Melyik szórópisztolyt válassza a gazdaságban való festéshez. Melyik szórópisztolyt válasszuk a falak festésére: elektromos vagy levegőtlen, hogyan válasszunk kompresszort vízemulzióval történő gépesített festéshez
Az elektromos szórópisztolyok egyre népszerűbbek, és ezzel kapcsolatban sokan elkezdték feltenni a kérdést: lehetséges -e festeni az autót elektromos szórópisztollyal, és mi lesz ebből?
Valóban, nem minden autós kerít otthon festési kamrát, vesz egy kompresszort vevővel, nedvességleválasztóval, tömlőkkel és jó szórópisztollyal, és ezen az áron rettentően drága lesz. De ha egy sárvédőt vagy autóajtót kell festenie, miért nem próbálja ki az elektromos szórópisztolyt?
Még a legkifinomultabb elektromos szórópisztoly is többször kerül kevesebbe, mint a professzionális berendezések vásárlása. Gondolkodjunk el ezen a témán.
Jellemzően az autófestést a szervizállomásokon a festők végzik professzionális alacsony nyomású légpisztoly segítségével, felső (ritkábban alsó) festéktankkal. Ezenkívül az alapot és a lakkot általában különböző szórópisztolyokkal kell felhordani, különböző kimeneti nyomással a festékre. az alap és a lakk különböző viszkozitással rendelkezik, és viszkózusabb festékeket kell felvinni nagy nyomás alatt, hogy a festék kisebb cseppre törjön. Az ilyen szórópisztolyok gyártásának fő vezetői a Sata, a Devilbiss, az Anest Iwata, a Walcom. Ezek a szórópisztolyok nagyon drágák: 300 eurótól és többtől egy szórópisztoly. És meg kell vásárolnia egy 300-400 literes légkompresszort percenként, tömlőket, szűrőket stb. Valóban nagyon drága az egyszeri munka.
A SpetsOkraski weboldalon vásárolhat festményberendezéseket autószervizhez.
Először nézzük meg a szórástípusok elfogadott megnevezéseit - ezek közvetlenül jelzik a szórópisztoly jellemzőit.
A legegyszerűbb rendszerek HP (nagynyomású) szórópisztolyok... Igényesek a kompresszor nyomására és kapacitására, a légsapkában az üzemi nyomás magasabb, mint más típusok. Ennek köszönhetően a festék apró cseppekre bomlik, erőteljes fáklyát ad, de erősen hordozza is. Ezért ezeknek a szórópisztolyoknak a legnagyobb az anyagfelhasználása; munka közben nem szabad megfeledkezni a légzőkészülékről és a kipufogógázról. A környéket védeni kell a portól. De például ha jó lakkre van szüksége, akkor nem árt, ha készleten van egy HP pisztoly. A munka szempontjából érdekesebb lehetőség RP (csökkentett nyomás)... Valójában ez ugyanaz a klasszikus kialakítás, de lágyabb, kevesebb beporzás.
HVLP szórópisztolyok (nagy térfogat, alacsony nyomás) alacsony nyomáson dolgoznak a légsapkában, így a fáklya puha és nem üt messzire, és a festékfogyasztás gazdaságos. Viszont velük nehezebb "tükröt" készíteni a lakkra. Vagyis például "fémes" festésnél kényelmesebb az alapot HVLP szórópisztollyal lerakni, a lakkhoz pedig "jó öreg" HP -t venni. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az ilyen permetezők fáklyája "rövid", és például kényelmetlen számukra, hogy felöntjék az autó tetejét.
És akkor mit jelent LVLP? Az alacsony térfogatú, alacsony nyomású dekódolás alapján az ilyen szórópisztolyok nemcsak csökkentett nyomáson működnek, hanem az anyagot is kis mennyiségben szállítják. Jó lehetőség kis területekre, amelyekkel jobb rövid távolságból dolgozni. Például ha kovácsolt rácsot fest, a hatékonyabb szórópisztolyok vagy azonnal csepegnek, vagy túl sok festék "elrepül" a szabad térbe. Azonban mindenesetre nem a pisztoly fest, hanem a kéz - egy bizonyos készségre mindig szükség van.
Elektromos szórópisztolyok- konkrét dolog. Elsősorban nagy területekre alkalmasak, különleges minőségi követelmények nélkül. Például a falak vízbázisú festékkel való festéséhez pneumatikus szórópisztoly segítségével olyan kompresszorra van szüksége, amelyet nem mindenki húzhat be a lakásba. De egy elektromos szórópisztoly, amellyel autót csak teljesen igénytelen személy tud festeni, itt segít. A beömlőnyílás alacsony légnyomása miatt minimális por van bennük, a helyiségekben ez fontos. De a termelékenység lehetővé teszi, hogy ne töltsön sok időt a munkával.
A szórópisztoly elengedhetetlen eszköz minden festési munkához. Úgy tervezték, hogy kényelmesen vigye fel a festéket a felületre, és még a tapasztalatlan kezek számára is könnyen alkalmazható. De hogyan válasszuk ki a megfelelő festékpisztolyt?
Elektromos vagy pneumatikus szórópisztoly: hogyan válasszon közülük?
A modern festékszórókat magas funkcionalitás és termelékenység jellemzi. Még nagy mennyiségű festési munkával is megbirkóznak, lehetővé téve a lehető legrövidebb idő alatt történő befejezését. A szórópisztoly használata különösen fontos a nehezen hozzáférhető alkatrészek feldolgozásakor.
A piacon a hangszer számos variációja létezik, de elsősorban a felosztást az eszköz elve szerint végzik.
E kritérium szerint minden festékszórót két csoportra osztanak:
| Permetezőpisztoly típusa | A munka jellemzői | Előnyök | hátrányai |
| Pneumatikus | A kompresszor levegőt fúj a szórópisztolyba. A nyomás hatására a festékanyag apró részecskékké törik össze, és fúvókán keresztül permetezik. |
|
|
| Elektromos (levegő nélküli) | A készüléket elektromos motor hajtja. A beépített szivattyú generálja a festék permetezéséhez szükséges nyomást. Nincs légáramlás. |
|
|
A pneumatikus szórópisztolyokat elsősorban szakembereknek szánják: ebben az esetben a készülék költsége teljesen indokolt.
Az elektromos motorral ellátott szórópisztolyokat hagyományosan háztartási modelleknek tekintik, és azoknak ajánljuk, akik otthon szoktak javítást végezni. A festés minősége valamivel alacsonyabb lesz, mint akár a legolcsóbb pneumatika használata esetén is, de a festési munka egyszerűsége teljes mértékben igazolja a kisebb és észrevétlen hibákat.
Van egy köztes lehetőség is - szórófegyverek elektromos motorral és mini kompresszorral.
A festés minősége ebben az esetben jelentősen megnő, de az ilyen modellek ára 500 dollárról indul.
Elektromos szórópisztoly: melyiket válasszuk - kézi vagy álló?
A pneumatikus modelleket szakemberekre bízzák, az otthonnak légmentes szórópisztolyt kell választania.
De melyik a jobb? Az elektromos motorral felszerelt permetezők két típusból állnak:
- Kézikönyv. A készülék egy egységből áll, amely magában foglal egy motort szivattyúval, tartályt, fogantyút és szórófejet. A kézi szórópisztolyok meglehetősen alacsony tintaátviteli hatékonyságot biztosítanak, de garantálják a könnyű használatot és a gyors munkát.
Ezenkívül a funkciók közé tartozik a festési folyamatot kísérő jellegzetes zümmögő hang és rezgés.
- Padló. A festés minőségét tekintve a készülék a lehető legközelebb áll a professzionális eszközök kategóriájához.
A szórópisztoly kialakítása erős motor és erőteljes szivattyú jelenlétét feltételezi. Működés közben a felhasználó csak pisztolyt működtet, a tartály és a tápegység az ágyon található.
A legelterjedtebbek a kompakt kézi szórópisztolyok. A festékek és lakkok fogyasztásának nem túl magas hatékonysága ellenére az eszköz képes elfogadható minőségű javítást biztosítani önmagában. Fontos előny, amely előtt a lehetséges hátrányok "halványak", az olcsóság: a kézi szórópisztolyok ára 35-150 dollár.
Alapvetően a vevők előnyben részesítik a BOSH márkájú modelleket („háztartási” zöld tokokban).
A padlópermetező pisztolyok nem túl gyakoriak a viszonylag magas ár miatt: legalább 300 dollár.
Az ilyen eszközöket nagy mennyiségű munka elvégzésére tervezték, és tökéletesen megbirkóznak a mennyezet, a padló, a falak festésével. A padlópermetező pisztolyokat az Earlex, Campbell Hausfeld, Wagner gyártja.
Elektromos szórópisztoly: hogyan válasszon a fő jellemzők szerint
A különböző gyártók szórópisztolyai általában nagyjából ugyanazzal a "szorgalommal" dolgoznak.
A wattban vagy a szivattyúnyomásban mutatkozó kis különbségek nem sokat számítanak. A vevőnek mindenekelőtt figyelnie kell a következő paraméterekre:
- A készítmény típusa, amelyre az eszközt szánják.
Néhány szórópisztoly csak vízben oldódó festékekkel működik, mások bármilyen anyaggal "együttműködhetnek" (bár ez a sokoldalúság valamivel drágább).
Át kell gondolni, hogy pontosan milyen eszközöket fognak használni a javítás során, hogy az újonnan beszerzett festékszórónak ne kelljen tétlenül állnia a "szakmai alkalmatlanság" miatt.
- Tartály típusa. A legjobb megoldás egy átlátszó tartály, amely az alján található.
Ha nagy mennyiségű munkát terveznek, akkor a beépített tartály nem elegendő. Ezért ajánlatos közelebbről megvizsgálni azokat a szórópisztoly-modelleket, amelyek "tudják", hogyan kell festéket venni egy szabadon álló tartályból.
- Gyártóanyag. A gyártók szeretik a műanyagot: könnyű és olcsó. A vevő feladata, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az anyag valóban jó minőségű, nincsenek -e nyilvánvaló érdesség és horzsolások az illesztéseknél. De nem számít, mennyire jó a műanyag, a tűnek fémből kell készülnie.
- Egyszerű használat.
Egyes modellek hosszúkás pisztolyokkal vannak felszerelve, ami azt jelenti, hogy a mennyezet kezelésénél el lehet hagyni a létrákat. Néha a szórópisztolyok lézerjelölő funkciót látnak el, amely jelzi a működési távolságot (Wagnernek ez sikerült). Ez a tulajdonság nagyon hasznos azoknak a kezdőknek, akik még csak most kezdik megérteni a festés minden finomságát.
Csak bevált márkájú szórópisztolyt vásároljon.
Ha az eszköz 15-20 dollárba kerül, akkor nagy valószínűséggel kínai származása van. Ez azt jelenti, hogy szórópisztollyal nagyon nehéz lesz dolgozni. Jobb egyszer jó szerszámot vásárolni, mint gyenge minőségű eszközzel „harcolni”.
A szórópisztoly egy csodálatos találmány, amely sokkal könnyebbé teszi a javítást. Elegendő a megfelelő modell kiválasztása, hogy a falak vagy a mennyezet festési folyamatát érdekes tevékenységgé alakítsa.
A festékek és lakkok felvitelének módszerei (érintkezés, permetezés, mártás, öntés, lakkozás, extrudálás)-a permetezés a legelterjedtebb, nemcsak a barkácsolás (DIY) és az autójavító ipar (ART) területén, hanem az autóiparban (OEM) ...
A permetezés olyan módszer, amellyel folyékony festékeket és lakkokat (LKM) visznek át a festett felületre aeroszol formájában.
A permetezésnek több módja van: levegő, levegő nélküli, kombinált és elektrosztatikus mezőben.
Először is a levegő permetezéséről fogunk beszélni, amelynek folyamata viszont két szakaszra oszlik: a festékanyagok lebontására és a fáklya alakjának kialakítására. Ez a folyamat biztosítja a nagy sebességet és minőségi munkát, valamint azt a vágyat, hogy csökkentsék a terméketlen anyagfelhasználást, javítsák az így kapott festék dekoratív tulajdonságait, ami viszont új, fejlettebb permetezési technológiák megjelenéséhez vezet, új, fejlettebb, környezetbarát és gazdaságos berendezések. sűrített levegő a szórófejben, meghatározza a festési rendszer típusát, amelyek közül a legfontosabbak:
CONV - hagyományos rendszer - a permetezést nagy nyomású sűrített levegővel, 2-3 bar nyomással végezzük;
2.
HVLP (nagy térfogat / alacsony nyomás) - a porlasztást a permetezőfej alacsony nyomásán hajtják végre: 0,7 bar;
3. Optimalizált permetezőrendszerek:
- LVLP (alacsony térfogat / alacsony nyomás) - a porlasztást a permetezőfejben lévő nyomáson hajtják végre: 0,7-1,2 bar.
- HTE (High Transfer Efficiency) - a porlasztás a permetezőfejben lévő átlagos nyomáson történik: 1,2-1,3 bar.
- LVMP (alacsony térfogat / középnyomás) - permetezés a szórófej átlagos nyomásával: 1,6 bar.
Az ilyen típusú festőrendszereknél gyakori, hogy a szórópisztoly szórófején áthaladó sűrített levegő festékpisztolyt képez, amely a legkisebb cseppekig feldarabolja a festékanyagokat, és levegőben lévő diszperziót (aeroszolt) képez.
Az aeroszol a fáklya összetételében a festendő felületre kerül, és lerakódik rajta, ezáltal festék-lakk bevonatot képezve. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a legtöbb csepp nem éri el a festendő felületet, hanem festékpárát képezve valahol azon kívül helyezkedik el, ami jelentősen megnöveli a festékanyagok nem produktív fogyasztását.
Hogyan válasszunk elektromos szórópisztolyt?
Ezért a pneumatikus festőberendezések fejlesztésének fő iránya a festékanyagok felületre történő átvitelének együtthatójának növelése. Ettől nemcsak az ilyen festési módszer hatékonysága függ, hanem a folyamat környezetbarátsága is, mert
a munkákat magas oldószer -tartalmú szintetikus oldószeres festékekkel végzik.
Minden Oroszországban kezdődött, ahol a 19. század végén feltalálták az első légpermetet.
1893. júniusának estéjén Naum Rovich, az egyik textilgyártó vállalat vezetője megmutatta a manufaktúra tulajdonosának, egy híres orosz iparosnak, Savva Morozovnak egy vaskos acéllemezből hajlítással és forrasztással készült terjedelmes készüléket ...
Kezdetben a lámpatestet úgy tervezték, hogy nedvesítse meg a szövött anyagot festés előtt.
Már néhány hónappal később minden Morozov -manufaktúra fel volt szerelve ilyen eszközökkel, és további hat hónap elteltével elkezdték használni festék felvitelére szövetre egy sablonon keresztül.
De a pneumatikus permetezés alapelvét, 1888 -ban, egy szerény fül -orr -gégész, Alio Devilbis dolgozta ki.
Ismerve a hidrodinamika és az aerodinamika alapelveit, ő volt az első, aki ezt az elvet alkalmazta a betegek hatékonyabb kezeléséhez folyékony gyógyszerekkel.
Fia, Thomas új alkalmazásokat talált apja találmányára, miközben jelentősen fejlesztette a kizárólag orvosi célokra használt inhalátort.
Így 1907 -ben megjelent az első kézi szórópisztoly, amely a legjobban megfelelt a sikeres fejlődésnek indult új iparágnak - az autóiparnak. Segítségével jelentősen megnövelték a festési folyamat hatékonyságát.
Az így kapott festék minősége mind dekoratív, mind alkalmazott szempontból (kopásállóság, szilárdság stb.) Sokkal jobb lett a kortársak szerint.
Tekintsük részletesebben a festékanyagok pneumatikus felhordásának három fő rendszerét.
Hagyományos rendszer.
A pneumatikus szórópisztolyokat meglehetősen sokáig, majdnem az egész 20. század folyamán a hagyományos típusú nagynyomású szórópisztolyok képviselték, körülbelül 3-4 bar bemeneti nyomással.
A nagynyomású rendszert "közvetlen" -nek is nevezik.
Ennek az az oka, hogy a szórópisztoly bemeneténél a nyomás megközelítőleg megegyezik a szórófej kimeneténél.
Ezek a szórópisztolyok alacsony sűrítettlevegő -fogyasztást, jó permetezési minőséget és egyenletes permetezést mutattak, jó szórást biztosítva, amelyre az idősebb festők még mindig szívesen emlékeznek.
Bármely kompresszornak a fő jellemzőjén kívül - a kimeneti nyomáson - van még egy, és nagyon fontos, amelyet figyelembe kell venni a berendezés kiválasztásakor - ez a teljesítmény, azaz
Vagyis képes bizonyos mennyiségű sűrített levegőt szivattyúzni önmagán keresztül.
A hagyományos nagynyomású pisztolyok nagyon szerény követelményeket támasztottak a kompresszor teljesítményével szemben, amelyek megfeleltek mind a festőknek, mind az autószervizek tulajdonosainak, mivel termelékeny és stabil működésükhöz kevés sűrített levegőre volt szükség (kb. 300 liter).
percenként), és ezért nem különösebben erős kompresszorok.
A hagyományos szórópisztolyoknak azonban van egy jelentős hátrányuk: a festékanyagok alacsony átviteli együtthatója, átlagosan 30-35% (bár az ilyen berendezések gyártóinak ambícióitól függően a bejelentett jellemzők néha elérték a 45% -ot, de mindenesetre nagyon kicsi).
Az átviteli együttható növelése érdekében nagynyomású levegőt juttatnak a szórópisztolyba. Ez viszont az ellenkező hatást váltotta ki: a festék- és lakkanyagcseppek nagy nyomás alatt kirepülnek a pisztoly fúvókájából, és nagy sebességgel ütik a festendő felületet, lepattannak róla, növelve a terméketlen port.
A légsapka kialakításának vannak hátrányai, amelyek befolyásolják a munka hatékonyságát.
Ez a két tényező jelentős festék- és lakkanyag -veszteséghez vezet a festés során.
HVLP rendszer.
Ha hagyományos nagynyomású szórópisztollyal dolgozik, a festékpor nagy mennyiségben képződik, ami a környezetvédelmi szervezetek szerint légszennyezéshez vezet.
Ezért a bevezetés a 80 -as évek elején.
A múlt század új és szigorúbb környezetvédelmi törvényei arra kényszerítették a festékberendezések gyártóit, hogy fejlesszenek környezetvédelmi szempontból fejlettebb szórópisztolyt.
Ez egy HVLP rendszerberendezés volt, amely festéket és lakkot permetez körülbelül 0,7 bar nyomáson a szórópisztoly kimenetén. A szórópisztoly belső szerkezete olyan, hogy ha 2 bar üzemi nyomást állítunk be a bemeneten nyomásmérő segítségével, akkor a kimenet garantáltan 0,7 bar lesz (feltéve, hogy a festékszóró pisztoly jó állapotban van) munkarend).
A sűrített levegő alacsony nyomása miatt a festék és a lakk anyagának a festett felületre való nagy átviteli együtthatója (60-70%) érhető el, valamint egyenletes pisztoly képződik.
A kialakítás megváltoztatásával lehetőség volt a permetezőfejben a légnyomás csökkentésére.
A kimenetek sokkal nagyobbak lettek, mint a hagyományos nagynyomású pisztolyoké, és a pisztoly belsejében lévő légcsatornák átmérője megnőtt. De az átvitel növekedése növelte a csöpögés kockázatát.
Ezért, amikor ilyen típusú berendezésekkel dolgozik, szigorúan be kell tartania a gyártó ajánlásait.
A rendszer másik hátránya a festési területre telepített kompresszor teljesítményére vonatkozó megnövekedett követelmények voltak.
Ez érthető: egy kis teljesítményű kompresszor a szükséges légmennyiség teljes ellátásával, a HVLP szórópisztoly nyilvánvalóan nem fog megbirkózni. Ennek eredményeként a színárnyalatok elvesznek, rossz színminőség és egyéb negatív szempontok jelentkeznek.
Minden vállalkozásnál fontos az előkészítési szakasz, különösen a festékek és lakkok felhordásakor.
Annak érdekében, hogy a kompresszor elláthassa a szórópisztolyhoz a használatra előkészített sűrített levegőt, a pneumatikus vezetéken szűrőmodulnak kell lennie, amely durva szűrőből, nedvesség-olaj leválasztóból és cserélhető finomszűrőből áll.
Ezen szűrők helyes és hatékony működése rendkívül fontos, mert
A HVLP rendszer szórópisztolyai érzékenyek a nyomásingadozásokra, amelyek nagyban befolyásolják a permetezési minta egyenletességét és ezáltal a festési eredményt.
Ezenkívül a HVLP rendszer szórópisztolyait alacsony működési sebesség jellemzi.
De akárhogy is legyen, a HVLP festékrendszer előnyei még mindig sokkal nagyobbak, és sokkal jelentősebbek, mint a mínuszok.
A legfontosabb dolog a festékspray képződésének jelentős csökkenése, ami akár 30% festék- és lakkanyag megtakarítást eredményez!
Ha például egy VAZ-2109 szárny festése hagyományos nagynyomású pisztoly használatával átlagosan 200-250 g festékanyagot vett igénybe, akkor a HVLP szórópisztoly használata ezt a mennyiséget 100-150 g-ra csökkenti. Természetesen sok múlik az anyag minőségén, a festő készségén és az autóipari zománcfesték rejtőerején.)
A HVLP szórópisztolyok közül a legérdekesebb a WALMEC cég professzionális pisztolya - GENESI TOP LINE GEO.
Ez a szórópisztoly speciális, szabadalmaztatott szórófej-kialakítással rendelkezik, ahol a fejburkolat megnövelt számú légnyílással rendelkezik, és a fúvóka csésze alakú, 6 előpermetezőlyukkal.
Ez a kialakítás lehetővé teszi a festék és lakk anyagának kettős lebontását. Korábban a fúvóka belsejében a festéket mikrocseppekre bontják, majd a légáramlás ismét kisebb cseppekre törik az aeroszolt.
Ennek eredményeként 30-60 µm szemcseméretű festékfelhő keletkezik, amely 0,7 bar kimeneti nyomáson jelentősen javítja a festék minőségét, még viszkózus festékek és lakkok permetezésekor is.
Optimalizált permetezőrendszerek: LVLP, HTE és LVMP rendszerek stb.
A hagyományos szórópisztolyoknak és a HVLP szórópisztolyoknak, valamint az őket jellemző pozitív aspektusoknak jó néhány gyengesége van.
Ezen eszközök működése során szerzett pozitív tapasztalatok ötvözésére tett kísérletet a festékek és lakkok permetezésének optimalizált technológiája az átlagos sűrített levegő nyomáson.
Különböző gyártók esetében ezek LVLP, HTE, LVMP, RP, TRANSTECH stb.
Ebben a tekintetben az optimalizált szórópisztoly -rendszerek fő jellemzője a hagyományos és HVLP rendszerek előnyeinek kombinációja - alacsony levegőfogyasztás és magas anyagátviteli együttható (több mint 70%).
Ez lehetővé tette, hogy jelentősen csökkentsük a szórópisztolyok függését a sűrített levegő nyomásától a légvezetékben - az optimalizált rendszerek szórópisztolyai érzéketlenek a levegőellátó rendszerek nyomáseséseire.
Változáson esett át a belső légcsatornák kialakítása is, aminek következtében a permetezőfejben a légnyomás 1,2 ... 1,6 bar -ra nőtt, a szórópisztoly üzemi nyomása 1,6-2,3 bar között volt a különböző gyártóknál.
A sűrített levegő fogyasztása jelentősen csökkent, ami a légvezetékek és a kompresszorok műszaki követelményeinek gyengüléséhez vezetett, de nem befolyásolta a láng stabilitását és egyenletességét, és ennek következtében a festék minőségét.
A nagyobb tisztánlátás érdekében a festőberendezések gyártói egyetlen színkódot alkalmaznak, amelyet a légsapkára és a szórópisztoly beállító csavarjaira alkalmaznak:
- fehér (ezüst) szín - CONV - hagyományos típus;
- zöld - HVLP rendszer;
- kék - LVLP, LVMP rendszer.
A WALMEC cég szórópisztolyai esetében kék színnel, a HVLP GEO kettős permetezőrendszerrel és feketével - HTE jelzéssel van ellátva.
Optimalizált rendszerek, minden festőberendezés -gyártó teljesen független, szabadalmaztatott technológiájuk alapján:
- RP - SATA (Németország);
- TRANSTECH - DeVILBISS (Egyesült Királyság);
- HTE - WALMEC (Olaszország);
- LVMP - AURITA (Tajvan) stb.
Mi az a szórópisztoly, hogyan válasszuk ki, szükség van -e egyáltalán?
Hogyan válasszunk szórópisztolyt háztartási és professzionális munkához
Ilyen kérdéseket tesz fel mind egy profi építőipari csapat, mind egy hétköznapi ember, aki elkezdte a javítást egy lakásban vagy egy vidéki házban, amelyben sok felületet kell festeni.
A sürgető kérdések annak is köszönhetők, hogy minden műszeres eszköz mindig drágább, mint a szokásos mechanikus.
Esetünkben ez egy vödör festék, valamint különböző kefék és hengerek.
Szükségünk van szórópisztolyra?
Tehát úgy döntött, hogy festeni szeretné a fürdőszoba mennyezetét. Nem divatos, de vannak hívei a fehérre meszelt és festett mennyezeteknek, és te csak közéjük tartozol. Érdemes külön felületfestő szerszámot vásárolni? Nem éri meg, mivel a munka mennyisége kicsi, teljesen lehetséges hengerrel vagy ecsettel.
És ha nagy mennyiségű munka áll előtte - egy vidéki ház, egy nagy terület padlóinak és falainak festése vagy egy autó szárnyának festése -, akkor egyszerűen szükséges megkönnyíteni a munkáját.
És itt a szórópisztoly a segítségünkre lesz. Hogyan válasszuk ki , megpróbáljuk elmondani.
Festék- és lakkeszközök típusai
A szórópisztolyok több típusra oszthatók:
Nyomás elve szerint:
- Alacsony nyomás;
- Magas nyomású.
A munka elve szerint:
A festékellátás elve szerint:
- Felső tartállyal;
- Alsó tartállyal;
- HVLP technológiával;
- Levegőtlen permetezés;
- Kombinált permetezés;
- Elektrosztatikus festés elve.
Annyi különböző típusú festékfelhordó eszközzel káprázatos, és nehéz kiválasztani az egyes esetekre megfelelőt.
A félig professzionális modell alkalmas kis területek festésére, és professzionális egységre van szükség a nagy területen való munkához. Ezért nagyon aktuális lesz az a kérdés, hogy melyik szórópisztolyt jobb választani. Elemezzük részletesebben az egyes pontokat.
Alacsony nyomású szórópisztolyok
Nem használhat vastag színezőanyagokat bennük, de nagyon kényelmes a különböző színek megváltoztatása, a festett felület gyönyörű és a bevonat kiváló minőségű.
Használhatók bútorok, ablakok vagy autó festésére. De egy ilyen eszköznek számos hátránya van.
- A festék jelentős túlköltekezése;
- Alacsony alkalmazási sebesség;
- A fülke szűrői drágák, és gyakran kell cserélni őket;
Nagynyomású szórópisztolyok
Ide tartoznak a szórópisztolyok vagy a levegőtlen szórópisztolyok. Nem túl jó minőségű bevonatot adnak, de nagy területeken használhatók, viszkózus festékekkel dolgoznak.
A színezőanyag több mint fele, ha ilyen eszközzel dolgozik, "berepül a csőbe", és a szó szoros értelmében. De az ár viszonylag alacsony.
Amint láthatja, olyan könnyű kiválasztani egy megfelelő szórópisztolyt a dománhoz, különösen az elvégzett munka alacsony környezetbarát jellegére való tekintettel.
Kézi és automata szerszámok
A kézi szórópisztolyok kényelmesek, ha kis mennyiségben dolgoznak, összetett formájú termékek festéséhez kényelmes gyakran cserélni a festéket, és a festett felület minősége nagyon magas.
A felső tartályú pisztolyok a legjobb választás, mivel ez lehetővé teszi minden anyag maradék nélküli használatát.
Az automata szerszám sok szempontból jó - ideális festett felület, amelynek minősége nem függ a festő készségétől. Az automata pisztollyal való munka során a legfontosabb a beállítás és a fúvókák pontos kiválasztása, így nem lesznek festékfoltok vagy festetlen területek.
De automatizált vonalakon használják, ezért nem háztartási használatra készült.
A munka eredménye a festék szállításának lehetőségétől függ.
A megfelelő szórópisztoly kiválasztásának módjáról tegyen egy sétát az interneten található videóanyagok között. Először is érdekes. Másodszor, egyértelműen látható egy bizonyos típusú eszköz működésében.
A szerszám a felső tartállyal kényelmes kis munkákhoz.
A térfogata soha nem haladja meg a litert. Ezzel a rögzítési lehetőséggel a festéket maradék nélkül használják. Egy ilyen eszköz nem alkalmas vastag anyaghoz. Az alsó tartállyal ellátott pisztolyok nagyobb súlyúak, így velük dolgozva gyorsabban elfárad, ráadásul mindig kis mennyiségű festék marad az alján.
A modern légtelenítő szórópisztolyok jól beváltak a mindennapi életben.
Valójában minden elektromos festék- és lakkpisztoly a levegő nélküli elven működik, és különböző tartályokkal érkezik - nemcsak a felső és az alsó, hanem az oldalsó tartók is.
Külön kiemeljük a műszert a HVLP spray technológiával. Ez egy alacsony nyomású szórási technológia, amely csökkenti a tintaköd képződését.
A bevonat nagyon jó minőségű, és a festék jelentősen megtakarítható.
Az elektrosztatikus szórópisztolyok megtalálhatók az autójavításban, műanyag és fafelületek festésekor.
Hogyan válasszunk elektromos szórópisztolyt
- Először is figyeljünk a festék- és lakkanyag mennyiségére, amellyel az automaták dolgozhatnak.
Az egyszerűbb modellek csak egy típusú festékkel és lakkal dolgoznak, például vízbázisú festékekkel, drágább modellekkel - többféle, beleértve a különböző lakkokat és alapozókat.
- A másodikban - a rajta lévő kiigazítások számáról.
Minél több közülük, annál jobban beállíthatja a festékellátást és magát a fáklyát.
- Az elektromos modellek kézi vagy padlón álló modellek. Az elsők alkalmasak kis felületek expressz festésére, mivel kis tárolókkal rendelkeznek, legfeljebb 1 literes műanyag hordók formájában.
Utóbbi a festéket közvetlenül a vödörből veheti fel egy speciális tömlőn keresztül (típustól függően).
- Figyeljen a pisztoly hosszára is. Vannak speciális hosszabbítók, amelyek lehetővé teszik, hogy ne lépcsőfokon futhasson, hanem speciális hosszabbító fúvókával festhessen, segítségével akár a mennyezetet is elérheti.
Melyik elektromos szórópisztolyt válasszuk , a pisztoly minőségétől is függ.
Fordítsa meg a kezében. Becsülje meg, hogy az egyes alkatrészek milyen műanyagból készülnek, mennyi fém van benne. Nagyon jó, ha a festék kilökéséért felelős tű fém, és a pisztoly minden apró része tökéletesen illeszkedik. Nem javíthatók, ezért minden meghibásodás a pisztoly cseréjét vonja maga után. Itt a márka sokat számít. Ha saját eszközt választ, megspórolja a felesleges pénzkidobást.
Egy másik pont, amire figyelnünk kell, a rezgés.
Nagyon jó, ha több modellt hasonlít össze a bekapcsolással, és kiválasztja az Önnek legmegfelelőbbet. Az is fontos, hogy mennyi lesz a termék súlya, beleértve a teli tartály súlyát.
Hogyan válasszunk pneumatikus szórópisztolyt
Nagy a különbség a pneumatikus és az elektromos szerszám között. Minőségi kompresszort igényel. És ez már tisztességes pénz. Ezenkívül ki kell választanunk magát a fúvóka-pisztolyt, attól függően a kompresszort kell kiválasztani.
Ha nem kíván professzionálisan dolgozni a festésen, akkor ne gondoljon pneumatikus szerszám vásárlására. Ezenkívül a kompresszor kiválasztásakor több mint ésszerűtlen csak saját tudására támaszkodni; jobb, ha igénybe veszi a szakemberek tanácsát.
Amint láthatja, a festék- és lakkfelszerelések választéka nagyszerű, így nagyon könnyű hibázni, amikor szerszámot választ magának. A szórópisztoly kiválasztásakor az egyik fontos kritérium az egyes modellek jellemzőinek ismerete.
Szintén jobb, ha a kínai csecsebecsék márkás változatát részesítjük előnyben. Bár minden csak a választástól függ.
Permetezőpisztoly festéshez
A tudomány és a technológia fejlődésével bizonyos változások történtek a késztermék színében.
Permetezők
Ha kéz a kézben lenne, ma már számos technológiai újítás létezik, amelyek csökkentik a színfogyasztást, és a festési folyamat gyorsabban és jobban felerősödik. Manuális képalkotás esetén nehéz elkerülni, hogy apró porrészecskék vagy villák kerüljenek a termékre, ami tönkreteszi a megjelenését. 
Többféle szórópisztoly létezik, más néven szórópisztoly.
A szórópisztoly képminősége közvetlenül összefügg a szórópisztoly minőségével. Többféle szórópisztoly létezik, amelyek festési technológiája alapvetően különbözik. A műszaki jellemzők és a használat jellemzői lehetővé teszik a por festését minden porral.
Minden festékszórót három fő típusra osztanak a festési módszer és a munkatechnika szerint, beleértve a többcélú pisztolyokat, az alacsony nyomású szórópisztolyokat és a nagynyomású szórópisztolyokat.
Nagynyomású pisztoly
Nagynyomású pisztoly képalkotó technológia abban rejlik, hogy képes zománcokat és lakkokat felvinni, és ezen kívül fémbevonatú alapbevonatokat.
A festék kiváló minőségű, mivel ezek a permetezők tökéletesen permetezik a bevonatot a felületre, és a legegyenletesebb eredményt adják, amelynek színe van.
Nagyon magas nyomású működésének köszönhetően ez az airbrush kevés levegőt fogyaszt. A legmagasabb színvonalú festést körülbelül negyven centiméter távolságból történő festéssel érik el. 
Alacsony nyomású pisztoly
Alacsony nyomású pisztoly képalkotó technológia Ehhez sok levegő kell.
Ezért, amikor ezzel a permetezővel fest, erős kompresszort használ. A színes termék távolsága ebben az esetben sokkal kisebb, és ideális esetben körülbelül 20 centiméter.
A festéshez nagy átmérőjű cső szükséges. Ennek az átmérőnek meg kell egyeznie a pisztoly fogantyújának átmérőjével. Kevesebb szín veszít alacsony nyomású szórópisztolyok használatakor, ami azt jelenti, hogy ez az alkalmazás gazdaságosabb.
Univerzális permetezők
Kivehető technológia univerzális spray -vel a fenti két munkamódszer kombinációja.
A szórópisztolyok használata otthon megengedett, de minden felületet előzetesen meg kell védenie, hogy elkerülje a festék csöpögését.
Impulzuspisztollyal történő festéskor gondosan olvassa el az optimális nyomás kiválasztására vonatkozó utasításokat.
A permetezőgéphez csatlakoztatott kompresszor egy vezérlődobozból, egy kompresszorból és egy műszercsoportból áll.
A kompresszor vezérlése automatikusan történik a vezérlőegységen keresztül. A kívánt nyomásszint elérése után a készülék eloltja a motort, és színt tud adni. 
Zománc spray
A leggyakrabban használt színes pisztoly a zománc PF-115 (Alkid zománc- időjárási viszonyoknak kitett fém, fa, festetlen vagy előfestett felületek festésére.
A PF-115 alumínium zománc ellenáll a környezet korrozív környezetének, a csapadéknak és az ultraibolya (UV) sugárzásnak, ami lehetővé teszi a PF-115 zománcok használatát belső és külső festéshez), vagy hasonló szerves oldószereken alapuló anyagszervet. Az impulzusfesték zománcokkal és lakkjaival együtt vízalapú anyagok használhatók az akrilfestékben-vízbázisú
Sokan gyártanak szórópisztolyokat, de az ilyen eszközök használata nem ajánlott.
Technológiai oktatás hiányában nagyon nehéz kitalálni egy olyan eszközt, amely kiváló minőségű és biztonságos lesz.
Egészen a közelmúltig a gépesített festést csak nagy léptékben tartották lehetségesnek az építőiparban. A módszer javítása azonban fokozatosan helyettesíti a módszereket vagy egy hengerrel a speciális berendezések javára, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan és hatékonyan permetezzen nemcsak festéket, hanem alapozót, korróziógátló vegyületeket és gittet is.
Mi a mechanikus módszer a felület festésére festékkel
A gépesített festék felhordása speciális permetezőberendezés használatát foglalja magában. A szórópisztolyt leggyakrabban nagy kvadratúrájú felületek feldolgozására használják.
A mechanikus módszert lakások, házak, hangárok és raktárak, irodák, parkolók felületének festésére és alapozására használják. Ez a módszer különösen indokolt melléképületek, épülethomlokzatok, kerítések és egyéb nagy tárgyak feldolgozásakor.
A festékszóró drága berendezés, amely bizonyos kezelési készségeket igényel, ezért a festési módszer kiválasztásakor jobb szakemberek szolgáltatásait igénybe venni.
Előnyök
A gépesített festésnek számos előnye van:
- nagy feldolgozási sebesség - akár 150 m2 / óra;
- gazdaságos festékfogyasztás - körülbelül negyedével kevesebb, mint bármely más módszerrel;
- a kapott bevonat egyenletessége - alapos festés csíkok vagy hiányzó foltok nélkül;
- nincsenek nehezen hozzáférhető helyek-a festékszóró tökéletesen betölt minden formát.
hátrányai
A szórópisztoly használatának hátrányai:
- egy működő készülék zaja;
- a berendezések vásárlásának vagy bérlésének magas költségei, csak akkor tanácsos, ha nagy felületű területek festésére van szükség;
- az elektromos áramból történő munkavégzés, ami akadályt jelenthet egy instabil hálózatú vagy kényszerkimaradásokkal járó új épületben.
Gépi festés: a festék felhordása
A gépesített festőberendezések a permetezési módszerben különböznek egymástól:
- Pneumatikus permetezés. A készülék lényege, hogy légsugárral apró cseppekre aprítja a fúvókát. Az ilyen típusú légpisztolyokat háromféle nemzetközi megnevezésbe sorolják:
- A HP (nagynyomású), vagy hagyományos, a festék- és lakkanyag 30-45% -át a felületre juttatja, míg a többi a padlón helyezkedik el. A nemzetközi jelölések fehér vagy ezüst színűek.
- A HVLP (nagy térfogatú alacsony nyomás) körülbelül 70%mennyiségben továbbítja a festéket, zölddel van jelölve.
- A LVLP (Low Volume Low Pressure) egy alacsonyabb üzemi nyomású és kompresszoros teljesítményű eszköz, amely lehetővé teszi, hogy a festék akár 90% -át a felületre juttassa. Jelölés - kék.
- Levegőtlen permetezés. A folyamat a festék fúvókából való kilépésekor fellépő nyomásesés miatt megy végbe. A levegő nélküli szórópisztolyok adják a legnagyobb százalékban a festéket a felületre, azonban drága alkatrészeket (szivattyútelep, tömlők, fúvókák), alapos és fáradságos mosást igényelnek.
- Kombinált permetezés. Legegyenletesebben osztja el a festéket a levegőtlen zúzás és az alacsony nyomású, mért levegősugár kombinálásával. A módszer előnyei a festékek kisebb vesztesége és a porlasztó nagyobb rugalmassága, de jelentős hátránya a szükséges kompresszorok - a dugattyú és a levegő - magas költsége.
Hogyan válasszunk szórópisztolyt a festéshez
A szórópisztolyok választéka hihetetlenül széles, sokféle modellel felkeltve a felhasználók figyelmét, eltérő árban, alkalmazási módban és műszaki jellemzőkben. Az amatőrök nehezen tudnak dönteni egy konkrét mechanizmusról, ezért érdemes felvenni a kapcsolatot egy tanácsadóval, aki a lehető legérthetőbben felvázolja a javasolt munkakört. A permetezők közötti fő különbség a kompresszor típusa.
Pozitív térfogatú kompresszorok
A pozitív térfogatú kompresszor működési mechanizmusa egy meghatározott gázmennyiség (térfogat) szivattyúzása és azt követő kiszorítása. Az ilyen mechanikus eszközök teljesítménye közvetlenül függ a feltöltési és szivattyúzási gáz manipulációk gyakoriságától.
Dinamikus kompresszorok
A folyamatos "dinamika" munkafolyamatra összpontosít a folyamatos gázáramlás szivattyúzására. A mozgást a rotoros lapátgép működése miatt hajtják végre, amely felelős a kompresszor kimenetéért.
A hajtómechanizmus típusa szerint: elektromos vagy mechanikus
Az elektromos szórópisztoly, amely az eszköz egyszerűsített rendszerével van felszerelve, gyakori választás a kezdők számára.
Az eszköz működési sémájának egyszerűsége lehetővé teszi a szórópisztoly elsajátítását a lehető legrövidebb idő alatt. Az elektromos spray fő hátránya a hálózati áram, amely gyúlékony festékek és lakkok használatakor szigorú biztonsági előírások betartását igényli.
A mechanikus spray kézi nyomásnövekedést feltételez a szivattyúban egy speciális karral. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően nem különbözik a pontosságtól, és akár alapozó rétegként, akár befejezésként használják a bevonat simaságára és pontosságára vonatkozó követelmények nélkül.
Teljesítmény
A teljesítményparaméter megmutatja, hogy az eszköz mennyi festéket visz fel a felületre időegység alatt. Minél nagyobb a szórási kapacitás és ennek megfelelően a festési sebesség, annál nagyobb a termelékenység. A különböző rendszerek szórópisztolyai különböző kapacitású kompresszorokon működnek, így az univerzális kiválasztása nem fog működni.
Még a lehető legnagyobb kapacitású kompresszor sem alkalmas kivétel nélkül minden festékrendszerre.
Kompresszor vásárlásakor érdemes a "maximális szórópisztoly -fogyasztás + 20%" számítás szerint választani, ami a minimális kívánt teljesítmény lesz.
Hűtés típusa
A permetezőgépek folyadék vagy levegő típusú hőelvezető eszközökre vannak felosztva. A hűtőberendezés működésének szabályozása a szórópisztoly rendelkezésre állásától függ:
- nyomásmérő biztonsági szelepek;
- az automatikus kikapcsolás funkciói túlmelegedés esetén;
- beépített ventilátorok és szűrőrendszerek.
Permetezőpisztoly alkalmazás szerint
A permetezőgép használatának lehetősége nagymértékben függ a tartály helyétől, ami közvetlenül befolyásolja a folyadékellátás minőségét. Tehát a vízbázisú festékhez használt festőüveg maga a festékpisztolyhoz van rögzítve. Vastagabb festék- és lakkanyag használata esetén indokolt a tartály felső helyzete, amelyben a színezőanyag a saját gravitációja miatt folyik.
Vizes emulzióhoz
A vízben diszpergálható készítmények szórópisztolyának meg kell felelnie a következő követelményeknek:
- Jobb, ha fémből (alumínium, rozsdamentes acél, sárgaréz) készült festékhez és fúvókákhoz tartályt választunk.
- Annak elkerülése érdekében, hogy a vizes emulzióban lévő oldószerek károsítsák a tömítéseket, győződjön meg arról, hogy ellenálló anyagból (pl. Teflon) készültek.
Zománcfestékekhez
A zománcozó szórópisztolynak speciális jelöléssel kell rendelkeznie, amely jelzi, hogy a készülék viszkózus anyagokkal képes működni, beleértve a lakkokat és a fémfestékeket is. A zománc egyenletesen lesz permetezve, ha magas a nyomás a szórópisztolyban. Ezenkívül figyelembe kell venni a zománcrészecskék súlyosságát, amikor a falra alkalmazzák.
A szórópisztoly és a fal közötti optimális távolságot nem szabad kiütni a 30-40 cm-es tartományból.
Hogyan kell festeni szórópisztollyal
A szórópisztoly -felhordási technológia több egymást követő műveletből áll:
- (a bútorok és a padló védelme fóliával, ragasztószalag ragasztása az alkalmazás határai mentén, személyi védőeszközök kiválasztása - öltöny, szemüveg, légzőkészülék, kesztyű stb.).
- A második szakasz egy próbaalkalmazás, amely szükséges a berendezés állapotának ellenőrzéséhez a kötőelemek tömítettségére és a szivárgás hiányára vonatkozóan.
- A szórópisztoly tartályát kétharmadával megtöltik a színezőkészítménnyel, szükség esetén a festéket utántöltik.
- A munka végén át kell engedni az oldószert a rendszeren, hogy eltávolítsuk a festékmaradványokat és elkerüljük a tapadást.
Airless alkalmazási technikák
A levegőtlen festés a falfelülettel párhuzamosan történik, a következő szabályok betartásával:
- gyors mozgás a megereszkedés ellen;
- az előző csík 50% -os átfedése a kopasz foltok elkerülése érdekében;
- a fúvóka rendszeres megtisztítása az eltömődéstől 180 ° -os elforgatással.
Gyors barkácsfestés
Az önfestés szórópisztollyal kiváló minőségű lesz az előzetes képzés során szükségtelen felületen (gipszkarton maradványok, közműfal stb.).
A legjobb festékeket készítheti el, feltéve, hogy a berendezés megfelelően működik, akkor a folyamat nem sok időt vesz igénybe. A spray első használatának legjobb módja egy jól meghatározott felület, amelyet 15-20 cm távolságból kell permetezni.
Speciális követelmények
A kezdőknek szánt festékszóróval való munka sajátosságai a fogyasztás gazdaságosságára vonatkozó ajánlások követése, mivel ebben a vonatkozásban a hibák a pénzügyi költségek túlzott növekedéséhez vezetnek.
A munka megkezdése előtt próbafestést kell készíteni, amely segít elkerülni a túl vastag foltok kialakulását és az egyenetlen bevonat további réteggel történő lefedését.
Emlékeztetni kell arra is, hogy az ecsettel ellentétben a szórópisztoly nem fest világos kontúrokra, ezért egyenletes szélű pontszerű elemekhez sablonokat kell használni.
A megfelelő szerszám kiválasztása garantálja a könnyű és minőségi munkát, ezért a szórópisztoly kiválasztásakor érdemes figyelembe venni a legfontosabb mutatókat:
- a készlet tömörsége;
- a szekrény törzsének jelenléte tároláshoz és szállításhoz;
- a költségek megfelelése a rendelkezésre álló funkciókhoz;
- a festékellátás egyszerű szabályozása;
- a teljes készlet teljessége.
Így a gépi alkalmazás szórópisztollyal határozottan bekerült a fő javítási technológiák listájába, amelyek tovább javulnak, és nemcsak a szakemberek, hanem az amatőrök számára is elérhetővé válnak.
Hasznos videó
Üdv kedves barátaim! Elég érdekes anyagot készítettem nektek - szórópisztolyt egy autó festéséhez. Ez egy speciális pneumatikus vagy elektromos szerszám, amely sűrített levegőt szállító kompresszoron keresztül, és közvetlenül a festék- és lakkanyaggal működik.
Melyik távirányító a legjobb, nem tudom biztosan megmondani. Ha megnézi az Avitót, számos lehetőséggel találkozhat. Novoszibirszkben, Ufában, Omszkban és más városokban könnyű professzionális és amatőr szórópisztolyokat találni kezdő festők számára. Vagyis a választék valóban hatalmas. Vásároljon online, vagy nézze meg a készüléket élőben, döntse el maga. Vannak jó kínai modellek, olcsó Kraton távirányító, valamint számos meglehetősen drága eszköz. Az, hogy melyikre van szüksége, és mennyit hajlandó költeni, az igényektől és képességektől függ.
Elektromos vagy pneumatikus
Ha elolvassa a fórumot, tanulmányokat olvas, beszélget professzionális festőkkel, és csak összehasonlítja a jellemzőket, könnyen levonhatja a következtetést az autók festésére szolgáló pneumatikus és elektromos berendezésekről.
Még ha olcsó költségvetésű és DIY festőeszköz vásárlását tervezi, előnyben részesítse a pneumatikus eszközt. Igen, az elektromos vezérlőpult kompresszor nélkül működik, nem kell sok kiegészítő. De releváns, hogy csak akkor vegye be, ha helyileg kell festeni kisebb sérüléseket, ahol nem ijesztő rosszabb minőségű bevonatot kapni. Kompaktak, gyorsan felkészülnek a munkára, de nem alkalmasak teljes értékű festésre.
Ha komoly festést tervez, akkor kizárólag pneumatikus szórópisztolyra van szüksége. Az elektromos mini szerszám nem teszi lehetővé az autó festékrétegének minőségi frissítését.
Szórófej
A következő kérdés, amit veletek szeretnék tanulmányozni, a fúvóka mérete vagy átmérője. Ezt fúvókának nevezik, és sok lehetőség van ennek az elemnek a méretére.
A festőanyag áthalad a fúvókán. A paramétert az anyag viszkozitásától függően választják ki. Íme néhány példa:
- A 2.5-3 a gép folyékony gittel történő feldolgozásakor használatos;
- az alapozóhoz 1,6 és 2,2 közötti méret szükséges;
- az akrilt és a lakkot 1,4-1,7 méretű fúvókán keresztül alkalmazzák;
- az alap, lakk, valamint a vízben oldódó festékek 1,3-1,6 fúvókát igényelnek;
- a test helyi kezelését szórópisztollyal, 1,2 fúvókával végezzük.
Ezek nem szigorú követelmények, hanem egyszerű irányelvek.
A szórópisztoly -rendszerek típusai
Hogy melyik eszközt válassza, végül maga dönti el. Az én feladatom az, hogy tájékoztassam Önt a meglévő eszközökről, és világossá tegyem, hogy melyek ezek.
Nem beszélek arról, hogyan készítsünk házi szórópisztolyt, vagy hogyan állítsunk be egy vásárolt gyári szerszámot. Az első esetben a megfelelő videók, a másodikban pedig a gyártó utasításai találhatók.
A fémes, vagyis az optimális festékkel való munkavégzéshez meglehetősen olcsó távirányítót használhat festék és egyéb anyagok permetezésére a kívánt eredmény eléréséhez.
Nem látom értelmét üldözni egy drága professzionális távirányítót, amikor egy garázsban való egyszeri használatról van szó. Igen, amikor Ön mester és festési szolgáltatásokat nyújt, akkor professzionális felszereléssel kell rendelkeznie. És legalább 3 különböző távirányító a megfelelő anyagokhoz.
A legtöbb szórópisztoly három rendszeren alapul:
- HVLP;
- LVLP.
Vannak mások is, de valójában az autó festéséhez pontosan ezekre van szüksége. Ezek különböznek egymástól, vannak erősségeik és gyengeségeik. Miután külön beszélt róluk, képes lesz objektív következtetéseket levonni magának. Az árak számos tényezőtől függően változnak.
HP
Egy elavult rendszer, amely a rendelkezésre állása miatt nem veszítette el népszerűségét. Néhány műhelyben még mindig használják. Az ilyen típusú konzolok 3-4 atm nyomáson működnek. A permetezési nyomás majdnem ugyanaz.
A HP rendszerek nem igényelnek sok sűrített levegőt. A pisztoly széles permetet (fáklyát) hoz létre, amely egyenletesen borítja a felületeket.
A probléma az, hogy a permetezést festékpára képződése kíséri, és csak a festék legfeljebb 45% -a kerül az autóra. A többi a kocsin kívül telepedik le.
A HP rendszer erősségei a következők:
- nincs szükség nagy teljesítményű kompresszorra;
- széles fáklya;
- nagy feldolgozási pontosság.
De vannak hátrányai is:
- nagy anyagveszteség permetezéskor;
- a permetezési folyamat során a por felszáll, ami fokozott követelményeket támaszt a helyiség tisztaságával szemben.
A pénzért ez egy jó eszköz, de messze nem a legjobb. Ha lehetséges, vegye be más rendszerek távirányítóját.
HVLP
Nagy térfogat és alacsony nyomás. Népszerű szórópisztolyok autófestéshez, amelyeket a mai napig aktívan használnak.
A munkához sok levegő szükséges, de a permetezési folyamat alacsony nyomáson történik. A bemeneti nyomás 2,5-3 atm, de a kimenet kevesebb, mint 1 atm. Az alacsony nyomás miatt hatékonyan lehetett anyagot átvinni a felületre. A veszteség nem haladja meg a 25%-ot.
Ez a rendszer tökéletesen megmutatkozik, ha fémeket és gyöngyházat alkalmaznak az autókra.
Az erősségek közé tartozik:
- a festék- és lakkanyag -veszteség alacsony százalékos aránya;
- enyhe ködképződés;
- a távirányító nem emel port a helyiségbe;
- jó teljesítménymutatók.
Ami a hiányosságokat illeti, ezek a következők:
- hatékony kompresszorra van szüksége a hatékony működéshez;
- a kompresszor és a szórópisztoly nagyobb átmérőjű tömlővel van összekötve;
- a központ és a kezelt felület közötti távolság nem lehet több 15 cm-nél, ami leegyszerűsíti a nehezen elérhető helyek feldolgozását.
A rendszer felülmúlja a HP -t, de alacsonyabb a szórópisztolyok mai vezetőjénél.
LVLP
Alacsony térfogat alacsony nyomáson. Ennek a szórópisztoly -rendszernek az alkotói megpróbáltak megszabadulni a korábbi rendszerek hiányosságaitól és egyesíteni érdemeiket. Sikerült, mivel a távirányító alacsony légárammal rendelkezik, és tökéletesen átviszi az anyagot az autó karosszériájába.
A bemeneti nyomás legfeljebb 2 atm, a kimenet pedig 0,7-1,2 atm. Kevesebb levegőt fogyasztanak, mint a HVLP konzolok. Ezért itt nincs szükség nagy teljesítményű kompresszorra. A festék és lakk anyagvesztesége a permetezés során nem haladja meg a 30%-ot. Ezenkívül a távirányítót távolabb tarthatja a felülettől, mint a HVLP használatakor.
Ennek eredményeként a LVLP erősségei a következők:
- kis mennyiségű levegő szükségessége (körülbelül 270 l / perc);
- nagy százalékos anyagvisszatartás az alkalmazás során;
- nincs hatása a por felszívódására a szobában;
- alacsony ködképződés;
- függetlenség a nyomáseséstől;
- magas teljesítménymutatók.
De itt nincsenek hátrányok. Egyetlen szakértő sem mondhat ellenük semmi jelentőset. Teljes mértékben támogatom álláspontjukat, mivel a LVLP rendszerek valóban a legjobbak.
