A működés elve, a főbb meghibásodások és a forrasztópáka javítási módszerei. Elektromos forrasztópákák: típusok és kivitelek Milyen típusúak a forrasztópákák

A különféle típusú forrasztóeszközöket széles körben használják ipari létesítményekben, rádióberendezések és háztartási készülékek javítására szolgáló műhelyekben, háztartási körülmények között. A forrasztóberendezések számos típusa létezik, az üzemi feltételektől és a céltól függően.

Spirális fűtésű forrasztópáka

Alkalmazás és típusok

Az AC tekercsmagos elektromos forrasztópáka a háztartási berendezések szabványos 220V 50-60Hz elektromos tápellátásáról működik.
Az újratölthető elektromos forrasztópáka vezetékek és egyéb kisméretű elemek kiforrasztására szolgál, ahol nincs szükség 15 W-ig nagy teljesítményre;
Vannak olyan gázforrasztópáka-fajták, amelyeket fémelemek és tűzálló ötvözetek erős melegítésére használnak;
Az alacsony olvadáspontú ónnal való munkavégzéshez a rádióberendezések telepítése és javítása során széles körben használják az impulzusos feszültségellátású pisztoly típusú forrasztópákákat. A kioldó megnyomásakor a forrasztópáka hegye felmelegszik, a forrasztás befejezése után a kioldó elenged, és a fűtőelem lehűl;
A kerámia rúddal ellátott forrasztópákák hosszú élettartamúak, lehetővé teszik a kívánt hőmérséklet és energiafogyasztás kiválasztását;

Forrasztópáka kerámia rúdvégekkel

Az indukciós forrasztópáka széles körben használatos. Az induktív tekercs mágneses teret hoz létre a ferromágneses csúcson, amely felmelegíti a magot. A mag mágneses tulajdonságainak elvesztésével a fűtés leáll, ez az ilyen modellek jelentős hátránya.

Az elektromos forrasztópáka kéziszerszámként használatos. Segítségével a forrasztóanyagot folyékony állapotba olvasztják, amely kitölti a fűtött fémelemek repedéseit és egyenetlenségeit a csatlakozásoknál, amelyekhez alacsony olvadáspontú fémek ötvözeteit használják:

ón;
vezet;
cink;
nikkel;
réz és mások.

A forraszanyagok olvadáspontja alacsonyabb legyen, mint az összekapcsolandó fémelemek olvadási hőmérséklete.

Az ipar különféle típusú forrasztópákat gyárt. Az iparban és háztartási szinten a leggyakrabban használt spirálforrasztópák, melyeket érdemes részletesebben ismertetni.

Forrasztópáka készülék és működési elv

A forrasztópáka egyik fő eleme a fűtőrúd, amelyre egy nikróm huzal van feltekerve spirállal. A hosszabb hőtartás érdekében a rudat egy acélhengerbe helyezik, amely hőálló üvegszállal, csillámmal vagy azbesztréteggel van szigetelve. Erre a dielektromos rétegre nikróm huzaltekercset tekercselnek. Ezek az intézkedések kiküszöbölik a rövidzárlatokat a fordulatok között.

A forrasztópáka teljesítményétől függően a tekercselés többrétegű lehet: üvegszál - tekercselés - üvegszál - a spirál folytatása.

Minél nagyobb a forrasztópáka teljesítménye, minél több a spirál fordulata, annál vékonyabb a huzal átmérője. A rúd magas hővezető képessége érdekében vörös rezet használnak, így gyors felmelegedés érhető el, és hőátadás a forrasztópáka hegyére.

Spirálos forrasztópáka készülék diagramja

A fő elemek listája:

dugó és kábel a tápegységhez való csatlakoztatáshoz;
tartó;
fa fogantyú, hőálló műanyagból készülhet;
réz rúd;
dielektromos távtartók;
fűtőspirál;
spirálvédő tartógyűrűkkel.

A forrasztópáka elektromos áramköre egyszerű, három elemből áll:

tápegység;
dugó vezetékkel;
huzalspirál fűtés.

Forrasztópáka kapcsolási rajza

A nikrómhuzal spirálján áthaladó elektromos áram felmelegíti a tekercset, a hő átadódik a forrasztópáka magjának és hegyének.

Üzemzavarok és azok megszüntetése

Ennek a modellnek a forrasztópákajában a leggyakoribb meghibásodás a szakadás. Ha az elektromos vezeték szakasza megszakad, a forrasztópáka javítása egyszerű - a kábel vagy a csatlakozó cseréje. A nikróm tekercs megszakadása esetén a javítás bonyolultabb, de saját kezűleg is lehetséges.

Nikróm tekercselő elektromos forrasztópáka

A törés meghatározásához és a tekercs javításához a legegyszerűbb egy multimétert használni, figyelembe véve a tekercsellenállást, amely a teljesítménytől függ, és a forrasztópáka testén vagy a termék útlevelében van feltüntetve.

A rögzítőgyűrűket szét kell teríteni és a forrasztópáka tekercsének védőházát el kell távolítani. A védőburkolatnak két lehetősége van. Egy tekercselt csapra felhelyezett és a fogantyúnak felfekvő fémcsövet a hegy oldaláról szorítógyűrűvel rögzítjük. A második lehetőség, ha a védőtest két hosszirányú cső feléből áll, amelyek éleinél csökkenő átmérőjűek, ahol a két alkatrészt szorítógyűrűk rögzítik.

A saját kezű javítás során egyes amatőr kézművesek, akik eltávolítják a védőburkolatot és a tekercs felső szigetelési rétegét, miután nyitott áramkört fedeztek fel, nem zavarják a teljes tekercs vezetékének fáradságos cseréjét. Húzza ki a végét a tápkábel csatlakozójáról, és tekerje fel a vezetéket a tekercs külső oldaláról, amíg el nem szakad. Ezután ügyesen csavarják a kiégési ponton, feltekerik a vezetéket, visszacsatlakoztatják a tápkábel csatlakozójához, és rögzítik a külső szigetelőréteget. Feltesznek egy védőtokot, a forrasztópáka bedugva működik rendesen.

Ez a barkács javítási módszer lehetséges, de nem ajánlott. Ennek a módszernek az a hátránya, hogy a csavarás helyén a nikrómhuzal melegítése nagyobb lesz, mint a lánc többi részén. Végül egy ilyen forrasztópáka működése rövid életű. A tekercs ugyanazon a helyen fog kiégni. A megbízható működés érdekében a teljes tekercset vissza kell tekercselni.

Ha ugyanazt a fűtőteljesítményt kell elérni, tekerjen fel egy új tekercset ugyanazzal a huzallal, minden rétegben azonos fordulatszámmal.

A tekercsrétegek szigetelésére különböző anyagokat használnak:

azbeszt tömítések;
hőálló üvegszál;
csillámcsövek vagy lemezek.

Az azbeszt a legpraktikusabbnak tekinthető, a lemezt vízzel áztathatjuk, majd rugalmassá válik, és bármilyen formát ölt, amelyet saját kezével öntött. A megszáradt bevonatra feltekerjük a spirál első rétegét, majd a második azbesztréteget és a tekercselés folytatását, így tovább a huzal végéig.

Az egyes rétegekben a fordulatok számának és a szigetelés vastagságának megközelítőleg azonosnak kell lennie. Ez a feltétel biztosítja az egyenletes fűtést. A tekercs többi vége a tápkábelhez csatlakozik.

A tekercs csatlakoztatása a tápkábelhez

A tekercs szigetelő rétegének javítására csillámcsöveket és lemezeket használnak, amelyek nagy hővezető képességgel rendelkeznek és megbízható dielektrikum. Ennek az anyagnak a hátránya a törékenységében, hogy nehéz egymásra rakni, néha a csillám közvetlenül a kézben morzsolódik.

A tekercs védőburkolatának mechanikai ütése esetén a csillámlemezek tönkremehetnek, ami a spirálban fordulatközi záródáshoz vezet.

A forrasztópáka hegye a kúp alatt ki van élezve a kis elemek kényelmes forrasztásához. Működés közben időszakos reszelőkezelést igényel.

Elektromos forrasztópáka hegy alakú

A számított teljesítménnyel új tekercs feltekerésekor nincs teljes bizonyosság, hogy a rúd a forrasztandó elemeket és a forraszanyagot folyékony állapotba melegíti. Hegytől függ, az új nagyobb, használat közben csökken. A forraszanyagok is eltérő olvadásponttal rendelkeznek.

Mindezek a tényezők befolyásolják a fűtés idejét és hőmérsékletét, hogy elérjék a kívánt energiafogyasztási és hőmérsékleti paramétereket. A forrasztópáka bekapcsolása tirisztoros teljesítményszabályozón keresztül történik. Ez az eszköz lehetővé teszi a rúd kívánt hőmérsékletének automatikus fenntartását.

A szükséges paraméterek kiszámítása

A törött forrasztópáka javítása érdekében megváltoztathatja a paramétereit, figyelembe véve a rendeltetést, pl. mire használod a forrasztópákát (serpenyő vagy mikroáramkör forrasztása). Ebben az esetben speciális táblázatokat használnak, ahol a következő értékek vannak beállítva a kiválasztáshoz:

a forrasztópáka elektromos energiafogyasztása;
tápfeszültség;
a nikróm huzal ellenállása.

A spirál szükséges ellenállását különböző teljesítmény- és feszültségértékekhez előre kiszámítják és táblázatba foglalják.

A spirál (nikróm huzal) ellenállásának megválasztása a forrasztópáka teljesítménye és feszültsége szerint Ohm

Teljesítmény, watt	Feszültség, Volt
	12	24	36	127	220
12	12	48,0	108	1344	4033
24	6,0	24,0	54	672	2016
36	4,0	16,0	36	448	1344
42	3,4	13,7	31	384	1152
60	2,4	9,6	22	269	806
75	1,9	7,7	17	215	645
100	1,4	5,7	13	161	484

Egy 36 W-os, 220 V tápfeszültségű forrasztópáka visszatekeréséhez a táblázatból látható, hogy a tekercsellenállásnak 1344 Ohmnak kell lennie. Ezután vegye a meglévő vezetéket, rögzítse az Ohmmeter terminált a végére, mozgassa a második kivezetést a letekercselt vezeték mentén, amíg a leolvasás 1334 Ohm lesz. Ennél a jelzésnél vágja le a mért részt, és tekerje fel a forrasztópáka tekercsére.

Egy méteres nikrómhuzal ellenállása az átmérőjének értékéhez képest

Dia- méter, mm	1,0	0,9	0,8	0,7	0,6	0,5	0,4	0,3	0,2	0,1	0,08	0,07
Ohm / m	1,4	1,7	2,2	2,89	3,93	5,6	8,75	15,7	34,6	137	208	280

Használhatja a fenti táblázatot. Mérje meg a vezeték átmérőjét mikrométerrel, és a táblázat segítségével határozza meg a tekercsben a szükséges huzalhosszt. Tehát, ha a vezeték átmérője 0,08 mm, az ellenállás méterenként 208 ohm lesz. A szükséges ellenállás 1334 Ohm / 208 Ohm = 6,4 m. Kiderül a huzal hossza, amelyet a tekercsre kell feltekerni.

A tekercselés menetei egymáshoz közel helyezkednek el, forrón hevülnek, a nikróm bevonat rétege szigetelő fordulatközi réteget képez. Ha a tekercs nem elég hosszú, egy szigetelőréteget, üvegszálat, azbesztet vagy csillámot alkalmaznak, és egy második réteget feltekernek. Szinte minden tekercs több rétegből áll , nagyon fontos, hogy védőburkolatban elférjen.

Videó javítása

A forrasztópáka javításának és 12 V-ra történő visszatekerésének módját az alábbi videó írja le.

A fenti információkból az következik, hogy bizonyos elektrotechnikai készségek, eszközök, anyagok és ismeretek birtokában nem jelent nagy problémát a forrasztópáka saját kezű javítása.

A forrasztópáka olyan eszköz, amely a forrasztóanyagot (ónt) megolvasztja, és a forrasztandó részek érintkezési pontjára helyezi.

Ezenkívül forrasztópáka segítségével besugározhat egy tárgyat, azaz vékony forrasztóréteggel fedheti le.

Fűtési típusok

A forrasztópáka megkülönböztethető a munkarész (hegy) melegítésének módszerével:

Hasznos információ:

Elektromos forrasztópákák- a hegyet elektromos árammal fűtik.
Forrólevegős forrasztópákák- a kezelt felület melegítése vékony forró levegőáram hatására történik.
Ívforrasztópákák- a munkaelem melegítése elektromos ív hatására felmelegszik a csúcs (csúcs) és a forrasztópáka belsejében található elektróda között.
Vég és kalapács- ezek olyan forrasztópákák, amelyek hegyei kellően hosszú fém fogantyúkra vannak rögzítve, és külső hőforrással melegítik.
Gázforrasztópákák- gázégő.
Infravörös forrasztóállomások- a forrasztás infravörös sugárzással történik

A legelterjedtebbek az elektromos forrasztópákák. Alapvetően különböznek egymástól a teljesítményben és a fűtőelem típusában.

Az elektromos forrasztópákák közé tartoznak az impulzusos forrasztópákák is. Az impulzusos forrasztópákák sajátossága, hogy a hegyet a munkához megfelelő pillanatban melegítik. Az ilyen forrasztópákával végzett munka során az indítógombot megnyomják, és a hegy gyorsan felmelegszik, ha a gombot elengedik, a munkarész gyorsan lehűl.

Fűtők típusai

A fűtőelem típusa szerint az elektromos forrasztópákákat forrasztópákákra osztják:

Kerámia fűtőberendezéssel - egy ilyen forrasztópáka kerámia rudakat használ, amelyeket elektromossággal melegítenek.
Nikróm fűtőberendezéssel - ezek nikróm huzalspirált használnak.

Erőtípusok

Teljesítmény szerint az elektromos forrasztópáka hagyományosan a következőkre osztható:

Alacsony teljesítmény - 15 W-tól 40 W-ig. Főleg az elektronikában használják "vékony" forrasztáshoz
Átlagos teljesítmény - 40 W és 100 W között. Huzalok és kellően nagy alkatrészek forrasztására, ónozására használják
100 W feletti teljesítményű forrasztópákák. Nagy hőátadású, masszív tárgyak fűtésére és forrasztására használják

Forrasztópáka hegye

A forrasztópáka nagyon fontos eleme a hegy (az a rész, amellyel a forrasztás történik). A csípések különféle formájúak - ferde él, kúp, lapos csavarhúzó, tű, fejsze formájában. A legelterjedtebb penge a lapos csavarhúzó. Egy ilyen hegyen a forrasztóanyag jól megmarad, és a hegy kellően nagy területe lehetővé teszi az alkatrész rövid időn belüli felmelegedését.

Ha a forrasztópáka hegye rézből készült, bevonat nélkül, akkor a formája megváltoztatható - reszelővel élezve vagy kalapáccsal kovácsolva. A munka megkezdése előtt be kell sugározni egy új forrasztópákával. Ehhez fel kell melegíteni a forrasztópákát, és egy finom reszelő segítségével forrón el kell távolítania a hegyről az oxidokat. Utána mártsa a vörösen izzó hegyet gyantába és forrasztásba. Ha ez nem történik meg, a forrasztás ilyen forrasztópákával nem fog működni, mivel a hegy feketévé válik.

Ha a csípés nikkelezett, úgynevezett "nem éghető" csípés, akkor azt nem lehet feldolgozni.

Csipog

Zapin

Mint

Az elektromos forrasztópáka egy kézi szerszám, amely forrasztással tartja össze a fém alkatrészeket. A forraszanyag olyan fém vagy ötvözete, amelynek olvadáspontja alacsonyabb, mint az összekapcsolandó anyagoké. A keményforrasztásnál ón-, ólom-, réz-, nikkel-, stb.-alapú ötvözetek használatosak.. A folyékony halmazállapotúra hevített forrasztóanyag kitölti a keményforrasztásra kerülő alkatrészek minden rését.

A kerámia forrasztópáka további hegyei növelik annak funkcionalitását.

A személy biztonságos munkavégzéséhez és az áramellátó hálózat feszültségétől függően különböző áramerősségű és teljesítményű forrasztópákákat használnak.

Olvassa el még:

Modern hegesztési technológiák -
Az EPSN típusú forrasztópáka készüléke és működési elve

Forrasztópáka elem diagram.

Az elektromos forrasztópáka fő elemei a következők:

kernel;

melegítő;

a csípés;

tartó;

elektromos kábel csatlakozóval.

Egy vörös réz rudat nikróm tekercs hevít a forraszanyag olvadáspontjáig. A réz magas hővezető képessége miatt a rúd rézanyagból készül. A fűtőelem átadja a hőt a készülék hegyének.

A forrasztópáka rúdvége a szerszám munkadarabja ék alakú véggel. Ezt hívják forrasztócsúcsnak.

A fémcsőbe illesztett rúd előzetesen szigetelőanyagba van csomagolva. Ez lehet üvegszál vagy csillám. A szigetelőre nikróm szál van feltekerve, amely fűtőelemként szolgál.
Vissza a tartalomjegyzékhez
A forrasztókészülék főbb fajtái

Forrasztópáka tervezési diagramja.

A mindennapi életben elterjedt spirálfűtős elektromos forrasztópáka (EPSN) mellett számos más típusú forrasztószerszám is létezik.

A forrasztópákák különböznek a hőátadás és a forrasztás módjától, az elfogyasztott energia típusától és egyéb mutatóktól.

Íme néhány közülük:

Indukciós forrasztópáka. Egy ilyen szerszám fűtése induktortekercsen alapul. A ferromágneses hegynek egy tekercs által generált mágneses mezője van. Ennek köszönhetően a mag felmelegszik. Egy ilyen eszközt egy bizonyos hőmérsékleti értékre forraszt. Amikor a bevonat elveszíti mágneses tulajdonságait, a melegítés leáll.

A kerámia rudak használatának számos jelentős előnye van: gyors felmelegedés, megnövekedett szerszámélettartam és a kiválasztott forrasztási módok (hőmérséklet és teljesítmény) optimális beállítása.

A rádióamatőrök körében széles körben használják a rúdhoz impulzusfeszültséggel ellátott forrasztópákat. Az ilyen forrasztópáka formája pisztolyra emlékeztet. A lényeg az, hogy a ravaszt nyomva tartva a hegye felmelegszik. A munka befejezése után a kioldó elenged, és a forrasztókészülék lehűl.

A kizárólag autonóm forrasztókészülék olyan készülék, amely gázt használ fűtőberendezésként. Az ilyen gázforrasztópáka bármilyen körülmények között használható. Elég, ha hozzáférünk egy gázforráshoz.

Az önálló készülékek másik típusa az újratölthető forrasztópáka. A működés alacsony energiafogyasztáson alapul (15 W-ig). Az ilyen forrasztóeszközöket egyszerű és kis méretű forrasztási munkákhoz használják.

Forrasztópáka- a forrasztás fő eszköze. Kialakítása és teljesítménye szerint változhat.

A fűtőtest típusától függően 2 fő csoportot lehet megkülönböztetni:

Kerámia forrasztópákák- gyorsabban felmelegszenek, ugyanakkor rövidebb az élettartamuk. Ez a tulajdonság annak a ténynek köszönhető, hogy a kerámia rúd meglehetősen törékeny, és bizonyos körülmények között eltörhet. Ezért óvatosan kell dolgoznia az ilyen lehetőségekkel.
Spirál sokáig tart a felmelegedés, ugyanakkor praktikus és tartós. Széles körben elterjedtek. Ebben az esetben egy kerámia rudat is használnak magnak, de kívülről speciális, erős huzalból készült menetek védik.

A teljesítmény szempontjából a következő osztályozást lehet elvégezni:

Teljesítmény 3-10 W akkor a legmegfelelőbb, ha nagyon kis mikroáramkörökkel dolgozik. A mikroáramkörök esetében gyakran előfordul a pályák magas hőmérséklet miatti kiégésének helyzete. A 10 W-os korlátozás kényelmesebbé teszi a forrasztópáka használatát, a teljesítmény csökkentése pedig könnyebbé és kényelmesebbé teszi a kialakítást.
Teljesítmény 20-40 W gyakran megtalálható a forrasztópákákban, amelyeket rádióamatőr vagy háztartási kategóriába sorolnak. Nagyon gyakoriak. Sok olcsó modell pontosan ezzel az erővel rendelkezik. A legtöbb feladathoz 40 W teljesítmény is elegendő. Ugyanakkor a szerkezet kicsi lesz.
Teljesítmény 60-100 W elég vastag vezetékek kiforrasztásához. Éppen ezért hasonló tervezési lehetőségek találhatók az autóelektromos alkatrészek javítását végző autószervizekben. Az ilyen konstrukciók meglehetősen nehézkesek.
Teljesítmény 100-250 W lehetővé teszi edények, radiátorok és egyéb fémből készült tárgyak kellően nagy keresztmetszeti vastagságú tömítését. Az ilyen erős forrasztópákával végzett munkát rendkívül óvatosan kell végezni. Egyes esetekben a szerszám mellett található egy utasítás is, amelyben egyértelműen fel vannak tüntetve a biztonsági óvintézkedések, amelyek betartása előfeltétel.

A választás során érdemes megjegyezni, hogy minél nagyobb a teljesítmény, annál terjedelmesebb a szerkezet.

Emellett megjegyezhetjük a speciális forrasztóállomások piaci jelenlétét is, amelyek többszörösen felülmúlják a hagyományos forrasztópákakat. A forrasztási sebesség ennek a berendezésnek a használatakor többszöröse, csakúgy, mint a kapott csatlakozás minősége. De. az állomás helyes használatához bizonyos készségekkel kell rendelkeznie, ezek költsége nagyon magas.

Kiválasztási kritériumok – mire kell figyelni?

A szóban forgó eszköz kiválasztását annak fő tulajdonságainak figyelembevételével kell elvégezni.

A szerkezet teljesítménye és mérete... Amint azt korábban megjegyeztük, a teljesítmény az egyik meghatározó tényező abban, hogy a forrasztópáka bizonyos körülmények között használható-e. Ha a teljesítmény magas vagy alacsony, a munka nem fog működni. Vannak olyan tervezési lehetőségek, amelyek lehetővé teszik a teljesítmény beállítását széles tartományban.
Tápfeszültség meghatározza a forrasztópáka használatának lehetőségét is bizonyos körülmények között. A legnépszerűbbek a szabványos 220 V-on működő modellek. Biztonsági szempontból sokan olyan kialakítást választanak, amely 36 V-os feszültséggel működik.
Fűtőelem típusa meghatározó tényezőnek is nevezhetjük. Széles körben elterjedtek az EPSN-ek, amelyeket a tetején huzallal borított kerámiacső képvisel.
A hegy ellenállása és alakja... A hegyek kúp, tű vagy penge formájában készülnek. Vannak olyan tervezési lehetőségek, amelyek lehetővé teszik a fúvóka cseréjét, ami jelentősen növeli a munka kényelmét.
Hőszigetelő fogantyúk jelenléte a tervezésben- fontos követelmény. A hosszú távú működés során a fűtőelem hője átjuthat a fogantyúkra, ha azok nincsenek szigetelve.
A hegy hosszának beállításának lehetősége... Erre a lehetőségre a csípés idővel történő "megevése" miatt van szükség. A végén hibák keletkezhetnek, amelyek nagymértékben megnehezítik a munkát. Általában levágják, majd beállítják a hegy hosszát.

A fenti jellemzőket figyelembe kell venni a forrasztópáka kiválasztásakor.

Választható tartozékok: fogantyú, rögzítés, állvány

Az alkatrész kiválasztásakor ügyeljen a következőkre:

Állvány

Működés közben a hegy 250 Celsius-fokra vagy afelettire melegszik fel. A veszélyes helyzetek valószínűségének kiküszöbölése érdekében speciális állványokat használnak. Kiválasztáskor ügyeljen azokra a változatokra, amelyek jól rögzítik a forrasztópáka, valamint a szerkezet és a szerszám fűtőelemének érintkezésének szigetelt részét.

Szórófej

Különféle formájú lehet. Vannak speciális készletek, amelyek számos lehetőséget kínálnak a fúvókák végrehajtására.

Kar

A fűtőelemtől szigetelni kell.

Egyes esetekben a forrasztópáka gyártója speciális tartozékokat is készít.

fő paraméterei

A fő paraméterek a következők:

Erő meghatározza egy bizonyos vastagságú fém forrasztásának lehetőségét. Minél magasabb, annál terjedelmesebb munkát lehet végezni.
Rúd típus meghatározza a forrasztópáka fűtési sebességét.
Egy speciális szabályozó jelenléte a kívánt hőmérséklet és teljesítmény beállításához a műszert funkcionálisabbá teszi.
Sting alak- tervezési jellemző, amely meghatározza a munkaképességet bizonyos feltételek mellett. Vannak olyan modellek, amelyek cserélhető hegyével rendelkeznek.
Feszültség ahonnan a készülék táplálható. A legnépszerűbb tervezési lehetőségek, amelyek 220 V-os hálózaton működnek.

Ezek a paraméterek alapvetőek. Más árnyalatok, például, hogy milyen anyagból készült a nyél és milyen hosszú, nem nevezhetők a szerszám működését meghatározó tényezőknek.

A gyártó kiválasztása és a modellek áttekintése

A forrasztópáka kiválasztásakor gyakran figyelnek arra, hogy melyik cég gyártja ezt vagy azt a modellt:

Legnepszerubb cseh gyártók termékeit használják fel, mivel ezek jól mutatják az ár és a minőség arányát.
Is, a jó készülékeket török gyártók gyártják.
Ez bonyolult a kínai modellekkel, hiszen ebben az esetben nehéz megkülönböztetni a rossz minőségű terméket a jótól.
Orosz forrasztópákák gyakran akciósan is megtalálhatók. Alacsony költségük elég sok figyelmet vonz. A minőség szempontjából sok modell alkalmas otthoni használatra.

Rengeteg forrasztópáka-modell létezik.

Mindezek mellett a következőket jegyezzük meg:

FIT 60502- az egyik legolcsóbb lehetőség, körülbelül 250 rubel. Teljesítmény 25 W. A modell különféle háztartási feladatokra alkalmas. Nincs szabályozója.
SVETOZAR SV-55316-40-H4- egy készletben kapható modell. 40 watt teljesítményű. Hétköznapi feladatokhoz használható, masszív fogantyúja van. A költség körülbelül 800 rubel.
DIOLD PP-120- egy speciális dobozban szállított készlet. Teljesítmény 100 W, munkafelület hőmérséklet 250 Celsius fok. A költség 1500 rubel.
SVETOZAR SV-55335- forrasztóállomás, teljesítménye 48 W, üzemi hőmérséklete 450 Celsius fok. Bonyolult kialakítású, a működési paraméterek beállításával. A költség több mint 5000 rubel. A készlet tartalmaz egy speciális állványt.

Egy adott modell kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy milyen gyakran és milyen munkát végeznek.

Tanács:

A legmegfelelőbb modell kiválasztásakor A fenti ajánlások alapján emlékezni kell arra, hogy egy jó forrasztópáka nem lesz olcsó.
Is, érdemes megjegyezni, hogy ki kell választani a megfelelő eladót. A szóban forgó termékekre garanciát kell vállalni.
Választás előttértékelnie kell, hogy milyen gyakran fogja használni a forrasztópákát, és milyen munkát kell végezni. Gyakran nincs értelme drága modellt vásárolni.

Kérdés válasz

Milyen teljesítmény alkalmas rádióalkatrészek forrasztására? Leggyakrabban 30-50 W-os modelleket választanak.
Mennyi az élettartam? Ebben az esetben a vélemények alapján azt mondhatjuk - 1 naptól több évtizedig.
Melyik szúrás jobb: kúpos vagy lapos? Erre a kérdésre nincs egyértelmű válasz, mivel minden a munka típusától és egyéb jellemzőitől függ.
Mi a legjobb árkategória kezdőknek? 800-1000 rubel - ebben a kategóriában érdemes forrasztópákát választani magának.

Minden olyan kézműves fegyvertárában, aki gyakran foglalkozik elektromos készülékekkel, kábelekkel és általában vezetékekkel, forrasztópáka kell lennie. Vannak, akik évekig tárolják ezt a készüléket egy poros dobozban, és szükség szerint használják, míg mások folyamatosan dolgoznak ezzel a készülékkel. Ebben a cikkben elmondjuk, melyik forrasztópáka jobb a házi feladathoz.

Gyártók

A legjobb készülékek mindig is Németországban és Japánban készültek és készülnek, a leghíresebb márkák pedig, melyeket megbízhatóságukkal, követelményekkel és minőségükkel jellemeznek, a Goot, Ersa, Hakko, Matrix és Weller. Ezeknek a gyártóknak a forrasztópákait használva mindig elvégezheti a munkát a legapróbb részletekkel is.

Sőt, ezeknek a cégeknek a forrasztópákait amatőrök és kezdők és profik egyaránt használják. A cikkben megtekintheti a forrasztópáka fotóit.

Kialakítás és működési elv

Mint minden más szerszám, a forrasztópáka is speciális kialakítású, amely tartalmaz egy tartót, egy fűtőtestet, egy hegyet és egy dugós vezetéket. Ennek az eszköznek a működési elve meglehetősen egyszerű. Amikor a dugót bedugják a konnektorba, a fűtőelem felmelegszik, ami energiáját a hegynek adja át.

A hegy csúcsán a hőmérséklet eléri a 450-500 fokot, ami lehetővé teszi a forrasztás pillanatok alatt történő megolvasztását. A forrasztóanyag lehet ón, ólom, réz, cink, és lehet olyan ötvözet is, amelybe több fém kerül.

Az elektromos forrasztópáka megolvasztja a forrasztóanyagot, amely azután a repedésekbe folyik, amelyek ezután megkeményednek és szoros kapcsolatot képeznek.

Fajták

A legfontosabb kérdés a forrasztópáka kiválasztása, de még fontosabb, hogy megértsük ennek az eszköznek a kialakítását és működési elveit, mivel többféle típusa van.

Nikróm

A nikrómszálat általában elektromos forrasztópákákban használják. Az ilyen szál általában nikkelből készül, mivel ennek az anyagnak nagy a hőállósága. A szabványos készülékekben ez a menet a test köré tekered, amelynek középpontja a tengely. A fűtőtest szigetelésére csillámlemezeket és üvegszálas szövetet használnak.

Az előnyök közé tartozik a megfizethetőség, a könnyű kezelhetőség és a felújítási lehetőség. A hátrányok közé tartozik a felmelegedés időtartama és a törékenység az intenzív munka során, amely hosszú ideig tart.

Kerámiai

Ha valódi kerámia forrasztópákát tekintünk, akkor a fűtőeleme kerámiából készül, de a modern gyártók általában egyszerűen kerámiára cserélik a szigetelőt. Az eredeti verzióban ez nem fog megtörténni, hiszen a teljes felmelegedő rúd több, egymásba öntött komponensből áll.

Nagyon fontos, hogy olyan eredeti hangszert válasszunk, amely vizuálisan belül is különbözik, valamint magasabb áron. Az ilyen eszközök tulajdonsága a gyorsabb fűtés, a nagy teljesítmény, a hosszabb élettartam és a nagy terhelés melletti tartósság.

A hátrányok azonban a magas költségek, a gyakori hamisítások, a takarékos hozzáállás, mivel a kerámiák hajlamosak az ütésektől eltörni, valamint a nem őshonos csípések használatának lehetetlensége.

Impulzus

Az első két típus csak egy üzemmódban működik, amely állandó fűtést tart fenn, míg az impulzus üzemmód csak a gomb megnyomására működik. A forma gyakran úgy néz ki, mint a "G" betű, mivel egy speciális fogantyúra van szükség, amellyel kényelmesen meg lehet nyomni a gombot.

Az ilyen eszközök megkülönböztető jellemzője, hogy a munkának jelentéktelennek és következetlennek kell lennie, vagyis mivel a kereslet ritka. Ezenkívül gyorsan felmelegszik, nagy teljesítményű, és nagy és kis alkatrészeket is képes forrasztani. Az ilyen eszköz azonban nem használható nagyszabású vagy hosszú távú munkára.

Indukció

A legmodernebb megoldásnak tartják, amelyet egyre gyakrabban használnak. A felmelegedés egy indukciós tekercs és egy mágneses tér hatására következik be, így a készülék felépítése jelentősen eltér társaitól. Nagyon gyakran megtalálható egy ilyen forrasztópáka szabályozóval.

Kiváló energiamegtakarítás, fenntartja a szükséges fűtési hőmérsékletet, és a hegy elképesztő egyszerűen cserélhető. Egy ilyen eszköz azonban sokkal drágább, egy forrasztókomplexum része, és különböző hőmérsékleteken a hegy típusának cseréjét igényli.

Vannak akkumulátoros vezeték nélküli forrasztópákák és USB-tápellátású hordozható forrasztópákák is. A választás során fontos, hogy tanulmányozza az utasításokat, hogyan kell forrasztani egy bizonyos típusú forrasztópákával.