Laser 3d εκτυπωτής για μέταλλο.

Οι μεταλλικές σκόνες είναι το πιο ανθεκτικό υλικό για τρισδιάστατη εκτύπωση. Τα προϊόντα που δημιουργούνται σε μεταλλικούς τρισδιάστατους εκτυπωτές ξεπερνούν από πολλές απόψεις τα ανάλογα που παράγονται χρησιμοποιώντας παραδοσιακές τεχνολογίες(χύτευση, κύλιση κ.λπ.).

Κύρια χαρακτηριστικά προϊόντων μεταλλικής σκόνης

• Αυξημένη δύναμη
• Οποιαδήποτε γεωμετρία
• Μεγάλη ποικιλία μετάλλων και κραμάτων τους
• Τραχιές επιφάνειες
• Χωρίς μεταλλική τάση
• Οποιαδήποτε μετα-επεξεργασία
• Υλικό υποστήριξης χρησιμοποιείται για επανεκτύπωση

Τεχνολογίες τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων

Επιλεκτική τήξη με λέιζερ (SLM)- Επιλεκτική σύντηξη υλικού σε σκόνη με χρήση λέιζερ, την πιο δημοφιλή τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων. Χρησιμοποιείται σε μεταλλικούς τρισδιάστατους εκτυπωτές από την SLM Solutions και την Realizer. Διαβάστε περισσότερα για την τεχνολογία SLM.

Απευθείας εκτύπωση μετάλλων (DMP)- ένα ανάλογο της τεχνολογίας SLM που χρησιμοποιείται σε μηχανές 3D της σειράς ProX από την 3D Systems.

Τήξη δέσμης ηλεκτρονίων (EBM)- πυροσυσσωμάτωση μεταλλικών σκονών υπό την επίδραση πιστολιού δέσμης ηλεκτρονίων. Χρησιμοποιείται σε τρισδιάστατους εκτυπωτές Arcam.

Τύποι μεταλλικών σκονών για τρισδιάστατη εκτύπωση

Τιτάνιο.Υψηλής αντοχής βιοσυμβατό υλικό που χρησιμοποιείται στην ιατρική, την κατασκευή αεροσκαφών, τη μηχανολογία και τη βιομηχανία. ...

Ενόργανη και ανοξείδωτο ατσάλι. Τα διάφορα κράματα χάλυβα είναι τα πιο κοινά υλικά για τρισδιάστατη εκτύπωση. Χρησιμεύουν για την επίλυση μεγάλου εύρους εργασιών σε διάφορους τομείς, είναι ανθεκτικά στη διάβρωση, έχουν αυξημένη αντοχή και ανθεκτικότητα. ...

Το αλουμίνιο και τα κράματά του.Ένα ελαφρύ κράμα με χαμηλότερη πυκνότητα από άλλα μέταλλα τρισδιάστατης εκτύπωσης. Διαθέτει καλές ιδιότητες κράματος και ηλεκτρική αγωγιμότητα. Χρησιμοποιείται στην αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική, τη βιομηχανία. ...

Κράματα νικελίου.Υλικό με εξαιρετική μηχανική αντοχή και συγκολλησιμότητα. Σταθερό έως 7000°C. Χρησιμοποιείται στην αεροπορία, την ενέργεια, την κατασκευή εργαλείων και άλλες βιομηχανίες. ...

Άλλα κράματα και μέταλλα.Οι τρισδιάστατοι εκτυπωτές μπορούν να χρησιμοποιήσουν μια μεγάλη ποικιλία υλικών για εκτύπωση. Σύμφωνα με τις τεχνικές προδιαγραφές σας, το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί ώστε να λειτουργεί με σχεδόν οποιοδήποτε άλλο είδος μετάλλων: βολφράμιο, κράματα νικελίου-καδμίου, σίδηρο, χαλκό κ.λπ.

Παραγγείλετε μια δοκιμαστική τρισδιάστατη εκτύπωση από μέταλλο

Μπορείτε να παραγγείλετε μια δοκιμαστική εκτύπωση του προϊόντος σας από το υλικό που σας ενδιαφέρει από το Globatek.3D. Με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να αξιολογήσετε τις φυσικές ιδιότητες, την ακρίβεια και τη σταθερότητα του επιθυμητού 3D εκτυπωτή. Για παραγγελία, απλά καλέστε +7 495 646-15-33 ή στείλτε ένα αρχείο 3D μέσω ταχυδρομείου.

Μεταλλικοί τρισδιάστατοι εκτυπωτές

Λύσεις SLM

Μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση -πρόσθετη κατασκευή μεταλλικών προϊόντων, η οποία είναι δικαίως ένας από τους πιο πολλά υποσχόμενους και ταχέως αναπτυσσόμενους τομείς της τρισδιάστατης εκτύπωσης. Η ίδια η τεχνολογία χρονολογείται από τη συμβατική πυροσυσσωμάτωση υλικών που χρησιμοποιούνται στη μεταλλουργία σκόνης. Τώρα όμως έχει γίνει πιο τέλειο, ακριβές και πιο γρήγορο. Και σήμερα η εταιρεία SPRINT3D σας προσφέρει μεταλλική σφραγίδα στο 3Εκτυπωτής Dμε πραγματικά ευνοϊκούς όρους. Αλλά πρώτα, λίγες πληροφορίες για την ίδια τη διαδικασία παραγωγής και τις δυνατότητές της.

Τεχνολογία επιλεκτικής σύντηξης λέιζερ

Το SLM, ή αλλιώς Selective Fusion Technology, είναι ένας τύπος απευθείας εκτύπωσης μετάλλων που επιτυγχάνει πυκνότητα 99,5%. Η διαφορά είναι ιδιαίτερα αισθητή σε σύγκριση με τα συμβατικά μοντέλα χυτού. Αυτός ο δείκτης επιτυγχάνεται χάρη στην εισαγωγή των πιο πρόσφατων τεχνολογιών στο κομμάτι του υλικού:

• Η χρήση ειδικών κυλίνδρων για τη συμπίεση σκονών και, κατά συνέπεια, η δυνατότητα χρήσης σκονών με μέγεθος σωματιδίων 5 microns.
• Αύξηση της χύδην πυκνότητας για να βοηθήσει στη συμπύκνωση των τελικών προϊόντων.
• Δημιουργία μιας σπάνιας ατμόσφαιρας αδρανών αερίων, στην οποία επιτυγχάνεται η μέγιστη καθαρότητα του υλικού, δεν υπάρχει οξείδωση και αποκλείονται οι κίνδυνοι εισόδου στη σύνθεση χημικών ενώσεων τρίτων.

Το πιο σημαντικό όμως είναι το σύγχρονο 3 Μεταλλικός εκτυπωτής Dκαθιστά εύκολη την προσαρμογή της διαμόρφωσης για εκτύπωση με μια συγκεκριμένη μεταλλική σκόνη. Έτσι, ακόμη και με φθηνό υλικό, μπορεί να επιτευχθεί ένα πρώτης τάξεως αποτέλεσμα. Αλλά μόνο υπό την προϋπόθεση ότι χρησιμοποιείται σύγχρονος εξοπλισμός υψηλής ποιότητας. Και εδώ είμαστε επίσης έτοιμοι να σας εκπλήξουμε!

Μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση ΣΕ SPRINT 3D

Εγκαταστάσεις για 3 Δ εκτύπωση μετάλλου,που χρησιμοποιούμε

Η ποιότητα παραγωγής είναι βασική απαίτηση που θέτουμε μόνοι μας. Επομένως, στη δουλειά μας χρησιμοποιούμε μόνο επαγγελματικό εξοπλισμό, με μεγάλη γκάμα επιλογών για εκτύπωση μετάλλων. Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά σε καθένα από τα εργοστάσια παραγωγής.

Μονάδα παραγωγής SLM 280HL

Το SLM 280HL είναι μια εξέλιξη της γερμανικής εταιρείας SLM Solutions GmbH, η οποία χρησιμοποιεί την τεχνολογία της τήξης σκόνης με λέιζερ στρώμα προς στρώμα μεταλλικά υλικά... Η εγκατάσταση είναι εξοπλισμένη με μεγάλο θάλαμο εργασίας και σας επιτρέπει να δημιουργείτε τρισδιάστατα αντικείμενα με διαστάσεις 280x280x350 mm. Μεταξύ των βασικών πλεονεκτημάτων της εκτύπωσης με αυτήν την εγκατάσταση είναι:

• Μικρό ελάχιστο πάχοςεφαρμοσμένο στρώμα - 20 μικρά.
• Γέμισμα του θαλάμου εργασίας με αδρανές αέριο, το οποίο σας επιτρέπει να εργάζεστε με διάφορα αντιδραστικά μέταλλα.
• Η ταχύτητα εκτύπωσης είναι έως 35 cm / ώρα.
• Το πάχος του δομικού στρώματος είναι 30 και 50 μικρά.
• Ισχύς - 400 W.

Ξεχωριστά, σημειώνουμε το πατενταρισμένο σύστημα τροφοδοσίας υλικού σε σκόνη, χάρη στο οποίο η ταχύτητα εκτύπωσης είναι σημαντικά υψηλότερη από ό,τι στα περισσότερα εργοστάσια παραγωγής στην ίδια κατηγορία τιμής... Στην παραγωγή χρησιμοποιούμε τα ακόλουθα υλικά:

• Ανοξείδωτο (οικιακό 07X18H12M2 (Polema) και εισαγόμενο 316L).
• Χάλυβας εργαλείων (εισαγωγής 1,2709).
• Κράματα ανθεκτικά στη θερμότητα 08ХН53БМТЮ (ανάλογο του Inconel 718, παραγωγή Polem) και EP 741 (παραγωγή VILS).
• Κοβάλτιο-Χρώμιο (COCR)

Ο τρισδιάστατος εκτυπωτής SLM 280HL μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία όλων των ειδών μεταλλικών εξαρτημάτων, πρωτοτύπων και τελικών προϊόντων. Εάν είναι απαραίτητο, μπορούμε να παρέχουμε παραγωγή μικρής κλίμακας.

Μονάδα παραγωγής ProX 100

ProX 100 - συμπαγής μονάδα για 3 Δ εκτύπωση μετάλλου,που αναπτύχθηκε από την αμερικανική εταιρεία 3D Systems. Χρησιμοποιεί τεχνολογία άμεσης πυροσυσσωμάτωσης με λέιζερ, η οποία εξασφαλίζει υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια παραγωγής. Μεταξύ των κύριων χαρακτηριστικών, αξίζει να επισημανθούν:

• Το μέγεθος του θαλάμου εργασίας είναι 100x100x80 mm.
• Το πάχος του στρώματος κατασκευής είναι 20 και 30 μικρά.
• Ισχύς - 50 W.

Το ProX 100 σας επιτρέπει να δημιουργήσετε πρωτότυπα που δεν μπορούν να αναπτυχθούν με τυπικές μεθόδους, παρέχει σύντομο χρονικό διάστημακατασκευή, εγγυάται την απουσία πορώδους του υλικού και υψηλής πυκνότηταςΛεπτομέριες. Επιπλέον, σημειώνουμε την τυποποιημένη ποιότητα όλων των προϊόντων, ανεξάρτητα από τη δομή τους. Στο αυτή τη στιγμήτο μοντέλο χρησιμοποιείται ενεργά στην οδοντιατρική κατά τη δημιουργία προθέσεων υψηλής ακρίβειας, αλλά έχει βρει ευρεία εφαρμογή σε άλλες βιομηχανίες:

• Κατασκευή κινητήρων και μεμονωμένων μερών τους.
• Ανάπτυξη ιατρικού εξοπλισμού.
• Εκτύπωση κοσμημάτων και ακόμη και σύγχρονης τέχνης.

Στην εκτύπωση, χρησιμοποιούμε το κράμα κοβαλτίου-χρωμίου KX28M6 (παραγωγής Polem), που αναπτύχθηκε αρχικά για τεχνολογίες πρόσθετων στη δημιουργία ενδοπροθέσεων.

Μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση- τρέχουσα εφαρμογή

Πολλοί ειδικοί υποστηρίζουν ότι η τρισδιάστατη εκτύπωση αυτή καθαυτή δεν έχει φτάσει ακόμη στο μέγιστο των δυνατοτήτων της. Για παράδειγμα, ο Έλον Μασκ σχεδιάζει να χρησιμοποιήσει τεχνολογία στον αποικισμό του Άρη για την κατασκευή διοικητικών και οικιστικών κτιρίων, εξοπλισμού και τεχνολογίας επί τόπου. Και αυτό είναι πολύ πραγματικό, γιατί ήδη τώρα η τεχνολογία της τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων χρησιμοποιείται ενεργά σε διάφορες βιομηχανίες:

• Στην ιατρική: η κατασκευή ιατρικών εμφυτευμάτων, προθέσεων, στεφάνων, στύλων κ.λπ. Η υψηλή ακρίβεια κατασκευής και η σχετικά προσιτή τιμή έχουν κάνει την τρισδιάστατη εκτύπωση πολύ σημαντική σε αυτόν τον κλάδο.
• Στον κλάδο του κοσμήματος: Πολλές από τις εταιρείες κοσμημάτων χρησιμοποιούν τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης για την κατασκευή καλουπιών και κεριών, καθώς και για την απευθείας δημιουργία κοσμημάτων. Για παράδειγμα, η εκτύπωση με τιτάνιο σάς επιτρέπει να δημιουργείτε προϊόντα που προηγουμένως φαινόταν αδύνατα.
• Στη βιομηχανία μηχανών και ακόμη και στην αεροδιαστημική: η BMW, η Audi, η FCA και άλλες εταιρείες χρησιμοποιούν 3 Δ μεταλλική σφραγίδαστην κατασκευή πρωτοτύπων και εξετάζουν σοβαρά τη χρήση του στη μαζική παραγωγή. Και η ιταλική εταιρεία Ge-AvioAero εκτυπώνει ήδη εξαρτήματα για μηχανές αεροσκάφους LEAP σε τρισδιάστατους εκτυπωτές.

Αυτά τα νήματα περιέχουν ένα σημαντικό ποσοστό μεταλλικών σκονών, αλλά έχουν επίσης αρκετό πλαστικό για να εκτυπώσετε σε χαμηλές θερμοκρασίες με οποιονδήποτε τρισδιάστατο εκτυπωτή. Ταυτόχρονα, περιέχουν αρκετό μέταλλο για να φαίνονται, να αισθάνονται και να είναι κοντά στο βάρος. μεταλλικό αντικείμενο.

Τα προϊόντα από νήμα που περιέχουν σίδηρο καλύπτονται ακόμη και με σκουριά υπό ορισμένες συνθήκες, γεγονός που προσθέτει αξιοπιστία, αλλά δεν θα μπορούν να σκουριάσουν και να αλλοιωθούν από αυτό - και αυτό είναι το πλεονέκτημά τους έναντι των πραγματικών μεταλλικών αντικειμένων.

Τα πλεονεκτήματα τέτοιων υλικών:

• Μοναδική εμφάνιση εκτυπώσεων
• Ιδανικό για κοσμήματα, ειδώλια, είδη σπιτιού και διακόσμηση
• Υψηλή αντοχή
• Πολύ χαμηλή συρρίκνωση κατά την ψύξη
• Θερμαινόμενο τραπέζι προαιρετικά

Μειονεκτήματα:

• Χαμηλή ευελιξία προϊόντος, ανάλογα με το σχέδιο εκτύπωσης
• Δεν θεωρείται ασφαλές σε επαφή με τρόφιμα
• Απαιτεί ακριβή ρύθμιση της θερμοκρασίας του ακροφυσίου και του ρυθμού τροφοδοσίας νήματος
• Απαιτείται μετα-επεξεργασία των προϊόντων - λείανση, στίλβωση
• Η γρήγορη φθορά του ακροφυσίου εξωθητή - το νήμα με μέταλλο είναι πολύ λειαντικό σε σύγκριση με τα συμβατικά υλικά

Το γενικό εύρος θερμοκρασίας εκτύπωσης είναι συνήθως 195 ° C - 220 ° C.

Τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλων στη βιομηχανία

Εάν θέλετε να αγοράσετε έναν τρισδιάστατο εκτυπωτή που εκτυπώνει με πραγματικό μέταλλο για χρήση σε μια επιχείρηση, τότε εδώ είναι δύο νέα για εσάς - καλά και κακά.

Τα καλά νέα είναι ότι η γκάμα τους είναι αρκετά μεγάλη και συνεχίζει να επεκτείνεται - θα είναι δυνατή η επιλογή μιας συσκευής που πληροί οποιαδήποτε τεχνική απαίτηση. Περαιτέρω στο άρθρο, μπορείτε να το επιβεβαιώσετε.

Τα κακά νέα είναι οι τιμές. Το κόστος των επαγγελματικών εκτυπωτών μετάλλων ξεκινά από 200.000 $ και φτάνει μέχρι το άπειρο. Επιπλέον, ακόμα κι αν επιλέξετε και αγοράσετε τα πιο φθηνά από αυτά, ένα ξεχωριστό πλήγμα θα είναι η αγορά αναλώσιμων, η προγραμματισμένη συντήρηση με αντικατάσταση μονάδων, οι επισκευές. Μην ξεχνάτε το κόστος προσωπικού και μετά την επεξεργασία. Και στο στάδιο της προετοιμασίας για εκτύπωση, θα χρειαστείτε ειδικό λογισμικό και άτομα που μπορούν να το χειριστούν.

Εάν είστε έτοιμοι για όλα αυτά τα έξοδα και τις δυσκολίες - διαβάστε παρακάτω, θα παρουσιάσουμε μερικά πολύ ενδιαφέροντα δείγματα.

Μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση - εφαρμογές

Οι μεταλλικοί τρισδιάστατοι εκτυπωτές χρησιμοποιούνται ήδη σε ορισμένους βιομηχανικούς τομείς και έχουν γίνει αναπόσπαστο μέρος της διαδικασίας κατασκευής που ο μέσος καταναλωτής μπορεί να μην γνωρίζει καν:

Τα πιο συνηθισμένα παραδείγματα είναι τα ιατρικά εμφυτεύματα και οι οδοντικές στεφάνες, οι γέφυρες, οι προθέσεις, που ήδη θεωρούνται η βέλτιστη επιλογή για τους ασθενείς. Αιτία: Μπορούν να εκτυπωθούν 3D πιο γρήγορα και φθηνότερα και να προσαρμοστούν στις ιδιαίτερες ανάγκες του κάθε ασθενούς.

Το δεύτερο, εξίσου συνηθισμένο παράδειγμα: η κατασκευή κοσμημάτων. Οι περισσότεροι μεγάλοι κατασκευαστές προχωρούν σταδιακά από την τρισδιάστατη εκτύπωση καλουπιών και κεριών στην άμεση τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλων και η εκτύπωση από τιτάνιο επιτρέπει στους κοσμηματοπώλες να δημιουργούν προϊόντα προηγουμένως αδύνατων σχεδίων.

Επιπλέον, η αεροδιαστημική βιομηχανία εξαρτάται όλο και περισσότερο από 3D εκτυπωμένα μεταλλικά προϊόντα. Η Ge-AvioAero στην Ιταλία είναι το πρώτο πλήρως τρισδιάστατο εκτυπωμένο εργοστάσιο στον κόσμο που κατασκευάζει εξαρτήματα για κινητήρες αεριωθούμενων LEAP.

Η επόμενη βιομηχανία που χρησιμοποιεί τρισδιάστατους εκτυπωτές για μέταλλο είναι η αυτοκινητοβιομηχανία. Η BMW, η Audi, η FCA σκέφτονται ήδη σοβαρά να εφαρμόσουν την τεχνολογία στη σειρά παραγωγής, όχι μόνο στη δημιουργία πρωτοτύπων, όπου χρησιμοποιούν την τρισδιάστατη εκτύπωση εδώ και πολλά χρόνια.

Φαίνεται - γιατί να εφεύρουμε ξανά τον τροχό; Αλλά και εδώ, η μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση έχει βρει εφαρμογή. Εδώ και αρκετά χρόνια, οι κατασκευαστές εξαρτημάτων και πλαισίων ποδηλάτων χρησιμοποιούν τρισδιάστατη εκτύπωση. Αυτό έχει γίνει ευρέως διαδεδομένο όχι μόνο στον κόσμο, αλλά και στη Ρωσία. Ο αποκλειστικός κατασκευαστής ποδηλάτων Triton ολοκληρώνει ένα 3D εκτυπωμένο πλαίσιο τιτανίου για να μειώσει το βάρος χωρίς να θυσιάζει τη δύναμη.

Αλλά προτού η μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση κατακτήσει πραγματικά τον κόσμο, αρκετά σοβαρά προβλήματα... Πρώτα απ 'όλα, είναι υψηλή τιμήκαι χαμηλή ταχύτητα παραγωγής μεγάλων παρτίδων με αυτή τη μέθοδο.

Μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση - τεχνολογίες

Υπάρχουν πολλά να ειπωθούν για τη χρήση μεταλλικών τρισδιάστατων εκτυπωτών. Υπάρχουν ορισμένες ιδιαιτερότητες, αλλά τα βασικά ζητήματα είναι τα ίδια με οποιονδήποτε άλλο τρισδιάστατο εκτυπωτή: περιορισμοί λογισμικού και υλικού, βελτιστοποίηση υλικού και εκτύπωση πολλαπλών υλικών. Δεν θα μιλήσουμε πολύ για λογισμικό, αναφέρουμε απλώς ότι οι μεγαλύτεροι εκδότες όπως οι Autodesk, SolidWorks και SolidThinking αναπτύσσουν όλα προϊόντα λογισμικού για χρήση σε μεταλλική ογκομετρική εκτύπωση, έτσι ώστε οι χρήστες να μπορούν να ζωντανέψουν οποιοδήποτε προϊόν μπορούν να φανταστούν.

Πρόσφατα, έχουν προκύψει παραδείγματα ότι τα 3D εκτυπωμένα μεταλλικά μέρη μπορούν να είναι τόσο ισχυρά όσο και σε ορισμένες περιπτώσεις ανώτερα με τα παραδοσιακά μεταλλικά εξαρτήματα. Τα προϊόντα που δημιουργήθηκαν με το DMLS έχουν τις ίδιες μηχανικές ιδιότητες με τα αντίστοιχα στερεά χυτά.

Ας ρίξουμε μια ματιά στις διαθέσιμες τεχνολογίες τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων:

Διαδικασία # 1: Σύντηξη σκόνης στρώμα προς στρώμα

Η διαδικασία τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων που χρησιμοποιούν οι περισσότερες μεγάλες εταιρείες αυτές τις μέρες είναι γνωστή ως σύντηξη σκόνης ή πυροσυσσωμάτωση. Αυτό σημαίνει ότι ένα λέιζερ ή άλλη δέσμη υψηλής ενέργειας συγχωνεύει ομοιόμορφα κατανεμημένα σωματίδια μεταλλικής σκόνης σε μια ενιαία μονάδα, δημιουργώντας στρώματα του προϊόντος, το ένα μετά το άλλο.

Υπάρχουν οκτώ μεγάλοι κατασκευαστές μεταλλικών τρισδιάστατων εκτυπωτών στον κόσμο, οι περισσότεροι από τους οποίους βρίσκονται στη Γερμανία. Οι τεχνολογίες τους έρχονται με τη συντομογραφία SLM (Selective Laser Melting) ή DMLS (Direct Metal Laser Sintering).

Διαδικασία # 2: Εκτόξευση συνδετικού υλικού

Μια άλλη επαγγελματική μέθοδος με συγκόλληση στρώσης προς στρώση είναι η συγκόλληση μεταλλικών σωματιδίων για επακόλουθη ψήσιμο σε κλίβανο υψηλής θερμοκρασίας, όπου τα σωματίδια συντήκονται υπό πίεση για να σχηματίσουν ένα ενιαίο μεταλλικό σύνολο. Η κεφαλή εκτύπωσης εφαρμόζει το διάλυμα σύνδεσης στο υπόστρωμα πούδρας σε στρώσεις, όπως ένας συμβατικός εκτυπωτής σε φύλλα χαρτιού, και μετά το προϊόν αποστέλλεται στην όπτηση.

Μια άλλη παρόμοια αλλά διαφορετική τεχνολογία που βασίζεται στην εκτύπωση FDM είναι η ανάμειξη μεταλλικής σκόνης σε πάστα μετάλλου. Με την πνευματική εξώθηση, ένας τρισδιάστατος εκτυπωτής το εξωθεί, όπως ένας κατασκευαστικός 3D εκτυπωτής με το τσιμέντο για να σχηματίσει τρισδιάστατα αντικείμενα. Αφού τυπωθεί το επιθυμητό σχήμα, τα αντικείμενα πυροσυσσωματώνονται επίσης σε φούρνο. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται από τη Mini Metal Maker - ίσως τον μόνο περισσότερο ή λιγότερο προσιτό τρισδιάστατο εκτυπωτή για εκτύπωση μετάλλων ($ 1600). Προσθέστε το κόστος ενός μικρού φούρνου.

Διαδικασία # 3: Σύντηξη

Ίσως πιστεύετε ότι δεν υπάρχει τεχνολογία παρόμοια με το FDM μεταξύ των τεχνολογιών εκτύπωσης μετάλλων, ωστόσο, αυτό δεν είναι απολύτως αληθές. Δεν θα μπορείτε να λιώσετε μεταλλικό νήμα στο ζεστό άκρο του τρισδιάστατου εκτυπωτή σας, αλλά μεγάλοι κατασκευαστές κατέχουν και χρησιμοποιούν αυτήν την τεχνολογία. Υπάρχουν δύο κύριοι τρόποι εκτύπωσης με όλο το μεταλλικό υλικό.

Ένα από αυτά ονομάζεται DED (Directed Energy Deposition) ή επένδυση λέιζερ. Χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ για τη σύντηξη μεταλλικής σκόνης που απελευθερώνεται αργά και εναποτίθεται από έναν εξωθητή, σχηματίζοντας στρώματα ενός αντικειμένου χρησιμοποιώντας έναν βιομηχανικό χειριστή.

Αυτό γίνεται συνήθως εσωτερικά κλειστός θάλαμοςΩστόσο, χρησιμοποιώντας το παράδειγμα του MX3D, βλέπουμε τη δυνατότητα εφαρμογής παρόμοιας τεχνολογίας στην κατασκευή μιας πραγματικής γέφυρας πλήρους μεγέθους, η οποία πρόκειται να εκτυπωθεί το 2017 στο Άμστερνταμ.

Μια άλλη που ονομάζεται EBM (Electron Beam Manufacturing) είναι μια τεχνολογία για τη διαμόρφωση στρωμάτων μεταλλικών πρώτων υλών υπό την επίδραση μιας ισχυρής δέσμης ηλεκτρονίων, με τη βοήθειά της δημιουργούνται μεγάλες και πολύ μεγάλες δομές. Εάν δεν εργάζεστε στο αμυντικό συγκρότημα της Ρωσικής Ομοσπονδίας ή των Ηνωμένων Πολιτειών, τότε είναι απίθανο να δείτε αυτή την τεχνολογία ζωντανή.

Μερικές νέες, μόλις αναδυόμενες τεχνολογίες, που χρησιμοποιούνται μέχρι στιγμής μόνο από τους δημιουργούς τους, παρουσιάζονται παρακάτω - στην ενότητα για τους εκτυπωτές.

Μέταλλα που χρησιμοποιούνται

Ti - Τιτάνιο

Το καθαρό τιτάνιο (Ti64 ή TiAl4V) είναι ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα μέταλλα για τρισδιάστατη εκτύπωση και σίγουρα ένα από τα πιο ευέλικτα, καθώς είναι ταυτόχρονα ισχυρό και ελαφρύ. Χρησιμοποιείται τόσο στην ιατρική βιομηχανία (για εξατομικευμένη προσθετική), όσο και στην αεροδιαστημική και την αυτοκινητοβιομηχανία (για την κατασκευή ανταλλακτικών και πρωτοτύπων) και σε άλλους τομείς. Το μόνο αιχμή είναι ότι είναι εξαιρετικά αντιδραστικό, πράγμα που σημαίνει ότι μπορεί εύκολα να εκραγεί όταν είναι σε μορφή σκόνης και πρέπει να χρησιμοποιείται για εκτύπωση μόνο στο αδρανές αέριο αργού.

SS - Ανοξείδωτο ατσάλι

Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα από τα πιο οικονομικά μέταλλα για τρισδιάστατη εκτύπωση. Ταυτόχρονα, είναι πολύ ανθεκτικό και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μεγάλη ποικιλία βιομηχανικών και καλλιτεχνικών βιομηχανιών. Αυτός ο τύπος κράματος χάλυβα που περιέχει κοβάλτιο και νικέλιο έχει υψηλή ελαστικότητα και αντοχή σε εφελκυσμό. Η τρισδιάστατη εκτύπωση από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται κυρίως μόνο στη βαριά βιομηχανία.

Ινκόνελ - Ινκονέλ

Το Inconel είναι ένα σύγχρονο υπερκράμα. Κατασκευάζεται από την Special Metals Corporation και αποτελεί αποκλειστικό εμπορικό σήμα. Αποτελείται, ως επί το πλείστον, από νικέλιο και χρώμιο, έχει υψηλή αντοχή στη θερμότητα. Χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες πετρελαίου, χημικών και αεροδιαστημικής (για παράδειγμα: για τη δημιουργία ακροφυσίων διανομής, επί του σκάφους "μαύρα κουτιά").

Al - Αλουμίνιο

Λόγω της εγγενούς ελαφρότητας και της ευελιξίας του, το αλουμίνιο είναι ένα πολύ δημοφιλές μέταλλο για εφαρμογές τρισδιάστατης εκτύπωσης. Συνήθως χρησιμοποιείται με τη μορφή διαφόρων κραμάτων, που αποτελούν τη βάση τους. Η σκόνη αλουμινίου είναι εκρηκτική και χρησιμοποιείται στην εκτύπωση σε ατμόσφαιρα αδρανούς αερίου αργού.

CoCr - Κοβάλτιο-χρώμιο

Αυτό το κράμα μετάλλων έχει πολύ υψηλή ειδική αντοχή. Χρησιμοποιείται τόσο στην οδοντιατρική - για τρισδιάστατη εκτύπωση οδοντικών στεφανών, γεφυρών και προσθετικών αγκράφες, όσο και σε άλλες περιοχές.

Cu - Χαλκός

Με σπάνιες εξαιρέσεις, ο χαλκός και τα κράματά του - μπρούντζος, ορείχαλκος - χρησιμοποιούνται για χύτευση με καύση μοντέλων και όχι για απευθείας εκτύπωση μετάλλων. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι ιδιότητές τους απέχουν πολύ από το να είναι ιδανικές για βιομηχανικές εφαρμογές τρισδιάστατης εκτύπωσης· χρησιμοποιούνται πιο συχνά σε τέχνες και χειροτεχνίες. Με μεγάλη επιτυχία, προστίθενται σε πλαστικό νήμα - για τρισδιάστατη εκτύπωση σε συμβατικούς 3D εκτυπωτές.

Fe - Σίδηρος

Ο σίδηρος και το μαγνητικό σιδηρομετάλλευμα χρησιμοποιούνται επίσης κυρίως ως πρόσθετα στο νήμα PLA. Στη βιομηχανία μεγάλης κλίμακας, ο καθαρός σίδηρος χρησιμοποιείται σπάνια, και γράψαμε για τον χάλυβα παραπάνω.

Au, Ag - Χρυσός, ασήμι και άλλα πολύτιμα μέταλλα

Τα περισσότερα στρώματα σκόνης σύντηξης τρισδιάστατων εκτυπωτών μπορούν να λειτουργήσουν με πολύτιμα μέταλλα όπως ο χρυσός, το ασήμι και η πλατίνα. Το κύριο καθήκον όταν εργάζεστε μαζί τους είναι να βεβαιωθείτε για τη βέλτιστη κατανάλωση ακριβού υλικού. Τα πολύτιμα μέταλλα χρησιμοποιούνται στην τρισδιάστατη εκτύπωση κοσμημάτων και ιατρικών προϊόντων, καθώς και στην παραγωγή ηλεκτρονικών.

Μεταλλικοί τρισδιάστατοι εκτυπωτές

# 1: Sciaky EBAM 300 - Titanium Bar

Για εκτύπωση πολύ μεγάλων μεταλλικών κατασκευών η καλύτερη επιλογήθα είναι το EBAM από το Sciaky. Αυτή η συσκευή μπορεί να είναι οποιουδήποτε μεγέθους, κατόπιν παραγγελίας. Χρησιμοποιείται κυρίως στην αεροδιαστημική και αμυντική βιομηχανία των ΗΠΑ.

Η Sciaky πουλά το EBAM 300 ως μοντέλο παραγωγής. Έχει μέγεθος επιφάνειας εργασίας με πλευρές 5791 x 1219 x 1219 mm.

Η εταιρεία ισχυρίζεται ότι ο EBAM 300 είναι ένας από τους ταχύτερους εμπορικά διαθέσιμους βιομηχανικούς τρισδιάστατους εκτυπωτές. Τα δομικά στοιχεία του αεροσκάφους, τα οποία μπορεί να χρειαστούν έως και έξι μήνες για να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας παραδοσιακές τεχνολογίες, εκτυπώνονται τώρα εντός 48 ωρών.

Η μοναδική τεχνολογία του Sciaky χρησιμοποιεί ένα πιστόλι δέσμης ηλεκτρονίων υψηλή ισχύγια τήξη νήματος τιτανίου με πάχος 3 mm, με τυπικό ρυθμό εναπόθεσης περίπου 3-9 kg / h.

# 2: Fabrisonic UAM - υπερήχων

Ένας άλλος τρόπος τρισδιάστατης εκτύπωσης μεγάλων μεταλλικών εξαρτημάτων είναι η τεχνολογία Ultrasound Additive Manufacturing Technology (UAM) της Fabrisonic. Το πνευματικό τέκνο της Fabrisonic είναι μια μηχανή CNC τριών αξόνων με πρόσθετη κεφαλή συγκόλλησης. Τα μεταλλικά στρώματα πρώτα κόβονται και στη συνέχεια συγκολλούνται με υπερήχους μεταξύ τους. Ο μεγαλύτερος τρισδιάστατος εκτυπωτής Fabrisonic - "7200", έχει όγκο συναρμολόγησης 2 x 2 x 1,5 m.

# 3: Laser XLine 1000 - μεταλλική σκόνη

Ο XLine 1000 της Concept Laser είναι εδώ και καιρό ένας από τους μεγαλύτερους τρισδιάστατους εκτυπωτές μεταλλικής σκόνης στην αγορά. Έχει επιφάνεια συναρμολόγησης 630 x 400 x 500 mm και καταλαμβάνει χώρο σαν μικρό σπίτι.

Ποιος το έκανε Γερμανική εταιρεία, που είναι ένας από τους προμηθευτές τρισδιάστατων εκτυπωτών σε γίγαντες της αεροδιαστημικής όπως η Airbus, παρουσίασε πρόσφατα έναν νέο εκτυπωτή, τον XLine 2000.

Το 2000 έχει δύο λέιζερ και ακόμη μεγαλύτερο όγκο κατασκευής 800 x 400 x 500 mm. Αυτό το μηχάνημα, το οποίο χρησιμοποιεί την πατενταρισμένη τεχνολογία LaserCUSING (ένας τύπος επιλεκτικής τήξης λέιζερ), μπορεί να δημιουργήσει αντικείμενα από κράματα χάλυβα, αλουμινίου, νικελίου, τιτανίου, πολύτιμων μετάλλων και ορισμένων καθαρά υλικά(τιτάνιο και χάλυβες υψηλής ποιότητας.)

Όλοι οι μεγάλοι παίκτες στην αγορά της μεταλλικής τρισδιάστατης εκτύπωσης διαθέτουν παρόμοια μηχανήματα: EOS, SLM, Renishaw, Realizer και 3D Systems, καθώς και η Shining 3D, μια ταχέως αναπτυσσόμενη εταιρεία στην Κίνα.

# 4: Το M Line Factory είναι ένα αρθρωτό εργοστάσιο 3D

Κυβισμός: 398,78 x 398,78 x 424,18 mm
1 έως 4 λέιζερ, ισχύος 400 - 1000 W το καθένα.

Η ιδέα του M Line Factory βασίζεται στις αρχές του αυτοματισμού και της αλληλεπίδρασης.

Το M Line Factory, από το ίδιο Concept Laser, και εργάζεται στην ίδια τεχνολογία, δεν εστιάζει στο μέγεθος του χώρου εργασίας, αλλά στην άνεση της παραγωγής - είναι μια συσκευή αρθρωτής αρχιτεκτονικής που χωρίζει την παραγωγή σε ξεχωριστές διαδικασίες σε μια τέτοια τρόπο που αυτές οι διαδικασίες μπορούν να συμβούν ταυτόχρονα, όχι διαδοχικά.

Αυτή η νέα αρχιτεκτονική αποτελείται από 2 ανεξάρτητους κόμβους μηχανής:

M Line Factory PRD (Μονάδα Παραγωγής)

Η Μονάδα Παραγωγής αποτελείται από 3 τύπους μονάδων: μονάδα δοσομέτρησης, μονάδα εκτύπωσης και μονάδα υπερχείλισης (δίσκος τελικού προϊόντος). Όλα μπορούν να ενεργοποιηθούν μεμονωμένα και δεν αποτελούν ένα συνεχές κομμάτι υλικού. Αυτές οι μονάδες μεταφέρονται μέσω ενός συστήματος σηράγγων μέσα στο μηχάνημα. Για παράδειγμα, όταν παρέχεται νέα σκόνη, η άδεια μονάδα αποθήκευσης σκόνης μπορεί να αντικατασταθεί αυτόματα με μια νέα χωρίς να διακοπεί η διαδικασία εκτύπωσης. Τα τελικά εξαρτήματα μπορούν να μετακινηθούν έξω από το μηχάνημα και αντικαθίστανται αμέσως αυτόματα από τις επόμενες εργασίες.

M Line Factory PCG (Μονάδα Επεξεργασίας)

Αυτό ανεξάρτητη μονάδαεπεξεργασία δεδομένων, η οποία διαθέτει ενσωματωμένο σταθμό για κοσκίνισμα και προετοιμασία σκόνης. Η αποσυσκευασία, η προετοιμασία για την επόμενη εργασία εκτύπωσης και το κοσκίνισμα πραγματοποιείται σε κλειστό σύστημα, χωρίς παρέμβαση χειριστή.

# 5: Το ORLAS CREATOR είναι ένας τρισδιάστατος εκτυπωτής έτοιμος προς χρήση

Οι δημιουργοί του ORLAS CREATOR τοποθετούν αυτόν τον 3D εκτυπωτή ως τον πιο προσιτό, εύχρηστο και έτοιμο στη χρήση εκτυπωτή 3D που δεν απαιτεί την εγκατάσταση πρόσθετων εξαρτημάτων και λογισμικού τρίτων, ικανό να εκτυπώσει απευθείας από ένα πλήρες Αρχείο CAD / CAM δικής τους σχεδίασης.

Όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα τοποθετούνται σε μια σχετικά συμπαγή θήκη, η οποία απαιτεί χώρο 90x90x200 εκ. Δεν θα πιάσει πολύ χώρο, αν και φαίνεται εντυπωσιακό, και ζυγίζει 350 κιλά.

Όπως γίνεται κατανοητό από τον πίνακα που δίνει ο κατασκευαστής, η μεταλλική σκόνη συντήκεται με ένα περιστρεφόμενο σύστημα λέιζερ, στρώσεις πάχους 20-100 μm και με μέγεθος «pixel» μόνο 40 μm, σε ατμόσφαιρα αζώτου ή αργού. Μπορείτε να το συνδέσετε σε ένα κανονικό οικιακό τροφοδοτικό, εάν η καλωδίωση σας μπορεί να αντέξει φορτίο 10 αμπέρ. Που όμως δεν ξεπερνά τις απαιτήσεις ενός μέσου πλυντηρίου.

Ισχύς λέιζερ - 250 watt. Η περιοχή εργασίας είναι ένας κύλινδρος διαμέτρου 100 mm και ύψους 110 mm.

# 6: FormUp 350 - Μέθοδος εξαρτήματος μηχανής πούδρας (PMPM)

Powder Machine Part Method (PMPM) Το FormUp 350 δημιουργήθηκε από το AddUp, ένα κοινό έργο μεταξύ Fives και Michelin. Αυτή είναι η τελευταία μεταλλική μηχανή τρισδιάστατης εκτύπωσης, που παρουσιάστηκε για πρώτη φορά στο Formnext2016 τον Νοέμβριο.

Η αρχή λειτουργίας αυτού του τρισδιάστατου εκτυπωτή είναι η ίδια με αυτή των παραπάνω συναδέλφων, αλλά το κύριο χαρακτηριστικό του είναι διαφορετικό - έγκειται στη συμπερίληψή του στο PMPM.

Ο εκτυπωτής έχει σχεδιαστεί ειδικά για βιομηχανική χρήση, 24 ώρες το 24ωρο, 7 ημέρες την εβδομάδα, και έχει σχεδιαστεί για τέτοιο ρυθμό εργασίας. Το σύστημα PMPM περιλαμβάνει ποιοτικό έλεγχο όλων των εξαρτημάτων και υλικών σε όλα τα στάδια της παραγωγής και διανομής τους, γεγονός που θα πρέπει να εγγυάται σταθερά υψηλούς δείκτες απόδοσης, στους οποίους η Michelin έχει τεράστια εμπειρία πολλών ετών.

Η τεχνολογία MagnetoJet του Zack Weider βασίζεται στη μελέτη της μαγνητοϋδροδυναμικής, και πιο συγκεκριμένα, στην ικανότητα χειρισμού λιωμένου μετάλλου χρησιμοποιώντας μαγνητικά πεδία. Η ουσία της ανάπτυξης είναι ότι μια σταγόνα αυστηρά ελεγχόμενου μεγέθους σχηματίζεται από λιωμένο αλουμίνιο και η εκτύπωση πραγματοποιείται με αυτές τις σταγόνες.

Το μέγεθος ενός τέτοιου σταγονιδίου είναι από 200 έως 500 μικρά, η εκτύπωση πραγματοποιείται με ταχύτητα 1000 σταγόνων ανά δευτερόλεπτο. Περιοχή εργασίας εκτυπωτή: 300mm x 300mm x 300mm

Υλικό εργασίας: Αλουμίνιο και τα κράματά του (4043, 6061, 7075). Και, ακόμα κι αν είναι μόνο αλουμίνιο μέχρι στιγμής, ο εκτυπωτής είναι 2 φορές πιο γρήγορος από έναν εκτυπωτή πούδρας και έως και 10 φορές φθηνότερος.

Το Mk2 έχει προγραμματιστεί για το 2018, θα είναι εξοπλισμένο με 10 κεφαλές εκτύπωσης, οι οποίες θα πρέπει να δώσουν αύξηση στην ταχύτητα εκτύπωσης 30 φορές.

# 9: METAL X - ADAM - Atomic Diffusion

Παρουσιάστηκε η Markforged νέα τεχνολογίαΜεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση - ADAM και ένας τρισδιάστατος εκτυπωτής που εργάζεται σε αυτήν την τεχνολογία - Metal X.

Η ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) είναι μια τεχνολογία ατομικής διάχυσης. Η εκτύπωση γίνεται με μεταλλική σκόνη, όπου τα μεταλλικά σωματίδια επικαλύπτονται με ένα συνθετικό συνδετικό υλικό, το οποίο αφαιρείται μετά την εκτύπωση, επιτρέποντας στο μέταλλο να κολλήσει μεταξύ τους.

Το κύριο πλεονέκτημα της τεχνολογίας είναι η απουσία ανάγκης χρήσης εξαιρετικά υψηλών θερμοκρασιών απευθείας στη διαδικασία εκτύπωσης, πράγμα που σημαίνει ότι δεν υπάρχουν περιορισμοί στην ανθεκτικότητα των υλικών που χρησιμοποιούνται για την εκτύπωση. Θεωρητικά, ο εκτυπωτής μπορεί να δημιουργήσει τρισδιάστατα μοντέλα από εξαιρετικά ισχυρούς χάλυβες εργαλείων - τώρα εκτυπώνει με ανοξείδωτο χάλυβα και οι χάλυβες τιτανίου, Inconel και D2 και A2 βρίσκονται σε εξέλιξη.

Η τεχνολογία καθιστά δυνατή τη δημιουργία εξαρτημάτων με πολύπλοκες εσωτερικές δομές, όπως σε κηρήθρες ή σε πορώδεις ιστούς οστών, κάτι που είναι δύσκολο με άλλες τεχνολογίες τρισδιάστατης εκτύπωσης, ακόμη και για DMLS.

Μέγεθος προϊόντος: έως 250mm x 220mm x 200mm. Ύψος στρώματος - 50 μικρά.

Κοιτάξτε, σύντομα θα είναι δυνατή η εκτύπωση ενός μαχαιριού υψηλής ποιότητας - από την αρχή, σε μερικές ώρες, δίνοντάς του οποιοδήποτε από τα πιο περίπλοκα σχέδια.

Θέλετε περισσότερα ενδιαφέροντα νέα από τον κόσμο των τεχνολογιών 3D;

3D εκτυπωτής για μέταλλο "ORLAS CREATOR"ιδανικό για ιατρικές και οδοντιατρικές εφαρμογές. Παρέχει τη δυνατότητα προσαρμογής των ρυθμίσεων της πλατφόρμας και της θέσης της δεξαμενής, παρακολουθώντας ολόκληρη τη ροή εργασίας σε 3D. Υποστηρίζει τεχνολογίες Wi-Fi και CAD/CAM.

Επιτρέπει την κατασκευή:

• Ορθοδοντική και χειρουργικά εργαλεία.
• Εμφυτεύματα, στεφάνες, νάρθηκες, προστατευτικά στόματος.
• Επένθετα, ένθετα, γέφυρες.
• Μιμητές ούλων, δοντιών, εμφυτευμάτων για έλεγχο.

Προδιαγραφές

• Δουλεύω με διάφορα υλικά: ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας εργαλείων, κράμα χρωμίου κοβαλτίου, αλουμίνιο, κράματα με βάση το νικέλιο, τιτάνιο, πολύτιμα μέταλλα.
• Επεκτασιμότητα: Η εκτυπώσιμη περιοχή κυμαίνεται από 60 mm έως 100 mm σε διάμετρο. Επιφάνεια εργασίαςπροσαρμόσιμο για συγκεκριμένο υλικό και εργασίες.
• Ασύρματη πρόσβαση: παρακολουθήστε τη διαδικασία εκτύπωσης από οπουδήποτε στον κόσμο.
• Σύστημα διαχείρισης που βασίζεται σε σύννεφο: η δυνατότητα παρακολούθησης της λειτουργίας πολλαπλών συσκευών μέσω μιας ενιαίας διεπαφής.
• Σύστημα καθαρισμού και φιλτραρίσματος: αφαίρεση σκόνης, διατήρηση των οπτικών καθαρών, μηχανισμός ψύξης.
• Φορητή οθόνη αφής υψηλής ανάλυσης.

  Πλεονεκτήματα

  Ευκολία στη χρήση.

  Η διαδικασία δημιουργίας ενός νέου προϊόντος, από το αρχείο CAD έως το έτοιμο προς εκτύπωση, συνοψίζεται σε τρία βήματα:

• Κατασκευή δομής στήριξης.
• Εφαρμόστε τις ρυθμίσεις και ξεκινήστε την εκτύπωση.

Τιμή

Η ισχύς του λέιζερ είναι 250 W. Για σύγκριση, ας πάρουμε μοντέλα της ίδιας κατηγορίας από άλλους κατασκευαστές: Realizer SLM 50, Trumpf TryPrint 1000, Concept Mlub cusing R, SLM Solution SLM 125 HL και EOS M 100. Η μέγιστη ισχύς τους δεν ξεπερνά τα 200 W.

Τώρα ας προσέξουμε το κόστος: Ή LASER θα έχει τη χαμηλότερη τιμή. Παίρνουμε την τέλεια αναλογία καλύτερη τιμήκαι δύναμη.

Αξιοπιστία

Το 90% των εξαρτημάτων της συσκευής ORLAS CREATOR είναι μεταξύ εκείνων που έχουν επιδιώξει την παγκόσμια αναγνώριση και διανομή.

Συμπαγές

Ο εκτυπωτής μικρού μεγέθους παρέχει κορυφαίες βαθμολογίεςθερμική επεξεργασία με μεγαλύτερη σταθερότητα της διαδικασίας εργασίας. Δεν χρειάζεται να προθερμάνετε την περιοχή εργασίας.

Μετριόφρων

Δυνατότητα εργασίας με εκτενή κατάλογο μεταλλικών σκονών από διάφορους προμηθευτές.

Κατασκευαστικότητα

Η εισαγωγή καινοτόμων εξελίξεων και προηγμένων τεχνολογιών παρέχει υψηλότερη ακρίβειαεργασία, ταυτόχρονα με την ευκολία διαχείρισης όλων των εργασιών που εκτελούνται.

Μειωμένος χρόνος και αναλώσιμα, αυξημένη παραγωγικότητα, ακρίβεια και ευαισθησία - αναμφισβήτητα πλεονεκτήματατεχνολογίες προσθέτων. Δημιουργία μεταλλικών προϊόντων υψηλής ποιότητας με χρήση βιομηχανικού τρισδιάστατου εκτυπωτή - υψηλής ποιότητας νέο επίπεδοοδοντική θεραπεία.

Η βιομηχανική δημιουργία πρωτοτύπων αντικειμένων με χρήση τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης εξακολουθεί να κερδίζει δυναμική, κατακτώντας τις καρδιές ολοένα και περισσότερων μεγάλων βιομηχανικών επιχειρήσεων. Φυσικά, ένα τόσο βαρύ πεδίο ανθρώπινης δραστηριότητας δεν μπορεί να στραφεί σε μια νέα τεχνική σε μια μέρα. Ωστόσο, όσοι έχουν ήδη δοκιμάσει την ταχεία πρωτοτυποποίηση καταλαβαίνουν αμέσως όλα τα πλεονεκτήματα αυτής της προσέγγισης και κάνουν τα πάντα για να διασφαλίσουν ότι η πρωτοτυποποίηση των αντικειμένων τους γίνεται μόνο με αυτόν τον τρόπο.

Και τα πλεονεκτήματα εδώ (σε κάθε περίπτωση, τα κύρια) είναι ακριβώς τρία: ταχύτητα, ακρίβεια και κόστος. Παρά την αντιληπτή βραδύτητα των βιομηχανικών τρισδιάστατων εκτυπωτών, ο συνολικός χρόνος που απαιτείται για την κατασκευή ενός πρωτοτύπου είναι εντυπωσιακά διαφορετικός από παραδοσιακές μεθόδους... Όσο για την ακρίβεια: μπορούμε μόνο να πούμε ότι στη σύγχρονη πραγματικότητα δεν χρειάζεται να μιλάμε για καμία τεχνολογία, η οποία είναι τουλάχιστον κοντά στην κατασκευή προσθέτων όσον αφορά την ακρίβεια στην κατασκευή εξαρτημάτων. Το κόστος κάθε εξαρτήματος, με τον κατάλληλο εξοπλισμό, περιορίζεται μόνο από το κόστος των αναλωσίμων και την ανάπτυξη ενός τρισδιάστατου μοντέλου.

Top 3D Shop: οι καλύτερες διατάξεις για τον κλάδο

Η επιλογή προγραμμάτων για τη δημιουργία τρισδιάστατων μοντέλων, ήδη σήμερα κάνει τα μάτια να σκορπίζονται σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Επιπλέον, υπάρχουν προγράμματα ποικίλης πολυπλοκότητας για να διαλέξετε, από τα πιο απλά έως λογισμικό που έχουν σχεδιαστεί αποκλειστικά για επαγγελματίες. Είναι απλά αδύνατο να ξεχωρίσεις έναν και μόνο πελάτη. Ωστόσο, μεταξύ άλλων, μπορεί κανείς να ξεχωρίσει τον κατασκευαστή Autodesk, ο οποίος είναι ο μεγαλύτερος προμηθευτής λογισμικού στον κόσμο για μηχανικούς, αρχιτέκτονες, κατασκευαστές κ.λπ.

Σχεδόν όλοι όσοι έχουν αντιμετωπίσει τέτοιου είδους προβλήματα γνωρίζουν ότι ο χρυσός κανόνας της δημιουργίας πρωτοτύπων είναι μικρό κενόχρόνος που αφιερώθηκε για την κατασκευή του. Και αφού δεν υπάρχει τίποτα πιο γρήγορο από την κατασκευή πρόσθετων για αυτόν τον σκοπό, δεν είναι προφανής η επιλογή;

Το μέταλλο στην ιστορία της ανθρωπότητας - από αμνημονεύτων χρόνων. Φυσικά, οι πρωτόγονοι τρόποι επεξεργασίας του είναι ασύγκριτοι με τους σύγχρονους. Χρειάζονταν μέρες ή και εβδομάδες ανύψωσης βαρέων βαρών για να φτιάξετε μια αιχμή βέλους από σίδερο ή κασσίτερο. χειρωνακτική εργασία... Τώρα όλα είναι πολύ πιο απλά - μια μάλλον περίπλοκη διαδικασία από την άποψη της τεχνολογίας είναι σχεδόν πλήρως αυτοματοποιημένη.

Είναι αλήθεια ότι τα μεταλλικά προϊόντα μη τυποποιημένου σχήματος μερικές φορές πρέπει να κατασκευάζονται με το χέρι. Αρχικά, χυτεύεται ένα καλούπι και στη συνέχεια λαμβάνεται ένα τεμάχιο εργασίας με τη βοήθειά του, το οποίο γυαλίζεται, σκαλίζεται, χαράσσεται ... Αυτό, πάλι, είναι μακρύ και επίσης δαπανηρό.

Με τουλάχιστον, έτσι ήταν μέχρι που κατέληξαν στην τρισδιάστατη εκτύπωση από μέταλλο. Τα πλεονεκτήματά του:

- η ανακούφιση είναι όμορφη επίπονη διαδικασία;

- την ικανότητα δημιουργίας δομών και αντικειμένων υψηλού βαθμού πολυπλοκότητας.

- μείωση του χρόνου που απαιτείται για την ολοκλήρωση της παραγγελίας.

- μια ακίνδυνη και πολύ λιγότερο δαπανηρή μέθοδος παραγωγής.

Μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση: η μαγεία της γέννησης

Είναι ενδιαφέρον να παρακολουθήσετε έναν αγγειοπλάστη που σμιλεύει αγγεία τέλειου σχήματος από ένα κομμάτι γκρίζου πηλού. Φαίνεται ότι απλώς απελευθερώνει την ήδη υπάρχουσα εικόνα από την άμορφη μάζα, αφαιρώντας κάθε περιττό.

Δεν είναι λιγότερο εκπληκτική η τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλων, η οποία εμφανίστηκε σχετικά πρόσφατα και εκτιμήθηκε αμέσως από τους εργαζόμενους στην παραγωγή. Σας επιτρέπει να κατασκευάζετε γρήγορα και αποτελεσματικά εξαρτήματα και αντικείμενα, η διαδικασία των οποίων χρησιμοποιώντας παραδοσιακές τεχνολογίες (σφυρηλάτηση ή χύτευση) διαρκεί πάρα πολύ. Για παράδειγμα, για να κάνετε μια αποκλειστική ΠΟΜΟΛΟ ΠΟΡΤΑΣ, διακοσμημένο με περίτεχνο μοτίβο, προηγουμένως ήταν απαραίτητο να φτιάξετε πρώτα ένα καλούπι, στη συνέχεια να χυθεί και να γυαλιστεί το τεμάχιο εργασίας. Δεν μπορούσε κάθε κύριος να αναλάβει μια τέτοια παραγγελία.

Η μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση έχει ανοίξει ανεξερεύνητες ευκαιρίες κατασκευής που εξοικονομούν περισσότερο από χρόνο (σημαντικά μειωμένο τεχνολογική διαδικασία), αλλά και πρώτες ύλες. Φυσικά, μόνο ένας ειδικός τρισδιάστατος εκτυπωτής μπορεί να εκτυπώσει μέταλλο. Του εμφάνισημοιάζει με φούρνο και η διαδικασία κατασκευής είναι σαν μια συναρπαστική ψευδαίσθηση. Ακόμα - σε ένα δοχείο γεμάτο με μεταλλική σκόνη, τα περιγράμματα του τεμαχίου εργασίας αρχίζουν ξαφνικά να εμφανίζονται. Στην αρχή - αδιάκριτα, και μετά - όλο και πιο ξεκάθαρα και με σιγουριά ...

Μία από τις τεχνολογίες για μη συμβατική επεξεργασία πρώτων υλών είναι η SLS. Περιλαμβάνει τη χρήση λέιζερ: η δέσμη του θερμαίνεται και πυροσυσσωματώνει τη μεταλλική σκόνη κατά μήκος του περιγράμματος του μελλοντικού τμήματος, το οποίο ρυθμίζεται από έναν υπολογιστή συνδεδεμένο σε έναν εκτυπωτή. Τα σωματίδια λιώνουν, μετατρέπονται σε ένα φιγούρα μονόλιθο - έτσι γίνονται τα μέρη μιας πολύπλοκης διαμόρφωσης. Όταν ολοκληρωθεί η διαδικασία, το τεμάχιο εργασίας αφαιρείται από το δοχείο με τη σκόνη, καθαρίζεται σχολαστικά και τρίβεται. Έτσι, το μέταλλο, θρυμματισμένο σε σκόνη, σχηματίζει την τρισδιάστατη εκτύπωση σε σχήμα - συχνά το πιο εκπληκτικό. Ταυτόχρονα, η τιμή της πλήρως αυτοματοποιημένης παραγωγής υψηλής ακρίβειας είναι σημαντικά χαμηλότερη από τη χειρωνακτική εργασία.

Η τρισδιάστατη εκτύπωση κατόπιν παραγγελίας από μέταλλο σάς επιτρέπει να δημιουργείτε πρωτότυπα νέων μηχανισμών, εξαρτημάτων διαφορετικού βαθμού πολυπλοκότητας με ένα κλικ του κουμπιού "start", το οποίο δίνει την εντολή εκκίνησης του εκτυπωτή. Σε προσιτή τιμή, η υψηλής ποιότητας τρισδιάστατη εκτύπωση από μέταλλο κατά παραγγελία είναι μια εξαιρετική ευκαιρία για την εκτέλεση σύνθετων εργασιών παραγωγής με ελάχιστο κόστος.