően a fém kalapáccsal a hornyok mentén hajlítva van. A hajlítási szög 25-30 fok legyen. A fémlemez szélét hajlítani kell, hogy a födém ne fúródjon a talajba. Annak érdekében, hogy a hajlítási helyek mozdulatlanságát biztosítsák, hegesztéssel hegesztik őket.

A következő szakasz a csatornák beállítása. Ez azért történik, hogy ne nyúljanak túl a munkasík szélein. A kész csatornákat hegesztik a munkasíkra 7-10 cm távolságra egymástól. A csatornákat kiváló minőségű hegesztéssel kell hegeszteni, mivel ettől függ a teljes szerkezet épsége. A csatornák telepítése után folytassa a motor telepítésével. Erre a célra lyukakat készítenek a csatornákban egy fúró segítségével. A motort M12 csavarokkal rögzítik. A motor felszerelése után folytassa a fogantyú beszerelésével. Ennek az elemnek a rögzítése ütéscsillapító párnákkal történik. Erre azért van szükség, hogy enyhítse a készülék kezelőjének kezében jelentkező feszültséget.

A vibrációs lemez az egyik olyan eszköz, amelynek használata szükséges az építési munkák során. Ezt a kézi készüléket talaj- vagy talajtakaró tömörítésére tervezték. Általában gyári vibrációs lemezeket használnak, azonban a házi készítésűek is meglehetősen elterjedtek a felületek kiegyenlítésekor.

A rezgőlemez kialakítása öntöttvas vagy acél platform, beépített motorral. Az acélt magasabb minőségűnek tekintik, mivel az alacsony minőségű öntöttvas működés közben megrepedhet. A legkönnyebb a talajt vibrációs lemezzel tömöríteni, amelynek kis felülete van, mivel a talajra nehezedő nyomás ebben az esetben a lehető legnagyobb.

A rezgőlemez kiválasztásakor az egyik fő szempont, amelyet figyelembe kell venni, a rezgéserő -mutatók, amelyektől közvetlenül függ a felületi tömörítés sűrűsége. Minél magasabbak, annál hatékonyabban látja el az eszköz a feladatát. Például csemperakáshoz 75–90 kg súlyú, legfeljebb 20 kN rezgési erővel rendelkező vibrációs lemezre lesz szüksége. Ha ezt az értéket túllépik, a csempe túl szorosan a talajba kerül, vagy egyszerűen megsérül. Az aszfalt lerakásához vibrációs lemezre van szükség 10 kN feletti mutatókkal.

Minél nagyobb a motorteljesítmény (ami egyébként benzinnel és elektromos árammal is működik), annál könnyebb lesz az acéllemezt mozgatni. Pedig az alapkövetelmény, aminek minden vibrációs lemeznek meg kell felelnie (függetlenül attól, hogy gyári körülmények között vagy kézzel készült -e) a tömege, amely meghatározza a szerszám működési jellemzőit. A kézi rezgőlemezek könnyű kialakításúak (65-75 kg), általában kényelmesebbek.

A 72 * 40 -es födém 8 mm -es vaslemezből van kivágva.

Hajlítsa meg a széleket elöl 10 cm, hátul 7 cm. A munkasík 55 * 40 cm -es volt. Minden hegesztés és fém megerősítés.

VAZ 2106 motorpárnák, sarok és vaslemez építése

tartó vibrátorhoz

Tengely- és szíjtárcsa rajz, csapágyülés 6206

Motor a NIVA hátsó traktorból

A tájtervezés során szükségessé válik a talaj tömörítése. Ellenkező esetben a burkolat egyenetlen sűrűségű talajra fektetése után gödrök és mélyedések jelennek meg. Egy laza párna könnyen lemosható a talajvízzel, vagy egyszerűen csak erős eső után.

A laza talaj nem oszlik el rosszul a terhelést, és a nyomok gyorsan megjelennek az úton az aljzat gyenge tömörítésével.

Az útépítés skáláján a problémát lekaparókkal és piszkos kerékgörgőkkel oldják meg, de mi a helyzet a nehézgépek számára korlátozottan hozzáférhető helyekkel? Ha cseréphelyet állít be a hátsó udvarán, nem hajthatja be a kaparót.

Marad a kézi tömörítés. Egy 1-2 hektáros területen azonban az ilyen munka sok időt vesz igénybe, és sok erőfeszítést igényel.

Van kiút - a talaj tömörítése vibrációs lemezzel

Sík felület, beépített vibrációs mechanizmussal, rétegenként összenyomja a talajt vagy a lerakott burkolólapokat. A munkát, amely természetesen (az autók vagy személyek súlya hatására) évekig tart, egy eszköz segítségével néhány óra alatt végzi el.

Ezenkívül a tömörítés egyenletesen és kiváló minőségben történik. Néha az így kezelt talajon az autógumik nyomai egyáltalán nem szorulnak.

A tömörítés különösen fontos ömlesztett talaj esetén. Ha laza bázist hagy, akkor a töltés bármely pillanatban átüthet, megsemmisítve a rá telepített szerkezetet.

Mindannyian láttuk, hogy az idő múlásával egy mélyedés jelenik meg az eltemetett és aszfaltozott árokban. Ennek oka az, hogy a csőcsere során a vízvezeték -szerelők egyszerűen földet dobtak a lyukba, vibrátor használata nélkül, az útmunkások pedig instabil alapra fektették az aszfaltot.

Ezért minden ásatási munka során feltétlenül tömöríteni kell a felületet, mielőtt folytatná a munkát. Jó, ha csak kerti utat kell lefektetni, vagy tömöríteni kell a talajt a medence építéséhez.