Mennyi a standard méretű palalap súlya? Pala súlya: ennyire fontos? Mennyi a pala 6 hullám súlya.

Kezdetben a pala azbesztszállal megerősített cementhabarcsból készült anyag. Az alkotóelemek ötletes kombinációja a vékony lapot erősé és repedésállóvá tette.

A lapos pala megerősítése érdekében a gyártók 6-8 hullámot alkalmazva formázógépeken hullámosítják felületét. A merevség növelése mellett a hullámok javítják a lapok egymással való érintkezését, eltakarják az illesztéseket és megkönnyítik a bevonat felszerelését.

Ma nemcsak a lapos és hullámos pala kerül az építőiparba, hanem más anyagok is, amelyek e kifejezés alá tartoznak.

Tekintsük a modern palabevonatok - azbesztcement lemez - "elődjének" fő tulajdonságait.

Típusok, méretek, súly és átlagos költségek

A GOST kezdetben három alapméretű palat írt elő a lap hullámkonfigurációjával.

• A 6 hullámú pala mérete 175x112,5 cm, vastagsága 6,0-7,5 mm... Súlya 26, illetve 35 kg. Hullámlépés (távolság a szomszédos csúcsok között) - 20 centiméter. Ez a legtartósabb hullámpala típus, amelyet általában ipari épületek tetőfedésére használnak. Az ilyen anyagok átlagos ára 200-240 rubel laponként.
• A 7 hullámú pala mérete - 175x98 centiméter... A lap átlagos súlya 23,2 kg, vastagsága 5,8 mm. Az árak 230 rubeltől kezdődnek egy festetlen lap esetében és 270 rubeltől egy színes lap esetén.
• A 8 hullámú palalap teljes mérete: 175x113 cm... Vastagsága 5,2 - 5,8 mm lehet (súlya 23-26 kg). Ez a fajta pala széles körben elterjedt a lakásépítésben. Az ilyen anyagok átlagos ára 240 rubel (szürke) és 290 rubel 1 színes lapért.

A hullámos azbesztcement pala főbb méretei:

• L - lap hossza
• S - a hullámok teteje közötti távolság
• B - szélesség
• h - egy közönséges hullám magassága
• h1 - az átfedő hullám magassága
• h2 - a hullámmagasság átfedésben van

A GOST a hullámos palalapok szabványos jelölését tört szám formájában állapította meg. A számláló a magasságot, a nevező a hullám lépését jelzi: 40/150 és 54/200.

A szabványos méretek alapján arra lehet következtetni, hogy az azonos vastagságú 7 és 8 hullámos pala együttes használata lehetséges. De nem fog működni, ha egy hullámú lemezt egyetlen tetővel kombinál - a hullámok lépése és magassága eltérő számukra.

A préselés nélküli azbesztcement lapos pala több méretben kapható.

Leggyakrabban 300x150x0,8 cm (lap súlya 70 kg), az átlagos ár 960 rubel. 1 lapra. A fejlesztők körében a kereslet második szabványos mérete 200x150x1,0 cm (súly 58 kg), az átlagos piaci ár laponként 630 rubel.

A sík palát ritkán használják tetőfedéshez, mivel nincsen varráshíd -rendszere. Ez megnehezíti a tető szivárgás elleni védelmét. Ezért ezt az anyagot főként kerítések, száraz esztrichek és vázépületek falburkolására használják.

Soroljuk fel a hullámos és lapos azbeszt-cement pala főbb előnyeit:

• megfizethető ár;
• nagy szilárdságú;
• egyszerű vágás és telepítés;
• ellenállás a külső agresszióval szemben;
• alacsony zajlefedettség.

Ennek az anyagnak hátrányai is vannak:

• törékenység pontütéses terhelés alatt;
• nedvesség felszívódása és törésveszély a hőmérsékletváltozások miatt;
• a palalap nagy súlya a fémlapokhoz képest;
• időjárás és erővesztés (átlagos élettartam 30 év);
• mohával és zuzmókkal benőtt;
• környezeti probléma (azbeszt-rákkeltő anyag).

A vásárlók panaszai a palatetők alacsony esztétikájával kapcsolatban már a múlté, hiszen ma a gyártók meglehetősen széles választékot kínálnak a lapszínekről.

A pala rákkeltő tulajdonságai is kissé eltúlzottak. A veszély a tiszta azbesztrost, amely cementhez kötött. Ha a szürke pala időnként (háromévente egyszer) lenolajjal van bevonva vagy festve, akkor még hosszabb használat esetén sem jelenik meg azbesztpor a levegőben.

A pala új fajtái

A polimer anyagok megjelenésével a tetőfedő iparban új típusú pala került a színre. Leggyakrabban bitumenes pala (ondulin) és műanyag (akril, polikarbonát vagy PVC) kerül felhasználásra tetőkhöz.

A bitumenes pala létrehozásának ötlete azután merült fel, hogy az ipar megtanulta erősítő polipropilén szálakat hozzáadni a kőolajgyantákhoz. Merevséget kölcsönöznek a kompozíciónak, és megvédik a bitumenet a repedésektől szélsőséges hőmérsékleten.

Bitumenes színű pala- az euroruberoid legközelebbi "rokona", amely a sajtó segítségével hullámos formát kapott. Könnyű, vegyszerálló, de nem elég merev és tűzveszélyes. Költsége majdnem 50% -kal magasabb, mint az azbeszt-cement pala ára.

A szereléshez az ondulin kemény és egyenletes bevonatot igényel, és a munkát gondosan és a technológia ismeretében kell elvégezni. Ellenkező esetben a tető gyorsan deformálódik, elveszíti megjelenését és tömítettségét.

A bitumenes pala (euro pala) szabványos lapjának hossza 2 méter, szélessége 95 centiméter, súlya 6 kg. Ennek az anyagnak az átlagos ára laponként 400 rubel.

A gyártó által bejelentett 40 éves élettartam aligha nevezhető objektívnek. Bármilyen bitumenes anyag, még megerősítve is, a nap, a hő és a fagy hatására ezen időtartam felénél a tetőn áll.

A bitumen mellett egy átlátszó műanyag pala is eladó- az optimális anyag áttetsző tetők és napellenzők építéséhez. Alapja akril, polikarbonát vagy polivinil -klorid polimer, színtelen vagy ömlesztve. A tartósság növelése érdekében védőbevonatot viselnek az anyagon, amely megvédi a napsugárzás ultraibolya sugárzásától.

Az átlátszó pala két változatban készül: lapos és hullámos. Nem fedheti le a lapos tetőt - nincsenek dokkolópontok. Ezért kerítések építésénél használják. A tetőn hullámosított műanyag (félkör vagy trapéz profil).

Ennek az anyagnak az előnyei közé tartozik a könnyű súly, a nedvességállóság, az alacsony hővezető képesség, a jó hangszigetelő tulajdonságok és a könnyű feldolgozás.

Ennek az anyagnak a felhasználási ideje a tetőn nem haladja meg a 15 évet.

Az üvegszállal megerősített átlátszó pala 5-7 évig szolgál tovább. Ellenállóbb a repedésekkel szemben, amelyek a műanyag elöregedésével és a jégeső pontos becsapódása következtében jelentkeznek.

Az átlátszó pala standard lapja 200 x 90 centiméteres méretben kapható, vastagsága 0,8-2 mm. Az átlagos súly 2,5 kg. A költségek a gyártótól, a felhasznált polimertől, a szín jelenlététől függenek, és laponként 230 rubeltől kezdődnek.

A telepítéshez kényelmes megoldás a feltekerhető átlátszó pala. Ez a hullámosított műanyag 3-1,5 méter szélességben, 10,15 és 20 méteres tekercsekben kapható. Használata nemcsak felgyorsítja a telepítési folyamatot, hanem kiküszöböli a felesleges vágást és hulladékot.

Egy ilyen anyagból készült tekercs, amelynek vastagsága 0,7 mm, szélessége 1,5 méter és hossza 20 méter, átlagosan 10 ezer rubelbe kerül, ami 1 m2 -ben kifejezve 330 rubel.

A 8 hullámú azbesztcement pala népszerű tetőfedő anyag. Ez egy kemény és tartós bevonat. Hosszú ideig és megbízhatóan szolgál. Jelenleg különböző színű színes lapokat gyártanak. Ez változatossá teszi az ilyen tetővel rendelkező épületek építészeti megjelenését.

Az azbesztcementet nem tekintik teljesen környezetbarát terméknek. Kültéri építési munkákhoz ajánlott. De még így is elég széles a felhasználási köre.

Mi az a 8 hullámú pala? A lefedettség előnyei és hátrányai

A hullámpala hullámos profilú azbesztcement lap. Különbözik a lap szélessége mentén elhelyezkedő hullámok számában. Ebben az esetben egy nyolc hullámú lap érdekel bennünket.

Az összetételnek és a jellemzőknek meg kell felelniük a szabványok vagy a TU követelményeinek, különben hibás termék lesz, alapvető tulajdonságaitól mentes. A gyártás során bizonyos hullámméreteket meg kell tartani - magasságát és lépcsőfokát.

A palaprofil típusa szabályozott. Az egyik hullámmagassága 40 mm, hangmagassága 150 mm, jelzése 40/150. A második típus mérete 54 és 200, 54/200 jelzéssel.

Különbséget tesznek a szokásos típus - VO vagy továbbfejlesztett - JE között is. A típus határozza meg az anyag alkalmazási területét. A közös típust magán- és kisemeletes épületekben használják. Az egységes nézetet ipari létesítmények tetőfedésére használják.

Melyek a 8 hullámú pala előnyei:

• Fagyálló, könnyen tolerálja a hőmérséklet-változásokat.
• Nem fél a magas páratartalomtól, az eső és a hó nem hagy nyomot a felszínen.
• Jól tűri a napfényt, hosszú távú expozícióját.
• A tető egyszerű felszerelése, saját maga is megteheti, bizonyos készségekkel és találékonysággal.

Mint minden tárgynak, a palának is vannak hátrányai, nevezetesen:

• A lapok meglehetősen nehézek, ami megnehezíti a tetőre mászást.
• Törékeny, gondos kezelést és kezelést igényel.
• Az azbesztcement, amelyből pala készül, negatív hatással van az emberekre.
• A lemezek vágásakor légzésvédőt kell használni.

Pala gyártása és összetétele

A pala fő összetevője egy természetes ásvány - azbeszt. Amikor hozzáadják a cementhabarcs összetételéhez, az azbesztrostokat kombinálják. Kiderül, hogy egy nagyon kemény anyag - azbesztcement. Tulajdonságai nem változnak nedvességnek, magas és alacsony hőmérsékletnek, valamint különféle fizikai tevékenységeknek kitéve.

A krizotil -azbesztet általában használják. Az ásványt bolyhosítják, portlandcementet és vizet, különféle adalékanyagokat adnak hozzá. A munka összetétele pép, előkészítése során szigorúan be kell tartani a receptet a jó minőség elérése érdekében.

Különféle palagyártó üzemek léteznek. Az első szakaszban a pépet összegyúrjuk. Ehhez vödör keverőket használnak. Alapos keverés után a keveréket eltávolítjuk, hagyjuk lefolyni, és egy lapformázó gépbe küldjük.

Itt préselik az anyagot. A folyamat időtartama a berendezés típusától és a nyomástól függ. Általában a palapajtót 30–90 másodpercig nyomják. Egy folyamatos szalag halad egy speciális szállítószalagon, egy speciális dob bizonyos vastagságú csíkokat képez.

Rotációs ollóval a csíkokat a kívánt hosszúságú lapokra vágják. Ezután a dobok elkezdenek dolgozni, palahullámot képezve. Alakjuk és méreteik meghatározzák a kész lapok geometriai jellemzőit. A kész lemezek szállítószalagon mozognak, és elsődleges kikeményedési szakaszon mennek keresztül.

A következő szakasz a munkadarabok víztelítettsége. Egy speciális medencében egy bizonyos ideig tartják, majd szárításra küldik. Ez egy állandóan magas hőmérsékletű raktárban történik. Itt nyeri el az anyag végső erejét.

Jelenleg a színes pala gyártása széles körben elterjedt. Ez növeli az anyag kopásállóságát, új tulajdonságokat ad, és gyönyörű megjelenést kölcsönöz a pala tetőknek. Ehhez foszfát- és akrilfestékeket használnak.

Használata az építőiparban

Fő felhasználási területe a tetőfedés. Tetők egyedi és alacsony emelkedésű lakásépítésben. A hosszanti bordák merevítőként szolgálnak, és növelik az ilyen bevonat teherbírását. Ezt elősegíti egy legalább 5 mm vastag lemez.

A 8 hullámú pala kényelmes lemezméretekkel rendelkezik, ami megkönnyíti a telepítést. Nem használható komplex tetőszerkezetekhez, mivel sok hulladékot termel, és használatuk gazdasági megvalósíthatósága alacsony lesz. Ezenkívül nem alkalmas 12 0 -nál kisebb lejtésű tetőkhöz. Egy ilyen bevonatból a víz nem jön le jól, nedvessége megnő.

A palát gyakran használják kerítésekhez. Különösen jó az alacsony hullámos pala kerítés a személyes telkeken. Különböző színekkel festve különleges ízt adnak a kert építészetének. A pala felhasználásának másik lehetősége a melléképületek zárt szerkezete.

8 hullámú palalap méretei és súlya. Specifikációk

Az 1. táblázat a 8 hullámú pala méreteit mutatja a GOST 30340-95 szerint. Az átfedő hullám magassága 32 mm, átfedés - 43 mm. A jelölés betű- és számértékeket tartalmaz. Ezek jelzik a lap márkáját, a hullámok számát, vastagságát.

1. táblázat: A pala műszaki jellemzői.

Az anyagnak köszönhetően, amelyből készült, a pala a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• Képes ellenállni akár 200 kg terhelésnek, ami lehetővé teszi, hogy a tetőn járjon a szerelési munkák során, és vegye ki a hó nyomását.
• Az anyag sűrűsége biztosítja a bevonat tartósságát.
• A vízállóság akár 24 óra, speciális kezelő vegyületek használata meghosszabbítja ezt az értéket.
• Fagyállóság.

Palalemezek felszerelése a tetőre. Fektetési és rögzítési módszerek

Jó, tartós tetőt kapunk, ha az alapját helyesen készítjük el. A szarufát használják alapként. A szarufák és oszlopok keresztmetszetének meg kell felelnie a várható terhelésnek.

Nyolchullámú pala van szórva. A szomszédos sorokban lévő lapok eltolódnak, és a hosszanti kötések nem esnek egybe, nem lehetséges 4 elem összekapcsolása egy csomópontban. Ennek az elmozdulásnak érdekében az egyes lapokat hosszában félbevágják. A páratlan sorok első extrémjeként használják őket. Emiatt az elmozdulás bekövetkezik.

A lapok rögzítése átfedéssel történik, és megpróbálja elhelyezni a szélső oldalon. Vízszintes irányban a csíkok átfedik a hullám mennyiségét. Függőleges irányban a lapok átfedése legalább 200 mm.

A palacsíkokat speciális palaszegekkel vagy csavarokkal rögzítik az esztergához. Nagyított sapkával kell rendelkezniük. Alatta gumitömítést helyeznek. A rögzítőelemek lyukait fúróval kell fúrni, és nem szúrni körmökkel, hogy ne sértse meg a lapokat. Rögzítésüket a hullám gerincén, a láda támasztó helyein hajtják végre, a lap 120 mm -es szélétől visszahúzódva.

A 8 hullámú pala lemezek keresztirányú rögzítését 2 és 6 hullámban végezzük. Hosszirányban a lap három helyen támaszkodik a ládára, ami azt jelenti, hogy a lapot 6 ponton kell rögzíteni. Jobb előre lyukakat fúrni a pala rögzítéséhez a korábban alkalmazott jelölések szerint. A furat átmérőjének 3 mm -rel nagyobbnak kell lennie, mint a rögzítő átmérője.

Az azbeszt-cement pala már régóta a legkeresettebb tetőfedő bevonat. Az új anyagok megjelenésével az építési piacon a fogyasztása csökkent. Jelenleg javítás alatt áll. Az azbeszt alapon található kétoldalas védőbevonat környezetbaráttá tette a pala anyagát. A színes lapok gyártása kibővítette a felhasználási kört. Kétségtelen, hogy ez az anyag továbbra is a legolcsóbb tetőfedő anyag a teljesítmény szempontjából.

Ha nem is olyan régen, a pala hagyományos és a legkeresettebb tetőfedő anyagnak számított, ma meglehetősen ritka tetőopció az új épületekhez. Az azbeszt-cement pala ritkán és főleg háztartási helyiségekben, garázsokban és egyéb melléképületekben található. Az új létesítményekben modern, megbízhatóbb, szép és tartós tetőfedő anyagokkal váltották fel. De a régi épületeket a legtöbb esetben még mindig azbeszt-cement pala borítja. Az ilyen épületek hosszú évek óta működnek, e tekintetben szükségessé válik a tető teljes cseréje.

Mielőtt végső döntést hozna a régi palatető szétszereléséről, mérlegelje az előnyöket és hátrányokat. A tény az, hogy a tetőcsere meglehetősen költséges építési tevékenység. Végrehajtása során előre nem látható problémák jelentkezhetnek, amelyek tovább növelik a javítások becsült költségét. Mikor kell szétszedni a régi palát?

1. Kritikus kopás. Külsőleg a palalemezek nem károsodnak jelentősen, és teljesen normálisnak tűnnek, de a természetes öregedés miatt a pala szilárdsága jelentősen csökken, nagyon törékennyé válik, bizonyos esetekben a lapok könnyen letörhetők kézzel. Az ilyen bevonat bármikor súlyosan károsodhat heves esőzések során. Ennek eredményeként a víz nemcsak a padlásszobákba, hanem a nappalikba is belép. Meg kell javítanunk a beltér mennyezetének és falainak befejezését, és ez jelentősen megnöveli a javítási költségeket. Következtetés - nem szabad nagy problémák megjelenésére számítani, sokkal jövedelmezőbb a régi pala időben történő cseréje.

   

2. Nagy számú mechanikai sérülés. Ez nem jelenti azt, hogy a jégverés utáni lyukak a bevonatban - ilyen esetekben a pala cseréje kötelező. Vannak olyan helyzetek, amikor technikai hibákat követnek el a szarufa rendszer telepítése során. A szerkezet teherhordó egységei nem rendelkeznek kellő szilárdsággal és stabilitással, a terhelések növekedése során megváltoztatják geometriájukat és térbeli helyzetüket. Ennek eredményeként nagy repedések jelennek meg a palalapokon. Ha a felső gerincen helyezkednek el, nincsenek nagy problémák, a szivárgások szinte láthatatlanok, és nem jelentenek problémát a tetőtéri terek számára. De repedések is elhelyezkedhetnek az alsó hullámokon, és itt, az eső alatt, sok víz folyik, minden bizonnyal a szarufa rendszerre esik. Amint a gyakorlat azt mutatja, haszontalan javítani az ilyen repedéseket. Csak egy kiút van - a sérülés mértékétől függően több palalap vagy a teljes tető cseréje.

   

3. Nem kielégítő megjelenés. A palatetőkön mohák és zuzmók nőhetnek, ami jelentősen rontja a szerkezet megjelenését. Vannak módok a bevonat mechanikus tisztítására elektromos hengeres csiszológépekkel, de a tapasztalt építők határozottan tanácsolják, hogy ne végezzenek ilyen munkát. Először is, nagyon nehéz és időigényes, és a hatás kiszámíthatatlan. Másodszor, fennáll a tetőfedés károsodásának veszélye.

   

A pala állapotától és a mesteremberek képzettségétől függően a régi bevonat újra felhasználható, vagy hulladéklerakóba kell vinni az építési hulladék elhelyezésére. A szállításhoz nagyjából tudnia kell a teljes súlyt, ezt az értéket a pala négyzetméterének szétszerelés közbeni tömegének figyelembevételével határozzák meg.

Árak különféle palafajtákhoz

Hogyan lehet meghatározni az 1 m2 -es pala súlyát a szétszerelés során

A palalemezek műszaki paraméterei az anyag konkrét típusától és gyártási technológiájától függenek. A lap geometriai alakját figyelembe véve két típust különböztetünk meg.

Hullám pala

Tető- és burkolóanyagként használják, téglalap alakú. A hullámok száma öt -nyolc, magasságuk és vastagságuk változik.

A hullámpala legalább 12 ° -os dőlésszögű lejtőkre van felszerelve. Az anyag automatikus vonalakon készül egy speciális tömegből, a formák jellemzőitől függően eltérő hullámszámú lehet. Minél több a hullám - annál magasabbak a hajlítószilárdsági paraméterek, ez lehetővé teszi a pala vastagságának csökkentését, miközben megőrzi az eredeti műszaki adatokat. Van 5, 6, 7 és 8 hullámú azbeszt-cement pala lemez. Jelenleg öt- és hathullámú pala szinte nem készül, a legtöbb vállalat áttért a nyolchullámú pala gyártására, a hét hullámú pala ritkán fordul elő.

A pala szabványos minőségeinek műszaki jellemzői

A pala szabályozott jelölési követelményeket támaszt, a feliratokat a szélső hullámra az elülső oldalról alkalmazzák. Például az 1750 × 1130 × 5,2 mm, 40/150 jelölés azt jelenti, hogy a lap 1750 mm hosszú, 1130 mm széles és 5,2 mm vastag. A hullám magassága 40 mm, a gerinc közötti távolság 150 mm.

Asztal. A bevonat súlya a pala típusától függően.

Pala márka	Egy lap normál súlya	Súly négyzetméterenként
7 hullámú 1750 × 1130 × 5,2 mm, 40/150 normál (VO)	18,5 kg	≈ 9,5 kg
7 hullámú 1750 × 1130 × 5,8 mm, 40/150 megerősítés (VU)	23 kg	811,8 kg
8 hullámú 1750 × 1130 × 5,8 mm, 40/150 normál (VO)	26 kg	313,3 kg
8 hullámú 1750 × 1130 × 6,0 mm, 54/200, egységes (UV)	30 kg	.1 15,1 kg
8 hullámú 1750 × 1130 × 7,5 mm, 54/200, megerősített (WU)	35 kg	9 17,9 kg

A modern tetőfedő anyagok szépek és tartósak, senki sem vitatkozik. A jó öreg pala azonban szintén nem fekszik a boltok polcain. Végül is nagyon olcsó, nem fél a tűztől, és jó egyéb műszaki jellemzőkkel rendelkezik.

A tetőhöz csak hullámpalát használnak, amelynek a lap mérete lehetővé teszi szinte minden tető minimális hulladékkal történő lefedését. A lényeg az, hogy lejtőjének lejtése legalább 12 fok. A hullámpala 5, 6, 7, 8 -as méreteiről lesz szó ebben a cikkben.

A palalap mérete 6, 7, 8 hullám.

Az azbesztcement tetőfedő lapoknak négy fő típusa létezik:

1. Lakás;
2. 6 hullámú;
3. 7 hullámú;
4. 8 hullámú.

A lapos termékeket válaszfalak és tetők építésére használják, a hullámtermékek pedig kizárólag tetőfedő anyagok. Gyártási technológiájuk és összetételük megegyezik, csak a profilban különböznek egymástól.

A lapos pala GOST mérete milliméterben 2500x1200, 3000x1200, 3000x1500, 3600x1200 és 3600x1500 lemezek. Jellemző vastagságuk 6, 8 és 10 mm. Egy ilyen azbesztcement lemez súlya a 38-115 kg.

Méret táblázat 6, 7, 8 mm pala és ára:

A tetőhöz szükséges anyagmennyiség kiszámításakor nem a jelölés teljes méreteire kell összpontosítani, hanem a munkavállalókra. A hullámlap minden lapja az előzőre van ráhelyezve, átfedéssel. Ezért a vágáshoz és az elmozduláshoz a tető területének körülbelül 15-20% -át kell lefedni.

Pala 5 hullámméret 1 lap.

Az 5. hullámpala vagy európrofil viszonylag nemrég jelent meg a piacon, gyártását csak Ukrajnában, Balakleya városában hozták létre.

A 8 hullámos pala azonos paramétereivel az Euro profil egyedi lemezgeometriával rendelkezik. A szabványos hullámok helyett ez a modell lapos vályúkat valósít meg, ami javítja a teljesítményt.

Az 5 hullámú pala paraméterei a következők:

• hossz: 1750,0 (mm);
• szélesség: 1130,0 (mm);
• vastagság: 5,8 (mm);
• szabályozza: GOST 30340-2012.

A hullámok száma a palaban és praktikussága.

A hullámos pala a GOST 30340-95 szerint készül. E dokumentum szerint az azbesztcement hullámlemezeknek 6, 7 vagy 8 hullámúnak kell lenniük.

A 7. és a 8. hullámlap a legpraktikusabb. Ez annak köszönhető, hogy a névleges és a használható terület között kicsi a különbség. A 8 hullámos pala összterülete (névleges) 1,978 m2, hasznos területe pedig 1,57 m2. Vagyis, ha ilyen pala felszerelése átfedésekre (1-2 hullám mindkét oldalon), az anyag kis része elveszik. Ugyanez mondható el a 7 hullámú pala esetében is. Névleges területe 1,715 m2, hasznos területe 1,3362.

A 6 hullámos pala fogyasztása a tető felszerelésekor valamivel nagyobb lesz. A 6 hullámú szabványos lap teljes területe 1,97 m2. Ugyanakkor a hasznos terület 1,41 m2. Így az átfedések a teljes anyag mintegy 20% -át foglalják el.

A 6., 7. és 8. hullámú pala mellett néhány gyár 5. hullámú anyagot állít elő. Meg kell azonban érteni, hogy az ilyen anyagot nem a GOST szabványok szerint gyártják, hanem az üzem egyedi előírásai szerint.

A hullámos pala márkák részletes általános jellemzői - táblázat.

Lehetőségek	A profillapok névleges mérete		Korláteltérések, mm	Lap súlya, kg
	40/150	54/200
Hossz L, mm	1750	1750	± 15	—
Szélesség B, mm.
6 hullámos lap	—	1125	+10, -5	26,0 | 35,0
7. hullám lap	980	—	+10, -5	23,2
8 hullámos lap	1130	—	+10, -5	26,1
Vastagság t, mm	5,8	6,0; 7,5	+1,0; -0,3	—
Hullám magassága.
közönséges h, mm	40	54	+4, -3
átfedő h1, mm	40	54	+4, -5
átfedésben h2, mm	32	45	+4, -6
Átfedő él szélessége b1, mm	43	60	± 7
Átfedő él szélessége b2, mm	37	65	—
S hullámlépés, mm	150	200	—

Hogyan kell kiszámítani a pala megfelelő mennyiségét?

Megmérjük a tető hosszát, majd ezt a számot elosztjuk a palalap szélességével. Az átfedés tizedét kivonva megtudjuk, hány lapra van szükségünk egy sorhoz. És a tetőgerinc aljától az alsó túlnyúlásig terjedő távolságot el kell osztani a palalap hosszával. Itt nem 10, hanem 13 százalékot adunk hozzá az átfedéshez. Kerekítés - itt a sorok száma. Minden esetre mindig vásároljon pár lapot többet, mint amire számított, mivel fennáll annak a lehetősége, hogy több lap megreped a telepítés során.