Сделать дробилку зерна домашних условиях. Дробилка для зерна – устройство, виды и изготовление своими руками

Как ни странно, дробить зерно в домашних условиях можно не хуже чем в заводских. А иногда случается, что результат может быть даже лучше. В данном материале, вы найдете все, чтобы изготовить такое приспособление как зернодробилка своими руками: чертежи, принцип работы, различные нюансы.

С помощью данного устройства измельчение мешка зерна может быть произведено в течение 12-15 мин. Зернодробилка изготавливается на основе деталей, используемых в сельскохозяйственных машинах:

как основанием, можно воспользоваться внешним тормозным барабаном, некогда стоявшим на заднем фрикционе в тракторе ДТ-75, внутренняя сторона которого содержит зубья, служащие для того, чтобы цеплять ведомые диски фрикциона;

как передним фланцем основания, можно воспользоваться диском сошника сеялки, в комплекте к которому идет ступица и подшипник;

молотки выполняются из противорежущих пластин пальцев в режущем аппарате на зерноуборочном комбайне;

зерновой бункер – емкость, которой оборудована свекловичная сеялка СУПН-8.

Изготовление основания измельчителя

При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.

Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)

Основание измельчителя состоит из:

1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.

Фланец 1 следует сточить до размера 285+0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.

В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.2), которое крепиться двумя болтами 11 на М8 и боковой пластинок к поверхности диска в сошнике.

Чертеж решета измельчителя

Решето состоит из:

1 – боковой пластины крепления, 2 – решета

Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5 на 4,3 см, поверх которого следует выполнить закрепление бункер, в котором есть задвижка. Данная задвижка предназначена для того, чтобы регулировать поток зерна, которое поступает в измельчитель. Она устанавливается в нужное положение, после чего осуществляется её фиксация при помощи болта М5 и маховичка.

Воронка зернозаборника 10 приваривается на фланец основы опорной дуги снизу решета. Сквозь данный элемент происходит высыпание измельченного зерна в заранее подставленную емкость.

Уголком 9 дробилка закрепляется поверх тумбочки, которая разделяется при помощи горизонтальной перегородки напополам. Верхняя половина предназначается для установки электрооборудования – предохранительного автомата, реверсивного магнитного пускателя, сигнальной лампы и кнопки включения. В нижней же части будут храниться сменные решета и инструмент.

Изготовление молоткового барабана

Поверх вала 7 следует насадить и приварить пластины 2 (рис. 3). Торец вала должен обладать сквозным отверстием, в котором нарезается резьба М10. Когда барабан и вал двигателя разъединяются, в данное отверстие вкручивается специальный болт-съемник. Каждая из осей 6 оборудована шестью молотками 3. Данные детали имеют большую износостойкость, по прицине закалки их краев.

Рис. 3 Сборочный чертеж молоткового барабана

Молотковый барабан состоит из:

1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане

Следует произвести рассверливание отверстий для заклепки до диаметра 1 см. Регулировка расстояния от одного молотка до другого на оси регулируется шайбами 4. Если расположить молотки в плоскостях, которые параллельны между собой, дробление будет более интенсивным.

Если молотковый барабан будет вращаться в направлении часовой стрелки, то высыпание зерна будет происходить быстрее, а следовательно, дробление будет более крупным, а если включить реверс – то более мелким. Регулировка степени измельчения производится при помощи замены решетки.

Процесс балансировки дробилки

Для защиты дробилки от такого явления как вибрации, ведущей к поломкам, должна быть выполнена статическая балансировка вращающихся частей. Эту операцию можно осуществить при помощи достаточно простого устройства (рис. 4). Осуществляем установку технологического валика 1 в отверстие на валу в барабане и ставим уже собранный ротор (содержащий оси, шплинты, шпонки и стопорный болт) поверх ножей расположенных в горизонтальной плоскости.

Путем высверливания металла из пластин в роторе, нужно добиться, чтобы ротор равномерно останавливался в различных положениях. Прежде чем устанавливать, следует подобрать молотки таким образом, чтобы их вес был равным. При правильно сбалансированном молотковом барабане, вибрация в дробилке будет отсутствовать.

Рис. 4 Балансировка барабана

Балансировочная установка состоит из:

1 – технологического валика, 2 – собранного ротора (не включая молотки и шайбы), 3 – оси и шплинта, 4 – болта стопорного М8, 5 – ножа устройства, 6 – деревянной стойки, 7 – основания.

Зернодробилка своими руками видео

Ну вот и все что вам нужно знать чтобы соорудить такую вещь как зернодробилка своими руками. Чертежи представлены, с описанием вы ознакомились, осталось только сделать!

Все владельцы животноводческих ферм прекрасно знают, насколько полезна персональная дробилка для зерна. С её помощью можно легко и быстро пополнить запасы питания для кроликов и птицы, приготовить комбикормовую смесь для скота, перемолоть овощи и фрукты.

Такой прибор полезен и в домашнем хозяйстве, его используют для дробления различных зерновых культур и получения муки из пшеницы, кукурузы и т. д.

Однако найти дешевую зернодробилку на рынке сельскохозяйственной техники очень непросто. Поэтому многие предпочитают создать этот полезный инструмент своими руками.

Для этого требуется наличие некоторых токарных навыков, умение обращаться со сварочным аппаратом и старая бытовая техника или некоторые ее детали, уже бывшие в употреблении, но все еще готовые послужить своему хозяину.

Как сделать зернодробилку своими руками из старого пылесоса

Не спешите расставаться со старым пылесосом, ведь его мотор идеально подходит для создания небольшой зернодробилки. Помимо него, потребуется:

• лист фанеры толщиной 10 мм;
• стальная пластина , выполняющая функцию ножа;
• металлическая полоса для изготовления рабочей камеры;
• деревянные штифты ;
• бункер с заслонкой для подачи зерна;
• втулка, шайбы и гайки .

Для удобства можно составить чертеж зернодробилки своими руками, либо использовать фото уже готового агрегата. Сначала нужно подготовить основание прибора. С этой целью используется фанерный лист, из которого вырезается квадрат со сторонами 300 мм.

Поверх него укрепляется рабочий электродвигатель от пылесоса, при этом вал должен выступать вниз примерно на 40 мм.

Нож для нарезки

Рабочий орган зернодробилки – нож, который, вращаясь с огромной скоростью, будет производить помол зерна, – нужно изготавливать отдельно. Для этого потребуется любая стальная пластина с параметрами 15х200 мм и толщиной около 1,5 мм.

Материал обязательно нужно выбирать крепче, чем Ст-3, также можно использовать автомобильные держатели или любые другие похожие детали от бытовой техники.

Заточка ножа выполняется в виде лезвия, обе передние кромки обрабатываются по направлению оси вращения.

С формой можно экспериментировать, придавая ей вид пропеллера или просто скашивая углы. Наждаком регулируется горизонтальный и вертикальный вид пластины.

Затем посередине созданного рабочего органа просверливается отверстие, по своему диаметру подходящее под вал двигателя пылесоса. Закрепляется нож на резьбовой хвостик при помощи втулки, гайки и двух шайб подходящего размера.

Рабочая камера, бункер и сито

Для обустройства камеры, в которой будет происходить дробление зерен, нужно использовать металлическую полоску. Ее длина составляет примерно 700 мм (и еще 5–10 мм для крепления), а ширина не должна превышать 60 мм.

Металл сворачивается в кольцо, а его ребра отгибаются в наружную сторону по всему периметру камеры. Получившиеся фланцы по ширине будут не больше 10 мм. Это нужно для скрепления с основанием и установки сита.

Для того чтобы надежно зафиксировать дробилку, с нижней стороны камеры на равном удалении друг от друга монтируются три деревянных штифта.

Сито может иметь сетку с любым диаметром отверстий. Ее параметры зависят только от того, какой результат дробления нужно получить.

Для муки нужна мелкая сетка, для более крупного помола ячейки будут, соответственно, больше, а для овощной смеси можно использовать специальные перфорированные диски с отверстиями.

Само зерно будет подаваться в рабочую камеру из бункера, который закрепляется на основании. Также его следует оборудовать небольшим отверстием и пластинчатой заслонкой, с помощью которой можно регулировать подачу сырья.

Под ситом для сбора готовой продукции используют таз, обычную кастрюлю, ведро или бак.

Мельница-дробилка

Для создания мельницы для дробления зерна потребуются ротор и статор, которые будут работать по принципу жерновов. Подставкой для такого аппарата служит ящик, на котором устанавливается электродвигатель с небольшой мощностью – примерно 1 кВт на 220 В.

Обязательно нужно использовать однофазный агрегат, либо переделанный из трехфазного, либо с включенным пусковым конденсатором.

Устройство самодельной мельницы

Корпус мельницы зернодробилки ДКУ, изготовленной своими руками, представляет собой круглую коробку из металла толщиной 5 мм и диаметром 300-340 мм. Низ имеет борт – статор, а сверху устройство закрыто крышкой.

Внутри корпуса будет находиться двигатель и сама мельница. Нужно закрепить ее так, чтобы подшипник аппарата надвигался на вал агрегата, на котором, в свою очередь, установлен ротор. Вращаясь, он будет развивать скорость до 3 000 оборотов в минуту.

Поверх корпуса с помощью винтов прикрепляют бункер, через который будет происходить подача зерна.

Для удобства установлена заслонка, регулирующая расход материала, и брезентовый рукав-пыльник, через который готовая продукция выходит из аппарата.

Проделываются отверстия для подачи и извлечения зерна.

Как изготовить статор и ротор

Статор делается из пластины металла толщиной 2 мм и шириной около 50 мм. Эту металлическую полоску выгибают по окружности, помещают в форму для заливки и с одного торца покрывают алюминием так, чтобы получилась чаша с дном.

Для изготовления ротора понадобится металлический лист, чья толщина должна быть не менее 3 мм. Из него вырезается круг диаметром 320 мм, затем от края отмеряют 20 мм и вновь рисуют окружность, которую разбивают на 32 равные доли.

Точку разметки обрабатывают сверлом так, чтобы получились сквозные отверстия диаметром 3 мм. С наружной стороны до этих дырок делаются пропилы ножовкой, получившиеся лепестки отгибают.

В центральной части ротора при помощи сварки устанавливается втулка длиной 45 мм и диаметром около 30 мм.

Чтобы конструкция начала работать, необходимо сначала установить статор на вале. Следующим проводится на шпонке ротор, и все детали закрепляются шпилькой через отверстие втулки. Крышка корпуса закрывается винтами.

Зернодробилка из стиральной машины

Зернодробилка на основе стиральной машины – это мощный и удобный агрегат с высокими показателями производительности, работающий по принципу кофемолки.

Для изготовления такого вида техники не нужно обладать знаниями токаря и уметь проводить сварочные работы. Помимо самой стиральной машины достаточно иметь:

• дополнительный электродвигатель (помимо того, что установлен в машине);
• пару стальных пластин небольшой толщины (из них будут вытачиваться ножи);
• кусок металлического уголка;
• три поворотных болта М8 в комплекте с гайками;
• три жестяных банки объемом 3 литра (подойдут из-под краски или лака);
• три замка-лягушки;
• дрель и сверла к ней, молоток, слесарные ключи и зубило.

Каждая стиральная машина отличается от других моделей своими размерами, устройством барабана и пусковым механизмом. Поэтому подробные инструкции не приводятся нигде и тому, кто решил создать подобный аппарат, важно понять сам принцип работы такой зернодробилки.

Принцип работы аппарата

Внимание! Степень измельчения готовой продукции определяется размерами ячеек сетки, а скорость перемалывания будет зависеть от остроты вращающихся ножей и мощности крутящего механизма.

Поступающее в бак зерно дробится при помощи ножей, которые с большой скоростью вращаются внутри барабана. Интенсивнее всего процесс разрушения будет происходить у стенок, так как на материал действует центробежная сила.

Каждый режущий элемент нужно наглухо прикрутить к втулке, которая, в свою очередь, насажена на вал электродвигателя. В качестве детали с осевым отверстием можно взять шкив от той же стиральной машины.

Один из двигателей, с втулкой и ножами, должен быть установлен на дне бака, там, где находятся узел активатора, сетка и, соответственно, выходное отверстие для готовой продукции. Второй генератор энергии крепится у съемного основания, у входного отверстия.

Он также имеет втулку и ножи. Чтобы защитить его от попадания пыли и семян, поверх режущих пластин устанавливается жестяная банка. В ней необходимо прорезать дырку, по диаметру совпадающую с размерами втулки и укрепить при помощи штативов.

Валы двигателей должны производить вращение в противоположных направлениях и быть установлены под углом в 20-25 градусов относительно друг друга.

Тогда выход раздробленного сырья получится максимально большим. При этом не теряется качество: зерна хорошо промалываются вращающимися в разные стороны ножами.

Сырье и готовый продукт

Бункер для загрузки сырья может быть любого размера, однако зернодробилка из стиральной машины предназначена для значительных объемов выпускаемой продукции. Это значит, что и контейнер с зерном должен быть большим.

Для того чтобы регулировать поступления сырья, необходимо оборудовать его заслонкой, которая будет вручную отодвигаться для подачи. Также стоит подумать о том, что станет с перемолотым материалом на выходе.

Для того чтобы предотвратить разбрасывание продукта и наладить его точную поставку от отверстия к емкости для сбора, необходимо оборудовать рукав.

Модель является хорошим представителем серии СХ 6000.

Прочитав следующую , вы узнаете модели бензиновых триммеров Штиль, относящихся к категории профессионального оборудования.

Он может быть выполнен из резины или пластика, однако наиболее прочный материал для данной конструкции – это железо. С ним любой объем готовой продукции без проблем будет доставлен в конечную точку сбора.

Самодельная зернодробилка, помимо экономической выгоды, имеет еще несколько замечательных особенностей. Ее легко ремонтировать, так как при сборке аппарата его конструкция и принцип работы становятся понятны и просты.

Помимо этого, устройство, собранное своими руками, легко переделать под изменившиеся нужды. К примеру, поменять размер ножей и приспособить дробилку для перемалывания картофеля или крупных овощей.

Предлагаем посмотреть видео, из которого вы узнаете еще один способ изготовления зернодробилки своими руками – из болгарки:

Зернодробилка – это незаменимая вещь в сельском хозяйстве. И если количество голов скота, домашней птицы небольшое, то измельчение зерна можно провести вручную, но при большом домашнем хозяйстве этот процесс становится сложным, затратным и большинство фермеров принимают решение автоматизировать его. Если желания тратиться на готовый прибор нет, то зернодробилка своими руками – это оптимальный вариант в таком случае. Для этого необходимо владеть определенными знаниями и навыками.

Дробилка для зерна из стиральной машинки

Зернодробилка своими руками может быть сделана из материала, который находится под рукой. Порой вещам, которым давно пора отправиться на свалку, можно дать вторую жизнь. В данном случае речь идет о стиральной машинке и ее перевоплощении в дробилку для зерна. Способов это сделать есть несколько, для этого можно использовать чертежи, позволяющие изготовить прибор дома. Примерные чертежи изготовления дробилки из стиральной машины в домашних условиях выглядят так:

Именно из стиральной машины в домашних условиях можно сделать устройство, позволяющее перерабатывать зерновые культуры и прочие сельскохозяйственные продукты. Самодельная зернодробилка может быть изготовлена из стиральной машины старого образца. Как правило, эти модели имеют форму цилиндра, а двигатель расположен в их нижней части.

Преобразование начинается с оснащения будущего прибора дополнительным двигателем, установка которого осуществляется вверху, непосредственно под крышкой машины. Для установки мотора понадобятся уголки из металла либо металлические пластины. Измельчение сырья будет осуществляться с помощью заточенного с двух сторон ножа, который во время работы не должен соприкасаться со стенками машины.

Установка дополнительного ножа осуществляется внизу на моторе. Эффективная работа, высокая производительность достигается тогда, когда обороты ножей осуществляются в разные стороны. Закончив работу по установке ножей, можно перейти к оформлению отверстия в верхней части крышки. Это будет своеобразный приемный бункер, который можно дополнить воронкой, предусмотренной для удобства во время засыпания зерна и минимизации его потерь.

Для того чтобы переработанное сырье поступало в емкость, предусмотренную для этого, в нижней боковой части конструкции, возле мотора, следует проделать небольшое отверстие. Уберечь верхний мотор от пыли можно с помощью емкости, например, баночки из-под лака.

Дробилка на основе старого пылесоса

Зернодробилка, изготовленная собственноручно, может быть сделана из большинства вещей, которые, наверняка, отыщутся в домашнем хозяйстве. Например, достаточно легко сделать прибор из мясорубки, используя соответствующие чертежи. Сложнее обстоят дела с дробилкой, изготовленной из пылесоса. Задавшись вопросом, как сделать зернодробилку из пылесоса дома, необходимо предварительно изучить чертежи, на основе которых можно собрать соответствующую модель. Чертежи могут быть разными, как и модели используемых пылесосов. В качестве наглядного примера можно воспользоваться следующим чертежом:

Изучив чертежи, можно приступать к рабочему процессу. Дробилка для зерна для домашнего хозяйства в домашних условиях изготавливается достаточно просто. Для этого не обойтись без электродвигателя из пылесоса, который потребуется изъять из имеющейся модели. Далее из прочной фанеры потребуется изготовить основание, по центру которого проделывается отверстие, служащее для помещения в него работающего вала двигателя.

Особое внимание необходимо уделить ножу. Он должен быть острым и прочным, ведь от этого зависит, с какой производительностью будет работать самодельное устройство. В качестве материала для ножей можно использовать пластину из металла, ширина которой составляет не менее 2 сантиметров, а толщина 0,15 сантиметров. Заточенный нож фиксируется к рабочему валу. Провести фиксацию можно гайками.

Рабочая камера представлена решетками, которые изготавливаются собственноручно, и для удобства должны быть съемными, что позволит использовать готовый прибор не только в качестве дробилки для зерна, но и как измельчитель для корнеплодов, травы.

Сито довольно просто сделать из металлического листа длиной в 7 сантиметров. В процессе работы заготовка приобретает вид кольца, края которого скреплены между собой болтами. Снизу заготовку необходимо немного отогнуть наружу так, дабы загиб составлял примерно 15 миллиметров. Образовавшимся загибом сито будет крепиться к зернодробилке.

Снизу зафиксированного ситечка, можно поместить емкость, в которую будет поступать дробленое сырье. Готовый прибор выйдет в разы дешевле, нежели готовый. К тому же дома его можно сделать из тех материалов, которые планировалось ликвидировать.

Дробилка для зерна на основе болгарки

Зернодробилка из болгарки – это, пожалуй, самый простой вариант, сделать который можно на короткое время дома. При этом использовать чертежи не обязательно, ведь на деле процесс преобразования болгарки четкий и ясный.

Зернодробилка из болгарки предусматривает использование фанеры или любого другого схожего материала. В работе пригодится тот же ламинат. В выбранном материале необходимо сделать два отверстия, после чего в них будет помещен корпус пилы, а также бункер, предназначенный для приема сырья, которое требуется измельчить. Основа из фанеры – это главная часть конструкции, которая будет фиксировать все остальные элементы конструкции.

Для того чтобы надежно зафиксировать корпус прибора, потребуются болты, скобы. Зернодробилка из болгарки предусматривает наличие в конструкции ножей, для изготовления которых используется прочный металл. Качественное измельчение зерна осуществляется благодаря хорошо заточенным со всех сторон ножам.

На лист фанеры, непосредственно в его нижней части, необходимо поместить сетку, и зафиксировать ее болтами. Для того чтобы не тратиться на приобретение готового сита, изготовить его дома из подручных материалов. Как вариант, ситом может стать старый дуршлаг, который длительное время не находится в обиходе.

В изготовлении бункера сложностей возникнуть не должно, достаточно пластиковой бутылки, рассчитанной на 4 – 5 литров. Выполнив эти несложные манипуляции, устройство, используемое для измельчения сырья для откорма домашнего хозяйства, будет готово в кратчайшие сроки.

С приведенного выше материала видно, что сделать самостоятельно прибор, измельчающий зерновые культуры и другие сельскохозяйственные продукты, не сложно. В некоторых случаях достаточно изучить схему или чертеж конструкции, которую предстоит сделать, в иных же и вовсе можно обойтись без них. Во втором случае достаточно понимать принцип работы прибора, на основе которого можно сделать дробилку.

Изготовление в домашних условиях приборов для дробления зерна сэкономит финансы и обеспечит скот, домашнюю птицу качественным сырьем для приготовления кормовых смесей, которые поспособствуют скорейшему росту животных и домашней птицы, а также облегчит работу фермеру и сведет его участие в этом процессе к минимуму. Однако, если Вы хотите иметь гарантию на прибор и быть полностью уверенным в качестве его эксплуатации, то рекомендуем посетить раздел зернодробилок .

Видеообзор

Жители частных домов, у которых есть собственное хозяйство, сталкиваются с вопросом получения кормов для живности. Можно конечно покупать готовые, либо у кого-то, кто имеет зернодробилку, а можно самостоятельно заниматься измельчением зерна в основу для корма домашнего скота. Так как сделать зернодробилку своими руками? На деле тут может пригодиться практически любой двигатель, даже маломощный. В последнем случае выработка корма будет конечно, намного ниже, чем при использовании более сильного движка.

Собираем самодельную дробилку для зерна

Чтобы изготовить самодельную дробилку для зерна потребуется:

Электродвигатель;

Пусковой механизм;

Диск с режущей кромкой (мельница);

Листы металла для изготовления кожухов.

Как мы видим, одной из главных частей станет диск, который будет вращаться достаточно быстро для того, чтобы справляться с поступающим из бункера потоком зерна. По этой причине вариант зернодробилки своими руками из болгарки может стать хорошим подспорьем, если нет необходимости в больших объемах работы. В ином случае стоит заняться самостоятельным изготовлением диска-мельницы из более толстого металла.

Диаметр диска должен быть около 300-350 мм, а расстояние между его лопастями и ситом – не более 5 мм. Зазоры между зубьями также делаются частыми, с расстоянием в несколько миллиметров.
К ситу тоже предъявляются определенные условия. Так, оно должно иметь круглые отверстия с диаметром чуть более полутора-двух миллиметров. Слишком крупное сито будет пропускать не только измельченное зерно, но и разнообразный мусор, и зерно, случайно проскочившее между лезвиями.

При изготовлении самой конструкции лопасти привариваются до втулки так, чтобы образовать наклон в 15 градусов. Для удержания сита и кольца используются болты. Они же использованы и для крепления мотора, только дополнены мягкими прокладками из резины или иного материала, который будет гасить вибрации, так как сделать зернодробилку своими руками – это пол дела. Необходимо еще и обезопасить механизм от создаваемых им же колебаний высокой частоты.

При изготовлении станины применяем уголок размера 30 на 30, либо немногим больший. В качестве бака под зерно можно приспособить бак от старой стиралки, либо изготовить его самостоятельно. Перемолотое зерно высыпается в мешок, над которым тоже можно предварительно поработать, и закрепить в его горловине резинку – тогда его будет проще крепить к дробилке.

Зернодробилка своими руками из пылесоса

Менее мощный вариант дробилки, это из пылесоса. Она изготавливается следующим образом: берется мотор от старого пылесоса, и укрепляется в защитном кожухе. К его ротору прикручивается диск с отверстием в центре и лезвием по краям. Сам мотор помещен на небольшую платформу-основание, которая в свою очередь имеет под собой контейнер для сбора перемолотого продукта.

Ниже уровня диска с лезвиями расположено сито (либо несколько, размещенных в 2-3 слоя). Поступление зерна происходит с помощью самодельного бункера, как показано на рисунке.

Зернодробилка своими руками, чертежи и описание надежного агрегата.

Представленная конструкция агрегата, состоит из следующих узлов и элементов:

1. Бункер для загрузки зерна.
2. Корпус.
3. Ротор.
4. Бункер для выгрузки продукта.
5. Шкив 1 Z 2.160.28 Ст.40 ГОСТ 20889-88.
6. Ремень клиновидный Z-1250.
7. Электродвигатель АИР100S2.
8. Рама стол.
9. Задвижка бункера для выгрузки продукта.
10. Задвижка бункера для загрузки зерна.

Чертеж зернодробилки.

БУНКЕР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА

Изготавливается из тонколистового металла нержавеющей стали. У основания крепится металлическая рамка с задвижкой.

Наружная часть корпуса выполнена из цельнотянутой металлической трубы диаметром 270 (мм) и толщиной стенки 6 (мм), внутрь которой, вставлен статор, из трубы диаметром 258 (мм).

В трубах имеются сквозные отверстия:
- крепления загрузочного бункера
- выхода готового продукта
- установки сита с отверстиями нужного диаметра
- крепления бункера выгрузки.

Трубы размещаются в пазах боковых фланцев. Фланцы скрепляются между собой шестью шпильками. В одном фланце под шпильки нарезана резьба, в другом – просверлены сквозные отверстия. Фланцы имеют сквозные отверстия для крепления корпусов опорных подшипников. Фланцы крепятся к раме болтовым соединением.

Состоит из наборных металлических молоточков (HRC 45…48) и шайб. По мере необходимости, молоточки можно перевернуть.

Справка.

Ротор проверим на биение, при необходимости проведем его балансировку. Это устранит вибрацию зернодробилки во время работы.

На приводной вал устанавливаются призматические шпонки и подшипники, шариковые радиальные с защитными шайбами 80206 по ГОСТ 4657-82 (30х62х16).

БУНКЕР ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ПРОДУКТА