Как сделать виброплиту своими руками чертежи видео. Бюджетная трамбовка из подручного хлама

Виброплитой называют механизм, предназначенный для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных строительных материалов. Кроме этого, такой механизм широко используют для вибрационной обработки полусухих бетонных смесей и асфальта при устройстве полов и тротуарных покрытий. Применение подобного инструмента является весьма эффективным в случае работы на небольшой площади приусадебного участка и в тесных помещениях.

Самодельная электрическая виброплита.

Устройство тротуаров, садовых дорожек, проездов и стоянок возле частного дома с помощью виброплиты выполняется намного быстрее, обеспечивая при этом высокое качество работ. Уплотнение дна траншей при прокладке инженерных коммуникаций исключает их возможное повреждение в случае просадки рыхлого грунта. Эти и другие преимущества побуждают многих домашних мастеров самостоятельно сделать такое оборудование и использовать его при выполнении строительных работ.

Преимущества самодельной трамбовочной машины

Главное преимущество виброплиты, изготовленной своими руками, заключается в её низкой стоимости и возможности качественного и эффективного выполнения работы. Простая конструкция обеспечивает надежность и долговечность механизма. Кроме этого, самодельная виброплита позволяет:

безопасно выполнять трамбовку любых поверхностей;
сократить объемы ручного труда при выполнении работ;
повысить качество оснований пешеходных дорожек и площадок;
хорошо уплотнять сухие цементные и полусухие бетонные смеси при их укладке.

Наличие механизма для уплотнения рыхлых грунтов и насыпных материалов позволит вам выполнить любые объемы работ по благоустройству и наружному дизайну.

Обзор покупных вариантов.

Конструкция механизма

Главным рабочим элементом является тяжелая металлическая платформа, которая может быть изготовлена из серого ковкого чугуна или стали. Вибрационное воздействие на нее передается от механического вибратора, приводимого в движение бензиновым, дизельным или электрическим двигателем.

Чертеж самодельной виброплиты.

Для управления виброплитой при её перемещении по обрабатываемой площадке предусмотрена прочная ручка. Дополнительно в конструкцию может входить топливный бак или пусковое электрооборудование. Двигатель и вибрационное устройство устанавливаются на раму, которая закреплена непосредственно на трамбовочной платформе.

Изготовление трамбовочной плиты

Плита для вибрационной трамбовки может быть изготовлена на заводе или сделана своими руками из металлического листа толщиной не менее 8 мм. Самодельная виброплита должна обеспечить такой вес устройства, который даст плотное прилегание к обрабатываемой поверхности.

Её размеры не должны превышать 800 х 500 мм без учета загнутого края, что обеспечит удобную работу и возможность использования устройства без дополнительных помощников.

Ровная стальная плита при перемещении по грунту или бетонной смеси будет постоянно цепляться за неровную поверхность. Чтобы избежать этого, передний и задний край плиты немного загибают вверх, получая конструкцию, напоминающую санки. Для этого, немного отступив от края, нужно сделать надрез в металле на глубину 5-6 мм с помощью болгарки и загнуть полосу. На другом крае листа также повторите эту операцию. Линию соприкосновения после сгиба необходимо проварить электросваркой.

Изготовление трамбовочной плиты.

Для установки двигателя и вибрационного механизма на платформу нужно закрепить опорную раму. Она может быть сделана из двух установленных кусков металлического швеллера. Их необходимо установить параллельно друг другу поперечно оси трамбовочной платформы. Просверлите в них крепежные отверстия для двигателя и вибратора и приварите электросваркой.

Выбор и установка двигателя

При изготовлении виброплиты своими руками, дизельные двигатели обычно не применяют. Да, они надежны и долговечны, дизельное топливо дешевле бензина, но эти двигатели слишком дороги и громоздки для небольшого домашнего механизма. Наиболее популярны механизмы с бензиновым двигателем внутреннего сгорания и с электроприводом.

Бензиновый двигатель дает возможность выполнять работы вне зависимости от наличия поблизости источника энергии. Такая виброплита пользуется спросом в небольших строительных бригадах, выполняющих подрядные работы на объектах частной застройки.

Для выполнения работ в пределах приусадебной территории лучше использовать трамбовочную машину с электрическим двигателем 220В. Работает она намного тише, не требует заправки топлива, а подачу электроэнергии можно без особого труда обеспечить через удлинитель, который можно протянуть в любое место участка.

Электродвигатель закрепляется на приваренном швеллере при помощи болтов и соединяется с вибрационным механизмом при помощи ременной передачи. Если эксцентрик вибратора соединить с двигателем жестким соединением или установить на валу, то подшипники мотора будут постоянно выходить из строя из-за вибрационных воздействий.

Строение модели с бензиновым двигателем.

Центр тяжести двигателя должен находиться на центральной оси виброплатформы. Если этого не сделать, то во время работы виброплита, сделанная своими руками, будет все время уходить в сторону и придется прикладывать дополнительные усилия для ее удержания в нужном направлении. Под лапы мотора необходимо подложить виброгасящие прокладки из толстой резины.

Вибрационный механизм

Самое простое устройство для создания вибрационных колебаний можно сделать из отрезка металлического круга диаметром 40-65 мм. Для этого параллельно его оси по всей длине просверливается отверстие диаметром 12-14 мм. Оно должно быть смещено от центра примерно на половину радиуса. В это отверстие нужно вставить металлический пруток соответствующего диаметра и жестко закрепить его с помощью гаек.

На этот же вал-пруток с обеих сторон устанавливаются подшипники или бронзовые втулки, закрепленные на приваренных к швеллеру стойках. Высота стоек зависит от диаметра вибрационного валика. Со стороны ременной передачи закрепляется шкив для передачи на вибратор вращательного движения от электродвигателя. Вращаясь с высокой скоростью, этот валик со смещенным центром тяжести будет создавать колебательные движения и передавать их через стойки на вибрационную платформу.

Схема электрической вибротрамбовки.

Можно использовать вибрационный механизм заводского изготовления. Это обеспечит более высокий уровень надежности машины, но повлечет за собой дополнительные расходы.

Передача крутящего момента

В качестве трансмиссии для передачи крутящего момента от двигателя к вибрационному механизму рекомендуется применять мягкую клиноременную передачу. Она обеспечит надежное вращение эксцентрика и защитит подшипники двигателя от влияния вибрации.

Для защиты от возможных травм ременную трансмиссию необходимо закрыть защитным кожухом, а если это невозможно сделать, то необходимо установить отбойный щиток.

Передаточное число и необходимые диаметры шкивов зависят от частоты вращения двигателя и должны обеспечивать вращение эксцентрика с частотой около 180 об/мин. В этом случае каждую секунду будет производиться 3 удара по грунту. Если у вас нет опыта подобных расчетов, то нужно будет обратиться к специалистам.

Процесс сборки.

Управляющая рукоять и система гашения вибрации

Во время работы, благодаря переднему расположению эксцентрика и возникающих вибрационных колебаний, платформа с установленным на ней двигателем начинает двигаться по поверхности самостоятельно. Но для задания правильного направления движения необходима управляющая рукоять.

По своей конструкции она может иметь одну или две наклонных стойки с поперечной ручкой-перекладиной. В верхней части рукояти рекомендуется установить виброгасящее устройство для того, чтобы во время работы не было передачи колебаний на руки. В качестве защиты можно использовать пружины, саму стойку сделать из двух труб, одна из которых будет входить внутрь другой. Фиксация пружин осуществляется установленными на трубы стальными кольцами.

Если есть финансовая возможность, то вместо самодельной пружинной конструкции можно установить сайлентблоки от легкового автомобиля. Это обеспечит достаточное гашение вибрации, а сама конструкция будет менее шумной.

Возможность реверсного движения

Движения самодельной виброплиты, изготовленной так, как было изложено выше, возможны только в одном направлении. Поэтому, пройдя некоторое расстояние, приходится разворачивать её и только потом передвигаться в обратную сторону. Это уменьшает скорость работы и требует дополнительных физических усилий со стороны оператора.

Еще один чертеж варианта с бензиновым двигателем.

Для того, чтобы обеспечить вибрационной машине возможность реверсного движения, необходимо установить устройство, изменяющее направление вращения двигателя. После его установки и подключения, виброплита сможет передвигаться в двух направлениях.

При достижении края обрабатываемой площади оператор выключает двигатель и запускает его вращение в обратную сторону. Эксцентрик вибратора также станет реверсным и обеспечит машине возвратное движение.

Обеспечение водяного полива

Если во время трамбовки грунт или насыпные материалы смачивать водой, то уплотнение получится более качественным, а сама платформа не будет прилипать к поверхности. Особенно эффективным это может быть при накатке асфальтобетонных покрытий.

Для того чтобы обеспечить такое смачивание, на платформе устанавливается емкость с водой, а на передней загнутой части — перфорированная трубка, соединенная с емкостью через шланг.

Завершающие работы

После сборки плиты все металлические части необходимо прогрунтовать и покрасить для защиты от коррозии. Подводящий кабель надежно закрепить на управляющей рукоятке, чтобы исключить вероятность наезда на него. Выключатель двигателя должен быть размещен на самой конструкции, чтобы обеспечить возможность аварийной остановки во время работы.

После этого виброплиту, сделанную своими руками, необходимо испытать. Лучше всего для этого подходит свежевскопанная земля. Проверка на насыпном материале не даст опробовать работу на полной нагрузке.

Как видим, сделать вибрационную машину самостоятельно вполне возможно. Но для этого необходимо обладать начальными знаниями и опытом слесарных и сварочных работ.

С разной частотой на приусадебном участке хозяева нуждаются в таком техническом приборе, как виброплита. Этим малогабаритным устройством можно утрамбовать многие грунтовые участки и дорожки, покрытые плиткой. Далее рассмотрим, как делается виброплита своими руками.

Виды виброплит

В зависимости от источника энергии самодельные виброплиты разделяются на 3 вида: электрические, дизельные и бензиновые. Каждый из двигателей способен создавать вибрации, которые отличаются по силе. В зависимости от мощности агрегата и массы изделия виброплиты могут использоваться при утрамбовке разных поверхностей:

Для обустройства участков, расположенных на территории дач и загородных домов, наиболее приемлемый вариант – бензиновая виброплита. Это легкие устройства, масса которых не превышает 75 кг.
Дизельное утрамбовывающее устройство обладает большей мощностью. При массе от 75 до 140 кг такая плита выполняет серьезные уплотнительные работы основания для дальнейшего изготовления бетонных и асфальтовых дорог.
Виброплиты с электродвигателем ничем не уступают по своей продуктивности вышеперечисленным агрегатам, но имеют один существенный недостаток – ограниченный радиус действия, который зависит от длины электрического шнура. Поэтому этот прибор не всегда можно применить на открытой местности.

Если у человека есть технические способности и желание сэкономить, виброплиту можно изготовить самостоятельно. В этом нет ничего сложного, если приобрести все необходимые механизмы и детали. Кроме того, нужно будет выполнить сварочные работы, чтобы соединить в единое целое нарезанные болгаркой заготовки.

Среди двигателей можно выбрать бензиновый двухтактный агрегат с одним цилиндром или вибратор площадочный ИВ-98Е, который работает от обычной электрической сети. Если выбор пал на вибратор со встроенным электрическим мотором, то нужно знать, что у него можно менять силу вибрации. Для этого необходимо снять крышку.
В самом начале работ изготавливается рабочая поверхность из металлического листа размером 80×50 мм и толщиной 8 мм. Чтобы лист не зачерпывал грунт или песок во время работы, его нужно спереди загнуть приблизительно на 30º. Учитывая толщину рабочей поверхности, сделать это непросто. Для этого сначала нужно применить болгарку, которой на металлическом листе необходимо сделать 2 симметричных надреза. Они делаются с противоположных сторон и должны иметь глубину до 5 мм с отступом от края около 10 см. Затем лист сгибается в этом месте с помощью тяжелого молотка. После того как рабочая поверхность приобрела нужную форму, места врезки завариваются.

Затем нужно заготовить 2 отрезка швеллера, которые будут фиксироваться к металлическому листу. Эти детали будут нужны для крепежа к рабочей поверхности вибратора при помощи двух болтов. Швеллеры можно приварить как вдоль листа, так и поперек. Последний вариант предпочтительнее. При приваривании швеллеров нужно следить, чтобы они не выходили за пределы металлического листа. Расстояние между деталями должно достигать приблизительно 10 см, при этом они должны быть симметрично расположены относительно центральной оси плиты. Также при сварке нужно следить, чтобы крепежные отверстия вибратора при будущей фиксации правильно располагались по отношению к фиксирующим элементам на швеллере. На фото хорошо видно, как выглядит лист с приваренными швеллерами.

Чтобы рабочая поверхность виброплиты во время крепления со швеллерами не потеряла ровную поверхность, сварку нужно проводить постепенно, меняя по ходу работы места фиксации и направление сварного шва.

Итак, швеллеры приварены. Теперь наступает черед следующих работ:

После приварки к металлическому листу швеллеров к одному из них крепится вибратор. Если применяется электрический мотор, его крепление происходит болтами М10. При варианте изготовления виброплиты с бензиновым двигателем используются болты М12. Для начала нужно определить расстояние между отверстиями для фиксации в вибраторе. На таком же расстоянии при помощи дрели в швеллере проделываются отверстия, соответствующие диаметрам болтов. После этого к металлической конструкции болтами крепится двигатель.

Чтобы машиной можно было управлять, к ней необходимо приделать ручки. Их крепление к механической конструкции происходит с помощью эластичных подушек, которые гасят вибрацию в момент, когда виброплита находится в рабочем состоянии. Подушки играют важную роль, так как без них машина может вырываться из рук.
Так как виброплита весит приблизительно 60 кг, к изделию необходимо приварить кусок трубы, а на нем закрепить пластиковые колеса. Это облегчит транспортировку машины до, во время и после работы.

Чтобы колебания виброплиты не сказывались негативно на руках, к ручкам можно привязать веревки в виде петель и при работе держаться за них.

Видео

Фото

Самодельная виброплита может быть сконструирована из подручных материалов, если у мастера имеются элементарные технические знания и желание мастерить. Помимо этого, самодельная виброплита позволяет сэкономить значительные финансовые средства в процессе проведения строительных работ. Проводя строительные работы, домовладелец сталкивается с проблемой, связанной с качественным уплотнением грунта. Подготовка грунта к проведению строительных работ является важнейшим этапом проведения строительства: от качества уплотнения грунта во многом зависит долговечность всего сооружения.

Изготовление такой самоделки, как вибрационная трамбовка, позволяет проводить обработку небольших площадей. К таким площадям относят:

траншеи;
канавы;
подвалы.

При помощи приспособления можно осуществить выкладывание дорожек, создать тротуары и небольшие по площади площадки возле дома. Помимо этого, вибротрамбовку можно использовать для уплотнения грунта при осуществлении прокладки различных коммуникационных систем и при монтаже дренажных систем, а также при установке столбов и колонн. Вибротрамбовку можно сконструировать с применением бензинового или электрического двигателя.

Типы вибрационных плит

На сегодня существуют 3 разновидности вибрационных плит:

электрические;
дизельные;
бензиновые.

Основными отличиями между этими разновидностями устройств являются типы приводов для создания вибрации и мощность установок. Так, наиболее мощным устройством является установка, обладающая дизельным приводом, помимо этого, устройство имеет наиболее длительный рабочий ресурс. Применение устройств, имеющих электропривод, ограничивается расположением источника питания. Чаще всего такие приспособления применяются на ограниченных площадях. Ограничения, возникающие при использовании приспособления с электроприводом, можно обойти при использовании бензинового генератора для питания электропривода устройства.

Виброплиты могут отличаться между собой направлением перемещений в процессе проведения работы. Приспособление может иметь прямой и реверсивный тип хода. Использование агрегата с реверсивным типом хода дает возможность перемещать агрегат в различных направлениях. Такая конструкция агрегата дает возможность в значительной мере повысить эффективность работы. Чаще всего скорость движения приспособления составляет до 30 м в минуту. Плиты, имеющие прямой тип хода, могут перемещаться только в одном направлении, что требует при необходимости повторного уплотнения перемещать устройство в исходное положение. При использовании такой конструкции увеличивается время, затрачиваемое на проведение работ.

Вернуться к оглавлению

Основные характеристики вибрационных плит

Общими для всех типов вибрационных агрегатов являются такие характеристики, как компактность и осуществление колебательных движений за счет применения вибровозбудителя.

Основными характеристиками виброагрегатов являются:

частота вибрационных движений;
амплитуда совершения колебательных движений.

При подготовке к сборке своими руками виброагрегата нужно учитывать, какую именно поверхность планируется подвергнуть уплотнению. При проведении трамбовки песка, гравия или щебня рекомендуется использовать приспособления, имеющие высокую частоту вибрационных движений, а при подготовке грунта к строительству следует ориентироваться на амплитуду совершаемых приспособлением колебаний. Чем выше амплитуда, тем более качественно проводится утрамбовывание грунта. При изготовлении самодельного приспособления в его устройстве следует предусмотреть монтаж амортизационной системы, которая позволяет существенно облегчить проведение работы. В зависимости от массы устройства можно разделить на легкие и тяжелые. Легкие приспособления могут иметь вес до 100 кг, а у тяжелых приспособлений масса может достигать 900 кг.

Перед началом конструирования следует определиться с выбором привода для вибрационного приспособления.

Вернуться к оглавлению

Выбор привода для самодельного вибрационного агрегата

В процессе выбора двигателя для создания самодельной виброплиты следует руководствоваться следующими принципами:

электрическая виброплита имеет ограничения из-за привязанности к источнику электропитания;
дизельная установка имеет большой вес и мощность, которые очень редко требуются при проведении работ в рядовом домашнем хозяйстве.

Оптимальным вариантом является изготовление виброустройства своими руками с применением бензинового привода. Основные преимущества использования этого устройства являются следующие:

мобильность;
неприхотливость;
наличие достаточной мощности;
высокая производительность.

Использование виброустройства с бензиновым приводом позволяет проводить уплотнение любых типов насыпей и грунтов.

Помимо этого, при помощи такого устройства можно проводить утрамбовывание асфальта. Для конструирования агрегата прекрасно подходит одноцилиндровый двухтактный двигатель. Центробежная сила, которую создает такой двигатель, достигает 30 кН.

Вернуться к оглавлению

Изготовление самодельного виброагрегата с бензиновым приводом

Для изготовления агрегата потребуется подготовить следующие материалы:

бензиновый привод;
металлический лист, имеющий толщину 8-10 мм и размер 800х450 мм;
2 куска швеллера;
болты М12 для монтажа бензинового привода;
труба с диаметром 15-25 мм для изготовления ручки;
амортизационные подушки от автомобильного мотора;
колеса.

В процессе проведения монтажных работ потребуется наличие следующих инструментов:

сварочный аппарат и электроды;
болгарка;
электродрель;
молоток;
отрезные круги для болгарки;
защитные очки.

После того как определен тип привода, используемого в устройстве, следует приступать к изготовлению рабочей поверхности с каркасом. Для изготовления площадки для виброплиты требуется взять заготовленный лист металла и при помощи болгарки сделать надрезы на расстоянии 100 мм от краев. Глубина надрезов должна составлять 5 мм. После этого металл при помощи молотка загибается по надрезам. Угол изгиба должен составлять 25-30 градусов. Изгиб края металлического листа требуется для того, чтобы не возникало зарывания плиты в грунт. Для обеспечения неподвижности торцов в местах изгиба их проваривают сваркой.

На следующем этапе проводится подгонка швеллеров. Это делается для того чтобы они не выступали за края рабочей плоскости. Готовые швеллеры привариваются к рабочей плоскости на расстоянии 7-10 см друг от друга. Швеллера должны быть качественно приварены, так как от этого зависит целостность всей конструкции. После установки швеллеров приступают к монтажу двигателя. Для этой цели в швеллерах готовятся отверстия при помощи дрели. Крепление мотора осуществляется болтами М12. Установив двигатель, приступают к монтажу ручки. Крепление этого элемента осуществляется при помощи амортизационных подушек. Это требуется для облегчения нагрузки на руки оператора устройства.

Виброплита принадлежит к числу инструментов, чьё применение является необходимым при проведении строительных работ. Это ручное приспособление предназначено для уплотнения грунта или грунтового покрытия. Как правило, используют заводские виброплиты, впрочем, и самодельные также получили достаточное распространение при выравнивании поверхностей.

Конструкция виброплиты - представляет собой чугунную либо стальную площадку, оснащённую встроенным двигателем. Более качественными считаются стальные, поскольку низкосортный чугун при работе может растрескиваться. Трамбовать грунт легче всего при помощи виброплиты, обладающей небольшой площадью поверхности, поскольку давление на почву в таком случае максимально высокое.

Одним из основных критериев, учитываемых при выборе виброплиты, являются показатели виброусилия, от которых напрямую зависит плотность утрамбовки поверхности. Чем они выше, тем эффективнее инструмент выполнит свою задачу. К примеру, для укладки плитки понадобится виброплита массой от 75 до 90 кг со значением виброусилия не более 20кН. Если эта цифра будет превышена, плитка чересчур плотно вдавится в грунт или же попросту повредится. Для укладки асфальта потребуется виброплита с показателями свыше 10 кН.

Чем выше мощность двигателя (который, кстати, может работать как на бензине, так и на электричестве), тем легче будет осуществляться передвижение стальной плиты. И всё же базовым требованием, которому должна соответствовать любая виброплита (вне зависимости от того, изготовлена она в фабричных условиях или собственноручно), является её масса, обуславливающая эксплуатационные особенности инструмента. Ручные виброплиты, обладают легковесной конструкцией (65 – 75 кг), как правило, более удобны в применении.

Плита 72*40 вырезана с листа железа 8мм.

Края загнуть спереди 10см, а сзади 7см. Рабочая плоскость вышла 55*40см.Все заварить и усилить металлом.

Конструкция из подушек двигателя ВАЗ 2106, уголка и листа железа

крепление для вибратора

Чертеж вала и шкива, посадочные места под подшипник 6206

Двигатель с мотоблока НИВА

При ландшафтном проектировании возникает необходимость производить уплотнение грунта. Иначе, после укладки покрытия на грунт с неоднородной плотностью, будут возникать ямы и провалы. Неплотная подушка может запросто размываться подземными водами, или просто после сильного ливня.

Рыхлый грунт плохо распределяет нагрузку, и на дороге со слабым уплотнением подложки быстро возникнут колеи.

В масштабах строительства автодорог проблема решается скреперами и грунтовыми колесными катками, а как быть в местах с ограниченной доступностью для тяжелой техники? Если вы организуете площадку под укладку плитки у себя во дворе, скрепер туда не загонишь.

Остается трамбовать вручную. Однако на площадке в 1-2 сотки такая работа займет немало времени и отнимет уйму сил.

Выход есть – трамбовка грунта виброплитой

Плоская поверхность с установленным вибромеханизмом, слой за слоем уплотняет грунт или уложенную тротуарную плитку. Работа, на которую естественным путем (под воздействием тяжести автомобилей или человека) уходят годы – выполняется с помощью приспособления за считанные часы.

Причем уплотнение происходит равномерно и с высоким качеством. Порой на земле, обработанной таким способом, вообще не продавливаются следы от покрышек автомобиля.

Особенно актуально уплотнение при насыпном грунте. Если оставить рыхлую основу, то в любой момент насыпь может посунуться, разрушая установленную на ней конструкцию.

Все мы видели, как на закопанной и заасфальтированной траншее, со временем возникает углубление. Это происходит потому, что при замене трубы, водопроводчики просто забросали землей яму, без применения вибратора, а дорожники постелили асфальт на неустойчивую основу.

Поэтому, при любых земляных работах – следует обязательно уплотнить поверхность перед продолжением обработки. Хорошо, если вам нужно только проложить садовую дорожку, или уплотнить грунт под строительство бассейна.