Hogyan kösse össze a sodrott és tömör vezetéket – és tegye helyesen. A vezetékes csatlakozás elve Csavart csatlakozás

Az elektromos vezetékek telepítésekor különös figyelmet kell fordítani az elektromos érintkezőkre, mivel ettől függ a teljes elektromos hálózat minősége és megbízhatósága. Az ilyen érintkezők szerves része a vezetékes csatlakozás. Ehhez mind a modern technológiákat, mind a régi módszereket alkalmazzák. Mindegyik módszernek megvannak a maga hátrányai és előnyei. A körülményektől és lehetőségektől függ, hogy milyen típusú huzalcsavarást használjunk.

Huzalcsavarási követelmények

A vezetékek összecsavarása a legnépszerűbb és legegyszerűbb módszer, ugyanakkor a legmegbízhatatlanabb is. Ahhoz, hogy megértsük, hogyan kell megfelelően csavarni a vezetékeket, el kell képzelni, milyen folyamatok mehet végbe a csomóponton. Idővel a hőmérsékleti hatás hatására a szorítás meglazul. Ezt a vezető lineáris tágulása okozza nagy áramok áthaladása során. A csomópont érintkezése gyengül, ellenállása növekszik, a csavarási pont felmelegszik. A vezetékek oxidálódnak és túlmelegednek, az érintkezés megszűnik vagy a szigetelés meghibásodik, ami rövidzárlattal és tűzzel jár.

A csavaró vezetékekre vonatkozó követelményeket az elektromos berendezések (PUE) felszerelésére vonatkozó szabályok szabályozzák. A vezetékek csatlakoztatásának bármely módja alapvető szabálya az érintkezés biztosítása további ellenállás nélkül. Vagyis ez az érték a csavarás helyén nem haladhatja meg a vezetékek ellenállásának minimális értékét. Ez igaz a mechanikai szilárdság követelményeire is, az érintkezési pont nem lehet kevésbé erős, mint maguk a vezetékek szilárdsági értéke.

Ezért a PUE szerint az elektromos vezetékek telepítése során egyszerűen csavart csatlakozások tilosak. A csavarás befejezése után további műveletekre van szükség a megbízhatóságának növelése érdekében. Lehet forrasztás, hegesztés, krimpelés, mechanikus befogás.

Fontos megjegyezni, hogy a csavarás csak akkor alkalmazható, ha a csatlakoztatandó vezetékek azonos anyagúak. Ellenkező esetben az oxidáció következtében kémiai vegyület képződik, amely gyorsan tönkreteszi a csavart.

Különböző típusú csavarok léteznek:

• párhuzamos egyszerű;
• következetes egyszerű;
• párhuzamos a horonnyal;
• szekvenciális horony;
• kötszer.

A csatlakozás megkezdése előtt elő kell készítenie a vezetékeket. Ehhez el kell távolítania a szigetelést legalább 50 mm hosszúságban, a csupasz vezetéket finom csiszolt kendővel meg kell tisztítani, és csak ezután kezdheti el a csavarást. A párhuzamos csatlakozást akkor használják, ha szükségessé válik a vezetékek végeinek összekapcsolása, például a csatlakozódobozokban. Szekvenciális csavarás ágak készítésekor.

Párhuzamos csatlakozási mód

A párhuzamos csatlakoztatás egy egyszerű művelet, amelynek során két azonos hosszúságú vezetéket párhuzamosan helyeznek el egymással. Továbbá a csupasz végeket keresztezzük úgy, hogy az élek érintkezzenek egymással. Aztán egy forgó mozgással elkezdenek csavarodni. Egy irányba kell csavarni, amelyben - nem számít.

A szigetelt vezeték részeit nem szabad összecsavarni. Először a vezetőket kézzel csavarják, irányt formálva, majd fogóval meghúzzák. Ebben az esetben a vezetékek végeit fogóval kell megfogni, hogy egyenletes legyen a csavarás. A barázdával párhuzamos módszer azt jelenti, hogy csavarás közben az egyik mag mozdulatlan, a másik pedig köré fonódik. Ehhez a szigetelés végétől kezdve három-négy fordulatot kell tenni a második körül egy vezetékkel. Az elsőt szoros érintéssel párhuzamosan fektetjük a másodikkal, és a végén ismét három-négy fordulatot hajtunk végre.

A szekvenciális módszer leírása

A soros egyszerű csatlakozás más módon történik. A vezetékek lecsupaszított végei nincsenek egymáshoz rögzítve, hanem egymással szemben helyezkednek el, átfedve. A lecsupaszított erek felezőpontjait egymáshoz rögzítik, majd az egyik és a másik irányba fonják. Ebben az esetben szükséges, hogy a lecsupaszított magok ne esjenek a szemközti vezeték szigetelésére. A hornyos csavarásnál mindegyik mag csak a szigetelés végén van fonva a másikkal, középen pedig szoros tapintással halad át.

A kábel kötszercsavarása

Párhuzamos és szekvenciális módszerekkel is végrehajtják. Az első módszernél a vezetékeket szigetelőréteggel nyomják egymáshoz, és a lecsupaszított vezetékek köré spirális mozgással egy harmadik vezetőt tekernek. Ehhez a kiegészítő vezeték egyik végét az ujjaival megfogva, a másikat fogóval körbetekerjük, szorosan összenyomva a csatlakoztatandó vezetékeket. A második módszernél a lecsupaszított magokat párhuzamosan, de egymással szemben viszik fel anélkül, hogy egy-két millimétert elérnének a szemközti vezeték szigeteléséhez. Ezután egy további vezetővel szorosan feltekerjük.

Sodort sodrott kábel

Egy ilyen kapcsolatnál apró árnyalatok vannak. Az érintkezési felület növelésére ugyanazokat a módszereket alkalmazzák, de minden vezetékben előzetesen el kell különíteni a magokat. A szigetelés eltávolítása után a magokat minden vezetékben tenyésztik, és belőlük két-négy copfot hoznak létre, mindegyikben azonos számú maggal. Ezután egymásra rakják, és a drótokat minden drótból egy copfnyira csavarják. A végén a kapott copfokat összefonják. Ez a vezetékek megfelelő csavarodását eredményezi, erős mechanikai szilárdsággal és alacsony ellenállással.

A működés közben elért fordulatok számának hatnál többnek kell lennie. A vezetékcsatlakozások típusa nem függ a felhasznált anyagtól, és ugyanúgy történik az alumínium- és a rézhuzaloknál. Fontos megérteni, hogy lehetetlen a különböző típusú vezetékeket összecsavarni, és az alumíniumhuzal elszakadhat, ha túlzottan csavarják. Ha kettőnél több vezetéket kell csavarni, akkor a folyamattechnológia nem változik.

További technológiai műveletek

Mivel a PUE csak a csavarást tiltja, és nem lehet különböző anyagokat csatlakoztatni, a csavarási folyamatot kapocsléccel vagy forrasztással kell befejezni. A kapcsolat megbízhatósága érdekében a következő technológiai műveleteket alkalmazzuk:

• forrasztás;
• hegesztés;
• csavaros kapcsok;
• préselés speciális rugós eszközökben;
• krimpelés.

Forrasztás és hegesztés csatlakoztatáskor

Ennek a műveletnek az egyetlen hátránya a munka fáradságossága. A forrasztáshoz ón és folyasztószer szükséges. A rézzel végzett munka során gyantát használnak folyasztószerként, míg alumíniumhoz olajsavat és lítium-jodidot tartalmazó, erősen aktív folyasztószert használnak. Ha 100 W-ig elegendő teljesítmény áll rendelkezésre a réz keményforrasztásához, akkor az alumíniumot gázmelegítővel hegesztik, a fűtési hőmérsékletnek 400-500 foknak kell lennie. A réz forraszanyaga ólom-ón. És cinktartalmú alumíniumhoz.

Maga a technológia egyszerű, hiszen a sodrat hővezető képessége nagyobb, mint a forraszanyagé, majd megolvadva a csomópontba kerül, vékony réteget képezve. Ha a nagy forrasztógyöngyök nem megengedettek, akkor azt egyenletesen kell elosztani a teljes felületen.

Csavarkapcsok alkalmazása

A csavaros bilincsek működési elvükben a csavart felületek csavaros csatlakozással történő mechanikus összenyomását jelentik. Ehhez acélbetéteket használnak. A kész csavart vagy a huzal egyes vezetőit acél alátét alá helyezzük, és csavar becsavarásával összenyomjuk. Ebben az esetben a bilincset maga az alátét és csak a csavar hajtja végre. Az első módszer jobb, mert nagyobb az érintkezési felület.

Maga a sorkapocs úgy néz ki, mint egy lemez egy érintkezőcsoporttal rendelkező szigetelőn. Sorkapocslécek segítségével különböző keresztmetszetű réz és alumínium vezetékek köthetők össze.

Rugós eszközök használata

Lehetővé teszi a leggyorsabb csatlakozást szerszámok nélkül. A Wago sorkapcsokat széles körben használják. Nemcsak különböző méretben, hanem különböző számú csatlakoztatható vezetékhez is elérhetőek. Segítségükkel különböző keresztmetszetű és típusú egymagos és sodrott vezetékeket kötnek össze. A vezetékeket külön-külön és egymás között is kombinálják. Ehhez a sorkapcsokon reteszelő-zászló található, amely lehetővé teszi a vezeték lefektetését és beszorítását kattintás után. Vagy használjon csíptetős tartozékot.

A Wago terminál segítségével alumíniumot is csatlakoztathat rézzel egymáshoz. De ehhez speciális pasztát használnak a levegő bejutásának megakadályozására, és a huzalmagokat külön cellákba vezetik.

A csatlakoztatott vezetékek krimpelése

Ha nagy keresztmetszetű vezetékeket kell csatlakoztatni, füleket (hüvelyeket) használnak. A huzalokat lecsupaszítják és behelyezik a hüvelyekbe, majd a hüvelyt présfogó segítségével összenyomják és a huzalt préseljük. Az ilyen kapcsolat megbízhatónak tekinthető, de speciális szerszámot igényel.

Az összekötő szigetelő bilincsek (PPE) szintén egyfajta krimpelésnek minősülnek. A huzal megcsavarása után az átmérőtől függően a kupakokat a csatlakozás tetejére csavarják, meghúzzák az érintkezőt és leválasztják.

Az utolsó és utolsó lépés a csatlakozás után az, hogy gondosan le kell szigetelni. Szigetelőként dielektromos szalagot vagy hőcsövet használnak. A szigetelésnek 2-3 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint maga a csomópont. A szigetelést jó minőségben kell elvégezni, különben fennáll a vezetékek közötti meghibásodás lehetősége, ami rövidzárlathoz vezet.

Bármit is mondanak a huzalok csavarásának folyamatáról és módszereiről - ez a módszer a mai napig nagyon releváns, és sokáig megmarad. Miert van az? Tekintsük ezt a témát részletesebben. Az elektromos vezetékek csatlakoztatásának ezzel a módszerével számos árnyalat, előny és hátrány van, beleértve az ilyen műveletek végrehajtásának tilalmát a PUE-szabályok értelmében. Meg kell azonban jegyezni, hogy leggyakrabban a vezetékek csavart csatlakozását használják. Számos oka van, nézzük a leggyakoribbakat.

Először is, csavart kötéseket gyakran használnak durva vágások során. Ez annak köszönhető, hogy a kezdeti munka során a fő cél a lefektetett csomópontok teljesítményének ellenőrzése. Ellenőrzik a jel / feszültség jelenlétét (az elvégzett manipulációk típusától függően), további munkákat végeznek a további elemek másodlagos huzalozásán, megjelennek az eszközök érintkezői, például:

• Különféle típusú kapcsolók;
• beépített feszültségstabilizátorok;
• beépített feszültségátalakítók;
• beépített le-/fokozó transzformátorok;
• közönséges aljzatok;
• Intelligens aljzatok;
• energiafogyasztás-szabályozó eszközök;
• speciális aljzatok speciális kimenetekkel (például RJ-45).

A "durva" telepítés után rendkívül fontos ellenőrizni a fenti eszközök működőképességét. Helytelen működésük vagy áram/jel hiánya esetén pedig újra kell foglalkoznia az áramkör egy bizonyos szakaszával, vagy újra kell végeznie a vezetékezési műveleteket és hibaelhárítást.

Másodszor, az ilyen típusú vezetőérintkező lehetővé teszi a webhely teljesítményének gyors helyreállítását, és bizonyos manipulációkhoz szükséges elektromos áram / jel megszerzését. A jövőben, attól függően, hogy mely eszközök lesznek csatlakoztatva ehhez a részhez, lehetséges lesz:

• hagyja el a kész csavart;
• a kapcsolat javítása;
• cserélje ki ezt az oldalt egy másikra, más összekötő elemekkel.

Harmadszor, nincs szükség speciális szerszámokra a vezetékek csavarásához. Az ilyen manipulációkat „terepen” is el lehet végezni, feltéve, hogy a „torkos” elektromos készülékek nincsenek csatlakoztatva a létrehozott helyhez.

Érdemes megjegyezni, hogy a csavart vezetékek hosszú ideig meglehetősen megbízható érintkezést biztosítanak, feltéve, hogy minden szükséges utasítást betartanak, és a munkát megfelelően végzik el.

Érdemes tehát ésszerűen mérlegelni a helyzetet abban az esetben, ha úgy dönt, hogy olyan kötési módszerhez folyamodik, mint a csavarás. Kötelező figyelembe venni a csatlakoztatott terhelést, kiválasztani az optimális vezeték-keresztmetszetet, és tovább kell számítani az áramkört a fogyasztók számának vagy teljesítményének változása esetén.

Előnyök és hátrányok

A vezetékek összevonása valószínűleg a legrégebbi módja a vezetékek egyesítésének. Idővel azonban a nagy áramot igénylő eszközök teljesítménye is nő. A csavarást általában nem nekik tervezték, de az otthoni használat keretein belül nagyon megfelelő.

Érdemes megemlíteni, hogy ez a bekötési lehetőség nem használható olyan készülékekkel, mint az elektromos vízforraló, hűtőszekrény, mosógép, fűtőtestek és ventilátoros fűtések, elektromos tűzhelyek, számítógépek.

A csavarás fő előnyei a következők:

• a teremtés sebessége;
• tartósság (ha megfelelően csinálják);
• a vezetékek szövésének lehetősége további szerszámok nélkül;
• ideális jelzőérintkezőkhöz (nagyáramú fogyasztók csatlakoztatásának hiányában);
• a kapcsolat javításának képessége forrasztással;
• olcsóság;
• két, három, négy vezeték egyidejű kombinálásának képessége;
• az újracsatlakozás képessége.

Hátrányai a következők:

• az elszigetelés szükségessége;
• csak gyengeáramú fogyasztókkal működőképes;
• a telepítés kényelmetlensége;
• tűzveszély a nem megfelelő munkavégzés miatt;
• számos árnyalat, amelyeket figyelembe kell venni a huzalok szövésénél;
• Feszültség "túlfeszültségek" és elektromos készülékeken, amikor a telephely túlterhelt.

Mint fentebb látható - a csavarás felhasználási köre korlátozott, nem használható nagy teljesítményű eszközökkel, és számítógépekkel, modern tévékkel, hangtechnikai eszközökkel és egyéb 21. századi berendezésekkel használva probléma a hangszedők előfordulása. és "lökések". Ezért tanácsos a vezetékeket fonni, ha világító eszközökkel (csillárok, lámpák stb.), hálózati adapterekkel és más "gyenge" eszközökkel használják.

Árnyalatok

Csatlakozó vezetékek különböző anyagokból

A legalapvetőbb, hogy TILOS csavarást végezni különböző anyagú vezetőkkel. NE fonjon réz- és alumíniumhuzalokat. Ez annak köszönhető, hogy a réz és az alumínium érintkezésekor galvanikus pár keletkezik, amely tönkreteszi a létrejött kapcsolatot. Minél nagyobb a plexuson áthaladó áram, annál gyorsabban megy végbe a pusztulása. A vezetékek ilyen érintkezése a következő következményekkel fenyeget:

• fűtés, szikrázás és ezt követő égés;
• az ilyen "plexus" érintkezésének minőségének romlása;
• az érintkezési terület csökkentése;
• a vezetékek erős melegítése a plexusnál;
• gyors oxidáció;
• átmeneti és erőteljes terhelés esetén fűtési-hűtési ciklusok lépnek fel, ami tele van erős
• a kapcsolat minőségének romlása.

Az oxidfilm megjelenése

A film a levegő oxigén közege és a vezető kölcsönhatása eredményeként jelenik meg. A bekötésekhez használt fémvezetők általában alumíniumból vagy rézből készülnek, és ha a csatlakozás nincs szigetelve, akkor az oxidfilmet igencsak megviseli. A drágább, elektromos áramkörökben ritkán használt anyagok, mint az arany és a platina, nem rendelkeznek ezzel a hátránnyal, de költségük rendkívül magas. A vezetékeken lévő oxidréteg a következő következményekkel jár:

• a csavarható érintkező minőségének romlása;
• a fűtési folyamat erősítése az áram áthaladásával.

Ennek a hátránynak a kezelése meglehetősen egyszerű - el kell végezni a csavarás kiváló minőségű szigetelését.

Tranziens érintkezési ellenállás kialakulása

Ez az ellenállás a vezetékek egymással való rossz érintkezésének eredményeként jelenik meg, ezért a hőmérséklet erősen megemelkedik azon a ponton, ahol az áram áthalad egyik részről a másikra. A tranziens érintkezési ellenállás katalizátorként szolgál a vezetékek plexusának gyors megsemmisítéséhez, különösen szigetelés hiányában. Az érintkezési ellenállás minimalizálása érdekében a lehető legszorosabb érintkezést kell kialakítani a két vezető között.

Hasonló típusú csavarok és csatlakozások típusai

Az ilyen csatlakozások, mint a csavarás, egyik előnye, hogy forrasztással vagy hegesztéssel javítható. Forrasztáskor a csatlakozás erőssé válik, és képes ellenállni a nagy áramoknak, míg hegesztéskor speciális berendezéseket használnak, amelyek lehetővé teszik az elkészült kötés szilárdságát. Mind a réz-, mind az alumíniumhuzalok forrasztása és hegesztése nagyszerű módja a teljesítmény javításának: a hőterhelés csökkentésére a hegesztési vagy forrasztási helyeken való érintkezés javításával.

A munkavégzés során a csavarok többféle típusra oszthatók az anyagoktól, a huzal típusától és a csavarás típusától függően. Rendkívül fontos, hogy az egyes vezetékek keresztmetszete összhangban legyen egymással, és megfeleljen az alkalmazott terhelésnek.

A vezetők a következő anyagokból készülhetnek:

• alumínium;
• réz.

Az alumínium zsinórok kevésbé ellenállnak a további letekercselésnek, míg a rézvezetőket többször is ki lehet fonni, és újra lehet fonni, például egy harmadik érintkező hozzáadásához. Az alumínium 1-2 alkalommal, a réz 3-4-szer elcsavarható és kicsavarható terhelést visel el sérülés nélkül.

Ebben az esetben a vezetők 2 típusra oszthatók:

A csavarási folyamat végrehajtásakor érdemes figyelembe venni a vezető típusát, mivel a szövés lehetőségei eltérőek lehetnek. A huzal típusától függően egy vagy másik csavarási módszert kell alkalmazni.

Szilárd maggal rendelkező vezetéket általában álló vezetékeknél használnak, amikor nincs szükség a berendezés mozgatására. A sodrott vezetékeket gyakran "durva" telepítéshez használják, vagy ahol eszközöket kell mozgatni.

A rézhuzalok és az alumíniumhuzalok csavarása megegyezik, és a táblázatokban minden típusú (sodratlan / tömör) vezetékhez látható. Ha kettőnél több vezetéket kell szőni, például 3-4, akkor először a kezdeti csavarást kell elvégezni a két végén (a csatlakozás kialakítása) - 1-2 fordulat, majd hozzáadjuk és megcsavarjuk a szükséges számú vezetéket. egyik vagy másik séma szerint.

Két különböző típusú vezeték csatlakoztatása megengedett (sodort / tömör), azonban fontos figyelembe venni az egyes vezetékek keresztmetszeti területét.

Csavarjuk magunkat

Professzionális beszerelésnél speciális bilincseket használnak a csatlakozáshoz - PPE (csatlakozó szigetelő bilincs), ezek használatakor a végső csavarás megengedett a PUE szempontjából, de nem szabad elfelejteni, hogy az ilyen eszközt nem tervezték nagy áramokhoz.

Szóval hogyan lehet otthon megfelelően csavarni a vezetékeket? A manipuláció végrehajtásához a következőket kell tennie:

• előre vegye figyelembe az összes árnyalatot (helyszín, a csatlakoztatott berendezések terhelése stb.);
• beszerezni a szükséges eszközöket (fogó, kés, csiszolópapír, hőre zsugorodó, kívánatos hőlégpisztoly és szigetelés lehúzó eszköz, csavarpisztoly, ha van).

Tekintsük a monolit maggal rendelkező zsinórból történő szövés helyzetét:

1. Az egyes vezetékek végeit 3-4 cm-re le kell csupaszítani speciális szerszámmal (lehúzó) vagy építőkéssel. Feltétlenül el kell távolítani a szigetelést, és ne maradjanak mély vágások a vénán.
2. Majd az egyik végére hőzsugort teszünk.
3. Ezután a megtisztított felületeket alkohollal/acetonnal/lakkbenzinnel zsírtalanítjuk.
4. Ezután csiszolópapírral lecsupaszítjuk a vezetékek vezetőit.
5. Az ereket egymással párhuzamosan helyezzük, fogóval fogjuk meg.
6. A szövést (a diagramnak megfelelően) az óramutató járásával megegyező irányban végezzük, legalább 5 fordulattal egy maghoz. A magoknak közel kell lenniük egymáshoz.
7. A hőzsugorodást az érintkezési helyre toljuk, és hajszárítóval vagy öngyújtóval felmelegítjük. Fontos, hogy a hőzsugor „kapaszkodjon” szorosan a csavarás helyén.

A zsinór egyik végét csavarhúzóval meg lehet fogni és lassan elforgatni, miközben a másik végét a forgó végére szövik, kézzel feszítve, ezáltal szorosabbá téve a csatlakozást.

A sodrott zsinór esetében a helyzet kissé más:

1. Minden vezeték végeit 3-4 cm-re megtisztítjuk speciális szerszámmal (lehúzó) vagy építőkéssel. Feltétlenül óvatosan távolítsa el a szigetelést, és ne sértse meg / vágja el a vezeték szálait.
2. A zsinór egyik végére hőzsugort teszünk.
3. Az egyes zsinórok ereit kis "pigtarakba" oldjuk.
4. Zsírtalanítsa a kapott "pigtaileket" alkohollal / acetonnal és így tovább.
5. Minden zsinórból egymásra helyezzük az ereket.
6. Összefonjuk, szorosra fűzve a kapcsolatot (mancsonként legalább 5-6 fordulat).
7. A hőzsugorodást a csavarás helyére toljuk, hajszárítóval/öngyújtóval felmelegítjük. A hőzsugornak szorosan "ülnie" kell a csomópontnál.

Ha egy- és többszálú zsinórokból "fonatot" kell létrehozni, akkor az algoritmus is megváltozik, és nagyon kívánatos a "Branch" módszer szerinti szövés:

1. Minden vezeték végeit 3-4 cm-re megtisztítjuk speciális szerszámmal (lehúzó) vagy építőkéssel. Ügyeljen arra, hogy ne sértse meg az egyes vezetékek magját.
2. Az egyik zsinórra hőzsugort teszünk.
3. Zsírtalanítsa a tisztított területeket alkohollal / acetonnal és így tovább.
4. Az egymagos végét 180 fokkal meghajlítjuk, hogy aztán megnyomja a csavart.
5. A sodrott zsinórt az egymagos vége köré csavarjuk a diagramnak megfelelően (óramutató járásával megegyező irányba), legalább 5-6 fordulattal, minél több, annál jobb.
6. Az egyerű huzal előhajlított végét leszorítjuk, és rányomjuk a fogóval készített sodrathoz.
7. A hőzsugorodást az érintkezési helyre toljuk, hajszárítóval / öngyújtóval felmelegítjük. Ügyelünk arra, hogy a hőzsugorodás jól rögzítve legyen a csavarás helyén.

Kapcsolódó videók

Az elektromos áramkör gyakorlatilag a teljes keret területén helyezkedik el, és az épület rendeltetésétől függően elektromos árammal látja el a helyiséget a háztartási és ipari készülékek számára. Valójában a központi hálózatról egy kábelt táplálnak, amelyet utólag a kapcsolótáblába helyeznek, ahonnan többen is kijönnek, a helyiség különböző végeire vezetik és csatlakoztatják a csatlakozódobozhoz, ahonnan a végső vezetékek kijönnek, amelyek végső soron konnektorokhoz, kapcsolókhoz stb. Az elosztásban van. a dobozok hozzák létre a legtöbb csatlakozást, és néha nem használnak forrasztópákát, hegesztést, csatlakozókat, de vezetékek csavarása, melynek megvalósításához nincs szükség speciális eszközökre, eszközökre, hanem csak olyan dolgokra, amelyek gyakorlatilag mindenkiben megvannak (kés, fogó).
Tartalom:

Hogyan kell helyesen csavarni a vezetékeket

Az előfordulás és a gyulladás gyakorlatilag lehetetlenné tétele érdekében a csatlakozódobozok csavarjait jó minőségben kell elkészíteni. Ha egy személy először hajt végre ilyen műveletet, akkor jobb, ha figyelmesen olvassa el az ilyen kapcsolat szabályait, és csak ezután kezdje el a munkát. Megtaláljuk, hogyan kell helyesen csavarni, milyen típusúak és milyen problémákkal találkozhat ezeknek a munkáknak a végrehajtása során.

Először is el kell mondanunk, hogy két különböző fémből készült vezeték csavarozással történő összekapcsolása nem ajánlott. Rengeteg elemző cikk és érv született már arról, hogy miért nem szabad ezt megtenni:

• eltérő hőtágulási együttható (a fémek eltérően reagálnak a fűtésre és a hűtésre, aminek következtében az érintkezés fokozatosan romlik);
• oxidfilm megjelenése az alumíniumhuzalon (nem teszi lehetővé az áram teljes vezetését, a huzal felmelegszik és idővel összeesik);
• az alumínium szerkezeti károsodása az elektrolízis során (ez a két fém galvánpárt alkot, és nedves környezetnek való kitettség után a fémvégek melegítésnek, majd tönkremenetelnek vannak kitéve).

Réz és alumínium huzalok csavarása

Ne csatlakoztassa a rezet és az alumíniumot közvetlenül egymáshoz. Sok házban azonban az alumínium vezetékeket kell rézhuzalokkal összekötni, és néha a csavarás az egyetlen módja a csatlakozásnak. Ebben az esetben fontos betartani bizonyos szabályokat, amelyek lehetővé teszik az ilyen konszolidáció maximális időtartamát.

• Először is érdemes megjegyezni, hogy a vezetőket jó minőségben kell egymás köré tekerni. Ha jelentős az átmérőjük, akkor legalább 3 fordulat legyen, és ha az átmérő legfeljebb 1 mm, ebben az esetben több mint ötször kell egymás köré tekerni a vezetéket a jó minőségű átvitel érdekében az elektromos áramlásról. Ezenkívül nagyon fontos, hogy a csupasz felületet speciális, víz- és nedvességálló lakkkal kezeljük.
• A réz- és alumíniumhuzalok csatlakoztatásakor jobb, ha speciális acéllemezt helyeznek közéjük. Ezzel elkerülhető a közvetlen érintkezés. Így egy ilyen kapcsolat élettartama sokkal hosszabb lesz. Ha ilyen alkatrész nincs kéznél, akkor a csupasz rézvezetékek forrasztással történő feldolgozását is igénybe veheti, ami szintén elkerüli a két fém közötti mechanikai érintkezést.
• A réz és alumínium vezetékek csatlakoztatására az ideális megoldás a rézvezető előzetes forrasztása. Különösen ezt az előkezelést gyakran alkalmazzák tömör és sodrott vezetékek csatlakoztatásakor, amikor ily módon egy több vezetőből álló vezeték egyeres huzallá alakul.

Különböző keresztmetszetű sodrathuzalok

Ez a fajta munka magában foglalja a további csatlakozási eszközök egyértelmű használatát. Ilyen eszközök lehetnek csavaros bilincsek, önbefogó kapcsok, csavarok, rézzel ónozott fülek, "Anya" típusú furatok. Továbbá, annak érdekében, hogy ne vásároljon további alkatrészeket, használhat forrasztást vagy hegesztést stb.

Ha a vezetékek átmérőjének különbsége jelentéktelen, például 4 és 2,5 mm, akkor nem olyan nehéz őket csavarással csatlakoztatni. Ehhez kiváló minőségű be kell csomagolni őket egymással, majd hegesztést vagy forrasztást kell alkalmazni. Két vezeték ilyen rögzítése több mint egy évig tart panasz nélkül.

Más esetekben a vezetékek csavarása nem lesz megbízható és tartós. Ilyen helyzetekben egyszerűen nem nélkülözheti további alkatrészeket. Különféle helyzetekben egy vagy másik eszközt használnak:

• ha jelentős, akkor a legjobb egy önrögzítő terminál használata;
• a fővezetéktől az elosztóig történő leágazáshoz. a műszerfal ágbilincset használ, amelyet a szakemberek "anya"-nak is neveznek;
• nagy átmérőjű vezetékek csatlakoztatásához réz-bádog fület használnak.

Hibák a vezetékek csavarásakor

A vezetékek ilyen módon történő csatlakoztatásakor a leggyakoribb probléma az egyik vezeték áttekerése a másikra. Ez teljesen helytelen. A vezetékeknek egyenletesen körül kell tekeredniük egymás körül, biztosítva ezzel az elektromos áram megbízható áthaladását és a mechanikai szilárdságot, hogy egy ilyen rögzítés hosszú évekig kitartson.

A szál hossza közvetlenül függ a vezetők átmérőjétől. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ennek a jellemzőnek a minimális küszöbértéke legalább 3 cm. Ellenkező esetben minden a vezetékek átmérőjétől függ: minél nagyobb az átmérő, annál nagyobbnak kell lennie a létrehozott csavarnak, de ott Nincsenek erre konkrét szabályok, minden szakember maga dönti el, hogy mekkora legyen ez az érték ahhoz, hogy a kapcsolat megbízható és jó minőségű legyen.

A sodrott huzalokban a keresztmetszetet több, esetenként egymással összefonódó alkotja. A sodrott vezetékek egymáshoz csatlakoztatásának ismeretében ezt a munkát könnyedén elvégezheti, és erős, teljesen biztonságos érintkezést kaphat működés közben.

Hol használják a sodrott vezetékeket?

Bármely sodrott vezető nagyszámú vékony vezetéket tartalmaz az alján. A többeres kábel használata olyan területeken releváns, ahol nagyszámú hajlításra van szükség, vagy ha szükséges, a vezetőt túl keskeny és elég hosszú lyukakon kell áthúzni.

A sodrott vezetékek alkalmazási köre a következő:

• kiterjesztett pólók;
• mobil világító eszközök;
• autó vezetékek;
• világítóberendezések csatlakoztatása az elektromos hálózathoz;
• kapcsolók vagy más típusú karok csatlakoztatása az elektromos hálózat befolyásolására.

A flexibilis sodrott vezetékek sokszor és könnyen megcsavarhatók, ami nem befolyásolja negatívan a rendszer teljesítményét. Többek között plaszticitása az ilyen típusú elektromos vezetékek, amelyek nagy rugalmasságot és rugalmasságot biztosítanak a vezetéknek egy speciális szál szövése révén, amely szilárdságában és összetételében kicsit a nejlonhoz hasonlít.

A sodrott vezetékek egymáshoz csatlakoztatásának módszerei

A sodrott vezetők elektromos csatlakoztatásának manapság használt módszereit az jellemzi, hogy nemcsak erős, megbízható és tartós, hanem teljesen biztonságos érintkezést is biztosítanak a vezetők között.

Sodrott vezetők csavarása

Ez a lehetőség a legegyszerűbb és leginkább intuitív, amely nem igényel speciális felszerelést vagy professzionális eszközöket.

A sodrott vezetékek csatlakoztatásának legegyszerűbb módja a csavarás

A második módszer a következő lépésekből áll:

A huzalok csavarása a harmadik módszerrel:

Van egy negyedik módszer is, amely a következő:

Forrasztási módszer

A vezetékek háztartási forrasztópákával történő forrasztása nagy szilárdságú érintkezést és jó elektromos vezetőképességet biztosít. A sodrott vezetékek ónozása gyanta (folyasztószer) és szabványos forrasztással történik, szabványos technológiával.

Terminál csatlakozások

A sodrott vezetékek mindennapi életben történő csatlakoztatásának legolcsóbb módja a különböző típusú csatlakozók használata. A legtöbb esetben a használt sorkapocsléceket néhány alapvető típusra osztják.

A szorítókapcsok működési elve magában foglalja a vezeték rögzítését egy beépített rugós mechanizmussal.

A vezetékek csatlakoztatására gyakran sorkapcsokat használnak.

A csavaros sorkapocs feltételezi az összes csatlakoztatott sodrott vezeték megbízható rögzítését csavarral. A vezető felülettel való vezető érintkezés területének növelése érdekében a mag további hajlítására van szükség.

A sorkapocsban a vezetékek rögzítése a csavarok meghúzásával történik

A munka szakaszos kivitelezése:

Krimpelő módszer

A krimpelési módszer magában foglalja a vezetékek vagy kábelek csatlakoztatását réz- vagy alumíniumhüvellyel, speciális hidraulikus vagy kézi krimpelő fogóval.

Ebben az esetben a csatlakozást speciális hüvely segítségével végezzük

A préselési technológia abból áll, hogy a szigetelést a hüvely hosszának megfelelően lecsupaszítják, és a túl vékony szálakat össze kell csavarni. Ezután az összes kábelt összehajtják és a hüvely belsejébe helyezik, majd dupla krimpelést hajtanak végre a teljes hosszon. A módszer lehetővé teszi a különböző típusú anyagokból készült sodrott vezetékek megbízható és biztonságos csatlakoztatását.

Csavarozott csatlakozás

A sodrott vezetékek összekötésének legegyszerűbb, de nem kellően megbízható módja a csavarás, majd a csavarrögzítés. A leválasztható csatlakozásnak ezt a változatát leggyakrabban nyitott huzalozási körülmények között használják.

A csavaros csatlakozás a legegyszerűbb, de nem túl megbízható

A sodrott vezetékek csatlakozásának megbízhatóságának növelése érdekében ajánlatos a végeket lecsupaszítani a szigetelésről, majd a megtisztított területeket bádogozni és csavarral rögzíteni.

Csatlakozó szigetelő bilincsek alkalmazása

A PPE elemeket akkor használják, ha kis keresztmetszetű (25 mm 2 -en belül) sodrott vezetékeket kell csatlakoztatni. Az ilyen bilincs tervezési jellemzője egy műanyag tok, beépített kúp alakú rugóval.

Ez a módszer kis keresztmetszetű vezetékek csatlakoztatására alkalmas

A sodrott huzalokat először egy kötegben kötik össze csavarással, amelyre rácsavarják a szorító részt. Többek között a vezetékcsatlakozás nem igényel további szigetelést.

Hegesztési módszer

Az állandó csatlakozás a legmegbízhatóbb módja sodrott vezetékekkel végzett munka során. Helyesen végzett hegesztés esetén a mechanikai szilárdság és az érintkezési ellenállás általános mutatói a megbízhatóság mértékében nem különböznek a tömör vezetőkétől.

A hegesztőhuzal-csatlakozást a legmegbízhatóbbnak tekintik

A hegesztés váltóáramú és egyenáramú árammal is végezhető. Az előkészítő szakaszban a vezetékeket megfosztják a szigeteléstől, majd a végek levágásával csavarják és igazítják őket. A hegesztési folyamat során a vezetők túlmelegedésének elkerülése érdekében gondoskodni kell a jó minőségű hőleadásról.

Biztonsági intézkedések

A csatlakoztatott sodrott vezetékek biztonságos működése érdekében feltétlenül szigetelni kell az elektromos vezetékek minden részét. A megfelelő szigetelés segít kiküszöbölni a vezető részek veszélyes érintkezését egymással vagy az emberi testtel. A szigetelőanyag kiválasztásakor figyelembe kell venni az elektromos áramkör működési feltételeit, de a legtöbb esetben erre a célra szigetelőszalagot, valamint speciális vinil vagy hőre zsugorodó csövet használnak.

Ha a csatlakozási terület ki van téve a magas hőmérsékleti viszonyok negatív hatásainak, szigetelőanyagként lakkszövet vagy szövet szigetelőszalag használata javasolt. Az elektromos szerelés minden szakaszának megfelelő végrehajtása nem kis jelentőségű. Csak megbízható csatlakozással és az elektromos hálózat összes elemének megfelelő csatlakoztatásával minimálisra csökkenthető a rossz érintkezéssel rendelkező területek megjelenésének kockázata, valamint megakadályozható a helyi túlmelegedés és az elektromos vezetékek megszakadása.

A többeres kábelek népszerű és széles körben elterjedt lehetőség, amelyet széles körben használnak különféle célokra szolgáló elektromos vezetékek elrendezésére. A sodrott és tömör vezetékek elkülönített csatlakoztatásának általános szabályaiban nincsenek eltérések, sajátosságok, ezért erre a célra csavaró, csavaros bilincs, PPE elemek, hegesztés és forrasztás használata megengedett.

Nem fogjuk bebizonyítani, hogy a vezetékek csavarása jó módja a csatlakozásnak. Igen, minőségileg és szigetelve is kivitelezhető. Ideiglenes lehetőségnek is kiváló. Az elektromos berendezésekre (PUE) vonatkozó szabályok szerint azonban egy vezeték vagy kábel csatlakoztatásához nem ajánlott a szokásos csavarás. Mindazonáltal lesz egy beszélgetésünk róla, és nagyon részletes. Először is azért, mert a PUE-val ellentétben a legtöbb csatlakozást ezzel a régi "régimódi" módszerrel hajtják végre. Másodszor azért, mert a helyes csavarás a legmegbízhatóbb vezetékek csatlakoztatásának fő szakasza - hegesztés és adagolás.

Mire jó a csavar?

Képzelje el, hogy két csatlakoztatandó vezeték ugyanúgy van összecsavarodva. Aki járatos az elektrotechnikában, az tudja, hogy két vezető érintkezési pontján átmeneti ellenállás van. Értéke két tényezőtől függ:

• felület az érintkezési pontban;
• oxidfilm jelenléte a vénákon.

A csavarás végrehajtásához a magot szabaddá teszik, a fém kölcsönhatásba lép a légköri oxigénnel, aminek eredményeként a vezető felületét oxidfilm borítja, amelynek megfelelő ellenállásértéke van.

egy példa a rosszul kivitelezett csavarásra: a csavar felmelegszik, a szigetelés megolvad

Ennek megfelelően, ha a csavarást rosszul hajtják végre, az érintkezési ellenállás megnő, ami viszont, amikor elektromos áram halad át a csomóponton, felmelegedést okoz. Ennek eredményeként a csavarás helye felmelegedhet, így az elektromos vezetékek meggyulladnak. Bizonyára mindenki hallotta már életében azt a mondatot, hogy a tűz az elektromos hálózat meghibásodása miatt keletkezett.

Ennek elkerülése érdekében a vezetékek érintkezési kapcsolatának a lehető legerősebbnek, megbízhatóbbnak és biztonságosabbnak kell lennie. Vagyis a csavarást olyan jól kell végrehajtani, hogy az érintkezési ellenállás stabil legyen és ne változzon az idő múlásával.

Huzalok előkészítése csavaráshoz

Emlékezik! Soha ne csavarja meg feszültség alatt, még akkor sem, ha szigetelt fogantyúval és dielektromos kesztyűvel rendelkezik. Kezdésként áramtalanítsa a munkahelyet azáltal, hogy kikapcsolja egy lakás vagy ház beviteli gépét.

A jó csavarás érdekében pontosan kövesse az alábbi lépéseket:

1. Távolítsa el a csatlakoztatandó vezetékeket a szigetelésről úgy, hogy közben ne sérüljön meg a vezetékek fémfelülete.
2. Áztasson át egy tiszta ruhát lakkbenzinbe vagy acetonba, és törölje le a szennyeződéseket a szabaddá vált magokról.
3. Most csiszolópapírral simítsa ki az ereket fémes fényűvé.

Sodrott vezetékek

A sodrott elektromos vezetékek csavarása többféleképpen történhet.

Párhuzamos csavarás

A legegyszerűbb módszer a párhuzamos sodrás, amikor mindkét lecsupaszított vezetéket keresztben, egymást átfedve a szigetelés csupaszításának helyén keresztezzük és egyben csavarjuk is. Az ilyen csatlakozás megbízható érintkezést biztosít, de nem bírja az alkalmazott szakítóerőt és rezgést.

Ez a módszer leginkább rézhuzalokhoz használható, ha az egyik monolit, a másik sodrott. A monolit vezetéket kicsit jobban meg kell távolítani a szigeteléstől, mint egy sodrott vezetéket. Csavarás után a megmaradt monolit réz farokból további hajlítás készül a csavarás irányában, ennek köszönhetően a csatlakozás megbízhatóbb. Ez a módszer különböző keresztmetszetű alumínium vezetékek csavarására is alkalmas.

A párhuzamos sodrás előnye, hogy egyszerre több vezeték csatlakoztatására is alkalmas.

Szekvenciális csavarás

A szekvenciális módszerrel minden csatlakoztatandó vezetéket egy másikra tekernek. Egy ilyen kapcsolat megbízhatósága és érintkezése optimális lesz, de ez a csavar csak két vezetékhez használható, nem több.

Hajtsa egymásra a lecsupaszított ereket körülbelül a csupasz terület közepén, és kezdje el csavarodni. Az egyik vezeték megkerüli a másik vezetéket, ugyanúgy tekerje a második vezetéket az első köré.

Kötszercsavar

A sodrott vezetékeket kötszercsavarás módszerével lehet egymáshoz kötni. Ebben az esetben a csatlakoztatandó vezetékeket azonos hosszúságúra csupaszítják, és egymással párhuzamosan helyezik el. Ebben a helyzetben egy harmadik vezetékkel vannak rögzítve, amelyet szorosan feltekernek a csatlakoztatandó vezetékek csupasz felületére.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy egy ilyen csavarral merev sodrott vezetékeket csatlakoztathat, de rögzítő huzalként feltétlenül puha (rugalmas) vezetéket kell használnia. Minél szorosabbra tekerjük a rögzítőhuzalt, annál megbízhatóbb lesz az érintkező csatlakozás.

Kettőnél több vezeték köthető össze egy szálon.

Egyerű vezetékek

A sodrott huzalok csavarásának fenti módszerei mindegyike használható egyeres vezetékekhez. De ebben az esetben a legjobb a párhuzamos kapcsolat használata.

Ne felejtse el a legfontosabb dolgot, az egymagos vezetékek csatlakoztatása előtt a szigetelőréteget csak a vezető mentén, szögben kell lecsupaszítani. Ez különösen igaz az alumínium vezetékekre. Ha a kést 90 fokos szögben vezeti a vezető körül, a szigetelés természetesen eltávolítódik. De a további munka során a bemetszés helyén a legkisebb mozdulatokkal a vezető végül megszakad, és végül a véna eltörik.

A csatlakoztatandó vezetékekre 3-4 cm-re csupaszítsa le a szigetelőréteget.Fektesse a vezetékeket egymásra 45 fokos szögben, de ne a csupasz vezetékek helyén, hanem 1,5-2 cm-rel magasabban attól a helytől, ahol a szigetelést átvágták. Bal kezével erősen fogja meg ezt a helyet, jobb kezével kezdje el csavarni mindkét vezetéket. Először összecsavarják a szigetelőréteggel, majd a tisztán csupasz magok csatlakozása megy.

Nem számít, milyen erős a keze, a végén mindenképpen fejezze be a csavarást a fogóval, különösen ez vonatkozik az alumíniumhuzalokra.

Még egy fontos tipp! Miután elkészítette a csavart, ne rohanjon az elkülönítéssel. Hagyja járni az elektromos áramkört több órán keresztül, majd kapcsolja ki a lakás bemeneti gépét és ellenőrizze a hőmérsékletet a csavarás helyén. Ha a csomópont forró, akkor az érintkező kapcsolat megbízhatatlannak bizonyult, és jobb, ha megismétli. Ha nem észlelhető felmelegedés, akkor a csavarás minőségileg történik, szigetelni tudja.

Ha nagyszámú csavarást kell végrehajtania, használhat csavarhúzót egy házi készítésű eszközzel, az alábbi videó szerint:

Twist szigetelési módszerek

A vezetékek összecsavarása fél siker, nagyon fontos, hogy ezt a helyet jó minőségben szigeteljük. Háromféleképpen lehet szigetelni egy kész elektromos egységet: szigetelőszalaggal, hőre zsugorodó csövekkel és PPE kupakokkal. Tekintsük mindegyiket részletesebben.

Szigetelő szalag

A szigetelőszalag egy speciális anyag, amelynek fő célja az elektromos kábelek és vezetékek csomópontjának szigetelése. Bármilyen modern technológia is jelenjen meg, aligha lehet olyan villanyszerelőt találni, akinek ne lenne egy tekercs ragasztószalag a zsebében. Ez a legelterjedtebb és legolcsóbb szigetelőanyag.

Sok fajta létezik belőle. A szalagok csillámból és üvegszálból, poliészter és epoxi fóliákból, acetátszövetből és papírból készülnek. Javasoljuk, hogy PVC szalagot használjon (polivinil-kloridot használnak) a háztartási elektromos hálózat csavarodásának elkülönítésére. Az elkészítéséhez vegyen egy polivinil-klorid fóliát, és kenje fel a tetejére ragasztót. Maga a szigetelőszalag minősége, és ennek megfelelően a szigetelt csomópont megbízhatósága e két komponens minőségétől függ.

A legjobbnak a szigetelőszalagot tartják, amelynek gyártásához gumialapú ragasztót és A osztályú PVC-fóliát használnak. Ez az anyag olyan pozitív tulajdonságokkal rendelkezik, mint:

1. Magas tapadás (különböző felületek tapadása).
2. Fokozott rugalmasság (tökéletesen nyúlik és ragaszt).

Ezért mindenképpen vegye ezt figyelembe, amikor ragasztószalagot vásárol.

A szigetelőszalagot legalább két rétegben a csavart szakasz köré kell tekerni. Kezdje a tekercset 2-3 cm-rel a csupasz szál felett úgy, hogy a szalag átfedje a vezeték szigetelését. Ez lehetővé teszi a maximális tömítettség és szigetelési megbízhatóság elérését, megvédi az érintkezőt a nedvesség behatolásától. Ezután tekerje fel kissé ferdén, a csavarás vége felé haladva. Amikor eléri a végét, hajlítsa a szalagot a csavar csúcsa köré, és folytassa a tekercset most az ellenkező irányba. Amikor eléri azt a helyet, ahol elkezdte a tekercset, vágja le a szigetelőszalagot egy késsel. A hatékonyság érdekében megismételheti ugyanazt a dolgot, és négy rétegben készítheti el a szigetelést.

Hőcső

A hőre zsugorodó cső (rövidítve ITT) termopolimer anyagokból készül, amelyek hajlamosak geometriai alakjuk és méretük megváltoztatására (zsugorodni vagy kitágulni) forró levegő, víz vagy megemelt hőmérséklet hatására.

A hőcsövek fő előnye, hogy összetett profilú tárgyakra is felhelyezhetők, ami a vezetékek csavarásánál is pontosan ilyen. A hőre zsugorodó cső kiváló elektromos szigetelést biztosít és véd a mechanikai sérülésektől. A csövek különböző átmérőben kaphatók. Az anyag, amelyből készültek, nem éghető és nem mérgező.

A csövek melegítésére ipari hajszárítót használnak. Ez az eszköz nem olcsó, és gazdaságilag nem kifizetődő megvenni pusztán a vezetékek toldásának szigetelésére. Ezért otthoni körülmények között gyakran használnak közönséges hajszárítót vagy öngyújtót.

Fontos megjegyezni, hogy ennél a szigetelési módnál a hőre zsugorodó csövet egy vezetékre kell ráhelyezni, hogy előre (csavarás előtt) bekösse.

A csövet margóval vágja le, a csupasz területre helyezve legalább 1 cm-rel át kell lépnie a vezeték szigetelő rétegén.

Amikor az elektromos vezetékek csavart csatlakoztatása befejeződött, húzza át a csövet ezen a helyen. Irányítsa rá a hajszárító hőáramát vagy az öngyújtó lángját, a forró levegő hatására a cső azonnal mérete csökken, és szorosan összenyomja a szigetelt területet. Megbízható, gyors és olcsó módszer.

Vegye figyelembe, hogy a csatlakoztatott vezetékek, amelyek hőcsővel vannak szigetelve, használhatók földbe süllyesztett vagy víz alá süllyesztett alkalmazásokhoz. Ezt a szigetelőanyagot kültéren, szaunákban és fürdőszobákban ajánlott használni, mivel megbízhatóan védi a csavart a nedvességtől.

A hőre zsugorodó cső kiválasztásának módja ebben a videóban látható:

PPE sapkák

Lakásban vagy házban történő vezetékezéskor PPE sapkák (csatlakozó szigetelőbilincs) használhatók a csatlakozási pontok szigeteléseként.

Ebben az esetben elegendő csak jó minőségű csavarást készíteni, forrasztás nélkül. A hegyet PPE erőfeszítésével kell levágni és felhelyezni, a kupak belsejében lévő krimpelő rugók eltávolodnak egymástól és szorosan megragadják a csatlakoztatandó kötést. Az illesztési felülethez való jobb illeszkedés érdekében csavarja el a kupakot az óramutató járásával megegyező irányba.

Most már tudja, hogyan kell megfelelően csavarni a vezetékeket, milyen anyagot érdemes választani a csomópont szigeteléséhez. A cikkből kitűnik, hogy a csavarás elvégzéséhez egyáltalán nem szükséges villanyszerelőnek lenni, az ilyen munkát mindenki megteheti, aki tudja, hogyan kell fogót tartani a kezében. Ne felejtse el, hogy a csavarás csak egy fontos lépés, amelyet hegesztéssel vagy keményforrasztással kell befejezni.