Házi fémvágó gépek. DIY mini eszterga pár óra alatt
Egy házilag készített fém esztergát elég könnyű saját kezűleg elkészíteni, de először meg kell találnia, mi ez a berendezés.
Az esztergát sok száz évvel ezelőtt találták fel. Kezdetben kézi berendezés volt, de sokféle frissítés után átalakult és könnyebben használható.
Ma az eszterga nélkülözhetetlen eszköz minden gyártásban. Most ennek a berendezésnek különféle formáit és konfigurációit találja, amelyeket különböző célokra terveztek.
Mire használják
Az eszterga különböző célokra használható a gyártásban. Ennek a berendezésnek a fő céljai a következők:
- a végső, belső és külső forradalmi testek feldolgozása;
- cérna.
Az eszterga megmunkálás a leggyakoribb módja különféle forgatótestek, például tárcsák, tengelyek vagy anyák készítésének. Ebben az időben a munkadarab alakja és mérete megváltozik a juttatás eltávolítása miatt. Egy adott anyag megmunkálhatósága függ szerkezetétől, valamint fizikai és kémiai tulajdonságaitól.
Az esztergagépen történő menetvágó vágóval történik. Ezt az eszközt a szakemberek általában 3 típusra osztják:
- prizma alakú;
- rúd;
- kerek.
De azt is fontos megjegyezni, hogy az eszterga menetét csapok és szerszámok segítségével is el lehet készíteni. Az előbbi segít a metrikus női szálak előállításában. Ez utóbbiakat pedig csavarok és csapok külső befűzésére használják. Az acélszerszámok ilyen jellegű munkájának sebessége kevesebb, mint öt perc.
Eszköz
Az eszterga meglehetősen nehéz szerkezetű. Fő eleme az orsó. Szokás tehát, hogy a szakemberek acélból készült üreges tengelyt hívnak, amelynek kúp alakú lyuk van. Ez utóbbinak köszönhető a különféle szerszámok és tüskék felszerelése.
Az orsó speciális menettel rendelkezik, amely elsősorban az eszterga előlapjának rögzítésére szolgál. Ennek a berendezésnek néhány típusa speciális horonnyal rendelkezik ezen a fő elemen. Segítségével kiküszöbölhető az olyan veszély, mint a patron ellenőrizetlen alvadása.
Az orsó éppen minden esztergagép fő alkotóeleme, mert csak ennek köszönhető, hogy bármely alkatrész valóban kiváló minőségű megmunkálása lehetséges. Ezért fontos megjegyezni, hogy a sugárirányú és tengelyirányú szerelvénynek nem volt holtjátéka, vagyis rés vagy rés a párosító részek között.
Az eszterga teljesítménye az orsótól is függ. Ennek az egységnek a teljesítménye nagyobb lesz, ha fő eleme nagy teljesítményű hajtómotorral rendelkezik.
Ezenkívül az eszterga fontos eleme a féknyereg. Ez az elem biztosítja a vágószerszám rögzítését és mozgását különböző irányokban. Van rajta szerszámtartó, amit vágófejnek is neveznek.
Csináld magad
Annak ellenére, hogy az eszterga meglehetősen bonyolult szerkezetű, könnyű verzióját saját maga készítheti el, sok idő és erőfeszítés nélkül. Az is fontos, hogy nincs szükség nagy anyagköltségekre.
Az eszterga fő alkotóelemei:
- fejtámla (elöl és hátul);
- keret;
- meghajtó egység;
- központok
- megáll a vágószerszám számára.
Jegyzet: a gépen végzett működés közbeni rezgés elkerülhető, ha a készülék középpontjai ugyanazon a tengelyen helyezkednek el.
A gép létrehozásakor fontos tudni, hogy nem használhat hozzá kollektor típusú elektromos hajtást. Szigorúan tilos ezt pontosan azért tenni, mert túl erős egy otthoni eszközhöz, és használata közben a feldolgozott elem egyszerűen kirepülhet a bilincsekből. Ez a készülék károsodásával fenyeget, és különféle sérülésekhez vezethet.
Az aszinkron hajtás a legalkalmasabb otthoni géphez. Fő előnye, hogy forgási sebessége változatlan marad.
Támogatás
Amint azt korábban említettük, az eszterga tartó ennek az egységnek az egyik összetevője. A vágószerszám rögzítésére szolgál, és szerszámtartót is fel kell szerelni rá.
A különböző elektromos motorok sokfélesége miatt manapság meglehetősen nehéz kiválasztani azt, amelyik biztosan illeszkedik. Minden meghajtó teljesítményük szerint van felosztva. Egy házi készítésű géphez, mint fentebb említettük, az aszinkron villanymotor lenne a legjobb megoldás, mivel ő nem változtatja meg a sebességet.
Fúrógép
Sokféle módon lehet saját maga létrehozni egy esztergát. Vannak, akik saját kezűleg készítik ezt az egységet egy fúróból. Tökéletes otthoni könnyű esztergáló munkákhoz.
Annak érdekében, hogy ez a gép hatékonyabban tudja ellátni fő feladatait, a fúrót rögzíteni kell az ágyon egy satuval és egy szorítóval, amelyet a nyakra rögzítenek.
Fontos megjegyezni: az ilyen eszköz ágyának nehéznek és nagy szilárdságúnak kell lennie.
Összefoglalva, szeretném megjegyezni, hogy az otthoni esztergagép, nem rosszabb, mint a gyártásban használt, egyszerű funkciókat képes ellátni, miközben gyártása nem igényel túl sok költséget.
Hogyan készítsen esztergát saját kezével, nézze meg a következő videót:
Minden barkácsoló, modellező és barkácsoló mesterember álma egy eszterga. Mindazoknak, akiknek ma sikerült befejezniük a szocialista tulajdon privatizációját, óriási bónuszok vannak eszterga, fúrás és egyéb kis gépesítési eszközök formájában garázsukban és műhelyeikben. Ki ne tehetné - saját kezűleg kell gépeket készítenie, mivel egy kicsi középszerű kínai esztergagép minimális költsége megfelel nem helyettesünk éves fizetésének. Csak egy kiút van - saját maga tegye meg, amit most meg fogunk tenni.
Asztal eszterga, fő egységek
A „csináld magad” fém esztergagépet a gyártási körülmények között végzett tevékenységek alapján végezzük, de valamilyen okból kifolyólag már nem szolgálja a rendeltetését. Ez azt jelenti, hogy a fő alkatrészeket és szerelvényeket más, erre teljesen alkalmatlan eszközökről kell levenni, azokat adaptálni és minden találékonyságát felhasználni.
Tehát a csavarvágó vagy esztergáló marógép fő részei a következők:
Valójában ezek csak a fő alkatrészek, amelyeket el kell készíteni vagy fel kell venni a kéznél lévőből.
Paraméterek, előnyök és hátrányok
A „csináld magad” esztergagép fő paraméterei a lineáris méretek, teljesítmény és feldolgozási pontosság. Most nem egy konkrét eszközről beszélünk, mivel mindenki önállóan állítja be a feladatokat, és az oldalon bemutatott rajzokon és diagramokon megtalálhatja a megfelelő lehetőséget. Elvben egy eszköz létrehozásának ötletéről és fő paramétereiről beszélünk.
Tehát attól függően, hogy milyen messze helyezkedik el a vezetőktől az orsó és a szegnyereg középpontja, a munkadarab átmérője kerül meghatározásra. A munkadarab hossza valójában attól függ, hogy a szegnyereg a vezetők mentén mennyire szabadon mozog. Ugyanez a helyzet az adagolóberendezéssel is, amelynek meg kell egyeznie a munkadarab maximális átmérőjének méreteivel.
De fel kell készülnie arra a tényre, hogy egy házi eszterga nem lesz képes nagy feldolgozási pontosságot és nagy sebességet biztosítani. Ez egy alacsony pontossági osztályú alkatrészek készítésére szolgáló eszköz lesz. Mitől függ, találjuk ki tovább.
Feldolgozás esztergákon, diagramokon és rajzokon
Röviden a vezérlőrendszerről elmondhatjuk, hogy ha a rádiós modellezésben szerzett ismeretek és készségek lehetővé teszik, akkor mindig elkészítheti a legegyszerűbb csavarvágó esztergát vagy numerikus vezérléssel. A CNC -vel ellátott esztergagépek lehetővé teszik azonos típusú munkák automatizálását, és szükség van rájuk, ha a mesternek nagyszámú egyforma üres lapot kell elkészítenie sablon segítségével.
Az asztali gépeket többnyire egyszeri munkák elvégzésére tervezték, így a bonyolult programozási rendszerek alkalmazása alig indokolt az alacsony pontosságú gépeken.
Egy házi készítésű készülék pontossága és teljesítménye
Abban az esetben, ha a feladat egy nagy pontosságú fémvágó gép létrehozása, különös figyelmet kell fordítani a vezetőkre és az ágyra. Sokan fából készítenek szerkezeti elemeket, ez szórakoztató költségvetési megoldás, de nem biztosítja a szükséges pontosságot pusztán azért, mert az ágy és a vezetők anyaga keményebb, mint a munkadarab.
Ezért a fém esztergák összes ágya és vezetője csak fémből készül. Célszerű gyári útmutatókat használni, de ha ez nem lehetséges, ami leggyakrabban előfordul, akkor hengerelt fémet kell használnia, mint például az ókori angol folyóiratban idézett példában. Vagyis minden részlet, ami felelős a pontosság és az erő érdekében gyártási körülmények között kell megvalósítani, például ezt az opciót, ahol központosító elemként autó hajtórudakat használnak.
A fém eszterga készítése kreatív és sietetlen munka. Százszor át kell gondolnia az összes részletet, meg kell rajzolnia néhány tucat rajzot, és csak ezután kell elkezdenie a gép fémből való gyártását. De mindenesetre az egyenes kéz és a leleményesség egy praktikus és funkcionális eszterga sikeres létrehozásához vezet. Sok sikert a kis gépipar területén!
Sokféle fém szerszámgépet, CNC-vel vagy anélkül, csak magas sorozatú és nagyüzemi gyártás esetén vásárolnak az ilyen berendezések gyártóitól. Éppen ezért otthoni használatra és kistermelésre sokan úgy döntenek, hogy saját kezűleg készítenek gépet.
Alkalmazási terület
Az évek során fémvágó gépeket használtak CNC -vel vagy anélkül, különböző formájú alkatrészek előállítására. Ugyanakkor hatalmas számú modell jött létre: fém eszterga, maró- vagy fúrógép CNC -vel vagy hasonló rendszer nélkül. Ezenkívül minden modell speciális feladatokra készül.
Fém esztergát használnak hengeres alkatrészek előállításához. A CNC lehetővé teszi a folyamat nagymértékű automatizálását. A részleteket mind a hazai körülmények között, mind az ipari termelésben használják. Ipari gép fémhez, CNC -hez vagy kézi, drága és nagy. Ezért sokan úgy döntenek, hogy saját kezűleg készítenek hasonló mintát.
Tervezési jellemzők
Az eszterga létrehozásához tudnia kell, hogy miből áll. A következő részekből áll:
- keret;
- farok és fejtámla;
- elektromos hajtás;
- támasz vágótartóval;
- motor.
Ezenkívül a kialakítás más elemeket is tartalmazhat, a fém eszterga rendeltetésétől függően.
A CNC -vel létrehozott változat létrehozásának lehetőségét nem veszik figyelembe, de a szokásos változat a következőképpen állítható össze:
- készítsen rajzot az összes elem tervezett elrendezésével, hozzon létre lábnyomokat számukra;
- felvesszük az elektromos motort és telepítjük;
- a számítások szerint szíjhajtást hozunk létre a fejtámlában;
- összekötjük a meghajtót és a hajtott középpontot, rögzítjük a bütyök tokmányt;
- rögzítjük a szerszámtartót, amely alatt a csúszók a vágó etetéséhez jönnek létre;
- csúszka is készül a farokcsúszda mozgatására.
A precíziós berendezéseket, például a CNC -t precíziós berendezésekkel hozzák létre.
Bármely magánházban vagy garázsban megtalálható.
Az ilyen berendezések lehetővé teszik fémből, fából, polisztirolból és számos más anyagból készült alkatrészek vágását, lyukak fúrását, menetvágást és folyamatvégeket.
Bármi, ami az alkatrész alakjának vagy felületének megváltoztatásával jár, esztergán történik. Ezek a munkák otthon és egy speciálisan felszerelt irodában is lehetségesek.
Nem meglepő, hogy az első, legprimitívebb prototípusokat az ókori Egyiptomban készítették, rájuk köveket fordítottak.
A múzeumokban a 14-15. Századi fém esztergáló és maró mechanizmusai vannak, a forgás bennük a lábpedálnak volt köszönhető.
Az ipar gyors fejlődése a középkor végén minőségi áttörést igényelt a berendezésekben - a kézi mechanizmust korszerűsítették, és megjelent az első elektromos esztergáló és marógép, amelyet elektromos árammal hajtanak végre.
Kicsit később létrehozták a numerikus vezérlésű (CNC) berendezéseket.
A gyártás korszerűsítése egyre több speciális eszközt igényelt, és a CNC -vel ellátott berendezéseket nemcsak fa vagy fém megmunkálására, hanem nagyon szűk műveletek elvégzésére is elkezdték létrehozni, például az ajtólap szegélyezéséhez vagy a zárbetét fúrásához. .
Ebben a formában a mai napig használják.
Ebben a cikkben megvizsgáljuk a meglévő berendezéseket, és megvizsgáljuk, hogyan lehet egyszerű barkácsgépet készíteni, és a saját kezű frissítések hogyan javíthatják a berendezéseket.
Az ipari berendezéseket könnyű gépekre osztják, amelyek súlya legfeljebb 1 tonna, közepes súlyú - legfeljebb 10 tonna, és nehéz - 11 tonna felett.
Minden gép egy vagy több műveletet hajt végre a fa vagy fém megmunkálásához otthon vagy a gyártásban.
Minden modern esztergaberendezés CNC -vel van felszerelve, a legegyszerűbbtől a legbonyolultabbig, amely tizedmilliméter pontossággal szabályozza az alkatrész esztergálását.
A szerszámgépek korszerűsítése során a berendezéseket nehéz és terjedelmes, a nehézipar számára feladatokat ellátó, valamint miniatűr, nagy pontosságú, apró alkatrészeket előállító precíziós műszerekre osztották - ezek asztali CNC -gépek.
A használat méretétől és céljától függetlenül az esztergák ugyanazokkal az alapvető alkatrészekkel és szerelvényekkel rendelkeznek.
Ez egy alapból áll, amelyre az ágy van felszerelve, és amely mentén a féknyereg a vezetők mentén mozog.
A berendezés ellentétes végein van egy fejtámla, amely továbbítja a forgást a munkadarab orsóján, és egy farok, amely szabadon mozog, és rögzítve van a munkadarab méretétől függően.
A CNC mind a motorhoz (a kívánt pillanatban leállítja a forgást), mind magához a vágóelemhez csatlakozik.
A működési elv szempontjából közeli rokona a marógép. Fához és fémhez is használják.
A marómechanizmus az orsóba szerelt maró miatt forgómozgást végez, és az alkatrész -előtolás transzlációs mozgása a feladattól függően lehet egyenes vagy ferde.
Általában a marószerkezet CNC -vel van felszerelve. Egy nagyon széles körű alkalmazásnak van egy központja, amely egyidejűleg marási és esztergálási munkákat végez.
DIY berendezések
Számos lehetőség van arra, hogyan hozhat létre házi esztergáló mechanizmust.
Ha gyakran kell elvégeznie ugyanazt a munkát, akkor nagy segítséget jelent az otthoni műhelyben található asztalfordító mechanizmusok.
Leggyakrabban fúrót használnak a berendezés munkarészéhez, amelyet az alapon erősítenek. Az elektronikával való munka kezdeti ismereteivel reális még CNC -gépet is előállítani.
Az esztergaberendezés alapja vagy váza készülhet fém sarkokból vagy fagerendákból.
Az asztalforgató mechanizmusok alapja erős forgácslap lehet.
Ha szembesül a kis alkatrészek rövid távú feldolgozásával, akkor teljesen lehetséges a 220 V-os hálózatról táplált motor használata.
A keret kialakításának biztosítania kell a következő feltételek teljesülését:
- mind a vezető, mind a hajtott középpont egy egyenes vonalon helyezkedik el, amely párhuzamos a forgástengellyel;
- az alkatrész szimmetriaközéppontja egybeesik a forgástengelyével;
- az alkatrész biztonságosan rögzítve van a fejtámlához.
A fej és a hátsó állvány között forgó alkatrészt bármilyen eszközzel elforgathatja - fájlok, fájlok és mások.
A házi asztali esztergákat alkatrészek oldalmegmunkálására tervezték. Például kényelmes lesz számukra egy fa lépcső oszlopának kezelése.
Saját kezével nemcsak asztali, hanem teljes értékű esztergákat is létrehozhat.
A fő dolog, amely megkülönbözteti az asztali lehetőségeket a teljes méretű géptől, a motor.
Minél nagyobb a házi gép, annál terjedelmesebb alkatrészeket tud kezelni.
A nagy munkadarabokkal való munkához természetesen erős motorra van szükség.
Eszterga a motorból
Tekintsünk egy házi gépet, amelyet kézzel készítettek egy régi szovjet magnó motorjából és tápegységéből.
Alapja egy fából készült deszka lesz, darabjaiból, négyzetek formájában vágva, amelynek oldala megegyezik jövőbeli gépünk alapjának szélességével, a szegélyt alkotjuk.
A fémből burkolatot alakítunk ki, amelyben lyukat vágunk a forgó mechanizmus kimenetéhez. Rögzítjük a motort a burkolaton.
Most meg kell találnia a forgásközéppont vetületét a farokcsúcson.
Ehhez egy hengert készíthet papírból, amely egyértelműen megfelel a fejtámla közötti távolságnak, rögzítse a fejtámlához, és a meghajtó segítségével többször tekerje körül a tengelyt.
Ha a henger simán forog, akkor az alkatrész rögzítési pontja lesz a kör középpontja, amely leírja a hengert a szegfülön.
A munkadarabhoz önmetsző csavart vagy bármilyen más tartót helyezünk a középpontba. Ez a munka természetesen szemmel történik, és nem jelent nagy pontosságú esztergálási munkát.
A korszerűsítés, amely növeli a pontosságot, ha a fejtámasz közötti távolság 20 cm -nél nagyobb, akkor lehetséges, ha a munkadarab rögzítési középpontját a motorfej és a szegfül közé helyezzük.
A legegyszerűbb mechanizmust saját kezűleg készítettük.
Képes kezelni egy hosszú hengeres és kúpos alakú darab oldalsó felületét, valamint egy egyszerű rudat.
A gép alacsony teljesítménye miatt csak fa alkatrészekre alkalmazható. Hasonló módon marási mechanizmust készíthet saját kezével.
Esztergagép fúróval
Ha modernizáljuk azt az elképzelést, hogy megfizethető, forgást előállító elektromos készüléket találunk, akkor azt mondjuk, hogy fúrót kell használni a saját kezűleg forgó mechanizmushoz.
Minden otthonban megtalálható. Gyakran, és többször is, mert általában olcsó opciót vásárolnak, és akkor kiderül, hogy gyenge a teljesítmény szempontjából.
Az esztergáló mechanizmushoz fúróra, bármilyen alapra (egy rétegelt lemezre, deszkára vagy lemezre), egy fából készült nyársra, amelyre a munkadarabot fel kell helyezni, és egy fából készült négyzetre lesz szüksége a farok számára.
A fúrót bármilyen módon rögzítjük, a megjelölt hosszúságban rögzítjük a fából készült szegfülkét, behelyezzük a rudat a fúróba, és lyukat fúrunk a fejtámlába.
A nyárs és a munkadarab forog, és a személy csiszolópapírral dolgozza fel a munkadarabot.
Egy ilyen mechanizmus korszerűsíthető, amelynek során bármilyen feldolgozóeszközt (például fájlt) csatolnak az alaphoz, amely a CNC manuális analógja lesz.
Tehát, ha kúpos bemélyedést kell készítenünk egy fa rész körül, akkor a következő fejlesztéseket hajthatjuk végre: két lapos reszelőt veszünk, rögzítjük úgy, hogy azok hozzáérjenek az alkatrészhez, és trapéz képződik az alkatrész felülete és a bázis a fájlokkal.
Most biztosítanunk kell, hogy egy egyszerű rugómechanizmus segítségével egyenletesen és szögben adagoljuk a reszelőket.
A mechanizmus fejlesztésének lehetőségei:
- A fémmegmunkálás modernizálható úgy, hogy a nyársat gyógyító mechanizmussal helyettesítik. Csatlakoztasson egy rugós csipeszt egy lemezzel a fémrúdhoz, szereljen be egy ilyen rudat a fúróba, a másikat pedig a farokba. Egy fém munkadarab fog forogni a lemezek között, és el tudjuk végezni az esztergálást fémeken;
- Otthon gyakran hosszú munkadarabokra van szükség. Összecsukható fúróelemet készíthet, a mechanizmus alapjának egyszerű korszerűsítése lehetővé teszi annak átrendezését a hosszabb tárgyak kezelésére;
- A frissítéseket úgy lehet elvégezni, hogy egy erősebb motort veszünk (például mosógépből), és megnöveljük az alapot. Nincs közvetlen összefüggés az alap területe és a motor teljesítménye között, de figyelembe kell venni, hogy a motor működése közben oszcillációk lépnek fel, és a gép alja támaszt szolgál, köszönhetően amelyet maga a berendezés a forgó résszel egyensúlyi helyzetben lesz.
Megnéztük, milyen egyszerű házi készítésű esztergáló mechanizmust készíteni olyan alkatrészekből, amelyek valószínűleg otthon vannak.
A legegyszerűbb berendezések frissítése az Ön konkrét feladataihoz segít az elemek összetettebb kezelésében.
Egy teljes értékű CNC eszterga otthonának létrehozásához szüksége van egy vezérlőegységre, azonban speciális ismeretek nélkül nehéz elkészíteni.
Amint azt bebizonyítottuk, a fa vagy fém megmunkálására szolgáló egyszerű eszközök, amelyek a megfelelő szögben vannak rögzítve az alaphoz, kézi analógként szolgálhatnak a CNC -hez.
Minden házi kézműves szeretne egy fém esztergályt a szerszámkészletében. Az ilyen berendezések lehetővé teszik, ha szükséges, hogy törött részt faragjanak ki, cérnát vágjanak, csecsebecsét készítsenek és még sok más. Mivel azonban az ipari egységek messze nem mindenki számára megfizethetőek, és sok helyet foglalnak el, a legtöbb kézműves inkább saját kezűleg készít házi kompakt fémgépeket.
Miből áll az eszterga: fő egységek
Az ipari és a hazai esztergák többnyire hasonlóak. A különbség a funkcionalitásban, a teljesítményben és a súlyban rejlik. Az alábbi ábra egy tipikus csavarozó eszterga készülékét mutatja. A fő csomópontok a következők:
- ágy;
- támogatás;
- fejtámla (a sebességváltó elhelyezése a forgási sebesség beállításához és a nyomaték mennyiségének megváltoztatásához);
- szegnyereg (a munkadarab vagy a tokmányba szorított rész (orsó) stabilabb és megbízhatóbb alátámasztásához, valamint fúrók, csapok és egyéb szerszámok beszereléséhez);
- szerszámtartó.
Stanina
Az egyik fő elem a keret - egy masszív fém alap, amelyre a berendezés összes fő egysége és része fel van szerelve. Elég erősnek kell lennie, és a tömegnek olyannak kell lennie, hogy ne engedje, hogy a gép működés közben felboruljon. A padlóváltozathoz masszív támaszok (talapzatok) kerülnek.
Eszterga támogatás
Az esztergatartót úgy tervezték, hogy a szerszámtartóban rögzített marók orsótengelye mentén, keresztben és szögben mozogjon. A készülék kereszt kialakítású, három fő elemből áll: kocsi, kereszt és metsző szán.
Az eszterga fejrészének elkészítése saját kezűleg
A fejtámla az eszterga egyik legnehezebb része, különösen a barkácsolásnál. Van benne egy orsóval és vezérlőegységgel ellátott sebességváltó. A fejtámla fedele alatt egy elektromos motor található, amelyet szíjhajtás köt össze a sebességváltó szíjtárcsájával.
Ebben az egységben van egy cserélhető fogaskerekekből álló blokk, amely az orsó forgási sebességének és nyomatékának továbbítására és megváltoztatására szolgál az adagoló doboz tengelyéről. Vásárolhat egy eszterga fejtámlát, vagy készíthet egyet.
Eszterga farok
A fém eszterga szegélye mozgatható, és úgy van kialakítva, hogy a munkadarabot az orsó közepéhez nyomja. Ennek az egységnek az egyik eleme egy toll, amelyre rögzített vagy forgó középpont van felszerelve, amely a hegyet a munkadarabhoz támasztja. A munkadarabot egy tokmányba, egy orsóra kell felszerelni, és egy hátsó állvány támasztja alá. Így az alkatrész megbízható rögzítése biztosított a kiváló minőségű feldolgozáshoz.
A farokba fúrók, csapok, dörzsár süllyesztők stb. Szerelhetők. Az ágyrácsok felszerelésekor és mozgatásakor el kell kerülni az egység testét érintő éles és erős ütéseket, hogy megakadályozzák a középpont elmozdulását.
DIY szerszámtartó esztergagéphez
A szerszámtartó fémmegmunkáló szerszám rögzítésére szolgál egy esztergatartóra, és a munkadarabhoz képest mind hosszanti, mind párhuzamos irányban mozog. Kétféle szerszámtartó létezik: két- és négypozíciós. Az első esetben két vágóeszköz telepíthető egyidejűleg csavarok segítségével, a másodikban pedig négy, ami lehetővé teszi a vágók gyors cseréjét, ha szükséges, az eszterga megállítása nélkül. A marók gyors cseréjéhez speciális fogantyú tartozik.
Fém eszterga készítése és eszköze saját kezével
Egy mini fém esztergagép készítése saját kezével nem olyan nehéz, mint első pillantásra tűnhet. Csak össze kell állítania egy részletes cselekvési tervet, egy rajzot, elő kell készítenie a szükséges anyagokat és eszközöket, és természetesen néhány készséget és egy nagy vágyat.
Garázs fém eszterga tervezése és rajzai
Ez a szakasz a legfontosabb, mivel minden további művelet helyessége és a berendezés helyes működése ettől függ. Először is el kell döntenie a gép méreteit. A mindennapi életben használt berendezések átlagos mérete 900 × 350 × 300 mm. Nem szabad sokat eltérni ettől az értékektől, mivel ez azt eredményezi, hogy kényelmetlen lesz a munka, és a teljesítmény jelentősen csökken.
Miután eldöntöttük a kis eszterga rajzát és méreteit, folytatjuk a szükséges anyagok előkészítését.
| Ábra | A cselekvés leírása |
 | Az öntöttvas ágy cserélhető acél sarkokból és alakú csövekből készült kerettel. Ne használjon fát, mert ebben az esetben nem számíthat a gép tartósságára és az elvégzett munka pontosságára. |
 | Tápegységként előnyös kis teljesítményű aszinkron villanymotort venni, mivel még a fordulatszám éles csökkenése esetén sem törik meg a hajtás. A motor teljesítményét a munkadarabok várható átmérőjének megfelelően kell kiválasztani. |
 | Különböző átmérőjű hajtószíjakat választunk. |
 | Rögzítőelemként különböző átmérőjű és hosszúságú csavarokat és anyákat használunk. |
 | Acélrúdból csúszdát készítünk, amelyet ajánlott edzeni. Használhat kész elemeket is egy gyárilag használt, megfelelő méretű gépből (ez más berendezésegységekre is vonatkozik). |
  | Az orsót és a "hátsó állványt" az öngyártás legnehezebb egységeinek tekintik, ezért forduljon szakműhelyhez vagy a gyártóhoz. Ha mégis úgy dönt, hogy ezeket az alkatrészeket saját maga készíti el, akkor a fejrész megfelelő vastagságú fémből és. Egy egyszerű orsó éles szélű csavarból, anyákból és kézikerékből készül. |
 | Az előtolás hosszanti és keresztirányú csavarjait egy speciális műhelyben lehet gépen megfordítani, vagy a már menetes menetű rudaktól függetlenül elkészíteni. |
 | A házra szerelt gördülőcsapágyak alkalmasak forgó szerelvények létrehozására. |
 | A féknyereg 8 mm vagy annál vastagabb acéllemezből készülhet. |
 | A szerszámtartó vastag acéllemezből készül, szakműhelyből rendelve vagy más gépből leszerelve. |
Miután kiválasztotta a rajzot, és elkészítette az összes szükséges anyagot és szerelvényt, folytathatja az egység összeszerelését.
Elektromos motor kiválasztása házi esztergához
Az elektromos motor a fém eszterga legfontosabb eleme, legyen az ipari vagy házi. Ő a felelős a berendezések működéséért. Az eszterga funkcionalitása nagymértékben függ az elektromos motor teljesítményétől. Ha a gépet kis méretű munkadarabokkal kívánják használni, akkor elegendő egy legfeljebb 1 kW teljesítményű motor (például veheti egy régi varróhelyiségből vagy). Nagyméretű alkatrészek esetén 1,5-2 kW teljesítményű tápegységre lesz szüksége.
Az eszterga fémhez való összeszerelési eljárása
Annak érdekében, hogy az esztergagép normálisan működjön, fontos, hogy helyesen szerelje össze, és ehhez csak a következő algoritmust kell követnie:
- A keret kialakítása. Mivel az öntöttvas ágy létrehozása otthon szinte lehetetlen, méretre vágott és összehegesztett acélcsöveket kell használnia. Ügyeljen arra, hogy minden sarok egyenletes legyen, és koncentráljon a rajzra.
- Oldalsó állványok létrehozása.
- Az állványokat vezetőkkel kötjük össze, és az oldalsó támaszokra speciális perselyeket szerelünk.
- A vezetőkre perselyek vannak felszerelve, amelyekre a hátsó szegélyt rögzítik, és a szerszámtartó biztonságos rögzítésére is szolgálnak.
- Platónok készítése a vastagságú acéllemezből a féknyereg és a tollszár felszerelésére.
- A vezetőcsavar felszerelése.
- Az ólomcsavarhoz vernier és kormánykerék van rögzítve.
- A platform rögzítése a fejtámla felszereléséhez.
- A fejtámla és a hátsó állvány összegyűjtése, majd ezek a gépre vannak felszerelve.
- Támasz és szerszámtartó létrehozása.
- Az elektromos motor alkeretének összegyűjtése. Ehhez acélcsöveket vagy sarkokat használnak. Az alkeret lehetővé teszi az elektromos motor emelését és leengedését.
- A tápegység beszerelése a hálózathoz való későbbi csatlakoztatásával.
- Az eszterga próbafutása.
- Ha minden normálisan működik, akkor festheti a gépet (ha szükséges), és elkezdheti a munkát.
Kívánt esetben a hagyományos esztergaberendezéseket saját kezűleg újra lehet szerelni fémmarógéppé.
„Csináld magad” esztergagép fúróból
Elektromos fúróból esztergát is készíthet, de alapvetően ez a kialakítás alkalmas a fa megmunkálására. Természetesen használható fémekkel való megmunkálásra is, de a használt tápegységnek a lehető legerősebbnek kell lennie, és az alkatrészeknek nagyon kicsiknek kell lenniük. Például ez a gép alkalmas a homebrew hobbyist ékszerész számára. Ez a kialakítás minimum alkatrészekből áll. Tehát áttekintjük a lépésről lépésre szóló utasításokat az eszterga készítéséhez a fúróból, fényképekkel és leírással.
| Ábra | A cselekvés leírása |
 | Tovább |
