A gazdaság fő elemei. Rúdrendszerek, rácsok és számításuk

Megbízható Az erős fémrácsok a modern fémtermékek egyik fajtája. Ez egy holisztikus forma, amely soha nem változtatja meg a geometriai paramétereit, még akkor sem, ha a merev csomópontokat csuklós csomópontok váltják fel. Tartós és megbízható szerkezeteket készítenek, például fészereket, pavilonokat, pavilonokat és akár lakóépületek egész tetőit. De mennyivel célravezetőbbek az ilyen szerkezetek, mint az ismertebb faépítmények?

Ebben a cikkben a fémrácsok típusairól, jellemzőiről és előnyeiről fogunk beszélni. Reméljük, hogy teljesen másként tekint a szarufaszerkezet erősségének kérdésére, különösen, ha el akarja felejteni a szilánkokat, a fahibákat és a tetőelemek kezelésével kapcsolatos állandó aggodalmakat.

A magánépítés előnyei és hátrányai

Az erős fémrácsokat ma aktívan használják magánházak és ipari épületek építésére. És nem lehet nélkülözni egy ilyen megbízható építési rendszert raktárak, sportlétesítmények, bevásárlóközpontok és kiállítási pavilonok építésében, valamint többszintes irodaépületek építésében. Ez nem meglepő, mert a fémrácsok különösen akkor jók, ha nagy fesztávokat kell áthidalni.

A fém csővázaknak számos értékes előnye van másokkal szemben:

  • Ellenállás a deformációnak terhelés alatt.
  • Kis súly az üreges szerkezetnek köszönhetően.
  • Megfizethető költség magánépítéshez.
  • Biztonságos komplex szerkezetek felállításának lehetősége erőveszteség nélkül.
  • Magas tűzbiztonság.
  • Tartósság, szilárdság és megbízhatóság.

Szerkezeti szempontból a rácsok használata még előnyösebb, mint a gerendák. Valóban, kisebb súlyukkal sokkal komolyabb terheléseket képesek elviselni, mint hagyományos I-gerendák és csatornák használatakor. Ugyanakkor a gazdaságok kevésbé fémigényesek.

A fémrácsok bizonyos mértékig analógok az acélgerendákkal, de sokkal gazdaságosabbak az anyagfelhasználás szempontjából. Ráadásul hatékonyságuk összehasonlítható. És a különbség a fémrács és az egyszerűen összeszerelt szarufák között az, hogy a kész rácsos tökéletesen működik feszítésben és összenyomódásban.

És ellentétben a fa szarufákkal, a fém szarufák nem rothadnak, nem penészednek, nem pusztítják el gombák vagy rovarok. Sokkal nehezebb megtörni őket egy tonna hóval. Ezenkívül az ilyen szarufákat gyorsabban szerelik össze, mint más anyagokból.

Gazdaságtípusok különböző feladatokra

Meg fogsz lepődni, hogy hányféle fémrács van:

Nézzük meg közelebbről a fémrácsok legnépszerűbb formáit, amelyeket leggyakrabban gyárakban gyártanak:

  • Párhuzamos- a legegyszerűbb és leggazdaságosabb, amelynek gyártásához ugyanazokat az alkatrészeket használják.
  • Klasszikus íves, amelyben az alsó és felső akkordok ív alakúak, és az akkordok merevítő bordákkal vannak összekapcsolva. Az ilyen ív különböző típusai különböző sugarúak. Magát a sugarat pedig olyan külső korlátok határozzák meg, mint a szarufa rendszer mérete, a tervezett tetőtervezés és a felépítés összetettsége.
  • Háromszög alakú fészer, amelyeket leggyakrabban meredek lejtőjű tetőkhöz használnak.
  • Háromszög oromzat amelyek jobban alkalmasak meredek tetőkhöz, de jelentős mennyiségű hulladékot hagynak a gyártás után.
  • Sokszögű, amelyek jól illeszkednek a nehéz fedélzeti tetőkhöz, de nehéz felszerelni.
  • Trapéz alakú, hasonló a sokszögűhöz, de egyszerűbb kialakítással.

Szegmentált, fényáteresztő tetővel rendelkező épületekhez alkalmas, de a legnehezebben gyártható. Ezek elkészítéséhez az íves elemek pontos geometriával készülnek, ami lehetővé teszi a terhelés egyenletes eloszlását. De itt vannak a népszerű és kevéssé ismert fémtetőszerkezetek:

Fémrácsos építészet: elemek, csomópontok és feszültség

Tehát a fémrács egy hegesztett vagy előregyártott csőrendszer és merev rögzítőelem. Egy ilyen szerkezet bizonyos elemekből áll:

  • Felső és alsó övek, amelyek keretként szolgálnak.
  • A rács, amely mindkét szintet összeköti.
  • Az övre merőlegesen rögzített állványok.
  • Merevítők, amelyek ferdén vannak rögzítve az alsó és felső szinthez.
  • Sprengel - segédmerevítő.
  • A csomópont az a pont, ahol egyszerre több rúd konvergál. Itt a csövek rögzítéssel vannak összekötve - egy speciális fémlemez.
  • A panel a szomszédos csomópontok közötti távolság, a fesztáv pedig a szarufarendszerek tartói közötti távolság.

A fémrács felső akkordja profilcsőből vagy I-gerendákból készül, karimás csatlakozás segítségével. Az alsó ugyanabból az anyagból készült.

Csak akkor kell a párosított csatornákat telepíteni, ha a rácsos a terhelésnek van kitéve a panelek szintjén. A belső oszlopok és merevítők pedig kerek csőből, szögből vagy profilcsőből készülnek.

A gazdaságon belüli rácsok különféle mintázatokban vannak elrendezve, és mindegyiket kizárólag gyakorlati szempontok diktálják. Minél több keresztirányú elem, annál erősebb maga a szerkezet, és annál drágább (több anyagot igényel!). Például itt vannak azok a lehetőségek, amelyekben háromszög alakú rácsot készítenek:

A fémrács belső mintázatát a tervezési követelmények és a tervezett terhelési szint függvényében választják ki. És a kiválasztott eszterga típus befolyásolja a szerkezet súlyát, megjelenését, munkaintenzitását és költségvetését a fémrács gyártásához.

Vessünk egy pillantást a fémrácsok belső rácsainak standard típusaira:

  • A legkevesebb csomópont egy háromszög alakú rácsban található, amely leggyakrabban párhuzamos és trapéz alakú rácsban található. Sőt, egy ilyen rácsot tartanak a leggazdaságosabbnak, mert rendelkezik a rudak minimális teljes hosszával.
  • A gerincrácsra ott van szükség, ahol a fő terhelés a felső akkordra esik. Ezért akkor használják, ha fenn kell tartani a futások közötti távolságot.
  • Átlós rácsot készítenek, amikor az állványoknak sok erőfeszítést kell elviselniük.
  • A kereszt típusra olyan keretekre van szükség, amelyekben a tervezési terhelés egyszerre mindkét irányba megy.
  • A keresztrostély olyan gazdaságokban szükséges, amelyek márkákból készülnek.
  • A félig ferde és rombikus rács szükséges az ilyen magas magasságú rácsokhoz, például hidak és árbocok létrehozásakor. Ezek a keretek nagy merevséggel készülnek két merevítőrendszernek köszönhetően.

A való életben ezek a farmok így néznek ki:

Például itt néz ki egy nem túl gyakori rácsos rács:

A tetőfedő fémrácsok viszont oromzatúak, egyszögűek és egyenesek. A merevítő bordák miatt a fémrácsok még nagy fesztávolságon sem deformálódnak, bár megjelenésükben meglehetősen törékenyek.

Ezenkívül a fémrácsokat az övek száma szerint típusokra osztják. Ezek lapos rácsok, ahol a csomópontok és rudak ugyanabban a síkban vannak, és térbeli, összetettebbek, amelyekben az akkordok párhuzamos síkokban vannak.

Tetőszerkezetek tervezése

Javasoljuk, hogy készen álljon a szabványos projektekre, amelyeket már gyakorolnak, és amelyek időellenőrzés alatt állnak. Ideális esetben, ha konzultálhat egy tapasztalt mesterrel a választott sémáról, majd lépjen a megvalósításra.

Ha úgy dönt, hogy egyedül megbirkózik, akkor az első lépés a jövőbeli fémfarm diagramjának elkészítése. Határozza meg, hogy milyen kontúrokkal rendelkezik, szükség van -e hely a mennyezet alá, milyen tetőfedés lesz.

A fémrács magassága függ a tetőfedő anyag típusától, súlyától, dőlésszögétől és magától a rácsos mozgatási képességtől.

Előírások

Tehát a gazdaságoknak meg kell felelniük a következő állami szabványoknak:

  • GOST 23118-99 (az acélszerkezetekre vonatkozó általános előírásokról).
  • GOST 23119-78 (a rácsok gyártására vonatkozó követelményekről, amikor sarkok hegesztésére van szükség).
  • GOST 23119-78 (a TU-ról fémrácsok gyártására, formázott csövek hegesztésére). A fémrács megfelelő tervezéséhez a következő forrásokból származó információkra lesz szüksége:
  • SNiP, P-23-81 (acélszerkezeteken) és SNiP 2.01.07-85 (terhelésekre és hatásokra).

Tanyát készíthet fészerhez vagy garázshoz "szemmel" anélkül, hogy túlságosan zavarná. Mindenesetre szeszélyből több anyagot használ fel, mint amennyire szüksége van, és ezáltal eléri a szükséges erőt. De egy ház esetében az ilyen gazdaságokat a lehető legpontosabban kell kiszámítani, hogy ellenálljanak az elemek minden erejének, és önmagukban ne hozzanak létre felesleges terhelést az alapra.

Ehhez a következő tényezőket veszik figyelembe:

  • Állandó terhelések, például a tetőburkolat súlya.
  • Időszakos terhelések, mint a változékony időjárás, hurrikánok és még tornádók.
  • További terhelések, például hó- és szélterhelés, valamint a javítás során a tetőn tartózkodó személy súlya.

Minél nagyobb a rácsos magasság, annál nagyobb a teherbírása. A merevítő bordák a teherbírásra is hatással vannak - minél több van, annál erősebb a rács. De annál nehezebb és drágább.

Egyébként a legkönnyebb fémrácsokat akkor kapjuk meg, ha magasságuk megegyezik a fesztávolság 1/7 vagy 1/9 részével. Ezenkívül egy speciális rács könnyíti meg őket, amelyben a nyomóerőt rövid állványok veszik fel.

A rácsos magasság és hossz kiszámítása

A fémrácsok gyártásának tervezésekor fontos betartani néhány pontot a fémrácsok kiszámításakor:

  • 1. lépés Határozza meg az épület fesztávolságának szélességét, válassza ki a tető alakját és a lejtés szögét.
  • 2. lépés. Válassza ki az akkord kontúrját a rácson várható terhelés alapján.
  • Lépés 3. Számítsa ki a keret méretét és azt, hogy összeszereli -e, főzi -e vagy megrendeli.
  • 4. lépés: A fémrácsok optimális magasságának kiszámításához alkalmazza a következő képletet (L a rácsos hossz):

H = 1/4 × L vagy H = 1/5 × L, ha a keret háromszög alakú H = 1/8 × L, ha párhuzamos, trapéz vagy sokszögű. Ebben az esetben a felső öv lejtésének 1/8 × L vagy 1/12 × L.

Most meghatározzuk a panelek méretét. Emlékeztetőül: a panel a teljes terhet hordozó oszlopok közötti távolság. Ezenkívül a merevítő szöge különböző rácsoknál eltérő, és a panelek reagálnak rájuk. Például egy háromszögrácsú rácsos szögben ez a szög 45 fok, átlós rács esetén pedig 35 fok.

És végül meghatározzuk a fogszabályozó szögét, amelynek 35 és 50 fok között kell lennie, ideális esetben, ha 45.

A kapott értékeket speciális programok segítségével ellenőrizheti, amelyekből ma sok van:

Rácsos paraméterek kiválasztása A szükséges rácsos szerkezetet a tetőtér padlója, a tető dőlésszöge és a kívánt fesztávolság alapján választjuk ki. Tehát egy lakóépület tetőjénél a legpraktikusabb egy háromszög alakú rács, amelynek magassága a fesztávolság körülbelül ötöde lesz:
Ha a fesztávolság jelentős, 14 és 20 méter között, akkor előnyben kell részesíteni az átlós merevítők szerkezetét. Ebben az esetben a rácsos felső résznek 1,5-2,5 méter hosszú panellel kell rendelkeznie. Tehát a szerkezet mindkét övén páros számú panel lesz.

Az ilyen rácsok elkerülik a hosszú merevítőt, ami segít ellenállni a kihajlásnak. Bár általában ehhez egy nagy részt kell készítenie, ami az egész szerkezetet többször megnehezíti. Ebben az esetben a gazdaság felső része tizenkét vagy tizenhat panelre van osztva, egyenként 2-2,75 méter.

De néha a tető mennyezetét geometriailag összetettre tervezik. Ebben az esetben középső részét a támaszok fölé emelik, vagy ugyanazokat a Polonso rácsokat használják. Igen, ez a lehetőség egy kicsit bonyolultabb, mint a szokásos háromszög alak, de biztosak vagyunk benne, hogy kezelni tudja!

Még akkor is, ha a Polonso -gazdaságok nem alkalmasak, mert a mennyezet magassága a támaszoktól a tervek szerint még magasabb lesz, majd sokszögű fémrácsokat szerelnek fel, amelyekben az alsó övet felemelik. Tehát annak érdekében, hogy a szerkezet magasságát a fesztávolság 0,23 -ra növeljék, az alább található szíjat eltörték.

6-15 ° -os tetőszög esetén trapéz vagy aszimmetrikus rácsok vannak felszerelve. Ha gyönyörű külső formát, de ugyanakkor egyenletes mennyezetet szeretne kapni, akkor jobb, ha szegmentáltat választ.

Sőt, sokkal kevesebb anyagot fognak rá fordítani. A szegmensforma hatékonysága pedig nő a fesztávolság meghosszabbításával:

Jelenleg gazdaságok széles körben elterjedt a szerkezeti mechanikában a különböző épületek és szerkezetek építésében.

A gazdaság meghatározása a latin "firmus" szóból ered, ami azt jelenti, hogy "tartós". A fémrácsok nagyfokú merevséggel és megbízhatósággal rendelkeznek.

A rácsos szerkezet ferde vállú (kb. 20 ° -os lejtésszögű) tartó rácsszerkezet, háromszög formájában, amely geometriailag változatlan. A rácsok fő célja a padlóról származó terhelések felszívása. Az ilyen szerkezeteket ipari és polgári épületek és szerkezetek tetőinek, tetőinek, mennyezetének és burkolatának telepítésére használják, például gyárak, hangárok, raktárak, közintézmények, stadionok, uszodák, mérnöki hálózatok, elektromos épületek huzalozási vagy szellőztető aknái.

Rácsos fémszerkezetek gyártása és szerelése

Az anyag, a gyártási módszer, az elemek összeillesztése és a rácsok kialakítása a végleges szerkezet működési követelményeitől függően kerül kiválasztásra.

Hagyományosan a teherhordó rácsok acélból vagy alumíniumötvözetekből készülnek, pár profilban. A rácsos alap a rudak, amelyek a rögzítési helyeken kendőkkel vannak összekapcsolva. A fém rudak háromszögben vannak elrendezve, ennek köszönhetően a nem tolóerő szerkezet nagy merevsége érhető el.

A rácsos szerkezet elemei az öv, azaz a rácsos kontúr, valamint a merevítők és állványok rácsai.

Fémszerkezet szerkezeti elemeinek rajza

1 - felső öv; 2 - alsó öv; 3 - fogszabályozó; 4 - állványok

Az öv csomópontjai közötti hosszt nevezik panel... A támaszok közötti távolság az span, és a szíjak külső élei közötti távolság rácsos magasság... A rácsos akkord hosszirányú terhelést, a rácsos rács - keresztirányú terhelést fogad el.

A rácsos felső akkordok két egyenlőtlen oldalhosszúságú T-szakaszból készülnek. A sarkok rögzítése a kisebb oldalakon történik. Az egyenlő szárú sarkokat az alsó akkordok előállítására használják. T-alakú vagy kereszt alakú sarkokat használnak merevítők vagy állványok készítéséhez.

Vannak hegesztett rácsok, amelyek Tavrasból készülnek.

A rácsos geometriailag változatlan szerkezet, hiszen elemei mereven össze vannak kötve, nem csuklósak. A rácsos acélrudak feszültség-nyomó terhelést viselnek.

Magán építési felhasználásra tetőszerkezetek alakú hajlított vagy melegen szőtt csövekből, amelyek a helyükön vannak hegesztve.

A Saratov Reservoir Plant merev vezetőkből álló rácsokat gyárt. Nagy gyártási pontosság érhető el a rögzítőperemek bordáinak marásával.

A SARRZ üzem fémrácsokat gyárt a GOST 23118-99 szerint. Ez a szabvány szabályozza az anyaggal, az elemek csatlakoztatásával, a szerkezetek jelölésével kapcsolatos követelményeket.

A rácsos fémszerkezetek típusai

A fémrácsok fő típusai sík és térbeli: lapos rácsok, amelynek rudai egy síkban fekszenek, csak egy síkban érzékelik a terheléseket, míg téri gazdaságok térbeli nyalábot alkotnak, és bármilyen irányba terhelést vesznek fel. A térbeli rácsos lapos rácsos lapokból áll.

A lapos rácsokat kötőelemekkel rögzítik az épületkeret más elemeihez.

Egy rácsos lapos és térbeli acélszerkezet rajza

a) lapos rácsok, b) térbeli rácsok

Rendeltetésszerűen a rácsokat főként rácsos és rácsos szerkezetekként használják: a rácsok a tartóoszlopokat kötik össze, és a rácsok rögzítésének alapját képezik.

Vannak osztályozások is:

    a maximális erőfeszítés szempontjából (nehéz, könnyű);

    az övek körvonala szerint (szegmentális, párhuzamos övekkel, törött övekkel, háromszög alakú, trapéz alakú, sokszögű);

A rácsos fémszerkezetek osztályozása a szíjak körvonala szerint

a - párhuzamos övekkel; b - sokszögű; c - háromszög; d - egy parabola csomópontjával vagy egy körívvel egy övre; d - mindkét övnél ugyanaz

    a rácsrendszer szerint (kereszt, háromszög, rombusz, átlós);

    a statikus séma / támasztípus szerint (gerenda vágott / nem vágott, gerenda konzol, keret, íves, kombinált, kábeltartó);

A rácsok osztályozása a rács típusa és a tartó típusa szerint

a - gerenda átlós; b - háromszögrácsos gerenda; c - gerenda -konzol háromszög rácsos és további oszlopokkal; g - konzolos fél -ferde; d - konzolos két ferde; e - kétrácsos gerenda; 1 - felső öv; 2 - alsó öv; 3 - merevítő; 4 - állvány

    az elemek összekötésének módszerével (csavarozott, szegecselt, hegesztett);

    a vázszerkezet rendeltetése szerint (rácsos, Pratt -rácsos, összepréselt támaszokkal és feszített merevítőkkel, Warrenn -rácsos, háromszögrácsos, belga háromszögű rácsos, kereszttartókkal ellátott rácsos, felső rácsos rács, rács, híd, daru, torony) .

Épületek, hidak és közlekedési galériák épülnek gerenda vágott rácsok, mivel telepítésük meglehetősen egyszerű, nincs szükség komplex támogató egységekre. A vágatlan gerendákat két vagy több fesztávú szerkezetek építésére használják. Ez a választás annak a ténynek köszönhető, hogy a folytonos rácsok nagyobb merevséget mutatnak a vágatlan rácsokhoz képest, és alacsonyabbak. A konzolos rácsokat fészerek, tornyok és szerkezetek, például erőátviteli tornyok építésére használják. A vázszerkezetek kevésbé fémigényesek, ezért nagy fesztávú épületek és szerkezetek építésére használják őket. Az íves rácsok használata növeli a szerkezet térfogatát. Az ilyen rácsos kialakítás alkalmazása az építészeti követelményeknek köszönhető. A kábeltartó rácsok csak húzóterhelést viselnek, ezért nagy fesztávú szerkezetek és hidak építésére választják őket.

A rácsos övek alakját a gazdaságosság diktálja, és az objektum terhelésének kiszámítására vonatkozó ütemtervnek megfelelően választják ki.

A rácsok és egyéb elemek száma befolyásolja az energia- és munkaerőköltségeket, a szerkezet költségeit és a telepítés összetettségét. A legköltséghatékonyabb rács a háromszög alakú rácsos rács. Az átlós rácsot alacsony magasságú épületek és szerkezetek építésére használják nagy hatású csomóponti terhelésekkel. A keresztrácsot olyan rácsokban használják, amelyek minden irányban teherhordóak. A rácsos rombus rács a legnagyobb merevségű, ezért hasonló szerkezetet használnak a hidak, tornyok, árbocok építésében.

A rácsos elemek rögzítésének leggyakoribb módja az mechanikus hegesztés... A nagy szilárdságú csavarkötések a szerelvények összekapcsolásakor találják meg alkalmazásukat.

Így a rácsos szerkezetek használata egy épület vagy szerkezet keretén belül annak köszönhető, hogy nagy fesztávolságú és nagy hatóterhelésű szerkezeteket kell építeni.

A szaratovi tározóüzem különféle tervezési formájú rácsokat gyárt az üzemeltetési feltételeknek, az épület rendeltetésének és szerkezetének, valamint az Ügyfél egyéb kívánságainak megfelelően. A gyárunk által gyártott összes rácsszerkezetet nagy szilárdság és merevség jellemzi. A rácsos fémszerkezetek gyártásának minden szakaszában szakembereink a gyártási, szerelési és építési folyamatokat szabályozó meglévő normák és szabályok alapján irányulnak. Minden elvégzett munka megfelel a szabályozó hatóságok követelményeinek.

Hogyan lehet megrendelni a fémrácsok gyártását a szaratovi víztározóban?

A fémrácsok gyártási költségeinek kiszámításához tegye a következőket:

  • vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon 8-800-555-9480
  • írjon e-mailt a fémszerkezetekre vonatkozó műszaki követelményeknek
  • használja a "" űrlapot, adja meg elérhetőségeit, és szakemberünk felveszi Önnel a kapcsolatot

Az üzem szakemberei átfogó szolgáltatásokat nyújtanak:

  • mérnöki felmérések a műveleti helyszínen
  • olaj- és gázüzemek tervezése
  • különféle ipari fémszerkezetek gyártása és szerelése

Tanya geometriailag nem változtatható, hajlításban dolgozó rácsszerkezetnek nevezzük, amelynek elemei a csomópontoknál csuklósak, és tengelyirányú feszültségben vagy összenyomódásban dolgoznak csomóponti terhelés alatt.

A csomópontok ideális csuklópántjával kapcsolatos feltételezés ellentmond a rácsos szerkezetnek, de pontosan tükrözi elemeinek tényleges működését.

A rácsos szerkezet csuklópánt -séma szerinti kiszámítása akkor megengedett, ha a t magassága és az elem hossza nem haladja meg az 1/10 t ≥ -40 ° C -on üzemeltetett szerkezeteknél és 1/15 t -nél< -40°C.

A gerendákhoz képest a rácsok gazdaságosabbak a fémfogyasztás szempontjából.

A rácsok hatóköre nagyon széles. Épületek és szerkezetek tetőfedésére használják tetők (tetőszerkezetek), rádió- és televíziós tornyok, erőátviteli tornyok, hídszakaszok, daruk stb.

Gazdaság besorolása

A rácsok felső és alsó akkordból állnak, amelyeket merevítők és állványok rácsai kötik össze. A rácsos rács csomópontjai közötti távolságot panelnek nevezik; a támaszok közötti távolság egy fesztáv. Háromszög alakú betoldás- rácsos rész, amely lapból készül, és rácsos rudakat köt össze egy csomópontban.

A rácsos alkalmazások és tervezési megoldások sokfélesége lehetővé teszi, hogy különböző kritériumok szerint osztályozzák őket:

bejelentkezés alapján- hidak, tetők (szarufák és szarufák), szállító rámpák, daruk, hidraulikus kapuk és egyéb szerkezetek rácsai.

az övek körvonala szerint:

Párhuzamos övek

Trapéz alakú

Íves

Háromszög alakú

Háromszög alakú ráccsal

Háromszög alakú rács és további tartóoszlopok

Átlós ráccsal.

A szíjak körvonala elsősorban a rácsos rendeltetéstől és a szerkezet elfogadott szerkezeti sémájától függ. a rácsrendszer szerint:

Különleges rácsok:

Rácsos ráccsal

Kereszt

Rombikus

Félig ferde.



A rácsrendszer függ a terhelés alkalmazásától és a rácsos egyedi követelményektől. A legegyszerűbb a háromszög alakú rács. További állványokat helyeznek el azokban az esetekben, amikor koncentrált erőket alkalmaznak a helyükön, vagy amikor csökkenteni akarják a felső, összenyomott öv paneljének hosszát.

Az átlós rács egyik jellemzője, hogy minden merevítőnek ugyanaz a jele, és a támaszoknak az ellenkezője; a merevítők felfelé irányuló irányával a támaszok megfeszülnek, lefelé pedig összenyomódnak.

A rácsos rácsot a koncentrált erők gyakoribb alkalmazásával használják a felső akkordra.

A keresztrácsos rácsokat általában kétoldalas terhelésre használják. Keresztmerevítők tervezik rugalmas tagjaikat vagy szálaikat; csak húzóerőket észlelnek, és összenyomva kikapcsolják őket a munkából. Ennek eredményeképpen a kereszttartó rácsokat statikusan meghatározott rendszerekként számítják ki.

A rombikus és félig ferde rácsok megnövelt merevségűek, és nagy oldalirányú erőkben használják.

- a statikus séma típusa szerint - a rácsok osztottak, folyamatosak, konzolosak.

A rácsos elemek legnagyobb erőfeszítéseinek értékével

tüdő- l fesztávolság 50 m -ig és az övekben kifejtett erővel N max ≤ 5000 kn,

nehéz- a szíjak erőfeszítésével N max> 5000 kn,

konstruktív döntéssel- hagyományos, kombinált és előfeszített.

Rácsos elrendezés

A gazdaság összeszerelésének feladata magában foglalja annak racionális sémájának meghatározását, figyelembe véve számos követelményt: gazdaságosság a fémfogyasztás szempontjából, könnyű gyártás, szállíthatóság, egységesítési és tipizálási követelmények. Ezek a követelmények gyakran ellentmondanak egymásnak, ezért meg kell találnia az optimális megoldást, amely egyidejűleg a legjobban megfelel a követelményeknek.

A rácsos súly a magasság és a fesztávolság arányától függ. A rácsos akkordokban lévő erők elsősorban a hajlítónyomatékból, a rácsban pedig a nyíróerőből fakadnak.

Minél nagyobb a rácsos magasság, annál kisebb az erőfeszítés az akkordokban és tömegükben, de a rácsos magasság növekedésével nő a rácsos elemek hossza és tömege. Hagyományosan a minimális fémfogyasztás megfelel az övek tömegének és a rács tömegének egyenlőségével a szorítóelemekkel együtt, ami h≈1 / 5 L -nél érhető el (a gerendában a szíjak tömege kb. egyenlő a fal tömegével).

Az ilyen magas magasság kényelmetlen a szállításhoz. A gazdaságot külön elemekben (ömlesztve) kell szállítani az építkezésre, és a helyszínen össze kell szerelni.

A további idő- és pénzbefektetést nem fizeti ki a fémmegtakarítás.

A gyakorlatban arra törekednek, hogy a telepítés során csak a két fél rácsának (szállítási jelek) kibővített összeszerelését végezzék el. Ezért a rácsos méretek nem haladhatják meg a vasúti nyomtávot (függőlegesen 3,8 m, vízszintesen -3,2 m). A legkényelmesebb gyártás a párhuzamos hevederrel ellátott rácsok. Az akkordok és rácsok rúdjának azonos hosszúsága, a közbenső csomópontok azonos megoldása és a minimális számú övcsukló megteremti a feltételeket a szerkezeti sémák maximális egységesítéséhez, és ipari jellegűvé teszi ezeket a rácsokat. A párhuzamos akkordokkal rendelkező rácsok gyártásának előnyei miatt a trapézrácsokat fokozatosan cserélik.

A rácsszerkezet összeszerelésekor a rácsrendszer megválasztásával egyidejűleg beállítják a rácsos panelek méreteit, amelyek méreteinek meg kell felelniük a merevítők optimális dőlésszögének. A tervezési megfontolásokból - az egységben lévő rögzítőelem racionális körvonala és a merevítők rögzítésének kényelme - 45 ° -hoz közeli szög kívánatos.

A rácsok geometriai sémáinak egységesítésével és a szerkezeti forma beírásával lehetőség van a rácsok szerkezeti részleteinek szabványosítására és a tömeggyártásra való áttérésre speciális gépek és eszközök segítségével.

Jelenleg az ipari épületek (18, 24, 30, 36 m), hidak, rádiós árbocok, rádiótornyok és erőátviteli tornyok rácsainak geometriai sémái egységesültek.

A tetőszerkezetek tekercses tetővel való egyesítésének alapja az ipari épületek fesztávolságú modulja és egy panel = m, 3 m, tető lejtése i = 1,5%, a tartószerkezetek magassága a támaszon 3150 mm a külső élek mentén az akkordok közül egy háromszög alakú rács, amelyhez rácsot lehet hozzáadni 1,5 m széles tetőfödémhez.

A nagy átmérőjű (több mint 36 m) rácsokban, valamint az alumíniumötvözetekből vagy nagyszilárdságú acélból készült rácsokban nagy eltérések fordulnak elő.

A rácsok megereszkedését az építőemelő megakadályozza, azaz fordított hajlítású rácsok gyártása, amelyek a terhelés hatására kialszanak, ennek eredményeként a rács a tervezési helyzetet veszi fel.

Gazdaságszámítás. A terhelések meghatározása. A rácsos rudak erőfeszítéseinek meghatározása. A rácsos rudak számított hossza. A rácsok általános stabilitásának biztosítása a járdarendszerben. A rudak szakaszának típusának kiválasztása.

A gazdaságokat a következő sorrendben számítják ki:

1) határozza meg a gazdaság terhelését;

2) kiszámítja a csomóponti terheléseket;

3) a szerkezeti mechanika módszerével határozza meg a rácsos rudak tervezési erőit;

4) válassza ki a rudak szakaszait;

5) kiszámítja a rudak, csomópontok és alkatrészek kapcsolatait.

dh f).

Statikus séma szerint

Attól függően, hogy övek körvonalai

szegmentális(ívelt gerenda

Elfogadhatóbb sokszögű körvonal az öv törésével minden csomópontnál (e). Eléggé megfelel a nyomatékdiagram parabolikus körvonalának, nem igényel ívelt elemek gyártását. Az ilyen rácsokat néha nagy fesztávok lefedésére és hidakban használják, azaz az építkezéshez "ömlesztve" (egyedi elemekből) szállított szerkezetekben. A szokásos épületek tetőszerkezeteire, amelyeket telepítésre szállítanak, általában a gyártás összetettsége miatt megnövelt küldőelemek formájában ezeket a rácsokat jelenleg nem használják. Csak az 50 -es évek előtt épült régi épületekben találhatja meg őket.

Gazdaságok trapéz alakú(ban ben)

Gazdaságok párhuzamos övek körvonala szerint messze vannak a pillanatnyi diagramoktól, fogyasztásuk szerint pedig nem gazdaságosak. Azonban az egyenlő hosszúságú rácselemek, a csomópontok azonos elrendezése, az elemek és alkatrészek legnagyobb ismételhetősége és egyesítésük lehetősége hozzájárul a gyártás iparosításához. Ezen előnyök miatt a párhuzamos akkordrácsok váltak az épületek borításának alappilléreivé.

Gazdaságok háromszög körvonala

Rácsos rendszerek

Háromszögletű rendszer

A rácsos merevítő rendszerben

Sprengel rács

keresztrács.

Acél rácsok.

<500кН и пролетом до 50 метров) и тяжелые фермы с элементами составного сечения (N >

TÖBBET LÁTNI:

Gazdaságok. Alkalmazási terület. Osztályozás. Rácsos szerkezetek.

A rácsot rácsos szerkezetnek nevezzük, ahol a csomópontokban egymással összekapcsolt rudak geometriailag megváltoztathatatlan szerkezetet alkotnak.

Ha a terhelést a csomópontoknál alkalmazzák, és a rácsos elemek tengelyei egy pontban (a csomópont középpontjában) metszik egymást, akkor a csomópontok merevsége jelentéktelenül befolyásolja a szerkezet működését, és a legtöbb esetben úgy tekinthetők, mint csuklós. Ekkor minden rácsos rúd csak axiális erőket (feszültséget vagy összenyomódást) tapasztal. Emiatt a rácsos fémeket racionálisabban használják, mint a gerendákat, és az anyagfogyasztás szempontjából gazdaságosabbak, mint a gerendák, de gyártásuk fáradságosabb, mivel nagy számú alkatrészük van. Az átfedő fesztávolságok növekedésével és a terhelés csökkenésével nő a rácsok hatékonysága a tömörfalú gerendákhoz képest.

Anyag szerint a rácsokat acél, fa, vasbeton különbözteti meg

Az acélrácsokat széles körben használják az építés számos területén: ipari és polgári épületek burkolataiban és padlóiban, hidakban, erőátviteli tornyokban, kommunikációs létesítményekben, televíziós és rádiós műsorszórásban (tornyok, árbocok), szállítószalagokban, hidraulikus kapukban, darukban stb. .

A gazdaságok laposak és tériek.

A lapos rácsok csak a síkjukban érzékelhetik a terhelést, és azokat síkjukról kötőelemekkel vagy más elemekkel kell rögzíteni. Az űrrácsok merev szóközt képeznek, amelyek bármilyen irányú terhelést képesek elviselni. Az ilyen rúd minden széle lapos rács. Példa a szóközre a torony vagy az árboc.

A rácsok fő elemei a rácsos körvonalat alkotó akkordok, valamint a merevítőkből és támaszokból álló rács.

Az öv csomópontjai közötti távolságot panelnek nevezik ( d), a tartók közötti távolság a fesztáv (L), az akkordok tengelyei (vagy külső élei) közötti távolság a rácsos magasság ( h f).

A csomópontok elemeinek összekapcsolása egyes elemek közvetlen összekapcsolásával vagy csomópontok segítségével történik. Annak érdekében, hogy a rácsos rudak főleg tengelyirányú erőkön működjenek, és a nyomatékok hatása elhanyagolható legyen, a rácsos elemeket a tengelyek mentén kell központosítani.

A céltól, az építészeti követelményektől és a terhelési alkalmazási sémától függően a rácsok sokféle szerkezeti formával rendelkezhetnek. A következő kritériumok szerint osztályozhatók: statikus séma, az övek körvonala, a rácsos rendszer, az elemek csomópontokhoz való csatlakoztatásának módja, az elemekben lévő erőfeszítések nagysága.

Statikus séma szerint a rácsok a következők: gerenda (hasított, folytonos, konzolos), íves, keret és kábeltartó.

Az épületek, hidak, szállítószalagok és más hasonló szerkezetek bevonatában a gerendaosztó rendszerek találták a legnagyobb alkalmazást. Könnyen gyárthatók és telepíthetők, nem igényelnek összetett támogató egységeket.

Ha az átfedések száma kettő vagy több, akkor folyamatos rácsokat használnak. Gazdaságosabbak a fémfogyasztás szempontjából, és nagyobb a merevségük, ami lehetővé teszi számukra a magasság csökkentését. De mint minden külsőleg statikailag meghatározatlan rendszerben, az ilyen szerkezetek beszerelése bonyolultabbá válik a folyamatos rácsokban. A konzolos rácsokat fészerekhez, tornyokhoz, felsővezetéki támaszokhoz használják. A keretrendszerek gazdaságosak acélfogyasztás szempontjából, kisebb méretűek, de nehezebben telepíthetők. Használatuk racionális a nagy kiterjedésű épületeknél. Az íves rendszerek használata, bár acélt takarít meg, növeli a helyiség térfogatát és a környező szerkezetek felületét. Használatukat elsősorban az építészeti követelmények szabják meg. A kábeltartó rácsoknál minden rúd csak feszítve működik, és rugalmas elemekből, például acélkábelekből készülhet. Az ilyen rácsok minden elemének nyújtása az akkordok és a rács alakjának megválasztásával, valamint előfeszítés létrehozásával érhető el. A csak feszített munkavégzés lehetővé teszi az acél nagy szilárdságú tulajdonságainak teljes körű kihasználását, mivel a stabilitási problémák megszűnnek. A kábeltartó rácsok ésszerűek a hosszú fesztávú födémekhez és a hidakhoz.

Attól függően, hogy övek körvonalai a rácsok háromszögű (a, b), íves (e), sokszögű (e), trapéz alakú (c), párhuzamos övekkel (d) vannak felosztva.

A rácsos övek alakja nagymértékben meghatározza gazdaságosságukat. Elméletileg az acélfogyasztás szempontjából a leggazdaságosabb a rács, amelyet a pillanatdiagram vázol fel. Egyfesztávú gerendarendszer esetén, egyenletesen elosztott terheléssel, ez lesz szegmentális(ívelt gerenda parabolikus övvel (e). Az öv ívelt alakja azonban megnöveli a gyártás összetettségét, ezért ilyen rácsokat jelenleg gyakorlatilag nem használnak.

Elfogadhatóbb sokszögű körvonal az öv törésével minden csomópontnál (e).

Tetőszerkezet - a séma megválasztása

Eléggé megfelel a nyomatékdiagram parabolikus körvonalának, nem igényel ívelt elemek gyártását. Az ilyen rácsokat néha nagy átfedések lefedésére és hidakban használják, azaz az építkezéshez "ömlesztve" (egyedi elemekből) szállított szerkezetekben. A szokásos épületek tetőszerkezeteire, amelyeket telepítésre szállítanak, általában a gyártás összetettsége miatt megnövelt küldőelemek formájában ezeket a rácsokat jelenleg nem használják. Csak az 50 -es évek előtt épült régi épületekben találhatja meg őket.

Gazdaságok trapéz alakú(ban ben), bár nem teljesen összhangban vannak a pillanatdiagrammal, tervezési előnyökkel rendelkeznek, elsősorban a csomópontok egyszerűsítése miatt. Ezenkívül az ilyen rácsok alkalmazása a tetőfedésben lehetővé teszi egy merev vázegység elrendezését, ami növeli a keret merevségét.

Gazdaságok párhuzamos övek körvonala szerint messze vannak a pillanatnyi diagramoktól, fogyasztásuk szerint pedig nem gazdaságosak.

Azonban az egyenlő hosszúságú rácselemek, a csomópontok azonos elrendezése, az elemek és alkatrészek legnagyobb megismételhetősége és egyesítésük lehetősége hozzájárul a gyártás iparosításához. Ezen előnyök miatt a párhuzamos akkordrácsok váltak az épületek borításának alappilléreivé.

Gazdaságok háromszög körvonala racionális konzolos rendszerekhez, valamint gerendarendszerekhez, amelyek koncentrált terheléssel rendelkeznek a fesztávolság közepén (rácsos gerendák).

Rácsos rendszerek

A rács típusának megválasztása függ a terhelés alkalmazási sémájától, az akkordok alakjától és a tervezési követelményektől. Tehát az öv meghajlásának elkerülése érdekében a koncentrált terhelések alkalmazási helyét rácsos elemekkel kell megerősíteni. A csomópontok tömörségének biztosítása érdekében a merevítők és az akkord közötti szög lehetőleg 30 ... 50 °.

A gyártás összetettségének csökkentése érdekében a rácsnak a lehető legegyszerűbbnek kell lennie, a legkevesebb elemmel és kiegészítő alkatrészekkel.

Háromszögletű rendszer rács a legkisebb teljes elemhosszúsággal és a legkisebb csomóponttal rendelkezik. Vannak rácsok emelkedő és csökkenő támasztó kapcsokkal. Ha a tartószerkezet a rács alsó támasztó csomópontjától a felső akkordig megy, akkor emelkedőnek nevezzük. Amikor a merevítőt a felső akkord támasztó csomópontjáról az alsó akkordra irányítják, akkor lefelé. Azokon a helyeken, ahol koncentrált terhelést alkalmaznak (például olyan helyeken, ahol a tetőgerendákat megtámasztják), további tartóelemeket vagy fogasokat lehet felszerelni. Ezek a támaszok a számított szíjhossz csökkentését is szolgálják. A támaszok és felfüggesztések csak helyi terheléseknél működnek.

A háromszög alakú rács hátránya a hosszú összenyomott merevítők jelenléte, ami további acélfogyasztást igényel stabilitásuk biztosítása érdekében.

A rácsos merevítő rendszerben minden fogszabályozó rendelkezik az egyik jel erőfeszítésével, és a támaszokkal a másik. Tehát a párhuzamos akkordokkal rendelkező rácsos, emelkedő merevítővel a támaszok megfeszülnek, és a merevítők összenyomódnak; csökkenő tendencia esetén az ellenkezője igaz. Nyilvánvaló, hogy a rácsok tervezésekor törekedni kell arra, hogy a leghosszabb elemek megfeszüljenek, és a tömörítést a rövid elemek vegyék fel. Az átlós rács fém- és munkaigényesebb a háromszögletűvel összehasonlítva, mivel a rácselemek teljes hossza nagyobb, és több csomópont van benne. Alacsony rácsos magasságoknál és nagy csomóterheléseknél ajánlott átlós rács használata.

Sprengel rács használják a koncentrált terhelések csomóponton kívüli alkalmazására a felső akkordon, valamint amikor szükség van a becsült akkordhossz csökkentésére. Fáradságosabb, de az akkord hajlító munkájának kiküszöbölése és a számított hosszának csökkenése következtében csökkentheti az acélfogyasztást.

Ha a rácsos terhelés az egyik és a másik irányba is hathat (például szélterhelés), akkor célszerű használni keresztrács.

Rombikus és félig ferde rácsok két fogszabályozó rendszernek köszönhetően nagy merevséggel rendelkeznek; ezeket a rendszereket hidakban, tornyokban, árbocokban, kötésekben használják a rudak számított hosszának csökkentésére. Racionálisak nagy rácsos magasságokban és a jelentős oldalirányú erők szerkezeteinek munkájában.

Különböző típusú rácsok kombinációja lehetséges egy rácsban.

Az elemek összekapcsolásának módszerével a csomópontokban a rácsokat hegesztett és csavarozott részekre osztják. Az 50 -es évek előtt gyártott szerkezetekben szegecselt kötéseket is alkalmaztak. A rácsok fő típusai hegesztettek. A csavaros csatlakozásokat általában nagy szilárdságú csavarokon használják szerelvényekben.

A vasbeton rácsok és néhány nehéz acélszerkezet merev merevítő nélkül is elvégezhető.

A rácsok magassága h = (1/5 - 1/4) L, a párhuzamos hevederekkel és trapéz alakú rácsokkal ellátott rácsok magassága h = (1/6 - 1/8) L. A merevítők hajlásszöge 35 0 - 45 0.

Acél rácsok.

A fesztávtól és a ható terhelés nagyságától függően a könnyű rácsokat hagyományosan meg lehet különböztetni egyszerű hengerelt vagy hajlított profilú elemekből (az erők a rúdban N<500кН и пролетом до 50 метров) и тяжелые фермы с элементами составного сечения (N >500 kN), amely akár 100 méteres fesztávokat is képes lefedni. A könnyű acél rácsokat 18, 24, 30, 36 méteres fesztávokra tervezték, egységes panelméret 3 m, magasság 2,25 m, 2,4 m, 3,15 méter (figyelembe véve a vasúton szállított áruk méretét).

A térbeli merevséget vízszintes és függőleges kötések beállítása biztosítja. Ezenkívül a szegélyek és a padlólapok részt vesznek a merevség biztosításában.

Előző21222324252627282930313233343536Következő

TÖBBET LÁTNI:

Mi az a gazdaság

Megpróbálom a lehető legegyszerűbben elmagyarázni.

A függőleges erő alkalmazása a közönséges téglalap keresztmetszetű gerendára annak elhajlásához vezet (118. ábra). Ebben az esetben a keresztmetszet felső részén belső nyomó feszültségek δ összenyomódás keletkeznek, az alsó részen pedig feszültség δ versenyek. Diagram formájában ábrázolhatók, amelyek szerint látható, hogy maximális feszültségértékük a sugármetszet felső és alsó határán éri el, középen pedig nulla, azaz a a gerenda téglalap alakú része egyenetlenül működik. Ha eltávolítjuk belőle a nem működő területeket, I-szakaszt kapunk. Az I-gerenda az épület fő profilja. Az I-szakasz felosztásából csatornákat, pólókat és sarkokat kapunk, amelyek fordított szerelvényben képezhetik az eredeti I-gerendát, dobozt vagy keresztet.

Továbbra is eltávolítjuk a "felesleges" anyagot a gerendáról, hogy csökkentsük súlyát anélkül, hogy elveszítenénk a teherbírását. Vágja ki a lehető legnagyobb lyukakat az I-gerenda függőleges partíciójában. A kapott "szivárgó" gerenda egy rácsos prototípus, amelyben a felső és alsó részeket öveknek nevezik, és az azokat összekötő rudakat, állványokat vagy felfüggesztéseket (attól függően, hogy a gerenda megtámasztott vagy függesztett). Nyilvánvaló, hogy a rácsos prototípus nem úgy készülhet, hogy eltávolítja a "felesleges" anyagot a gerenda testéből, hanem egyszerűbb módon rúdokat és táblákat kalapál, vagy fémprofilt hegeszt.

A rácsok rúdból történő gyártásakor olyan szerkezetet kapunk, amely alkalmas és egyenlő teherbírással az eredeti téglalap alakú gerendához, de instabil az oldalsó terhelésekhez. Végül is kaptunk egy lépcsőfokot, amely könnyen megsemmisíthető, ha vízszintes erőt alkalmaz. Szüntessük meg ezt a hátrányt, ha átlós kötéseket vezetünk be a konstrukcióba. Itt merevítőknek nevezik őket, és a támaszokat (felfüggesztéseket) egy szóval sprengelnek (strut) kell nevezni. A rácsos csomópontok közötti távolságokat paneleknek nevezzük.

A hagyományos gerenda fő hátránya a nagy terheléselhajlás. Az épületszerkezetekben a gerenda keresztmetszetét gyakran nem a teherbírás, hanem az eltérítés szerint veszik.

Hogyan készítsünk rácsos rácsot?

Más szóval, szerkezeteknél a gerenda olyan keresztmetszetét használják, amely nem teszi lehetővé a nagy elhajlást, de maga a gerenda sokkal nagyobb terhelést képes elviselni, mint amire rá van terhelve. Irracionálisan használjuk a gerenda anyagát. A gerenda elhajlásának csökkentését a magasság növelésével érik el. Például, ha egy közönséges diák vonalzóját veszi, könnyen meggyőződhet arról, hogy laposan helyezve jól hajlik, és ha a szélére kerül, rosszul. A gerenda magasságának növekedésével azonban súlya nő, és a gerenda saját súlya alatt is hajlítani kezd külső terhelés nélkül. Itt jön a segítségére egy könnyű "szivárgó" gerenda - egy rács, amely nagy magasságból készíthető, jelentős súlynövekedés nélkül.

Miért vették gerendát forrásnak a rácsos szerkezet leírásához, nem pedig függő szarvasrendszert vagy más tetőszerkezetet? Mert nem akarok rácsokat csak tetőszerkezetekhez kötni, mivel ezeket széles körben használják az építőiparban és a gépiparban, de szeretném megerősíteni azt a felfogást, hogy a rácsos szerkezet egésze ugyanúgy működik, mint a gerenda. Például, amikor két támaszra támaszkodik, és felülről terhel, belső nyomófeszültségei keletkeznek a felső akkordjában, és a húzófeszültségek az alsó akkordban, nem viszik át a tolóerőt a falakra.

A rácsokat elosztott terheléssel vagy koncentrált erővel terhelik (119. ábra).

  • Ha az épületszerkezetet úgy tervezték, hogy koncentrált erőket alkalmazzanak kizárólag a rácsok csomópontjain, akkor a rácsos elemekben (akkordok, sprengels és merevítők) nem fordulnak elő hajlító nyomatékok. Csak tömörítésben és feszítésben fognak működni, ami lehetővé teszi ezen elemek keresztmetszetének a szükséges minimálisra csökkentését. Ebben az esetben maguk a rácsok rövid elemekből készülhetnek a csomóponttól a csomópont hosszáig, és a csomópontok a csuklóséma szerint. Rácsos - geometriailag változatlan rúdrendszer csuklós csomópontokkal... Az ilyen rácsok gyakran megtalálhatók a fémtervezésben. A fából készült rácsok esetében általában a sémákat használják felsõ és alsó övek gyártásához, nem rövid táblákkal (csomótól csomóig), hanem hosszú táblákkal, a teljes rendelkezésre álló hosszban. Ebben az esetben a rácsok akkordjait nem csuklópántok kötik össze minden csomóponton, hanem rájuk támaszkodnak és fel vannak függesztve. Bár a fa rács is összeállítható rövid deszkákból. A legfontosabb dolog megérteni, hogy a csomópontokra koncentrált erők formájában alkalmazott terhelés nem hajlítja meg a rácsos elemeket.
  • Ha egyenletesen elosztott terhelés hat a rácsra, akkor a nyomó- és húzófeszültségek mellett hajlítónyomaték jelenik meg a felső akkord rúdjaiban. A hajlítónyomaték eléri a maximális értékét a rácsos panel akkordjának minden rúdjának közepén, a csomópontokba ágyazott csuklópántokkal vagy a tartókra - a csuklópántok alatt / felett elhelyezkedő csuklópántokkal. Ennek megfelelően a rácsos rudak keresztmetszete nagyobb lesz, mint ha a rácsot pontszerű erővel terhelnék a csomópontoknál.

A rácsok fő előnye a rakodási rendszer használatában rejlik. Azonos mennyiségű külső terhelés mellett a rácson való helyes elosztása előnyt jelent az anyagtakarékosságban.

A szükséges hosszúságú (fesztávolságú) rácsok, amelyekre a pontterhelést a csomópontokban alkalmazni fogják, rövid elemekből készülhetnek csomópontról csomópontra.

A rácsok, amelyekre egyenletesen elosztott terhelés hat, rövid elemekből is készülhetnek, ha a rácsos csomópontok csuklópántok; és hosszúakból, ha a pántok a szíjak alatt / felett vannak.

A tetőszerkezetek jellemzően hosszú deszkákból készült favázakból készülnek. Mivel az átfedő szakaszok hosszabbak, mint a táblák hossza lehetővé teszi, a rácsok két részből állnak. Ezek összekapcsolása a panelek hosszának körülbelül 1/5 -ös távolságában, vagyis ahol a hajlítónyomaték nulla.

A tetőszerkezetek merev szerkezetek, amelyeket tetőfedésre terveztek. Átviszik a terhet az esztergályról a rajta fekvő tetővel a ház falaira.

Hagyományosan fából készülnek. Jelenleg kész fa tetőszerkezeteket gyártanak a magánépítés megkönnyítése érdekében.

A rácsos rácsos főbb elemei.

    Rúd- rácsszerkezetet alkotó elemek (oszlopok, merevítők ...).

    Csomópontok- a rudak kötései.

    Övek- a rácsos hosszirányú elemei, a fesztávolság mentén.

    Rácsos (építés)

    Felső és alsó öv.

    Rácsos rács- rudak alkotják.

    Rácsos magasság- az akkordok szakaszának súlypontjai közötti távolság.

    A panel hossza- az öv szomszédos csomópontjai közötti távolság.

A rácsos rácsos működés elve.

Ha véletlenül több rudat rögzít a csuklópántokra, akkor azok véletlenszerűen elfordulnak egymás körül, és egy ilyen szerkezet, mint a szerkezeti mechanikában mondják, megváltoztatható, vagyis ha megnyomja, akkor összecsukódik, mint egy fal gyufaskatulya. Egészen más kérdés, ha szabályos háromszöget készítünk a rudakból. Most, bármennyire is nyomja, a szerkezet csak akkor lesz hajtogatható, ha az egyik rúd eltörik vagy elhúzódik a többitől. Ez a konstrukció már megváltoztathatatlan. A rácsos szerkezet ezeket a háromszögeket tartalmazza. A toronydaru gémje és a komplex támaszok mind kis és nagy háromszögekből állnak.

Fontos tudni, hogy mivel bármelyik rúd jobban működik a kompressziós feszültségben, mint a törés, a rácsos terhelést a rudak csatlakozási pontjain kell alkalmazni.

Valójában a rácsos rudak általában nem csuklópántokon, hanem mereven kapcsolódnak egymáshoz.

Ma a profilcsőből készült rácsokat jogosan tekintik ideális megoldásnak garázs, lakóépület és melléképületek építéséhez. Erősek és tartósak, ezek a formatervezések olcsók, gyorsan megépíthetők, és bárki kezelheti, aki kevés matematikai, vágási és hegesztési ismerettel rendelkezik.

És hogyan válasszuk ki a megfelelő profilt, számítsuk ki a rácsot, készítsünk benne áthidalókat és telepítsük, most részletesen elmondjuk. Ehhez részletes mesterkurzusokat készítettünk Önnek az ilyen rácsok készítéséhez, oktatóvideókat és értékes tanácsokat szakértőinktől!

Tehát mi az a farm? Ez egy olyan szerkezet, amely a tartóelemeket egyetlen egységgé köti össze. Más szóval, a rácsos egyszerű építészeti szerkezetekhez tartozik, amelyek értékes előnyei közül kiemeljük a következőket: nagy szilárdság, kiváló teljesítmény, alacsony költség és jó ellenállás a deformációkkal és a külső terhelésekkel szemben.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy az ilyen rácsok nagy teherbírásúak, bármilyen tetőfedő anyag alá kerülnek, súlyuktól függetlenül.

Az új vagy téglalap alakú zárt profilokból készült fémrácsok építésében való felhasználást az egyik legracionálisabb és legegyszerűbb megoldásnak tekintik. És jó okkal:

  1. A fő titok a gazdaságosság, köszönhetően a profil racionális formájának és a rács minden elemének csatlakoztatásához.
  2. A rácsos gyártásban használt profilcsövek másik értékes előnye az egyenlő stabilitás két síkban, figyelemre méltó áramvonalasítás és könnyű használat.
  3. Az ilyen rácsok kis súlyuk mellett ellenállnak a komoly terheléseknek!

A rácsos rácsok a szíjak alakjában, a rudak keresztmetszetének típusában és a rács típusában különböznek. A megfelelő megközelítéssel önállóan hegesztheti és felszerelheti a rácsot bármilyen összetettségű profilcsőből! Még ezt is:

II. Szakasz Kiváló minőségű profilt szerzünk

Tehát, mielőtt projektet készítene a jövőbeli gazdaságok számára, először el kell döntenie az ilyen fontos pontokról:

  • a jövőbeli tető kontúrjai, mérete és alakja;
  • anyag a rácsos felső és alsó akkord, valamint rácsának gyártásához;

Ne felejtsen el egy egyszerű dolgot: a profilcsőből készült keretben vannak az úgynevezett egyensúlyi pontok, amelyeket fontos meghatározni a teljes rácsos tartósság szempontjából. És nagyon fontos, hogy kiváló minőségű anyagot válasszon ehhez a terheléshez:

A gazdaságok ilyen típusú szakaszokból készülnek: négyszögletes vagy négyzet alakú profilcsőből. Ezek különböző keresztmetszeti méretekben és átmérőkben, különböző falvastagságban kaphatók:

  • Azokat ajánljuk, amelyeket kifejezetten kis méretű épületekhez értékesítenek: ezek legfeljebb 4,5 méter hosszúak és 40x20x2 mm keresztmetszetűek.
  • Ha 5 méternél hosszabb rácsokat fog gyártani, akkor válasszon 40x40x2 mm paraméterekkel rendelkező profilt.
  • A lakóépület tetőjének teljes körű építéséhez a következő paraméterekkel rendelkező profilcsövekre lesz szüksége: 40x60x3 mm.

A teljes szerkezet stabilitása egyenesen arányos a profil vastagságával, ezért a rácsok gyártásához ne használjon olyan csöveket, amelyekhez csak állványok és keretek hegesztésére szolgálnak - itt vannak más jellemzők. Figyeljen arra is, hogy a terméket milyen módszerrel gyártották: elektrohegesztett, forró vagy hidegen deformált.

Ha vállalja, hogy saját maga készít ilyen rácsokat, akkor vegyen négyzetmetszetű nyersdarabokat - a legegyszerűbb módszer velük dolgozni. Szerezzen be egy 3-5 mm-es négyzet alakú profilt, amely elég erős és teljesítményében hasonló a fémrudakhoz. De ha azt akarja, hogy a farm csak valami legyen a szemellenző számára, akkor előnyben részesítheti a költségvetési lehetőséget.

A tervezés során feltétlenül vegye figyelembe a hó- és szélterhelést a területen. Végül is a rácsok dőlésszöge nagy jelentőséggel bír a profil kiválasztásakor (a terhelés szempontjából):

Pontosabban tervezhet egy rácsot egy profilcsőből online számológépek segítségével.

Csak azt jegyezzük meg, hogy a profilcsőből készült rácsos legegyszerűbb szerkezet több függőleges oszlopból és vízszintes szintből áll, amelyekre tetőszarufákat lehet rögzíteni. Egy ilyen keretet készen vásárolhat, akár megrendelésre Oroszország bármely városában.

III. Szakasz Kiszámítjuk a rácsok belső feszültségét

A legfontosabb és felelősségteljes feladat az, hogy helyesen számítsa ki a rácsot a profilcsőből, és válassza ki a kívánt formátumot a belső rácshoz. Ehhez szükségünk van egy számológépre vagy más ehhez hasonló szoftverre, valamint az SNiP -k táblázatos adataira, amelyek ehhez:

  • SNiP 2.01.07-85 (ütés, terhelés).
  • SNiP p-23-81 (adatok acélszerkezetekről).

Ha lehetséges, tekintse át ezeket a dokumentumokat.

A tető alakja és dőlésszöge

Milyen tető szükséges egy gazdasághoz? Egyhangú, oromzatú, kupolás, ívelt vagy csípős? A legegyszerűbb megoldás természetesen az, ha szabványos ferde előtetőt készít. De még egészen összetett gazdaságokban is képes saját maga kiszámítani és gyártani:


Egy szabványos rácsos olyan fontos elemekből áll, mint a felső és az alsó akkordok, a támaszok, a merevítők és a kiegészítő támaszok, amelyeket sprengelnek is neveznek. A rácsok belsejében rácsrendszer van; hegesztett varratokat, szegecseket, speciális párosított anyagokat és kendőket használnak a csövek összekapcsolására.

És ha komplex alakú tetőt szeretne készíteni, akkor az ilyen rácsok ideális megoldást jelentenek számára. Nagyon kényelmes sablon szerint elkészíteni őket közvetlenül a földön, és csak ezután emelni.

Leggyakrabban egy kis vidéki ház, garázs vagy öltöző építésekor az úgynevezett polonso farmokat használják - a háromszög alakú rácsok speciális kialakítása, amelyeket puffok kötik össze, és az alsó öv itt emelkedik ki.

Valójában ebben az esetben a szerkezet magasságának növelése érdekében az alsó szíjat eltörik, majd ez a repülés hosszának 0,23. Nagyon kényelmes a szoba belső teréhez.

Tehát a tető lejtésétől függően összesen három fő lehetőség van a rácsszerkezet elkészítésére:

  • 6 és 15 ° között;
  • 15-20 °;
  • 22 és 35 ° között.

Mi a különbség, amit kérdez? Például, ha a szerkezet szöge kicsi, csak 15 ° -ig, akkor ésszerű a rácsokat trapéz alakúvá tenni. És ugyanakkor teljesen lehetséges a szerkezet súlyának csökkentése, magassága a teljes repülési hossz 1/7 -ről 1/9 -re emelkedik.

Azok. vezesse ezt a szabályt: minél kisebb a súly, annál nagyobbnak kell lennie a rácsnak. De ha már összetett geometriai alakzatunk van, akkor más típusú rácsokat és rácsokat kell választania.

Rácsos típusok és tetőformák

Íme egy példa az egyes tetőtípusokhoz (rézsútos, nyeregtetős, összetett) tartozó egyedi rácsokhoz:

Nézzük a gazdaság típusait:

  • Háromszög alakú a rácsok klasszikusak a meredek tető lejtők vagy napellenzők alapjának készítéséhez. Az ilyen rácsos csövek keresztmetszetét a tetőfedő anyagok súlyának és az épület működésének figyelembevételével kell kiválasztani. A háromszög alakú rácsok azért jók, mert egyszerű formájúak, egyszerűek a számításban és a kivitelezésben. Nagyra értékelik, hogy természetes fényt biztosítanak a tető alatt. De megjegyezzük a hátrányokat is: ezek további profilok és hosszú rudak a rács központi szegmenseiben. És itt is némi nehézséggel kell szembenéznie éles ülő sarkok hegesztésekor.
  • A következő nézet az sokszögű rácsok profilcsőből. Nélkülözhetetlenek nagy területek építéséhez. Hegesztésük már összetettebb formájú, ezért nem könnyűszerkezetekhez tervezték. Az ilyen rácsokat azonban nagyobb fémmegtakarítás és szilárdság jellemzi, ami különösen jó a nagy átmérőjű hangárokhoz.
  • Erősnek is tekintik párhuzamos akkordrács... Egy ilyen rácsos abban különbözik a többitől, hogy minden részlettel rendelkezik - ismétlődő, azonos hosszúságú rudak, szíjak és rácsok esetén. Vagyis minimális az ízületek száma, és ezért a legegyszerűbb egy profilcsőből kiszámítani és főzni.
  • Külön nézet az egy lejtésű trapéz alakú oszlopokkal megtámasztott rácsos. Az ilyen rácsos szerkezet ideális, ha a szerkezet merev rögzítésére van szükség. Oldalain lejtők (merevítők) vannak, és nincsenek hosszú rudak a felső lécben. Alkalmas tetőkhöz, ahol a megbízhatóság különösen fontos.

Íme egy példa arra, hogy a profilcsőből rácsokat készítenek univerzális opcióként, amely minden kerti épülethez alkalmas. Ezek háromszög alakú rácsok, és valószínűleg sokszor látta őket:

A keresztléccel ellátott háromszög alakú rács is nagyon egyszerű, és nagyon alkalmas pavilonok és öltözők építésére:


És itt íves A termelő gazdaságok már sokkal bonyolultabbak, bár számos értékes előnyük van:

A fő feladat az, hogy a fém rácsos elemeket a súlypont középpontjából minden irányba, egyszerű megfogalmazással központosítsa, hogy minimálisra csökkentse a terhelést és helyesen ossza el.

Ezért válassza ki a gazdaság típusát, amely alkalmasabb erre a célra. A fent felsoroltakon kívül népszerűek az ollós rácsok, az aszimmetrikus, U-alakú, dupla csuklós, párhuzamos akkordrácsok és a padlásrácsok támaszokkal és azok nélkül is. És a gazdaság tetőtéri nézete:

Rácsok típusai és pontterhelés

Érdekes lesz tudni, hogy a belső rácsos rácsok bizonyos kialakítását egyáltalán nem esztétikai okokból választják, hanem nagyon praktikusak: a tető alakja, a mennyezet geometriája és a terhelések kiszámítása érdekében.

A gazdaságot úgy kell megterveznie, hogy minden erő kifejezetten a csomópontokba koncentrálódjon. Akkor nem lesznek hajlító pillanatok az akkordokban, a fogszabályozóban és a sprengelsben - csak tömörítésben és feszültségben fognak működni. És akkor az ilyen elemek keresztmetszete a szükséges minimumra csökken, miközben jelentősen megtakarítja az anyagot. És a gazdaság maga mindent, akkor könnyen, hogy egy csuklós.

Ellenkező esetben a rudakon elosztott erő folyamatosan hat a rácsra, és a teljes igénybevétel mellett hajlítónyomaték is megjelenik. És itt fontos, hogy helyesen számítsuk ki a maximális hajlítási értéket minden egyes rúdhoz.

Ekkor az ilyen rudak keresztmetszetének nagyobbnak kell lennie, mintha maga a rács lenne terhelve pontszerű erővel. Összefoglalva: a rácsok, amelyekre az elosztott terhelés egyenletesen hat, rövid elemekből készülnek, csuklós csomópontokkal.

Nézzük, mi az előnye ennek vagy annak a rácsnak a terheléseloszlás szempontjából:

  • Háromszög alakú a rácsrendszert mindig párhuzamos akkordrácsokkal és trapézrácsokkal használják. Fő előnye, hogy a legkisebb teljes rácshosszt adja.
  • Átlós a rendszer jó alacsony rácsos magasságokhoz. Az anyagfelhasználás azonban jelentős, mert itt a teljes erőfeszítési út a rács csomópontjain és rúdjain megy keresztül. Ezért a tervezés során fontos, hogy a lehető legtöbb rudat fektesse le, hogy a hosszú elemek megfeszüljenek és a támaszok összenyomódjanak.
  • Egy másik nézet - köteg rács. A felső akkord terhelése esetén készül, valamint akkor, amikor magának a rácsnak a hosszát kell csökkenteni. Itt az előny az összes keresztirányú szerkezet elemei közötti optimális távolság fenntartása, ami viszont lehetővé teszi a tartók közötti normál távolság fenntartását, ami praktikus pillanat lesz a tetőelemek felszerelésére. De egy ilyen rács létrehozása saját kezével meglehetősen fáradságos feladat, további fémköltségekkel.
  • Keresztes a rács lehetővé teszi a rácsos terhelés mindkét irányú elosztását egyszerre.
  • Egy másik típusú rács - kereszt ahol a merevítők közvetlenül a rácsos falhoz vannak rögzítve.
  • És végül félig ferdeés rombikus rács, a felsoroltak közül a legmerevebb. Itt két fogszabályozó rendszer hat egyszerre.

Készítettünk Önnek egy illusztrációt, ahol összegyűjtöttünk minden típusú rácsot és rácsukat:

Íme egy példa a háromszög alakú rács kialakítására:

Az átlós rácsos rácsos készítés így néz ki:


Ez nem azt jelenti, hogy az egyik rácsos típus határozottan jobb vagy rosszabb, mint a másik - mindegyik kisebb anyagfogyasztás, kisebb súly, teherbírás és rögzítési módszer miatt értékes. A rajz felelős azért, hogy melyik terhelési séma hat rá. És a kiválasztott rács típusa közvetlenül függ a gazdaság súlyától, megjelenésének és gyártásának fáradságosságától.

Megjegyezzük egy ilyen szokatlan lehetőséget a gazdaság létrehozására is, amikor maga egy másik fa részévé vagy támaszává válik:


IV. Szakasz Gazdaságokat gyártunk és telepítünk

Értékes tanácsokat adunk Önnek arról, hogyan lehet önállóan hegeszteni az ilyen gazdaságokat, különösebb nehézségek nélkül, közvetlenül az Ön webhelyén:

  • Első lehetőség: felveheti a kapcsolatot az üzemmel, és a rajz szerint megrendelik az összes szükséges egyedi elemet, amelyeket csak a helyszínen kell hegeszteni.
  • Második lehetőség: kész profil vásárlása. Ezután már csak a rácsok belsejét kell deszkával vagy rétegelt lemezzel bevonni, és szükség esetén szigetelést kell elhelyezni. De ez a módszer természetesen többe kerül.

Például itt van egy jó videó oktatóanyag arról, hogyan lehet meghosszabbítani a csövet hegesztéssel és tökéletes geometriát elérni:

Íme egy nagyon hasznos videó arról is, hogyan vághat csövet 45 ° -os szögben:

Tehát most közvetlenül a gazdaságok összeszereléséhez érkezünk. A következő lépésről lépésre szóló utasítások segítenek megbirkózni ezzel:

  • 1. lépés Először készítse elő a gazdaságokat. Jobb, ha közvetlenül a talajon hegesztik őket.
  • 2. lépés. Szereljen fel függőleges támaszokat a jövőbeni rácsokhoz. Elengedhetetlen, hogy valóban függőlegesek legyenek, ezért tesztelje őket függőleges vonallal.
  • 3. lépés Most vegye a hosszanti csöveket, és hegesztje őket a támasztólábakhoz.
  • 4. lépés. Emelje fel a rácsokat, és hegesztje őket a hosszanti csövekhez. Ezt követően fontos az összes ízület megtisztítása.
  • 5. lépés. A kész keretet speciális festékkel fesse le, miután megtisztította és zsírtalanította. Különös figyelmet kell fordítani a profilcsövek kötéseire.

Mi mással néznek szembe azok, akik otthon csinálnak ilyen farmokat? Először tervezze meg előre azokat a támasztóasztalokat, amelyekre a rácsot elhelyezi. Ez messze nem a legjobb megoldás a földre dobáshoz - nagyon kényelmetlen lesz a munka.

Ezért jobb kis tartóhidakat tenni, amelyek valamivel szélesebbek lesznek, mint az alsó és felső rácsos akkord. Végül is manuálisan fogja mérni és behelyezni az áthidalókat az övek közé, és fontos, hogy ne essenek a földre.


A következő fontos pont: a profilcsőből készült rácsok nagy súlyúak, ezért legalább még egy személy segítségére lesz szüksége. Ezenkívül a segítség nem árt olyan fáradságos és fáradságos munkában, mint a fém csiszolása a főzés előtt. Ne feledje, hogy sokat kell vágnia a gazdaságokban, minden elem esetében, ezért azt javasoljuk, hogy vásároljon vagy készítsen házi készítésű terméket gép, mint ez, mi van a mesterkurzusunkban. Ez így működik:

Ily módon lépésről lépésre rajzot készít, kiszámítja a rácsos rácsot, üreseket készít és hegeszti a már meglévő szerkezetet. Ezenkívül a formázott csövek maradványai is a költségén lesznek, ezért semmit nem kell kidobni - minderre szükség lesz a lombkorona vagy a hangár másodlagos részeihez!

V. szakasz A kész rácsokat megtisztítjuk és lefestjük

Miután telepítette a rácsokat az állandó helyükre, feltétlenül kezelje őket korróziógátló vegyületekkel, és fesse le polimer festékekkel. A tartós és UV -álló festék ideális erre a célra:


Ennyi, a profilcső rácsos kész! Csak a rácsok burkolatának befejező munkái maradnak belülről befejezéssel és kívülről tetőfedő anyaggal:

Hidd el, egy fémrács készítése profilcsőből valójában nem nehéz számodra. Hatalmas szerepet játszik a hozzáértően megrajzolt rajz, a rácsos kiváló minőségű hegesztése egy formázott csőből, valamint a vágy, hogy mindent helyesen és pontosan megtegyünk.

Hasonló cikkek

2021 rsrub.ru. A modern tetőfedő technológiákról. Építési portál.