Самодельная платформа для рыбалки. Поворотная платформа для фотосъемки Новая конструкция прижимной системы стала проще и эффективнее

Это статья с идеей о том, что без больших затрат и усилий любому любителю посидеть на пруду с удочкой доступна самодельная платформа, или стул с регулируемыми ножками, для рыбалки. Информация из этого ролика будет интересна тем рыболовам, которые ловят по-современному, то есть активно. Для них важен комфорт на рыбалке. Тем же, для кого выход с удочкой является лишь поводом выпить водку с друзьями на природе, либо тем, кто продолжает ловить дедовским способом и античными снастями, вряд ли имеет смысл тратить время на просмотр.

Много чего для рыбалки и дешево в этом китайском магазине .

На чём большинство из нас сидят на рыбалке? Как правило, это либо какой-то самые дешевый складной стульчик, рыболовный ящик, или складное недорогое кресло. И всё бы ничего, но. На стульчике сидеть неудобно, отекают ноги. На кресле и ящике удобно сидеть только на ровной поверхности. Можно купить не очень дорогое фирменное кресло. Регулировка ножек там происходит в небольшом диапазоне. Да и само кресло не будет рассчитано на людей с большим весом. Можно купить кресло получше, но цена…

Для полного комфорта кроме платформы, можно взять еще и подставку под ноги. Обвес, чтобы всё под рукой было. И тут большинство из нас понимает, что не по рылу каравай. А удобно ловить рыбку то многим хочется. Особо пытливые из нашего времени задается вопросом, а можно ли сидеть на рыбалке и удобно, и недорого. Задался этим вопросом и автор ролика. Оказалось, можно, если попробовать сделать самому. Вот что нашел автор в интернете. Красиво, надежно, недорого.

Даже платформы люди делают своими руками и с комфортом проводят время на рыбалке. Кто-то подумает, что автор издевается над почтеннейшей публикой. Где взять место, инструмент, сварку и так далее? Но у него тоже всего этого нет, а сидеть удобно хочется…

И это навязчивые мысли не давала все последние дни ему покоя. Поехал он на днях с женой в ашан. Ходите между полок с продуктами удовольствия мало, сам он направился в смысле посмотреть из чего бы можно было без особого труда сделать удобное место для рыбалки.
И нашел кое-что.

Поэтому нужен для этой самодельной рыболовной мебели самый минимум инструментов и не надо быть особым рукотворным. Побродив по форумов, обнаружил, что не один такой умный. Народ об этом уже знает и вовсю пользуется, включая .



Также с помощью этих и других мебельных и строительных прибамбасов можно сделать обвес.

Здравствуйте уважаемые читатели. Продолжаем рассказ о солнечном коллекторе.

Начало . В этой статейке поговорим о моей конструкции поворотного устройства. В армии я служил телефонистом и свободного времени для занятия радиолюбизмом было предостаточно. Зная это, старшина роты в приказном порядке ласково попросил сделать ему для дома устройство для вращения елки. Где взять редуктор в армии или хотя бы шестерни? Вот тогда и родилась идея преобразования поступательного движения во вращательное с помощью винта и тросика. Правда елка вращалась в разные стороны – круг по часовой стрелке, круг – против. Зато не надо было делать токосъемники для гирлянд. Ну в общем ему все понравилось.

Схематично устройство показано на рисунке 1. Оно напоминает червячную передачу и даже сохраняет ее параметры и одновременно похоже на верньер. При вращении двигателем 5 винта 1 по часовой стрелке, при наличии правой резьбы на винте, резьбовая каретка 2 будет перемещаться вправо, в сторону двигателя, увлекая за собой трос 3, который в свою очередь заставит вращаться шкив 4. Около концов винта установлены концевые контакты 6, которые используются в блоке управления для ограничения движения резьбовой каретки. Но для нашей поворотной системы надо сделать наоборот. Неподвижным будет шкив, а вращаться в этом случае начнет платформа, на которой закреплено винтовое устройство с двигателем и солнечный коллектор. Это даст нам возможность разместить все это дело на верхней части вращающейся платформы.

Долго размышлял над тем, что можно было бы приспособить в качестве узла вращения платформы. Проблема разрешилась само собой, когда скоропостижно приказал долго жить задний мост моего любимого «козлика». Ступица заднего колеса – вот, что надо. Смотрим рисунок 2. На цапфе 4 установлены два конических подшипника 2, на которых вращается непосредственно сама ступица 1, имеющая фланец для крепления колесного диска. Я попробовал убрать лишнее и вот, что получилось – Рис 3. Здесь убрана полуось, колесный диск и тормозной щиток со всеми причиндалами.

Конечно лучше всего приобрести на барахолке половину моста, включающую в себя кожух полуоси, тогда, если солнечный коллектор (СК)планируется установить прямо на земле, часть кожуха и часть картера главной передачи (дифференциала) просто замуровать в бетонном основании. Если СК будет располагаться над землей, то для крепления неподвижной части узла вращения, можно придумать съемный вариант устройства, использовав при этом фланец для крепления тормозного щитка. Вариантов много, стоит только подумать. На моем рисунке нарисована пластина, в которой в последствии привариваются ребра жесткости из стальных уголков. На них крепиться деревянный щит. Можно поступить проще – просто прикрепить платформу непосредственно на колесный диск. И здесь вариантов может быть множество. Все зависит от выдумки автора и от его возможностей. И так, вместо полуоси внутри цапфы 4 рис.2, жестко крепится ось (рис.3), на которую намертво закреплен шкив. Вот относительно этого шкива и будет вращаться СК. Если остаток кожуха полуоси будет коротким, то ось внутри можно приварить (см. рис.3). Длина оси тоже зависит от вашей выдумки по поводу способа крепления вращающейся платформы. Можно конечно ее приварить и на выходе, но здесь надо быть аккуратным, что бы не загубить заход резьбы.

В качестве винта можно использовать покупные шпильки, диаметр которых зависит от величины нагрузки. Если есть возможность, то изготовьте винты с резьбой помельче, чем метрическая. В муфтах 7 (см. рис.1) при больших нагрузках, если вы захотите, например, сделать СК для нагрева воды в бассейне, лучше применить конусные подшипники. При диаметре резьбы винта от 22мм очень хорошо подходят ступицы передних колес от, допустим «копейки», короче от жигулевской классики. Смотрим фото А. Ступицу можно обрезать (см. фото Б) и использовать фланец для крепления к платформе, а можно оставить лишь часть, где находится внешний подшипник ступицы, приварив ее к уголку. При этом на концах винта нужно сделать проточки под диаметр равному внутреннему диаметру внутреннего кольца подшипника наружной опоры ступицы. Он равен 19,050мм.

При небольших нагрузках винт можно установить в муфтах с подшипниками скольжения и упорные шайбы. См. рисунок 4. При таких опорах винта передача на него вращающего момента должна осуществляться с помощью дополнительных шестерней или ременной передачи с использованием шкивов. При этом в зависимости от коэффициента передачи, можно применить двигатели с меньшей мощностью и поворот СК будет более плавной. Можно отказать от упорных шайб и сделать муфты другой конструкции (см. рис.5). Здесь конец винта опирается на шарик от подшипника. Бронзовые втулки в кронштейне должны быть жестко зафиксированы. Лучше если отверстие в кронштейне под втулку будет с бортиком, в который будет упираться торец втулки или бортик проточки на втулке.

Многие портативные машины, как например барабанный шлифовальный станок , хранить удобно в одном положении, а для работы ее приходится поворачивать. А у комбинированного ленточно-дискового станка два рабочих положения.

Чтобы решить проблему, я сделал настольную платформу, установленную на поворотной опоре.

Чтобы ее сделать, вам нужно следущее:

Выпилите платформу из 20-миллиметровой фанеры. Просверлите в ней сквозные отверстия для болтов и вставьте с нижней стороны фланцевые гайки. Временно закрепите станок на платформе.

Убедитесь, что концы болтов выступают снизу не более чем на б мм, иначе они будут скрести верстак. Если требуется, замените болты на более короткие или отпилите лишнее.

Снимите станок и шурупами закрепите с нижней стороны платформы поворотную опору. Просверлите в платформе отверстие диаметром 25 мм для отвертки и прикрепите собранную платформу к верстаку.

Источник: metro-office.ru

• Президент Томас Джефферсон впервые применил наколенный столик более 225 лет назад. Для работы в ходе 200-мильного переезда в каре те между его домом Монтичелло в Шарлотсвилле (штат Вирджиния) и
• Шлифовальный барабан быстро сглаживает неровности на криволинейных кромках после распила электролобзиком. Вы наверняка подумали о сверлильном станке или осциллирующей шлифмашине, сохраняющих кромки
• Если нужно раскроить доски по длине или точно сделать сложную заусовку на деталях, такой стол-полка для пилы с диском диаметром 250 или 305 мм позволит добиться впечатляющих результатов. Длинные
• Вырезать в ДСП ровное круглое отверстие многим не удается. Мы подскажем начинающим столярам, как это сделать.
• Много лет занимаясь деревообработкой, постоянно сталкивался с проблемой восстановления строгальных ножей. В итоге решил изготовить собственный заточный станок.

В этой статье рассмотрим, как автор-самодельщик, из подручных материалов, смастерил поворотный столик для фотографирования небольших объектов.

Инструменты и материалы:
-Микроволновая печь;
-Пластиковый поддон;
-Разделочная доска;
-Провод питания с вилкой и выключателем;
-Болт м4 с гайкой и шайбой-4 шт;
-Шурупы 3*10 мм - 3 шт;
-Резиновая заглушка;
-Отвертка;
-УШМ-ка;
-Ножницы по металлу;
-Дрель;
-Линейка;
-Карандаш;
-Шило;

Шаг первый: микроволновая печь
Все основные детали мастер взял от микроволновой печи, с не рабочим магнетроном. Используя отвертку и УШМ-ку разбирает микроволновку. Для дальнейшей работы понадобится вся нижняя часть. Площадка, роллер, Двигатель, провод, куплер, стеклянная тарелка.

Шаг второй: поворотный столик
Для своего изделия автор взял круглую разделочную доску диаметром 230 мм и толщиной 10 мм. На доске присутствует паз диаметр которого совпадает с диаметром роллера.

Находит центр доски. Сверлит отверстие диаметром 3 мм. Прикладывает по центру куплер и размечает места под зацепы. В качестве зацепов будут использованы шурупы с подложенными под шляпки гайками. Вкручивает шурупы. Примеряет куплер. Устанавливает в паз роллер. Роллер точно становится в паз.

Шаг третий: площадка
К площадке прикладывает пластиковую тарелку и обводит по контуру. Ножницами обрезает по разметке. По краю площадки сверлит, крест на крест, четыре отверстия диаметром 4,5 мм.

Шаг четвертый: сборка
Устанавливает на площадку тарелку. В тарелке делает отверстия, как на площадке. В боковой поверхности сверлит отверстие под провод. Устанавливает в отверстие заглушку протягивает провод. Закрепляет электромотор. Соединяет клеммы провода и мотора. Прикручивает пластиковую тарелку к платформе.

Закрепляет куплер на валу двигателя. Устанавливает роллер и тарелку.

Поворотная платформа готова. Можно использовать штатную стеклянную тарелку, но лучше деревянную.

Так же можно установить на платформу другой столик. Центруются столики с помощью шила.

Всем привет!

Для тех, кто не знаком с проектом

ФотоПицца - это открытый проект поворотного предметного стола для фотосъемки объектов со всех сторон (3D-фото-360, спин-фото). Блок управления платформы основан на Arduino .
Вы можете самостоятельно собрать данное устройство из доступных компонентов, используя подробные инструкции, причем, вам не понадобятся глубокие познания в электронике.
Официальная страница проекта

Новая платформа сделана из ПВХ (Поливинилхлорид) и весит всего 5 кг при этом выдерживает нагрузку до 40 кг
Для грузоподъемности до 100 кг платформу нужно собирать из акрила.

Преимущества и недостатки использования материала ПВХ

Очень легкий материал и подходит для поворотных платформ с небольшой грузоподъемностью (30-50 кг), грузоподъемность зависит от равномерности распределения массы фотографируемого объекта по плоскости вращающегося диска. Если правильно распределить вес, можно поставить объект весом и в 60-70 кг. Из-за маленького веса, платформу удобно применять для выездной фотосъемки, даже с учетом транспортировки с помощью общественного транспорта. Белый материал упрощает съемку объектов на белом фоне, но не рекомендую использовать стандартный диск любой платформы для потоковой съемки. Диск изнашивается, пачкается и поэтому, сверху необходимо класть дополнительный круг из бумаги, а лучше из тонкого, матового пластика, толщиной, приблизительно 0,7 мм. В отличии от акрила, ПВХ материал намного мягче и может продавливаться после приложения точечной нагрузки, в то же время, он более популярен в сфере наружной рекламы, стоит дешевле и легко найти обрезки для деталей поворотной платформы.

Новая конструкция прижимной системы стала проще и эффективнее

Также в новой конструкции предусмотрена возможность сборки с фиксацией верхнего диска.

А вот и процесс сборки платформы

Характеристики платформы

В данной, не прозрачной версии платформы, верхний диск крепиться жестко и не снимается без раскручивания гайки центральной оси
Материал - ПВХ 10 мм
30 кг
40 кг
Может вращать и человека, весом до 75 кг , но эксплуатация при такой нагрузке не рекомендуется.
Диаметр круга - 480 мм
Подходит для фотограмметрического 3D-сканирования объектов - это способ построения 3D-модели на основе анализа последовательности кадров с разным ракурсом.
Возможная скорость съемки - 100 кадров за 15 секунд
Настраиваемые параметры вращения - ускорение, скорость вращения, бесконечное вращение, вращение на определенное количество шагов, 4 настраиваемые программы
Дистанционное управление ИК пультом и кнопками снизу экрана
Возможна автономная работа

Использование в качестве подвесной системы:
Номинальная грузоподъемность - 5 кг
Максимальная грузоподъемность - 10 кг

Вес и физический размер:
Вес полного комплекта - 5 кг
Высота - Зависит от высоты двигателя,70-90 мм
Длинна, со стороны двигателя - 565 мм
Ширина - 524 мм
Диаметр вращающегося диска - 480 мм