Как определить эффективность вентиляционных установок? Проверка эффективности систем вентиляции Оценка эффективности системы вентиляции по косвенному показателю.

Вентиляция в производственных помещениях является исключительно важным и эффективным средством охраны здоровья работа- ющих и профилактики заболеваний.

В производственных помещениях многие технологические процессы сопровождаются выделением тепла, влаги, вредных веществ в виде паров, газов и пыли. Наряду с этим воздух помещений постоянно загрязняется выдыхаемым человеком углекислым газом, продуктами разложения пота, сальных желез, органических веществ, содержащихся в одежде и обуви, а также химическими веществами, выделяющимися из полимерных материалов. Для поддержания заданных параметров воздушной среды в помещении необходимы подача свежего и удаление загрязненного воздуха.

Воздух химико-фармацевтических предприятий и аптечных производственных помещений может загрязняться в процессе изго- товления и выдачи лекарств, при проведении химического анализа приготовленных препаратов. Например, при развешивании, дозировке, пересыпке, расфасовке, химическом анализе лекарственных препаратов в ассистентской, фасовочной, в комнате провизора-аналитика воздух загрязняется пылью, парами и газами лекарственных веществ. В моечной, дистилляционно-стерилизационной воздух может содержать избыточное тепло и влагу. Длительное пребывание большого количества людей в помещении торгового зала вызывает изменения физических свойств и химического состава воздуха (тем-

пературы, влажности, содержания диоксида углерода, количества микроорганизмов и др.).

Поддержание в производственных помещениях параметров воздушной среды, удовлетворяющих гигиеническим требованиям, осу- ществляется различными системами вентиляции, при проектировании которых учитываются количества выделяющихся вредностей.

Промышленная вентиляция занимает важное место в комплексе профилактических мероприятий по оздоровлению воздушной среды производственных помещений, направленных на улучшение условий труда рабочих. Непосредственное ее назначение - борьба с избытком тепла и влаги, а также газов, паров и пыли.

По способу перемещения воздуха различают системы естественной, механической и смешанной вентиляции.

Побудителем движения воздуха при естественной вентиляции является давление ветра на стены здания (ветровой напор), обес- печивающее движение воздуха через помещение в горизонтальном направлении, и разница температур в помещении и снаружи (тепловой напор), вызывающий перемещение конвекционных токов воздуха по вертикали и удаление нагретого, загрязненного воздуха через отверстия в верхней части помещения.

Естественная вентиляция может применяться в форме сквозного проветривания, осуществляемого за счет ветрового напора, и в форме управляемой вентиляции - аэрации. Сквозное проветривание применяется обычно в производственных помещениях с большим числом работающих и при отсутствии в воздухе вредных выделений (токсической пыли, паров и газов). Аэрация используется только в помещениях с избыточным теплом (так называемых горячих цехах) с выделением тепла более 23 Вт/м 3 . Наружный воздух при аэрации поступает в помещение через открытые оконные проемы и фрамуги, а загрязненный, уносящий с собой избыток тепла, влаги, производственную пыль, удаляется из цеха через верхние проемы или специальные устройства. Местная естественная вытяжная вентиляция организуется в виде вытяжных шахт (труб), расположенных над местами выделения горячих паров и газов (нагревательные печи, кузнечные горны) и выведенных на крышу здания. Для повышения эффективности естественной вытяжки внутри вытяжных шахт устанавливаются дефлекторы различной конструкции.

Побудителем движения воздуха при механической вентиляции служат специальные устройства (вентиляторы, эжекторы).

Механическая вентиляция подразделяется по направлению воздушного потока на приточную и вытяжную. Они могут быть в форме общей (общеобменной) и местной (локальной) вентиляции. Общеобменная вентиляция предназначена для создания оптимальных и допустимых метеорологических условий во всем помещении. Она обычно применяется, если рабочие места равномерно располагаются по всему помещению, а вредные выделения поступают непос- редственно в воздух рабочей зоны. Поступающий воздух должен распределяться равномерно по всему объему помещения.

Приточные отверстия общей вентиляции, как правило, подают воздух в нижнюю (рабочую) зону помещения. Подача воздуха в верхнюю зону возможна в двух случаях: при наличии в помещении постоянных источников пыли (во избежание подъема осевшей пыли) и водяных паров, которые могут конденсироваться в прохладном приточном воздухе, поэтому воздух подается нагретым до 30-35 ?С в верхнюю зону помещения. Местная приточная вентиляция (в комбинации с аэрацией или механической приточно-вытяжной вентиляцией) применяется, как правило, в горячих цехах в виде«воздушного душа», подающего прохладный (18 ?С) воздух прямо на работающего человека, «воздушного оазиса», представляющего собой огражденное водяной пленкой место отдыха рабочих, внутрь которого подается прохладный воздух, а также в виде «воздушной тепловой завесы» (потока теплого воздуха не выше 50-70 ?С в дверных наружных проемах производственных помещений и у наружных ворот). Скорость выпуска воздуха из щелей или отверстий воздушных и воздушнотепловых завес должна быть у наружных дверей не более 8 м/с и у ворот - 25 м/с.

Вытяжная вентиляция предназначена для удаления загрязненного вредными выделениями воздуха из помещения, например из моечной аптек, комнаты химика-аналитика.

Общая вытяжная вентиляция удаляет загрязненный воздух из верхней зоны производственных помещений. Местная вытяжная вентиляция применяется непосредственно в местах выделения вредных веществ, образующихся при ряде операций (взвешивании, дозировании, загрузке и др.), для предотвращения их распространения по всему помещению. Местная вытяжная вентиляция является наиболее эффективным способом борьбы с избыточными тепло- и влаговыделениями, газами, парами, пылью. Поскольку концентрация вредных выделений в месте образования более высокая, расход

воздуха для их удаления требуется значительно меньший, чем при общеобменной вентиляции.

Местные отсосы должны отвечать следующим требованиям: высокая герметичность, удобство обслуживания, стойкость к агрес- сивным средам, малые расходы воздуха, высокая эффективность улавливания вредных веществ. Конструкции местных отсосов могут быть полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми. Наиболее эффективны закрытые отсосы. Они улавливают вредные вещества максимально полно при минимальном объеме удаляемого воздуха. К ним относятся кожухи, камеры, герметично или плотно укрывающие пылящее оборудование. В ряде случаев герметизацию укрытий невозможно осуществить по технологическим причинам. В этих случаях применяют отсосы с частичным укрытием(вытяжной шкаф) или открытые: вытяжные зонты, вытяжные панели, бортовые отсосы и другие устройства. Вытяжные шкафы почти полностью укрывают источник вредных выделений. Незакрытыми остаются только рабочие проемы, через которые воздух из помещения поступает в шкаф. Вытяжные зонты применяются для улавливания вредных выделений, поднимающихся вверх. Зонты устанавливаются над скоплением источников тепло- и влаговыделений и другими источниками нетоксичных вредностей, выделяющихся вместе с теплом. Отсасывающие панели применяются для удаления вредных выделений в том случае, когда зона вредных выделений относительно велика и более полное укрытие организовать невозможно. Бортовые отсосы устанавливаются по периметру открытых ванн, содержащих технические растворы, с поверхности которых выделяются вредные пары и газы. Принцип работы этих отсосов состоит в том, что приточный воздух захватывает вредные пары, газы и уносит их в вытяжной воздуховод.

Существуют прямые и косвенные методы оценки эффективности работы систем вентиляции .

К косвенным методам относится оценка соответствия воздушной среды производственного помещения санитарным нормам в части концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, температуры, относительной влажности и подвижности воздуха интенсивности теплового облучения, к прямым методам - скорость и температура воздушных потоков, производительность, развиваемое давление и число оборотов вентилятора, разность давлений или разрежения, шум и вибрация элементов вентиляционных систем, концентрация вредных веществ в проточном воздухе.

К оценке гигиенической эффективности вентиляции следует приступать после осуществления всех необходимых технологических, эксплуатационных и организационных мероприятий по ликвидации или снижению выделений избыточного тепла, пыли и газов от оборудования в помещениях.

Представитель Роспотребнадзора перед контролем вентиляционных систем должен ознакомиться со следующими документами: утвержденным в установленном порядке проектом вентиляции, а также перечнем отступлений от проекта, актами осмотра и приемки скрытых работ, протоколами технических испытаний и наладки вентиляционных систем, паспортами вентиляционных систем, графиками планово-предупредительного ремонта и журналом его регистрации.

Проверка эффективности работы действующей вентиляции проводится путем измерения скорости и температуры воздушных пото- ков в рабочей зоне, в открытых проемах и рабочих сечениях воздухоприемных устройств, а также в транспортных, монтажных и аэрационных проемах, в приточных струях от воздухо-распределяюших устройств, воздушных душей и завес. Кроме того, определяется производительность вентиляторов и развиваемых ими давлений в воздуховодах общеобменных приточных и вытяжных систем, встроенных в оборудование местных отсосов и аспирационных укрытий и измеряется разность давлений или разрежения в производственных помещениях относительно соседних помещений или атмосферы, в боксах, кабинах и укрытиях.

Производительность вентиляционных систем местных отсосов, аспирационных укрытий и т.д. определяется по формуле:

Для оценки производительности механической вентиляции определяют скорость движения воздуха, проходящего по закрытому воздуховоду, по величине давления, создаваемого движущимся по воздуховоду воздухом, по формуле:

Динамическое давление (Н дин) - разность давления, необходимая для перемещения воздуха по воздуховоду.

Динамическое давление в воздуховодах измеряется микроманометром ММН-2400-(5)-1,0, термоанемометром (Testo-435), манометром (дифференциальным цифровым ДЦМ-0,1/м, жидкостным U-образным) в комплекте с пневмометрической трубкой ПИТО и др.

Непосредственное измерение скорости воздушных потоков в каналах или воздуховодах проводится термоанемометрами (Testo- 425, LV-110 и др.).

Санитарно-гигиеническая оценка эффективности вентиляции, ориентировочная основа действий. При санитарно-гигиеническом контроле механической и естественной вентиляции, а также местных отсосов всех типов эффективность оценивается как способность поддержания в рабочей зоне производственного помещения параметров воздушной среды, удовлетворяющих требованиям СанПиН 2.2.4.548-96, ГН 2.2.5.1313-03, ГН 2.2.5.1314-03.

Санитарно-гигиеническую оценку вентиляции производственного помещения следует проводить при участии представителей соответствующих служб предприятия: технологов, механиков, работников лабораторий, представителей службы техники безопасности и вентиляционной службы.

Схема обследования установок механической вентиляции и кондиционирования может быть представлена в следующем виде:

Краткое описание производственного процесса и рабочего помещения (кубатура, количество работающих);

Характеристика основной вредности, изменяющей состояние воздушной среды, характер ее выделения: постоянное или периодическое, локализованное или рассеянное;

Система вентиляции: общеобменная или локализующая, приточно-вытяжная, рециркуляционная;

Механическая характеристика агрегата: номер вентилятора, мощность мотора;

Мероприятия по снижению шума и вибрации от работы вентиляционных установок;

Расположение и санитарная характеристика мест забора приточного воздуха и выброса;

Устройства для подготовки подаваемого воздуха и их техническая характеристика (очистка, подогрев и др.);

Расположение приточных и вытяжных отверстий в помещении;

Температура и скорость движения подаваемого воздуха (у приточного отверстия воздуховода);

Описание и характеристика локализующих вытяжных устройств;

Скорость движения воздуха в проемах укрытий;

Описание и характеристика местных приточных устройств;

Скорость и температура воздуха, подаваемого местными приточными устройствами;

Воздухообмен в помещении (отдельно по притоку и вытяжке), воздушный куб (количество кубических метров воздуха, приходящееся на 1 работающего) и кратность объема;

Воздушный баланс в помещении (соотношение количества подаваемого и удаляемого воздуха);

Характеристика вредных факторов помещений, находящихся рядом; возможность взаимопроникновения вредностей;

Характеристика воздушной среды при действии вентиляции и без нее:

а) температура и влажность воздуха на рабочих местах (включая характеристику равномерности температуры и влажности в различных точках помещения, на разных расстояниях от приточных и вытяжных отверстий);

б) скорость движения воздуха на рабочих местах, в проходах у дверей, наличие ощутимых токов воздуха на рабочих местах;

в) запыленность воздуха (на рабочих местах);

г) концентрация вредных газов и паров (на рабочих местах). При периодическом выделении вредности необходимо указать максимальное количество в связи с отдельными моментами производственного процесса;

Данные опроса работающих о самочувствии и, если необходимо, результаты физиологического наблюдения за процессом теплорегуляции;

Заключение.

Непосредственная оценка эффективности системы вентиляции производственного помещения начинается с предварительных мероприятий: проверки соответствия технологического процесса регламенту, исправности технологического оборудования и коммуникаций (при наличии дефектов дается указание по их устранению), осмотра вентиляционных систем и их элементов, оценки правильности работы вентилятора (правильности направления вращения, отсутствия посторонних шумов при вращении), осмотра сети возду- ховодов (на предмет наличия разрывов и повреждений в ней), воздуховыпускных и воздухоприемных устройств (жалюзи, решетки, клапаны и т.д.) и калориферов.

После устранения замеченных дефектов проводятся измерения параметров микроклимата и определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

Вентиляция обследуемого помещения признается эффективной, если величины указанных параметров находятся в пределах требо- ваний санитарных регламентов.

При отклонении параметров воздушной среды от допустимых значений следует приступить к инструментальному обследованию вентиляции.

Производительность механической вентиляции измеряют для: определения соответствия фактической производительности венти- ляции проектной величине; вычисления кратности воздухообмена; выявления объемов притока и вытяжки и их распределения по зонам помещения; вычисления средних скоростей движения воздуха в рабочих сечениях воздухоприемных устройств.

Если фактические значения совпадают с проектными, но не обеспечивают регламентируемых параметров воздушной среды, то вентиляция данного помещения оценивается как неудовлетворительная, и специалист в области гигиены труда должен указать на необходимость пересмотра проекта вентиляции с учетом фактического режима работы технологического оборудования (увеличение мощности оборудования, интенсификация производственных процессов, введение новых вредных веществ в технологические циклы и т.п.).

Если фактические значения параметров вентиляции не совпадают с проектными, то составляется предписание о доведении параметров вентиляции до проектных значений с указанием сроков выполнения. После выполнения предприятием предписания проводится

повторное измерение параметров вентиляционных систем и оценка состояния воздушной среды помещения.

15.2. ЭКСПЕРТИЗА ПРОЕКТОВ ВЕНТИЛЯЦИИ

При экспертизе проекта необходимо изучить его технологическую часть, затем проверить основные расчеты и оценить проект по следующей схеме.

1. Оценка правильности выбора системы вентиляции.

2. Характеристика и оценка приточной системы:

Способ и место забора приточного воздуха;

Устройства для очистки, подогрева и увлажнения приточного воздуха;

Расположение и устройство приточных отверстий в помещении;

Температура и скорость подачи приточного воздуха;

Достаточность воздухообмена по притоку (его проверочный расчет);

Кубатура помещения на человека, воздушный куб и кратность обмена;

Наличие рециркуляции, допустимость и ее масштаб.

3. Оценка местных приточных установок:

Направление потока воздушного душа;

Температура приточного воздуха;

Скорость подачи воздуха.

4. Характеристика и оценка вытяжной системы:

Устройство и расположение отверстий общей вытяжной вентиляции;

Устройство локализующих укрытий;

Начальная скорость воздуха в отверстиях укрытий;

Устройство для очистки удаляемого из помещения воздуха;

Характеристика места выброса удаляемого воздуха;

Воздухообмен по вытяжке (его проверочный расчет).

5. Характеристика и оценка вентиляционной системы в целом:

Соотношение мест забора приточного воздуха и выброса удаляемого воздуха;

Соотношение расположения приточных и вытяжных отверстий в помещении;

Воздушный баланс помещения (т.е. соотношение общего количества приточного и удаляемого воздуха).

6. Общая санитарная оценка вентиляционной системы. Заключение по проекту вентиляции.

Основные гигиенические рекомендации при проектировании и строительстве производственных систем вентиляции и кондицио- нирования. Назначение систем вентиляции и кондиционирования воздуха в производственных помещениях - поддержание микроклиматических условий в них в соответствии с требованиями санитарных правил и удаление вредных веществ из воздуха рабочей зоны до уровней ПДК.

Задачей вентиляции для борьбы с избыточным теплом (разность тепловыделения и теплопотерь в помещении) является поддержание оптимальных и допустимых температур воздуха в помещении в целом (с помощью общеобменной вентиляции) или в ограниченном пространстве рабочего места (воздушные души). Для этого в рабочем помещении в целом могут быть применены аэрация, общеобменная естественная или механическая вентиляция с местным притоком и др.

Для цехов со значительными избытками явного тепла при теплонапряженности более 23 Вт/м 3 , относящихся к помещениям со значительными тепловыделениями (так называемые горячие цеха), аэрация - наиболее дешевый и надежный способ вентиляции.

Задача вентиляции для борьбы с избыточной влагой - поддержание относительной влажности воздуха помещения на уровне, обеспечивающем в зависимости от прочих метеорологических условий и характера работы нормальный тепловой баланс организма. Вместе с тем вентиляция должна предупреждать образование конденсата водяных паров (в воздухе и на внутренних поверхностях ограждений).

При решении вопроса о принципах и схемах вентиляции помещений с избыточной влагой в первую очередь следует предусматривать герметичные местные вентиляционные укрытия влаговыделяющих агрегатов с удалением из них излишков влаги.

В тех случаях, когда по каким-либо причинам невозможно использовать местные вытяжные устройства или они не могут обеспечить достаточно полного удаления избытков влаги, применяют общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию из расчета ассимиляции избытков влаги приточным наружным воздухом и удаления увлажненного воздуха наружу.

Общими принципами борьбы с влаговыделением при общеобменной вентиляции являются подача подогретого сухого воздуха в

рабочую и верхнюю зоны и извлечение влажного теплого воздуха из верхней зоны помещения.

Для предотвращения конденсации влаги и образования капели необходимо, чтобы охлаждающийся у наружных ограждений воздух имел температуру выше точки росы.

Для борьбы с вредными парами и газами наиболее эффективна локализующая вытяжная вентиляция (непосредственно от герметично укрытого агрегата, выделяющего вредный фактор).

В ряде случаев, когда по технологическим, конструктивным и другим условиям не представляется возможным использовать мест- ную вытяжную вентиляцию, применяют общеобменную. С ее помощью подается чистый воздух, разбавляющий поступающие в помещение вредные вещества до ПДК. Скопление выделяемых паров и газов в верхней или нижней зонах возможно лишь при сравнительно большом их количестве и незначительной подвижности воздуха. При отсутствии же этих условий происходят диффузия и активное перемешивание газов и воздуха в производственном помещении вследствие передвижения машин, людей и наличия конвективных тепловых токов, и получающаяся газо-воздушная смесь практически не меняет удельной массы. При таких условиях выбор зоны для уда- ления загрязненного воздуха будет зависеть в основном от избытка в помещении тепла, способного нагреть загрязненный воздух и поднять его вверх. Вообще же следует рекомендовать извлечение воздуха из зон, наиболее приближенных к местам возможного выделения вредностей.

Приточный воздух, как правило, следует подавать в рабочую зону (на высоте 1,2-1,5 м от пола) в места наибольшего загрязнения. В тех случаях, когда газовыделения локализуются местными отсосами, воздух обычно подается рассредоточенно в верхнюю зону помещения.

Для борьбы с пылью наиболее эффективна местная вытяжная вентиляция, удаляющая пыль из зоны ее образования. В проекте вентиляции должны быть предусмотрены мероприятия по максимально полному укрытию источника пылеобразования и пылевыделения и приближению отсасывающего отверстия к источнику пылеобразо- вания.

Борьба с пылью с помощью общеобменной вентиляции, как правило, не дает необходимого гигиенического эффекта. В некоторых случаях, когда образуется аэрозоль конденсации (сварка) и работы выполняются не на фиксированных рабочих местах, а в разных участ-

ках цеха, удаление пыли с помощью местной вытяжной вентиляции невозможно, приходится использовать общеобменную приточную вентиляцию, рассчитанную на разбавление сложного сварочного аэрозоля (оксиды железа, марганца, титана и др.).

Приточная система вентиляции. Приемные устройства наружного воздуха следует размещать на высоте более 1 м от уровня устойчивого снежного покрова, но не ниже 2 м от уровня земли и не ниже 3 м от уровня земли в районах песчаных бурь.

Общие приемные устройства для наружного воздуха не следует проектировать для оборудования приточных систем, которые не допускается размещать в одном помещении.

Защиту приемных устройств от загрязнения взвешенными примесями растительного происхождения необходимо предусматривать при наличии указаний в задании на проектирование.

Расход приточного воздуха в теплый период года для помещений с избытком теплоты следует определять, предусматривая прямое или косвенное испарительное охлаждение наружного воздуха и доувлажнение воздуха в помещениях, в которых по условиям выполнения работ требуется высокая влажность воздуха.

Приточный воздух из воздухораспределителей подают, как правило, в помещение с постоянным пребыванием людей, на постоянные рабочие места и направляют так, чтобы воздух не поступал через зоны с большим загрязнением в зоны с меньшим загрязнением и не нарушал работы местных отсосов.

Приточный воздух в рабочую зону подается горизонтальными струями, выпускаемыми в пределах или выше рабочей зоны, в том числе при вихревой вентиляции, наклонными (вниз) струями, выпускаемыми на высоте 2 м и более от пола, и вертикальными, выпускаемыми на высоте 4 м и более от пола.

При незначительных избытках теплоты приточный воздух в производственные помещения можно подавать в верхнюю зону струями: вертикальными, направленными сверху вниз, горизонтальными или наклонными (вниз). В помещения со значительными влаговыделениями при тепловлажностном отношении 4000 кДж/кг и менее, как правило, подают часть приточного воздуха в зоны конденсации влаги на ограждающих конструкциях здания.

В помещениях с выделениями пыли приточный воздух следует подавать струями, направленными сверху вниз из воздухораспреде- лителей, которые расположены в верхней зоне.

Вентиляцию с искусственным побуждением необходимо предусматривать для кабин крановщиков в помещениях с избытком теплоты более 23 Вт/м 3 и при облучении крановщика тепловым потоком с поверхностной плотностью более 140 Вт/м 2 .

Если в воздухе, окружающем кабину крановщика, концентрация вредных веществ превышает ПДК, то следует предусматривать вен- тиляцию наружным воздухом.

Потолочные вентиляторы и вентиляторы-вееры (кроме применяемых для душирования рабочих мест) надо предусматривать дополнительно к системам приточной вентиляции для периодического увеличения скорости движения воздуха в теплый период года выше допустимой, но не более чем на 0,3 м/с на рабочих местах или отдельных участках помещения: на постоянных рабочих местах при облучении лучистым тепловым потоком с поверхностной плотнос- тью более 140 Вт/м 2 .

Местные приточные установки. Воздушное душирование наружным воздухом постоянных рабочих мест следует предусматривать:

При облучении лучистым тепловым потоком с интенсивностью более 140 Вт/м 2 ;

При открытых технологических процессах, сопровождающихся выделением вредных веществ, и невозможности устройства укрытия или местной вытяжной вентиляции, предусматривая меры, предотвращающие распространение вредных выделений на постоянные рабочие места. Расчетные нормы температуры и скорости движения воздуха на рабочем месте при воздушном душировании в производственных помещениях представлены в СНиП 41-01-2003 (табл. 15.1).

При оценке проектов воздушных душей необходимо помнить следующее: тепловое облучение головы, шеи и груди переносится тяжелее, чем облучение конечностей; чем больше облучаемая поверхность тела, тем тягостнее ощущение; непрерывное облучение тягостнее прерывистого (состояние рабочего улучшается, если во время паузы, хотя бы весьма кратковременной, он находится в благоприятных для теплоотдачи условиях).

Любые сооружения, в которых запроектирована система вентиляции, необходимо регулярно инспектировать, проверяя их работоспособность. Это важно ввиду того, что самочувствие и здоровье людей напрямую зависит от качества и чистоты воздуха, и поддерживать нужный уровень пожаробезопасности возможно только при незагрязненных вентканалах. Поэтому проверки проводить нужно не только для получения разрешений и прохождения комиссий, но и для собственной безопасности.

Одно из условий грамотной эксплуатации вентиляционных систем - постоянный производственный контроль, или оценка их эффективности. Его проводят с целью выявления потерь давления, неучтенного расхода воздуха; определения, насколько хорошо обслуживающие комплекс работники справляются со своими обязанностями. При введении в эксплуатацию вентсистем организуют пусконаладочные испытания, проверяя их полноценность и соответствие параметрам из нормативных документов. Но любой комплекс меняется со временем, теряет работоспособность, приходит в негодность. Поэтому периодическая оценка эффективности работы вентиляции - важная часть ее использования.

Почему необходимо проверять эффективность вентиляции?

Ключевая цель, с которой проводят замеры вентиляции на эффективность - обнаружение неисправностей и проблем, влекущих за собой опасность для находящихся в помещениях людей и всего здания в целом. Также проверка необходима, чтобы:

оценить, правильно ли произведены расчеты на стадии проектирования вентиляционной системы;
узнать, достаточно ли хорошо существующие установки справляются с нагрузками, как поддерживают тягу;
изыскать возможности для энергосбережения, снижения расходов на эксплуатацию систем;
подтвердить соответствие нормам и требованиям санитарно-эпидемиологических, технико-надзорных, пожарных инстанций;
пересчитать параметры системы после ее модификации, реконструкции, ремонта;
успешно пройти паспортизацию.

Последний пункт актуален для систем, вводимых в эксплуатацию или меняющихся на фундаментальном уровне. Паспорт - это основной юридический документ, в котором фиксируют все результаты испытаний, параметры исследованной среды (температуру, уровень влажности, химический состав воздуха и его подвижность). Он дает право на официальное использование конкретного объекта, подтверждает, что был выполнен весь необходимый для него комплекс работ по проектированию, созданию, наладке и проверке. Паспортизация нужна для регистрации приобретенного вентоборудования (особенно это актуально для общественных и производственных зданий), подтверждения того, что требования санитарных служб выполняются.

Чтобы в помещениях не накапливалось избыточное количество углекислого газа, люди сохраняли работоспособность, не чувствовали сонливости, недомогания, головокружения, вентканалы должны быть чистыми и неперекрытыми. Полноценный воздухообмен особенно важен там, где есть условия для образования повышенной влажности (кухни, душевые, сауны и бассейны) - в благоприятной для них среде быстро размножаются плесень, бактерии и грибок.

Для промышленно-производственных, складских и лабораторных комплексов оценка эффективности вентиляционных систем тоже необходима. Если из помещений не будут удаляться взрывоопасные, летучие, ядовитые и быстровоспламеняющиеся вещества, это приведет к драматическим последствиям. Самостоятельно и оперативно найти поломки очень сложно, визуальных наблюдений зачастую недостаточно. Оборудование может работать, но не вытягивать весь загрязненный воздух до конца, плохо подавать свежий извне, что негативно сказывается на микроклимате в помещениях. Оценить ущерб могут только профессиональные сотрудники организаций, имеющих полномочия проводить официальную проверку. Их работа, а также документация, которую они предоставляют заказчику по результатам, четко регламентированы в профильных правовых нормах.

Правовая база для определения эффективности вентсистем

Экспертизы должны быть проведены в соответствии с законодательством страны. При работе нужно учитывать распоряжения исполнительных и контролирующих органов - главного государственного врача, Роспотребнадзора, заменившего традиционные санстанции и так далее. Среди основных актов, определяющих характер и суть оценки эффективности вентсистем, нужно назвать:

Федеральный Закон №52, регламентирующий вопросы санитарно-эпидемиологического благополучия граждан;
ГОСТы, в которых определена общеотраслевая методика проверок, стандарты безопасности труда и параметры вентсистем и прочие вопросы - 12.4.021-75, 12.3.018-79, 12.1.005, 12.1.005-88 и так далее;
СНиПы, СанПиНы и СП, в которых оговорены все характеристики воздуха для различных объектов и внутренних систем - 3.05.01-85, 2.1.3.1375-03, СП 1.1.1058-01 и прочие;
рекомендации Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011 об испытаниях и наладке вентиляционно-кондиционирующих систем;
основные европейские стандарты EN - 15251 и 13779, в которых указаны нормы воздухообмена и категории аэромасс;
межотраслевые ПБ, МУ по контролю производственных систем вентилирования, и прочая документация.

Для получения санитарно-эпидемиологических разрешений необходимо подавать результаты проверок, программу контроля, договоры на обслуживание, заключения в РосПотребНадзор, вместе с актом, подтверждающим эффективность вентсистем. Любые документы может выдавать заказчику только лицензированная/сертифицированная/допущенная к проверке организация. Процедуры, подтверждающие эффективность работы систем вентиляции - мероприятия, требующие узкоспециализированных навыков и знания нормативной базы.

Периодичность проведения проверок

Вышеуказанные правовые нормы, в частности ГОСТы, оговаривают, что проверять эффективность вентиляционных систем нужно регулярно, с определенной частотой. Ее фиксируют для разных объектов и ситуаций. Так, проводить проверку, инструментальные исследования шахт и каналов нужно:

ежемесячно - для помещений, в которых присутствуют взрывоопасные, радиоактивные, ядовитые, вредные для здоровья вещества и составы 1-2 классов;
один раз в 12 месяцев - для помещений производств категорий А, Б, в которых организована местная приточно-вытяжная система;
один раз в 24 месяца - для комплексов, действующих на производствах категорий В, Г, Д;
один раз в 36 месяцев - в зданиях с общеобменными вентсистемами (естественного или механического типов).

Контроль за соблюдением сроков возложен на РосПотребНадзор/санстанции, и результаты его вписывают в паспорт вентиляционных систем. Проверяют эффективность различными методами, основываясь на общих принципах.

Выдержки из нормативных документов, подтверждающие необходимость проверки эффективности вентиляционных систем

ГОСТ 12.4.021-75. СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

(Выдержки)

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Вентиляционные системы для производственных помещений в комплексе с технологическим оборудованием, выделяющим вредные вещества, избыточное тепло или влагу, должны обеспечивать метеорологические условия и чистоту воздуха, соответствующие требованиям ГОСТ 12.1.005-88, на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зоне производственных помещений.

В обслуживаемой зоне административно-бытовых помещений промышленных предприятий, а также в помещениях общественных зданий должны быть обеспечены метеорологические условия в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, утвержденными Госстроем СССР.

ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ СИСТЕМАМ

ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ

3.1. Требования к вентиляционным системам при эксплуатации

3.1.1. К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие пусконаладочные работы и имеющие инструкции по эксплуатации по ГОСТ 2.601-95, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации.

В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво — и пожарной безопасности.

3.1.2. Плановые осмотры и проверки соответствия вентиляционных систем требованиям настоящего стандарта должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденным администрацией объекта.

3.1.3. Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения с помещениями категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в смену с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации. Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению.

СНиП 3.05.01-85 «ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ»

( Выдержки)

ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА

4.16. Завершающей стадией монтажа систем вентиляции и кондиционирования воздуха являются их индивидуальные испытания.

К началу индивидуальных испытаний систем следует закончить общестроительные и отделочные работы по вентиляционным камерам и шахтам, а также закончить монтаж и индивидуальные испытания средств обеспечения (электроснабжения, теплохоподоснабжения и др.). При отсутствии электроснабжения вентиляционных установок и кондиционирования воздуха по постоянной схеме подключение электроэнергии по временной схеме и проверку исправности пусковых устройств осуществляет генеральный подрядчик.

4.18. При регулировке систем вентиляции и кондиционирования воздуха до проектных параметров с учетом требований ГОСТ 12.4.021-75 следует выполнить:

испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха, частоты вращения и т. д.) ;

проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения;

испытание и регулировку систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотности в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать проектных значений в соответствии со СНиП 2.04.05-85;

проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции.

На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме обязательного приложения 2.

4.19. Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектом после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются:

± 10% — по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении;

10% — по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.

4.20. При комплексном опробовании систем вентиляции и кондиционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входят:

опробование одновременно работающих систем;

проверка работоспособности систем вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с определением соответствия фактических параметров проектным;

выявление причин, по которым не обеспечиваются проектные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению;

опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;

замеры уровней звукового давления в расчетных точках.

Комплексное опробование систем осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению наладочной организацией и согласованным с генеральным подрядчиком и монтажной организацией.

Порядок проведения комплексного опробования систем и устранения выявленных дефектов должен соответствовать СНиП III-3-81.(заменен на СНиП 3.01.04-87)

МУ 4425-87 САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

(Выдержки)

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.7. Действующие вентиляционные системы должны подвергаться регулярной проверке силами вентслужб или санитарных лабораторий предприятий в следующие сроки:

а) В помещениях, где возможно выделение вредных веществ 1 и 2 класса опасности-1 раз в месяц.

б) Системы местной вытяжки и местной приточной вентиляции-1 раз в год

в) Системы общеобменной вентиляции механической вентиляции-1раз в 3 года

Контроль за соблюдением периодичности проверки должен осуществляться санэпидемстанциями.

В случае реконструкции вентиляционных систем, после изменения технологического процесса, оборудования и перестройки помнщения проверка должна осуществлятся сразу после реконструкции независимо от сроков контроля.

СанПиН 2.2.3.757-99 ПРЕДПРИЯТИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА, СВЯЗИ, ТРАНСПОРТА. РАБОТА С АСБЕСТОМ И АСБЕСТСОДЕРЖАЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ

(Выдержки)

4.6. Вентиляция и отопление

4.6.22. Все вентиляционные установки как вновь смонтированные, так и вводимые в эксплуатацию после реконструкции или капитального ремонта, должны быть испытаны с целью определения их эффективности. По результатам испытаний и наладки на каждую вентиляционную систему должен быть составлен паспорт.

4.6.23. Вентиляционные установки должны быть оборудованы приспособлениями (лючки, штуцера и т. п.) для контроля и измерения скорости, температуры и т. д. в воздуховодах, регулирования объемов воздуха.

4.6.24. Испытание, регулировку и наладку систем вентиляции следует проводить в соответствии с требованиями СНиП «Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений» и ГОСТа «Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний».

4.6.25. Контроль работы вентиляционных систем и пылеочистного оборудования должен проводиться регулярно в соответствии с требованиями «Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений», методических указаний «Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений» и ГОСТом «Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения».

4.7.1. Воздух рабочей зоны

4.7.1.4. Кратность и периодичность планового санитарного контроля устанавливается в зависимости от класса опасности выделяющихся вредных веществ. При поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ 2 класса — не реже одного раза в месяц, 3 класса опасности — не реже 1 раза в квартал.

Примечание: асбестосодержащие материалы используются повсеместно, например шифер, асбестоцементные трубы и. т.д.

РД 153-39. ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ.

(Выдержки)

Вентиляция производственных помещений

4.2.94 Проверка эффективности работы вентиляционных систем должна проводится в установленном порядке и не реже 1-го раза в год .

6.РД

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ НАДЗОРА НА ОБЪЕКТАХ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

4.1. Надзор за эксплуатацией газовых хозяйств промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятий и объектов

4.3.13. Исправность и соответствие проекту производительности вентиляции во взрывоопасных помещениях; наличие местных отсосов, использование вытяжных вентиляторов только во взрывобезопасном исполнении, наличие обратных клапанов на воздухопроводах приточной системы, оборудование насосно — компрессорного отделения аварийной вентиляцией в дополнение к приточно — вытяжной; наличие блокировки вентиляторов вытяжных систем с электроприводами насосов компрессоров и другим оборудованием, установленным во взрывоопасных помещениях в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве; наличие во взрывоопасных помещениях ГНС, ГНП и АГНС сигнализаторов загазованности помещений. Наличие ежегодной контрольной проверки эффективности работы вентиляционных систем специализированной организацией.

СанПиН 2.1.3.1375-03 ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ, УСТРОЙСТВУ, ОБОРУДОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ БОЛЬНИЦ, РОДИЛЬНЫХ ДОМОВ И ДРУГИХ ЛЕЧЕБНЫХ СТАЦИОНАРОВ

6.38. Профилактический осмотр и ремонт систем вентиляции и кондиционирования воздуха воздуховодов должен проводиться согласно

утвержденному графику не реже 2 раз в год. Устранение текущих неисправностей, дефектов должно проводиться безотлагательно.

6.39. Администрацией лечебного учреждения организуется контроль за параметрами микроклимата и загрязненностью химическими веществами воздушной среды, работой вентиляционных систем и кратности воздухообмена в следующих помещениях — в основных функциональных помещения операционных, послеоперационных, родовых, палатах интенсивной терапии, онкогематологических, ожеговых отделениях, ФТО, помещениях для хранения сильнодействующих и ядовитых веществ, аптечных складах, помещениях для приготовления лекарственных средств, лабораториях, отделении терапевтической стоматологии, специальных помещениях радиологических отделений и в других помещениях, в кабинетах, с использованием химических и других веществ и соединений, могущих оказывать вредное воздействие на здоровье человека — 1 раз в 3 месяца; — инфекционных, в т. ч. туберкулезных больницах (отделениях), бактериологических, вирусных лабораториях, рентгенкабинетах — 1 раз в 6 месяцев ;

— в остальных помещениях — 1 раз в 12 месяцев.

ФЗ №52-Ф3 О САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОМ БЛАГОПОЛУЧИИ НАСЕЛЕНИЯ

Статья 20.

Атмосферный воздух в городских и сельских поселениях на территориях промышленной организации, а также воздух в рабочих зонах производственных помещений, жилых и других помещениях не должен оказывать вредное воздействие на человека. И. т.п.

Примечание: Существует практика, государственный санитарный врач выписывает предписание о проверке эффективности систем вентиляции. Проверку проводит санэпидемстанция или другая привлеченная организация. Принимается срок действия результатов проверки веет. систем 1 год. (по данным санэпидемнадзора).

СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений

6.4. При обеспечении допустимых величин микроклимата на рабочих местах:

перепад температуры воздуха по высоте должен быть не более 3°С;
перепад температуры воздуха по горизонтали, а также ее изменения в течение смены не должны превышать:

При этом абсолютные значения температуры воздуха не должны выходить за пределы величин, указанных в табл. 2 для отдельных категорий работ.

6.5. При температуре воздуха на рабочих местах 25°С и выше максимально допустимые величины относительной влажности воздуха не должны выходить за пределы:

70% — при температуре воздуха 25°С;

65% — при температуре воздуха 26°С;

60% — при температуре воздуха 27°С;

55% — при температуре воздуха 28°С.

6.6. При температуре воздуха 26-28°С скорость движения воздуха, указанная в табл. 2 для теплого периода года, должна соответствовать диапазону:

6.7. Допустимые величины интенсивности теплового облучения работающих на рабочих местах от производственных источников, нагретых до темного свечения (материалов, изделий и др.) должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 3.

Таблица 2

Допустимые величины показателей микроклимата

на рабочих местах производственных помещений

Период года	Категория	Температура воздуха, °С	Температура	Относительная	Скорость движения воздуха, м/с
	работ по уровню энергозатрат, Вт	диапазон ниже оптимальных величин	диапазон выше оптимальных величин	поверхностей, °С	влажность воздуха,	для диапазона температур воздуха ниже оптимальных величин, не более	для диапазона температур воздуха выше оптимальных величин, не более**
Холодный	Iа (до 139)	20,0-21,9	24,1-25,0	19,0-26,0	15-75*	0,1	0,1
	Iб (140-174)	19,0-20,9	23,1-24,0	18,0-25,0	15-75	0,1	0,2
	IIа (175-232)	17,0-18,9	21,1-23,0	16,0-24,0	15-75	0,1	0,3
	IIб (233-290)	15,0-16,9	19,1-22,0	14,0-23,0	15-75	0,2	0,4
	III (более 290)	13,0-15,9	18,1-21,0	12,0-22,0	15-75	0,2	0,4
Теплый	Iа (до 139)	21,0-22,9	25,1-28,0	20,0-29,0	15-75*	0,1	0,2
	Iб (140-174)	20,0-21,9	24,1-28,0	19,0-29,0	15-75*	0,1	0,3
	IIа (175-232)	18,0-19,9	22,1-27,0	17,0-28,0	15-75*	0,1	0,4
	IIб (233-290)	16,0-18,9	21,1-27,0	15,0-28,0	15-75*	0,2	0,5
	III (более 290)	15,0-17,9	20,1-26,0	14,0-27,0	15-75*	0,2	0,5

*При температурах воздуха 25°С и выше максимальные величины относительной влажности воздуха должны приниматься в соответствии с требованиями п. 6.5.

**При температурах воздуха 26-28 °С скорость движения воздуха в теплый период года должна приниматься в соответствии с требованиями п. 6.6.

СП 1.1.1058-01. Санитарные правила. Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий.

II. Порядок организации и проведения производственного контроля

2.4. Производственный контроль включает:

г) контроль за наличием сертификатов, санитарно-эпидемиологических заключений, личных медицинских книжек, санитарных паспортов на транспорт, иных документов, подтверждающих качество, безопасность сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации в случаях, предусмотренных действующим законодательством;

III. Требования к программе (плану) производственного контроля

3.3. Перечень химических веществ, биологических, физических и иных факторов, а также объектов производственного контроля, представляющих потенциальную опасность для человека и среды его обитания (контрольных критических точек), в отношении которых необходима организация лабораторных исследований и испытаний с указанием точек, в которых осуществляются отбор проб (проводятся лабораторные исследования и испытания), и периодичности отбора проб (проведения лабораторных исследований и испытаний).

Суть, методы исследования эффективности вентсистем и конкретные мероприятия

Проверка эффективности вентиляции - это комплекс мероприятий, измерений (лабораторных, инструментальных) и наблюдений, которые проводят квалифицированные специалисты. Они определяют, какова скорость движения воздуха в элементах системы, вычисляют ключевые параметры (к примеру, кратность). В перечень исследований включают:

оценку естественной вентиляции - каналов, технических отверстий, форточек и так далее;
проверку механических установок и оборудования - нужно оценить работоспособность приточных и вытяжных систем, их аэродинамику, провести лабораторные анализы.

Проводить процедуры необходимо профилактически, по графику, установленному для конкретного объекта, а также в случае возникновения чрезвычайных ситуаций - после возгораний, исправления поломок и так далее. Эффективность определяют по двум базовым методам:

прямому - проверка производительности путем измерения скорости движения аэропотоков в воздуховодах, которую проводят приборами-анемометрами, а затем рассчитывают объем проходящих масс через площадь поперечных сечений каналов;
косвенному - при помощи инструментальных измерений концентрации вредных веществ и последующем вынесении решения о работоспособности систем - нужны термометры, микроманометры, тахометры, лабораторное оборудование и даже фонарики.

В комплекс проверочных процедур при анализе эффективности систем вентилирования включают следующие действия и замеры:

проверка гибких элементов на наличие повреждений, герметичности корпусов, кожухов и воздуховодов, баланса вентиляторов, целостности и количества ремней и приводов;
измерение скорости воздухопотока, содержания СО2, расчет кратности, определение всех параметров микроклимата, забор проб в рабочее время, в нескольких точках;
проведение аэродинамических испытаний по методикам ГОСТ - при помощи пневмометрических отверстий;
занесение результатов испытаний в сводные таблицы, обработка, оформление протоколов проверки, актов и заключений.

Если предприятие или объект крупные, там находятся мощные установки (и их более 10), то может понадобиться присутствие электриков или иных профильных специалистов - это оговорено в правилах по безопасности. Также полезно вычислить энергоэффективность вентсистемы - при помощи коэффициента воздухообмена и других расчетов. Фактические параметры сравнивают с желаемыми и максимальными для реальной системы и делают выводы о ее возможной оптимизации.

Более детальные консультации и помощь в оценке эффективности работы вентиляционных систем можно получить у сотрудников ООО «Эксперт 68»

Сдача вновь построенных или реконструируемых объектов в эксплуатацию. Федеральный закон от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений". Статья 20. Требования к обеспечению качества воздуха: "В проектной документации зданий и сооружений должно быть предусмотрено оборудование зданий и сооружений системой вентиляции. В проектной документации зданий и сооружений может быть предусмотрено оборудование помещений системой кондиционирования воздуха. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха должны обеспечивать подачу в помещения воздуха с содержанием вредных веществ, не превышающим предельно допустимых концентраций для таких помещений или для рабочей зоны производственных помещений".

Обследование действующих вентиляционных систем в соответствии с действующими требованиями органов Роспотребнадзора и Ростехнадзора. На соответствие тематическим ГОСТам, СанПиНам, РД и другим нормативным документам.

Обследование вентиляционных систем для разработки мероприятий по улучшению условий труда.

Проводить оценку эффективности вентиляции может только лицензированная/ сертифицированная/ аккредитованная организация. Процедуры, подтверждающие эффективность работы систем вентиляции - мероприятия, требующие особых специальных навыков и знания нормативной базы.

Здания и помещения с постоянным нахождением людей, без выделения вредных газов и пыли, оборудованные системой поддержания микроклимата. К таким объектам относятся практически все современные офисные здания, торговые центры.
Производственные здания и помещения с выделением загрязняющих веществ в воздух рабочей зоны.
Помещения с особыми требованиями к составу воздушной среды и микроклимату: детские сады, больницы, школы.

Как видно, вентиляция применяется практически в каждом здании и помещении.

Периодическое проветривание помещений через окна и двери.
Вентилирование с естественным и механическим побуждением тяги.
Системы воздушного отопления и кондиционирования.

Вентиляция является санитарно-техническим средством, завершающим систему мероприятий по оздоровлению воздушной среды закрытых помещений. При помощи вентиляции ведут борьбу с избытком тепла и влаги, а также газов, паров и пыли.

К прямым методам относятся – скорость и температура воздушных потоков, производительность, развиваемое давление и число оборотов вентилятора, разность давлений или разряжения, шум и вибрация элементов вентиляционных систем, концентрация вредных веществ в приточном воздухе.

К косвенным методам относятся – оценка соответствия воздушной среды производственного помещения санитарным нормам в части концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, температуры, относительной влажности и подвижности воздуха, интенсивности теплового облучения.

Проверка эффективности работы вентиляции производится путем измерения температуры и скорости воздушных потоков в рабочей зоне, открытых проемах и рабочих сечениях воздухоприемных устройств, а также монтажных, транспортных и аэрационных проемах, в приточных струях от воздухораспределяющих устройств, воздушных душей и завес, а также определения производительности вентиляторов и развиваемых ими давлений в воздуховодах приточных и вытяжных систем, общеобменных, встроенных в оборудование местных отсосов и аспирационных укрытий и измерения разности давлений или разрежения в производственных помещениях относительно соседних помещений или атмосферы, в кабинах, боксах, укрытиях.

L = VсрF3600 м3/час,

Где Vср – средняя скорость, м/с, F – площадь сечения проема, воздуховода, местного отсоса. 3600 – количество секунд в одном часе.

По результатам проведённых измерений составляется паспорт вентиляционной системы, который применяется как завершающий этап паспортизации вентиляционных установок. Также может составляться только протокол инструментальных измерений, если паспорт вентиляционной установки уже имеется.

Паспорт вентустановки - это основной документ, в котором фиксируют все результаты испытаний, параметры исследованной среды (уровень влажности, температуру, химический состав воздуха и его подвижность). Паспорт дает право на официальное использование конкретного объекта, подтверждает выполнение всего необходимого для него комплекса работ по проектированию, наладке и проверке. Паспортизация нужна для регистрации приобретенного вентоборудования (особенно это актуально для общественных и производственных зданий), подтверждения того, что требования санитарных норм выполняются.

Основная цель, с которой проводят замеры вентиляции на эффективность - обнаружение проблем и неисправностей, влекущих за собой опасность для находящихся в помещениях людей и всего здания в целом.

Второстепенные цели проверки следующие:

оценить, правильно ли произведены расчеты на стадии проектирования вентиляционной системы;
узнать, достаточно ли хорошо существующие установки справляются с нагрузками, как поддерживают тягу;
изыскать возможности для энергосбережения, снижения расходов на эксплуатацию систем;
подтвердить соответствие нормам и требованиям санитарно-эпидемиологических, технико-надзорных, пожарных инстанций;
пересчитать параметры системы после ее модификации, реконструкции, ремонта;
успешно пройти паспортизацию.

Чтобы в помещениях не накапливалось избыточное количество углекислого газа, люди сохраняли работоспособность, не чувствовали сонливости, недомогания, головокружения, вентканалы должны быть чистыми и проходными. Полноценный воздухообмен особенно важен там, где есть условия для образования повышенной влажности (кухни, сауны, душевые, бассейны) - в благоприятной для них среде быстро размножаются бактерии, плесень и грибок.

Для производственных, складских и лабораторных комплексов оценка эффективности вентиляционных систем тоже необходима. Если из помещений не будут удаляться взрывоопасные, летучие, ядовитые и быстровоспламеняющиеся вещества, это приведет к драматическим последствиям. Оборудование может работать, но не вытягивать весь загрязненный воздух до конца, плохо подавать свежий извне, что негативно сказывается на микроклимате в помещениях.

Основные нормативно-правовые акты, регламентирующие необходимость и порядок проведения оценки эффективности вентиляционных систем:

Федеральный закон "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" от 30.03.1999 N 52-ФЗ;
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Системы вентиляционные. Общие требования (с Изменением N 1);
ГОСТ 12.3.018-79 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний;
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением N 1);
ГОСТ 30494-2011 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях (с Поправкой);
ГОСТ Р 52539-2006 Чистота воздуха в лечебных учреждениях. Общие требования;
ГОСТ Р ЕН 13779-2007 Вентиляция в нежилых зданиях. Технические требования к системам вентиляции и кондиционирования;
СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений;
СанПиН 2.1.2.2645-10 "Санитарно-эпидемиологические требования к условиям проживания в жилых зданиях и помещениях";
СанПиН 2.1.3.2630-10 "Санитарно-эпидемиологические требования к организациям, осуществляющим медицинскую деятельность" (с изменениями на 10 июня 2016 года);
СП 73.13330.2016 (СНиП 3.05.01-85) Внутренние санитарно-технические системы зданий;
СП 60.13330.2012 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003;
СП 1.1.1058-01 Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий;
Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Рекомендации по испытанию и наладке систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
Входной параметр для микроклимата в помещении к компоновке и оценке энергетической эффективности зданий - качество воздуха помещения, температура, свет и акустика (DIN EN 15251-2012 Indoor environmental input parameters for design and assessment of energy performance of buildings addressing indoor air quality, thermal environment, lighting and acoustics);
Проветривание нежилых домов - Общие основы и требования для вентиляционных установок и кондиционеров и прохладных систем помещения (DIN EN 13779-2007 Ventilation for non-residential buildings - Performance requirements for ventilation and room-conditioning systems; German version EN 13779-2007:2007) и другие.

В перечень исследований включают:

оценку естественной вентиляции - каналов, технических отверстий, форточек и так далее;
проверку механических установок и оборудования - нужно оценить работоспособность приточных и вытяжных систем, их аэродинамику, провести лабораторные анализы.

проверка гибких элементов на наличие повреждений, герметичности корпусов, кожухов и воздуховодов, баланса вентиляторов, целостности и количества ремней и приводов;
измерение скорости воздухопотока, содержания СО2, расчет кратности, определение всех параметров микроклимата, забор проб в рабочее время, в нескольких точках;
проведение аэродинамических испытаний по методикам ГОСТ - при помощи пневмометрических отверстий;
занесение результатов испытаний в сводные таблицы, обработка, оформление протоколов проверки, актов и заключений.

Обследование вентиляционных систем для разработки мероприятий по улучшению условий труда.

Здания и помещения с постоянным нахождением людей, без выделения вредных газов и пыли, оборудованные системой поддержания микроклимата. К таким объектам относятся практически все современные офисные здания, торговые центры.
Производственные здания и помещения с выделением загрязняющих веществ в воздух рабочей зоны.
Помещения с особыми требованиями к составу воздушной среды и микроклимату: детские сады, больницы, школы.

Как видно, вентиляция применяется практически в каждом здании и помещении.

Периодическое проветривание помещений через окна и двери.
Вентилирование с естественным и механическим побуждением тяги.
Системы воздушного отопления и кондиционирования.

L = VсрF3600 м3/час,

Второстепенные цели проверки следующие:

оценить, правильно ли произведены расчеты на стадии проектирования вентиляционной системы;
узнать, достаточно ли хорошо существующие установки справляются с нагрузками, как поддерживают тягу;
изыскать возможности для энергосбережения, снижения расходов на эксплуатацию систем;
подтвердить соответствие нормам и требованиям санитарно-эпидемиологических, технико-надзорных, пожарных инстанций;
пересчитать параметры системы после ее модификации, реконструкции, ремонта;
успешно пройти паспортизацию.

Чтобы в помещениях не накапливалось избыточное количество углекислого газа, люди сохраняли работоспособность, не чувствовали сонливости, недомогания, головокружения, вентканалы должны быть чистыми и проходными. Полноценный воздухообмен особенно важен там, где есть условия для образования повышенной влажности (кухни, сауны, душевые, бассейны) - в благоприятной для них среде быстро размножаются бактерии, плесень и грибок.

Федеральный закон "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" от 30.03.1999 N 52-ФЗ;
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Системы вентиляционные. Общие требования (с Изменением N 1);
ГОСТ 12.3.018-79 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний;
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением N 1);
ГОСТ 30494-2011 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях (с Поправкой);
ГОСТ Р 52539-2006 Чистота воздуха в лечебных учреждениях. Общие требования;
ГОСТ Р ЕН 13779-2007 Вентиляция в нежилых зданиях. Технические требования к системам вентиляции и кондиционирования;
СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений;
СанПиН 2.1.2.2645-10 "Санитарно-эпидемиологические требования к условиям проживания в жилых зданиях и помещениях";
СанПиН 2.1.3.2630-10 "Санитарно-эпидемиологические требования к организациям, осуществляющим медицинскую деятельность" (с изменениями на 10 июня 2016 года);
СП 73.13330.2016 (СНиП 3.05.01-85) Внутренние санитарно-технические системы зданий;
СП 60.13330.2012 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003;
СП 1.1.1058-01 Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий;
Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Рекомендации по испытанию и наладке систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
Входной параметр для микроклимата в помещении к компоновке и оценке энергетической эффективности зданий - качество воздуха помещения, температура, свет и акустика (DIN EN 15251-2012 Indoor environmental input parameters for design and assessment of energy performance of buildings addressing indoor air quality, thermal environment, lighting and acoustics);
Проветривание нежилых домов - Общие основы и требования для вентиляционных установок и кондиционеров и прохладных систем помещения (DIN EN 13779-2007 Ventilation for non-residential buildings - Performance requirements for ventilation and room-conditioning systems; German version EN 13779-2007:2007) и другие.

В перечень исследований включают:

оценку естественной вентиляции - каналов, технических отверстий, форточек и так далее;
проверку механических установок и оборудования - нужно оценить работоспособность приточных и вытяжных систем, их аэродинамику, провести лабораторные анализы.

проверка гибких элементов на наличие повреждений, герметичности корпусов, кожухов и воздуховодов, баланса вентиляторов, целостности и количества ремней и приводов;
измерение скорости воздухопотока, содержания СО2, расчет кратности, определение всех параметров микроклимата, забор проб в рабочее время, в нескольких точках;
проведение аэродинамических испытаний по методикам ГОСТ - при помощи пневмометрических отверстий;
занесение результатов испытаний в сводные таблицы, обработка, оформление протоколов проверки, актов и заключений.

ТЕМА 11. ФИЗИОЛОГИЯ ФИЗИЧЕСКОГО И УМСТВЕННОГО ТРУДА. ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ТЯЖЕСТИ И НАПРЯЖЕННОСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА

ТЕМА 12. ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ФИЗИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ, ПРИНЦИПЫ ИХ ГИГИЕНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ. ПРОФИЛАКТИКА ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ, ВЫЗВАННЫХ ФАКТОРАМИ ФИЗИЧЕСКОЙ ПРИРОДЫ

ТЕМА 13. ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ХИМИЧЕСКИХ И БИОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ, ПРИНЦИПЫ ИХ ГИГИЕНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ. ПРОФИЛАКТИКА ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ, ВЫЗВАННЫХ ФАКТОРАМИ ХИМИЧЕСКОЙ И БИОЛОГИЧЕСКОЙ ПРИРОДЫ

ТЕМА 14. ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЗАСТРОЙКИ, ПЛАНИРОВКИ И РЕЖИМА ЭКСПЛУАТАЦИИ АПТЕЧНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ (АПТЕК)

ТЕМА 15. ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ТРУДА АПТЕЧНЫХ РАБОТНИКОВ

ТЕМА 16. ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЗАСТРОЙКИ, ПЛАНИРОВКИ И РЕЖИМА ЭКСПЛУАТАЦИИ ОПТОВЫХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ (АПТЕЧНЫХ СКЛАДОВ) И КОНТРОЛЬНО- АНАЛИТИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЙ

ТЕМА 10. ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОМЫШЛЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ

Цель занятия: изучить различные виды промышленной вен- тиляции, гигиенические требования к организации вентиляции производственных помещений аптек; освоить методы определения необходимого воздухообмена и его кратности в различных аптечных помещениях, гигиенической оценки эффективности вентиляционных систем.

При подготовке к занятию необходимо проработать следующие

вопросы теории.

1. Источники загрязнений воздуха производственных помещений аптек. Назначение и виды вентиляции.

2. Естественная вентиляция, организованный и неорганизованный воздухообмен, аэрация. Факторы, определяющие интенсивность вентиляции.

3. Искусственная вентиляция. Системы вентиляции. Особенности организации вентиляции в производственных помещениях аптек с выделением в воздух избыточного тепла, водяных паров, пыли, ядовитых паров и газов.

4. Гигиеническая оценка эффективности вентиляционных систем производственных помещений. Определение необходимого воздухообмена в различных аптечных помещениях и его кратности.

После освоения темы студент должен знать:

Этапы проведения гигиенического обследования производственной вентиляции;

Определение необходимого воздухообмена в различных аптечных помещениях и его кратность;

уметь:

Выбрать наиболее эффективные виды вентиляции для конкретных производственных условий в помещениях аптечных организаций;

Оценить эффективность действия естественной и искусственной вентиляции в помещениях аптечных организаций по результатам исследований на соответствие гигиеническим нормативам;

Оценить эффективность работы вентиляционных систем;

Использовать основные нормативные документы и информационные источники справочного характера по применению эффективных систем вентиляции для обеспечения оптимальных и допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха аптечных помещений.

Учебный материал для выполнения задания

пературы, влажности, содержания диоксида углерода, количества микроорганизмов и др.).

По способу перемещения воздуха различают системы естественной, механической и смешанной вентиляции.

Естественная вентиляция может применяться в форме сквозного проветривания, осуществляемого за счет ветрового напора, и в форме управляемой вентиляции - аэрации. Сквозное проветривание применяется обычно в производственных помещениях с большим числом работающих и при отсутствии в воздухе вредных выделений (токсической пыли, паров и газов). Аэрация используется только в помещениях с избыточным теплом (так называемых горячих цехах) с выделением тепла более 23 Вт/м 3 . Наружный воздух при аэрации поступает в помещение через открытые оконные проемы и фрамуги, а загрязненный, уносящий с собой избыток тепла, влаги, производственную пыль, удаляется из цеха через верхние проемы или специальные устройства. Местная естественная вытяжная вентиляция организуется в виде вытяжных шахт (труб), расположенных над местами выделения горячих паров и газов (нагревательные печи, кузнечные горны) и выведенных на крышу здания. Для повышения эффективности естественной вытяжки внутри вытяжных шахт устанавливаются дефлекторы различной конструкции.

Приточные отверстия общей вентиляции, как правило, подают воздух в нижнюю (рабочую) зону помещения. Подача воздуха в верхнюю зону возможна в двух случаях: при наличии в помещении постоянных источников пыли (во избежание подъема осевшей пыли) и водяных паров, которые могут конденсироваться в прохладном приточном воздухе, поэтому воздух подается нагретым до 30-35 ?С в верхнюю зону помещения. Местная приточная вентиляция (в комбинации с аэрацией или механической приточно-вытяжной вентиляцией) применяется, как правило, в горячих цехах в виде «воздушного душа», подающего прохладный (18 ?С) воздух прямо на работающего человека, «воздушного оазиса», представляющего собой огражденное водяной пленкой место отдыха рабочих, внутрь которого подается прохладный воздух, а также в виде «воздушной тепловой завесы» (потока теплого воздуха не выше 50-70 ?С в дверных наружных проемах производственных помещений и у наружных ворот). Скорость выпуска воздуха из щелей или отверстий воздушных и воздушнотепловых завес должна быть у наружных дверей не более 8 м/с и у ворот - 25 м/с.

воздуха для их удаления требуется значительно меньший, чем при общеобменной вентиляции.

Местные отсосы должны отвечать следующим требованиям: высокая герметичность, удобство обслуживания, стойкость к агрес- сивным средам, малые расходы воздуха, высокая эффективность улавливания вредных веществ. Конструкции местных отсосов могут быть полностью закрытыми, полуоткрытыми или открытыми. Наиболее эффективны закрытые отсосы. Они улавливают вредные вещества максимально полно при минимальном объеме удаляемого воздуха. К ним относятся кожухи, камеры, герметично или плотно укрывающие пылящее оборудование. В ряде случаев герметизацию укрытий невозможно осуществить по технологическим причинам. В этих случаях применяют отсосы с частичным укрытием (вытяжной шкаф) или открытые: вытяжные зонты, вытяжные панели, бортовые отсосы и другие устройства. Вытяжные шкафы почти полностью укрывают источник вредных выделений. Незакрытыми остаются только рабочие проемы, через которые воздух из помещения поступает в шкаф. Вытяжные зонты применяются для улавливания вредных выделений, поднимающихся вверх. Зонты устанавливаются над скоплением источников тепло- и влаговыделений и другими источниками нетоксичных вредностей, выделяющихся вместе с теплом. Отсасывающие панели применяются для удаления вредных выделений в том случае, когда зона вредных выделений относительно велика и более полное укрытие организовать невозможно. Бортовые отсосы устанавливаются по периметру открытых ванн, содержащих технические растворы, с поверхности которых выделяются вредные пары и газы. Принцип работы этих отсосов состоит в том, что приточный воздух захватывает вредные пары, газы и уносит их в вытяжной воздуховод.

Особенности системы вентиляции в аптечных учреждениях

В аптечных учреждениях системы вентиляции и кондиционирования считаются эффективными, если с их помощью поддерживаются микроклиматические условия в помещениях в соответствии с требованиями санитарных регламентов и удаляются вредные вещества из воздуха рабочей зоны до уровней ПДК.

В помещениях с избыточным теплом наиболее эффективным является поддержание оптимальных и допустимых температур воздуха в целом за счет общеобменной естественной (аэрация) или меха-

нической вентиляции с использованием местного притока воздуха в виде воздушного душирования для отдельных рабочих мест. Для «горячих цехов» аэрация - наиболее дешевый и надежный способ вентиляции.

Для обеспечения нормального теплового баланса организма в помещениях с избыточной влагой вентиляция должна способствовать удалению излишка влаги и предупреждению образования конденсата водяных паров в воздухе и на внутренних поверхностях ограждений. Для этого наиболее рациональны герметичные местные вытяжные устройства в виде отсосов. При невозможности их использования применяется общеобменная приточно-вытяжная вентиляция с подачей подогретого сухого воздуха в рабочую и верхнюю зоны и извлечением влажного теплого воздуха из верхней зоны помещения.

Для удаления вредных паров и газов наиболее эффективна местная вытяжная вентиляция с организацией подачи приточного воз- духа в верхнюю зону помещения. При невозможности ее использования применяется общеобменная приточная вентиляция, которая при подаче чистого воздуха в рабочую зону (на высоте 1,2- 1,5 м от пола) способствует разбавлению поступающих в помещение вредных веществ до ПДК. Извлечение загрязненного воздуха в этих случаях рекомендуется производить из зон, наиболее приближенных к местам выделения вредностей, а при избытке тепла - из верхней зоны, даже при выделении тяжелых газов и паров.

Для борьбы с пылью единственно эффективным средством обеспыливания является местная вытяжная вентиляция, удаляющая пыль из очага ее образования. В случаях, когда образуется аэрозоль конденсации или работы выполняются не на фиксированных рабочих местах, приходится использовать общеобменную приточную вентиляцию, рассчитанную на разбавление аэрозоля.

Скорость отсоса загрязненного воздуха зависит от дисперсности загрязнений и степени их токсичности (класса опасности). Грубодисперсную пыль рекомендуется удалять со скоростью не менее 4 м/с, мелкодисперсную - 2 м/с. Для удаления высокотоксичных паров и газов рекомендуется соблюдать скорость отсоса не менее 1,5 м/с, для малотоксичных - 0,7 м/с. Воздуховоды для отсоса пыли не должны иметь острых углов в местах изменения их направления и не должны быть объединены с воздуховодами, удаляющими пары воды или ядовитых веществ, во избежание накопления пылевых отложений и закупорки воздуховодов.

Соотношение общего количества приточного и удаляемого воздуха (воздушный баланс)

Воздушный баланс считается уравновешенным, если количество воздуха, поступающее в помещение, равно количеству воздуха, которое за это время удаляется из помещения вытяжной вентиляцией. Если количество организованно подаваемого в помещение воздуха больше, чем количество удаляемого, в помещении создается повышенное давление; в этом случае воздушный баланс положительный. Обычно положительный воздушный баланс применяется в помещениях, куда нежелательно попадание загрязненного воздуха из соседних помещений («чистые» помещения: асептический блок аптек) или холодного воздуха снаружи. Благодаря избыточному давлению воздуха в асептическом блоке движение воздушных потоков будет направлено из этого блока в прилегающие к нему помещения. Если из помещения за счет вытяжной вентиляции удаляется больше воздуха, чем подается приточной вентиляцией, воздушный баланс отрица- тельный (помещения с вредными выделениями).

Также в асептическом блоке рекомендуется с помощью специального оборудования создание горизонтальных или вертикальных ламинарных потоков чистого воздуха во всем помещении или в отдельных локальных зонах для защиты наиболее ответственных участков или операций (чистые камеры). Чистые камеры или столы с ламинарным потоком воздуха должны иметь рабочие поверхности и колпак из гладкого прочного материала. Скорость ламинарного потока - в пределах 0,3-0,6 м/с при регулярном контроле стерильности воздуха не реже 1 раза в месяц.

Кондиционирование воздуха. Под кондиционированием воздуха понимают создание и автоматическое поддержание в закрытых помещениях постоянства таких показателей воздушной среды, как температура, влажность, давление, газовый и ионный состав, запах и скорость движения воздуха. Устройство, осуществляющее требуемую обработку воздуха (очистку, подогрев или охлаждение и др.), называется установкой кондиционирования, или кондиционером. С помощью кондиционеров в помещениях обеспечивается необходимый микроклимат для создания условий комфорта и нормального протекания технологических процессов.

Особенности системы подготовки вентиляционного воздуха на предприятиях фармацевтической промышленности

В связи с внедрением на многих предприятиях фармацевтической промышленности правил GMP («надлежащей производственной практики») одним из основных вопросов является подготовка так называемых чистых производственных помещений (ЧПП), или «чистых зон», в которых происходят наиболее ответственные технологические операции получения лекарственных препаратов.

Чистые помещения являются главным потребителем и составной частью системы подготовки воздуха. Основные возможные источники загрязнения воздуха: персонал, оборудование, техноло- гический процесс, выделяющиеся в воздух частицы, образующие аэрозоль из твердых частиц, взвешенных в воздухе, или туман из жидких. Для удаления частиц, образующих аэрозоли или туманы, предназначена система многоступенчатой фильтрации атмосферного воздуха.

Одним из основных документов, описывающих метод многоступенчатой фильтрации воздуха, является разработанная ГНЦА при участии ГипроНИИмедпрома «Типовая схема подготовки вентиляционного воздуха», модернизированная с учетом новых требований

в 2002 г.

Система очистки воздуха в предложенной схеме состоит из нескольких фильтров: фильтра грубой очистки, фильтра тонкой очистки, высокоэффективных фильтров финишной очистки. После прохождения фильтра грубой очистки воздух поступает в центральный кондиционер, где последовательно подвергается нагреванию, охлаждению и снова нагреванию в различных сциях, затем поступает в пароувлажнитель и через вентилятор в фильтр тонкой очистки, после этого - в высокоэффективный фильтр. Далее воздух поступает в чистые помещения различных зон А, В, С, D, к которым предъявляются соответствующие требования по содержанию механических частиц размером 0,5 мкм и содержанию микроорганизмов (табл. 46). В данном варианте типовой схемы также осуществляется дифференцированный возврат рециркулирующего воздуха, который позволяет уменьшить затраты на подготовку воздуха. Система работает с двумя кондиционерами.

Таблица 46. Технологические параметры вентиляционного воздуха в чистых производственных помещениях

Лабораторная работа «Гигиеническая оценка вентиляции производственных помещений»

Задания студенту

В соответствии с данными ситуационной задачи:

1. Выбрать оптимальный вариант вентиляционной системы для конкретных производственных условий.

2. Определить производительность вытяжной вентиляционной системы.

3. Определить кратность воздухообмена в помещении.

Методика работы

Определение необходимого воздухообмена в производственных помещениях

Расчет величины подаваемого и удаляемого воздуха проводится исходя из количества вредных выделений, подлежащих разбавлению до допустимых уровней. При расчетах воздухообмена помещений определяется расход приточного воздуха, необходимого для поглощения избыточного тепла, влаги, вредных веществ.

Необходимый объем воздуха, подаваемого в помещения при газовыделении, рассчитывается по формуле:

Если в помещении в воздух рабочей зоны выделяется не одно, а несколько различных вредных ингредиентов (пары, газы), расчет производительности общеобменной вентиляции имеет свои особенности. Так, при одновременном выделении в рабочую зону химических веществ, не обладающих однонаправленным характером токсического действия, производится расчет объема общеобменной вентиляции отдельно для разбавления каждого компонента до ПДК.

При однонаправленном действии химических веществ, одновременно выделяющихся в рабочую зону, расчетный воздухообмен находят суммированием объемов воздуха, полученных из расчета по каждому веществу. При этом допустимыми для проектирования считают такие концентрации (С), которые удовлетворяют условию:

Необходимое количество воздуха, подаваемого в помещения при пылевыделении, рассчитывается по формуле:

Расчет приточного воздуха, необходимого для разбавления избыточных тепловыделений при устройстве аэрации, производится по формуле:

Если в помещении качество воздуха ухудшается только в результате присутствия людей, то расчет объема вентиляции проводится по количеству диоксида углерода по формуле: