Kés előállítása egy lemezfűrészből. Házi kések a szokásos fűrészből

Ha megtalálhatja a használt fűrészlemezek forrását, akkor kiváló késekkel rendelkezhet tőlük. Ez az acél meg kell engedni a keményedést, legalább sokan biztosítani kell, hogy a magas szénacél fűrészek gyártása során használják.

A kés elég egyszerű a klasszikus rendszer szerint. Talán megtanulod ezt az utasítást magadnak valami újnak. A szerző nem használ egy daráló, csiszolók és egyéb megbízható eszközök gyártása során, minden kézzel történik, nem számoló eszközök a kioltáshoz.

Anyagok és szerszámok kések gyártásához:
- fűrészlap;
- Vékony hegyű jelző;
- karton, olló, rajzeszközök sablon gyártásához;
- fém hacksaw;
- különböző szemcsés fájlok;
- alelnök;
- fúrók fúrókkal;
- Fa és sárgaréz csapok fogantyúk gyártásához;
- bilincsek;
- vízkő az élesítéshez;
- Különböző gabona és több csiszolópapír.

A fűrészlapból származó kés gyártásának folyamata:

Első lépés. A metal sablont hordozzuk
Először készítsen papír sablont. A sablon típusa Válassza ki az ízét. Az első esetben a sablon finom papírra és vágásra hozható. És akkor ez a sablon egyszerűen ragasztott a munkadarabra, majd kivágja.

A második esetben a sablon vastag papírból, például kartonból készül, majd egy markerrel ellátott papírlapon szárítva. Ez a lehetőség, amely a szerzőnket választotta. A markeret a lehető legmagasabb csúcscal kell használni, mivel a jövőben a feldolgozás során problémák lesznek.

Második lépés. Kivágja a munkadarabot
A munkát a fémes hacksaw végzi. Használhatja a csiszológépet vagy a szalagvágó gépet, a szerző csak a kést teszi amatőrnek, így beszélni "a vitában." Először a kézickács nagyon durva profilt vághat, csak egyenes vonalakat vághat. További munkákhoz szükséged van alelve vagy bilincsek.

Ezután, amikor a fő profil készen áll, lekerekített helyeket kell vágnia. E célból a szerző számos keresztirányú vágást tesz lehetővé a profilvonalhoz, majd ezeket a helyeket szakaszokkal csökkenti. Ez lehetővé teszi, hogy vágja le a kívánt formákat a szokásos hacksaw-val.

Harmadik lépés. Stabilizált
További munkák végeznek legalább élesítést vagy csiszolást, ideális esetben egy övcsiszológépen. A szerző mindent megtesz, jó fájlokkal. Segítségével az összes tuberkulációt, szabálytalanságot állítja be, amely a durva munka után maradt a kézi hackákkal.
Fájl használatával még mindig előállíthat néhány síkmérést, ha vannak vannak a penge.

A fájlok itt használni kell, mint amennyire több, annál jobb. Nem csak lapos, de kerek, félköríves és mások lesz szüksége. Itt kell navigálnia a feltűrt tollon, a végén ezt a sort kell lefedni és eltűnni. Nos, vagy fémet hordozhatsz, itt, aki már úgy dönt.

Negyedik lépés. Fúrók lyukak és vázolt penge profil
Először a szerző hosszú távú tereket akart, de a fűrészlemez fém túl vékony, és csökkenteni kellett. Másrészről, hogy sima hangjelzéseket hozzon létre, meg kell adnia őket a munkadarabon ugyanazon markeren.

Még mindig szükséged van az azonos átmérőjű fúróra, mint a munkadarab vastagsága. Miután csatolta és fúrjon egy lapos asztalon, töltsön a teljes hossza a penge vonal. Ez lehetővé teszi, hogy egyértelműen két felére osztható legyen. Ezután nagyon kényelmes lesz a hátlapok húzásához.

Ugyanezen szakaszban a szerző kialudt és fúrt a fém lyukban a csapok alatt, ami megtartja a fogantyút. Természetesen nem használta a manuális mechanikus és vezeték nélküli (az akkumulátoron). Nos, elektromos fúró, azt hiszem, mindenkinek van.

Ötödik. Profilot és őrlést kapunk
A kést gyártó leginkább felelős és nehéz szakasza jön, mert az összes vágási adat függ attól. Az SCO képződéséhez biztonságosan rögzített sávra van szüksége, és egy pár önálló. Csatlakoztassa a billetet a sávhoz, és csavarja be két csavarral. Most, egy fájl fegyveres, lassan generálhatsz. Ne siessen, és győződjön meg róla, hogy a gumibetét sima.

Amikor az SCS készül, a penge ragyoghat. Ez eltávolítja a karcolást a fájlból. Itt 220 szemcsés szemcsés papírra van szüksége. A csiszolópapírnak a kényelemhez kell csatlakoztatnia a sávhoz.
Ez minden, a munkadarab készen áll a következő lépésre - kioltás.

Hat. Fém kioltás és nyaralás
Annak érdekében, hogy a kést kijavítja a legtartósabb és tartós élesítést, akkor megkeményedheted. Bár egyes esetekben a kések gyártása során nem indítják el őket a fűrészekből és egyáltalán. Szüksége lesz egy jó máglya keményedésre, vagy használhat egy kis házi kemencét, mint ebben az esetben. A kívánt hőmérséklet eléréséhez rendszeres háztartási hajszárítóra és egy hosszú csőre van szükség (a porszívóból alkalmas). Nos, akkor, mint, mit és hol, azt hiszem, kitalálhatod. By the way, a porszívó illeszkedik a hajszárító helyett.

Fémmel kell melegnünk, amíg már nem vonzódik egy mágnes. Ha nincs tapasztalata, tartsa a mágnest és ellenőrizze. Egy másik fűtési fokot a fém színe bizonyítja. A keresztmetszetnek világosnak kell lennie.

Amikor a kés egyenletesen meleg, itt az ideje, hogy lehűljön. A hűtéshez a szerző használt mogyoróvajat. Azonban más zöldséget kell megközelíteni. A hűtés során sok füst és permet lesz kiemelve, így biztonságos távolságra és általában, ragaszkodjanak az összes biztonsági szabályhoz.

A keményedés szerves része fém vakáció. Ha figyelmen kívül hagyja, a penge erős lesz, de a szilárd felületre eső darabokra is képes működni, mivel a fém túlságosan törékeny. Ahhoz, hogy a mechanikai stressznek ellenálljon, el kell hagynia, hogy menjen egy kicsit. A szokásos háztartási sütő a mentéshez jön. Ezt körülbelül 200 ° C-os hőmérsékletre kell melegíteni, majd egy órát, hogy a pengét behelyezze. Ezután a kemencenek kikapcsolnia kell, és hűlni kell egy zárt ajtóval. Ez egy fém nyaralás történik. További munkát végeznek, amikor a fém lehűl.

Hetedik lépés. És újra tüzet
Ahogy kitaláltad, a fémen keményedés után sok égő olaj és más szennyeződés lesz. Meg kell fontolnunk, és a fémet a ragyogáshoz kell vinni. Itt 220 és 400 szemcsézettségű csiszolópapír szükséges. A tisztítási folyamat jelentősen felgyorsítja a WD-40-et.

Nyolcadik lépés. Gyártási gomb
A szerző a dióból származik, van némi árnyalat a gyártásban. Mivel a munkadarab túl vastag volt, a szerző aztán csökkenti a Hacksaw mentén. Ennek eredményeképpen két fél alakul ki. Egy kicsit kell szenvednie, hogy sima vágást kapjon.
A fogantyú profiljaként maga a kést használjuk, egyszerűen adja meg egy filc-tip tollal vagy egy éles elemgel, a fára.

A munkadarab megváltoztatása és a vágás mellett a szerző durva fogantyúval rendelkezik. Még ebben a lépésben is fontos, hogy vigyázzon arra, hogy a fogantyú síkja, amely illeszkedik a késhez, sima volt, jó ragasztást biztosít, és a fogantyú magas színvonalú lesz. Tehát vegye le a munkadarabot, és üldözze őket egy csiszolópapírból vagy egy őrlési lemezen.

Ugyanebben a lépésben két lyukat fúrunk a csapok telepítéséhez. A csapok meg kell adniuk a fogantyút bizonyos erőfeszítéssel, de légy óvatos, túl kicsi lyukakkal, a fogantyú könnyen megosztható, ha eltömődik a csapok. A csapok választhatnak réz, sárgarézet vagy mások ízlését.

Lépés kilencedik. Nyomtassa ki a fogantyút
Ragasztás előtt ne felejtsd el tisztítani a fém csiszolópátot óvatosan, hogy a ragasztó megbízhatóan összekapcsolja a fogantyút. Nos, akkor vegye be az epoxiót, kenje meg a két felét, szerelje be a csapokat, és a fogantyút rögzíti a ragasztókhoz a ragasztószárazságig. Általában az epoxi teljesen 24 óra elteltével teljesen befagyott, de ez egy olyan ragasztóval is történik, amely gyorsabban szárad.

Annak érdekében, hogy ne keverje a pengét ragasztóval, akkor elakadhat.

A kézműves kést a fűrészlapot a kör alakú, a fémfűrész penge fa, akár a fűrész sok éven át, függetlenül attól, hogy a felhasználási feltételeket és tárolására. Beszéljünk arról, hogyan készítsünk egy kést a gyárilag gyártott acél elemeiből, amelyek megkövetelik és mit kell fizetni. Azt is elmondjuk, hogyan készítsünk kézműveseket a fa szálak rajongói számára.

Munkaeszközök és anyagok

A kézműves anyag létrehozására szolgáló nyersanyag lehet bármely, használt, vagy egy új vágóelem a Kalena acélból. A félkész termék szerepében kívánatos, hogy fűrészelési köröket alkalmazzanak a fémre, a betonra, az inga végét és a kézfűrészt. A benzinfűrész használatában tisztességes anyagot fognak használni. A láncából lehet kideríteni és elkészíteni a pengét, amely tulajdonságaiban és szabadtéri megjelenése nem lesz rosszabb, mint a legendás damask pengék.

Egy kést hozzon létre egy körkörös lemezről saját kezével, a következő berendezések és anyagok szükségesek:

sarokcsiszoló;
emery gép;
elektromos fúró;
vonal;
egy kalapács;
csiszolópapír;
Élesítő csomók;
fájlok;
kerner;
epoxi;
rézdrót;
flomaster;
víztároló.

Ezenkívül a fogantyúval meg kell gondolnia a kérdést. A gyártott elemnek kényelmesnek kell lennie a tenyérben.

Fogantyúk létrehozásához előnyösebben alkalmazható:

színes ötvözetek (ezüst, sárgaréz, bronz, réz);
fűrészáru (Birch, Alder, Oak);
plexiglas (polikarbonát, plexix).

A fogantyú anyagának szilárdnak kell lennie, repedés, rothadtság és egyéb hibák nélkül.

Fémkezelési technikák

Hogy a penge erős és szoros volt a teremtés során be kell tartani a vas kezelésére vonatkozó szabályokat.

A félkész terméken nem lehet észrevehető és befejezetlen hibák. Mielőtt elkezdené a munkát, a munkadarabnak meg kell vizsgálnia és fülbemutató. A holisztikus elem hangzik, és hibás - elfojtott.
A vágóelem konfigurációjának projektjének létrehozásakor szögek szükségesek. Ilyen régiókban az acél képes megtörni. Minden átmenetet sima, meredek fordulatok nélkül kell elvégezni. A lábazat, a biztosíték és a fogantyúk síelése 90 fokos szögben kell szárítani.
A vágás és feldolgozás során lehetetlen túlmelegedni a fém. Ez az erő csökkenéséhez vezet. A "kiegészített" penge törékeny vagy enyhe. A feldolgozás folyamatában a részt rendszeresen össze kell állítani, teljesen a hidegvíztartályba kerül.
A fűrészlemezről kést hozva nem szabad elfelejtened, hogy ez az elem már átadta a keményedési eljárást. A gyári fűrészek nagyon erős ötvözetekkel dolgoznak. Ha a terméket a húzás és feldolgozás során nem melegíti a terméket, akkor nem kell rá.

A penge farkát nem kell túlságosan finomítani. Végül is, konkrétan a kést ezen a területére rögzítik.

Kés gyártása

Ha a fűrészlap nem nagyon kopott, akkor lehetőség nyílik különböző célokra. Az elköltött erőfeszítések megéri.

A kést a körkörös körkörös körül egy adott sorrendben végezzük.

A lemez csökkentése, a penge körvonalai körvonalazódnak. A Marker Kerner, karcolások alkalmazása vagy pontvonalak. Ezt követően a kép nem fog eltűnni a rész és a beállításai a kívánt konfigurációhoz.
Folytatjuk a pengét. Ebből a célból egy sarokkocsival vasalóval kell alkalmazni. Szükség van 2 milliméterrel a vonalról. Szükséges, hogy újraindítsa az anyagot a vágógép alatt. Ha nincs vágógép, akkor lehet vágni a vázlatot egy alelnök, vésővel és kalapáccsal vagy hacksaw for metal.

A csiszolópapíron eltávolítják az összes felesleges. Figyelmesen és lassan meg kell tennie, és nem próbálja át a fémet átkelni. Hogy ez nem történik meg, a részt rendszeresen vízbe kell adni, amíg teljes hűtésre nem kerül.
A jövő penge kontúrjához való közelítő kiválasztása érdekében óvatosabb, hogy ne veszítse el a kés vázlatát, ne égesse meg, és ne vegye figyelembe a 20 fokos szöget.
A sima parcellák simítottak. Ez a praktikus megerősítés, a részleteket a homokkő oldalára helyezi. Az átmenetek kerekek.
A billetet a burrs-tól tisztítják. A vágóvászon csiszolása és polírozása történik. Ehhez több különböző köveket használnak a csiszolópaperen.

Keményedési pengék

Csatlakoztassa a legnagyobb köpenyt a gázkályha maximálisan. Ez nem elég ahhoz, hogy felmelegítse a pengét Celsius fokra, mert emellett használja a forrasztó lámpát. Hasonló fűtési demagnetizálja az elemet. Ne feledje, hogy a keményedés hőmérséklete különbözik a különböző típusú acélok esetében.

Miután az elem olyan mértékig felmelegszik, hogy a mágnes leáll, hogy ragaszkodik hozzá, tartsa a hőt egy másik percre, hogy megbizonyosodjon arról, hogy pontosan felmelegedett. A részt a napraforgóolajba megmenti, körülbelül 55 fokos, 60 másodpercig melegítve.

Írja be az olajat a pengeből, és helyezze egy órára a sütőben, 275 fokra melegítve.A folyamatban lévő elem sötét lesz, de a 120 gabona gabonafélékkel ellátott csiszolópapír megbirkózik vele.

Fogantyú készítése

Különben kell összpontosítani a fogantyú gyártására. Ha egy fát használ, szilárd darabot veszünk fel, amely hosszirányú gumit és lyukakat eredményez. Aztán a Bolveshka a pengével emelkedik, a lyukak jelölése a kötőelemek alatt. A fogantyú rögzítését a penge csavarjait csavarokkal végezzük. Egy kiviteli alaknál a hardverfej fejét a fa szerkezetében lehűtjük, és epoxiával öntjük.

Ha a fogantyút műanyagból gyűjtik össze, 2 szimmetrikus lemezeket használnak.A fogantyú kontúrját alkotjuk. Különböző gabona fájljaival, elkezdjük a fogantyú kontúrjának kialakulását. Fokozatosan csökkentjük az érdességet, ahogy létrehozod. Végül egy rakodó a támogatás támogatására szolgál. A fogantyúján keresztül teljesen kialakul, teljesen sima. Végül használja a csiszolópapír szemcsés 600.

A kés szinte készen áll. A fogantyút impregnált (ha fából készült) lenmagolaj vagy hasonló megoldások a nedvesség biztosításához.

Késes élesítés

Ha valóban éles kést szeretne kapni, használja a vízkőt, hogy élesítse. Mint a kiviteli alaknál, a vizes kő szemét fokozatosan adományozni kell, a ruhát tökéletességre. Ne felejtsd el folyamatosan vízzel a kő, hogy tisztítsa meg a vaspor.

Házi készítésű faragott vágók készítése fa

A fa vágó egy kézi eszköz, amelyet művészi fából készült szálra használnak, amelynek költsége nem mindenki számára zsebre van szüksége. Ennek eredményeként sokan vágyakoznak, hogy önállóan tegyék őket.

A vágó szerkezetében van a vágó acél komponens és egy fából készült fogantyú. Ha hasonló kést hozna, akkor az elemi eszközök készletre van szükség.

Eszközök és eszközök:

emery gép;
cellular gép az üresvágáshoz;
elektrolovik;
körkörös vágó;
csiszolópapír.

Ezenkívül maga az anyagra lesz szükség, különösen - a szén- vagy ötvözet acélra vágószerszám létrehozásához.

Forrás Anyagok:

kerek fa menedék 25 mm-es részekkel;
acélszalag (0,6-0,8 mm vastagság);
fúrók (a szál alatt);
lemezek körkörös vágóhöz.

A fogyasztó szintén csiszoló lemez, amelyen keresztül a vágó csiszolása lesz. A körkörös lemezek kulcsfontosságú anyagként használhatók a vágók létrehozásához.

Fázisú útmutató a fa vágójához

Félkész termékek létrehozása a kavics alatt

A vágó lapát alatti elemeket a használt kör alakú lemezen végzik. Ehhez a jelölőnégyzetet egy sarokgépbe vágja, amely több mint 20x80 milliméterrel több téglalap alakú csíkra vágódik. Minden szalag a jövőben egy vágó.

Adja meg a vázlatot a fővágóknak

Minden vágót feldolgozni kell a kívánt konfigurációra. A folyamat 2 fogadással valósítható meg: a gépen való élesítés és a kovácsolás. A kovácsolás szükség van az eltérítés kialakításához, és a számítás - a penge egyetlen konfigurációjának kialakítása.

Sharpecker

A penge élesítés teljesítése érdekében egy kis gabona kőből egy emery gépre van szüksége. Az élesítést kb. 45 fokos domborúan végezzük, és a hegyes rész hossza egyenlő valahol 20-35 milliméterben, figyelembe véve a vágó teljes hosszát. Maga a penge akár mindkét kezét és beépítheti.

Fogantyú létrehozása kényelmes szálra

A szerszám használatához rendkívül kényelmes, fából készült fogantyút kell készítenie. A fogantyút speciális berendezéseken végezzük kézzel, gyalulva és késleltetve csiszoláson keresztül.

Üdvözlet, hogy összeomlik, javasolok egy minőségi konyhai kést, hogy fontolja meg a szakácsot. A kés forrás anyaga volt a lemez a körfűrészből. A penge leállt, a penge olyan nehéz volt, hogy a kés könnyen csökkenti a papírt. A gyártási folyamat nem volt bonyolult, de sok csiszolási munka van, ezért hasznos lesz egy szalagcsiszológép. Ha a projekt érdekli Önt, javaslom, hogy részletesebben tanulmányozzam!

Anyagok és eszközök

Anyagok listája:
- fűrészlap (jobb, mint egy régi minta);
- Fa fogantyú;
- sárgaréz, textolit vagy G10 a kórház számára;
- sárgaréz rúd a PIN-kódhoz;
- epoxi ragasztó;
- savak maratáshoz;
- Hőálló cement.

Szerszámok listája:
- sütő, sütő, olaj (kiáradáshoz);
- fúrógép;
- Ribbon csiszológép;
- bolgár;
- alelnök, bilincsek;
- fájlok;
- Csiszolópapír;
- ;
- Szalag vágógép vagy naplózott.

Késgyártási folyamat:

Első lépés. Vágja le a fő profilt
Először egy minőségi forrás anyagot kell felvennie. A szerző ilyen célokra szolgált egy fűrészlap. A kés elkészítése előtt fontos, hogy ellenőrizze az acélt a keményedéshez, mivel a modern lemezeken az acél rossz lehet, és a kés sikertelen. Nos, húzza ki a kívánt késprofilt, és vágja ki a lemezt. A vágáshoz a szerző a szokásos csiszolót használta.

Második lépés. Egy kés profilját finomítjuk
Természetesen a vágás után a csiszoló sok olyan webhely marad, amelyeket módosítani kell. A hozzáférhetőbb helyek feldolgozhatók a szalagcsiszolóban, és mint a mélyedéseknél, már itt kell dolgoznia vagy elsősorban. By the way, sok munka a profil finomításánál egy vastag csiszolólemezzel ellátott darálóval. Ennek eredményeképpen megkapjuk a jövő kés kész profilját.

Harmadik lépés. Sí.
A kést a kést, de ehhez a jelölés előzetesen jelöljük. Fontos számunkra, hogy a vonal pengéjén húzódjunk, amely az őrlés után közvetlenül a penge lesz. Különleges adaptációval végezhető, vagy az azonos átmérőjű fúróval a munkadarab vastagságának tekinthető. És így a vonal jól látható volt, festse a fém markeret.

Ezután folytassa a csiszolás, ebben az értelemben szükségünk van egy szalag darálóra. A szerzői billet a kezét tartja, és így az acél nem túlmeleged, a penge időről időre időt takarít meg vízben. Amikor dolgozik, győződjön meg róla, hogy a szünetek szimmetrikusak. A munka után a penge legalább 2 mm vastagságúnak kell lennie, ellenkező esetben az acél előrehalad, amikor kioltás.

Negyedik lépés. Hőkezelés
Folytatjuk a kiállítást, a szerző úgy döntött, hogy a penge a hamron vonal, a penge egyedülállóan néz ki. Az ilyen vonal beszerzéséhez hőálló cementre van szükségünk, a kés tetejére nézünk. Hol lesz ez a bevonat, ott lesz az acél színben.

Ez minden, most felosztjuk a pengét a piros ragyogásra, és elhagyjuk az olajat. A típusú repedések és deformációk kellemetlen meglepetéseinek elkerülése érdekében az olajat előmelegíteni kell. Miután leállt, ellenőrizze a penge fájlt, a karcolások nem maradhatnak.

A kioltás után határozottan egy nyaralási acélt készítsen, hogy tavaszi minőséget adjon. Ennek eredményeképpen a penge képes lesz ellenállni a nehéz hajlítási terheléseknek, szintén lebomlik, ha a betonra dobják. A sütőben elengedjük a pengét, a hőmérsékletnek 200 ° C-os régióban kell lennie. Ami az időt illeti, ez általában körülbelül 2 óra, gondoskodnia kell arról, hogy a penge szalma színű legyen, az acél vakációjáról beszél.

Ötödik. Rézkarc
Ahhoz, hogy megkapja a hamron vonalat, meg kell tennünk az acélt. Kezdjük, a penge nagyon óvatosan polírozott a ragyogáshoz. Az acél szintén zsírozottnak kell lennie, különben a reagens nem csatlakozik az acélhoz való reakcióhoz. A savra egy ideig a pengét leengedjük, és megnézzük a folyamatot, várjuk a kívánt eredményt.

A maratás után a pengét szódával vagy más reagenssel feldolgozzuk sav semlegesítésére. Ezután a kést folyó víz alatt mossuk, és itt készen állunk egy csodálatos pengére.

Hat. Fogantyú
A fogantyú gyártásához egy gyönyörű fafajtát, valamint a G10 anyagot vagy a kórház gyártásához választható egy rúdra van szükségünk. Kezdjük, egy barátot készítünk, levágjuk a kívánt méretű darabot, és tegyen egy slotheel a kés szár alatt. Ha nincs freesome, akkor fúró- és lapos fájlokat dolgozhat.

A hornyolt lyukat is meg kell fúrni, amelyből a fogantyú lesz. A lyukakat vághatod, majd kombinálhatod őket. Ez minden, most ezek a darabok ragasztják a kést. Ragasztásként epoxi gyantát használunk. Az acélnak jól kell törekednie a kiváló minőségű ragasztásra. Nyomja meg mindezt a bilincskel, és hagyja megszáradni.

Hetedik lépés. Fogunk egy fogantyút
Ha a ragasztó teljesen száraz, akkor beállíthatja a fogantyú kívánt profilját. Vágja le a felesleget a szalag vágógépen vagy kézi kirakóshon. Ezután finomítsa a fogantyút a fa és a csiszolópapír fájlokkal. A fát a tökéletesen sima állapotba kell hozni, így a fogantyú kellemes lesz az érintéshez, valamint a fa kifejező rajza.

Amikor a fogantyú készen áll, fa vagy viasz olajjal. Az ilyen impregnálás tökéletesen megvédi a fát a nedvességtől, ami releváns a konyhai kés. És az olaj hangsúlyozza a fa természetes szépségét.

A barátom és én úgy döntöttem, hogy ugyanazt az acél kését és az azonos formát készítem, de kézzel készítem, és az elektromos szerszámok.

Kíváncsi voltam, hogy mennyi időt hagynék, hogy egy késsel vagy fémben, csak a lábak és a fúró és a kezed segítségével. Az eredmény nagyon elégedett volt.

1. lépés: Sablon

Megpróbáltam kést készíteni a körfűrészlemezről, amennyire csak lehetséges. Először is, a finom kartonból, vágja ki a sablont, akkor a lemezen vékony jelölővel szállítjuk. Ha a sablont egy hagyományos markert, a vonal vastagságát a kés vágáskor a kontúr görbületet okozhatja.

2. lépés: durva üres

Most kivágja a kést a gyémántlemezről, az asztalon rögzített, az abszid késsel. Ha korábban nem használta a fém hacksaw-t, \u200b\u200bne feledje, hogy a fogakkal a fogakkal kell elhelyezni, és a vászonnak jól kell rögzíteni. A hacksaw közvetlenül csökkent, ezért győződjön meg róla, hogy a lemez megfelelően van rögzítve.

3. lépés: Kiegészítő réseket készítünk

Annak érdekében, hogy megkönnyítse az ívelt vázlat vágását, készítsen több kiegészítő merőleges nyílást a hajlításon, a fogantyúig. Ezután az így kapott fésű vágja a fémet a fémre, tartsa kissé szögben.

4. lépés: Finomítsa az üreset

Ahhoz, hogy a munkadarabot a kívánt formához hozza, elvettem egy darab 5x10 cm-es táblát, és megnyomta a munkadarabot. Ez lehetővé teszi, hogy a munkadarabot megfelelő módon kezelje, mivel biztonságosan rögzített. A Nadfil kényelmes kezelni a pontos és óvatos mozgást igénylő helyeket. Az Obuchnak van egy könnyű kanyarja, a NADFIL lapos oldalával ellenőrizhető. Ha az illékony egyenes, akkor azonnal meglátja.

5. lépés: Vékony forma

Ahhoz, hogy egy kés alakját húzza, többféle lábat használtam. A billet szinte kész késsel néz ki, a burrs szinte nem látható. Ha észleli a tereket valahol, frissítse az alkalmazott áramkört, és folytassa, amíg a késtartó egybeesik a mintával. Nincsenek csiszolóképek, de töltöttem: Elkezdtem 150 szemcséket Abraziv-ból, fokozatosan változtattam akár 220 grit.

6. lépés: Fúrók lyukak

Megünnepeljük és fúrjuk lyukakat a csapok számára.

7. lépés: Megünnepeljük a penge közepét

A jelző megjegyzi, hogy a kés penge hossza a lemezfűrészből. Ezután vegye le az azonos szám fúróját, mint a penge vastagságát, és vágja le a pengét - így meghatározza az átlagos vonalat. Hagyja karcolását a fúró mentén a teljes hosszban (a fotó nem nagyon világos). Ez a vonal segít abban, hogy megragadja a származást, hogy a penge ne megy hullám, vagy nem fordult meg egyirányú.

8. lépés: A penge a penge

A származás megnevezéséhez használtam a raspilt - és rájöttem, hogy nem tudtam manuálisan simítani. Úgy döntöttem, hogy sima kiterjesztési szöget készítek, és elkezdtem eltávolítani a fémet a széltől a szélig. Mivel egyáltalán nincs tapasztalatom, nagyon óvatosan cselekedtem. Amikor a kívánt szög alatt származik, adja át az egész munkadarabot 220 szemcsés csiszolópapírral.

9. lépés: Kész penge

A képen a munkadarab a kész alakú és polírozott, készen áll a keményedésre.

10. lépés: Keményedési pengék

Először azt akarom mondani, hogy nem ajánlom a nyílt lángot, bár sokan azt mondják, hogy mindent megtettek, és minden rendben van. Azt hiszem, ez az út veszélyes, így keményen kést vetettem a mini-hegyemben. Ha nem rendelkezik ezzel, akkor az üres megrendelést megkeményedheti. A Mini-Mountaivel való cselekedeteim: először tűzoltam egy tüdőt, majd hajszárítót használok, és egy csővel meghajoltak, a forró sarkokat forgatták, és egy üresen helyeztek el a lángba. Amikor olyan mértékben melegítették, hogy megállította a mágnest, hűtöttem mogyoróvajban. Az utolsó kép egy kést mutat a keményedés után.

11. lépés: Engedje meg a fémet

Most el kell engedned a fémet. Ehhez először tisztítsa meg a kést a keményedés során kialakított skála rétegből. Meleg sütő 190 ° C-ra, és tegye egy kést egy órán át. Egy óra múlva kapcsolja ki a sütőt, és hagyja hűlni az ajtó kinyitása nélkül.

Amint a munkadarab hűlnek le olyan hőmérsékleten, hogy a kezében lehet, kapjon egy kést. A vakáció után a fém megvilágított egy könnyű vagy világos bronz árnyalatot. Most őrölje meg a munkadarabot, kezdve 220 szemcséket a csiszolópapírból, és fokozatosan változó abrasivitás akár 400 szemcsés. A munkadarabot egy irányba csiszolom - a fogantyútól a hegyig, akkor a fémfelületet homogén megjelenéshez adta.

12. lépés: Kezdje el a fogantyút

A munkadarab kontúrját a vasúton a vasúton található. A vasúti és vágódeszkát 5x10 cm-es bilincsek összeszorítása két darabot láttam, 6 mm vastag (bár lehetséges volt, és nem tette, és inni az üresen egyenesen az egész sínből). Ezután a fogantyú két felét ivottam.

13. lépés: Finomítsa a fogantyút

Óvatosan szennyezi a fogantyú fából készült részeit, amelyek ragasztják a fémgel. Tehát, hogy a fogantyúk fele ragasztott a fémhez, akkor a lehető legsúlyosabb, a fém és a fa között nem lehet résidők és zsebek. Ugyanezen szakaszban végül választottam a fogantyú alakját.

A sín egy részén a kés betakarításának szárát szállítjuk, majd a fogantyú betakarítását ivottunk. Ezt a munkadarabot egy másik sínen és itallal is ellátjuk. Tehát két szinte azonos fele lesz a fogantyú. Az utolsó fotón, illeszkedik az üresek a késtartóhoz, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az egész szárat fa zárja le.

14. lépés: Garda kialakítása

Most őröljük és hoztuk az alakot. Nagyon fontos, hogy visszavonuljon ebben a szakaszban Garda (BRSTIR), azóta, azóta, a fogantyú felét követően, nagyon nehéz lesz megközelíteni, a károk biztosan maradnak a fémen. Garda őrlést, a csiszolópapír számának megváltoztatását 800 szemcsésre, meg kell mutatni a végső kész alakra, mielőtt a fogantyút rögzíti.

15. lépés: Lyukfúrók

Most folytassa a fúrókat a csapok számára. Ehhez fúrjon egy lyukat, és helyezze be a fúrót ugyanolyan számban, mint ami fúrt. Szükséges, hogy a szár véletlenül a faházhoz képest a második lyuk fúrásakor mozogjon. Szintén fúrás lyukak a fogantyú második fából készült betakarításában.

16. lépés: A csapok készítése

A rúdból 5 mm rozsdamentes acélból két darabot kiabálunk, készítsünk csapokat. A ragasztó alkalmazása előtt fedje le a pengét védő bevonattal (használtam az elkülönítést). Az összes ragasztott rész felülete az acetonnal vagy az alkohollal törölje le a port és az alom eltávolítását, valamint az őket.

17. lépés: Ragasztó fogantyú

Amikor minden részlet majd tisztítás után, azt összekeverjük epoxi és bőségesen tedd a fa részeit a fogantyú és a hajtű. Ezután nyomja a fogantyút a bilincsekkel és hagyja el egy napot.

Nagyon hasznos projekt, amely részletes videofelvételi folyamatot gyárt a kést a régi körkörös lemezek vászonjáról. Itt vannak a gyártás minden szakasza, beleértve a keményedést és az élesítést. Különösen kedveltem a kürt egy rendszeres hajszárítóból. A szerző kitartásának meglepője - az egész gyártási folyamatot elektromos eszközök használata nélkül végeztük. Nos, ilyen fantáziája volt. Másrészt jó élmény. A kitartás bizonyos részével egy ilyen kés gyakorlatilag "a térdre".

A haverom és az elvtárs Youtuber egy közös videót akart tenni. Egyfajta ötlet körül fordultunk, és végül úgy döntöttünk, hogy a kések gyártásában lőnek. Az SNAG az volt, hogy manuálisan szeretném csinálni (a fúró és a sütő kivételével), és az elektromos kéziszerszámok segítségével végzett volna. Mindketten ugyanazzal a pengével, ugyanazzal az acélból indultunk, de az esztétikai design többi része ránk maradt. Ezt is meg akartam csinálni, mert sokszor olvastam, amire szükséged van egy késsel több fájl és fúró, vagy ilyesmi. Kíváncsi voltam, hogy mennyi időt kell tennie a kést a kezemmel, és lássam, hogy meg tudnám csinálni, ha megcsalnom és használnám az eszközöket. Tehát rájöttem, hogy nagyszerű lehetőség volt kipróbálni. Szórakoztató volt építeni, ami sokkal több időt vett igénybe, mint amire számítottam, és teljesen új felértékelődést adott nekem azoknak az embereknek, akik kézzel készítik a kést. Általában nagyon örülök, hogy a kés kiderült, és remélem, hogy segít valakinek, aki meg akarja adni.

1. lépés:

Megpróbáltam növelni a kés méretét a fűrészhez használt tervezéssel, amennyire csak lehetséges. Egy papírsablont készítettem egy olyan kártyával, amely csak egy nehezebb papírtömegű, így könnyedén nyomon követhetem a papírsablont egy fűrészlapon. Vékony jelölőcsúcsot használtam, bár ez egy kicsit a véleményem szerint nagyon fontos. A marker vékony csúcsaa vékony vonalakat vág, hogy vágja vagy túl fájlt a szokásos marker csúcsával. A vágott vonal kétértelművé válhat, ha túl széles, ami befolyásolhatja az általános alakot, és az űrlap megsértéséhez vezethet, és több probléma, az úton.

2. lépés:

A fűrészlapától az asztalon lévő fűrészlapon, durva pengével kezdtem, egyenes vonalszegmensekkel. Ha még soha nem élvezte a hackát, először megöli a pengét helyesen, a fogak irányát előre kell irányítani vagy távol a testétől. A szünetek csökkentése érdekében győződjön meg róla, hogy helyesen telepíti a pengét.

3. lépés:

A fogantyú ívelt részei vágásához több merőleges vágást tettem a fogantyú íves részének teljes hossza mentén. Ezután egy kis szög alatt egy hacksaw segítségével kivágtam az egyes kis telek közül. A kisülés csökkentése Könnyebben követheti a görbét, ahogy vágja.

4. lépés:

Meg kellett tisztáznom a penge alakját, ezért csatoltam egy 2x4 törmeléket az asztalomhoz, és 2x4-ben szorította a pengét. Ez lehetővé tette számomra, hogy dolgozzam az űrlapokat a fájlomtól, és a penge kellemes és biztonságos volt. Én is használtam a fájlt, hogy értékelje, hogy milyen területekre van szükség további munka. A gerinc kialakítása kissé megdöntötték, és a fájl lapos részét használhattam, hogy ellenőrizze a görbe előrehaladását. Ha a gerinc lapos foltot fog látni.

5. lépés:

Több fájlt használtam, hogy egy űrlapot vagy a lehető legközelebb álljon a vonalhoz. Ebben a pillanatban elkezd több, mint a kés, és hátrányok nehezebb észlelni a szemet. Ha észrevettem, hogy a zóna munkára van szüksége, szeretném használni a jelölőt, hogy rajzoljon egy számot, majd a fájlt az új sorból. Útmutatóként szolgált, így nem vagyok a jobb és a tönkrement tervezéshez. A penge utolsó képét benyújtották és polírozták az űrlapot. Nincs egyetlen fotó, hogy homokozhasson egy pengével, ez az utolsó lépés a formációhoz, amely eltávolítja a jelek fájlt. 150 szemcsékkel kezdem, és 220-ra dolgoznék.

6. lépés:

Kezdetben azt terveztem, hogy jó magas ferde, de a szerény képességeim nem voltak a probléma előtt. A fűrészek elég vékony anyagok, és nem hiszem, hogy el tudom nyomni a pengét, hogy elérje a vonal döntő lépést és a lejtőt. Bővebben ezen a témában. Ezen a ponton azt is megmértem a kapcsolattartó központ elhelyezését, és megütötte, majd fúrott lyukakat a fúróval.

7. lépés:

A marker használatával a penge teljes hosszát jelöltem. Ezután a fúrót ugyanolyan vastagsággal használjuk, mivel a penge egy vonalat szereztem a penge közepén. Az utolsó kép megmutatja, nem látható a sorban a képen, de ez az. Ez a vonal hasznos lesz, amikor egy lejtőpengét forgat, a görbe és az egyoldalú élről tart.

8. lépés:

A fájlt egy gazemberrel használtam, hogy meghatározza a burkolatot, pontosan azt rájöttem, hogy nem eszem készségeket, hogy egy gyönyörű vonalat, hogy manuálisan merüljön el. Ezért egy simább sarokot választottam, és a széltől a gerincig terjedő munka pengét választottam. Újdonság vagyok erre és tapasztalatlanul, ezért egy konzervatívabb utat választottam az eltávolítás szempontjából. Egyszer elégedett voltam a térrel, az egész pengét 220 szemcsésre töltöttem.

9. lépés:

Itt van a penge az összes formázás után, fekvő és csiszolás készen áll a hőkezelésre.

10. lépés:

Mielőtt elhagynám, azt szeretném mondani, hogy míg a pengét nyitott fa kandallóval személyesen melegítheti, nem ajánlom. Ez az egyik olyan eset, amikor tényleg nem érzem magam a művelet biztonsága. És nem voltam biztos benne, hogy a hőt így végső soron az én mini-kovácsműhely (itt van a Instructable hogyan tettem a mini kovácsműhely http://www.instructables.com/id/how-t Make-A-mini a penge kezelése helyett hő /). Ha nincs mini Kuznice, akkor ténylegesen elküldheti a pengéket a hőkezelésükből. Természetesen több vállalat is kínálja ezt a szolgáltatást díj ellenében. Azt mondtam, megmagyarázom a testreszabást. Tűzoltam. Ezután egy hajszárító segítségével csatlakoztatott csövekhez kapcsolódik, mint a kovács szőrme, bekapcsolom a hajszárítót, és vannak hűvös szén. Nem sok időt vesz igénybe. A pengét a tűzbe helyeztem, és felmelegedtem, amíg mágneses volt, majd a mogyoróvaj tartályába állítottam. Az utolsó csúcs azt jelzi, hogy a penge úgy néz ki, mint a leállítás után. Bár a nyílt lángon való kezelést lehet használni, nem ajánlott.

11. lépés:

Most itt az ideje, hogy leállítsa a pengét, de először az összes mérleget a gondolatokból töltöttem. Majd én sütő, tettem egy hőmérséklete legfeljebb 375 fok Fahrenheit (az én sütő, amelyben fel 375 fok Fahrenheit eléri 400 fok Fahrenheit Mark azt javasoljuk, hogy ellenőrizze a sütőt, hogy melyik hőmérséklet telepíteni úgy, hogy elérte a 400 Fahrenheit fokozatok) és a pengét a sütőben 1 órán át elhelyezték. 1 óra végén kikapcsoltam a sütőt, és hagyta, hogy a penge a sütő belsejében lezárt ajtó, amíg elég jó lenne kezelni. Megismerheti magát a szőke-ish vagy a világos bronz-ish színével, hogy a pengét a kioltás után kapjuk meg. A töltés után a pengét 220 szemcsékkel tisztítom, és akár 400 szemcsés munkát végez. Az utolsó alkalommal, amikor a rizs 400 gabona csiszolópapírral ellátott fából készült bárot használok, körülötte és csiszolva a fogantyút a penge csúcsára csak egy irányba. Ez elhagyja az egyenletes csiszolóvonalakat a penge.

12. lépés:

A penge sablonként történő használata nyomon követem az alakfogantyút a fán. Ezt az anyát adományoztak nekem, az egyik szomszédom levágott egy darabot, amelyet moláris. Itt ismét a 2x4 darabos törmelék és a bilincsek segítségével két 1/4 vastag darabot láttam. Az izgalmamban rohantam, hogy vágjam a fát, ha időt vettem fel, hogy gondolkodjam az én műveletemre, könnyedén és esetleg a legjobb eredményeket tehetem. Az első hibám levágták az elköltött anyagot. Ezt az anyagot használhatom a rész lebontására, majd két fogantyút vágtam. Itt ismét a tapasztalatlanságom, ebben az esetben kézi eszközökkel emeli a csúnya fejét. Sikerült két hasznos rész a fogantyú, de biztos vagyok benne, hogy sokkal nehezebben dolgoztam, mint okosabbak.

13. lépés:

Annak érdekében, hogy a fogantyúk a sűrű illeszkedésű fogantyúkhoz illeszkedjenek, az egyes fogantyúk egyik oldalán a homokot sík sima felületként és csiszolópapírként meggyőztem. Ez garantálja, hogy a ragasztás után nincsenek rések. Ezen a ponton úgy döntöttem, hogy a fogantyú az űrlap, és festette a referencia vonalat a penge, hogy megbizonyosodjon róla, hogy tetszett a megjelenés. Aztán ismét újra nyomtam a fogantyú pengét az erdőbe. A jigsaw használata egy fogantyúval vázlatos vagyok, majd vegyen egy fogantyút, és nyomon kövesse a másik fogantyút. Ez biztosítja, hogy azok ugyanolyan alakúak legyenek, amelyek hasznosak, ha a fogantyúkra ragaszkodnak. Az utolsó csúcs olyan teszt, amely alkalmas arra, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden tant lefedik.

14. lépés:

Az űrlap további csiszolásához és tisztázásához. Fontos ebben a pillanatban, hogy módosítsa az űrlapot, hogy támogassa a fogantyú fejét, vagy inkább a fogantyú tetejét, mert amint a késre ragasztott, ez nem lesz könnyen hozzáférhető. És a ragasztás után ezen a telken lévő további munkák a karcolások megjelenéséhez vezethetnek a pengével. Ezért 800 csiszolópapírt kaptam, és biztosítottam, hogy a különleges partíció kitöltötte a csiszolás és feldolgozás tekintetében.

15. lépés:

Amikor fúrás az erdőben az erdőn keresztül, az első kút után meg voltam győződve, hogy az azonos átmérőjű fúrógépet lyukként használtam, index ez a lyuk. Más szóval, megtartja a pengét a másik lyuk fúrásakor. Ugyanazt az indexelési folyamatot használtam az ellenkező oldalon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az összes lyuk bélelve van behelyezésével.

16. lépés:

3/16 hüvelyk rozsdamentes acél csapokat használtam, amelyeket levágtam a rozsdamentes acél rúdból. Mielőtt a penge maszkot megnöveli, és mindent acetonnal vagy alkohollal tisztítana, hogy eltávolítsa a szennyeződést, a port vagy az olajat.

17. lépés:

Miután mindent megszárított tisztításból. Megzavarom az epoxi gyantát, és nagylelkű mennyiségű a fogantyúk és csapok. Aztán együtt néztem, és hagytam, hogy 24 órán át gyógyítsam.