A polipropilén csövek típusai. Forrasztási utasítások

A víz- és fűtési rendszerek minden modern lakás vagy ház szerves elemei. Ezek a rendszerek csöveken alapulnak. A hagyományos öntöttvas és acélszerkezeteket tartósabb és könnyen felszerelhető polipropilén víz- és fűtőszerkezetek váltják fel. Rugalmasak, könnyen javíthatók vagy cserélhetők, és nincsenek korróziónak kitéve.

Ezek helyes megválasztása és megfelelő csatlakoztatása biztosítja a vízellátó és hőfűtő rendszerek tartósságát.

A polipropilén csövek fő típusai

A csövek kiválasztása közvetlenül függ alkalmazásuk céljától. A fő paramétereket figyelembe veszik: a közeg hőmérsékletét, amelyet a csővezetéken keresztül vezetnek, és a rendszer üzemi nyomását. A csővezeték átmérője nem kevésbé fontos, és attól függ, hogy mennyi folyadéknak kell áthaladnia a csővezetéken.

Hidegvíz -csővezetékeknél megerősített alkatrész nélküli csöveket használnak, a következő jelölésekkel:

• PN 10 - a terméket legfeljebb 20 fokos folyadékhőmérsékletre tervezték, amikor padlófűtési rendszerekben használják, legfeljebb 45 fokig, a rendszer maximális nyomásán 1 MPa -ig;
• PN 16 - a terméket hideg és melegvízellátásban, folyékony hőmérsékleten, 95 fokig és 1,6 MPa nyomásig használják.

Azokat a termékeket, amelyek magasabb hőmérsékleti jellemzőkkel rendelkeznek, és képesek magas nyomáson hideg és melegvízellátó rendszerekben dolgozni, indexekkel jelölik:

• A PN 20 -at 95 fokos hőmérsékleten és 2 MPa maximális nyomáson használják.
• A PN 25 -öt melegvizes fűtési rendszerekben használják. Megerősített alkatrészük van, ami jelentősen növeli az erőt. Üzemi hőmérséklet 95 fokig és maximális nyomás 2,5 MPa -ig.

A csöveken kívül a rendszer telepítéséhez olyan összekötő elemekre van szükség, amelyek lehetővé teszik egy integrált fűtési rendszer vagy vízellátás létrehozását, figyelembe véve az egyes esetekre vonatkozó összes szükséges követelményt.

Szerelvények és csatlakozók - típusok és célok

Vízellátó rendszer lefektetésekor a vízvezeték szakaszainak csatlakoztatásához használjon különféle formájú speciális csatlakozókat és szerelvényeket... Egyenesek és szögletesek.

Az elágazáshoz különféle konfigurációjú elágazó szerelvényeket, valamint szerelvényeket használnak a polipropilén csövek átvezetésére a vízvezeték -rendszer más csatlakozóira, például rugalmas csatlakozásokat, amelyek vízelvezető pontokhoz, csapokhoz, keverőkhöz vezetnek.

A vízvezeték vagy fűtési rendszer beszerelése előtt rajzot készítenek, amely minden fordulatot, ágat és a fogyasztási forrásokkal való kapcsolatot figyelembe vesz... Ez nagy segítség a szükséges típusú és számú csatlakozó és szerelvény kiszámításához. Az összes elem megszerzése után megkezdik a szerkezet telepítését.

Hegesztő szerszámok

A forrasztási technika abból áll, hogy addig hevítik, amíg az összeillesztendő felületek anyaga meg nem olvad, majd ezt követi az összeillesztés és a rögzítés. Ezen munkák elvégzéséhez speciális szerszámokat kell előkészíteni.

1. Speciális forrasztópáka.
2. Olló polipropilén csövek vágásához.
3. Eszköz a csövek megerősített részének tisztítására - borotva.
4. Alkohol alapú zsírtalanító.

És szüksége lesz egy mérőszalagra, egy késre, egy sarokra, egy darab felesleges rongyra, egy reszelőre vagy egy csiszolópapírra, egy jelölőre.

Forrasztópáka

Ez az alapvető eszköz, amely a polipropilén termékek forrasztásához szükséges, kétféle lehet:

• Kézi típus 65 mm -ig kis átmérőjű csővezeték -részek forrasztására tervezték. Két típusa van: hengeres és kard alakú. Háztartási célokra használják, olcsó és kompakt megjelenésű.
• Mechanikus típus- ezek automata vagy félautomata hegesztőállomások 63 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek szerelésére. Az elemek középpontjában és csatlakoztatásakor speciális eszközöket használnak hidraulikus vagy mechanikus működési elv alapján. Egy ilyen forrasztógép nagy méretű és költségű, beltéri és terepi használatra egyaránt alkalmas.

Fűtési rendszer telepítéséhez, vízellátáshoz egy lakásban vagy házban, kézi forrasztógépet és fúvókákat használnak. A hegyeket a forrasztópáka szállítja, és különböző méretekben kaphatók, hogy megfeleljenek a legfeljebb 63 mm átmérőjű csövekre vonatkozó szabványoknak. Mindegyik fúvóka egyrészt megfelel egy adott szabvány szerinti cső belső átmérőjének, másrészt a külső átmérőjének. Teflon bevonatú fúvókák. Ez lehetővé teszi, hogy könnyedén engedje el a termékek fűtött részét a későbbi egymás közötti forrasztáshoz.

Olló

Egy szerszám, amely lehetővé teszi a polipropilén termék vágását a cső hosszának vektorához képest 90 fokos szögben, miközben egyenletes vágási élű. Ez nagyon fontos az ízületek forrasztásának megbízhatósága szempontjából.

Borotva

Ez az eszköz a megerősített réteg megfelelő lecsupaszítására. Lehetővé teszi, hogy simán és a szükséges mélységig tisztítsa meg a termék külső átmérőjét tiszta polipropilénre a felső megerősítésű csöveken.

Zsírtalanító

Szükséges a termékek kiváló minőségű olvasztásához és a szerkezet hermetikus csatlakoztatásához.

A polipropilén csövek forrasztása nem nehéz, de pontosságot és precizitást igényel néhány technológiai követelménynek megfelelően. Az alábbiakban leírjuk, hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilén csöveket. Az elemek összekapcsolódnak foglalatos forrasztással a cső külső részének és a hüvely belső részének egyidejű felmelegítésével, vagy forrasztógéppel történő szereléssel, a forrasztandó elemek méreteinek megfelelő fúvókával.

A kívánt hőmérsékletre való felmelegítés után az alkatrészeket eltávolítják a fúvókából, és gyorsan összekapcsolják, és monolit egységet alkotnak, más szóval összeolvasztják. A módszert diffúziónak nevezik, mivel a hevítés utáni alkatrészek akadálytalanul csatlakoztathatók. Keményedés után szoros kötés jön létre. A csővezeték elemeinek kiváló minőségű helyes csatlakoztatásához számos előkészítő munkát kell elvégeznie.

Hogyan kell forrasztani a csöveket

Kiképzés

A csővezeték szerkezetének telepítésének megkezdése előtt megfelelően le kell vágni a csöveket, hogy ne legyenek problémák az elemek összekapcsolásával. Minden anyagvágást ollóval kell végezni 90 fokos szögben. Lehetővé teszik a legpontosabb vágást egyenletes éllel.

Ezután meg kell jelölnie az összekötő felületek méreteit. Ehhez határozza meg a szerelvény vagy a hüvely fűtési mélységét úgy, hogy ceruzával vagy jelölővel megjelöli a fúvóka mélységének méretét. A csövön azonos méretű jelölés készül.

A forrasztópáka előkészítése abból áll, hogy a készüléket egy állványra szerelik fel. A szerelendő alkatrészek átmérőjének megfelelő fúvókákat a fűtőfelülethez rögzítik. A rögzítőelemeknek viszonylag könnyen be kell kerülniük a fűtött fúvókákba.

A forrasztópáka hőmérséklet -szabályozóján az optimális hőmérséklet van beállítva fűtés, általában 210-260 fok, a polipropilén 170 fokon kezd olvadni. A csatlakoztatandó alkatrészeket egyidejűleg a fűtött fúvókák jelölővel jelzett mélységére kell felhelyezni.

A felületek lágyulására várva (az ehhez szükséges időt speciális egységes táblázatok határozzák meg), az alkatrészek a jelzett mélységhez kapcsolódnak egymáshoz. Az elemek kis erőfeszítéssel vannak összekötve, de tengelyük mentén fordulatok nélkül - ez van Abszolút tilosés megtöri a fűtött felületek ötvözetének tömítettségét.

Telepítési hőmérséklet paraméterek

A polipropilén csövek forrasztási hőmérséklete a termék átmérőjétől és vastagságától függ, és 170 fokról indul. A fűtési idő kiszámításának kényelme érdekében speciális táblázatok állnak rendelkezésre. Az alábbiakban a háztartási fűtési rendszerek vagy a vízellátás telepítésekor használt csövek fő átmérőinek melegítésére vonatkozó időparaméterek láthatók a forrasztóegység 240 fokos fűtési hőmérsékletén.

A csatlakoztatott elemek optimális fűtésének, összekapcsolásának és hűtésének paramétereit felhasználva megbízható forrasztást érnek el a polipropilén csövekből és a csővezeték egyéb elemeiből.

Hidegvíz csővezetékek

A hidegvízellátás telepítéséhez bármilyen polipropilén csövet használhat, beleértve a PN 10 és PN 16 minőséget is. Ezek a modellek vékonyfalúak, és óvatos hozzáállást igényelnek az olvadt alkatrészek összekapcsolásakor; minimális erőfeszítéseket kell tenni a csatlakozásukhoz. Szintén szigorúan be kell tartani a kötés alkatrészeinek melegítéséhez szükséges időt. A hidegvízellátáshoz általában megerősítetlen csöveket használnak, ezért a dokkolóvégek további feldolgozása nem szükséges. Az alapszerkezet telepítésének megkezdése előtt jobb, ha először több tesztcsatlakozást végez, hogy kiválassza a forrasztópáka optimális fűtési hőmérsékletét.

Hővezetékek és melegvíz -ellátás

A csöveken áthaladó forró víz az anyag enyhe kitágulását és ennek következtében a termék hosszának növekedését okozza. Ennek a jelenségnek a kompenzálására a telepítés során időről időre szükség van a vonal U alakú görbületeinek elkészítésére. Magas vízhőmérséklet is speciális megerősített csövek felszerelését igényli, amelyek valamivel nagyobbak, mint a csatlakozáshoz szükséges átmérő. Borotvával óvatosan vágja le a felesleges anyagréteget. Erre azért van szükség, hogy kompenzálja a cső szélességének bővülését a fűtés során. A további műveletek ugyanúgy történnek, mint amikor hidegvízellátó rendszerhez csatlakoznak.

Az autópálya meghibásodott szakaszainak javítása

Egy csőszakadás, szivárgás vagy rossz minőségű forrasztás következtében néha szükségessé válik a meghibásodott szakasz cseréje. Ehhez a vízellátást kikapcsolják, és a sérült területet speciális ollóval kivágják. A vágás helyén a csövek széleit szükségszerűen szárítani, tisztítani és alkoholtartalmú zsírtalanító folyadékkal törölni kell. Csak ezután kezdenek hegeszteni egy új szervizelhető darabot a fent leírt módszerek alkalmazásával, a vízvezetéken keresztül végrehajtott hőmérséklettől függően.

Hideg hegesztési módszer

Ez a vonal elemeinek összekapcsolásának módja megfelelő csak hideg vízhez enyhe nyomás alatt. Az ízületi felületek zsírtalanítottak. Egy speciális ragasztót alkalmaznak, amelyet a hardverboltokban értékesítenek, az elemeket összekapcsolják és harminc másodpercig rögzítik. A vízellátás csak egy óra múlva lesz használatra kész. Ez a módszer nem megbízható, és nem hozza létre az alkatrészek monolitikus kapcsolatát.

A polipropilén csövek jó alternatívája a klasszikus, acél vagy öntöttvas vonalaknak. A víz- és hőellátás telepítése segítségükkel egyszerű, nem időigényes és olcsó. Ezért ezek a termékek nagy és törvényes helyet foglaltak el az építési piac szegmensében.

Új polipropilén csövek telepítésekor az elavult fémrendszerek helyett olyan helyzet állhat elő, amikor a csöveket hegesztéssel kell csatlakoztatni olyan helyeken, amelyek nem teljesen felelnek meg az ilyen művelet feltételeinek.

Ezért a csővezeték független felújításához bizonyos ismeretekre van szükség a polipropilén csövek hegesztésének kellemetlen helyen történő megszervezéséhez, ehhez segédeszközöket használva.

Eszközök a munkához

Egy speciális forrasztópáka polipropilén csövekhez és egy sor teflon fúvóka segít a csőelemek kiváló minőségű összekapcsolásában. Forrasztópáka segítségével könnyedén hegesztheti a csatlakozást a cső bármely pontján. A tartozékok segítségével különböző átmérőjű csőelemek csatlakoztathatók.

Ezenkívül a polipropilén csövek forrasztásához a nehezen hozzáférhető helyeken a következő eszközökre van szükség:

• Eszköz polipropilén csövek vágására (leggyakrabban a vágót forrasztópáka szállítja).
• Olyan megoldás, amely lehetővé teszi a forrasztási pont zsírtalanítását.
• Összekötő elemek halmaza.

Elő kell készítenie egy mérőszalagot, egy vonalzót és egy ceruzát, valamint egy sarkot és egy kést. Bizonyos esetekben rongyra lehet szükség.

Hegesztési módszerek polipropilén csövekhez

A csövek forrasztása a nehezen hozzáférhető helyeken a csövek munkaátmérőjétől függően különböző módon végezhető el:

• A tompahegesztési módszert legalább 4 mm falvastagságú és legfeljebb 50 mm átmérőjű csövek csatlakoztatására használják. A mindennapi életben ezt a módszert meglehetősen ritkán használják.
• A foglalatos módszert legfeljebb 40 mm átmérőjű csövek csatlakoztatására használják. A munkához speciális hegesztőmechanizmusra van szükség, amely központosító eszközzel van felszerelve.
• Nyeregforrasztáskor egy speciális foglalatos ülést hegesztünk a csőhöz 90 ° -os szögben, csuklócsukló segítségével. A nyerget fúrják, és egy csődarabot hegesztenek a csomóponthoz, ami egy T alakú adaptert eredményez a kijáratnál.

Hegesztés nehezen elérhető helyeken

A nehezen elérhető polipropilén termékek forrasztása sokkal nehezebb, mint az egyenes futás. Megfelelő erőfeszítésekre van szükség a kedvező munkakörnyezet kialakításához az ilyen helyeken.

A "kényelmetlen" helyek a következők:

• Tér a mennyezet alatt.
• A szoba sarkai.
• Szűk körülmények a forrasztópáka elhelyezéséhez.

Amikor polipropilén csöveket hegeszt a nehezen hozzáférhető helyeken a mennyezet alatt, elő kell készítenie egy helyet, ahol a hegesztőgépet elhelyezik, amikor kézi alakítást végeznek. Ebből a célból meghívhat egy asszisztenst, vagy felakaszthatja a készüléket egy előre elkészített speciális horogra.

Ha a csövek nagyon közel vannak a falhoz, akkor speciális technikát alkalmaznak: a kialakított kötés közvetlen és kölcsönös részeit forrasztópácával felváltva melegítik. Ebben az esetben a fűtésnek olyan határértékeket kell elérnie, hogy az első fűtött szakasznak ne legyen ideje lehűlni, amíg az ellenfél felmelegszik.

A sarkok forrasztásának jellemzői

A polipropilén csövek forrasztásának problémájának megoldásához nehezen hozzáférhető helyeken, például sarkokban, ismernie kell az ilyen kapcsolatok jellemzőit. A cső alakú elemek összeillesztését a helyiség sarkaiban 90 0 szögben vágott nyersdarabok segítségével végezzük. Ebben az esetben fontos, hogy a végeiket alaposan megtisztítsák és zsírtalanító szerekkel kezeljék. A speciális könyökadapterek és szerelvények használata elősegíti a sima átmenetek kialakulását a csőelemeken a sarokcsatlakozásoknál.

A sarokcsuklók kialakítását a faltól rövid távolságra elhelyezkedő csöveken szintén az egyenes és a párhuzamos hevítéssel hajtják végre. Ebben az esetben különös figyelmet kell fordítani a cső alakú elemnek a sarokdarab testébe való behatolásának mélységére. A nagy pontosság biztosítása érdekében jelölje meg jelzővel vagy ceruzával.

A polipropilén csövek forrasztásának a nehezen hozzáférhető helyeken történő megoldására vonatkozó kérdés gondos megoldást és minden művelet pontos végrehajtását igényli. A dokkolóelemeket, amelyek még kisebb hibákkal is rendelkeznek, új alkatrészekre kell cserélni. A szakértők szerint a nehezen hozzáférhető helyeken történő csatlakoztatáskor ne kapcsolja ki a hegesztőgép áramellátását, jobb, ha mindig be van kapcsolva.

Polipropilén csövek forrasztása nehezen hozzáférhető helyeken: a forrasztás módja, szabályok és hegesztési módszerek

Polipropilén csövek forrasztása nehezen hozzáférhető helyeken: a forrasztás módja, szabályok és hegesztési módszerek

Polipropilén csöveket forrasztunk nehezen hozzáférhető helyeken

- a folyamat technikailag egyszerű, de megköveteli a pontosságot és a fokozott biztonsági intézkedések betartását. Ellenkező esetben a polimer rendszer élettartama többszörösen csökkenthető.

A polipropilén csövek forrasztásának sorrendje

Hogyan kell forrasztani a csöveket nehezen elérhető helyeken

Amikor alkatrészeket és szerelvényeket hegesztenek nehezen hozzáférhető helyeken, mindig a nehezebb résztől kezdjék. A legnehezebb területeken történő forrasztáshoz használjon amerikait.

Ehhez szüksége lesz a PPR (polipropilén) csövek forrasztásához szükséges alapvető eszközökre:

• hegesztőgép (vas vagy forrasztópáka) különböző átmérőjű fúvókákkal (elektromágnes vagy rúdberendezés);
• speciális olló (csővágó). A csöveket csiszolóval / fémfűrésszel is vághatja, de ezt követően feltétlenül tisztítsa meg a széleket;
• nyíró vagy szalaghúzó / borotva (nem használható üvegszállal megerősített csővel).

A telepítés során csavarokra, kalapácsfúróra, darálóra és egyéb szerszámokra is szüksége lesz.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a használt "forrasztópáka" -tól függetlenül a technológia magában foglalja a csövek összekötését az elemeken keresztül:

Elektrofúziós forrasztási technológia

Az elektromos csatlakozó a leggyakoribb forrasztóberendezés. A "vas" könnyen kezelhető, de saját technológiával rendelkezik:

1. Amikor a hegesztőgépet a hálózathoz csatlakoztatja, győződjön meg arról, hogy elegendő tere van a "manőverekhez" - semmi sem akadályozhatja. Ezenkívül a munkakörnyezet nem lehet alacsonyabb, mint +10 ℃, különben nem lesz ideje az elemek kiváló minőségű rögzítésére.
2. A forrasztópákát szilárd felületre kell helyezni, távol a gyúlékony tárgyaktól.
3. Először is ajánlott olyan nagy láncokat / csőszerelvényeket hegeszteni, amelyek ténylegesen beépíthetők a falakba, és a többi csatlakozás már súly szerint forrasztott. A cselekvési terv terjesztéséhez rajzot kell készíteni.
4. Melegítés előtt ellenőrizze, hogy a hüvely illeszkedik -e a csőhöz. Ha igen, akkor nem lesz megfelelő kapcsolat, és ez a hely szivárog. Ezért az elemeket ki kell cserélni. Az eltérések elkerülése érdekében ugyanazon gyártó csöveit és csatlakozóit kell kiválasztani.
5. A csövet a kívánt hosszúságúra vághatja speciális ollóval, és a megerősített cső kényelmesebb egy darálóval. A vágásnak pontosan 90 fokos szögben kell lennie.
6. Kaparja le a cső felületét az egyenetlenségek eltávolítása érdekében.
7. Helyezze a kívánt tartozékot a készülékre. A fúvókákat a polipropilén csövek átmérője alapján határozzák meg.
8. Állítsa a vas hőmérsékletét 260 ℃ -ra. Ezt a paramétert a drága forrasztógépeken maga a készülék határozza meg automatikusan, de csak a PPR cső átmérőjének megadása után. Amikor a "forrasztópáka" teljesen felmelegszik, a jelzőlámpa kigyullad. Az olcsóbb készülékek körülbelül 15 perc alatt felmelegszenek.
9. Egy szerelvényt és egy csövet helyezünk a fúvókára. A könyv kézikönyve szerint ez egyenként történik, de a gyakorlatban nehéz ezt megtenni. Ezért jobb egyszerre viselni. A kényelem érdekében le kell térdelnie, és tartania kell a "vasat" a lábai között.
10. Az anyag átmérőjétől függően fel kell melegíteni a szerelvényt és a csövet:
    • 16 és 20 - 5 mp;
    • 25 és 32-8 másodperc;
    • 40-12 másodperc
11. Szükséges a PPR cső behelyezése a fúvókába a végéig. Ha nem biztos benne, akkor ceruzával körvonalazhatja, hogy mennyi kell a csőbe.
12. Ne csavarja vagy csavarja az elemeket melegítés közben - a forrasztás rossz minőségű lesz. De a kicsi (nagyon jelentéktelen) fordulatok elfogadhatók.
13. Fűtés után a csövet eltávolítják, majd a szerelvényt. Az elemek össze vannak kötve és rögzítve 20 másodpercig (mozdulatlanul!). Miután eltávolította a készülékből, legfeljebb 5 másodperce van a dokkoláshoz, ez idő elteltével a forrasztás rossz minőségű lehet.
14. Ha három vagy több csővezeték -rendszerben rögzített elemet kell hegesztenie (például meg kell vágnia egy már telepített csövet, és be kell helyeznie a szelepszerelvényt):
    • meg kell vágni a csövet, miután korábban megjelölte a vágási pontokat;
    • tisztítsa meg az elemeket, és törölje le zsírtalanító / száraz ruhával;
    • ellenőrizze, hogy a szelep nem zavarja -e zárás / nyitáskor;
    • először forrasztjuk a szerelvényt és a csövet az egyik oldalon (jobb oldalon);
    • folytatva az áramkör forrasztását, először fel kell melegíteni a csapot (és 5 másodperccel tovább), majd fel kell melegíteni a csövet (3-4 másodperccel kevesebb);
    • dokkolja az elemeket;
    • mivel a lánc fel van függesztve, a szerelvény felmelegítése érdekében a kéznél lévő anyagokkal (például ollóval) nyomjuk meg a „vasat”.
15. Lehetőség van vízszintesen rögzíteni a PPR csöveket klipek segítségével, függőlegesen pedig csőbilincs segítségével.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy túlmelegedéskor a polipropilén csövek és szerelvények átmenő lyukak megolvadnak, és alulmelegítéskor az elemek nem csatlakoznak megfelelően, és szivárognak.

Rúdgép polipropilén csövek hegesztésére

A rúdhegesztő gépet elsősorban nehezen elérhető helyekre, valamint sérült (fúró) csövekhez használják. A készülék kényelmesebb kialakítású, bármilyen szögben és súlyon történő közvetlen működtetéshez.

A gyártók speciális javító készletet fejlesztettek ki a PPR csövek lyukainak fúrására. Tartalmaz javító polipropilén rudakat és speciális fúvókákat. Ilyen típusú sérülés esetén a következőkre van szükség:

1. Tegye fel a "forrasztópáka" speciális fúvókát (szabvány minden átmérőjű csövek javítására).
2. Kapcsolja be a készüléket, és melegítse fel 260 ℃ -ra.
3. A csőben fúrt lyukat 10 mm -es fúróval ki kell bővíteni.
4. A felület tisztítása a sorjaktól és a ráborított részektől.
5. A javító rúdon jelölje meg azt a mélységet, amelyre be kell helyezni a javítandó csőbe. Az elemeket nem szabad dokkolni.
6. Tisztítsa meg a javítandó cső felületét zsírtalanítóval vagy alkohollal, és hagyja néhány percig száradni.
7. Használja a fúvókát a javítandó cső és a behelyezett rúd felületeinek egyidejű melegítésére 5 másodpercig.
8. Csavarás nélkül csatlakoztassa össze az elemeket, és távolítsa el a rúd többi részét.

A rúdberendezéssel történő forrasztási módszer szabványos körülmények között nem különbözik a más analógok segítségével történő hegesztéstől.

A csővezetékrendszer különálló részének hegesztése és telepítése

A csővezeték különálló részének (csomópont/ vonal) telepítésekor:

• mérje meg és vágja le a szükséges csőméretet;
• hegesztje a láncot egy rögzített felületre, majd szerelje be a tervezett területre. Vagyis először forrasztjuk a csomópontot, majd súly szerint összekötjük más szakaszokkal;
• használjon amerikai nőket a leginkább hozzáférhetetlen helyeken.

A csomó összeillesztése a súlyon

A csöveket súly szerint forrasztjuk:

• határozza meg, hogy melyik oldalt a legnehezebb hegeszteni súlyon, és kezdje el vele;
• kezdetben a csövet és az összekötő elemet / szerelvényt az egyik oldalon hegesztik a szabványos mérések szerint, figyelembe véve a forrasztás beállított idejét;
• majd (másrészt) a csatlakozóelem először felmelegszik, és néhány másodperccel tovább, majd ezt követően a cső néhány másodperccel kevesebb ideig melegszik fel, mint általában (valójában időt ad a cső felmelegítésére összekötő elem).

Nehéz tömegesen forrasztani az alkatrészeket, ezért a felmelegedéshez ajánlott az elemeket rögtönzött eszközökkel (speciális olló stb.) Nyomni. Súly szerinti forrasztáshoz jobb meghívni egy asszisztenst.

Forrasztott csomópont telepítése

Először is, a szükséges egységet kemény felületen főzzük. Ha kész, folytassa a csatlakozást a már telepített csövekkel:

• ceruzával jelölje meg a vágási szakaszokat a munkasoron. Nem kell egy részt kivágni, hogy illeszkedjen a teljes szerelvényhez vagy más csatlakozóhoz. Figyelembe kell venni, hogy csöveket kell behelyezni (például egy 10 cm -es csaptelep, a csövekhez való csatlakozáshoz szükséges lyukak összesen 4 cm -t vesznek igénybe, majd 6 cm -es csöveket kell kivágni);
• vágja le a telepített csöveket mindkét oldalon speciális ollóval;
• tisztítsa meg a csöveket zsírtalanítóval, szárítsa meg víztől;
• tisztítsa meg az elemeket;
• kezdje el a csomópont hegesztését. Kezdje a nehezebb helyről.

A csomópont forrasztása más csővezeték -áramkörökhöz nehéz, ezért nem nélkülözheti a segítséget.

A közvetlen telepítés előtt elő kell készíteni a hornyokat. Ez egy darálóra vagy más szerszámra szerelt betonkör segítségével történik. Jelölje meg azt a felületet, ahol a hornyok lesznek. A vágásokat körülbelül 2-3 cm mélységben végezzük (figyelembe véve a cső átmérőjét), és kalapáccsal, vésővel, lyukasztóval stb.

1. Hegesztje a szükséges szerelvényt a horonyon kívül, majd szerelje be a lyukakba.
2. A sérülések elkerülése érdekében a PPR csöveket építőszalagba lehet csomagolni, de a teljes védelem érdekében habosított polietilénből készült burkolat / szigetelés ajánlott.
3. Ha fémszerelvényekről mozog, csatlakozáshoz használjon adapterhüvelyt vagy egy amerikait.
4. Annak érdekében, hogy a csővezeték ne mozdulhasson el a csövek tágulása során, rögzítse speciális térdszerkezetekkel (fémfelület bilincsekkel). Az alkatrészt először a falfelülethez kell rögzíteni és anyákkal csavarozni, majd a csővezetékkel rögzíteni.
5. Rögzítse a csöveket klipszekkel vagy csőbilincsekkel, különösen a legbizonytalanabb helyeken.
6. Töltse fel a lyukakat.

Polipropilén csövek barkácsos telepítése nehezen hozzáférhető helyekre

Csökkentő csatolás-amerikai

A polipropilén csomók csatlakoztatásához, különösen nehéz helyeken, főleg "amerikai" -t használnak (különösen a sarokváltozatot). Ez a tengelykapcsoló könnyen összekapcsolja a szükséges csőszakaszokat, amikor a láncok már a közös csővezetékbe vannak szerelve. Ráadásul az ezt a részt tartalmazó terület gyakran szétszerelhető és összeszerelhető.

Az "amerikai" profil a csővezeték két szakaszának összekapcsolása, vagy átmenet különböző méretű csőre. Egyrészt az alkatrész csavarozva / forrasztva / hegesztve, másrészt leszerelhető amerikai csatlakozó (más módon gyorskioldó menetes anya).

Az alkatrészt PPR csövek összekapcsolására tervezték, és hideg vagy meleg víz ellátására szolgál. A tengelykapcsoló képes ellenállni 25 atmoszféra nyomásnak és 95 ℃ hőmérsékletnek (a típustól függően kevesebb és több is lehet), és különböző átmérőkben is gyártják (minél több, annál nagyobb az alkatrész súlya és ára) .

A kapcsolathoz válassza a következő típusú "amerikai" -t:

• belső menettel;
• külső menettel;
• csatolás külső és belső menettel.

A felépítés típusa szerint az amerikai csatoló:

Menetes kötések típusa szerint:

• lapos (hengeres);
• kúpos (a legmagasabb minőségű kapcsolatot hozza létre).

A legnépszerűbb a nehezen hozzáférhető helyeken történő telepítéshez a szögletes "amerikai".

PPR csövek felszerelése amerikai tengelykapcsoló segítségével

Fémszerelvényű "amerikai" telepítésekor tömítésekre / tömítésekre van szükség:

• poliuretán;
• paronit;
• radír;
• teflon szál vagy paszta stb.

Ezenkívül a tengelykapcsoló meghúzásához a szerelés során szükség van egy hatszögre, egy feszítő csavarkulcsra (normál vagy szalaggal) vagy egy hengerre a horgok mélyedéseivel.

Csatlakozó szerelési módok:

1. A PPR "amerikai" hegesztett / forrasztott. A csatlakozási módszer szabványos - "forrasztópáka".
2. Szerszámmal meg kell húzni a fém részen. Meghúzáskor tömítéseket használnak.

Videó lecke a csőszerelésről egy átmeneti hüvely segítségével

A polipropilén csövek felszerelése vagy javítása nem okoz nagy nehézségeket a munkában. A legfontosabb, hogy tartsuk be a hőmérsékleti rendszert a fűtés során és az elemek összekapcsolásának idejét. Ezenkívül a javítás során nehezebb helyekről kell indulnia. Ne felejtse el rögzíteni a zsinórt klipszekkel vagy más alkatrészekkel is, hogy a vezeték ne szakadjon le, amikor a nyomás emelkedik.

Polipropilén csövek forrasztása saját kezűleg: videó, hegesztés nehezen elérhető helyeken

A polipropilén csövek saját kezű forrasztása technikailag egyszerű folyamat, de pontosságot és fokozott biztonsági intézkedések betartását igényli. Ellenkező esetben a polimer rendszer élettartama többszörösen csökkenthető.

A közelmúltban a hagyományos öntöttvas és acélvezetékeket egyre inkább a vegyipar modernebb termékei váltják fel - polivinil -klorid és polipropilén és csövek. Az új anyagok azonban más technológiát igényelnek a csövek összekapcsolásához, és ebben az esetben a forrasztás a leghatékonyabb.

Polipropilén csövek forrasztása saját kezűleg

Jegyzet! A forrasztási hőmérséklet, amely befolyásolja a kötés minőségét, a termékek méretétől függ - ez látható az alábbi táblázatban.

1. szakasz: A propilén csövek kiválasztása

1. lépés: Az egyik vagy másik forrásanyag megválasztása közvetlenül függ a jövőbeni céltól. Az osztás fő kritériuma a munkakörnyezet megengedett legnagyobb hőmérséklete. Ebben a tekintetben a csöveket megkülönböztetik a meleg, hideg és vegyes vízellátáshoz.

Szerelvények polipropilén csövekhez

A szükséges csövek és szerelvények pontos számának meghatározásához mérje meg a helyiséget, és készítsen hozzávetőleges tervet. Ez utóbbi jelzi a jövő autópálya méreteit és minden elemét.

Az összes alkatrész megvásárlása után folytathatja a következő lépést.

2. szakasz Szükséges felszerelés

A forrasztás elve az, hogy a csatlakoztatandó csövek végeit felmelegítik a kívánt hőmérsékletre, majd rögzítik. Ehhez speciális eszközre van szüksége - hegesztőgépre.

Háromféle lehet:

• kézi működtetésű - ø1-2,5 cm -es csövekhez használják, különböző fúvókák szükségesek a különböző termékekhez;
• félautomata eszközök;
• automata modellek.

A forrasztópáka kialakítása polipropilén csövekhez, henger alakú platformmal

Forrasztópáka polipropilén csövekhez

A készüléken kívül a munkához a következőkre lesz szükség:

Olló polipropilén csövek vágásához

Csupaszítás polipropilén csövekhez

A mellékletek kiválasztásáról

Forrasztópáka tippek műanyag csövek forrasztásához

A fűtőfúvókáknak meg kell egyezniük a csatlakoztatandó csövek keresztmetszetével. Ehhez figyelni kell bizonyos paraméterekre:

• erő;
• formatartás szélsőséges hőmérsékleten;
• hővezető.

A legtöbb hegesztőgép többféle tartozékkal kompatibilis egyszerre, ami rendkívül kényelmes összetett vonalak elrendezésénél.

Mindegyik fúvókának egyszerre két vége van - az egyik a termékek külső felületének melegítésére szolgál, a másik a belső. Minden csúcs teflon spray -vel van bevonva, hogy megakadályozza az olvadt spray tapadását. A fúvókák mérete 2 cm és 6 cm között változik, ami teljesen egybeesik a csövek közös és keresztmetszetével.

Polipropilén csövek forrasztása saját kezűleg

Polipropilén csövek forrasztása saját kezűleg

A terv elkészítésekor és az összes alkatrész megvásárlásakor csak a helyiségek gondos tisztítása marad hátra. Különös figyelmet kell fordítani a porra, mert a varratokra lerakódó legkisebb részecskék is könnyen megtörhetik a tömítettséget.

Merülési mélység jel

Először is, a fúvókát behelyezzük az aljzatba, majd a készülék bekapcsol. A további műveletek a választott forrasztási technikától függenek, ezért részletesebben megvizsgáljuk őket (technikákat).

1. módszer. Diffúziós forrasztás

Ennek a hegesztési technológiának a használatakor az összeillesztendő alkatrészek anyaga kölcsönösen behatol egymásba, és hűtés után monolit elemet képez. Az egyik leggyakoribb feldolgozási módszer, amely azonban csak homogén anyagok esetén elfogadható.

Jegyzet! Ebben az esetben a forrasztási hőmérséklet eléri a 265ᵒС -ot. Ezen a hőmérsékleten olvad a polipropilén.

Videó - PP csövek diffúziós forrasztása

2. módszer. Aljzat forrasztása

Az aljzathegesztéshez különböző keresztmetszetű fúvókákkal rendelkező hegesztőgépeket használnak. Maga az eljárás elég egyszerűnek tűnik.

1. lépés Először a szükséges hosszúságú csőszakaszokat vágják le. Fontos, hogy a vágás kizárólag derékszögben történjen.

2. lépés A termékek végeit borotvával tisztítják (ha megerősített csöveket használnak).

A termékek végeit borotvával tisztítják

3. lépés. A végeket behelyezzük a megfelelő szakasz fúvókájába, felmelegítjük az olvadáspontig és összekapcsoljuk.

Jegyzet! Elengedhetetlen, hogy a csövek ne változtassák helyzetüket lehűléskor.

3. módszer. Fenékforrasztás

Ipari tompahegesztő gép műanyag csövekhez

Ez a módszer nagy átmérőjű csövek csatlakoztatásakor hasznos. Az előző változatokhoz hasonlóan a csöveket a kívánt hosszúságú szakaszokra vágják, és a végeket gondosan megtisztítják.

3. módszer. Csatlakozó forrasztás

A tengelykapcsoló hegesztési módszerben egy további alkatrészt vezetnek be a csatlakoztatandó elemek közé - egy tengelykapcsolót. A felmelegedés ugyanúgy történik, de csak a csatlakozóelemeket melegítik fel nem a vezeték szakaszai.

4. módszer. Polifúziós forrasztás

Egyfajta diffúz technológia, azzal jellemezve, hogy a két összekapcsolt elem közül csak az egyik van megolvasztva.

5. módszer. PP -csövek "hideg" forrasztása

Hideg keményforrasztó PP csövek

Ez a hegesztési módszer magában foglalja egy speciális ragasztó felhordását az összeillesztendő csövekre. Jellemző, hogy a "hideg" hegesztés csak azokban a vezetékekben megengedett, amelyekben a munkafolyadék nyomása jelentéktelen.

Vigyen fel hideg hegesztő ragasztót mindkét vágásra, és szorosan nyomja össze a széleket 15 másodpercig

Minőség ellenőrzés

Túlmelegedés vagy kis átmérőjű csövek csatlakoztatása esetén fennáll a belső felület megereszkedésének veszélye. Ezek a csigák akadályozzák a munkafolyadék szabad mozgását működés közben.

Ennek elkerülése érdekében ellenőrizni kell a csatlakozást az ilyen hibás területeken. A csomópontot ki kell fújni, és ha a levegő szabadon áthalad, akkor a hegesztés minden bizonnyal nagyon jó minőségű.

Polipropilén csövek forrasztása

Jegyzet! Ezt követően ellenőrizni kell a csatlakozás tömítettségét - ehhez kis mennyiségű vizet vezetnek át a forrasztott elemeken.

A polipropilén forrasztásának fontos szabályai

A kiváló minőségű és szoros kapcsolat érdekében be kell tartania bizonyos szabályokat.

1. A készüléknek mindig működőképesnek kell lennie. Ebben az esetben az új szakasz hegesztése legfeljebb öt percet vesz igénybe.
2. Amikor a műanyag megszilárdul, a csatlakoztatandó elemeknek mozdulatlannak kell lenniük. A legjobb megoldás a mechanikus rögzítés, például bilincsek. Ha a varrat a legkisebb hatásnak is ki van téve, akkor a tömítettség már megszakad.
3. Mindkét elemet egyszerre kell melegíteni.

Mindkét elemet egyszerre kell melegíteni

PP csövek forrasztása nehéz helyeken

Arra a kérdésre, hogy mi a fő probléma a műanyag csővezeték elrendezésében, bármelyik szakember válaszol: forrasztás nehezen elérhető helyeken. Ennek az eljárásnak a végrehajtásához a szerkezetet több részre kell osztani.

Először is, kényelmetlen nagy területet szerelnek fel. Célszerű külön formázni, és csak ezután rögzített helyre telepíteni.

PP csövek vízellátáshoz

A problématerület kijavítása után kisebb és ennek megfelelően könnyen telepíthető elemek kerülnek telepítésre. Ezt az eseményt legalább két fővel kell lebonyolítani.

Gyakori hibák műanyag csövek forrasztásakor

1. Rossz minőségű részletek. Ha hibás csöveket vagy csatlakozócsatlakozókat (repedésekkel, szennyeződésekkel, törött geometriával) észlel, akkor azokat ki kell cserélni, mivel ezek rossz minőségű csatlakozást okoznak.
2. Különböző gyártók alkatrészeinek használata. Minden vállalat saját szabványokkal és normákkal működik, ezért csövei kizárólag szerelvényeire alkalmasak. Ezenkívül a részletek kémiai összetételben eltérhetnek. Mindez közvetlen hatással van a hegesztés minőségére, ezért minden alkatrészt ugyanabból a márkából kell vásárolni.
3. Alkatrészek túlmelegedése. Ez a hiba szabad szemmel is látható - a cső megpuhul, és nem fog deformáció nélkül működni, ha a tengelykapcsolóba helyezi.
4. A hegesztőgép nem melegszik jól. Ebben az esetben a megbízható kapcsolat sem valószínű, hogy működik. Lehetséges, hogy először a csővezeték normálisan fog működni, de előbb -utóbb szivárgás lesz. Ennek elkerülése érdekében a készüléknek öt -tíz percet kell hagynia a felmelegedésre, és működés közben ne válassza le a hálózatról.
5. Használt szerelvények. Mint már említettük, ha a szerelvény laza, azt el kell távolítani. Újrafelhasználása elfogadhatatlan.

Csőrögzítő szorítóval

Csőrögzítő szorítóval

A PP csövek forrasztásához szükséges készségek idővel meg fognak jelenni. Itt nincs semmi bonyolult, bár eleinte több csatlakozó és egy -két tucat méter cső sérül meg. És ez nem ijesztő, mert nem olyan drágák; legalább a vízvezeték -szerelőktől való autonómia drágább.

Polipropilén csövek forrasztása saját kezűleg - lépésről lépésre!

Ismerje meg a polipropilén csövek saját kezű forrasztásának módját! A PP csövek forrasztásának módszerei, lépésről lépésre, fénykép + videó.

A polipropilén csövek forrasztása meglehetősen rövid idő alatt történik, ez a polipropilén cső legvonzóbb oldala. Alacsony ára, gyárthatósága és egyszerű csatlakoztatása miatt vezető szerepet töltött be a csövek között a versenytárs anyagokból. Elsősorban vízellátó és részben fűtési mérnöki hálózatok fektetésére használják. És még akkor is, ha az erő rosszabb, mint a fémcsövekből származó kommunikáció, de a lakás vagy ház javításának megkezdésekor előnyben részesítik ezt az anyagot. A csövek biztonságosan, szilárdan és gyorsan forraszthatók össze néhány perc alatt.

A polipropilén csövek egyre népszerűbbek a könnyű telepítés és a megbízhatóság miatt.

A polipropilén csövek típusai

A termék gyártásához használt műanyag rendkívül tartós. Nem rozsdásodik, nem halmoz fel sót, és a vízkő nem halmozódik fel rajta. A polipropilén hálókat hosszú élettartamra tervezték (akár 50 év). Valójában a csővezetékek élettartama nem korlátozott, ha a hőmérséklet vagy a nyomás tekintetében nem haladják meg a műszaki működési feltételeket. Az alkatrészek anyaga hosszú ideig képes dolgozni kellően magas nyomáson, a folyadék alacsony hőmérsékletén, és fordítva.

A polipropilén csövek négy színben készülnek, a szín nem jelent mást, mint színt. A polipropilént víz-, csatorna- és fűtési rendszerekben szabad használni. Megengedett a műanyag fémhez való csatlakoztatása, átmenet.

A polipropilén termékeket kategóriákba sorolják: PN10 - ez a kategória a vékonyfalú termékekhez van beállítva. Alkalmazása 45 ° -os üzemi hőmérsékletre és hideg vízre korlátozódik. A PN16 egy olyan kategória, amelyet hideg vízben nagy nyomású csővezetékekben vagy nyomás nélküli fűtési rendszerben való használatra engedélyeztek. A PN20 a legsokoldalúbb opció; ez a kategória hideg és meleg vízre is vonatkozik - akár 80 ° -ig. A PN25 a polipropilén csövek megerősített kategóriája, alumínium fóliát vezetnek be a készítménybe, amelynek köszönhetően az alkalmazás 95 ° C -ra bővül.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Forrasztási technológia polipropilén csövekhez

A polipropilén csövek hegesztésére vonatkozó műszaki kézikönyv szerint, ha a csatlakoztatandó csövek átmérője kisebb, mint 63 mm, akkor foglalatos hegesztést kell alkalmazni. A csomóponton szerelvény van felszerelve, ez egy speciális alkatrész, amelyhez mindkét csövet hegesztik. Az előírt szerelvénynél nagyobb átmérőjű csövek esetében nincs szükség hegesztésre. Az ilyen kapcsolatot megbízhatóbbnak tekintik.

Ezt kézi hegesztőgép - "vas" - állítja elő.

Ha a hegesztést 40 mm -es vagy annál nagyobb csöveken végzik, akkor jobb, ha központosító eszközzel ellátott hegesztőgépeket használnak.

A munka egy kicsit nehezebb, de szükséges.

A hegesztőgépet a következőképpen tervezték: speciális levehető fúvókákkal rendelkezik az elektromos fűtésű csövekhez. A fúvókák hüvelyhez hasonlóan készülnek, amely megolvasztja a cső külső szélét, vagy felmelegíti az összeillesztendő részek belsejét.

A tartozékok különböző átmérőkben készülnek - 14 és 63 mm között. Az égés megelőzése érdekében maguk a fűtőelemek teflonnal vannak bevonva. Hegesztési munkák során folyamatosan ellenőrizze a fúvóka tisztaságát. Minden hegesztés után törölni kell a műanyag nyomait, lehetőleg speciális rongyokkal vagy fakaparókkal. Tisztítani kell, amíg a fűtőelem teljesen le nem hűl, a hideg elemek megtisztítására tett kísérlet elronthatja a teflonréteget.

A műanyag csővezetékkel végzett szerelési munkák magukban foglalják a vágási és illesztési műveleteket. Az anyag műszaki tulajdonságai miatt az ilyen feladatok könnyebben megoldhatók, mint a fémcsövek esetében. De többnyire csak tapasztalt kézművesek ismerik ugyanazon vágás technológiáit, bár ez nem okoz különösebb nehézségeket. Valójában az anyag forrasztására van szükség, amelynek eredményeként lehetőség van a szerkezet paramétereinek vagy a csővezeték egyes szegmenseinek megváltoztatására.

Polipropilén? A fémhegesztéshez hasonlóan speciális készülékre van szükség. Ez lehet egy kis kézi hővágó vagy masszív professzionális telepítés. De mindkét esetben a működési elv ugyanaz.

Forrasztószerszám

Vannak speciális egyformátumú és többfunkciós prések a forrasztáshoz. Ebben az esetben ez a folyamat vágási módnak és összekötő műveletnek is tekinthető. Maga a készülék a legegyszerűbb változataiban egy kisméretű szerkezet, elektromechanikus töltéssel és fém bilincsekből álló berendezéssel.

Hogyan lehet forrasztani a polipropilént egy ilyen eszköz segítségével? A felhasználónak nagyrészt csak a műszaki folyamat követelményeinek megfelelően kell megfelelően vezetnie a munkadarabot. Maga a berendezés működési elve a cső megolvasztása. A két rész felmelegszik, amikor fémfelületekkel érintkezik, majd bármilyen csatlakozási műveletet elvégezhet velük. Más szóval, a bálázó két technológiai funkciót lát el. Először is, ez a hőmérsékleti kitettség elérése a polipropilén olvasztásánál, másodszor pedig a csövek éleinek egyértelmű elhelyezése a megfelelő igazítás érdekében.

Felkészülés a munkára

Az anyagok működése meglehetősen kényes. Olvadt állapotban a műanyag nagyon érzékeny és érzékeny, ezért idegen részecskék könnyen behatolhatnak szerkezetébe, amelyek jelenléte a jövőben negatívan befolyásolhatja a csővezeték szilárdsági tulajdonságait. Ezért mind a munkadarabokat, mind a vágóberendezést alaposan meg kell tisztítani, öblíteni és szárítani.

További eszközök is készülnek, amelyeknek kéznél kell lenniük a művelet során. Például a polipropilén forrasztásának kérdése a nehezen hozzáférhető helyeken gyakran magában foglalja a speciális horgok és egy LED zseblámpa megemlítését. A horog lehetővé teszi az eszköz felakasztását, ha az egész test nem érhető el a munkahelyre, és kényelmes a szerszám elhelyezése, a zseblámpa pedig láthatóságot biztosít, ha más fényforrások nem hatolnak be a munkaterületre.

A művelet szakaszai

A teljes forrasztási folyamat 4 szakaszból áll - vágás, fűtés, ragasztás és hűtés. Minden szakasz speciális műveleteket igényel az üzemeltetőtől, amelyek attól függnek, hogy milyen eredményt kell elérni.

A vágás nem mindig történik meg, de használható a precíz vágáshoz ugyanazzal a pontos csatlakozóval. A termikus vágás előnyei a mechanikai módszerekkel szemben a munkadarab szilárd részeinek deformációjának kockázatának kiküszöbölése.

Hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket, hogy megőrizzék eredeti alakjukat? Ehhez elegendő a csövet megfelelően rögzíteni a szorítógyűrűkben - akkor a vágólemez pontosan vágja és végső forrasztást végez. Az öregedés utolsó szakasza a legkritikusabb. Végrehajtásakor fontos, hogy megfelelően rögzítse a cső kész részét, és szenteljen neki annyi időt, amíg a szabvány előírja.

Forrasztási technológia

A tapadási technikát érdemes külön megfontolni. Vágás nélküli rövidített formában ezt a műveletet gyakrabban hajtják végre, ezért a legtöbb eszköz kifejezetten erre a feladatra optimalizált kialakítással rendelkezik. Tehát a folyamat lényege, hogy a cső két vége a rögzítőgyűrűk ellentétes oldalára van felszerelve.

Polipropilén? A fémhegesztővel ellentétben a műanyag forrasztópáka varratot képez a felhasználó beavatkozása nélkül. A kézi modellek maximális beavatkozást biztosítanak, amelyben a felhasználó egyszerűen megnyomja a kart, amely két csövet összehoz. Ez simán és szükségtelen nyomás nélkül történik - a puha olvadt műanyagnak összekeverve egyetlen szerkezeti tömeget kell képeznie a csatlakozási ponton.

Ipari forrasztópáka műanyaghoz

Az összetett és igényes tevékenységek során szükség lehet a műanyag forrasztáshoz használt professzionális berendezések segítségére. Az ilyen modelleket megkülönbözteti a nagy átmérőjű csövekkel való munka és a magas fűtési intenzitás. Ennek megfelelően az ilyen egységek mind méretükben, mind elektromos motor teljesítményükben felülmúlják a manuális modelleket. Ugyanakkor ne tekintse az ipari forrasztópáka univerzálisnak. Kifejezetten közepes és nagy méretekre van élesítve, de kis átmérőre nem alkalmas.

Hogyan kell forrasztani a polipropilént ipari berendezéseken? A technológia és a működési elvek általában megegyeznek, de minden műveletet külön moduláris állomáson hajtanak végre. Az egyik moduláris egység süllyesztéssel és vágással készíti elő a csövet, a másik közvetlenül vágja a műanyagot, a harmadik fűtést biztosít, a negyedik pedig a munkadarab elhelyezéséért felel.

Forrasztási paraméterek

Már mondták, hogy az eredmény minősége attól függ, hogy az utolsó hűtési szakaszt milyen pontosan és pontosan hajtották végre. Ennek a szakasznak a bonyolultsága abban rejlik, hogy több szakaszban be kell tartani a tartás időrendjét. Általában ez két szakasz - a fűtési folyamat és a végső megszilárdulás során. Az időközök a cső vastagságától függenek. Egy másik tényezőt is figyelembe vesznek a hőmérsékleti rendszer miatt.

Milyen hőmérsékleten kell forrasztani a polipropilént? A standard kézi egységek 250-270 ° C-on működnek. Ez elegendő ahhoz, hogy egy közönséges háztartási műanyag csövet 15 percen belül a kívánt állapotba hozzon. Ami az átmérő és a hűtési idő arányát illeti, legalább 12 mm -es méret esetén 4 másodperc várakozás szükséges a közvetlen csatlakozáshoz, és 120 másodperc a végső tartáshoz.

A kézi forrasztópáka maximális 50 mm-es csőátmérője 6 másodperc várakozást igényel a forrasztás alatt, és a megszilárdulás 240 másodperc után következik be.

A forrasztás jellemzői a nehezen elérhető sarkokban

A nehezen hozzáférhető és nehéz helyeken végzett munkához nemcsak segédberendezések (mint már említettük, zseblámpák és a forrasztópáka tartására szolgáló eszközök) használata szükséges. A sarokcsuklók biztosítják a technológia speciális megvalósítását is, speciális fogyóeszközök használatával. De mindenekelőtt fontos megjegyezni, hogy a vágást csak derékszögben végezzük, és a vágás után a végek felületeit és végeit zsírtalanítani kell, és puha csiszolóanyaggal meg kell tisztítani.

Most továbbléphet egy másik kérdésre - hogyan kell kiszámítani és forrasztani a sarkokat. Ebben az esetben a polipropilént további fúvókák segítségével csatlakoztatják, ami módosítja a várakozási időt a forrasztás pillanatában. Vagyis egy sarok kialakításához szüksége lesz egy ugyanabból a polipropilénből készült szerelvényre vagy adapterre. Ez a kiegészítés növeli a csatlakozási fázis dalára fordított időt is. Minimális 12 mm -es csőátmérő esetén ez az intervallum 5-6 s, 50 mm -es munkadarab esetén pedig körülbelül 20 s.

Lehet-e fém-műanyag csöveket forrasztani polipropilénnel?

Az eltérő csöveket kombináló műveleteket nem kívánatosnak tekintik. Az ilyen konstrukciók kezdetben elveszítik homogén társaik megbízhatóságát, de vannak esetek, amikor hagyományos fém-műanyagot kell bevezetni egy csővezetékbe polipropilénnel. A szálazás nem segít ilyen helyzetekben, ezért a forrasztáshoz kell fordulnia. Ez a kapcsolat azonban csak segédeszközként fog működni.

A beszerelés egy karimával történik, amelybe két különböző anyagból készült cső vége kerül. A forrasztás csak az ilyen integráció előkészítéséhez szükséges. Ehhez forrasztópáka segítségével felmelegítik a műanyag cső végét, ugyanazt a szerelvényt helyezik rá, majd elkezdhetik a csatlakozást a fém-műanyag áramkörhöz a karimán keresztül.

Forrasztási hibák

A legtöbb hiba a forrasztási technikák szabálytalanságához és a nem megfelelő anyagok kiválasztásához kapcsolódik. A technológia gyakori megsértése az eltérés az adott pozíciótól a csövek csatlakoztatásakor. Az egyenes vonaltól milliméterrel való eltérés már azt jelenti, hogy a kapcsolat rossz minőségű lesz.

Hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilén csöveket, hogy ne sérüljön a munkadarabok helyzete? Ebben az értelemben a kézi eszközök jelentik a legnagyobb problémát, mivel a kialakítás könnyűsége nem járul hozzá a munkaeszköz rezgés elleni védelméhez. Az elhajlás kockázatának minimálisra csökkentése érdekében a készüléket további eszközökkel lehet erősíteni.

Következtetés

Elméletileg a műanyag csövek hőhatással történő összekapcsolásának módja hibátlan. Fő előnye, hogy az anyag szerkezetébe való beavatkozás önmagában nem vezet működési tulajdonságainak csökkenéséhez. A kapott varrat egységes szerkezetű, és nem lesz gyenge pontja a kontúrnak. Ennek a módszernek a tökéletlensége az alkalmazás gyakorlatán nyugszik. Ezért felmerül a kérdés, hogyan kell forrasztani a polipropilént az optimális eredmény elérése érdekében.

A művelet sikere alapvetően két tényezőtől függ. Először is a munkafolyamat műszaki szervezésének minőségétől - az anyagok megválasztásától, a készülék modelljétől, a fogyóeszközöktől stb. A forrasztópáka felhasználójának gyorsan kell kezelnie a munkadarabokat, figyelembe véve mind az időintervallumokat, mind a csőpozíció pontosságát.

A hálózaton rengeteg oktatóvideót talál a polipropilén telepítéséről.

Hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket - a videó általánosságban mutatja be, azonban számos finomságot és árnyalatot jobban leírnak szavakkal. Amit most fogunk csinálni.

Néhány általános szó

Ha utasításokat keres a polipropilén csövek helyes forrasztására, akkor valószínűleg már döntött az anyag mellett, és nincs értelme a nagy előnyeire összpontosítani.

Mindazonáltal bizonyos mennyiségű általános információ szükséges ahhoz, hogy a csövek viselkedése adott pillanatban ne legyen meglepetés számodra.

Hőellenállás

A polipropilén 140 Celsius fokon kezdi elveszíteni keménységét és alakját.

Azonban a gyártók általában sokkal szerényebb 95 C -os számot tüntetnek fel csöveikhez és szerelvényeikhez maximális üzemi hőmérsékletként.

Nem fogunk nagy figyelmet fordítani az ilyen óvatosság okaira - ezekről már sok cikk szólt; mondjuk azt, hogy valóban nem érdemes polipropilént használni a fűtővezetékek elvezető csöveiben.

Ha a távol -északi régiókban él, és télen gyakran gőz távozik a forróvíz -csapból, jó ötlet, ha abbahagyja a horganyzott vagy réz javára.

Hőnyúlás

A polipropilén hevítés közben erősen megváltoztatja lineáris méreteit. Egy hosszú egyenes szakaszon a cső hevítve hullámokban vagy megereszkedésekben megy. Ha egy vastag polipropilén fűtőberendezést padlóról padlóra szerelnek, és vastag szerelvények korlátozzák, az ebből eredő feszültségek komoly bajokhoz vezethetnek.

Az a személy, aki nem tudja, hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilén csöveket, zsákutcába kerül.

A szakember a két megoldás egyikét használja:

• Az egyszerű polipropilén csövek helyett megerősített csöveket is használhat... A megerősített polipropilén ötször alacsonyabb hőnyúlási együtthatóval rendelkezik. Ugyanakkor a megerősített csövek képesek ellenállni valamivel nagyobb nyomásnak.
• Lehetőség van tágulási hézagok - egyenes csőszakasz U alakú hajlításai - használatára... A rugalmas polipropilén, meghosszabbítva, egyenes marad, mivel az improvizált "P" betű lábai egy kicsit közelebb vannak egymáshoz 🙂

Tipp: Fűtési rendszerek esetén célszerű mindkét módszert kombinálni. A megerősített csőben a hőtágulás nem hiányzik, egyszerűen kevesebb.

Erősítés

A polipropilén csövek megfelelő forrasztását befolyásolja a hírhedt megerősítő réteg jelenléte vagy hiánya a csőben.

• Üvegszállal megerősített cső, a szerelés szempontjából semmiben sem különbözik a nem megerősített csövektől;
• Cső alumínium megerősítő réteggel forrasztás előtt kötelező lecsupaszítást igényel. ehhez speciális szerszámot használnak - borotvát.
  Azoknál a csöveknél, amelyek megerősítő réteggel rendelkeznek, nem kívül, hanem a polipropilén rétegek között, egy speciális réteget használnak - egy facer, amelyben a keskeny kés található, a végoldalról.

A megerősített csövek előnyösebbek, ha melegvízellátást vagy fűtési rendszert telepít. Hideg víz esetén a megerősítés csak egy tényezőt érint - a vízellátás költségét.

A melegvíz és a fűtés esetében a megerősítés határozott plusz

Eszköz

Hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket? Ehhez speciális forrasztópáka használható. Helyes neve magát a kapitányt is meglepi Nyilvánvaló: "forrasztópáka polipropilén csövekhez". Ezt az eszközt bármely hardverboltban értékesítik; junior modellek, amelyek minimális konfigurációs költsége 400-500 rubel.

A legegyszerűbb forrasztópáka fűtőelem teljesítménye körülbelül 800 watt. Az otthoni vízellátás forrasztásához ez a teljesítmény elegendő.

Általában a forrasztópáka ereje csak azt a sebességet befolyásolja, amellyel felmelegszik a szükséges hőmérsékletre; nincs hatással magára a forrasztási folyamatra.

A tipikus olcsó forrasztópáka 20, 25 és 32 mm -es csövekhez való csőfúvókákkal érkezik. Ez elegendő, ha bármilyen belső csővezetéket telepít a lakásba.

Jobb, ha a javítási költségvetés nagy részét jó minőségű szerelvényekbe és polipropilén csövekbe fekteti - forrasztás helyett ez nem olyan fontos. A forrasztópákara írt szó semmilyen módon nem befolyásolja a csatlakozás minőségét.

Még ha fogalma sincs, hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket, a többi szükséges szerszám nagy részét otthon is megtalálja.

A forrasztópáka mellett legalább a következőkre lesz szüksége:

• Rulett... Anélkül nem túl kényelmes a szükséges területek mérése;
• Ceruza... Szükséged lesz valamire is, amely jelzi a szükséges hosszúságot a csövön;
• Fémfűrész fémhez... Különleges olló hiányában könnyen levághatja a cső kívánt szakaszát. Azonban bármilyen vágókővel ellátott járókerék is alkalmas;
• Éles kés... Kívánatos a cső letörése a telepítés során.

Ezenkívül nagyon kényelmes kiegészítői lesznek a polipropilén olló-csővágónak. Lehetővé teszik a cső tökéletesen egyenletes és szigorú vágását a tengelyéhez képest 90 fokos szögben egy mozdulattal. Ez jelentős időt takarít meg; azonban ha nincs ilyen olló, akkor nincs szükség könnyekre 🙂

Tanács: ha ellátogat a forrasztópáka boltjába - nézze meg közelebbről a készletet. Sok gyártó bónuszként csővágót is tartalmaz. Ott néha talál egy mérőszalagot ceruzával.

Végül, ha alumínium-erősítésű polipropilén csöveket vásárolt, hogyan forraszthatja le őket csupaszítás nélkül? Egy szerény borotva nem tesz tönkre, és egyszeri javításra biztosan nem érdemes drágát venni. A magas költségek nagy része tartósságának és hosszú élettartamának köszönhető. Esetünkben ezek a tulajdonságok egyszerűen követelés nélkül maradnak.

A forrasztás szentsége

Szóval, hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilén csöveket?

• Megmérjük és levágjuk a kívánt csőszakaszt... Ne felejtse el hozzáadni azokat a 14-25 millimétereket, amelyek összeolvadva maradnak a szerelvényben;
• Szerelje be a kívánt fúvókát a forrasztópákaba, és kapcsolja be a fűtést... Néhány percet vesz igénybe; ennek a fázisnak az időtartama függ a forrasztópáka teljesítményétől;

Tipp: gyakran kérdezik, hogy milyen hőmérsékleten kell forrasztani a polipropilén csöveket.

A legprimitívebb forrasztópáka csak polipropilénhez készült, és egyszerűen nem teszi lehetővé a hőmérséklet szabályozását; az univerzális készülékeken, amelyek több alacsony olvadáspontú polietilént forraszthatnak, manuálisan kell beállítani a 260-280 ° C -ot.

• A cső külső részének letörése... Az alumínium megerősítést borotvával tisztítjuk.
  Egy külső alumíniumrétegű csövet csak be kell illeszteni a sztriptíztisztítóba, és néhány fordulatot el kell végezni; belső megerősítő réteg esetén némi erőfeszítéssel a csővágót a cső végéhez kell nyomni és el kell forgatni.
• A csövet széles oldalról behelyezzük a fúvókába, a keskenyen lévő szerelvényt felhelyezzük... Vastag falú szerelvény esetén egy kicsit tovább tart a felmelegedés; adhatsz neki egy kis előrelépést.
  Amint a felületek megolvadtak, behelyezzük a csövet a szerelvénybe, és tíz másodpercig mozdulatlanul tartjuk. A kapcsolat kész.

Maga a folyamat - a polipropilén csövek forrasztásának módja - a hálózaton tele lévő videók részletesen bemutatásra kerülnek.

Van azonban néhány hasznos tipp, amely segíthet egy kezdőnek.

• Feltétlenül távolítsa el a letörést a csőből... Ha nem távolítja el a szerelvény belsejéből, ott is távolítsa el. Ellenkező esetben a lágyított műanyag felemelését kockáztathatja, ha a csövet a szerelvénybe helyezi.
  A kapcsolat szivároghat, és mindenesetre sokkal gyengébb lesz.
• Amikor a csövet a szerelvénybe helyezi, semmilyen körülmények között ne forgassa el.... A felületek hullámokban gyűlnek össze, ugyanazzal a katasztrofális eredménnyel a kötés szilárdságáért.

• Illessze mind a szerelvényt, mind a csövet a fúvókába ütközésig.... A cső végét is hegeszteni kell a szerelvényhez. Ez különösen fontos a belső alumínium megerősítésű csöveknél.
• Ne próbálja meg a műanyag maradványokat a teflonbevonatú hegyről fémmel tisztítani.... Jobb, ha durva ruhával törölje le, amíg a forrasztópáka be van kapcsolva. Ne égesse magát!

Következtetés

Ez minden a polipropilén csövekről szól - hogyan kell forrasztani, hogyan kell forrasztani és milyen hőmérsékleten. Sok sikert a javításhoz!