Tömítőanyag csatornacsövekhez: típusok, a gyártók áttekintése, melyik a jobb és miért. Milyen tömítőanyagot használjon a csatornacsövekhez a telepítés és javítás során? Hogyan tömítsen egy műanyag csatornacsövet

A csatornacsövek lezárásának megértéséhez meg kell érteni az egyes anyagok előnyeit és hátrányait.



A csatornacsövek szalaggal történő tömítése a PVC csatornacsövek csatlakozóinak, íveinek, dugaszainak, sarkainak és bekötéseinek összekötésére szolgál.

• A szalag bitumen-gumi alapból, réz vagy alumínium rétegből készül, az alap polietilén.
• Használata egyszerű, mivel öntapadó.
• Nagy szilárdságú, ellenáll a korróziónak.

Mínusz: ha először nem tisztítja meg a csövet a rozsdától és a felhalmozódott törmeléktől, a szalag nem ragad.

A szilikon termék szilikongumi felhasználásával készül.

• Felületekhez erősen tapadó, nem igényel előkezelést.
• A szerkezetek legjobb tömítését biztosítja.
• A külső és belső szennyvízvezeték szilárdságának fenntartására szolgál.
• Szilikon tömítőanyag csatorna műanyag csövekhez, megakadályozza a penészedést és a rothadást, védi a szerelvényeket az eltömődéstől és a szivárgástól, gyorsan megragad és megkeményedik (4-6 óra szükséges).

Az egyetlen negatívum, hogy a terméket csak fecskendővel lehet felvinni.

A tömítőfóliák nagy szilárdságú polietilén alappal rendelkeznek, amely:

• jó teljesítményt nyújt;
• lehetővé teszi a PVC csövek átfogó védelmét;
• ellenáll a korróziónak és dielektromos;
• lehetővé teszi a szennyvízvezeték lineáris elemeinek tömítését.

Az epoxi a legnépszerűbb ragasztó az otthonokban, és üvegszálra is használják. Ennek a gyantának a fő hátránya, hogy a termék kiöntése után a fúvókák szétválaszthatatlanok lesznek.

A csatornarendszer kiváló minőségű és megbízható telepítése teljesen kiküszöböli a szivárgás lehetőségét. Ehhez a csöveket megfelelően le kell fektetni.

Minden csatlakozásnak jól tömítettnek kell lennie. A csatorna elrendezése után az építtetőknek ellenőrizniük kell a szivárgást. A Bizottság csak akkor fogadja el a tervet és írja alá az objektum alkalmassági bizonyítványát, ha a vízelvezető rendszer szivárgását nem észleli.

Idővel a csatornacsövek összes csatlakozása folyni kezd. Hogyan kell kezelni ezt a jelenséget, milyen intézkedéseket kell tenni a szivárgás elkerülése érdekében, és hogyan kell tömíteni a hengeres termékeket, olvassa el a cikkben.

Az ilyen anyagok viszonylag nemrég jelentek meg az építőipari piacon. Kifejezetten csatornahézagok feldolgozására készült. Ez a tömítőanyag különböző szélességű fehér szalag formájában készül, egy orsóra feltekerve. Minden gyártó önállóan állítja be ennek az értéknek az értékét.

Az öntapadó szalag előnyei a következők:

Az ilyen termékek hátrányai között meg kell jegyezni, hogy instabil az ultraibolya sugárzással szemben, valamint azt, hogy lehetetlen nyílt csatornák kezelésére használni.

Ha szoros kapcsolatot kell létrehozni közvetlenül az utcán, akkor azt a helyet, amelyre ezt a fóliát ragasztják, le kell fedni bármilyen fényvédő anyaggal.

A szakemberek más célokra használják az ilyen terméket, például amikor szükséges a szerelvények és más formázott részek megbízható összekapcsolása.

A munka árnyalatai

A jó minőségű tömítés érdekében először meg kell tisztítani a cső felületét a szennyeződéstől, majd meg kell szárítani.

A következő lépés az alapozó réteg felhordása, majd a felület ismét megszárad. Ezután egy szalagot ragasztanak a hengeres termékre. Spirál formájában körbeveszi a problémás területet.

A jobb tömítettség érdekében minden új öntapadó anyagrétegnek fel kell vennie az előző felét. Néhány réteg elég lesz.

A tekercselés során nem keletkezhetnek ráncok. Még a kis hibák is szivárgást okozhatnak.

Szilikon tömítő

Ennek a pasztaszerű kompozíciónak az összetétele fő komponensként gumit és egyéb anyagokat tartalmaz, amelyek biztosítják az ízületek kiváló minőségű feldolgozását.

Meg kell jegyezni, hogy a szilikon tömítőanyagok tapadását magas arány jellemzi. Ezért felhordása nem igényel további speciális alapozókkal végzett felületkezelést.

A keményítő típusától függően az ilyen tömítőanyagokat savas és semleges anyagokra osztják.

Sav

Az ilyen kompozíciókat alacsony költség jellemzi. Azonban csak bizonyos felületeken használhatók. Például olyan csövek tömítésére, amelyeken a sav mozog, az ilyen termékek nem alkalmasak.

Semleges

Ez a fajta anyag univerzálisnak tekinthető. Lezárhatják a műanyag és fém csatornatermékeket. A vulkanizálási eljáráson átesett szilikon paszta konzisztenciája hasonló a gumihoz.

A tömítőanyag kinyomásakor fellépő komplikációk elkerülése érdekében ajánlott rögzítőpisztolyt használni. Ennek hiányában behelyezheti a kalapács fogantyúját a csőbe, és rányomhatja. A fogantyú dugattyúként fog működni.

Más típusú tömítőanyagok

A szilikon tömítőanyagon kívül a következő, hasonló célú kompozíciókat különböztetjük meg:

Mire használható a hideghegesztés?

Ez a modern anyag több összetevőből áll. Az alap az epoxigyanta, amelyhez speciális töltőanyagokat adnak. Tulajdonságaiknak köszönhetően olyan összetételt kapunk, amely biztosítja a munkadarabnak a kívánt minőséget és magas felületi tapadást. A hideghegesztés megjelenésében a gyurmára hasonlít, amelyben több árnyalat keveredik.

Mielőtt elkezdené a meglévő ízületek ilyen összetételű feldolgozását, alaposan össze kell gyúrni, amíg egyenletes színt nem kap. Ezután az elkészített keveréket a repedés helyén az alaposan megtisztított, szárított és zsírtalanított felülethez nyomják. Megszilárdulás után a rést szorosan lezárjuk.

Ennek az anyagnak a fő előnye a magas tapadás. Tökéletesen illeszkedik a felületre, ahol folyamatosan nedvesség van jelen. A kiváló tapadásnak köszönhetően a hideghegesztés gyorsan megszünteti a csatornacső találkozásánál kialakult szivárgást. A kompozíció teljes száradása akár 24 órát is igénybe vehet. Nehéz azonban pontosan megmondani, hogy mennyi ideig fog tartani. Mindez a hőmérsékleti viszonyoktól és az anyag mennyiségétől függ, amelyből a keverék készült.

Amíg a kompozíció teljesen meg nem szárad, tilos a csatorna használata.

Hogyan tömítse le a csöveket a vízelvezetéshez

A hengeres szerkezetek tömítésére a fenti anyagokon kívül más jól ismert vegyületeket is alkalmaznak a szakemberek:

A mindennapi életben az epoxigyanta ma is a legnépszerűbb. Használatához speciális, hidegen keményedő polietilén-poliamin keményítőre lesz szüksége. Ha ez a folyamat hő hatására megy végbe, maleinsavanhidridet használnak.

Néha a keményítő más anyagokból készül, amelyek hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek. Az epoxi tömítőanyag 10:1 vagy 5:1 arányban készül.

A szennyvízkivezetés feldolgozásához műszaki ként szolgálnak. Először az anyagot összetörjük, majd addig melegítjük, amíg képlékeny állapotot nem kapunk. A forró vegyületet közvetlenül a kimeneti területre öntik.

Az öntöttvas csövek feldolgozásához leggyakrabban gyantával bevont kenderkötelet használnak.

A kerámia szerkezetek meglévő hézagainak tömítésére aszfaltmasztixet vagy petróleum bitument használnak.

Az öntöttvas csövek tömítése

A felszálló dokkolásához egy öntöttvas hengeres terméket kell behelyezni egy másik elem végén található aljzatba. A kapott csomópontot speciális polimer kompozícióval zárják le.

A munkát tapasztalt kézművesek végzik bizonyos technológiai sorrendben.

A csövek között kialakult rést a közönséges vászonkóc lezárja. A szálak a rés méretének több mint 2/3-ára tömörültek, és jól tömörítettek.

Vászonkóc hiányában ezekre a célokra kátrányos kendert használhat.

A kiváló minőségű összetétel eléréséhez cementet használhat azbesztszálak 2: 1 arányú keverésével. Mielőtt elkezdené önteni az ilyen keveréket a csőbe, hozzá kell adni egy kis mennyiségű vizet.

A fent leírt anyagok modern szilikon tömítőanyaggal helyettesíthetők. Már készen áll a meglévő résbe öntésre. Annak érdekében, hogy a kompozíció ne száradjon ki azonnal, az alkalmazás helyét először műanyag fóliával kell lefedni.

Az öntöttvas és a műanyag illesztésének tömítése

Amikor egy régi házban megkezdődik a javítás, egy komoly probléma merül fel: a modern műanyag csöveket szovjet öntöttvas termékekkel kell dokkolni. Ez a helyzet kötelező hozzáértő megközelítést igényel.

A munkákat meghatározott sorrendben hajtják végre:

1. A különböző anyagokból készült csövek csatlakoztatásához speciális adaptereket kell készíteni.
2. Az öntöttvas terméket alaposan meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell.
3. A szerkezet kívül-belül gondosan le van vonva tömítőanyaggal.
4. Az előkészített adaptert tölcsér formájában helyezzük be a bővítőbe.
5. Várjon néhány órát, amíg a polimer kompozíció megkeményedik.
6. Műanyag cső van csatlakoztatva, a csatlakozást feldolgozzák.
7. A csatlakozás tömítettségét ellenőrizzük.

Ez a technológia, ha szigorúan a pontok szerint történik, lehetővé teszi, hogy megbízható kötést kapjon, amelyet nagy szilárdság és tömítettség jellemez. A jövőben ez a kapcsolat nem okoz gondot szivárgás formájában.

A különféle anyagokból készült csővezetékek üzemeltetésének fő problémája a szivárgás lehetősége a csővezeték egyes elemeinek találkozási pontjain. Különösen éles a kérdés, hogyan és mivel kell elvégezni a rendszerint aljzatos kialakítású csatornacsövek tömítését.

Külön érdemes megjegyezni, hogy a csatornavezetékek elemeit a különböző vezetékektől kell rögzíteni, beillesztve azokat az egyes ágakat, amelyekben lehetetlen szabványos szerelvényeket használni. A csővezeték ezen szakaszait tekintik a legproblémásabbnak, míg a probléma megoldása mind a költségekben, mind a folyamat összetettségében eltérő lehet.

Mindenekelőtt érdemes figyelembe venni a külső csatornavezetékek elemeinek csatlakozásának minőségi szigetelésének szükségességét.

Melyik tömítőanyagot nem választják a csatornacsövekhez (csak kiváló minőségű anyagokról beszélünk), ez két fő problémát old meg:

• A szennyvíz talajba jutásának megakadályozása. A fő feladat nemcsak a környezetvédelmi biztonsági előírások betartása, hanem az épületek föld alatti részei (pincék, pincék) elöntésének lehetőségének kiküszöbölése is.
• Nem kevésbé fontos a szívás megszüntetése és a talajvíz vagy a talaj egy részének bejutása a csatornarendszerbe. A talajvíz súlyosan károsíthatja a csővezetéken áthaladó szennyvíz áramlását, emellett lehetőség van a szennyvíz iszapolódására.

E problémák bármelyikének következményeinek kiküszöbölése jelentős munkát igényel. Ugyanakkor az autópálya megnyitásával kapcsolatos feltárási költségek gyakorlatilag nem különböznek az új vonal lefektetésének költségeitől. Ezért gazdaságilag megvalósítható a csatornacsövek tömítésére szolgáló anyagok beszerzése, és nem költeni pénzt a katasztrófaelhárítási munkákra.

A tömítőanyagok fő típusai

Figyelembe kell venni, hogy a legtöbb polimer csőtípus nem igényel további szigetelést a gumi tompatömítések alkalmazása miatt. Alapvetően a csatornacsövek tömítésére van szükség öntöttvas vagy kerámia vezetékek fektetésekor. Az ilyen autópályák elemeinek felszereléséhez szükséges az úgynevezett tágulási hézag kötelező jelenléte, amely lehetővé teszi a csövek integritásának fenntartását bizonyos talajmozgások mellett.

Bármilyen tömítőanyagot is választanak a csatornacsövekhez, be kell tartani az alkalmazási technológiát, különben még drága anyagok használata is nulla hatást eredményezhet. A gyakorlatban különféle anyagokat használnak, amelyek kiváló minőségű hézagtömítést biztosítanak, míg a legtöbb csőtömítő anyagot már évszázadokkal ezelőtt ismerték és hatékonyan használták a kézművesek. A közelmúltban polimer anyagok és különféle gyanták, köztük epoxigyanták is felkerültek a tömítőanyagok listájára.

Az összes meglévő tömítőanyag két fő osztályba sorolható:

• Paszta (ragasztó) formájában alkalmazott eszközök.
• Öntapadó tömítőszalag.

Mindkét típusú anyag lehetővé teszi a megbízható tömítést és a szerelvények és a csővezeték egyes szakaszainak biztonságának biztosítását. Nemcsak a csatornázás beépítésekor használják őket, hanem az autópályán történő bekötésnél, vészhelyzeti helyreállítási munkáknál és vészhelyzeti szivárgások megszüntetésében is.

Különféle szilikongumi alapú pasztaszerű anyagok. Különböznek a nagy tömítőképességben, képesek ellenállni az esetleges deformációkkal szemben. A polimerizáció során a szilikon tömítőanyagok gumiszerű anyaggá alakulnak, amely nagyon ellenáll a különféle hatásoknak.

Fém (acél, öntöttvas), kerámia és polimer csatornavezetékek lefektetésére és javítására használhatók.

A szilikonnak két fő típusa van:

• A legtöbb esetben használt semleges az elemek megbízható tömítését biztosítja.
• A savas szilikon szükséges az agresszív környezetben működő autópályák építéséhez.

A csatornacsövek csatlakozásainak szilikonnal történő tömítése megfizethető áron különbözik, miközben garantált minőséget és tartós működést biztosít a csatlakozásnak, ma ez az anyag a legnépszerűbb mind a szakemberek körében, mind a különféle háztartási kérdések megoldásában.

Ez a fajta tömítőanyag fémezett szalag bitumen-gumi alapon. Az alumínium vagy réz réteg megfelelő szilárdságot és tömítési megbízhatóságot biztosít.

A szükséges csatlakozási minőség eléréséhez egy ilyen szalag használatával emlékeznie kell a telepítés alapvető szabályaira:

• Használat előtt gondosan elő kell készíteni a csöveket vagy szerelvényeket, a szalag egyszerűen nem ragad fel poros vagy nedves felületre.
• A tekercselést spirálban kell végezni, körülbelül 50%-os átfedéssel, így két réteg szalagot lehet befedni a teljes felületen.
• A tekercselést az öntapadó anyag jelentős megnyúlásával kell végezni, ez megakadályozza a védőréteg eltávolítása utáni spontán letapadását és biztosítja a bevonat egyenletességét (ráncok és egyéb hibák hiányát).

A mai napig a csatornacsövek öntapadó szalagjait tartják a legkönnyebben használható anyagnak, miközben magas fokú tömítést biztosítanak a különféle típusú csatlakozások számára. Lehetővé teszi a vészhelyzeti szivárgások megszüntetésének jelentős egyszerűsítését.

2016. július 25
Szakirány: filológiai oktatás. Építőipari tapasztalat - 20 év. Ebből az elmúlt 15 évben egy brigádot vezetett művezetőként. Mindent tudok az építkezésről – a tervezéstől és a nulla ciklustól a belsőépítészetig. Hobbi: Ének, pszichológia, fürjtenyésztés.

Üdvözlet, kedves olvasóim!

Sokan tudják, hogy a különféle mérnöki kommunikáció létrehozása és javítása során fontos az összes elem megbízható lezárása. A rendszerek megbízhatósága és hatékonysága ettől függ. Ma elmondom, hogyan válasszunk tömítőanyagot a vízellátáshoz, csatornázáshoz, fűtéshez és füstelvezetéshez.

1. kategória: anyagok víz- és csatornacsövek tömítésére

A csatorna- és vízvezetékekhez többféle tömítés létezik.

Tömítő szalagok

A kifejezetten csőkötések tömítésére tervezett öntapadó szalagok a tömítés korszerű eszközei. Ilyen érdemeik vannak.

1. Az öntapadó fóliák könnyen használhatók és nagy hatásfokkal rendelkeznek.
2. A tartós polietilén alapon készült tömítőszalagok jó teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek.
3. Univerzálisak, különböző típusú csővezetékek (csatorna és víz) tömítésére használhatók, mert korróziógátló és dielektromos tulajdonságokkal rendelkeznek.
4. A szalagok nemcsak csőkötések tömítésére használhatók, hanem rendszerelemek tömítésére is: bekötések, dugaszok, sarkok stb.

1. Készítse elő felületét a tekercselés tömítőanyagához: meg kell tisztítani a szennyeződéstől, portól és szárítani.
2. Amikor felhelyezi a szalagot a csőre, ügyeljen arra, hogy az állandóan meg legyen feszítve, emellett - ne engedje meg a ráncok és redők kialakulását.
3. Tekerje fel a filmet úgy, hogy 50 százalékos átfedést hozzon létre spirálisan. Ennek eredményeként a teljes lezárandó felületnek a szalag kétrétegű védelme alatt kell lennie.

A vízvezeték-szalag nem áll jól az UV fénynek. Ennek eredményeként, ha a csővezeték lezárt szakasza napsugárzásnak van kitéve, azt a film felett védeni kell az ultraibolya sugárzástól.

Szilikon vegyületek

Egy másik gyakori tömítőanyag a szilikon alapú vízvezeték-tömítőanyag. A gumi szilikon keverékek különböző anyagokból álló kompozitok, amelyek kiváló minőségű tömítést biztosítanak. Jól tapadnak a tömítendő felületekhez, és nem igényelnek alapozóval történő előkezelést.

Szeretném figyelmeztetni, hogy a keményítő típusa szerint a csatornacsövek szilikon tömítőanyagai a következő típusokra oszthatók:

1. savas vegyületek. Áruk viszonylag alacsony. Nem használhatók azonban bizonyos, savakkal érintkezésbe kerülő felületek tömítésére.
2. semleges társai. Univerzálisak, és minden típusú anyaghoz alkalmazhatók, amelyekből csövek készülnek.

Szilikon tömítőanyagok segítségével a fém és a műanyag csövek tömítése is történik, de csak a csatornacsövek.

A szilikongél vulkanizálását követően, felvitele után a gumihoz hasonló minőségű anyaggá alakul. Ezt a folyamatot közvetlenül befolyásolja a levegő nedvességtartalma.

Jelenleg ezek a legjobb minőségűek, ezért népszerűek a Tytan, Moment és Sinicon márkák tömítőanyagai. Nemcsak fém- és műanyag csövek csatlakozásainak tömítésére, hanem sipolyok és repedések javítására is használják.

Hadd mutassam meg, hogyan kell használni őket:

1. Győződjön meg róla, hogy a felület száraz és tiszta, mielőtt lezárná.
2. Ezután óvatosan oszlassa el a szilikongélt a csövek vagy a rendszer elemeinek csomópontja mentén.
3. A kompozíciót nem szabad tovább kenni. Vigye fel 2-3 rétegben, kissé túllépve a fuga mindkét oldalának határain.
4. Nagyon nem kívánatos a csövet nem csak a munka előtt és közben nedvesíteni, hanem addig is, amíg a szilikon polimerizációja be nem fejeződik.

A tömítőanyag összenyomása és elosztása rendkívül egyszerű - speciális rögzítőpisztollyal. Ha nem, használhat normál kalapácsot.
Illessze a fogantyúját a csőbe, és nyomja meg az ilyen típusú dugattyút.

Epoxi gyantával

A víz- és csatornacsövek leggyakrabban használt eszközeit, valamint az ezen alapuló ragasztókat szolgálja:

1. A vízellátó és szennyvízrendszerekben az epoxigyantát öntöttvas és kerámia csövekhez használják, amelyek erősebb illeszkedést igényelnek, mint a műanyag társai.
2. Ennek a tömítőanyagnak az előnyei közé tartozik a hosszú élettartam és a több mint ötven kémiailag agresszív vegyülettel szembeni ellenállás.
3. Az "epoxi" nem csak kénsavnak és salétromsavnak, hidrogén-peroxidnak, metil-etil-ketonnak, acetonnak és fluorvegyületeknek ellenáll.

Kender, juta kötél

A fémből és a kerámiából és öntöttvasból készült csatornaanalógok másik gyakori tömítőanyaga a juta- vagy kenderkötél, valamint a gyantaszál (kabolka). A hálózati aljzatok lezárására szolgálnak. Szeretnék tanácsot adni - a gyantával impregnált kötél használata az előnyben részesített lehetőség.

Korábban csak gyantával impregnált jutát használtak a háztartási kommunikáció lezárására. Működési elve ugyanaz, mint az öntapadó szalagoké, de ezek rögzítése különböző módon történik.

A juta közönséges zsineg, kóc. Ha azonban bitumennel vagy gyantával impregnálják, akkor tartós és erős tömítőanyaggá alakul át kerámia és öntöttvas csatornák aljzataihoz.

Egyéb alapok

1. A cement gyakori elem egyes tömítőanyagokban. Leggyakrabban azbesztcement keverékek gyártására és öntöttvas csatornadugaszok tömítésére használják.
2. Az aszfaltmasztixot és a kőolaj-bitumen analógját használják öntőanyagok előállításához. A kerámia hálózatok illesztéseinek és aljzatainak tömítéséhez szükségesek. Különböző típusú csővezetékekhez a következő masztixeket használják: talkum-bitumen, azbeszt-polimer-bitumen, gumi-bitumen, polimer-bitumen stb.

1. Az öntöttvas csatornacsövek aljzatainak tömítésére műszaki ként szolgálnak. Használat előtt össze kell törni, majd olvadásig melegíteni. Azt kell mondani, hogy ezt a módszert ma már ritkán használják, mert. a kénnek nagyon csípős és kellemetlen szaga van.

2. kategória: tömítések a fűtési rendszerhez

Mindannyiunknak röviddel a fűtési szezon előtt új fűtési hálózatot kell kiépíteni, radiátorokat és menetes csatlakozási tömítéseket cserélni. Cikkemből megtudhatja, hogy most milyen tömítőanyagok használhatók ehhez.

Vászonkóc

Jelenleg számos tömítés létezik a fűtési rendszerek radiátoraihoz és csöveihez, amelyek különböző generációkhoz tartoznak. Az egyik legrégebbi tömítőanyag a festékre ültetett vászonkóc.

Ez az anyag azonban jó volt sok évvel ezelőtt, ma már keveset használ. Elmagyarázom miért:

1. A len természetes, i.e. lebomló, ezért rövid élettartamú tömítőanyag. Korábban az öntöttvas radiátorok 40 évig csendesen működtek. Mostanra azonban megváltoztak a fűtési hálózatok szolgáltatásának feltételei. Ezt a tömítőanyagot 3-4 év múlva ki kell cserélni.
2. A jelenlegi festékek összetétele eltér a szovjet társaikétól. Egyáltalán nem alkalmasak lenrostok impregnálására. A szilikon erre sem megy. Ecetet tartalmaz, ami korrodálja a szálakat.

1. A modern sokemeletes épületek nem 2-5 emeletes hruscsovok. Nyomásvizsgálat (a csővezetékek szilárdságának és tömítettségének tesztelése) és egy ilyen épület hálózatának működtetése során legfeljebb 16 atmoszféra nyomás van bekapcsolva. A len tömítőanyag legfeljebb 8 atmoszféra nyomáson használható.

Emiatt a vászontömítés csatlakozásai a duzzanat miatt szétrepednek, vagy nem bírják a fűtési rendszer üzemi nyomását.

1-5 emeletes bérház lakásaihoz vászontömítőanyag használható. Csak néhány kapcsolat van a lakásokban.
Saját házban, nyaralóban a csövön lévő menetes társak száma megközelítheti a több százat. Nagyon nem kívánatos vászon tömítőanyag használata bennük.

Modernebb eszközök - polimer szálak és anaerob tömítőanyagok

A képen egy csőidom tömítése látható polimer menettel.

A festékre ültetett vászon fokozatosan a múlté. Most egy modernebb, megbízhatóbb, biztonságosabb és tartósabb módszer létezik a csövek és a fűtési rendszerek elemeinek tömítésére. Polimer szálak és anaerob gélek használatán alapul.

1. A melegítéshez használt anaerob tömítőanyag fémmel érintkezve polimerizálódik, és teljesen kitölti a teljes menetet. A csatlakozás addig tart, amíg a csövek, csere és szivárgás nélkül. Nem fog félni a magas nyomástól és hőmérséklettől, ütéstől és vibrációtól.
2. A polimer menetek kiváló tömítőanyagai a fűtési rendszerek menetes szerelvényeinek is. Alkalmasak fém, PVC és polipropilén csövek tömítésére, amelyeket nem kívánatos zselés anyagokkal párosítani. A menetek működési hőmérséklete nincs korlátozva, és a szétszerelés egyszerű.

Az alábbi táblázatban bemutatom az orosz PCT (Region Spetstechno) cég kiváló minőségű anaerob géljeinek műszaki jellemzőit.

Név	célja	Jellemzők
"Santekh-master" gél (zöld)	Anaerob tömítőanyag fém karimákhoz és menetes csatlakozásokhoz 1,5 hüvelykig.	Polimerizációs periódus: 20/30 perc. Alkalmazási hőmérséklet +15º-tól. A szétszerelés egyszerű. Térfogat: tubus - 60 g, buborékfólia - 15 g A villa üzemi hőmérséklete -60/+150º. Összetevők: dimetakrilát poliglikol és módosítók.
"Santekh-master" gél (kék)	Anaerob tömítőanyag fém menetes és karimás csatlakozásokhoz 2"-ig	Polimerizációs periódus: 15/20 perc. Beépítési hőmérséklet +15°-tól. Az eltávolítás közepes erőt igényel. Térfogat: tubus - 60 g, buborékfólia - 15 g. Hozzávalók:
Stop Master Gel (piros)	Anaerob tömítőanyag fém karimákhoz és menetes csatlakozásokhoz 3 hüvelykig.	A polimerizációs idő 5 perc. Beépítési hőmérséklet +5º. A szétszereléshez fűtés szükséges. Térfogat: tubus - 60 g, buborékfólia - 15 g. Hozzávalók: dimetakrilát poliglikol és módosítók. A villa üzemi hőmérséklete -60/+150º.

3. kategória: tömítőanyagok kemenceberendezésekhez

A kemence berendezései megrepedhetnek a hőmérséklet-különbségek miatt.

Mire valók a sütőtömítő anyagok?

1. A repedéseken keresztül elérheti a kéményt. Akkor a falakon lévő korom és a megnövekedett üzemanyag-fogyasztás nem minden probléma. A káros égéstermékek elkezdenek behatolni a nappaliba.
   A kéményproblémák nem olyan gyakoriak, ha minőségi kerámiából vagy szendvicsből készülnek, de veszélyesek. Az optimális tapadás érdekében a csatornáját le kell zárni. Ez közvetlenül befolyásolja a tűzbiztonságot. Miért?
2. A kémény falára gyakran korom telepszik. Ha nem tisztítják meg időben, a levegő oxigénjével meggyulladhat. A gyulladási hőmérséklet meglehetősen magas lesz - akár + 1500º. Ha a fűtött cső hőszigetelése rossz, akkor a mennyezet vagy a tető világít.
3. A kéménycsatorna hiányos tömítettsége azt is eredményezi, hogy a gázégő tüze kialszik. Ez a probléma széles körben elterjedt gázkazánok használatakor.

A repedések fedésére, valamint a csatorna elemeinek összekapcsolására a legjobb, ha pépes kéménytömítő anyagot használunk. Az ilyen anyagok alapja a különböző polimerek, amelyek eltérő műszaki jellemzőket adnak a tömítőanyagnak.

Különböző konfigurációjú és térfogatú csövekben vannak csomagolva. Vannak olyan csomagok, amelyek úgy néznek ki, mint egy tubus fogkrém. A tömítőanyag csak úgy présel ki belőlük.

Fegyverek rögzítésére szolgáló csöveket is gyártanak. Ebben az esetben a fedél kúpján le kell vágni a kifolyót, be kell helyezni a tömítőanyagot a szerelvénybe, és a kioldókar segítségével ki kell préselni a szükséges mennyiségű pasztát.

Anyagfajták

A kioldási forma szerint a magas hőmérsékletű tömítések két- és egykomponensűre vannak osztva.

Az elsőt használat előtt össze kell keverni. A legtöbb esetben professzionális építők használják őket.
Ez a munkakörülmények miatt van: az összetevők keverésekor nagyon pontosan meg kell mérni őket. A legnagyobb megengedett hiba csak egy gramm.

Ezen túlmenően, ha véletlenül megütik a komponensek kis hányadát egymásnak, beindul a reakció, és a kapott keverék életképessége csak néhány óra. Mindezek alapján a nem profi építőknek a használatra kész paszta tömítőanyagok használatát javaslom.

A sütőtömítő anyagokat két csoportra osztják az alkalmazási terület és a fenntartott hőmérséklet szerint.

1. Hőálló tömítéseket használnak a + 350º-ig melegített területeken. Felhasználásuk köre: kandallók és kályhák külső felületei, falazatok (de nem a kályha lerakása és öntése között). Alkalmasak a melegvíz- és fűtésrendszerek, szendvicskémények és tetőfedő téglák közötti hézagok tömítésére is.

1. A hőálló és hőálló társai rendkívül magas hőmérsékletnek is ellenállnak - akár 1500º-ig. Kandallókban és kályhákban való felhasználásuk a téglafalazás és a kemenceöntés közötti határfelület. A kazánokban kemencékben és égésterekben használják őket. A kéménycsatornákban - a varratoknál és a csatlakozásoknál, beleértve azokat is, amelyek közvetlenül a kimeneti cső után mennek.

Ezek a paszták nyílt lánggal közvetlenül érintkezve használhatók. Ekkor azonban a tömítőanyagnak további jellemzővel kell rendelkeznie a csomagoláson: „tűzálló” vagy „tűzálló”.

Hőálló tömítések

Az ilyen típusú magas hőmérsékletű tömítések szilikon alapúak. Az a hőmérséklet, amelyet a készítmény képes ellenállni, a paszta pontos összetételétől függően változhat. Tehát a hőellenállás növelése érdekében a szilikont vas-oxiddal módosítják.

Egy ilyen paszta jól tartja a hőmérsékletet +250º-ig, rövid ideig +315º-ig. A vas-oxid barnás-vöröses tónusra színezi a tömítőanyagot.

Ezért ha hasonló összetételt használ egy tégla sütőhöz vagy kandallóhoz, nem rontja el a megjelenésüket, nem lesz látható. Fűtési csövek csatlakozásainak tömítésére is használható. Az esztétika azonban itt szenved.

A szilikon anyag összetétele alapján lehet semleges vagy savas is. A legújabb analógok, szárítás, ecetet bocsátanak ki. Emiatt az ilyen tömítéseket nem szabad korrózióálló cementekhez, betonokhoz és fémekhez használni.

Ebben az esetben az alap és a tömítés között reakció lép fel, ami oxid- vagy sókréteg megjelenéséhez vezet, ezek tönkreteszik a tömítettséget. Ezután a varratok és az illesztések nem töltik be szerepüket, és elkezdik átengedni a levegőt és a nedvességet.

A cementet, betont és fémet szilikon alapú semleges tömítésekkel lehet lezárni, mint gyógyuláskor alkoholt és vizet bocsátanak ki. A semleges hőálló tömítőanyagok fő tulajdonságai az alábbiakban találhatók.

1. UV álló. Ennek eredményeként kültéren is használhatók, például tetőátvezetések tömítésére.
2. Nedvességállóság. Ez a paraméter lehetővé teszi egy ilyen kompozíció használatát kéménycsatornákhoz. Például a varratok és repedések tömítésére a tető járataiban, a padlóburkolat csomópontjainál, a menetes csatlakozások tömítésére fűtés beépítésekor.
3. Jó tapadás a különböző anyagok alapjaihoz: beton, tégla, üveg, fém, műanyag, kerámia, fa.
4. Kikeményedés után a tömítés megőrzi némi rugalmasságát, ezért nem reped meg enyhe vibrációtól és deformációtól. A plaszticitásnak azonban megvan a maga hátránya is - a festék nem marad meg a szilikon tömítőanyagon. Hámlik és megreped.
5. Az anyag száradási ideje több óra és több nap is lehet. Ezt a paramétert befolyásolja a tömítőanyag összetétele és tárolási ideje. Minél frissebb a tömítőanyag, annál gyorsabban szárad. A száradási idő a csomagoláson van feltüntetve.

A gyártók ezt a paramétert 50 százalékos páratartalomnál és 23º-os hőmérsékleten mérik. Értékük megváltoztatása lerövidíti vagy meghosszabbítja a száradási időt. Minél alacsonyabb a páratartalom és a hőmérséklet, annál tovább keményedik a tömítőanyag.

A tömítőanyag polimerizációja a felületéről indul és befelé folytatódik, levegőnedvességet igényel. Ez alapján a varratokat ne készítse a szükségesnél mélyebbre, az alján lévő szilikon egyszerűen nem keményedhet meg. Ebben az esetben a hézag vagy varrat vizet vagy füstöt enged át.

Annak érdekében, hogy a tömítőanyag jól tapadjon az alaphoz, erősen ajánlom, hogy készítse elő.

1. Először tisztítsa meg a felületet az alapozásig: távolítsa el a szennyeződéseket, port, sókat és oxidokat.
2. Ezután mossa le vízzel, és alaposan zsírtalanítsa.
3. A szilikon alapú tömítéseket tilos nedves felületeken használni. Ezért a lezárás előtt várja meg, amíg az alap teljesen megszárad.
4. A szilikon tömítés jól tapad a sima felületen. A tapadás javítása érdekében azonban azt javaslom, hogy csiszolja le, csiszolja le, vagy más csiszolóanyagot. Ezután mossa le újra az alapot, törölje le oldószerrel és szárítsa meg. Ezután tömítőanyaggal dolgozhat.

Minden szilikon alapú sütőanyag vörösre vagy barna-vörösre van festve.

Hőálló analógok

Univerzális hőálló tömítőanyag szilikát alapú. Az üzemi hőmérsékleti rendszer, amelyet - akár +1300º-ig - ellenáll, képes elviselni a +1500º-os rövid távú kitettséget. Ez a fajta kemence tömítőanyag olyan helyeken használható, ahol közvetlen érintkezés van nyílt lánggal. Ebben az esetben a tömítőanyag csomagolásán fel kell tüntetni: "tűzálló".

Hőálló tömítéseket használnak:

• fűtőkazánok szivárgásának javítására;
• kéménycsövek tömítésére és repedések tömítésére;
• a téglafal és a kemenceöntvény közötti érintkezési területek tömítésére;
• tűzálló falazó kemencék tömítésére;
• szendvicsekből készült kémény beépítésekor szintén nagyon kívánatos a moduláris csatlakozásaikat hasonló szerrel bevonni.

Kivételt képeznek a pirolízis- és kondenzációs kazánok, amelyek füsthőmérséklete a kimeneten +150º-ig terjed. Itt hőálló tömítéseket használhat.

Ha a kéménycsatornát vagy más elemet összecsukhatóvá kívánják tenni, csak az illesztéseknél alkalmazzon tömítőanyagot. A két rész meglazításával és a tömítés szétmorzsolásával szétválaszthatja őket.
Ha a teljes felületre egy réteget visz fel a szerből, akkor a szerkezet monolitikussá válik. Nem lehet szétszedni anélkül, hogy megsérülne.

A szilikát alapú anyagok jól tapadnak kőhöz, téglához, betonhoz, fémhez, cementhabarcshoz. Figyelmeztetem azonban, hogy nincsenek szilárdan rögzítve egy sima síkon, aminek következtében az ilyen felületek csiszolókezelést igényelnek a tömítőanyag felhordása előtt.

Szeretnék megjegyezni egy pontot is - a tömítőanyag csak pozitív hőmérséklet-tartományban alkalmazható: +5 / +40º. A legjobb megoldás a legalább + 20º-os hőmérséklet, ebben az esetben a kompozíció gyorsabban szárad.

A kikeményedés után a hőálló készítmény erős és merev, pl. nem elasztikus varrás. Ez alapján a szilikát tömítőanyagok olyan területeken használhatók, amelyek nem vagy kis mértékben vannak kitéve rezgésnek. Ellenkező esetben az anyag megreped.

A nem plaszticitásnak azonban megvan a maga előnye - lehetővé teszi a tömítőanyag festését. A szilikon kompozíciót szerelőpisztollyal osztják el, és vastagsága legfeljebb egy centiméter.

Kérem Önöket, hogy fordítsanak különös figyelmet arra, hogy bizonyos típusú hőálló tömítőanyagok a bőrre kerülve vegyi égési sérülést okozhatnak. Ennek alapján, ha saját kezűleg dolgozik, viseljen gumikesztyűt és legyen óvatos.

A tűzálló és hőálló sütőtömítések feketére vagy szürkére festettek. Más színük nincs..

1. Nem tiszta tömítőanyagok, hanem tömítőragasztók.
2. Ezek az alapok átlátszóak, ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek akár + 200º-ig.
3. Az ilyen készítmények kémiailag semlegesek, pl. nem lépnek reakcióba sókkal és savakkal. Száradásuk idejét nem befolyásolja a páratartalom és a hőmérséklet. Ennek köszönhetően kültéren és a téli szezonban is használhatóak.
4. A tömítő ragasztók vízállóak. Ezért használhatók magas páratartalmú helyiségekben - zuhanyzóban, fürdőkádban, fürdőkádban stb.
5. Az ilyen készítmények viszonylagos hátránya, hogy nem magas hőmérsékletűek.

Ezek közül a tömítések közül a Soudal "Fix All" tömítőragasztóját tudom ajánlani. Nem vonatkozik közvetlenül a hőálló kollektorokra, de tökéletes a szivárgások, repedések javítására a fűtési hálózatokban, valamint a melegvízellátásban, mind magukban a csövekben, mind a szerelvényekben.

Népszerű alapmárkák

A gyártó cégek szinte mindig a hőálló tömítőanyagok csomagolására írják fő céljukat. Például: "tömítő kéményekhez, kandallókhoz és kályhákhoz." Tehát a választással nem fog tévedni.

1. Soudal-C. A belga Saudal cég tömítőanyagok széles választékát gyártja. Közülük vannak hőálló analógok, vannak hőálló kályha, kandalló tömítések "Soudal-Calofer". Az ilyen kompozíciók feketére vannak festve.

1. A Penosil a Penosil/+1500 hőálló sütőtömítő anyagot gyártja. Fekete színű, és akár +1500º-ig is ellenáll. 15 percen belül polimerizálódik.
   A vállalat vörös színű hőálló analógokkal is rendelkezik, amelyek hőmérséklete + 300 ° -ig tart. Savas kémhatásúak, ezért nem használhatók betonhoz, cementhez és fémhez.
2. A közepes árszegmensben jó minőségű tömítéseket is találhatunk. Például a Tytan és a Bau-Master márkájú hőálló tömítőanyagok.

A lengyel Selena-Group cégcsoport Titan márkanév alatt professzionális minőségű építő- és befejező anyagokat, köztük sütőtömítő anyagokat gyárt. DIN és ISO 9001 szabvány szerint szabványosítottak és tanúsítottak.

A Tytan magas hőmérsékletű tömítését üvegszállal módosították, hogy az anyag magas fokú gáz- és füstáteresztő képességet biztosítson. Akár +1250 fokos hőmérsékletet is képes ellenállni. Ez a kompozíció alkalmas kéményekhez és kályhákhoz.

Kimenet

Csőtömítő anyagok nélkül számos mérnöki hálózat hatékony működése lehetetlen. A hálózat típusától függően különböző típusú tömítéseket kell használni.

Ha megnézi a cikkben található videót, további információkat tud meg. Tegye fel kérdéseit a megjegyzésekben.

Így hát elköszönök, és sok sikert a törekvéseidhez!

2016. július 25

Ha hálát szeretne kifejezni, pontosítást vagy kifogást kíván megfogalmazni, kérdezzen valamit a szerzőtől - írjon megjegyzést vagy mondjon köszönetet!

Bármilyen menetes csatlakozás fűtésben vagy vízellátásban különféle tömítőanyagok használatát igényli. Ezek nélkül a menetes csatlakozás egyszerűen szivárogni kezd, ami különféle kellemetlen következményekkel jár. Ebben a cikkben a menettömítés különböző módszereiről és azok különböző munkakörülmények között való alkalmazhatóságáról mesélek. Kezdjük az egyszerűtől a bonyolultig.

Menettömítés lengel és pasztával.

Ez a módszer talán a legrégebbi az összes közül. Itt vászonszálakat használnak tömítőanyagként, amelyeket speciális pasztával kennek be a későbbi szétszerelés megkönnyítése érdekében. Ez egy meglehetősen fáradságos és nehéz módszer egy kezdő vízvezeték-szerelésben, de ha akarja, megpróbálhatja. Annak érdekében, hogy megértse, hogyan kell helyesen felcsavarni a vászonszálakat a szálakra, javaslom, hogy nézze meg a következő videót:

Ez a módszer vízellátásra és korlátozottan fűtésre is alkalmas (az üzemi hőmérséklet ne haladja meg a 90ºC-ot), de nem lehet vele műanyag meneteket lezárni (mint a HDPE idomoknál). Ha nedves, az ágynemű nedves lesz és kitágul, és a műanyag szerelvény szétrepedhet. Is, nem ajánlott használjon lentömítést alacsony fagypontú folyadékkal töltött fűtési rendszerekben.

Menettömítés FUM szalaggal.

A FUM rövidítés a fluoroplastic tömítőanyagot jelenti. A FUM -200ºC és 240ºC közötti hőmérsékletnek és 30 atmoszféra nyomásnak is ellenáll. Ezért mind fűtési rendszerekben, mind vízellátó hálózatokban használható. A FUM alkalmas nem fagyos hűtőfolyadékokhoz és más agresszív környezetekhez. A gázcsövek meneteinek lezárásához speciális gáz FUM szalagot használnak (vastagabb, mint a víz). Ez a tömítési módszer nagyon egyszerű, én személy szerint jobban szeretem FUM szalaggal lezárni a menetet, de ez ügyesség és ízlés dolga. Az alábbi videót ajánlom figyelmükbe ezzel a témával kapcsolatban:

Menettömítés menettel.

Azok számára, akik lusták kötegbe csavarni a lenet, majd bekenni pasztával, egy tömítőszálat találtak ki. A szál különböző anyagokból készülhet:

• Poliamid - 16 atmoszféra víz és 8 atmoszféra gáz nyomására tervezték, felső hőmérsékleti küszöbe 130 ° C.
• Fluoroplast - jellemzői megegyeznek a FUM szalagéval, de általában többe kerül.

A gyártók speciális kenőanyaggal kenik a menetet, amelynek összetételét nem hozzák nyilvánosságra. Véleményem szerint a fluoroplasztikus cérna jobb minőségű, és ajánlom Önnek, annak ellenére, hogy drágább, mint a poliamid cérna. Ha szeretné megtanulni, hogyan kell helyesen tekercselni a cérnát, nézze meg a következő videót:

Anaerob tömítőanyag alkalmazása.

Ez a lehetőség a legegyszerűbb - bekente a szálat tömítőanyaggal, megcsavarta, és megvárja, amíg a tömítőanyag megkeményedik. De csak száraz szálakon használható. Ezenkívül a gyártó javasolja a menetek zsírtalanítását benzinnel vagy hígítóval. Különféle típusú tömítőanyagok vannak a piacon. Általában szín szerint vannak felosztva (zöld, kék, piros, lila, fehér stb.), de vásárláskor nem a cső színét kell nézni, hanem a ráírt jellemzőket:

• Üzemi hőmérséklet, amelyre a tömítőanyagot szánják.
• Ezzel a tömítőanyaggal lezárható maximális menetátmérő.
• A szétszereléshez erőfeszítésre van szükség - vannak könnyű, közepes és nagy szétszerelési erővel rendelkező tömítőanyagok. A nagy törési erővel rendelkező tömítőanyagokat nagy menetátmérőkhöz (2,5 hüvelyk vagy nagyobb) használják. Szétszerelés előtt az ilyen csatlakozást fel kell melegíteni.

Az anaerob tömítőanyagok használatára vonatkozó utasítások az alábbiakban találhatók a videóban:

Az anaerob tömítőanyagokat vízellátó rendszerekben, fűtési rendszerekben és gázvezetékekben használják. Az üzemi hőmérséklet tartomány általában -60º és 150ºC között van. A tömítőanyagok ellenállnak az agresszív környezetnek, és nem fagyos hűtőfolyadékokkal együtt is használhatók.

Összegzés.

Ebben a cikkben a lehető legrövidebben elmondtam a menetes csatlakozások tömítésének különböző módjait. Ne feledje, hogy a tömítőanyag kiválasztása a működési feltételektől (hőmérséklet, nyomás és így tovább) függ, ezért olvassa el az utasításokat, mielőtt valamit használna. Ez megóv minden félreértéstől. Ez minden, írjon kérdéseket a megjegyzésekben, használja a közösségi hálózatok gombjait.