Tetőfedő polikarbonát. Milyen vastagságú polikarbonátot érdemes választani üvegházhoz, lombkoronához, tetőhöz - vélemények, lap, hullámos, cellás polikarbonát - méretek üvegházhatású tetőhöz Hullámos polikarbonát tetőhöz

Számos példa van arra, hogy a hagyományos tetőfedő anyagokat nem lehet használni egyetlen okból - a napfény homályossága miatt. Korábban ilyen esetekben áttetsző tetőt készítettek üvegből, most polikarbonát tetőt használnak. Ennek a polimernek számos előnye van az üveggel szemben, és az egyik a polikarbonát típusának megválasztása.

A polikarbonát előtető a terasz lejtős tetőjének legegyszerűbb példája Forrás pinterest.co.uk

A tetőfedő polikarbonát típusai

Szerkezetét tekintve háromféle tető polikarbonát létezik:

Monolitikus... Ez egy sima lemez, legfeljebb 12 mm vastag. Az átlátszó változatban a lemezüveg teljes analógja, kissé alacsonyabb átlátszósági együtthatóval, de sokkal könnyebb és erősebb nála. Bár a legvékonyabb polikarbonátot (2-3 mm) nem használják a tetőhöz.

Sejtes... Szerkezetében ez a fajta polimer némileg a hullámkartonra emlékeztet. A "háztartási" változatban a méhsejtes polikarbonát két vagy három vékony párhuzamos lemezből áll, amelyeket több hosszanti merevítő köt össze. Az ilyen anyag szilárdsága alacsonyabb, mint a monolité, de elvileg elegendő, ha az esztergálás gyakorisága megfelel a lejtős tető lejtésének szögének. Az alapvető különbség az, hogy a polikarbonáton áthaladó fény szétszórt. Ez némileg csökkenti az átláthatósági együtthatót, bár a tető alatti tér természetes megvilágítását "puhábbá" teszi, anélkül, hogy a fény és árnyék határai élesen átmennének.

A cellás polikarbonát nemcsak a napfényt szórja el, hanem jó hőszigetelő tulajdonságokkal is rendelkezik. Forrás pinterest.com

Profilozott... Keresztmetszetben ez egy tipikus profilozott lemez, amely nem acélból, hanem polikarbonátból készül. És ebben az esetben a profil téglalap vagy trapéz alakú hullám formájában biztosítja a szükséges szerkezeti szilárdságot. Vannak olyan gyártók, akik mindkét típusú, azonos méretű tetőfedő anyagot gyártanak, és geometriában kompatibilisek egymással. Kombináltan használhatók egy tetőlejtőn, speciális műszaki megoldások nélkül a hosszanti és keresztirányú hézagok vízszigetelésére.

Még a lemez kis vastagságát is figyelembe véve, a profilozott polikarbonát kellően merev, hogy ellenálljon a komoly terheléseknek Forrás nn.blizko.ru

Ha egy bizonyos vastagságú lemez vagy cellás polikarbonát kiválasztásáról beszélünk a tetőhöz, akkor ez függ a lejtő lejtésétől, a szélterhelésekre és a hótakaró nyomására vonatkozó regionális szabványoktól, valamint az esztergálás gyakoriságától. A profilozott karbonát tető szilárdságát a profil típusának megválasztása és az esztergálás gyakorisága szabályozza. De mindenesetre szakembereknek kell részt venniük a tervezésben, és ennek a cikknek az a célja, hogy megismerkedjen a polikarbonátból készült fészer tető elrendezésének általános elveivel.

Oldalunkon megismerkedhet a legtöbb, az építőipari cégek bemutatott kiállításon házak "Alacsony emelkedés Country".

A polikarbonát, mint tetőfedő anyag jellemzői

A cellás polikarbonátot a legkönnyebb lemez tetőfedő anyagnak nevezhetjük, amelyet soros esztergába szerelnek. A lemez vastagságától függően 1 m 2 súlya 0,8 kg (4 mm) és 1,7-1,8 kg (10 mm) között van.

A szilárd polikarbonát nehezebb, azonos lemezvastagsággal: 4,8 kg -tól 12 kg -ig. És már nem nevezhető könnyűnek.

De a tetőfedő anyag kis súlya csak a könnyű telepítés szempontjából tekinthető előnynek - a tartószerkezet esetében ez másodlagos tényező. A hóterhelésekhez képest a különböző bevonatok súlykülönbsége nincs jelentős hatással a szarufarendszerre és a lécekre. Például Moszkva és a régió nagyrészt a III. Hórégióhoz tartozik, szabványosított terhelési mutatóval 180 kg / m 2, és a régió északi része - a IV. tető 240 kg / m 2.

A hó a tető legnagyobb kihívása. De a tartószerkezet felelős a szilárdságért, nem a tetőfedő anyag. Forrás obustroeno.com

A fő különbség a polikarbonát és más típusú tetőfedő anyagok között a nagy hőtágulási együttható. A telepítés általános elveként figyelembe vesszük, hogy szezonális hőmérséklet-ingadozások esetén az átlátszó polimerből készült tető minden futóméterére 5-6 mm-es lineáris méretek változásának tűrésére van szükség, és színes egy - 7-8 mm -ben.

A tetőfedő polikarbonát másik jellemzője egy olyan réteg kötelező jelenléte, amely megvédi magát az anyagot és az áttetsző tető alatti tárgyakat a napfény ultraibolya részének negatív hatásaitól. Monolit és méhsejt polimer lemezeknél a védőréteg az elülső részen, a profilozott lemezeknél - mindkét oldalon található.

Előkészítő szakasz

Tárolás és szállítás során a lapokat csomagolásvédő fóliával borítják. Telepítés előtt a fóliát csak részben távolítják el, a lap szélei mentén a rögzítési vonal mentén. Nem ajánlott teljesen eltávolítani a fóliát - ellenkező esetben megkarcolhatja a polimer lemez felületét működés közben.

Ne hagyja a védőfóliát hosszú ideig a napnak kitett lepedőn. "Ragaszkodhat" a polimerhez, és nehezen távolítható el Forrás zavodecoteplic.ru

Weboldalunkon találhat olyan építészeti cégek elérhetőségeit, amelyek kis építészeti formák - pavilonok, üvegházak és hasonló kulcsrakész szerkezetek építését - kínálják. Közvetlenül kommunikálhat a képviselőkkel, ha meglátogatja a Low-Rise Country házak kiállítását.

A cellás polikarbonátot a végén "ideiglenes" szalaggal ragasztják be, amely megvédi a belső csatornákat a portól és a nedvességtől. Telepítés előtt ezt a szalagot eltávolítják. Ehelyett egy tömítőszalagot ragasztanak a panel felső vágása mentén, és egy lyukas szalagot az alján.

Jegyzet! Ha a lemez nem illeszkedik semmilyen rögzítési profilba, a szalagokat végprofilokkal kell lefedni. Rájuk ugyanazok a szabályok vonatkoznak: a felső vég szorosan le van zárva, az alsó vágás profiljánál, hogy a polikarbonát belső üregeiből lecsapódjon a kondenzátum, előre le kell fúrni a vízelvezető lyukakat 30 cm -es lépéssel és átmérővel. 2-3 mm.

Ha verandára vagy teraszra polikarbonát tetőt szerel be, a fa tartószerkezet összes festését be kell fejezni. Ha polikarbonátot használnak tornác előtetőjeként vagy fémkorláton, akkor minden hegesztési munkát be kell fejezni a lapok felszerelése előtt.

Az áttetsző tető alatti tartószerkezet túlmelegedésének minimalizálása érdekében ajánlott fehérre festeni, fakulásálló festékkel. Egy másik lehetőség a fa lécek vízszintes síkjainak lezárása alumínium szalaggal.

Az alumínium profilok a legjobb választás tetőfedő polikarbonát beszereléséhez Forrás ukrsmeta.ua

Monolit és cellás polikarbonát rögzítése a ládához, a panelek összekapcsolása egymással és a szomszédos felületekkel

A polikarbonátnak a láda rögzítéséhez lyukakat fúrnak a lemezbe, amelyek átmérője 3-6 mm-rel nagyobb, mint az önmetsző csavar átmérője. Ezeknek a lyukaknak legalább 40 mm -re kell lenniük a lap szélétől. A cellás polikarbonát esetében fontos, hogy a rögzítőelemek a "levegő" csatorna közepén helyezkedjenek el, és ne essenek a merevítő bordára. A szerelés során gondoskodni kell arról, hogy az önmetsző csavar merőlegesen kerüljön a lap felületére.

A fém tartószerkezetekhez való rögzítéshez fúróval ellátott önmetsző csavarokat használnak, favázakhoz-önmetsző csavarokat a fához. Mindkét típust tömítő gumi alátéttel együtt használják, amely megakadályozza a tető szivárgását a rögzítési pontokon keresztül. A rögzítési lépés 40-60 cm-en belül van.

Úgy néz ki, mint a polikarbonát kötőelemek fémhez Forrás polikrov.by

A rögzítőelemeket nem szabad "ütközésig" meghúzni, hogy a lemez a lécekhez képest mozoghasson a hőmérséklet -ingadozás során.

A panelek egymáshoz való csatlakoztatásához az oldallapokat kell használni háromféle összekötő elem:

lefog deszka;

egy darab profil H;

metszeti profil.

Az utolsó nézet két profilból áll:

Nyizsnyij... A tetőszarufához vagy a lombkorona kerethez van rögzítve.

Felső C alakú. Az összeillesztendő lapokat "fedőként" rájuk nyomják.

Az illesztéseket gumi tömítésekkel rögzítik és tömítik, amelyeket a profil hornyaiba fektetnek. Ezután a profilt önmetsző csavarral a kerethez csavarják.

A megosztott profil egyik típusa Forrás dorra.by

A lemez megbízható rögzítéséhez a szélének legalább 20 mm -rel be kell mennie a profilba.

Ha polikarbonát tetőt rögzít a falhoz (előtetők, napellenzők, verandatetők vagy teraszok), használja az F alakú profilt. Rögzítve van a profil "lábában" lévő lyukon keresztül: egy falazathoz - egy önmetsző csavarra, egy téglafalra - egy dübelre vagy horgonyra.

A végprofilt nem csak a cellás polikarbonát belső síkjainak zárására használják. Ezenkívül díszítik a tető oldalsó széleit, hogy a tető kész megjelenést kapjon.

Fontos! A lejtős tetőben lévő cellás polikarbonát lemezeket úgy helyezik el, hogy a merevítők felülről lefelé irányuljanak. És a lejtés lejtési szögének legalább 5 ° -nak kell lennie, hogy a belső üregekből származó kondenzátum kifelé tudjon folyni.

Videó leírása

A polikarbonát felszerelése a tetőn a videóban:

Profilozott polikarbonát beépítése

Ha a ház tetője profilozott lemezből készül, akkor nem éri meg a kérdést, hogy melyik polikarbonátot válasszuk a terasz tetőjéhez - a profilozott panelek a legalkalmasabbak egy síkban történő összekapcsolásra, és még tervezési szempontból is. .

A ház lejtős tetője és a mellette lévő, polikarbonáttal borított terasz egyetlen összeállításnak tűnik a Source roomester.ru

Az ilyen típusú tetőfedő polikarbonát telepítésének általános elvei a következők:

hosszú panelek építésekor vagy kombinált tetőben történő használatakor a vízszintes illesztéseknek a léceken kell feküdniük a felső lap átfedésével az alján legalább 20 cm;

a szomszédos lapok hosszirányú összekapcsolása formában történik átfedés egy hullámban;

teljes ízületi tömítés az öntapadó rugalmas szalag lefektetése miatt fordul elő;

szerelési lyukak 10 mm átmérőjű fúróval fúrták a hullám felső részébe;

csavar átmérője legyen 4,8 vagy 5,5 mm, és a tömítő gumi alátét - 24 mm;

rögzítési lépés- 30-40 cm;

lemezek felszerelése történik felfelé;

a láda első és utolsó sorához a panel minden hullámhoz, a közbenső támaszokhoz van rögzítve - a hullámon keresztül.

Példák polikarbonát használatára csuklós szerkezetekben

A lombkorona egy pavilon szerepét tölti be egy vidéki ház helyén Forrás crismatec.com

Polikarbonát tető a veranda felett Forrás playpole.ru

A gyermekek homokozójának is kell egy lombkorona. Forrás arbitr.spb.ru

A polikarbonát segít megvédeni az autót az időjárás különböző megnyilvánulásaitól Forrás prokoni.ru

A medencében is védheti magát az erős napsütéstől. Forrás koffkindom.ru

Videó leírása

A polikarbonát különféle típusú napellenzők építéséhez használható, példák a videóban:

Következtetés

A polikarbonátból készült fészer tető, bár egyszerű szerkezetű, összehasonlítva más típusú tetőfedőkkel, a szakembereknek részt kell venniük a tervezésben és a telepítésben. A tartóváz elrendezésében elkövetett hibák vagy a szerelőprofilokban a hőtágulás kompenzálására nem elegendő távolság a tető tönkremeneteléhez vezet. Még egy nem megfelelően csavarozott önmetsző csavar is helyi feszültséget okozhat a tetőben, ami nyomáscsökkentést okozhat az ízületekben vagy repedést okozhat a polimerben.

A profilozott monolitikus polikarbonát viszonylag új anyag az orosz piacon. Különféle szerkezetek építésére használják, beleértve a háztartási célokat is. Nagy szilárdságának és jó fényáteresztő képességének köszönhetően a profilozott polikarbonát üvegházakban és üvegházakban is használható.

A profilozott polikarbonátot 0,8-1,5 mm vastagságú, hullámos alakú monolit lemezek képviselik. A hullám alakja és magassága eltérő lehet, valamint a lapok mérete. Az ábra a leggyakrabban használt profiltípusokat és azok szabványos méreteit mutatja.

A profilozott polikarbonát színe eltérő lehet, valamint az átlátszóság mértéke. Az átlátszó polikarbonát színtelen és színes, a napsugarak 60-95% -át továbbítja. Az áttetsző lapokat bármilyen színre lehet festeni, beleértve a füstös és matt árnyalatokat is. Az átlátszatlan lapok általában gazdag és élénk színekkel rendelkeznek, néha fehér, tejszerű és bézs színeket használnak.

A profilozott polikarbonát fizikai és mechanikai tulajdonságai meglehetősen magasak: szilárdsága hasonló a hullámlemezekhez, miközben többször kisebb. A lemezek jó rugalmasságúak, lineáris és íves szerkezetek egyaránt felépíthetők belőlük. A legfontosabbakat a táblázat tartalmazza.

A profilozott polikarbonát előnyei:

• mechanikai szilárdság a statikus és ütésterhelésekhez;
• korrozióállóság;
• jó hőszigetelő tulajdonságok;
• speciális bevonat, amely megakadályozza a páralecsapódást;
• kis súly - legfeljebb 2 kg / m 2;
• rugalmasság és könnyű telepítés;
• árnyalatok, hullámformák és méretek nagy választéka;
• a szín és a megjelenés tartóssága.

Átlátszó törhetetlen pala - profilozott polikarbonát Marlon CS

Hátrányok:

• gyulladáskor megolvad, bár nem támogatja az égést;
• meglehetősen magas ár, hasonló a hullámlemezhez;
• a hőszigetelés valamivel rosszabb, mint a.

Hátrányai ellenére a profilozott polikarbonát egyre népszerűbb az építőanyagok körében. Élettartama legalább 30 év, a megjelenés, valamint a fizikai és mechanikai jellemzők elvesztése nélkül.

Jegyzet! A külső hasonlóság érdekében a profilozott polikarbonátot néha műanyag palanak nevezik.

Profilozott polikarbonát árak

profilozott polikarbonát

Videó - Profilozott polikarbonát

Alkalmazási terület

A profilozott polikarbonátot sokféle épület és szerkezet építésére használják.

Fő alkalmazási területek:

• lakó- és középületek tetőfedése;
• kerítések és kerítések, beleértve a kombinált;
• kereskedelmi építés -, utcai kávézók, buszmegállók;
• magánépítés - pavilonok, teraszok, üvegházak;
• mezőgazdaság - melegágyak, üvegházak, baromfiházak és egyéb állatoknak szánt épületek.

Függőleges szerkezetekhez bármilyen konfigurációjú lapokat használnak. A tetők és napellenzők esetében jobb legalább 15 mm hullámmagasságú polikarbonátot használni - ez megnövekedett szilárdsággal rendelkezik.

Profilozott polikarbonát tető

Az átlátszatlan hullámú polikarbonátot általában tetőfedő anyagként használják - tökéletesen elrejti a szarufaszerkezet és a léc szerkezetét, frissnek tűnik és nem fakul az évek során. Tetőfedésként a polikarbonát helyettesítheti az olyan népszerű bevonatokat, mint a pala, az ondulin és a hullámlemez.

1. táblázat: A profilozott polikarbonát előnyei tetőfedéshez (más anyagokkal összehasonlítva).

Specifikációk	Profil polikarbonát	Hullámlemez	Pala	Ondulin
Mechanikai erő	Ellenáll a jelentős statikus és ütésterheléseknek	Ellenáll a mérsékelt statikus terheléseknek; az ütések horpadásokat hagynak	Ellenáll a statikus terheléseknek, és ütéseket okozhat	Ellenáll a mérsékelt statikus terheléseknek, ütésekkel, anyagbontás lehetséges
Ellenáll a fakulásnak és a megjelenés változásának	Magas, nem változtatja meg a színt és a textúrát	Magas, de a festék leeshet	Magas, nem fakul, de idővel koszos lesz	Több éves használat után elhalványult és elhalványult
Tűzállóság	Nem ég, de olvad	Nem ég vagy olvad	Nem ég, melegedéskor megreped	Éghető anyag
Hangszigetelés	Magas, az anyag néma	Alacsony, a cseppek hangja hallatszik az esőben, a zúgás az erős széltől	Magas, az anyag néma	Magas, az anyag néma
Rugalmasság	Rugalmas anyag, íves szerkezetekhez alkalmas	Közepes rugalmasság, ellenáll a kisebb kanyaroknak	Nem rugalmas, repedések lehetségesek a pala hajlításakor	A közepes, apró szabálytalanságok a tetőn kompenzálhatók
Súly, kg / m2	Akár 2	4-15	10-18	Akár 2
Élettartam	Akár 30 éves korig	25 éves korig	10-15 éves	7-10 éves

Jegyzet! A tetők beszereléséhez profilozott polikarbonátot kell használni, kondenzációmentes bevonattal.

Kerítések és korlátok

Kerítésekhez és sorompókhoz hullámpolikarbonátot használnak bármilyen hullámmagassággal és profilkonfigurációval, általában áttetsző vagy átlátszatlan.

A színes polikarbonát lemezek hullámlemezre hasonlítanak, miközben nincsenek hátrányai:

• nem kapnak horpadást a véletlen ütésektől;
• erős szélben az anyag nem hajlik és nem ad zajt;
• az áttetsző lapok nem adnak tompa árnyékot, elegendő fényt engednek be;
• az anyag nem korrodálódik, amikor a talajjal érintkezik.

A polikarbonát kombinált kerítések építésére használható, fém- vagy téglaoszlopokkal, természetes kővel vagy kovácsolással kombinálva.

Jegyzet! A polikarbonát színtartománya sokkal szélesebb, mint a hullámlemezé. Az ügyfél kérésére szinte bármilyen árnyalatot felvehet, beleértve a füstös, tejszerű és fémes árnyalatokat is.

Fészerek, pavilonok és előtetők

A hullám polikarbonát egyik legnépszerűbb alkalmazása. Az ebből az anyagból készült fészerek és előtetők jól védenek a csapadéktól, ellenállnak a jelentős hóterhelésnek, ütéseknek, beleértve a jégcsapok és a jég leesését is a tetőről. Átlátszó és áttetsző lemezek használatakor jól átengedik a fényt.

Az anyag hullámszerű formája megkönnyíti a víz áramlását eső és hóolvadás közben. Ugyanakkor az anyag teljesen csendes, nem továbbítja a cseppek hangját. Jól illeszkedik bármilyen építőanyaghoz - fa, fém, tégla, vakolat és kő.

A profilozott polikarbonátból készült pavilonok rendkívül tartósak, ellenállnak a vastag hórétegnek, és télen nem igényelnek tisztítást. Nyáron kényelmet és hűvösséget teremthet bennük az árnyalatok helyes megválasztásának és az UV -védő rétegnek köszönhetően.

Jegyzet! A polikarbonát jól hajlik, így íves előtetőt és előtetőt készíthet belőle.

Üvegházak, üvegházak és üvegházak

Az elmúlt évtizedekben a cellás polikarbonátot széles körben használták üvegházak és üvegházak burkolására, azonban bizonyos esetekben a profilozott lemezek jobb tulajdonságokkal rendelkeznek:

• a lemezek mechanikai terhelésekkel szembeni fokozott szilárdsága lehetővé teszi az üvegházak telepítését nagy hó- és szélterhelésű területekre;
• az anyag ütésállósága és rongálásgátló tulajdonságai tökéletesen védik az üvegházakat és melegágyakat a jégesőtől, a falszerkezeteket pedig a leeső jégcsapoktól és a hótól;
• az alacsony hővezető képesség megvédi a növényeket a hidegtől;
• a profilozott lapok tökéletesen vezetik a fényt, a napsugarak akár 95% -a szabadon behatol a növényekbe;
• a páralecsapódás gátló tulajdonságai megakadályozzák a nedvesség lerakódását a belső falakon és gombás betegségek kialakulását az üvegházban;
• a belső üregek hiánya megakadályozza a por, a nedvesség és a rovarok behatolását, a szennyeződést és az üvegház falainak és tetőjének homályosodását.

A profil polikarbonát ára körülbelül kétszer magasabb, mint a cellás polikarbonáté, de erősebb és tartósabb, így az ebből az anyagból készült üvegházak és üvegházak végül kevesebbe kerülnek - 15-20 évig szolgálnak, lapok cseréje nélkül. Ugyanakkor az üvegház kialakítása bármilyen lehet - ívelt, oromzatú, tömb vagy hangár.

Profil polikarbonát üvegházak

Jegyzet! A túl aktív napsütéses déli régiókban áttetsző vagy színes polikarbonát használható.

Videó - Profil polikarbonátból készült üvegházak

Profilozott polikarbonát beépítése

A profilozott lemezek rögzítésének technológiája eltér a cellás és monolitikus polikarbonát rögzítésétől. Fontos néhány általános szabály betartása.

1. A polikarbonát telepítését csak pozitív hőmérsékleten, optimálisan 10 ° C és 25 ° C között végezzük.
2. A keret, amelyre a polikarbonátot szerelik, fából vagy fémből készült, világos színekkel festve, hogy csökkentse a helyi fűtést.
3. A csavarok átmérőjénél 3-4 mm-rel nagyobb átmérőjű lyukakat előre fúrnak a lapokba.
4. A szerelés során csak speciális, önmetsző csavarokat használnak, amelyek tömítéssel rendelkeznek.

A lapok vágását fémfűrész, szúrófűrész vagy körfűrész segítségével végezzük, finom fogakkal. Jobb, ha nem használunk kést az anyag keménysége miatt.

Jegyzet! A függőleges és ferde szerkezetek felszerelési technológiájának van néhány sajátossága, fontos figyelembe venni őket.

Az épületek külső díszítése ezzel az anyaggal összhangban van a tájjal, drága és szilárdnak tűnik. A bejárat, a tetők, a homlokzatok és még a bronz polikarbonátból készült melléképületek fölötti vizelők elegáns megjelenéssel rendelkeznek. Olvass tovább.

Hőmosó árak

termikus alátétek

Anyagszámítás

A cellás polikarbonáttal ellentétben, amelyet profilok segítségével rögzítenek, a hullámpolikarbonát lemezeket átfedéssel fektetik le. A hosszirányú átfedés szélessége függőleges szerkezeteknél egy hullám, ferde szerkezeteknél két hullám. A keresztirányú átfedésnek legalább 20 cm -nek kell lennie.

A gyártó által ajánlott maximális laphossz 7 m. Általában ez elegendő a tető lejtésének lefedéséhez magánépítésben vagy egy íves üvegház lefedéséhez. Egyes gyártók 11,6 m hosszú lapokat kínálnak, de rendkívül kényelmetlenek velük dolgozni.

A profilozott polikarbonát kiszámításához a következő adatok szükségesek:

• a lejtő hossza oromzatos és egy lejtős szerkezeteknél, vagy az ív hossza íves szerkezeteknél;
• tetőgerinc hossza;
• függőleges szerkezeteknél - a falak vagy kerítések hossza és magassága.

Nyeregtetős és lejtős tető esetén a számítás a következőképpen történik.

1. lépés. A polikarbonát kiválasztása. A lejtős tetőknél ajánlott hullámos, U-alakú vagy trapézprofilú lapokat választani, legalább 15 mm hullámmagassággal. A színt és az átlátszóságot a projektnek megfelelően választják ki.

2. lépés: A lap munkaszélességének kiszámítása. A két hullám teljes szélességét kivonjuk a lap teljes szélességéből. A profil neve alapján azonosíthatja - például az Omega (76/15) polikarbonát esetében a hullámszélesség 76 mm, magassága 15 mm. A teljes lapszélesség 1260 mm, a munkaszélesség 1260-76 * 2 = 1108 mm lesz.

3. lépés: A sorok számának kiszámítása. A tetőgerinc hosszát elosztjuk a lap munkaszélességével, az eredményt nagyobb egész értékre kerekítjük. Például a 8,5 m gerinchosszúságú nyeregtetőn a lapok száma 8500 lesz: 1108 = 7,67 lap, lekerekítéskor 8 lapot kapunk sorban.

4. lépés: A sorok számítása. Ha a lejtő hossza nem haladja meg a lemez maximális hosszát, akkor azokat egy sorban a tetőre kell helyezni - ez lehetővé teszi az ízületek számának csökkentését és a tető tömítettségének javítását. Nagyobb lejtés esetén a sorok számát határozzák meg, amelyeknél a lejtő hosszát el kell osztani a lap hosszával. Például a nyeregtetős tetőhöz, amelynek lejtéshossza 8 m és maximális laphossza 7 m, 2 sor lapra van szükség. Ebben az esetben jobb vágni őket, hogy a lapok azonos hosszúságúak legyenek - ez megkönnyíti a telepítést és javítja a tető megjelenését.

5. lépés: A lapok teljes számának kiszámítása. Szorozzuk meg a sorok számát a lapok számával. Például a nyeregtetős tetőnél, amelynek gerinchossza 8,5 m, lejtése 8 m, a sorok száma mindkét oldalon 2, a lapok száma pedig 8 darab. Összesen: a tetőhöz 2 * 2 * 8 = 32 polikarbonát lap szükséges.

Jegyzet! A függőleges szerkezetek lapjainak számítását ugyanúgy kell elvégezni, de a hosszirányú átfedés szélességét egyenlőnek kell tekinteni egy hullám hosszával.

Polikarbonát kiszámítása íves szerkezetekhez.

1. lépés: A lap munkaszélességének és a sorok számának kiszámítása.Íves szerkezetekhez bármilyen profilú lapot választhat. A számítást a tetőszerkezetekhez hasonlóan kell elvégezni. Például a polikarbonát Mini (32/9) hullámszélessége 32 mm, magassága 9 mm. A teljes lapszélesség 1040 mm, a munkaszélesség 1040-32 * 2 = 976 mm lesz. A 10 m hosszú íves szerkezetek sora 10 000 lesz: 976 = 10,24 lap. 11 lapot fogadnak el.

2. lépés: Az ív hosszának meghatározása (L). A számításhoz ismernie kell az ív magasságát (h) és szélességét (b). A számítás a következő képlet szerint történik:

Például: az íves üvegház magassága 3,5 m; szélesség - 8 m. Az ív hossza:

Így az ív hossza 11,3 m lesz. A maximális hosszúság 11,6 m, egy sor lap szükséges az ívhez.

3. lépés. A lapok teljes száma. Mivel a maximális laphossz nagyobb, mint az ívhossz, a szükséges lapok száma összesen 11 darab. Szükséges továbbá anyagot biztosítani a végfalak vagy oromzatok varrásához, ha azokat a projekt biztosítja.

Jegyzet! Íves szerkezetek telepítésekor a hajlítási sugár nem haladhatja meg a 4 m -t 0,8 mm vastagság esetén. Nagyobb vastagság esetén a gyártó által megadott sugarat kell választani.

Függőleges szerkezetek telepítési szabályai

A függőleges szerkezetek közé tartoznak az üvegházak falai, pavilonok és egyéb szerkezetek, amelyek merőlegesen vagy enyhe lejtőn helyezkednek el. A tömítettségükre vonatkozó követelmények alacsonyabbak, ezért megengedett egy hullám átfedése.

1. lépés Vágja ki az anyagot. A szükséges lapmagasságot megmérik és jelölővel jelölik. A lapokat fémfűrésszel vagy szúrófűrésszel vágják le. Ebben az esetben jobb, ha egy reszelő finom fogakkal fém vagy műanyag - fűrészek a fa morzsolja a szélén a polikarbonát.

2. lépés: Lyukak kijelölése. Rögzítse a lapokat a tartókhoz, és jelölje be a rögzítő lyukak helyét egy jelölővel. A függőleges falak tetején és alján polikarbonát van rögzítve a hullám minden vályújában. A közbenső rögzítéseket 2-3 hullám után lehet elvégezni a mélyedésekben, sakktábla mintával. Ha polikarbonátot használ kerítések és sorompók felszereléséhez, két sor rögzítő elegendő egy hullámon keresztül.

3. lépés: Lyukak fúrása. Fúrjon lyukakat egy fémfúróval, amelynek átmérője 3-4 mm-rel nagyobb, mint a használt csavarok átmérője. Fúráskor a kezdeti sebességnek alacsonynak kell lennie, hogy a fúró ne szakítsa meg az anyagot.

4. lépés. Az első lap rögzítése. A kötődés az uralkodó szelek hátsó oldalán kezdődik. Szerelje be a lapot, és vízszintes vonal és vízszint segítségével állítsa be. A lemez sarkait a fal széléhez rögzítik, önmetsző csavarokkal, hőmosóval. Két -három helyen is megragadják a lapot a közepén.

5. lépés: A következő lapok rögzítése. A lap az előzőre van ráhelyezve, átfedéssel a profil egyik hullámában. Különösen kritikus szerkezetek esetén használhat tömítőszalagot. Mindkét lapon felülről és alulról önmetsző csavarokkal rögzítik, és a lapot középen is rögzítik két-három helyen. Ezt követően az előző lap teljesen rögzítve van. Így minden lap rögzítve van.

Jegyzet! Az íves szerkezeteket hasonló módon szerelik fel: a hullám alsó részébe, az illesztések tömítésével szalaggal.

Profilozott polikarbonát felszerelése lejtős tetőn

A hullám polikarbonátot legalább 15 fokos dőlésszögű tetőkhöz használják. A tető léceit 0,5-1,2 m távolságra kell elhelyezni (a polikarbonát vastagságától és a hóterheléstől függően).

Az anyag vágását ugyanúgy hajtják végre, mint a függőleges szerkezeteknél.

A jelölést és a fúrást hasonló módon végzik, de a felső hullámban.

1. lépés. Az első lap rögzítése. A polikarbonát lemezek rögzítve vannak, kezdve az alsó lapról a szélső oldalról. Fektesse a lapot a rekeszre, és igazítsa össze. Jelölje meg a csatolások helyét. A lap szélétől való távolságnak legalább 50 mm -nek, de legfeljebb 200 mm -nek kell lennie. A lap tetejét és alját minden hullámban rögzítik, közbenső kötőelemek - 2-3 hullám után.

Nem is olyan régen megjelent egy meglehetősen tartós és könnyű anyag, az úgynevezett polikarbonát. Tulajdonságai lehetővé tették olyan építési termékek létrehozását, mint: profil, monolit, méhsejt és hullámos polikarbonát. Az anyag nagyon gyorsan népszerűvé és igényessé vált a magán- és kereskedelmi építés területén.

Anyagi előnyök

Mivel a polikarbonát átlátszó vagy áttetsző tetőfedés lehet, egyszerűen semmihez sem hasonlítható. Ilyen tulajdonságok csak üvegben vagy fóliában találhatók, de ez a polimer ezerszer felülmúlja ezeket az anyagokat. Például az átlátszó üveg nagyon törékeny anyag, és könnyű ütés hatására lebomlik. Fóliás esetekben nagy a valószínűsége a szakadásnak. A polikarbonát meglehetősen ellenáll a különböző mechanikai hatásoknak, ezért nehéz véletlenül összetörni vagy elszakítani. Vannak különösen tartós hullámosított polikarbonát típusok is, amelyek ára nem sokkal magasabb.

Szerelési és szerelési alap

Annak érdekében, hogy a hullámos polikarbonátot megfelelően rögzítse a tetőn, gondoskodnia kell a tetőszerkezetről. Ez nem igazán számít - lombkorona, lombkorona, veranda vagy más szerkezet lesz, a polikarbonát rögzítésének alapja azonos követelményeknek kell megfeleljen.

Az anyagot csavarokkal kell rögzíteni, lehetőleg fából készült tömbökön, amelyek az anyag hullámai mentén helyezkednek el. A keresztirányú rudak távolságát az anyag vastagsága és a hullámok magassága határozza meg. A rögzítést gumírozott alátéttel ellátott csavarokkal kell elvégezni, ez kizárja a szivárgás lehetőségét. Bizonyos esetekben a varratokat nedvességálló szilikonnal ragasztják.

Polikarbonát veranda

A verandához nem túl mély alapra lesz szüksége. Jelölést készítenek a szerkezet helyén, és a jelölések szerint 20 cm széles és 40 cm mély árokot ásnak, majd beállítják az alapzat zsaluzatát, és betonoznak.

A fagyott alapra rudakat fektetnek, amelyek rönkként szolgálnak a padlóhoz, majd a rönköket konzolokkal rögzítik. Ezután oszlopokat tettek a ház melletti sarkokba. Oszlopként 20 x 20 cm vastag gerendák használhatók A szomszédos oszlopok horgonylemezek és horgonyok segítségével rögzíthetők az épület falaihoz. Az oszlopok magasságának alacsonyabbnak kell lennie, mint az épület teteje. Az a két oszlop, amely a veranda külső részén található, fém sarkokkal és csavarokkal van rögzítve a rönkökre. A külső oszlopokat rövidebbé kell tenni, mint a szomszédosokat, hogy később lejtőt kapjon a tetőhöz.

Az oszlopok felszerelése után a felső részen rögzítik őket, a kívánt hosszúságú rudakkal. Ezt követően 4 rúd kontúrt kell kapnia. Meg kell jegyezni, hogy ha az oszlopok közötti távolság több mint 2 méter, akkor további oszlopokat kell telepíteni. Erre azért van szükség, hogy a lombkorona ne hajoljon meg. A szükséges méretű táblákat a rönkökre töltik, és a padló készen áll a festésre.

A veranda kerítéseinek kialakításához cellás polikarbonátot használhat, de ehhez keret szükséges. Azon a helyen, ahol a veranda bejárata lesz, két oszlop van rögzítve, amelyek bejáratként szolgálnak. Most a kívánt magasságban a rudak keresztirányú elrendezése történik, amely kerítésként szolgál. Így a veranda csontvázát rúdból kell készíteni.

Ezután marad a festés és a polikarbonát rögzítése. Azonban jobb, ha először a fa keretet festjük, majd rögzítjük a polimert. Jobb olyan festéket választani, amely fokozottan ellenáll az időjárás viszontagságainak. Az ilyen veranda sajátosságai az, hogy nagyon könnyű építeni, és nem igényel nagy költségeket.

Polimer fajták és hatókör

Profil polikarbonát - ezek olyan lapok, amelyek szinte téglalap alakú hullámokkal rendelkeznek. A hullámok különböző magasságban és szélességben érkeznek. Az ilyen típusú polikarbonát jellemző vastagsága 0,8 mm, a méretek pedig körülbelül egy méter kettő. Alkalmas napellenzők és kerítések építésére.

Monolitikus - nagyon széles felhasználási körrel rendelkezik, kezdve a prések bélésétől az ablaküvegezésig. Az akcióban különböző méretű, 2-20 mm vastagságú födémeket találhat, azonban lehetőség van vastagabb anyag rendelésére is.

A hullámos - akárcsak a profil, alkalmas az előtetők lefedésére, de lekerekített hullámai a pala utánzatáról árulkodnak, így ez a polikarbonát esztétikusabbnak tűnik. Főként tetőfedő anyagként használják. Ezeket pavilonok, verandák, teraszok, előtetők és mindenféle nyári építkezés borítja.

Méhsejt - különböző vastagságú sima lapok formájában készül, amelyek belseje merevítőkből és cellákból áll. A lemez vastagsága 0,8 mm és 2,5 cm között változik, a méretek változhatnak. Nagyon jól alkalmazható üvegházak, zuhanyzók vagy irodák válaszfalainak építéséhez, az anyag használata ilyen területeken pénzt és erőfeszítést takarít meg az építéshez. Meg kell jegyezni, hogy a színválaszték meglehetősen változatos minden típusú polikarbonát esetében, egészen az alacsony és teljes átlátszóságig.

Hullámos polikarbonát, Minden a polikarbonátról - Minden a polikarbonátról

Részletes cikkünk a hullámos polikarbonát lemezek előnyeiről és felhasználásáról fog szólni.

Tetőprofilos polikarbonát - tartós tető otthonához

A modern életnek megvannak a maga követelményei mindenre, beleértve az építőanyagokat is. Az értékesítési vezetők azok az anyagok, amelyek ellenállnak a káros környezeti hatásoknak, magas esztétikai tulajdonságokkal rendelkeznek és könnyen feldolgozhatók. Ezen anyagok egyike a monolit profilú polikarbonát - a vandálellenes műanyagok körében általánosan elismert vezető, ütésállósága több mint 250 -szer magasabb, mint az üveg azonos mutatói.

Anyagtípusok

Ez a fajta polikarbonát monolit, egy darabból álló, fényes felületű, hullámos alakú lap. A monolit polikarbonát minden előnyével rendelkezik, és különleges szilárdsággal is rendelkezik. Ennek oka a profil által kialakított merevítő bordák. A lapok keresztmetszete különböző alakú lehet:

Ezenkívül az anyagnak különböző fokú átlátszósága lehet, ezért a hullámosított polikarbonát szerkezet lehet:

• színtelen és teljesen átlátszó;
• átlátszó színű;
• áttetsző színű;
• színes, teljesen elzárja a fényt.

Első pillantásra az anyag nagyon hasonlít a plexiüveghez, de sokkal jobb tulajdonságokkal rendelkezik:

• könnyű feldolgozási és telepítési szint;
• műanyag;
• könnyű, 1 m² 10 mm -es lap súlya nem haladja meg az 1,7 kg -ot;
• különböző színek;
• UV védelem;
• a kondenzáció hiánya;
• kedvezőtlen környezetnek való ellenállása miatt nem változtatja meg színét és megjelenését a teljes működési időszak alatt;
• a profilozott polikarbonát kiváló hővezető képessége, amelyet leggyakrabban tetőként használnak;
• a fémprofil szilárdságának megfelelő szilárdság, így egy négyzetméter anyag könnyen ellenáll a 350 kg -os terhelésnek is. Következésképpen nemcsak fagy, meleg vagy hó formájában jelentkező nagy mennyiségű csapadék, hanem nagy mennyiségű jégeső sem árthat egy ilyen tartós anyagból készült felületnek;
• magas szintű kopásállóság, így az ebből az anyagból készült szerkezetek élettartama 30-35 év vagy több lehet;
• nagy átláthatóság, körülbelül 92%,
• lenyűgöző esztétikai tulajdonságok - bármely más anyagból készült felület nem hasonlíthat rá szépségében.

A hullámos polikarbonátnak hátrányai is vannak, statikus elektromosságot képes összegyűjteni, és tűz esetén megolvad, és a lefolyó cseppek vagyoni károkat okozhatnak. De ha az anyag megfelelő alkalmazási területét úgy választja meg, hogy helyesen használják, akkor a hátrányok egyáltalán nem zavarják, különösen azért, mert az előnyök száma lenyűgöző.

A tető jellemzői

Az ilyen típusú bevonatok fő jellemzője, hogy a hullámlemezek mérete és alakja megegyezik a profilozott fémlemezekkel. Ennek köszönhetően a szerkezetek beépítése, amelyekben különböző anyagokat kombinálnak, vagy a régi, megromlott bevonat cseréje meglehetősen egyszerű.

Egy megjegyzésre: A tető profilozott polikarbonátjának belső felületén speciális fóliát alkalmaznak, hogy megakadályozzák a páralecsapódást, ami az egyik fő kritérium a tetőfedő gyártásához szükséges anyag kiválasztásakor.

Alkalmazási terület

A polikarbonátot különböző célokra használják, mind tárgyak építésére, mind pedig betétként vagy a hagyományos üvegezés alternatívájaként. Használatával készülnek:

1. Tetők házak közelében található kerti pavilonok vagy teraszos verandák felett. Ez a fajta polikarbonát elfogadható különböző méretű csuklós szerkezetek és előtetők gyártásához. Ezenkívül ablaktörlők készítésére használható hagyományos tetőkön.
2. Hullámos polikarbonátból készült gazdasági épületek állatok tartására. Az üvegházak külön szót érdemelnek, amelyhez a profilozott polimer műanyag fényáteresztő képessége, páralecsapódásgátló és hőmegtartó tulajdonságai miatt ideális anyag. Már megjegyezték, hogy az üvegházhatású szerkezeteket, amelyek előállításához hullám alakú polikarbonátot használtak, a nagyobb termelékenység jellemzi.
3. Kültéri napellenzők, szabadtéri kávézók, éttermek és egyéb típusú kereskedelmi építmények.
4. Épületek és kis épületek falának díszítése. Ez a megközelítés lehetővé teszi, hogy stílusos és gyönyörű külsőt hozzon létre, és ezenkívül megerősítse a szerkezeteket.

Annak érdekében, hogy a profil polikarbonát szerkezete tartós és megőrizze megjelenését sok éven át, tanácsos követni a tapasztalt építők tanácsait az építés során:

• a láda, amelynek lépése a hullámon keresztül történik, deszkából kell készülnie, vagy ehhez alakú csöveket kell használni;
• a lapokat csak önmetsző csavarokkal rögzítse. A hőhatás kiküszöbölése érdekében feltétlenül használjon velük termikus alátéteket. Ha a konstrukció profilozott polikarbonátot és fémlemezeket kombinál, akkor termikus alátéteket is használnia kell;
• a falakon rögzítőelemek készülnek a belső hullámhoz, a tetőn - a hullám felső részéhez;
• megengedhetetlen a rögzítők merev rögzítése, figyelmen kívül hagyva a lineáris tágulás hatását.
• a polikarbonát profillemezek lerakásakor további tömítőszalagot kell használni, és a lemezeket átfedéssel kell elhelyezni, amelynek szélessége egy profil.

Először is ahhoz, hogy megtudja a jövőbeli vételárat, ismernie kell a lapok méreteit. Négy mutató szerint készülnek, a szokásos vastagság, hosszúság és szélesség mellett ki kell választania a hullámok magasságát: legfeljebb 5 cm lehet. A standard méretek 2, 24 × 1,26 m, de a más méretek is eladóak.

Például a 0,8 mm vastagságú és 1,06 × 2,24 m méretű panelek ára 1200, mérete 3,66 × 0,66 - 750 rubel. A 2 × 1,08 méretű, 0,8 mm vastagságú lap 450 rubelbe kerül, az 1,2 mm -es lap pedig 200 rubellel többe kerül.

Tető profilozott polikarbonát

A profilozott polikarbonát szilárdsága megfelel ... A tetőprofil polikarbonátra speciális fóliát visznek fel ...

A polikarbonát használata a tetőhöz: típusok és műszaki paraméterek

A polikarbonát építőiparban történő alkalmazása csak az anyag kivételes érdemeinek elismerése. A szövedéket műanyag granulátumok megolvasztásával készítik, majd a masszát bizonyos formákon átvezetik - meghal. Így a tetőhöz polikarbonátot kapunk, amely cellás szerkezetű és hosszanti merevítőkkel van felszerelve. Ma az anyag univerzális tulajdonságai a legkülönfélébb szerkezetekben kerestek: a napellenzőktől a magánházak tetőfedéséig.

Leírás és alkalmazási területek

A hullámosított polikarbonát tető alkalmas magán, közértékű, dekoratív épületek és közművek épületeire. Figyelembe véve az anyag összes jellemzőjét, szilárd, megbízható és nagyon esztétikus kialakítást kaphat, amely megfelel a modern felhasználó minden igényének. Ezenkívül a hangárok, verandák, üvegházak hosszú ideig sikeresen épültek profilozott polikarbonátból - könnyű tárgyak, ahol intenzív, de szórt világításra van szükség, anélkül, hogy elveszítenék a stabilitást és az erőt.

A hullámosított polikarbonát különböző típusú polimer lemezanyag. Minden típusnak megvannak a sajátosságai és teljesítményjellemzői. A tetőfedő anyagot kiváló gyakorlati tulajdonságai és megfizethető ára miatt értékelik.

Fajták, polikarbonát előnyei

Többféle anyag létezik:

1. Monolitikus. Ez egy egy darabból álló polimer lemez, belső üregek nélkül. Az ilyen hullámosított polikarbonát tetőhöz jelentős előnyökkel jár, és minősége nem rosszabb, mint a tartós üveg. Az anyag magas költsége nem szegi el a vásárlókat, akik tartós átlátszó tetőt szeretnének készíteni. A nagyméretű lapok különlegessége, az alak rugalmassága és a színmegoldások változatossága olyan tulajdonságok, amelyek lehetővé teszik, hogy különösebb gond nélkül egyedi esztétikai dizájnt hozzon létre.
2. Sejtes vagy strukturált. Ez egy megfizethető anyag, amely fényáteresztő műanyag tulajdonságokkal rendelkezik. Alkalmas könnyű nyitott épületek és egyéb tetők tetőire, a polikarbonát jól tartja a forró sugarakat, fontos az is, hogy az anyagot válaszfalakként, reklámtáblákként használják.
3. Profilozott. Ez egy hullámos vagy trapéz profilú anyag, amelyet aktívan használnak a homlokzat, a tetőfedés és a fészerek rendezésének folyamatában. A lemezanyag praktikus és könnyen telepíthető, ami számos alkalmazási területhez vezet.

Az anyagnak számos előnye van:

• magas hőszigetelés;
• könnyű súly, amely biztosítja a könnyű telepítést;
• plaszticitás, rugalmasság - olyan tulajdonságok, amelyek elengedhetetlenek a különböző formájú, típusú, típusú tetőszerkezetek telepítésével kapcsolatos önálló munkához;
• nem érzékeny a kémiai vegyületekre;
• hosszú működési idő (akár 20-25 év);
• alacsony gyúlékonysági index;
• az összes minőségi mutató fenntartásának képessége -40 és +120 C közötti hőmérséklet -tartományban;
• fokozott hang- és hőszigetelés az anyag szerkezetét alkotó kis méretű légkamrák miatt;
• nagy fényáteresztő képesség;
• egyszerű feldolgozás és ragasztás: könnyű lyukakat készíteni a lapokban, és speciális keverékek használatakor a lap könnyen és szilárdan csatlakoztatható más anyagokhoz;
• a szín- és formátummegoldások széles választéka biztosítja az egyéni kompozíciók létrehozásának kényelmét.

Az anyag hátrányai a következők:

• elégtelen ellenállás a mechanikai igénybevételnek;
• fokozott kopásveszély;
• statikus elektromosság felhalmozódása;
• olvadás magas hőmérséklet hatására.

Fontos! A megnövelt ütésállóságú polikarbonát típus kiválasztásakor előnyben kell részesíteni a monolitikus típust. Ez utóbbiak rongálásgátló tulajdonságai rendkívül magasak, ezt mutatja a lepedők nyilvános helyeken való használata, ahol a szerkezetek szándékos károsodásának kockázata többször megnő.

Anyagopciók tetőhöz vagy lombkoronához

Az anyag műszaki paraméterei és jellemzői sok tényezőtől függenek, ha egy bizonyos típusú polikarbonát tetőt terveznek, akkor az optimális vastagságot kell választani. Az SNiP 21-01-7 szabványoknak megfelelően; II -3-79, felhívjuk a figyelmet:

1. a csuklós szerkezet célja;
2. a szerkezet terhelésének mértéke.

Ezen paramétereknek megfelelően választják ki a profilozott polikarbonát vastagságát:

• 4 mm vastagságú paneleket használnak kis formátumú, nagy görbületi sugarú tárgyakhoz, például: üvegházakhoz, előtetőkhöz, napellenzőkhöz;
• a 6-8 mm vastagságú termékeket súlyos szél- és hóterhelésnek kitett tetők építésére használják: csuklós szerkezetek autókhoz, úszómedencékhez;
• A 10 mm -es panelvastagságot minden olyan épületben használják, ahol jelentős mechanikai, légköri hatást feltételeznek.

Fontos! A hóterhelés kiszámítását az SNiP 2.01.07-85 szabványai szerint végezzük, amely jelzi az egyes régiók kiválasztási paramétereit. Ha a tetőhöz méhsejt típusú polikarbonátot választanak, akkor a 16 mm -es panellap belső szerkezete számít, három -öt különböző rétegű cellával.

A tetőfedéshez használt kiváló minőségű polikarbonát primer granulátum alapján készül, míg a gyártó másodlagos alapanyagokat ad hozzá. Az utolsó összetevő százaléka néha 65-70%, és meghatározza az anyag költségeit és teljesítményét. A minőségi lap vizuális meghatározásához gondosan meg kell vizsgálnia a lapokat:

1. Egy jó profilú hullámanyag lap teljesen sima felületű, buborékok és idegen zárványok nélkül.
2. Súly számít: 0,4 cm -es lap esetén az ajánlott súly 0,8 kg; 10 mm - 1,7 kg súlyú termékeknél.
3. A "könnyű" jelölés legalább 15%-kal csökkentett lemeztömeget jelent; ilyen anyagokkal végzett munka során nem ajánlott szabványos módszereket használni a terhelések meghatározására.

Tanács! Nem minden gyártó ragaszt fel címkét a termékre, csak csökkentett áron tudja megkülönböztetni

1. Ha nincs védőfólia a lapokon, a termékek nemcsak rossz minőségűek, hanem gyorsan használhatatlanná is válnak az UV -sugarak hatására, az ilyen lapok még egy évig sem bírnak.
2. A védőfólia vastagsága 35 mikronos mutatóval - a lapok 5 év működést, 60 mikron - 10 évet bírnak el.

Tanács! A vevő csak akkor határozhatja meg a védőbevonat vastagságát, ha rendelkezik a termékhez csatolt tanúsítvánnyal. Ha ez nem áll rendelkezésre, a terméket a legközelebbi sikátorban gyártották, és nem érdemel bizalmat.

Amikor eldönti, hogy melyik polikarbonátot vegye fel az üvegház vagy más tárgy tetőjére, a kategóriát kell eldöntenie:

Ebben az esetben a lapok méretei eltérőek lehetnek, szabványos fokozatok: 2,1 * 6 méter vagy 2,1 * -12 méter.

Anélkül, hogy belemennénk a bármilyen típusú profilozott polikarbonát tetők beépítésének technológiai folyamatának bonyolultságába, megjegyezünk néhány hasznos tippet:

1. A lapokat száraz, hűvös helyen tárolják.
2. A telepítés megkezdése előtt a cellákat le kell zárni szalaggal vagy tömítőanyaggal, hogy megakadályozzák a por és a nedvesség felhalmozódását.
3. Ha páralecsapódás található a cellákban, a nedvességet sűrített levegővel fújva távolítják el.
4. Fektetés előtt ne távolítsa el a védőbevonatot a lapokról.
5. Az elkészült polikarbonát tető nem tolerálja a poliészter vagy a fémezett filmbevonatokat, mivel páralecsapódás képződik alattuk - a lemezek és a film elveszítik teljesítményüket.
6. A tető rendezése közben lehetetlen rálépni a lapokra: nő a repedés veszélye. Annak érdekében, hogy ne sértse meg a bevonatot, létrákat vagy léceket készítenek.
7. A tető elrendezésének figyelembe kell vennie legalább 5%-os dőlésszöget; lapos polikarbonát tető nem megengedett.
8. A lapok keretbe történő beépítésekor figyelembe vesszük a lineáris tágulási együtthatót, amelyet az elemek vastagsága határoz meg.

Tanács! A tartós hullámú polikarbonát lehetővé teszi bármilyen szerkezetű tető alakítását, a szabványtól a legszokatlanabbig. A hajlítást hideg, vákuumos vagy termikus hajlítási módszerekkel lehet kialakítani. De annak érdekében, hogy a lap hulláma ne romoljon meg a lapok szállítása során, gondos betöltésre és szállításra van szükség - a mechanikai igénybevétel veszélyezteti a hibák megjelenését

A tető anyagának kiválasztásakor, a lapok vastagságának és méretének meghatározásakor figyelembe kell venni a hó- és szélterhelés tényezőit, valamint a hó és a jég eltávolításának lehetőségét.

Polikarbonát a tetőhöz: hullámos és tartós a tetőhöz

A tető polikarbonátjának és alkalmazásainak leírása. Az anyag típusai és előnyei, a tető és a lombkorona paraméterei. Telepítési ajánlások.

A kereskedelemben kapható folyékony bevonóvegyületek használatra készek. Amikor az anyagot a válaszfalakra alkalmazza, gondosan kövesse a mellékelt utasításokat. Az oldatot kézzel, ecsettel vagy mechanikus permetezővel kell felhordani.

A száraz vízszigetelő készítményeket úgy készítik el, hogy vizet adnak hozzá a kézikönyvben előírt arányban a munka előállításához. Intenzív keverés után a szoba falait kis adagokban pontosan annyi ideig borítják oldattal, amennyi az utasításokban szerepel.

Az első bevonóréteg felvitele után az alapozóra meg kell várni, amíg részlegesen megszárad, és fel kell vinni a következőt. Az első és a második rétegnek meg kell fognia egymást, és magas védelmi tulajdonságokkal kell rendelkeznie.

A rétegek közötti tapadás erősségének növelése érdekében használhat vakolathálót, speciális párosító szalagokat a sarok- és kiálló fali elemekből.

A tekercsbevonatokkal való munka folyamata

Külső homlokzatok ragasztó vízszigetelésének felszerelésekor a védendő felületet is egy adott tekercstermékhez megfelelő speciális megoldásokkal alapozzák meg. A masztixrétegre olvasztással vagy ragasztással az első réteg védőtekercs anyag kerül.

Ezután görgőkkel hengerelik a jobb érintkezés és a légbuborékok megszüntetése érdekében. A tekercseket 10-15 cm átfedéssel ragasztják egymáshoz, a második tekercseket az elsőre merőleges irányban gördítik ki.

Áthatoló keverékek, előnyök, alkalmazás

A falak hengerelt vagy bevonatos vízszigetelése nem hatol be a betonszerkezet mélységébe, megakadályozza, hogy a maradék vízgőz elhagyja az anyag pórusait.

Vannak a piacon mélyen behatoló szigetelő vegyületek is. Az összetételüket alkotó összetevők akár 40 cm -ig is felszívódnak a beton tömb mélységébe. Az anyaggal való kölcsönhatás során minden mikroszkopikus üreg és repedés a falakon kitöltődik, biztosítva a védőfólia tartósságát, ami az élettartamhoz hasonlítható betonból.

A behatoló készítmények fő előnyei a következők:

• alkalmazás földalatti és föld feletti építményekben;
• nedves anyagokra való felhordás;
• 100% -os vízállóság
• hatalmas felületi hőmérséklet -tartomány - 30 és + 75 fok között;
• a védőréteg mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállása.

Az injekciós tömeg eloszlatásához használja a hagyományos kézi módszert ecsetek használatával. A sima és sűrű vízszigetelő rétegek biztosítják a fúvókák használatával történő gépesített permetezést.

A fa bevonatok nedvesség elleni védelmének jellemzői

A fapadló vízszigetelését a lehető leggondosabban és felelősségteljesebben kell elvégezni, mivel a helytelen fafeldolgozás gyors bomláshoz és repedéshez vezet. A vízszigetelő anyagokat tulajdonságaik és paramétereik szerint választják ki

Ügyeljen arra, hogy figyeljen a következőkre:

• hipoallergén;
• kiváló nedvességvédő tulajdonságok;
• kis súly, hogy elkerülje az alap túlzott terhelését;
• könnyű telepítés;
• tartósság és nagy szilárdság mutatók.

Az anyagok megfelelnek a fenti paraméterek mindegyikének:

• bitumen;
• polietilén fólia;
• PVC membrán;
• speciális megoldások;
• izoplaszt;
• tetőfedő anyag;
• polimer.

Mindegyiket aljzaton kell elhelyezni. Ennek az anyagnak a megválasztása függ a pénzügyi lehetőségektől és a helyiségek használatának jellemzőitől. Ha a nedvességvédelmi technológiát nem tartják be kellőképpen, akkor a legtöbb munkafolyamatot a legtöbb esetben az első lépéstől kell elvégezni.

A fapadló ideális magánlakáshoz. Esztétikus megjelenésű, biztonságos az egészségre, de további védelmet igényel. Annak érdekében, hogy hosszabb ideig tartson, és ne veszítse el eredeti megjelenését, alaposan mérlegelje a vízszigetelő módszer kiválasztását, válassza ki a megfelelő anyagokat. Ebben segíthetnek azok a szakemberek, akik képesek gyorsan és hatékonyan elvégezni a munkát.

A népszerű vízszigetelő módszerek jellemzői

A padlót a nedvességtől különböző módon lehet megvédeni. A vízszigetelés megszervezése után a legtöbb esetben a padlót esztrich, majd csempe, laminált vagy más burkolat fektetése. A védőmunka többféle módon is elvégezhető:

A fürdőszoba vízszigetelése ragasztási módszerrel

A ragasztott vízszigetelési módszer

Az anyagot (tetőfedő anyag, üveg tetőfedő anyag, tetőfedő, polietilén, polipropilén, PVC fólia) a helyiség méretének megfelelően vágják le. Ezután az előkészített részeket átfedéssel vagy fenékkel ragasztják az alapozott síkhoz; az utóbbi esetben a varratokat hegeszteni vagy ragasztani kell. Többrétegű polimer membránokat használnak, amelyek hőszigetelő tulajdonságokkal is rendelkeznek. Az, hogy melyik vízszigetelés a legjobb a padlóhoz, minden esetben egyedileg dől el.

Bevonat (festés) vízszigetelés

A leginkább hozzáférhető és ezért a leggyakoribb módszer. Vízszigetelésként bitumenet, gipszkeverékeket, masztixokat (bitumen-polimer és bitumen-gumi), tömítőanyagokat és polimer lakkokat használnak. A törmeléktől és szennyeződéstől mentes alapot megnedvesítik, majd alapozzák a jobb tapadás érdekében. A keveréket a gyártó utasításai szerint készítik el.

A padló vízszigetelő anyagát ecsettel, hengerrel vagy spatulával kell felhordani; 4-6 óra múlva a második réteget lefektetik; a végső vastagság nem haladja meg a 2-20 mm-t. A munka befejezése után a varratokat lezárják (a padló illesztései más felületekkel és a csövek bejárata); az esztrich és csempe lerakása egy nap alatt megkezdhető.

A fürdőszoba festés szigetelése befejeződött

A kenő vízszigetelést bármilyen felületre felviszik, könnyen kezelhető vele a nehezen elérhető helyek. Gyors módszernek tekintik; idővel azonban repedések keletkezhetnek a bitumen vagy polimer bevonat felületén.

Töltő vízszigetelés

Ez a módszer alkalmas nedves helyiségek padlóinak védelmére. A zsaluzat az alapra van szerelve. Ömlesztett anyagokat adnak hozzá (bentonit, hidrofób porok, perlit homok vagy hamu, aszfaltoizol).

A víz hatására a szabadon áramló keverék egyenletesen oszlik el, és gél állagúvá válik, akadályozva a nedvesség további terjedését. Az ilyen vízszigetelés vastagsága akár 50 cm is lehet.

Gipsz vízszigetelés

A padló vízszigetelő vakolóanyagainak fontos előnye van - 0 ° C -on nem veszítik el tulajdonságaikat, és nem képeznek repedéseket (például a bitumen). A gipsz vízszigetelés könnyen használható és környezetbarát. A keverékek cementet, gipszet, ásványi anyagokat és polimer adalékokat tartalmaznak, amelyek a rugalmas réteget ellenállják az erős hőmérséklet -ingadozásoknak (-20 ° C és +50 ° C között).

Padló előkészítése vízszigeteléshez

Ez érdekes lehet! Az alábbi linken található cikkben olvasson erről.

A felületet 2 (ritkábban 3) réteg felhordásával kezelik. A rétegeket egymásra merőleges irányban alkalmazzák.

Öntött vízálló padlóvédelem

Az öntéshez oldatokat és vízálló masztixokat használnak, amelyek műanyag alapból és adalékanyagokból állnak. Adalékként polimereket, bitumenet, gyantákat, folyékony gumit, lágyítókat használnak.

Szokatlan lehetőség a védelemre a 3D önterülő padló a videóban:

Az anyagot kétféleképpen - forró vagy hideg, több lépcsőben - osztják szét az alapozott betonalapon. Ezután a felületet forró levegővel szárítják (gázégő, IF-sugárzás). A nagyobb megbízhatóság érdekében a réteget üvegszállal vagy fém hálóval erősítik meg. A kész filmvastagság 5-15 cm.

Impregnáló (áthatoló) vízszigetelés

A védelemhez beton, beton-polimer vagy cement összetételű oldatokat használnak kémiailag aktív adalékanyagokkal (polimerek, alkáli és alkáliföldfémek sói). Egy ilyen összetétel képes mélyen behatolni a beton felületébe (néhány 50-60 cm-rel), így vízálló. A vízszigetelés tetejére kerámia burkolólapok azonnal lerakhatók.

Vízszigetelő berendezés fapadlóhoz, rönkök (padlógerendák)

A napló véget ér

Ha egy faház nedvességállóságáról beszélünk, különös figyelmet kell fordítani a rönkök végére, mivel ebben az irányban a nedvesség különösen intenzíven hatol be a fába. ... A nem védett végek veszélyesek, mivel repedésekhez és akár a rönkök hosszirányú deformációjához vezethetnek (a hossz- és keresztirányban eltérő nedvesség -felszabadulási sebesség miatt)

A nem védett végek veszélyesek, mivel repedésekhez és akár a rönkök hosszirányú deformációjához vezetnek (a hossz- és keresztirányú nedvesség -felszabadulás eltérő mértéke miatt).

Azt kell mondanom, hogy a faházak ilyen sérülékenységét már régen észrevették, ezért a gerendaház összeszerelésének "technikai folyamata" mindig magában foglalta a végeket ilyen vagy olyan módon történő bedugását.

A minimális változatban a rönk végét baltával vágták le keresztirányban, ami meglehetősen hatékony gyantaszálas tömítést hozott létre. Maximum minden végét viasz- vagy mészvegyületek borították.

Ma az ilyen tömítést speciális színtelen vegyületekkel végzik, amelyek megbízható páraáteresztő fóliát hoznak létre (például REMMERS Induline SW-910).

Az ilyen tömítőanyagok felhordásának technológiája egyszerű:

• a védett felület csiszolása;
• portalanítás, szárítás;
• felhordás ecsettel vagy szórással (nem kell alapozni).

Az ilyen típusú védővegyületek más felületekhez is használhatók (nem csak a végeikhez).

A technológiai egyszerűség ellenére a végzárást a fa típusának, az öregedési fokának, valamint a gomba- vagy penészfertőzés jeleinek figyelembevételével kell elvégezni, ezért az optimális anyagválasztás és javasoljuk, hogy vegye fel a kapcsolatot cégünk műszaki osztályával.

Ha extra nedvességvédelemre van szükség

Számos olyan helyzet van, amikor a rönk vagy rönkház fa elemei további védelmet igényelnek a nedvességtől. Ezenkívül a faépítészet vízszigetelése időnként teljesen más technológiákat jelent.

De mielőtt mindegyiket megvizsgálnánk, emlékezzünk arra, hogy a fa természeténél fogva porózus anyag, amely képes felszívni és felszabadítani a nedvességet. Ha nem tesz semmit, akkor ez a funkció számos kellemetlen következményhez vezet:

• a lineáris és térfogati méretek változása, valamint a rönkök repedése;
• a biológiai károsodásokkal (penész, gomba, rothadás, féregbogarak stb.) szembeni ellenállás csökkenése;
• a mechanikai szilárdság csökkenése.

Az esetek túlnyomó többségében a gerendákból és gerendákból származó faházak nagyjavításának szükségességét éppen az okozza, hogy a fa nagyon érzékeny a nedvességre.

Ezzel összefüggésben a faház szinte minden projektjét az épület szerkezetének legkritikusabb elemeinek további tömítésére és nedvességszigetelésére vonatkozó intézkedések részletes tervezése kíséri.

Általában minden faelemet, amely érintkezik a külső környezettel, vagy olyan helyiségekben használják, ahol nagy a páratartalom ingadozása (fürdőszobákban, fürdőkben és szaunákban, úszómedencékben), további feldolgozásnak kell alávetni. De mivel az összes rönk és deszka teljes feldolgozása túl drága, ezt a technikát irányítottan alkalmazzák, korlátozott számú otthoni építési egységnél.

Fontolja meg, hogy a faházak mely elemeihez szükséges leginkább nedvességszigetelés, és milyen anyagok szükségesek a megvalósításához.

Földszinti vízszigetelés

Most megvizsgáljuk az esztrich építését megelőző tevékenységeket. Alagsori szerkezet esetén ez a lakóterek padlójának vízszigetelése lesz, abban az esetben, ha a házban pincét építenek - az alagsori padló szigetelését.

A megfelelő csappantyú töltés vagy aljzat befejezése után folytatjuk a fő munkát a padló vízszigetelésével az esztrich előtt.

Ehhez különféle anyagokat használnak:

• építési polietilén fóliák;
• PVC membránok;
• tetőfedő anyag;
• bitumen-polimer tekercses termékek;
• poliizobutilén;
• vízszigetelés stb.

Egy adott anyag megválasztásától a munka elve nem változik. Tegyük fel, hogy a hagyományos polietilén fóliák a legolcsóbb és legegyszerűbb vízszigetelési módszerek, azonban a membránok és a bitumen-polimer anyagok, valamint más modern szigetelő szőnyegek és burkolatok a legjobb tulajdonságokkal és teljesítménnyel rendelkeznek, de költségeikben messze meghaladják a polietilént. és a telepítés összetettsége.

A tekercsanyagokat gondosan ragasztják

A tekercsanyagot a homokra fektetik. A különálló szalagokat óvatosan hegesztik vagy ragasztják, polietilén esetén szalagot használnak. A polietilén fólia vastagsága 200-300 mikron legyen, jobb, ha két réteget használnak egymást átfedő varrattal. A csíkok átfedésének legalább 10-15 centiméternek kell lennie. Különféle modern diffúziós membránok vagy más bevonatok használata esetén a telepítést a gyártó utasításainak megfelelően kell elvégezni, mivel a telepítési feltételek nagymértékben eltérhetnek az egyes anyagoknál.

Ha durva esztrichet vagy "sovány betont" nem használnak, akkor egy erősítő keretnek a filmre történő felszerelésekor ügyelni kell arra, hogy olyan béléseket biztosítsanak, amelyek nem teszik lehetővé a megerősítő elemek áthatolását a bevonaton. Praktikusabb megoldás azonban az lenne, ha a hagyományos cement -homok keverékből finom zúzott kővel 6-7 cm vastag "sovány" betonréteget építenénk, amelyet felül tetőfedő anyaggal vagy membránnal is lefedünk.

A durva esztrich vízszigeteléssel is borított

Ezután egy megerősítő ketrecet helyeznek a durva rétegre, és befejező esztrichet végeznek. A durva esztrich bitumenes vagy bitumen-polimer masztikával kezelhető, a szigetelésre pedig egy réteg extrudált polisztirolhabot vagy sűrű habot lehet fektetni.

A vízszigetelő réteg eszközének lényege és kezdeti szakasza

A padlólapok építésében szereplő anyagok többségének biztonsága attól függ, hogy milyen jól készül a vízszigetelés.

Különös figyelmet kell fordítani azokra az esetekre, amikor egy faház padlóját vízszigetelik, mivel a fa nem tolerálja jól a nedvességet.

Ezenkívül a vízszigetelés minőségétől függ a hőszigetelő anyagok hatékonysága és a különböző bevonatok biztonsága a gomba vagy penész kialakulásától. Természetesen a képen és a szemrevételezés során az ilyen képződmények nem lesznek láthatóak, de végül különböző szagokkal, nedvességgel nyilvánulnak meg a helyiségben stb.

A keretházak meglehetősen bonyolult padlószerkezettel rendelkeznek, ezért a vízszigetelő anyagok lerakása előtt előkészítő munkát kell végezni.

Ezek a következő szakaszok:

1. Az alap kiváló minőségű szigetelésének létrehozása.
2. A padlószerkezet hatékony szellőzésének elrendezése.
3. Kiváló minőségű víz- és párazáró réteg fektetése a ház földszintjére.

A vízszigetelő anyag kiválasztásakor figyelembe kell venni a következő jellemzőket:

• a tűzveszélyes anyagok használata fapadlóval együtt elfogadhatatlan;
• az anyagot úgy kell méretezni, hogy az aljzat és a padlóburkolat között szellőző rés legyen;
• a durva betonpadlóra csak víztaszító anyagokból készült szigetelők helyezhetők: tetőfedő anyag, polietilén stb .;
• ha a padló vagy a fapadló vízszigetelt, akkor a legjobb, ha antiszeptikus hatású folyékony víztaszító keveréket használ.

A vízszigetelés lefektetésekor maximális feldolgozást kell végezni azokban a helyiségekben, amelyek alatt az alagsor található: pincében, pincében vagy fürdőben.

A nedvesség maximális hatása az alagsorban van. Ebben az esetben mindenekelőtt vízszigetelést kell elhelyezni az alagsorban, annak érdekében, hogy maximálisan megvédje a ház első emeletét a nedvesség behatolásától, majd negatív hatást gyakorol a padlókra.

Alapozó vízszigetelő anyagok

Egy ház alapjának védelme során fontos kérdés, hogy mennyibe kerül az alap vízszigetelése?

Ez számos tényezőtől függ: a kezelt felület területétől és a vízszigetelő anyagok minőségétől. A legolcsóbb anyag bitumen, jól megtartja a nedvességet és nagyon könnyen használható; maga az anyag nem bomlik le vízzel érintkezve. Az alapítvány bitumenes vízszigetelését könnyű saját kezűleg elvégezni.

Fokozott talajnedvesség és a talajvíznek a ház alapjához való közelsége esetén bevonat-, tekercs- és áthatolóanyagokat kell vásárolni, valamint ki kell számítani a vízelvezető építésével kapcsolatos munkák költségét.

Olcsó anyagok az alap vízszigeteléséhez vízszigetelő impregnálás mély behatolás és vízszigetelő vakolat... Ezeket az anyagokat nem használják fő szigetelőnek.

Az impregnálás feladata a beton repedéseinek kitöltése, ami viszont megakadályozza a víz bejutását az alapba, fagyállóságot biztosít és megakadályozza a korróziót.

A vakolat inkább a szigetelőanyag minőségének javítására szolgál, mivel speciális adalékanyagokat és lágyítószereket tartalmaz. A vakolatot nemcsak dekoratív bevonatként használják, hanem a fő szigetelő élettartamának meghosszabbítására is.

Görgős szigetelők az alapozás vízszigetelésének leggyakoribb módja. Vannak szigetelők már ragasztott bitumenréteggel, amelyeket égővel kell felmelegíteni, és olyanok, amelyek további ragasztóréteget igényelnek.

A tetőfedőhöz képest a tekercs szigetelők jelentős előnyökkel járnak.

Ellenállóbbak a nedvességgel szemben, nem fakulnak el a napsütésben, rugalmasabbak és képesek felvenni azt a felületet, amelynek védelmére tervezték őket, ennek következtében kevésbé érzékenyek a mechanikai sérülésekre.

Gumi szigetelés a legmegbízhatóbb, legtartósabb, de egyben a legdrágább módszer az alap vízszigetelésére.

az alapítvány teljes felületére öntik, és megbízható kapcsolatot biztosít az alappal.

Ez a fajta szigetelés általában speciális szerszámokat igényel, de ezt saját maga is elvégezheti. Hengerrel folyékony gumit visznek fel az alapozott felületre. A rétegek száma és a szárítás az anyag gyártójától függ.

Vízszigetelő falak impregnálással

Manapság sok fa impregnálás létezik, amelyek kitöltik a fa mikrorepedéseit, és vízálló fóliával borítják a ház rönkeit. Ebben az esetben a fa megjelenése nem változik.

Az egyik ilyen impregnálás nevezhető folyékony üvegnek. Ezt az impregnálást régóta használják vízszigetelő szerként. Minden nagy hardverboltban értékesítik. Világos szürke vagy sárga. Miután ilyen anyaggal borította be a rönköket, biztos lehet benne, hogy a nedvesség már nem lesz szörnyű számukra.

Ne felejtse el, hogy bármilyen erős és megbízható a falak vízszigetelése. Enélkül nincs értelme. Tehát a nedvesség elleni védelmet az épület alapjaival és alagsorával kell kezdeni, és csak ezután kell továbblépni a falakhoz.

Nem ajánlott az épületet beburkolni a falak előzetes vízszigetelése nélkül.

Nem mindegy, hogy milyen típusú vízszigetelést választ, fontos, hogy milyen anyagot használ. Az eredmény teljesen függ a minőségi anyagtól és a lelkiismeretes munkától.

Jobb, ha az ilyen munkát professzionális cégekre bízza, de egy kis gondossággal és munkával maga is elvégezheti az ilyen telepítést.

A hordozószervezés általános elvei

Függetlenül attól, hogy pincével ellátott süllyesztett alapozást használnak -e, vagy a durva padló esztrich a talajon nyugszik, szükség van egy aljzat vagy betöltés megszervezésére, azaz egy réteg, amely gátat szab a talajból felszálló nedvességnek, valamint ellátja a hőszigetelés funkcióját.

A víz függőleges irányban terjed a talajban lévő legkisebb kapillárisokon keresztül. Ha ezeknek a kapillárisoknak a keresztmetszeti méreteit 0,5 mm-nél nagyobb méretre növeljük, akkor az ilyen terjedés megnehezül. Így a hatékony gát megszervezése érdekében létre kell hoznunk egy jelentős légzsebekkel és résekkel rendelkező réteget, amelyet a talajréteg nedvessége nem tud leküzdeni. Ezenkívül ez a réteg megakadályozza a padló fagyását, ami a talajjal való közvetlen érintkezés esetén fordulhat elő.

Az aljzathoz durva zúzott követ használnak, néha az alsó réteget macskakövekkel megszórják. A zúzott kőnek legalább 30 - 50 mm -nek, és rétegének legalább 10 cm -nek kell lennie, feltöltés után a zúzott követ alaposan meg kell dörzsölni hengerek vagy vibrációs berendezések segítségével.

Először adjunk hozzá törmeléket

Ezután folyami vagy kőbányai homokot öntünk egy zúzott kő rétegre 7-10 cm -es rétegben, amelyet szintén speciális szerszám segítségével döngölünk. Attól, hogy milyen jól vannak lerakva és tömörítve a visszatöltő rétegek, vízlepergető képességük és teherbírásuk függ, ami befolyásolja a későbbi beton esztrich integritását.

Néha egy finom kavicsréteget öntenek a homokra, és folyékony cementhabarccsal lezárják. Ez olyan helyeken történik, ahol a talajvízszint túl magas.

A zúzott követ homokkal borítják

A nagy törmelék vagy macskakő szubsztrátja olyan réteget hoz létre, amelyben nincsenek kis hajszálerek, helyettük nagyszámú térbeli légrés vagy zseb található, amelyeket a víz nem tud leküzdeni a kapillárisok terjedésével. Ha a talajvíz nem emelkedik magasra, akkor az aljzat része lehet egy expandált agyagréteg, amely kiváló szigetelő szerepet játszik.

Néha expandált agyagot használnak szigetelésként

Néha intézkedésekre van szükség az aljzat vízszigetelő tulajdonságainak javítására. Ha a felszín alatti víz szintjének mérése és a talaj elemzése alapján úgy döntenek, hogy további vízszigetelő intézkedéseket hajtanak végre, akkor a homok és zúzott kő rétegeit bitumennel vagy speciális polimer vegyületekkel impregnálják, érdes esztrichet kell végezni és kezelni. masztixokkal vagy átható vízszigeteléssel. Emellett gyakran különféle anyagokat kombinálnak.

Függőleges típusú vízszigetelés, ami történik

A függőleges nedvességvédelem alkalmas a már épített és az építés alatt álló lakásokra. Az ilyen vízszigetelés alatt az alapítvány falainak speciális vegyületekkel vagy anyagokkal történő kezelését értjük.

Bitumenes masztix, gipszkeverék, folyékony gumi, közönséges agyag, áthatoló oldatokkal végezzük.

Alapozó függőleges vízszigetelés

Leggyakrabban bitumenes masztixot használnak az épített ház alapjának nedvességvédelmére. Olcsó és ugyanakkor kiváló vízszigetelő képességgel rendelkezik. A segítséggel végzett munka elvét az alábbiakban ismertetjük:

• szerezzen be egy darab bitumenet;
• bármilyen tartályban melegítse fel folyékony állapotba;
• dolgozza fel az alapozást a kapott oldattal (általában bitumenes masztixot alkalmaznak 3-4 alkalommal).

A kompozíció behatol az összes meglévő résbe és a szerkezet legkisebb résébe, és jó akadályt képez a nedvesség behatolására a lakóépületbe.

A bitumenes mastikát készen is értékesítik. Még könnyebb vele dolgozni. Általában a kész kompozíciónak nincs szüksége további fűtésre. Igen, és az ilyen masztixot nem 3-4 alkalommal, hanem legfeljebb két rétegben alkalmazzák.

Fontos! 5-7 évente az alapozót újra kell kezelni bitumenes kompozícióval. ... A nedvesség elleni áthatoló megoldások - Penetron, Aquatro és mások - nagy tartóssággal rendelkeznek.

Ezeket pormentes alapozásra kell felhordani (ezenkívül kissé meg kell nedvesíteni a behatoló készítmény közvetlen használata előtt). Az oldat 12-15 cm-rel impregnálja az alapszerkezetet, és hatékonyan védi a nedvességtől.

A nedvesség elleni áthatoló megoldások - Penetron, Aquatro és mások - nagy tartóssággal rendelkeznek. Ezeket pormentes alapra kell felhordani (ezenkívül enyhén meg kell nedvesíteni a behatoló készítmény közvetlen használata előtt). Az oldat 12-15 cm-rel impregnálja az alapszerkezetet, és hatékonyan védi a nedvességtől.

A behatoló szigetelés hazánkban még nem túl gyakori újdonsága és meglehetősen magas költsége miatt. Ugyanakkor sokkal jobban védi az alapokat a víztől, mint a hazai házi mesteremberek számára ismert bitumenes masztix.

Mi a teendő, ha a talajvíz szintje emelkedik

Magas vízállás elleni védelem

Az előző problémához képest ez több bajt hozhat, és komolyabb beruházásokat igényel. A kiút ebben az esetben a megbízható vízelvezetés és víztelenítés lesz. Ha az alapot nyomásnak teszik ki, nemcsak az alapot kell szigetelni, hanem az alagsort is meg kell javítani.

A szigetelés kívülről történő megerősítése mellett további intézkedésekre lesz szükség a falak belső szélén. Ebben az esetben a caissonokat gyakran felszerelik, de csak akkor lehet elkezdeni az építést, ha megakadályozzuk a nedvesség behatolását az alapba, az alábbi módszerek egyikével:

• tekercs anyagok további védelemmel (például téglafalak felállítása az épület tartórészének kerülete mentén);
• diffúziós membránok (olyanokat kell választania, amelyek perforált felülettel rendelkeznek, függőleges védelemre szolgálnak);
• behatoló vegyületek;
• injekció.

A legmegbízhatóbb, de rendkívül költséges módszer a falak belülről történő acélburkolattal történő javítása lesz.

A munkához 4-6 mm vastagságú lemezeket kell venni.

A legmegbízhatóbb alagsori védelem

Először kivágják és rögzítik a padló és a falak felületére (függőleges szerkezeteken közvetlenül a vízszint felett kell kivenni). A lapokat hegesztéssel rögzítik egymáshoz. A padlóhoz és a falakhoz - speciális horgonyok segítségével. Úgy kalapálják őket, hogy egy kis hely marad a védendő felület és az acéllemez között, amelyet cementhabarccsal töltenek meg a lapok lyukain keresztül. A munka befejezése után ezeket a lyukakat acéllemezekkel lezárják hegesztéshez.

Izolációs módszerek

A következő vízszigetelő módszerek léteznek. Először is, ez speciális adalékanyagok és magasabb minőségű beton használata a habarcs készítésének szakaszában. Ez az alapítvány vízszigetelése saját kezűleg lehetetlen, mivel bizonyos arányokat és gyártási technológiát be kell tartani.

A második módszer a monolit bevonása, ragasztása vagy vakolása. Nem félnek a nedvesség hatásaitól, és akadályt hoznak létre, amely megakadályozza annak behatolását a szerkezetbe.

Az alap megfelelő vízszigetelése előtt a legmagasabb minőségű anyagokat kell kiválasztani.

Bitumenes kompozíciók

Az alapozó vízszigetelő bevonó eszköz bitumenes, polimer masztixok, emulziók, oldatok használata. Ezek a vegyületek behatolnak a betonalap minden pórusába, repedésébe és repedésébe, és megakadályozzák a nedvesség elpusztítását a szerkezetben.

Az alap alapját kívülről ássák be. Az árok szélessége legalább 1 m. Az alapítvány aljának fél méterrel kell emelkednie, a gödör mélységének alacsonyabbnak kell lennie. Mire valók ezek a méretek? Ez lehetővé teszi a leghatékonyabb vízelvezető rendszer telepítését és a vízszigetelés élettartamának kétszeresét.

Ezután az alapfelület minden hibáját (szabálytalanságok, repedések, repedések a blokkok között) cementhabarcs segítségével eltávolítják.

Ezt követően a felületet speciális alapozó keverékkel kezelik: javítja a masztix tapadását a betonalaphoz.

A bevonat típusú masztikus vegyületeket vízzel hígítjuk a csomagoláson található utasításoknak megfelelően. A kapott oldatot kétszer kezelik az alapozóval, így minden réteg teljesen megszárad. A festékhez hasonlóan ecsettel, hengerrel vagy spray -vel kerülnek felhordásra. Biztosítani kell az alkalmazott anyag folyamatosságát.

A kész masztix helyett bitumen rúd formájában használható. Tartályban folyékony állapotba melegítjük, és rétegekben (2-4 alkalommal) hordjuk fel.

Az alap mélységétől függően kiszámíthatja a vízszigetelés vastagságát. Az alapítvány alja legfeljebb 2 m mélységben van - 2 mm vastagságú vízszigetelő réteg, legfeljebb 5 m - a szigetelés mérete legfeljebb 6 mm. A friss réteget lemezzel, fésűvel, szárított anyaggal - univerzális vastagságmérővel - mérheti.

Az ilyen vízszigetelés még egy olyan személy erejében is lehetséges, aki kevéssé ismeri az ilyen típusú munkát.

Vízszigetelő csomagolás

A módszerek biztosítják az alap legteljesebb védelmét. A legnépszerűbb anyag a tetőfedő anyagok. Áralapban kapható, élettartama akár 60 év. Mínusz - nem valószínű, hogy asszisztens nélkül vízszigetelést lehet végezni.

A ragasztó vízszigetelő berendezés sémája három szakaszból áll.

1. szakasz - előkészítés. A munka az alapozás feltárásával, tisztításával, a kiálló részek eltávolításával kezdődik. Ezután a felületet cement-homok habarccsal kiegyenlítik. Ezt követően az alap falait alapozóval kezelik.

2. szakasz - vízszigetelő előkészítése. A tekercset feltekerjük és egy napig kiegyenlítjük. Az alap falait masztix oldattal kezelik.

3. szakasz - tetőfedő anyag fektetése. A telepítés felülről lefelé történik. A csíkok átfedésének 10-15 cm-nek kell lennie.

Az egyes szalagok felületét, fokozatosan lecsévélve, egyik oldalán égővel kezelik, és speciális görgők segítségével szorosan az alapfalhoz nyomják. Kerülni kell a légbuborékokat. Amint az egyik réteg megszilárdul, a következő összeolvasztható.
Az alapzat alsó részén egy átmeneti filé jön létre (apály 45 ° -os szögben). Tetőfedő anyagot is ráolvasztanak. Ezután megtörténik a feltöltés.

Az alapok tekercsanyagokkal történő szigetelését száraz, nyugodt időben és pozitív környezeti hőmérsékleten kell elvégezni.

A helyesen elvégzett vízszigetelés biztos módja az épület megmentésének és élettartamának meghosszabbításának.

Mit tartalmaz a durva alap nedvesség elleni védelme?

A fából készült aljzat vízszigetelése olyan munkák sorozata, amelyeket egyetlen céllal végeznek - megvédeni a belső helyiségeket a nedvességtől és a nedvességtől. A faanyagoknak számos előnnyel együtt jelentős hátrányuk van - a nedvesség hatására történő gyors pusztulás elleni védelem szükségessége. A faházban végzett munka folyamata a következőket tartalmazza:

• az alapítvány védelmének biztosítása;
• az első emelet aljzatának vízszigetelése;
• az összes emelet szellőztetésének végrehajtásával kapcsolatos munkálatok elvégzése.

A padló alatti vízszigetelés védelmet nyújt a fa deszkából vagy betonlapokból készült szilárd padlóburkolatok nedvessége ellen. Az aljzat és a kész padló közötti térben szellőzést kell biztosítani. Manapság sok anyag áll rendelkezésre a jó vízszigetelés biztosítására, ezért választania kell közülük, nem csak a költségekre, hanem a műszaki jellemzőkre is összpontosítva. Érdemes megfontolni, hogy a fa éghető anyag, ezért a tűzveszélyes elemek nem kívánatosak a vízszigeteléshez.

Egy faházban az aljzat vízszigetelésének lefektetése nem egyszerűen kívánatos, hanem kötelező. A betonpadlókhoz olyan anyagokat használnak, amelyek nem engedik át a nedvességet - ez lehet polietilén fólia vagy tetőfedő anyag. Az aljzat egyik változatát - táblákat - építővegyületekkel, például bitumen alapú lakkokkal vagy polimerek bevonásával kell feldolgozni.

A falakon kívül

Volt és van, iparvágány

Egy normál, jól kivágott ház fából vagy rönkből nem igényel további hővédelmet vagy vízszigetelést. A falak lezárásának szükségessége általában akkor merül fel, amikor az épület már régi, nagy számú repedéssel és réssel.

Ilyen esetekben jövedelmezőbb a ház szigetelését iparvágány -bevonattal ellátni, mint folyamatosan a repedések tömítésével foglalkozni.

A legsokoldalúbb szigetelési technika a következő műveleteket foglalja magában:

• a keret felszerelése;
• szigetelés beépítése gőzzáróval és vízszigeteléssel kombinálva;
• iparvágány burkolat.

Ebben az esetben tekercses vízszigetelést alkalmaznak a szigetelőanyag tetejére fektetve.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a fólia vízszigetelés normál működéséhez a membrán és az iparvágány között kis szellőzőrésnek kell lennie. ... Bizonyos esetekben a fából vagy rönkből készült házak falainak további vízszigetelésének szükségessége viszonylag új épületekben merülhet fel (például ha esős éghajlati régiókban helyezkednek el, erős szélterheléssel a falakon)

Bizonyos esetekben a fából vagy rönkből készült házak falainak további vízszigetelésének szükségessége viszonylag új épületekben is felmerülhet (például ha esős éghajlati régiókban helyezkednek el, ahol erős a szélterhelés a falakon).

Ez abban nyilvánul meg, hogy az eső alatt a szoba belsejében lévő falak "sírnak", a tömítés normál állapota ellenére.

Polimer varrat

Erre a problémára több megoldás is létezik:

• a meglévő tömítés hidrofób vegyületekkel történő impregnálása, a tömítőanyag cseréje nélkül (a falakon kívül);
• a mezhventsovy tömítőanyag polimer változatának telepítése, amelynek felső rétege biztosítja a fal szinte teljes lezárását.

A falak vízszigetelésének optimális módszerének megválasztását olyan tényezők figyelembevételével kell elvégezni, mint a rönkök állapota, zsugorodásuk mértéke, valamint a korábban festéshez vagy impregnáláshoz használt kompozíciók.

A hibák elkerülése érdekében javasoljuk, hogy az ilyen munkát csak szakképzett szakemberek végezzék. Részletesebb tanácsokat a vízszigetelési technológia kiválasztásával kapcsolatban a gerendaház adott állapotában kérhet műszaki osztályunktól.

A vízszigetelés típusai alkalmazási módszerrel

Az alkalmazási módtól függően a következő típusú vízszigeteléseket különböztetjük meg:

• beillesztés,
• bevonat,
• vakolás.

Oleechnaya vízszigetelés

Napjainkban a bitumen helyett egyre inkább a Technonikol lapokat használják. Ebben az esetben a ragasztó vízszigetelés nedvességálló többrétegű membránokból áll, amelyek sűrűsége legfeljebb 5 mm. Az ilyen membránok bitumenes öntapadó polimer-cement fóliák, amelyeket régóta használnak a tégla és vasbeton szerkezetek védelmére.

A membránokat könnyű felvinni az alapra: gázégő fölé melegítik és szorosan a falhoz nyomják, míg a fóliát hengerrel kiegyenlítik. Kiváló munkát végeznek repedésekkel és nedvességgel, de további nyomófalakat vagy esztricheket igényelnek. A membránok használata nem teszi lehetővé ugyanazt a kiváló minőségű vízszigetelést, mint az alap bitumenes védelmével. Mivel egy ilyen ragasztott vízszigetelés nem teszi lehetővé a kis pórusok kitöltését.

A Technicol lapok mellett más ragasztóanyagok is használhatók, amelyek választéka nagyon változatos. Ezek különböznek a minőségi jellemzőktől és ennek megfelelően a költségektől. Például a hagyományos tetőfedő, a pergamin és a tetőfedő anyagot új anyagok helyettesítik, amelyeket poliészterrel erősítenek meg.

Bevonat vízszigetelés

Ez a fajta vízszigetelés az alap alap- és kiegészítő védelmeként is szolgálhat. A kenő vízszigetelés egy 3-4 mm-es bevonat, amelyet az alapzat alapjára kell felhordani. Az összetételtől függően az ilyen vízszigetelés lehet rugalmas vagy merev.

A bevonat vízszigetelésének létrehozásához különféle polimer oldatokat és bitumen-polimer masztixokat használnak, amelyek hidegen vagy melegen alkalmazhatók. Ezeket a vegyületeket spatulával, festék úszóval vagy spray -palackkal kell felhordani.

Gipsz vízszigetelés

Ez a fajta alapozó vízszigetelés több réteg habarcs alkalmazását teszi lehetővé, legfeljebb 22 mm vastag. Gyakran ásványi-cement habarcsot használnak speciális anyagok hozzáadásával, hogy növeljék a vízszigetelő réteg nedvességállóságát. Mint ilyen adalékanyagok lehetnek aszfalt masztixok, polimer beton, hidrobeton és mások.

A gipszvízszigetelésnek köszönhetően az épület tökéletesen védett a kapilláris nedvesség felszívódásától. Ugyanakkor a repedések sokkal gyorsabban jelenhetnek meg, ezért a vakolat vízszigetelését csak forró módon alkalmazzák. A kiválasztott anyagot több rétegben kell felhordani.

Miután felszerelte a vízszigetelést az alapzat teljes kerülete mentén, az alapozó gödröt olajos agyaggal kell feltölteni, ez további vízszigetelő anyagként fog működni.

Az alap vízszigetelése felelősségteljes üzlet. Ha úgy dönt, hogy minden munkát maga végez, ne feledje, hogy a siker kulcsa a vízszigetelő anyagok helyes kiválasztása és az elvégzett munkák sorrendjének betartása lesz. Ebben az esetben a ház alapozása hosszú ideig tart, és nem igényel javítási költségeket.

Mi a faház falainak vízszigetelése?

Fa szerkezetek felállításakor többféle típusú vízszigetelést alkalmaz, többek között:

• bevonat vagy annak fajtája - festés;
• beillesztés;
• aszfalt;
• kemény.

A fafalak kenő vízszigetelését habarcsokkal készítik bitumen vagy emulzió alapjaként, és speciális töltőanyagokat és adalékanyagokat tartalmaznak. Az ilyen bevonatot körülbelül 5 mm vastag szilárd rétegben alkalmazzák a falak belső vagy külső felületére. Változatát, a festék vízszigetelését speciális folyékony vagy műanyag vegyületek felhasználásával készítik, három rétegben egymás után felhordva, a bevonat vastagsága 0,5-0,7 mm. Az ilyen típusú szigetelés kiválasztásakor szem előtt kell tartani, hogy a bevonat és a festés vízszigetelése csak a kapilláris nedvesség behatolásától védi a fafalak felületét, vagyis hidrosztatikus fej hiányában megbirkóznak védő funkciójukkal.

A ragasztott vízszigetelés tekercsanyagokból készül, amelyeket masztikával szerelnek fel. Leggyakrabban szigetelőanyagként ragasztó, tetőfedő, vízszigetelő stb. Az anyagot hideg és meleg masztix segítségével rögzítik. Mielőtt egy réteg masztixot helyezne a felületre, a szakértők azt tanácsolják, hogy egy réteg alapozót vigyenek fel. Leggyakrabban a felületet a hidrosztatikus fej oldaláról illesztik be. A vízszigetelő anyag több rétegben is fektethető, a hidrosztatikus fejtől és a nedvességtől függően.

A ragasztó vízszigetelést tekercsszigetelő anyagok felhasználásával végezzük

Az aszfalt vízszigetelést úgy készítik el, hogy egyetlen, másfél centiméteres rétegvastagságú aszfaltmaszkot fektetnek le. Ez a bevonat vízszintes és ferde felületekre is felvihető faházak alagsorában. Az aszfalt vízszigetelés kétféle változatban kapható: hideg és meleg. A forró masztixok tartósabbak, de költségeik lényegesen magasabbak, mint a hidegeké. A forró aszfalt vízszigetelő tulajdonságai lehűlés után, a hideg aszfaltban pedig száradás után jelennek meg.

A faház nedvességtől való védelmének leginkább időigényes módja a merev vízszigetelés. A védőbevonat cementből és homokból álló vakolatréteg formájában készül, amelyet először az alagsor falaira és padlójára, majd a ház padlójára kell felhordani. Az ilyen szigeteléshez a legjobb, ha vízálló cementet választ, amely nem zsugorodik. Ezenkívül a portlandcementet gyakran használják vízszigetelő munkák során, beleértve a tömítéseket is. A merev vízszigetelés a faépítmények legmegbízhatóbb nedvességzárója.

Mindezeket a vízszigetelő módszereket használják mind a padlón, mind a falakon egy faházban. A jól elkészített vízszigetelés megvédi a fa szerkezetet a nedvesség, a penész és a penész pusztító hatásaitól, és jelentősen meghosszabbítja a ház élettartamát. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a faépületek külső vízszigetelésével együtt ügyelni kell arra is, hogy a belső teret védjük a nedvességtől. A fafalak belső vízszigetelését úgy végezzük, hogy felületüket speciális tömítőanyagokkal kezeljük

Amikor a falfelületet ilyen vízálló tömítőanyaggal kezelik, különös figyelmet kell fordítani a rönkök varrataira és kötéseire.

A vakolatos vízszigetelés megbízhatóan védi az épület falait a nedvességtől

A fafalak vízszigetelő bevonatának kiválasztásakor először is figyelnek arra, hogy milyen külső és belső kozmetikai dekoráció lesz a ház közelében. Ha azt tervezi, hogy a fa természetes megjelenését a lehető legnagyobb mértékben megőrzi, a vízszigetelés festése lesz a legjobb választás. A ragasztott szigetelés kívülről további védelmet igényel az épület befejezése előtt.

Faházak bármilyen alapon építhetők, kivéve a téglaoszlopokat. A szigetelő rétegek beszerelése előtti első munka a következő:

1. A durva aljzatot korhadt vagy deformált rönkök cseréjével tisztítják (olvassa el még: "A faház padlóinak cseréje beton esztrichvel").
2. Minden fa szerkezeti elemet antiszeptikummal kezelnek.
3. A rönkfalakat és az alapot vízszigetelő bitumenes masztix választja el.
4. Lehetőség van a hőenergia -veszteség csökkentésére, ha a habosított polisztirol lemezek alján lévő gerendák alá fektetjük.
5. Annak érdekében, hogy a pincében ne gyűljön fel nedvesség, szellőzőnyílásokat kell létrehozni.

A fentiekből azt a következtetést vonhatjuk le, hogy a vízszigetelő réteg nagyon fontos, és nem olyan könnyű felszerelni, mint amilyennek látszik. A padló csak akkor lesz megbízhatóan védve a nedvességtől, ha hatékony vízszigetelő anyagokat használnak.

A garantált eredmény érdekében fontos, hogy kövesse a telepítési utasításokat. Mindig fordulhat szakemberekhez, akik felelősséget vállalnak a munka minden szakaszáért - a szükséges anyagok beszerzésétől az egyes rétegek lefektetéséig és a padlók üzembe helyezéséig.

Vannak esetek, amikor a padlón lévő rések megközelítőleg azonos szélességűek. Felmerülnek a padlóburkolatok nedves táblák használata miatt, ez az építők durva házassága. Ha ilyen helyzetben van, akkor van egy egyszerű és eredeti kiút. A közelmúltban divatba kerültek az úgynevezett fedélzeti padlók.

Igazi vörösfenyő padló

Fő különbségük a padlólapok közötti sötét csíkok. A modern anyagok és technológiák lehetővé teszik a vízszigetelés egyidejű elkészítését és egyedi bevonat létrehozását.

1. Vásároljon tömítőanyagot sötét kontrasztos színben, a fekete megteszi. Kérjük, vegye figyelembe, hogy kiváló vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Ebben a példában KiiltoFix Masa és Parquet olajat használunk.
2. Töltse ki a varratokat. Amíg az anyag még nedves, távolítsa el a felesleget egy spatulával.

   Közös töltési folyamat

   A felesleg eltávolítása spatulával

3. A teljes megkeményedés után csiszolja le a padlót speciális csiszológépekkel. Távolítsa el a port a felületről.
4. Fedje le a fa padlót vízálló belső lakkal. Legalább kétszer kell lefednie, a lakknak kifejezetten fapadlóra kell vonatkoznia. Az ilyen anyagok meglehetősen magas plaszticitással rendelkeznek, ami megakadályozza a repedések megjelenését a padlón a fa lineáris méreteinek változása miatt.

Vízálló lakk felhordása

Egy egyszerű és meglehetősen olcsó technológia lehetővé teszi a vízálló fa padló kialakítását.

A faházak minden típusú alapra épülnek, kivéve az oszlopos alapokat. Ezért az alap vízszigetelése kivétel nélkül minden épülethez szükséges. Védőanyag vagy tekercs alkalmazása előtt:

• tisztítsa meg az aljzatot és javítsa meg a szerkezet megsemmisült részeit;
• áztassa az összes faelemet antiszeptikus összetételű;
• az alap és a koronák közötti távolságot masztix vagy víztaszító festékkel kell kezelni;
• a mennyezetben szellőzést kell felszerelni.

A padlók és födémek vízszigetelése nem egyszerű eljárás. A fa szerkezetek nedvességtől és kártevőktől való védelméhez integrált megközelítésre van szükség. A szokásos vízszigetelő fólia nem lesz elég. A padlóburkolatnak tartalmaznia kell minden alkatrészt, beleértve a párazárót is. Ezeken a fóliákon nem érdemes spórolni, mert gyakran a rönkök rothadásának oka nem a talajból származó nedvesség, hanem a padló belsejében képződő páralecsapódás.

• Önterülő padlók saját kezűleg
• PVC padlólapok
• Hogyan készítsünk száraz padló esztrichet saját kezűleg

Osztályozás alkalmazási módszer szerint

Az alkalmazási módszer szerint a falak vízszigetelését felosztják bevonatés beillesztés.

A fal kenő vízszigetelését folyékony készítmények betonra vagy téglára való felhordásával (kézzel vagy mechanikusan) végezzük, és a következő anyagok felhasználásával végezzük:

• Bitumenes masztixok;
• Cement keverékek;
• Polimer tömegek;
• Tömítő paszták.

A falak ragasztott vízszigetelése feltekercselt nedvességálló anyagok segítségével készül, amelyek speciális ragasztó alkatrészekkel vannak ragasztva a felületekre a vízzel való érintkezés helyén.

A folyékony, nedvességvédő masszák alkalmazása jövedelmezőbb, mint a feltekeredő védőanyagokkal való ragasztás. A kenőoldatok szorosan érintkeznek az épülettömb felületével, kitöltenek minden szabálytalanságot, érdességet, behatolnak a védett szerkezetbe, megbízható védelmet biztosítva a nedvesség bejutása ellen.

A felsorolt ​​termékek a ház külső és belső falainak víz elleni védelmére szolgálnak.

1. Bitumenes masztix falak vízszigetelésére

A bitumenes masztix különféle bitumenek és töltőanyagok keverésével készül: talkum, mész. A bitumen-polimer pasztákat a bitumen polimer anyagokkal és szintetikus gyantákkal való kombinálásával nyerik. Az anyagok szilárdan tapadnak a bevont felülethez.

A készítmény minőségét javítják az adalékanyagok:

• lágyítók;
• gumi;
• tömítőanyagok.

Mindegyikük magas nedvességvédő tulajdonságokkal rendelkezik. A bitumenes keverékek hátrányai közé tartozik a rövid élettartam és a negatív hőmérsékletnek való kitettség.

A legújabb bitumenes kompozíciók felhasználhatók a ház falainak hideg formában történő bevonására. A szakértők a következőket javasolják:

• A Quelud Stop Water univerzális alkalmazás minden anyaghoz, fürdőszobához, külső alapozáshoz. Ezt pasztaszerű keverék rétegeivel való bevonással hajtják végre;
• Aquaizol - a szigetelés megvédi a ház alapjainak és alagsorának falait a nedvességtől;
• Ceresit CL - műanyag, polimer massza a fal vízszigeteléséhez belülről a burkolólapok alatt;
• Bitumenes masztika MBU, amely kőolaj -bitumen kombinációján alapul. Ez a fekete, viszkózus massza ötvözi a hideg és a forró gyanták tulajdonságait. Széles körű alkalmazási területtel rendelkezik, beleértve a külső alapfalak vízálló bevonatait.

2. Cement nedvességálló keverékek

A falak cementes vízszigetelését a következők alapján készítik el: portlandcement, ásványok, polimer adalékok és gyanták. Ez utóbbiak javítják a cement masztixok plaszticitását. A cement felelős a védett falfelülethez való nagy tapadásért.

A legjobb cementkeverékek:

• Ceresit CR -65 - a fal vízszigetelésének sűrű hermetikus rétegeihez. Védelmet nyújt a szerkezet külső és belső részeinek talajba temetve;
• A KREISEL 810 száraz habarcs. Függőleges zárt falak vízszigetelésére használják túlzottan nedves helyiségekben.

3. Polimer komponensek

A polimer gyanták viszonylag új típusú bevonat szigetelés. Nagy molekulatömegű vegyületekből készülnek, különböző szintetikus módosítók és lágyítók felhasználásával.

Ezek az alkatrészek erős kapcsolatot biztosítanak a kezelendő szerkezettel, a falak száz százalékos védelmét a víztől. Nem éghető anyagok biztosítják a szerkezetek tűzvédelmét.

• A Paint Hydropan egy univerzális polimer massza, amely akrilgyanta alapú. A fő felhasználási terület a belső válaszfalak és a falak szigetelése kerámialapok lerakásakor;
• masztix No. 11 Petromast - nedvességálló vegyület a támfalak, alapok védelmére;
• A Ceresit CL51 vízszigetelés rugalmas anyag, amely zökkenőmentes vízálló bevonatot hoz létre a szerkezetek felületén.

4. Tömítő paszták

Ha tömítőanyagokat adnak a bitumenes masztixhoz, olyan készítményeket kapnak, amelyeket a betonszerkezetek szilárdságának hosszú távú megőrzésére használnak. Csak betonra alkalmazzák. A tömítőpaszták használata porózus anyagokhoz, például téglákhoz, elfogadhatatlan a védőanyag magas fogyasztása miatt.

A folyékony oldatok tömítőelemek hozzáadásával fel vannak osztva felszínesés átható.

A Disperbit, IsobitAlu felületi keverékek a környező falak szélén védőfóliát képeznek, amely kizárja a vízzel való érintkezést.

A leghatékonyabb behatoló keverékek:

• A Penetron Admix az amerikai gyártmányú falak hatékony áthatoló vízszigetelése;
• Osmosil - olasz gyártmányú vízszigetelés, amely mélyen beszívódik a falakba;

Vízgát létrehozása fa padlóhoz

Vázpanel-konstrukció, faház vagy rúdból épített ház esetén beton esztrich nem készül. Jellemzően a padlót oszlopos tartókra emelik, amelyeket téglából vagy betonból építenek a zsaluzatba. Ezeket a tartókat minden oldalról bevonattal ellátott vízszigeteléssel kezelik, és a felső végeket tetőfedő anyaggal vagy más tekercsanyaggal borítják, lehetőleg több rétegben.

Az oszlopok bitumenes masztixokkal bevonhatók

Továbbá rönköket raknak az oszlopokra, és megkezdődik az aljzat telepítése. Ehhez nedvességálló rétegelt lemezeket használhat, amelyek speciális víztaszító vegyületekkel vannak impregnálva. Gyakran rétegelt lemez szegeződik a rönkök alá, majd polietilénréteggel vagy gumi membránnal borítják.

A rétegelt lemez membránnal van bevonva

A bevonatnak légmentesnek kell lennie, a csíkokat 10–15 cm átfedéssel kell ragasztani, a tetejére szigetelést kell elhelyezni, amelyet párazáró réteggel borítanak (ásványgyapot esetén). Ezután egy durva deszkapadlót szerelnek fel a rönkökre, amelyet szintén műanyag fóliával vagy 15–20 cm -es kivezetéssel ellátott membránnal borítanak a falakon.

A tetejére deszka érdes padló van felszerelve

Az ilyen vízszigetelés elég, és elkezdheti befejezni a padlót. A magas páratartalmú helyiségekben - konyhában, fürdőszobában és WC -ben - nedvességálló bevonatot vagy vízszigetelő anyagokkal kezelt könnyű önterülő padlót kell használni. Az önterülő padlók fürdőszobákban és konyhákban használhatók.

Alapozó vízszigetelés

Az alapítvány meghatározza a teljes szerkezet épségét, ezért különösen megbízhatónak kell lennie a csapadék, a hidrosztatikus holtág és a talajvíz kapilláris emelkedése, valamint a szezonális felső víz formájában jelentkező védelemnek.

A vízszigetelés típusát az adott körülményektől - litológiai összetételtől és a talaj fizikai és mechanikai tulajdonságaitól, valamint a hidrogeológiai feltételektől függően - kell kiválasztani.

Az alap védelmére bevonat, ragasztott, impregnáló vagy szerelt vízszigetelés használható.

Néha szükség van egy vízelvezető rendszerre, amely maximalizálja az alapítvány nedvesség- és sóoldatok elleni védelmét.

Agresszív talajvíz jelenlétében fokozott szilárdságú anyagok használata szükséges. A felszíni vizek behatolásából, amelyek bármely régióban és bármely helyszínen léteznek, az építkezés során mindig vak területet készítenek.

Alapozó vízszigetelés

Ezt az opciót tartják a leggazdaságosabbnak, de nem a legtartósabbnak, mivel működés közben a vízszigetelés megsérül és szivárog, nem bírja a nyírási terhelést.

A bevonathoz bitumen és szintetikus gyanták (gumi) alapú különféle masztixokat használnak cement hozzáadásával, hogy növeljék a tapadást a betonhoz, valamint lágyító adalékanyagokat, amelyek növelik a repedésállóságot, és polimereket, hogy növeljék a hidrofób tulajdonságok tartósságát és stabilitását.

Alapozó vízszigetelés

Ebben az esetben tekercsanyagot használnak - hegeszthető és öntapadó. Az alapozáshoz két vagy több réteg szigetelés szükséges.

A tetőfedő anyagot széles körben használják anyagként, ritkábban tetőfedő anyagként és.

Szintén használnak üvegszállal megerősített anyagokat, amelyek mechanikai szilárdságuk és nyúlásuk tekintetében megnövelt tulajdonságokkal rendelkeznek - hidroizol, hidrostekloizol, stekloizol, rubitex, stekloelast.

Alapok impregnáló vagy áthatoló vízszigetelése

Az impregnáló szigetelő rétegnek az alapfelületen 1-3 mm-nek kell lennie. Tulajdonságai miatt az ilyen vízszigetelő szinte minden beton kapilláris csatornát blokkol, és nagyon ellenáll a nedvességnek.

Azonban az anyag alacsony képlékenysége miatt a deformáció és a vibráció során, amelynek az alapozás alá lehet vetni, a védőréteg integritása megsemmisül.

Alapozó vízszigetelés

A vízszigetelés legolcsóbb módja a tömörített agyag és a bentonit agyagszőnyegek pufferrétegeinek használata, amelyek geotextíliák, kartonpapír és belső agyagréteg önpusztító kötőrétegeiből készülnek.

De ha az alapok lehetővé teszik, akkor jobb, ha polimer geomembránokat használnak szöges szövet formájában, textilszűrővel, ami miatt kizárt a tüskék által kialakított rendszer vízelvezető csatornáinak eliszaposodásának lehetősége.

Fa falak vízszigetelése

Kenő vízszigetelés - vízszigetelő anyagok felhordása függőleges vagy vízszintes felületre. Gyakran ezek kötőanyagokból és töltőanyagokból álló masztixok. Ezek az anyagok ellenállnak az alacsony és magas (akár + 500 ° C) hőmérsékletnek repedésmentesen, köszönhetően a kémiai elemeknek, amelyek védik ezt a folyamatot.

A masztikákat önálló építőanyagként és más védelmi eszközökkel, például szigeteléssel kombinálva is használják.

Az alkalmazási módszer szerint az ilyen típusú vízszigetelést megkülönböztetik a meleg és a hideg felhordástól. A hideg felhasználású készítmények alapja oldószer vagy víz, a bitumentartalmú anyagok százalékos aránya körülbelül 70%. Az ilyen vízszigetelés fő előnyei a tűzbiztonság, a felület előzetes előkészítésének hiánya és a lakóhelyiségekben való felhasználásának lehetősége.

A forró felhasználású megoldások előzetes előkészítő munkát igényelnek. Méltóságuk - alacsony költség, varrásmentes, gyors kötés és keményedés.

Szigorúan az utasításoknak megfelelően fel kell melegíteni a szigetelőanyagot, különben jellemzői nem felelnek meg a szabályozási követelményeknek.

A legmegbízhatóbbak a hideg epoxi-gumi és a forró bitumen-polimer bevonatok.

A bevonat vízszigetelésének általános előnyei a pontokban vagy szakaszokban végzett munkák képessége, a legbonyolultabb konfigurációjú felületek feldolgozása.

Néhány általános szabály

Vízszigetelő összetétel

A faház vízszigetelésének felülvizsgálatát lezárva külön hangsúlyozzuk a következő egyetemes szabályok betartásának fontosságát:

• minden védőbevonatot fel kell helyezni egy korábban megtisztított felületre, és csak azt követően, hogy megerősítették, hogy a penész vagy a penész kialakulásának minden gócát eltávolították vagy leállították;
• ha mély repedések vannak a feldolgozandó rönkökön, akkor a munkát a felület kiegyenlítésével kell megkezdeni. A festést vagy az impregnálást csak a gitt teljes polimerizációja után végezzük;
• minden típusú vízszigetelési munkát (különösen a külső) meleg és száraz évszakban kell elvégezni;
• párazáró és vízálló membránok elhelyezésekor rendkívül fontos, hogy figyeljék azok tájolását (mindig van elülső oldal, és ez fel van tüntetve a szalagon, valamint a kísérő dokumentációban).

A "Master Srubov" cég megrendeléseket fogad el a faházak mindenféle mechanikai és kémiai kezeléséhez, beleértve a padló, a falak és a rönk- és rönkházak tartó koronáinak vízszigetelését. Tisztázhatja az együttműködés sajátosságait, és elrendelheti a részletes munkaterv kidolgozását egy kényelmes kommunikációs csatornán keresztül a "Kapcsolatok" oldalon közzétettek közül.

Öntött vízszigetelés

Ez a fajta vízszigetelés a legmegbízhatóbb, és vízszintes, ferde és függőleges felületekhez használják. Forró aszfalt masztixokból vagy hideg habarcsokból készül öntéssel (falakhoz - zsaluzatba) vagy vakolással, a rétegvastagság körülbelül 30 mm. Az öntött vízszigetelés az vízálló, rugalmas bevonat... A forró aszfalt masztixok az alkalmazás után azonnal elnyerik védő tulajdonságaikat.

Az öntött vízszigetelés összetett és költséges vállalkozás, ezért különösen kritikus esetekben kerül sor.

Az aszfalt agyagbeton, hab -epoxi, bitumen -perlit ígéretes anyagok ebben az irányban.

A konyha padlójának vízszigetelése

A konyhában a padló nemcsak alulról - a földről, hanem felülről is - nedvességnek van kitéve mosás, főzés és egyéb konyhai munkák során, sok víz kerül a padlóra.

Ezért nem csak alulról kell védeni a padlót, ahogy fent írták, hanem felülről is.

A konyhában a padló vízszigetelésének elve nagyban függ a padlóburkolat kivitelétől.

Nem praktikus fapadlót felszerelni a konyhában, mivel ez a leginkább érzékeny a nedvességre, és nehéz lesz megvédeni. Ha úgy dönt, hogy parkettát, parkettalapot vagy masszív deszkát helyez a konyhába, akkor felszínét vízálló lakkal kell kinyitnia.

A konyha padlójának további vízszigeteléséhez a betonalapot festőanyaggal kezelheti

Ha a linóleumot befejező bevonatként tervezik használni a konyhában, akkor a betonalapot, amelyre fektetik, vízszigetelő anyaggal kell kezelni, például festéssel vagy bevonattal. Ezután tegye a linóleumot a ragasztóra. Ebben az esetben a linóleum vízszigetelő anyagként működik.

A kerámia csempe vízlepergető tulajdonságokkal is rendelkezik, de biztonsági hálóként nem lesz felesleges a beton esztrich bitumen-polimer masztixokkal, festékekkel vagy más módon történő kezelése. És a csemperagasztó jobb tapadása érdekében a vízszigetelés tetején lévő alaphoz szükséges speciális alapozóval impregnálni.

A magánház padlójának vízszigetelése nagyon felelősségteljes üzlet. Ha ezt nem teszi meg időben és hatékonyan, idővel gombák és egyéb penészgombák jelenhetnek meg, amelyeket nem lehet eltávolítani. És az egész ház szerkezete fokozatosan összeomlik. Nem kell beszélni a magas páratartalomról beltéren, ami gyakori allergiához és más betegségekhez vezet. Jobb mindent időben átgondolni és befejezni, mint később újraépíteni és javítani.

A padló vízszigetelésének követelményei

A vízszigetelési stratégiát számos szabályozási dokumentum szabályozza. A munka során az SNiP 3.04.01-87 (4. szakasz, a padlók felépítéséről beszél) és az SNiP 2.03.13-88 (a padlókról) követelményeinek kell megfelelniük. E dokumentumoknak megfelelően vízszigetelést kell kialakítani a nedves helyiségek (fürdőszoba, WC, szauna) padlójának kialakításakor.

Ezenkívül nem lesz felesleges megismerkedni a VSN-9-94 DS utasítással (padlók felszerelése lakó- és középületekben) és a felhasznált anyagok TU-jával. Az építési szabványok szerint a nedves helyiségek padlóit néhány centiméterrel a többi helyiség fő szintje alatt helyezik el. Ez a technika lehetővé teszi, hogy a vizet zárt térben tartsa, és gyorsan kiküszöbölje a következményeket. A bejáratnál lépcső vagy határoló szegély készül.

Helyesen megszervezett küszöb a fürdőszobához

Az új technológiák fejlődése és a modern építőanyagok megjelenése lendületet adott az építészet jelentős változásainak, amelyek még egy olyan konzervatív építkezést is érintettek, mint a tető. A hagyományos tetőfedő anyagokat felváltották az új, szokatlan és szokatlan, de tökéletesen tükröző divatos tervezési irányzatok a lakások elrendezésében ma - egység a természettel. Az egyik ilyen tetőfedő - fényáteresztő polikarbonát - szó lesz.

Polikarbonát és fajtái

A tetőfedő polikarbonát fő feladata a ház világosabbá tétele, a lehető legtöbb természetes fény biztosítása a belső térben. Ennek alapján számos követelményt támasztanak a polikarbonát tetőkre. Nekik muszáj:

• statikusan robosztus szerkezetűek;
• szabványos megvilágítási jelzőket biztosít;
• védi a közvetlen napfénytől és az ultraibolya sugárzástól;
• lehetőséget adni a hó szabad eltávolítására.

A tetőkön kívül a magánlakások építésében használt polikarbonátot pavilonok, üvegházak, verandák, fészerek, előtetők, mellvédek, padlások és homlokzatok védelmére, valamint erkélyek és loggiák fedésére használják. Ez a gyönyörű műanyag csodálatos tulajdonságokkal rendelkezik, és lehetővé teszi igazán elbűvölő építészeti szerkezetek létrehozását.

A polikarbonát tetővel borított nyitott veranda szépen kiegészíti a külvárosi terület építészeti együttesét

A polikarbonát teljesítményjellemzői

1. Nagy ütésállóság - ellenáll a golyóütéseknek, ami nagyon kevés anyagban rejlik. Erős mechanikai igénybevétel esetén a polikarbonát deformálódik, repedéseket okoz, de nem repül szét darabokra.
2. Alacsony gyúlékonysági index - kritikusan magas hőmérsékleten ez az anyag rostos szálak formájában megolvad és lefolyik.
3. Alacsony fajsúly ​​(1,5-3,5 kg / m²) és kiváló teherbíró képesség, amelyet a lemez vastagsága határoz meg.
4. Nagy fényáteresztő képesség - 85-96% és az ultraibolya sugarak kiszűrésének képessége.
5. Jó zaj- és hőszigetelő tulajdonságok, valamint az elektromos áramvezetés hiánya.
6. Fagyállóság és tartósság - élettartama több mint 30 év.

Táblázat: a polikarbonát tulajdonságainak összehasonlítása más anyagokkal

Tulajdonságok	Mobil PC	Monolitikus PC	Üveg	PMMA	PVC	PET-G	PS	OOPS
Súly, kg / m 2	0,8	4,8	9,4	4,77	5,5	5,08	4,2	4,2
Minimális hajlítási sugár, R min. , m	0,7	0,6	-	1,32	1,0	0,6	-	-
Hőátbocsátási együttható, W t / m 2 x OS	3,8–4,1	5,3	5,8	5,45		5,3
Vicat hőállóság, ° C	-	145	600	90–105	70–75	82	98	94–97
Lineáris hőtágulási együttható, K (1 10 -5)	6,5	6,5	0,9	7	7–9	6,8	8	8–10
Hangszigetelés, dB	15–16	27	30	26				-
Ütésállóság Gardner (J) szerint	>27	>400	-	0,5				<15
A minta Charpy ütésállósága bemetszés nélkül, kJ / m 2	18,4	Pusztulás nélkül	-	10–12	Pusztulás nélkül	Pusztulás nélkül	5–6	60
A rovátkolt minta Charpy ütésállósága, kJ / m 2		Több mint 35-40	-	2	2	10	2	8–10
Fényáteresztési együttható,%	80–88	91	84–87	92	87–88	88–90	90	90

De mint minden más anyag, a polikarbonátnak is vannak hátrányai, amelyekre figyelni kell használatakor:

1. A hőtágulásra való hajlam. A polikarbonát esetében sokkal nagyobb, mint a tartószerkezetek anyagainál, amit figyelembe kell venni a tervezés során.
2. A mechanikai sérülések valószínűsége. A szerelés vége előtt nem kívánatos a polietilén védőbevonat eltávolítása a lapok felületéről.

Videó: DIY polikarbonát ház

Az erős (monolitikus) polikarbonát szilikátüvegnek tűnik, és szilárd polimer lemez, üregek nélkül.

A kettős UV -védelemmel ellátott monolit polikarbonát lapokat széles körben használják a magán-, ipari és mezőgazdasági szektorban.

Hasonló polimert állítanak elő fenol és szénsav szintézisével, ami megkönnyíti és praktikusabb használatát ugyanahhoz az üveghez képest. A monolit polikarbonát lemezek könnyen vághatók és hajlíthatók. Ez lehetővé teszi, hogy íves, kupolás és radikálisan törött szerkezetekben használják.

A fent felsorolt, minden típusú polikarbonátra jellemző tulajdonságokon kívül a monolit anyag a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• az önkioltás képessége - csak más forrás lángjában olvad - és kolosszális erő;
• nagy fényáteresztő képesség - akár 96%;
• szélesebb hőmérsékleti tartomány, amelyen megőrzi működési tulajdonságait - -100 és +145 ° C között;
• védőfólia jelenléte a lap mindkét oldalán, ami ellenállóbbá teszi a törést;
• ellenáll a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak, jégesőnek, viharos szélnek, mennydörgésnek és villámlásnak, esőnek és hónak;
• ellenáll a savaknak, olajoknak, mosószereknek, így könnyen tisztítható;
• kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, így nem csak a világításra, hanem a fűtésre is fordíthatók.

A monolitikus polikarbonátot a lemezek 2-25 mm vastagsága, színe, méretei, 1 m² -es súlya és módosító adalékok különböztetik meg. Például a PC-1 nagy viszkozitású anyag, a PC-2 közepes, a PC-3 alacsony viszkozitású. A PU-4 jó hőstabilitással, a PK-M-1 minimális súrlódással rendelkezik, a PK-LTS-30 pedig kvarc töltőanyagú anyag.

A monolit polikarbonát számos színben kapható, így nem lesz nehéz az épület fő befejező anyagának megfelelő bevonatot választani

Táblázat: A monolitikus polikarbonát tulajdonságai

Fényáteresztő bevonat vastagsága, mm	8	10	16	20
Hajlítási sugár, m	1,4	1,75	2,8	3,7
Üzemi hőmérséklet, o C	-40 … +100
Ütésállóság, J	2,2	2,5	3,7
Hangszigetelés, dB	18	19	21	22
Lineáris tágulási együttható, mm / (m * ° С)	0,065
Hőátbocsátási együttható, W / (m 2 * ° С)	3,4	3,1	2,5	2,0
Hővezető képesség, W / (m * ° С)	0,21
Tűzveszélyességi csoport	G2 - közepesen gyúlékony
Tűzveszélyességi csoport	В1 - nehezen gyúlékony
Lángterjesztő csoport	RP1 - égésgátló

A választáskor fontos figyelembe venni nemcsak a polikarbonát márkáját, hanem az anyag vastagságát is, a monolitikus panelek céljától függően.

1. A kis vastagságú (legfeljebb 8 mm) lemezek alkalmasak óriásplakátokra, jelzőtáblákra, üvegházakra stb.
2. A kis építészeti szerkezetekhez - kerítések, verandák, napellenzők, uszodák - 8–16 mm vastagságú panelekre lesz szükség.

   A magánház kerítése 8 mm vastag monolitikus polikarbonát lemezekből építhető

3. Az átlátszó tetők, homlokzatok, oromzatok és olyan tárgyak rendezéséhez, ahol jó hőszigetelésre van szükség (télikert), 20 mm vagy annál nagyobb vastagságú lapokra van szükség.

   Az eredeti németországi házban 20 mm vastag polikarbonát lemezeket használtak a homlokzat építésénél és az átlátszó betétek tetőre szerelésénél.

Videó: szilárd polikarbonát - szilárdsági vizsgálat

Hullámos polikarbonát

A hullámos polikarbonát egy holisztikus alfaj, hullámos hullámos felülettel, ezért ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik, mint a monolitikus, de megjelenésében érdekesebb.

Hullámos és trapéz alakú polikarbonát lemezek kaphatók, amelyek a törés alakjában különböznek egymástól

A hullámosított polikarbonát fő tulajdonságai:

• könnyű feldolgozás - jól vágott és fúrt, ezért kényelmes és biztonságos vele dolgozni;
• szilárdság és hőállóság;
• karbantartás és telepítés egyszerűsége - illeszkedik 1-2 hullám átfedéshez további elrendezési elemek nélkül, miközben ugyanaz a magas fényáteresztő képesség marad az átfedési területeken;
• tartósság, ha különböző éghajlati viszonyok között használják.

Az ultraibolya fényt taszító képessége miatt aktívan használják a forró éghajlatú régiókban. Nagy szilárdságának és teherbírásának köszönhetően (1 m² akár 350 kg -os terhelést is elvisel) tetőfedőként is használható télen, ahol nagy a tél és nagy a hómennyiség.

A hullámosított polikarbonát ellenáll a nagy fajlagos terhelésnek, ezért tetőfedőként is használják nagy hóaktivitású területeken

A profilozott polikarbonát egy típusa trapéz alakú felületi törésekkel ellátott lemezek. Ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a hullámosak, egyszerűen megjelenésükben különböznek egymástól, mondhatni, szigorúbbak. Nos, ez valakinek tetszik.

Videó: profilozott monolitikus polikarbonát

Sejtes polikarbonát

A celluláris polikarbonát a szerkezetének köszönhetően kapta nevét - az üregek jelenléte, amelyek nagy jelentőséggel bírnak:

• növelik a méhsejt -táblák hőszigetelési teljesítményét;
• lapok összekapcsolásakor további merevítő bordákat kapunk.

Fő előnye az alacsony fajlagos súly és a könnyű telepítés, ami lehetővé teszi az építési munkák költségeinek jelentős csökkentését.

Leggyakrabban méhsejt lapokat használnak üvegházak építésekor - a sejteken áthaladva a napsugarak szétszóródnak, ami jótékony hatással van a növényekre és növeli termelékenységüket.

A méhsejt -lemezek jónak bizonyultak reklámberendezések, előtetők, kerítések, napellenzők, medencék gyártásához, gazdaságok építéséhez és erkélyüvegezéshez. De mivel a fényáteresztés (86%), a hőállóság (-40 ° C -ig) és az erősség tekintetében rosszabb a monolit anyagnál, a cellás polikarbonátot ritkábban használják a lakóépületek tetőjének és átlátszó homlokzatának rendezésére.

A cellás polikarbonát működési tulajdonságai és hatóköre a lemezek vastagságától és sűrűségétől függ - a legvékonyabbak könnyű épületekhez, erős szélű területekhez és bonyolultabb szerkezetű objektumokhoz 16 mm vagy annál nagyobb panelek szükséges, hogy ellenálljon a súlyos terheléseknek.

Az akár 10 mm vastag cellás polikarbonátot üvegházak és könnyű épületek burkolására használják; bonyolultabb esetekben akár 50 mm vastag paneleket is gyártanak

A méhsejt lemezek színe is különbözik, de ez a különbség inkább dekoratív, mivel semmilyen módon nem befolyásolja az anyag minőségét. Megtalálható bronz, piros, kék, sárga, zöld és teljesen átlátszó lapok. A választás a fogyasztó preferenciáitól függ.

A cellás polikarbonát költségét a minőségi osztály határozza meg - turistaosztály, standard és prémium. Ez a besorolás meglehetősen önkényes, és a következőktől függ:

• a méhsejtlemezek előállításához felhasznált nyersanyagok költségei - elsődleges vagy másodlagos;
• a csatlakoztatott lapok száma-egykamrás (2 lap + egy sor jumper), kétkamrás (3 lap + 2 lánc jumper), megerősített és négykamrás, öt lappal és négy sor átlós jumperrel-vastagsága egy ilyen lemez 25 mm;
• védőréteg jelenléte, amelyet figyelembe kell venni a választáskor.

A védőréteg vastagsága minden működési évben 2 nanomikronnal csökken.

Videó: a polikarbonát vastagságának és sűrűségének kiválasztása

Polikarbonát tetőfedéshez: melyiket válasszuk

Először is döntsön a beszállítóról. Vásároljon termékeket megbízható, megbízható gyártóktól, mivel ma már sok van belőlük és külföldről is. Fehérorosz gyár "TitanPlast", vállalkozás "Plastilux-Group" (Belgorod), Polygal (Izrael), Macrolon (Németország). Védjegy HaiGao, Borrex és Arabic Sabic. A választék óriási.

Ami az esztétikát illeti, ez nem kötelező szempont, de mégis - ha egy faházat restaurálnak, akkor a felújított fa rácsos rendszeren átlátszó polikarbonát kerül a helyére. De amikor az épületet a csúcstechnológia vagy a minimalizmus érdekében stilizálták, akkor a lapok színét úgy kell megválasztani, hogy összhangban legyenek a homlokzatburkolattal, és tompítsák a fa szarufák láthatóságát.

Általában óvatosan kell megközelíteni az anyagválasztást a kívánt eredmény teljes elérése érdekében. Nem vásárolhat boldogságot, mondja a népi bölcsesség, de építhet egy gyönyörű, világos házat, amelyben a lakók hangulatosak és kényelmesek lesznek. És ez gyakorlatilag ugyanaz.

Videó: hogyan válasszunk jó polikarbonátot

Telepítési jellemzők

A polikarbonát telepítése nem túl bonyolult, és a legegyszerűbb eszközökre lesz szükség:

• építő kés visszahúzható pengével;
• csavarhúzó;
• elektromos fúró;
• körfűrész.

Vannak azonban bizonyos szabályok, amelyeket be kell tartani ahhoz, hogy egy ilyen extravagáns design hosszú évekig szolgáljon.

A követelmények egyszerűek, és ha betartják őket, nem lesz nehéz a polikarbonát önálló felszerelése a tetőre, homlokzatra, üvegházra, fészerre stb.

A tetőben vagy a falban található átlátszó betét elegendő fényt enged át, így lehetővé teszi az otthoni világítás megtakarítását

Videó: a cellás polikarbonát telepítésének szabályai

A polikarbonát tető élettartama

Sok gyártó legalább 10 évig garantálja a polikarbonát élettartamát. Valójában azonban sokkal hosszabb is lehet, ha nem sérti meg az anyag kezelésének sorrendjét:

• megfeleljen a polikarbonát lemezek szállításának és tárolásának feltételeinek;
• szigorúan tartsa be a telepítési technológiát;
• biztosítja a tető ellenőrzésének és karbantartásának gyakoriságát.

És ne felejtsük el az anyag helyes megválasztását, különösen a vastagságát, amely kulcsszerepet játszik. Nem számíthat a polikarbonát tető hosszú élettartamára, ha az építési költségek csökkentése érdekében az erre a célra alkalmatlan vastagságú födémekkel borítják.

Videó: a polikarbonát cseréje a tetőn