Как избежать сбоев в работе? Помогут правильная настройка газового котла и регулярное обслуживание. Газовый клапан котла – принцип работы и настройка Не включается запальник

Два автоматических запорных клапана.

Полная электрическая модуляция мощности.

Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан. Назначение газового клапана – подача на горелку такого количества газа, которое необходимо для поддержания установленной температуры в работающем контуре котла. Управление газовым клапаном осуществляется автоматически с электронной платы котла. Непрерывная модуляция 1-37 mbar (модулятор в гоизонтальном положении).

Замеры сопротивлений катушек.

Клапан SIT_845_SIGMA 0.845.070.

0063AS4831 это не модель клапана, это PIN, буквенно-цифровой код идентифицирует соответствие продукта с действующими нормами, сертифицированный аккредитованной оргаизацией.

Идентификационный код (0.845.070)

Диапазон настройки давления газа на выходе клапана (ось модулятора в горизонтальном положении):

code	Конф. клапана	Электропитание	Электропитание катушки модулятора (max)	Pressure regulator range (mbar)	Pilot outlet	Допумтимая температура эксплуатации (°C)	Класс электромагнитных клапанов
0.845.031	A	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	-15 ÷ 60	B+J
0.845.032	C	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	0 ÷ 60	B+J
0.845.037	A	230V-50Hz	9V 310mA	1÷37	/	0 ÷ 60	B+J
0.845.039	A	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	plugged	-15 ÷ 60	B+J
0.845.040	A	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	0 ÷ 60	B+J
0.845.041	C	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	-15 ÷ 60	B+J
0.845.042	C	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	0 ÷ 60	B+J
0.845.045	A	230V-50Hz	9V 310mA	1÷37	/	-15 ÷ 60	B+J
0.845.048	B	230V-50Hz	9V 310mA	1÷37	/	-15 ÷ 60	B+J
0.845.049	B	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	0 ÷ 60	B+J
0.845.051	A	24V-50Hz	17V 165mA	1÷37	/	0 ÷ 60	B+J
0.845.052	B	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	yes	0 ÷ 60	B+J
0.845.053	B	230V-50Hz	17V 165mA	1÷20	no	-15 ÷ 60	B+J
0.845.054	B	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	-15 ÷ 60	B+J
0.845.056	A	24V-50Hz	17V 165mA	1÷37	yes	0 ÷ 60	B+J
0.845.057	A	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	-15 ÷ 60	B+J
0.845.058	A	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	0 ÷ 60	B+J
0.845.059	C	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	0 ÷ 60	B+J
0.845.061	C	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	0 ÷ 60	B+J
0.845.062	C	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	-15 ÷ 60	B+J
0.845.063	A	230V-50Hz	9V 310mA	1÷37	no	-15 ÷ 60	B+J
0.845.070	A	230V-50Hz	17V 165mA	1÷37	no	-15 ÷ 60	B+J

Принцип действия.

SIT 845 SIGMA имеет два запорных электромагнитных клапана.

При подаче питания на катушку (EV1) открывается первый газовый клапан.

При подаче питания на катушку (EV2) открывается второй клапан и поток газа проходит в сервосистему. Увеличивается давление под главной серво мембраной, в результате чего открывается серво клапан.

В случае если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется серво системой. Если выходное давление превышает допустимое давление модулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан. Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан.

Работа газового клапана.

В выключенном состоянии (обмотки рабочих клапанов (К1и К2) и клапана модуляции (КМ) – обесточены) клапана находятся в положении, показанном на рисунке № 1. Газ через газовый клапан не проходит, при этом на штуцере (2) можно измерить давление в газовой магистрали.

При включении газового клапана электропитание (220В) подаётся на обмотки рабочих клапанов К1 и К2, клапана открываются и газ начинает проходить через газовый клапан на форсунки горелки котла. В этом случае количество газа, проходящего через газовый клапан и давление газа на форсунках будет зависеть от состояния клапана модуляции КМ. На мембрану клапана К3 давление подаётся: - в нижнюю полость – через открытый клапан К2, - в верхнюю полость – через клапан модуляции КМ.

На рисунке №2 показано состояние газового клапана в режиме минимального протока газа. На катушку клапана модуляции КМ подаётся минимальное напряжение, клапан модуляции максимально открыт. При этом соотношение давления в нижней и верхней полостях клапана К3 таково, что клапан над седлом чуть-чуть приподнят, проток и давление газа на выходе из газового клапана – минимальны.

На рисунке №3 показано состояние газового клапана в режиме максимального протока газа. На катушку клапана модуляции КМ подаётся максимальное напряжение, клапан модуляции максимально закрыт. При этом соотношение давления в нижней и верхней полостях клапана К3 таково, что клапан над седлом поднят максимально, проток и давление газа на выходе из газового клапана – максимальны.

При помощи подачи на катушку модуляции напряжения в диапазоне от минимального значения до максимального электронная плата осуществляет плавную регулировку давления газа на выходе из газового клапана и, следовательно, на форсунках горелки, чем достигается поддержание заданной температуры рабочего тела (теплоносителя или санитарной воды) работающего в данный момент контура (системы отопления или ГВС). Диапазон перемещения штока катушки модуляции под воздействием напряжения, подаваемого с электронной платы, как правило, шире того диапазона, который необходим при работе котла.

Для установки необходимого максимального и минимального значений давления газа на катушке модуляции, имеются механические регулируемые ограничители перемещения штока катушки. Конструктивно они выполнены в виде гайки и винта. Гайка ограничивает закрытие клапана, т.е. максимальное давление газа; винт ограничивает открытие клапана, т.е. минимальное давление газа. Регулировочные элемент закрыты защитным пластиковым колпачком, который снимается при проведении регулировки, после окончания работ колпачок должен быть поставлен на место и опломбирован.

Регулировка выходного давления.

Все регулировки должны быть сделаны на базе специфических характеристик агрегата. Проверьте входное и выходное давление, используя штуцеры для измерения давления газа. После проверки, тщательно заглушите штуцера соответствующими винтами. Рекомендуемый затяжной момент: 1.0 Нм. Отсоедините трубку регулятора давления на штуцере «VENT» (если она есть). Снимите пластиковый колпачок модулятора.

Максимальное давление: мощность модулятора при максимально заданных виличинах. Закрутить гайку A для увеличения выходного давления и открутить для уменьшния. Используйтся 10 мм гаечный ключ.

Минимальное давление: откличитье модулятор от электропитания. Удерживая гайку A в фиксированном положнии, ввинтите винт B для увеличиния давления или отвинтит о для уменьшния давления. Подключите трубку регулятора давления на штуцере VENT (сли она сть).

Для обеспечения устойчивой работы модулятора, необoдимо вернуть пласoтиковый колпачок в его певоначальное положение.

Тег video не поддерживается вашим браузером.Загрузить видео .

Для отопления и горячего водоснабжения квартир и небольших частных домов с одной ванной обычно применяют двухконтурные газовые котлы.

В больших домах с несколькими санитарными помещениями для отопления чаще используют одноконтурные газовые котлы с накопительным бойлером для приготовления горячей воды. Такая система обеспечивает более комфортное пользование горячей водой в доме.

В квартире нового дома с поквартирным отоплением установлен двухконтурный газовый котел Protherm Gepard 23 MTV. Далее рассмотрим настройку мощности котла на примере этой квартиры.

Газовые котлы серии Protherm Gepard (Гепард) являются почти полным аналогом (более простой версией) котлов Protherm Panther (Пантера). В этой статье подробно описана регулировка, настройка мощности газовых котлов Protherm Gepard и Protherm Panther.

Следует заметить, что фирма, которая выпускает котлы серии Protherm на другом своем заводе производит газовые котлы известной торговой марки Vaillant. Газовые котлы Vaillant находятся в более высокой ценовой категории за счет применения более качественных материалов для изготовления теплообменников. Но по конструкции, другим применяемым деталям, настройкам сервисного меню газовые котлы торговой марки Vaillant очень схожи с котлами Protherm.

Описанные в этой статье принципы регулировки, настройки мощности подойдут и для газовых котлов многих других торговых марок и производителей.

Внутреннее устройство двухконтурного газового котла Protherm Gepard 23 MTV и Panther 25,30 KTV(Пантера)

Причины тактования (импульсной работы) котла в режиме отопления

В руководстве по эксплуатации указано, что полезная тепловая мощность котла Protherm Gepard 23 MTV регулируется в пределах от максимальной 23,3 кВт . до минимальной 8,5 кВт . Заводская настройка мощности в режиме отопления установлена на 15 кВт .

Общая площадь квартиры, которую отапливает котел, равна 60 м 2 . Для отопления квартиры установлены отопительные приборы (радиаторы) общей максимальной тепловой мощностью 4 кВт .

Как определить максимальную тепловую мощность отопительного контура в доме или квартире

Как определить максимальную тепловую мощность отопительного контура? На сайтах производителей и продавцов радиаторов находим тепловую мощность каждого радиатора, установленного в доме. В каталогах производителей теплоотдача радиаторов представлена в 2-х режимах: 1) 90/70/20 градусов и 2) 75/65/20 , Вам необходимо смотреть теплоотдачу по параметру “75-65/20”. Сумма мощностей всех радиаторов, подключенных к котлу, и будет равна максимальной тепловой мощности контура отопления. Для квартиры из нашего примера эта величина оказалась равна 4 кВт.

Монтажники установили котел и включили в работу, «позабыв» выполнить пусконаладочные работы. Котел запустили работать с заводской настройкой максимальной мощности в режиме отопления 15 кВт .

Очевидно, что система отопления, имеющая максимальную мощностью всего 4 кВт ., не сможет принять производимую котлом тепловую энергию мощностью 15 кВт . Мощность горелки котла в определенных пределах регулируется автоматикой. Но огромная разница в величине мощности котла и отопительных приборов приводит к тому, что автоматика котла не способна без дополнительных настроек привести мощность котла в соответствие с потребностями системы отопления.

Большая разница между мощностью газового котла и мощностью отопительных приборов, в числе прочих минусов, приводит к цикличности работы котла.

Кстати, о других минусах слишком мощного котла. В сервисной инструкции котла Protherm Gepard 23 MTV указан его КПД в режиме отопления: 93,2% при максимальной тепловой мощности (23,3 кВт .) и 79,4% при работе с минимальной мощностью (8,5 кВт .) Представьте, как еще уменьшится КПД, если этому котлу придется работать с системой отопления мощностью 4 кВт . Учтите, что двухконтурный котел в течении года большую часть времени работает в режиме отопления, с минимальной мощностью. Минимум 1/4 часть израсходованного на отопление газа будет буквально вылетать бесполезно в трубу. Это будет расплата за установку в доме чересчур мощного оборудования для отопления и ГВС.

Советы на тему «Как увеличить КПД газового котла» можно найти, если дочитать эту статью до конца.

Избыточная цикличность, импульсивность работы или, как говорят в народе, «тактование котла» проявляется в том, что горелка котла после включения быстро отключается по достижении заданной температуры в прямой трубе на выходе из котла. Но радиаторы при этом остаются не прогретыми до этой заданной температуры - нагретая в котле вода просто не успевает дойти до отопительных приборов. То есть, котел производит тепловой энергии в единицу времени больше, чем способен принять менее мощный отопительный контур. Поэтому, температура воды на выходе из котла быстро растет и он отключается раньше, не успев нагреть радиаторы.

Через короткое время циркуляционный насос подает в теплообменник, оставшуюся прохладной воду из обратного трубопровода системы отопления и горелка снова включается. Далее все повторяется снова.

Система отопления большой мощности имеет увеличенный диаметр труб и объем радиаторов, а значит и меньшее гидравлическое сопротивление. В больших системах вода течет не точно также, она течет быстрее, с большим расходом (литров в секунду). За время быстрого прохождения через теплообменник котла, каждый литр воды успевает нагреться только градусов на 15-20 о С . А чтобы нагреть этот литр до заданной температуры, вода в системе отопления должна пройти через теплообменник несколько раз.

У систем отопления малой мощности трубы тоньше, радиаторы меньше, гидравлическое сопротивление выше и вода течет медленнее. Если той же мощностью нагревать медленно текущую воду, то вода, попавшая в теплообменник тут же, за один раз, нагреется градусов на 40-60 о С , сразу до максимальной температуры, и котел отключится. А оставшаяся в системе, не дошедшая до котла вода, так и останется холодной, до следующего цикла тактования. Что и происходит в котле, если его мощность не адаптирована к системе отопления.

Размером пламени (мощностью горелки) в котле управляет электроника по сложному алгоритму, где учитывается и время от старта горелки, и величина температуры, и скорость изменения температуры в отопительном контуре, и разница температур в прямой и обратной трубе. Всех тонкостей алгоритма регулирования я не знаю, но автоматика, без дополнительных сервисных настроек, не обеспечивает нормальную работу котла при мощности ниже минимальной, которая указана в технической характеристике.

В правильно настроенной системе отопления разность температур в прямой и обратной трубе должна быть не более 20 о С .

Тактование уменьшает срок службы котла и увеличивает расход газа

Любой человек, даже не будучи механиком и электриком, знает, что наиболее тяжелый режим работы для оборудования — это момент запуска, включения механического и электрического оборудования. В период пуска наблюдается наибольший износ, чаще всего происходят отказы в работе. Увеличение количества запусков в результате цикличности, больше всего съедает ресурс работы у весьма дорогостоящих частей котла — газового и трехходового клапанов, циркуляционного насоса, вентилятора отходящих газов.

Для зажигания в момент запуска, на горелку подается максимальное количество газа. Часть газа, до момента появления пламени, буквально улетает в трубу. Постоянное «перезажигание» горелки еще больше увеличивает расход газа и снижает КПД котла.

Некоторая цикличность работы газового котла предусмотрена нормальным режимом его работы. Например, регулирование температуры в помещении без термостата или с помощью двухпозиционного термостата происходит за счет периодического включения и отключения горелки котла.

Задача регулирования мощности котла состоит в том, чтобы исключить избыточную цикличность — тактование, вызванное отсутствием адаптации настроек котла к системе отопления.

Чтобы устранить тактование котла, необходимо уравнять мощности котла и контура отопления

Сделать это можно двумя способами:

Уменьшить мощность горелки котла до уровня, при котором автоматика сможет обеспечить нормальную работу котла с присоединенной системой отопления.
Увеличить максимальную мощность контура отопления, путем установки дополнительных радиаторов или замены существующих на более мощные.

Можно применять сразу оба способа. Сократить разницу между мощностями котла и контура отопления путем замены и установки более мощных радиаторов. А затем, оставшуюся разницу компенсировать с помощью регулировки мощности котла.

Второй способ более затратный, но иногда его приходится выбирать. Дело в том, что в целях экономии строители часто устанавливают в доме радиаторы без запаса по тепловой мощности. В результате, чтобы поддерживать в помещениях необходимую температуру, в морозы приходится подавать в радиаторы отопительную воду максимальной температуры, более 75 о С . При такой температуре на радиаторах происходит разложение (сгорание) частичек органической пыли и в комнатах появляется неприятный запах. Кроме того, высокая температура теплоносителя сокращает срок службы полимерных труб и других деталей системы отопления из пластика и резины.

Иногда, мощности радиаторов просто не хватает для поддержания необходимого теплового режима даже при максимальной температуре отопительной воды. Прежде, чем заняться регулировкой мощности котла, рекомендую определить необходимость, и, в случае необходимости, увеличить мощность радиаторов на 30 — 100%, хотя бы в самых холодных помещениях.

Вверху — стандартный температурный режим работы радиатора в системах с пластиковыми трубами. Внизу — максимальные температуры радиатора для комфортного мягкого тепла. Для перехода со стандартного режима на мягкое тепло мощность (размер) радиатора необходимо увеличить примерно в 2 раза.

Главным преимуществом низкотемпературного отопления является возможность применения современных технологий. Речь идет о конденсационных котлах, солнечных коллекторах и тепловых насосах. Они требуют того, чтобы в системе была низкая температура отопительной воды.

В случае замены радиаторов необходимо учитывать, что встроенный в котел расширительный бак рассчитан на объем воды в системе отопления не более 50 литров у котла Gepard, и 70 литров у Panther. Если количество воды в результате установки новых радиаторов окажется больше, то необходимо установить внешний расширительный бак.

Внешний расширительный бак подсоединяют к обратной линии системы отопления ближе к котлу. Встроенный расширительный бак, в этом случае, лучше вывести из действия.

Купить радиаторы в вашем городе

Радиаторы отопительные

Как регулировать мощность горелки газового котла

Полезную тепловую мощность газового котла можно уменьшить, сокращая подачу газа на горелку. Делают это, изменяя настройки газового клапана.

Газовый клапан Honeywell котла Protherm Gepard (Panther) — схема работы.
EVS1 — предохранительный электроклапан; EVS2 — электропривод регулирующего клапана; Vm — шаговый электродвигатель управляет через регулирующий клапан расходом газа.

В современных котлах «Protherm Gepard» и «Protherm Panther» основные настройки газового клапана фирмы Honeywell меняются с помощью шагового электродвигателя. Управление шаговым электродвигателем производится с панели управления котла через сервисное меню.

Следует заметить, что производитель в некоторых версиях газовых котлов Protherm Gepard (Panther), Vaillant, вместо газового клапана фирмы Honeywell, устанавливает газовый клапан SIT 845 Sigma. Настройки максимальной и минимальной мощности горелки у этого клапана производятся вращением регулировочных винтов, расположенных на корпусе клапана. Об особенностях регулировки газового клапана SIT читайте ниже, на странице 2.

Электромеханические устройства котла (электроклапаны, шаговые и обычные электромоторы, датчики) управляются микропроцессором электронной платы управления в соответствии с заложенной программой. Настройки программы работы котла можно менять на панели управления с помощью двух меню — общедоступного пользовательского и скрытого сервисного меню.

Доступ в сервисное меню котла Protherm Gepard (Гепард)

Управление котлом Protherm Gepard производится с панели управления через общедоступное пользовательское меню. О том, как хозяину управлять котлом, написано в руководстве по эксплуатации.

На панели управления можно вызвать еще одно, скрытое меню — сервисное, предназначенное для специалистов. Сервисное меню становится доступным на экране дисплея после ввода кода.

Нажмите и удерживайте кнопку mode (1) в течение около 7 секунд; вид дисплея будет меняться — появится цифра 0 . — С помощью кнопок + или — (2), введите код, число 35 . — Подтвердите ввод кода нажатием кнопки mode (1). После этого на дисплее высветится 1-ая строка меню в виде перемежающихся на экране символов: d. 0 .

— С помощью кнопок + или — d.** .

— Нажмите кнопку «mode», чтобы перейти от обозначения номера строки меню «d.** » к значению параметра (на дисплее попеременно высвечивается символ «=» и значение параметра). — Изменяйте значения высвечиваемых параметров с помощью кнопок + или — (3) на панели котла. — Через 3 секунды после изменения, новые значения автоматически подтверждаются. Для возврата дисплея в исходное состояние нажмите кнопку «mode» на 3 секунды. После 15 минут бездействия дисплей возвращается в рабочий режим самостоятельно.

Доступ в сервисное меню котла Protherm Panther (Пантера)

Панель управления котла Protherm Panther имеет некоторые отличия от котла Protherm Gepard. Панель управления котла имеет скрытое сервисное меню, которое становится доступным при вводе кода.

Для доступа к сервисному меню котла Protherm Panther (Пантера) необходимо: Нажмите и удерживайте кнопку mode (1) в течение около 7 секунд; вид дисплея будет меняться. — С помощью кнопок слева + или — (2), введите код доступа в сервисное меню — число 35 в левой половине дисплея. — Подтвердите ввод кода нажатием кнопки mode (1).

После этого на дисплее высветится 1-ая строка меню в виде символов d.00 с номером строки меню в левой половинке дисплея, и числовое значение параметра строки — в правой половине дисплея. — С помощью кнопок слева + или — (2), введите число с необходимым номером строки меню: d.** .

Чтобы изменить значение параметра в строке меню: — Изменяйте значения высвечиваемых параметров строки с помощью кнопок справа + или — (3) на панели котла. — Через 3 секунды после изменения, новые значения автоматически подтверждаются. Для возврата дисплея в исходное состояние нажмите кнопку «mode» на 3 секунды. После 15 минут бездействия дисплей возвращается в рабочий режим самостоятельно.

Команды сервисного меню и порядок настройки мощности котла Protherm Panther (Пантера) аналогичны приведенным для котла Protherm Gepard.

Описание некоторых команд сервисного меню

Строка d.00 — максимальная теплопроизводительность (полезная мощность) котла в режиме отопления, кВт . Диапазон возможных значений параметра от =9 до =23, заводская настройка = 15 (для Protherm Gepard).

Строка d.01 — время выбега циркуляционного насоса в режиме отопления, мин., выберите значение между 2 и 60 мин . Заводская настройка =5

Строка d.02 — Задержка времени после работы в режиме отопления для антициклирования, мин . Предохраняет от частого включения-выключения горелки в режиме отопления (эта функция не применима в режиме ГВС). Выберите значение между 2 и 60 мин . Заводская настройка =20 минут. Эта задержка (называемая временем антициклирования) предохраняет от быстрого повторного пуска в режиме отопления после остановки горелки по заданной температуре или по команде комнатного термостата TA. Она зависит от настройки температуры теплоносителя: — при 80 °C , она устанавливается на 1 минуту и не регулируется. — при 20 °C , ее можно настроить от 1 до 60 минут с помощью параметра d.02 в сервисном меню. При промежуточных значениях температуры, между 20 °C и 80 °C , величина задержки пропорционально меняется в диапазоне от 1 мин. до установленного в d.02 параметра.

Зависимость времени антициклирования от настройки величины параметра в строке d.02 и температуры отопления

Строка d.18 — режим работы циркуляционного насоса; Варианты рабочего режима: = 0 — с горелкой: насос работает вместе с горелкой. =1 — непрерывно; с термостатом RT: насос включается по команде комнатного термостата. =2 — постоянно зимой: насос работает все время пока котел находится в режиме ЗИМА. Заводская настройка =1 .

Строка d.19 — скорость работы циркуляционного насоса; Варианты рабочего режима: =0 — горелка работает; скорость в режиме отопления выбирается автоматически, максимально – в режиме ГВС, минимально – если горелка отключена =1 — мин. скорость в режиме отопления, макс. – в режиме ГВС =2 — автоматически выбирается в режиме отопления, макс. – в режиме ГВС =3 — макс. скорость в режиме отопления и ГВС. Заводская настройка =2 . При каждом пуске горелки в отопительном режиме, насос включается с ограниченной скоростью по крайней мере 30 секунд. Если разница температур между подачей и обраткой достигает 20 о К , насос переключается на максимальную скорость до выключения горелки (даже если разница температур уменьшилась). Тот же цикл происходит при следующем розжиге.

Строка d.35 — показывает положение 3-ходового клапана, отопление/ГВС (только для чтения); =99 — горячая вода =0 — отопление =40 — средняя позиция

Строка d.36 — показывает на дисплее расход горячей воды измеренный датчиком протока, л/мин . при разборе горячей воды (только для чтения)

Строка d.40 — показывает на дисплее температуру воды на выходе из котла, в прямом трубопроводе системы отопления, о С . (только для чтения)

Строка d.41 — показывает на дисплее температуру воды на входе в котел, в обратном трубопроводе системы отопления, о С . (только для чтения)

Строка d.44 — Контроль ионизационного тока. Данный параметр информирует о том, что ионизационный ток находится в оптимальном диапазоне. Отображаемое значение не представляет собой реальную величину тока! Диапазон значений: 0 – 10. В диапазоне: =0 – 4 — ионизационный ток достаточен – пламя в наличии; =4 – 8 – ионизационный ток чуть ниже достаточного уровня – есть вероятность потери пламени; =8 – 10 – ионизационный ток не соответствует достаточному уровню – пламя отсутствует.

Строка d.52 — настройка минимальной мощности горелки котла смещением минимального положения шагового электродвигателя газового клапана фирмы Honeywell. Диапазон возможных значений параметра от =0 до =99. Чем меньше значение параметра, тем слабее интенсивность горения газа.

Строка d.53 — настройка максимальной мощности горелки котла смещением максимального положения шагового электродвигателя газового клапана фирмы Honeywell. Диапазон возможных значений параметра от =0 до =-99 (отрицательные значения со знаком минус). Чем меньше значение параметра, тем слабее интенсивность горения газа.

Строка d.62 — понижение температуры отопления ночью. Диапазон настройки 0 — 30 о С . Если подключить к котлу таймер или даже ручной выключатель, то можно переключать котел в два режима: день или ночь. В ночном режиме настройка температуры отопления снижается на величину, заданную в d.62. Т.е. днем температура отопительной воды и температура в доме выше, а ночью ниже. Можно настроить наоборот.

Строка d.67 — Отображение времени между включениями котла. Данный параметр отображает время остывания в минутах перед следующим включением котла. Отсчет минут начинается в момент отключения котла из-за превышения максимально установленной рабочей температуры отопительной воды на панели управления котла и комнатный регулятор постоянно замкнут. Данный параметр имеет важность для антициклической функции котла, когда время остывания до следующего включения рассчитывается на основе настроенной температуры отопительной воды котла и настроенного интервала времени антициклирования в строке d.02.

Строка d.70 — Настройка положения трехходового клапана. В данном режиме возможно установить положение трехходового клапана, не зависимо от требований на нагрев в тот или иной контур. Позиция трехходового клапана: =0 — клапан управляется на основе стандартных требований от системы управления; =1 — трехходовой клапан установлен в среднее положение для опорожнения котла (и отопление, и ГВС); =2 — трехходовой клапан установлен в позицию нагрева ОВ.

Строка d.71 — Настройка максимальной температуры в системе отопления. Выберите значение в диапазоне от =45 до =80 °C. Заводская настройка =75 °C.

Строка d.88 — Защита от гидроударов в разводке холодной воды (для котлов KTV и КОV) . Возможность изменения параметра приводит к устранению реакции на гидроудары, которые встречаются в некоторых случаях в трубопроводах холодной воды. Например, в момент закрытия автоматического клапана в смывном бачке унитаза (или стиральной, или посудомоечной машины) в трубах водопровода может возникать скачок давления (гидроудар) . Следствием этого может стать ложное срабатывание датчика расхода (турбинки) водопроводной воды, которое приведет к кратковременной нежелательной активации режима ГВС котла. Заводская настройка =0 — активация процесса зажигания на нагрев водопроводной воды при величине расхода 1,5 л/мин. Изменение параметра на значение =1 — активация процесса зажигания на нагрев водопроводной воды при величине расхода 3,7 л/мин. При этом продолжительность расхода должна составлять минимум 2 секунды.

Строка d.90 — Идентификация подключенного комнатного датчика. С помощью данного параметра возможно убедиться, что комнатный регулятор правильно подключен, или исправно работает связь между комнатным регулятором и котлом. Внимание: данное описание относится только к регуляторам, поддерживающим eBus-коммуникацию. В том случае, если был подключен обычный регулятор с выключающим реле, данную функцию не возможно использовать. Отображение: =0 — регулятор не подключен или не коммуницирует с котлом; =1 — регулятор подключен и между ним и котлом есть коммуникация.

Строка d.96 — Настройка котла на параметры, установленные на заводе. В случае, если настройка приводит к неправильной работе или сбоям, возможно восстановить заводские настройки котла. Настройка: =0 — замена на настройки с производства не будет выполнена; =1 — будет произведен возврат на заводские настройки Примечание: при входе в настройку данного параметра на дисплее всегда отображается параметр «0»

Как устранить тактование котла в режиме отопления

Регулировка максимальной мощности отопления котла Gepard или Panther через сервисное меню

На первом этапе в сервисном меню, как описано выше, находим строку d.0 , нажимаем кнопку «mode» и смотрим на дисплее значение параметра мощности котла, кВт . В нашем примере была видна заводская настройка =15. Необходимо установить новое значение мощности котла, равное мощности присоединенных к котлу отопительных приборов. Эта настройка будет работать только в режиме отопления.

Если мощность системы отопления соответствует рабочему диапазону мощностей котла

Максимальная мощность системы отопления в доме может попадать в рабочий диапазон мощности котла, указанный в инструкции. Например, общая максимальная мощность радиаторов в доме равна 11 кВт . Диапазон рабочих мощностей котла Protherm Gepard 23 MTV находится в пределах 8,5 — 23,3 кВт .

В сервисном меню, как описано выше, находим строку d.0, нажимаем кнопку «mode» и смотрим на дисплее значение параметра мощности котла, кВт . Например, будет видна заводская настройка =15. Кнопкой «-» устанавливаем новое значение мощности котла =11.

Рекомендую попробовать мощность котла установить на 20 — 30% меньше мощности контура отопления, например, d.00 =9 кВт. Этой мощности должно хватить для компенсации тепловых потерь дома, так как мощность радиаторов, как правило, выбирают с некоторым запасом.

Увеличиваем время антициклирования

На втором этапе, увеличиваем время антициклирования в строке d.02 сервисного меню.

Заводская настройка d.02 =20 минут. По графику (см. выше) определяем, что, для заданной на дисплее температуры отопительной воды 70 о С , повторный пуск горелки возможен через 4 — 5 минут, не раньше.

В строке d.02 устанавливаем новое значение времени антициклирования, для нашего примера максимально возможное, =60 минут. В строке d.67 отображается время в минутах до следующего включения котла. Перерывы в работе горелки стали продолжительностью примерно по 10 минут. В два раза больше, чем при заводской настройке, что, все равно, слишком часто.

Увеличение времени антициклирования приводит к тому, что горелка включается позднее, при более низкой температуре отопительной воды. От котла в контур отопления поступление тепла уменьшается.

Таким образом, подбирая через сервисное меню настройки мощности котла и времени антициклирования, добиваются того, чтобы продолжительность цикла между включениями горелки котла была не менее 15 минут. То есть, котел должен включаться в течении одного часа не чаще четырех раз.

Замечу, что не у всех марок газовых котлов есть возможность настройки времени антициклирования. В этом случае приходится подбирать только настройки мощности котла.

На некоторых марках газовых котлов, скорость вращения (производительность) циркуляционного насоса задается вручную, переключателем на насосе. Для уменьшения тактования котла скорость насоса рекомендуется увеличить.

Настройка газового котла Gepard или Panther на мощность, ниже минимальной

На третьем этапе производится настройка минимальной мощности котла, на величину, ниже указанной в инструкции .

Такая настройка бывает необходима не во всех случаях, а только тогда, когда первый и второй этапы не приносят необходимого результата. Как в нашем случае, когда на первом этапе кнопкой «-» устанавливаем новое значение мощности котла =9 (минимально возможная настройка, соответствует 8,5 кВт. ). Вновь установленная величина максимальной мощности отопления котла (8,5 кВт ) все равно очень сильно отличается от мощности отопительных приборов (4 кВт ).

Следует заметить, что настройка мощности котла по описанной ниже методике бывает полезна и в других случаях, так как позволяет через проведение эксперимента настроить отопительную мощность котла в соответствии с реальной мощностью отопительного контура. Реальная мощность обычно оказывается меньше расчетной.

Перед проведением работ по настройке минимальной мощности горелки, необходимо:

Полностью открыть термостатические и другие вентили на радиаторах, а комнатный термостат установить на максимальную температуру. Термостат, управляющий теплыми полами, настраивают на максимально-допустимую температуру, чтобы не перегреть полы.
В пользовательском меню котла выставить максимальную рабочую температуру, которую выставляют хозяева в самые морозы, прибавляя еще +5 °С . Обычно это не меньше 65 °С . Если хозяева не помнят её, или на новом котле в меню устанавливают заводскую настройку максимальной температуры 75 °С . Горелка котла должна будет автоматически отключаться при температуре на 5 °С больше, т.е. при 80 °С .
Контур отопления охладить до температуры отопительной воды ниже 30 °С.

Далее, запускаем горелку в режиме отопления, в сервисном меню выбираем строку d.52 , нажимаем кнопку «mode» и видим на дисплее значение параметра положения шагового электродвигателя газового клапана в заводском режиме минимальной мощности.

Сняв переднюю крышку котла визуально наблюдаем величину пламени в горелке. В нашем примере на дисплее высвечивалась заводская настройка, число =72, а высота пламени в горелке была достаточно большой.

Кнопкой «-» устанавливаем новое значение параметра в строке d.52, например =20. Через 3 секунды после изменения, когда новое значение автоматически подтверждается, наблюдаем значительное снижения высоты пламени в горелке. Это свидетельствует о том, что полезная мощность котла с указанной настройкой сильно уменьшится.

Далее наблюдают на дисплее рост температуры в прямом трубопроводе отопления на выходе из котла. Обычно рост температуры останавливается, достигнув какого-то значения, меньше установленного, например 52 °С . Котел работает, а температура не растет (или изменяется очень, очень медленно). Это значит, что достигнут баланс мощности между котлом и системой отопления при этой установившейся температуре воды. В этот момент увеличиваем параметр в строке d.52 сервисного меню, выставляем новое значение =30 - температура снова начинает расти и опять останавливается, например на 63 °С . Опять добавляем значение параметра в строке d.52 =35 и так подбираем параметр до тех пор, пока температура не остановится на величине, чуть больше максимальной, например 77 °С . Таким образом добиваются баланса мощности котла и отопительного контура при максимальной рабочей температуре. Мощность котла будет установлена на уровне, минимально необходимом для работы с присоединенным отопительным контуром. В этом случае цикличность работы котла будет минимальной.

Если радиаторы плохо прогреваются по высоте, разница температур в прямой и обратной трубе при максимальной температуре более 15-20° , то увеличивают давление срабатывания клапана байпаса. Как регулировать клапан байпаса читайте ниже. Температуру воды в прямом и обратном трубопроводе можно увидеть на дисплее, если войти в сервисное меню, строки d.40 и d.41.

В случае регулировки клапана байпаса, настройку газового клапана в строке d.52 необходимо повторить.

В нашем примере, горелка нагревала воду до максимальной температуры 77 о С при минимальном значении параметра в строке d.52 , равном =28 (заводская настройка была =72). При меньшем значении параметра горелка не могла нагреть воду до указанной температуры. А при большем значении горелка нагревала воду до 80 о С и автоматика котла отключала горение.

Следует заметить, что описанная выше методика настройки газового клапана, которая позволяет через проведение эксперимента сбалансировать мощность котла с мощностью отопительного контура, отсутствует в рекомендациях производителя котлов. Это идея автора статьи, успешно реализованная при настройке автономных систем отопления с газовыми котлами.

Заводская калибровка газового клапана

Газовый клапан фирмы Honeywell. 1 — штуцер для измерения давления газа на выходе к горелке; 2 — штуцер для измерения давления на входе.

Производитель котлов предписывает калибровку минимальной мощности на газовом клапане производить следующим образом:

В строке d.00 сервисного меню установить параметр =9, который ограничивает мощность котла на минимальном уровне, указанном в инструкции. Включить котел в работу в режиме отопления.

К верхнему штуцеру на выходе газового клапана присоединяется трубка манометра. Перед присоединением необходимо на 1-2 оборота выкрутить запирающий винт на штуцере.

Вызвать строку d.52 сервисного меню. И изменяя кнопками + и — значение параметра строки d.52 , установить на выходе газового клапана минимальное давление, указанное в руководстве по эксплуатации котла. Например, для котла Gepard 23 MTV минимальное давление перед горелкой равно 1,5 мбар или 15,5 мм.вод.ст .

Такая настройка обеспечит работу котла с минимальной мощностью, указанной производителем — 8,5 кВт . На очевидный вопрос, что делать, если мощность присоединенного к котлу контура отопления меньше, сервисная инструкция производителя котлов ответа не дает.

В нашем примере, после настройки и установки в строке d.52 параметра =28, измерение давления на выходе газового клапана перед горелкой показало величину 4 мм.вод.ст.

Читатели в комментариях задают вопрос: «А не опасно ли для котла такое значительное снижение давления газа на горелке?». На котлах имеется много разных защит, но нет защиты от низкого давления газа на горелке. Отсюда делаем вывод, что само по себе низкое давление для котла не опасно. Важно обеспечить стабильное зажигание и устойчивое горение газа, так как на котлах есть соответствующие защиты.

Домашний мастер может примерно оценить, соответствуют ли заводским, настройки газового клапана, не прибегая к измерению давления газа на клапане.

Для этого, в строке d.00 меню устанавливают параметр =9 и включают котел в режиме минимальной мощности отопления. Записывают показания газового счетчика. Через 15 минут (1/4 часа) снова фиксируют показания счетчика и определяют расход газа за это время. Например, определили по счетчику расход газа 0,289 м 3 /15 мин . Умножают это значение на 4 и получают расход газа в расчете за 1 час в режиме минимальной мощности 1,156 м 3 /час . Сравнивают полученную величину с данными заводской инструкции. Например, нормативный расход газа в режиме минимальной мощности для котла Гепард 23 MTV равен 1,15 м 3 /час . Расход газа по показаниям счетчика примерно соответствует заводской норме. Делаем вывод, что настройка газового клапана в режиме минимальной мощности соответствует требованиям заводской инструкции. Если нет, то расход газа корректируют, изменяя параметр в строке d.52.

Аналогично, по расходу газа, можно оценить настройку газового клапана при максимальной мощности, переключив котел в режим ГВС.

Мощности 23,3 кВт. соответствует максимальное давление на выходе клапана 85 мм.вод.ст.

U — образный манометр

Простой манометр для измерений на газовом клапане можно сделать из прозрачной пластиковой трубки, заполнив её водой и согнув в виде буквы U. Один конец трубки надевают на штуцер клапана, а другой оставляют открытым. Линейкой измеряют разность уровней воды в ветвях трубки. Измеренное расстояние и будет равно давлению в милиметрах водного столба — мм.вод.ст .

На штуцер газового клапана можно плотно натянуть трубку внутренним диаметром 8 мм . Для трубки другого диаметра придется подбирать переходник.

По окончании измерений не забудьте осторожно завернуть винт на измерительном штуцере и проконтролировать его герметичность.

Страница 2 - продолжение. Начало - на странице 1

Читайте: То холодная, то горячая вода идет из котла

Настройка, регулировка газового клапана SIT

Газовый клапан SIT

Газовый клапан SIT. 1 - измерительный штуцер давления газа на выходе клапана, перед горелкой; 2 - регулировочная гайка максимального расхода газа; 3 - регулировочный винт минимального расхода газа; 4 - крышка регулировочного устройства; 5 - измерительный штуцер давления газа на входе клапана, в газовой сети.

Производители двухконтурных газовых котлов многих торговых марок устанавливает на котлы газовый клапан итальянской фирмы SIT. Настройки максимальной и минимальной мощности горелки котла производятся вращением регулировочных винтов, расположенных на корпусе клапана.

Производитель котлов Protherm Gepard (Panther) на некоторые версии котлов вместо газового клапана фирмы Honeywell устанавливает газовый клапан SIT 845 Sigma. Такой газовый клапан стоит и в газовых котлах серии Vaillant.

В сервисном меню котлов Protherm с клапаном SIT строки d.52 и d.53 отсутствуют.

Как регулировать минимальное и максимальное давление газа на выходе газового клапана смотрите ниже, в видео. Принцип настройки не меняется.

Нормальное динамическое давление газа на входе газового клапана должно быть в пределах 1,3 - 2,5 кПа (13 - 25 мбар или 132 - 255 мм. вод. ст. ). Если при измерении величина динамического давления выходит за указанные пределы, то необходимо обратиться в газовую службу.

Для того, чтобы исключить тактование котла в режиме отопления снижают минимальное давление газа на выходе клапана. Для этого вращают против часовой стрелки регулировочный винт .

От тактования в режиме ГВС избавляются, уменьшая максимальное давление. Для этого вращают против часовой стрелки регулировочную гайку .

Настройка, регулировка мощности газового котла при работе на антифризе

Традиционные антифризы на основе этиленгликоля или пропиленгликоля по сравнению с водой имеют большую вязкость. В результате, движение теплоносителя через теплообменник котла замедляется. Кроме того, антифризы имеют более низкий показатель теплоемкости. Все это приводит к тому, что антифриз в теплообменнике котла, который рассчитан на воду, при максимальной мощности мгновенно нагревается до температуры кипения и вскипает. Кипение антифриза, в результате местного перегрева в теплообменнике, проявляется в виде сильного шума, рева с бульканием.

Газовый котел при работе на антифризе может работать только с пониженной мощностью, ниже той, что указана в инструкции котла для воды.

Для некоторого увеличения мощности котла, работающего на антифризе, рекомендуется антифриз разбавлять водой, а также увеличивать напор циркуляционного насоса.

Так, например, производитель антифриза «DIXIS TOP» для отопительных систем с настенными газовыми котлами рекомендует содержимое заводской упаковки разбавлять водой в соотношении 1:1 . В результате разбавления антифриза, температура начала кристаллизации повысится с -30 °C до минус 10 °C .

Если температура кристализации разбавленного антифриза не устраивает, то подбирают другой антифриз.

В любом случае, для исключения перегрева теплообменника, в настройках сервисного меню и газового клапана необходимо ограничивать мощность котла в режиме отопления (в строках d.00 и d.52 сервисного меню), а также устанавливать максимальную температуру теплоносителя не выше +70 °C , (в строке d.71 сервисного меню). Рекомендуется также увеличить давление срабатывания клапана байпас на котле (как? - читайте ниже).

Производитель котлов в инструкции по эксплуатации обычно дает свои рекомендации по выбору антифриза. Так, для газовых котлов Protherm в инструкции написано: «Не рекомендуется использовать незамерзающие жидкости в системах отопления с установленным оборудованием Protherm. Применение незамерзающих жидкостей влечет за собой снижение эффективности теплообмена, более высокие температуры на поверхности на стенках теплообменника и быстрый его износ, увеличение коррозионного эффекта и вязкости, разъедание прокладок и фитингов, как в самом котле, так и в отопительной системы. Неисправность котла, связанная с использованием незамерзающих жидкостей, влечет за собой отказ по гарантии.»

Настройка, регулировка клапана байпас

В котлах, прямой и обратный трубопроводы отопления соединяются между собой через перепускной клапан - байпас, поз. 1.

При определенной величине разности давлений в прямом и обратном трубопроводе, клапан открывается и часть воды перетекает из прямого трубопровода в обратный. В результате, разность давлений воды в прямом и обратном трубопроводах не может превысить величину, заданную настройкой клапана. Работа клапана помогает избежать гидравлических ударов при включении циркуляционного насоса. Кроме того, настройка клапана ограничивает максимальную скорость движения (расход) воды в контуре отопления.

Величина давления срабатывания клапана определяется положением регулировочного винта, поз.1 на рисунке. Винт из одного крайнего положения в другое может поворачиваться на 10 оборотов. Заводская настройка - винт устанавливается в среднее положение, вращением на 5 оборотов против часовой стрелки из крайнего правого положения. Клапан открывается при разности давлений 0,25 бар .

Если радиаторы отопление прогреваются по высоте неравномерно - верх горячий, а низ холодный (разница более 15-20 о С), то необходимо увеличить скорость движения воды в системе отопления. Для этого, вращаем регулировочный винт клапана байпаса по часовой стрелке. Давление срабатывания клапана увеличивается до 0,35 бар .

Если во время работы циркуляционного насоса в радиаторах или регулировочных вентилях слышен шум, то скорость движения воды в контуре отопления следует уменьшить. Для этого, винт вращаем против часовой стрелки. Давление срабатывания клапана уменьшается до 0,17 бар .

Разница в величине давлений, которые отображаются на дисплее котла, во время работы циркуляционного насоса и сразу после его остановки, не должна быть больше 0,2-0,4 бар . Если больше, то необходимо слить воду из котла, выкрутить и проверить чистоту перепускного клапана.

Трехходовой клапан газового котла

Трех ходовой клапан газового котла в режиме отопления. В режиме ГВС шток с клапаном перемещается вверх.

Для опорожнения котла шток с клапаном устанавливают в среднее положение через сервисное меню (строка меню d.70).

Техническое обслуживание газового котла Protherm Gepard (Panther)

Производитель котлов предписывает проводить плановое техническое обслуживание оборудования ежегодно, перед началом отопительного сезона.

В РФ действуют «Правила пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению», утверждены Постановлением Правительства РФ № 410 от 14.05.2013г.

В соответствии с действующими правилами, в целях обеспечения безопасности газоиспользующего оборудования, бытовые потребители должны заключать договор на техническое обслуживание со специализированной организацией.

В декабре 2016 года Кодекс РФ об административных правонарушениях был дополнен статьей 9.23, которая предусматривает наказание, в виде штрафа до 30 тыс. рублей для физических лиц, за нарушение правил обеспечения безопасного использования и содержания внутридомового и внутриквартирного газового оборудования.

Штрафы предусмотрены за:

уклонение от заключения обязательного договора о техобслуживании и ремонте газового оборудования в домах;
отказ в допуске представителя организации для выполнения техобслуживания;
уклонение от заключения договора о выполнении работ по диагностированию газового оборудования;
уклонение от замены газового оборудования;
действия, которые привели к аварии или возникновению непосредственной угрозы причинения вреда жизни и здоровью людей;
несвоевременное или некачественное выполнение работ по техобслуживанию и ремонту внутридомового или внутриквартирного газового оборудования.

Домашним мастерам проводить работы на газовом тракте котла не советую.

Домашний мастер при необходимости может сделать некоторые простые работы, которые рекомендуется выполнять при техническом обслуживании котла.

Проверьте исправность и правильность работы:

Датчика расхода ГВС (горячей воды). Открывают строку d.36 сервисного меню, в которой отображаются показания этого датчика. Открывают кран разбора горячей воды и, заполняя водой сосуд известной емкости, засекают время его наполнения. Проверяют правильность измерения датчиком скорости расхода л/мин . Затем проверяют включение горелки котла на подогрев ГВС при расходе 1,5 л/мин .

Электрода ионизации системы контроля пламени. Открывают строку d.44 сервисного меню, в которой отображается параметр качества ионизации. При горении газа в горелке ионизация считается хорошей, если параметр качества менее 300 единиц, и посредственной, если величина параметра находится в диапазоне 300 - 1000 единиц. Если параметр более 1000 единиц и/или показания сильно колеблются, то работа системы контроля пламени неудовлетворительная и требует срочного ремонта, например, очистки электрода. Электрод ионизации расположен на горелке справа.

Правильность подключения котла к электросети. Котел Protherm Gepard (Panther) должен подключаться к электросети через штепсельную розетку с заземляющим контактом, которая исключает ошибку подключения “ноль-фаза”. Фаза электросети сети должна обязательно соединяться с фазным проводом котла. Чтобы не перепутать, на вилке и розетке определите и обозначьте цветом фазные контакты. Котел запрещается подключать к штепсельной розетке без заземляющего проводника. Не выполнение этих правил может нарушить работу ионизационного электрода контроля пламени.

Бак мембранный расширительный на задней стенке газового котла

Расширительного бака (встроенного в котел и внешнего, если он есть).Давление воды в системе отопления в нагретом состоянии должно быть больше давления в холодном на 0,5 Бар . , не более. Показания манометра на дисплее фиксируют в период, когда циркуляционный насос не работает. Если разница давлений больше, то необходимо проверить исправность или отрегулировать давление воздуха в расширительном баке. Проверьте, достаточно ли объема расширительного бака для данного объёма воды в системе отопления.

Читайте подробнее: «Настройка давления в системе отопления с мембранным расширительным баком «

Проверяйте величину динамического давления газа на входе в газовый клапан. Способ измерения и допустимый диапазон величины давления смотрите выше, в настройках газового клапана SIT. Давление газа в газовой сети, к которой подключен котел, со временем по разным причинам может меняться. Например, в результате подключения к газовой сети новых потребителей, а также в сильные морозы из-за большого потребления газа давление в сети может недопустимо снижаться. Котел по этой причине останавливается или уменьшается его мощность. Если величина давления выходит за пределы допустимого диапазона, то необходимо требовать от газовой службы устранения недостатков.

Проверяйте наличие естественной тяги в канале вентиляции ежегодно. Помещение, в котором установлен газовый котел, обязательно должно иметь отдельный канал естественной вентиляции.

Профилактическую чистку дымохода, канала подачи воздуха к котлу и канала вентиляции помещения делают каждые пять лет.

Чистка газового котла

Проводите регулярную чистку щеткой, пылесосом поверхностей в камере сгорания - газовой горелки и первичного теплообменника.

Для чистки первичного теплообменника его лучше снять с котла:

Отключите и опорожните котел.
Вскройте переднюю облицовку камеры сгорания.
Откиньте блок электроники и защитите его от воды.
Снимите скобы - зажимы на трубе подающей и обратной линии (1).
Рассоедините верхнюю трубу подающей и обратной линии (2).
Извлеките теплообменник (3) вперед.
Очистите ребра теплообменника от продуктов сгорания, используя жесткую щетку и пылесос.
Установите теплообменник на место.
Соедините трубы подающей и обратной линии (2).
Закрепите скобы на трубе подающей и обратной линии (1).
Закройте крышкой камеру сгорания, установите на место блок электроники.

Поверхность газовой горелки очищают от продуктов сгорания на месте, не снимая с котла. Для чистки используют жесткую щетку и пылесос.

Для снятия вентилятора необходимо отвернуть всего один винт

Снимайте с котла вентилятор через каждые 3-5 лет, очищайте крыльчатку и другие поверхности от грязи, смазывайте подшипники несколькими каплями масла. Не ждите, когда шум от вентилятора станет невыносимым. Обращайте внимание на состояние прокладки между вентилятором и дымоходом.

Циркуляционный насос

Колпачок автоматического воздухоотводчика следует открыть поворотом на два оборота.

При длительных простоях котла ротор циркуляционного насоса иногда «закисает» из-за отложений, и насос не может запуститься при включении котла в работу. Перед включением котла после длительного простоя ослабьте и вытащите винт заглушки ротора и с помощью отвертки прокрутите вал. Место расположения ротора насоса на корпусе закрыто заглушкой желтого цвета. Если при прокрутке вал создает большое сопротивление, необходимо демонтировать двигатель насоса и очистить от загрязнений.

Газовый котел не греет горячую воду ГВС

Датчик расхода (протока) воды газового котла Protherm Gepard (Panther)

Датчик расхода (протока) воды ГВС представляет из себя вращающуюся турбинку с лопастями, скорость вращения которой зависит от интенсивности протока воды. Из опыта эксплуатации газовых котлов Protherm Gepard (Panther) известно, что частой причиной отказа функции подогрева воды ГВС в этих котлах является остановка турбинки из-за попадания в неё посторонних частиц. Хотя турбинка защищена от засорения сетчатым фильтром, но он не всегда справляется со своей задачей.

Если при открытии крана разбора горячей воды, горелка котла не зажигается, а из крана течет холодная вода, то проверяют исправность датчика расхода ГВС. Необходимо вызвать строку d.36 сервисного меню, в которой отображаются показания датчика расхода. Если при открытом кране разбора горячей воды показания расхода в строке d.36 равны или близки нулю, то делаем вывод о том, что датчик расхода не работает.

Расположение датчика расхода воды обозначено зеленой стрелкой на рисунке выше.

Датчик расхода воды снимают, потянув влево фиксирующую стальную скобу. Сняв скобу, необходимо потянуть датчик на себя и вытащить его из гнезда. Перед снятием датчика необходимо слить воду из тракта ГВС котла, как описано выше.

Для исключения отказов в работе датчика расхода, рекомендуется подавать воду на котел через дополнительно установленный перед котлом фильтр водопроводной воды.

Чистка вторичного теплообменника ГВС от накипи

Известно, что при нагревании воды в теплообменнике ГВС происходит отложение солей жесткости.

В зависимости от степени жесткости водопроводной воды, количества используемой воды и температуры её нагрева, очистку теплообменника от накипи приходится производить с периодичностью, каждые 1 - 5 лет .

Читайте: Очистка от накипи теплообменника газового котла или газовой колонки.

Читайте еще:

Как уменьшить большой расход газа котлом на отопление дома

Принцип работы газового котла базируется на нагревании циркулирующей жидкости, проходящей по теплообменнику. Тепло образуется в камере сгорания как результат работы газовой горелки обогревательного устройства. Именно от качественной настройки, а затем работы горелки зависит производительная мощность котла, его КПД. Рассмотрим основные аспекты выбора и настройки горелки газового котла подробнее.

Как выбрать?

На что нужно обратить внимание при выборе горелочного устройства для котла:

— производительная мощность
— уровень шума при работе (касается наддувных моделей)
— тип обогревательного оборудования, для которого приобретается горелка
— разновидность топлива
— плюсы и минусы данного устройства
— предусмотреть возможные сбои в работе местной линии газоснабжения.

Учитывая эти факторы, можно выбрать наиболее подходящее горелочное устройство для котла так, чтобы он работал максимально эффективно, не обременяя частым профилактическим обслуживанием.

Камера сгорания отопительного оборудования

Газовые котлы отличаются прежде всего конструкцией камеры сгорания. Она бывает двух типов:

открытая;
закрытая.

Открытая камера представляет собой достаточно простое устройство сгорания. Выглядит так: над горелкой располагается теплообменник в виде змеевика из тонких медных трубок. Благодаря открытой конструкции воздух, необходимый для реакции горения, поступает к месту воспламенения газа из окружающей среды.

Как правило, хватает воздуха из помещения (при условии организации хорошей вентиляции). Но есть настенные модели с забором воздуха извне, для чего монтируется специальное отверстие в стене. Открытые камеры сгорания требуют обязательного наличия дымохода.

Чаще всего устанавливается для моделей напольных газовых котлов, а также использовалась для комплектации котла старого образца (при этом розжиг производила запальная горелка).

Схемы устройства камеры згорания

Закрытая камера сгорания отличается конструкцией нагревательного блока. Теплообменник расположен над горелкой. Корпус блока закрыт, воздух для горения нагнетается вентилятором, установленным в камере. Через двойные стенки камеры пропускается теплоноситель, нагревая его, увеличивая КПД котла. Газ сжигается почти полностью, продукты горения отводятся каоксиальной трубой под давлением воздуха.

Виды горелок

По своим конструктивным, функциональным отличиям горелочные устройства делятся:

По назначению :

для промышленного оборудования большой мощности
для оборудования бытового назначения.

По используемому типу топлива :

устройства для природного газа;
устройства для сжиженного газа;
универсальные устройства.

По регулировке пламени :

одноступенчатые – способны работать на включение/выключение;
двухступенчатые (как разновидность – модели с плавной модуляцией) – работают на полную мощность, при достижении нужной температуры пламя уменьшается вполовину;
модулируемые – котлы с модулируемой горелкой отличаются плавной регулировкой силы пламени.

По принципу работы :

Устройство газовой горелки для котла

Атмосферные и вентиляторные горелочные устройства отличаются своим строением. Это обусловлено разным способом подачи кислорода в камеру при сжигании топлива.

Устройство атмосферной горелки.

Воздух поступает в камеру горения непосредственно из помещения. Внутри канала горелочного устройства расположены сопла. Газ подается в сопла, смешиваясь с воздухом, который также имеет сюда доступ. На небольшом расстоянии от сопел располагаются выходные прорези, через которые подается готовая топливная смесь. Между соплами и выходными отверстиями создается область пониженного давления, что способствует постоянному нагнетанию воздуха для смешивания.

В камере сгорания постоянно работает запальная горелка для розжига основного устройства.

Устройство вентиляторной горелки.

Блок устройства состоит из:

двигателя;
вентилятора;
автоматического блока управления;
редуктора;
реле давления воздуха;
смесителя топливной массы.

Воздух нагнетается извне вентилятором, подается в камеру сгорания для образования топливного вещества. Соотношение воздуха и газа возможно регулировать с помощью заслонки и вентилятора.

Пламя горелки

Одним из индикаторов правильной работы горелки является цвет пламени. Для газового оборудования характерно ровное голубоватое пламя без примесей других цветов. Наличие вкраплений желтого, красного говорит о том, что горелка работает плохо, это снижает эффективность обогревательного оборудования.

В первую очередь, это касается инжекционных горелочных устройств, но и для вентиляторных иногда характерно тоже. Пламени элементарно может не хватать кислорода. Также вместе с воздухом может попадать пыль, другой мелкий мусор, который будет засорять устройство, снижая КПД котла. Все это непосредственно сказывается на пламени. Если оно гудит, горелка работает громко, огонь изменил цвет – необходимо настроить правильную работу устройства.

В каких случаях требуется регулировка пламени горелки?

Атмосферная газовая горелка для обогревательного оборудования чаще выходит из строя. Ею оснащаются модели как настенного, так и напольного котла. Инжекционная горелка напольного оборудования снижает свою эффективность по разным причинам:

Мощность горелки завышена. Случается, когда для маленького обогревательного оборудования приобретается горелка высокой мощности. При этом для горения недостаточно места, приток воздуха для такой мощности слабый, что приводит к переходу пламени от голубого к желтому, закопчению камеры сгорания, дымохода.
Если дымоход плохо прочищен, ухудшается тяга котла. При этом отработанные продукты горения слабо выводятся, приток воздуха малый. Это ухудшает горение, пламя желтеет.
Дефект самой горелки не дает возможность правильно настроить полное сгорание топлива.
Из-за перепадов давления в системе газоснабжения хорошо отрегулированное оборудование может выбрасывать большое количество неотработанного газа в дымоходную трубу. Частично он оседает копотью, сажей. Большой слой сажи снижает тягу, увеличивает расход топлива.
Запуск отопительного оборудования после ремонта.
Наличие посторонних шумов при работе котла, газовой горелки.
Смена вида топлива.

Настройка оборудования

Напольные газовые котлы с атмосферной горелкой можно настроить самостоятельно. Наддувные же системы регулируются автоматическим блоком управления, не требуют дополнительной настройки.

Схема действий при настройке одноступенчатого оборудования:

Установить устройство на котле.
Подсоединить к газопроводному патрубку.
Проверить на абсолютную герметичность.
Снять корпус горелочного оборудования.
С помощью манометра сделать замеры давления газа на входе.
Подсоединить к электричеству. Проследить, чтобы перемычки, фазы были подключены верно.
В дымоходной трубе разместить газоанализатор.
Запустить устройство.
С помощью манометра снять показания давления на выходе из горелочного блока. Показания давления должны соответствовать параметрам, обозначенным в техпаспорте.
Приток воздуха отрегулировать воздушной заслонкой.
Показания газоанализатора также должны соответствовать всем нормам установки газового оборудования.

Настройка газового оборудования должна проводиться специалистами. Самые простые котлы открытого типа возможно настроить самостоятельно при наличии определенных навыков, знаний устройства горелочного блока. От качества работы горелки зависит эффективность котла, уровень его КПД, расход топлива. Поверхностно определить, что оборудование работает неисправно можно по изменившемуся пламени горелки.

Если раньше регулировка котла происходила просто — повернул вентиль на горелке и увеличил или уменьшил напор газа, то современная автоматика делает все сама. Но и в ней случаются неполадки, требующие регулировки работы автоматики. Рассмотрим, как функционирует современный газовый котел.

Описание и функции газового котла

Простой отопитель состоит из камеры-теплообменника, горелки с газом и вентиляции. Работу всех этих систем контролирует автоматика.

Устройство безопасности газовых котлов имеет многоступенчатую систему защиты:

При розжиге нужно не только повернуть рукоятку подачи газа, но и удерживать ее некоторое время до момента срабатывания электромагнитного клапана (6). Это предотвращает случайную утечку газа в устройстве.
Датчик обратной тяги (8) реагирует на поступление огня из горелки в помещение. Это может происходить при резких порывах ветра, забитом дымоходе и неисправности горелок. Благодаря этому контроллеру поступление газа при возникновении обратной тяги автоматически отключается и люди не могут отравиться угарным газом.
Датчик температуры (7) предохраняет котел от перегрева, включая газ по мере необходимости. Благодаря ему поддерживается температура в системе отопления на той отметке, которая задана пользователем.

Системы управления в газовых котлах бывают автономными или энергозависимыми. Вторые требуют подключения к электрической сети.

Регулировка газового котла

Если автоматика стала работать неправильно, возникли сбои в ее функционировании, то нужно найти причину и или отрегулировать систему контроля, или же заменить неисправные элементы.

ВАЖНО! Не оставляйте неисправности без внимания, даже если они возникают лишь изредка. Это может стоить жизни вам и вашим близким.

Рассмотрим самые популярные неполадки, которые можно устранить самостоятельно:

«Котел осенью грел замечательно, а зимой в доме холодно». Это, по сути и не поломка, а всего лишь необходимость регулирования температуры нагрева. В корпусе любого газового котла есть терморегулятор. Он может выглядеть как вращающаяся рукоятка со шкалой, кнопочки с экраном температуры, шкала с ползунком на ней. Достаточно установить большее значение нагрева, как дома сразу станет теплее.
«При розжиге не срабатывает электромагнитный клапан, сколько не дави на ручку». Самая распространенная поломка, требующая замены клапана.
«Котел горит нормально, но через какое-то время раздается хлопок и все отключается». Как правило, здесь мы имеем дело со срабатыванием автоматики. А вот в чем причина «хлопка» придется выяснять. Лучше всего пригласить специалистов.

ВАЖНО! Не приклеивайте неисправный ЭМ-клапан и не заклинивайте его! Он отвечает за подачу газа, и если его зафиксировать, остальная автоматика окажется бесполезной. При погасании горелки или при обратной тяге, Вы рискуете просто задохнуться.

Заключение

В заключение следует напомнить, что все газовое оборудование - источник повышенной опасности. Не стоит раскручивать ничего в системе управления котла самостоятельно, вмешиваться в работу контроллеров, горелок и датчиков. Газ невидим и не ощутим, а его утечку обнаружить намного сложнее, чем неисправную проводку или подтекающие трубы водопровода. При необходимости установки, замены, ремонта или регулировки газового котла лучше пригласить специалистов.